煉鋼總廠設(shè)備管理制度樣本

文獻(xiàn)編號(hào)：作業(yè)文件煉鋼總廠設(shè)備管理制度匯總編寫：審核：批準(zhǔn)：-09-10發(fā)布-09-10實(shí)行修改履歷版本修改狀態(tài)章節(jié)條款修改人審核人批準(zhǔn)人批準(zhǔn)日期實(shí)行日期

目錄一、 廠級(jí)設(shè)備管理制度 8煉鋼總廠設(shè)備綜合管理制度(設(shè)備及公用設(shè)施劃分制度) 8煉鋼總廠關(guān)于機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)后機(jī)械設(shè)備管理職責(zé)劃分管理制度 18煉鋼總廠關(guān)于機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)后電器設(shè)備管理職責(zé)劃分管理制度 23煉鋼總廠關(guān)于機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)后天車及吊葫蘆設(shè)備管理職責(zé)劃分管理制度 28煉鋼總廠關(guān)于機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)后氧槍維修管理制度 32煉鋼總廠備件材料驗(yàn)收管理規(guī)定 33煉鋼總廠備用設(shè)備管理制度 35煉鋼總廠設(shè)備點(diǎn)檢定修管理制度 36煉鋼總廠專業(yè)檢查管理制度 38煉鋼總廠設(shè)備包機(jī)管理考核辦法 38煉鋼總廠設(shè)備點(diǎn)檢工作評(píng)比管理規(guī)定 39煉鋼總廠設(shè)備點(diǎn)檢綜合管理制度 39煉鋼總廠設(shè)備管理、能源指標(biāo)體系及考核原則 42煉鋼總廠空調(diào)使用管理規(guī)定 48關(guān)于空調(diào)維修作業(yè)安全管理制度 50煉鋼總廠天車專項(xiàng)安全管理制度 51煉鋼總廠天車隱患整治分類 52鋼總廠挖掘機(jī)、鏟車、拆爐車、叉車、拖拉機(jī)管理規(guī)定 52煉鋼總廠車輛管理制度補(bǔ)充規(guī)定 58電機(jī)修復(fù)管理制度 60電機(jī)修復(fù)管理補(bǔ)充規(guī)定 61設(shè)備點(diǎn)檢管理體系督查評(píng)比管理規(guī)定 61煉鋼總廠設(shè)備點(diǎn)檢維修反饋管理規(guī)定 65電磁攪拌器管理規(guī)定 66煉鋼總廠遙控器使用管理規(guī)定 68檢修作業(yè)通用規(guī)定 69煉鋼總廠停臺(tái)設(shè)備看守、保衛(wèi)管理辦法 73二、 煉鋼作業(yè)區(qū)設(shè)備管理制度 75煉鋼作業(yè)區(qū)操作人員點(diǎn)檢管理規(guī)定 75三、 連鑄作業(yè)區(qū)設(shè)備管理制度 78降溫設(shè)備管理規(guī)定 78大包回轉(zhuǎn)臺(tái)管理規(guī)定 79風(fēng)動(dòng)送樣設(shè)備使用管理規(guī)定 80設(shè)備檢修管理規(guī)定 81電器專業(yè)檢查管理規(guī)定 82設(shè)備潤(rùn)滑管理規(guī)定 83備件提報(bào)、驗(yàn)收、領(lǐng)取管理制度 85變壓器管理規(guī)定 86M.C.C管理規(guī)定 87低壓配電室管理規(guī)定 88連鑄自動(dòng)拉鋼規(guī)定 89電磁攪拌維護(hù)使用規(guī)定 90末端電磁攪拌使用管理規(guī)定 91現(xiàn)場(chǎng)油品管理規(guī)定 92離線檢修設(shè)備管理規(guī)定 934#機(jī)非正弦點(diǎn)檢維護(hù)原則 93鋼水持續(xù)測(cè)溫系統(tǒng)操作規(guī)程 94連鑄作業(yè)區(qū)設(shè)備點(diǎn)檢制度 96連鑄作業(yè)區(qū)設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)原則 97連鑄作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢掛牌制度 102連鑄作業(yè)區(qū)水、電、氣管理規(guī)定 103連鑄作業(yè)區(qū)煤氣設(shè)施點(diǎn)檢管理規(guī)定 105四、 精煉作業(yè)區(qū)設(shè)備管理制度 105關(guān)于10噸小吊操作管理規(guī)定 105精煉皮帶管理規(guī)定 106五、 準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)設(shè)備管理制度 107精煉爐設(shè)備規(guī)定 107精煉爐液壓站檢修規(guī)定 108精煉爐維修開關(guān)水操作 109鉗工管理規(guī)定 109維修人員對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢執(zhí)行規(guī)定 110輪碾機(jī)使用規(guī)定 110準(zhǔn)備鉗工檢修作業(yè)規(guī)定 111液壓站管理規(guī)定 112準(zhǔn)備鋼包使用規(guī)定 112備件管理制度 113六、 運(yùn)營作業(yè)區(qū)設(shè)備管理制度 114天車工使用扳手管理規(guī)定 114作業(yè)區(qū)三級(jí)專業(yè)檢查管理規(guī)定 114四班天車工承包天車管理規(guī)定 115點(diǎn)檢站職責(zé)與制度 116值班電、鉗、儀表工管理考核規(guī)定 117設(shè)備點(diǎn)檢規(guī)定 118卷揚(yáng)機(jī)管理規(guī)定 119設(shè)備潤(rùn)滑管理規(guī)定 119天車磨電道管理規(guī)定 120備件管理規(guī)定 121低配室管理規(guī)定 122油品使用管理規(guī)定 122托軌梁及走臺(tái)管理規(guī)定 123七、 凈化作業(yè)區(qū)設(shè)備管理制度 124凈化作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢及設(shè)備潤(rùn)滑管理規(guī)定 124凈化作業(yè)區(qū)關(guān)于煤氣排水器維護(hù)管理制度 125凈化作業(yè)區(qū)關(guān)于降溫設(shè)施使用安全管理規(guī)定 126凈化作業(yè)區(qū)關(guān)于設(shè)備潤(rùn)滑管理制度 127凈化作業(yè)區(qū)關(guān)于二文喉口液壓站管理制度 128凈化作業(yè)區(qū)關(guān)于設(shè)備檢修管理制度 129高壓水槍管理規(guī)定 131凈化作業(yè)區(qū)關(guān)于布袋除塵器設(shè)備運(yùn)營管理規(guī)定 132凈化作業(yè)區(qū)關(guān)于水解決設(shè)備運(yùn)營管理規(guī)定 133凈化作業(yè)區(qū)關(guān)于污水解決設(shè)備運(yùn)營管理規(guī)定 133八、 電氣作業(yè)區(qū)設(shè)備管理規(guī)定 135電氣作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢管理制度 135十字開關(guān)維護(hù)管理規(guī)定 136九、 耐火作業(yè)區(qū)設(shè)備管理制度 137耐火作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢管理規(guī)定 137豎窯設(shè)備維護(hù)潤(rùn)滑管理規(guī)定 138

廠級(jí)設(shè)備管理制度煉鋼總廠設(shè)備綜合管理制度(設(shè)備及公用設(shè)施劃分制度)二煉鋼區(qū)域：設(shè)備劃分：（1）設(shè)備科負(fù)責(zé)所有機(jī)械、電氣、氧氣、氮?dú)?、氬氣、壓縮風(fēng)、蒸汽、天然氣、煤氣等動(dòng)力設(shè)施管理。（2）各工段操作使用設(shè)備由各工段負(fù)責(zé)管理，詳細(xì)劃分如下：煉鋼作業(yè)區(qū)：混鐵爐及附屬設(shè)備、脫硫站及附屬設(shè)備、轉(zhuǎn)爐及傾動(dòng)減速機(jī)、氧槍系統(tǒng)、散裝料系統(tǒng)（高位料倉如下設(shè)備）、下煙道及其附屬設(shè)備（涉及吹氧水箱、下料口、活動(dòng)煙罩上升下降金屬軟管、活動(dòng)煙罩升降裝置本體及附件、活動(dòng)煙罩供水、回水金屬軟管）、活動(dòng)煙罩、爐后扒渣機(jī)及其液壓站、爐后鋼水傾翻車及其液壓站、2#拆爐機(jī)、3#拆爐機(jī)、5噸合金翻斗車（三部）、一次閥門站、混鐵爐烘烤、脫硫站5噸吊葫蘆精煉作業(yè)區(qū)：、6#LF精煉爐、7#LF精煉爐、8#LF精煉爐、RH精煉爐、風(fēng)動(dòng)送樣現(xiàn)場(chǎng)接受裝置及區(qū)域管路、廠房?jī)?nèi)二次除塵有關(guān)設(shè)備管道及閥門、精煉爐鐵道、精煉爐10噸吊葫蘆供應(yīng)科：1—3號(hào)皮帶機(jī)高位料倉及其除塵閥門、德工5噸鏟車1臺(tái)、山工5噸鏟車1臺(tái)、廈工3噸鏟車1臺(tái)、大連5噸叉車1臺(tái)、合金料倉設(shè)備、合金烘烤爐、插扣機(jī)、解放3噸自卸車、。準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)：爐底鐵道、37.5米兩臺(tái)5噸氧槍吊葫蘆、在線鋼渣車及其備用車、廢鋼車、車間使用專用吊具、清渣廠10噸廢鋼電磁吸盤、風(fēng)動(dòng)送樣泵房及管路、化驗(yàn)室設(shè)施、鋼渣粒化設(shè)備（含水解決設(shè)備）、過跨廢鋼鐵道、100噸過跨車、過跨鐵道、1#拆爐機(jī)、小挖掘機(jī)、3噸龍門吊、清渣廠電磁吸盤、鋼包、鐵包、煤氣烤包系統(tǒng)及其煤氣管路閥門、1-4#自吸泵、辦公樓水管路。煉鋼作業(yè)區(qū)、精煉作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)本作業(yè)區(qū)設(shè)備操作、四班點(diǎn)檢、設(shè)備衛(wèi)生、潤(rùn)滑等工作；準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)煉鋼作業(yè)區(qū)、精煉作業(yè)區(qū)、供應(yīng)科、電氣作業(yè)區(qū)機(jī)械設(shè)備專業(yè)點(diǎn)檢、維修、潤(rùn)滑等工作。連鑄作業(yè)區(qū)：連鑄車間所有設(shè)備、管路、閥門等，涉及出坯用C形鉤、3噸龍門吊、中間罐烘烤、水口烘烤、風(fēng)動(dòng)送樣現(xiàn)場(chǎng)接受裝置及區(qū)域管路、中間罐、中間罐傾翻系統(tǒng)及除塵橫移裝置；連鑄電氣、旋流井電氣；辦公樓區(qū)域暖氣。運(yùn)營作業(yè)區(qū)：所有天車（含與天車鋼絲繩相連龍門鉤）、兩部16+16天車電磁吸盤、所有廠房頂天車檢修用吊葫蘆、天車磨電道、天車電氣、及自天車低壓配電室出線接線開關(guān)后來某些電氣線路（含開關(guān)）、廠房照明頂棚照明設(shè)施及線路、廠房頂部母線排、負(fù)責(zé)所有吊葫蘆電氣維修工作（連鑄除外）、精煉跨10噸吊葫蘆、混鐵跨脫硫用5噸吊葫蘆凈化作業(yè)區(qū)：一次除塵系統(tǒng)、二次除塵系統(tǒng)、泵房、污水解決、除塵系統(tǒng)凈化工段負(fù)責(zé)主管路、汽化冷卻煙道（煉鋼作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)某些除外）、下煙道排污系統(tǒng)（排污閥及管路等）、蓄熱器、中壓循環(huán)泵、水泵房5噸吊葫蘆、一次風(fēng)機(jī)房16噸吊葫蘆、管廊自吸泵、潛水泵、事故水塔（注：煙道備件籌劃提報(bào)由凈化工段負(fù)責(zé)）、旋流井。電氣作業(yè)區(qū)：所有電氣設(shè)備（除連鑄、運(yùn)營作業(yè)區(qū)外）點(diǎn)檢、保養(yǎng)與維修、風(fēng)動(dòng)送樣（電氣）、辦公用電氣、儀表、自動(dòng)化等。注：電機(jī)由各單位自行負(fù)責(zé)怪用，各類電磁閥由各單位負(fù)責(zé)（線圈及線路由電工負(fù)責(zé)）。供應(yīng)科：鐵合金系統(tǒng)、1-3#散狀料皮帶機(jī)、5噸鏟車2部、3噸鏟車1部、自卸車1部、叉車、廢鋼場(chǎng)電磁吸盤、插扣機(jī)水管路劃分：（1）自來水：二煉鋼內(nèi)自來水主管道、消防管道由凈化作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，以主廠房為界，廠房外管路由凈化作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，廠房?jī)?nèi)支管道按區(qū)域由各使用工段負(fù)責(zé)，其中我廠主控樓自來水設(shè)施、澡堂設(shè)施按照安全科下發(fā)《關(guān)于第二煉鋼廠公共設(shè)施維護(hù)管理細(xì)則》執(zhí)行。（2）循環(huán)水：從泵房到管廊出口第一道閥門前所有管路、閥門由凈化作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)；第一道閥門后（含閥門）管路閥門由各使用工段負(fù)責(zé)，若涉及兩個(gè)單位以上使用水源，水量大單位負(fù)責(zé)二級(jí)主管路，支路由使用作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)（含支點(diǎn)處）。氮?dú)?、氬氣、氧氣、壓縮風(fēng)、蒸汽、天然氣管路：（1）公司管網(wǎng)與二煉鋼接點(diǎn)至一次閥門站（含儲(chǔ)氣罐、一次閥門站）某些由煉鋼作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。（2）高壓氮、氧槍用氧、底吹氮?dú)?、轉(zhuǎn)爐、精煉用氬氣管路、輔助用氧、壓縮空氣、低壓氮?dú)庵鞴苈酚蔁掍撟鳂I(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。（3）輔助用氧、壓縮空氣、低壓氮?dú)庵Ч苈酚筛魇褂米鳂I(yè)區(qū)負(fù)責(zé)（含支點(diǎn)），廠房東北側(cè)20m3空氣儲(chǔ)氣罐及附屬管路由連鑄作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。（4）蒸汽外送管路、二煉鋼檢修外來蒸汽切斷由凈化作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。（5）從蒸汽外網(wǎng)上接支管路由使用作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。（6）RH爐蒸汽使用管路從汽包到RH爐第一組閥門為界（涉及閥門）屬于精煉作業(yè)區(qū)，閥前管路屬于凈化作業(yè)區(qū)。（7）天然氣管路主管路由精煉作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，自廠房外閥門起。支管路由使用作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。（8）其她未列出動(dòng)力管網(wǎng)均由各使用單位負(fù)責(zé)，新增設(shè)備由設(shè)備科劃分。二次除塵管路劃分：（1）廠房外主管路由凈化作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。（2）廠房?jī)?nèi)部管路及閥門由各使用作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，分界點(diǎn)為廠房外側(cè)與主管路對(duì)接處。