《建筑樁基技術規(guī)范》

建筑樁基技術標準編號:JGJ94-2021廢止號:JGJ94-94施行日期:2021年10月1日主講：謝翔編輯ppt1

總那么1.0.1為了在樁基設計與施工中貫徹執(zhí)行國家的技術經濟政策，做到平安閑用、技術先進、積極合理、確保質量、保護環(huán)境，制定本標準。1.0.2本標準適用于各類建筑〔包括構筑物〕樁基的設計與施工。1.0.3樁基的設計與施工，應綜合考慮工程地質與水文地質條件、上部結構類型、使用功能、荷載特征、施工技術條件與環(huán)境；并應重視地方經驗，因地制宜，注重概念設計，合理選擇樁型、成樁工藝和承臺形式，優(yōu)化布樁，節(jié)約資源；強化施工質量控制與管理。1.0.4在進行樁基設計與施工時，除應符合本標準外，尚應符合現(xiàn)行的有關標準的規(guī)定。編輯ppt2術語編輯ppt3樁基構造3.1基樁構造Ⅰ灌注樁3.1.1灌注樁應按以下規(guī)定配筋：1配筋率：當樁身直徑為300～2000mm時，正截面配筋率可取0.65％～0.2％〔小直徑樁取高值〕；對受荷載特別大的樁、抗拔樁和嵌巖端承樁應根據(jù)計算確定配筋率，并不應小于上述規(guī)定值；2配筋長度：1)端承型樁和位于坡地岸邊的基樁應沿樁身等截面或變截面通長配筋；2〕樁徑大于600mm的摩擦型樁配筋長度不應小于2/3樁長；當受水平荷載時，配筋長度尚不宜小于4.0/〔為樁的水平變形系數(shù)〕；編輯ppt3〕對于受地震作用的基樁，樁身配筋長度應穿過可液化土層和軟弱土層，進入穩(wěn)定土層的深度不應小于本標準第3.4.6條規(guī)定的深度；4)受負摩阻力的樁、因先成樁后開挖基坑而隨地基土回彈的樁，其配筋長度應穿過軟弱土層并進入穩(wěn)定土層，進入的深度不應小于2～3倍樁身直徑；5)專用抗拔樁及因地震作用、凍脹或膨脹力作用而受拔力的樁，應等截面或變截面通長配筋。編輯ppt3對于受水平荷載的樁，主筋不應小于8φ12；對于抗壓樁和抗拔樁，主筋不應少于6φ10；縱向主筋應沿樁身周邊均勻布置，其凈距不應小于60mm；4箍筋應采用螺旋式,直徑不應小于6mm，間距宜為200～300mm；受水平荷載較大樁基、承受水平地震作用的樁基以及考慮主筋作用計算樁身受壓承載力時，樁頂以下5d范圍內的箍筋應加密，間距不應大于100mm；當樁身位于液化土層范圍內時箍筋應加密；當考慮箍筋受力作用時，箍筋配置應符合現(xiàn)行國家標準?混凝土結構設計標準?GB50010的有關規(guī)定；當鋼筋籠長度超過4m時，應每隔2m設一道直徑不小于12mm的焊接加勁箍筋。編輯ppt3.1.2樁身混凝土及混凝土保護層厚度應符合以下要求：1樁身混凝土強度等級不得小于C25，混凝土預制樁尖強度等級不得小于C30；灌注樁主筋的混凝土保護層厚度不應小于35mm，水下灌注樁的主筋混凝土保護層厚度不得小于50mm；四類、五類環(huán)境中樁身混凝土保護層厚度應符合國家現(xiàn)行標準?港口工程混凝土結構設計標準?JTJ267、?工業(yè)建筑防腐蝕設計標準?GB50046的相關規(guī)定。編輯ppt3.1.3擴底灌注樁擴底端尺寸應符合以下規(guī)定：

1對于持力層承載力較高、上覆土層較差的抗壓樁和樁端以上有一定厚度較好土層的抗拔樁，可采用擴底；擴底端直徑與樁身直徑之比D/d，應根據(jù)承載力要求及擴底端側面和樁端持力層土性特征以及擴底施工方法確定；挖孔樁的D/d不應大于3，鉆孔樁的D/d不應大于2.5；2擴底端側面的斜率應根據(jù)實際成孔及土體自立條件確定，a/hc可取1/4～1/2，砂土可取1/4，粉土、黏性土可取1/3～1/2；3抗壓樁擴底端底面宜呈鍋底形，矢高hb可取〔0.15～0.20〕D。編輯pptⅡ混凝土預制樁3.1.4混凝土預制樁的截面邊長不應小于200mm；預應力混凝土預制實心樁的截面邊長不宜小于350mm。