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深圳海星港口發(fā)展有限公司安全技術(shù)操作規(guī)程目錄TOC\o"1-3"\n\h\z\u第一章 安全技術(shù)操作通則第二章 裝卸崗位安全技術(shù)操作規(guī)程第三章 分貨類安全技術(shù)操作規(guī)程第四章 安全用電通則第五章 裝卸機械安全技術(shù)操作規(guī)程第六章 庫場貨品堆放規(guī)定第七章 電工安全技術(shù)操作規(guī)程第八章 機修車間安全操作規(guī)程第九章 工具庫安全操作規(guī)程第十章 附則安全技術(shù)操作通則為保證港區(qū)作業(yè)安全有序,保證作業(yè)人員、各類作業(yè)機械和車輛以及到港船舶安全,特制定本操作規(guī)程。一切外來人員、外來車輛和外來船舶,必要遵守本規(guī)定,未經(jīng)允許車輛及人員禁止進入作業(yè)現(xiàn)場。違背者,按本港區(qū)關(guān)于規(guī)定解決。外來人員和車輛凡進入作業(yè)現(xiàn)場,必要服從現(xiàn)場管理人員指揮。進入作業(yè)區(qū)域時必要積極避讓作業(yè)機械和移動貨品,保證自身安全。凡進入裝卸作業(yè)現(xiàn)場人員必要戴安全帽并系好帽繩(安全帽必要完好),應懂得自我保護,注意積極避讓來往車輛,不站在無退讓處。進入生產(chǎn)崗位,必要依照貨種規(guī)定和工作規(guī)定穿戴好各種勞動防護用品。作業(yè)現(xiàn)場禁止吸煙,禁止赤腳、赤膊或穿拖鞋、高跟鞋、裙子進入作業(yè)現(xiàn)場工作。港區(qū)禁止下海游泳、捕釣魚和擅自打撈失物。港內(nèi)機動車輛駕駛?cè)藛T、起重工、電工、電氣焊操作人員,必要持有有效特種作業(yè)操作證書,方可上崗作業(yè)。公司新進員工和外包公司新員工入港,必要通過三級安全教誨,理解尋常操作規(guī)程和與崗位有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程,并經(jīng)考試、考核合格后方可上崗作業(yè)。禁止酒后作業(yè)。現(xiàn)場作業(yè)人員不得在作業(yè)現(xiàn)場隨處蹲坐休息,不得做與工作無關(guān)事情,如:看書報、聽音響、嬉戲、打鬧等。不準在碼頭護輪坎上逗留和行走。不準坐在碼頭帶纜樁、接電箱、機械轉(zhuǎn)動部位上以及不安全地帶休息。碼頭邊系解纜繩工人、集裝箱船上摘掛鉤工人、無護欄小駁船指揮手等作業(yè)人員,必要穿好救生衣。大船靠碼頭時,現(xiàn)場調(diào)度、值班隊長和工人必要清場,防止纜繩傷人。凡在兩米以上高處作業(yè),涉及船艙深度超過兩米、艙口舷低于80厘米艙面甲板上作業(yè)、指揮等,必要系好安全帶。上、下船舶或船艙,船舶船幫超過80厘米不準攀爬、跳越。在安全狀況下必要走專用扶梯、繩梯或跳板。大船深艙(暗艙、暗道)禁止單人上下或作業(yè)。作業(yè)時,必要有人監(jiān)護。袋裝貨、散貨及小件雜貨作業(yè)時,必要掛好船邊油布或安全網(wǎng),船邊油布或安全網(wǎng)要做到生根扎牢,并隨著裝卸貨和漲落潮狀況及時調(diào)節(jié)。原木、木方、鋼管、焊管、鋼坯等貨種在裝車作業(yè)過程中,作業(yè)貨車兩旁不得站人和停放任何車輛,防止貨品掉下傷人和損壞車輛。各種工索具必要按規(guī)定對的使用。車輛、船舶和機械設(shè)備必要做到不超負荷、不超定員、不帶“病”運轉(zhuǎn)。重關(guān)下禁止穿越,禁止關(guān)下作業(yè),禁止高空拋物。夜間作業(yè),應配有足夠照明,保持能見度清晰。對危險區(qū)域,必要在其周邊樹立明顯警告標志,禁止擅自移動或拆除各種安全標志和防護裝置。禁止使用沒有安全防護裝置機械和設(shè)備。施工單位在港區(qū)內(nèi)施工要在施工作業(yè)場地周邊放置安全圍欄或明顯安全警示標志,如:安全警示帶、安全警示樁和安全警示燈等。各種車輛必要遵守本港區(qū)限速規(guī)定,喇叭、燈光、信號、剎車等必要完好,禁止違章停車。車、船未停妥,禁止上下。各種機械、車輛作業(yè)必要注意上下、左右、先后等周邊作業(yè)環(huán)境。未經(jīng)允許摩托車禁止進入港區(qū)。在港區(qū)內(nèi)騎摩托車帶人不容許超過一人。騎自行車不容許帶人。不容許在碼頭前沿1米內(nèi)騎自行車,自行車必要停放在指定區(qū)域。本規(guī)則解釋權(quán)、修改權(quán)屬于公司安全管理委員會。裝卸崗位安全技術(shù)操作規(guī)程甲板作業(yè)(指揮手和船機手)指揮手必要通過培訓,持有操作證,作業(yè)時要帶哨子及佩戴明顯標志,使用統(tǒng)一指揮手勢。工前準備要做好交接班,上一工班要將船機性能和作業(yè)注意事項告知下一工班。工前應認真檢查工索具和船機鋼絲繩、吊鉤、運轉(zhuǎn)性能、剎車性能等狀況,試吊第一、第二關(guān)時要穩(wěn)和慢,確認其處在良好技術(shù)狀態(tài)后方可進行作業(yè)。卸下足夠大梁和艙蓋板,卸下大梁和艙蓋板必要堆放整潔,加固扎牢,未開要扎緊鎖牢大梁和艙蓋板。堆放在二、三層柜時,必要離艙口邊沿一米以上。指揮手必要理解貨品堆放狀況、關(guān)路狀況及船邊油布與否要調(diào)節(jié)。裝卸危險物品、重大件、設(shè)備等重要貨種時,應安排責任心強,技術(shù)純熟指揮手、船機手及裝卸班組。船機手作業(yè)時要注意工索具和船機運轉(zhuǎn)狀況,發(fā)現(xiàn)異常(異聲、異味、異象)要暫停作業(yè)并及時報告。指揮手站位要安全,不準坐在船舷或艙口邊沿上指揮。不準站在大梁上指揮。不準站在艙蓋板和艙口圍之間夾縫中指揮。當大船艙口圍低于80厘米、站在艙蓋板上指揮或站在大船寬艙口圍上指揮,等等有站位不安全因素時,指揮手必要系安全帶。揮手指揮起吊前,要先確認艙內(nèi)作業(yè)人員、作業(yè)機械已處在安全位置,對沒有讓好關(guān)人員、機械要及時提示。指揮時做到手勢清晰,聲音響亮,人隨關(guān)行。船方起松吊桿時,指揮手要招呼甲板、艙內(nèi)、碼頭和駁船上作業(yè)人員、作業(yè)機械避讓,防止吊桿墜落傷人及機械。指揮手指揮行關(guān)時要招呼關(guān)路人員及機械讓關(guān)。指揮手、船機手和現(xiàn)場作業(yè)人員要做到“五理解”,即理解機械安全負荷和性能,理解貨品重量、流向和貨種特點,理解作業(yè)人員和甲板周邊人員動向,理解有關(guān)作業(yè)人員情緒和配合狀況,理解吊貨工索具與否恰當,發(fā)現(xiàn)問題要及時糾正。不準打開自動艙蓋、半自動艙蓋和小油艙蓋。開艙、吊梁必要使用船方專用工索具,艙底有人時不準開關(guān)大梁或艙蓋。艙深超過兩米時,開關(guān)小艙蓋和大梁應系安全帶,吊大梁時要系好穩(wěn)件繩,吊桿應依照大梁位置及時調(diào)節(jié),不準在大梁上行走。作業(yè)時要精神集中,不帶情緒。防止天快亮時瞌睡、快下班時草率、觀看景物分心、遇到熟人閑談。不得隨意離崗,做到細心、認真負責。同艙兩線作業(yè),要配備兩名指揮手,兩條線起吊或落關(guān)過程盡量要互相錯開,有交叉作業(yè)區(qū)域時,指揮手、司機之間要互相協(xié)調(diào),互相避讓,做到貨品、工索具不碰撞。在作業(yè)過程中,指揮手或船機手要注意檢查起重設(shè)備鋼絲繩、吊鉤和卸扣等有無損壞或松動,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應及時調(diào)換或擰緊。