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目錄TOC\o"1-3"\h\u7427一、工程概況及編制根據(jù) 3197671、工程概況 3203391、路線起訖及走向 3100222、地形、地貌 3143、地質(zhì)、地震 391554、氣象、水文 4523二、安全組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 4196931、領(lǐng)導(dǎo)小構(gòu)成員名單 5136442、組織機(jī)構(gòu)框圖 529324安全管理組織機(jī)構(gòu)圖 590563、保證體系框圖 5133424、領(lǐng)導(dǎo)小組及成員職責(zé) 6167464.1、小組職責(zé) 680344.2、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小構(gòu)成員職責(zé) 726258三、安全控制目的及保證管理辦法 8219282、保證管理辦法 817065四、爬模施工辦法 9297731.1工程概況 9161561.2自爬模構(gòu)成及工作環(huán)節(jié) 1088111.3構(gòu)造計(jì)算復(fù)核重要內(nèi)容 11175281.4編制計(jì)算書(shū)遵守規(guī)范和規(guī)程 12299022液壓自爬升模板系統(tǒng)有關(guān)參數(shù) 12289352.1液壓自爬模板系統(tǒng)基本參數(shù) 1288622.2液壓自爬升模板系記錄算參數(shù) 13290003液壓自爬升模板系統(tǒng)荷載計(jì)算 1362483.1荷載計(jì)算 13290213.1.1恒載計(jì)算 1393263.1.2暫時(shí)施工荷載 1357883.2計(jì)算工況 1336794液壓自爬升模板系統(tǒng)空間有限元仿真分析 14109774.1工況一:施工狀態(tài) 15158484.2工況二:爬升狀態(tài) 18121275系統(tǒng)局部承載構(gòu)件驗(yàn)算 22283525.1錨桿承載力驗(yàn)算 22314855.2混凝土沖切承載力驗(yàn)算 2297535.3混凝土局部受壓承載力驗(yàn)算 23267475.4受力螺栓扭矩計(jì)算 23319055.5受力螺栓承載力驗(yàn)算 24314845.6無(wú)縫鋼管受力桿驗(yàn)算 25106125.7圍圈桁架連接螺栓抗剪驗(yàn)算 25214155.8圍圈桁架驗(yàn)算 26239786模板某些受力計(jì)算 26270016.1混凝土側(cè)壓力計(jì)算 26157326.2模板系統(tǒng)各構(gòu)件驗(yàn)算 27154886.2.1模板6mm鋼面板受力計(jì)算 27273496.2.2次背楞[10驗(yàn)算 28184556.2.3主背楞2[14A槽鋼驗(yàn)算 28305946.2.4拉桿?25(精軋螺紋鋼)驗(yàn)算 29214687結(jié)論 2932369五、應(yīng)急辦法 29371六、事故應(yīng)急救援 29274162、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組 3095633、內(nèi)部通訊及聯(lián)系 30大小井特大橋液壓爬模安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、工程概況及編制根據(jù)1、工程概況貴州省余慶至安龍高速公路平塘至羅甸段(如下簡(jiǎn)稱(chēng)平羅高速)屬于貴州省高速公路網(wǎng)規(guī)劃《貴州省高速公路網(wǎng)規(guī)劃》(“678”網(wǎng))中“第六橫”——余慶至安龍高速公路重要構(gòu)成某些。項(xiàng)目起點(diǎn)連接已開(kāi)工建設(shè)獨(dú)山至平塘高速;終點(diǎn)銜接已開(kāi)工建設(shè)銀川至百色國(guó)家高速公路惠水至羅甸段高速公路。項(xiàng)目實(shí)行可以打通斷頭路,形成我省南部地區(qū)橫向連接運(yùn)送大通道,同步對(duì)加快滇桂黔石漠化集中連片特困地區(qū)扶貧開(kāi)發(fā)意義重大。1、路線起訖及走向本合同段路線呈北東-南西走向,起于董當(dāng)隧道出口,起點(diǎn)樁號(hào)為YK69+445、ZK69+495,經(jīng)梅坡大橋跨越?jīng)_溝,構(gòu)造形式為9×40+11×40米T梁,橋梁全長(zhǎng)414m,行經(jīng)羅甸縣沫陽(yáng)鎮(zhèn)董當(dāng)社區(qū)大灣組,設(shè)立大小井特大橋跨越大井河,距離省級(jí)風(fēng)景區(qū)大小井1.5km,大橋主跨為450米上承式鋼管混凝土拱橋,屬于本項(xiàng)目重點(diǎn)控制性工程,橋梁左幅橋長(zhǎng)1501m;右幅橋長(zhǎng)1486m。橋臺(tái)后接304m長(zhǎng)挖方路基至本合同段終點(diǎn)拉良村,終點(diǎn)樁號(hào)為K71+840,路線總長(zhǎng)2.395Km。2、地形、地貌本合同段屬構(gòu)造侵蝕-剝蝕低山河谷地貌區(qū),區(qū)域上屬貴州高原向廣西丘陵過(guò)渡斜坡地帶。地面自然標(biāo)高426.8~693.5m,其中大大小井特大橋橋臺(tái)所在山坡峰頂與河底相對(duì)高差約250m。