一次除塵管道劃分：一次除塵管道所有由凈化作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)（涉及閥門）。煤氣系統(tǒng)（管路、閥門、安全裝置）：（1）各作業(yè)區(qū)使用轉(zhuǎn)爐煤氣支管路由各使用作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。（2）煤氣設(shè)施電動(dòng)閥組電控設(shè)施：煉鋼作業(yè)區(qū)：1#電動(dòng)閥組（10千伏對(duì)面）；2#電動(dòng)閥組（2#DN800電動(dòng)閥組重要控制混鐵爐用煤氣、鐵包烘烤、鋼包烘烤、合金烘烤，位于二煉鋼上鋼跨西側(cè)底料倉西）；連鑄作業(yè)區(qū)：3#電動(dòng)閥組（3#DN800電動(dòng)主閥組重要控制，連鑄平臺(tái)中包烘烤、水口烘烤、準(zhǔn)備地面中包烘烤。位于二煉鋼廠除氧間西側(cè)）。準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)：4#電動(dòng)閥組（4#DN900電動(dòng)主閥組重要控制準(zhǔn)備大干式料中包烘烤、中包烘烤、連鑄平臺(tái)東西中包烘烤、水口烘烤；小干式料烘烤、鋼包烘烤、RH精煉爐用氣。位于新連鑄出坯跨東北角處）。凈化作業(yè)區(qū)：一次風(fēng)機(jī)機(jī)后4個(gè)大型電動(dòng)閥組分別為5#（1#風(fēng)機(jī)房東南側(cè)）、6#（備用風(fēng)機(jī)換向聯(lián)系用）、7#（放散塔北側(cè)）、8#，由凈化工段負(fù)責(zé)管理。精煉作業(yè)區(qū)：新建RH精煉爐煤氣設(shè)施由精煉工段負(fù)責(zé)。設(shè)施由DN200手動(dòng)閥組起至RH精煉爐所用所有管網(wǎng)、閥門。廠房劃分：各車間負(fù)責(zé)廠房涉及廠房立柱、鋼平臺(tái)、廠房頂部、彩鋼瓦、窗戶、天窗等。煉鋼作業(yè)區(qū)：混鐵跨、加料跨、轉(zhuǎn)爐跨（平臺(tái)所在某些）、37.5米氧槍通道以南（含通道）、主控樓（廠房構(gòu)造某些）。精煉作業(yè)區(qū)：上鋼跨（1#精煉爐以西及3#精煉爐所在某些）、爐子跨RH爐所在某些，爐子跨平臺(tái)以西。準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)：廢鋼跨、清渣跨、、上鋼垮（1#精煉爐以東某些、3#精煉爐以西區(qū)域、過跨鐵路以東區(qū)域連鑄作業(yè)區(qū)：連鑄跨、連鑄平臺(tái)區(qū)域廠房、出坯跨、連鑄車間區(qū)域內(nèi)電纜溝。運(yùn)營作業(yè)區(qū)：所有廠房跨天車走臺(tái)、大車道軌、托軌梁、上天車及廠房走臺(tái)梯子。凈化作業(yè)區(qū)：泵房、污水解決、一次除塵風(fēng)機(jī)房、二次除塵風(fēng)機(jī)房、管廊、事故水塔、37.5米汽包間廠房。電氣作業(yè)區(qū)：10KV開關(guān)站、所有變壓器室、配電室（連鑄MCC除外）、所有電纜溝（連鑄電纜溝以出坯跨地面管廊出口為界，地上為連鑄工段負(fù)責(zé)）。供應(yīng)科：底料倉、合金料倉區(qū)域、3#皮帶機(jī)通廊、37.5米氧槍通道以北。照明系統(tǒng)：煉鋼作業(yè)區(qū)：加料跨內(nèi)外所有照明燈。混鐵跨內(nèi)外所有照明燈。老主控樓3樓走廊照明。轉(zhuǎn)爐爐底照明。精煉作業(yè)區(qū)：上鋼跨內(nèi)外所有照明燈。高跨內(nèi)外所有照明燈（RH爐跨、精煉跨）。連鑄作業(yè)區(qū)出坯跨內(nèi)外所有照明燈。連鑄跨內(nèi)外所有照明燈連鑄區(qū)域自行安裝所有照明燈。準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)廠房東側(cè)外部照明燈。清渣場(chǎng)廠區(qū)內(nèi)外所有照明燈。運(yùn)營作業(yè)區(qū)天車車體所有照明燈。負(fù)責(zé)更換所有主廠房頂棚和天車走臺(tái)以上（不含天車走臺(tái)）照明燈。電氣作業(yè)區(qū)1、老主控樓4、5層照明。2、新、老主控樓所有外部照明。3、高低壓配電室等所有照明。4、負(fù)責(zé)更換除運(yùn)營、連鑄范疇內(nèi)所有照明燈凈化作業(yè)區(qū)1、凈化車間區(qū)域室內(nèi)、外照明。2、轉(zhuǎn)爐各層平臺(tái)凈化所屬照明及東樓梯照明（37米平臺(tái)除外）。生產(chǎn)技術(shù)科新主控樓3層走廊及門廳照明。管理科1、新主控樓6層走廊。2、主控樓樓梯間、衛(wèi)生間及1樓門廳照明。安全科廠房?jī)?nèi)、外所有照明監(jiān)督、檢查。設(shè)備科新主控樓5層走廊及門廳照明。供應(yīng)科1、廢鋼跨內(nèi)外所有照明燈。2、轉(zhuǎn)爐37米平臺(tái)所有照明。3、廢鋼場(chǎng)照明照明燈由提報(bào)單位負(fù)責(zé)。配電箱、動(dòng)力箱、操作箱使用管理分工：原則：第一原則為誰使用誰管理，第二原則為設(shè)備在誰負(fù)責(zé)區(qū)域誰負(fù)責(zé)。配電箱、動(dòng)力箱、操作箱等箱內(nèi)接線、衛(wèi)生由電器車間負(fù)責(zé)，箱體衛(wèi)生及防護(hù)由使用單位負(fù)責(zé)，連鑄作業(yè)配電箱、動(dòng)力箱、操作箱箱內(nèi)箱體衛(wèi)生、接線自己負(fù)責(zé)。各個(gè)工段詳細(xì)負(fù)責(zé)狀況如下：煉鋼作業(yè)區(qū)：混鐵跨所有配電箱、動(dòng)力箱、操作箱（除天車動(dòng)力箱外）。加料跨所有配電箱、動(dòng)力箱、操作箱（除天車動(dòng)力箱外）。轉(zhuǎn)爐跨轉(zhuǎn)爐平臺(tái)各層平臺(tái)煉鋼所屬設(shè)備配電箱、動(dòng)力箱、操作箱。負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)水、氣、煤氣、蒸汽等管路電動(dòng)閥門（盲板閥等）配電箱、操作箱。精煉作業(yè)區(qū)：上鋼跨7#精煉爐（涉及7#精煉爐）以西所有配電箱、動(dòng)力箱、操作箱及鋼車操作箱（電纜屋附近天車動(dòng)力箱除外）。上鋼跨8#精煉爐所有配電箱、動(dòng)力箱、操作箱及鋼車操作箱（電纜屋附近天車動(dòng)力箱除外）。（3）爐子跨RH爐所有配電箱、動(dòng)力箱、操作箱及鋼車操作箱。準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)：（1）清渣場(chǎng)內(nèi)配電箱某些、動(dòng)力箱、操作箱上鋼垮（7#精煉爐以東某些、8#精煉爐以西區(qū)域、過跨鐵路以東區(qū)域）配電箱、動(dòng)力箱、操作箱。所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)電動(dòng)閥門（盲板閥等）配電箱、操作箱。運(yùn)營作業(yè)區(qū)：運(yùn)營鉗工屋使用配電箱、動(dòng)力箱，及清渣場(chǎng)磨電道電源配電箱、出坯跨電機(jī)庫配電箱。所有廠房?jī)?nèi)天車動(dòng)力箱。所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)設(shè)備、閥門（盲板閥等）配電箱、操作箱。凈化作業(yè)區(qū)：所負(fù)責(zé)設(shè)備電動(dòng)閥門（盲板閥等）配電箱及其他廠房外配電箱、動(dòng)力箱、操作箱。除氧間內(nèi)所有配電箱、動(dòng)力箱、操作箱。連鑄作業(yè)區(qū)：連鑄跨所有配電箱、動(dòng)力箱、操作箱（電纜屋附近兩個(gè)天車動(dòng)力箱除外）。出坯跨所有配電箱、動(dòng)力箱、操作箱（天車動(dòng)力箱除外）。所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)水、氣、煤氣、蒸汽等管路電動(dòng)閥門（盲板閥等）配電箱。旋流井處配電箱、動(dòng)力箱、操作箱。供應(yīng)科：（1）、37米及底料倉配電箱、動(dòng)力箱、操作箱。（2）、所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)電動(dòng)閥門（盲板閥等）配電箱、操作箱。10.廠房各區(qū)域排水泵歸屬劃分：（1）、清渣周邊自吸泵由準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)；編號(hào)如下：1號(hào)泵、2號(hào)泵（煉鋼鉗工屋南）、3號(hào)泵（2#鐵路東）、4號(hào)泵（1#鐵路西、清渣廠房?jī)?nèi)），5號(hào)泵（清渣場(chǎng)西側(cè)）、6號(hào)泵（鋼渣噴淋自吸泵）、7號(hào)泵8號(hào)泵（清渣場(chǎng)西南角2臺(tái)泵）（2）、管廊排水泵由凈化作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。（3）、運(yùn)營鉗工屋門前泵由運(yùn)營作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)（4）、出坯跨電纜溝排水自吸泵由連鑄作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。

煉鋼總廠關(guān)于機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)后機(jī)械設(shè)備管理職責(zé)劃分管理制度一煉鋼區(qū)域：依照煉鋼總廠11月19日會(huì)議精神及設(shè)備管理規(guī)定，特對(duì)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)后轉(zhuǎn)爐及精煉爐設(shè)備劃歸準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)管理后設(shè)備管理職責(zé)進(jìn)行了如下界定，望各部門認(rèn)真學(xué)習(xí)，盡職盡責(zé)、恪盡職守，對(duì)本單位所負(fù)責(zé)各類設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真管理，保證我廠設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)營，為我廠精益化生產(chǎn)提供有效保障。精煉爐設(shè)備管理1-5#精煉爐液壓站內(nèi)設(shè)備（含潛水泵）管理工作由準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，液壓站衛(wèi)生由精煉作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，精煉爐液壓站吊葫蘆機(jī)械某些由準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，電器某些由運(yùn)營作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)；1#、2#精煉爐鋼車2臺(tái)，3#、4#精煉爐鋼車3臺(tái)，5#精煉爐鋼車2臺(tái)共計(jì)7臺(tái)鋼車管理工作由準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，含設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)、維修、備件提供等；上述7臺(tái)鋼車衛(wèi)生清理、鋼車電纜領(lǐng)用、鋼車電纜防護(hù)均由精煉作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)；鋼車道軌更換及備件準(zhǔn)備等由準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，鋼車衛(wèi)生清理工作由精煉作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。4#連鑄運(yùn)鋼東車、運(yùn)鋼西車共計(jì)2臺(tái)鋼車管理工作由準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，含設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)、維修、操作、備件供應(yīng)、鋼車衛(wèi)生清理、鋼車電纜領(lǐng)用、鋼車電纜防護(hù)等；運(yùn)鋼東西車道軌管理工作由準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)；運(yùn)鋼東西車電纜卷筒管理由準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。1-4#精煉爐總供水系統(tǒng)以東高配西側(cè)馬路中心線為界，中心線以東由凈化作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，中心線以西由準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。1-5#精煉爐水冷煙罩、除塵集煙罩、導(dǎo)電橫臂、升降油缸、電極夾頭等設(shè)備衛(wèi)生均由操作工負(fù)責(zé)，設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)、維修、備件提報(bào)均由準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。1-5#精煉爐水冷系統(tǒng)（包括變壓器冷卻水系統(tǒng)）管理工作，涉及設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)、維修、備件提報(bào)均由準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。精煉爐變壓器用油水冷卻器只有在更換時(shí)由運(yùn)營作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，其他狀況下點(diǎn)檢、維護(hù)、維修工作由準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)；電氣作業(yè)區(qū)同樣負(fù)有對(duì)變壓器室內(nèi)冷卻水系統(tǒng)點(diǎn)檢責(zé)任。煤氣烤包、冷修包、熱修包及吹氬站設(shè)備管理上鋼跨臥式烤包、準(zhǔn)備跨臥式烤包及立式烤包設(shè)備管理工作由準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，電器某些由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。精煉爐吹氬站設(shè)備操作由精煉作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，機(jī)械設(shè)備維護(hù)及維修由準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，電器設(shè)備維護(hù)及維修仍由連鑄作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。冷修、熱修包機(jī)械設(shè)備由準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，電器設(shè)備由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。