不安全狀況下,不準在甲板與艙底、甲板與碼頭之間等等高處拋丟工索具等物品。嚴格執(zhí)行“六不吊”:即超負荷、不明貨品重量不吊;關(guān)下及關(guān)路有人或機械(車輛)不吊;關(guān)不正不吊;安全網(wǎng)未系好不吊;燈光不明、視線不清不吊;無指揮手指揮不吊。下艙電線和上下船、駁繩梯應與關(guān)路保持一定安全距離。隨著潮水漲落或關(guān)路變化,指揮手要隨時指揮碼頭作業(yè)人員一起調(diào)節(jié)安全網(wǎng)和油布。艙底作業(yè)艙內(nèi)做關(guān)(涉及機械下艙作業(yè))應選取在恰當位置。不準在關(guān)下、關(guān)路、無避讓處或危險“山頭”下做關(guān),隨時注意關(guān)動向,貨品起吊時應積極讓關(guān)。叉車下艙作業(yè),應具備條件:有叉車運營、避讓和起升足夠空間,工作面必要平坦、穩(wěn)固、與車輪之間有足夠摩擦力及有足夠負荷能力(涉及鋪墊鋼板)。艙底作業(yè)過程中,工人應優(yōu)先把凌亂、有險情貨品先卸,為后來作業(yè)創(chuàng)造一種良好環(huán)境。分層分票裝卸貨品,不準挖井留山,不準只做一邊貨品,導致船舶傾斜。做關(guān)應問明貨品重量。定量定型,不超負荷。在艙內(nèi)穩(wěn)關(guān),要等貨品松到人胸部如下,方可上前穩(wěn)關(guān),長型鋼材穩(wěn)關(guān)要用推拉鉤,并應站在關(guān)路兩側(cè),卷鋼、袋裝等貨品穩(wěn)關(guān)要等貨品停穩(wěn)后,方可上前穩(wěn)關(guān)。摘掛鉤時,人不準站在關(guān)路方向及不安全位置,摘鉤時空鉤頭必要起升到一人一手高時方可松手,空鉤頭不準隨手亂扔。修理工在大船二、三層柜艙口邊沿50厘米內(nèi)做維修工作時,必要系好安全帶。作業(yè)人員上、下船艙扶梯時,手應抓牢,腳要站穩(wěn),按擋上、下。不準披衣帶物,不準與她人閑談。艙內(nèi)燈光不明、視線不清時不準上、下。貨品在艙口起落時,不準在艙口明扶梯上、下。禁止艙下作業(yè)人員在艙里大小便、打瞌睡或躺下休息。碼頭作業(yè)與水平運送作業(yè)前,工人領(lǐng)取工索具時要嚴格檢查,在搬運工索具路上工索具不得拖地。作業(yè)結(jié)束后要如數(shù)歸還。上下工班之間工索具必要交接清晰。在作業(yè)過程中,應注意檢查工索具與否有損壞或松動,使用工索具應符合原則,特別是在碰撞后必要檢查工索具。工人要與司機、指揮手密切配合,不準在關(guān)下或關(guān)路站立、作業(yè)。有兩人以上同步操作,必要明確專人指揮。卷鋼、夾板、盤元、大石塊、集裝箱、鋁錠等貨品可以用手穩(wěn)關(guān),工人要等貨品降到胸部附近高度并且貨品擺動速度緩慢后,才干上前穩(wěn)關(guān);螺紋鋼、鋼坯、工字鋼、焊管、鋼管等長形鋼材貨品用推拉鉤穩(wěn)關(guān);重大件、設(shè)備等貨品需用長繩穩(wěn)關(guān),松關(guān)至安全高度時,可用手穩(wěn)關(guān),直至放妥。袋裝貨作業(yè)不得站在裝貨鐵斗內(nèi)穩(wěn)關(guān),人應站在安全位置,摘鉤要等貨品完全松妥,空鉤起鉤要超過一人一手高度方可松手,不準將空鉤隨手亂拋,掛鉤時鉤口朝外,防止鉤頭夾手。袋裝貨打碼封口朝里,貨品必要在平板車上放穩(wěn)后才干運送,鋼絲繩、網(wǎng)絡(luò)或繩索頭必要在平板車上放好塞牢,工索具和貨品不準在地面拖行。司機在水平運送前要檢查貨品與否有擺放不正、拖地、超重或受顛簸掉下危險狀況,有以上狀況時司機不得上路,在運送過程中司機要注意觀測周邊環(huán)境和人員動向,轉(zhuǎn)彎或通過路口,特別是有坡度路口要一慢二看三通過。平板車停在坡地上時,輪子下應墊木楔,水平運送車輛未停穩(wěn)工人不得上下或作業(yè)。螺紋鋼、鋼坯、原木等長型貨品裝到平板車上,兩側(cè)不得超過平板面寬度,尾端不得拖地,前端保證拖車轉(zhuǎn)向不受阻,且貨品不得嚴重扭曲、交叉重疊。袋裝貨及帶鋼、建筑盤元等需放在平板車上鐵斗內(nèi)貨品(涉及網(wǎng)絡(luò)繩、吊裝索具、包裝帶及貨品自身)其兩側(cè)不得超過鐵斗寬度。工業(yè)盤元、夾板、木方、石膏板、白板紙、卷紙等直接裝在平板車板面上貨品,其兩側(cè)不得超過平板車寬度20厘米,如超過此范疇,則改單排擺放,且高度不得超過2件高。卷鋼運送需用專用卷鋼架,且鋪墊膠皮。當卷鋼較大時,必要間隔凹槽擺放,避免卷鋼互相擠壓。庫場作業(yè)在堆頭作業(yè)應選取好站立位置,防止踏空。不要站在關(guān)路、無退讓和堆頭邊沿上操作。在作業(yè)過程中,應積極避讓作業(yè)機械及過往車輛,禁止人機交叉作業(yè)。堆樁原則化,樁腳收頂時應留有站腳和操作足夠余地。拆樁時應先檢查樁頭有無傾斜,應從上到下依次按層拆樁,不準拆反樁。不準在堆位上和堆位邊休息。作業(yè)過程中禁止做與工作無關(guān)事。上、下高堆時,應使用扶梯,不準抓繩子和網(wǎng)絡(luò)上下。開堆時地下工人不要站在貨品易滾易倒位置,拉油布時要面向堆位。貨品堆放依照貨品特性選取恰當倉庫或場地堆放,堆放要穩(wěn)固,杜絕貨品倒堆隱患。堆頭上有兩人以上同步操作,必要明確專人指揮。在倉庫內(nèi)使用機械配合操作時,應防止行車傷人和廢氣中毒。車輛、機械進入需要防火作業(yè)倉庫必要戴防火罩。卷鋼倉庫橋吊作業(yè)時,卷鋼起落前要確認作業(yè)人員處在安全位置。駁船作業(yè)上、下駁船工人,應注意人身安全,從扶梯上下,不得跳躍,必要時穿好救生衣,扶梯必要與關(guān)路保持一定安全距離。在駁船上操作工人,不準在關(guān)下或關(guān)路上停留。散貨倒關(guān),禁止將未倒干凈貨品夾在網(wǎng)絡(luò)內(nèi)帶上大船或碼頭??站W(wǎng)絡(luò)起升,要防止手腳被兜住。鉤頭起升,要超過一人一手高度方可松手。駁船與駁船之間不準坐人。禁止船員與裝卸工人在一起混合伙業(yè)。原木、螺紋鋼、鋼坯等貨品作業(yè)時,指揮手要讓船員等非作業(yè)人員遠離作業(yè)現(xiàn)場。在碼頭邊理貨船員必要戴好安全帽,并遵守港口有關(guān)規(guī)定?;疖嚳ㄗ鳂I(yè)火車卡作業(yè)前,距先后卡20米處放置安全警示牌,夜間放置警示燈。作業(yè)結(jié)束后,工人要交回工具庫。司機必要聽指揮后才干將貨品送入車廂。裝食品前應檢查車廂與否清潔,與否裝過危險品未清洗,發(fā)現(xiàn)問題要及時向關(guān)于部門提出。按照鐵路裝貨規(guī)定裝貨,做到不偏重、不超重、不崩塌、不集重、不超限、不出車幫、不磨損等。長型貨品裝卸車廂,操作工人應在車廂外穩(wěn)關(guān)。蓋蓬布氈蓋時不能遮蓋車號、車輛和批示牌,不能妨礙車輛手閘和提鉤桿。裝貨高度超過車幫時,必要系安全帶或張掛防護安全網(wǎng)。調(diào)車和接掛車皮時,裝卸人員必要及時停止作業(yè)。不準搭車隨行,不準掛帶蓬布、工索具等物件。開關(guān)車門時,人要站兩邊。敞車邊門啟動上翻時,兩邊要上好插銷。不準爬越車廂連接器和車廂底部。不準在車廂下,車輛連接器和提鉤管上坐臥休息。不準用港口機械拉頂移動車廂。不準在車廂內(nèi)打瞌睡。汽車作業(yè)裝貨普通規(guī)定:做到不偏重、不超重、不崩塌、不集重、不超限、不出車幫、不拖地等。汽車停放時,禁止駕駛室在關(guān)路上。作業(yè)時,卡車司機必要戴上安全帽離開駕駛室(礦砂車和散糧車除外)。不準在汽車下、卡車前坐臥休息。長型貨品裝車,操作工人應站在安全位置穩(wěn)關(guān)。