平塘岸橋臺(tái)位于斜坡中下部,地形坡度30°,坡向260°,羅甸岸橋臺(tái)位于斜坡中上部,地形坡度30°,坡向110°。河流為地下暗河出水口大小井提供,為兩側(cè)山體匯水、排水區(qū)域。沖溝兩岸地形切割強(qiáng)烈,較為陡峻,山上松林及雜草茂盛。3、地質(zhì)、地震依照地質(zhì)調(diào)繪及鉆探資料,橋址區(qū)別布地層覆蓋層為第四系(Q)殘坡積、崩坡積層粘性土、碎石土,厚度0~8.3m;下伏地層為三疊系中統(tǒng)邊陽(yáng)組T2b灰?guī)r、泥灰?guī)r、砂質(zhì)灰?guī)r夾泥巖等。大小井特大橋橋區(qū)地層整體復(fù)式褶皺發(fā)育,兩側(cè)整體為向斜,橋區(qū)壩王河溝谷為背斜。橋位區(qū)兩岸岸坡局部可見(jiàn)小型褶皺及微小斷層發(fā)育,尤以羅甸岸小構(gòu)造行跡較為明顯,兩岸巖體極破碎至較破碎。平塘岸巖體產(chǎn)狀81°~114°∠12°~47°,羅甸岸巖體產(chǎn)狀為208~270°∠5~65°。橋位區(qū)整體呈背斜成谷“負(fù)地形”,核部巖層較陡,兩翼整體較緩。依照《中華人民共和國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》(GB18306-)及《公路橋梁抗震設(shè)計(jì)細(xì)則》(JTGTB02-01-),橋區(qū)內(nèi)地震動(dòng)峰值加速度為0.05g,地震反映譜特性周期為0.35s,地震基本烈度為Ⅵ度。4、氣象、水文1)氣象
本合同段位于羅甸縣境內(nèi),屬亞熱帶季風(fēng)濕潤(rùn)氣候區(qū),冬無(wú)寒冷、夏無(wú)酷暑,熱量豐富,雨量充沛,無(wú)霜期長(zhǎng),四季較為分明。全縣年平均氣溫17℃,最冷月1月平均氣溫6.8℃,最熱月7月平均氣溫25.4℃,極端最低氣溫-7.7℃,極端最高氣溫38.1℃,年均日照時(shí)數(shù)1316.9小時(shí),年均降水量1259毫米,年均無(wú)霜期311天。
2)水文
本合同段大小井特大橋跨越大井河(又名壩王河),為珠江流域西江干流紅水河段支流蒙江支流,近年平均流量7.41~63.6m3/s,沖溝、坡表及降雨匯水至大井河,由大井河順地勢(shì)向羅甸排泄,某些沿基巖裂隙或巖溶裂隙下滲補(bǔ)給地下水。大井河常水位為428m,計(jì)算洪水位為433.13m。2、編制根據(jù)2.1、《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)基本原則》2.2、《建筑工程安全防護(hù)原則化圖集》2.3、《液壓爬升模板工程技術(shù)規(guī)程》(JGJ195-)2.4、《鋼構(gòu)造用高強(qiáng)度大六角頭螺栓》(GB/T1228-)2.5、《鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ82-)2.6、《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-)2.7、大小井特大橋爬模系記錄算書(shū)二、安全組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,指派一名副經(jīng)理主抓安全工作。項(xiàng)目部必要設(shè)立單獨(dú)安全管理部門(mén),配備專(zhuān)職安全管理人員。領(lǐng)導(dǎo)小組如下:1、領(lǐng)導(dǎo)小構(gòu)成員名單如下:組長(zhǎng):張廷剛副組長(zhǎng):王福舉、毛家寬組員:任達(dá)勇、任開(kāi)富、李坤陽(yáng)、杜坤、楊勝軍小組辦公室設(shè)在項(xiàng)目安全科,負(fù)責(zé)尋常工作,由安全科負(fù)責(zé)人任辦公室主任。公室電話:。2、組織機(jī)構(gòu)框圖安全管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理:張廷剛項(xiàng)目經(jīng)理:張廷剛項(xiàng)目副經(jīng)理:毛家寬項(xiàng)目總工:王志堅(jiān)項(xiàng)目副經(jīng)理:王福舉 項(xiàng)目副經(jīng)理:毛家寬項(xiàng)目總工:王志堅(jiān)項(xiàng)目副經(jīng)理:王福舉安全負(fù)責(zé)人:杜時(shí)波安全負(fù)責(zé)人:杜時(shí)波計(jì)量科:楊恩明安全科:李坤陽(yáng)機(jī)料科:王均計(jì)量科:楊恩明安全科:李坤陽(yáng)機(jī)料科:王均質(zhì)檢科:任達(dá)勇財(cái)務(wù)科:韋廣麗實(shí)驗(yàn)室:蘇洪波綜合科:熊必江工程科:任開(kāi)富一工區(qū):楊勝軍安全員:馬家勇一工區(qū):楊勝軍安全員:馬家勇二工區(qū):柴廣安全員:杜坤臨建施工隊(duì)橋梁施工隊(duì)路基施工隊(duì)臨建施工隊(duì)橋梁施工隊(duì)路基施工隊(duì)3、保證體系框圖安全保證體系安全保證體系組織保證思想保證技術(shù)保證制度保證經(jīng)濟(jì)保證成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組提高全員安全意識(shí)執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范完善各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度貫徹安全經(jīng)費(fèi)管理制度專(zhuān)職安全員現