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文檔簡介

目錄設計任務書············································2設計計算闡明書········································4第一章污水解決廠設計第一節(jié)污水廠選址···································4第二節(jié)工藝流程·····································4第二章解決構筑物工藝設計第一節(jié)設計參數(shù)·····································6第二節(jié)泵前中格柵設計·······························6第三節(jié)污水提高泵房設計計···························8第四節(jié)泵后細格柵設計計算··························9第五節(jié)沉砂池設計計算·······························10第六節(jié)輻流式初沉池設計計算·························12第七節(jié)反映池設計計算···························14第八節(jié)向心輻流式二沉池設計計算·····················16第九節(jié)剩余污泥泵房·································17第十節(jié)濃縮池·······································18第十一節(jié)貯泥池·····································20第十二節(jié)脫水機房···································21第三章解決廠設計第一節(jié)污水解決廠平面布置·························23第二節(jié)污水解決廠高程布置···························23參照文獻···············································26《水質(zhì)工程學》課程設計任務書一、設計題目某計都市日解決污水量15萬m3污水解決工程設計二、基本資料1、污水水量、水質(zhì)(1)設計規(guī)模設計日平均污水流量Q=150000m3/d;設計最大小時流量Qmax=8125m3/h(2)進水水質(zhì)CODCr=400mg/L,BOD5=180mg/L,SS=300mg/L,NH3-N=35mg/L2、污水解決規(guī)定污水通過二級解決后應符合《城鄉(xiāng)污水解決廠污染物排放原則》(GB18918-)一級原則B原則,即:CODCr≤60mg/L,BOD5≤20mg/L,SS≤20mg/L,NH3-N≤8mg/L。3、解決工藝流程污水擬采用活性污泥法工藝解決,詳細流程如下:原污水原污水污泥濃縮池污泥脫水機房出水格柵污水泵房沉砂池二沉池泥餅外運曝氣池回流污泥4、資料市區(qū)全年主導風向為東北風,頻率為18%,年平均風速2.55米/秒。污水解決廠場地標高384.5~383.5米之間,5、污水排水接納河流資料:該污水廠出水直接排入廠區(qū)外部河流,其最高洪水位(50年一遇)為380.0m,常水位為378.0m,枯水位為375.0m。三、設計任務1、對解決構筑物選型做闡明;2、對重要解決設施(格柵、沉砂池、初沉池、生化池、污泥濃縮池)進行工藝計算(附必要計算草圖);3、按擴初原則,畫出污水解決廠平面布置圖,內(nèi)容涉及表達出解決廠范疇,所有解決構筑物及輔助建筑物、重要管線布置、主干道及解決構筑物發(fā)展也許性;4、按擴初原則,畫出污水解決廠工藝流程高程布置圖,表達出原污水、各解決構筑物高程關系、水位高度以及解決出水出廠方式;5、編寫設計闡明書、計算書。