工人上下車板時使用梯子或從安全位置上下,禁止從車板上直接跳下地面。在車廂上作業(yè)應選取好安全站立位置。不準在車板上打瞌睡。禁止卡車司機(涉及隨車人員)與我港作業(yè)人員混合伙業(yè)。分貨類安全技術(shù)操作規(guī)程鋼材作業(yè)(螺紋鋼、鋼坯、盤元、帶鋼、生鐵、H型鋼、槽鋼、鋼板、扁鋼、焊管、圓鋼、鋁錠、廢鋼和卷鋼)普通注意事項:各工班在班前要認真檢查工索具,工索具完好才干作業(yè)。鋼材裝卸作業(yè)要符合規(guī)范規(guī)定,應依照鋼材種類、規(guī)格、單件重量和裝卸工藝原則,使用相應工索具。工索具、各類機械、平板車均不得超負荷。各類鋼材嚴格按票分層卸,禁止挖井留山,遇到裝艙貨品堆放不規(guī)范、凌亂狀況要及時報告班長、隊長和調(diào)度。調(diào)度或隊長先擬定卸貨順序和采用防護辦法后,才干卸貨。禁止將手或身體伸入被提起鋼材下面。使用撬棍時,人應站在撬棍側(cè)向。撬口應貫徹,要防止撬棍滑手或彈出傷人。鋼材起吊時要平、穩(wěn)、慢,穩(wěn)關(guān)必要用推拉鉤。工人墊放墊木時要拿木方側(cè)面。鋼材在使用提頭鋼絲繩提頭時不能過高,不能一步到位時要分步完畢。吊、抽鋼絲繩時,鋼絲繩圈頭必要掛牢,起吊應緩慢,要防止將貨品抽倒和鋼絲繩彈出傷人。鋼材堆樁時要注意人站位和退位。樁頭必要平穩(wěn),不準超高,墊塞必要牢固,防止崩塌。放平板螺紋鋼、鋼坯,每吊之間要在平板上放好隔離墊木,防止磕碰鏈條。H型鋼作業(yè),工人要注意讓關(guān),防止因包裝帶斷裂炸關(guān)散開傷人。鋼板應選用恰當工索具,選用鉗子時必要鉗牢后再起吊,起吊時要平衡、不準帶物,防止鉗子滑動,使鋼板失去平衡而墜落,鋼板起吊前艙內(nèi)工人必要讓好關(guān)。焊管堆放在暗艙時不能生拉硬拽,防止包裝帶斷裂焊管滾動傷人。焊管兩頭包裝帶完好,且包裝帶距離兩頂端不超過30厘米時,使用焊管吊具,吊具至少插在第三層焊管。鋁錠一次最多吊6件,當包裝不好時要重新打包才干起吊,掛好并隨關(guān)調(diào)節(jié)船邊安全網(wǎng)和油布。廢鋼作業(yè)工人下艙時要穿戴好防護用品,注意手腳不被刮傷。螺紋鋼作業(yè)站在內(nèi)檔指揮指揮手要及時讓關(guān)。鏟車下艙作業(yè),工人和司機要注意互相避讓。螺紋鋼提頭高度不能過高,不能一步到位提頭要分步完畢,墊木方時人必要站在兩側(cè),墊好后要保持一定安全距離,用小鉤(不能直接用手)掏鏈條,禁止手腳伸到螺紋鋼底下。禁止站在螺紋鋼也許下滑低處。禁止超負荷作業(yè),起吊時鏈條要鎖緊,人員讓關(guān)要積極,指揮手要確認作業(yè)人員安全站位后方可指揮起吊。有吊帶螺紋鋼,粗吊帶必要不少于4股,細吊帶必要不少于6股,方可直接用吊帶起吊,發(fā)現(xiàn)吊帶有斷股時禁止用吊帶起吊。螺紋鋼應三六三處平衡起吊,如吊帶位置不當必要換鏈條鋼絲繩起吊。14mm如下(含14mm)螺紋鋼必要使用鏈條鋼絲繩起吊,14mm以上螺紋鋼如果吊帶符合規(guī)定,位置適當可用吊帶起吊。如果調(diào)度在開艙后發(fā)現(xiàn)艙內(nèi)螺紋鋼吊帶大多不符合規(guī)定,可規(guī)定作業(yè)班組全船使用鏈條鋼絲繩起吊。作業(yè)間隙,暫時停放在碼頭時,螺紋鋼底下墊木方,鏈條不壓地。螺紋鋼放平板時,不超寬,不拖地。螺紋鋼裝卸車,卡車司機(涉及外來司機),不得坐在駕駛室內(nèi)。鋼坯作業(yè)我港起吊鋼坯專用鏈條負荷為15噸,班組作業(yè)前要理解每捆(或每支)鋼坯重量,保證作業(yè)中不超工索具和機械負荷。作業(yè)前、作業(yè)中要經(jīng)常檢查鏈條,特別是在鏈條磕碰后,必要堅持查驗每節(jié)鏈條。鋼坯卸船禁止挖井留山,艙內(nèi)相對高度不超過1米(艙內(nèi)系立體裝艙,需鏟車下艙作業(yè)除外)。作業(yè)班組要指定專人在艙內(nèi)負責安全,將危險、交叉重疊、易滑動鋼坯先行起吊出艙。工人在艙內(nèi)作業(yè)時要注意腳下安全,以防鋼坯滑動傷腳。工人在使用撬棍時,要注意站位安全。捆裝鋼坯吊帶完好可用于提頭作業(yè),捆裝鋼坯吊帶不好和散支鋼坯要用鋼絲繩提頭,提頭不能過高,工人在提起鋼坯下墊木方或穿鏈條時要注意站位安全,不可將手伸到鋼坯下墊木方,穿鏈條,要使用小鐵鉤作業(yè)。禁止直接掛吊帶起吊鋼坯出艙。艙內(nèi)有鏟車協(xié)助作業(yè)時,鏟車要配有倒車蜂鳴器。工人不可在鏟車作業(yè)區(qū)域內(nèi)同步作業(yè),要積極避讓鏟車進退。指揮手要在艙內(nèi)工人、機械進入安全位置后再指揮門機(吊機)起吊鋼坯出艙。門機(吊機)起吊鋼坯出艙口前要慢,不要碰撞艙口圍。碼頭邊穩(wěn)關(guān)、摘鉤工人要積極讓關(guān),要制止無關(guān)人員、車輛進入作業(yè)現(xiàn)場,穩(wěn)關(guān)使用推拉鉤。鋼坯放平板車要均衡,不要超平板車負荷。拖車司機水平運送時要遵守限速,行駛要平穩(wěn),轉(zhuǎn)彎時平板車上鋼坯不要遇到周邊物件。堆頭打堆作業(yè)時工人不可站在機械作業(yè)危險區(qū)域,堆位兩端要呈梯形。鋼坯出貨裝車作業(yè)時,我港工人要積極墊木方,現(xiàn)場作業(yè)人員要制止卡車司機墊木方、站在車上和卡車兩側(cè)。裝車結(jié)束后要整頓鋼坯堆位,使堆位呈梯型。鋼坯裝駁船作業(yè)時,指揮手要制止船員進入作業(yè)區(qū)域,艙內(nèi)工人穩(wěn)關(guān)要使用推拉鉤。調(diào)度裝駁船前要檢查船方與否具備墊艙物料,無墊艙物料駁船不予裝貨。盤元和帶鋼作業(yè)艙底作業(yè)工人不得鉆進盤元(帶鋼)里穿、拉工索具,應用小鐵鉤穿拉工索具。艙底和堆頭工人在穿、拉工索具,作業(yè)時要注意腳下安全,防止?jié)L動壓傷腳。不同類型盤元作業(yè),工索具要分清,工業(yè)盤元用尼龍繩,建筑盤元用鋼絲繩。盤元裝車必要堆碼整潔、平穩(wěn),疊高時應騎縫,且不超過兩個高。帶鋼作業(yè),一條鏈條只能吊一捆帶鋼。帶鋼放平板車時要穩(wěn)和牢,防止行駛時掉落在地上,用鐵斗裝帶鋼時,工人不得站在斗內(nèi)穩(wěn)關(guān)。生鐵作業(yè)生鐵卸船前,門機和車輛要合理擺放,水平運送車輛、人員不得在關(guān)下行走,工人要隨關(guān)調(diào)節(jié)船邊網(wǎng)絡(luò)和油布位置。生鐵做關(guān)禁止門機超負荷作業(yè),使用鋼絲網(wǎng)絡(luò)眼必要不大于生鐵塊,防止起吊時生鐵從網(wǎng)眼中漏出。吊回空網(wǎng)絡(luò)中不準夾帶生鐵。使用抓斗卸生鐵時,艙下作業(yè)裝載機和工人要積極讓關(guān),工人要積極避讓裝載機,不站在裝載機背面。裝車時汽車司機必要離開駕駛室。若抓斗直接裝車作業(yè),抓斗離車高度不得超過1米,任何人員不得在車上停留,作業(yè)司機放生鐵時注意車輛平衡。凡散落在艙口邊、船舷邊、二層柜沿、碼頭邊生鐵塊應及時清除后方可作業(yè)。對露在網(wǎng)絡(luò)外面掛邊生鐵,必要用手清除后方能起吊。碼頭關(guān)路清除生鐵塊工人要注意隨時積極讓關(guān),并制止無關(guān)車輛和人員進入作業(yè)區(qū)域。艙底和碼頭作業(yè)人員要戴好口罩。生鐵出貨作業(yè)時,禁止卡車司機站在車頂上指揮。卷鋼作業(yè)作業(yè)前,應仔細檢查殘損,發(fā)現(xiàn)殘損及時報告,待外理、船方確認確認后,方可作業(yè)。平板車上墊好膠皮,全程膠皮化作業(yè),禁止將卷鋼放到無膠皮平板或地上,在鋪放膠皮前應將場地、碼頭邊清理干凈。卷鋼必要用專用支架進行水平運送。