幼兒園施工組織設(shè)計(jì)修改好的樣本

鄭州楷林置業(yè)文化路項(xiàng)目一期工程二標(biāo)段幼兒園施工組織設(shè)計(jì)編制：審核：批準(zhǔn)：河南國(guó)基建設(shè)集團(tuán)有限公司日期：年月日目錄第一章編制闡明 3第二章工程概況及特點(diǎn) 7第三章工程管理目的 9第四章施工施工布置 11第五章重要分部、分項(xiàng)工程施工辦法 14第六章重要資源籌劃 60第七章施工總平面布置 62第八章保證工程質(zhì)量技術(shù)組織辦法 63第九章保證安全施工技術(shù)組織辦法 74第十章保證文明施工組織辦法及防污辦法 87第十一章保證工期技術(shù)組織辦法 91第十二章冬、雨季及農(nóng)忙兩季和施工技術(shù)組織辦法 94第十三章防止噪音及減少擾民技術(shù)組織辦法 96第十四章農(nóng)忙兩季、持續(xù)施工辦法 97第十五章通過技術(shù)創(chuàng)新、提高質(zhì)量、減少成本、縮短工期合理化建議 98第十六章施工難點(diǎn)、要點(diǎn)技術(shù)解決及技術(shù)保證 101第十七章成品及半成品保護(hù) 104第十八章工程技術(shù)資料管理 107第一章編制根據(jù)編制根據(jù)：《河南國(guó)基建設(shè)集團(tuán)有限公司》工程招標(biāo)文獻(xiàn)及圖紙答疑。河南省紡織建筑設(shè)計(jì)院有限公司《鄭州楷林文化路項(xiàng)目一期工程二標(biāo)段幼兒園》工程全套施工圖。本工程工程承包合同。我公司對(duì)本工程工程投標(biāo)文獻(xiàn)。國(guó)家、省、市現(xiàn)行關(guān)于政策、技術(shù)原則、施工操作規(guī)程、施工驗(yàn)收規(guī)范及工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則和工程質(zhì)量實(shí)行細(xì)則等有關(guān)文獻(xiàn)。規(guī)范、原則文獻(xiàn)一覽表序號(hào)類別名稱編號(hào)與文號(hào)1國(guó)標(biāo)《民用建筑設(shè)計(jì)通則》GB50352-2國(guó)標(biāo)《民用建筑節(jié)能設(shè)計(jì)原則》JGJ26-953省標(biāo)《河南省居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)原則》DBJ41\062-4國(guó)標(biāo)《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-5國(guó)標(biāo)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-6國(guó)標(biāo)《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-

7國(guó)標(biāo)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-8國(guó)標(biāo)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-9國(guó)標(biāo)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-10國(guó)標(biāo)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-11國(guó)標(biāo)《建筑電氣工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB/T50326-12國(guó)標(biāo)《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)定》GB/T50326-13國(guó)標(biāo)《建設(shè)工程文獻(xiàn)歸檔整頓規(guī)范》GB/T50328-14國(guó)標(biāo)《工程建設(shè)原則強(qiáng)制性條文》合訂本15國(guó)標(biāo)《給水、排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-9716國(guó)標(biāo)《混凝土構(gòu)造施工圖平面整體表達(dá)辦法制圖規(guī)則及構(gòu)造詳圖》03G101-117國(guó)標(biāo)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-18國(guó)標(biāo)《室內(nèi)消火栓安裝》99S20219國(guó)標(biāo)《衛(wèi)生設(shè)備安裝》99S30420省標(biāo)《02系列構(gòu)造原則設(shè)計(jì)圖集》DBJT19-21行標(biāo)《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-8822行標(biāo)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-9123行標(biāo)《龍門架及井架物料提高機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ88-9224行標(biāo)《建筑施工安全檢查評(píng)分原則》JGJ59-9925行標(biāo)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-26行標(biāo)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-9727行標(biāo)《建筑施工扣件或鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-28中南標(biāo)《建筑配件圖集》合訂本98ZJ29省標(biāo)《05系列工程建設(shè)原則設(shè)計(jì)圖集》建筑專業(yè)05YJ30國(guó)標(biāo)鋼筋機(jī)械連結(jié)及驗(yàn)收規(guī)程03-JGJ10731國(guó)標(biāo)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-9432省標(biāo)鋼筋混凝土構(gòu)造抗震構(gòu)造詳圖02YG00233混凝土砌塊墻及屋面保溫構(gòu)造97YJ40634集中排風(fēng)道YJ20535國(guó)標(biāo)混凝土構(gòu)造施工圖平面整體表達(dá)辦法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（筏形基本）04G101-336衛(wèi)生設(shè)備安裝99S30437排水設(shè)備制造及安裝92S22038建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安裝96S40639國(guó)標(biāo)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-40國(guó)標(biāo)慣用小型儀表及特種閥門選用安裝01S10541國(guó)標(biāo)小型潛水排污泵選用及安裝01S30542國(guó)標(biāo)無規(guī)共聚聚丙烯給水管安裝02SS405-243國(guó)標(biāo)矩型給水箱02S10144國(guó)標(biāo)防水套管02S40445國(guó)標(biāo)管道和設(shè)備保溫防結(jié)露及電伴熱03S40146國(guó)標(biāo)室內(nèi)管道支架及吊架03S40247國(guó)標(biāo)自動(dòng)噴水及水噴霧滅火設(shè)施安裝04S20648國(guó)標(biāo)消防專用水泵選用及安裝04S20449國(guó)標(biāo)室內(nèi)消火栓安裝04S20250國(guó)標(biāo)消防水泵接合器安裝99S20351國(guó)標(biāo)混凝土構(gòu)造施工圖平面整體表達(dá)辦法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101--252國(guó)標(biāo)消防增壓穩(wěn)壓設(shè)備選用與安裝98S20553國(guó)標(biāo)05系列工程建設(shè)原則設(shè)計(jì)圖集（給排水專業(yè)）05YS54國(guó)標(biāo)散熱器系統(tǒng)安裝K402-1-255國(guó)標(biāo)壓力表安裝01K40556國(guó)標(biāo)溫度儀表安裝01K40657國(guó)標(biāo)室內(nèi)熱力管道支吊架95R417-158國(guó)標(biāo)管道穿墻，屋面防水套管01R40959省標(biāo)通風(fēng)機(jī)安裝K110-1-3()60國(guó)標(biāo)通風(fēng)機(jī)附件安裝K110-1-3()61國(guó)標(biāo)防排煙設(shè)備安裝圖99K10362國(guó)標(biāo)衛(wèi)生間通風(fēng)器安裝圖94K30263國(guó)標(biāo)鳳管支吊架03K13264國(guó)標(biāo)開式水箱03R401-2第二章工程概況及特點(diǎn)工程建設(shè)概況本工程位于鄭州市北環(huán)路與文化路交叉口西北角。詳細(xì)狀況為：工程名稱：鄭州楷林置業(yè)文化路項(xiàng)目一期工程二標(biāo)段幼兒園建設(shè)單位：鄭州楷林置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位：河南省紡織建筑設(shè)計(jì)院有限公司勘測(cè)單位：河南省建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位：鄭州中興工程監(jiān)理有限公司施工單位：河南國(guó)基建設(shè)集團(tuán)有限公司建筑設(shè)計(jì)概況本工程地上兩層，地下一層，總建筑面積為1140.38㎡，建筑總高度7.9m，一層層高3.9米，二層層高3.6米。地下一層為公共間，1-2層為幼兒園，本樓有兩個(gè)安全樓梯。地下室防水采用一層4厚SBS防水卷材，衛(wèi)生間地面防水采用1.5厚聚氨脂防水涂料，屋面防水為3mm厚SBS，1.5mm厚雙面自粘型防水卷材。構(gòu)造設(shè)計(jì)概況本工程為鋼筋混凝土框架構(gòu)造?；炷翉?qiáng)度級(jí)別：基本、基本梁混凝土標(biāo)號(hào)為C30，基本墊層為C15，梁板、柱：標(biāo)高-0.450m如下為C30，以上為C25。構(gòu)造柱、壓頂梁、過梁等，除構(gòu)造施工圖中特別注明者外均采用C20。鋼筋采用HPB235、HRB335、HRB400級(jí)，其他鋼材采用Q235B鋼,HRB335與HRB400鋼材加以嚴(yán)格管理。填充墻±0.000如下采用MU10燒結(jié)非粘土磚，M5水泥砂漿砌筑；±0.000以上采用200厚A3.5（B06）加氣混凝土砌塊，M5混合砂漿砌筑。本工程設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為7級(jí)，本建筑抗震構(gòu)造辦法按8度抗震采用。4.給排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)闡明管材冷水管熱水管PP-R管道防腐：室內(nèi)鍍鋅鋼管外刷銀粉油漆兩道；焊接鋼管刷樟丹防銹漆兩遍，銀粉漆兩遍。埋地鑄鐵管外涂底子油一遍，熱瀝青兩遍。室內(nèi)排水鑄鐵管刷樟丹防銹漆兩遍，銀粉漆兩遍。消防熱鍍鋅鋼管排水普通UPVC螺旋消音管5.采暖系統(tǒng)闡明供暖溫度80~55℃由院區(qū)熱互換站集中供應(yīng)方式供暖系統(tǒng)采用上供中回雙管同程式系統(tǒng)散熱器類別選用鑄鐵四柱760型（TZ4-6-5）掛墻安裝保溫保溫材料阻燃擠塑型聚苯乙烯保溫板6.電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)闡明配備系統(tǒng)配電系統(tǒng)本樓進(jìn)線電源經(jīng)車庫(kù)沿橋架引自社區(qū)專用配，樓內(nèi)配電電壓：~220V/380V50HZ。配電管線普通配電支線采用BV-500型導(dǎo)線穿阻燃中型PVC管埋地或現(xiàn)澆層內(nèi)暗敷，除圖中注明外，照明回路采用BV-2×2.5m㎡導(dǎo)線，3根及如下穿P16管，4-6穿P20管，插座回路采用BV-3×4m㎡導(dǎo)線穿P20管，應(yīng)急照明回路支線采用阻燃導(dǎo)線穿鋼管暗敷。接地、等電位聯(lián)結(jié)和建筑物防雷系統(tǒng)本工程屬于三類防雷建筑物。