3.1.5預制樁的混凝土強度等級不宜低于C30；預應力混凝土實心樁的混凝土強度等級不應低于C40；預制樁縱向鋼筋的混凝土保護層厚度不宜小于30mm。編輯ppt3.1.6預制樁的樁身配筋應按吊運、打樁及樁在使用中的受力等條件計算確定。采用錘擊法沉樁時，預制樁的最小配筋率不宜小于0.8％。靜壓法沉樁時，最小配筋率不宜小于0.6％，主筋直徑不宜小于φ14，打入樁樁頂以下4～5倍樁身直徑長度范圍內箍筋應加密，并設置鋼筋網片。3.1.7預制樁的分節(jié)長度應根據(jù)施工條件及運輸條件確定；每根樁的接頭數(shù)量不宜超過3個。3.1.8預制樁的樁尖可將主筋合攏焊在樁尖輔助鋼筋上，對于持力層為密實砂和碎石類土時，宜在樁尖處包以鋼鈑樁靴，加強樁尖。編輯pptⅢ預應力混凝土空心樁3.1.9預應力混凝土空心樁按截面形式可分為管樁、空心方樁，按混凝土強度等級可分為預應力高強混凝土〔PHC〕樁、預應力混凝土〔PC〕樁。離心成型的先張法預應力混凝土樁的截面尺寸、配筋、樁身極限彎矩、樁身豎向受壓承載力設計值等參數(shù)可按本標準附錄B確定。3.1.10預應力混凝土空心樁樁尖型式宜根據(jù)地層性質選擇閉口型或敞口型；閉口型分為平底十字型和錐型。編輯ppt3.1.11預應力混凝土空心樁質量要求，尚應符合國家現(xiàn)行標準?先張法預應力混凝土管樁?GB/T13476、?先張法預應力混凝土薄壁管樁?JC888和?預應力混凝土空心方樁?JG197及其他的有關標準規(guī)定。3.1.12預應力混凝土樁的連接可采用端板焊接連接、法蘭連接、機械嚙合連接、螺紋連接。每根樁的接頭數(shù)量不宜超過3個。3.1.13樁端嵌入遇水易軟化的強風化巖、全風化巖和非飽和土的預應力混凝土空心樁，沉樁后，應對樁端以上2m左右范圍內采取有效的防滲措施，可采用微膨脹混凝土填芯或在內壁預涂柔性防水材料。編輯pptⅣ鋼樁3.1.14鋼樁可采用管型、H型或其他異型鋼材。3.1.15鋼樁的分段長度宜為12～15m。3.1.16鋼樁焊接接頭應采用等強度連接。3.1.17鋼樁的端部形式，應根據(jù)樁所穿越的土層、樁端持力層性質、樁的尺寸、擠土效應等因素綜合考慮確定，并可按以下規(guī)定采用：編輯ppt1鋼管樁可采用以下樁端形式：1)敞口：帶加強箍〔帶內隔板、不帶內隔板〕；不帶加強箍〔帶內隔板、不帶內隔板〕。2)閉口：平底；錐底。2H型鋼樁可采用以下樁端形式：1)帶端板；2)不帶端板：錐底；平底〔帶擴大翼、不帶擴大翼〕。編輯ppt3.1.18鋼樁的防腐處理應符合以下規(guī)定：1鋼樁的腐蝕速率當無實測資料時可按表3.1.18確定；2鋼樁防腐處理可采用外外表涂防腐層、增加腐蝕余量及陰極保護；當鋼管樁內壁同外界隔絕時，可不考慮內壁防腐。編輯ppt3.2承臺構造3.2.1樁基承臺的構造，應滿足抗沖切、抗剪切、抗彎承載力和上部結構要求，尚應符合以下要求：1獨立柱下樁基承臺的最小寬度不應小于500mm，邊樁中心至承臺邊緣的距離不應小于樁的直徑或邊長，且樁的外邊緣至承臺邊緣的距離不應小于150mm。對于墻下條形承臺梁，樁的外邊緣至承臺梁邊緣的距離不應小于75mm。承臺的最小厚度不應小于300mm。2高層建筑平板式和梁板式筏形承臺的最小厚度不應小于400mm，墻下布樁的剪力墻結構筏形承臺的最小厚度不應小于200mm。3高層建筑箱形承臺的構造應符合?高層建筑筏形與箱形根底技術標準?JGJ6的規(guī)定。編輯ppt3.2.2承臺混凝土材料及其強度等級應符合結構混凝土耐久性的要求和抗?jié)B要求。3.2.3承臺的鋼筋配置應符合以下規(guī)定：1柱下獨立樁基承臺縱向受力鋼筋應通長配置(圖3.2.3-a)，對四樁以上〔含四樁〕承臺宜按雙向均勻布置，對三樁的三角形承臺應按三向板帶均勻布置，且最里面的三根鋼筋圍成的三角形應在柱截面范圍內(圖3.2.3-b)。