綜掘工作面掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程樣本

第一章概況第一節(jié)工程概況一、巷道名稱、位置及相鄰關(guān)系本作業(yè)規(guī)程指引施工巷道為116103工作面運(yùn)送巷（回采段），位于11采區(qū)三區(qū)段帶式輸送機(jī)石門南翼，南側(cè)停掘位置以116103工作面開切眼中心線向南10m，北以三號(hào)帶式輸送機(jī)石門為界，西部為設(shè)計(jì)116103工作面（未開采），東部為設(shè)計(jì)116103工作面輔助運(yùn)送巷。二、巷道用途及性質(zhì)116103工作面運(yùn)送巷用于116103工作面運(yùn)送及通風(fēng)，屬沿6及6-1煤頂板掘進(jìn)回采巷道。三、巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度、服務(wù)年限116103工作面運(yùn)送巷設(shè)計(jì)長(zhǎng)度4738.197m(平距)，其中準(zhǔn)備段設(shè)計(jì)長(zhǎng)度198.685m(平距)，回采段設(shè)計(jì)長(zhǎng)度4539.512四、預(yù)測(cè)開竣工時(shí)間116103工作面運(yùn)送巷（回采段）自07月29日附圖1：116103工作面運(yùn)送巷巷道布置平面圖第二節(jié)編寫根據(jù)一、巷道施工設(shè)計(jì)圖及批準(zhǔn)時(shí)間1、《116103工作面運(yùn)送巷及輔助運(yùn)送巷開口平、剖、斷面圖》，批準(zhǔn)時(shí)間為03月20日2、《116103工作面運(yùn)送巷及輔助運(yùn)送巷間各聯(lián)系巷、輔助運(yùn)送巷調(diào)車硐室及鉆機(jī)窩子、回風(fēng)巷及運(yùn)送巷間一、二號(hào)聯(lián)系巷平、剖、斷面圖》，批準(zhǔn)時(shí)間為06月15日3、《116103工作面運(yùn)送巷回采段斷面圖》，批準(zhǔn)時(shí)間為06月26日二、地質(zhì)闡明書及批準(zhǔn)時(shí)間《116103工作面運(yùn)送巷掘進(jìn)地質(zhì)闡明書》，批準(zhǔn)時(shí)間為03月三、礦壓觀測(cè)資料參照116101工作面運(yùn)送巷（回采段）關(guān)于礦壓觀測(cè)數(shù)據(jù)分析結(jié)論。第二章地面位置及地質(zhì)概況第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采狀況地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采狀況見表1。表1井上下對(duì)照關(guān)系狀況表水平名稱一水平工程名稱116103工作面運(yùn)送巷采區(qū)名稱11采區(qū)工作面標(biāo)高（m）+1040～+1180地理位置116103工作面運(yùn)送巷地表附近范疇為低緩丘陵地區(qū)，地表覆有少量植被，地面無建筑物及保護(hù)物。井下位置及四鄰采掘狀況該巷道開口位于梅花井井田三區(qū)段內(nèi)，南以鴛鴦湖背斜為界，北以三號(hào)帶式輸送機(jī)石門為界，淺部為設(shè)計(jì)116103工作面（未開采），深部為設(shè)計(jì)116103工作面輔助運(yùn)送巷。第二節(jié)煤（巖）賦存特性116103工作面運(yùn)送巷（回采段）沿6及6-1煤煤層頂板掘進(jìn)，向南掘進(jìn)m后進(jìn)入6煤合并區(qū)。6煤為黑色、暗淡型，瀝青光澤，上部含絲碳，參差端口，條痕為黑色。該煤層厚度變化范疇為3.49～5.46m，平均有益煤厚4.3m，合并區(qū)內(nèi)夾1～2層夾矸，厚度為0.35～0.7m；其中0～m范疇內(nèi)煤厚為3.49～3.89m，～4540m煤（巖）賦存特性見表2、表3。附圖2：116103工作面運(yùn)送巷地質(zhì)預(yù)想剖面圖附圖3：綜合柱狀圖表2煤層特性表項(xiàng)目指標(biāo)備注煤層厚度（最小～最大/平均）/m3.49～5.46/4.3平均有益煤厚4.3煤巖層產(chǎn)狀110o～113o∠11o～24o煤層硬度f1.5～1.8煤層層理（發(fā)育限度）發(fā)育煤層節(jié)理（發(fā)育限度）發(fā)育瓦斯絕對(duì)涌出量（m3/min）0．0558低瓦斯瓦斯相對(duì)涌出量（ml/g）0.01低瓦斯煤塵爆炸指數(shù)/%30%具爆炸危險(xiǎn)性煤自燃傾向自燃級(jí)別為I級(jí)容易自燃表3煤層頂?shù)装鍫顩r表頂板名稱巖石類別厚度巖性頂板老頂細(xì)砂巖0.00～15.36灰白色，以石英長(zhǎng)石為主，方解石充填及方解石結(jié)核，分選差，半堅(jiān)硬。直接頂粉砂巖2.75～16.37灰白色，植物根莖化石，緩波狀化石，半堅(jiān)硬。底板直接底粉砂巖0.00～4.42灰色，塊狀，植物莖葉化石，方解石充填裂隙，有擠壓現(xiàn)象，半堅(jiān)硬。老底細(xì)砂巖0.00～9.7灰白色，以石英為主，云母星點(diǎn)，含暗色礦物，方解石充填裂隙，緩波及脈狀層理堅(jiān)硬，局部硅膠。第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造116103工作面運(yùn)送巷處在該區(qū)重要構(gòu)造鴛鴦湖背斜北翼，地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)樸；預(yù)測(cè)向前掘進(jìn)過程中巷道整體將上坡掘進(jìn)，且掘進(jìn)過程中浮現(xiàn)波狀起伏狀態(tài)。第四節(jié)水文地質(zhì)116103工作面頂板含水層為延安組6煤以上砂巖裂隙～孔隙承壓水含水層。依照含水層富水性、巖性組合特性及埋藏條件等，可劃為上段（4煤以上）、下段（4煤如下），兩工作面重要受下段影響；巖性重要為中、粗粒砂巖，夾粉、細(xì)砂巖，鈣質(zhì)膠結(jié)，堅(jiān)硬～半堅(jiān)硬，含水層厚5.0～30.0m，平均厚16.2m，該層層位較穩(wěn)定，隔水層以4煤為標(biāo)志，和上、下段含水層有一定水力聯(lián)系，但滲入較差、富水性極弱。工作面附近鉆孔可知：工作面距含水層層間距為3.8～31.7m本掘進(jìn)工作面正常涌水量為3.0～6.0m3/h，最大涌水量為10m第五節(jié)影響巷道施工重要因素及其影響限度、范疇一、設(shè)計(jì)方面無。二、地質(zhì)構(gòu)造無。三、水、火、瓦斯、煤塵、頂?shù)装宸矫?、巷道掘進(jìn)過程中頂板局部錨桿和錨索眼有淋水，預(yù)測(cè)正常涌水量為3～6m3/h，最大涌水量102、巷道掘進(jìn)范疇內(nèi)無火災(zāi)影響。3、依照《116103工作面運(yùn)送巷掘進(jìn)地質(zhì)闡明書》中6及6-1煤瓦斯相對(duì)涌出量最大為：0.01ml/g。二氧化碳相對(duì)涌出量最大為：0.22ml/g，最小為0.02ml/g。4、該煤層煤塵具備爆炸性，煤塵爆炸指數(shù)為30％，不不大于10％，施工時(shí)應(yīng)采用降塵辦法，減少煤塵，防止爆炸。5、116103工作面運(yùn)送巷（回采段）直接頂破碎，易垮落，煤巖交接處易片幫。四、火區(qū)、空區(qū)、老巷、小窯本井田附近無火區(qū)、空區(qū)、老巷、小窯。五、其她方面無影響。

第三章巷道布置及支護(hù)闡明第一節(jié)巷道布置116103工作面運(yùn)送巷設(shè)計(jì)開口位置位于三號(hào)帶式輸送機(jī)石門內(nèi)，開口坐標(biāo)為（X=4211208.723;Y=36386268.461;Z=+1066.43m（底板）），116103工作面運(yùn)送巷以201°第二節(jié)礦壓觀測(cè)一、觀測(cè)對(duì)象116103工作面運(yùn)送巷（回采段）。二、觀測(cè)內(nèi)容巷道頂板離層量，底板相對(duì)移近量，兩幫相對(duì)移近量，錨桿、錨索載荷及錨固力。三、觀測(cè)辦法1、巷道頂板離層量觀測(cè)：從116103工作面運(yùn)送巷200m處開始設(shè)立1號(hào)觀測(cè)點(diǎn)，在巷道拱頂安裝ZKBY-IIA型頂板離層批示儀進(jìn)行觀測(cè)，每50m布置一種測(cè)點(diǎn)，共設(shè)92、底板相對(duì)移近量和兩幫相對(duì)移近量：用測(cè)槍檢測(cè)斷面處底板相對(duì)移近量、兩幫相對(duì)移近量，共需4把測(cè)槍。3、錨桿、錨索載荷及錨固力：巷道掘進(jìn)過程中，用錨桿拉力計(jì)檢測(cè)拱、幫錨桿錨固力，用錨索張緊器檢測(cè)錨索預(yù)緊力和錨固力，共需錨桿拉力計(jì)2臺(tái)，扭力扳手10把，錨索張緊器4臺(tái)。四、數(shù)據(jù)解決分析必要按規(guī)定進(jìn)行觀測(cè)，將數(shù)據(jù)填入礦壓觀測(cè)登記表，并及時(shí)對(duì)所有數(shù)據(jù)進(jìn)行分項(xiàng)整頓、記錄分析，最后編制成礦壓觀測(cè)報(bào)告。第三節(jié)開口設(shè)計(jì)一、116103工作面運(yùn)送巷開口設(shè)計(jì)116103工作面運(yùn)送巷（回采段）開口位于116103工作面運(yùn)送巷機(jī)頭硐室開口以201°10′方位角掘進(jìn)199m處,回采段開口只需第四節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)一、巷道斷面116103工作面運(yùn)送巷（回采段）斷面設(shè)計(jì)為直墻半圓拱形，掘進(jìn)寬度5400mm，掘進(jìn)高度3900mm，掘進(jìn)斷面積17.9m2；凈寬5300mm，凈高3700mm，凈斷面積為16.6m2。混凝土地坪設(shè)計(jì)厚度為150mm，水溝規(guī)格為300×二、支護(hù)方式1、暫時(shí)支護(hù)暫時(shí)支護(hù)使用液壓前探梁，液壓前探梁設(shè)計(jì)參數(shù)為：（1）合用巷道高度≥2.3～4.2m；（2）最大支護(hù)寬度：2m；（3）最大支撐力：1t；（4）支護(hù)面積：2m×2.1m；（5）支護(hù)超過截割部：1m～1.8m；（6）額定工作壓力：16MPa；（7）頂架可傾斜：≤20°；（8）整機(jī)重量：0.96t。附圖4：暫時(shí)支護(hù)平、斷面圖（1：50）2、永久支護(hù)采用錨、網(wǎng)、索、鋼帶和噴漿聯(lián)合支護(hù)方式，支護(hù)材料為螺紋鋼錨桿、錨索鋼絞線、金屬網(wǎng)、塑料網(wǎng)、圓鋼鋼帶、14#槽鋼、樹脂藥卷、鋼制托板、木托板、砂漿等材料。三、支護(hù)設(shè)計(jì)1、永久支護(hù)設(shè)計(jì)116103工作面運(yùn)送巷（回采段）永久支護(hù)采用錨、網(wǎng)、索、鋼帶和噴漿聯(lián)合支護(hù)。巷道拱部及幫部均使用Φ20×2500mm螺紋鋼錨桿，每根錨桿使用2節(jié)Z2370樹脂藥卷錨固；幫部錨桿外加一種木托板，木托板規(guī)格為400×200×50mm；拱、幫錨桿均為“矩形”布置，拱部錨桿間排距為800×800mm，幫部錨桿間排距為600×800mm；巷道拱部鋪設(shè)金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)規(guī)格為8250×800mm，網(wǎng)孔規(guī)格為150×150mm，φ6.5mm圓鋼鋼筋加工；拱部錨桿用一根鋼帶連接，鋼帶采用φ16mm圓鋼加工，規(guī)格為6480×80mm，九孔八檔分布，檔距800mm；巷道幫部鋪設(shè)寬度為1500mm塑料網(wǎng)，塑料網(wǎng)與金屬網(wǎng)搭接150mm，塑料網(wǎng)與塑料網(wǎng)搭接200mm；沿巷道頂板中線及兩側(cè)打設(shè)三列錨索桁架，錨索沿巷道方向排距1800mm，垂直巷道方向間距1400mm（弧長(zhǎng)），錨索桁架長(zhǎng)2200mm，錨索使用φ17.8×5500mm鋼絞線，每根錨索使用3節(jié)Z2370樹脂藥卷錨固；錨桿和錨索托板均采用120×120×10mm鋼制托板，材質(zhì)為3號(hào)鋼；巷道全斷面噴射砂漿,附圖5：巷道支護(hù)斷面圖（1：50）附圖6：巷道支護(hù)平面展開圖（1：50）附表4：巷道支護(hù)斷面特性表附表5：巷道支護(hù)材料每米消耗表2、錨桿支護(hù)驗(yàn)證（1）按照加固拱原理計(jì)算錨桿參數(shù)設(shè)計(jì)。