洗煤廠安全技術(shù)操作規(guī)程樣本

洗煤廠安全技術(shù)操作規(guī)程5月1日本規(guī)程由《洗煤廠設(shè)備操作規(guī)程》計33項《洗煤廠設(shè)備檢修制度》計16項《洗煤廠安全技術(shù)操作規(guī)程》計30項《洗煤廠技術(shù)檢查規(guī)程》計41項《洗煤廠管理制度》計44項五某些構(gòu)成共計164項審核領(lǐng)導(dǎo)簽字：總工安全中心煤質(zhì)中心機電工程師目錄洗煤廠安全通用規(guī)程--------------------------------6起重機械安全技術(shù)規(guī)程------------------------------9懸壁吊，電葫蘆安全技術(shù)規(guī)程------------------------10安全技術(shù)規(guī)程及其制定------------------------------11安全教誨規(guī)程--------------------------------------12工作場合規(guī)程--------------------------------------13勞動保護與勞動紀律規(guī)程----------------------------14機械設(shè)備與操作檢修規(guī)程----------------------------15檢修掛牌制度--------------------------------------16安全用電技術(shù)規(guī)程----------------------------------17防爆防火安全技術(shù)規(guī)程------------------------------19防塵防毒安全技術(shù)規(guī)程------------------------------20安全帶使用安全技術(shù)規(guī)程----------------------------21氧氣瓶、乙炔瓶使用安全技術(shù)操作規(guī)程----------------22各類工器具使用安全技術(shù)操作規(guī)程--------------------23(1)手錘(2)扁鏟(3)改錐(4)銼刀(5)活板手(6)大錘(7)手電鉆(8)臺鉗(9)千斤頂（10）電葫蘆（11）砂輪機（12）鉆床（13）卷板機（14）卷揚機（15）彎管機（16）手拉葫蘆（17）暫時梯子（18）高空作業(yè)安全規(guī)程（19）壓力容器安全規(guī)程鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程----------------------------------28電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程--------------------------------29氧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程--------------------------------30潤滑工安全技術(shù)操作規(guī)程--------------------------------31原煤受煤工安全通則------------------------------------32采煤坑安全技術(shù)規(guī)程------------------------------------33煤場管理安全技術(shù)操作規(guī)程------------------------------34可逆皮帶機安全技術(shù)操作規(guī)程----------------------------35配煤工安全技術(shù)操作規(guī)程--------------------------------36破碎機司機安全技術(shù)操作規(guī)程----------------------------37集控工安全技術(shù)操作規(guī)程--------------------------------38皮帶運送工安全技術(shù)操作規(guī)程----------------------------39振動篩司機安全技術(shù)操作規(guī)程----------------------------40儀表工安全技術(shù)操作規(guī)程--------------------------------41配電工安全技術(shù)操作規(guī)程--------------------------------42電工安全技術(shù)操作規(guī)程----------------------------------43手選工安全技術(shù)操作規(guī)程---------------------------------46重介質(zhì)分選安全技術(shù)操作規(guī)程-----------------------------47浮選機安全技術(shù)操作規(guī)程---------------------------------48壓濾機安全技術(shù)操作規(guī)程---------------------------------49濃縮機安全技術(shù)操作規(guī)程---------------------------------50刮板輸送機安全技術(shù)操作規(guī)程-----------------------------51前言為了適應(yīng)安全生產(chǎn)發(fā)展形勢，提高原則化作業(yè)限度，保證職工在實際操作中安全與健康，依照國家關(guān)于規(guī)定，特制定本規(guī)程。本《規(guī)程》合用于洗煤車間所有工種?！兑?guī)程》涉及洗煤車間安全通則；各工段安全通則；各崗位、工種安全技術(shù)操作規(guī)定幾某些。認真執(zhí)行規(guī)程是公司職工最基本職責，是公司持續(xù)生產(chǎn)保證，因而每位職工都必要嚴格按照規(guī)程操作，對違背規(guī)程現(xiàn)象，各級領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)予以教誨，必要時予以懲處。本《規(guī)程》自5月1日起正式執(zhí)行。洗煤廠安全通用規(guī)則1、作業(yè)人員必要通過車間、工段、班組三級安全教誨，考試合格后，才干進行作業(yè)。2、作業(yè)人員上崗前應(yīng)充分理解作業(yè)內(nèi)容，檢查現(xiàn)場作業(yè)中有無導(dǎo)致觸電、著火、爆炸、墜落、中暑等不安全因素，有無采用有效防范辦法，確認后方可上崗作業(yè)。3、使用工具在任何地方都應(yīng)放在不會滑落安全位置。4、在切割或拆除管道、鋼構(gòu)造架等重物時，作業(yè)人員應(yīng)站在人與物不會墜落一側(cè)，會墜落或切割后彈動一側(cè)應(yīng)用繩子或鏈式起重機牽引、緩慢落地。5、拆除建筑物，應(yīng)自上而下，分層拆除。6、放置重心不穩(wěn)物品應(yīng)墊平放穩(wěn)后才干脫手。