石料場開采方案樣本

目錄1. 工程概況 31.1. 料場位置 31.2. 工程地質(zhì)條件 3地形地貌 3地質(zhì)條件 41.3. 料場儲量 41.4. 階段完畢狀況 51.5. 二枯填筑方量 51.6. 料場復(fù)查 52. 編制根據(jù) 63. 石料場開采規(guī)劃 73.1. 料場開采規(guī)劃原則 73.2. “二枯”填筑料源開采強度 73.3. 施工布置 83.3.1. 施工道路布置 83.3.1. 施工風(fēng)、水、電布置 93.3.2. 開采區(qū)布置 93.3.3. 儲料場、棄料場 114. 專項技術(shù)保證辦法 124.1. 料場周邊留置山體及飛石防止解決辦法 124.2. R1暗河解決 135. 料場開采施工 155.1. 料場開采程序 165.2. 表層清理及無用料剝離 165.3. 過渡料、堆石料和塊石料開采 165.4. 壩料開采爆破設(shè)計 175.5. 石料運送 185.6. 超徑大石解決 186. 爆破安全控制 196.1. 爆破作業(yè)噪音控制 196.2. 爆破飛石及其控制 196.3. 爆破空氣沖擊波安全容許距離 206.4. 爆破振動監(jiān)測 237. 料場施工進(jìn)度 247.1. 施工進(jìn)度安排 248. 料場開采資源配備 248.1. 設(shè)備資源配備 248.2. 人員配備 259. 管理體系及辦法 269.1. 施工與質(zhì)量控制 269.2. 安全管理辦法 289.2.1. 工程施工風(fēng)險分析 289.2.2. 勞動保護(hù) 299.2.3. 傷病防治和衛(wèi)生保健 299.2.4. 照明安全 309.2.5. 爆破器材和油料存儲和運送 309.2.6. 爆破作業(yè)安全規(guī)定 309.2.7. 安全標(biāo)志 319.2.8. 核心工序安全控制辦法 3210. 應(yīng)急救援預(yù)案及辦法 3310.1. 應(yīng)急預(yù)案工作流程圖 3310.2. 合用范疇 3410.3. 預(yù)案原則 3410.4. 法律法規(guī)規(guī)定 3410.5. 應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu) 3410.5.1. 應(yīng)急小組 3410.5.2. 通訊聯(lián)系組 3510.5.3. 行動救援組 3610.5.4. 搶險救災(zāi)組 3610.5.5. 后期保障組 3610.5.6. 應(yīng)急資源 3610.5.7. 應(yīng)急小組電話 3710.5.8. 事故報告程序及內(nèi)容 3710.6. 應(yīng)急救援辦法及操作環(huán)節(jié) 3710.6.1. 坍塌事故救援 3710.6.1. 人員傷害事故救援 3710.7. 預(yù)案管理與評審改進(jìn) 38“二枯”溪江石料場Ⅲ區(qū)調(diào)節(jié)開采方案《溪江石料場開采方案》(大壩[]技案011號)承包人于3月9日申報并得到批準(zhǔn)，依照合同文獻(xiàn)規(guī)定溪江石料場Ⅲ區(qū)覆蓋層及無用料剝離應(yīng)從1月1日開始，由于本地農(nóng)民阻工問題沒有及時解決，實際覆蓋層及無用料剝離是從7月28日正式開始；但發(fā)包人明確規(guī)定“一枯”施工任務(wù)，在4月30日前大壩填筑到EL277.0m暫時渡汛斷面目的不變；承包人在“一枯”期間為滿足大壩填筑需求,石料場開采重要是料場中間開采填筑有用料，四周無用料沒有及時剝離；同步發(fā)包人發(fā)布“二枯”重要施工任務(wù)及時間節(jié)點規(guī)定，大壩填筑EL320.0m時間由原籌劃4月30日,提前到11月30日。此外，在"一枯"石料場開采過程中發(fā)現(xiàn)，石料場受溶溝；因而，依照石料場"一枯"實際開采狀況及"二枯"施工任務(wù)規(guī)定，對溪江石料場開采方案做出如下補充調(diào)節(jié):工程概況料場位置溪江石料場位于壩址左岸下游溪江村，距壩址3～4km，有R2新建施工道路通過，交通較以便。料場為近南北走向長條形，溪江石料場Ⅲ區(qū)和Ⅴ區(qū)為主采區(qū)，Ⅲ區(qū)位于德仙巖，山頂高程270～306m，地形坡度普通30°～65°，最陡處達(dá)80°；Ⅴ區(qū)位于料場最南部，為一獨立山包，山頂高程270.82m，地形坡度普通15°～30°。工程地質(zhì)條件發(fā)包人在壩址左岸下游溪江村提供溪江石料場Ⅲ區(qū)和Ⅴ區(qū)供本合同承包人作為地形地貌溪江石料場位于壩址左岸下游溪江村，距壩址3～4km。體為近南北走向長條形，為溶丘谷地及峰林洼地丘陵地貌，海拔普通230~285m，最高點為德仙巖山頂高程306.2m，巖溶發(fā)育，巖丘、峰林區(qū)多基巖裸露，洼地、谷地均被殘坡積、沖洪積物覆蓋，覆蓋層厚度2~8m不等。按地形地貌及地質(zhì)特點劃分Ⅰ～Ⅴ區(qū)，其中Ⅰ區(qū)位于水東村砂石拌和系統(tǒng)南側(cè)，為一低矮山包，山頂高程263.6m，相對高差普通10～30m，山體坡度20°～35°；Ⅱ區(qū)位于溪江村集中居民點西側(cè)，山頂高程270～284m，地形坡度40°～65°；Ⅲ區(qū)位于德仙巖，山頂高程270～306m，地形坡度普通30°～65°，最陡處達(dá)80°；Ⅳ區(qū)位于Ⅲ區(qū)北西側(cè)，為一斜坡地帶，地面高程232～260m，地形坡度普通20°～35°；Ⅴ區(qū)位于料場最南部，為一獨立山包，山頂高程270.82m，地形坡度普通15°～30°。地質(zhì)條件料場地層巖性重要為泥盆系棋子橋組和錫礦山組厚~巨厚層狀灰?guī)r夾中厚~薄層狀泥灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r、頁巖。其中泥質(zhì)灰?guī)r、頁巖為無用層，需要剔除，分布于礦山組底層之中。料場區(qū)巖層總體體現(xiàn)為單斜構(gòu)造，巖層產(chǎn)狀：N30°～55°E·NW∠20～45°。但有區(qū)域性斷裂紅星~橋市壓扭性斷裂F1從料場中部通過，另有F2～F8等小斷裂多條出露。地下水類型為巖溶裂隙水，重要賦存于溶洞、溶蝕裂隙之中，水量中檔～豐富，大氣降水及地表水補給，運移于溶洞、溶隙之間，通過暗河排泄于地表溪流，地下水位埋深為10～40m，高程224～268m。受斷層及節(jié)理裂隙影響，料場巖溶發(fā)育。其地表巖溶形態(tài)重要體現(xiàn)為溶孔、溶溝、溶槽、溶蝕洼地，溶蝕漏斗等。溶溝、溶槽內(nèi)多充填黃色粘土夾母巖碎石，多呈可塑狀，深度普通0.5～2.0m；地下巖溶重要體現(xiàn)為溶隙，溶洞，地下暗河等。料場區(qū)共查明暗河系統(tǒng)有5條（R1～R5），其中R1位于Ⅲ區(qū)，大體順F1斷層下盤發(fā)育，暗河斷面直徑8～30m，規(guī)模大，洞內(nèi)有水流，水位224.3m，流量300～500L/s，洞底砂礫石厚1～2m，地表如下埋藏深度8～30m。R2位于Ⅱ區(qū)，規(guī)模大，頂板高程223m，底板高程低于217m，底某些布砂礫石層，厚度不不大于3m，埋藏深度35～40m。R3位于Ⅱ區(qū)北側(cè)，呈NW向展布，斷面直徑5～8m，埋藏深度40～60m。R4位于Ⅳ區(qū)、Ⅲ區(qū)，進(jìn)口高程約240m，出口高程227m，洞高6～10m，寬3～12m不等，洞底粘土夾碎石厚2～3m，埋藏深度10～15m。R5位于Ⅲ區(qū)西南側(cè)，呈南北向展布，洞徑2～5m，大某些充填泥沙和礫石，埋藏深度10～30m。R3～R5暗河均經(jīng)出口溪流排泄于瀟水。這些溶洞、暗河對施工具備不利影響。料場儲量依照招標(biāo)文獻(xiàn)資料，按Ⅲ～Ⅳ區(qū)開采基準(zhǔn)高程230～235m，Ⅲ區(qū)開采基準(zhǔn)高程235m計算，Ⅲ區(qū)可采厚度40～74m，無用層體積約24.51×104m3，凈儲量約194.01×104m3；Ⅴ區(qū)可采厚度15～30m，無用層體積約12.51×104m3，凈儲量約122.08×104m3。大壩需要從料場開采填筑方約260×104m3，按1.3自然方與填筑方換算系數(shù)，料場儲量需要200×104m3，同步考慮運送距離遠(yuǎn)近，選溪江料場III區(qū)作主料場，溪江料場V區(qū)作備料場，滿足大壩填筑需求。溪江石料場開采范疇按設(shè)計擬定開采范疇進(jìn)行，料場終采高程依照實際狀況擬定。階段完畢狀況4月28日，我部完畢“一枯”目的——大壩暫時度汛斷面填筑至277.0m高程?！耙豢荨贝髩翁钪嶋H共完畢142.2萬方：其中墊層料3.75萬m3，過渡料3.85萬m3,主堆石料132.27萬m3。墊層料由我部砂石系統(tǒng)供應(yīng)，過渡料、主堆石料共計136.1萬方所有由溪江Ⅲ區(qū)開采。料場共開采139.84萬m3，其中堆存在溪江Ⅲ區(qū)附近備料9.3萬方,無用層清理25.94萬m3，供應(yīng)上壩料104.6萬m3。(闡明：此段文字中工程量為壩上壓實方，開采方為自然方，以上得出，開采自然方與填筑壓實方折算系數(shù)為104.6/136.1≈1:1.30)。二枯填筑方量“二枯”填筑工程量明細(xì)工程項目單位設(shè)計工程量備注墊層料m334542天然砂礫石料摻配過渡料m335711從溪江石料場開采主堆石3Bm3626675從溪江石料場開采次堆石3c2m3535456從溪江石料場開采下游堆石3c1（運用料）m3308599從轉(zhuǎn)存料場挖取，或由其她合同承包人直接運至填筑面共計：m31540983需從溪江料場開采量m31197842扣減運用料和墊層料；按填筑方計闡明：下游堆石3c1（運用料）已按設(shè)計聯(lián)系單調(diào)節(jié)。