錨桿長(zhǎng)度計(jì)算公式為：L＝N×(1.1+B÷10)式中L——錨桿長(zhǎng)度，m；N——危巖穩(wěn)定性影響系數(shù)，取1.2；B——巷道寬度：5.4mL＝N×(1.1+B÷10)＝1.2×(1.1+5.4÷10)＝1.97通過以上計(jì)算及設(shè)計(jì)規(guī)定，116103工作面運(yùn)送巷使用φ20×2500mm螺紋鋼錨桿（左旋無縱肋）（2）錨桿間、排距為a≦式中a——錨桿間、排距，m；Q——錨桿設(shè)計(jì)錨固力，50KN；γ——被懸吊巖石重力密度，取23KN/m3；K——安全系數(shù)，普通取K＝2；軟弱巖層厚度是依照地質(zhì)資料、實(shí)測(cè)或經(jīng)驗(yàn)預(yù)計(jì)；冒落拱高度是按下式估算，名稱圍巖類別支護(hù)形式噴射厚度(mm)斷面積(m2)掘進(jìn)尺寸(mm)錨桿支護(hù)參數(shù)錨索支護(hù)參數(shù)掘進(jìn)凈寬高種類長(zhǎng)度(mm)布置方式間排距（mm）規(guī)格（mm）間排距（mm）116103工作面運(yùn)送巷（回采段）煤巷錨網(wǎng)索、鋼帶、噴漿5017.916.654003900Φ20螺紋鋼2500矩形拱部：800×800幫部：600×80017.8×55001400×1800（三列）表4巷道支護(hù)斷面特性表表5巷道支護(hù)材料每米消耗表名稱每米材料消耗錨桿（套）錨索（套）樹脂藥卷（節(jié)）金屬網(wǎng)（m2）塑料網(wǎng)（m2）噴射砂漿（m3）鋪底混凝土（m3）鋼托板（個(gè)）木托板（個(gè)）14#槽鋼（m）圓鋼鋼帶（m）水溝（m3）116103工作面運(yùn)送巷（回采段）18.751.6742.515.43.00.550.73518.757.51.838.10.105即：H＝式中B——巷道開挖寬度，m；f——巖石結(jié)實(shí)性系數(shù)，取3。H＝5.4÷2÷3＝0.9則a≤=1.2通過以上計(jì)算及設(shè)計(jì)規(guī)定，116103工作面運(yùn)送巷(回采段)錨桿間排距為800×800mm，可以滿足錨桿支護(hù)規(guī)定第五節(jié)支護(hù)工藝一、支護(hù)工藝及規(guī)定1、暫時(shí)支護(hù)工藝及規(guī)定（1）暫時(shí)支護(hù)工藝①截割后，一方面敲幫問頂→將掘進(jìn)機(jī)截割頭落地并將綜掘機(jī)閉鎖→將金屬網(wǎng)和鋼帶擺放在液壓前探梁頂梁架上→展開液壓前探梁。前探梁展開后，必要將鋼帶和金屬網(wǎng)緊壓巷道頂板上。②液壓前探梁操作順序：先檢查各部位零部件管路與否正常，再啟動(dòng)液壓前探梁泵箱。把鋼帶和鋼筋網(wǎng)擺放在頂梁架上，向前推動(dòng)支護(hù)主架和頂梁架液壓控制手柄，主架和頂梁架由拆和狀態(tài)慢慢平穩(wěn)打開，打開時(shí)，綜掘機(jī)副司機(jī)應(yīng)注意觀測(cè)各管路與否有不正?，F(xiàn)象，鋼帶和鋼筋網(wǎng)與否有掛、卡現(xiàn)象。打開到所需要角度和位置再升主架，升到巷道頂板，把鋼帶和鋼筋網(wǎng)緊壓在巷道頂板上，人員方可在液壓前探梁支護(hù)下安全打孔、安裝錨桿。裝完金屬網(wǎng)、鋼帶和錨桿，先把主架下降到最低位置，再拆合主架和頂梁架，合到頂梁架靠在掘進(jìn)機(jī)上為止，關(guān)閉液壓前探梁泵箱。③暫時(shí)支護(hù)完畢后，使用截割頭防護(hù)罩將綜掘機(jī)截割頭罩住，然后在暫時(shí)支護(hù)掩護(hù)下，按照規(guī)程規(guī)定打錨桿眼、安裝錨桿，最后將液壓前探梁卸壓歸位，完畢一種循環(huán)暫時(shí)支護(hù)。（2）最大、最小空頂距巷道頂板完整、條件好時(shí)，掘進(jìn)工作面最大控頂距為1800mm，最小控頂距為200mm；頂板圍巖破碎、易片幫時(shí)，掘進(jìn)工作面最大控頂距為1000mm，最小控頂距為200mm。暫時(shí)支護(hù)必要在截割成型后及時(shí)使用，禁止空頂作業(yè)。2、永久支護(hù)工藝及規(guī)定（1）錨網(wǎng)支護(hù)工藝及規(guī)定敲幫問頂→暫時(shí)支護(hù)→用液壓錨桿機(jī)打眼，并安裝好錨桿。①定錨桿眼位檢查巷道規(guī)格尺寸與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，若不符合，必要先解決至符合設(shè)計(jì)規(guī)定后，按照錨桿布置規(guī)定將拱部錨桿眼位定在鋼帶卡槽位置，幫錨桿按設(shè)計(jì)規(guī)定使用噴漆噴出眼位。②打錨桿眼拱部錨桿采用液壓錨桿機(jī)施工，用Ф19mm六方鉆桿與Φ28mm鉆頭配合施工頂板錨桿孔，鉆孔過程中必要是短、長(zhǎng)釬桿相結(jié)合進(jìn)行施工，避免長(zhǎng)釬桿施工時(shí)斷釬傷人；幫部錨桿采用煤電鉆施工，用Φ28mm麻花鉆桿與Φ32mm鉆頭施工巷幫錨桿孔。嚴(yán)格控制錨桿鉆孔深度，誤差控制在0～+50mm③錨桿安裝a作業(yè)人員進(jìn)入掘進(jìn)工作面前，應(yīng)進(jìn)行安全檢查、設(shè)備檢查與維護(hù)、物料準(zhǔn)備等工作。b每循環(huán)截割后，一方面進(jìn)行敲幫問頂，及時(shí)進(jìn)行暫時(shí)支護(hù)，保證頂板暫時(shí)支護(hù)可靠。c檢查錨桿規(guī)格尺寸與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定：螺紋鋼錨桿（左旋無縱肋）斜切端頭（斜切45°角）與否合格，桿體有無氧化生銹現(xiàn)象，若有必要擦刷干凈；錨固劑有無過期結(jié)塊變質(zhì)，包裝袋有無破裂損壞，影響正常使用，必要更換。d檢查錨桿眼眼位、角度、深度與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定（用待安裝錨桿伸入錨桿眼孔檢查），若不合格必要重新打眼。e錨桿安裝工藝流程：擬定巷道頂板錨桿孔位置→裝樹脂藥卷→裝全套錨桿→攪拌藥卷→停20～30s→上緊螺母→依次完畢其他頂板錨桿→用14#鉛絲將金屬網(wǎng)扣扣相聯(lián)；擬定巷道巷幫錨桿孔位置→裝樹脂藥卷→裝全套錨桿→攪拌藥卷→停20～30s→上緊螺母→依次完畢其他巷幫錨桿→用14#鉛絲將金屬網(wǎng)與巷幫塑料網(wǎng)扣扣相聯(lián)。f錨桿施工順序：由巷道拱頂向兩側(cè)施工。g樹脂藥卷攪拌時(shí)間約為20～30s，此后停機(jī)，但不能縮下鉆機(jī)，還應(yīng)保持鉆機(jī)較大推力。h緊固螺母：停機(jī)后緩慢降下錨桿機(jī)（退出煤電鉆），調(diào)節(jié)鋼托板和木托板（幫錨桿還需加裝木托板）位置至設(shè)計(jì)規(guī)定，再用扭力扳手將錨桿螺母擰緊，金屬網(wǎng)（塑料網(wǎng)）緊貼巖面，保證錨桿具備140N.M預(yù)緊力。④錨桿必要定期或定量做錨固力檢查，由技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)做錨固力抽查，抽查辦法是每300根錨桿為一組，每組測(cè)試不少于3根，測(cè)試成果及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門，錨固力測(cè)試采用錨桿拉力計(jì)進(jìn)行。⑤錨桿安裝質(zhì)量必要達(dá)到規(guī)定。錨桿預(yù)緊力必要達(dá)到140N﹒M，錨固力必要達(dá)到45KN以上；（2）錨索支護(hù)工藝及規(guī)定①定錨索眼位依照巷道規(guī)格尺寸，按照錨索布置規(guī)定定錨索眼位，并做好標(biāo)記。②打錨索眼按照設(shè)計(jì)錨索眼深度、角度、用錨桿鉆機(jī)打眼，使用Ф19mm六方鉆桿與Φ28mm鉆頭，長(zhǎng)短釬對(duì)接配合打眼，避免長(zhǎng)釬桿施工時(shí)斷釬傷人。嚴(yán)格控制錨索鉆孔深度，誤差控制在0～+50mm，錨索鉆孔要清理干凈，保證樹脂藥卷充分發(fā)揮作用，使錨索③錨索安裝a安裝錨索前，應(yīng)進(jìn)行巷道安全檢查、設(shè)備檢查與維護(hù)、物料準(zhǔn)備等工作。b檢查錨索規(guī)格尺寸與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，錨索與否合格，有無氧化生銹現(xiàn)象，若有必要擦刷干凈；再檢查錨固劑有無過期結(jié)塊變質(zhì)，包裝袋有無破裂損壞，影響正常使用必要及時(shí)更換；最后檢查錨索眼眼位、角度、深度，若不合格必要重新打眼。c先用錨索將藥卷緩緩?fù)迫胙鄣?，將專用攪拌器尾部插入錨桿鉆機(jī)，并與錨索相連，啟動(dòng)鉆機(jī)，一邊推動(dòng)，一邊攪拌藥卷，攪拌時(shí)間為30～50s。停止攪拌后，錨桿鉆機(jī)保持推力狀態(tài)2分鐘方可放下鉆機(jī)。d錨索線安裝好2根后，經(jīng)10分鐘，安裝托梁、托板、錨具。將錨索張拉器套在錨索上，拴好安全鏈，手動(dòng)操作高壓油泵，進(jìn)行張拉，同步注意觀測(cè)壓力表指針達(dá)到預(yù)緊力時(shí)，迅速換向回程，卸下錨索張拉器。e張拉時(shí)，發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力不合格錨索，必要在其附近平行原錨索眼200mm處補(bǔ)打合格錨索。f錨索必要按設(shè)計(jì)間排距施工，錨索排列成排成行，禁止將錨索散亂排列施工。④錨索張拉預(yù)緊力不低于125KN（壓力表指針批示在25Mpa以上），錨固力必要達(dá)到250KN以上（壓力表指針批示在50MPa）。⑤錨索距離掘進(jìn)工作面不超過40m。（3）鋼帶支護(hù)規(guī)定鋼帶與金屬網(wǎng)一邊用14#鉛絲綁緊，同步進(jìn)行鋪設(shè)。鋪設(shè)前必要檢查鋼帶規(guī)格尺寸與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，鋼帶與否合格，若影響正常使用必要及時(shí)更換。（4）噴射砂漿巷道全斷面使用PC-7U型濕式噴漿機(jī)進(jìn)行噴射砂漿，采用Ф50mm噴漿軟管，噴漿料經(jīng)地面攪拌站拌好后由無軌膠輪車運(yùn)至噴漿地點(diǎn)。①準(zhǔn)備工作a每次噴漿前必要檢查巷道頂板及兩幫與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不合格處必要先解決后方可噴漿。b噴漿前，依照設(shè)計(jì)斷面尺寸、中線位置，嚴(yán)格按照質(zhì)量原則規(guī)定進(jìn)行修幫掛線，兩幫墻角必要清理干凈露出墻基50mmc每次噴漿前必要檢查錨桿安裝質(zhì)量，對(duì)錨桿鐵托板不貼頂、螺帽松動(dòng)等質(zhì)量不合格處，必要先解決合格后方可噴漿。d每次噴漿前，必要用高壓水沖洗頂板及兩幫表面，清除頂板及兩幫表面粉塵，以免影響噴漿效果。e每次噴漿前，清理噴漿現(xiàn)場(chǎng)雜物，必要對(duì)巷道內(nèi)各類管線、開關(guān)、機(jī)械設(shè)備認(rèn)真檢查，并用塑料膜進(jìn)行覆蓋，確認(rèn)無誤后，方可組織噴漿。f噴漿工要佩戴齊全有效勞動(dòng)保護(hù)用品。②噴射砂漿工藝規(guī)定a噴射順序?yàn)橄葔蠊?，從墻基開始自下而上進(jìn)行，噴頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直，且垂直距離以0.8m～1.0m為宜。b噴漿料采用潮拌料，若采用人工拌料，水泥、砂子應(yīng)清底并翻拌3遍使其混合均勻。c噴漿時(shí)，噴漿機(jī)供風(fēng)壓力為0.4MPa，水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1Mpa左右，加水量憑噴漿工經(jīng)驗(yàn)加以控制，最適合水灰比是0.4～0.5。噴射過程中應(yīng)依照出料量變化，及時(shí)調(diào)節(jié)給水量，保證水灰比精確，要使噴射砂漿無干斑、無流淌、粘結(jié)力強(qiáng)、回彈少，并用高壓水在噴漿前重新沖洗受噴面。③噴漿工作a若噴漿地點(diǎn)有少量淋水時(shí)，可以恰當(dāng)增長(zhǎng)速凝劑摻入量；若出水點(diǎn)比較集中時(shí)，可設(shè)好排水管引導(dǎo)至水溝，然后再噴漿。