鑄盆廠房設(shè)備管理鑄盆廠房機(jī)械設(shè)備管理由準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，電器設(shè)備管理由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。鑄盆廠房天車由準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)操作，由運(yùn)營作業(yè)區(qū)維修。鑄盆廠房小吊由準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)管理，涉及操作、點(diǎn)檢、維護(hù)、維修。清渣場(chǎng)設(shè)備清渣場(chǎng)機(jī)械設(shè)備管理工作由準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，電器設(shè)備由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。清渣場(chǎng)1-5#天車由準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)操作，由運(yùn)營作業(yè)區(qū)維修。轉(zhuǎn)爐設(shè)備管理轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備管理由準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，電器設(shè)備由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。轉(zhuǎn)爐懸掛周邊衛(wèi)生、爐底稀油站衛(wèi)生、爐殼衛(wèi)生等均由煉鋼作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。1-4#轉(zhuǎn)爐爐底鋼渣車、鋼車線鋼車、渣車線鋼車設(shè)備管理工作均由準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，涉及設(shè)備操作、點(diǎn)檢、維護(hù)、維修。轉(zhuǎn)爐氧槍水閥操作由煉鋼作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。氧槍水、氣系統(tǒng)流量計(jì)、電子式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥備件及管理均由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，更換由準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)?；顒?dòng)煙罩系統(tǒng)衛(wèi)生及鋼絲繩加油-操作工；3樓至28米衛(wèi)生區(qū)，以中間位置為界，東側(cè)衛(wèi)生、散裝料系統(tǒng)衛(wèi)生由煉鋼作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，西側(cè)衛(wèi)生由凈化作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。更換氧槍、移氧槍時(shí)，由準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)鉗工負(fù)責(zé)，由煉鋼操作工配合（開小吊、開關(guān)氧氣閥門、氧槍水閥門等）。修好氧槍往28米平臺(tái)吊運(yùn)工作由運(yùn)營作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。氧槍維修由準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，因焊縫漏水責(zé)任由維修工負(fù)責(zé)，因氧槍鼻子化或用氧管割壞槍，責(zé)任由操作工負(fù)責(zé)。氮封盤下面三個(gè)支撐抓，原則上不容許在線燒，規(guī)定更換下氧槍后來再燒焊解決；如因特殊狀況需在線燒焊解決時(shí)，必要停爐，并且操作工配合。鋼車上面小渣盆準(zhǔn)備使用時(shí)要注意，規(guī)定每班換3個(gè)（每座轉(zhuǎn)爐在吹煉12爐以上狀況下），其他生產(chǎn)條件變化時(shí)，為了保證鋼車好用，及時(shí)更換。如因煉鋼清爐殼導(dǎo)致砸斷吹氬管，責(zé)任煉鋼；其他狀況下砸斷吹氬管，責(zé)任準(zhǔn)備。準(zhǔn)備要定期對(duì)爐底滑板進(jìn)行維護(hù)，保證其使用角度等正常。煉鋼用設(shè)備檢修時(shí)，煉鋼、準(zhǔn)備都要安排專人監(jiān)護(hù)。更換氧槍繩子、墜砣繩子時(shí)，煉鋼安排至少2名操作人員協(xié)助準(zhǔn)備共同更換。散裝料系統(tǒng)大倉上料工作由供應(yīng)負(fù)責(zé)，因進(jìn)去雜物導(dǎo)致大料倉損壞或堵塞，責(zé)任由供應(yīng)負(fù)責(zé)；因進(jìn)雜物導(dǎo)致大料倉堵塞或堵料需清理大料倉時(shí)，準(zhǔn)備鉗工、供應(yīng)操作工、煉鋼操作人員都要共同清理。28米及各皮帶衛(wèi)生、換托輥由供應(yīng)科負(fù)責(zé)，更換28米皮帶由準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，供應(yīng)科配合。28米單斗系統(tǒng)鋼絲繩加油、滾筒加油、滑道加油，由供應(yīng)科負(fù)責(zé)，設(shè)備維修由準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。脫硫站設(shè)備脫硫站各類機(jī)械設(shè)備管理維護(hù)由準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，各處設(shè)備衛(wèi)生由煉鋼作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。脫硫站鐵水車、渣盆車操作由煉鋼作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，設(shè)備維修由準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)；鐵水車、渣盆車用電源線領(lǐng)用及防護(hù)由煉鋼作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，控制線由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)；脫硫站鐵道使用及管理由煉鋼作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，由準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)維修及更換，鐵道備件由準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)提供。扒渣機(jī)衛(wèi)生、鏈條加油、油箱衛(wèi)生、更換扒渣頭、傾翻鉤衛(wèi)生、防濺罩衛(wèi)生、計(jì)量罐衛(wèi)生均由煉鋼作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。脫硫站噴槍使用及更換由煉鋼作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，涉及備件提報(bào)。精煉爐化驗(yàn)室、爐前化驗(yàn)室機(jī)械設(shè)備由準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，電器設(shè)備由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。以上規(guī)定由設(shè)備科負(fù)責(zé)解釋，自下發(fā)之日起執(zhí)行。（/12/01

煉鋼總廠關(guān)于機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)后電器設(shè)備管理職責(zé)劃分管理制度一煉鋼區(qū)域：依照煉鋼總廠11月19日會(huì)議精神及設(shè)備管理規(guī)定，特對(duì)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)后電器設(shè)備管理職責(zé)進(jìn)行了如下劃分，望各部門認(rèn)真學(xué)習(xí)，盡職盡責(zé)、恪盡職守，對(duì)本單位所負(fù)責(zé)電器儀表自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真管理，保證我廠各類電器設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)營，為我廠精益化生產(chǎn)提供有效保障。變壓器管理1#、2#連鑄機(jī)變壓器；4#連鑄機(jī)1#、2#變壓器共計(jì)4臺(tái)變壓器仍由連鑄作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)管理，涉及點(diǎn)檢、維護(hù)、維修。主廠房1#、2#變壓器；混鐵爐6#、7#變壓器；風(fēng)機(jī)房8#變壓器（給鑄盆廠房及清渣場(chǎng)天車用）一臺(tái)；耐火回轉(zhuǎn)窯1#、2#變壓器；西泵房9#、10#變壓器；除塵風(fēng)機(jī)5#變壓器、連鑄水解決11#、12#、13#、14#變壓器、1-5#精煉爐變壓器，共計(jì)20臺(tái)變壓器由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)管理，涉及點(diǎn)檢、維護(hù)、維修。所有變壓器（精煉爐變壓器除外）高壓電纜、控制電纜某些以高配室外墻為界，墻內(nèi)某些至高壓柜端由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，墻外至變壓器端由使用單位（以上重要指連鑄作業(yè)區(qū)和運(yùn)營作業(yè)區(qū)）負(fù)責(zé)。主廠房配電室、混鐵爐配電室給天車供電系統(tǒng)，以現(xiàn)場(chǎng)最后一道開關(guān)為界，開關(guān)及上、下端壓線均由運(yùn)營負(fù)責(zé)，上端電纜至配電室某些由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)；但配電室內(nèi)給外部天車供電重要開關(guān)操作由運(yùn)營作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)；因天車系統(tǒng)問題（如顫車或超負(fù)荷等）導(dǎo)致配電室內(nèi)給天車供電重要開關(guān)跳閘，責(zé)任由運(yùn)營作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)；因低配室內(nèi)給天車供電重要開關(guān)自身問題，或給現(xiàn)場(chǎng)最后一道開關(guān)主電纜問題導(dǎo)致故障，責(zé)任由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。其他區(qū)域（如4#連鑄低配室、1#連鑄低配室、700風(fēng)機(jī)低配室等）給天車供電配電柜依然本著誰使用誰負(fù)責(zé)原則來執(zhí)行，即在其他低配室內(nèi)給天車供電重要開關(guān)仍由運(yùn)營作業(yè)區(qū)自行負(fù)責(zé)。高壓配電室管理東高配室、西高配室、南高配室、耐火回轉(zhuǎn)窯高配室、二次除塵高壓間、1-5#精煉爐高壓間共計(jì)10個(gè)高壓間內(nèi)設(shè)備管理工作所有由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)；涉及設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)、維修以及設(shè)備衛(wèi)生清理工作均由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。低壓配電室及操作室管理1#、2#連鑄低配室由連鑄作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)管理，重要指點(diǎn)檢工作，其中給1#、2#沖渣泵房供電重要開關(guān)由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，給出坯跨天車供電重要開關(guān)由運(yùn)營作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)；4#連鑄機(jī)低配室由連鑄作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)管理，重要指點(diǎn)檢工作，其中給1-4#精煉爐低壓設(shè)備涉及風(fēng)機(jī)、鋼車、4#水解決低配室、4#沖渣泵房電氣設(shè)備供電開關(guān)由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，給4#連鑄機(jī)天車供電開關(guān)由運(yùn)營作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)；制作組內(nèi)給公司稱房供電配電室尋常管理工作由連鑄作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，這些仍按照原規(guī)定執(zhí)行。加料跨南電源低配室（位置在爐前走廊2#爐位置）管理工作由運(yùn)營作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)；700風(fēng)機(jī)低配室內(nèi)西側(cè)給清渣場(chǎng)及鑄盆廠房天車供電配電柜由運(yùn)營作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。主廠房低配室：1）由電氣作業(yè)區(qū)建立點(diǎn)檢表，電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)該配電室內(nèi)所有電氣設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)、維修工作；2）運(yùn)營作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)對(duì)配電室南側(cè)給天車供電配電柜內(nèi)開關(guān)操作；3）上述配電室內(nèi)衛(wèi)生及門鎖均由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。混鐵爐低配室：1）由電氣作業(yè)區(qū)建立點(diǎn)檢表，電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)該配電室內(nèi)所有電氣設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)、維修工作；2）運(yùn)營作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)對(duì)配電室內(nèi)東西兩側(cè)給天車供電配電柜內(nèi)開關(guān)操作；3）上述配電室內(nèi)衛(wèi)生及門鎖均由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。