7、工作環(huán)境與現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，路面、樓梯、走廊平整，油污、積水、積雪、積冰時清除。8、由低往高堆放物品，應(yīng)成梯形底腳卡牢，下大上小，平面物品，壓縫堆放，取出物品時，應(yīng)自上而下，禁止從中間抽取。9、用人力垂直或傾斜地拉動物體應(yīng)有防止突然墜落、斷落、脫落辦法。10、工作環(huán)境應(yīng)有充分采光，欄桿完整，井蓋齊全，易燃易爆及危險區(qū)域要有明顯安全標志或信號，以及足足夠滅火器材，并不能擅自挪用。11、明電線（滑觸線）高度不適當不大于3.5米明電線，如低于3.5米明線應(yīng)有安全網(wǎng)罩。無法執(zhí)行這一辦法時必要要有嚴格安全制度及明顯安全標志或信號批示燈。12、當無法執(zhí)行停電清掃機電設(shè)備規(guī)定期，車間必要擬定有效安全辦法，例如發(fā)辮盤入帽內(nèi)；扣緊袖扣；僅限于擦抹非轉(zhuǎn)動某些；不準用棉絮和不完整布擦抹設(shè)備等。13、超過2米高處作業(yè)必要佩掛安全帶。上崗人員必要按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。14、禁止在設(shè)備運轉(zhuǎn)區(qū)域、配電盤附近及其他危險區(qū)域取曖、休息。15、運營設(shè)備都必要執(zhí)行工作牌與停送電制度，跨車間檢修，也同樣要執(zhí)行這個制度，檢修單位在檢修時，必要向被檢修單位索取工作牌并掛上停電牌。作業(yè)后與被檢修單位共同檢查合格，歸還工作牌，取下停電牌。16、車輛和運營設(shè)備，在啟動前必要對周邊人和物作檢查，確認安全后起動，在不工作或停電時應(yīng)回到零位，切斷電源。17、在易燃易爆區(qū)，禁止吸煙，禁止擅自帶火種進入該區(qū)，需要動火作業(yè)或進入機動車輛時須辦理動火證或機動車輛出入證。18、禁止跨越皮帶、托輥、機電設(shè)備，以及隔機傳遞工具，上、下工具傳遞，不許擲、拋。19、禁止在起重物下和鐵路線上行走與逗留。20、不準帶小孩或閑雜人員進入廠區(qū)，不準非本崗位人員觸動本崗位機電開關(guān)、儀表、閥門等設(shè)施。21、班中不準打盹睡覺及干與工作無關(guān)事情，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準不能離崗、串崗，班前班中不許喝酒，發(fā)現(xiàn)酒后作業(yè)，應(yīng)及時停止工作，作業(yè)中或作業(yè)內(nèi)不準開玩笑。22、在有欄桿現(xiàn)場或崗位上作業(yè)，應(yīng)先檢查欄桿與否牢固，不準坐或靠在欄桿上，對殘缺或不牢固欄桿，應(yīng)及時整治，整治前加暫時設(shè)施。23、任何機電設(shè)備、工作崗位、現(xiàn)場不能掛晾衣服或堆放破布、干草、木材等易燃物品，地溝污油應(yīng)及時清除。24、帶壓清掃堵塞管道、出口、法蘭間禁止站人，用蒸汽清掃管道、容器、槽罐等，必要有蒸汽出口。25、高置崗位，發(fā)現(xiàn)門、窗玻璃等有墜落也許，及時解決。禁止從高空往下扔?xùn)|西，必要時，必要設(shè)專人監(jiān)護，劃出警界線，并告知有關(guān)單位。26、禁止用苯、輕油、汽油、吡定等油類，擦抹設(shè)備、車輛、人體。27、不準穿化纖衣服與釘鞋進入易燃易爆崗位。也不準穿化纖衣服進入高溫明火作業(yè)崗位。28、禁止用鐵件敲打或撞擊易燃易爆，強腐蝕性物品槽罐及其管線。29、挖土作業(yè)深度超過1M應(yīng)留有恰當坡度，作業(yè)前應(yīng)掌握作業(yè)區(qū)地下電纜，管道等布置狀況，作業(yè)若發(fā)既有不明電纜、管道等應(yīng)及時停止。30、在清掃有毒氣、液設(shè)備時，須設(shè)監(jiān)護人，救護人，救護工具及聯(lián)系信號。直接接觸酸堿時須戴膠質(zhì)手套與護鏡、水鞋。31、刨鎬時不準對面站人，不準突然性進退，打大錘時，禁止戴手套和對面打錘，并應(yīng)使用手把無刺、無裂紋，連結(jié)牢固鎬和錘。32、檢修中，拆除了安全欄桿、圍墻等安全設(shè)施后，必要以暫時辦法所代替，檢修后按原設(shè)計修復(fù)或恢復(fù)。33、禁止非電氣工作人員自己解決電氣故障（如自己搭接保險絲等）。34、撲滅著火，人要站在上風側(cè)，藥物要打在根部?；鹁娫捥?19。35、禁止在禁火區(qū)域、下水井附近以及其她易燃易爆物品附近焚燒干草等雜物。36、檢修人員對運轉(zhuǎn)設(shè)備或車輛檢修生，應(yīng)由檢修工人、操作工作工人、班或段領(lǐng)導(dǎo)共同承認，由操作工人或司機試車。37、上下樓梯必要手扶欄桿。起重機械安全技術(shù)規(guī)定安全操作普通規(guī)定：1、操作者應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)性能不正常時，應(yīng)在操作前排除。2、開車前必要鳴鈴或報警，操作中接近人時，亦應(yīng)繼續(xù)予以鈴聲報警。3、操作按指揮信號進行，對緊急停止信號無論何人發(fā)出，都應(yīng)及時執(zhí)行。4、超重機上或其周邊確認無人時，才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上加鎖或有標牌時，應(yīng)由關(guān)于人員擬定后才可閉合主電源。5、閉合主電源前，應(yīng)使所有控制器手柄置于零位。6、工作中突然斷電時，應(yīng)將所有控制器手柄扳回零位；在重新工作時，應(yīng)檢查起重機動作與否都正常。7、司機進行維護保養(yǎng)時，應(yīng)切斷電源，掛上標志牌或加鎖。安全技術(shù)規(guī)定：有下述狀況之一時，司機不應(yīng)進行操作：1、超載或物體重量不清。2、構(gòu)造和零部件有影響安全工作缺陷或損傷。如制動器失靈，鋼絲繩損傷達到報廢原則等。3、捆綁、吊掛不牢或不平衡而也許滑動，重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等。4、被吊物體上有人或浮置物。5、工作場地灰暗，無法看清場地、被吊物狀況等。司機操作時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、不得運用限位開關(guān)停車；2、吊運時，不得從人上空通過，吊臂下不得有人；3、起重機工作時，不得進行檢查和維修。4、所吊重物接近或達到額定起重能力時，吊用前檢查制動器，并用小高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)地吊運。5、吊掛時，吊掛繩之間夾角宜不大于120°，以免吊掛繩受力過大；6、多人綁掛時，應(yīng)由一人負責指揮。懸臂吊、電葫蘆安全技術(shù)規(guī)定1、非操作人員禁止啟動使用。2、起吊前嚴格檢查鋼絲繩強度和接口與否牢固。3、摘、拉、起、放物品要拴好掛牢。4、操作時下部禁止站人，加強周邊了望，上爐頂一人操作，一人了望，下邊一種監(jiān)護。5、禁止超重操作（<500kg).6、起吊時必要先試吊觀測，確認無誤后，再慢慢起吊。7、使用完畢后要拉閘切斷電源。