采用Φ10鍍鋅圓鋼沿屋面周邊設(shè)立避雷帶；并在屋面上用Φ10鍍鋅圓鋼設(shè)立不不不大于20m×20m避雷網(wǎng)。凸出屋面金屬物均與防雷裝置連接7.氣候水文地質(zhì)特點(diǎn)本工程位于鄭州地區(qū)，歷年極端最高氣溫40度，極端最低氣溫-15度，夏季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槟巷L(fēng)，最大風(fēng)力4級(jí)，全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|北風(fēng)，最大風(fēng)力為6級(jí)，雨季集中在七、八、九月份，依照工程規(guī)模和施工時(shí)間跨度，需制定相應(yīng)冬雨季施工辦法。8.工程特點(diǎn)本工程構(gòu)造體系為鋼筋砼框架構(gòu)造，地下一層，地上二層，工程占地面積大，工期短。第三章工程管理目的1.指引思想我公司將貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系原則各項(xiàng)規(guī)定，以質(zhì)量為中心，建立工程質(zhì)量保證體系，選取具備近年施工經(jīng)驗(yàn)且具備國(guó)家一級(jí)資質(zhì)項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師及具備豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)工程技術(shù)人員、管理人員構(gòu)成鄭州楷林置業(yè)文化路項(xiàng)目一期工程二標(biāo)段項(xiàng)目管理部，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織、科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高效地完畢本工程施工任務(wù)，建造出優(yōu)質(zhì)合格產(chǎn)品。2.質(zhì)量目的：保證“合格”，爭(zhēng)創(chuàng)“中州杯”。嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范組織施工，在工程建設(shè)過程中嚴(yán)格質(zhì)量管理，保證工程質(zhì)量。3.工期目的根據(jù)投標(biāo)文獻(xiàn)對(duì)工期規(guī)定，我方保證按期完畢施工任務(wù)，其中安裝預(yù)埋、預(yù)留與主體同步，裝飾工程與安裝工程穿插于主體工程施工中。4.安全目的：采用有效辦法，加強(qiáng)安全防護(hù)，杜絕死亡及重傷等安全事故，輕傷頻率控制在3‰如下。5.文明施工目的：保證現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到市級(jí)安全文明原則化工地，爭(zhēng)創(chuàng)“平安杯”工地。6.環(huán)保目的：采用有效辦法，控制施工噪音和環(huán)境污染，保證工程施工正常進(jìn)行。7.科技創(chuàng)新目的：為提高工程質(zhì)量、節(jié)約造價(jià)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、工期、安全、環(huán)保及造價(jià)等預(yù)期目的，充分發(fā)揮科技創(chuàng)新作用，在工程施工中，采用成熟科技成果和先進(jìn)管理模式，積極推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)，用于本工程新技術(shù)新工藝有：a．樓梯間加深基本采用邊坡支護(hù)；b.鋼筋滾軋直螺紋機(jī)械連接、閃光對(duì)焊、電渣壓力焊連接工藝；c.高性能混凝土防裂縫技術(shù)及清水混凝土技術(shù)；d.施工測(cè)量采用經(jīng)緯儀、水平儀、垂準(zhǔn)儀；8.服務(wù)目的我公司本著“施工中對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，竣工后讓顧客滿意”原則，信守合同，認(rèn)真協(xié)調(diào)與各關(guān)于方面關(guān)系，接受業(yè)主和監(jiān)理及質(zhì)檢等關(guān)于部門對(duì)工程施工監(jiān)督。保證在施工中不影響周邊居民正常工作和生活，防止各種污染。第四章施工布置1.項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)任命公司白小鐵為本工程項(xiàng)目經(jīng)理，同步組建項(xiàng)目管理部，下設(shè)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量安全管理等各個(gè)職能部門，建立各項(xiàng)規(guī)章制度，保證項(xiàng)目管理目的全面實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖公司總部 公司總部 項(xiàng)目經(jīng)理：白小鐵 項(xiàng)目經(jīng)理：白小鐵項(xiàng)目副經(jīng)理：張銀虎項(xiàng)目副經(jīng)理：張銀虎施工員：王云鶴質(zhì)施工員：王云鶴質(zhì)檢員：張銀虎資料員：路繼香安全員：青濤材料員：李志保技術(shù)負(fù)責(zé)人：肖勇項(xiàng)目部重要管理人員一覽表 序號(hào)姓名職務(wù)主管工作聯(lián)系方式1白小鐵項(xiàng)目經(jīng)理全面工作2張銀虎項(xiàng)目副經(jīng)理全面生產(chǎn)協(xié)調(diào)3肖勇技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)4青濤安檢員安全5張銀虎質(zhì)檢員質(zhì)量6路繼香資料員資料7李志保材料員詳細(xì)施工8王云鶴施工員技術(shù)詳細(xì)施工作業(yè)層從正規(guī)勞務(wù)公司選取信譽(yù)高、并有近年同類工程施工經(jīng)驗(yàn)隊(duì)伍構(gòu)成。2施工程序施工工序總體安排：施工場(chǎng)地平整及準(zhǔn)備工作→土方開挖及基坑支護(hù)→基本墊層→地下防水工程→基本筏板→地下室構(gòu)造→地下室外墻防水及回填土→主體構(gòu)造→粉刷工程→屋面工程→室內(nèi)外裝修及安裝工程→工程收尾→竣工驗(yàn)收。施工原則：先下后上、先內(nèi)后外、先主體后裝修、設(shè)備安裝同主體施工交叉作業(yè)。3施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織人員熟悉圖紙、學(xué)習(xí)規(guī)范等文獻(xiàn)，并參加圖紙會(huì)審。使管理人員對(duì)本工程總體施工架構(gòu)做到心中有數(shù)。使每個(gè)管理人員都樹立強(qiáng)烈質(zhì)量管理意識(shí)。制定一套完善項(xiàng)目管理責(zé)任制，內(nèi)容涉及項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、安全員、材料員及質(zhì)檢員等職責(zé)，便于責(zé)任到人，貫徹到位。編制單位工程施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案，編制進(jìn)度籌劃表及現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，編制物資需求籌劃。組織工人進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)安全教誨及進(jìn)行技術(shù)交底。3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備平整施工現(xiàn)場(chǎng)，搭設(shè)暫時(shí)生活設(shè)施，現(xiàn)場(chǎng)定位測(cè)量，建立暫時(shí)道路，開通暫時(shí)供水管道及供電管道，完畢對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)區(qū)域布置等。第五章重要分項(xiàng)工程施工辦法1測(cè)量控制辦法1.1平面控制測(cè)量本工程平面控制采用經(jīng)緯儀布設(shè)控制，控制網(wǎng)誤差限制在4mm內(nèi)。并將施工控制網(wǎng)延伸至施工影響區(qū)外。為保證上部構(gòu)造施工時(shí)后軸線控制，在樓層上設(shè)控制點(diǎn)，并做好標(biāo)記。開始時(shí)，以甲方提供現(xiàn)場(chǎng)平面圖及人員指引，使用經(jīng)緯儀將全樓平面尺寸，3次閉合，最后由甲方現(xiàn)場(chǎng)承認(rèn)（見現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量定位圖），其中基本墊層面、筏板表面及一層板面各投測(cè)一次，投測(cè)完后每層控制點(diǎn)都得進(jìn)行閉合檢測(cè)。平面控制網(wǎng)擬定后，定出本工程各軸線及柱位，并經(jīng)復(fù)核后進(jìn)行下一道工序施工。每層構(gòu)造放線后，按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)線，并填寫驗(yàn)線記錄，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽字后，方可進(jìn)入下道工序。1.2標(biāo)高控制以甲方提供定位測(cè)量放線圖；構(gòu)造施工時(shí)使用同一把經(jīng)檢測(cè)過100m鋼卷尺從建筑物±0.00m標(biāo)高點(diǎn)往上拉定標(biāo)高，至每層時(shí)使用水平儀擬定同樓層標(biāo)高，至每層時(shí)均在墻柱上彈出+50cm線進(jìn)行后續(xù)各項(xiàng)工作。1.3沉降觀測(cè)本工程沉降觀測(cè)點(diǎn)按設(shè)計(jì)規(guī)定規(guī)定布設(shè)，沉降觀測(cè)點(diǎn)要采用保護(hù)辦法防止沖撞引起變形，影響數(shù)據(jù)記錄。沉降觀測(cè)周期為主體每施工一種構(gòu)造層測(cè)量一次，主體施工過完后第一年四次，次年二次，第三年后來每年一次。測(cè)量數(shù)據(jù)填記錄分析表進(jìn)行記錄分析。沉降觀測(cè)必要固定水準(zhǔn)儀及塔尺，專人負(fù)責(zé)。參照點(diǎn)為現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立觀測(cè)點(diǎn)。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立觀測(cè)點(diǎn)每一種月要復(fù)核修正一次，以保證數(shù)據(jù)精準(zhǔn)。測(cè)量工作是一項(xiàng)重要、謹(jǐn)慎工作，測(cè)量人員應(yīng)按照操作程序、操作規(guī)程操作。經(jīng)常進(jìn)行儀器、觀測(cè)點(diǎn)檢查驗(yàn)證，配合各工序穿插和檢查工作。2基坑支護(hù)、土方開挖及回填依照基坑開挖深度及基坑四周實(shí)際狀況，為保證臨近道路安全及基坑開挖后塌方現(xiàn)象，必要采用相應(yīng)支護(hù)辦法。考慮受力和土質(zhì)變形規(guī)定，依照安全可靠、造價(jià)經(jīng)濟(jì)、便利土方施工、縮短施工工期原則，經(jīng)綜合比較決定采用素支護(hù)構(gòu)造。本工程土方采用反鏟挖掘機(jī)開挖，挖出土及時(shí)運(yùn)走。先使用經(jīng)緯儀定出基坑邊線。二次人工開挖至基底一次性解決。基坑開挖完后，我方會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位及勘測(cè)單位進(jìn)行基坑驗(yàn)槽，并做出相應(yīng)記錄，經(jīng)檢查合格且五方簽字后，方可進(jìn)入下道工序。地下構(gòu)造施工完畢，辦理隱蔽工程驗(yàn)收后，及時(shí)進(jìn)行室外回填，回填時(shí)在基坑釘上水平木樁，以控制回填土厚度及標(biāo)高。分層回填，用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，禁止一次推土回填，夯實(shí)應(yīng)按照一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉。每層回填土夯實(shí)后來必要按規(guī)范規(guī)定環(huán)刀取樣測(cè)其干密度檢查其壓實(shí)系數(shù)，符合設(shè)計(jì)規(guī)定后方可進(jìn)行下一層回填。