四、設計成果1、設計計算闡明書一份;2、設計圖紙:污水解決廠平面布置圖和污水解決廠工藝流程高程布置圖各一張。五、參照資料1、《給水排水設計手冊》第一、五、十、十一冊2、《環(huán)境工程設計手冊》(水污染卷)3、室外排水設計規(guī)范設計計算闡明書第一章都市污水解決廠設計第一節(jié)污水廠選址未經(jīng)解決都市污水任意排放,不但會對水體產(chǎn)生嚴重污染,并且直接影響都市發(fā)展發(fā)展和生態(tài)環(huán)境,危及國計民生。因此,在污水排入水體前,必要對都市污水進行解決。并且工業(yè)廢水排入都市批水管網(wǎng)時,必要符合一定排放原則。最后流入管網(wǎng)都市污水統(tǒng)一送至污水解決廠解決后排入水體。在設計污水解決廠時,廠址對周邊環(huán)境、基建投資及運營管理均有很大影響。選取廠址應遵循如下原則:1.為保證環(huán)境衛(wèi)生規(guī)定,廠址應與規(guī)劃居住區(qū)或公共建筑群保持一定衛(wèi)生防護距離,普通不不大于300米。2.廠址應設在都市集中供水水源下游不不大于500米地方。3.廠址應盡量設在都市和工廠夏季主導風向下方。4.要充分運用地形,把廠址設在地形有恰當坡度都市下游地區(qū),以滿足污水解決構筑物之間水頭損失規(guī)定,使污水和污泥有自流也許,以節(jié)約動力。5.廠址如果接近水體,應考慮汛期不受洪水威脅。6.廠址應設在地質(zhì)條件較好、地下水位較低地區(qū)。7.廠址選取要考慮遠期發(fā)展也許性,有擴建余地。由于該市區(qū)全年主導風向為東北風,因此將廠址選在西南方向。第二節(jié)工藝流程1.污水解決工藝流程解決廠工藝流程是指在到達所規(guī)定解決限度前提下,污水解決個單元有機結合,構筑物選型則是指解決構筑物形式選取,兩者是互有聯(lián)系,互為影響。都市生活污水普通以BOD物質(zhì)為其重要去除對象,因而,解決流程核心是二級生物解決法——活性污泥法為主。生活污水和工業(yè)廢水中污染物質(zhì)是各種各樣,不能預期只用一種辦法就能把所有污染物質(zhì)去除干凈,一種污水往往需要通過由幾種辦法構成解決系統(tǒng),才干達到解決規(guī)定限度。詳細流程為:污水進入水廠,通過格柵至集水間,由水泵提高到平流沉砂池經(jīng),經(jīng)初沉池沉淀后,大概可去初SS45%,BOD25%,污水進入曝氣池中曝氣,從一點進水,采用老式活性污泥法。在二次沉淀池中,活性污泥沉淀后,回流至污泥泵房。2.污泥解決工藝流程污泥是污水解決副產(chǎn)品,也是必然產(chǎn)物,如從沉淀池排出沉淀污泥,從生物解決排出剩余活性污泥等。這些污泥如果不加以妥善解決,就會導致二次污染。污泥解決辦法是厭氧消化,消化后污泥含水率依然很高,不適當長途輸送和使用,因而,還需要進行脫水和干化等解決。詳細過程為:二沉池剩余污泥由螺旋泵提高至濃縮池,濃縮后污泥進入貯泥池,再由泥控室投泥泵提高入消化池,進行中溫二級消化。一級消化池循環(huán)污泥進行套管加熱,并用攪拌。二級消化池不加熱,運用余熱進行消化,消化后污泥送至脫水機房脫水,壓成泥餅,泥餅運至廠外。本設計采用工藝流程如下圖所示。中格柵中格柵進水泵房細格柵沉砂池初沉池砂缺氧池好氧池二沉池排放河道柵渣剩余污泥初沉泥剩余污泥泵房污泥濃縮池貯泥池脫水機房垃圾填埋場解決構筑物工藝設計第一節(jié)設計參數(shù)平均日流量=15萬最大時流量最大時流量第二節(jié)泵前中格柵設計計算中格柵用以截留水中較大懸浮物或漂浮物,以減輕后續(xù)解決構筑物負荷,用來去除那些也許堵塞水泵機組駐管道閥門較粗大懸浮物,并保證后續(xù)解決設施能正常運營裝置。1.格柵設計規(guī)定(1)水泵解決系統(tǒng)前格柵柵條間隙,應符合下列規(guī)定:人工清除25~40mm機械清除16~25mm最大間隙40mm(2)過柵流速普通采用0.6~1.0m/s.