需從料場開采自然方總量為1197842/1.3=921417方。料場復(fù)查面板堆石壩料場復(fù)查是保證壩體有籌劃、按序填筑核心。對壩料有效儲量、壩體所需各種壩料數(shù)量和質(zhì)量、開采條件與運送條件進(jìn)行認(rèn)真核查。按《監(jiān)理【】紀(jì)要056號》規(guī)定，我方5月初對料場再次進(jìn)行了復(fù)測，為研究擬定與否開采Ⅴ區(qū)提供分析根據(jù)。狀況分析如下：1）溪江石料場Ⅲ區(qū)開采范疇選用結(jié)合溪江石料場Ⅲ區(qū)水文地質(zhì)狀況，其溶洞底水位EL224.3m，自然排水渠道底高程EL224m。由此選定料場開采基準(zhǔn)高程EL227，高于自然水面，料場周邊恰當(dāng)放坡與周邊農(nóng)田其她地形地貌平順銜接。2）儲量計算結(jié)合前期開挖狀況，和施工中揭示地質(zhì)狀況，調(diào)節(jié)巖溶率和分析棄料層后，依照既有開挖現(xiàn)狀按斷面法和三角網(wǎng)法分別計算料場開采量并取兩者中值作為計算成果。由于料場下部巖溶集中，巖溶率取11%計算。由此計算成果見下表：溪江石料場Ⅲ區(qū)開采工程量計算成果匯總表序號臺階高程（m）有用料(m3)無用料(m3)1EL255m以上143278399562EL255-246m367586882213EL246-237m429060943934EL237-227m500970701365巖溶-108498溶穴、溶槽夾泥層約5萬方6共計1282396342706闡明：EL255以上無用料為“一枯”施工期未完量。溶洞位于料場下部，下部開挖巖溶率按11%計。3）儲量保證率可開采有用料自然方約128.2萬方，折合壓實方161.6萬方。剩余堆石填筑總量119.8萬方。壩體填筑量與可開采有用料比值為119.8/161.6≈1:1.35。4）復(fù)查后評價按照填筑需求量與料場可運用料儲量普通比值進(jìn)行復(fù)查。普通比值為1：1.1~1：1.4；由以上知，僅開采溪江石料場Ⅲ區(qū)，填筑量與可開采有用料比值為1:1.35不不大于1：1.1，可以滿足規(guī)定。因而在溪江石料場Ⅲ區(qū)開采基準(zhǔn)高程由EL235調(diào)節(jié)到EL227后來，能滿足上壩儲量規(guī)定。不開采Ⅴ區(qū)，從總量角度看是可行。編制根據(jù)1、《涔天河水庫擴(kuò)建工程大壩工程施工》合同文獻(xiàn)；2、《爆破安全規(guī)程》GB6722-；3、《水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》SL398-；4、《水利工程工程量清單計價規(guī)范》GB50501-；5、《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》SL303-；6、《水利水電工程天然建筑材料勘察規(guī)程》SL251-；7、《水工建筑物巖石基本開挖工程施工技術(shù)規(guī)范》DL/T5389-；8、《湖南省涔天河工程建設(shè)投資有限公司關(guān)于明確湖南省涔天河水庫擴(kuò)建工程第二個枯水期重要建設(shè)任務(wù)及節(jié)點目的告知》(湘涔司[]47號)引用原則不限于以上內(nèi)容，若以上原則有新版本，按新版本執(zhí)行。石料場開采規(guī)劃料場開采規(guī)劃原則1）充分合理運用其他工程開挖料，實現(xiàn)料盡其用，時間匹配，容量適度目的，滿足高強度填筑需要同步經(jīng)濟(jì)合用；2）依照料場壩料性質(zhì)，有針對性地開采與制備，以滿足壩體分區(qū)設(shè)計在質(zhì)量上規(guī)定；在滿足填筑質(zhì)量規(guī)定狀況下料場開采遵循就近開采原則。3）最大限度減少施工費用，滿足經(jīng)濟(jì)性方面規(guī)定；4）合理規(guī)避R1暗河影響；5）全面規(guī)劃，統(tǒng)一布置?！岸荨碧钪显撮_采強度1）“二枯”填筑施工節(jié)點及施工強度“二枯”填筑施工節(jié)點如下：編號節(jié)點時間工程量(萬m3)備注1填筑至EL246.86月25日122填筑至EL263.27月25日30EL235開始填運用料3填筑至EL279.28月25日38運用料比重較大4填筑至EL2929月25日34全斷面填筑5填筑至EL302.410月25日206填筑至EL32011月30日20小計：1542）開挖與填筑平衡匹配項目過渡料主堆石3B次堆石3c2開挖料石料場Ⅲ區(qū)開采節(jié)點小計開采方量部位填筑至EL246.819500437726327272860EL255m以上填筑至EL263.248050123494171544181957EL255m以上及某些EL255~EL246m填筑至EL279.21001153829111334266164278932EL255m~EL246m填筑至EL2928566177585139060325211324352EL246m~EL237m填筑至EL302.4809810311176654187863184646EL237m~EL227m填筑至EL3201804612460041142183788171375EL237m~EL227m開采總量共計約122萬方，以自然方計。3）最大開挖強度“二枯”大壩填筑期間明挖施工高峰強度發(fā)生在9月，重要為料場覆蓋層清理與大壩有用料開挖。依照“二枯”趕工施工總進(jìn)度籌劃填筑最大強度38萬m3/月，發(fā)生在8月份，其填筑總量中運用料約占12萬方，料場開采料只占26萬方；而9月份填筑料基本為料場開挖料，因而最大開挖強度發(fā)生在9月份，為32.4萬m3/月（其中覆蓋層7.42萬方，有用料25.02萬方；折合壓實方32.4*1.3=42.1萬方）。4）月開采強度每月開采方量涉及無用層開挖，及上壩有用料開采。依照填筑規(guī)定和上述數(shù)據(jù)計算，每月開采詳細(xì)狀況見如下《開采強度柱狀圖》：施工布置施工道路布置溪江石料場：接既有公路R2新建施工道路R14為場內(nèi)主干道，道路路面寬9.0m，有效路面不不大于8m，最大坡降控制在10%以內(nèi)。料場開挖相較于“一枯”，存在向下部開挖，重車爬坡，設(shè)備負(fù)荷大，路面易損壞狀況。且地下水位埋深在EL241附近，開挖到EL241如下高程后，水流影響將容易導(dǎo)致路面破壞。填筑施工物料運送是核心，依照以上實際狀況為保證“二枯”趕工目的實現(xiàn)，對R14道路硬化，采用碾壓砼路面。依照開挖高程按10~15m高分支路與主干路連接。料場施工道路布置詳見附圖《溪江料場平面布置圖》。各時段物料運送路線參見已申報《大壩填筑專項方案》。施工風(fēng)、水、電布置1）供風(fēng)系統(tǒng)布置溪江石料場石料開采需要施工供風(fēng)，石料開采爆破解決工程強度較大，為保證“二枯”目的設(shè)備仍采用一體式柴油空壓機(jī)為主，實現(xiàn)高度自動化施工。同步考慮覆蓋層揭除及暫時開挖道路修建，采用2臺3m3/min移動式空壓機(jī)作為石料開采施工輔助供風(fēng)。2）供水系統(tǒng)布置料場開采中溪江石料開采施工用水重要是鉆機(jī)等設(shè)備必要用水，場地除塵灑水。因場地是爆破施工區(qū)，為避免干擾和安全起見，不專門布置水池等供水設(shè)施，施工用水除塵等由灑水車供水和除塵灑水。3）供電系統(tǒng)布置料場開采所選用開挖設(shè)備均為油動設(shè)備，設(shè)備不需供電，料場開采僅需施工照明和抽水用電。供電從砂石系統(tǒng)架線至配電房。采用JGJ-35/6架空線路，長度約為1.5KM。開采區(qū)布置施工區(qū)塊劃分及定義為便于對施工部位、施工流向直觀表述，及以便此后施工任務(wù)下達(dá)、報告進(jìn)度形象等方面信息管理工作，對料場區(qū)塊劃分做如下定義：沿縱向長邊方向用字母ABC標(biāo)示，其中B為中間區(qū)域，以分別老虎巖巖塞和溶洞出口為界。沿橫向短邊方向用數(shù)字1、2標(biāo)示，以料場橫向幾何中心為界?？v橫形成“坐標(biāo)系”，字母與數(shù)字兩兩組合表達(dá)施工區(qū)塊。每個區(qū)塊面積在8000㎡~1㎡之間，如下圖中陰影某些縱軸“坐標(biāo)B”與橫軸“坐標(biāo)1”，構(gòu)成B1區(qū)。Ⅲ區(qū)開采總體以縱軸為界分兩個區(qū)域，大體開采走向為C→A方向；兩個區(qū)域按開采交錯下降出渣。其中第一區(qū)域鉆孔規(guī)定鉆孔至第二區(qū)域3排孔，開挖時預(yù)留做為堆渣，保證第二區(qū)域分界線爆破時能形成擠壓，減小石料塊徑。鉆孔爆破在前，開挖出渣在后。分區(qū)、分層、分序開采。2）開采單元設(shè)計依照施工總進(jìn)度和土石方平衡規(guī)劃，“二枯”料場共需開采122萬m3（含無用層開挖，以自然方計），最大為32.4萬m3/月，高于“一枯”，考慮不均衡系數(shù)，最高日鉆爆方量約為1m3。合理開采單元劃分和爆破參數(shù)是保證開采強度核心?！耙豢荨壁s工時原方案及實行中，每個開采單元平面尺寸15m×40m，梯段高度9m。為應(yīng)對“一枯”開采強度，自3月份大壩現(xiàn)場聯(lián)合調(diào)度會后，經(jīng)分析我部對開采單元做了擴(kuò)大調(diào)節(jié)。