3地下防水工程地下防水重要涉及底板防水及地下室外墻防水。筏板底及地下室外墻壁采用熱熔法粘貼4mm厚SBS防水卷材。熱熔法施工SBS防水卷材施工工藝：熔粘端部卷材→滾貼大面卷材→卷材搭接縫施工。卷材互相搭接寬度為100mm，接縫邊上壓熔不不大于10mm邊縫。施工完畢后，在底板側(cè)壁SBS卷材上粉刷2cm厚水泥砂漿保護(hù)層；對(duì)地下室外墻用聚醋酸乙烯膠粘接劑粘貼50厚聚苯乙烯泡沫塑料板保護(hù)層，粘貼時(shí)需保證基面平整干凈，粘接劑按規(guī)定涂刷均勻。4模板工程本工程墻體采用清水混凝土，模板工程是能否實(shí)現(xiàn)該目的核心，依照以往施工經(jīng)驗(yàn)，本工程模板方案擬定是通過模板計(jì)算，以工程質(zhì)量及進(jìn)度為出發(fā)點(diǎn)，并在此基本上進(jìn)行綜合性經(jīng)濟(jì)成本分析，以達(dá)到減少工程成本，提高工程質(zhì)量和進(jìn)度目。4.1基本模板基本墊層采用50*100木方作為模板，木方拼縫處先用雙面膠對(duì)接，然后用寬膠帶粘接，施工時(shí)模板內(nèi)側(cè)邊對(duì)準(zhǔn)墊層外邊線，保證模板處在筆直狀態(tài)，模板底面土層鏟平，標(biāo)高控制在規(guī)范規(guī)定范疇內(nèi)。4.2主體構(gòu)造模板框架柱采用對(duì)拉螺栓、大模板施工工藝，模板在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制好后直接拼裝，模板設(shè)豎向內(nèi)龍骨，間距@200，內(nèi)龍骨為50*100木方，木方寬邊貼模板；外龍骨為Φ48*3雙鋼管，間距@300，中間用新型高效Φ16對(duì)拉螺栓連接，柱寬邊與高邊均為兩道螺栓，上下間距隨外龍骨，螺栓位于雙鋼管中間，螺絲帽前加鋼墊片梁模板采用15厚模板，主背楞采用Φ48*3.0mm鋼管，次背楞采用40×80木方；主背楞間距@400mm，次背楞間距@200mm。采用鋼管支撐雙向間距為1×1m。梁模端部擱置于柱模上，長(zhǎng)度等于梁凈長(zhǎng)，高度=梁高－板厚－平臺(tái)模板厚度。梁模支撐板模，梁側(cè)模夾底模。梁側(cè)用Φ48mm×3.0mm豎向鋼管和斜撐鋼管夾固，斜撐鋼管與橫擔(dān)夾角不不不大于45°，斜撐鋼管間距不不不大于750mm；梁凈高（梁高-板厚）不不大于500mm時(shí)，梁中設(shè)Φ14對(duì)拉螺栓拉結(jié)，2Φ48mm×3.0mm鋼管，對(duì)拉螺栓間距@600mm。平臺(tái)模板采用膠合模板，厚度15mm，次背楞采用40×80木方，間距200mm，主背楞采用Φ48×3.0mm鋼管，間距500mm。鋼管支撐間距為1000*1000mm，步距1.5m。平臺(tái)模板長(zhǎng)、寬等于板底凈尺寸，板模擱置于梁模上。平臺(tái)模板支撐架采用普通鋼管滿堂架，地下室某些立桿間距縱橫@800mm，上部構(gòu)造立桿間距縱橫@1.0m。平臺(tái)模板支撐架沿四周加設(shè)掃地桿和剪刀撐。4.3模板施工工藝支設(shè)模板前必要做好如下幾項(xiàng)工作：構(gòu)件尺寸定位測(cè)量、找平及模板預(yù)配備工作。在詳細(xì)進(jìn)行模板設(shè)計(jì)時(shí)，還需驗(yàn)算模板及其支撐體系受力性能。柱模板施工前，一方面測(cè)量和找平，然后進(jìn)行模板定位卡和保護(hù)層墊塊設(shè)立，經(jīng)檢查合格后開始支設(shè)模板，其施工順序?yàn)椋悍啪€→拼裝模板→加設(shè)內(nèi)龍骨→校正位置及垂直度→加外龍骨→穿對(duì)拉螺栓→緊絲（同步再次校正）→校核，縱向模板底部外側(cè)用水泥砂漿封縫。梁板模板施工前，先復(fù)核梁板底標(biāo)高，校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和墊平模板支架（涉及安裝水平拉桿和剪力撐）。固定龍骨，再在次龍骨上鋪釘?shù)啄?，拉線找直。然后綁扎鋼筋，安裝并固定兩側(cè)模板。梁模有對(duì)拉螺栓時(shí)插入對(duì)拉螺栓，并套上套管。安裝外楞、擰緊對(duì)拉螺栓，調(diào)節(jié)梁口平直。復(fù)核檢查梁模尺寸，并加設(shè)支撐。支設(shè)樓板模板時(shí)，在墻體或者柱子上彈出500標(biāo)高線，并及時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)，以保證頂板標(biāo)高精確性。5鋼筋工程本工程鋼筋級(jí)別為HPB235、HRB335、HRB400級(jí)。工程施工前，進(jìn)行鋼筋下料，并將其進(jìn)行匯總，經(jīng)核算無誤后，依照料單進(jìn)鋼筋。并應(yīng)通過甲方及監(jiān)理承認(rèn)。鋼筋分批次進(jìn)場(chǎng)，每批次進(jìn)場(chǎng)鋼筋均須有原材合格證等證件，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定進(jìn)行檢查，檢查合格后方可用于施工。5.1鋼筋加工施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工車間，配備鋼筋切斷機(jī)兩臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)兩臺(tái)，對(duì)焊機(jī)一臺(tái)，冷拉調(diào)直機(jī)一臺(tái)，滾絲機(jī)兩臺(tái)，鋼筋加工均在車間進(jìn)行。鋼筋原材料及半成品堆放場(chǎng)設(shè)在鋼筋車間附近，原材料及半成品必要掛標(biāo)記牌，以防錯(cuò)用。依照?qǐng)D紙及規(guī)范規(guī)定，經(jīng)項(xiàng)目工程師對(duì)鋼筋下料單審核后方可進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)加工制作，鋼筋加工應(yīng)按下料單加工，鋼筋形狀、尺寸必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定及現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定。其加工成型要點(diǎn)為：每批鋼筋彎曲成型前須先作樣板，經(jīng)檢查合格后照樣板進(jìn)行加工；綁扎骨架中受力鋼筋，一級(jí)鋼筋作彎鉤，彎鉤應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；圓鋼彎成180°鉤時(shí)，半圓鉤內(nèi)徑應(yīng)不不大于2.5d；箍筋末端均應(yīng)彎鉤，彎鉤長(zhǎng)度符合規(guī)范規(guī)定；彎曲成型各種箍筋必要平整，不得有扭曲現(xiàn)象，成型后鋼筋應(yīng)在同一平面上；箍筋末端彎鉤應(yīng)成135°。5.2鋼筋綁扎鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按施工圖數(shù)量及規(guī)格施工，實(shí)行三檢制度，嚴(yán)格按施工規(guī)范規(guī)定施工并作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。筏板鋼筋綁扎工藝流程：放出基坑控制線及鋼筋位置線→鋪設(shè)底層鋼筋→放墊塊→綁扎地梁鋼筋→敷設(shè)專業(yè)管線→安放支架→標(biāo)記上層鋼筋網(wǎng)間距→鋪設(shè)上層鋼筋→接頭連接→二次放線擬定插筋位置→暗柱、墻插筋→隱檢→轉(zhuǎn)入下道工序。墻柱鋼筋綁扎工藝流程：套柱箍筋→連接豎向受力筋→畫箍筋（水平筋）間距線→綁扎箍筋（水平筋）。墻柱筋按規(guī)定設(shè)立后，在其底板上口增設(shè)一道限位箍，保證墻柱鋼筋定位。柱筋上口設(shè)立一鋼筋定位箍，保證柱筋位置精確，縱筋接頭應(yīng)錯(cuò)開，每個(gè)斷面連接面積不得不不大于50%。剪力墻縱筋連接采用綁扎搭接，綁扎搭接長(zhǎng)度不不大于37d，綁扎用22號(hào)扎絲，接頭處分兩端及中間三次綁扎。梁板鋼筋綁扎工藝流程：支梁板模板→畫鋼筋線→綁扎梁鋼筋→綁扎板鋼筋→放置鋼筋墊塊保護(hù)層→驗(yàn)收。鋼筋綁扎要點(diǎn)重要有：(1)綁扎鋼筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，配有雙排鋼筋構(gòu)件，上下鋼筋之間應(yīng)墊以鋼筋頭，以保持雙排鋼筋間距對(duì)的；板內(nèi)上部鋼筋下面，應(yīng)墊設(shè)一定數(shù)量墊塊，必要使上部鋼筋位置對(duì)的。(2)受力鋼筋應(yīng)有足夠砼保護(hù)層，按設(shè)計(jì)規(guī)定留置。(3)鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)注意彎鉤方向，不得任意顛倒，負(fù)筋端部彎鉤應(yīng)與所靠底模板面垂直，不得傾斜或平放。(4)箍筋綁扎：箍筋接頭在柱中應(yīng)環(huán)向交錯(cuò)布置。箍筋綁扎均與主筋互相垂直，不得滑落偏斜，四角與主筋綁扎緊密位置對(duì)的，箍筋間距必要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。(5)梁和柱主筋與箍筋交接處，應(yīng)交四角點(diǎn)所有綁扎牢固，其他某些可間隔綁扎。(6)基本和墻內(nèi)縱橫向鋼筋，按照抗震規(guī)定所有綁扎，雙向主筋樓板，其交接點(diǎn)應(yīng)所有綁扎。(7)綁筋擰扣應(yīng)擰一轉(zhuǎn)半以上，以防松動(dòng)，將綁扎鉛絲擰向骨架內(nèi)部。(8)綁扎骨架時(shí)，必要采用交叉扣式十字扣，必要潮流須加設(shè)鋼筋十字斜撐，以保證骨架穩(wěn)定，不變形。(9)綁扎柱、墻豎向鋼筋時(shí)，應(yīng)間隔1.5m左右高度，用鐵絲將鋼筋固定在模板上。(10)互相交叉現(xiàn)澆構(gòu)件，應(yīng)注意鋼筋相交位置和排列，在梁與梁相交處，次梁主筋必要放在主梁主筋上，主梁放在圈梁底筋上。(11)厚度較大并配有雙層鋼筋網(wǎng)砼板，依照鋼筋直徑、網(wǎng)格大小，自行配備架立鋼筋以防止上層網(wǎng)片在施工中受壓變形。(12)梁或板中鋼筋和因安裝暗管、預(yù)埋件而必要移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將鋼筋向一邊移動(dòng)，但不得將鋼筋局部扭曲，鋼筋移動(dòng)后所導(dǎo)致過大間距，應(yīng)增設(shè)一根同始終徑鋼筋。6混凝土工程本工程混凝土所有采用商品砼，質(zhì)量規(guī)定為清水混凝土。6.1砼制作及運(yùn)送砂石選用構(gòu)造致密并有足夠強(qiáng)度優(yōu)良骨料，并符合《普通混凝土用砂質(zhì)量原則及檢查辦法》（JGJ52-79）及《普通混凝土用石質(zhì)量原則及檢查辦法》（JGJ53-79）中關(guān)于規(guī)定。各項(xiàng)原材料規(guī)定有：（1）含泥量規(guī)定：砂含泥量不得超過3％，石子含泥量不得超過1％；（2）水泥：選用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥；（3）粗骨料：混凝土輸送管直徑為125，選用5～16.5持續(xù)級(jí)配；（4）細(xì)骨料：選用細(xì)度模數(shù)在2.3～3.0之間中砂；（5）水：使用深井水為拌和水；如氣溫過低，采用加熱水辦法提高砼溫度；（6）混凝土外加劑：按產(chǎn)品性能、產(chǎn)地、性能等綜合考慮，選用有減水、緩凝、微膨脹等功能外加劑，其摻量按產(chǎn)品闡明書及實(shí)驗(yàn)室試配擬定。本工程砼標(biāo)號(hào)在C15～C30之間，砼配合比在滿足設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)前提下，盡量減少水泥用量和用水量，從而減少水泥總發(fā)熱量，減少砼內(nèi)部最高溫度。保證砼和易性，使砼容易振搗密實(shí)，減少石子大顆粒間空隙，增長(zhǎng)密實(shí)性。砼坍落度為18～20cm砼運(yùn)送采用泵送車，澆筑混凝土?xí)r直接從商品砼站運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)送時(shí)間普通不得超過三十分鐘，現(xiàn)場(chǎng)平時(shí)備一臺(tái)拖泵以澆筑混凝土，泵送車必要持續(xù)輸送，不得因運(yùn)力局限性等因素而影響混凝土澆筑。6.2砼澆筑及振搗主體構(gòu)造分區(qū)一層澆筑一次，砼澆筑程序?yàn)橄葔χ罅喊?