原1#連鑄及北側(cè)小屋給5#精煉爐供電低配室，當(dāng)前由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)管理，涉及：點(diǎn)檢、維護(hù)、維修。壓風(fēng)機(jī)低配室、脫硫站1-3層低配室3個(gè)、700風(fēng)機(jī)低配室、1-4#水解決低配室、西泵房低配室兩個(gè)、污水低配室、汽化低配室、1-4#爐電磁站、1-5精煉爐低配室、二次除塵低配室、脫硫風(fēng)機(jī)低配室、1-5#精煉爐風(fēng)機(jī)低配室、1#、3#沖渣泵房低配室、鑄盆廠房低配室、耐火區(qū)域所有低配室點(diǎn)檢、維護(hù)、維修均由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。1）以上低配室和操作室設(shè)立在一塊，低配室內(nèi)衛(wèi)生及門鎖由使用單位負(fù)責(zé)，涉及：3#、4#、5#精煉爐低配室、電除塵1#、2#低配室及高壓風(fēng)機(jī)操作室、700風(fēng)機(jī)低配室、二次除塵操作室、西泵房低配室、汽化低配室、鑄盆廠房低配室、1#回轉(zhuǎn)窯操作室西側(cè)低配室、2#回轉(zhuǎn)窯下方風(fēng)機(jī)低配室、豎窯操作室南側(cè)低配室、豎窯上料處低配室、連鑄1-4#水解決低配室、1#-3#沖渣泵房低配室；2）其他低配室衛(wèi)生及門鎖工作由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。脫硫站一層低配室、脫硫站二層給鋼車供電低配室點(diǎn)檢、維護(hù)、維修工作由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，衛(wèi)生、門鎖由煉鋼作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)；1#、2#精煉爐底部一層低配室點(diǎn)檢、維護(hù)、維修工作由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，衛(wèi)生、門鎖由精煉作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。電纜溝管理一煉鋼所有電纜溝及架空電纜橋架分別由運(yùn)營、連鑄、電氣負(fù)責(zé)，附圖紙。職工綜合更衣樓東北角至4#連鑄機(jī)區(qū)域至4#連鑄機(jī)變壓器南側(cè)河溝南沿區(qū)域電纜溝由連鑄作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。職工綜合更衣樓東北角往南至壓風(fēng)機(jī)室南側(cè)走道（往原電二走路）南沿區(qū)域電纜溝由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。職工綜合更衣樓東北角往東至4#水解決處電纜溝由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。壓風(fēng)機(jī)室南側(cè)走道（往原電二走路）南沿至1#連鑄機(jī)出坯跨最南頭區(qū)域電纜溝由連鑄作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。3#連鑄機(jī)冷床南側(cè)電纜溝至3#MCC門前電纜溝至1#、2#精煉爐低配室門口電纜溝由連鑄作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。1#、2#精煉爐低配室門口至1#、2#精煉爐除塵風(fēng)機(jī)處電纜溝由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。東高配至壓風(fēng)機(jī)變壓器電纜溝過馬路段、東高配至1#2#水解決四臺(tái)變壓器處電纜溝由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。西高配至9#、10#變壓器、5#、8#變壓器、脫硫風(fēng)機(jī)、6#、7#變壓器、主廠房1#、2#變壓器、二次除塵風(fēng)機(jī)處電纜溝均由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。第2至9項(xiàng)中由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)電纜溝，防護(hù)或管理過程中，如需鉗工或電氣焊工負(fù)責(zé)，由電氣作業(yè)區(qū)提出，煉鋼、精煉、準(zhǔn)備、除塵等單位必要無條件配合，或由設(shè)備科統(tǒng)一安排。耐火區(qū)域地面所有電纜溝均由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)管理，耐火作業(yè)區(qū)無條件配合電氣作業(yè)區(qū)進(jìn)行電纜溝管理?，F(xiàn)場(chǎng)配電盤管理連鑄區(qū)域所負(fù)責(zé)配電盤仍由連鑄自行負(fù)責(zé)管理。煉鋼、準(zhǔn)備、精煉、耐火、凈化區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)配電箱管理工作由使用單位自行負(fù)責(zé)，重要指表面衛(wèi)生、門子開關(guān)、防護(hù)工作；配電箱內(nèi)部線路由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。以上區(qū)域如需增長(zhǎng)新配電盤時(shí)，由使用單位自行負(fù)責(zé)制作，內(nèi)部配線工作由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)；如需購買新配電盤時(shí)，由使用單位提出使用功能，由電氣作業(yè)區(qū)提報(bào)備件籌劃。無論是自行配盤還是購買新配電盤，費(fèi)用均由使用單位自行負(fù)責(zé)。高壓電機(jī)管理1-4#水解決泵房6臺(tái)、脫硫風(fēng)機(jī)1臺(tái)、二次除塵2臺(tái)、一次除塵4臺(tái)、回轉(zhuǎn)窯2臺(tái)點(diǎn)檢、維護(hù)、維修等管理工作由電氣輔助作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，涉及電機(jī)軸承加油潤(rùn)滑工作和軸承備件準(zhǔn)備，電機(jī)備件提報(bào)工作由使用單位負(fù)責(zé)（一煉凈化、耐火作業(yè)區(qū)）。煤氣中心一加壓站電氣設(shè)備維修工作由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，所有備件、檢查、尋常維護(hù)由煤氣中心一加壓站自行負(fù)責(zé)，電氣作業(yè)區(qū)只負(fù)責(zé)電氣設(shè)備維修工作。其他低壓電機(jī)管理煉鋼、精煉、準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)所使用電機(jī)備件籌劃由準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)提報(bào)，由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)接線和檢測(cè)，電機(jī)到貨后由準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)告知電氣作業(yè)區(qū)對(duì)電機(jī)進(jìn)行搖測(cè)。耐火、凈化作業(yè)區(qū)使用電機(jī)備件籌劃分別由耐火、凈化作業(yè)區(qū)提報(bào)，由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)接線和檢測(cè)，電機(jī)到貨后由耐火、凈化作業(yè)區(qū)告知電氣作業(yè)區(qū)對(duì)電機(jī)進(jìn)行搖測(cè)。各類數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)維護(hù)、維修工作由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，機(jī)械工作由相應(yīng)單位鉗工或電氣焊工負(fù)責(zé)配合；天車稱重系統(tǒng)電器、儀表由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，安裝傳感器等工作由運(yùn)營作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。攝像頭、監(jiān)視器、顯示屏、訊響器等均由使用單位提報(bào)，由電工負(fù)責(zé)接線。準(zhǔn)備、精煉、煉鋼、供應(yīng)、凈化、耐火等單位使用電焊機(jī)時(shí)由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)接線；運(yùn)營作業(yè)區(qū)使用電焊機(jī)時(shí)，由運(yùn)營作業(yè)區(qū)自行接線。中夜班，耐火作業(yè)區(qū)電器設(shè)備由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，準(zhǔn)備、精煉、煉鋼、供應(yīng)、凈化等處電器設(shè)備由運(yùn)營作業(yè)區(qū)中夜班電工負(fù)責(zé)。以上規(guī)定由設(shè)備科負(fù)責(zé)解釋，自下發(fā)之日起執(zhí)行。（/11/29）。煉鋼總廠關(guān)于機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)后天車及吊葫蘆設(shè)備管理職責(zé)劃分管理制度一煉鋼區(qū)域：依照煉鋼總廠11月19日會(huì)議精神及設(shè)備管理規(guī)定，特對(duì)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)后天車、電動(dòng)吊葫蘆設(shè)備管理職責(zé)進(jìn)行了如下劃分，望各部門認(rèn)真學(xué)習(xí)，盡職盡責(zé)、恪盡職守，對(duì)本單位所負(fù)責(zé)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真管理，保證我廠各類天車、電動(dòng)吊葫蘆設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)營，為我廠精益化生產(chǎn)提供有效保障。所有天車電氣、機(jī)械某些都由運(yùn)營作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。48m3空壓機(jī)5t電動(dòng)吊葫蘆停用，本車由運(yùn)營作業(yè)區(qū)管理。煉鋼上槍（電梯處）2t電動(dòng)吊葫蘆、4#轉(zhuǎn)爐爐底2t電動(dòng)吊葫蘆、北100t天車附著3t電動(dòng)吊葫蘆、南100t天車附著3t電動(dòng)吊葫蘆、一次除塵風(fēng)機(jī)10t電動(dòng)吊葫蘆、上鋼跨北10t電動(dòng)吊葫蘆、備件組3t電動(dòng)吊葫蘆、合金烘烤烘干室5t電動(dòng)吊葫蘆電氣、機(jī)械某些都由運(yùn)營作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。合金料倉（南）5t電動(dòng)吊葫蘆、合金料倉（北）5t電動(dòng)吊葫蘆、28m南3t電動(dòng)吊葫蘆、28m北3t電動(dòng)吊葫蘆、4#轉(zhuǎn)爐上槍南3t電動(dòng)吊葫蘆、4#轉(zhuǎn)爐上槍北3t電動(dòng)吊葫蘆、精煉爐南5t電動(dòng)吊葫蘆、精煉爐北5t電動(dòng)吊葫蘆、脫硫顆粒鎂間2t電動(dòng)吊葫蘆、鑄盆廠房2t電動(dòng)吊葫蘆機(jī)械某些由準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，電氣某些由運(yùn)營作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。1#連鑄水解決2t電動(dòng)吊葫蘆、3#連鑄水解決1t電動(dòng)吊葫蘆、28m南5t電動(dòng)吊葫蘆（南吊裝孔）、4#轉(zhuǎn)爐28m西南5t電動(dòng)吊葫蘆（北吊裝孔）、4#連鑄水解決3t電動(dòng)吊葫蘆、脫硫除塵風(fēng)機(jī)10t電動(dòng)吊葫蘆、轉(zhuǎn)爐泵房3t電動(dòng)吊葫蘆、東軟水站1t電動(dòng)吊葫蘆機(jī)械某些由除塵車作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，電氣某些由運(yùn)營作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。耐火備件庫5t電動(dòng)吊葫蘆機(jī)械某些由耐火作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，電氣某些由運(yùn)營作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。屬于運(yùn)營作業(yè)區(qū)使用卷揚(yáng)機(jī)，地面配電箱由運(yùn)營作業(yè)區(qū)管理；煉鋼、準(zhǔn)備、凈化、精煉、耐火作業(yè)區(qū)卷揚(yáng)機(jī)地面配電箱由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。所有小吊地面配電箱，如果該配電箱內(nèi)電器元件所有給小吊供電，則該配電箱由運(yùn)營作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)；如果該配電箱內(nèi)同步有給其他非小吊設(shè)備供電電器元件，則該配電箱由電器作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)管理，涉及點(diǎn)檢、維護(hù)、維修。附：責(zé)任分工明細(xì)表。