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員班組負(fù)責(zé)人參建員工崗前安全教誨安全技術(shù)培訓(xùn)編制安全技術(shù)作業(yè)規(guī)程采用新工藝新技術(shù)新材料新設(shè)備編制危險(xiǎn)性較大工程專(zhuān)項(xiàng)方案實(shí)現(xiàn)安全管理目的貫徹各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度考核安全生產(chǎn)規(guī)章制度執(zhí)行狀況考核安全經(jīng)費(fèi)管理制度貫徹狀況安全技術(shù)交底4、領(lǐng)導(dǎo)小組及成員職責(zé)4.1、小組職責(zé)4.1.1認(rèn)真貫徹貫徹上級(jí)黨委關(guān)于安全生產(chǎn)工作布置、安排、辦法和規(guī)定。4.1.2負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目部安全管理工作進(jìn)行指引、檢查和監(jiān)督。4.1.3每季度定期開(kāi)展安全生產(chǎn)工作會(huì)議,開(kāi)展調(diào)查研究,認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn),對(duì)存在問(wèn)題制定可行整治辦法。4.1.4定期向上級(jí)報(bào)告安全生產(chǎn)工作狀況。4.1.5完畢與安全生產(chǎn)關(guān)于其她工作。4.1.6暫時(shí)用電安全領(lǐng)導(dǎo)小組擬定貫徹安全控制目的,制定安全保證籌劃,依照保證籌劃規(guī)定。4.1.7負(fù)責(zé)保證體系實(shí)行過(guò)程中運(yùn)營(yíng)實(shí)行監(jiān)督、檢查。4.1.8對(duì)安全生產(chǎn)保證體系運(yùn)營(yíng)過(guò)程中,浮現(xiàn)不符合要素規(guī)定,施工中浮現(xiàn)隱患,制定糾正和防止辦法,并對(duì)上述辦法進(jìn)行復(fù)查。4.2、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小構(gòu)成員職責(zé)4.2.1組長(zhǎng):4.2.1.1履行承攬合同規(guī)定,擬定安全控制目的,保證項(xiàng)目工程安全施工,對(duì)工程項(xiàng)目用電安全全面負(fù)責(zé)。4.2.1.2參加編制施工組織設(shè)計(jì),建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)保證體系,組織編制安全施工專(zhuān)項(xiàng)方案。4.2.1.3貫徹執(zhí)行各項(xiàng)關(guān)于安全生產(chǎn)法律法規(guī)、原則、規(guī)范和制度,貫徹施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)辦法。4.2.1.4支持安全員及施工管理人員行使安全監(jiān)督、檢查工作。4.2.2副組長(zhǎng):4.2.2.1依照項(xiàng)目安全生產(chǎn)籌劃組織關(guān)于管理人員制定針對(duì)性安全技術(shù)辦法,并經(jīng)常注意督促檢查。4.2.2.2協(xié)調(diào)解決安全保證體系運(yùn)營(yíng)中重大問(wèn)題,組織召開(kāi)安全生產(chǎn)工作會(huì)議。4.2.2.3定期組織管理人員進(jìn)行安全規(guī)程和安全規(guī)章制度學(xué)習(xí)。4.2.2.4實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)管理原則化,保證操作現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境不影響施工安全。4.2.2.5組織用電安全設(shè)施驗(yàn)收,協(xié)助上級(jí)部門(mén)對(duì)工程項(xiàng)目安全檢查和監(jiān)督。4.2.2.6負(fù)責(zé)臨安全設(shè)施所需材料、設(shè)備及設(shè)施采購(gòu)籌劃審核及批準(zhǔn);4.2.2.7解決普通工傷事故,協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理解決重大工傷、機(jī)械等事故,解決事故遵循“四不放過(guò)”原則,并采用有效辦法,防止再次發(fā)生。4.2.3成員:4.2.3.1組織安全操作規(guī)程和安全施工管理制度學(xué)習(xí)。組織并進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)工作。
4.2.3.2負(fù)責(zé)編制專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)中安全施工、文明施工辦法和重要工程項(xiàng)目安全施工辦法。4.2.3.3負(fù)責(zé)布置、檢查、指引技術(shù)員編制分項(xiàng)工程安全施工辦法和交底工作。
4.2.3.4從技術(shù)方面指引和支持專(zhuān)職安全員工作。
4.2.3.5組織編制本工地技術(shù)革新和施工新技術(shù)、新工藝中安全施工辦法。
4.2.3.6組織安全設(shè)施研制和履行工作。
4.2.3.7負(fù)責(zé)對(duì)各施工項(xiàng)目進(jìn)行安全施工技術(shù)上監(jiān)督與指引。