b噴漿結(jié)束，噴層必要持續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)14d，7d以內(nèi)每班灑水1次，7d后來每天灑水1次。c每班必要將噴漿料用凈，噴漿回彈率不得超過15％，噴射完畢，應(yīng)及時(shí)收集回彈物，并卸開噴頭，清理水管和噴漿機(jī)內(nèi)外部所有灰漿或材料。d開機(jī)時(shí)，必要先給風(fēng)，后開水，再開機(jī)，最后上料；停機(jī)時(shí)，要先停料，后停機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)。e噴漿開始后，禁止將噴頭對(duì)準(zhǔn)人員。噴射過程中突然發(fā)生堵塞故障時(shí)，噴漿工應(yīng)緊握噴頭，并將噴頭朝下。f巷道噴漿滯后掘進(jìn)工作面距離不超過50m④噴漿質(zhì)量噴射前必要清洗巷幫、清理浮矸，噴射均勻，無裂隙，無“穿裙”、“赤腳”。⑤原材料質(zhì)量控制a原材料必要具備出廠合格證或經(jīng)實(shí)驗(yàn)室復(fù)試合格達(dá)到質(zhì)量原則方準(zhǔn)使用，對(duì)水泥還需在使用前詳細(xì)核對(duì)出廠日期、包裝或散裝號(hào)，禁止使用出廠日期超過3個(gè)月或存儲(chǔ)變質(zhì)結(jié)塊水泥。b必要對(duì)每批原材料做配合比實(shí)驗(yàn)，并在攪拌現(xiàn)場(chǎng)懸掛M7.5砂漿配合比牌板，明確各種物料配合。⑥計(jì)量控制在地面配備一臺(tái)型號(hào)為PK124配料機(jī)控制器進(jìn)行計(jì)量控制。水泥稱量容許偏差±2％，砂子稱量容許偏差±3％。速凝劑摻量依照混凝土初凝時(shí)間不不不大于5分鐘，終凝時(shí)間不不不大于10分鐘，通過實(shí)驗(yàn)擬定為水泥用量5％。⑦原材料選用水泥：選用普通425＃硅酸鹽水泥；砂子：砂子選用中粗水洗砂，細(xì)度模數(shù)為2.0～3.7，含泥量≤3％；摻加劑：選用正規(guī)廠家生產(chǎn)合格速凝劑；水：符合《混凝土拌和用水原則》（JGJ63-89）規(guī)定。（5）澆筑混凝土地坪隨著工作面正常掘進(jìn)，由里向外先澆筑巷道混凝土地坪、水溝，混凝土澆筑使用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，成品混凝土經(jīng)地面攪拌站拌好后由無軌膠輪車運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。①準(zhǔn)備工作a將巷道混凝土地坪澆筑段內(nèi)材料、設(shè)備、雜物等進(jìn)行清理，并將巷道底板浮煤清理至實(shí)底，對(duì)底板松軟或頂板有淋水段用碎石進(jìn)行墊實(shí)，且巷道高度不能不大于巷道高度設(shè)計(jì)值。b巷道頂板淋水統(tǒng)一采用塑料薄膜或?qū)皩⑺撩疁?，不得亂流，影響混凝土澆筑。c材料及重要機(jī)具：水泥、砂子、石子、水、摻加劑、金屬網(wǎng)、攪拌機(jī)、磅秤、無鐵鍬（平頭和尖頭）、插入式振動(dòng)棒、木抹子、鋼模、風(fēng)鎬、洋鎬等。②施工工藝a地坪澆筑：巷道清理→混凝土拌制→地坪澆筑→搗震→養(yǎng)護(hù)。b水溝澆筑：依照巷道中心線開挖毛水溝→支設(shè)水溝模板→水溝澆筑→搗震→養(yǎng)護(hù)→拆模→摸底→養(yǎng)護(hù)。③混凝土拌制a在地面攪拌站，校核混凝土配合比，使用臺(tái)磅秤重進(jìn)行配料。b按混凝土配合比投料，每盤投料順序?yàn)椋菏印唷白印〒郊觿?。④澆筑混凝土地坪和水溝a按照巷道中線將水溝模板加固牢固，模板不得有松動(dòng)現(xiàn)象，且所有模板連接后必要在一條直線上。b將攪拌好混凝土成品運(yùn)送至澆筑地點(diǎn)后，用鐵鍬將混凝土依次由里向外鋪在底板，并將金屬網(wǎng)加鋪至混凝土中部，最后用鐵鍬將混凝土攤平至設(shè)計(jì)厚度。c用振動(dòng)棒將混凝土全面振動(dòng)夯實(shí)，不得浮現(xiàn)漏振和缺振狀況。振搗時(shí)規(guī)定重復(fù)來回振搗，直至混凝土表面不再浮現(xiàn)氣泡。d搗實(shí)后測(cè)定混凝土厚度，如沒達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，繼續(xù)澆筑混凝土，直到達(dá)到設(shè)計(jì)澆筑厚度。e混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子配合平板靠尺依次將地坪平至設(shè)計(jì)高度搓平，保證底板平整度達(dá)到優(yōu)良。f將H架側(cè)混凝土地坪表面標(biāo)高減少10mm，使混凝土地坪表面向水溝方向形成3‰g巷道地坪滯后掘進(jìn)工作面距離不超過100m⑤施工規(guī)定a澆筑混凝土地坪所需物料、工器具和設(shè)備必要提前到位。b必要對(duì)每批原材料做配合比實(shí)驗(yàn)，并在攪拌現(xiàn)場(chǎng)懸掛混凝土配合比牌板，明確各種物料配合。c原材料質(zhì)量控制：原材料必要由出廠合格證，對(duì)水泥還需在使用前詳細(xì)核對(duì)出廠日期、包裝；禁止使用過期或變質(zhì)水泥。d原材料選用水泥：選用普通425＃硅酸鹽水泥；細(xì)骨料：砂子選用過篩中砂和粗砂，細(xì)度模數(shù)2.8，含泥量≤5％；粗骨料：碎石選用粒度為20～42mm碎石，含砂量≤2％；摻加劑：速凝劑選用正規(guī)廠家生產(chǎn)合格產(chǎn)品，不超過水泥重量1％；規(guī)定3分鐘初凝，10分鐘內(nèi)終凝，過期失效速凝劑不準(zhǔn)使用，速凝劑必要在澆筑前最短時(shí)間內(nèi)加入，以防影響混凝土強(qiáng)度。水：符合《混凝土拌和用水原則》（JGJ63-89）規(guī)定。e混凝土強(qiáng)度配合比設(shè)計(jì)澆筑混凝土強(qiáng)度級(jí)別為C20，重量配合比按照實(shí)驗(yàn)室檢查給定配合比告知單（送檢原材料必要為同批次進(jìn)場(chǎng)，不同批次必要重新送檢擬定配合比）進(jìn)行拌料。f計(jì)量控制在攪拌站現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定專人進(jìn)行混凝土配料計(jì)量工作，水泥稱量容許偏差±2％，砂子、石子稱量容許偏差±3％。g嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，最短時(shí)間不少于90s，且攪拌混凝土必要隨攪拌隨使用。h混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，蜂窩面積一處不不不大于200cm2，合計(jì)不不不大于400cm2，無孔洞，無縫隙無夾渣層。⑥成品保護(hù)及混凝土養(yǎng)護(hù)a混凝土地坪澆筑完畢后，應(yīng)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土地坪有足夠潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于7個(gè)晝夜。b在已澆筑混凝土地坪養(yǎng)護(hù)48h后來，方可拆?；蛟谄渖闲旭偀o軌膠輪車，防止損壞混凝土地坪。c在澆筑好混凝土地坪巷道內(nèi)入口處設(shè)立柵欄，并懸掛明顯警標(biāo)。二、支護(hù)質(zhì)量原則1、巷道施工過程中嚴(yán)格按照工藝流程中規(guī)定進(jìn)行施工，禁止趕工時(shí)、跳工藝。2、在施工過程中，每道工藝必要按原則施工，禁止多道工藝同步施工，導(dǎo)致事故。3、質(zhì)量規(guī)定（1）巷道寬度巷道掘進(jìn)寬度5400mm，中線距任一幫2700mm，容許偏差：合格-50巷道凈寬5300mm，中線距任一幫2650mm，容許偏差：合格-50（2）巷道高度巷道掘進(jìn)高度3900mm，其中拱高2700mm，墻高1200mm，容許偏差：合格-50巷道凈高3700mm，其中拱高2650mm，墻高105（3）表面質(zhì)量合格：表面基本平整密實(shí)，墻基無明顯裸露；優(yōu)良：表面平整密實(shí)，墻基無裸露，表面平整度≤50mm。（4）鋪網(wǎng)質(zhì)量金屬網(wǎng)長(zhǎng)邊對(duì)接，短邊與塑料網(wǎng)搭接150mm，塑料網(wǎng)與塑料網(wǎng)長(zhǎng)邊搭接200mm，用14#鉛絲每150mm連接一次，至少擰3圈，綁扎平整、牢固，并將綁扎后網(wǎng)絲壓平。（5）錨桿、錨索安裝錨桿鋼托板要壓緊鋼帶和金屬網(wǎng)、木托板壓緊塑料網(wǎng)，且鋼托板成菱形、木托板短邊與巷道底板平行。合格：安裝牢固，托板基本密貼壁面，不松動(dòng)；優(yōu)良：安裝牢固，托板密貼壁面楔緊，不松動(dòng)。容許偏差項(xiàng)目①錨桿矩形布置，間、排距容許偏差－100～＋100mm；②螺紋鋼錨桿孔深度：錨桿2450mm，容許偏差0～+50mm；錨索孔深度：5200mm，容許偏差0～+50mm；③錨桿外露長(zhǎng)度：露出托板≤50mm；④錨索外露長(zhǎng)度：≤300mm⑤錨桿角度：井巷輪廓線角度和巖層夾角≥75°。（6）預(yù)緊力錨桿預(yù)緊力不得不大于140N·M。錨索預(yù)緊力不得不大于125KN。（7）錨固力錨桿錨固力設(shè)計(jì)值為：50KN，合格≥45KN，優(yōu)良≥50KN。錨索錨固力設(shè)計(jì)值為：250KN，合格≥225KN，優(yōu)良≥250KN。（8）噴層厚度：50合格：噴厚不不大于設(shè)計(jì)90％；優(yōu)良：噴厚所有達(dá)到設(shè)計(jì)值。（9）混凝土地坪厚度：150mm合格：厚度不不大于設(shè)計(jì)90％；優(yōu)良：厚度所有達(dá)到設(shè)計(jì)值。（10）水溝設(shè)立：規(guī)格尺寸：寬×深＝300×300mm位置：-50～＋50mm；寬度：-30～＋30mm；深度：-30～＋30mm。第四章施工辦法及工藝第一節(jié)施工辦法一、開口施工辦法116103工作面運(yùn)送巷198.685m準(zhǔn)備段已施工完畢，錨桿、錨索、噴漿所有支護(hù)至掘進(jìn)工作面，回采段開口與正常掘進(jìn)施工辦法相似，無特殊施工辦法二、正常掘進(jìn)施工辦法116103工作面運(yùn)送巷（回采段）沿6及6-1煤頂板掘進(jìn)，采用激光定向，EBZ-150A型掘進(jìn)機(jī)截割，膠帶輸送機(jī)出渣，使用液壓錨桿鉆機(jī)打設(shè)錨桿（錨索），PC-7U型濕式噴漿機(jī)進(jìn)行噴射砂漿，第二節(jié)機(jī)掘作業(yè)一、施工辦法及工藝1、掘進(jìn)辦法采用激光定向，EBZ-150A型掘進(jìn)機(jī)截割，掘進(jìn)機(jī)鏟板裝渣，通過掘進(jìn)機(jī)刮板輸送機(jī)及橋式轉(zhuǎn)載機(jī)將渣轉(zhuǎn)載至膠帶輸送機(jī)上，全斷面一次成巷施工辦法進(jìn)行掘進(jìn)。2、生產(chǎn)工藝流程交接班及安檢→開機(jī)檢查→綜掘機(jī)截割、裝渣、運(yùn)渣→運(yùn)料（清浮煤）→敲幫問頂→暫時(shí)支護(hù)→永久支護(hù)→下一循環(huán)→文明生產(chǎn)。3、檢修工藝流程檢修前準(zhǔn)備→檢修掘進(jìn)機(jī)各部位、加油、更換截齒；檢修錨桿機(jī)、液壓前探梁、膠帶輸送機(jī)及延伸；管線延設(shè)及其她檢修工作→開機(jī)調(diào)試。4、掘進(jìn)機(jī)截割工藝及規(guī)定開機(jī)前準(zhǔn)備→校檢中線→啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī)調(diào)節(jié)截割頭→打開掘進(jìn)機(jī)噴霧，同步開始截割→用掘進(jìn)機(jī)截割頭刷齊巷道兩幫并出渣。（1）每個(gè)循環(huán)開機(jī)前，一方面進(jìn)行敲幫問頂，檢查已施工巷道頂幫支護(hù)狀況，然后將浮煤清理干凈，最后進(jìn)行開機(jī)前準(zhǔn)備工作，檢查合格后方可開機(jī)截割，綜掘機(jī)采用橫向往復(fù)式截割，截割時(shí)截割頭調(diào)至巷道左下部開口進(jìn)刀，進(jìn)刀深度以0.5m為宜。