一次爆破平面尺寸不不大于40m×70m。調(diào)節(jié)后成倍減少了爆破單元交界面，大大減少了爆堆底部巖坎殘留，也減少了大塊石率，改進(jìn)了爆破級配。減少了工作面清理工作，隨之在料場挖裝效率得到提高，也有助于壩面鋪料、有助于層厚控制保證碾壓質(zhì)量。自開采到碾壓各工序機(jī)械磨損也得以減少，在沒有增長設(shè)備狀況下填筑強度明顯提高。在施工過程中調(diào)節(jié)爆破參數(shù)，間排距由原（3.5~3.0）m×（2.5~2.0）m調(diào)節(jié)到2.5m×2.0m，控制鉆孔角度，保證孔口堵塞質(zhì)量。調(diào)節(jié)后爆堆質(zhì)量得到改進(jìn)?？偨Y(jié)以往經(jīng)驗，一種單元需提供不不大于30000m3上壩料，考慮梯段高度9m，1個開采區(qū)面積最小按照40m×70m設(shè)計，可與上壩強度較好匹配。依照壩料開采工藝流程，平均每3天爆破1次，需要1個工作面鉆孔，1個工作面出渣，此外1工作面做好覆蓋層清理場地整頓工作，3個工作面交叉循環(huán)。由此，一種開采區(qū)別3個單元，每個開采區(qū)劃提成3個單元需提供不不大于9000m2面積，在保證正常流水作業(yè)狀況下，可滿足施工高峰期規(guī)定。儲料場、棄料場1）儲料場土石平衡不但有數(shù)量上平衡需求，還要有時間上平衡規(guī)定。如9月份開采需求32萬方，與7月份開采需求18萬方，相差約40%。就大壩填筑分區(qū)狀況來看，“二枯”施工存在各區(qū)物料上壩明顯不平衡狀況。EL277如下填筑，在運用料上壩占較大比重，料場開采任務(wù)量相對較?。怀^EL277高程運用料區(qū)基本完畢，對料場開挖料需求驟然加大。因而，為保證“二枯”趕工目的,實現(xiàn)，儲料場做到一定量主堆石和過渡料儲備，以應(yīng)對高峰用量和不擬定因素是必要。為使各物料上壩更為均衡。參照“一枯”時施工狀況，主堆石和過渡料儲備按高峰期強度5~7天考慮。在III區(qū)料場北部洼地設(shè)一暫時儲料場，堆存容量15萬m3。2）棄料場當(dāng)前，通過“一枯”施工，溪江棄渣場容量已不能滿足施工需求，自6月開始，為三個標(biāo)段所共用，標(biāo)段之間為棄料一度浮現(xiàn)過某些矛盾。雖然遷移周邊墳?zāi)乖鲩L容量也有限?！岸荨笔┕?，料場開挖棄料將多于“一枯”。為緩和棄渣問題，為提高料場無用層剝離速度提供條件。我方建議，待大壩下游到廠房之間基坑，存儲運用料取用到一定限度后，結(jié)合大壩下游進(jìn)廠公路施工，采用如下辦法：一是，選用含石渣較多棄料作為道路路基填筑。二是，大壩下游到廠房之間基坑，選用適當(dāng)區(qū)域回填場地到一定高程。采用此方式可做到料盡其用，節(jié)約修路成本，同步減少棄渣場堆渣占地。棄料場位置以業(yè)主、監(jiān)理指定地點為準(zhǔn)。專項技術(shù)保證辦法料場周邊留置山體及飛石防止解決辦法因保證“一枯”上壩強度和料源質(zhì)量，不得已進(jìn)行了料場“中心掏槽”開采，周邊留置山體方式，保證了度汛任務(wù)完畢。但由于留置山體高差大、約30米左右（R2道路以上），爆破后不能直接裝運，為盡快形成料場整體開采作業(yè)面，咱們安排了1臺挖機(jī)，專門甩挖渣料和清理爆破操作作業(yè)面，1臺履帶鉆機(jī)加班加點作業(yè)。由于留置山體臨空面大，爆破后大塊巖石多，尤已臨R2道路側(cè)最為集中。為盡快恢復(fù)R2道路通行，減少料場施工干擾，為此專門調(diào)配炮機(jī)解小，設(shè)備清理。1）飛石因素分析留置山體比表面積大，臨空面多，局部抵抗線小，爆破大塊石率大大增長。因需要修筑出渣道等，山體形成了由交通洞口位置高，沿R2道路逐級減少“長條形臺階狀”。由于開采面零散化，梯段擠壓爆破效果差，大塊石率高，大塊石解炮作業(yè)量大大增長?！耙豢荨笔┕r按規(guī)定配備一臺液壓炮機(jī)破碎錘可滿足規(guī)定，當(dāng)前加班加點也無法準(zhǔn)時完畢任務(wù)，經(jīng)常性每天需靠鉆機(jī)打解炮孔200個以上以解決大塊石。而解炮最容易產(chǎn)生飛石，是“飛石”事故發(fā)生最重要因素之一。此外，牛姆道村約有10來座民房在爆破警戒圈范疇內(nèi)，產(chǎn)生了安全問題“發(fā)生機(jī)制”，也是導(dǎo)致容易發(fā)生事故重要因素。在正常作業(yè)中由于以上因素導(dǎo)致爆破參數(shù)難以掌握也是導(dǎo)致“飛石”因素之一。經(jīng)開挖揭示山體地質(zhì)狀況來看，斷層多，泥夾層規(guī)模大埋深大，交通洞口附近就有一條寬1~3米，長約30米，深8米以上溶穴泥夾層，增長爆破作業(yè)難度，影響爆破效果，不利復(fù)雜地質(zhì)條件也是導(dǎo)致爆破效果難以控制因素。2）作業(yè)方式選取按監(jiān)理現(xiàn)場書面指令（監(jiān)理[]大壩現(xiàn)指016號），及7月8日采石場爆破安全專項會會議紀(jì)要（監(jiān)理[]紀(jì)要082號）規(guī)定：“…修改調(diào)節(jié)爆破參數(shù)…貫徹采石場停止大塊石解小爆破，開采中產(chǎn)生大塊石一律使用施工機(jī)械破碎規(guī)定…嚴(yán)防爆破飛石對周邊民房導(dǎo)致?lián)p壞或發(fā)生爆破傷人事故。”要保證爆破效果控制大塊石率，減少解炮作業(yè)，減少飛石。按原施工組織設(shè)計所擬定普通方式布孔方式和爆破參數(shù)施工，和擬定塊石解小作業(yè)辦法施工，已不能滿足生產(chǎn)規(guī)定和符合當(dāng)前施工環(huán)境所規(guī)定安全施工原則。=1\*GB3①爆破作業(yè)調(diào)節(jié)：采用“多孔少藥”原則布孔控制藥量，調(diào)節(jié)起爆網(wǎng)絡(luò)，減少單孔藥量。炮孔間排距由原（3.5~3.0）m×（3.0~2.5）m調(diào)節(jié)到（3.0~2.5）m×（2.5~2.0）m，減少單孔裝藥量增大堵塞長度控制飛石同步，孔網(wǎng)調(diào)密以保證爆破效果。合理安排爆破網(wǎng)絡(luò)起爆順序和方向?？刂沏@孔角度，保證孔口堵塞質(zhì)量，專門裝運成品砂到作業(yè)面用于堵孔；清理孔口附近碎散塊石；保證覆蓋質(zhì)量和效果，用編織袋裝砂對孔口進(jìn)行覆蓋。加強程序控制，爆破前必要由專職安全員對現(xiàn)場安全辦法檢查確認(rèn)，才干進(jìn)行下一步工作。=2\*GB3②大塊石解?。喊匆?guī)定使用機(jī)械破碎。增長液壓炮機(jī)、采用SCA靜態(tài)破碎劑解小。R1暗河解決R1位于上述圖示中A2、B2區(qū)（見3.3.3開采區(qū)布置），是連接溶洞上游牛姆道村到下游水東村天然排水通道。暗河上大體順F1斷層下盤發(fā)育，暗河斷面直徑8～30m，自老虎巖進(jìn)口到出口縱向長約230m，規(guī)模大，水平投影面積約6700㎡。地表如下埋藏深度8～30m，洞內(nèi)有水流，洞底水位224.3m，流量300～500L/s，洞底砂礫石厚1～2m，洞頂依照勘察資料最大高程約240m。埋深高程范疇EL224~EL240約16米，考慮頂部預(yù)留平均5米安全距離，垂直影響范疇按21米計算。1）解決目和原則合理組織施工流程，劃分施工時段，不影響“二枯”目的實現(xiàn)。分析R1暗河影響范疇、走向特點和深度，在安全保證和試鉆孔勘探狀況下，盡量減少R1暗河上“蓋重”，以便于后期解決，并爭取盡量縮小暗河影響范疇，優(yōu)化料場開采面。同步注意，安全第一，盡量減少對周邊區(qū)域影響。保證排水暢通，盡量減少對本地居民生產(chǎn)生活影響。做好生產(chǎn)安排，保證料源供應(yīng)，減少對上壩影響。2）開采時段R1暗河是料場周邊自然水系重要排水通道，為避免引起社會矛盾，減少對本地居民生產(chǎn)生活影響。應(yīng)在保證明現(xiàn)“二枯”目的前提下，避開汛期解決R1暗河。為此，我部對汛期料場在不開采R1暗河影響范疇狀況下，能否保證上壩料供應(yīng)做了簡要分析。R1暗河水平投影面積約6700㎡，考慮周邊預(yù)留安全距離和預(yù)留開采作業(yè)面，對料場開采影響范疇估算為1㎡。到9月底，大壩全斷面達(dá)到EL292高程需填筑82.6萬方（扣除運用料3C1）。料場開采到EL237可開采總面積已達(dá)7萬平方，扣除溶洞1.2萬平方影響面積后約可開采84.6萬填筑方，仍不不大于填筑需求量。9月份后來最大高峰填筑期已過，料場開采強度有較大幅度下降，9月份后來解決生產(chǎn)上也便于設(shè)備調(diào)配。因而溶洞解決時段安排在“枯水期”即9月份后來是基本可行。由此對R1暗河解決時段及解決方式做如下劃分和布置。8月1日~9月30日，準(zhǔn)備階段；=1\*GB3①重要任務(wù)之一是解決排水問題：為避免引起社會矛盾，解決因開挖R1暗河導(dǎo)致堵塞，影響農(nóng)田及居民區(qū)排水問題。原方案是在料場溶洞外側(cè)（2區(qū)外緣）修建一條平行明渠，考慮到地質(zhì)條件差，溶穴溶槽多、清理覆蓋層任務(wù)重。開挖難度大耗工費時，開挖料也大多不能用于上壩，占用料場人員設(shè)備資源與搶“二枯”目的不一致。我部經(jīng)分析后采用如下方案更為有利：沿料場橫向牛姆道村方向前沿結(jié)合原自然排水溝槽開挖橫向排水溝，并連接溶洞上游兩個進(jìn)水口。在料場內(nèi)A2區(qū)B2區(qū)范疇內(nèi)開挖縱向明渠連通溶洞上下游。