煉鋼總廠（一煉）天車及電動(dòng)葫蘆明細(xì)表分管單位序號(hào)起重量（主、付鉤）起升高度安裝地點(diǎn)廠內(nèi)編號(hào)機(jī)械電器操作163/10t12/14m加料跨北1#YL-1運(yùn)營運(yùn)營運(yùn)營263/10t12/14m加料跨北2#YL-2運(yùn)營運(yùn)營運(yùn)營363/10t12/14m加料跨北3#YL-3運(yùn)營運(yùn)營運(yùn)營420/5t12/14m加料跨北4#YL-4運(yùn)營運(yùn)營運(yùn)營515/5t12/14m加料跨北5#YL-5運(yùn)營運(yùn)營運(yùn)營630t12/14m加料跨北6#YL-6運(yùn)營運(yùn)營運(yùn)營730/5t12/14m準(zhǔn)備跨北1#YL-8運(yùn)營運(yùn)營運(yùn)營830/5t12/14m準(zhǔn)備跨北2#YL-16運(yùn)營運(yùn)營運(yùn)營950/10t17m準(zhǔn)備跨北3#YL-11運(yùn)營運(yùn)營運(yùn)營1020/5t12/14m準(zhǔn)備跨北4#YL-12運(yùn)營運(yùn)營運(yùn)營1163/10t12/14m上鋼跨北1#YL-13運(yùn)營運(yùn)營運(yùn)營1263/10t13m上鋼跨北2#YL-14運(yùn)營運(yùn)營運(yùn)營1363/10t13m上鋼跨北3#YL-15運(yùn)營運(yùn)營運(yùn)營1463/10t13m上鋼跨北4#YL-66運(yùn)營運(yùn)營運(yùn)營1563/10t13m上鋼跨北5#YL-67運(yùn)營運(yùn)營運(yùn)營1615/3t16/18m過渡跨北1#YL-17運(yùn)營運(yùn)營運(yùn)營1715/3t16/18m過渡跨北2#YL-18運(yùn)營運(yùn)營運(yùn)營1815/3t16/18m過渡跨北3#YL-19運(yùn)營運(yùn)營運(yùn)營1915/3t16/18m過渡跨北4#YL-20運(yùn)營運(yùn)營停用2015/3t16m連鑄出坯跨北1#YL-21運(yùn)營運(yùn)營運(yùn)營2115/3t16m連鑄出坯跨北2#YL-22運(yùn)營運(yùn)營運(yùn)營2215/3t16/18m連鑄出坯跨北3#YL-23運(yùn)營運(yùn)營運(yùn)營2316/3.2t16/18m連鑄出坯跨北4#YL-24運(yùn)營運(yùn)營運(yùn)營2415/3t16/18m連鑄出坯跨北5#YL-25運(yùn)營運(yùn)營運(yùn)營2520/5t12/14m清渣北1#車YL-26運(yùn)營運(yùn)營準(zhǔn)備2620/5t12/14m清渣北3#車YL-27運(yùn)營運(yùn)營準(zhǔn)備2720/5t12/14m清渣北4#車YL-28運(yùn)營運(yùn)營準(zhǔn)備2830t13清渣2#天車YL-73運(yùn)營運(yùn)營準(zhǔn)備293t6備件組YL-76運(yùn)營運(yùn)營運(yùn)營302010清渣廠新車YL-68運(yùn)營運(yùn)營準(zhǔn)備315t10m砌爐跨南車YL-30運(yùn)營運(yùn)營準(zhǔn)備325t10m污水解決YL-31運(yùn)營運(yùn)營運(yùn)營335t10m成球跨(東)YL-32運(yùn)營運(yùn)營運(yùn)營345t10m成球跨（西）YL-33運(yùn)營運(yùn)營運(yùn)營355t10m天車維修YL-34運(yùn)營運(yùn)營運(yùn)營365t10m電機(jī)庫YL-35運(yùn)營運(yùn)營運(yùn)營375t10m車工跨YL-36運(yùn)營運(yùn)營運(yùn)營3863/10t18/20m4#連鑄上鋼跨YL-38運(yùn)營運(yùn)營運(yùn)營3920/5t16/18m4#連鑄出坯東YL-39運(yùn)營運(yùn)營運(yùn)營4020/5t16/18m4#連鑄出坯西YL-40運(yùn)營運(yùn)營運(yùn)營4110/3t22/14m4#連鑄過渡跨YL-41運(yùn)營運(yùn)營運(yùn)營42100/30t12/14m混鐵爐北車YL-42運(yùn)營運(yùn)營運(yùn)營43100/50t12/14m混鐵爐南車YL-43運(yùn)營運(yùn)營運(yùn)營443t24m北100t天車（附著）YL-62運(yùn)營運(yùn)營運(yùn)營453t24m南100t天車（附著）YL-63運(yùn)營運(yùn)營運(yùn)營4630/5t16/18鑄渣盆YL-69運(yùn)營運(yùn)營準(zhǔn)備475t烘干室YL-70運(yùn)營運(yùn)營供應(yīng)4810t10m一次除塵風(fēng)機(jī)YL-64運(yùn)營運(yùn)營凈化4910t13上鋼跨北YL-74運(yùn)營運(yùn)營精煉505t10m合金料倉(南)YL-46準(zhǔn)備運(yùn)營供應(yīng)515t10m合金料倉(北)YL-47準(zhǔn)備運(yùn)營供應(yīng)522t8m1#連鑄水解決YL-48除塵運(yùn)營凈化532t36m煉鋼上槍（電梯旁）YL-49準(zhǔn)備運(yùn)營準(zhǔn)備541t5m3#連鑄水解決YL-50凈化運(yùn)營凈化555t36m28m南（吊裝孔）YL-51凈化運(yùn)營凈化563t36m28m南YL-52準(zhǔn)備運(yùn)營準(zhǔn)備573t36m28m北YL-53準(zhǔn)備運(yùn)營準(zhǔn)備583t36m4#轉(zhuǎn)爐上槍南YL-54運(yùn)營運(yùn)營運(yùn)營593t36m4#轉(zhuǎn)爐上槍北YL-55運(yùn)營運(yùn)營運(yùn)營605t36m4#轉(zhuǎn)爐28m西南除塵YL-56凈化運(yùn)營凈化612t10m4#轉(zhuǎn)爐爐底YL-57準(zhǔn)備運(yùn)營準(zhǔn)備625t6m精煉爐爐北YL-58準(zhǔn)備運(yùn)營準(zhǔn)備635t6m精煉爐爐南YL-59準(zhǔn)備運(yùn)營準(zhǔn)備643t8m4#連鑄水解決YL-60凈化運(yùn)營凈化6510t24m脫硫除塵風(fēng)機(jī)YL-65凈化運(yùn)營凈化6659耐火備件庫YL-71耐火運(yùn)營耐火6736轉(zhuǎn)爐泵房YL-72凈化運(yùn)營凈化681t6東軟水站YL-75凈化運(yùn)營凈化692t6鑄盆廠房YL-77準(zhǔn)備運(yùn)營準(zhǔn)備702t13顆粒鎂間YL-79準(zhǔn)備運(yùn)營煉鋼712t242#斗提小吊YL-78耐火運(yùn)營拆除725t10m48m3空壓機(jī)YL-45運(yùn)營運(yùn)營停用以上規(guī)定由設(shè)備科負(fù)責(zé)解釋，自下發(fā)之日起執(zhí)行。（/11/29）。煉鋼總廠關(guān)于機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)后氧槍維修管理制度依照煉鋼總廠11月19日會(huì)議精神及設(shè)備管理規(guī)定，特對(duì)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)后氧槍使用及維修管理辦法進(jìn)行了修訂，望各部門認(rèn)真學(xué)習(xí)，盡職盡責(zé)、恪盡職守，對(duì)本單位所負(fù)責(zé)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真管理，保證我廠各類天車、電動(dòng)吊葫蘆設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)營，為我廠精益化生產(chǎn)提供有效保障。氧槍使用由煉鋼作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，維修工作由準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。在每月鋼產(chǎn)量7萬噸至9萬噸狀況下，每月準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)維修氧槍基數(shù)是35支。在35支基數(shù)基本上，每多修一支氧槍，嘉獎(jiǎng)準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)100元，考核煉鋼作業(yè)區(qū)100元；在35支基數(shù)基本上，每少下一支氧槍，嘉獎(jiǎng)煉鋼作業(yè)區(qū)100元。以上數(shù)量，無論何種因素導(dǎo)致氧槍維修，都計(jì)算在內(nèi)。在尋常工作中，因氧槍使用不當(dāng)，導(dǎo)致氧槍損壞，視狀況考核50-1000元，導(dǎo)致重大事故時(shí)，按照廠部研究進(jìn)行考核。在尋常工作中，因氧槍維修質(zhì)量不到位，導(dǎo)致氧槍損壞，視狀況考核50-1000元，導(dǎo)致重大事故時(shí)，按照廠部研究進(jìn)行考核。氧槍維修卡片由準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)建立，上面分別由維修人員和煉鋼搖爐工簽字每月氧槍維修卡片由煉鋼作業(yè)區(qū)存檔。每月5日前，準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)將上月維修氧槍數(shù)量以報(bào)告形式報(bào)至設(shè)備科，由準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)一把手和煉鋼作業(yè)區(qū)一把手簽字。以上規(guī)定由設(shè)備科負(fù)責(zé)解釋，自下發(fā)之日起執(zhí)行。（/12/13）。

煉鋼總廠備件材料驗(yàn)收管理規(guī)定一、目：為保證備件材料質(zhì)量，滿足生產(chǎn)使用，杜絕不合格備件材料上線使用，特制定本管理制度。二、作用范疇：供應(yīng)科、設(shè)備科、生產(chǎn)技術(shù)科及各輔助作業(yè)區(qū)三、驗(yàn)收程序：1、普通備件材料驗(yàn)收：備件材料在領(lǐng)用前由供應(yīng)科領(lǐng)料員組織有關(guān)作業(yè)區(qū)人員到物質(zhì)采購部庫房對(duì)備件材料進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后填寫驗(yàn)收單，供應(yīng)科依照驗(yàn)收單辦理領(lǐng)用手續(xù)，若發(fā)現(xiàn)不合格材料備件由供應(yīng)科反饋給物資采購部有關(guān)人員，禁止領(lǐng)用。2、特殊備件材料驗(yàn)收：特殊備件驗(yàn)收除按上述第一條執(zhí)行外，在驗(yàn)收時(shí)供應(yīng)科要告知設(shè)備科、生產(chǎn)技術(shù)科參加（機(jī)械電氣備件由設(shè)備科參加、工藝件由生產(chǎn)技術(shù)科參加）特殊備件定義：價(jià)值在2萬元以上單體機(jī)械備件、新材料新工藝備件材料、成套設(shè)備、單價(jià)在1000元以上電氣元件、用在特殊部位備件材料（如活動(dòng)煙罩金屬軟管、氧槍金屬軟管、一冷水金屬軟管、煤氣設(shè)施使用閥門軟管等）、一定期間段內(nèi)頻繁浮現(xiàn)質(zhì)量問題備件材料、浮現(xiàn)質(zhì)量異議供貨廠家在一年內(nèi)提供產(chǎn)品、更換供貨廠家第一次使用產(chǎn)品。3、直接送到現(xiàn)場(chǎng)備件材料驗(yàn)收：由供應(yīng)科組織設(shè)備科（生產(chǎn)技術(shù)科）及有關(guān)輔助作業(yè)區(qū)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后填寫相應(yīng)驗(yàn)收記錄單。驗(yàn)收不合格由供應(yīng)科反饋物資采購部。4、在使用過程中浮現(xiàn)備件材料質(zhì)量問題，由使用單位以書面形式反饋給設(shè)備科（生產(chǎn)技術(shù)科），經(jīng)有關(guān)科室貫徹后，反饋供應(yīng)科，由供應(yīng)科反饋給公司有關(guān)管理部門。四、驗(yàn)收根據(jù)及原則：1、備件籌劃及技術(shù)規(guī)定。2、技術(shù)合同。3、包裝檢查：產(chǎn)品包裝完整、無破損、潮濕、污染。包裝上產(chǎn)品名稱、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量應(yīng)與訂貨規(guī)定一致。4、開箱檢查：產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格與外包裝應(yīng)一致，裝箱單、合格證或關(guān)于檢查數(shù)據(jù)應(yīng)齊全對(duì)的，外觀應(yīng)清潔無破損，外殼、支架、附件、等應(yīng)無磕碰、裂紋、破損、油垢、銹蝕等。5、外觀檢查（1）.電子元件：電子元件表面光滑、色澤均勻、不得有裂紋、氣泡、凹坑、變形、破損現(xiàn)象。線路板板面清潔干凈，無氧化生銹，無裂痕，無彎曲變形，邊沿?zé)o毛刺飛邊，切口整潔，銅皮不能翹起或起泡、無短路、開路及多余連線，焊盤位置及絲印標(biāo)記清晰對(duì)的，引線牢固，無脫落。（2）.機(jī)械零配件：外觀無裂紋和裂槽、毛刺、折裂、壓傷、碰傷、雜點(diǎn)、變形、針孔、連焊、包焊、漏焊、虛焊、焊接不均、凹陷、砂孔、拋缺塊等，按規(guī)定倒角，鍍層光澤均勻，無斑紋、銹跡。（3）.橡膠產(chǎn)品：有無雜質(zhì)、凹陷、缺膠、氣泡、裂口、劃傷、缺口、縮邊、老化、厚薄不均、包膠、粘接不良、分層、毛刺、變形、過度修邊，表面與否光滑，與否有拉毛現(xiàn)象等。（4）平皮帶、齒形帶等帶類：切口邊沿與否齊整、有無毛刺，與否有豁口、擦傷、劃傷、過度修邊、異味、顏色均勻等。（5）閥門、電機(jī)、泵等原則件：外觀有無磕碰、變形、銹蝕、裂紋、凹坑、缺口，表面與否光滑、按規(guī)定倒角、鍍層光澤均勻、無斑紋等。五、考核規(guī)定供應(yīng)科告知作業(yè)區(qū)去公司大庫驗(yàn)收后，有關(guān)作業(yè)區(qū)不準(zhǔn)時(shí)參加備件驗(yàn)收或驗(yàn)收后沒有及時(shí)開質(zhì)量驗(yàn)收單每次考核100元。無驗(yàn)收單供應(yīng)科禁止領(lǐng)料，否則每項(xiàng)考核供應(yīng)科50元、有關(guān)作業(yè)區(qū)200元。備件使用過程中浮現(xiàn)質(zhì)量問題，驗(yàn)收人員承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。因備件質(zhì)量問題，沒有影響生產(chǎn)，一次考核100元。對(duì)生產(chǎn)導(dǎo)致影響，按生產(chǎn)事故相應(yīng)原則考核。詳細(xì)分派比例為，對(duì)于普通備件材料：有關(guān)輔助作業(yè)區(qū)承擔(dān)70%責(zé)任，供應(yīng)科承擔(dān)30%責(zé)任；對(duì)于特殊備件材料：有關(guān)輔助作業(yè)區(qū)承擔(dān)70%責(zé)任，供應(yīng)科承擔(dān)20%責(zé)任，設(shè)備科或工藝質(zhì)量科（工藝件）承擔(dān)10%責(zé)任。（/08/09）煉鋼總廠備用設(shè)備管理制度為加強(qiáng)對(duì)備用設(shè)備管理，減少設(shè)備事故對(duì)生產(chǎn)影響，特對(duì)備用設(shè)備作如下管理規(guī)定：1、對(duì)備用設(shè)備責(zé)任作業(yè)區(qū)域劃分：各作業(yè)區(qū)所負(fù)責(zé)設(shè)備備用設(shè)備（重要是也許對(duì)生產(chǎn)導(dǎo)致影響備用設(shè)備）。2、備用設(shè)備作為主機(jī)設(shè)備后備保障必要具備100%可開動(dòng)率，備用設(shè)備一旦經(jīng)檢查不具備開動(dòng)條件，每次考核責(zé)任單位100-1000元。3、對(duì)于備用設(shè)備各責(zé)任作業(yè)區(qū)每月至少進(jìn)行一次帶負(fù)荷實(shí)驗(yàn)，各項(xiàng)運(yùn)營參數(shù)要達(dá)到設(shè)備正常運(yùn)營規(guī)定。4、如發(fā)現(xiàn)備用設(shè)備有異常狀況，應(yīng)及時(shí)告知有關(guān)管理維修人員，維修人員必要在當(dāng)天解決完畢，因特殊因素不能修復(fù)責(zé)任作業(yè)區(qū)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)科室及廠部領(lǐng)導(dǎo)，否則每次考核100-200元。5、備用設(shè)備試車及檢查各責(zé)任作業(yè)區(qū)自行制定表格進(jìn)行記錄，涉及實(shí)驗(yàn)狀況、試車參加人員、各項(xiàng)運(yùn)營參數(shù)、時(shí)間等，不按照規(guī)定期間內(nèi)試車，在沒有影響生產(chǎn)狀況下每項(xiàng)次考核責(zé)任作業(yè)區(qū)100-200元。