4.2.3.8參加本項(xiàng)目安全施工檢查,解決存在安全技術(shù)問(wèn)題,提出防范辦法。安全控制目的及保證管理辦法1、目的為了貫徹貫徹“安全第一,防止為主、綜合治理”方針,牢固樹(shù)立“安全生產(chǎn),人人有責(zé)”思想,嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)法律、法規(guī),切實(shí)做好施工安全管理工作。制定本安全控制目的。1.1杜絕重大事故發(fā)生,減少普通事故,普通事故控制為零;1.2無(wú)重大責(zé)任事故;1.3不得因施工對(duì)周邊環(huán)境、建筑、設(shè)施等導(dǎo)致破壞,留下重大安全隱患;1.4人員施工負(fù)傷率不大于1.2‰,重傷率為零(項(xiàng)目部職工、民工);1.5無(wú)打架斗毆、酗酒滋事等刑事案件發(fā)生。2、保證管理辦法1
爬模施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)原則《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ
80關(guān)于規(guī)定。
2
爬模工程必要編制安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案,方案應(yīng)經(jīng)專(zhuān)家論證。
3
爬模裝置安裝、操作、拆除應(yīng)在專(zhuān)業(yè)廠家指引下進(jìn)行,專(zhuān)業(yè)操作人員應(yīng)進(jìn)行爬模施工安全、技術(shù)培訓(xùn),合格后方可上崗操作。
4
爬模工程應(yīng)設(shè)專(zhuān)職安全員,負(fù)責(zé)爬模施工安全監(jiān)控,并填寫(xiě)安全檢查表。
5
操作平臺(tái)上應(yīng)在明顯位置標(biāo)明容許荷載值,設(shè)備、材料及人員等荷載應(yīng)均勻分布,人員、物料不得超過(guò)容許荷載;爬模裝置爬升時(shí)不得堆放鋼筋等施工材料,非操作人員應(yīng)撤離操作平臺(tái)。
6
爬模施工暫時(shí)用電線路架設(shè)及架體接地、避雷辦法等應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)原則《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46關(guān)于規(guī)定。
7
操作人員應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)原則《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33
關(guān)于規(guī)定定期對(duì)機(jī)械、液壓設(shè)備等進(jìn)行檢查、維修,保證使用安全。
8
操作平臺(tái)上應(yīng)按消防規(guī)定設(shè)立滅火器,施工消防供水系統(tǒng)應(yīng)隨爬模施工同步設(shè)立。在操作平臺(tái)上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)應(yīng)有防火辦法和專(zhuān)人看護(hù)。
9
上、下操作平臺(tái)均應(yīng)滿(mǎn)鋪腳手板,腳手板鋪設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)原則《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130關(guān)于規(guī)定;上架體、下架體全高范疇及下端平臺(tái)底部均應(yīng)安裝防護(hù)欄及安全網(wǎng);下操作平臺(tái)及下架體下端平臺(tái)與構(gòu)造表面之間應(yīng)設(shè)立翻板和兜網(wǎng)。
10
對(duì)后退進(jìn)行清理外墻模板應(yīng)及時(shí)恢復(fù)停放在原合模位置,并應(yīng)暫時(shí)拉接固定;架體爬升時(shí),模板距構(gòu)造表面不應(yīng)不不大于300mm。
11
遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧、雷電等惡劣天氣,停止爬模施工作業(yè),并應(yīng)采用可靠加固辦法。
12
操作平臺(tái)與地面之間應(yīng)有可靠通訊聯(lián)系。爬升和拆除過(guò)程中應(yīng)分工明確、各負(fù)其責(zé),應(yīng)實(shí)行統(tǒng)一指揮、規(guī)范指令。爬升和拆除指令只能由爬??傊笓]一人下達(dá),操作人員發(fā)現(xiàn)不安全問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)解決、排除并及時(shí)向總指揮反饋信息。
13
爬升前爬??傊笓]應(yīng)告知平臺(tái)上所有操作人員,清除影響爬升障礙物。
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爬模操作平臺(tái)上應(yīng)有專(zhuān)人指揮起重機(jī)械和布料機(jī),防止吊運(yùn)料斗、鋼筋等碰撞爬模裝置或操作人員。