，墻柱分層澆筑，每層厚度不超過50cm，墻柱砼澆筑完畢后約1小時(shí)再行澆筑梁板砼，以便縱向混凝土可以自貫徹。砼振搗：砼振搗采用插入式振動(dòng)棒，振搗時(shí)應(yīng)按《鋼筋砼施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—)關(guān)于規(guī)定操作。為防止砼集中堆積，先振搗出料口處砼，形成自然流淌坡度，然后全面振搗，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，每點(diǎn)振搗時(shí)間20~30秒，每點(diǎn)距離不不不大于500mm，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間和移動(dòng)距離。砼表面解決：泵送砼表面水泥漿較厚，在澆筑后按底板或樓面標(biāo)高規(guī)定，用2m刮杠刮平，然后用木槎板重復(fù)搓壓，至少兩遍，便其表面密實(shí)平整，防止砼表面龜裂。冬期施工時(shí)還需做好防凍保溫工作（詳見冬期施工方案）。6.3混凝土養(yǎng)護(hù)基本筏板砼表面采用覆蓋一層塑料薄膜保濕養(yǎng)護(hù)，薄膜必要覆蓋嚴(yán)密，不得有漏氣地方。原則層梁板砼采用灑水養(yǎng)護(hù)辦法，待混凝土初凝后及時(shí)灑水，做到砼面持續(xù)保持濕潤(rùn)，但上面不得有積水。對(duì)墻柱砼，拆模后覆蓋一層塑料薄膜進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)（養(yǎng)護(hù)時(shí)間7——14天）。當(dāng)持續(xù)5日平均氣溫低于5度時(shí)即進(jìn)入冬期施工，此時(shí)需做好混凝土防凍保溫工作，普通在混凝土澆筑完畢后及在上面先覆蓋一層塑料薄膜保濕，然后在其上面覆蓋一層稻草苫進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。經(jīng)檢測(cè)，如果同條件試塊抗壓強(qiáng)度值達(dá)到或超過混凝土抗凍臨界強(qiáng)度后，方可收回保溫層，以便再運(yùn)用。7砌體工程本工程外墻及內(nèi)墻重要為混凝土加氣塊砌體，±0.000如下墻體采用普通粘土磚，砌筑砂漿在現(xiàn)場(chǎng)攪拌，砂、加氣塊等及適供應(yīng)，水泥選用強(qiáng)度級(jí)別32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。磚、加氣塊及水泥應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告單，材料必要滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。7.1砌體工程施工工藝7.1.1砌筑作業(yè)條件(1)對(duì)進(jìn)場(chǎng)砌塊型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量和堆放位置等已進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，能滿足施工規(guī)定砌塊應(yīng)按不同規(guī)格和強(qiáng)度級(jí)別整潔堆。堆垛上應(yīng)設(shè)標(biāo)志。堆放場(chǎng)應(yīng)平整，并做好排水。砌塊齡期應(yīng)不少于28d。(2)混凝土小型砌塊砌筑前，上道工序應(yīng)驗(yàn)收合格。(3)所需機(jī)具設(shè)備已準(zhǔn)備就緒，并已安裝就位。(4)依照施工圖規(guī)定制定施工方案,擬定鋪砌順序和組砌辦法。(5)砌體基層已經(jīng)清掃干凈，并在基層上彈出縱橫墻軸線、邊線、門窗洞口位置及其她尺寸線。(6)立好皮數(shù)桿，復(fù)核基層標(biāo)高。依照砌塊尺寸和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定。7.1.2工藝流程上道工序驗(yàn)收→墻體放線→配制砂漿→排砌塊撂底→墻體盤角→立桿掛線→砌墻→勾縫→驗(yàn)收7.1.3施工要點(diǎn)(1)砌塊裝卸應(yīng)堆放整潔，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)砌塊應(yīng)按不同型號(hào)、規(guī)格，分別堆放整潔，高度不超過1.6m，垛間應(yīng)有通道，場(chǎng)地應(yīng)做好排水。(2)砌體施工前，應(yīng)將基層清理干凈，按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行找平，并依照施工圖放出墻體軸線、外邊線、門窗洞口線等位置線。(3)砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)依照工程設(shè)計(jì)圖，結(jié)合砌塊品種規(guī)格繪制砌體砌塊組合排列圖。(4)普通混凝土小砌塊普通不適當(dāng)澆水，在炎熱天可提前灑水濕潤(rùn)，但不適當(dāng)過多，依照天氣和溫度詳細(xì)掌握。(5)砌塊應(yīng)逐塊鋪砌，采用滿鋪滿擠法。灰縫應(yīng)做到橫平豎直，所有灰縫均應(yīng)填滿砂漿。水平灰縫可用坐漿法鋪砌，垂直灰縫可先在砌塊端頭刮滿砂漿，然后將砌塊擠壓至規(guī)定尺寸。(6)砌筑前應(yīng)按砌塊高度和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)，立好皮數(shù)桿，間距不不不大于15m。(7)砌筑時(shí)應(yīng)從轉(zhuǎn)角或定位處開始向一側(cè)進(jìn)行，內(nèi)外墻同步砌筑，縱橫墻交錯(cuò)搭接。砌體立面砌筑形式只有全順一種，即各皮砌塊均為順砌，上、下皮豎縫互相錯(cuò)開1/2砌塊長(zhǎng)度，上下皮砌塊孔洞互相對(duì)準(zhǔn)，個(gè)別不能對(duì)孔時(shí)，容許錯(cuò)位砌筑，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)不大于90mm，如不能做屆時(shí)，應(yīng)在灰縫中設(shè)拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片。拉結(jié)筋可用26鋼筋；鋼筋網(wǎng)片可用4鋼筋焊接而成，拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)不大于700mm。但豎向通縫不得超過兩皮小型砌塊。(8)砂漿配合比應(yīng)由實(shí)驗(yàn)室擬定,采用質(zhì)量比，砂漿宜用機(jī)械攪拌，砌筑砂漿必要機(jī)械攪拌均勻，隨拌隨用。水泥砂漿和混合砂漿分別應(yīng)在3h和4h內(nèi)使用完畢。細(xì)石混凝土應(yīng)在2h內(nèi)用完。(9)在每一樓層或250m3(10)每當(dāng)砌完一塊，應(yīng)隨后進(jìn)行勾縫，勾縫深度普通為3～5㎜。(11)對(duì)墻體表面平整度和垂直度、灰縫和均勻限度等，應(yīng)隨時(shí)檢查并校正所發(fā)現(xiàn)偏差。在砌完每一層樓后，應(yīng)校核墻體軸線尺寸和標(biāo)高。在容許范疇內(nèi)軸線以及標(biāo)高偏差，可在樓板面上予以校正。(12)在砌筑過程中，應(yīng)采用“原漿隨砌隨收縫法”，先勾水平縫，后勾豎向縫?；铱p與砌塊面要平整密實(shí)，不得浮現(xiàn)丟縫、瞎縫、開裂和粘結(jié)不牢等狀況，以避免墻面滲水，以利于墻面粉刷和裝飾。8腳手架工程腳手架項(xiàng)目重要涉及模板支撐架、構(gòu)造外腳手架及外裝修腳手架。滿堂腳手架搭設(shè)順序?yàn)椋悍胖每v向掃地桿→逐根豎立柱→安放橫向掃地桿→安裝第一步縱向水平桿和橫向水平桿→安裝第二步縱向水平桿和橫向水平桿→加設(shè)暫時(shí)拋撐→安裝第三步、四步縱向水平桿和橫向水平桿。落地腳手架搭設(shè)順序如下：放置縱向掃地桿→逐根豎立柱→安放橫向掃地桿→安裝第一步縱向水平桿和橫向水平桿—→安裝第二步縱向水平桿和橫向水平桿→加設(shè)暫時(shí)拋撐→安裝第三步、四步縱向水平桿和橫向水平桿；設(shè)立連墻件→安裝橫向斜撐→接立桿→加設(shè)剪刀撐；鋪腳手板→安裝護(hù)身欄桿和掃腳板→掛立網(wǎng)懸挑架施工前必要先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，重要為每根型鋼上面要焊接2節(jié)100mm長(zhǎng)Φ48*3.0短鋼管，間距為900mm，邊上鋼管距型鋼一端距離為100mm，以便立桿可以與型鋼通過鋼管進(jìn)行對(duì)接連接。構(gòu)造層中拉結(jié)型鋼Φ16鋼筋拉鉤需提前加工并在構(gòu)造層施工時(shí)進(jìn)行預(yù)埋。施工中將型鋼直接穿入拉鉤中并進(jìn)行固定后即可使用，其鋼管外架搭設(shè)辦法同落地外架。所有外架外側(cè)均掛密目網(wǎng)，步距節(jié)點(diǎn)處均滿鋪竹巴板。9外墻外保溫混凝土外墻外保溫材料均為40厚B2型阻燃擠塑型聚苯乙烯保溫板。10裝飾裝修一、室內(nèi)外裝修應(yīng)按GB50210—第4節(jié)關(guān)于條文執(zhí)行。裝飾工程施工時(shí)，先粗裝飾再細(xì)裝飾，先難后易，先上后下，先里后外，盡量避免交叉作業(yè)，大面積裝飾本著先天棚、墻面、后樓面。1）抹灰工程大面積抹灰前應(yīng)先施工樣板間，經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位批準(zhǔn)后，方可大面積施工，大面積施工嚴(yán)格按樣板間原則施工。1.1室內(nèi)墻面混合砂漿抹灰(1)一方面清理基層，將凸出砼剔平，如果基層砼表面很光滑應(yīng)采用“毛化解決”，將墻面廢余砂漿，清除干凈，用膠皮管自上而下澆水濕潤(rùn)，對(duì)墻面要提前一天澆水濕透(吃水深度水不淺于10mm(2)普通抹灰按質(zhì)量規(guī)定分為普通、中有和高檔三個(gè)級(jí)別，室內(nèi)磚墻抹灰層平均厚度不得不不大于下列規(guī)定：普通抹灰—18mm中級(jí)抹灰—20mm高檔抹灰—25mm依照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定抹灰質(zhì)量級(jí)別，按基層表面平整垂直狀況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后擬定抹灰厚度，但至少不應(yīng)不大于7mm。墻面凹度較大時(shí)要分層襯平(石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為7~9mm)操作時(shí)先抹上灰餅再抹下為餅；抹灰餅時(shí)要依照室抹灰規(guī)定(分清踢腳板還是水泥墻裙)，以擬定下灰餅對(duì)的位置，用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?:3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。(3)抹水泥踢腳板(或水泥墻裙)：用清水將墻面濕透，塵土、污物沖洗干凈，依照已抹好灰餅沖筋(此筋應(yīng)沖8~10cm為宜，因而筋即為抹踢腳或墻裙根據(jù)，同步也是抹石灰砂漿墻面根據(jù))，填檔子，抹底灰普通采用1：3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平。大抹搓毛，常溫第二天便可抹面層砂漿，墻裙及踢腳抹好后，普通應(yīng)凸出土剖面5mm~(4)墻面沖筋：用與抹灰層相似砂漿沖筋，沖筋根數(shù)依照房間寬度或高度決定，普通筋寬5cm(5)抹底灰：普通狀況下沖完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰時(shí)先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大垂直、水平刮找一遍用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰與否平整，陰陽(yáng)角與否方證，管道處灰與否抹齊，墻與頂交接與否是光滑平整，并用托線板檢查墻面垂直與平整狀況，抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落砂漿清理干凈。(6)修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)即設(shè)專人把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm石灰砂漿刮掉，改抹1:1:4(7)抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時(shí)即可開始抹罩面灰(如底灰過干應(yīng)澆水濕潤(rùn))。