6、對(duì)備用設(shè)備運(yùn)營實(shí)驗(yàn)需有關(guān)作業(yè)區(qū)參加時(shí)，有關(guān)作業(yè)區(qū)不得以任何理由回絕，否則每次考核100-200元，因而種因素沒有試車而影響生產(chǎn)者，有關(guān)作業(yè)區(qū)要承擔(dān)所有責(zé)任。7、各種備用水泵試車由凈化作業(yè)區(qū)組織、電器作業(yè)區(qū)參加，一次二次除塵風(fēng)機(jī)、強(qiáng)制循環(huán)泵試車凈化作業(yè)區(qū)組織、電器作業(yè)區(qū)參加。其她備用設(shè)備各作業(yè)區(qū)自行組織。8、對(duì)于一次風(fēng)機(jī)因振動(dòng)過大導(dǎo)致停機(jī)，凈化作業(yè)區(qū)必要在兩天內(nèi)按規(guī)定將葉輪清理完畢，并于當(dāng)天將風(fēng)機(jī)實(shí)驗(yàn)籌劃提報(bào)生產(chǎn)技術(shù)科，一次作不到考核責(zé)任100-200元。9、備用設(shè)備浮現(xiàn)問題，依照事故狀況連帶作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)50-300元。10、凡未按照上述規(guī)定對(duì)備用設(shè)備進(jìn)行試車，導(dǎo)致影響生產(chǎn)、安全事故，責(zé)任作業(yè)區(qū)承擔(dān)所有責(zé)任，按照有關(guān)制度貫徹責(zé)任。（-7-1）。煉鋼總廠設(shè)備點(diǎn)檢定修管理制度為保障設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)高效管理進(jìn)一步貫徹，全力履行設(shè)備點(diǎn)檢定修工作，特制定如下管理制度：設(shè)備科綜合點(diǎn)檢員是所管轄現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備狀態(tài)直接管理責(zé)任者，每天要對(duì)所管片區(qū)設(shè)備點(diǎn)檢體系運(yùn)作狀況進(jìn)行檢查監(jiān)督，同步每周至少一次安排好點(diǎn)檢籌劃對(duì)廠重要設(shè)備、重要天車進(jìn)行點(diǎn)檢、巡檢并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋，加大監(jiān)督考核力度，同步所管轄區(qū)域發(fā)生設(shè)備事故，依照事故大小負(fù)連帶管理責(zé)任考核。各作業(yè)區(qū)級(jí)認(rèn)真安排專項(xiàng)點(diǎn)檢員人員，專項(xiàng)點(diǎn)檢員是所管作業(yè)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備狀態(tài)直接管理責(zé)任者，每天要對(duì)本單位所管轄設(shè)備點(diǎn)檢體系運(yùn)作狀況及設(shè)備進(jìn)行至少一次認(rèn)真全面檢查并做好記錄，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備合理安排點(diǎn)檢籌劃，認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)。指引督促和檢查操作工、設(shè)備運(yùn)營人員點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)，各類維修完整、及時(shí)并精確地記錄并建立點(diǎn)檢維修體系，同步所管轄區(qū)域發(fā)生設(shè)備事故，依照事故大小負(fù)管理責(zé)任考核。各作業(yè)區(qū)別管領(lǐng)導(dǎo)及主管領(lǐng)導(dǎo)需注重設(shè)備管理工作，參加設(shè)備點(diǎn)檢體系運(yùn)轉(zhuǎn)管理，分管領(lǐng)導(dǎo)需保證每周至少一次對(duì)所管轄范疇設(shè)備點(diǎn)檢體系運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢查并做好記錄，特別針對(duì)重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)巡檢，主管領(lǐng)導(dǎo)需保證每月至少兩次對(duì)所管轄范疇設(shè)備點(diǎn)檢體系運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢查并做好記錄，特別針對(duì)重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)巡檢，設(shè)備科抽查，違者按50元/項(xiàng)次貫徹。各設(shè)備操作人員，交接班時(shí)要檢查好自己所操作設(shè)備，按規(guī)定認(rèn)真做好有關(guān)點(diǎn)檢記錄，規(guī)定真實(shí)詳細(xì)填寫并及時(shí)反饋有關(guān)人員，有漏檢、失檢或隱瞞狀況依照狀況貫徹有關(guān)負(fù)責(zé)人20-500元。各作業(yè)區(qū)電鉗專業(yè)維修人員應(yīng)按照規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行專業(yè)點(diǎn)檢并做好有關(guān)記錄，有漏檢、失檢或隱瞞狀況依照狀況貫徹有關(guān)負(fù)責(zé)人20-500元。各級(jí)點(diǎn)檢及操作人員在尋常工作中，要貫徹好“嚴(yán)、細(xì)、實(shí)”規(guī)定，把點(diǎn)檢工作做到實(shí)處，扎夯實(shí)實(shí)完畢本職工作，每月依照評(píng)比選出點(diǎn)檢先進(jìn)工作者并進(jìn)行嘉獎(jiǎng)。每周二設(shè)備科組織召開點(diǎn)檢會(huì)，參加單位：煉鋼輔助作業(yè)區(qū)、連鑄輔助作業(yè)區(qū)、精煉輔助作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)備輔助作業(yè)區(qū)、運(yùn)營輔助作業(yè)區(qū)、電氣輔助作業(yè)區(qū)、凈化輔助作業(yè)區(qū)、耐火輔助作業(yè)區(qū)、供應(yīng)科，參加人員各作業(yè)區(qū)專項(xiàng)點(diǎn)檢員及各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢主管或各作業(yè)區(qū)主管（一分廠、二分廠可安排一名主管）參加。各作業(yè)區(qū)將本周本單位設(shè)備點(diǎn)檢工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、本單位重點(diǎn)設(shè)備點(diǎn)檢狀況及需廠部協(xié)調(diào)事等進(jìn)行報(bào)告，違者按煉鋼總廠會(huì)議制度執(zhí)行。煉鋼總廠專業(yè)檢查管理制度為了使設(shè)備更好地為生產(chǎn)服務(wù)，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，減少事故率，杜絕安全事故發(fā)生，進(jìn)一步保證點(diǎn)檢體系有序運(yùn)作，使點(diǎn)檢工作真正好“嚴(yán)、細(xì)、實(shí)”。特制定本管理制度：每周一設(shè)備科組織天車專業(yè)檢查，參加單位有：運(yùn)營輔助作業(yè)區(qū)。每月月底設(shè)備科組織外圍天車及小吊專業(yè)檢查，參加單位：運(yùn)營輔助作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)備輔助作業(yè)區(qū)、連鑄輔助作業(yè)區(qū)、凈化輔助作業(yè)區(qū)、耐火輔助作業(yè)區(qū)。每周二設(shè)備科組織動(dòng)力管網(wǎng)專業(yè)檢查，參加單位有：煉鋼輔助作業(yè)區(qū)、精煉輔助作業(yè)區(qū)、連鑄輔助作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)備輔助作業(yè)區(qū)、凈化輔助作業(yè)區(qū)、耐火輔助作業(yè)區(qū)。每周三設(shè)備科組織電氣專業(yè)檢查，參加單位：電氣輔助作業(yè)區(qū)、連鑄輔助作業(yè)區(qū)。每周四設(shè)備科組織地面設(shè)備（液壓系統(tǒng)）專業(yè)檢查，參加單位：煉鋼輔助作業(yè)區(qū)、精煉輔助作業(yè)區(qū)、連鑄輔助作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)備輔助作業(yè)區(qū)、凈化輔助作業(yè)區(qū)、耐火輔助作業(yè)區(qū)。每周五設(shè)備科組織車輛檢查，參加單位：供應(yīng)科、連鑄輔助作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)備輔助作業(yè)區(qū)、運(yùn)營輔助作業(yè)區(qū)、耐火輔助作業(yè)區(qū)。每次專業(yè)檢查有關(guān)作業(yè)區(qū)應(yīng)安排專人參加檢查，隨意換人、無端不參加每次按50元/次考核有關(guān)責(zé)任單位并連帶主管分管領(lǐng)導(dǎo)20元/次。參加檢查人員要按照有關(guān)點(diǎn)檢原則，嚴(yán)格認(rèn)真檢查，做好檢查記錄，下發(fā)整治、考核告知單，責(zé)任單位受到考核、整治單，要按照所規(guī)定期限及原則完畢整治事項(xiàng)并反饋下告知單單位，超期一天，考核責(zé)任單位50元，后來加倍考核，同步依照檢查出問題性質(zhì)連帶各作業(yè)區(qū)專項(xiàng)點(diǎn)檢員及分管領(lǐng)導(dǎo)。煉鋼總廠設(shè)備包機(jī)管理考核辦法為保證的確貫徹設(shè)備包機(jī)制落到實(shí)處，全面保障設(shè)備包機(jī)制順利履行，特制定如下辦法：各輔助作業(yè)區(qū)依照設(shè)備包機(jī)責(zé)任制，建立各崗位各工種點(diǎn)檢表格，規(guī)定各崗位人員按規(guī)定填寫，如有缺失按一處50-200元考核輔助作業(yè)區(qū)別管領(lǐng)導(dǎo)。各輔助作業(yè)區(qū)應(yīng)依照所定制度表格定期檢查各種點(diǎn)檢表格填寫實(shí)行狀況，并建立抽檢記錄，如發(fā)現(xiàn)填寫信息不真實(shí)按每處50每處貫徹有關(guān)人員責(zé)任。如因點(diǎn)檢未及時(shí)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致設(shè)備事故時(shí)，依照事故獨(dú)立原則按設(shè)備承包制分別追究有關(guān)人員責(zé)任，同步連帶有關(guān)管理責(zé)任。煉鋼總廠設(shè)備點(diǎn)檢工作評(píng)比管理規(guī)定為全面建設(shè)我廠點(diǎn)檢隊(duì)伍，規(guī)范點(diǎn)檢體系運(yùn)作，督促各作業(yè)區(qū)設(shè)備點(diǎn)檢工作全面落成并勉勵(lì)各級(jí)點(diǎn)檢隊(duì)伍工作積極性，依照獎(jiǎng)優(yōu)罰劣原則制度本管理規(guī)定：設(shè)備科每月對(duì)各作業(yè)區(qū)（含供應(yīng)科）設(shè)備點(diǎn)檢管理工作進(jìn)行評(píng)比，依照優(yōu)劣評(píng)出前三名及后三名。第一名嘉獎(jiǎng)作業(yè)區(qū)績(jī)效3％，并連帶嘉獎(jiǎng)分管領(lǐng)導(dǎo)500元，第二名嘉獎(jiǎng)作業(yè)區(qū)績(jī)效2％元，并連帶嘉獎(jiǎng)分管領(lǐng)導(dǎo)300元，第三名嘉獎(jiǎng)作業(yè)區(qū)績(jī)效1％元，并連帶嘉獎(jiǎng)分管領(lǐng)導(dǎo)200元，倒數(shù)第一名考核作業(yè)區(qū)績(jī)效3％，并連帶考核分管領(lǐng)導(dǎo)500元，倒數(shù)第二名考核作業(yè)區(qū)績(jī)效2％，并連帶考核分管領(lǐng)導(dǎo)300元，倒數(shù)第三名考核作業(yè)區(qū)績(jī)效1％，并連帶考核分管領(lǐng)導(dǎo)200元。設(shè)備科每月對(duì)我廠點(diǎn)檢隊(duì)伍工作(綜合點(diǎn)檢員及各作業(yè)區(qū)專項(xiàng)點(diǎn)檢員)進(jìn)行評(píng)比，依照優(yōu)劣每月評(píng)出三名“點(diǎn)檢之星’’，每名嘉獎(jiǎng)500元、300元、200元不等。詳細(xì)評(píng)比細(xì)則見設(shè)備點(diǎn)檢管理體系督查評(píng)比管理規(guī)定。煉鋼總廠設(shè)備點(diǎn)檢綜合管理制度為了使設(shè)備更好地為生產(chǎn)服務(wù)，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，減少事故率，杜絕安全事故發(fā)生，強(qiáng)化操檢合一，使點(diǎn)檢工作做好“嚴(yán)、細(xì)、實(shí)”。加大管理考核力度，特制定本管理制度。點(diǎn)檢人員職責(zé)認(rèn)真細(xì)致把所負(fù)責(zé)設(shè)備全面有序檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)聯(lián)系解決，掌握好設(shè)備隱患、檢修、運(yùn)轉(zhuǎn)等信息，做好點(diǎn)檢工作監(jiān)督、整治、考核，每日點(diǎn)檢狀況做好臺(tái)帳記錄，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備檢修要監(jiān)督質(zhì)量，對(duì)未整治項(xiàng)目，要向上級(jí)有關(guān)人員反饋，對(duì)設(shè)備籌劃?rùn)z修提供信息保證。設(shè)備操作人員職責(zé)嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守交接班制度，工作前要對(duì)設(shè)備做全面檢查，確認(rèn)一切正常后方可操作，并詳細(xì)做好交接班記錄及設(shè)備運(yùn)營記錄，班中發(fā)現(xiàn)異常狀況，及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)及有關(guān)人員，做到反映迅速，認(rèn)真負(fù)責(zé)，做好設(shè)備定置衛(wèi)生工作。3、設(shè)備綜合規(guī)定某些各點(diǎn)檢人員到崗后，必要準(zhǔn)時(shí)對(duì)所分管設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決、報(bào)告、反饋。點(diǎn)檢人員、包片維修人員、操作人員對(duì)點(diǎn)檢工作走馬觀花，不負(fù)責(zé)任，漏檢、失檢、謊檢，導(dǎo)致設(shè)備事故，操作人員交接班沒有例行檢查，浮現(xiàn)故障及導(dǎo)致事故，視情節(jié)考核20－500元，責(zé)任貫徹到人。各輔助作業(yè)區(qū)應(yīng)注重與加強(qiáng)點(diǎn)檢工作，并及時(shí)解決與報(bào)出檢修籌劃，使點(diǎn)檢所反饋問題能快捷全面得到整治；全體點(diǎn)檢人員必要服從設(shè)備科點(diǎn)檢業(yè)務(wù)管理，對(duì)綜合點(diǎn)檢員安排工作，不得推諉、扯皮；設(shè)備科點(diǎn)檢人員與各點(diǎn)檢人員聯(lián)系工作，應(yīng)全力配合支持；尋常生產(chǎn)與點(diǎn)檢工作發(fā)生沖突時(shí)，有關(guān)作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)協(xié)調(diào)解決。