禁止關(guān)下站人,禁止重關(guān)穿越,禁止超負荷作業(yè)。大船使用船機進行裝卸卷鋼作業(yè)時,起吊卷鋼船機不得同步擺到岸邊,導致船向一邊傾斜。卷鋼卸船要使用卷鋼吊架作業(yè),穩(wěn)關(guān)工人應安排2人,注意安全站位。卷鋼放平板時要輕,吊具鋼絲繩要用人力拉開,不得用機械抽拉。卷鋼卸船直放平板時,座架最后一種卷鋼位置須空置,供穩(wěn)關(guān)工人安全站位。天氣不好時要預備蓋卷鋼油布,下雨時,工人、司機應及時蓋好油布。鏟車下艙后,鏟車應把鏟出卷鋼放在卷鋼座架或膠皮上,禁止放在艙底板上。卷鋼堆場或倉庫作業(yè),底層卷鋼兩側(cè)應各墊好兩塊三角木(弧形墊木除外)。超重卷鋼使用鏈條作業(yè)時,卷鋼兩側(cè)要加墊膠皮,防止卷鋼損壞。原木作業(yè)安全操作規(guī)程重要內(nèi)容及合用范疇:小原木:長度在8米如下、單根立方數(shù)在1.5立方如下原木。超大原木:用常規(guī)原木抓斗無法作業(yè)既原木體積或重量超過了抓斗負荷。原木卸船作業(yè)1.裝卸原木時,要拉好安全警示線,防止車輛、人員穿過關(guān)路,船舷一側(cè)關(guān)路掛好安全網(wǎng)。2.抓斗抓原木要抓牢、抓實方可起吊、旋轉(zhuǎn),注意不要碰壞船上設(shè)施和抓壞甲板。3.原木卸船作業(yè),工人下艙作業(yè)時,裝卸公司值班隊長必要在現(xiàn)場監(jiān)督。4.艙底作業(yè)要派經(jīng)驗豐富工人下艙。5.需要工人下艙時,應先整頓堆放不牢固、也許滾動原木,為后來作業(yè)創(chuàng)造一種較好環(huán)境,當只剩船舷兩邊有原木而艙底中間沒原木時,工人在套鋼絲繩前一定要墊好三角木或石塊,防止原木滾動。6.卸大船艙前、艙后和暗艙小原木,要下工人套鋼絲繩拉,要防止腳下打滑和原木滾動傷人,人要盡量站在原木側(cè)面,不得站在原木夾縫中。7.原木卸船時,在碼頭邊大原木堆放不得超過1個高,小原木堆放不得超過1米高。8.成捆原木卸船時,注意人字鉤不要刮到艙口或艙蓋。碼頭邊拆捆時,須使用機械配合伙業(yè),防止突然散捆傷人。9.卸貨過程中要保持船舶平衡。抓斗在出船邊到碼頭時要先放低再旋轉(zhuǎn)到碼頭堆位上。抓斗抓原木直裝平板時,碼頭工人要等抓斗降到適當高度后才干上前穩(wěn)關(guān);穩(wěn)關(guān)時必要用推拉鉤禁止用手直接穩(wěn)關(guān)。10.艙內(nèi)原木相鄰排高低差不不不大于1.5m,特殊狀況不不不大于2m,同排原木高低差不不不大于1.5米(艙內(nèi)先后各一排除外),甲板上段內(nèi)高低差不超過1.5m;11.碼頭作業(yè)工人不得站在平板旁邊原木滾動方向,防止原木滾下傷人。原木支架要放到位,以保證水平運送原木不掉到地上。12.禁止作業(yè)人員在船舷上行走,禁止在艙口之間跳躍,需要時使用站人平臺上下。13.原木裝卸船,禁止在碼頭邊丈量。14.堆頭作業(yè),要派經(jīng)驗豐富工人在堆位上解鉤,原木堆位兩頭要用原木靠檔或用石塊墊好。15.原木打堆時,堆要打正,解鉤工人上下堆位時從側(cè)面用梯子上下,梯子要放穩(wěn),在原木堆位上行走時要注意腳下安全,作業(yè)間隙不得坐在原木堆上或堆位兩側(cè)。非解鉤工人不得上下堆位。16.指揮手加強責任心,經(jīng)常檢查抓斗鋼絲和卸扣與否松動,自身安全站位。17.甲板上撿隔票原木時工人必要穿好救生衣,防止原木滾動和打滑墜海,指揮手若在高處指揮需系好安全帶。18.船邊理貨在對碼頭原木進行清點或分票過程中,禁止在關(guān)路和機械作業(yè)過程中進行,需等原木完全放穩(wěn)后才干接近。19.碼頭邊禁止司機、貨主及無關(guān)人員接近作業(yè)區(qū)。20.任何人員不得在原木堆位附近休息或逗留。21.原木作業(yè)過程中禁止煙火。22.對于插入式插樁,卸至平艙口或船舷板時,應逐根撥去插樁。對于絞接式立樁待甲板原木卸完后,與船方聯(lián)系,由船員負責放倒立柱;23.當卸至甲板、艙蓋上方、油管等船上設(shè)施周邊或艙內(nèi)四周無法抓取、對于臨邊處易滑落掉海作業(yè)點時,應改為用鉤頭鋼絲繩人力捆扎做關(guān);24.遇到綁索具影響抓取時,應改為人力做關(guān)或用提頭辦法抽去索具;25.機械下艙作業(yè),必要有足夠避讓空間方可安排機械下艙作業(yè);26.提頭起升高度控制在0.5米如下,以鋼絲繩不滑落,能穿入兜套鋼絲繩為宜,一次提頭不夠應進行二次提頭作業(yè);27.被提起原木均應在雙扣鋼絲繩套兜范疇內(nèi),并不準拖離本來位置;28.船艙卸載時,段與段之間高度差應控制在2m左右,最大高度差不能超過3米,段內(nèi)原木最大坡度角不超過30°,在左右兩側(cè)高度超過30°時,應使用鋼絲繩將坡道上原木拉下后,方可繼續(xù)作業(yè)。29.剛開艙艙口,工人不得下艙作業(yè),需待艙口安全通風至艙內(nèi)有毒氣體濃度降至對人體無害后工人方能下艙作業(yè)。30.禁止同一艙口同步開兩條作業(yè)線。特殊狀況時,須有現(xiàn)場管理人員商定安全辦法后方可進行。31.抓斗操作原則(詳見圖1)(1)所有原木均被抓齒夾住;(2)原木朝向一致;(3)原木兩頭參差不不不大于1.5m;(4)被抓原木重心應在抓斗中心線附近。(5)特殊狀況由當船指引員召集安全員、裝卸隊長現(xiàn)場協(xié)商執(zhí)行。圖1原木裝船作業(yè)1.裝貨過程中要保持船舶平衡。2.較長原木在水平運送時,拖頭要慢行,在通過路口、轉(zhuǎn)彎時司機要做到一慢二看三通過。3.原木裝船作業(yè),艙底底層每一吊原木都要用墊料墊好,防止原木滾動。4.鋼絲繩作業(yè)原則(詳見圖2)(1)用兩根鉤頭鋼絲繩套捆;(2)被套捆原木應朝向一致且所有在鉤頭鋼絲繩范疇內(nèi);原木端部離鋼絲繩勾頭鉸接點最小距離不得低于0.5米;(3)原木兩頭參差依照原木長度而定,3m以上原木不大于1m,3m及如下原木不大于0.5m;(4)鉤頭鋼絲繩套捆位置應保證吊運時原木不從鋼絲繩內(nèi)滑出;圖25.應分段裝載,段與段高度差應不大于1米,接近立柱原木不得超過立柱高度;6.立柱應符合安全規(guī)定,如木制插桿、焊接不牢固或未安裝插槽等不符合安全規(guī)定,不容許裝船;7.指揮手必要穿好救生衣,船邊安全網(wǎng)要掛好。原木裝車作業(yè)1.原木裝車作業(yè)時,要用警戒帶將車輛另一側(cè)圍住,禁止人員接近,防止原木滾落。2.堆位原木裝車,丈量人員不得在鏟車或原木裝載機上直接丈量。任何人員、車輛不得在裝原木汽車兩旁通過和逗留。3.(1)原木裝車采用縱向方式(見圖3)(2)平衡裝載(3)原木重心應處在拖車縱向中心線附近,原木兩端參差不超過0.5m。(4)所有原木均應裝載在拖車U形架范疇內(nèi),不得使原木斜插或拖地;緊靠U形架頂端處原木其直徑1/2須在U形架內(nèi),別的原木均不得整根超過U形架頂端平面。圖34.提貨車輛車況須符合安全規(guī)定,插桿必要是用槽鋼或方管制成(木制插桿、焊接不牢固或未安裝插槽等不符合安全規(guī)定車輛不容許裝車)。5.原木車輛插桿及裝車高度須按有關(guān)原則限高;6.禁止野蠻裝車,避免原木斷損或砸壞車輛;7.原木裝車高度控制在平插桿或最頂層一根原木必要2/3在插桿以內(nèi);8.裝車頂最頂層原木時,原木太大或超過限定高度時須及時調(diào)節(jié),直至符合裝車高度控制規(guī)定規(guī)定;原木拆裝箱作業(yè)1.作業(yè)前應將集裝箱放置于寬闊平整地面,保證箱門打開后有足夠作業(yè)空間。2.掏箱原木在開箱時工人要及時避讓,防止原木沖擊到人。