縱向鋼筋錨固長度自邊樁內側〔當為圓樁時，應將其直徑乘以0.8等效為方樁〕算起，不應小于35dg(dg為鋼筋直徑)；當不滿足時應將縱向鋼筋向上彎折，此時水平段的長度不應小于25dg，彎折段長度不應小于10dg。承臺縱向受力鋼筋的直徑不應小于12mm，間距不應大于200mm。柱下獨立樁基承臺的最小配筋率不應小于0.15%。編輯ppt3條形承臺梁的縱向主筋應符合現(xiàn)行國家標準?混凝土結構設計標準?〔GB50010〕關于最小配筋率的規(guī)定〔圖3.2.3-c〕，主筋直徑不應小于12mm，架立筋直徑不應小于10mm，箍筋直徑不應小于6mm。承臺梁端部縱向受力鋼筋的錨固長度及構造應與柱下多樁承臺的規(guī)定相同。4筏形承臺板或箱形承臺板在計算中當僅考慮局部彎矩作用時，考慮到整體彎曲的影響，在縱橫兩個方向的下層鋼筋配筋率不宜小于0.15%；上層鋼筋應按計算配筋率全部連通。當筏板的厚度大于2000mm時，宜在板厚中間部位設置直徑不小于12mm、間距不大于300mm的雙向鋼筋網。5承臺底面鋼筋的混凝土保護層厚度，當有混凝土墊層時，不應小于50mm，無墊層時不應小于70mm；此外尚不應小于樁頭嵌入承臺內的長度。編輯ppt3.2.4樁與承臺的連接構造應符合以下規(guī)定：1樁嵌入承臺內的長度對中等直徑樁不宜小于50mm；對大直徑樁不宜小于100mm。2混凝土樁的樁頂縱向主筋應錨入承臺內，其錨入長度不宜小于35倍縱向主筋直徑。對于抗拔樁，樁頂縱向主筋的錨固長度應按現(xiàn)行國家標準?混凝土結構設計標準?〔GB50010〕確定。3對于大直徑灌注樁，當采用一柱一樁時可設置承臺或將樁與柱直接連接。編輯ppt3.2.5柱與承臺的連接構造應符合以下規(guī)定：1對于一柱一樁根底，柱與樁直接連接時，柱縱向主筋錨入樁身內長度不應小于35倍縱向主筋直徑。2對于多樁承臺，柱縱向主筋應錨入承臺不應小于35倍縱向主筋直徑；當承臺高度不滿足錨固要求時，豎向錨固長度不應小于20倍縱向主筋直徑，并向柱軸線方向呈90o彎折。3當有抗震設防要求時，對于一、二級抗震等級的柱，縱向主筋錨固長度應乘以1.15的系數(shù)；對于三級抗震等級的柱，縱向主筋錨固長度應乘以1.05的系數(shù)。編輯ppt3.2.6承臺與承臺之間的連接構造應符合以下規(guī)定：1一柱一樁時，應在樁頂兩個主軸方向上設置聯(lián)系梁。當樁與柱的截面直徑之比大于2時，可不設聯(lián)系梁。2兩樁樁基的承臺，應在其短向設置聯(lián)系梁。3有抗震設防要求的柱下樁基承臺，宜沿兩個主軸方向設置聯(lián)系梁。4聯(lián)系梁頂面宜與承臺頂面位于同一標高。聯(lián)系梁寬度不宜小于250mm，其高度可取承臺中心距的1/10~1/15，且不宜小于400mm。編輯ppt5聯(lián)系梁配筋應按計算確定，梁上下部配筋不宜小于2根直徑12mm鋼筋；位于同一軸線上的聯(lián)系梁縱筋宜通長配置。3.2.7承臺和地下室外墻與基坑側壁間隙應灌注素混凝土，或采用灰土、級配砂石、壓實性較好的素土分層夯實，其壓實系數(shù)不宜小于0.94。編輯ppt4灌注樁施工4.1施工準備4.1.1灌注樁施工應具備以下資料：1建筑場地巖土工程勘察報告；2樁基工程施工圖及圖紙會審紀要；3建筑場地和鄰近區(qū)域內的地下管線、地下構筑物、危房、精密儀器車間等的調查資料；4主要施工機械及其配套設備的技術性能資料；5樁基工程的施工組織設計；6水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質檢報告；7有關荷載、施工工藝的試驗參考資料。編輯ppt4.1.2成樁機械必須經鑒定合格，不得使用不合格機械。4.1.3

