船舶管理（輪機長大管輪）7.2 船舶機械故障檢測和處理

第二節(jié)船舶機械故障檢測和處理一

船舶機械故障檢測（一）船舶機械故障原因及征兆一般情況下故障的原因可分為四個部分：自然損壞，使用維護不當，修理質(zhì)量不高和設(shè)計、制造方面的缺陷。1.自然損壞設(shè)備在正常使用過程中，由于磨損、腐蝕，疲勞等因素而使其零部件尺寸、形狀和質(zhì)量發(fā)生的變化，從而破壞設(shè)備原有的工作狀態(tài)而導致的故障。2.使用維護不當在使用中，未嚴格按照操作規(guī)程進行操作，甚至違章操作；維護不當或缺少維護而造成設(shè)備零部件的損壞，引起的船舶故障。例如：在主機備車時，對主機的預潤滑不夠；未及時地檢查、添加或更換機油，造成機油數(shù)量不符合標準、機油變質(zhì)；不及時清晰滑油冷卻器、空氣濾器等，使其流通阻力增大引發(fā)故障等。3.修理質(zhì)量不高船用設(shè)備的零部件在維修時，從分解、清洗、檢驗、維修到裝配等各個環(huán)節(jié)，均有嚴格的技術(shù)標準和要求。如不注重維修質(zhì)量，則會造成設(shè)備工作中出現(xiàn)故障，浪費物力、財力。常見的有：主機氣閥間隙過大，敲缸嚴重；噴油泵針閥的研磨等。只有嚴格修理規(guī)范，改進維修設(shè)備，提高維修技能，加強對維修的檢查和驗收，是提高維修質(zhì)量的有效途徑。4.設(shè)計、制造方面的缺陷由于零部件在設(shè)計、制造方面存在缺陷，在使用過程中突然或逐漸暴露出來，造成設(shè)備的故障。例如主要鑄件（氣缸蓋、氣缸體等）存在砂眼、細小裂紋；運動件（連桿、曲軸等）的強度和剛度過小，在加工制造時，未能很好的消除內(nèi)應力；零部件精度不合適等缺陷都會造成機器的故障，這種情況雖然較少，但一旦出現(xiàn)即為較重大事故。由于船用設(shè)備產(chǎn)生故障的不同而出現(xiàn)不同的征兆，歸納起來，大致有以下幾種情況：（1）工作狀態(tài)突變所謂工作狀況突變是說設(shè)備的工作狀態(tài)突然出現(xiàn)不正常現(xiàn)象，這是比較常見的故障癥狀。例如：主機轉(zhuǎn)速突然增加或減少；主機熄火后不能啟動；滑油泵出口壓力突然降低等。這種故障癥狀明顯，容易察覺。（2）異常響聲設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)非正常聲響，這是故障的“報警器”，此時作為船上管理人員應該意識到設(shè)備出了問題，應該降速或者停車檢查，切不可讓設(shè)備“帶病”作業(yè)。例如主機在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)“鐺、鐺”的異常響聲，則有可能敲缸；泵出現(xiàn)“嘩啦、嘩啦”的響聲，則有可能軸套松動；增壓器出現(xiàn)刺耳的鳴叫聲等。（3）排氣煙色不正常主機或發(fā)點柴油機在工作過程中，正常的燃燒產(chǎn)物主要成分應該是二氧化碳和少量的水蒸氣，如果燃燒不正常，廢氣中會摻有未完全燃燒的碳微粒、一氧化碳等氮氧化物，這時排煙的顏色可能變黑、變藍或變白，也就是說排煙不正常。一般情況下，潤滑油上竄到氣缸時，尾氣呈藍色；燃燒不完全時尾氣呈黑色；油中有水時，尾氣呈白色。（4）過熱高溫通常出現(xiàn)在主機排煙管或者油泵、水泵的殼體上。例如：主機排煙溫度過高，排溫表溫度單缸過高；軸承溫度過高，可能是冷卻不良等。（5）滲漏是指發(fā)動機的燃油、滑油以及壓縮空氣等的滲漏現(xiàn)象。這也是明顯的故障特征，通過細心觀察則可發(fā)現(xiàn)。燃油泄漏則會發(fā)現(xiàn)主機機體上有漏油的痕跡或機艙滑鐵板上有攤狀的油跡；壓縮空氣漏泄時，可以明顯地聽到“嘶嘶”的漏氣聲音。（6）有特殊的氣味在主機或設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，聞到一股特殊的氣味，例如：離心泵盤根燒焦的味道；電路短路時也會有焦糊味產(chǎn)生。（二）船舶機械故障檢測1．狀態(tài)監(jiān)測狀態(tài)監(jiān)測的任務是了解和掌握設(shè)備的運行狀態(tài)，包括采用各種檢測、測量、監(jiān)視、分析和判別方法，結(jié)合系統(tǒng)的歷史和現(xiàn)狀，考慮環(huán)境因素，對設(shè)備運行狀態(tài)進行評估，判斷其處于正?；蚍钦顟B(tài)，并對狀態(tài)進行顯示和記錄，對異常狀態(tài)做出報警，以便運行人員及時加以處理，并為設(shè)備的故障分析、性能評估、合理使用和安全工作提供信息和準備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。2．故障診斷故障診斷的任務是根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測所獲得的信息，結(jié)合已知的結(jié)構(gòu)特性和參數(shù)以及環(huán)境條件，同時結(jié)合該設(shè)備的運行歷史（包括運行記錄和曾發(fā)生過的故障及維修記錄等），對設(shè)備可能要發(fā)生的或已經(jīng)發(fā)生的故障進行預報、分析和判斷，確定故障的性質(zhì)、類別、程度、原因、部位，指出故障發(fā)生和發(fā)展的趨勢及其后果，提出控制故障繼續(xù)發(fā)展和消除故障的調(diào)整、維修、治理的對策措施，并加以實施，最終使設(shè)備復原到正常狀態(tài)。3.故障診斷和狀態(tài)檢測的應用狀態(tài)監(jiān)測一般通過測定設(shè)備的某個較為單一的特征參數(shù)（例如設(shè)備的振動、溫度等），來檢查其狀態(tài)是否正常。僅以有限的幾個指標就可以確定設(shè)備的狀態(tài)，這就是以監(jiān)測為主的簡易診斷。通常情況下，當簡易診斷發(fā)現(xiàn)設(shè)備或部件發(fā)生異常時，應轉(zhuǎn)入精密診斷。通常所稱的“故障診斷”不是簡易診斷，而是指比較復雜的精密診斷。精密診斷應該對異常狀態(tài)進行多方面的分析，包括收集設(shè)備運行的歷史資料、對簡易診斷的結(jié)果進行審核，同時進一步合理地選擇測量儀器對設(shè)備的各種參數(shù)進行監(jiān)測，對監(jiān)