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm(8)刷涂料：兩遍成活，2mm流程：墻面澆水吊垂直抹灰餅?zāi)ㄋ嗵吣_或墻裙做護(hù)角墻沖筋抹砂漿灰抹罩面灰刷涂料1.2室外抹灰抹灰前墻面須清掃干凈，澆水濕潤(rùn)。大墻面和四角、門窗口邊線找平垂線，必要由頂層究竟一次進(jìn)行，并決定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則四周大角、柱子為基準(zhǔn)線控制。每層找底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同步要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷等飾面流水坡度。抹底層砂漿：先把墻面燒水濕潤(rùn)，緊跟著用強(qiáng)度級(jí)別灰與所沖筋抹平，隨后用木杠刮平，木槎槎毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)（養(yǎng)護(hù)6—8天）。抹面層砂漿：用1:2.5水泥少漿刮一道8mm厚，然后用木抹搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。涂料：基層應(yīng)平整無凸起物，無灰塵，無鐵銹及油漆，基層墻面無粉化起砂，空鼓現(xiàn)象，基層強(qiáng)度達(dá)0.7MPa以上，基層墻面缺角、凸凹、龜裂或缺少某些必要加修補(bǔ)，基層含水量應(yīng)不大于10%，PH值應(yīng)不大于10，涂料詳細(xì)用法參照產(chǎn)品使用闡明書。流程：基層解決吊垂、套方、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{抹面層砂漿涂料1.3涂料工程涂料施工時(shí)基層必要平整、堅(jiān)實(shí)、干凈、無酥松、軟化、脫皮等現(xiàn)象，基層含水率應(yīng)滿足涂刷規(guī)定，基層表面凸起某些應(yīng)先剔平，如有蜂窩、麻面、孔洞，必要提前三天用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)，上層涂料干燥后方可進(jìn)行下道施工。膩?zhàn)樱和克⑼壳皯?yīng)先用膩?zhàn)訉⒒w或基層表面缺陷(或縫隙)和坑洼不平處嵌實(shí)填平，并用砂紙打磨平整光滑。涂料施工：涂料施工時(shí)，施工環(huán)境應(yīng)當(dāng)清潔干凈，抹灰工程、地面、門窗安裝等工程所有竣工后再進(jìn)行涂料工程，氣溫不適當(dāng)?shù)陀?00C。二、內(nèi)墻塊料墻面(1)施工準(zhǔn)備1、機(jī)具設(shè)備：砂漿攪拌機(jī)、塊料切割機(jī)、手電鉆、沖擊電鉆、木抹、角抹、托灰板、刮尺、錘、水平尺、線墜等。2、材料：水泥、中砂、石灰膏、磨細(xì)生石灰粉、粉煤灰、107膠和礦物顏料、瓷片(2)操作工藝①清理基層，對(duì)于殘存在基層砂漿粉渣、灰塵、油污等清理干凈，并提前澆水濕透。②待底層灰六、七成干時(shí)，按圖紙規(guī)定，塊料規(guī)格及結(jié)合實(shí)際條件進(jìn)行排磚、彈線。eq\o\ac(○,3)鑲貼前要找好規(guī)矩，用水平尺刮平，校核方正，數(shù)好縱橫皮數(shù)和鑲貼組數(shù)，劃出皮數(shù)桿，定出水平原則，進(jìn)行預(yù)排。eq\o\ac(○,4)墊底尺、計(jì)算精確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮普通比地面低1cm左右，以此為根據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。eq\o\ac(○,5)貼塊料前，應(yīng)將面磚浸泡水中2h以上，然后取出晾干待用。eq\o\ac(○,6)貼時(shí)普通從陽(yáng)角開始，如有水池應(yīng)以水池為中心往兩面分貼?？傊?，先貼大面，后貼陰陽(yáng)角、槽等難度大部位。eq\o\ac(○,7)抹水泥石灰膏砂漿結(jié)合層，要刮平，隨抹隨自上而下粘貼面磚，規(guī)定砂漿飽滿，虧灰時(shí)，取下重貼，并隨時(shí)用靠尺檢查平整度，同步保證縫隙寬度一致。eq\o\ac(○,8)貼完經(jīng)自檢無空鼓、橫平、豎直后，用棉絲擦干凈，然后用白水泥漿或干白水泥擦縫，用布將縫素漿擦勻，磚面擦凈。流程：檢查外架子基層解決吊垂直、找規(guī)矩抹灰餅、沖筋打底彈線分格抹水泥砂漿粘塊料拍平、修整勾縫與擦縫養(yǎng)護(hù)三、防水層防水層材料必要有出廠合格證，并按規(guī)范規(guī)定抽樣檢查，以保證符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范規(guī)定。屋面防水層應(yīng)在基層充分干燥后鋪設(shè)，其施工必要是通過培訓(xùn)防水專業(yè)隊(duì)。屋面防水層施工時(shí)，先做好節(jié)點(diǎn)，檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處，然后由屋面最低標(biāo)高處向高標(biāo)高處施工。防水層鋪貼辦法、搭接寬度要符合GB50207—規(guī)范規(guī)定，做到粘貼牢固，無滑移、翹邊、起溝、皺折等缺陷。1.1泛水細(xì)部屋面細(xì)部構(gòu)造防水解決是保證屋面防水工程不滲漏核心，施工中必要把它作為質(zhì)量控制重點(diǎn)，嚴(yán)把操作質(zhì)量關(guān)。屋面與突出屋面構(gòu)造連接處泛水高度不不大于250mm，泛水表面抹1cm水泥砂漿找坡，泛水下表面抹坡向1cm滴水線，抹灰要平、直、不空燥，現(xiàn)場(chǎng)制作排氣管帽(36m2一種)，安全在找平層上表面，根部用水泥砂漿做成半徑為100mm圓孤形，經(jīng)充分排氣后，拆除屋面排氣管道，加做一道防水附加層。1.2落水管落水管安裝需在外墻飾面工程完畢后從上向下進(jìn)行，安裝前在水斗出口處吊線彈出豎直控制線。落水管卡子間距900~1100mm(每節(jié))。露出墻面30mm(可用小塑料套管統(tǒng)一距墻尺寸)。安裝上下節(jié)落水管理時(shí)要連接緊密，承插方向?qū)Φ模齻?cè)兩個(gè)方向必要順直。最后一節(jié)水落管待散水做完后再安裝，立管離散水表面200mm，在出口處安裝彎嘴。1.3衛(wèi)生間防水按GB50327—第6節(jié)關(guān)于條文執(zhí)行。本工程衛(wèi)生間做防水層時(shí)，四周應(yīng)沿墻上翻500mm，防水層施工時(shí)應(yīng)做好節(jié)點(diǎn)，附加層和排水比較集中部位解決，然后由室內(nèi)最低度處向最高處施工。衛(wèi)生間地面防水層做憲后要做灌水實(shí)驗(yàn)，并告知關(guān)于質(zhì)量檢查部門進(jìn)行檢查。樓地面找平層應(yīng)分層找坡，以1%坡度坡向地漏，陰陽(yáng)角處抹成圓弧。找平層必要堅(jiān)實(shí)平整，不得有裂紋，起皮現(xiàn)象。找平層干燥后，涂刷水泥漿。按GB50209—建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第4.10.5條規(guī)定：防水材料鋪設(shè)后，必要蓄水檢查。蓄水深度應(yīng)為20—30mm，24小時(shí)內(nèi)無滲漏為合格，并做記錄。按規(guī)范第4.10.8條規(guī)定：廁浴間和防水規(guī)定建筑地面必要設(shè)立防水隔離層。樓板四周除門洞外，應(yīng)做砼翻邊，其高度不應(yīng)不大于120mm。施工時(shí)構(gòu)造層標(biāo)高和予留孔洞位置應(yīng)精確，禁止亂鑿洞。四、樓地面工程1地磚樓地面應(yīng)按GB50327—第14節(jié)關(guān)于條文執(zhí)行。施工前將地面基層，地墻相交墻面踢腳板處粘雜物清理干凈，影響面層凸出部位應(yīng)剔除平整，在施工前一天灑水濕潤(rùn)基層，在四周墻身彈好+50cm水平標(biāo)高線。在鋪設(shè)地磚板塊面層時(shí)，待底層水泥砂漿找平層抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上才干進(jìn)行，鋪前在水泥砂漿結(jié)合層上刷以水灰比0.4~0.5水泥漿，并隨刷隨鋪，板塊間和板塊結(jié)合以及墻角、鑲邊和靠墻處，均就以水泥砂漿緊密結(jié)合，規(guī)定板塊平整，無空鼓，鋪設(shè)應(yīng)在水泥砂漿凝結(jié)前完畢，但面層上益出水泥浮漿應(yīng)及時(shí)消除干凈。流程：清理基層、彈線刷水泥素漿水泥砂漿找平層水泥結(jié)合層鋪貼板塊修理?yè)芸p灌縫養(yǎng)護(hù)2水泥砂漿樓地面施工前將地面基層，地墻相交墻面踢腳板處粘雜物清理干凈，影響面層凸出某些應(yīng)剔除平整，在施工前一天灑水濕潤(rùn)地面基層，在四周墻身彈好+50cm水平標(biāo)高線。在墊層或樓板基層上刷水泥漿結(jié)合層，依照+50cm標(biāo)高水平刮平，上木抹子搓平，待泛水后略撒1:1干水泥砂子面，吸水后鐵抹溜平，在壓平一遍后，水泥砂漿凝結(jié)，人踩上去有腳印但不蹋時(shí)，用鐵抹壓第二遍。壓抹規(guī)定不漏壓，平而出光，在水泥砂漿凝邁進(jìn)行第三遍壓光，抹子抹上去不再有抹子紋，用鐵抹子把第二遍壓抹子紋壓平、壓實(shí)、壓光，達(dá)到交活限度，地面壓光交活后24h用細(xì)砂撒水養(yǎng)護(hù)并保護(hù)濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期不不大于15d，養(yǎng)護(hù)期間不容許重物碰撞地面。流程：基層解決找標(biāo)高、彈線灑水濕潤(rùn)抹灰餅和標(biāo)筋攪拌砂漿刷水泥漿結(jié)合層鋪水泥砂漿面層木抹子搓閏鐵抹子壓一、二、三遍光養(yǎng)護(hù)五、門窗工程應(yīng)按GB50327—第10節(jié)門窗工程關(guān)于條文執(zhí)行。所有窗均為塑鋼窗，所有樓梯進(jìn)戶均為防火門。依照進(jìn)度籌劃，粉刷前，門框進(jìn)入安裝階段，粉刷完畢，安裝窗框。門窗施工時(shí)進(jìn)入后期裝飾階段，各工種交叉作業(yè)，應(yīng)密切配合，施工時(shí)成其要注意半成品、成品保護(hù)工作。安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定水平標(biāo)高和平面位置，按設(shè)計(jì)啟動(dòng)方向，相應(yīng)編號(hào)安放。用線墜及通線校正水平和吊直，然后固定。依照窗框安裝規(guī)定彈線定位，將塑鋼窗框放入窗口內(nèi)，找平對(duì)中接自身?？蚺c墻間縫隙用發(fā)泡或油氈填塞。填塞不易過緊，以免框架變形，無論采用何種填縫辦法，均要保證嵌填封縫材料能隨墻體與框間相對(duì)運(yùn)動(dòng)而保持密封性能。門窗安裝好后，要做好保護(hù)工作，禁止土建施工時(shí)隨意敲要或支搭腳架；不得由窗口運(yùn)送砂冰等建筑材料或由窗口拋扔建筑垃圾等雜物，做好成品保護(hù)。塑鋼門窗應(yīng)入庫(kù)存儲(chǔ)，下放墊木，墊平，碼放整潔，防止變形，門窗保護(hù)膜要封閉好后再安裝。縫隙應(yīng)用采用態(tài)度棉分層填實(shí)，外表面留5~8mm深嵌，填耐侯密封膠。門窗口豎向位置以面磚所定垂直線為準(zhǔn)，門窗口水平位置應(yīng)以樓層+50mm水平線為原則，外墻墻厚方向安裝位置以面磚規(guī)格、塊數(shù)為原則。(1)彈線找規(guī)矩：在最高層找出窗口邊線，用大墜將窗口邊線下引，并在每層窗口處劃標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直口邊應(yīng)剔鑿解決。窗口水平位置應(yīng)以樓層+50cm(2)墻厚方向安裝位置：依照外墻大樣圖及窗臺(tái)板寬度，擬定塑鋼作在墻厚方向安裝位置；如外墻厚度有偏差原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入塑鋼窗窗下5mm(3)安裝塑鋼披水：按設(shè)計(jì)規(guī)定將披水條固定在塑鋼窗上，應(yīng)保證安裝位置對(duì)的、牢固。(4)就位和暫時(shí)固定：依照已放好安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木棒暫時(shí)固定。