施工前應組織圖紙會審，會審紀要連同施工圖等應作為施工依據(jù)，并應列入工程檔案。4.1.4樁基施工用的供水、供電、道路、排水、臨時房屋等臨時設施，必須在開工前準備就緒，施工場地應進行平整處理，保證施工機械正常作業(yè)。4.1.5基樁軸線的控制點和水準點應設在不受施工影響的地方。開工前，經復核后應妥善保護，施工中應經常復測。4.1.6用于施工質量檢驗的儀表、器具的性能指標，應符合現(xiàn)行國家相關標準的規(guī)定。編輯ppt4.2泥漿護壁成孔灌注樁4.2.1除能自行造漿的黏性土層外，均應制備泥漿。泥漿制備應選用高塑性黏土或膨潤土。泥漿應根據(jù)施工機械、工藝及穿越土層情況進行配合比設計。4.2.2泥漿護壁應符合以下規(guī)定：施工期間護筒內的泥漿面應高出地下水位1.0m以上，在受水位漲落影響時，泥漿面應高出最高水位1.5m以上；在清孔過程中，應不斷置換泥漿，直至澆注水下混凝土；澆注混凝土前，孔底500mm以內的泥漿比重應小于1.25；含砂率不得大于8%；黏度不得大于28s；在容易產生泥漿滲漏的土層中應采取維持孔壁穩(wěn)定的措施。4.2.3廢棄的漿、渣應進行處理，不得污染環(huán)境。編輯ppt4.3正、反循環(huán)鉆孔灌注樁的施工4.3.1對孔深較大的端承型樁和粗粒土層中的摩擦型樁，宜采用反循環(huán)工藝成孔或清孔，也可根據(jù)土層情況采用正循環(huán)鉆進，反循環(huán)清孔。4.3.2泥漿護壁成孔時，宜采用孔口護筒，護筒設置應符合以下規(guī)定：1護筒埋設應準確、穩(wěn)定，護筒中心與樁位中心的偏差不得大于50㎜；2護筒可用4～8㎜厚鋼板制作，其內徑應大于鉆頭直徑100mm，上部宜開設1～2個溢漿孔；編輯ppt3護筒的埋設深度：在黏性土中不宜小于1.0m；砂土中不宜小于1.5m。護筒下端外側應采用黏土填實；其高度尚應滿足孔內泥漿面高度的要求；4受水位漲落影響或水下施工的鉆孔灌注樁，護筒應加高加深，必要時應打入不透水層。4.3.3當在軟土層中鉆進時，應根據(jù)泥漿補給情況控制鉆進速度；在硬層或巖層中的鉆進速度應以鉆機不發(fā)生跳動為準。編輯ppt4.3.4鉆機設置的導向裝置應符合以下規(guī)定：潛水鉆的鉆頭上應有不小于3倍直徑長度的導向裝置；利用鉆桿加壓的正循環(huán)回轉鉆機，在鉆具中應加設扶正器。4.3.5如在鉆進過程中發(fā)生斜孔、塌孔和護筒周圍冒漿、失穩(wěn)等現(xiàn)象時，應停鉆，待采取相應措施后再進行鉆進。4.3.6鉆孔到達設計深度,灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度指標應符合以下規(guī)定：1對端承型樁，不應大于50㎜；2對摩擦型樁，不應大于100㎜；3對抗拔、抗水平力樁，不應大于200編輯pptⅢ沖擊成孔灌注樁的施工4.3.7在鉆頭錐頂和提升鋼絲繩之間應設置保證鉆頭自動轉向的裝置。4.3.8沖孔樁孔口護筒，其內徑應大于鉆頭直徑200㎜，護筒應按本標準第4.3.5條設置。4.3.9泥漿的制備、使用和處理應符合本標準第4.3.1～4.3.3條的規(guī)定。4.3.10沖擊成孔質量控制應符合以下規(guī)定：編輯ppt1開孔時，應低錘密擊，當表土為淤泥、細砂等軟弱土層時，可加黏土塊夾小片石反復沖擊造壁，孔內泥漿面應保持穩(wěn)定；2在各種不同的土層、巖層中成孔時，可按照表4.3.10的操作要點進行；3進入基巖后，應采用大沖程、低頻率沖擊，當發(fā)現(xiàn)成孔偏移時，應回填片石至偏孔上方300～500㎜處，然后重新沖孔；4當遇到孤石時，可預爆或采用上下沖程交替沖擊，將大孤石擊碎或擠入孔壁；5應采取有效的技術措施防止擾動孔壁、塌孔、擴孔、卡鉆和掉鉆及泥漿流失等事故；6每鉆進4～5m應驗孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處，均應驗孔；7進入基巖后，非樁端持力層每鉆進300～500㎜和樁端持力層每鉆進100～300m時，應清孔取樣一次，并應做記錄。編輯ppt5