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爬模裝置拆除時(shí),參加拆除人員必要系好安全帶并扣好保險(xiǎn)鉤;每起吊一段模板或架體前,操作人員必要離開(kāi)。
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爬模施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有明顯安全標(biāo)志,爬模安裝、拆除時(shí)地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,并派專(zhuān)人看守,禁止非操作人員入內(nèi)。爬模施工辦法1.1工程概況大小井大橋空心薄壁墩,截面尺寸6.5x3m,縱橋向壁厚0.5m,橫橋向壁厚0.5m,內(nèi)設(shè)0.5x0.5m倒角。1.2自爬模構(gòu)成及工作環(huán)節(jié)液壓爬模系統(tǒng)構(gòu)成如圖所示,其基本構(gòu)成可以分為上平臺(tái)、下平臺(tái)和吊平臺(tái)兩個(gè)個(gè)某些。重要部件有:模板,立桿,可調(diào)斜撐,主平臺(tái),下平臺(tái),后移裝置,液壓頂升裝置及保險(xiǎn)防墜裝置等。自爬模頂升運(yùn)動(dòng)通過(guò)安裝在爬架上液壓油缸對(duì)帶動(dòng)爬架在無(wú)縫鋼管受力桿上交替頂升來(lái)實(shí)現(xiàn)。無(wú)縫鋼管受力桿從爬架下架體立桿中穿過(guò),兩者之間通過(guò)液壓千斤頂互相作用,無(wú)縫鋼管重要承受豎向荷載。爬架上橫梁下方設(shè)立圍圈桁架,墩柱兩側(cè)爬架?chē)﹁旒荛g設(shè)立一對(duì)直徑32mm螺紋鋼拉桿,以平衡爬架水平分力。澆筑混凝土?xí)r,導(dǎo)軌和爬模架都支撐在預(yù)埋件支座上,兩者之間無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)。退模后在預(yù)埋爬錐上用受力螺栓錨固掛座體;循環(huán)作業(yè)時(shí)一方面移動(dòng)無(wú)縫鋼管受力桿至上部預(yù)埋件支座,就位于上部埋件支座上后,在解除爬模架上有礙爬升所有拉結(jié)之后就可以開(kāi)始頂升爬模架,這時(shí)候無(wú)縫鋼管受力桿保持不動(dòng),啟動(dòng)油缸,爬模架就相對(duì)于無(wú)縫鋼管受力桿運(yùn)動(dòng),通過(guò)無(wú)縫鋼管受力桿和爬架這種交替附墻,互相提高,爬模架即可沿著墻體上預(yù)埋爬錐上安裝掛座逐級(jí)提高。液壓自爬模重要工作環(huán)節(jié)如下:(1)在已經(jīng)澆筑好混凝土構(gòu)造上安裝預(yù)埋件(2)安裝上、下平臺(tái)和模板(3)固定模板(4)澆筑混凝土(5)退模、安裝預(yù)埋件(6)提高固定無(wú)縫鋼管受力桿(7)頂升爬架(8)重復(fù)環(huán)節(jié)(3),如此往復(fù)因橋墩短邊較小,每墩布置4個(gè)爬架,短邊模板懸掛于長(zhǎng)邊模板之上。此方式已在各種工地成功使用。混凝土澆筑高度4.5m模板高度4.61m。爬模布置平面示意圖如下:1.3構(gòu)造計(jì)算復(fù)核重要內(nèi)容本計(jì)算復(fù)核報(bào)告重要內(nèi)容涉及如下七點(diǎn)內(nèi)容:(1)計(jì)算模板自重及施工活載作用在架體上,架體各部件強(qiáng)度、剛度,預(yù)埋件強(qiáng)度與否足夠;(2)主平臺(tái)架穩(wěn)定性驗(yàn)算;(3)主三角架穩(wěn)定性驗(yàn)算;(4)圍圈桁架變形計(jì)算;(5)模板受力計(jì)算;(6)對(duì)于計(jì)算成果不滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定桿件提出優(yōu)化建議。本次計(jì)算采用有限元辦法計(jì)算模式。有限元計(jì)算辦法計(jì)算模式按分層高度4.5m進(jìn)行計(jì)算。1.4編制計(jì)算書(shū)遵守規(guī)范和規(guī)程《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》(GB50009-)《鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-)《混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-)《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮編著《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-)《液壓爬升模板工程技術(shù)規(guī)程》(JGJ195-)《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》(JTGD06-)《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》JTGD62-《鋼構(gòu)造用高強(qiáng)度大六角頭螺栓》(GB/T1228-)《鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ82-)2液壓自爬升模板系統(tǒng)有關(guān)參數(shù)2.1液壓自爬模板系統(tǒng)基本參數(shù)(1)架體系統(tǒng):架體支承跨度:5.2m(相鄰埋件點(diǎn)之間水平距離);外架體高度:約6.5m;外架體寬度:上平臺(tái)2.0m,下平臺(tái)2.5m;(2)液壓升降系統(tǒng)額定工作壓力:6MPa;油缸行程:35mm;伸出速度:外墻油缸380mm/min;(依配用控制臺(tái)型號(hào)和頂升油缸數(shù)量多少其值略有所差別)頂升油缸額定推力:100kN;串聯(lián)雙油缸不同步差:≤10mm.