有違背此項(xiàng)，視情節(jié)考核負(fù)責(zé)人10－100元。各設(shè)備點(diǎn)檢記錄，檢修更換零部件記錄，要齊全、存好，以便備查，每缺一項(xiàng)考核5元。對(duì)設(shè)備隱患限期整治事項(xiàng)到期未改，每項(xiàng)考核50元，復(fù)查仍未整治加倍考核。各種設(shè)備點(diǎn)檢表格、設(shè)備交接班表、設(shè)備運(yùn)營登記表等表格要詳細(xì)、真實(shí)填寫，不按規(guī)定填寫按每次50元考核有關(guān)負(fù)責(zé)人，由于交接班不清導(dǎo)致事故或故障考核當(dāng)班操作人員50元，發(fā)現(xiàn)問題沒有按照反饋渠道及時(shí)反饋或故意隱瞞故障導(dǎo)致事故擴(kuò)大每次考核負(fù)責(zé)人20-500元。所有設(shè)備應(yīng)保持清潔，現(xiàn)場(chǎng)備品、備件、物品存儲(chǔ)干凈整潔，工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)活完場(chǎng)凈，違背考核20元。對(duì)設(shè)備傳動(dòng)、減速及需加油點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)缺油考核20元；因缺油導(dǎo)致設(shè)備損壞，影響生產(chǎn)，影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，視情節(jié)考核10－200元。各處設(shè)備漏油要及時(shí)解決，漏油落到地面油污積多，發(fā)現(xiàn)一次考核20元，責(zé)任貫徹到人。天車主鉤、付鉤鋼絲繩，氧槍鋼絲繩，單斗提高機(jī)、爬車、墜砣鋼絲繩及所有起重設(shè)備鋼絲繩磨損達(dá)標(biāo)，更換不及時(shí)，考核50元；限期整治逾期或?qū)е率鹿?，視情?jié)考核20－200元，導(dǎo)致嚴(yán)重后果者，下崗懲罰。各處鋼絲繩要保持正常潤(rùn)滑，發(fā)現(xiàn)一次缺油，考核責(zé)任單位20元；因缺油導(dǎo)致鋼絲繩損壞，影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，影響生產(chǎn)，視情節(jié)考核責(zé)任單位20－200元，責(zé)任貫徹到人。設(shè)備各部減速箱，大車輪，小車輪，各種定滑輪，動(dòng)滑輪，滾筒，導(dǎo)軌，及各部易磨損處，磨損達(dá)標(biāo)，不及時(shí)更換導(dǎo)致事故，視情節(jié)考核10－200元，責(zé)任貫徹到人。地面各設(shè)備壓板、夾板失效，各部螺絲松動(dòng)，考核使用單位、維修單位每項(xiàng)（個(gè)）各10元，缺掉每項(xiàng)（個(gè)）各20元，責(zé)任貫徹到人。各部設(shè)備螺栓緊固要原則化，加平墊及彈簧墊，不加者每個(gè)考核5元，責(zé)任貫徹到人。設(shè)備上各防護(hù)罩（網(wǎng)）排障器、各防護(hù)欄配電盤、電阻器、防護(hù)板、拖線架等，每缺少或損壞一種、開焊、斷裂一處考核責(zé)任單位10元，限期整治；逾期加倍考核。電器儀表開關(guān)、限位及各種元件，必要靈活、可靠、完好，每缺少一項(xiàng)考核20元；損壞失去功能不及時(shí)更換考核20元；各電器儀表線路發(fā)現(xiàn)一處氧化點(diǎn)考核10元；線路不規(guī)范雜亂無章考核10元；緊固螺栓松動(dòng)一種考核10元，缺一種考核20元。限期整治，逾期加倍考核。因上述狀況導(dǎo)致電器儀表故障，影響生產(chǎn)，視情節(jié)考核10－200元，責(zé)任貫徹到人。各類電器儀表安全批示燈及明線批示燈損壞，發(fā)現(xiàn)一種考核10元。各類配電盤接觸器用雜物頂著使用，發(fā)現(xiàn)一次考核50元；導(dǎo)致事故視情節(jié)考核50－200元；后果嚴(yán)重者下崗懲罰。電器儀表設(shè)施灰塵過多不及時(shí)清掃，一次考核20元；導(dǎo)致事故，影響生產(chǎn)，視情節(jié)考核10－200元。各部門稀油站、壓風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵房及用油設(shè)備管路，漏油要及時(shí)解決，發(fā)現(xiàn)滴油及油點(diǎn)落地考核10元；各處接油盤及油箱頂部，地面積油積水過多，清理不及時(shí)，發(fā)現(xiàn)一次考核10元；水泵應(yīng)杜絕淌漏，泵體及管道、地面應(yīng)清潔，做好防腐、清理積水，做不到發(fā)現(xiàn)一次考核20元；限期整治，逾期加倍考核。各儲(chǔ)油柜（箱）油位不達(dá)標(biāo)，油質(zhì)臟、差，不及時(shí)補(bǔ)充及解決，發(fā)現(xiàn)一次考核20元；限期整治，逾期加倍考核。各設(shè)備站、所、室等衛(wèi)生差，物品存儲(chǔ)混亂，考核20元；照明燈損壞更換不及時(shí)，發(fā)現(xiàn)一種考核10元。設(shè)備殼體框架構(gòu)造及箱軸等，不得有裂紋、嚴(yán)重變形及脫出，如不及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決，被檢查發(fā)現(xiàn)考核10元；導(dǎo)致事故，視情節(jié)考核20－200元；后果嚴(yán)重者下崗懲罰。設(shè)備所規(guī)定周期拆檢、周期更換及周期加油，要做好記錄，建好臺(tái)帳，檢查發(fā)現(xiàn)每缺一項(xiàng)考核20元。設(shè)備所需各種臺(tái)帳，必要齊全，保存完好，以便備查，如做不到考核10－100元。所有設(shè)備機(jī)械、電器儀表要運(yùn)轉(zhuǎn)完好，操作要規(guī)范，各專業(yè)口各工種要全力配合，因種種因素導(dǎo)致停臺(tái)、停產(chǎn)、設(shè)備損壞，依照分析，考核責(zé)任單位或負(fù)責(zé)人10－1000元。鋼渣車車輪損壞，車體嚴(yán)重變形開裂，螺絲松動(dòng)脫節(jié)，軸節(jié)缺油打齒，發(fā)現(xiàn)一次考核維修人員20元，操作人員20元；影響生產(chǎn)導(dǎo)致事故視情節(jié)考核有關(guān)負(fù)責(zé)人50－200元；重復(fù)事故考核200-1000元。精煉爐不精煉時(shí)在2小時(shí)以上應(yīng)停泵，如不斷泵發(fā)現(xiàn)一次考核操作人員20元。精煉爐、風(fēng)機(jī)、稀油站等在制定周期內(nèi)啟動(dòng)備用泵檢查與否正常，檢查發(fā)現(xiàn)沒有記錄和沒有啟動(dòng)備用泵，一次考核使用單位50元。各油泵、水泵操作工要及時(shí)給軸承加油，壓緊盤根，做好記錄。檢查發(fā)現(xiàn)軸承缺油、泵漏水漏油，自己解決不了又不及時(shí)反饋，考核操作人員20元，導(dǎo)致事故加倍考核。操檢合一工作要認(rèn)真貫徹，要做到實(shí)處。無論浮現(xiàn)各種故障，都要反映迅速，反饋及時(shí)。一方面在第一時(shí)間告知當(dāng)班班組長(zhǎng)及有關(guān)人員，并配合好檢修事故工作。如反饋不及時(shí)，不積極配合，使設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致事故擴(kuò)大、事故遲延，視情節(jié)考核操作人員20－100元。各設(shè)備稀油站、油箱上油位檢查要確認(rèn)，防止假油位，不好確認(rèn)時(shí)應(yīng)放油加油解決。因假油位或油位不到導(dǎo)致事故考核維修人員、操作人員，視情節(jié)20－50元。所有設(shè)備需加油點(diǎn)要及時(shí)加油、周期加油并做好表格記錄，檢查加油無記錄，考核負(fù)責(zé)人10－50元。各處水閥、疏水閥漏水失效，檢查發(fā)現(xiàn)考核使用單位20元。以上規(guī)定適合于各單位維修人員、操作人員及有關(guān)人員。浮現(xiàn)各種狀況后，依照討論分析，劃清責(zé)任，予以相應(yīng)考核解決。以上未提及事項(xiàng)按煉鋼廠管理制度執(zhí)行（-12-31）煉鋼總廠設(shè)備管理、能源指標(biāo)體系及考核原則指標(biāo)體系詳解主機(jī)設(shè)備可開動(dòng)率=（主機(jī)設(shè)備日歷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間-主機(jī)故障停臺(tái)時(shí)間）/設(shè)備日歷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間主機(jī)設(shè)備事故率=主機(jī)設(shè)備故障停臺(tái)時(shí)間/設(shè)備日歷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間各作業(yè)區(qū)主機(jī)設(shè)備臺(tái)數(shù)一分廠四座轉(zhuǎn)爐三臺(tái)連鑄機(jī)生產(chǎn)模式下主機(jī)設(shè)備主機(jī)設(shè)備為78臺(tái)，重要涉及：運(yùn)營作業(yè)區(qū)15臺(tái)、電氣作業(yè)區(qū)18臺(tái)、煉鋼作業(yè)區(qū)6臺(tái)、精煉爐作業(yè)區(qū)5臺(tái)、連鑄作業(yè)區(qū)3臺(tái)、準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)14臺(tái)、凈化作業(yè)區(qū)13臺(tái)、耐火作業(yè)區(qū)4臺(tái)。運(yùn)營作業(yè)區(qū)（15臺(tái)）重要設(shè)備涉及：加料跨1#~6#天車6臺(tái)、上鋼跨1#～5#天車4臺(tái)、100t天車1臺(tái)、4#機(jī)63t天車1臺(tái)、出坯跨天車1-5#天車2臺(tái)、4#機(jī)出坯跨1臺(tái)。電氣作業(yè)區(qū)（18臺(tái)）重要設(shè)備涉及：轉(zhuǎn)爐電氣（4臺(tái)）、精煉爐電氣（5臺(tái)）、連鑄水解決泵房電氣設(shè)備（3臺(tái)）、耐火電氣設(shè)備（4臺(tái)）、脫硫站電氣設(shè)備（2臺(tái)）。煉鋼作業(yè)區(qū)設(shè)備（6臺(tái)）重要設(shè)備涉及：轉(zhuǎn)爐設(shè)備（4臺(tái)）、脫硫站設(shè)備（2臺(tái)）。精煉作業(yè)區(qū)設(shè)備（5臺(tái)）重要設(shè)備涉及：精煉爐設(shè)備（5臺(tái)）。連鑄作業(yè)區(qū)設(shè)備（12臺(tái)）重要設(shè)備涉及：連鑄機(jī)（3臺(tái)*4流）。準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)設(shè)備（14臺(tái)）重要設(shè)備涉及：轉(zhuǎn)爐設(shè)備（4臺(tái)）、脫硫站設(shè)備（2臺(tái)）、精煉爐設(shè)備（5臺(tái)）、28米單斗提高機(jī)設(shè)備（1臺(tái)）、28米皮帶機(jī)設(shè)備（1臺(tái)）、合金烘烤設(shè)備（1臺(tái)）。凈化作業(yè)區(qū)設(shè)備（13臺(tái)）重要設(shè)備涉及：轉(zhuǎn)爐設(shè)備（4臺(tái)）、脫硫站設(shè)備（1臺(tái)）、精煉爐設(shè)備（5臺(tái)）、連鑄機(jī)設(shè)備（3臺(tái)）。耐火作業(yè)區(qū)設(shè)備（4臺(tái)）重要設(shè)備涉及：回轉(zhuǎn)窯（2座）、豎窯（2座）二分廠兩座轉(zhuǎn)爐兩臺(tái)連鑄機(jī)生產(chǎn)模式下主機(jī)設(shè)備主機(jī)設(shè)備為55臺(tái)，重要涉及：運(yùn)營作業(yè)區(qū)15臺(tái)、電氣作業(yè)區(qū)14臺(tái)、煉鋼作業(yè)區(qū)4臺(tái)、精煉爐作業(yè)區(qū)3臺(tái)、連鑄作業(yè)區(qū)2臺(tái)、準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)9臺(tái)、凈化作業(yè)區(qū)8臺(tái)。1、運(yùn)營作業(yè)區(qū)（15臺(tái)）重要設(shè)備涉及：混鐵跨：125噸天車2臺(tái)；加料跨：140噸天車2臺(tái)、20+20噸天車2臺(tái)；上鋼跨：160噸天車2臺(tái)、80噸天車1臺(tái)，出坯跨16+16天車2臺(tái)、20噸天車1臺(tái)、32噸天車1臺(tái)；清渣跨：80t天車2臺(tái)2、電氣作業(yè)區(qū)（14臺(tái)）重要設(shè)備涉及：轉(zhuǎn)爐電氣（3臺(tái)）、精煉爐電氣（3臺(tái)）、連鑄水解決泵房電氣設(shè)備（2臺(tái)）、脫硫站電氣設(shè)備（1臺(tái)）、混鐵爐電氣設(shè)備（1臺(tái)）。風(fēng)機(jī)及除塵系統(tǒng)（3臺(tái)）、散裝料系統(tǒng)（1臺(tái)）3|、煉鋼作業(yè)區(qū)設(shè)備（4臺(tái)）重要設(shè)備涉及：轉(zhuǎn)爐設(shè)備（2臺(tái)）、脫硫站設(shè)備（1臺(tái)）、混鐵爐（1臺(tái)）。4、精煉作業(yè)區(qū)設(shè)備（3臺(tái)）重要設(shè)備涉及：精煉爐設(shè)備（3臺(tái)）。5、連鑄作業(yè)區(qū)設(shè)備（12臺(tái)）重要設(shè)備涉及：連鑄機(jī)（2臺(tái)*6流）。6、準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)設(shè)備（9臺(tái)）重要設(shè)備涉及：轉(zhuǎn)爐設(shè)備（2臺(tái)）、脫硫站設(shè)備（1臺(tái)）、混鐵爐（1臺(tái)）精煉爐設(shè)備（3臺(tái)）、散裝料設(shè)備（1臺(tái)）、合金烘烤設(shè)備（1臺(tái)）。7、凈化作業(yè)區(qū)設(shè)備（8臺(tái)）重要設(shè)備涉及：一次除塵系統(tǒng)（2臺(tái)）、二次除塵系統(tǒng)（2臺(tái)）、綜合水泵房（2臺(tái)）、汽化余熱鍋爐系統(tǒng)（2臺(tái)）三）、|設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率指標(biāo)：一分廠：運(yùn)營作業(yè)區(qū)：重要天車可開動(dòng)率指標(biāo)：99.96%。電氣作業(yè)區(qū)：重要設(shè)備可開動(dòng)率指標(biāo)：99.96%煉鋼作業(yè)區(qū)：重要設(shè)備可開動(dòng)率指標(biāo)：99.96%精煉作業(yè)區(qū)：重要設(shè)備可開動(dòng)率指標(biāo)：99.96%連鑄作業(yè)區(qū)：重要設(shè)備可開動(dòng)率指標(biāo)：99.96%準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)：重要設(shè)備可開動(dòng)率指標(biāo)：99.96%凈化作業(yè)區(qū)：重要設(shè)備可開動(dòng)率指標(biāo)：99.96%耐火作業(yè)區(qū)：重要設(shè)備可開動(dòng)率指標(biāo)：99.99%二分廠：運(yùn)營作業(yè)區(qū)：重要天車可開動(dòng)率指標(biāo)：99.90%。