安全規(guī)程（定）及其制定1、各崗位、工種和所操作機電設(shè)備、工具及車輛都必要有安全技術(shù)規(guī)程（定）。不容許存在無章可循崗位或作業(yè)。2、所上新工藝、新設(shè)備，必要遵循“三同步”原則，投產(chǎn)前必要制定出安全規(guī)程（定）。3、所有大中修項目在施工前，必要由施工單位或工程所屬單位制定出該項目施工安全規(guī)程或安全辦法，否則不準施工。4、所有短期施工、檢修、暫時性工作及試車都必要有安全規(guī)程或安全辦法，否則不準施工或試車。5、安全規(guī)程內(nèi)容涉及：（1）對生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備、工具使用、施工、檢修過程中有引起事故或危及人身安全健康因素控制規(guī)定。（2)禁止事項、注意事項和檢修事項。（3）各類事故教訓(xùn)及防范辦法和對的解決事故辦法。（4）操作證、操作牌（票）、聯(lián)系、確認、安全聯(lián)?；ケ５戎贫葓?zhí)行及防護用品對的使用和規(guī)定等。6、按照公司《安全生產(chǎn)責任制度》規(guī)定，各類規(guī)程由對口單位及時制定下發(fā)，組織職工學(xué)習(xí)實行。安全教誨1、入廠新工人、暫時工、實習(xí)代培人員、參加勞動學(xué)生、變換工作人員，未經(jīng)安全教誨或考試不合格者，不準上崗操作。2、年初由安所有制定全年安全培訓(xùn)籌劃，報車間主任審批后，由安所有負責實行。3、對新參加工作人員（涉及實習(xí)、代培或調(diào)換崗位人員），班組必要指定實踐經(jīng)驗豐富、技術(shù)純熟師傅哺育教養(yǎng)，簽定師徒合同。4、新工藝、技術(shù)、設(shè)備使用投產(chǎn)前對操作人員必要進行安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后才干上崗工作。5、特殊工種必要體檢和技術(shù)考試后才干持證上崗操作。6、堅持每周開展安全日活動。對職工進行安全知識、安全技能等方面教誨，提高職工安全素質(zhì)，班組要做到安全活動有記錄。7、經(jīng)常對職工進行安全宣教，教誨職工遵章守紀，以提高職工安全意識，增強職工自我防護能力。8、對外委工程人員必要進行廠級、車間安全教誨，工程所屬單位要對工程施工人員進行現(xiàn)場交底，并全程監(jiān)護。工作場合1、工作場合（操作臺、爐臺、工作臺）必要保持平整、物料堆放整潔、工具規(guī)整有序，解決有條有理，做到活完地凈。2、工作崗位要有足夠照明，危及人身安全交通道口和場地要有明顯標志和防護辦法。3、所有人孔及距地面2米以上慣用運轉(zhuǎn)設(shè)備處，均應(yīng)設(shè)立固定平臺。平臺、通道、走梯、走臺勻設(shè)立欄桿，欄桿高度應(yīng)不不大于1.05米，欄桿下部護板高度不底于0.1米，通道、走梯寬度應(yīng)在0.8米以上（垂直走梯寬度在0.6米以上）。慣用走梯傾角應(yīng)不大于45度，不慣用走梯傾角應(yīng)不大于60度。高度超過8米樓梯，最多相距5米就需設(shè)立一種轉(zhuǎn)彎平臺，高度不不大于2.5米垂直爬梯，必要設(shè)弧形圍欄。4、天橋、通道、走梯宜用花紋鋼板。檢修平臺，爐身平臺及其她承重平臺，均應(yīng)采用鋼板焊制并有防滑辦法。5、生產(chǎn)現(xiàn)場吊料口，清掃孔，坑溝必要有蓋板護欄。梯子、走廊、平臺不準隨意拆開挖孔。防護設(shè)施不準存在隱患，要保持良好狀態(tài)。6、皮（鏈）帶上方應(yīng)依照現(xiàn)場需要，設(shè)立橫跨走橋。并設(shè)立醒目安全標志。7、操作室、操作臺（盤）不準有明線，發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象及時告知電工解決。8、現(xiàn)場堆放材料、工具，按規(guī)定要堆放整潔，特別是在鐵道兩邊堆積物一定要距離1.5米以外，不得影響火車正常運轉(zhuǎn)。9、跨馬路、人行道皮帶運送機上部必要加防止掉料護板。10、倉庫、油庫、煤氣設(shè)施、木工庫、乙炔、氧氣瓶、化學(xué)藥物等易燃易爆物品存儲處要有“禁止煙火”標志，周邊30米內(nèi)不準有明火，并配備有完好消防器材。11、現(xiàn)場各種標志牌，由所在單位負責保護管理，保持完整清潔，不得隨意損壞。12、生產(chǎn)操作室禁止堆放雜物和自行車。勞動保護與勞動紀律1、每個職工上崗工作時，要依照規(guī)定對的使用配戴各類勞動保護用品，女工要戴好工作帽，發(fā)辮應(yīng)放在帽內(nèi)。2、容易發(fā)生危險防護品（如高壓絕緣鞋、手套安全帶、高壓拉閘桿、高壓試電筆等）每次年檢前各單位要進行一次自檢，自己不能解決與各專業(yè)部門聯(lián)系解決。3、凡有精神病、癲癇病、心臟病、高血壓、耳聾及視力不好等一時易失去知覺或影響聯(lián)系病癥都為禁忌人員，不得從事高溫、高空、電氣、吊車及各種車輛駕駛工作。4、對女工四期保護（經(jīng)、孕、育、乳期間），應(yīng)予以恰當照顧，女工在懷孕和哺乳期間對原工作不能勝任時，依照醫(yī)生證明，應(yīng)調(diào)換輕便工作。5、凡常溫超過38℃崗位，夏季必要安裝防暑設(shè)備，凡常溫底于零下10度崗位，要有防寒物品和辦法。6、關(guān)于部門要嚴把勞保用品質(zhì)量關(guān)，按原則規(guī)定準時給職工發(fā)放勞保用品。7、高溫崗位人員，夏季要保證供應(yīng)足夠涼爽飲料，飲水要以便、衛(wèi)生，配備要達到規(guī)定，并發(fā)給職工防暑藥，防止中暑。8、不準在設(shè)備運轉(zhuǎn)區(qū)域或其她危險區(qū)域休息和睡覺。9、上班前和工作中不得喝酒，工作時不準打鬧開玩笑、打撲克、下棋、閑聊或看與工作無關(guān)書籍。10、嚴守工作崗位，不準擅自離崗，不得隨意將工作轉(zhuǎn)讓她人，不得竄崗，如有事離開，領(lǐng)導(dǎo)要指派熟悉工作人代替。11、非崗位工作人員禁止擅自開動別人操作機器、設(shè)備和各種電氣開關(guān)，各種閥門，各種壓力表。12、不準損壞、拆除各種安全裝置（電鈴、閥門、安全罩、警示牌等）。13、禁止帶家屬和小孩進入生產(chǎn)崗位。14、任何人都必要嚴格執(zhí)行所進入崗位安全規(guī)程。機械設(shè)備與操作檢修1、凡機械設(shè)備轉(zhuǎn)動部件（靠背輪、傳動軸、皮帶輪、鏈輪、平衡輪、甩輪等）必要有安全防護裝置。所有電氣設(shè)備露出金屬某些必要加絕緣罩子和護欄，并設(shè)立安全標志。2、機動設(shè)備、電器設(shè)備平臺，欄桿、防護罩、極限制動器、信號和安全繩損壞時應(yīng)及時修好，檢修拆除時，必要盡快恢復(fù)。3、凡自制和改造設(shè)備機具、新投產(chǎn)機械設(shè)備必要通過關(guān)于部門鑒定，合乎安全規(guī)定，并制定安全技術(shù)操作規(guī)程后，經(jīng)關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)批準方可使用。4、機動設(shè)備開動前應(yīng)發(fā)信號與關(guān)于工作崗位取聯(lián)系業(yè)務(wù)，檢查有無人員障礙，確認無誤后方可開動。