(3)爬升機(jī)構(gòu)爬升機(jī)構(gòu)有自動(dòng)導(dǎo)向、液壓升降、自動(dòng)復(fù)位鎖定機(jī)構(gòu),能實(shí)現(xiàn)架體與導(dǎo)軌互爬功能。2.2液壓自爬升模板系記錄算參數(shù)(1)塔肢內(nèi)外墻液壓自爬模各操作平臺(tái)設(shè)計(jì)施工荷載為:模板,澆筑,鋼筋綁扎工作平臺(tái)(即上平臺(tái))最大容許承載1.5kN/m2爬升裝置工作平臺(tái)(即下平臺(tái))最大容許承載0.75kN/m2側(cè)面平臺(tái)最大容許承載0.75kN/m2(2)爬模整體提高,同一榀爬架提高機(jī)位間同步差控制在20mm以?xún)?nèi)。(3)爬模每根液壓缸推力為100kN(即10t)。(4)自爬模爬升時(shí),構(gòu)造砼抗壓強(qiáng)度不低于15Mpa,其軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值按C15混凝土級(jí)別換算為7.2MPa。3液壓自爬升模板系統(tǒng)荷載計(jì)算3.1荷載計(jì)算3.1.1恒載計(jì)算外爬架恒載涉及操作平臺(tái)自重、模板自重、外架自重。外架自重和操作平臺(tái)自重荷載均由軟件自動(dòng)加載,模板自重按150kg/m2計(jì)算。3.1.2暫時(shí)施工荷載爬架中包括上平臺(tái)、下平臺(tái)。施工暫時(shí)活載均布加載在平臺(tái)橫梁上。3.2計(jì)算工況本計(jì)算書(shū)共進(jìn)行2種工況計(jì)算,按最不利荷載組合考慮,分別為:(1)工況一:施工狀態(tài)荷載效應(yīng)組合為:1.2×構(gòu)造自重+1.4×施工活載(澆筑混凝土)(2)工況二:爬升狀態(tài)荷載效應(yīng)組合為:1.2×構(gòu)造自重+1.4×施工活載(上架體后退30cm)4液壓自爬升模板系統(tǒng)空間有限元仿真分析該爬模Midas計(jì)算模型如下:工況一模型工況二模型工況一豎向力由預(yù)埋件承擔(dān),水平力由預(yù)埋件和下架體滑輪承擔(dān)。工況二豎向力由無(wú)縫鋼管導(dǎo)軌承擔(dān)(模仿為僅受豎向力普通支承)。水平力由圍圈桁架上精軋螺紋鋼拉桿和下架體滑輪承擔(dān)(模仿為僅受水平力普通支承)。4.1工況一:施工狀態(tài)荷載效應(yīng)組合為:1.2×構(gòu)造自重+1.4×施工活載(澆筑混凝土)。模型加載圖如下:圖4.1-1工況一加載示意圖(單位:KN)該工況下支座豎向最大反力為91.9kN,支座最大水平反力17.2KN。圖4.1-2工況一支反力(單位:KN)所有桿件最大拉應(yīng)力為57.7N/mm2,最大壓應(yīng)力為42.8N/mm2,均不大于強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2,并且最大壓應(yīng)力不大于各桿件臨界應(yīng)力,因而滿(mǎn)足規(guī)定。該工況下最大組合應(yīng)力如下圖所示。圖4.1-3工況一應(yīng)力圖(單位:N/mm2)該工況下最大豎向變形為4.6mm,出當(dāng)前上架體橫系梁,最大橫向變形為0.5mm,滿(mǎn)足規(guī)定。該工況下變形如下圖所示。圖4.1-4工況一變形圖(單位:mm)對(duì)該工況進(jìn)行屈曲穩(wěn)定分析,得到臨界荷載系數(shù)為35.5,滿(mǎn)足規(guī)定。圖4.1-5工況一屈曲分析成果圖4.2工況二:爬升狀態(tài)荷載效應(yīng)組合為:1.2×構(gòu)造自重+1.4×施工活載(上架體后退30cm),模型加載圖如下:圖4.2-1工況二加載示意圖(單位:KN)該工況下千斤頂處豎向最大反力為89.1kN,圍圈桁架水平最大反力為32.1kN。支反力如圖所示:圖4.2-2工況二支反力(單位:KN)所有桿件最大拉應(yīng)力為121.7N/mm2,最大壓應(yīng)力為83.3N/mm2,均不大于強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2,因而滿(mǎn)足規(guī)定。各桿件應(yīng)力均不大于臨界應(yīng)力,穩(wěn)定性滿(mǎn)足規(guī)定。該工況下最大組合應(yīng)力如下圖所示。圖4.2-3工況二應(yīng)力圖(單位:N/mm2)該工況下最大豎向變形為3.5mm,最大橫向變形為3.0mm,滿(mǎn)足規(guī)定。其中圍圈桁架最大橫向變形1.9mm,最大豎向變形1.8mm。該工況下變形如下圖所示。圖4.2-4工況二變形圖(單位:mm)對(duì)該工況進(jìn)行屈曲穩(wěn)定分析,得到臨界荷載系數(shù)為35.5,滿(mǎn)足規(guī)定。圖4.2-5工況二屈曲分析成果圖計(jì)算成果匯總后見(jiàn)下表:項(xiàng)目單位工況控制值工況一工況二水平反力KN17.232.1豎向反力KN91.989.1最大應(yīng)力N/mm257.7121.7205豎向變形mm4.63.5橫向變形mm0.53.0臨界荷載系數(shù)35.535.5不不大于55系統(tǒng)局部承載構(gòu)件驗(yàn)算5.1錨桿承載力驗(yàn)算每個(gè)掛卡位置設(shè)立兩根錨桿。