3.開箱后需通風30分鐘以上,待箱內(nèi)有毒氣體濃度降至對人體無害后方能作業(yè);4.箱內(nèi)空間狹小,禁止人機混合伙業(yè)。5.作業(yè)人員須經(jīng)專門培訓,非專業(yè)人員不得從事拆裝箱作業(yè)。6.提頭作業(yè)時,作業(yè)人員禁止把手伸到提起原木下方墊木方或穿拉鋼絲繩。7.原木拖出箱后作業(yè)人員在解鉤時要注意及時避讓,防止原木滾動。8.套鋼絲繩時必要使用手鉤,禁止直接用手。9.作業(yè)過程中如發(fā)既有蟲應及時上報。超大原木作業(yè)1.卸船:門機抓斗抓不起超重原木卸船使用如下三種方式:(1)如果船舶有船機且船機起重負荷容許,可使用兩根鋼絲繩用船機起吊出艙。(2)如果船舶沒有船機或船機負荷較小,可拆去抓斗使用兩根鋼絲繩用門機直接起吊出艙。(3)如果一臺門機起重負荷不夠,可使用兩臺門機配備動滑輪用兩根鋼絲繩將原木起吊出艙。上述作業(yè)中需注意如下三點:(1)工人下艙套原木時必須有班長及以上人員在現(xiàn)場指揮。(2)兩臺門機起吊一根原木時必須有單船指引員、門機班長(組長)及以上人員在現(xiàn)場指揮。(3)依照超重原木大小借用適當鋼絲繩作業(yè)。2.裝車:平板上只裝單根原木時,原木應放在平板中間,且兩邊用四塊三角木掩緊。鏟車裝運原木,原木必要位于鏟齒根部時,方可起升和運送原木,禁止用齒尖起升或運送原木。3.水平運送:拖車司機水平運送時車速要慢,避免走高低不平路面,轉(zhuǎn)彎時特別要放慢車速,且要注意周邊環(huán)境和轉(zhuǎn)彎角度。4.打堆:原木打堆時,大超重原木必要放在底層,堆位不要打得太高,原木堆下要及時墊好石塊,防止原木滾動。5.拆堆:如果堆位過陡,底層原木被上層原木壓住,此時禁止用鏟齒硬挑底層原木,更不容許用單齒挑原木。作業(yè)班組應借用專用原木拆堆索具,用專用索具鎖住原木一頭,另一頭掛在機械尾部,運用機械牽引力將堆位放低,機械車速不要太快。機械拉原木前,周邊人員要遠離原木堆位到安全位置。工人在用索具鎖原木前,機械應上前頂住原木,以防原木滾動傷人。崗位安全作業(yè)指引指引員1.嚴格遵守各項安全規(guī)定,堅持做到安全第一,防止為主;2.船舶作業(yè)前,應組織現(xiàn)場作業(yè)人員召開船前會,布置有關(guān)安全、質(zhì)量、效率等辦法;3.作業(yè)當中發(fā)現(xiàn)重大事故隱患須及時停止作業(yè)并向上級領(lǐng)導報告;4.防落海(1)上下船舶須走船舶舷梯,并確認下方設(shè)立安全網(wǎng);(2)甲板上原木卸載時,人員行走應避開左右舷“臨邊”位置,選取不臨“邊”位置行走。(3)盡量避開海岸邊沿。5.防原木打擊(1)人員行走時,應積極觀測船機或岸機動態(tài),積極避讓關(guān)路,禁止在關(guān)路下行走或停留;(2)在船上走動時,應避開岸線甲板方向,選取船舶外檔甲板方向;(3)必要配戴安全帽且“生根”。6.防火禁止吸煙和擅自動用煙火。7.防其她傷害(1)交通工具停放在指定區(qū)域;(2)注意來往車輛及作業(yè)機械車輛;(3)在原木上行走時,須注意防滑。裝卸工人1.指揮手(1)上下船走舷梯,且下方設(shè)立安全網(wǎng)。(2)兩舷邊沿指揮須穿上救生衣。(3)站在門機(船機)司機視線范疇內(nèi)指揮作業(yè)。(4)在甲板或艙蓋上作業(yè),應確認原木不易墜?;蜃模ㄗ矇模┐显O(shè)備設(shè)施后指揮起吊作業(yè)。(5)應確認起吊點周邊無人后指揮起吊作業(yè)。(6)應確認關(guān)路中無障礙或流機后指揮起吊作業(yè)。(7)指揮作業(yè)工人經(jīng)常檢查作業(yè)工屬具與否完好。(8)不得站在原木垛上或原木墜落、滾動方位指揮。(9)前沿岸機電纜保護辦法到位后,才開始指揮起吊作業(yè)。(10)不得指揮超負荷作業(yè)。(11)必要佩戴指揮袖標。2.作業(yè)工人(1)上下船走舷梯,且下方設(shè)立安全網(wǎng)。(2)不得在關(guān)路下行走或停留。(3)在兩舷邊沿作業(yè),必要穿好救生衣。(4)提頭、做關(guān)須用手拉鉤抽拉鋼絲繩。(5)前沿原木摘鉤或穩(wěn)關(guān)應用錨鉤,不得用手去穩(wěn)原木關(guān)。(6)若原木滾動時,應往上走,不適當往下跑。(7)門機(船機)吊原木直接裝車時,應待關(guān)減少至胸部如下高度后,前去穩(wěn)關(guān)裝車。摘鉤站在不受摘鉤后原木滾動導致危險地方。(8)船上原木提頭或拉關(guān)時,應遠離起吊或拉關(guān)點。(9)艙內(nèi)兩檔易滾動原木,不得上垛去提頭或拉關(guān)作業(yè);后場堆垛中,不得就坐或躺在原木垛上,遠離落關(guān)點。(10)前沿摘鉤應及時撤出作業(yè)區(qū)域,站在警戒線外。庫場員1.裝卸船、轉(zhuǎn)棧安全作業(yè)指引:(1)必要配戴安全帽,安全帽須系帶。(2)禁止吸煙和擅自動用煙火。(3)交通工具停放在指定區(qū)域(P區(qū))。(4)不準在作業(yè)崗位上睡覺,干私活。(5)不準在碼頭接電箱、機械傳動部位旁、貨垛根、貨垛滾落面、吊鉤行走關(guān)路下行走、停留、蹲坐和休息。(6)分票堆垛(分船名、航次、票號、提單號、收貨人等),不得混堆;(7)對的選取安全站位點,不得在裝卸作業(yè)同步理貨點數(shù)。(8)監(jiān)督作業(yè)單位執(zhí)行規(guī)定堆垛高度。(9)垛頭高度平緩,且用原木擋架擋住垛頭。(10)垛與垛之間間距應1米以上。(11)垛端面基本平齊,3米以上原木,兩頭參差不超過1米,3米及3米如下原木,兩頭參差不超過0.5米。(12)原則上,堆垛時應避開地下消防設(shè)施。(13)優(yōu)化作業(yè)環(huán)境。2.提貨(1)禁止在垛頭滾落面、貨垛四周、機械運營路線行走、停留、蹲坐和休息,原則上要避開原木垛10米以上距離;(2)站在用反光錐隔離固定檢尺點計數(shù);(3)原木裝車高度控制在平插桿或最頂層一根原木必要2/3在插桿以內(nèi);(4)指揮提貨車輛按秩序、規(guī)定擺放,交通工具須停放在指定區(qū)域(P區(qū));(5)監(jiān)督流機司機做好“人機分離”反光錐對的擺放及現(xiàn)場作業(yè)人員安全站位;(6)檢查提貨車輛安全狀況,車板及插桿,插桿須是用槽鋼或方管制成(木制插桿、焊接不牢固或未安裝插槽等不符合安全規(guī)定車輛禁止裝車);(7)優(yōu)化現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境。散裝貨作業(yè)(散糧、礦沙、散水泥、水泥熟料等)散貨作業(yè)拆裝抓斗時,作業(yè)人員必要站在鐵籃內(nèi),系好安全帶,由鏟車協(xié)助上下。天氣不好時應準備好油布,雨后要清掃完積水方可作業(yè)(不怕雨貨品除外)。作業(yè)人員戴好口罩,關(guān)路上散落散貨要及時清掃。陰井要蓋好,防止散貨掉進陰井。散糧作業(yè)皮帶機啟動前,操作員必要確認周邊人員安全才干啟動。碼頭邊作業(yè)人員要提示外來司機不得站在車頭頂上。作業(yè)工人要經(jīng)常檢查鋼絲繩和卸扣。散貨清艙作業(yè)(散糧、礦砂、散水泥、水泥熟料等)1.清艙作業(yè),裝卸公司作業(yè)班組班長必要在艙底專職指揮,協(xié)調(diào)作業(yè)工人、艙下司機和門機司機安全操作,當班長因故不在時由副班長代替其行使此項職責。2.下艙司機下艙前要對下艙機械剎車、喇叭、倒車鏡、儀表、燈光、玻璃等進行檢查,機械不得帶病作業(yè)。3.裝載機清艙前,要配備防火罩及滅火器方可下艙作業(yè)。