(5)與墻體固定：塑鋼窗與墻體固定有三種辦法：①沿窗框外墻用電錘打φ6孔(深60mm)，并用φ6鋼筋(400×400粘107膠水泥漿、打入孔中，待水泥漿終凝后，現(xiàn)將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。②連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出構(gòu)造箍筋焊牢。③砼墻體膨脹螺栓將腳與墻體固定。無論采用哪種辦法固定，鐵腳至窗角距離不應(yīng)不不大于180mm，鐵腳間距應(yīng)不大于600mm。(6)解決窗框與墻體縫隙：塑鋼窗固定好后應(yīng)及時(shí)解決窗框與墻體縫隙。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5~8mm(7)安裝五金配件：待漿活修理后，交活油刷完后方可安裝五金配件，安裝工藝規(guī)定詳見產(chǎn)品闡明，規(guī)定安裝牢固，使用靈活。(8)安裝紗窗：繃鐵砂(鋼沙、鋁紗)、裁紗、壓條固定掛紗窗五金安裝流程：彈線找規(guī)矩窗洞口解決窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件塑鋼窗拆包檢查按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)檢查塑鋼保護(hù)膜塑鋼窗安裝窗口周嵌縫、填保溫材料清理安裝五金配件安裝密封條質(zhì)量檢查六、門窗安裝構(gòu)造工程通過監(jiān)督站驗(yàn)收達(dá)到合格后即可進(jìn)行門窗安裝施工。門窗玻璃選用應(yīng)遵循《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113和《建筑安全玻璃管理規(guī)定》，鋁合金外門窗采用中空玻璃（玻璃厚度5mm，空氣層厚度9mm），別的窗玻璃采用6厚凈片玻璃，門玻璃采用8厚凈白鋼化玻璃，所有外窗啟動(dòng)某些均設(shè)紗窗；衛(wèi)生間窗采用磨砂玻璃。住宅窗戶采用塑鋼窗，外窗設(shè)紗窗，采用雙層平板玻璃。依照規(guī)范規(guī)定，住宅工程外窗要進(jìn)行抗風(fēng)壓性、氣密性和雨水滲入性抽樣檢測(cè)。且為同畢生產(chǎn)廠家、同一級(jí)別外窗抽檢二組。室內(nèi)外門框應(yīng)依照?qǐng)D紙位置和標(biāo)高安裝，為保證安裝牢固。彈線安裝門框前應(yīng)考慮抹灰層厚度，并依照門尺寸、標(biāo)高、位置及啟動(dòng)方向，在墻上劃出安裝位置線。有貼臉門立框時(shí)應(yīng)與抹灰面齊平。門窗開始后易碰墻，為固定門扇位置應(yīng)安裝門碰頭，對(duì)有特殊規(guī)定關(guān)閉門應(yīng)安裝門扇啟動(dòng)器，其安裝辦法參照產(chǎn)品安裝闡明書規(guī)定。流程：彈線找規(guī)矩門框安裝定位置定標(biāo)高掩扇、門框安裝樣板門框安裝門扇安裝11腳手架工程本工程采用雙排外腳手架封閉施工，用于挑桿和埋件間距應(yīng)應(yīng)通過計(jì)算腳手架搭設(shè)場(chǎng)地回填土應(yīng)平整、夯實(shí)，并設(shè)排水設(shè)施。雙排架立桿縱距和平桿步距應(yīng)≤2.0m，立桿底應(yīng)設(shè)通長(zhǎng)墊木，和建筑物拉結(jié)每40m2不不大于一種點(diǎn)，且豎向間距應(yīng)≤6m，剪刀撐斜桿應(yīng)隨架子一起及時(shí)設(shè)立。雙排外腳手架施工層、操作層要滿鋪腳手板，外側(cè)張掛密目式安全網(wǎng)以保證施工安全。腳手架拆除應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，連接件應(yīng)放在位于其上所有可拆桿件都拆除之后才干拆除，在拆除過程中，凡已松開連接桿件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免人員誤傷，已松脫連接桿件，拆下桿配件應(yīng)以安全方式運(yùn)出，禁止向下拋擲，在拆除過程中，應(yīng)作好配合，協(xié)凋動(dòng)作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件危險(xiǎn)性作業(yè)。12、管道安裝工程應(yīng)按 GB50242—建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范關(guān)于條文執(zhí)行。1管道工程安裝內(nèi)容：給排水工程、消防工程等。2管道工程施工工藝管道材料：3管道安裝工序(1)立管安裝工序：安裝準(zhǔn)備管口清理定位放線支架安裝立管安裝、支管安裝水壓實(shí)驗(yàn)管道刷漆及保溫彌補(bǔ)孔洞(2)支管安裝工序：定位放線支吊架安裝干管安裝支管安裝配水點(diǎn)安裝(3)排水管安裝工序：準(zhǔn)備工作各樓層預(yù)埋室內(nèi)排水管安裝室外排水管安裝管網(wǎng)通水實(shí)驗(yàn)排水通行運(yùn)營(yíng)。(4)衛(wèi)生設(shè)備安裝工序：安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢查衛(wèi)生器具配件預(yù)裝衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生潔具安裝地縫隙解決衛(wèi)生器具外觀檢查通水實(shí)驗(yàn)4管架制作安裝(1)一方面依照?qǐng)D紙分清支架形式，然后現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量下料和組對(duì)，先點(diǎn)焊然后核對(duì)尺寸，合格后正式焊接、編號(hào)，使支架形式、材質(zhì)、加工尺寸精度及焊接符合設(shè)計(jì)規(guī)定，支架制作完畢后及時(shí)進(jìn)行防銹解決，支架安裝和受力部件必要符合設(shè)計(jì)或關(guān)于原則規(guī)范，支架應(yīng)牢固緊貼墻體、柱子或構(gòu)造物上，支架安裝應(yīng)水平，吊架吊桿慶垂直于管子，采暖、給水及熱水立管管卡安裝，層高≤5m，每層須安裝一種，層高＞5m，每層不得少于2個(gè)。管卡安裝高度，距地面為1.5~1.8m，但每一樓層宜設(shè)在同一高度，兩個(gè)以上管卡可勻稱安裝。管道焊縫不應(yīng)在應(yīng)力集中支架上，離支架50~200mm(2)管路加工依照?qǐng)D紙規(guī)定，運(yùn)到加工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)管子，若為鍍鋅管，其鍍鋅層完好，管子無凸凹，無裂縫，管子平直。鋼管在正式加工前，必要進(jìn)行清掃，以清除管道內(nèi)外表面污垢，管道內(nèi)壁用水沖洗，管子外壁清掃，使用鋼絲刷，以清除管子外壁污垢、氧化皮及銹斑。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)管子有些需要調(diào)直，用熱調(diào)或冷調(diào)，冷調(diào)用于管子直徑較小管徑，熱調(diào)普通用于較大管徑或曲度較大彎曲。然后依照材料進(jìn)行標(biāo)記，再下料劃線、切割、套絲、坡口、彎曲等項(xiàng)目工作。a.下料劃線下料劃線尺寸應(yīng)考慮法蘭厚度，閥類等按該圖紙上尺寸規(guī)定，并且要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)狀況進(jìn)行實(shí)際校驗(yàn)。下料后應(yīng)記錄使用部位，管路號(hào)碼等。b.切割原則上由切管器、高速切割機(jī)等進(jìn)行機(jī)械切割，然后用砂輪機(jī)等磨光。注意刀口垂直，使切口平面傾斜偏差不不不大于管子外徑1%。切斷后應(yīng)充分清除端面毛刺，金屬屑等并將端面加工干凈，切口斷面不應(yīng)斷面收縮，如果收縮用鉸刀刮平縮口某些，切口打磨平整和除去鐵渣，以利下道工序。c.加工螺紋管螺紋連接在管子端部加工螺紋，加工采用套絲機(jī)和手動(dòng)板手套絲，套絲時(shí)將管子調(diào)節(jié)好，手握絲板手柄平穩(wěn)推動(dòng)，用力均勻，不應(yīng)過猛，第一次套過后，再將絲板距離縮小一點(diǎn)，用同樣辦法再套一次，當(dāng)絲扣快套完時(shí)，稍松開板牙，邊轉(zhuǎn)邊松，普通管徑在15~32mm套二次，40~50mm套三次，d.彎曲管子彎曲當(dāng)前適當(dāng)于DN≤25管道，采用冷彎辦法，彎制后管子檢查無裂紋、分層等缺陷，彎管壁厚減薄不得超過管壁厚度15%。5管道焊接(1)從事焊接作業(yè)焊工資格，應(yīng)是依照《焊接技術(shù)檢查原則》考試合格者，做到掛牌按級(jí)別上崗，保證焊口檢查可追溯性。(2)焊接辦法應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和焊接施工規(guī)范、原則之規(guī)定；a.對(duì)于直徑不大于50mm，壁厚不大于3mm碳鋼管可采用氧氣——乙炔焊接；直徑不不大于50mmb.點(diǎn)固焊粘是焊縫構(gòu)成某些，就由焊接該管道同一合格焊工進(jìn)行，點(diǎn)固焊粘焊絲、焊條與焊接正式焊縫時(shí)所用焊絲、焊條為同一種合格材料。c.正式焊接有咬邊、未焊透缺陷，用砂輪機(jī)磨去后，再進(jìn)行補(bǔ)焊，每一層焊好后要將藥皮、焊渣清除干凈，再進(jìn)行下一層焊接。d.焊接完后去掉卡子，并用砂輪機(jī)將點(diǎn)焊部位磨光，如有缺陷，須進(jìn)行補(bǔ)焊，然后磨光。e.管子與平焊法蘭連接時(shí)小頭端應(yīng)予加工以便焊接法蘭。6管道安裝(1)干管安裝：支、吊架安裝好后，管子就可架設(shè)連接。管子和管件可先在地面組裝，長(zhǎng)度以以便吊裝為宜。起吊后，輕輕落在支架上，用支架上卡環(huán)固定，防止?jié)L落。采用螺紋連接管子，則吊上后即可上緊，采用焊接管子可所有吊裝完畢后再焊接，硬聚氯乙烯管按規(guī)范進(jìn)行粘接，干管安裝后，還要撥正調(diào)直；從管端看過去，整根管道都在一條直線上。干管變徑要在分出支管之后，距離主分支管要有一定距離，大小等于大管直徑，但不能不大于100mm。干管安裝后，再有生活水平尺在每段上進(jìn)行一次復(fù)核，防止局部管段有“塌腰”或“拱起”(2)立管安裝a.每層從上到下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好立管按編號(hào)分層排出順序安裝。在安裝過程中，核算預(yù)留甩口高度、方向與否對(duì)的。外露絲扣或焊口刷好防銹漆。支管甩口應(yīng)加好暫時(shí)堵頭。立管閥門朝向便于操作和維修。b.對(duì)豎井內(nèi)立管安裝，在管井口設(shè)立型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝管卡。如遇到墻體變薄或上下墻體錯(cuò)位，導(dǎo)致管距太遠(yuǎn)時(shí)，可采用冷彎或彎應(yīng)調(diào)節(jié)立管位置。c.對(duì)暗裝立管，在隱蔽之邁進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，合格后隱蔽，對(duì)防腐防漏立管，按相應(yīng)施工工藝防腐防漏。(3)支管安裝a.依照橫支管設(shè)計(jì)排列狀況及關(guān)于規(guī)范，擬定支吊架位置及數(shù)量。將預(yù)制好支吊架按規(guī)范加以固定，暫時(shí)管卡固定后，將預(yù)制好支管依次逐段進(jìn)行安裝，待安裝完畢后，按設(shè)計(jì)規(guī)定及關(guān)于規(guī)范調(diào)節(jié)其坡度。b.支管暗裝時(shí)，在擬定其位置后，剔出管槽，將預(yù)制好支管放入槽內(nèi)，找正找平后再鉤釘固定。c.用水泥砂漿封堵穿墻管道周邊孔洞并突出抹灰面，短管安裝嚴(yán)格按標(biāo)高與坐標(biāo)進(jìn)行，使其滿足下道工序規(guī)定。7PVC管安裝(1)管材或管件在粘接前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無塵砂與水跡，當(dāng)表面沾有油污時(shí)，采用清潔劑擦凈。(2)管材應(yīng)依照管件實(shí)測(cè)承口濃度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記。(3)膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè)。插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記范疇內(nèi)。(4)膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。