橫向排水溝可兼做料場與牛姆道村之間減震溝，牛姆道村約有10來座民房在爆破警戒圈范疇內(nèi)，料場爆破開采因已多次引起村民阻工，已成為解決大壩項目與周邊關(guān)系最重要協(xié)調(diào)工作。為保證料場正常開采，緩和近期因爆破飛石激化與村民間矛盾，建議橫向排水溝盡早開挖。對于縱向排水溝，前期為不影響場內(nèi)交通，可不出渣，做為排水盲溝使用，也可起到開挖料場下部時排泄地下水作用。橫向排水溝兼做減震溝，可依照地質(zhì)條件和設(shè)備工作參數(shù)，恰當(dāng)挖深?？v向排水明渠總長315米，進(jìn)水口底高程EL230，出水口EL224與自然渠系平順銜接。底寬參照溶洞進(jìn)水口寬度和設(shè)備生產(chǎn)參數(shù)擬取6米，邊坡預(yù)裂爆破控制輪廓線，開挖深度視料場開采作業(yè)面實際狀況擬定。=2\*GB3②減少對溶洞完整性影響：沿溶洞平面輪廓線控制爆破，爭取縮小溶洞留置區(qū)面積保證料場開采強度同步，也要保護(hù)溶洞整體性。因而，運用生產(chǎn)設(shè)備鉆勘探孔并結(jié)合設(shè)計圖紙放樣，基本探明溶洞范疇后，在其周邊預(yù)留不不大于5米安全保護(hù)距離。由于正常開采區(qū)爆破當(dāng)量大，為保護(hù)溶洞整體性減少溶洞解決時安全隱患，沿溶洞周邊采用預(yù)裂爆破保護(hù)開挖，減少爆破作業(yè)對溶洞影響。溶洞頂部山體開挖留置太多臨空面就多，容易產(chǎn)生飛石，如“一枯”留置山體施工時就存在這樣現(xiàn)象。溶洞頂部在盡量減少留置高程同步，按溶洞最大高程約EL240m控制安全預(yù)留，以上預(yù)留不不大于5米安全厚度。且為便于后期開采，在與正常開采區(qū)之間預(yù)留可供設(shè)備安全開采作業(yè)面。10月10日~11月10日，實行階段：=1\*GB3①爆破施工方式擬定：溶洞規(guī)模大，斷面直徑8～30m，自老虎巖進(jìn)口到出口縱向長約230m，水平投影面積約6700㎡，洞底水位224.3m。依照溶洞特點，我方對溶洞分層分塊開挖，和整體一次性爆破開挖兩種方案做了比較分析。若采用分層分塊方式，因溶洞斷面不規(guī)整、規(guī)模大，局部爆破后會浮現(xiàn)斷崖、深坑，溶洞頂還會浮現(xiàn)懸挑不穩(wěn)定體，排險工作量大，不擬定因素多，設(shè)備作業(yè)面自身穩(wěn)定性也不好判斷，因而施工辦法應(yīng)對性差、作業(yè)危險性大。相較而言，整體性一次爆破，沒有多次排險清理工作面環(huán)節(jié)，可簡化施工流程，提高效率同步減少危險源。整體一次爆破是在原狀山體上施工，由于沒有“分段分層分塊”施工方式對原狀巖體擾動次生不擬定因素，施工辦法更有針對性，對實現(xiàn)目的有利。因此經(jīng)比選后，我部擬采用整體一次爆破開挖方式。=2\*GB3②爆破施工作業(yè)流程：整頓作業(yè)面→測量地形→打勘探孔→繪制溶洞埋深圖→布孔放樣（擬定不同位置孔深）→鉆孔作業(yè)→裝藥聯(lián)網(wǎng)→防止飛石辦法專項檢查→爆破?？碧娇讌⒄諗M定爆破孔網(wǎng)布置。溶洞施工解決是留置山體臨空面多，且位于最接近牛姆道村位置，為避免前期浮現(xiàn)“飛石”安全問題，按“多孔少藥”原則爆破。因需隨溶洞埋深變化調(diào)節(jié)鉆孔，孔深多不一致，已不是常規(guī)深孔梯段擠壓爆破，為保證爆破效果，一次解決成功，只能采用孔網(wǎng)加密方式?？偨Y(jié)料場實際開采施工經(jīng)驗，孔網(wǎng)按孔距2.5～1.5m，排距2.0～1.5m布置。沿溶洞長軸方向按2~3倍排距布勘測孔，勘測孔孔距4~8m，但每排不少于3個。11月11日~11月30日，后解決階段：開挖清運，場地平整，危石孤石解決，料場周邊自然排水系統(tǒng)整治。料場開采施工壩體填筑過渡料由其她承包人直接提供或堆存料場挖運，局限性某些由溪江石料場供應(yīng)。壩體填筑堆石料和塊石料以溪江石料場供應(yīng)。溪江石料場基巖裸露，植被較好，料場開采前采用人工對開采區(qū)樹木、草皮進(jìn)行清理。料場開采自上而下分臺階開挖，先剝離無用層再開采有用石料，臺階開采高度按9m到12m考慮。表層采用手風(fēng)鉆鉆孔，底層采用深孔微差梯段爆破，挖掘機(jī)裝料自卸車運送辦法進(jìn)行施工，依照“二枯”進(jìn)度安排開采強度及選用開挖設(shè)備等因素，料場開采分層高度范疇為H=9、12m，詳細(xì)依照現(xiàn)場實際狀況進(jìn)行調(diào)節(jié)。料場開采程序料場開采程序見下圖1：開挖工作面開挖工作面清理工作面布孔、鉆孔裝藥爆破裝料壩料填筑轉(zhuǎn)入下次循環(huán)對大塊石破碎圖1壩料開采施工程序框圖開采前一方面按照設(shè)計開采區(qū)尺寸和施工機(jī)械作業(yè)規(guī)定對工作面進(jìn)行清理，然后用紅塑料袋標(biāo)記鉆孔位置、開采邊界，標(biāo)記完畢后進(jìn)行鉆機(jī)就位、鉆孔，鉆孔完畢后進(jìn)行鉆孔檢查、裝藥爆破，爆破完畢后對鉆爆效果進(jìn)行檢查，防止啞炮或爆堆質(zhì)量不好，以便及時調(diào)節(jié)爆破參數(shù)，壩料裝運完畢后，對開采邊坡進(jìn)行保護(hù)。防止邊坡跨塌。表層清理及無用料剝離料場作業(yè)面在開挖前先對表層樹木、草皮進(jìn)行清理、整治及清除危巖，表層清理植被采用人工與挖機(jī)相結(jié)合形式。溪江石料場無用層剝離，承包人在“一枯”期間為滿足大壩填筑需求,石料場開采重要是料場中間開采填筑有用料，四周無用料沒有及時剝離；在"二枯"施工時必要優(yōu)先剝離"一枯"期間留下無用料，由于四周無用料臨空面較多，同步存在大量溶溝、溶槽，爆破效果差,擬采堆石料爆破間排距最小值,炸藥量最大值進(jìn)行爆破開采;開挖采用YT28手風(fēng)鉆和T35、DX-700、CHD831型液壓鉆機(jī)鉆孔，石渣采用2m3液壓挖掘機(jī)配30T自卸汽車出渣運至規(guī)劃棄碴場堆棄，TY220型推土機(jī)場地平整。過渡料、堆石料和塊石料開采溪江石料場石料開采從上自下分臺階逐級開挖，臺階開挖高度為9~12m。傾斜主爆孔和邊坡預(yù)裂孔采用一體式履帶鉆機(jī)鉆孔。開采石料采用TY220型推土機(jī)集渣，2m3液壓挖掘機(jī)與6m3裝載機(jī)直接挖裝，配30T自卸汽車運料直接上壩。壩料開采爆破設(shè)計溪江石料場大面積石料開挖采用深孔梯段微差爆破辦法，從上自下分臺階逐級開挖，臺階開挖最大高度9m或12m；周邊永久邊坡采用預(yù)裂爆破，本節(jié)僅對深孔梯段微差進(jìn)行爆破設(shè)計，預(yù)裂爆破參照大壩基本及趾板開挖有關(guān)章節(jié)。1）孔網(wǎng)參數(shù)選取溪江石料場采用液壓履帶鉆機(jī)造孔，擬訂為Φ90，預(yù)裂孔孔徑擬訂為Φ80。鉆孔傾斜度：預(yù)裂爆破孔鉆桿傾斜以開挖邊坡為準(zhǔn)；梯段爆破孔鉆桿傾斜擬定為80。石料場梯段開挖爆破參數(shù)見下表3。溪江石料場梯段開挖爆破參數(shù)表爆破類型料物名稱梯段高度(m)孔徑(mm)間距(m)排距(m)耗藥量預(yù)裂爆破9800.8～1.0--450g/m梯段爆破過渡料9902.5～3.02.0～2.50.40～0.60kg/m3堆石料9903.0~2.52.0~2.50.4～0.6kg/m3備注：詳細(xì)依照作業(yè)面狀況選取。2）裝藥構(gòu)造選取合理選取裝藥構(gòu)造對爆破塊度有著重要影響。技術(shù)條款對堆石料在不同粒徑含量有一定規(guī)定，不容許某一級配石料含量過大(最大粒徑不不不大于600mm)，其他粒徑含量含量也有規(guī)定。依照以往施工經(jīng)驗，初步擬定采用2#巖石乳化炸藥，采用持續(xù)裝藥，用導(dǎo)爆索連接網(wǎng)絡(luò)，非電毫秒雷管起爆；預(yù)裂孔采用間隔不耦合裝藥，爆破網(wǎng)絡(luò)采用導(dǎo)爆索連接，最大段預(yù)裂爆破藥量不不不大于440Kg。3）裝藥參數(shù)選取預(yù)裂爆破裝藥參數(shù)，初步擬定預(yù)裂孔裝藥藥卷直徑Φ32，線裝藥密度400～500g/m?？卓诙氯L度1.5m。梯段爆破裝藥參數(shù)，擬定主爆孔裝藥藥卷直徑Φ70，過渡料爆破炸藥單耗為0.40～0.6kg/m3，堆石料爆破炸藥單耗為0.4～0.6kg/m3。超鉆深度0.8~1.0m，封堵長度2~3.5m。4）起爆網(wǎng)絡(luò)結(jié)合“一枯”趕工經(jīng)驗和現(xiàn)場料場爆破規(guī)定。依照鉆孔設(shè)備及挖裝設(shè)備特點，為便于網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)及減少爆破沖擊對下個工作面影響，每個工作面每次爆落量控制在30000m3左右,為減少對周邊爆破影響最大段裝藥量嚴(yán)格控制在440kg以內(nèi)，采用平行布孔，微差擠壓爆破，采用8#工業(yè)雷管起爆，導(dǎo)爆索傳爆和非電毫秒延期雷管引爆方式聯(lián)接。典型爆破網(wǎng)絡(luò)見下圖：依照施工作業(yè)面長度，和位置特別是料場與R2公路見高邊坡位置，所有預(yù)裂孔在孔外采用10g/m導(dǎo)爆索串聯(lián)在一起，端頭接一根與主爆孔同段別非電毫秒雷管。主爆孔緩沖孔同排間采用MS3（表達(dá)第三段毫秒雷管）接力，排間采用MS5接力，預(yù)裂孔較主爆孔早50~100ms先爆。石料運送溪江石料場過度石料開采采用從上自下分臺階逐級開挖，最大臺階開挖高度為12m。