裝載機剛吊入艙里時,因艙內(nèi)礦砂高低不平,不能將斗升高行走(容易失去平衡),要將斗放到礦砂面上,先平整周邊礦砂,以創(chuàng)造一種良好行走環(huán)境。4.清艙作業(yè),作業(yè)人員要戴好防護用品。5.明確在艙底清艙作業(yè)時,裝卸公司班長聽從調(diào)度指揮,鏟車司機聽從裝卸公司班長指揮,裝卸公司班長下艙作業(yè)要戴好哨子。6.艙內(nèi)工人和機械不得混合伙業(yè),要人機分離,工人作業(yè)、機械停,機械作業(yè)、工人停,并離開船艙到甲板。對于特別狀況,當艙特別大時,經(jīng)報告單船調(diào)度批準,工人可在一邊作業(yè),機械在另一邊作業(yè)。司機倒車時要做到“一看、二鳴、三動”。7.在作業(yè)前,下艙司機和該作業(yè)線裝卸公司班長之間要商量好如何清艙,擬定作業(yè)順序及注意事項,涉及機械清艙路線和工人站位位置,禁止工人和機械在關(guān)路下作業(yè)。8.機械班長和單船調(diào)度要經(jīng)常上船巡邏,發(fā)現(xiàn)機械問題要及時聯(lián)系機修車間,若有配合問題要及時互相溝通。9.散貨清艙,要用到門機作業(yè)時,甲板指揮手要提示艙底作業(yè)機械和工人注意避讓門機抓斗。10.新司機下艙作業(yè),機械隊要積極告知單船調(diào)度和裝卸公司,并且班長要到現(xiàn)場指引,在新司機有一定經(jīng)驗后才干獨立操作。11.吊機械進出艙必要做到三到位:單船調(diào)度、裝卸公司值班隊長和機械班長必要到位。機械吊進吊出時,機械上不得帶有任何非機械自身物品。礦砂作業(yè)工人作業(yè)注意事項1.球礦、塊礦作業(yè)前,漏斗應圍好防護油布。2.船上指揮手和漏斗指揮工人不得擅自離開工作崗位。3.白天用小旗,晚上用紅燈,小旗起、紅燈亮代表禁止放料。4.礦砂車停好前,漏斗指揮工人要豎起小旗(紅燈亮),車停好后,沒有指揮信號司機不得倒車,駕駛室不得再通過漏斗口。5.甲板及漏斗下清掃工人要特別注意關(guān)動向,做到互相提示并積極讓關(guān),道路清掃工人要穿好反光衣并注意避讓來往車輛。6.道路安全值班人員不得擅自離開工作崗位。7.下班時,漏斗指揮工人要豎起小旗或亮紅燈。8.漏斗指揮手指揮礦砂車裝料時不得超高(超過礦砂車檔板高度)、裝偏,防止灑漏。9.若礦砂車裝完料時,浮現(xiàn)礦砂超高、裝偏現(xiàn)象,漏斗指揮手必要告知碼頭邊裝載機對礦砂車進行平整工作。門機司機作業(yè)注意事項1.一方面檢查抓斗自身與否完好及閉合狀況,發(fā)現(xiàn)抓斗抓臂鉸點上存有礦砂而影響抓斗抓不牢導致礦砂散落時,應及時囑咐工人清理,抓斗有問題要聯(lián)系修理或更換。2.確認漏斗上小旗放下或紅燈不亮時,方可將抓斗旋轉(zhuǎn)到離漏斗上方不超過1米時,對正漏斗方可放料。3.作業(yè)中,抓斗放料時完全打開,確認無礦砂散落才離開漏斗進行下一步作業(yè)。4.增強瞭望意識,時刻留意門機下方來往穿越車輛以及漏斗下作業(yè)工人與車動態(tài),防止關(guān)路上抓斗散漏下礦砂砸傷車或人。5.有機械在艙下時,艙口要拉好警戒標志,標清機械安全區(qū)域和門機取料區(qū)域,禁止交叉作業(yè),特殊狀況時要向關(guān)于人員提出協(xié)調(diào)好后方可作業(yè)。水平運送車輛作業(yè)注意事項1.車輛路上行駛速度控制在20km/h如下,在十字路口及道路拐彎處應保持安全速度。2.車輛應按事先規(guī)定好道路路線行駛,不得擅自更改行駛路線。3.車輛路上行駛?cè)舾‖F(xiàn)礦砂灑漏現(xiàn)象,必要立即停車,并告知有關(guān)人員進行堵漏工作,做到礦砂不灑漏后方可繼續(xù)上路行駛。4.在漏斗下方裝礦砂時,除司機以外,駕駛室內(nèi)不得有其他人。5.塊礦、球礦裝車作業(yè)時,等待車輛必要與漏斗保持一定安全距離。石材作業(yè)(大石塊、假山石)大石塊裝卸時,工人應先檢查大石塊與否有裂痕,防止起吊石塊浮現(xiàn)斷裂現(xiàn)象,對于浮現(xiàn)裂紋大石塊不得使用鏈條作業(yè)。大石塊作業(yè),工前、工中要經(jīng)常檢查鏈條,特別是在鏈條磕碰之后,必要堅持檢查每節(jié)鏈條。正常狀況下鏈條要套進大石塊30厘米保證安全起吊,起吊行關(guān)時要平衡、平穩(wěn)。作業(yè)前要理解大石塊重量,合理使用機械。起吊穩(wěn)關(guān)時,手不可放在鏈條與石塊夾縫里,起吊鏈條不能打結(jié)。工索具禁止超負荷,裝車要平衡。堆頭作業(yè)工人打堆,鏈條慣性較大,在解鏈條時,注意安全站位。艙下工人注意站位安全,不站在夾縫無退讓處。墊木方、調(diào)節(jié)木方時禁止將手伸到大石塊下面。船舶裝卸大石塊時要保證船舶平衡。大船使用船機進行大石塊裝卸作業(yè),指揮手指揮作業(yè)時要注意避免兩臺(或以上)船機同步在碼頭邊起吊大石塊,卸大石塊不得同步旋轉(zhuǎn)到岸邊。裝卸不規(guī)則大石塊時,要使用專用鐵網(wǎng)。假山石作業(yè)注意包裝木箱與否牢固,防止吊運時炸關(guān)。袋裝貨作業(yè)(袋玉米、袋白糖、袋豆粕、袋小麥、袋面粉、袋大米和袋石英砂)打碼時依照不同貨種打原則碼,袋口朝里,禁止使用手鉤。打碼時,網(wǎng)絡(luò)應先展開拉直。起吊時,網(wǎng)絡(luò)吊繩應包住四角,碼要正,鉤口朝外,必要時要系對角小繩子,在艙內(nèi)關(guān)路作業(yè)工人要及時讓關(guān),防止掉包砸傷人。挖艙要臺階式,貨品高低差不超過3米,操作人員周邊貨品垂直高度不得超過1.5米。大船暗艙艙內(nèi)打碼,要將貨品抬出,不得在離艙口直落距離2米以外暗艙打碼,防止拖關(guān)碰歪碼。艙內(nèi)四角和掛在艙壁袋裝貨要及時打碼,不得留給下一工班。摘下空鉤不得隨手亂扔,空鉤、空網(wǎng)絡(luò)起升下降時應注意避讓,防止被鉤子碰傷和網(wǎng)絡(luò)掛倒。天氣不好時應做好防雨辦法,中午和晚上下班時要蓋好油布。凡在大船艙口蓋板上或二、三層柜上進行拆包時,應在蓋板或二、三層柜艙口敞開部位系好安全網(wǎng)。夏每天熱時,艙內(nèi)作業(yè)工人應注意補充水分,艙內(nèi)應保持良好通風。在作業(yè)過程中,工人經(jīng)隊長批準后可以恰當休息。袋裝貨作業(yè)禁止倒碼,袋裝貨裝車,工人上下必要用平臺。玻璃作業(yè)玻璃由專業(yè)班組承辦作業(yè),作業(yè)班組責任心要強。指揮手和吊車司機工前要溝通好,司機經(jīng)驗要豐富。工前由現(xiàn)場調(diào)度、值班隊長和班長觀測船上玻璃堆放狀況,共同擬定卸船順序,原則上從船頭向后卸,一種艙不開兩條線,港方擬定卸貨順序不得因貨主裝車順序而隨意變化。艙底作業(yè)加固是重點,要認真、仔細、牢固,采用各種辦法交叉加固。鋼絲繩配合葫蘆加固大堆位(4個葫蘆和各種規(guī)格鋼絲繩),每隔一段加固一道鋼絲繩,試用花蘭螺絲加固。馬釘和小木板進行相鄰兩箱之間玻璃加固,馬釘釘上部兩端木方,小木板釘中間(配備羊角錘)。尼龍繩輔助加固即將卸前幾塊。若船頭有暗艙,先加固好暗艙玻璃再作業(yè)。船上若無加固點,不得冒險卸貨,要先焊加固點。玻璃按層分段卸,左右要平衡,要越卸越易卸而不能越卸越難卸。起吊按吊點,發(fā)現(xiàn)包裝有損壞、原殘損時要及時報告船邊庫場員,由調(diào)度決定與否兜底吊,人要遠離,防止炸關(guān)傷人。讓關(guān)要積極,現(xiàn)場要清理,防止釘子扎腳底。玻璃正面要用長木方撐好,做到木方受力不滑動,工人站位站側(cè)面,不得站在玻璃正面。玻璃起吊要慢,工人穩(wěn)好關(guān),防止碰撞。