(3)格柵傾角普通取600(4)格柵前渠道內(nèi)水流速度普通采用0.4~0.9m/s.(5)通過格柵水頭損失普通采用0.08~0.15m。2.格柵尺寸計算設計參數(shù)擬定:設計流量Q1=2.257m3/s(設計2組格柵),以最高日最高時流量計算;柵前流速:v1=0.7m/s,過柵流速:v2=1m/s;渣條寬度:s=0.01m,格柵間隙:e=0.02m;柵前某些長度:0.5m,格柵傾角:α=60°;單位柵渣量:w1=0.07m3柵渣/103m3污水。設計中各參數(shù)均按照規(guī)范規(guī)定數(shù)值來取。(1)擬定格柵前水深,依照最優(yōu)水力斷面公式計算得:柵前槽寬=m,則柵前水深m(2)柵條間隙數(shù):(3)柵槽有效寬度:B0=s(n-1)+en=0.01×(105-1)+0.02×105=3.14m(4)進水渠道漸寬某些長度:進水渠寬:(其中α1為進水渠展開角,取α1=)(5)柵槽與出水渠道連接處漸窄某些長度m(6)過柵水頭損失(h1)設柵條斷面為銳邊矩形截面,取k=3,則通過格柵水頭損失:其中:h0:水頭損失;k:系數(shù),格柵受污物堵塞后,水頭損失增長倍數(shù),取k=3;ε:阻力系數(shù),與柵條斷面形狀關于,當為矩形斷面時β=2.42。(7)柵后槽總高度(H)本設計取柵前渠道超高h2=0.3m,則柵前槽總高度H1=h+h2=1.06+0.3=1.36mH=h+h1+h2=1.06+0.13+0.3=1.49m(8)柵槽總長度L=L1+L2+0.5+1.0+(1.06+0.30)/tanα=1.4+0.7+0.5+1.0+(1.06+0.3/tan60°=3.385m(9)每日柵渣量在格柵間隙在20mm狀況下,每日柵渣量為:,因此宜采用機械清渣。第三節(jié)污水提高泵房設計計算1.設計參數(shù)設計流量:Q=2.257m/s,泵房工程構造按遠期流量設計2.泵房設計計算采用氧化溝工藝方案,污水解決系統(tǒng)簡樸,對于新建污水解決廠,工藝管線可以充分優(yōu)化,故污水只考慮一次提高。污水經(jīng)提高后進入細格柵,再進入平流沉砂池,然后自流通過A/O池、二沉池及接觸池。污水提高前水位380.15m(既泵站吸水池最底水位),提高后水位387.82m(即細格柵前水面標高)。因此,提高凈揚程Z=387.82-380.15=7.67m水泵水頭損失取2m沿程損失0.6m從而需水泵揚程H=Z+h=10.27m再依照設計流量2.257m3/s=8125m3/h,采用4臺MF系列污水泵,單臺提高流量542m3/s。采用ME系列污水泵(8MF-13B)4臺,四用兩備。該泵提高流量540~560m3/h,揚程11.9m,轉速970r/min,功率30kW。占地面積為π52=78.54m2,即為圓形泵房D=10m,高12m,泵房為半地下式,地下埋深7m,水泵為自灌式。計算草圖如下:第四節(jié)泵后細格柵設計計算1.細格柵設計闡明污水由進水泵房提高至細格柵沉砂池,細格柵用于進一步去除污水中較小顆粒懸浮、漂浮物。細格柵設計和中格柵相似。2.設計參數(shù)擬定:已知參數(shù):Qmax=8125m3/h=2.257m3/s。柵條凈間隙為3-10mm,取e=10mm,格柵安裝傾角600過柵流速普通為0.6-1.0m/s,取V=0.9m/s,柵條斷面為矩形,選用平面A型格柵,柵條寬度S=0.01m,其漸寬某些展開角度為200設計流量Q=1983.6m3/s=551L/s柵前流速v1=0.7m/s,過柵流速v2=0.9m/s;柵條寬度s=0.01m,格柵間隙e=10mm;柵前某些長度0.5m,格柵傾角α=60°;單位柵渣量ω1=0.10m3柵渣/103m3污水。3.設計計算污水由一根污水總管引入廠區(qū),故細格柵設計一組,設計流量為:Q=2.257/s。