石方采用T35、DX-700、CHD831型液壓鉆機(jī)鉆孔。開采石料采用TY220型推土機(jī)集渣，2m3液壓挖掘機(jī)直接挖裝，配30T自卸汽車運料直接上壩。石料場無用層方量34.3萬m3。為了保證壩體填筑質(zhì)量，在挖裝過程中控制強風(fēng)化料、弱風(fēng)化及新鮮巖石料不混裝。在開挖過程中仔細(xì)辨別強風(fēng)化與弱風(fēng)化分界線，將強風(fēng)化料與弱風(fēng)化及新鮮巖石料分裝。強風(fēng)化料運至棄渣場，新鮮巖石料直接運送上壩。超徑大石解決依照"一枯"開采實際狀況表白，由于地質(zhì)因素及爆破臨空面以及溶溝、溶槽影響，堆石料開采爆破過程中浮現(xiàn)一定數(shù)量不不大于800mm超徑石，該某些超徑石采用SWH150型液壓破碎錘解小。爆破安全控制采用爆破辦法來有效地破碎巖石。為了充分運用爆破能量，防止爆破公害發(fā)生或削弱其影響限度，應(yīng)當(dāng)控制系統(tǒng)能量意外轉(zhuǎn)移和在人機(jī)系統(tǒng)之間設(shè)立屏障，從而做到爆破公害積極控制或被動控制。據(jù)此重點控制爆破飛石、空氣沖擊波、噪音產(chǎn)生與控制。爆破質(zhì)點震動按已建立監(jiān)測站，監(jiān)控數(shù)據(jù)控制。爆破作業(yè)噪音控制依照防護(hù)原理，控制空氣沖擊波和噪音對策，一是將它們抑制于爆破公害源中，如限制一次容許起爆最大藥量Qmax，使其不產(chǎn)生或少產(chǎn)生空氣沖擊波和噪音；二是在其傳播途徑中消滅或削弱之。本項目采用如下技術(shù)辦法：（1）采用微差爆破技術(shù)，充分運用爆破沖擊波互相干擾衰減作用；（2）布孔和裝藥過程中設(shè)法避開巖土介質(zhì)弱面，并對炮孔進(jìn)行良好填塞，避免沖天炮發(fā)生；（3）盡量不用或少用地面雷管和導(dǎo)爆索起爆，否則，應(yīng)采用覆蓋土袋或水袋；

爆破突發(fā)噪聲判據(jù)，采用保護(hù)對象所在地最大聲級。其控制原則見表6。爆破噪聲控制原則單位dB(A)

《爆破安全規(guī)程》(GB6722-)聲環(huán)境功類別相應(yīng)區(qū)域不同步段控制原則晝間夜間0類康復(fù)療養(yǎng)區(qū)、有重病號醫(yī)療衛(wèi)生區(qū)或生活區(qū)。養(yǎng)殖動物區(qū)（冬眠期）。65551類居民住宅、普通醫(yī)療衛(wèi)生、文化教誨、科研設(shè)計、行政辦公為重要功能，需要保持安靜區(qū)域。90702類以商業(yè)金融、集市貿(mào)易為重要功能，或者居住、商業(yè)、工業(yè)混雜，需要維護(hù)住宅安靜區(qū)域。噪聲敏感動物集中養(yǎng)殖區(qū)，如養(yǎng)雞場等。100803類以工業(yè)生產(chǎn)、倉儲物流為重要功能，需要防止工業(yè)噪聲對周邊環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重影響區(qū)域。110854類人員警戒邊界,非噪聲敏感動物集中養(yǎng)殖區(qū)，如養(yǎng)豬場等。12090施工作業(yè)區(qū)礦山、水利、交通、鐵道、基建工程和爆炸加工施工場區(qū)內(nèi)。125110依照本工程特點監(jiān)測點布置在敏感建筑物附近和敏感建筑物室內(nèi)。按東、西、南、北四個方位布設(shè)4個監(jiān)控點?？刂圃瓌t按施工作業(yè)區(qū)來執(zhí)行。爆破飛石及其控制爆破飛石，系指爆破時被爆物體中個別碎塊，脫離主爆堆而飛散較遠(yuǎn)某些碎塊。爆破飛石雖屬個別。但由于飛行方向無法預(yù)測，飛行距離難以精確計算，則往往會給爆區(qū)附近人員、建筑物及設(shè)備等導(dǎo)致嚴(yán)重威脅，特別是露天和二次破碎爆破導(dǎo)致飛石事故更多。因而，應(yīng)引起足夠注重，并嚴(yán)加控制和防范。《爆破安全規(guī)程》(GB6722-)爆破時個別飛散物對人員安全距離不應(yīng)不大于表7規(guī)定；對設(shè)備或建（構(gòu)）物安全容許距離、個別飛散物對人員、設(shè)備和建筑物安全容許距離，依照本項目施工狀況及特點，擬定最小安全距為300米。除采用前述中辦法外，我部在施工過程中依照爆破飛石產(chǎn)生因素，進(jìn)行控制爆破時，采用如下相應(yīng)控制與防護(hù)辦法。1、優(yōu)選爆破參數(shù)在可以達(dá)到工程當(dāng)前提下，應(yīng)盡量采用炸藥單耗較低爆破方式，并設(shè)法減少實際炸藥消耗量。最小抵抗線大小及方向要認(rèn)真選用，普通狀況下爆破指數(shù)不適當(dāng)過大。施爆前要對各種爆破參數(shù)進(jìn)行校對，如差誤較大應(yīng)采用補救辦法。2、慎重選取炮位盡量避免將炮位選在面向村莊建筑物等弱面處及其附近。3、提高堵塞質(zhì)量應(yīng)選用摩擦系數(shù)大、密度大材料作炮泥。堵塞要密實、持續(xù)，堵塞物中禁止夾雜碎石。應(yīng)保證有足夠堵塞長度，以延長炮泥阻滯時間。在洞室大爆破中，裝藥應(yīng)避開斷層和破碎帶，其間應(yīng)予以堵塞。4、采用適當(dāng)炸藥和裝藥構(gòu)造控制爆破類型諸多，要依照其特點選用適當(dāng)炸藥和裝藥構(gòu)造，如采用低威力、低爆速炸藥，以及空隙間隔裝藥和反力起爆等。5、加強防護(hù)采用上述辦法雖可對爆破飛石起到一定控制作用，但不也許完全杜絕，因而，在某些狀況下還必要加強防護(hù)。在防護(hù)中重要是采用覆蓋，其材料應(yīng)以來源以便、具備一定強度和重量、富有彈性和韌性以及透氣性和便于搬運、聯(lián)接為好，如荊笆、竹笆、草袋、舊膠帶、舊車胎、金屬網(wǎng)、厚尼龍塑膠布等。

爆破空氣沖擊波安全容許距離

爆破時空氣沖擊波安全距離為KK———系數(shù)，對于普通建筑物為70；對于人員為25~65。

式中取建筑物KK=70，人員取KK=25，Q=440kg，得建筑物空氣沖擊波RK=532m，人員空氣沖擊波RK=190m。當(dāng)前周邊建筑物離爆破區(qū)近來約為200m，拆遷難度大；為此，考慮爆破布孔臨空面盡量考慮避開房屋；Ⅲ區(qū)爆破臨空面面向N0~120。W；Ⅴ爆破臨空面面向正北。9）爆破安全警戒1、施工安全規(guī)定（1）爆破前應(yīng)做好下列工作①檢查爆破炮孔質(zhì)量與否達(dá)到規(guī)定；②檢查爆區(qū)警戒范疇人員撤離狀況；③檢查爆區(qū)警戒范疇內(nèi)民房內(nèi)人員撤離狀況；④危險區(qū)安全防護(hù)；⑤各警戒點設(shè)立。（2）爆破負(fù)責(zé)人依照爆破區(qū)域環(huán)境安全狀況布置爆破作業(yè)。（3）爆破藥包和起爆藥包加工，加工現(xiàn)場設(shè)立警戒線，無關(guān)人員不得進(jìn)入加工現(xiàn)場。2、裝藥時安全警戒1）炮孔打好后，爆破安全員應(yīng)當(dāng)組織風(fēng)鉆工（鉆孔工）、爆破員對爆破施工現(xiàn)場和民爆物品交接點和暫時存儲點進(jìn)行清場檢查，重要清理安全警戒范疇內(nèi)鐵器、電線、雜物等。2）在擬定安全警戒線路口插紅色旗（布設(shè)警戒帶），并設(shè)立崗哨，指定專人執(zhí)行警戒工作。禁止任何人帶火種、手機(jī)、對講機(jī)等帶電物品進(jìn)入安全警戒區(qū)域內(nèi)。3）除爆破作業(yè)人員外，禁止無關(guān)人員進(jìn)入安全警戒區(qū)域。4）從民爆物品運送到作業(yè)現(xiàn)場開始，裝藥、堵塞、爆破網(wǎng)絡(luò)布設(shè)和起爆安全警戒實行之前，全過程不得解除安全警戒。3、起爆時安全警戒明確起爆時安全警戒范疇，標(biāo)明警戒哨位并編號，明確爆破信號，對安全警戒人員進(jìn)行培訓(xùn)和書面交底。詳細(xì)見下表8。警戒方位及人員配備表警戒點1#警戒點2#警戒點3#警戒點4#警戒點5#警戒點R2號路（正北）交通洞出口（正東）R1號路（正南）牛尾村方向（西南向）水東村方向（西向）人員配備2人2人2人3人3人1）在起爆前15分鐘（在環(huán)境復(fù)雜或人員較多爆破條件下，可提前對危險區(qū)域內(nèi)人員、設(shè)備進(jìn)行清場。）由現(xiàn)場爆破指揮長啟動起爆安全警戒指令，警戒人員在收到安全警戒指令時，各司其責(zé)，開始清理警戒范疇內(nèi)無關(guān)人員、設(shè)備到安全地帶，所有人員應(yīng)當(dāng)無條件配合安全警戒工作。2）在預(yù)告信號發(fā)出后，爆破警戒區(qū)內(nèi)，除爆破指揮人員和起爆作業(yè)人員外，其她人員只準(zhǔn)從爆破危險區(qū)撤出，不得進(jìn)入爆破危險區(qū)內(nèi)。3）各警戒人員清理各自負(fù)責(zé)范疇內(nèi)人員和設(shè)備撤離后，到達(dá)指定警戒哨位應(yīng)及時向爆破指揮長報告。用普通話和規(guī)范用語“報告指揮長，N號哨位警戒到位，報告完畢”。4）爆破指揮長在接到各警戒哨位報告后，及時用普通話和規(guī)范用語“指揮長收到，請N號加強警戒，等待命令”。5）起爆人員在做好一切起爆準(zhǔn)備工作后，在接上起爆器之前，必要向指揮長人報告。使用普通話和規(guī)范用語“報告指揮長，起爆準(zhǔn)備完畢，請批示！”。指揮長應(yīng)用普通話和規(guī)范用語回答“指揮長收到，請等待命令”。