5、各種機械設(shè)備不準超負荷使用，半途停電應(yīng)關(guān)閉電源。6、吊車、卷揚機應(yīng)由專人開車，專人指揮，明確信號。吊物時，禁止在吊物上站人。禁止在懸空吊物或吊臂下通過或工作。7、有聽力視力障礙人，不得開動起重機械或當指揮人。司機必要遵守五不吊規(guī)定，超負荷不吊；不斜拉斜吊；無人指揮不吊；物體不捆牢不吊；鉤子有缺陷不吊。8、起重設(shè)備吊鉤、鋼絲繩繩扣、吊環(huán)應(yīng)依照磨損狀況及時更換或采用安全辦法，不得湊合使用。9、機械運轉(zhuǎn)時不得加油、清掃、擦洗、修理。10、通過機械設(shè)備與運送皮帶要走過天橋，不準跨過或下鉆機械設(shè)備和運送皮帶，不準乘、坐、踩、靠皮帶。不準將棍、棒等物插入和觸動機械危險部位。11、各種受壓容器都必要具備安全閥、壓力表、防爆膜等安全裝置，并經(jīng)常檢查，保持敏捷可靠。12、機械設(shè)備檢修，必要由專人拉閘停電。檢修人員掛上“有人檢修，禁止合閘”牌子，并遵守崗位安全規(guī)程。13、檢修完畢試車，崗位操作人員、設(shè)備專業(yè)人員和當班人員必要在場負責檢修監(jiān)護，明確試車指揮人和聯(lián)系信號。檢修掛牌制度1、機修機械、電氣設(shè)備，必要嚴格執(zhí)行檢修人員與操作人員聯(lián)系和掛牌制度，必要時設(shè)專人監(jiān)護。緊急搶修必要有安全辦法，向參加人員講明，特殊危險部位或區(qū)域要指定專人負責。2、檢修牌規(guī)定正面要有“停電檢修、禁止啟動”或“有人檢修、禁止合閘”字樣。背面要寫上班組和檢修職工各人姓名。3、檢修掛牌時，原則上由檢修班長掛牌，班級分散作業(yè)，由領(lǐng)導(dǎo)暫時指認專人掛牌，并負責此項工作中安全。4、檢修完畢后要由掛牌人負責摘牌，她人不得隨意摘牌。5、凡不按檢修掛牌制度規(guī)定作業(yè)者，按違章解決。6、凡機械、電氣設(shè)備正常運營，不摘牌者或牌子亂掛，按違章解決。安全用電技術(shù)規(guī)定1、電氣工作人員必要通過安全培訓(xùn)，考試合格，持有合格證者方可工作。2、電氣工作人員必要身體健康，無妨礙電氣工作病癥（如心臟病、精神病、聾啞、色盲癥等）。3、電氣工作人員必要純熟地掌握觸電急救法。4、非電氣工作人員禁止隨意拆除、安裝、修理電氣設(shè)備及線路。5、凡電氣設(shè)備安裝、檢修和改進必要經(jīng)電氣負責人審定簽字后方可施工。6、電氣設(shè)備特別是手持電動工具外殼和電線金屬護管，必要有良好接地和接零辦法，其接地電阻不超過4歐姆，避雷器、避雷針不得超過10歐姆。7、行燈和車床，鉗臺局部照明電壓不得超過24伏，容器內(nèi)和危險潮濕地點不得超過12伏，禁止用220伏電壓拉暫時行燈。8、高壓開關(guān)柜必要有可靠機械聯(lián)鎖和電氣聯(lián)鎖（停電時，禁止帶負荷拉閘）。9、禁止在本單位所不能控制線路和設(shè)備上工作或裝設(shè)暫時接地。10、禁止在高壓電氣設(shè)備上帶電作業(yè)，在低壓回路上帶電作業(yè)應(yīng)采用有效安全辦法，雷雨天停止在室外帶電作業(yè)。11、停送電及檢修時要嚴格執(zhí)行停送電關(guān)于規(guī)定，定出安全辦法和組織辦法。12、廠內(nèi)籌劃停電要書面告知，暫時送電要與廠調(diào)度室聯(lián)系，并征得電工批準后方可進行。13、高壓設(shè)備倒閘操作必要填寫操作票，高壓設(shè)備檢修，必要到關(guān)于部門辦理工作票。14、巡視設(shè)備要注意不要越過防護欄，人體與帶電體之間不應(yīng)不大于如下安全距離。（1）在低壓操作中，人體或其所攜帶工具與帶電體之間最小距離為：10千伏及如下為0.7米。20—35千伏為1米。（2）當局限性上述距離時，應(yīng)裝設(shè)暫時遮欄，這時最小距離為：10千伏及如下為0.35米。20—35千伏為0.6米。(3)用絕緣桿操作時，人體與帶電體之間安全距離為：10千伏及如下為0.4米。20—35千伏及如下為0.6米。（4）在線路上工作時，人體及其攜帶工具與臨近帶電線路最小距離應(yīng)不不大于下列數(shù)值：10千伏為1米。36千伏為2.5米。如局限性上述距離時，鄰近線路應(yīng)當停電。15、使用絕緣桿拉合高壓隔離開關(guān)及油開關(guān)時，應(yīng)戴絕緣手套，拉合閘時不要正對開關(guān)（涉及拉合隔離開關(guān)）。16、修理電氣設(shè)備及線路要做到四確認。（1）確認線路已拉閘，掛牌，專人守護。（2）確認無電。（3）確認關(guān)于人員聯(lián)系好。（4）確認采用了必要安全辦法和無其他妨礙。防火防爆安全技術(shù)規(guī)定1、氧氣瓶要有防震膠圈，瓶嘴有安全帽，禁止沾染油脂，要輕搬輕運，不得碰撞。2、使用氧氣、乙炔兩瓶之間安全距離不不大于3米，兩瓶距明火水平距離不不大于10米，并禁止放在高壓線下使用。3、鍋爐、風包、氣包必要有安全閥、壓力表。茶爐禁止充壓使用，高低壓蒸汽禁止連通混合使用。4、凡屬安全設(shè)施，如防爆門、人孔、切斷閥、逆止閥、降壓閥、放散閥等，不得隨意變化捆綁，增長配重。5、打開壓力容器時，牢記先放氣，后打開，不得隨放隨打。6、存儲油類、木材、綿紗、乙炔、氧氣、易爆物品地方，必要備有水管、沙子、滅火器等消防用品。各電氣操作室禁止存儲上述物品，必要備有四氯化碳和二氧化碳滅火器。7、暫時席棚、帆布棚、油氈棚，禁止接近高溫火源或搭在高壓線下邊。8、焊接或開始割時，應(yīng)檢查周邊，有易燃物要清除掉，采用防火辦法。9、禁止私帶火種進入易燃易爆區(qū)。10、危險域域動火，必要辦理動火審批手續(xù)，采用必要防范辦法后，方可動火。防塵防毒安全技術(shù)規(guī)定1、生產(chǎn)過程中，凡有粉塵崗位，都應(yīng)采用防塵辦法，安裝抽塵除塵裝置，使粉塵濃度減少到國標10毫克/立方米如下，要給職工配發(fā)防塵口罩，有毒害崗位應(yīng)有排毒設(shè)施。配備防毒面具。2、堅決執(zhí)行國家環(huán)保法，防塵防毒設(shè)施做到：同步設(shè)計，同步施工，同步投產(chǎn)。3、檢修生產(chǎn)設(shè)備時，同步安排檢修塵毒設(shè)施。生產(chǎn)設(shè)備檢修完畢，除塵毒設(shè)施必要恢復(fù)。4、崗位工人負責本崗位塵毒設(shè)施維護清掃，除塵器內(nèi)積灰及時清理。5、噪音大崗位，均應(yīng)配有消音裝置或隔音裝置，工作區(qū)域噪音應(yīng)符合國家規(guī)定，不得超過90分貝。6、強酸、堿及毒性化學(xué)藥物領(lǐng)發(fā)，必要專人負責，要建帳登記。安全帶使用安全技術(shù)規(guī)定1、凡登高作業(yè)距地面2米及以上，必要拴好安全帶。2、新領(lǐng)用安全帶，必要有產(chǎn)品合格證，否則不準使用。3、錦綸和維尼綸安全帶，在常溫下使用，禁止在超過70℃高溫下使用。4、每次使用前，使用人必要對安全帶進行全面認真細致檢查，如發(fā)既有損傷、燒傷、變質(zhì)等狀況不準使用。5、披戴安全帶時一定要將各個安全吊鉤系緊，不準湊合使用。6、不準將安全帶打結(jié)使用，切忌低掛高用，掛鉤必要掛在繩子圓環(huán)上。