叉車下艙前,工人要清理干凈艙底,防止釘子扎輪胎。碼頭及水平運送作業(yè)工人穩(wěn)關(guān)要扶好,玻璃裝車要貼架,玻璃不能碰鐵架。超寬玻璃,鐵架上部要加墊長木板并綁牢。鋼絲繩不能機械抽拉,要人手取下。裝完加固用加固器,要緊牢,三道加固整體不松動。水平運送要平穩(wěn),瞻前顧后不能快。堆頭作業(yè)注意檢查吊點,發(fā)現(xiàn)問題及時報告。玻璃底下要墊楔木。鋼絲繩不能機械抽拉,要人手取下。盡量安排玻璃堆位在空曠處。堆位油布不能拖地。卷紙、油桶、紙漿、石膏板、纖維板(夾板)、木方、碎玻璃等作業(yè)各種貨種必要使用專用工索具,夾板單聯(lián)樁吊架吊單排,雙聯(lián)樁吊架只能吊雙排。卷紙和油桶作業(yè)夾具要夾牢,橫向堆放時底下要墊好三角木,防止貨品滾動、塌堆。卷紙從起吊到放下這一過程中,作業(yè)人員要遠離關(guān)下,防止卷紙掉下后彈起傷人。石膏板、纖維板(夾板)、木方等長方體貨品艙底作業(yè)時,工人穿完吊帶后,要走到安全位置。在起吊過程中要保持貨品平衡、平穩(wěn),不磕碰,防止吊帶滑動。長方體貨品打堆作業(yè),在進行底層打堆時,貨品底部橫梁要壓正水泥四角塊,不得只壓水泥四角塊一角,移動水泥四角塊要用專用工索具,禁止將手伸到貨品底下調(diào)節(jié)水泥四角塊。碎玻璃作業(yè)工人要防止扎傷腳,要及時清理碼頭上碎玻璃,特別是散落在卡車四周碎玻璃。設(shè)備作業(yè)(涉及重心偏離特殊貨種)重大件設(shè)備,起吊前調(diào)度、值班隊長和班長必要到現(xiàn)場指引。參加作業(yè)人員,必要理解設(shè)備重量、重心和吊點位置,使用專用工索具,工前認真詳細檢查工索具,工索具要完好,禁止超負荷。在捆扎、穩(wěn)關(guān)、掛鉤、吊運、堆樁時工人站位要恰當,操作中明確專人指揮。重大件起吊前,應系好穩(wěn)關(guān)繩,有鋒利棱角處應加襯墊,要檢查工索具位置與否到位,吊起離地10—20厘米時應停一停,確認無誤后,方可正式起吊。吊運時不準碰撞,要穩(wěn)和慢。對重心重量不明或無外包裝大型配件,必要事先研究吊裝工藝,或由貨主和船方提供關(guān)于資料,明確后方可吊運。起吊鋼絲繩負荷和長度要適合,禁止用硬性大件鋼絲繩吊運小件貨品,或在大件箱上帶放小件貨品。鋼絲繩等工索具應用人手拉出,禁止機械抽拉,工索具取出后工人用手扶住,防止碰傷人或掛住貨品。集裝箱作業(yè)工人作業(yè)前應穿戴好勞動保護用品,著裝必要整潔,并按作業(yè)需要帶好相應工索具。工人上下集裝箱,條件容許時工人必要用梯子上下。特殊狀況時,在保證安全前提下,可采用其他輔助設(shè)施上下集裝箱。工人在作業(yè)中禁止隨集裝箱一起升降,一起上、下船。指揮手在作業(yè)時要理解周邊人員和物件狀況。裝卸箱時,指揮手要選取適當位置指揮,指揮船頭、船尾作業(yè)時,防止吊具和船體碰撞。指揮手要隨時注意船舶與否平衡。箱頂作業(yè)時注意上空吊具運營狀態(tài)及腳下油污防止滑倒。在船上工人必要穿好救生衣、防滑鞋;有風浪導致船舶晃動強烈或雨大時暫停作業(yè)。集裝箱裝卸船時,碼頭邊須放置集裝箱作業(yè)平臺。船舶拆、裝加固設(shè)施時一定要按船方規(guī)定合理作業(yè),禁止拋扔鎖頭、工索具。集裝箱卸船時,船上作業(yè)人員應檢查箱體完好狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時報理貨員做好記錄。作業(yè)時,作業(yè)人員不得站在集裝箱與集裝箱、集裝箱與艙口圍之間邊沿上,防止集裝箱移位夾腳。大船艙口無護攔要拉好警示繩,指揮手、工人通過艙口時要小心,防止高空墜落和滑倒,并注意不要將物件踢落艙內(nèi),將艙內(nèi)作業(yè)人員砸傷。特殊集裝箱作業(yè)時,要預先告知調(diào)度,采用相應防范辦法,合理使用工索具,保證安全可靠,作業(yè)人員之間要密切配合。集裝箱機械堆放集裝箱時,要按相應機械操作規(guī)程作業(yè)。做到集裝箱箱角不錯位。禁止集裝箱壓消防井蓋等設(shè)施。禁止人、機械從起吊集裝箱下穿越。裝卸集裝箱時,卡車司機須下車。集裝箱船舶裝卸作業(yè),門機、船機手必要嚴格服從指揮手指令進行裝卸作業(yè)。集裝箱掏箱作業(yè)1.在作業(yè)區(qū)域周邊要有明顯標志,防止無關(guān)車輛進入作業(yè)現(xiàn)場;叉車司機在倒車時要注意周邊環(huán)境和人員動態(tài)。作業(yè)人員要及時把地上金屬屑等雜物清理干凈,防止輪胎被扎破或打滑。人力掏箱時,作業(yè)人員進箱前,應敞開箱門,保持透氣數(shù)分鐘,并按照關(guān)于貨種操作規(guī)定作業(yè),禁止野蠻作業(yè)。高溫天氣,必要輪換人員掏箱。2.司機要控制叉車門架、推耙和裝載機鏟斗動作幅度,不要碰撞集裝箱。注意控制車速和避讓周邊人員、機械。3.叉車帶推耙行走時,推耙應保持水平,前端應距離地面30—40厘米,通過凸凹不平路段時要減速慢行,防止推耙振幅大損壞門架和傾斜油缸。4.作業(yè)前司機要檢查推耙狀況及與叉車連接某些,確認均無異常方可進行作業(yè)。5.用推耙從集裝箱內(nèi)往外拖拉貨品時,要依照貨品特點和機械動力選取相應規(guī)格推耙,禁止浮現(xiàn)叉車油門調(diào)到最大仍無法拖動貨品而輪胎原地打轉(zhuǎn)狀況。6.用叉車往集裝箱內(nèi)推貨品或者把貨品從一邊推到另一邊時,要逐級適量推移,不得靠機械慣性、超負荷推移貨品。叉車不能推移要用裝載機推移。7.叉車進入集裝箱內(nèi)作業(yè),要在集裝箱門與地面之間鋪墊斜坡板,便于叉車進出。8.可燃貨品掏箱作業(yè),作業(yè)現(xiàn)場必要配備完好、有效滅火設(shè)施。散糧筒倉作業(yè)作業(yè)現(xiàn)場必要配備滅火器,作業(yè)區(qū)域禁止煙火,未經(jīng)容許外來人員禁止進入作業(yè)區(qū)域。作業(yè)人員工作時應佩戴好防塵口罩。每次進糧作業(yè)前,一方面打開磁選器,以免金屬物進入進糧系統(tǒng)而引起火花。每次進出糧時,應啟動倉底抽風機和除塵系統(tǒng)。作業(yè)中應密切注意電氣設(shè)備和機械設(shè)備運營狀況,避免過熱引起火花。防爆板應保持完好無缺、正常有效,不能殘缺或其她材料代替,嚴格執(zhí)行機電設(shè)備防爆原則。筒倉清倉作業(yè)注意事項1.晚班不準清倉作業(yè)。2.清倉前準備工作:(1)一方面將清倉作業(yè)布置安排狀況報告庫場隊隊部,并填寫清倉作業(yè)審批表。(2)每次清倉前應對倉內(nèi)通風不少于1小時。(3)如果倉內(nèi)積糧形成山頭狀,禁止下人作業(yè),先用糧食沖擊,同步對倉內(nèi)進行通風,特殊狀況應在現(xiàn)場制定詳細清倉方案。(4)下倉前應對倉內(nèi)溫度、氧氣濃度進行測量,溫度超過40度,氧氣含量低于18%時不許進倉作業(yè)。(5)應備好梯子、配齊扶繩一條,(長15米)引繩4條(每條長25米)和安全帶〈自制專用安全帶及生根用扣環(huán)〉。(6)每人佩戴好安全帽、防塵口罩。(7)合理安排輪班人員,準備好飲用水。(8)準備冷光照明燈和應急燈。(9)各種工索具和現(xiàn)場人員到位。(10)對工人進行清倉安全操作教誨。3.清理程序和辦法:(1)在準備充分狀況下,工人從觀測口放入梯子,進入倉內(nèi),進入時應戴好安全帽、防塵口罩,系好安全帶。每人帶一條引繩(一頭攔腰捆綁,一頭在倉外生根)。放入扶繩且扶繩在倉外生根,進入倉內(nèi)后視積料狀況,采用從上而下清理辦法,直至料不會自動滑落,再進行大面積清理較高地方。