待截割出渣結(jié)束，全面進(jìn)行敲幫問頂，有效使用暫時(shí)支護(hù)，接著進(jìn)行永久支護(hù)，最后進(jìn)行（2）嚴(yán)格按照截割順序圖進(jìn)行截割，保證巷道成形符合安全質(zhì)量原則化規(guī)定，禁止用截割頭破壞頂板。（3）每個(gè)循環(huán)截割結(jié)束，必要進(jìn)行敲幫問頂，暫時(shí)支護(hù)可靠、有效，禁止空頂作業(yè)。（4）每個(gè)循環(huán)前，必要校對(duì)巷道中線，擬定掘進(jìn)尺寸，保證巷道施工方位精確，杜絕超挖、欠挖現(xiàn)象。（5）巷道施工必要一次成巷，施工過程中不得遺留問題，嚴(yán)格按照正規(guī)循環(huán)工序操作，質(zhì)量原則化原則施工。（6）掘進(jìn)機(jī)截割質(zhì)量要達(dá)到“兩低”、“四夠”、“一規(guī)整”，即：①“兩低”：截割功率低，截齒消耗低；②“四夠”：按設(shè)計(jì)斷面尺寸、規(guī)格質(zhì)量，一次截割要夠高、夠?qū)?、夠深、夠遠(yuǎn)、以利支護(hù)；③“一規(guī)整”：截割出來巷道斷面，周邊輪廓規(guī)整，既滿足支護(hù)規(guī)定又不超掘。二、工作面設(shè)備布置工作面設(shè)備：掘進(jìn)機(jī)、液壓前探梁、錨桿機(jī)、膠帶輸送機(jī)、噴漿機(jī)、高效噴霧泵站等。附圖7：設(shè)備布置圖三、掘進(jìn)機(jī)參數(shù)掘進(jìn)機(jī)參數(shù)詳見表6。表6掘進(jìn)機(jī)參數(shù)表項(xiàng)目?jī)?nèi)容要求掘進(jìn)機(jī)EBZ-150A完好截割高度2400～4800mm符合規(guī)定截割寬度3100～5800mm符合規(guī)定截割功率150KW符合規(guī)定行走速度0～9m/min符合規(guī)定截割深度0～900mm符合規(guī)定三、掘進(jìn)機(jī)截割順序附圖8：截割順序示意圖第三節(jié)裝載與運(yùn)送一、裝渣、運(yùn)渣1、掘進(jìn)機(jī)破巖，掘進(jìn)機(jī)刮板輸送機(jī)及橋式轉(zhuǎn)載機(jī)將渣轉(zhuǎn)載到116103工作面運(yùn)送巷內(nèi)膠帶輸送機(jī)。詳細(xì)運(yùn)送線路：掘進(jìn)工作面（掘進(jìn)機(jī)鏟板裝渣）→掘進(jìn)機(jī)刮板輸送機(jī)及橋式轉(zhuǎn)載機(jī)→116103工作面運(yùn)送巷（膠帶輸送機(jī)）→三號(hào)帶式輸送機(jī)石門（膠帶輸送機(jī)）→二號(hào)煤倉→主斜井（膠帶輸送機(jī)）→地面洗煤廠→地面煤倉。2、材料及設(shè)備運(yùn)送材料及設(shè)備采用無軌膠輪車進(jìn)行運(yùn)送，運(yùn)送線路：二號(hào)副斜井→三號(hào)輔助運(yùn)送石門→116103工作面運(yùn)送巷綜掘機(jī)通道→116103工作面運(yùn)送巷材料碼放及設(shè)備使用地點(diǎn)。3、人員運(yùn)送入井路線：人員膠輪車庫乘坐無軌膠輪車→二號(hào)副斜井→三號(hào)輔助運(yùn)送石門→116103工作面運(yùn)送巷綜掘機(jī)通道→116103工作面運(yùn)送巷。升井路線：116103工作面運(yùn)送巷→116103工作面運(yùn)送巷綜掘機(jī)通道→三號(hào)輔助運(yùn)送石門→二號(hào)副斜井→聯(lián)建樓門口。二、膠帶輸送機(jī)鋪設(shè)及安全設(shè)施1、膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾距巷幫不不大于700mm，中間某些距巷幫不不大于500mm2、膠帶輸送機(jī)機(jī)尾必要安裝牢固、可靠防護(hù)罩。3、膠帶輸送機(jī)各類電氣和機(jī)械保護(hù)齊全、敏捷、可靠。第四節(jié)管線敷設(shè)一、管線敷設(shè)方式詳見附圖5。二、各類管線、風(fēng)筒設(shè)施布置及規(guī)定1、供風(fēng)、供水、排水管路懸掛（1）在巷道上幫，每3.0m安裝一組管托架（管路托架采用40×5mm扁鐵制作），管路托架采用專用錨桿進(jìn)行安裝固定（專用錨桿使用Φ20×1000mm螺紋鋼錨桿，每根錨桿使用1節(jié)Z2370樹脂藥卷錨固），三趟管路由上往下依次為供水管、（2）風(fēng)水管要接口嚴(yán)實(shí)，不得浮現(xiàn)漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象。（3）風(fēng)、水管必要鋪設(shè)平直，滯后工作面不得超過50m，距工作面50m范疇內(nèi)使用高壓膠管。各管路要隨工作面掘進(jìn)及時(shí)延設(shè)，以備工作面正常使用。（4）排水管滯后工作面不得超過100m。2、電纜懸掛（1）在巷道下幫布置電纜鉤，距巷道底板2.0m處，每1.0m安裝一組電纜鉤（共4鉤），其中每隔10m設(shè)立一種4聯(lián)扁鐵電纜鉤。采用專用錨桿進(jìn)行安裝固定（專用錨桿使用φ16×（2）電纜吊掛整潔，電纜垂度不超過50mm。（3）高壓電纜與低壓電纜敷設(shè)間距不不大于100mm。（4）電纜鉤采用礦用塑料電纜鉤，每個(gè)鉤上只準(zhǔn)懸掛一根電纜。（5）電纜懸掛必要呈一條線。（6）通信、監(jiān)測(cè)電纜吊掛在巷道上幫肩窩距離混凝土底板2.5m3、風(fēng)筒懸掛（1）風(fēng)筒懸掛在巷道下幫肩窩，距巷道混凝土底板2.5m（2）按照風(fēng)筒懸掛線路，使用8#鉛絲穿過風(fēng)筒懸掛環(huán)，綁在巷道上幫肩窩鋼帶處，，保證排列一條線，環(huán)環(huán)吊掛。（3）風(fēng)筒口距離工作面距離不得超過10m。表7管線敷設(shè)參數(shù)表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)與工作面距離/m1風(fēng)筒φ800mm102壓風(fēng)管DN100×4503供水管DN100×4504排水管DN159100第五節(jié)設(shè)備及工具配備設(shè)備及工具配備狀況見表8。表8設(shè)備及工具配備表序號(hào)機(jī)械名稱類型功率/KW單位數(shù)量1綜掘機(jī)EBZ-150A236臺(tái)12移動(dòng)壓風(fēng)機(jī)SM5132132臺(tái)13局部通風(fēng)機(jī)FBD№6.330臺(tái)24膠帶輸送機(jī)DSJ80/40/2×9090部15噴漿機(jī)PC-7U5.5臺(tái)16液壓錨桿鉆機(jī)泵站MYT-150SK15臺(tái)17高效噴霧泵站PAK-11.511.5臺(tái)18液壓前探梁泵站ZJL-7.57.5臺(tái)19風(fēng)鎬G10臺(tái)210煤電鉆MZ-1.41.4臺(tái)211水泵BQS32/60-1515臺(tái)112煤電鉆綜保ZBZ-4.0Z臺(tái)213照明綜保ZBZ-臺(tái)114饋電開關(guān)KBZ-400臺(tái)415電磁起動(dòng)器QJZ-200臺(tái)216電磁起動(dòng)器QJZ2-30臺(tái)417電磁起動(dòng)器QBZ-2×80SF臺(tái)118電磁起動(dòng)器QBZ-80臺(tái)119電磁起動(dòng)器QBZ-80N臺(tái)1

第五章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)一、通風(fēng)方式與供風(fēng)距離1、采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)方式，通過Ф800mm風(fēng)筒將新鮮風(fēng)流送入掘進(jìn)工作面，實(shí)行“雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)切換”2、通風(fēng)系統(tǒng)要合理可靠，保證工作面有足夠新鮮風(fēng)流，每人供風(fēng)量不低于4m3/min，巷內(nèi)風(fēng)速不低于0.25m/s、不高于3、局部通風(fēng)機(jī)設(shè)備齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位有襯墊，通風(fēng)機(jī)必要吊掛或墊高，并裝有消音器，距離地面不不大于300mm。二、進(jìn)、回風(fēng)路線1、進(jìn)風(fēng)路線一號(hào)副斜井→三號(hào)輔助運(yùn)送石門→三號(hào)帶式輸送機(jī)石門（局部通風(fēng)機(jī)）→116103工作面運(yùn)送巷。2、回風(fēng)路線116103工作面運(yùn)送巷→三號(hào)帶式輸送機(jī)石門→112203工作面運(yùn)送巷→112203工作面→112203工作面回風(fēng)巷→二號(hào)回風(fēng)聯(lián)系巷→回風(fēng)斜井。116103工作面運(yùn)送巷→116103工作面運(yùn)送巷綜掘機(jī)通道→三號(hào)輔助運(yùn)送石門→112203工作面輔助運(yùn)送巷→112203工作面→112203工作面回風(fēng)巷→二號(hào)回風(fēng)聯(lián)系巷→回風(fēng)斜井。附圖9：116103工作面運(yùn)送巷通風(fēng)系統(tǒng)示意圖三、風(fēng)量計(jì)算1、按CH4涌出量計(jì)算：Q=100qCH4km3/min式中qCH4——掘進(jìn)工作面CH4絕對(duì)涌出量，0.0558K——掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均衡風(fēng)量系數(shù)，應(yīng)依照實(shí)際觀測(cè)成果擬定，普通可取K=1.5～2.0。本規(guī)程中K取2。Q=100×0.0558×2=11.16m2、按CO2涌出量計(jì)算：Q=qCO2k/1.5％m3/min式中qCO2——掘進(jìn)工作面CO2絕對(duì)涌出量，0.095mK——掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均衡風(fēng)量系數(shù)，應(yīng)依照實(shí)際觀測(cè)成果擬定，普通可取K=1.5～2.0。本規(guī)程中K取2。Q=0.095×2÷1.5％=12.67m3、按人數(shù)計(jì)算：Q=4×Nm3/min式中N——掘進(jìn)工作面同步工作最多人數(shù)Q=4×56=2244、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：（1）按最低風(fēng)速驗(yàn)算：Q=15S＝15×17.9＝268.5（2）按最高風(fēng)速驗(yàn)算：Q=240S＝240×17.9＝4296m式中S——巷道掘進(jìn)斷面面積，取17.9通過以上計(jì)算及驗(yàn)算，掘進(jìn)工作面最小需風(fēng)量為268.5m四、局部通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施選型1、選取風(fēng)筒，擬定有效風(fēng)量率選用直徑為800mm、每節(jié)長(zhǎng)10m無縫柔性風(fēng)筒，采用雙反邊接頭，依照對(duì)柔性風(fēng)筒百米漏風(fēng)率規(guī)定，m最長(zhǎng)供風(fēng)距離，經(jīng)計(jì)算百米漏風(fēng)率為2.37%，P有效2、局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量計(jì)算Q局部通風(fēng)機(jī)=Q/P有效=268.5/0.526=510.46m3、風(fēng)筒阻力擬定規(guī)定風(fēng)筒吊掛良好，以開灤等礦對(duì)柔性風(fēng)筒百米風(fēng)阻實(shí)測(cè)值查得，風(fēng)筒百米風(fēng)阻為2.37Ns2m-8，m長(zhǎng)風(fēng)筒總風(fēng)阻R為47.4Ns2m-8。4、局部通風(fēng)機(jī)全風(fēng)壓計(jì)算h扇全=RQ扇=47.4×（510.46/60）2=3430.83Pa5、局部通風(fēng)機(jī)選取依照h扇全和Q扇，從局部通風(fēng)機(jī)特性曲線上查出適應(yīng)規(guī)定局部通風(fēng)機(jī)型號(hào)為FBDNo6.3/2×30，裝機(jī)功率為2×30KW，額定轉(zhuǎn)速2930r/min，風(fēng)量350～650m3/min，全風(fēng)壓（Pa）為610～6500。