氧氣瓶、乙炔瓶使用安全技術(shù)規(guī)定1、氣瓶在使用、運送和儲存時，環(huán)境溫度普通不能超過40℃，超過時應(yīng)采用有效辦法。2、氣瓶各種漆色，須保持完好，不得涂改。防震圈保持完整。3、距離暖氣和其她水暖設(shè)備1米以外存儲，夏季避免曝曬；氣瓶與明火水平距離不得不大于10米。4、瓶閥凍結(jié)時禁止用火烘烤，必要時用溫水解凍。5、禁止用電磁吊和鏈繩吊裝搬運。6、搬運氣瓶時要輕裝輕放，禁止拋、滑、敲擊碰撞。7、乙炔瓶使用時要注意固定，防止傾倒，禁止臥放使用。禁止把氣瓶同電氣接地線相連。8、乙炔瓶禁止放在通風不良或有放射線場合，且不得放在橡膠等絕緣體上。9、氧氣瓶嘴禁止粘染油污。10、使用時必要裝上專用減壓器，回火防止器，啟動時操作要輕、緩，身體應(yīng)站在閥門側(cè)后方。11、瓶內(nèi)氣體禁止用盡，必要留有一定剩余壓力。剩余壓力與環(huán)境溫度如下表：（溫度℃，壓力MPa）12、禁止氧氣瓶和乙炔瓶同車運送，并且不得同易燃易爆物品同車運送。13、儲存間應(yīng)有專人管理，并應(yīng)有“危險”“禁止煙火”標志。14、儲存間與明火（含火花）距離不得不大于10米。15、瓶上有裂紋或壓傷，瓶嘴零件損壞；瓶嘴不合乎規(guī)定期，禁止使用。各類工具使用安全技術(shù)規(guī)定一、手錘1、打錘不準戴手套，打錘時對面禁止站人。2、手錘錘頭，錘柄不應(yīng)有油污。3、打錘前一方面檢查錘頭與否松動，與否有楔子，錘柄與否有裂紋，有上述缺陷禁止使用。二、扁鏟1、鏟頂有正刺裂紋時禁止使用。2、禁止用扁鏟剔碎物件。3、扁鏟不應(yīng)有油污。三、改錐1、改錐頂端部須平不應(yīng)有刃。2、改錐禁止當沖子使用。3、不準用扳子擰改錐。四、銼子1、使用銼刀必要裝上帶箍銼把。2、依照工件加工量及光潔度選取銼刀。3、銼刀面不應(yīng)有油污。4、加工工件使用銼刀時，不超過全長五分之四。五、活扳手（管鉗）1、依照螺栓大小選取扳手。2、使用前先應(yīng)檢查扳手與否有裂紋，螺旋輪與否松動脫落。3、活扳手禁止加套管使用。4、扳手不應(yīng)有油污。5、高空作業(yè)禁止用雙手握扳手作業(yè)。6、活扳手禁止當手錘使用。六、大錘1、打錘時禁止戴手套。2、大錘不應(yīng)有油污。3、打錘前應(yīng)一方面看周邊與否有人。4、錘頭松動，錘把有裂紋，禁止使用。5、一人打錘，一人把釬時，兩人不得站在同方向，把釬人不準面向打錘人。七、手電鉆1、使用電鉆必要由電工負責接裝電源，并檢查絕緣與否良好。2、不準帶電插銷或拔銷。3、接鉆前先檢查電源電壓與否與電鉆規(guī)定電壓相似，否則不準接鉆。4、電鉆插銷要插在裝有地線固定插座上。5、接通電源后，先用驗電筆檢查與否漏電并聽聲音正常后再用。6、用電鉆打孔時，操作人員腳下須保持干燥和絕緣，以防止觸電。7、打孔時，操作人員要用力握住電鉆把，如電鉆卡住時，不準松手，應(yīng)及時關(guān)上電門，再退出鉆頭。8、在鉆孔即要鉆透時，必要減少一半壓力。9、鉆6毫米以上工件時，工件必要卡穩(wěn)、卡牢，鉆孔過程中如發(fā)現(xiàn)工件松動應(yīng)停鉆解決。10、工件中發(fā)既有振動，發(fā)熱或漏電，就及時切斷電源檢查。八、臺鉗：1、使用臺鉗時鉗把不得用套管加力或用錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程三分之二。2、同在一種工作臺兩邊鑿、鏟物件時，中間要設(shè)防護網(wǎng)。單面工作臺要靠一面墻。3、臺鉗夾物操作時一定要夾穩(wěn)夾牢。九、千斤頂1、操作千斤頂時應(yīng)放在平整堅實地方，并用墊木塞平，基本必要牢固可靠。2、絲桿、螺母如有裂紋禁止使用。3、使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞對面，并且不準超載。4、千斤頂提高最大工作行程不應(yīng)超過絲杠或壓條全長75%（不得超過有效頂程）。5、千斤頂起重能力不得不大于設(shè)備總重量。6、載荷應(yīng)與千斤頂軸線一致，在作業(yè)過程中，嚴防發(fā)生千斤頂偏歪現(xiàn)象。7、幾臺千斤頂抬起一件大型設(shè)備時無論起落勻應(yīng)細心、謹慎，保持起落平衡。十、電葫蘆1、工作前要重復(fù)試車，確認無端障后，方可開始工作。在電葫蘆之間距離要不不大于1米。2、不容許斜拉吊及拖拉工具，禁止超負荷使用，電葫蘆鉤頭上限不得不大于1米。3、操作人員在工作中，應(yīng)隨時注意鋼絲繩在滾筒上脫槽或繞有兩層狀況。發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。4、電葫蘆鋼絲繩在吊重物時，不容許有打結(jié)、旋轉(zhuǎn)、扭勁現(xiàn)象，不準用鉤頭掛欄桿。5、電葫蘆停止工作時，不容許把重物懸于空中，防止產(chǎn)生設(shè)備應(yīng)力永久變形。6、不準同步按在兩個電葫蘆向相反方向運營控制鈕上。7、大小車行至終點時，必要慢速接近。鋼絲繩磨損腐蝕超過限度時要及時更換。8、電葫蘆操作人`員必要站在安全位置，通過線路上有人工作時應(yīng)及時喊開。十一、砂輪機1、砂輪機起動后，轉(zhuǎn)速趨于正常才干使用。2、使用時正身不準對砂輪片，應(yīng)站立在側(cè)面，操作時不能用力過猛。3、在直徑不不大于100m/m或重物超過5kg，面積過大鐵質(zhì)工作物，不準在砂輪上砂磨。4、使用時切削火花應(yīng)向下。5、不準使用無安全護罩、無接地裝置及砂輪片有裂紋或啃缺砂輪機。6、禁止兩個人同步使用一種砂輪片。7、使用時，砂輪機片應(yīng)與工件成切線吻合。8、不準磨木質(zhì)材料、膠皮、塑料及軟金屬。十二、鉆床1、使用前，檢查鉆床各部與否正常，潤滑與否良好，必要將工件夾緊。2、按材質(zhì)或孔徑大小，選取恰當轉(zhuǎn)速與進刀量，轉(zhuǎn)動時不準調(diào)節(jié)，使用手動進刀時，不得用力過猛。3、使用時不許戴手套，不許用手去勾鉆削出來鐵屑渣。4、停機清掃和加油，鐵屑不要直接與手接觸。5、不準使用無接地裝置鉆床。6、鉆動時，眼睛要與鉆頭保持一定距離，不準使用彎曲鉆頭。7、鉆孔時袖口要扎緊，要載好安全帽和防護眼鏡，長頭發(fā)要盤在帽內(nèi)。十三、卷板機1、使用時對設(shè)備做安全檢查。2、啟動后不準在滾動物上站人或走動，不準敲打工作物邊。3、卷板機不得超負荷作業(yè)。4、禁止在滾床運轉(zhuǎn)時放置物件。5、不準使用無接地裝置和其他安全裝置卷板機。十四、卷揚機1、使用前必要對閘、鋼繩、掛鉤和其他安全設(shè)施做認真檢查確認，試車合格后使用。2、作業(yè)中精力集中，被吊物確認綁好后，由專人指揮吊和落。3、超重警戒范疇內(nèi)不準有人逗留或行走。4、當磁鐵開關(guān)粘聯(lián)，使卷揚機不能制動時，應(yīng)及時切斷電源，修復(fù)后再使用。十五、彎管機1、使用前檢查各部機件與否完好。2、依照所煨管子直徑，選取恰當胎輪。3、煨管所用卡子應(yīng)放在恰當位置。4、操作者位置要恰當，以免管子彈傷，操作與指揮人員配合一致。5、煨管時如有卡住悶車現(xiàn)象，應(yīng)及時停車。6、所煨管子直徑，壁厚必要按煨管機規(guī)定尺寸和工作性能，進行工作。