焊接及機械設(shè)備

焊接,焊條選用,鋼材化學成分與力學性能,,,

,,焊縫金屬性能,,,

,,鋼結(jié)構(gòu)特點和受力狀態(tài),,,

,,工藝性,,,

,,焊接位置和施焊條件,,,

,,焊接工作量,,,

焊接,焊接氣體選用,焊接、切割方法,保護氣體,氧氣,

,,被焊金屬的性質(zhì),,氮氣,焊接銅和不銹鋼，常用于等離子弧切割

,,焊接接頭質(zhì)量要求,,氫氣,與氧氣混合作氣焊熱源

,,焊接厚度,切割氣體,氧氣為助燃,

,,焊接位置,,,

,,工藝方法,,,

焊接,焊接材料復(fù)驗,鋼結(jié)構(gòu),重級吊車梁結(jié)構(gòu)一級焊縫,,

,,,結(jié)構(gòu)安全等級一級的二級焊縫,,

,,,結(jié)構(gòu)安全等級二級的一級焊縫,,

,,,大跨度一級焊縫,,

,,特種設(shè)備,球罐焊條、藥芯擴散氫復(fù)驗,,

,,,工業(yè)管道焊條、焊絲超期,,

焊接,常用焊接方法,焊條電弧焊,機動、靈活性好,,焊接設(shè)備簡單

,,,,,場地不受限制

,,,,,全位置焊接

,,,焊縫金屬性能好,,

,,,工藝適應(yīng)性強,,

,,鎢極隋性氣體保護焊,熱影響區(qū)窄,,鎢極氬弧焊：非合金鋼、耐熱鋼、不銹鋼管道封底焊縫

,,,不產(chǎn)生熔渣、無飛濺,,鋁、鎂及其合金：鎢極或熔化極氬弧焊，不得氣焊或焊條電弧焊

,,,無煙塵、焊縫質(zhì)量高,,

,,,適用性強、所有金屬,,

,,,易于實現(xiàn)焊接自動化,,

焊接,焊接工藝評定,定義,驗證所擬定的焊接工藝正確性。結(jié)果評價的報告稱焊接工藝評定報告。,,

,,作用,驗證施焊單位能力（正確性）,,

,,,編制焊接工藝規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書）的依據(jù),,

,,要求,關(guān)鍵工作不允許委托完成。允許：試件加工、無損檢測、理化性能試驗。,,

,,,本單位人與設(shè)備,,

,,,試件檢驗項目：外觀檢查、無損檢測、力學性能試驗、彎曲試驗,,

,,,評定過程中做好記錄，焊評完成提出焊接工藝評定報告，企業(yè)焊接技術(shù)負責人審批。,,

焊接,焊接作業(yè)指導(dǎo)書,要求,自行編制，不得委托,,

,,,以焊接工藝評定報告為依據(jù),,

,,,評定因素超規(guī)定范圍，重新編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書，并有相應(yīng)焊接工藝評定報告作支撐文件。,,