故所選用FBDNo6.3/2×30型對(duì)旋通風(fēng)機(jī)可以滿足巷道供風(fēng)需求，并符合關(guān)于規(guī)定。表9局部通風(fēng)機(jī)參數(shù)表型號(hào)功率（KW）額定轉(zhuǎn)速（r/min）風(fēng)量（m3/min）風(fēng)壓（Pa）FBDNo6.3/2×302×30KW2930350～650610～6500五、局部通風(fēng)機(jī)安裝1、安裝地點(diǎn)巷道在前期掘進(jìn)過程中，局部通風(fēng)機(jī)安裝在距116103工作面運(yùn)送巷開口向西50m處三號(hào)帶式輸送機(jī)石門巷道在中后期掘進(jìn)過程中，三區(qū)段回風(fēng)聯(lián)系巷與回風(fēng)斜井貫通后，即：風(fēng)筒延設(shè)超過m時(shí)，將局部通風(fēng)機(jī)安裝在距116103工作面運(yùn)送巷及輔助運(yùn)送巷間聯(lián)系巷上口向北50m處116103工作面運(yùn)送巷新鮮風(fēng)流中，保證風(fēng)筒口距離局部通風(fēng)機(jī)距離不得超過m2、安裝辦法前期掘進(jìn)過程中，在三號(hào)帶式輸送機(jī)石門兩肩窩（距離巷道混凝土底板2100mm）各打設(shè)4根Φ20×2200mm螺紋鋼錨桿，每根錨桿填充2節(jié)Z2370樹脂藥卷，加工兩根30kg/m軌道托梁，通過Φ18.5mm鋼絲繩將軌道托梁及錨桿連接，最后使用鋼絲繩卡子卡死。軌道托梁安裝好后，使用5T倒鏈將局部通風(fēng)機(jī)吊至軌道托梁上，最后使用鋼絲繩將局部通風(fēng)機(jī)拴在軌道托梁上。附圖10：局部通風(fēng)機(jī)安裝示意圖六、通風(fēng)安全質(zhì)量原則及規(guī)定1、局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行掛牌管理，由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)在每班作業(yè)前檢查局扇運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，保證局扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可組織人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。2、不得浮現(xiàn)無籌劃停風(fēng)，有籌劃停風(fēng)必要有專項(xiàng)通風(fēng)安全辦法。3、風(fēng)機(jī)開關(guān)必要上架，雙風(fēng)機(jī)，雙電源切換實(shí)驗(yàn)每天一次，由當(dāng)班電工和該區(qū)域瓦檢員共同完畢，并做好實(shí)驗(yàn)記錄。一旦主用局部通風(fēng)機(jī)因故障停機(jī)時(shí)，電源開關(guān)自動(dòng)切換，備用風(fēng)機(jī)即刻啟動(dòng)，繼續(xù)供風(fēng)，從而保證局部通風(fēng)機(jī)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。4、局部通風(fēng)機(jī)必要實(shí)現(xiàn)“三?！保▽Ｓ镁€路、專用開關(guān)、專用變壓器），“兩閉鎖”（風(fēng)電、瓦斯電閉鎖），保證掘進(jìn)工作面具備獨(dú)立供電系統(tǒng)及停風(fēng)和瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)自動(dòng)停電。5、風(fēng)筒規(guī)定逢環(huán)必掛、平直、不浮現(xiàn)拐死彎現(xiàn)象；風(fēng)筒接口要嚴(yán)實(shí)不漏風(fēng)，工作面風(fēng)筒不落地；拐彎處必要使用彈簧風(fēng)筒，不能拐死彎，影響通風(fēng)量；每節(jié)風(fēng)筒設(shè)立編號(hào)，便于管理。6、掘進(jìn)工作面風(fēng)量必要符合本規(guī)程規(guī)定，禁止浮現(xiàn)欠風(fēng)現(xiàn)象。第二節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)一、壓風(fēng)系統(tǒng)在116103工作面運(yùn)送巷機(jī)頭硐室內(nèi)安裝一臺(tái)SM5132型防爆移動(dòng)螺桿空壓機(jī)，即可滿足工作面供風(fēng)需要。壓風(fēng)管使用DN100焊管。附圖11：116103工作面運(yùn)送巷壓風(fēng)系統(tǒng)示意圖。二、用風(fēng)量計(jì)算工作面掘進(jìn)過程中重要使用PC－7U型噴漿機(jī)最大用風(fēng)量為7～8m3/min。三、設(shè)備選取依照既有設(shè)備及生產(chǎn)需要，本工作面選用移動(dòng)壓風(fēng)機(jī)最大排風(fēng)量為20m3/min，完全滿足設(shè)備所需風(fēng)量。四、設(shè)備、設(shè)施安全質(zhì)量原則及規(guī)定1、必要按設(shè)計(jì)規(guī)定使用統(tǒng)一規(guī)格管子進(jìn)行安裝，禁止花接，并統(tǒng)一刷黃色防銹漆。2、壓風(fēng)管每隔50m設(shè)一種三通，三通上安裝一種二寸閥門，管路接頭、三通不得有漏風(fēng)，閥門手柄必要能靈活使用。3、壓風(fēng)管每隔100m安設(shè)一種標(biāo)示牌。第三節(jié)供水系統(tǒng)一、供水系統(tǒng)水源：地面消防水池→一號(hào)副斜井→一號(hào)副斜井三區(qū)段聯(lián)系巷→三號(hào)輔助運(yùn)送石門→三號(hào)帶式輸送機(jī)石門→116103工作面運(yùn)送巷掘進(jìn)工作面。供水路線見附圖12。二、供水設(shè)備、供水管路選取沿巷道上幫敷設(shè)DN100焊管作為供水管路。三、設(shè)備、設(shè)施安全質(zhì)量原則及規(guī)定1、工作面綜合防塵水源與工作面供水采用同一趟供水系統(tǒng)。2、必要按設(shè)計(jì)規(guī)定使用統(tǒng)一規(guī)格管子進(jìn)行安裝，禁止花接，并統(tǒng)一刷綠色防銹漆。3、供水管每隔50m設(shè)一種三通，三通上安裝一種二寸閥門，管路接頭、三通不得有流線性漏水，閥門手柄必要能靈活使用。4、供水管每隔100m安設(shè)一種標(biāo)示牌。第四節(jié)綜合防塵系統(tǒng)一、綜合防塵系統(tǒng)和設(shè)施位置布置1、工作面綜合防塵、防滅火和供水水源共同一趟供水系統(tǒng)。2、巷道掘進(jìn)防塵辦法重要采用：綜掘機(jī)高效噴霧、裝載點(diǎn)噴霧、裝煤灑水、沖洗巷幫、濕式打眼、凈化風(fēng)流、潮濕噴漿料、個(gè)體防護(hù)等。3、所有巷道內(nèi)轉(zhuǎn)載點(diǎn)都必要有噴霧設(shè)施。4、巷道內(nèi)當(dāng)前設(shè)立三道凈化水幕，一道安設(shè)在116103工作面運(yùn)送巷綜掘機(jī)通道上口向南50m范疇內(nèi)；第二道在掘進(jìn)工作面50m范疇內(nèi)設(shè)立，隨巷道掘進(jìn)不斷前移；第三道設(shè)立在116103一號(hào)機(jī)輔聯(lián)系巷上口向南20m范疇內(nèi)5、巷道內(nèi)設(shè)立隔爆水棚，第一組設(shè)在距116103工作面運(yùn)送巷綜掘機(jī)通道上口向南口70m處；第二組設(shè)在距116103工作面運(yùn)送巷掘進(jìn)工作面250m范疇內(nèi)，隨著工作面前移，隔爆水棚也隨著前移，當(dāng)116103工作面運(yùn)送巷相鄰兩個(gè)隔爆水袋距離超過1000m附圖12：116103工作面運(yùn)送巷綜合防塵系統(tǒng)示意圖二、綜合防塵設(shè)施安全質(zhì)量原則及規(guī)定1、掘進(jìn)機(jī)截割前必要檢查內(nèi)、外噴霧，保證完好。截割過程中，高效噴霧必要打開，使霧化水幕完全籠罩截割頭。2、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧（1）轉(zhuǎn)載點(diǎn)連接噴嘴設(shè)施時(shí)，必要連接閥門、過濾器、噴霧設(shè)施、管路接頭，三通不得有流線性漏水，閥門必要安裝在人行道側(cè)。（2）噴嘴高度安在距轉(zhuǎn)載點(diǎn)400mm～500mm、寬度200mm位置，并且噴嘴必要正對(duì)轉(zhuǎn)出煤點(diǎn)。（3）轉(zhuǎn)載點(diǎn)所有噴霧必要呈霧狀，且灑水狀態(tài)為：開機(jī)開水、停機(jī)停水。3、凈化水幕（1）凈化水幕連接：所有凈化水幕連接是閥門→過濾器→凈化水幕。閥門及所有連接處不得有流線性漏水。（2）凈化水幕水管：①水管長(zhǎng)度不得不大于巷道寬度200mm；②水管要安裝在距頂板不超過300mm位置；③水管兩端各安裝一種噴嘴，別的噴嘴間距300mm～400mm。（3）噴嘴方向：①距工作面50m范疇內(nèi)凈化水幕水管噴嘴方向與風(fēng)流方向相反；②噴嘴方向要略向下，與巷道頂板基本平行。4、巷道要保持濕潤(rùn)，走路時(shí)煤塵不飛揚(yáng)，巷道口水管、風(fēng)管、風(fēng)筒、電纜厚度不得超過2mm，巷道底板煤塵厚度不超過2mm，堆積持續(xù)不得超過5m，測(cè)塵合格率達(dá)到70%以上。5、膠帶輸送機(jī)機(jī)頭處必要設(shè)立專門滅火水門、變頭及灑水膠管。6、掘進(jìn)工作面?zhèn)溆?0m二寸7、打眼必要采用濕式打眼，做到無水不開鉆，停水停鉆。8、使用煤電鉆打眼先后，必要對(duì)頂板及巷幫進(jìn)行灑水降塵。9、噴漿必要使用潮料，規(guī)定能用手握成團(tuán)。10、隔爆設(shè)施數(shù)量、水量、安全質(zhì)量符合《煤礦安全質(zhì)量原則化原則》規(guī)定。11、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必要佩戴防塵口罩，做好個(gè)體防護(hù)。12、巷道內(nèi)管線、開關(guān)必要安排專人定期進(jìn)行清掃煤塵，杜絕煤塵沉積。第五節(jié)防滅火系統(tǒng)一、防滅火系統(tǒng)防滅火系統(tǒng)與供水系統(tǒng)共用一趟管路。二、防滅火設(shè)施布置和安全質(zhì)量原則及規(guī)定1、工作面防滅火水源與供水采用同一趟管路，每隔50m設(shè)立灑水支管和閥門。2、膠帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾及三臺(tái)以上開關(guān)地點(diǎn)配備2只合格滅火器、0.2m3滅火砂，滅火器必要放置在架子內(nèi)，吊掛在離開關(guān)5m便于取用地方，并定期對(duì)其檢測(cè)3、井下使用潤(rùn)滑油、棉紗、紙等必要放在蓋嚴(yán)鐵桶內(nèi)，不得亂放亂扔。禁止將剩油、廢油潑灑在井巷及硐室內(nèi)。4、如工作面或巷道內(nèi)著火時(shí)，依照著火狀況，應(yīng)一方面采用直接滅火辦法，如用滅火器、用水撲滅等。直接滅火不能獲得有效滅火效果時(shí)，為防止火勢(shì)發(fā)展，應(yīng)采用封閉隔絕滅火。第六節(jié)安全監(jiān)控系統(tǒng)采用KJ-95N型安全監(jiān)控系統(tǒng)，重要監(jiān)測(cè)工作面甲烷、設(shè)備開停狀態(tài)及風(fēng)筒風(fēng)壓狀況，通過通訊電纜，將數(shù)據(jù)傳送到地面中心站進(jìn)行數(shù)據(jù)解決及監(jiān)控。一、安全監(jiān)控布置1、甲烷傳感器和CO傳感器應(yīng)垂直懸掛于距工作面5m回風(fēng)側(cè)巷道頂板處，距頂板不得不不大于300mm，距巷道側(cè)壁不不大于200m2、巷口回風(fēng)流中安裝一氧化碳、瓦斯、溫度、風(fēng)速監(jiān)測(cè)傳感器各一臺(tái)。