承插口涂刷膠粘劑后，相應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢菏构芏瞬迦胫令A(yù)先劃出插入深度標(biāo)記處，并再將管道旋轉(zhuǎn)90°管道承插過程不得用錘子擊打。(5)承插接口粘接后，應(yīng)將擠出膠粘劑擦凈，粘接后承插口管段，依照膠粘劑性能和氣候條件，應(yīng)靜置至接口固化為止。(6)立管安裝時(shí)，應(yīng)先將管段扶正，再按圖紙規(guī)定安裝伸縮節(jié)，此后將管子插口試插入伸縮節(jié)承口底部，最后應(yīng)將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應(yīng)均勻，不得搖擠。安裝完畢后，應(yīng)將立管固定。(7)管道支撐間距：立管徑為50mm≤1.2m；管徑≥75mm≤(8)管道系統(tǒng)工程安裝完畢后，對(duì)管道外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，復(fù)查無誤后，作通水實(shí)驗(yàn)。8管道耐壓、氣密性實(shí)驗(yàn)：管道安裝完后，在通過上述管路檢查擬定無誤時(shí)，即可針對(duì)不同介質(zhì)、不同級(jí)別管路系統(tǒng)，根據(jù)管道規(guī)格編寫管路耐壓、氣密性實(shí)驗(yàn)和管路吹洗施工方案，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理或設(shè)計(jì)院批準(zhǔn)后即可實(shí)行。(1)耐壓實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備工作a.設(shè)立進(jìn)水口，實(shí)驗(yàn)管路至少要裝兩種壓力表，實(shí)驗(yàn)后排水口排出方向應(yīng)考慮安全，防止導(dǎo)致危害。b.設(shè)備、儀表不得受到壓力實(shí)驗(yàn)，以盲板隔開，控制閥、節(jié)流孔板、安全閥等在實(shí)驗(yàn)時(shí)不安裝，應(yīng)代之以知管，實(shí)驗(yàn)后恢復(fù)。c.實(shí)驗(yàn)前不要對(duì)焊接部位實(shí)行保溫、保冷、涂裝等作業(yè)。(2)耐壓實(shí)驗(yàn)根據(jù)批準(zhǔn)后試壓方案，進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn)。a.使用清水、空氣或氮?dú)膺M(jìn)行實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力1.5倍，在十分鐘內(nèi)壓力不下降，然后降至工作壓力，進(jìn)行外觀檢查，以不滲漏為合格。填好實(shí)驗(yàn)記錄，由專職檢查員及甲方簽證確認(rèn)。b.如發(fā)既有漏氣、漏水地方應(yīng)做好標(biāo)記，放壓后修理，消除缺陷生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)。(3)氣密性實(shí)驗(yàn)?zāi)蛪簩?shí)驗(yàn)后，根據(jù)氣密性實(shí)驗(yàn)方案，進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn)。a.使用空氣或氮?dú)膺M(jìn)行實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力1.1倍。b.實(shí)驗(yàn)前完全排出配管內(nèi)部水，徐徐提高壓力達(dá)到實(shí)驗(yàn)壓力50%后來，檢查各部漏泄，不同介質(zhì)管路，實(shí)驗(yàn)時(shí)間不同，依方案而定，在焊接接頭表面，螺紋連接處、涂敷檢漏液進(jìn)行檢查。實(shí)驗(yàn)合格后，由專職檢查員和監(jiān)理人員共同簽證確認(rèn)。9管道吹洗(1)管道強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格后，或密封性實(shí)驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)管道分段進(jìn)行吹掃與清洗，詳細(xì)編寫吹洗方案，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理方或設(shè)計(jì)院批準(zhǔn)。該項(xiàng)工作需符合如下規(guī)定：a.管道吹洗辦法應(yīng)依照管道使用規(guī)定，管道內(nèi)輸送介質(zhì)各類及內(nèi)表面臟污限度擬定清洗順利，普通按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行。b.不容許吹洗耳恭聽設(shè)備及管道與吹洗系統(tǒng)隔離。c.對(duì)未能吹洗或吹洗后也許留存臟污、雜物管道，應(yīng)用其她辦法補(bǔ)充清理。d.管道吹掃應(yīng)有足夠流量，吹掃壓力不得超過設(shè)計(jì)壓力，流速不得低于工干什么流速普通≮20m/se.吹洗時(shí)，對(duì)碳鋼管道應(yīng)用錘敲打管子，對(duì)焊縫列死角和管底重點(diǎn)敲打，但不得損傷管子。f.管道吹洗合格后，應(yīng)填寫《管道系統(tǒng)吹洗記錄》，除規(guī)定檢查和恢復(fù)工作外，不得進(jìn)行影響管內(nèi)清潔其她作業(yè)。(2)水沖洗a.工作介質(zhì)為液體管道，普通應(yīng)進(jìn)行水沖洗，如不能用水沖洗或不能滿足清潔規(guī)定可用空氣進(jìn)行吹掃，但應(yīng)采用相應(yīng)辦法。b.水沖洗排放管應(yīng)接入可靠排水道，并保證排泄物暢通和安全，排放管截面，不應(yīng)不大于被沖洗管截面60%。c.水沖洗應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定期，則以出口水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。d.管道沖洗后應(yīng)將水排盡。10通水實(shí)驗(yàn)、通球?qū)嶒?yàn)(1)排水系統(tǒng)施工完畢后，為了防止堵塞和滲漏，保證系統(tǒng)正常使用要進(jìn)行通水通球?qū)嶒?yàn)。a.準(zhǔn)備工作：將膠管、膠囊組合后，并對(duì)工具進(jìn)行試漏檢查，將膠囊置于水盆內(nèi)，水盆布滿水，邊充氣邊檢查氣囊、膠囊口處與否漏氣。b.灌水高度及水面位置控制①大小便沖洗槽、水泥拖布池、水泥盥洗池灌水量不少于槽(池)深1/2。②坐箱式大便器水箱、大便槽沖洗水箱灌水量放至控制水位。③盥洗面盆、洗滌盆灌水量防水至益水處。④蹲式大便器灌水量到水面低于大便器邊沿5mm處。⑤地漏灌水至水面離地表面5mm以上。c.打開檢查口，先用卷尺在管外大體測(cè)量由檢查口至被檢查水平管距離加斜三通如下50cmd.將膠囊由檢查口慢慢進(jìn)入，至入到所測(cè)長(zhǎng)度，然后向膠囊充氣，并觀測(cè)壓力表上數(shù)值上升到0.07Kpa為止，最高不超過0.12Mpa。e.由檢查口注水于管道中，邊注水邊觀測(cè)衛(wèi)生設(shè)備水位，直到符合規(guī)范規(guī)定規(guī)定水位為止，檢查后即可放水，為使膠囊便于充氣，必要將氣門芯拔下，要防止拉出時(shí)管內(nèi)毛刺劃破膠囊。膠囊泄氣后，水氣不久排出，這時(shí)應(yīng)觀測(cè)水位面，如發(fā)現(xiàn)水位下降緩慢時(shí)，闡明該管內(nèi)有垃圾、雜物，應(yīng)及時(shí)清理干凈。f.對(duì)排出管及衛(wèi)生設(shè)備各某些進(jìn)行外觀檢查后，如有接口滲漏，作出記號(hào)，隨后返修解決。g.最后進(jìn)行高位水箱裝水實(shí)驗(yàn)，30min后，各接口等無滲漏為合格。g.分層按系統(tǒng)作好灌水實(shí)驗(yàn)記錄。(2)通球?qū)嶒?yàn)a.為了檢查系統(tǒng)管道過水?dāng)嗝鏈p小，進(jìn)行通球?qū)嶒?yàn)，膠囊直徑選取如下：b.操作順序：①通球?qū)嶒?yàn)前，先做通水實(shí)驗(yàn)。②實(shí)驗(yàn)順序由上而下進(jìn)行，以不堵為合格。③膠囊從排水立管頂端投入，并注入一定水量干管內(nèi)，使球能順利流出為合格，通球如遇堵塞應(yīng)查明位置進(jìn)行疏通，直到通球無阻為止。④通球完畢后，應(yīng)做通水實(shí)驗(yàn)記錄。11油漆、防腐、絕熱(1)油漆、防腐除銹刷防銹漆是管道安裝準(zhǔn)備階段工作，管子檢查合格后，依照管子銹蝕限度，以及設(shè)計(jì)中對(duì)銹工作規(guī)定，選取適當(dāng)除銹辦法，管道除銹長(zhǎng)度至露金屬光澤。管道刷漆應(yīng)均勻一致，漆膜附著牢固無剝落、皺皮、氣泡、針孔等缺陷。(2)保溫、保冷油漆完了管道須按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行管道保溫、保冷，絕熱材料與管道包緊，厚度一致，捆扎牢固，無松脫。12電氣工程應(yīng)按GB50303—建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范關(guān)于條文執(zhí)行。12.1本工程電源采用380/220v三相五線，進(jìn)戶線由低壓配電室保證電源屏引入。12.2施工程序熟悉圖紙編制施工組織設(shè)計(jì)配合土建預(yù)埋電氣設(shè)備安裝。電纜支架制作安裝線槽橋架安裝配管電纜電線敷設(shè)絕緣測(cè)度電氣設(shè)備、燈具開關(guān)安裝絕緣測(cè)試接線模仿實(shí)驗(yàn)單體調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)12.3施工辦法(1)電纜橋架安裝程序：定位劃線支架制作支吊架安裝橋架安裝接地線連接。(2)施工辦法1、電纜橋架及附件應(yīng)采用通過鍍鋅解決或防腐解決定型產(chǎn)品，其型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無毛刺，不應(yīng)有扭曲翹邊等變形現(xiàn)象。電纜橋架走向規(guī)格應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定。2、電纜橋架所使用金屬膨脹螺栓應(yīng)依照實(shí)際拉力和剪力進(jìn)行選取。3、吊、支架所采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、墊圈、彈簧墊圈均應(yīng)防銹解決。4、支架與吊架扭用鋼材應(yīng)平直無明顯變形。下料后長(zhǎng)短誤差應(yīng)在5mm5、鋼支架與吊困焊接牢固，無明顯變形，焊縫均勻平整，焊縫長(zhǎng)度符合規(guī)定，不得浮現(xiàn)裂紋。6、支架與吊架安裝應(yīng)牢固，保證橫平豎直。7、吊、支架間間距普通不應(yīng)不不大于1.5~2m。8、禁止用木磚固定支軻與吊架、金屬構(gòu)件禁止用氣焊切割。9、穿過墻壁橋架要有可靠接地。10、橋架應(yīng)平整無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。11、橋架進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單通、兩通三通、四通等進(jìn)行變通連接。12、橋架安裝完畢，要清除污物，并保持平直。(3)配電盤柜箱安裝：1、施工程序：彈線定位基本制作安裝配電柜箱就位盤面組裝盤內(nèi)接線箱盤安裝固定絕緣測(cè)試接線系統(tǒng)調(diào)試受電運(yùn)營(yíng)。①箱、柜二次運(yùn)送：把配電柜重量及形體大小，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件，決定采用吊車、汽車或人力搬運(yùn)。箱體上有吊環(huán)，吊索應(yīng)穿過吊環(huán)；無吊環(huán)，吊索最佳掛拴在四角重要承力構(gòu)造處，不許將吊索掛在設(shè)備部件上吊裝。柜、箱運(yùn)送中要固定牢固，防止磕碰，避免元件、儀表及油漆損壞。②基本型鋼安裝配電柜基本有校平直，焊接牢固，基本槽鋼要搞平直、焊接牢固，基本槽鋼表面保持平整，不直度不大于１mm/m，全長(zhǎng)不大于５mm，水平偏差不大于1mm/m，全長(zhǎng)不大于５mm，基本槽鋼應(yīng)有明顯可靠接地。