擬定格柵前水深,依照最優(yōu)水力斷面公式計算得柵前槽寬=m,則柵前水深m(2)柵條間隙數(shù)(3)柵槽有效寬度B=s(n-1)+en=0.01(92-1)+0.01×92=1.83m(4)進水渠道漸寬某些長度(其中α1為進水渠展開角,取α1=)(5)柵槽與出水渠道連接處漸窄某些長度m(6)過柵水頭損失(h1)因柵條邊為矩形截面,取k=3,則其中:h0:計算水頭損失k:系數(shù),格柵受污物堵塞后,水頭損失增長倍數(shù),取k=3ε:阻力系數(shù),與柵條斷面形狀關于,當為矩形斷面時β=2.42(7)柵后槽總高度(H)取柵前渠道超高h2=0.3m,則柵前槽總高度H1=h+h2=1.27+0.3=1.57m柵后槽總高度H=h+h1+h2=1.27+0.26+0.3=1.83m(8)格柵總長度L=L1+L2+0.5+1.0+H1/tanα=1.54+0.77+0.5+1+(1.27+0.3)/tan60°=4.7m(9)每日柵渣量m3/d>0.2m3/d因此宜采用機械格柵清渣。第五節(jié)沉砂池設計計算采用平流式沉砂池設計參數(shù):污水流量總變化系數(shù)為1.5每個沉砂斗容積:設計流量:Q=2.257(,設計2組)則每組Q=1.1285設計流速:v=0.25m/s水力停留時間:t=40s設計計算(1)沉砂池長度:L=vt=0.2540=10m(2)水流斷面積:A=Q/v=1.1285/0.25=4.5m2(3)池總寬度:設計n=4格,每格寬取b=1.2m>0.6m,池總寬B=4b=4.8m(4)有效水深:h2=A/B=4./4.8=0.94m(介于0.25~1m之間)(5)貯泥區(qū)所需容積:==3.9式中X:單位都市污水沉沙量,取30/污水;T:設計T=2d,即考慮排泥間隔天數(shù)為2天;設每一種分格有2個沉砂斗,共有8個沉砂斗則=3.9/8=0.4875(6)沉砂斗各某些尺寸及容積:設計斗底寬a1=0.6m,斗壁與水平面傾角為60°,斗高hd=0.6m,則沉砂斗上口寬:沉砂斗容積:(略不不大于0.4875QUOTE,符合規(guī)定)(7)沉砂池高度:采用重力排砂,設計池底坡度為0.06,坡向沉砂斗長度為則沉泥區(qū)高度為h3=hd+0.06L2=0.6+0.06×3.7=0.822m池總高度H:設超高h1=0.3m,H=h1+h2+h3=0.3+0.94+0.822=2.062m(8)進水漸寬某些長度:(9)出水漸窄某些長度:L3=L1=3.1m(10)校核最小流量時流速:最小流量即平均日流量Q平均日=150000=1.74/s則vmin=Q平均日/A=1.74/2/4.5=0.19>0.15m/s,符合規(guī)定計算草圖如下:第六節(jié)輻流式初沉池設計計算輻流式初沉池擬采用中心進水,沿中心管四周花墻出水,污水由池中心向池四周輻射流動,流速由大變小,水中懸浮物流動中在重力作用下沉降至沉淀池底部,然后用刮泥機將污泥推至污泥斗排走,澄清水從池周溢流入出水渠。輻流沉淀池由進水裝置、中心管、穿孔花墻、沉淀區(qū)、出水裝置、污泥斗及排泥裝置構成。本設計選取四組輻流式沉淀池,每組設計流量為0.56m3/s,從沉砂池流出來污水進入集配水井,通過集配水井分派流量后流入輻流沉淀池。1.沉淀某些水面面積表面負荷采用1.2-2.0,本設計取=2.0,沉淀池座數(shù)n=4。2.池子直徑D=EQ\R(,EQ\F(4F,π))=(D取36m)3.沉淀某些有效水深設沉淀時間t=2h,有效水深:h2=qt=2×2=4m4.沉淀某些有效容積Q=F=m35.污泥某些所需容積由任務書知進水SS濃度C為300,出水SS濃度以進水50%計,初沉池污泥含水率p0=97%,污泥容重取r=1000kg/m3,取貯泥時間T=4h,污泥某些所需容積:6.污泥斗容積設污泥斗上部半徑r1=2m,污泥斗下部半徑r2=1m,傾角取α=60°,則污泥斗高度:h5=(r2-r1)tgα=(2-1)×tg60°=1.73m污泥斗容積:V1=EQ\F(πh5,3)(r12+r2r1+r22)=EQ\F(3.14×1.73,3)×(22+2×1+12)=12.68m37.