十六、手拉葫蘆1、工作前，認真檢查手拉葫蘆有無缺陷和損壞。有缺陷者不準使用。2、吊掛點必要牢固可靠，掛葫蘆時要掛穩(wěn)掛牢。3、起吊拉鏈時要互相配合一致。4、手拉葫蘆超重時不準超負荷。5、在起吊重物時，拉鏈拉不動或卡住，不準強拉。在解決鏈條時，手不能伸進鏈槽中。十七、暫時梯子1、使用時必要放穩(wěn)，斜度為60度左右。2、不能使用橫撐殘缺、搖晃梯子。3、使用時必要有人保護，在較滑地面上放置梯子時，必要墊上膠皮或防滑物。4、禁止將梯子擱在電纜上或者也許會墜落崩塌物體上。5、一把梯子不能同步站兩個人。十八、高空作業(yè)安全1、兩米以上高處作業(yè)，必要佩戴安全帶或者設(shè)有欄桿工作平臺。2、凡高血壓、心臟病或身體缺陷人員，不得進行高空作業(yè)。3、作業(yè)前應(yīng)檢查腳手架與跳板與否結(jié)實，超過半個月沒有使用腳手架與跳板必要重新鑒定，合格后作業(yè)。4、多層作業(yè)時，禁止將工具、材料扔上扔下，并且要有防止工具、材料墜落安全辦法。5、遇大雨、雪、霧和六級以上大風時，停止露天高空作業(yè)。6、夜間作業(yè)必要有足夠照明，保證能見度。7、作業(yè)時，要注意高壓電線以及生產(chǎn)車間放散有毒氣體。8、多人集中作業(yè)，必要要有欄桿平臺。9、夏天某些建筑物頂處作業(yè)，禁止沿房梁空隙行走和腳踩石棉瓦，應(yīng)鋪設(shè)可靠木板或其他安全辦法。10、禁止擦抹玻璃時整個身體伸出窗外，應(yīng)將窗戶固定，用手勾抹，人重心在室內(nèi)。十九、壓力容器安全1、壓力容器設(shè)計與制作，必要是省市級單位。2、壓力容器運營不準超過規(guī)定最高工作壓力。3、安全附件不齊全或附件損壞，不準使用。4、操作工人不準隨便調(diào)節(jié)安全閥。5、建立壓力容器圖紙、出廠技術(shù)闡明、運營、檢修檔案資料。6、操作人員應(yīng)隨時檢查壓力、溫度、液位，發(fā)現(xiàn)不正常，及時報告領(lǐng)導(dǎo)，采用有效辦法。7、安全閥使用前必要通過市級以上勞動部門檢查合格后，方可使用。8、壓力容器應(yīng)保證防腐層完好無損，安全裝置齊全、敏捷、結(jié)實件必要完整可靠，材料符合設(shè)計規(guī)定。鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程1、工作前要將勞保用品穿戴齊全，認真檢查場地、設(shè)備、工具與否有不安全因素。2、所有工具必要牢固可靠，手錘不準作墊物使用，不準用螺絲刀代替扁鏟。3、修理各種機械時，必要切斷與機械關(guān)于轉(zhuǎn)動某些動力源，以免轉(zhuǎn)動傷人。4、鉆床上工作不準戴手套，不準手拿工件操作和在運轉(zhuǎn)中清理鐵屑。5、鉆床打眼時，必要夾緊工件，用鑰匙擰緊卡頭，保證鉆桿與工件平面垂直。6、使用搖臂鉆，先認真檢查油箱、油路與否完好。打眼變速時必要停車，打完眼后，搖臂退出，在完全停止運轉(zhuǎn)后方可變松搖臂。工作時，禁止在床面上翻大活。7、在兩米（涉及兩米）以上高空作業(yè)，必要拴好安全帶，兩人以上操作，應(yīng)由一種指揮，規(guī)定好聯(lián)系信號，并嚴格遵守。8、合裝工作應(yīng)將工件放平穩(wěn)，對孔時不準將手指伸入孔中。9、合裝需要盤車時，要注意齒輪、皮帶輪咬手。10、使用汽油等易燃物品，需離開火源并不準吸煙。11、使用壓力機和千斤頂壓活時，要對正放平，不要用易碎物體做墊物，要站在安全地方。12、剔活時，對面應(yīng)設(shè)有擋板，打錘時對面不準站人。13、使用大錘和手錘時，要注意檢查錘頭與否有楔子，如安裝不牢固禁止使用；打錘不準戴手套。14、使用手提砂輪機必要接好地線。使用時要先檢查有無裂紋，必要有防護罩。15、使用銼刀時，必要使用裝有帶箍銼刀把，沒有銼刀把不能使用。16、使用倒鏈起重時，應(yīng)先檢查倒鏈和鋼絲繩扣有無缺陷，其他工具與否完好，不準用手托舉起重物。17、鏟物件時，對面不能有人，若在虎鉗臺上操作，被夾物件重量不得超過虎鉗重量。18、工具傳遞，必要確認對方拿穩(wěn)后脫手。電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、工作前認真檢查所用電機、電線、電器設(shè)備和安全防護等裝置與否完好，電氣線路與否有接錯處，確無短路或漏電時，方可合閘，多人操作應(yīng)互相確認后再合閘送電。電焊機要有接地線，焊機一次線不超過3m.交流電焊機二次電壓<75V,直流電焊機二次電壓<110V。2、焊接油桶、油缸、苯類儲罐等工件時，應(yīng)將工件內(nèi)液體、氣體排除干凈，經(jīng)檢查確無起爆現(xiàn)象后，方可操作。3、電焊作業(yè)前，應(yīng)檢查接地線與否完好，無接地線電焊機禁止使用。4、電焊機送電時，如電流負載較大或發(fā)現(xiàn)連電現(xiàn)象，應(yīng)及時拉閘，閘刀不得露天放置。5、電焊工作線移動時，不準合并一起拖動，以防連電事故。6、兩米以上作業(yè)要系好安全帶，所用工具裝入安全包，遠距離操作時，指定專人看守電焊機。7、在化產(chǎn)區(qū)及有煤氣區(qū)域工作時，要遵守化產(chǎn)區(qū)安全規(guī)程，使用電焊機線不能破皮，地線接在本體上，動火前必要填寫動火證，經(jīng)批準后方可工作。8、禁火區(qū)或高空施焊時，禁止一人單獨作業(yè)，必要有專人監(jiān)護。9、敲打電焊渣皮應(yīng)戴防護眼鏡。10、在大風大雨狀況下，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。11、電焊機應(yīng)放在通風、干燥地方，禁止放在高壓線附近或潮濕地方，并不得與金屬物接觸。12、要定期清掃灰塵，保持焊機清潔。13、作業(yè)后，切斷電源，對作業(yè)現(xiàn)場進行檢查，確認沒有任何火種。氧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、工作前認真檢查乙炔瓶、焊槍等工具設(shè)備安全防范裝置與否完好，清除工作地點障礙物。2、上氧氣表時應(yīng)將氣瓶頭部抬高200～300毫米，然后打開總閥稍放一點氣，吹凈接口處灰塵，再上氣表，氣表旋入深度不得少于5扣，開氣時不準氣口對準人。3、接氣管應(yīng)先開高壓少量，再頂上氣表頂絲，檢查壓力表與否暢通，有無串氣現(xiàn)象。4、接好氣管后，認真檢查割、焊槍有無氧氣倒流，接觸不嚴、冒火、放炮等現(xiàn)象以防回火。5、開氧氣管后，先開氣瓶總開關(guān)再頂氣表頂絲，關(guān)氧氣時，先松氣表頂絲，后關(guān)總閥。不準把氣瓶開關(guān)手輪卸下，不準用手開關(guān)，防止氣瓶沖天桿扭壞沖出傷人。6、瓶氣不準一次開得過大，壓力局限性時再進行調(diào)節(jié)。7、使用氧氣時，瓶內(nèi)至少應(yīng)留0.5MPa壓力氧氣。8、氧氣槍點火前先開乙炔氣，點火后再開氧氣，禁止在點火前開氧氣高壓。9、點火時手不要正對氧氣槍嘴，以免燒傷。10、高壓氣流應(yīng)依照工件而定，不得過大，切割大料時應(yīng)專人看守在氧氣表旁，隨時調(diào)節(jié)氣壓。11、膠管不準放在高溫處、電線上、鐵道上。12、禁止一切帶油脂物品挨碰氧氣瓶，禁止銅、銀、汞及其制品與乙炔接觸。