從工況一可知,最大抗拉力N=17.2KN,單根錨桿受力N1=8.6KN,錨桿直徑28mm,材料為三級(jí)鋼,容許抗拉強(qiáng)度210MPa,抗拉能力:F=3.14×142×210=129.2KN,N1<F,滿(mǎn)足規(guī)定。5.2混凝土沖切承載力驗(yàn)算依照《液壓爬升模板工程技術(shù)規(guī)程》附錄B計(jì)算混凝土沖切承載力:F≤2.8(d+s-30)(s-30)ft式中:F承載螺栓所承受軸力(N);d預(yù)埋件錨固板直徑(mm),d=105mm;s錐形承載接頭埋入長(zhǎng)度(mm),s=150mm;ft混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(M/mm2),ft=0.91Mpa.計(jì)算:F=8.6KN≤2.8(d+s-30)(s-30)ft=2.8×(105+150-30)×(150-30)×0.91=75600N=75.6KN,滿(mǎn)足規(guī)定。5.3混凝土局部受壓承載力驗(yàn)算依照《液壓爬升模板工程技術(shù)規(guī)程》附錄B計(jì)算混凝土局部受壓承載力:F≤2.0a2fc式中:F承載螺栓所承受軸力(N);a承載螺栓墊板尺寸(mm);fc混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,fc=7.2MpaF=8.6KN≤2.0a2fc=2.0×100×100×7.2/1000=144KN滿(mǎn)足規(guī)定。5.4受力螺栓扭矩計(jì)算高強(qiáng)螺栓須分兩次(即初擰和終擰)進(jìn)行擰緊,終擰后進(jìn)行扭矩值檢查。依照《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》扭矩值可按下式計(jì)算:=1\*GB2⑴初擰扭矩值計(jì)算:TO=0.065PCd式中:TO高強(qiáng)螺栓初擰扭矩(N·mm);PC高強(qiáng)螺栓施工拉力(kN);PC=P+△P=11.825kN;P高強(qiáng)螺栓拉力設(shè)計(jì)值(kN);P=8.6/0.8=10.75kN;△P預(yù)拉力損失值,普通取拉力設(shè)計(jì)值10%;△P=1.075kN;高強(qiáng)螺栓公稱(chēng)直徑(mm);d=36mmTO=0.065×11.825×36=27.67(kN)·mm=2\*GB2⑵終擰扭矩值計(jì)算:dTC=KPCd式中:K高強(qiáng)螺栓連接副扭矩系數(shù)平均值,普通取0.13;TC高強(qiáng)螺栓終擰扭矩(N·mm);其他符號(hào)意義同前。TC=0.13×11.825×36=55.341(kN)·mm=3\*GB2⑶檢查扭矩值計(jì)算:高強(qiáng)度大六角頭螺栓扭矩檢查應(yīng)在終擰1h后,24h以?xún)?nèi)完畢。扭矩檢查時(shí),應(yīng)將螺母退回30o~50o,再擰到原位測(cè)定扭矩,該扭矩與檢查扭矩偏差應(yīng)在檢查扭矩±10%以?xún)?nèi),檢查扭矩應(yīng)按下式計(jì)算:Tch=KPd式中:Tch高強(qiáng)螺栓檢查扭矩(N·mm);其他符號(hào)意義同前。Tch=KPd=0.13×11.825×36=55.341(kN)·mm5.5受力螺栓承載力驗(yàn)算高強(qiáng)螺栓材料:40Cr強(qiáng)度級(jí)別:10.9型號(hào):M36有效面積:A=816.7mm2查《鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-表3.4.1-4,10.9級(jí)高強(qiáng)螺栓抗拉、抗剪以及承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值分別為:=500MPa,=310MPa,=470MPa。高強(qiáng)螺栓承受荷載為:剪力Nv=91.9/2=45.95KN.拉力Nt=17.2/2=8.6KN.(1)螺栓抗剪驗(yàn)算Nv=45.95KN≤A×=816.7×310/1000=253.18KN滿(mǎn)足規(guī)定。(2)螺栓抗拉驗(yàn)算Nt=8.6≤A×=816.7×500/1000=408.35KN滿(mǎn)足規(guī)定。(3)螺栓抗拉抗剪綜合驗(yàn)算承載力驗(yàn)算公式:計(jì)算:Nv=58.2KN,Nt=8.6KN=A×=253.18KN,=A×=408.35KN=36×15×470/1000=253.8KN則:滿(mǎn)足規(guī)定。5.6無(wú)縫鋼管受力桿驗(yàn)算(1)無(wú)縫鋼管受力桿剛度驗(yàn)算無(wú)縫鋼管受力桿強(qiáng)度驗(yàn)算時(shí)取最不利工況進(jìn)行驗(yàn)算,無(wú)縫鋼管受力桿只受豎向力,最大豎向反力為81.3kN。鋼管外徑48mm,厚度6mm。鋼管截面積A=π×(D2/4-d2/4)=791.68mm2。鋼管應(yīng)力f=81.3×1000/791.68N/mm2=102.7<[f]=245N/mm2,承載力滿(mǎn)足規(guī)定。(3)掛點(diǎn)計(jì)算從上述計(jì)算中得到,上支點(diǎn)最大反力為施工工況,F(xiàn)=91.9kN,單點(diǎn)設(shè)立30x30mm方形鋼銷(xiāo),鋼銷(xiāo)剪應(yīng)力:鋼銷(xiāo)雙剪,τ=91900/(2*30x30)=51.06MPa<120MPa;銷(xiāo)孔承壓:91900/(2×30×20)=76.6MPa<200MPa,滿(mǎn)足規(guī)定。