污泥斗以上圓錐體某些污泥容積池底坡度采用0.05-0.10,本設計徑向坡度i=0.05,則圓錐體高度為:h4=(R-r1)i=(18-2)×0.05=0.8m圓錐體某些污泥容積:V2=EQ\F(πh4,3)(R2+Rr1+r12)=污泥總體積:V=V1+V2=12.68+305=317.68m3>81.28m3,滿足規(guī)定。8.沉淀池總高度設沉淀池超高h1=0.3m,緩沖層高h3=0.5m,沉淀池總高度:H=h1+h2+h3+h4+h5=0.3+4+0.5+0.8+1.73=7.33m9.沉淀池池邊高度H‘=h1+h2+h3=0.3+4+0.5=4.8m10.徑深比D/h2=36/4=9(符合規(guī)定)11.進水管及配水花墻沉淀池分為四組,每組沉淀池采用池中心進水,通過配水花墻和穩(wěn)流罩向池四周流動。進水管道采用鋼管,管徑DN=600mm,進水管道頂部設穿孔花墻處管徑為800mm。沉淀池中心管配水采用穿孔花墻配水,穿孔花墻位于沉淀池中心管上部,布置8個穿孔花墻,過孔流速:式中:—孔洞寬度(m);—孔洞高度(m);—孔洞個數(shù)(個)。v4—穿孔花墻過孔流速(m/s),普通采用0.2-0.4m/s;12.集水槽堰負荷校核設集水槽雙面出水,則集水槽出水堰堰負荷為:q0=EQ\F(Qh,2nπD)=[m3/(m·s)]=2.5[L/(m·S)]<2.9[L/(m·S)]符合規(guī)定13.出水渠道出水槽設在沉淀池四周,雙側收集三角堰出水,距離沉淀池內(nèi)壁0.4m,出水槽寬0.5m,深0.6m,有效水深0.5m,水平速度0.8m/s,出水槽將三角堰出水匯集送入出水管道,出水管道采用鋼管,管徑DN600mm14.排泥管沉淀池采用重力排泥,排泥管管徑DN200,排泥管伸入污泥斗底部,排泥靜壓頭采用1.0m,持續(xù)將污泥排出池外貯泥池內(nèi)。第七節(jié)反映池設計計算設計參數(shù)采用工藝反映池。解決水量150000,最大時流量為8125,CODCr=400mg/L,BOD5=180mg/L,SS=300mg/L,NH3-N=35mg/L。通過一級解決后,污水通過二級解決后應符合《城鄉(xiāng)污水解決廠污染物排放原則》(GB18918-)一級原則B原則,即:CODCr≤60mg/L,BOD5≤20mg/L,SS≤20mg/L,NH3-N≤8mg/L。設計計算擬定設計參數(shù)反映池進水水質(zhì)=18070%=126mg/LCODCr=40075%=300mg/LSS=30050%=150mg/L NH3-N=3580%=28mg/L選用污泥BOD負荷為0.15kg()/[kg(MLSS)·d],查SVI=150mL/g,則回流污泥濃度=。去污泥回流比R=100%,則混合液污泥濃度X=TN去除率(28-8)/28=71.4%混合液回流比==[0.714/(1-0.714)]100%=250%計算工藝反映池重要工藝尺寸??傆行莘eV()/(0.153300)=49636有效水深取5m,則反映池總有效面積49636/5=9927分四組,則每組有效面積S=9927/4=2482設廊道寬6m,廊道數(shù)位4,則單組生物池長度=S/(·b)=2482/(64)=103.4污水停留時間t=V/Q=49636/8125=6.1h:O=1:4則段水力停留時間為1.22h,O段水力停留時間為4.64h。