瓦斯傳感器工作參數(shù)設(shè)立：報(bào)警濃度≥0.8％；斷電瓦斯?jié)舛取?.3％；斷電范疇為掘進(jìn)巷道內(nèi)全負(fù)壓風(fēng)流匯合處以里所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備；復(fù)電濃度＜0.8％；復(fù)電范疇為所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。3、掘進(jìn)機(jī)必要設(shè)立機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。4、在掘進(jìn)工作面倒數(shù)第二節(jié)風(fēng)筒上，必要設(shè)立風(fēng)筒傳感器。5、重要通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)必要設(shè)立開停傳感器。附圖13：116103工作面運(yùn)送巷安全監(jiān)控系統(tǒng)示意圖二、安全監(jiān)控布置安全質(zhì)量原則及規(guī)定1、必要嚴(yán)格按照布置圖所標(biāo)位置及規(guī)定設(shè)立瓦斯甲烷傳感器，用于工作面瓦斯監(jiān)控。2、監(jiān)控設(shè)備傳感器種類、數(shù)量、安設(shè)位置、信號(hào)電纜和電源電纜敷設(shè)等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。3、監(jiān)控設(shè)備報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、斷電濃度、復(fù)電濃度、信號(hào)遙控等應(yīng)符合規(guī)定。4、安全監(jiān)控設(shè)備每周至少調(diào)校1次。并使用原則氣體和空氣樣調(diào)校瓦斯傳感器、便攜式瓦斯監(jiān)測(cè)儀器1次。5、監(jiān)控中心站應(yīng)24小時(shí)持續(xù)正常工作，設(shè)備性能符合規(guī)定，有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測(cè)、報(bào)警、顯示、儲(chǔ)存和打印報(bào)表功能。6、當(dāng)班帶班人員、班組長(zhǎng)、安全員、電鉗工必要佩戴便攜式瓦斯報(bào)警儀，隨時(shí)監(jiān)測(cè)工作面瓦斯含量，升井后必要將報(bào)警儀及時(shí)交回礦燈房充電。7、掘進(jìn)工作面瓦斯探頭浮現(xiàn)故障時(shí)不得在井下隨意打開，必要及時(shí)給調(diào)度室報(bào)告，以便通風(fēng)隊(duì)及時(shí)修理。第七節(jié)供電系統(tǒng)一、供電系統(tǒng)1、116103工作面運(yùn)送巷（回采段）供電電源引自11采區(qū)二號(hào)變電所3＃高壓饋電配電裝置，通過一趟MYPTJ-10KV/3×50+1×25mm2高壓電纜引至三號(hào)輔助運(yùn)送石門移變硐室配電點(diǎn)內(nèi)KBSGZY-630/10/1.2KV型移動(dòng)變電站，116103工作面運(yùn)送巷（回采段）供電電源取自該移動(dòng)變電站，由該移動(dòng)變電站接出總饋開關(guān)（KBZ-400），通過該總饋電開關(guān)控制巷道內(nèi)所使用綜掘機(jī)、膠帶輸送機(jī)、液壓錨桿鉆機(jī)泵站、煤電鉆、噴漿機(jī)、液壓前探梁泵站、水泵等設(shè)備對(duì)于局部通風(fēng)機(jī)供電采用雙風(fēng)機(jī)、雙電源供電，其中一回路電源取自三號(hào)輔助運(yùn)送石門移變硐室配電點(diǎn)內(nèi)KBSGZY-630/10/1.2KV型移動(dòng)變電站，另一回路電源取自三區(qū)段輔助運(yùn)送石門移變硐室配電點(diǎn)內(nèi)KBSGZY-400/10/1.2KV型局部通風(fēng)機(jī)專用移動(dòng)變電站。2、隨著供電距離增長(zhǎng)、供電負(fù)荷增大，需調(diào)節(jié)供電系統(tǒng)時(shí)，再重新修改供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)。二、供電負(fù)荷記錄詳見供電負(fù)荷登記表10。附表10：供電負(fù)荷登記表序號(hào)名稱型號(hào)功率(kw)臺(tái)數(shù)共計(jì)(kw)電壓（V）1綜掘機(jī)EBZ-150236123611402液壓錨桿機(jī)泵站MYT-150SK1511511403可伸縮帶式輸送機(jī)DSJ-40/80/2×909019011404煤電鉆MZ-1.41.422.811405壓風(fēng)機(jī)SM5132132113211406信號(hào)、照明ZBZ-4.011111408潛水泵BQS32/60-151511511409液壓前探梁泵站ZJL-7.57.517.5114010高效噴霧泵站PAK-11.511.5111.5114011噴漿機(jī)PC-7U5.515.51140共計(jì)11516.3三．選取變壓器1、擬定工作面變壓器容量、臺(tái)數(shù)依照116103工作面運(yùn)送巷所用設(shè)備功率，現(xiàn)選用工作面變壓器及驗(yàn)算狀況如下：（其中001號(hào)為綜掘供電電站，002號(hào)為風(fēng)機(jī)供電電站）附表11變壓器負(fù)荷參數(shù)表編號(hào)型號(hào)視在功率備注001KBSGZY-630/10516.3236576.5合格002KBSGZY-400/10606080.3合格2、變壓器001視在功率計(jì)算與校驗(yàn)需用系數(shù)依照機(jī)械化工作面設(shè)立：==0.67視在功率計(jì)算：=<630(KVA)；校驗(yàn)成果：合格依照計(jì)算可知選取變壓器為：KBSGZY-630/103、變壓器002視在功率計(jì)算與校驗(yàn)需用系數(shù)依照機(jī)械化工作面設(shè)立：=視在功率計(jì)算：=<400(KVA)；校驗(yàn)成果：合格依照計(jì)算可知選取變壓器為：KBSGZY-400/10四、選取高壓電纜依照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，現(xiàn)將116103工作面運(yùn)送巷高壓電纜驗(yàn)算列舉如下：（其中001為116103工作面運(yùn)送巷掘進(jìn)高壓電纜，002風(fēng)機(jī)高壓電纜）電纜：0011、電纜基本參數(shù)編號(hào)：001；型號(hào)：MYPTJ-3X50；長(zhǎng)時(shí)載流量：170（A）；長(zhǎng)度：600m；電壓：10（KV）；電纜負(fù)荷功率：516.3（KW）；2、按持續(xù)工作電流計(jì)算與校驗(yàn)=<170（A）；校驗(yàn)成果：合格3、按電壓損失計(jì)算與校驗(yàn)電壓損失絕對(duì)值：=<300（V）；校驗(yàn)成果：合格4、按經(jīng)濟(jì)電流密度計(jì)算與校驗(yàn)計(jì)算所得電纜截面：=<50（）；校驗(yàn)成果：合格電纜：0021、電纜基本參數(shù)編號(hào)：002；型號(hào)：MYPTJ-3X50；長(zhǎng)時(shí)載流量：170（A）；長(zhǎng)度：600m；電壓：10（KV）；電纜負(fù)荷功率：60（KW）；2、按持續(xù)工作電流計(jì)算與校驗(yàn)=<170（A）；校驗(yàn)成果：合格3、按電壓損失計(jì)算與校驗(yàn)電壓損失絕對(duì)值：=<300（V）；校驗(yàn)成果：合格4、按經(jīng)濟(jì)電流密度計(jì)算與校驗(yàn)計(jì)算所得電纜截面：=<50（）；校驗(yàn)成果：合格五．選取低壓電纜1、掘進(jìn)電纜001長(zhǎng)時(shí)負(fù)荷電流計(jì)算與校驗(yàn)：需用系數(shù)依照機(jī)械化工作面設(shè)立：<260(A)；按計(jì)算選電纜為MY-3X95，長(zhǎng)度為：100m2、風(fēng)機(jī)電纜002長(zhǎng)時(shí)負(fù)荷電流計(jì)算與校驗(yàn)：需用系數(shù)依照機(jī)械化工作面設(shè)立：<64(A)；按計(jì)算選電纜為MY-3X10，長(zhǎng)度為：199m六．低壓開關(guān)選取和整定1、116103工作面運(yùn)送巷開關(guān)整定計(jì)算附表12開關(guān)整定計(jì)算表序號(hào)型號(hào)控制功率額定電流過流整定值用途1QBZ-80N5.5KW3.65控制皮帶張緊絞車2QJZ-20090KW660A控制可伸縮帶式輸送機(jī)3QJZ-3015KW101控制錨桿機(jī)4ZBZ-4.0M1.0KW55控制照明5ZBZ-4.0Z1.4KW55控制煤電鉆6QJZ-200132KW88.490控制壓風(fēng)機(jī)8QBZ-2×80SF60KW4040控制風(fēng)機(jī)9QJZ-307.5KW55控制液壓前探梁10QJZ-3011.5KW7.710控制高效噴霧11QBZ-805.5KW3.65控制噴漿機(jī)2、饋電開關(guān)整定計(jì)算與校驗(yàn)附表13饋電開關(guān)參數(shù)表編號(hào)型號(hào)短路整定值敏捷度備注1KBZ-4008001.54掘進(jìn)饋電2KBZ-4006003.35風(fēng)機(jī)饋電3KBZ-4008001.54壓風(fēng)機(jī)分支饋電4KBZ-4008001.54膠帶分支饋電（1）掘進(jìn)饋電開關(guān)保護(hù)整定計(jì)算與校驗(yàn)：按機(jī)械化工作面設(shè)立需用系數(shù)：通過開關(guān)負(fù)荷電流：=(A)；過負(fù)荷保護(hù)：=（A）；刻度整定值取為300（A）；短路保護(hù)刻度整定值取為800(A)；短路電流計(jì)算：系統(tǒng)短路容量Sd：50MVA；（2）風(fēng)機(jī)饋電開關(guān)保護(hù)整定計(jì)算與校驗(yàn)：通過開關(guān)負(fù)荷電流：=(A)；過負(fù)荷保護(hù)：=（A）；刻度整定值取為40（A）；短路保護(hù)刻度整定值取為600(A)；短路電流計(jì)算：系統(tǒng)短路容量Sd：50MVA；（3）壓饋電開關(guān)保護(hù)整定計(jì)算與校驗(yàn)：通過開關(guān)負(fù)荷電流：=(A)；過負(fù)荷保護(hù)：=（A）；刻度整定值取為40（A）；短路保護(hù)刻度整定值取為600(A)；短路電流計(jì)算：系統(tǒng)短路容量Sd：50MVA；附圖14：116103工作面運(yùn)送巷供電系統(tǒng)示意圖七、保護(hù)接地1、高壓電纜連接器及移動(dòng)變電站高、低壓側(cè)接地螺栓上，采用截面為25mm2鍍鋅鋼絲繩與接地母線或局部接地極連接。2、各配電點(diǎn)開關(guān)外殼采用截面為25mm2鍍鋅鋼絲繩與接地母線或局部接地極連接。八、設(shè)備、設(shè)施安全質(zhì)量原則及規(guī)定1、掘進(jìn)工作面供電實(shí)現(xiàn)“三專兩閉”（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路；風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖）。2、所有局部接地裝置牢固可靠，接地電阻不不不大于2歐，煤電鉆綜保敏捷可靠，煤電鉆接地電阻不超過1歐，每班必要對(duì)煤電鉆綜保進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，并做好實(shí)驗(yàn)記錄。3、電氣設(shè)備實(shí)行掛牌管理，停電操作時(shí)在該工作線路饋電斷開處開關(guān)上應(yīng)掛“有人工作，禁止合閘”停電牌，饋電開關(guān)及其她開關(guān)標(biāo)志牌內(nèi)容填寫規(guī)定齊全，筆跡整潔且整定值必要通過科學(xué)計(jì)算。4、電氣開關(guān)臺(tái)臺(tái)上架，同一處有兩個(gè)以上五小電器時(shí)要進(jìn)行板牌管理，五小電器必要實(shí)行掛牌管理。5、消滅電氣失爆，要對(duì)電纜及電氣設(shè)備進(jìn)行妥當(dāng)保護(hù)，頂板有淋水時(shí)開關(guān)等設(shè)備要移開，不能移開時(shí)要用雨布遮擋，并且要及時(shí)清除電纜設(shè)備上煤塵。