6）指揮長在接到所有警戒哨位和起爆人員報告后，在確認(rèn)所有人員、設(shè)備撤離到安全范疇后，向所有警戒哨位和起爆人員發(fā)出統(tǒng)一起爆指令。使用普通話和規(guī)范用語“各哨位注意，即將起爆”，并向起爆破人員發(fā)出起爆指令。7）起爆人員接到起爆指令后，及時接上起爆器充電，起爆前用普通話和原則用語倒數(shù)“5、4、3、2、1、起爆”，及時按下起爆按鈕，實行起爆作業(yè)，規(guī)定在起爆信號發(fā)出后2分鐘內(nèi)起爆。8）起爆后，淺眼爆破等待5分鐘后，其她爆破等待15分鐘后，由爆破班長(或經(jīng)驗豐富爆破員)進(jìn)入現(xiàn)場檢查爆破效果。在確認(rèn)無盲炮后，及時向指揮長報告，用普通話和規(guī)范用語“報告指揮長，爆破效果正常”。9）指揮長在接到爆破效果正常消息后，及時發(fā)出解除警戒信號指令，負(fù)責(zé)發(fā)出警戒信號人員發(fā)出解除警戒信號，各崗哨警戒人員方可撤離。10）當(dāng)發(fā)現(xiàn)爆破盲炮（或狀況不明）時，應(yīng)當(dāng)及時向指揮長報告。a)能及時解決及時申請解決，延長警戒時間（不超過30分鐘），解決完畢及時向指揮長報告，準(zhǔn)時解除警戒。b)不能及時解決（解決時間超過30分鐘以上），由指揮長先下令解除警戒，按《爆破安全規(guī)程》中盲炮解決辦法執(zhí)行，重新組織安全警戒。5、起爆信號規(guī)定在爆破警戒區(qū)插紅旗為視覺信號，用警報聲和口哨聲為聽覺信號。1）第一次信號為預(yù)警信號：在起爆前15分鐘發(fā)出。信號為一長聲兩短聲，即“嗚、嗚、嗚”，口哨聲為“嘟，嘟、嘟”。聲響時間不應(yīng)少于30秒。預(yù)警信號發(fā)出后，與爆破無關(guān)人員應(yīng)及時撤出危險區(qū)以外，向警戒哨位派出警戒人員，設(shè)立警戒紅旗。2）第二次信號為起爆信號:在確認(rèn)人員、設(shè)備所有撤出危險區(qū)，具備安全起爆條件下，方可發(fā)出起爆信號。信號為持續(xù)不斷急促短聲，即“嗚、嗚、嗚、…….”?？谏诼暈椤班?、嘟、嘟……”，聲響時間不應(yīng)少于10秒鐘，起爆人員依照這個信號，應(yīng)當(dāng)在三分鐘內(nèi)起爆。3）第三次信號為解除警戒信號:淺眼爆破在起爆5分鐘后，深孔爆破在起爆后15分鐘后，除爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)檢查人員以外，不準(zhǔn)任何人進(jìn)入危險區(qū)。經(jīng)檢查確認(rèn)安全后方可發(fā)出解除警戒信號。信號為一長聲，即“嗚”，口哨聲為“嘟”時間不應(yīng)少于10秒。警戒人員聽到解除信號后，方可放行車輛和人員，收回警戒紅旗。4）緊急狀況下信號：當(dāng)浮現(xiàn)重大危險時，發(fā)現(xiàn)危險狀況人，應(yīng)當(dāng)及時向處危險區(qū)域人員呼喊，叫其趕緊撤離。要及時報告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人發(fā)出緊急撤離信號。緊急信號為持續(xù)不斷急促短聲，用口哨發(fā)出“嘟、嘟、嘟……”急促聲。聽見緊急撤離信號后，在危險區(qū)域人員及時撤離到安全地帶。5）信號均應(yīng)使爆破警戒區(qū)域及附近人員能清晰地聽到或看到。詳細(xì)位置參見已申報《爆破安全警戒平面布置圖》。爆破振動監(jiān)測由于爆破振動會對附近已有建筑物產(chǎn)生不利影響，在施工過程中將按監(jiān)理人規(guī)定，依照需要對現(xiàn)場爆破開挖過程進(jìn)行安全測試，實行爆破質(zhì)點振動速度原型監(jiān)測，并及時將監(jiān)測成果反饋關(guān)于部門，通過“監(jiān)測→信息反饋→調(diào)節(jié)設(shè)計→爆破施工→監(jiān)測”信息鏈控制爆破規(guī)模及最大單響藥量，擬定合理控制爆破參數(shù)及規(guī)模，將其所受振動影響限制在設(shè)計容許監(jiān)控指標(biāo)內(nèi)，從而達(dá)到保證安全目。測試儀器選用TOPBOX型爆破振動測試系統(tǒng)，該系統(tǒng)由測試儀、振動傳感器及其配套數(shù)據(jù)分析解決軟件構(gòu)成。測試儀布設(shè)在離爆破區(qū)近來房屋處和按照理論計算控制范疇線選點。料場施工進(jìn)度施工進(jìn)度安排（1）7月份：完畢“一枯”留置山體解決特別是R2公路邊EL255以上解決；妥善解決溶洞EL246以上山體。（2）8月份：開采EL255~EL246臺階；8月初開挖料場向牛姆道村方向橫向排水溝兼做減震溝。（3）9月份：開采EL246~EL237臺階；優(yōu)先開采A2、B2區(qū)。9月下旬開挖料場內(nèi)縱向明渠，為解決R1溶洞創(chuàng)造條件。（4）10月份：局部開采到EL227；10月10日開始R1溶洞解決施工。（5）11月份：開采至EL227高程，完畢重要開采任務(wù)。R1溶洞實行爆破，并完畢基本整頓工作。料場開采資源配備設(shè)備資源配備大壩填筑期間明挖施工高峰強度發(fā)生在9月，重要為料場覆蓋層清理與大壩有用料開挖及填筑，依照“二枯”調(diào)節(jié)施工總進(jìn)度籌劃填筑強度36.9萬m3/月；開挖強度為32.4萬m3/月（其中覆蓋層7.42萬方，有用料25.02萬方；折合壓實方32.4*1.3=42.12萬方；如下開挖方均按自然方計）；依照高峰強度規(guī)定及設(shè)備生產(chǎn)能力配備設(shè)備如下：鉆機(jī)設(shè)備：CDH－831廠家技術(shù)資料及施工實際記錄P＝150m/臺班；ATLAS－T35廠家技術(shù)資料及施工實際記錄P＝300m/臺班；湯姆洛克700鉆機(jī)廠家技術(shù)資料及施工實際記錄P＝200m/臺班；擬配備2臺CDH－831鉆機(jī)、1臺ATLAS－T35和湯姆洛克700鉆機(jī)，生產(chǎn)能力為150×2+300+200＝800m/臺班。依照爆破實驗擬定孔距計算q'＝2.8m×3.0m＝8.4m3/延米，取W=3*25=75；kt=0.75；Q＝32.4萬m3÷（75×0.75）＝5600m3/臺班，L＝5600/8.4＝667m。按每天3個臺班作業(yè)可滿足施工規(guī)定。開挖設(shè)備：依照《水利水電施工組織設(shè)計手冊》計算2m3反鏟實用生產(chǎn)率為Ps=954m3/臺班；取W=3*25=75（每日3班，每月25個工作日）；依照開挖強度M=31.5萬m3/月，經(jīng)計算N≈5臺（N=M/[W*Ps]）；依照現(xiàn)場實際狀況配2m3反鏟2臺；4m3反鏟1臺；1.6m3反鏟3臺用于平場、修路、清理覆蓋層等；配炮機(jī)用于超徑塊石解小。開挖設(shè)備產(chǎn)能校核：設(shè)備實用生產(chǎn)率Ps配備臺數(shù)每天產(chǎn)量m3（每日3班）綜合生產(chǎn)能力分析備注1.6m3反鏟778m3/臺班2466815705*25（天）=39262539.3萬方>32.4萬方，滿足生產(chǎn)規(guī)定。共3臺，其中1臺做輔助工作2m3反鏟954m3/臺班257244m3反鏟1771m3/臺班15313小計：515705闡明：按設(shè)備運用率復(fù)核，運用率不低于0.69仍可滿足規(guī)定。運送設(shè)備：N=G/WPsη按三班制生產(chǎn)，30T自卸汽車實用生產(chǎn)率Ps=148.5m3/臺班；取W=3*25=75；η=0.8；依照施工實際狀況計算自卸汽車實用生產(chǎn)率Ps＝148.5m3/臺班，經(jīng)計算N≈26臺。壩料開采所用重要施工機(jī)械設(shè)備見下表。壩料開采重要施工機(jī)械設(shè)備表序號名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量備注1反鏟VOVOL700臺1石料場裝車；2反鏟VOVOL460臺1石料場裝車；3反鏟VOVOL350臺2石料場裝車；4反鏟SDLG460臺1石料場裝車；5反鏟VOVOL300臺2石料場清理覆蓋層2臺6阿特拉斯履帶鉆T35臺1石料場開采7湯姆洛克履帶鉆DX700臺2石料場開采8液壓潛孔鉆機(jī)CDH－831臺2石料場開采9氣動鑿巖機(jī)YT28臺4采石場覆蓋層清理4臺；10自卸汽車30T臺26運送11推土機(jī)TY320臺1輔助清理12液壓破碎錘SWH150臺3破碎超徑大石人員配備依照料場開采進(jìn)度籌劃，料場高峰進(jìn)期用人數(shù)量見下表。重要施工人員高峰期用量表序號工種用量（人）序號工種用量（人）1汽車司機(jī)706電工32挖掘機(jī)工247修理工33液壓鉆工248裝載機(jī)工64風(fēng)鉆工109爆破及警戒員205推土機(jī)工310施工管理人員5共計168管理體系及辦法重要管理人員和負(fù)責(zé)人電話姓名職務(wù)電話號碼備注劉利軍項目副經(jīng)理生產(chǎn)主管范慶國施工員肖輝專職安全員雷必平爆破工程師張斌華質(zhì)檢員負(fù)責(zé)土石方工程李凱技術(shù)員肖鑫測量員伍青林班組長本項目質(zhì)量、安全、環(huán)境和文明施工詳見我部上報《質(zhì)量管理體系及辦法》、《安全管理體系及辦法》、《環(huán)保管理體系及辦法》和《文明施工目的、體系及辦法》有關(guān)文獻(xiàn)。本節(jié)僅對施工與質(zhì)量控制、安全管理辦法進(jìn)行論述。