計算剩余污泥干重和剩余污泥量W=[0.55(126-20)150000÷1000-0.05×49636×3300×0.75/1000+(0.15-0.02)×150000×50/100]kg/d=8745-6142.5+9750=12352kg/d每天產(chǎn)生活性污泥量=2602.5kg/d設剩余污泥含水率為99.4%,則剩余污泥量q=W/[(1-P)×1000]=2058.75污泥齡為49636×3300×0.75/(2602.5×1000)d=47.2d需氧量計算=1.47×8125×(0.126-0.02)+4.6×8125×(0.028-0.008)-0.124×4.6×2602.5/24-1.42×2602.5/24=1266+747.5-62-154=1797.5kg/d曝氣系記錄算第八節(jié)向心輻流式二沉池設計計算為了使沉淀池內(nèi)水流更穩(wěn)、進出水配水更均勻、存排泥更以便,常采用圓形輻流式二沉池。該沉淀池采用周邊進水,中心出水幅流式沉淀池,采用吸泥機排泥。1.沉淀某些水面面積F,依照生物解決段特性,選用二沉池表面負荷,(其中q=1.0~1.5)設四座輻流式沉淀池,n=4,則有2.池子直徑D3.沉淀某些有效水深,設沉淀時間:(其中t=1.5~2.5h),則(3)貯泥斗容積:為了防止磷在池中發(fā)生厭氧釋放,故貯泥時間采用Tw=2h,二沉池污泥區(qū)所需存泥容積:則污泥區(qū)高度為(4)二沉池總高度:取二沉池緩沖層高度h3=0.4m,超高為h4=0.3m則池邊總高度為h=h1+h2+h3+h4=3.75+0.17+0.4+0.3=4.62m設池底度為i=0.05,則池底坡度降為則池中心總深度為H=h+h5=4.62+0.99=5.61m(5)校核堰負荷:徑深比堰負荷以上各項均符合規(guī)定(6)輻流式二沉池計算草圖如下:第九節(jié)剩余污泥泵房1.設計闡明二沉池產(chǎn)生剩余活性污泥及其他解決構筑物排出污泥由地下管道自流入集泥井,剩余污泥泵(地下式)將其提高至污泥濃縮池中。解決廠設兩座剩余污泥泵房(每兩座二沉池共用一座泵房)污水解決系統(tǒng)每日排出污泥干重為2602.5kg/d,即為按含水率為99%計污泥流量Qw=2×2602.5÷10m3/d=520.5m3/d=21.7m3/h2.設計選型(1)污泥泵揚程:輻流式濃縮池最高泥位(相對地面為)-0.4m,剩余污泥泵房最低泥位為-(5.61-0.3-0.6)=4.71m,則污泥泵靜揚程為H0=4.71-0.4=4.31m,污泥輸送管道壓力損失為4.0m,自由水頭為1.0m,則污泥泵所需揚程為H=H0+4+1=9.31m。(2)污泥泵選型:選兩臺,2用1備,單泵流量Q>2Qw/2=5.56m3/h。選用1PN污泥泵Q7.2-16m3/h,H14-12m,N3kW(3)剩余污泥泵房:占地面積L×B=4m×3m,集泥井占地面積第十節(jié)濃縮池1.設計要點1.污泥在最后處置前必要解決,而解決最后目是減少污泥中有機物含量并減少其水分,使之在最后處置時對環(huán)境危害減至最小限度,并將其體積減小以便于運送和處置.2.重力式濃縮池用于濃縮二沉池出來剩余活性污泥混合污泥.3.濃縮池上清液應重新回至初沉池邁進行解決.4.持續(xù)流污泥濃縮池可采用沉淀池形式,普通為豎流式或輻流式.5.濃縮后污泥含水率可到96%,當為初次沉淀池污泥及新鮮污泥活性污泥混合污泥時,其進泥含水率,污泥固體負荷及濃縮后污泥含水率,可按兩種污泥比例效應進行計算.6.濃縮池有效水深普通采用4m,當為豎流式污泥濃縮池時,其水深按沉淀某些上升流速普通不不不大于0.1mm/s進行核算.濃縮池容積并應按10~16h進行核算,不適當過長.2.濃縮池設計:采用兩座幅流式圓形重力持續(xù)式污泥濃縮池,用帶柵條刮泥機刮泥,采用靜壓排泥,剩余污泥泵房將污泥送至濃縮池。1.設計參數(shù)進泥濃度:10g/L污泥含水率P1=99.0%每座污泥總流量:Qω=2602.5×2kg/d=520.5m3/d=21.7m3/h設計濃縮后含水率P2=96.0%污泥固體負荷:qs=45kgSS/(m2.d)污泥濃縮時間:T=13h貯泥時間:t=4h2.