焊接,焊前技術(shù)交底,發(fā)放作業(yè)指導(dǎo)書,,,

,,技術(shù)交底文件,,,

焊接,焊接工藝技術(shù),人員要求,有效性、符合性：證書有效期和專業(yè),,

,,場所要求,自然環(huán)境,風速、相對濕度,

,,,作業(yè)場地,設(shè)置專用場地：不銹鋼、有色金屬。不良后果：鐵離子污染，電化學腐蝕,

,,特殊材料措施,延遲裂紋：焊條烘干、焊前預(yù)熱、焊后熱處理,,

,,,再熱裂紋：預(yù)熱、應(yīng)用低強度焊縫、減少焊接應(yīng)力,,

焊接,降低應(yīng)力措施,設(shè)計措施,減少焊接量,,

,,,改變焊縫分布,,

,,,優(yōu)化接頭形式,,

,,工藝措施,采用較小的焊接線能量,,

,,,合理安排裝配焊接順序,,

,,,預(yù)熱拉伸補償焊縫收縮（機械或加熱）,,

,,,焊接高強鋼時，選用塑性好的焊條,,

,,,預(yù)熱（焊前）,,

,,,層間進行錘擊（焊后）,,

,,,消氫處理（焊后）,,

,,,焊后熱處理,,

,,,振動法消除焊接殘余應(yīng)力,,

焊接,焊接變形,面內(nèi)變形,焊縫縱向收縮變形,,

,,,橫向收縮-,,

,,,回轉(zhuǎn)-,,

,,面外變形,角變形,,

,,,彎曲變形,,

,,,扭曲變形,,

,,,失穩(wěn)波浪變形,,

焊接,焊接變形危害,危害,降低裝配質(zhì)量,,

,,,影響外觀質(zhì)量,,

,,,降低承載力,,

,,,增加矯正工序,,

,,,提高制造成本,,

焊接,預(yù)防變形措施,進行合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計,焊縫位置,,

,,,焊縫數(shù)量和長度,,

,,,坡口形式,,

,,采用合理裝配工藝措施,預(yù)留收縮余量,,

,,,反變形法,,

,,,剛性固定法,,

,,,合理選擇裝配程序,,

,,采用合理焊接工藝措施,焊接方法,,

,,,焊接線能量,,

,,,焊接順序和方向,,

焊接,焊接事中檢驗,定位焊縫,應(yīng)清除定位焊縫漆皮后進行檢查,,

,,焊接線能量,有沖擊韌性要求的焊縫，應(yīng)測量并記錄。焊接電流、電弧電壓、焊接速度。,,

,,多層焊,外觀檢查，合格后進行下一層,,

,,后熱,檢查加熱范圍、后熱溫度和后熱時間，并形成記錄,,

焊接,焊接事后檢驗,外觀檢驗,焊縫表面,不允許,缺陷：裂紋、未焊透、未熔合、未焊滿、表面氣孔、外露夾渣

,,,,允許,咬邊、角焊縫厚度不足、角焊縫焊腳不對稱

,,,幾何尺寸,同一端面最大內(nèi)直徑和最小內(nèi)直徑之差,

,,,,矩形容器截面上最大邊長與最小邊長之差,

,,,,橢圓度,

,,,,焊接接頭棱角度（環(huán)向與軸向）,

,,無損檢測,內(nèi)部,射線、超聲,

,,,外部,磁粉、滲透,

,,,時間,24H后,一般、再熱裂紋傾向熱處理后增加1次

,,,,36H后,延遲裂紋傾向球罐

機械設(shè)備,設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強度驗收要求,基礎(chǔ)施工單位提供質(zhì)量合格證明文件,驗收內(nèi)容,配合比,是否符合設(shè)計

,,,,養(yǎng)護,

,,,,強度,

,,有懷疑，可請有資質(zhì)檢測單位對強度復(fù)測,,,

,,重要基礎(chǔ)應(yīng)做預(yù)壓強度試驗，合格并有預(yù)壓沉降詳細記錄,例如,大型鍛壓設(shè)備、汽輪發(fā)電機組、大型油罐,

機械設(shè)備,安裝程序,設(shè)備開箱檢查,"建設(shè)

監(jiān)理

施工",箱號、箱數(shù)及包裝情況,

,,,,名稱、規(guī)格、型號、隨機技術(shù)文件及專用工具,

,,,,有無缺損件、表面有無損壞和銹蝕,

,,基礎(chǔ)驗收,位置、標高、幾何尺寸驗收,,預(yù)留孔洞：中心線位置（縱橫兩條）、孔壁垂直度、深度

,,,外觀質(zhì)量驗收,,表面及孔洞無裂紋、空洞、掉角、露筋，平整清凈，中心標板和基準點牢固、清晰、準確

,,,預(yù)埋地腳螺栓驗收,,直埋螺栓：中心距、標高、露出長度。活動錨板：吣位置、標高、水平度

,,,強度驗收,,設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強度驗收要求

,,,常見質(zhì)量通病,,基礎(chǔ)平面超差、螺栓位置或標高超差、預(yù)留槍深度超差

,,基礎(chǔ)測量放線,設(shè)定基準線,定位依據(jù),基準線（平面）、基準點（調(diào)程）。土建施工單位移交測量網(wǎng)點及重要主軸線。