施工與質(zhì)量控制為使石料開采獲得良好爆破效果，除需對料場進(jìn)行較好規(guī)劃和合理爆破設(shè)計以外，還需要精心地進(jìn)行鉆孔和裝藥施工。鉆孔位置、藥包位置及藥量精準(zhǔn)度都直接影響著爆破效果。因而，爆破施工中要嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)定、施工程序和工藝規(guī)定，全面控制質(zhì)量。（1）鉆孔作業(yè)及其質(zhì)量控制1）為使鉆機(jī)能進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)并按設(shè)計鉆孔，在正式鉆孔前一方面應(yīng)對施工臺階(即鉆孔平臺)進(jìn)行平整，并依照地形條件和鉆機(jī)工作條件進(jìn)行合理布置。臺階工作面應(yīng)有足夠?qū)挾?，并控制臺階平整度，以保證鉆機(jī)安全作業(yè)，移動自如，并能按設(shè)計方向鉆鑿炮孔。若臺階不平整，鉆孔時孔位就控制不穩(wěn)，鉆孔角度也不容易保證與爆破設(shè)計一致。2）鉆孔前應(yīng)嚴(yán)格按爆破設(shè)計進(jìn)行布孔，并將孔位精確地標(biāo)記在巖體上。布孔前，先清除巖體孔位表面巖粉和破碎層，再用油漆或標(biāo)記物標(biāo)明各個孔位。布孔從臺階邊沿開始，邊孔與臺階邊沿要保存一定距離，以保證鉆機(jī)安全。3）孔位依照孔網(wǎng)設(shè)計規(guī)定測量擬定。但孔位要避免布在巖石被振松、節(jié)理發(fā)育和巖性變化大地方。遇到這些地方，可以調(diào)節(jié)孔位。調(diào)節(jié)時，應(yīng)注意抵抗線、排距和孔距之間關(guān)系。若孔距變大，則應(yīng)恰當(dāng)縮小抵抗線或排距；若孔距縮小，則應(yīng)擴(kuò)大抵抗線或排距，以保證抵抗線(或排距)和孔距及它們乘積在調(diào)節(jié)先后相差不超過10％，這是控制爆破石料大塊率重要辦法。4）布孔時還應(yīng)注意如果開挖工作面如不平整，應(yīng)選取工作面凸坡或緩坡處布孔，以防止在這些地方因抵抗線過大而產(chǎn)生大塊石；坡角過緩時，應(yīng)在坡腳處布孔或加大超深，以便使坡角處巖石充分破碎；地形復(fù)雜時，注意整個鉆孔長度上抵抗線變化，避免因局部地方抵抗線過小而引起水平?jīng)_炮導(dǎo)致飛石過遠(yuǎn)。5）鉆孔鉆機(jī)就位后，應(yīng)沿臺階邊沿開始，先鉆邊沿孔，后鉆中部孔。在鉆進(jìn)過程中，要隨時掌握鉆孔方向、角度及深度，使之符合設(shè)計規(guī)定，這是控制爆破質(zhì)量核心環(huán)節(jié)。為防止堵孔，應(yīng)做到如下幾點：鉆孔結(jié)束后及時將巖粉吹除干凈，若不能吹凈，就要恰當(dāng)加大超深，用作留存巖粉，應(yīng)注意鉆孔孔口，不要打成喇叭狀，鉆鑿過程中如發(fā)現(xiàn)巖石破碎容易塌孔時，可用加泥漿辦法固壁封縫；鉆孔時，應(yīng)隨時將孔口巖渣清除干凈并整乎，防止掉入孔內(nèi)，鉆孔完畢后要封好孔口，防止雨水將巖粉沖入孔內(nèi)；鉆孔完畢后要盡快裝藥爆破。在鉆孔作業(yè)結(jié)束后和裝藥爆破前，應(yīng)檢查孔壁和孔深一次，并做好記錄。如檢查發(fā)現(xiàn)淤堵炮孔，應(yīng)及時采用如下辦法解決：可先用炮棍清理，淤塞泥漿用高壓風(fēng)吹出，核心部位鉆孔如不能清除堵塞物時，就要在旁邊重新鉆孔，否則將嚴(yán)重影響爆破效果，引起大塊率增長。如檢查發(fā)現(xiàn)炮孔內(nèi)有積水時，應(yīng)作好炮孔排水或爆破材料防水辦法。（2）裝藥及其質(zhì)量控制裝藥盡量使用裝藥機(jī)，裝藥前要注意檢查炮孔，清理炮孔，裝藥時要嚴(yán)格控制投藥數(shù)量，要按設(shè)計規(guī)定裝藥，在放藥卷時需用木棍將藥卷推至設(shè)計位置，防止藥卷與雷管脫落，也應(yīng)防止雷管腳線掉入孔內(nèi)。實踐證明，提高裝藥密度，是提高爆破質(zhì)量較好辦法。因而施工時要保證設(shè)計裝藥密度。梯段爆破時孔口必要堵塞，并且要保證堵塞質(zhì)量。避免不堵塞或堵塞質(zhì)量不好，導(dǎo)致爆破氣體往上沖而影響爆破效果，孔口堵塞長度嚴(yán)格按照爆破設(shè)計規(guī)定堵塞長度。在干孔中孔口堵塞采用細(xì)砂土、粘土或鑿巖時巖粉，應(yīng)防止混進(jìn)石塊砸斷起爆線。當(dāng)堵塞長度較長時，可直接充填，填塞長度較短時，則每堵塞20cm左右應(yīng)用炮棍或炮錘搗實一次。（3）料場質(zhì)量控制保證堆石料質(zhì)量，料場控制是核心，因而在料場開采和裝料過程各個環(huán)節(jié)中必要進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量控制。料場質(zhì)量控制根據(jù)設(shè)計文獻(xiàn)和關(guān)于規(guī)范、地勘資料及爆破與碾壓實驗資料。1）一方面要從分析設(shè)計勘探資料著手。2）優(yōu)選爆破方式和參數(shù)。3）在料場鉆孔之前，要清除料場雜草、樹木和表層泥土，并運至棄渣場。4）剝離覆蓋層要徹底，要剝離到設(shè)計規(guī)定厚度，若達(dá)不到設(shè)計規(guī)定，規(guī)定設(shè)計重新擬定剝離線。5）料場開采中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量較次料或巖石中有過多夾泥層時，應(yīng)通過實驗、論證或解決，經(jīng)設(shè)計部門批準(zhǔn)后可以用于次要部位。6）料場規(guī)劃，一經(jīng)擬定，必要執(zhí)行，未經(jīng)論證不得任意變化。爆破參數(shù)也要嚴(yán)格控制。但在開采過程中，要隨時總結(jié)現(xiàn)場爆破經(jīng)驗，恰當(dāng)調(diào)節(jié)關(guān)于參數(shù)，以達(dá)到更好爆破效果。7）爆破后，要對不不大于壩料最大粒徑超徑塊石進(jìn)行二次破碎。裝料時，應(yīng)剔除超徑塊石。安全管理辦法石料場必要認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、防止為主”方針，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全各項管理制度，制定重要工作安全操作規(guī)程、技術(shù)辦法，抓好安全生產(chǎn)重點和各項安全工作管理，在詳細(xì)生產(chǎn)施工中，做到防止為主，辦法貫徹，保證安全。工程施工風(fēng)險分析本標(biāo)工程施工期存在重要風(fēng)險及危害因素有：坍塌、爆炸、高處墜落、觸電、機(jī)械及車輛傷害等。（1）坍塌施工過程中存在一某些地質(zhì)斷層、破碎帶等將會對圍巖穩(wěn)定性產(chǎn)生不利影響，如不及時進(jìn)行解決，將也許發(fā)生坍塌，導(dǎo)致人員傷亡和設(shè)備損壞等事故。（2）爆炸本工程石方爆破開挖工程量較大，如果爆破器材管理不當(dāng)或爆破作業(yè)過程中違背爆破安全規(guī)定進(jìn)行操作，將也許發(fā)生爆炸事故。（3）高處墜落施工過程中涉及高處作業(yè)，如作業(yè)人員違章作業(yè)或施工安全防護(hù)辦法不到位，將也許發(fā)生高處墜落事故。（4）機(jī)械及車輛傷害在施工過程中將有許多施工機(jī)械和車輛同步作業(yè)，且人員流動頻繁，如果施工現(xiàn)場管理不善，就有也許導(dǎo)致機(jī)械和車輛傷害事故。（5）其她除此，施工過程中尚有也許發(fā)生物體打擊、起重傷害、觸電、林區(qū)火災(zāi)等事故。勞動保護(hù)按照國家《勞動保護(hù)法》規(guī)定，保障現(xiàn)場施工人員勞動安全，涉及：（1）定期向所有現(xiàn)場施工人員發(fā)放勞動者必須安全帽、水鞋、雨衣、手套、手燈、防護(hù)面具和安全帶等勞動保護(hù)用品，以及特殊工種作業(yè)人員勞動保護(hù)津貼和營養(yǎng)補貼等。（2）按《勞動保護(hù)法》第四章關(guān)于規(guī)定安排現(xiàn)場作業(yè)人員勞動和休息時間，加班時間不得超過《勞動保護(hù)法》規(guī)定，保障勞動者必要休息時間。傷病防治和衛(wèi)生保?。?）施工現(xiàn)場設(shè)立在施工現(xiàn)場設(shè)立醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)施工人員傷病防治和衛(wèi)生保健工作。（2）施工人員進(jìn)入生活區(qū)和作業(yè)面前，對環(huán)境進(jìn)行衛(wèi)生清理，采用消毒、殺蟲、滅鼠等衛(wèi)生辦法，對飲用水消毒。（3）及時做好病源和疫情監(jiān)測。一旦發(fā)現(xiàn)疫情，及時采用辦法控制感染源和感染者。（4）制定食品安全管理制度，職工食堂、廚房等場合保持環(huán)境整潔，餐具、飲具使用前洗凈、消毒，炊具、用品用后洗凈，保持清潔，食品避免接觸有毒物、不潔物，食堂工作人員獲得衛(wèi)生部門頒發(fā)健康合格證后方可參加工作，工作時保持個人衛(wèi)生，用水符合國家規(guī)定生活飲用水衛(wèi)生原則。（5）所有傳染病人、病原攜帶者和疑似病人一律不得從事易于使該病傳播工作。照明安全（1）遵循合同規(guī)定，在施工作業(yè)區(qū)、施工道路、暫時設(shè)施、辦公區(qū)和生活區(qū)設(shè)立足夠照明，需要夜間施工時，在施工區(qū)域設(shè)立高壓汞燈、高壓鈉燈或混光用鹵光燈。