設計計算(1)濃縮池池體計算:每座濃縮池所需表面積m2濃縮池直徑取D=12.2m水力負荷有效水深h1=uT=0.2713=3.31m取h1=3.6m濃縮池有效容積V1=Ah1=115.7×3.6=416.52m3(2)排泥量與存泥容積:濃縮后排出含水率P2=96.0%污泥,則Qw′=按3h貯泥時間計泥量,則貯泥區(qū)所需容積V2=4Qw′=3×5.42=16.26m3QUOTE泥斗容積=m3式中:h4——泥斗垂直高度,取1.4mr1——泥斗上口半徑,取1.6mr2——泥斗下口半徑,取0.8m設池底坡度為0.08,池底坡降為:h5=故池底可貯泥容積:=因而,總貯泥容積為(滿足規(guī)定)(3)濃縮池總高度:濃縮池超高h2取0.30m,緩沖層高度h3取0.30m,則濃縮池總高度H為=3.6+0.3+0.3+1.4+0.36=5.96m(4)濃縮池排水量:Q=21.7-16.26=5.5m3/h第十一節(jié)貯泥池1.設計參數(shù)進泥量:經(jīng)濃縮排出含水率P2=96%污泥2Qw′=2×16.26×24/3=260m3/d,設貯泥池1座,貯泥時間T=0.5d=12h2.設計計算池容為V=2Q′wT=2600.5=130m3貯泥池尺寸(將貯泥池設計為正方形)LBH=5.2×5.2×5.2m有效容積V=140.6m3第十二節(jié)脫水機房脫水機房由污泥混合池、脫水機房及泥餅堆放間合建而成。污泥混合池平面尺寸為2m×1.5m,有效水深2m。為了避免剩余污泥在混合貯池內(nèi)沉淀,設有攪拌機一臺。脫水間平面尺寸為18.74m×12m,安裝有制藥液裝置一套,最大制備能力10kg/hr聚合物粉末,采用PLC作為混凝劑,藥液濃度0.5%,投藥泵2臺(1用1備),選用計量泵,Q=0.5~1.5m3/hr,H=20m。此外設螺桿泵兩臺(一用一備),從混合池抽吸污泥到脫水機。設帶式壓濾機2臺(一用一備,與螺桿泵和投藥泵相應),解決能力為30m3/hr,脫水后污泥通過無軸螺旋輸送機,輸送至污泥堆放間,運到污水廠附近垃圾焚燒場進行解決。污泥堆放間與脫水機房合建。帶式壓濾機:脫水后污泥含水率P4=80%,成泥餅狀脫水后泥餅體積:泥餅運送采用TD—75型皮帶運送機。第三章解決廠設計第一節(jié)污水解決廠平面布置各解決單元構筑物平面布置:解決構筑物是污水解決廠主體建筑物,在對它們進行平面布置時,應依照各構筑物功能和水力規(guī)定結合本地地形地質(zhì)條件,擬定它們在廠區(qū)內(nèi)平面布置應考慮:(1)貫通,連接各解決構筑物之間管道應直通,應避免迂回曲折,導致管理不便。(2)土方量做到基本平衡,避免劣質(zhì)土壤地段(3)在各解決構筑物之間應保持一定產(chǎn)間距,以滿足放工規(guī)定,普通間距規(guī)定5~10m,如有特殊規(guī)定構筑物其間距按關于規(guī)定執(zhí)行。(4)各解決構筑物之間在平面上應盡量緊湊,在減少占地面積。管線布置(1)應設超越管線,當浮現(xiàn)故障時,可直接排入水體。(2)廠區(qū)內(nèi)還應有給水管,生活水管,雨水管,消化氣管管線。輔助建筑物:污水解決廠輔助建筑物有泵房,鼓風機房,辦公室,集中控制室,變電所,存儲間,其建筑面積按詳細狀況而定,輔助建筑物之間來回距離應短而以便,安全,變電所應設于耗電量大構筑物附近,化驗室應機器間和污泥干化場,以保證良好工作條件,化驗室應與解決構筑物保持恰當距離,并應位于解決構筑物夏季主風向所在上風中處。詳細布置請參照圖紙:污水解決廠平面布置圖第二節(jié)污水解決廠高程布置本設計解決后污水排入河流后,河流水面水位接近廠區(qū)高程,故以河流水面水位作為起點,逆流向上推算各水面高程:1、水頭損失計算計算廠區(qū)內(nèi)污水在解決流程中水頭損失,選最長流程計算,成果見下表:污水廠水頭損失計算表A/O池0.4A/O池至

初沉池564.2511.80.8300.54初沉池0.52初沉池至沉沙池

564.2511.80.8200.36沉沙池0.25沉沙池至

細格柵1128.51.21.80.8300.54細格柵0.26細格柵至

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