5.7圍圈桁架連接螺栓抗剪驗(yàn)算圍圈桁架與下架體橫梁連接處最大剪力為32.1KN,由4顆M20螺栓共同承擔(dān)。單個(gè)高強(qiáng)螺栓承受剪力8.03KN。單個(gè)高強(qiáng)螺栓抗剪承載力設(shè)計(jì)值Nbv=0.9nfμP=0.9x2x0.3x155=83.7KN>8.03KN,滿(mǎn)足規(guī)定。5.8圍圈桁架驗(yàn)算圍圈桁架由兩根14a槽鋼構(gòu)成,其抗彎慣性矩Wz=5881cm4,其最大彎矩Mz=2.98t.m,其彎拉應(yīng)力:,滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定。6模板某些受力計(jì)算液壓爬模模板系統(tǒng)涉及6mm鋼面板、次背楞為[10,間距為280mm,主背楞為雙[14A槽鋼,間距為1050mm,拉桿水平間距為1400mm。依照《公路橋涵鋼構(gòu)造及木構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》中規(guī)定,其軸向容許應(yīng)力為140MPa,彎曲容許應(yīng)力為145MPa,容許剪應(yīng)力為80MPa,彈性模量為2.06×105MPa;變形按L/400進(jìn)行控制。依照路橋施工計(jì)算手冊(cè),將按3跨持續(xù)梁計(jì)算內(nèi)力,計(jì)算公式為:最大彎矩Mmax=1qL2/10σmax=Mmax/Wf=qL4/150EI6.1混凝土側(cè)壓力計(jì)算混凝土作用于模板側(cè)壓力,依照測(cè)定,隨混凝土澆筑高度而增長(zhǎng),當(dāng)澆筑高度達(dá)到某一臨界時(shí),側(cè)壓力就不再增長(zhǎng),此時(shí)側(cè)壓力即為新澆筑混凝土最大側(cè)壓力(側(cè)壓力達(dá)到最大值澆筑高度稱(chēng)為混凝土有效壓頭)。依照《橋梁施工慣用數(shù)據(jù)手冊(cè)》,混凝土側(cè)壓力可按下列二式計(jì)算,并取其較小值:式中:新澆筑混凝土對(duì)模板最大側(cè)壓力(kPa);混凝土重力密度(kN/m3),取=26kN/m3;t0新澆混凝土初凝時(shí)間(h),取t0=15h;K1外加劑影響修正系數(shù),摻外加劑時(shí),取K1=1.2;K2塌落度影響修正系數(shù),索塔采用泵送混凝土,坍落度較大,取K2=1.15;V混凝土澆筑速度(m/h);取V=1m/h;h有效壓頭高度(m),,因此m;T混凝土入模時(shí)溫度(℃),取T=25℃;則:取兩者中較小值,作為模板側(cè)壓力原則值。傾倒混凝土產(chǎn)生水平載荷原則值取4KN/m2,荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.4。6.2模板系統(tǒng)各構(gòu)件驗(yàn)算6.2.1模板6mm鋼面板受力計(jì)算由于次背楞為單筋布置,間距280mm,面板可簡(jiǎn)化為單向板計(jì)算,取1.0m寬為計(jì)算單元。模板截面參數(shù)力學(xué)性能:截面抵抗矩:W=bh2/6=1000×62/6=6000mm3截面慣性矩:I=bh3/12=1000×63/12=1.8×104mm4截面積:A=bh=1000×6=6000mm2q0=1.0×52.48=52.48KN/m=52.48N/mm三跨等跨持續(xù)梁最大彎矩:Mmax=1qL2/10=1×52.48×2802/10=411443.4N·mm最大彎拉應(yīng)力:σmax=Mmax/W=4.11×105/(6.0×103)=68.5MPa<[σ]=125MPa,滿(mǎn)足規(guī)定面板撓度:f=qL4/150EI=(52.48×2804)/(150×2.06×105×1.8×104)=0.580mm<280/400=0.700mm,滿(mǎn)足規(guī)定。6.2.2次背楞[10驗(yàn)算[10按280mm布置,主背楞間距為1050mm,最下端懸臂長(zhǎng)度200mm。[10截面參數(shù)力學(xué)性能:截面抵抗矩:W=39.7×103mm3截面慣性矩:I=198.6×104mm4截面積:A=12.7×102mm2q0=0.28×52.48=14.69KN/m=14.69N/mm跨中最大彎矩:Mmax=3qL2/40=3×14.69×10502/40=1.21×106N·mm最大彎拉應(yīng)力:σmax=Mmax/W=1.21×106/(39.7×103)=30.48MPa<[σ]=145MPa次背楞撓度:f=qL4/150EI=(14.69×10504)/(150×2.6×105×198.6×104)=0.29mm<1050/400=2.625mm,滿(mǎn)足規(guī)定下端最大懸臂為200mm,其彎矩:Mmax=qL2/2=14.69×/2=2.94×105N·mm<Mmaxf=qL4/8EI=(14.69×)/(8×2.06×105×198.6×104)=0.01mm<1050/400=2.625mm6.2.3主背楞2[14A槽鋼驗(yàn)算主背楞槽鋼在高度上按1050mm布置,按1400mm間距布置Φ25拉桿,主背楞兩端通過(guò)連接件使其成為整體。2[14A截面參數(shù)力學(xué)性能:截面抵抗矩:W=1.61×105mm3截面慣性矩:I=1.128×107mm
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