電氣作業(yè)區(qū)：重要設(shè)備可開動(dòng)率指標(biāo)：99.93%煉鋼作業(yè)區(qū)：重要設(shè)備可開動(dòng)率指標(biāo)：99.90%精煉作業(yè)區(qū)：重要設(shè)備可開動(dòng)率指標(biāo)：99.86%連鑄作業(yè)區(qū)：重要設(shè)備可開動(dòng)率指標(biāo)：99.89%準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)：重要設(shè)備可開動(dòng)率指標(biāo)：99.81%凈化作業(yè)區(qū)：重要設(shè)備可開動(dòng)率指標(biāo)：99.91%設(shè)備停臺(tái)考核原則重大設(shè)備事故，按照依照分析討論進(jìn)行考核。凡是能導(dǎo)致主機(jī)設(shè)備停臺(tái)（轉(zhuǎn)爐停臺(tái)、連鑄機(jī)堵流或限速等狀況）設(shè)備停臺(tái)事故，按照3元/分鐘考核，例如：1）兩部100t天車算1部主機(jī)設(shè)備，如果南100t天車故障停臺(tái)120分鐘，期間啟動(dòng)北100t天車，則按照（120/2）*3元=180元考核運(yùn)營作業(yè)區(qū)；2）4#水解決泵房201水泵故障，202水泵自動(dòng)切換投入使用，未導(dǎo)致4#連鑄機(jī)堵流或限速或停臺(tái)，則4#水解決泵房不算主機(jī)設(shè)備停臺(tái)；3）導(dǎo)致連鑄機(jī)停澆設(shè)備事故，按照重新組織連鑄機(jī)開澆時(shí)間計(jì)算，普通以120分鐘計(jì)算；4）例如爐底鋼車故障，導(dǎo)致轉(zhuǎn)爐停用時(shí)，按照轉(zhuǎn)爐停臺(tái)時(shí)間考核；未導(dǎo)致轉(zhuǎn)爐停臺(tái)時(shí)，按照輔助設(shè)備停臺(tái)進(jìn)行考核。非主機(jī)設(shè)備停臺(tái)按照0.5元/分鐘進(jìn)行考核。所有設(shè)備事故停臺(tái)，如果影響生產(chǎn)時(shí)或?qū)е庐a(chǎn)品質(zhì)量浮現(xiàn)問題時(shí)，按照影響生產(chǎn)實(shí)際狀況進(jìn)行考核，設(shè)備停臺(tái)將不再考核。無法通過驗(yàn)收、實(shí)驗(yàn)等手段發(fā)現(xiàn)備件質(zhì)量問題或在備件質(zhì)量問題上作業(yè)區(qū)無任何管理或技術(shù)漏洞，導(dǎo)致設(shè)備故障，不對(duì)作業(yè)區(qū)進(jìn)行考核。未記錄停臺(tái)時(shí)間設(shè)備事故，視狀況按照每次20-500元進(jìn)行考核。設(shè)備事故分級(jí)原則主機(jī)設(shè)備故障停臺(tái)分級(jí)設(shè)備停臺(tái)分級(jí)原則：一級(jí)設(shè)備停臺(tái)：停臺(tái)超過4小時(shí)（含4小時(shí)）；二級(jí)設(shè)備停臺(tái)：停臺(tái)2-4小時(shí)（含2小時(shí)，少于4小時(shí)）；三級(jí)設(shè)備停臺(tái)：停臺(tái)少于2小時(shí)。設(shè)備停臺(tái)考核原則：一級(jí)設(shè)備停臺(tái)，除按照影響主機(jī)設(shè)備停臺(tái)考核責(zé)任單位1元/分鐘外，考核單位一把手100元，分管主管200元；二級(jí)設(shè)備停臺(tái)，除按照影響主機(jī)設(shè)備停臺(tái)考核責(zé)任單位1元/分鐘外，考核單位分管領(lǐng)導(dǎo)50元；考核設(shè)備科分管主管100元。三級(jí)設(shè)備停臺(tái)，照影響主機(jī)設(shè)備停臺(tái)考核責(zé)任單位1元/分鐘輔助設(shè)備故障停臺(tái)管理考核規(guī)定設(shè)備停臺(tái)分級(jí)原則：一級(jí)設(shè)備停臺(tái)：停臺(tái)超過4小時(shí)（含4小時(shí)）；二級(jí)設(shè)備停臺(tái)：停臺(tái)2-4小時(shí)（含2小時(shí)，少于4小時(shí)）；三級(jí)設(shè)備停臺(tái)：停臺(tái)少于2小時(shí)。設(shè)備停臺(tái)考核原則：一級(jí)設(shè)備停臺(tái)考核單位0.5元/分鐘，考核單位一把手50元，分管領(lǐng)導(dǎo)100元；二級(jí)設(shè)備停臺(tái)考核單位0.5元/分鐘，考核單位分管領(lǐng)導(dǎo)50元；三級(jí)設(shè)備停臺(tái)考核單位0.5元/分鐘。主機(jī)設(shè)備可開動(dòng)率考核原則主機(jī)設(shè)備可開動(dòng)率計(jì)算辦法或根據(jù)所有主機(jī)設(shè)備事故停臺(tái)以調(diào)度記錄為準(zhǔn)；主機(jī)設(shè)備或輔助設(shè)備自身故障，如果導(dǎo)致連鑄機(jī)脫節(jié)停澆，則按照重新組織連鑄機(jī)澆次所需要時(shí)間為準(zhǔn)，普通以120分鐘為準(zhǔn)；因操作自身導(dǎo)致設(shè)備故障停臺(tái)時(shí)間，此項(xiàng)只作為可開動(dòng)率計(jì)算，但不作為可開動(dòng)率考核指標(biāo)；備件質(zhì)量問題導(dǎo)致設(shè)備故障停臺(tái)時(shí)間；如果備件質(zhì)量問題可以通過驗(yàn)收可以發(fā)現(xiàn)，則將停臺(tái)時(shí)間列入主機(jī)設(shè)備可開動(dòng)率考核指標(biāo)；如果備件質(zhì)量問題無法通過驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)，故障停臺(tái)時(shí)間計(jì)入可開動(dòng)率，但不作為可開動(dòng)率考核指標(biāo)；各作業(yè)區(qū)主機(jī)設(shè)備非籌劃?rùn)z修時(shí)間作為故障停臺(tái)計(jì)算；開早會(huì)分廠暫時(shí)安排檢修不算；因外部鐵水或高線變動(dòng)導(dǎo)致無鐵水吹煉狀況下檢修時(shí)間不算；因外部電網(wǎng)波動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備停臺(tái)不算；設(shè)備檢修率籌劃?rùn)z修時(shí)間每月每臺(tái)連鑄機(jī)籌劃?rùn)z修時(shí)間不超過8小時(shí)，超過時(shí)間按設(shè)備事故停臺(tái)進(jìn)行考核。（工藝停臺(tái)、大修除外，正常更換澆次每次按90分鐘計(jì)算，超過某些計(jì)入籌劃?rùn)z修時(shí)間）一分廠每周依照檢修內(nèi)容最多安排兩次籌劃?rùn)z修時(shí)間，每次4小時(shí)。二分廠每周依照檢修內(nèi)容最多安排一次籌劃?rùn)z修時(shí)間，每次4小時(shí)。不影響生產(chǎn)線其她檢修項(xiàng)目，由設(shè)備科、安全科審核后，由生產(chǎn)科依照生產(chǎn)狀況安排籌劃?rùn)z修。主機(jī)設(shè)備籌劃?rùn)z修后一周內(nèi)浮現(xiàn)設(shè)備隱患，責(zé)任單位提報(bào)檢修籌劃，若需及時(shí)解決，影響生產(chǎn)按生產(chǎn)事故考核責(zé)任單位，未影響生產(chǎn)按設(shè)備停臺(tái)事故考核責(zé)任單位。能源動(dòng)力消耗1、水耗：責(zé)任單位凈化作業(yè)區(qū)、設(shè)備科，一分廠1.15t/噸鋼、二分廠1t/噸鋼2、電耗：責(zé)任單位精煉作業(yè)區(qū)、生產(chǎn)科、設(shè)備科按公司給定動(dòng)態(tài)指標(biāo)3、氧氣、氮?dú)猓贺?zé)任單位煉鋼作業(yè)區(qū)、設(shè)備科指標(biāo)：氧氣一分廠73立/噸鋼、二分廠57立/噸鋼氮?dú)庖环謴S41立/噸鋼、二分廠44.5立/噸鋼4、氬氣：責(zé)任單位煉鋼、精煉、準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)，設(shè)備科5、外供蒸汽、煤氣：責(zé)任單位凈化作業(yè)區(qū)、設(shè)備科、生產(chǎn)科指標(biāo)：蒸汽一分廠55立/噸鋼、二分廠90立/噸鋼煤氣一分廠105/噸鋼、二分廠90立/噸鋼6、壓縮風(fēng)：責(zé)任單位連鑄作業(yè)區(qū)、設(shè)備科指標(biāo)：一分廠27立/噸鋼、二分廠54立/噸鋼設(shè)備點(diǎn)檢體系及考核辦法按《煉鋼總廠設(shè)備點(diǎn)檢管理規(guī)定》執(zhí)行。（/08煉鋼總廠空調(diào)使用管理規(guī)定目1.1加強(qiáng)對(duì)空調(diào)啟動(dòng)、使用和責(zé)任管理，保證空調(diào)安全運(yùn)營，更好地為廣大員工提供良好工作環(huán)境。1.2本著對(duì)的使用、安全管理、節(jié)能降耗原則2合用范疇煉鋼總廠所有空調(diào)。3空調(diào)管理分工3.1空調(diào)分工原則：誰使用誰管理。3.2所有無人值守高低壓配電室、電控室空調(diào)、新主控及老主控中央空調(diào)，由電氣車間負(fù)責(zé)。3.3所有行車專用空調(diào)均由運(yùn)營車間負(fù)責(zé)，清渣廠除外。3.4所有操作室或有人使用電控室，均由使用單位負(fù)責(zé)。3.5連鑄范疇內(nèi)空調(diào)均由連鑄車間負(fù)責(zé)。3.6各辦公室空調(diào)由本辦公室人員負(fù)責(zé)。4職責(zé)4.1設(shè)備科負(fù)責(zé)本制度編寫與修訂4.2煉鋼總廠所屬部門按照本制度執(zhí)行5活動(dòng)程序一分廠中央空調(diào)清洗與維護(hù)：爐前所有操作室、休息室、會(huì)議室、調(diào)度室及記錄室風(fēng)機(jī)盤管表面衛(wèi)生由煉鋼輔助作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，并保證一周不少于兩次清洗一次風(fēng)機(jī)管盤過濾網(wǎng)，清洗過程中不得損壞過濾網(wǎng)，并要把過濾網(wǎng)安裝規(guī)范；電鉗值班室及其內(nèi)屋風(fēng)機(jī)盤管表面衛(wèi)生由運(yùn)營輔助作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，并保證一周不少于兩次清洗一次風(fēng)機(jī)管盤過濾網(wǎng)，清洗過程中不得損壞過濾網(wǎng)，并要把過濾網(wǎng)安裝規(guī)范；以上發(fā)現(xiàn)一次不合格，考核責(zé)任單位50元。中央空調(diào)主機(jī)用輔助設(shè)施，沒經(jīng)設(shè)備科容許禁止任何單位拆除、取走，任何單位禁止擅自改動(dòng)水冷管路。發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任單位100-500元；轉(zhuǎn)爐中央空調(diào)主機(jī)周邊衛(wèi)生由煉鋼輔助作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，若發(fā)現(xiàn)一次衛(wèi)生不合格，考核責(zé)任單位50元。中央空調(diào)水冷系統(tǒng)電器維護(hù)由電氣輔助作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，電氣輔助作業(yè)區(qū)要派專人對(duì)其進(jìn)行點(diǎn)巡檢并設(shè)立有關(guān)記錄；中央空調(diào)水冷系統(tǒng)機(jī)械及管理某些由煉鋼輔助作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，煉鋼輔助作業(yè)區(qū)要安排專人對(duì)其進(jìn)行點(diǎn)巡檢并設(shè)立有關(guān)記錄；以上若有不合格處每次按20-50元對(duì)有關(guān)單位進(jìn)行考核。電氣輔助作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)對(duì)水冷系統(tǒng)電器故障解決，要保證及時(shí)排除故障，解決不了應(yīng)及時(shí)反饋設(shè)備科聯(lián)系解決，否則一次考核50元。為保證室溫，煉鋼輔助作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)所有門窗關(guān)閉，進(jìn)出人員要做到隨手關(guān)門，如違背此項(xiàng)者，每項(xiàng)考核50元。中央空調(diào)主機(jī)維護(hù)及管理由大包廠家負(fù)責(zé)。設(shè)備科負(fù)責(zé)督查中央空調(diào)管理及使用狀況。空調(diào)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：各處空調(diào)機(jī)室內(nèi)機(jī)表面衛(wèi)生、過濾網(wǎng)、室外機(jī)清灰均有使用單位負(fù)責(zé)并設(shè)立有關(guān)文字記錄。如不合格，考核責(zé)任單位每臺(tái)次50元；空調(diào)機(jī)浮現(xiàn)電器、機(jī)械故障，由使用單位及時(shí)反饋設(shè)備科聯(lián)系解決，不得遲延，不得擅自拆卸。否則，考核責(zé)任單位每臺(tái)次50－500元；各單位空調(diào)管理需設(shè)立一名分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，同步要設(shè)立一名本單位空調(diào)管理員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)空調(diào)使用及維護(hù)進(jìn)行管理；其中分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)對(duì)于空調(diào)管理制度監(jiān)督貫徹，掌握本部門空調(diào)總體狀況；專管負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)于空調(diào)狀況檢查、數(shù)據(jù)匯總、維修記錄、上報(bào)損壞狀況、督促使用人員定期清掃衛(wèi)生、聯(lián)系維修等。對(duì)于空調(diào)現(xiàn)場(chǎng)使用品體規(guī)定如下：1）使用空調(diào)前，應(yīng)先關(guān)閉門窗，如需通風(fēng)換氣要先關(guān)閉空調(diào)，堅(jiān)決杜絕開窗使用空調(diào)現(xiàn)象。2）在夏季室內(nèi)最高氣溫達(dá)到30℃以上，方可啟動(dòng)空調(diào)制冷，制冷溫度設(shè)立不應(yīng)低于26℃，別的時(shí)間不得啟動(dòng)空調(diào)（以溫度計(jì)為準(zhǔn)）。3）離開工作區(qū)域，應(yīng)即刻關(guān)閉空調(diào)，禁止室內(nèi)無人狀況下啟動(dòng)空調(diào)。4）夏季雷雨天氣應(yīng)及時(shí)關(guān)閉空調(diào)，切斷電源，以免遭受雷擊。若違背以上規(guī)定每次考核50元?？照{(diào)浮現(xiàn)故障時(shí)由所屬單位空調(diào)管理員提交故障維修申請(qǐng)單至設(shè)備科，設(shè)備科現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)故障后由設(shè)備科提交空調(diào)維修申請(qǐng)單至公司設(shè)備采購部，由設(shè)備采購部告知維修廠家至現(xiàn)場(chǎng)維修。在空調(diào)維修過程中單位空調(diào)管理人需全程跟蹤維修過程，共同確認(rèn)維修點(diǎn)，對(duì)更換下故障件共同確認(rèn)并簽字，