干作業(yè)成孔灌注樁

Ⅰ鉆孔〔擴底〕灌注樁施工5.1鉆孔時應符合以下規(guī)定：1鉆桿應保持垂直穩(wěn)固，位置準確，防止因鉆桿晃動引起擴大孔徑；2鉆進速度應根據(jù)電流值變化，及時調整；3鉆進過程中，應隨時清理孔口積土，遇到地下水、塌孔、縮孔等異常情況時，應及時處理。5.2鉆孔擴底樁施工，直孔局部應按本標準第6.6.1、6.6.3、6.6.4條規(guī)定執(zhí)行，擴底部位尚應符合以下規(guī)定：應根據(jù)電流值或油壓值，調節(jié)擴孔刀片削土量，防止出現(xiàn)超負荷現(xiàn)象；擴底直徑和孔底的虛土厚度應符合設計要求。編輯ppt5.3成孔到達設計深度后，孔口應予保護，應按本標準第6.2.4條規(guī)定驗收，并應做好記錄。5.4灌注混凝土前，應在孔口安放護孔漏斗，然后放置鋼筋籠，并應再次測量孔內虛土厚度。擴底樁灌注混凝土時，第一次應灌到擴底部位的頂面，隨即振搗密實；澆注樁頂以下5m范圍內混凝土時，應隨澆注隨振動，每次澆注高度不得大于1.5m。編輯pptⅡ人工挖孔灌注樁施工5.5人工挖孔樁的孔徑〔不含護壁〕不得小于0.8m，且不宜大于2.5m；孔深不宜大于30m。當樁凈距小于2.5m時，應采用間隔開挖。相鄰排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m。5.6人工挖孔樁混凝土護壁的厚度不應小于100mm，混凝土強度等級不應低于樁身混凝土強度等級，并應振搗密實；護壁應配置直徑不小于8mm的構造鋼筋，豎向筋應上下搭接或拉接。編輯ppt5.7人工挖孔樁施工應采取以下平安措施：孔內必須設置應急軟爬梯供人員上下；使用的電葫蘆、吊籠等應平安可靠，并配有自動卡緊保險裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。電葫蘆宜用按鈕式開關，使用前必須檢驗其平安起吊能力；每日開工前必須檢測井下的有毒、有害氣體，并應有足夠的平安防范措施。當樁孔開挖深度超過10m時，應有專門向井下送風的設備，風量不宜少于25L/s；孔口四周必須設置護欄，護欄高度宜為0.8m；挖出的土石方應及時運離孔口，不得堆放在孔口周邊1m范圍內，機動車輛的通行不得對井壁的平安造成影響；施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和撤除必須遵守現(xiàn)行行業(yè)標準?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術標準?JGJ46的規(guī)定。編輯ppt5.8開孔前，樁位應準確定位放樣，在樁位外設置定位基準樁，安裝護壁模板必須用樁中心點校正模板位置，并應由專人負責。5.9第一節(jié)井圈護壁應符合以下規(guī)定：1井圈中心線與設計軸線的偏差不得大于20mm；2井圈頂面應比場地高出100～150mm，壁厚應比下面井壁厚度增加100～150mm。5.10修筑井圈護壁應符合以下規(guī)定：1護壁的厚度、拉接鋼筋、配筋、混凝土強度等級均應符合設計要求；2上下節(jié)護壁的搭接長度不得小于50mm；3每節(jié)護壁均應在當日連續(xù)施工完畢；4護壁混凝土必須保證振搗密實，應根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；5護壁模板的撤除應在灌注混凝土24h之后；編輯ppt6發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時，應及時補強；7同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm。5.11當遇有局部或厚度不大于1.5m的流動性淤泥和可能出現(xiàn)涌土涌砂時，護壁施工可按以下方法處理：將每節(jié)護壁的高度減小到300～500mm，并隨挖、隨驗、隨灌注混凝土；采用鋼護筒或有效的降水措施。5.12挖至設計標高，終孔后應去除護壁上的泥土和孔底殘渣、積水，并應進行隱蔽工程驗收。驗收合格后，應立即封底和灌注樁身混凝土。5.13灌注樁身混凝土時，混凝土必須通過溜槽；當落距超過3m時，應采用串筒，串筒末端距孔底高度不宜大于2m；也可采用導管泵送；混凝土宜采用插入式振搗器振實。5.14當滲水量過大時，應采取場地截水、降水或水下灌注混凝土等有效措施。嚴禁在樁孔中邊抽水邊開挖邊灌注，包括相鄰樁的灌注。編輯ppt6承臺施工6.1基坑開挖和回填6.1.1樁基承臺施工順序宜先深后淺。6.1.2當承臺埋置較深時，應對鄰近建筑物及市政設施采取必要的保護措施，在施工期間應進行監(jiān)測。6.1.3基坑開挖前應對邊坡支護型式、降水措施、挖土方案、運土路線及堆土位置編制施工方案，假設樁基施工引起超孔隙水壓力，宜待超孔隙水壓力大局部消散后開挖。6.1.4當?shù)叵滤惠^高需降水時，可根據(jù)周圍環(huán)境情況采用內降水或外降水措施。6.1.5挖土應均衡分層進行，對流塑狀軟土的基坑開挖，高差不應超過1m。編輯ppt6.1.6挖出的土方不得堆置在基坑附近。6.1.7機械挖土時必須確保基坑內的樁體不受損壞。6.1.8基坑開挖結束后，應在基坑底做出排水盲溝及集水井，如有降水設施仍應維持運轉。6.1.9在承臺和地下室外墻與基坑側壁間隙回填土前，應排除積水，去除虛土和建筑垃圾，填土應按設計要求選料，分層夯實，對稱進行。編輯ppt6.2鋼筋和混凝土施工6.2.1綁扎鋼筋前應將灌注樁樁頭浮漿局部和預制樁樁頂錘擊面破碎局部去除，樁體及其主筋埋入承臺的長度應符合設計要求，鋼管樁尚應焊好樁頂連接件，并應按設計施作樁頭和墊層防水。6.2.2承臺混凝土應一次澆注完成，混凝土入槽宜采用平鋪法。對大體積混凝土施工，應采取有效措施防止溫度應力引起裂縫。編輯ppt7樁基工程質量檢查和驗收7.1一般規(guī)定7.1.1樁基工程應進行樁位、樁長、樁徑、樁身質量和單樁承載力的檢驗。7.1.2樁基工程的檢驗按時間順序可分為三個階段：施工前檢驗、施工檢驗和施工后檢驗。7.1.3對砂、石子、水泥、鋼材等樁體原材料質量的檢驗工程和方法應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。編輯ppt7.2施工前檢驗7.2.1施工前應嚴格對樁位進行檢驗。7.2.2預制樁〔混凝土預制樁、鋼樁〕施工前應進行以下檢驗：成品樁應按選定的標準圖或設計圖制作，現(xiàn)場應對其外觀質量及樁身混凝土強度進行檢驗；應對接樁用焊條、壓樁用壓力表等材料和設備進行檢驗。7.2.3灌注樁施工前應進行以下檢驗：混凝土拌制應對原材料質量與計量、混凝土配合比、坍落度、混凝土強度等級等進行檢查；鋼筋籠制作應對鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊縫長度、焊縫外觀和質量、主筋和箍筋的制作偏差等進行檢查.編輯ppt7.3施工檢驗7.3.1預制樁〔混凝土預制樁、鋼樁〕施工過程中應進行以下檢驗:1打入〔靜壓〕深度、停錘標準、靜壓終止壓力值及樁身〔架〕垂直度檢查；2接樁質量、接樁間歇時間及樁頂完整狀況；3每米進尺錘擊數(shù)、最后1.0m錘擊數(shù)、總錘擊數(shù)、最后三陣貫入度及樁尖標高等。7.3.2灌注樁施工過程中應進行以下檢驗:1灌注混凝土前,應按照本標準第