6、每天早班，當(dāng)班電工必要在三區(qū)段移變硐室進(jìn)行低壓選取性漏電檢測(cè)實(shí)驗(yàn)，并及時(shí)做好實(shí)驗(yàn)記錄。7、除局扇以外所有電氣設(shè)備，在崗位人員離開該崗位時(shí)，必要停電并閉鎖。8、接地極采用直徑不不大于35mm，長(zhǎng)度不不大于1500mm鋼管制成，管上應(yīng)至少鉆20個(gè)直徑不不大于5mm透空，并所有垂直埋入地下。接地極采用渡鋅鋼絲繩連接。9、設(shè)備各種測(cè)試、防止性檢修及其他規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行礦關(guān)于規(guī)定。第八節(jié)防、排水系統(tǒng)一、防、排水系統(tǒng)隨著116103工作面運(yùn)送巷正常掘進(jìn)，視工作面淋水狀況在巷道下幫低洼處施工體積為6m3暫時(shí)水倉，在暫時(shí)水倉內(nèi)安裝15KW型潛水泵，接通116103工作面運(yùn)送巷排水管，將水排放到三號(hào)帶式輸送機(jī)石門水溝內(nèi)，進(jìn)入礦井排水系統(tǒng)。附圖15：116103工作面運(yùn)送巷防、排水系統(tǒng)示意圖二、設(shè)備選型、計(jì)算1、在掘進(jìn)過程中，使用BQS32/60-15KW型潛水泵進(jìn)行排水：BQS32/60-15KW型潛水泵進(jìn)行排水，潛水泵額定功率15KW、額定流量為32m3/h、額定揚(yáng)程60m2、116103工作面運(yùn)送巷排水管路沿巷道上幫敷設(shè)，使用DN159焊管。三、設(shè)備、設(shè)施安全質(zhì)量原則及規(guī)定1、掘進(jìn)工作面必要堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，有疑必探，先探后掘”原則。2、掘進(jìn)過程中，地測(cè)科及時(shí)做好巷道水文地質(zhì)預(yù)報(bào)，工作面作業(yè)人員設(shè)專人隨時(shí)觀測(cè)頂幫狀況，發(fā)現(xiàn)透水征兆（掛紅、掛汗、空氣變冷、浮現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙浮現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等）時(shí)，必要停止作業(yè)，及時(shí)向礦調(diào)度室報(bào)告并由班組長(zhǎng)帶領(lǐng)所有人員沿避災(zāi)路線撤離。3、水泵安裝要牢固、平穩(wěn)，泵體緊固，對(duì)輪間隙符合原則，出水口必要安設(shè)閘閥。4、暫時(shí)水倉要及時(shí)清理，禁止浮現(xiàn)淤泥埋沒水泵現(xiàn)象。5、排水過程中發(fā)現(xiàn)異常狀況時(shí)，必要及時(shí)停泵解決或報(bào)告。6、必要按設(shè)計(jì)規(guī)定使用統(tǒng)一規(guī)格管子進(jìn)行安裝，禁止花接，并統(tǒng)一刷黑色防銹漆。7、排水管在每個(gè)暫時(shí)水倉處設(shè)一種三通，三通上安裝一種二寸閥門，管路接頭、三通不得有流線性漏水，閥門手柄必要能靈活使用。8、排水管每隔100m安設(shè)一種標(biāo)示牌。第九節(jié)運(yùn)送系統(tǒng)一、出渣系統(tǒng)1、116103工作面運(yùn)送巷（回采段）出渣系統(tǒng)為：掘進(jìn)機(jī)破巖→掘進(jìn)機(jī)刮板輸送機(jī)及橋式裝載機(jī)→116103工作面運(yùn)送巷（膠帶輸送機(jī)）→三號(hào)帶式輸送機(jī)石門（膠帶輸送機(jī)）→二號(hào)煤倉→主斜井（膠帶輸送機(jī)）→地面煤流線。2、116103工作面運(yùn)送巷掘進(jìn)過程中每1300m安裝一部皮帶，共需安裝4部皮帶。二、運(yùn)料系統(tǒng)116103工作面運(yùn)送巷掘進(jìn)所需設(shè)備、材料等使用防爆無軌膠輪車通過二號(hào)副斜井運(yùn)至掘進(jìn)工作面。其詳細(xì)路線為：地面→二號(hào)副斜井→三號(hào)輔助運(yùn)送石門→116103工作面運(yùn)送巷綜掘機(jī)通道→116103工作面運(yùn)送巷掘進(jìn)工作面（物料碼放地點(diǎn)）。附圖16：116103工作面運(yùn)送巷運(yùn)送系統(tǒng)示意圖二、設(shè)備選型1、掘進(jìn)工作面采用DSJ80/40/2×90型膠帶輸送機(jī)，運(yùn)送能力為40t/h。2、設(shè)備和材料運(yùn)送采用礦統(tǒng)一配備防爆無軌膠輪車。故116103工作面運(yùn)送巷掘進(jìn)工作面出渣和運(yùn)料系統(tǒng)所選用設(shè)備滿足運(yùn)送規(guī)定。三、設(shè)備、設(shè)施安全質(zhì)量原則及規(guī)定1、使用過程中，應(yīng)隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀況，經(jīng)常檢查，傾聽各運(yùn)轉(zhuǎn)部位聲音。2、設(shè)備運(yùn)營(yíng)過程時(shí)，必要把設(shè)備傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、管路、電纜等保護(hù)好。3、無軌膠輪車運(yùn)料時(shí)，注意慢行，不要刮碰H架和電器設(shè)備及管線。4、裝運(yùn)超高、超寬、超長(zhǎng)、超重物料時(shí)，必要使用專用車輛并制定專門辦法。5、堆放物料時(shí)，要按品種、規(guī)格分類碼放整潔平穩(wěn)，料堆要下寬上窄，并要保證行人行車寬度和通風(fēng)斷面。6、抬運(yùn)物件時(shí)，必要有專人負(fù)責(zé)指揮，抬、放時(shí)口令要一致。7、巷道兩側(cè)及時(shí)安裝車輛反光牌，保證車輛在巷道內(nèi)安全運(yùn)送。第十節(jié)照明、通信和信號(hào)一、系統(tǒng)設(shè)計(jì)1、116103工作面運(yùn)送巷膠帶輸送機(jī)機(jī)頭安裝照明，照明電源采自ZBZ-2.5(4.0)M型信號(hào)綜合保護(hù)裝置。2、掘進(jìn)工作面和膠帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)附近必要安設(shè)電話，便于工作面與各運(yùn)送環(huán)節(jié)及生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)系，電話距掘進(jìn)工作面不得超過50m。3、116103工作面運(yùn)送巷膠帶輸送機(jī)每100m4、在噴漿過程中，噴頭與噴漿機(jī)處各安裝一種信號(hào)鈴，以便在噴漿過程中浮現(xiàn)緊急狀況時(shí)可以清晰聯(lián)系。二、安全質(zhì)量原則及規(guī)定1、通訊電話必要為具備煤礦安全標(biāo)志產(chǎn)品，且由信息化辦公室負(fù)責(zé)安裝和維修。2、信號(hào)鈴必要安裝在頂板完好、無淋水地方，且保證敏捷、可靠。3、擴(kuò)音電話必要完好，且不能安裝在頂板有淋水地方。第六章勞動(dòng)生產(chǎn)組織與重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié)勞動(dòng)組織形式1、作業(yè)方式：掘進(jìn)工作面生產(chǎn)采用“三八”制作業(yè)方式，兩掘一檢修。2、勞動(dòng)組織見表14《勞動(dòng)組織人員配備表》。表14勞動(dòng)組織人員配備表序號(hào)工種出勤人數(shù)生產(chǎn)一班生產(chǎn)二班檢修班合計(jì)1跟班隊(duì)干11132班長(zhǎng)11133膠帶輸送機(jī)司機(jī)11134掘進(jìn)機(jī)司機(jī)1125掘進(jìn)機(jī)副司機(jī)2246壓風(fēng)機(jī)司機(jī)11137支護(hù)工666188質(zhì)檢員111310維修電鉗工22101411運(yùn)料工5512噴漿工（地坪）771413錨索支護(hù)工336共計(jì)26262678第二節(jié)循環(huán)作業(yè)方式116103工作面運(yùn)送巷（回采段）采用掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)與錨桿支護(hù)單行作業(yè)循環(huán)作業(yè)方式，每循環(huán)掘進(jìn)1.6m，每班循環(huán)4次，單班掘進(jìn)6.4m，日進(jìn)尺12.8m，月籌劃進(jìn)尺326m（開機(jī)率為85%）。為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)，工作面掘進(jìn)作業(yè)必要依照勞動(dòng)組織人員配備，合理安排工序，工序和工序之間盡量做到交叉進(jìn)行、平行作業(yè)第三節(jié)重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表表15重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)備注1巷道總長(zhǎng)度m4738.1972掘進(jìn)斷面積㎡17.93凈斷面積㎡16.64出勤人數(shù)人785循環(huán)進(jìn)度m1.66每班循環(huán)次數(shù)次47日循環(huán)次數(shù)次88日進(jìn)度m12.89月進(jìn)度m32610工效m/月/工0.16411正規(guī)循環(huán)率％8512錨桿消耗套/m18.7513金屬網(wǎng)消耗根/m15.414樹脂藥卷消耗節(jié)/m42.515塑料網(wǎng)消耗㎡/m3.016木托板消耗個(gè)/m7.517錨索消耗套/m1.6718槽鋼托梁消耗m/m1.83

第七章安全技術(shù)辦法第一節(jié)一通三防一、通風(fēng)、瓦斯管理安全技術(shù)辦法危險(xiǎn)源辨識(shí)：1、瓦斯超限或積聚導(dǎo)致瓦斯爆炸。2、電器設(shè)備失爆。3、作業(yè)人員未攜帶自救器。防范辦法：1、巷道要有瓦檢員每班不少于兩次巡回檢查瓦斯變化狀況，并在工作面進(jìn)行交接班，禁止空班漏檢。2、發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時(shí)應(yīng)及時(shí)停止工作，撤出工作面所有工作人員，切斷電源，設(shè)立柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)。3、在掘進(jìn)過程中，局扇必要安設(shè)在新鮮風(fēng)流中，距回風(fēng)口不得不大于10m，并指定專人看守，禁止擅自停開，保證局扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4、禁止使用非防爆設(shè)備，杜絕電氣設(shè)備失爆，消滅爆炸火源，禁止帶電作業(yè)。5、班組長(zhǎng)必要攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀。6、所有入井人員必要隨身攜帶自救器，并掌握和熟悉自救器性能、用法和注意事項(xiàng)。二、通風(fēng)（通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒、通風(fēng)設(shè)施）管理安全技術(shù)辦法危險(xiǎn)源辨識(shí)：1、局部通風(fēng)機(jī)未實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)、雙電源及自動(dòng)切換并未做記錄。2、無籌劃停風(fēng)。3、風(fēng)量局限性。防范辦法：1、局部通風(fēng)機(jī)必要實(shí)行“三專兩閉鎖”和雙風(fēng)機(jī)、雙電源。2、雙風(fēng)機(jī)、雙電源切換實(shí)驗(yàn)每天一次，由當(dāng)班電工和該區(qū)域瓦檢員共同完畢，并做好實(shí)驗(yàn)記錄。3、局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行掛牌管理，牌板吊掛在局部通風(fēng)機(jī)旁，并與局部通風(fēng)機(jī)平行吊掛。