13、氧氣瓶安全帽和防震圈，不得任意拆除。14、禁止在一切易燃易爆物品附近操作。15、氣瓶距明火不得不大于10米。乙炔、氧氣瓶距離不得少于3米，附近禁止吸煙。16、冬季氣瓶凍結(jié)時，禁止用火烤和開水燙，必要用40℃如下溫水加熱。17、氣瓶禁止放在強烈陽光下，火爐旁，以及高溫場合。18、在搬運中禁止乙炔瓶與氧氣瓶混裝、混運。禁止氧氣帶、乙炔帶捆扎在一起使用。19、搬運氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)輕輕放。20、高空作業(yè)時，乙炔瓶、氧氣瓶必要離開作業(yè)區(qū)5米。21、在化產(chǎn)區(qū)及有煤氣區(qū)域工作時，要遵守化產(chǎn)區(qū)安全規(guī)程。動火前必要填寫動火申請，經(jīng)批準后方可工作。潤滑工安全技術(shù)操作規(guī)程1、加油點檢潤滑時，一方面要與司機獲得聯(lián)系。2、按照油品，不同季節(jié)進行加油潤滑。3、按照規(guī)定注入適量油進行潤滑。4、加油潤滑時，時刻注意工具、手抓腳蹬部位。5、加完油后清理現(xiàn)場，并擰緊螺絲。6、勞保穿戴齊全，做到“三不傷害”。嚴格禁止事項：1、設(shè)備運轉(zhuǎn)時禁止加油潤滑。2、禁止亂動設(shè)備和電器。3、禁止從爐頂和設(shè)備上方放下亂扔?xùn)|西。原煤受煤安全通則1、凡新入本工段人員，必要進行車間、工段、班組三級安全教誨，經(jīng)考試合格方準上崗。2、外來人員不得進入生產(chǎn)崗位參觀或逗留，經(jīng)批準來參觀人員必要遵守本工段安全規(guī)程。3、各崗位操作人員不得擅自離職守，非本崗位人員不準操作，特殊狀況須經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準方可操作。4、車間全體人員，工作時間必要穿三緊工作服，女同志必要把長發(fā)挽在帽內(nèi)，更不準在運轉(zhuǎn)機械附近換衣服。5、加強組織紀律性，上班時工精神集中，不準干私活，不準脫崗、睡崗、串崗、酒后上崗。6、保持工作現(xiàn)場道路暢通，環(huán)境整潔，危險地點應(yīng)設(shè)標志或信號。7、高空作業(yè)或鉆入煤倉中解決問題時，應(yīng)上下聯(lián)系好，系好安全繩，并設(shè)專人監(jiān)護。不準隨意打開或取掉煤倉蓋板。8、禁止坐、站、跨、鉆或手扶皮帶行走，禁止用皮帶運送工具或其他物品。9、機械部位應(yīng)有安全防護裝置，設(shè)備在運營中不準加油清掃檢修，不準觸摸機械轉(zhuǎn)動部位。10、崗位工作人員要認真巡回檢查，維護保養(yǎng)設(shè)備，準時、按質(zhì)、按量加油。11、需加油檢修時，要切斷電源，在核心部位掛檢修牌，并設(shè)專人監(jiān)護。12、所有安全裝置，聯(lián)系信號要保證完整可靠，不得隨意拆除。13、各地溝、吊裝孔等必要有蓋板。14、升降重物或從高處向下扔?xùn)|西時，要設(shè)專人監(jiān)護。15、非本崗位人員不得隨意動用本崗位設(shè)備和設(shè)施，不得用水沖洗電氣設(shè)備。16、冬季生產(chǎn)要做好防凍取曖工作。各崗位關(guān)好門窗，出入關(guān)門，防止凍結(jié)事故。17、壓各住皮帶或皮帶打滑時，應(yīng)將皮帶上煤卸下來，再行開車，不得強行頻繁啟動。18、各崗位防火器材和設(shè)施必要齊全好用，不準亂動和損壞。19、所屬安全裝置、安全設(shè)施應(yīng)保持齊全完好，不準隨便拆卸及損壞。設(shè)備檢修后應(yīng)及時恢復(fù)。受煤坑安全技術(shù)規(guī)定1、開車時，必要按所給信號打開指定受煤口水平閘門。2、開車前，必要檢查給煤機曲柄銷位置，3、推桿檔板升起，推水平閘門時用銷將推桿把手鎖緊固定，防止擋板工作時下落。4、煤場煤堆過高時時，要防止煤堆塌落壓人。5、煤場禁止煙火，操作人員對外來人員要嚴控煙火。6、積水池水位過高時，要及時開泵排水。7、坑下照明必要保證良好。8、應(yīng)保持工作現(xiàn)場清潔干燥防止觸電事故。9、定期給安全拉繩開關(guān)部位加鈣基脂。10、嚴防外來車輛碰壞電纜、信號線路等。11、非本崗位人員禁止開車。12、操作人員禁止酒后上崗。13、在設(shè)備運營過程中，禁止觸摸清掃，擦拭運轉(zhuǎn)部位。煤場管理安全技術(shù)操作規(guī)程1、所有人員上崗前必要勞保穿戴齊全，檢查各種安全設(shè)施。2、煤管人員禁止開汽車、推土機等機械。3、發(fā)現(xiàn)煤場周邊照明，信號電器等損壞時，及時向班級長報告，保證照明完好。4、在工作中，要防止被汽車碰傷，壓傷事故發(fā)生。5、煤管工負責煤場車輛調(diào)配，對不服從管理者，上報車間或武?？?。6、做好防火、防盜及衛(wèi)生清理工作，及時維護所屬設(shè)施。7、對于來煤不明、煤種和貨票不符車輛不準卸車。8、來煤車輛發(fā)生故障時，煤管人員應(yīng)先安排其修好再上煤堆，保證上煤道路暢通。9、禁止煙火?？赡嫫C安全技術(shù)規(guī)定1、工作時應(yīng)將袖口系緊，衣服扎緊，以防皮帶卷繞。2、檢修時必要掛檢修牌。3、在操作中，走行軌道上不許站人，不準有雜物。4、禁止非本崗位人員操作。5、禁止重負荷啟動，超負荷運營。6、設(shè)備運轉(zhuǎn)中，禁止清掃、檢查各轉(zhuǎn)動部位。7、禁止把雜物清理進配煤槽內(nèi)。8、調(diào)節(jié)清掃裝置，拉緊裝置必要在停機時進行。9、運轉(zhuǎn)中，禁止坐，跨、鉆皮帶。10、皮帶打滑時，禁止往滾筒與皮帶之間塞衣服，掃帚、煤沫等雜物。11、禁止擅自打開倉口篦子和蓋板，篦子和蓋板打開使用后要及時蓋好。配煤工安全技術(shù)操作規(guī)程1、禁止非本崗位人員操作。2、配煤中禁止浮現(xiàn)斷流現(xiàn)象。3、弄不清槽號、煤號、配比時禁止配人。4、設(shè)備運轉(zhuǎn)中，禁止清掃、檢修各轉(zhuǎn)動部位。5、禁止脫崗、睡崗、串崗和酒后上崗。6、操作中應(yīng)將袖口系緊，衣服扎緊，以防卷繞。7、跑盤時注意滑倒。8、皮帶跑偏時不準用“撒煤法”調(diào)節(jié)，防止發(fā)生意外。9、執(zhí)行皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程。破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程1、啟動破碎機時要注意觀測電動機起動狀況，發(fā)現(xiàn)電機啟動困難，應(yīng)迅速停止啟動，經(jīng)檢查解決后方可手動盤車，若無異常，再行啟動。2、破碎機運轉(zhuǎn)中需注意電機及軸承溫度，電機溫度冬季不超過50—60℃；夏季不超過60—70℃，軸承溫度不超過60℃。3、停車后認真清掃破碎腔內(nèi)殘煤。清掃時必要在轉(zhuǎn)子停穩(wěn)后進行。4、破碎機運轉(zhuǎn)時禁止檢修，清掃、擦拭各轉(zhuǎn)動某些。5、運轉(zhuǎn)中禁止打開側(cè)門及探視口。6、禁止重負荷啟動。7、清理破碎機腔內(nèi)殘煤時，拉下粉碎機電源，指派專人監(jiān)護，禁止開機。8、禁止非本崗位人員開機。