③開箱檢查：配電箱到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行開箱檢查，并填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”，檢查內(nèi)容涉及：規(guī)格、型號(hào)與否與設(shè)計(jì)相符；配電柜(箱)上零件和備件與否齊全，有無出廠圖紙及技術(shù)文獻(xiàn)。有無損壞和受潮等。④配電箱安裝配電箱位置布置按圖施工。在距離配電柜頂和底各２００mm高處，按一定位置繃兩根尼龍線作為基準(zhǔn)線，將柜(盤)按規(guī)定順序，比照基準(zhǔn)線安裝就位，其四角用開口鋼墊板找平找正。找平找正完畢后，即可將柜體與基本槽鋼采用螺栓聯(lián)接，柜體與基本槽鋼最佳也采用螺栓連接，如在設(shè)計(jì)中有詳細(xì)規(guī)定，可按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。配電柜、箱安裝垂直度偏差不大于1.5mm/m；相鄰兩盤頂部偏差不大于2mm，成排盤頂部偏差不大于５mm，相鄰兩盤盤面偏差不大于2mm，成排盤盤面偏差不大于５mm，盤間接縫不大于２mm。柜、箱安裝完畢后，要認(rèn)真作好安裝記錄。(4)電纜保護(hù)管、穿線管敷設(shè)1、用鋼管作電纜保護(hù)管、穿線管時(shí)，在敷設(shè)鋼管前，頻對(duì)鋼管進(jìn)行除銹、刷漆；電線管敷設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，并減少?gòu)澢?、鋼管切割最佳用鋼鋸切斷或管子切割機(jī)割斷，鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)銼平，管口應(yīng)刮光，禁止用氣焊，電焊機(jī)切割管子。3、鋼管煨彎時(shí)，鋼管彎曲處不應(yīng)浮現(xiàn)凸凹和裂縫，彎扁程序不應(yīng)不不大于管外徑１０％，鋼管彎曲半徑應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，不不大于管子直徑６倍。4、引至設(shè)備管口位置應(yīng)便于與設(shè)備連接，并不妨礙設(shè)備拆裝和出入。并列敷設(shè)保護(hù)管管口應(yīng)排列整潔。5、鋼管與箱盒連接時(shí)，若鋼管不能直接進(jìn)入設(shè)備，采用金屬軟管引入設(shè)備，軟管與鋼管、軟管與設(shè)備間用軟管接頭連接，軟管要用卡子固定，應(yīng)依照設(shè)計(jì)規(guī)定測(cè)出箱、盒出線口等精確位置，開孔應(yīng)整潔，并和管徑相吻合，規(guī)定一管一孔不得開長(zhǎng)孔。鐵制箱盒禁止用氣焊開孔。6、電纜保護(hù)管管口，做喇叭或加護(hù)口以防電纜損傷。7、所有保護(hù)管要有可靠接地。8、管子明敷時(shí)，要做到橫平豎直，管卡固定間距符合規(guī)范規(guī)定。9、管子暗敷時(shí)，要固定牢固，不能有外露現(xiàn)象，并堵好管口。10、管子直線段超過１０米，直角彎超過３個(gè)；管子直線段超過１５米，直角彎超過２米；管子直線段超過２０米，直角彎超過１個(gè)；管子直線段超過３０米，直角彎無應(yīng)加過路盒或放大管子直徑。(5)ＰＶＣ管敷設(shè)1、用ＰＶＣ管做保護(hù)管、穿線管時(shí)，在敷設(shè)ＰＶＣ管前應(yīng)對(duì)ＰＶＣ管材質(zhì)進(jìn)行檢查，管線敷設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，并減少?gòu)澢?、ＰＶＣ管鋼鋸或切割機(jī)割斷，ＰＶＣ管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)光滑及毛刺，切斷口應(yīng)銼平，管口應(yīng)刮光。3、ＰＶＣ管彎曲時(shí)，彎曲處不應(yīng)浮現(xiàn)凸凹和裂縫、彎扁程序不應(yīng)不不大于管外徑10％，ＰＶＣ管彎曲半徑應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，不不大于管子直徑６倍。4、引至用電器連接，并不妨礙用電設(shè)備拆裝和出入。并列敷設(shè)管咱個(gè)管口應(yīng)排列整潔。5、ＰＶＣ與電器連接時(shí)若ＰＶＣ管不能直接進(jìn)入用電設(shè)備，采用軟管引入用電器，軟管與硬管、軟管與電器間應(yīng)用軟管接頭連接，軟管用卡子固定牢固。6、管子暗敷時(shí)，要固定牢固，不能有外露現(xiàn)象，并堵好管口。7、管子明敷時(shí)，要做到橫平豎直，管卡固定應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。8、管子直線段超過10米，直角彎超過3個(gè)；管子直線段超過15米，直角彎超過2個(gè)；管子直線段超過20米，直角彎超過1個(gè)；管子直線段超過30米，直角彎無法安裝時(shí)應(yīng)加個(gè)過路盒或放大管子直徑。(6)電纜敷設(shè)、管內(nèi)穿線1、電線敷設(shè)、管內(nèi)穿線前要檢查所要敷設(shè)電線型號(hào)規(guī)格與設(shè)計(jì)規(guī)定與否相似，外觀與否有扭絞、壓扁、保護(hù)層斷裂等缺陷。電纜敷設(shè)邁進(jìn)行絕緣測(cè)試或耐壓實(shí)驗(yàn)，低壓電纜要用1000v搖表進(jìn)行絕緣電阻檢查，絕緣電阻要不不大于1.5MΩ。2、電纜敷設(shè)時(shí)在終端頭及接應(yīng)附近有余留長(zhǎng)度，電纜在敷設(shè)線路上留出少量富裕度，并作波浪形敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)應(yīng)先長(zhǎng)后短，電纜頭作好后，低壓電纜要用絕緣電阻表測(cè)試絕緣。3、電纜敷設(shè)時(shí)不適當(dāng)交叉，電纜應(yīng)排列整潔并加以固定，并及時(shí)裝設(shè)牌表達(dá)出電纜始端、終端位置和電纜型號(hào)規(guī)格。電纜敷設(shè)時(shí)，電纜盤轉(zhuǎn)協(xié)方向應(yīng)同盤上箭頭指未方向一致，如無箭頭時(shí)可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切忌反向運(yùn)動(dòng)。4、電力電纜穿保護(hù)管前，應(yīng)對(duì)保護(hù)管進(jìn)行吹掃清理，管口應(yīng)加上塑料護(hù)口，以保護(hù)電纜絕緣層。5、在電纜穿保護(hù)管前，應(yīng)對(duì)保護(hù)管進(jìn)行吹掃清理，管口應(yīng)加上塑料護(hù)口，以保護(hù)電纜絕緣導(dǎo)6、所有電纜敷設(shè)完畢后，再仔細(xì)檢查電纜排列與否整潔，固定與否牢固，終端是滯密封好，標(biāo)志牌與否齊全，剩余長(zhǎng)度與否放置好，保護(hù)管與否堵塞好。7、電纜敷設(shè)時(shí)，彎曲半徑不少于電纜直徑6倍。8、電纜穿過樓板時(shí)應(yīng)穿套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。(7)電纜頭制作、接線、絕緣測(cè)試1、電纜頭制作①電纜終和接頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，應(yīng)在氣候良好條件下進(jìn)行，并有防塵和防止外來污染辦法。②電纜終端頭與接頭從開始剝切到制作完畢，必要一次完畢。③電纜終端頭制作時(shí)所使用材料要清潔干燥，電纜終端頭要有可靠地接地線。④電纜端線相序要分色表達(dá)即A(黃)、B(綠)、C(紅)、N(黑)⑤電纜阻值測(cè)試要選用相相應(yīng)兆歐表，測(cè)電阻值必要符合規(guī)范規(guī)定。2、配電柜(箱)接線：電纜電線敷設(shè)完畢后，進(jìn)入接線調(diào)試階段，配電柜(箱)及設(shè)備在接線時(shí)，要嚴(yán)格按系統(tǒng)圖、接線圖、原理圖施工。①引入箱、柜電纜電線應(yīng)排列整潔，編號(hào)清晰，避免交叉并應(yīng)固定牢固，不使所接端子及端子板受到機(jī)械應(yīng)力。②鎧裝電纜進(jìn)入盤、柜臺(tái)，應(yīng)將鋼帶切掉，切斷處端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地。③配電箱(柜)內(nèi)電線應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律配備，不得任何歪斜交叉連導(dǎo)一色緣良好，無損壞，電線長(zhǎng)度應(yīng)留有恰當(dāng)余量。④電纜芯線端部應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)對(duì)的，筆跡清晰且不易脫色。⑤配電電纜、電線與端子連接采用壓接鉗壓接或灌錫焊接保證牢固，接觸可靠，連接螺栓長(zhǎng)度要恰當(dāng)，普通在壓緊后螺桿奔跑咄螺帽1.5~3扣為宜。電纜電線與設(shè)備連接時(shí)彩相似材質(zhì)、規(guī)格接線端子連接。⑥配電箱接線結(jié)束后要對(duì)已接線檢查保證無誤。⑦配電箱接線結(jié)束后清查干凈，避免貴留工具及其她物品在箱、柜內(nèi)引起柜箱短路、接地。同進(jìn)要作好柜(箱)進(jìn)線孔洞封堵工作。(8)燈具、開關(guān)、插座安裝燈具安裝程序：燈具檢查燈具組裝燈座固定燈具接線燈罩安裝通電試燈1、燈具型號(hào)規(guī)格必要符合設(shè)計(jì)和國(guó)標(biāo)規(guī)定。燈內(nèi)配線禁止外露，燈具配件應(yīng)齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆脫落，燈罩破裂。2、照明燈具使用導(dǎo)線其電壓級(jí)別底于交流500V，在引入線處不受機(jī)械力。3、有腐蝕性氣體及潮濕場(chǎng)合應(yīng)采用封閉式燈具，吊燈吊鉤其圓鋼直徑不不大于吊掛銷釘直徑，且不不大于6mm4、各類燈具燈泡容量超過100W及以上者均應(yīng)采用瓷燈頭，吊燈支架必要依照燈具燈炮重量選用相應(yīng)規(guī)格鍍鋅材料中工制造。5、燈箱內(nèi)導(dǎo)一不應(yīng)過于接近熱源，使用鑼口燈頭時(shí)相線必要壓在燈芯柱上，燈頭線壓接應(yīng)接相應(yīng)順時(shí)針方向彎鉤用燈具螺栓擰緊。6、特殊燈具應(yīng)標(biāo)志對(duì)的，電源可靠。(應(yīng)急燈、事故照明燈、標(biāo)志燈)7、事故照明線路和白熾燈泡容量在100W以上，密封安裝時(shí)均應(yīng)使用BV—105型耐熱線。8、3kg9、導(dǎo)線進(jìn)入燈具絕緣應(yīng)保護(hù)良好，留有余量，連接牢固，緊密。成排安裝燈具中心線容許偏差5mm10、各類開關(guān)、插座規(guī)格、型號(hào)必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證，各類開關(guān)、插座盒要安裝牢固可靠，位置精確。11、同一規(guī)格開關(guān)、插座斷位置應(yīng)致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠，普通上推為通電，下拉為斷電。12、不同電壓插座安裝在同一場(chǎng)合時(shí)，就有明顯標(biāo)記，且插頭和插座均不能互相插入。開關(guān)必要控制相線、開頭接線牢固，面板安裝要緊貼墻面。插座安裝要符合左零右火，三相插座相應(yīng)上眼接地。13、開關(guān)安裝高度應(yīng)為距地1.4米，距門口150~200mm14、同一室內(nèi)安裝插座、開關(guān)高低偏差不應(yīng)不不大于5mm，水平偏差不不不大于2mm，面板垂直度不不不大于15、開關(guān)、插座接線位置要精確、牢固、可靠。(9)接地裝置安裝施工順序：配合土建接地體安裝避雷網(wǎng)引下線安裝系統(tǒng)持續(xù)測(cè)試絕緣電阻與設(shè)備金屬外殼連接1、接地體、避雷網(wǎng)安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。2、接地裝置連接應(yīng)采用搭接焊，搭接點(diǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：①扁鋼搭接長(zhǎng)度應(yīng)為其寬度兩倍，四周施焊；②圓鋼搭接應(yīng)為其寬度兩倍，四周施焊；③扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼搭接時(shí)，除在其接觸部位兩側(cè)焊接外，應(yīng)焊以由扁鋼彎成孤形與鋼管(角鋼)焊接，以擴(kuò)大接觸面積。3、避雷網(wǎng)、電氣設(shè)備、避雷針、金屬殼、設(shè)備底座均應(yīng)與