4、局部通風(fēng)機(jī)必要由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)管理，按照規(guī)定檢查局部通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，及時(shí)填寫局部通風(fēng)機(jī)管理牌板。5、局部通風(fēng)機(jī)設(shè)備齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位有襯墊，通風(fēng)機(jī)必要吊掛或墊高，離地面高度不不大于0.3m，局部通風(fēng)機(jī)必要裝有消音器。6、使用局部通風(fēng)機(jī)，無論工作或交接班，都不準(zhǔn)停風(fēng)。因檢修、停電等因素停風(fēng)時(shí)，撤出人員、切斷電源進(jìn)行解決，恢復(fù)通風(fēng)前必要檢查瓦斯?jié)舛?，局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5％時(shí)方可由指定人員啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。7、風(fēng)筒接頭嚴(yán)密，無破口，無反接頭，軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要反壓邊，硬質(zhì)風(fēng)筒接頭要加墊，上緊螺釘。8、風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛。風(fēng)筒拐彎處使用骨架風(fēng)筒，防止風(fēng)筒發(fā)生折曲，增大風(fēng)阻，影響進(jìn)風(fēng)量。9、暫時(shí)停工時(shí)不得停風(fēng)，否則必要切斷掘進(jìn)工作面內(nèi)所有電源，設(shè)立柵欄警標(biāo)、禁止人員進(jìn)入并報(bào)調(diào)度室。10、每月定期檢修局部通風(fēng)機(jī)，嚴(yán)格執(zhí)行檢修停風(fēng)、停電審批制度，徹底消滅無籌劃停風(fēng)、停電現(xiàn)象。11、其她嚴(yán)格執(zhí)行礦“一通三防”管理規(guī)定。四、綜合防塵安全技術(shù)辦法危險(xiǎn)源辨識(shí)：1、巷道空氣內(nèi)粉塵濃度超過規(guī)定，積塵過多。2、作業(yè)人員防護(hù)用品不全。防范辦法：1、巷道內(nèi)必要設(shè)立完善灑水系統(tǒng)，掘進(jìn)工作面20m范疇內(nèi)必要灑水降塵。2、掘進(jìn)機(jī)截割時(shí)，巷道凈化水幕必要及時(shí)打開以便凈化風(fēng)流。3、打眼必要堅(jiān)持濕式打眼，禁止干打眼。4、掘進(jìn)工作面50m范疇內(nèi)巷道頂幫每天清掃一次，50m以外每三天清掃一次。5、巷道規(guī)定每周進(jìn)行1次灑水降塵，徹底清除頂幫纜線、管路和設(shè)備上沉積浮塵，對(duì)不適當(dāng)用灑水辦法除塵電氣設(shè)備必要用干燥棉紗擦拭除塵。6、加強(qiáng)個(gè)人防塵管理，工作面施工人員必要佩戴防塵口罩。7、防塵設(shè)施、設(shè)備指定專人管理，不得隨意拆除。五、防滅火安全技術(shù)辦法危險(xiǎn)源辨識(shí)：1、巷道內(nèi)未按規(guī)定設(shè)立防火器材存儲(chǔ)點(diǎn)。2、電器設(shè)備失爆。3、巷道存儲(chǔ)易燃易爆物品。4、巷道內(nèi)產(chǎn)生明火。防范辦法：1、防明火安全辦法（1）巷道內(nèi)浮煤必要清理干凈，禁止在巷道內(nèi)堆放浮煤。（2）電氣著火，一方面切斷電源，然后進(jìn)行解決，并向調(diào)度室、隊(duì)值班人員作詳細(xì)報(bào)告。（3）禁止將剩油、廢油潑在巷道內(nèi)。（4）禁止明火作業(yè)和電器失爆。（5）用靜壓水管作為消防水管。（6）禁止使用變質(zhì)炸藥，以防拒爆燃燒。（7）嚴(yán)格按照規(guī)定對(duì)巷道進(jìn)行通風(fēng)，避免有害氣體積聚。（二）防自然發(fā)火安全辦法（1）巷道內(nèi)浮煤必要清理干凈，禁止在巷道內(nèi)堆放浮煤。（2）井下使用用過棉紗布頭、潤(rùn)滑油、紙等，必要放在蓋嚴(yán)鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面，不得亂扔亂防。（3）瓦檢員對(duì)巷內(nèi)空氣溫度定期進(jìn)行檢測(cè)，超過正常（26℃），及時(shí)向調(diào)度室、工程技術(shù)部報(bào)告并采用相應(yīng)辦法。（4）瓦檢員對(duì)巷道內(nèi)氧氣濃度定期進(jìn)行檢測(cè)，其消耗呈明顯變化狀態(tài)時(shí)及時(shí)向調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)科報(bào)告。（5）瓦檢員每班對(duì)巷道內(nèi)濃度至少檢測(cè)二次，若監(jiān)測(cè)出一氧化碳?xì)怏w，須及時(shí)報(bào)告解決，若一氧化碳濃度超過0.0024％時(shí)，及時(shí)撤出人員，并向礦調(diào)度室報(bào)告解決。（6）三臺(tái)以上開關(guān)地點(diǎn)配備2只合格滅火器、0.2m3滅火砂，滅火器必要放置在架子內(nèi)，吊掛在離開關(guān)5m便于取用地方，并定期對(duì)其檢測(cè)。六、防止瓦斯煤塵爆炸安全技術(shù)辦法危險(xiǎn)源辨識(shí)：1、巷道無風(fēng)或欠風(fēng)時(shí)繼續(xù)作業(yè)。2、風(fēng)量局限性或風(fēng)筒距離工作面過遠(yuǎn)導(dǎo)致瓦斯積聚。3、電器設(shè)備失爆，電器設(shè)備附近瓦斯、煤塵超過規(guī)定。防范辦法：1、局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量必要達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定，無風(fēng)或欠風(fēng)時(shí)禁止作業(yè)。2、工作面風(fēng)筒吊掛平直，無漏風(fēng)現(xiàn)象，風(fēng)筒口距工作面距離不不不大于規(guī)程規(guī)定值。3、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯、有害氣體檢查制度，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時(shí)，二氧化碳濃度達(dá)到1.5％時(shí)必要停止作業(yè)，工作人員撤至安全地點(diǎn)，待解決好后方可入內(nèi)作業(yè)。4、開關(guān)附近20米范疇內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時(shí)，必要停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行解決，當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档?.0％如下時(shí)方可通電開動(dòng)。5、班組長(zhǎng)入井時(shí)必要隨身攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀。6、恢復(fù)通風(fēng)前，必要檢查瓦斯，只有同步滿足：局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5％；停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0％和最高二氧化碳濃度不超過1.5％。以上兩個(gè)條件同步滿足時(shí)方可指定專人啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。七、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安全技術(shù)辦法危險(xiǎn)源辨識(shí)：1、監(jiān)測(cè)設(shè)備不完好。2、監(jiān)測(cè)設(shè)備安裝不合格。3、監(jiān)測(cè)不及時(shí)。防范辦法：1、掘進(jìn)工作面必要安裝瓦斯電閉鎖、風(fēng)電閉鎖、雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換裝置。2、每班負(fù)責(zé)將瓦斯探頭安設(shè)在距掘進(jìn)工作面不不不大于5m地點(diǎn)，懸掛在風(fēng)筒另一側(cè)距幫不不大于200mm、距頂板不不不大于300mm處。3、工作面?zhèn)鞲衅骱捅O(jiān)測(cè)電纜，必要由當(dāng)班班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)按規(guī)定移設(shè)，禁止擅自停用。（1）監(jiān)測(cè)設(shè)備傳感器種類、數(shù)量、安設(shè)位置、信號(hào)電纜和電源電纜敷設(shè)等應(yīng)符合規(guī)定。（2）監(jiān)控設(shè)備報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、斷電濃度、復(fù)電濃度、信號(hào)遙控等應(yīng)符合規(guī)定。（3）由于監(jiān)測(cè)裝置動(dòng)作而切斷工作面電源時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告礦調(diào)度室和基建科，查明因素進(jìn)行解決。（4）安全監(jiān)測(cè)設(shè)備每周至少調(diào)校1次。并使用原則氣體和空氣樣調(diào)校瓦斯傳感器、便攜式瓦斯監(jiān)測(cè)儀器1次。（5）井下監(jiān)測(cè)裝置浮現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)及時(shí)解決，解決故障時(shí)必要嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)于規(guī)定，井下無法解決時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換后升井檢修，并認(rèn)真填寫故障記錄。（6）當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸薅袛嚯娖髟O(shè)備電源時(shí)，禁止擅自人工復(fù)電，必要及時(shí)向礦調(diào)度室報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)狀況，在關(guān)于單位核查解決完畢下達(dá)發(fā)電命令后，方可復(fù)電。4、當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，瓦斯傳感器報(bào)警，作業(yè)人員必要停止作業(yè)；當(dāng)掘進(jìn)工作面20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，瓦斯傳感器報(bào)警，若工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.3%或二氧化碳濃度達(dá)到1.5%，瓦斯傳感器超限時(shí)，116103工作面運(yùn)送巷掘進(jìn)工作面內(nèi)掘進(jìn)機(jī)和煤電鉆、潛水泵、膠帶輸送機(jī)等電器設(shè)備必要所有斷電。5、當(dāng)瓦斯超限斷電后，班長(zhǎng)必要將巷內(nèi)所有人員撤至三號(hào)輔助運(yùn)送巷石門新鮮風(fēng)流處，設(shè)立柵欄，揭示警標(biāo)，待瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛?，如瓦斯?jié)舛瘸蓿匾蛘{(diào)度室和通風(fēng)隊(duì)報(bào)告，采用辦法進(jìn)行解決?；謴?fù)通風(fēng)時(shí)由通風(fēng)隊(duì)另行編制安全技術(shù)辦法，并貫徹實(shí)