9、停車后選取開關(guān)必要置于“零”位。10、檢修時須把開關(guān)打到“零”位，并掛檢修牌。11、不能人工強行盤或未插穩(wěn)盤車，盤車后應(yīng)將安全罩復(fù)位。集控工安全技術(shù)操作規(guī)程1、操作前一方面確認操作臺各電氣開關(guān)、信號與否完好，有不安全因素及時停止操作。2、啟動每個系統(tǒng)時，都應(yīng)與崗位做好必要聯(lián)系，待關(guān)于崗位做好準備，回開車信號后，方可啟動系統(tǒng)，禁止強行啟動。3、在換煤種時，要保證皮帶線上原煤卸完后，才容許上煤點上新煤種，不可操之過急，導(dǎo)致混煤現(xiàn)象。4、在換煤線時，要保證關(guān)于崗位皮帶上煤卸凈后，方可啟用新煤線，防止導(dǎo)致壓煤現(xiàn)象。5、在啟用A、B、CD，E，F(xiàn)系統(tǒng)中，要保證皮帶機，回轉(zhuǎn)皮帶開車正常后，才可啟動相應(yīng)系統(tǒng)，防止導(dǎo)致壓煤現(xiàn)象。6、因故解除集中控制時，要及時報告班長。7、工作過程中，禁止脫崗、睡崗、竄崗和酒后上崗。8、集控設(shè)備禁止?jié)袼?、在沒與崗位聯(lián)系好狀況下，禁止開車。10、在不清晰皮帶上煤與否卸凈時禁止停機。11、在不清晰工作任務(wù)狀況下，禁止開車。12、檢修每個崗位故障時，禁止使用聯(lián)鎖開車程序。皮帶運送工安全技術(shù)操作規(guī)程1、凡新入工段人員，必要進行三級安全教誨，否則不準上崗。2、崗位操作人員不得擅離崗位，非本崗人員不準操作，特殊狀況須經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準后方可操作。3、車間全體人員，上班必要穿戴好勞保用品，女同志必要把長發(fā)壓在帽內(nèi)，更不準在運轉(zhuǎn)機械附近換衣服。4、加強組織紀律性，不準脫崗、睡崗、串崗、酒后上崗。5、上班時要精神集中，不準干私活，不準看與工作無關(guān)書籍。6、所有運營皮帶禁止坐、站、跨、鉆，不準用皮帶運送工具或其他物品。7、不準觸摸機械轉(zhuǎn)動部位，機械運轉(zhuǎn)時不準加油檢修。8、崗位工作人員要認真巡回檢查，維護保養(yǎng)設(shè)備，準時、按質(zhì)、按量注油。9、需加油檢修時，應(yīng)切斷電源，在核心部位掛檢修牌，指派專人監(jiān)護。10、所有安全裝置，聯(lián)系信號要保證完整無缺。11、各地溝、吊裝孔等必要有蓋板。12、吊放重物或從同處向下扔?xùn)|西時，要設(shè)專人監(jiān)護。13、非本崗位人員不得隨意動用本崗位設(shè)備、按鈕、信號、閥門、工具用品等。14、冬季生產(chǎn)要做好防凍取暖工作，各崗位關(guān)好門，出入關(guān)門，防止凍結(jié)事故。15、壓住皮帶或皮帶打滑時，查明因素，解決確認后方可開車，開車時應(yīng)將皮帶上焦卸下來，再行開車，不得頻繁啟動，禁止重皮帶啟動。16、各崗位防火器材必要齊全好使，不準亂動損壞。17、崗位工作人員必要搞好生和環(huán)保工作，各班要認真清掃崗位衛(wèi)生，清擦設(shè)備，要做到窗明、地凈、機見本色，安全生產(chǎn)文明化。18、崗位工作人員必要熟知安全規(guī)程、操作規(guī)程、維護規(guī)程、崗位職責，熟知所有通道及出口有及發(fā)生事故后急救和解決辦法。19、各崗位人員對危險點、危險源及時預(yù)測并上報工段、車間。20、禁止坐道軌休息。振動篩工安全技術(shù)操作規(guī)程1、機械運轉(zhuǎn)時不許碰撞、接觸，不準進行加油、檢修和清掃。2、必要進入振動篩和溜槽內(nèi)工作時，應(yīng)切斷電源，并派專人監(jiān)護。3、篩分煤炭按全斷面入篩箱，保證篩分質(zhì)量。4、上、下樓梯時，踩穩(wěn)扶好，避免跌、滑傷。5、道軌上不準有雜物。6、停車后禁止把選取開關(guān)置于“集中”或“正?！蔽恢?。禁止事項：1、禁止鐵器進入振動篩。2、禁止振動篩上煤層過厚。3、禁止把雜物清理進料倉。4、禁止下部溜槽口上無篩體。儀表工安全技術(shù)操作規(guī)程1、一切儀表均在不超過“量程使用范疇”下運營和使用。2、一次元件及傳感器維修后，將表蓋鎖緊，防止儀表受潮。3、拆裝或調(diào)節(jié)帶有聯(lián)鎖裝置儀表時必要切除聯(lián)鎖裝置。4、高空裝卸儀表必要有腳架和可靠梯子。5、在蒸汽及過熱管道上工作時，應(yīng)防止燙傷及儀表過熱損壞。6、在防火及防爆區(qū)域應(yīng)檢查使用儀表與否符合防爆規(guī)定。7、不規(guī)范不合格零配件，不準使用。8、對調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)檢修，要防止擠傷。9、儀表投用前應(yīng)核對電源、電壓，檢查線路絕緣與否良好。10、在有毒有害氣體環(huán)境作業(yè)時，檢修人員應(yīng)站在上風方向。配電工安全操作規(guī)程1、電氣設(shè)備分為高、低兩種：高壓：設(shè)備對地電壓在250V以上者為高壓；低壓：設(shè)備對地電壓在250V如下者為低壓；2、無論高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得單獨移開或越過遮欄，若有必要移開或越欄時，必要有監(jiān)護人在場。3、在高壓設(shè)備上工作分為三類：a、所有停電工作；b、某些停電工作；c、不斷電工作。4、在高壓設(shè)備上工作，必要遵守下列規(guī)定：a、填寫工作票或口頭、電話命令。b、至少應(yīng)有兩人在一起工作；c、完畢保證宣傳組織辦法和技術(shù)辦法。5、在電氣設(shè)備上工作，完畢保證安全組織辦法有：a、工作票制度；b、工作允許制度；c、工作監(jiān)護制度；d、工作間斷轉(zhuǎn)移或終結(jié)制度。6、雷電時，禁止倒閘操作。7、操作時，如發(fā)生疑問，不得擅自更改操作票，必要向上級報告，弄清晰后再操作。8、停電拉閘必要按照油開關(guān)、負荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘順序操作，送電時順序與之相反，禁止帶負荷拉閘。9、巡視高壓設(shè)備，與帶電某些距離不得不大于0.6米，在6KV高壓設(shè)備上驗電必要戴絕緣手套，穿高壓靴子。10、依照調(diào)度命令或操作票規(guī)定填寫操作票，填寫清晰操作任務(wù)，操作范疇和操作規(guī)定等。電工安全技術(shù)操作規(guī)程1、電氣安全工具必要按規(guī)定定期進行檢查實驗，放置在干燥地方，保證外觀無損傷，絕緣性能良好。2、一切電氣設(shè)備，在未經(jīng)測試確認無電時，一律以為有電。3、電氣工作人員必要學(xué)會觸電解救法，緊急救護法和人工呼吸法。4、電氣設(shè)備及線路檢修必要兩個人進行，一種操作，一種人監(jiān)護，禁止兩人在兩地工作。5、修理電氣設(shè)備及線路時，一方面斷開關(guān)于電源開關(guān)，經(jīng)多次驗證無電后，方可進行工作（工作現(xiàn)場與電源開關(guān)較遠時，應(yīng)設(shè)專人看守）。6、配電室、電磁站所有停