爆破作業(yè)區(qū)照明必要在作業(yè)面30米以外。（2）在不便于使用電器照明工作面采用特殊照明設(shè)施，在潮濕和易觸及帶電體場合照明供電電壓采用24V。（3）照明器材、器具備完好絕緣性，避免使用絕緣老化、破損器材、器具。爆破器材和油料存儲和運送（1）依照招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定，爆破物資為甲供材料，項目部與永州市永輝爆破公司訂立配送合同，由其負(fù)責(zé)炸藥、雷管等民用爆破器材存儲和運送，項目部指派專人負(fù)責(zé)監(jiān)督爆破器材存儲和運送管理工作，保證其管理符合國家有關(guān)規(guī)定。（2）所有作業(yè)人員必要持證上崗，禁止無證操作。操作中要加強安全技術(shù)交底和檢查，認(rèn)真貫徹執(zhí)行爆破安全規(guī)程及關(guān)于安全規(guī)定和制度。（3）對爆破用易燃、易爆品，必要由專人管理。貯存、領(lǐng)用退庫應(yīng)有嚴(yán)格手續(xù)。（4）爆破材料應(yīng)貯存在干燥、通風(fēng)倉庫內(nèi)，溫度保持在18-30℃之間，庫內(nèi)應(yīng)有消防設(shè)備。爆破材料倉庫與民房、工廠等保證足夠安全距離。凡有雷擊地區(qū)，爆破器材庫均應(yīng)安裝防雷設(shè)施。不同性質(zhì)炸藥不能存貯在一起，炸藥與雷管（導(dǎo)爆索）須分開貯存。爆破材料在貯存、運送、加工和使用時，注意防爆、防火、防震、防雷、輕拿、輕放，專車專用，不得使其受到撞擊、磨擦、拋擲、拖拽或敲打。禁止煙火、火焰、蒸汽及易燃危險品等接近。操作人員禁止穿化纖衣服。爆破作業(yè)安全規(guī)定（1）項目部將嚴(yán)格遵守本地政府對關(guān)于爆破作業(yè)管理規(guī)定，與永州市永輝爆破公司訂立爆破器材配送合同，由永州市永輝爆破公司派出有爆破資質(zhì)爆破員、安全員負(fù)責(zé)爆破作業(yè)中裝藥、起爆等工序施工監(jiān)督。施工前制定爆破作業(yè)安全辦法，嚴(yán)格遵循國家關(guān)于爆破管理規(guī)定，所有爆破作業(yè)采用非電導(dǎo)爆管雷管或?qū)П饕?，不使用電雷管引爆，炸藥采用乳化炸藥。制定?yán)格安全檢查制度（特別是對裝藥量控制檢查），設(shè)立專職安全檢查人員。一切爆破作業(yè)必要經(jīng)安檢員檢查簽認(rèn)后才準(zhǔn)進(jìn)行爆破。（2）參加爆破作業(yè)關(guān)于人員，按國家和行業(yè)關(guān)于規(guī)定進(jìn)行考試和現(xiàn)場操作考核，合格者才準(zhǔn)上崗。（3）在指定地段設(shè)立防護(hù)欄或防護(hù)墻，以減少飛石或滾石影響其他工程部位施工。（4）露天爆破作業(yè)必要遵守《爆破安全規(guī)程》GB6722-）關(guān)于規(guī)定?，F(xiàn)場必要設(shè)立結(jié)實人員避炮設(shè)施。（5）大霧天、傍晚、夜晚禁止進(jìn)行爆破。雷雨天應(yīng)停止作業(yè)，并撤出危險區(qū)；各采區(qū)爆破作業(yè)必要實行定期爆破制度。（6）爆破期間，進(jìn)入爆破場合所有通道應(yīng)處在崗哨監(jiān)視之下，每個崗哨應(yīng)處在相鄰崗哨視線范疇之內(nèi)，以免傷及人、畜。（7）裸露藥包爆破（即糊炮等），必要保證先爆藥包不致破壞其他藥包。如不能達(dá)到此規(guī)定，只準(zhǔn)用齊發(fā)起爆。禁止用石塊覆蓋藥包。（8）爆破應(yīng)形成臺階，并符合爆破闡明書關(guān)于鉆眼、裝藥、填泥、起爆順序等項規(guī)定。（9）爆破作業(yè)人員禁止穿化纖衣服。（10）裝填炮孔數(shù)量，應(yīng)以一次爆破為限。（11）如無盲炮，從最后一響算起，經(jīng)15分鐘后才準(zhǔn)進(jìn)入爆破地點檢查，若不能確認(rèn)有無盲炮，應(yīng)經(jīng)30分鐘后才干容許進(jìn)入爆破區(qū)檢查。（12）爆破前，應(yīng)在危險區(qū)邊界和各通道上設(shè)立崗哨和標(biāo)志，絕對保證旁側(cè)道路上行人及車輛安全，所有人員必要按照《爆破安全規(guī)程》規(guī)定撤離爆破區(qū)至安全地帶，并按統(tǒng)一規(guī)定信號發(fā)三遍，確認(rèn)無人后再進(jìn)行起爆。（13）失效爆破器材要按規(guī)定規(guī)定進(jìn)行銷毀。（14）認(rèn)真總結(jié)爆破工作實踐經(jīng)驗，恰當(dāng)調(diào)節(jié)爆破技術(shù)參數(shù)。（15）炮孔采用堵炮泥等辦法，以控制飛石、提高爆破質(zhì)量。（16）如遇到盲炮，應(yīng)遵守如下規(guī)定：禁止用鎬刨藥包，禁止用打眼辦法往外掏藥，禁止用壓風(fēng)吹盲炮炮孔。無論有無殘藥，禁止將炮孔殘底繼續(xù)加深等。安全標(biāo)志（1）在施工區(qū)內(nèi)設(shè)立一切必要信號裝置，涉及：1）禁止標(biāo)志；2）警示標(biāo)志；3）指令標(biāo)志；4）提示標(biāo)志。（2）負(fù)責(zé)維修和保護(hù)施工區(qū)內(nèi)自設(shè)或發(fā)包人設(shè)立所有信號裝置，并按監(jiān)理人批示，經(jīng)常補充或更換失效信號裝置。核心工序安全控制辦法1）運送安全辦法（1）各類車輛必要處在完好狀態(tài)，制動有效，洞內(nèi)裝渣作業(yè)人員、車輛聽從統(tǒng)一指揮，禁止人料混載。（2）所有運載車輛均不準(zhǔn)超載、超高運送。（3）裝渣時應(yīng)將車輛停穩(wěn)并制動。（4）運送車輛文明行駛，不搶道、不違章，施工區(qū)內(nèi)行駛速度不能超過15km/h。2）土石方開挖安全辦法（1）對施工人員進(jìn)行安全教誨，提高安全防護(hù)意識，進(jìn)入施工現(xiàn)場人員一律戴安全帽。（2）施工中依照現(xiàn)場狀況和施工特點，制定相應(yīng)安全管理制度和各工序安全操作規(guī)程。（3）各種機(jī)械設(shè)備操作人員未經(jīng)考核不得上崗。（4）盡量避免上下交叉施工作業(yè)，當(dāng)不能避免交叉作業(yè)時，必要對上下作業(yè)區(qū)進(jìn)行有效隔離。3）淺孔爆破盲炮安全解決辦法1、經(jīng)檢查確認(rèn)起爆網(wǎng)路完好時，可重新起爆。2、可鉆平行孔裝藥爆破，平行孔距盲炮孔不應(yīng)不大于0.3m。3、可用木、竹或其她不產(chǎn)生火花材料制成工具，輕輕地將炮孔內(nèi)填塞物掏出，用藥包誘爆。4、可在安全地點外用遠(yuǎn)距離操縱風(fēng)水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥，但應(yīng)采用辦法回收雷管。

5、解決非抗水類炸藥盲炮，可將填塞物掏出，再向孔內(nèi)注水，使其失效，但應(yīng)回收雷管。6、盲炮應(yīng)在當(dāng)班解決，當(dāng)班不能解決或未解決完畢，應(yīng)將盲炮狀況在現(xiàn)場交接清晰，由下一班繼續(xù)解決。4）深孔爆破盲炮安全解決辦法1、爆破網(wǎng)路未受破壞，且最小抵抗線無變化者，可重新連接起爆；最小抵抗線有變化者，應(yīng)驗算安全距離，并加大警戒范疇后，再連接起爆。2、可在距盲炮孔口不少于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆。爆破參數(shù)由爆破工程技術(shù)人員擬定并經(jīng)爆破領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)。3、所用炸藥為非抗水炸藥，且孔壁完好時，可取出某些填塞物向孔內(nèi)灌水使之失效，然后做進(jìn)一步解決，但應(yīng)回收雷管。應(yīng)急救援預(yù)案及辦法應(yīng)急預(yù)案工作流程圖依照本工程特點及施工工藝實際狀況，認(rèn)真組織了對危險源和環(huán)境因素辨認(rèn)和評價，特制定本項目發(fā)生緊急狀況或事故應(yīng)急辦法，開展應(yīng)急知識教誨和應(yīng)急演習(xí)，提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件導(dǎo)致?lián)p害和不良環(huán)境影響。其應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序見下圖2：危險源及環(huán)境因素辯識、評價危險源及環(huán)境因素辯識、評價編制應(yīng)急預(yù)案成立搶險領(lǐng)導(dǎo)小組組建搶險隊、救護(hù)車配備應(yīng)急物資、設(shè)備應(yīng)急知識教誨培訓(xùn)定期評審實行應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行評審、修訂未發(fā)生發(fā)生應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序圖合用范疇本預(yù)案合用于爆破施工范疇內(nèi)，由于人為過錯或自然災(zāi)害導(dǎo)致傷亡或經(jīng)濟(jì)損失事故。重要有如下幾種狀況：（1）爆破作業(yè)時炸傷或飛滾石砸傷引起人員傷亡事故。