,,,,注意事項,1安、檢、使用方便；2有利于保持而不損；3刻劃清晰易辨

,,,,要求,按工藝布置圖，

,,墊鐵設(shè)置,作用,1找正設(shè)備，使之達到設(shè)計要求的標高及水平度,

,,,,2把設(shè)備重量、工作載荷、預(yù)緊力均勻傳遞給基礎(chǔ),

,,,要求,1/接觸良好;2/每個螺栓旁至少1組，設(shè)置在螺栓和設(shè)備主要受力部位下方；3/相鄰組間距離500-1000mm；,

,,,,4/接縫兩側(cè)各設(shè)1組；5/每不超過5塊，厚在下，薄在中，厚度不小于2mm；6/組內(nèi)整齊平穩(wěn)，接觸良好；,

,,,,7/露出設(shè)備底面外緣，平：10-30mm，斜：10-50mm，伸入底座超過螺栓中心；,

,,,,8/找正后各墊鐵間定位焊焊牢，鑄鐵墊鐵除外，螺栓與孔壁間距大于15mm。,

,,設(shè)備吊裝就位,,,

,,設(shè)備安裝調(diào)整（找正）,精度調(diào)整,設(shè)備與設(shè)備,垂直度、平行度、中心位置、水平度

,,,精度檢測,設(shè)備與零部件,垂直度、平行度、同軸度

,,固定與灌漿,一次,粗找正,地腳螺栓孔灌漿

,,,二次,精找正,在螺栓堅固、檢測項目合格后，設(shè)備底座和基礎(chǔ)間灌漿

,,設(shè)備零部件清洗與裝配,1/確定裝配或拆卸程序和方法；2/按規(guī)范擺放、保存，表面處理；3/相關(guān)參數(shù)復(fù)查，清洗；4/按序裝配：組合件---部件---總裝配,,

,,,,,,

,,潤滑與設(shè)備加油,減少摩擦副的摩擦及表面破壞，降低溫度，使設(shè)備有良好工作性能，延長使用壽命。分散潤滑(人工)和集中潤滑。,,

,,試運行,安裝后調(diào)試（系統(tǒng)）--單體試運行（設(shè)備）--聯(lián)動試運行（生產(chǎn)線、空轉(zhuǎn)）--負荷試運行（投料、試生產(chǎn)）,,

,,工程驗收,單體、聯(lián)動、負荷試運行三步驟,,

,,,單體和聯(lián)動試運行規(guī)程,無負荷,施工單位

,,,,有負荷,建設(shè)單位

機械設(shè)備,機械設(shè)備典型零部件安裝,螺紋連接件裝配,方法,有預(yù)緊力要求：定力矩法、液壓拉伸法、測量伸長法、加熱伸長法,

,,過盈配合件,方法,壓入裝配、低溫冷裝配、加熱裝配,

,,齒輪,要求、方法,靠緊貼合，0.05mm塞尺不入；壓鉛法檢查齒輪間隙，著色法檢查傳動齒輪嚙合接觸點。,

,,聯(lián)軸器,要求,兩軸心徑向位移、兩軸線傾斜、端面間隙：塞尺、百分表或?qū)I(yè)工具測量。,

,,軸承,滑動軸承,軸頸與軸瓦：頂間隙---壓鉛法（鋼絲直徑不大于頂間隙3倍），側(cè)間隙---塞尺（為頂間隙的1/2-1/3）。,

,,,滾動軸承,壓裝法，溫差法：加熱不高于120度，冷卻不你于-80度。,

機械設(shè)備,機械設(shè)備固定,地腳螺栓,固定,無強振和沖擊,

,,,活動,有強振動和沖擊,

,,,脹錨,靜置的簡單設(shè)備或輔助設(shè)備：1/距邊緣不小于7倍；2/基礎(chǔ)強度不小于10MPa;3/不得有裂縫，鉆孔直徑深度匹配,

,,,粘接,同脹錨,

機械設(shè)備,影響設(shè)備安裝精度的因素,設(shè)備基礎(chǔ),強度、沉降、抗振性能,,

,,墊鐵埋設(shè),承載面積、接觸情況,,

,,設(shè)備灌漿,強度和密實度,,

,,地腳螺栓,堅固力、垂直度,,

,,設(shè)備制造,加工精度,出廠前質(zhì)檢很重要,

,,,裝配精度（直接影響設(shè)備運行質(zhì)量）,部件間相對運動精度,直線運動精度、圓周運動精度、傳