工人清倉前須在通風網(wǎng)地腳螺絲上擰緊扣環(huán),系好安全帶。清倉作業(yè)過程中禁止用鐵鍬大力敲擊倉壁。(2)每次進倉清理應按每組2至4人進行輪班作業(yè)。作業(yè)時間視詳細狀況而定。(3)在工人下倉過程中,窗口應有筒倉庫場員專人監(jiān)護,禁止離崗,整個清倉過程必要保證倉頂軸流風機正常運營,保證清倉工人、監(jiān)護人員及值班室通訊暢通,以防萬一。筒倉糧食通風作業(yè)1.每次通風作業(yè)必要填好通風時間表,記錄好通風時間和檢測數(shù)據(jù)。小麥、玉米如水分含量超過13%,進倉第二天開始進行通風換氣,每天通風2小時,白班1小時,晚班1小時。2.小麥、玉米在倉內(nèi)溫度過高或進倉時發(fā)現(xiàn)入倉玉米為烘干玉米,尚有余溫,自入倉后第二天開始,每天通風2小時,白班、晚班各1小時。對通風后不見效果應恰當增長通風時間或申請轉(zhuǎn)堆。3.如倉外溫度高于倉內(nèi)溫度或陰雨天倉外空氣濕度過大時不能進行通風作業(yè)。筒倉除塵系統(tǒng)作業(yè)1.通上電源后,要關(guān)閉與作業(yè)無關(guān)管道。啟動系統(tǒng)先后順序為關(guān)風器、刮板機、低壓泵,最后啟動風機。在風機停止3分鐘后,才干關(guān)閉系統(tǒng),關(guān)閉系統(tǒng)順序要與啟動順序相逆。2.作業(yè)時要經(jīng)常檢查低壓泵壓力和關(guān)風器卸料狀況,應定期排料,保證設(shè)備正常工作。3.作業(yè)完畢后,應徹底清理設(shè)備。貨盤作業(yè)貨盤做關(guān),要整潔、穩(wěn)固,系好小繩。做到“三不超”,即:不準超負荷,不準貨品超過貨盤邊框,不準超高。掛鉤應掛貨盤大圈,鉤頭朝外,禁止掛貨盤邊框直接起吊。貨盤起吊時禁止拖關(guān)。兩只以上貨盤重疊起吊或放置平車時,貨盤堆放應整潔,要防止貨盤夾手。掛鉤時應掛最下層貨盤四只大圈,以防起吊后“炸關(guān)”(貨品散落)。裝載平車要平穩(wěn),不準超過平車寬度,不準疊兩關(guān)高。不準用墊板代替貨盤。兩人抬貨盤時,動作配合協(xié)調(diào),防止砸傷手腳。成組小托盤貨起吊應使用專用吊索具,小托盤松妥后應用人力將索具從托盤中抽出。小托盤堆樁必要整潔穩(wěn)固,應依照堆樁狀況恰當墊木板。移漏斗操作規(guī)程移動漏斗前,司機要先檢查漏斗有無損壞狀況,如發(fā)既有異常狀況必要向班長及管理人員報告,經(jīng)協(xié)調(diào)解決好后再進行操作。移動漏斗時,先向工人理解清晰漏斗內(nèi)與否有料,如果漏斗上有積料,一定先將積料放干凈再進行操作,禁止移動帶有積料漏斗。移漏斗時,叉車兩鏟齒并攏,應插入漏斗底部橫梁中間位置,托起一側(cè)支腿底部離地間隙不得過高,應保持在15~20厘米。鏟起漏斗行走時,盡量選取寬敞道路,避免行走坑洼路面。行走速度應保持在5km/h左右,如果作長距離行走應采用倒車行走辦法,漏斗上方安全擋板應先放下。鏟起漏斗行走過程中,司機應隨時觀測周邊和上方與否有障礙物。在安裝或放下漏斗上方安全擋板時,一定要注意擋板上面工人動向,并且必要有指揮手指揮,司機服從指揮進行操作。移皮帶機操作規(guī)程鏟取皮帶機前先檢查皮帶機電線與否掛好。鏟取皮帶機時,叉齒必要鏟取專用叉孔,禁止用叉齒直接挑動皮帶機,以免損壞皮帶機部件。鏟取皮帶機行走時,高度不適當過高,要緩慢行駛,避免激烈抖動導致皮帶機從叉齒上脫落。推或拉皮帶機時,前面必要有工人指揮帶路。拆卸皮帶時,司機必要看清皮帶機電線與否已拆卸。推或拉皮帶機行走時,應以大轉(zhuǎn)彎行駛,避免因小轉(zhuǎn)彎導致鏟齒將皮帶機擠壞變形。皮帶機歸位時,皮帶機與皮帶機之間要保持一定距離,必要擺放整潔。移斜坡橋操作規(guī)程安裝和拆卸斜坡橋之前,一方面要檢查斜坡橋與否完好,如發(fā)現(xiàn)異常狀況,必要及時報告班長或管理人員,問題解決好后才干進行安裝或拆卸工作。移動斜坡橋之前應叫工人將斜坡橋支腿打起,將斜坡橋輪腿裝好。將鏟齒并攏至恰當位置,插入移動斜坡橋?qū)S锰?,將斜坡橋緩緩托起,使托起一端底部離地間隙保持在15~20厘米左右。鏟起斜坡橋行走時,轉(zhuǎn)彎角度要控制好,避免急轉(zhuǎn)彎,防止轉(zhuǎn)彎時斜坡橋刮壞輪胎。行走要選取寬敞平坦道路。如擺放斜坡橋位置狹小時,不能一次性擺放到位要采用來回行走變換方向辦法進行。必要時將斜坡橋放下采用變換叉車位置移動斜坡橋,禁止野蠻操作,避免損壞斜坡橋。移動斜坡橋作長距離行駛時,應先將斜坡橋配重塊鏟下來,采用倒車行走方式,避免斜坡橋滑托鏟齒。移動斜坡橋時,應緩慢運營,操作要穩(wěn),行走速度應在5km/h如下。移動斜坡橋時,必要有指揮手指揮,司機一定要服從指揮。移動斜坡橋過程中,禁止單鏟齒作業(yè)。工人操作斜坡橋輪腿起落時,司機不能擅自將斜坡橋挑起以便工人。安裝斜坡橋時,先后兩節(jié)一定要對正,卡銷一定要放到固定槽內(nèi)。作業(yè)完畢后,司機要對斜坡橋檢查,的確安裝完畢和無損壞狀況。安全用電通則港區(qū)安全用電未經(jīng)批準,禁止進入配電室。港區(qū)明設(shè)電纜(如:門機岸電)防止碰傷損壞;斷路器沒斷開前,不得觸摸電纜。所有開關(guān),斷路器,禁止用潮濕手操作。使用電動工具時,一方面要檢查工具完好性。見到警示性標牌(如:禁止合閘、維修中、高壓危險)禁止亂摸亂動。使用暫時燈具嚴格按暫時燈使用規(guī)定。到變電所借出燈具,寫好借條,檢查燈具燈線與否完好。在使用暫時燈過程中,如果要移動位置,必要在停電后操作,并注意保護燈具不要碰壞。禁止帶電移動燈具。暫時燈電纜線禁止拉碰,否則會導致電氣故障,引起觸電危險。宿舍安全用電愛護公共設(shè)施,宿舍樓內(nèi)公用電氣設(shè)備如有損壞,告知物管部,由物管部聯(lián)系電工修復,任何人不能擅自檢修。不得購買和使用不合格電器產(chǎn)品。禁止使用任何形式電加熱器,如:電爐;如果要用電飯煲,只容許用陽臺插座。離開宿舍時候,要關(guān)掉電源開關(guān)和室內(nèi)照明。臺燈不要接近枕頭和被套等易燃物;使用充電器時,不要放在易燃物上。保險絲燒斷,禁止使用其她金屬物代替,須找電工檢查。嗅到電線膠皮糊味,先斷電,并要及時報告。當有插頭損壞后絕不能直接將電線金屬絲插入插座。裝卸機械安全技術(shù)操作規(guī)程裝卸司機共同守則機械裝卸司機必要通過培訓,考試合格獲得駕駛證(操作牌)后方可操作機械。司機在操作前,應做到“三緊”(袖口緊、下擺緊、褲管緊),電動機械司機須穿好絕緣工作鞋,帶好驗電筆。接班前嚴格執(zhí)行“四交”、“八查”制度?!八慕弧保航簧a(chǎn)操作環(huán)境。交機械技術(shù)狀況及各種安全裝置。交安全質(zhì)量辦法和注意事項。交隨車工索具與否齊全,工索具與否良好?!鞍瞬椤保翰榕锛堋㈤T窗、玻璃有無損壞。查輪胎與否缺氣或損壞,車軸螺絲、彈簧、鋼板與否完好。查機油、燃油、傳動油容量和質(zhì)量、查冷卻系統(tǒng)有無漏水,電扇皮帶張緊度。查燈光、喇叭、儀表、電線、電瓶與否正常。查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和各部位剎車與否有效,查部件(吊車加查:吊桿、滑輪、吊鉤、鋼絲繩、力矩限制器)。堆高機、鏟車加查:鏟叉、鏈條、門架升降機構(gòu)與否損壞變形。門機加查:吊桿、滑輪、吊鉤、鋼絲繩、控制器及控制屏,限位開關(guān)與聯(lián)鎖裝置與否完好,液壓系統(tǒng)與否漏油,金屬構(gòu)造與否有裂縫。司機在操作前應看清周邊環(huán)境,做到“車輛一動,思想集中”,操作時不準吃東西,不準看書、報,不準吸煙,不準打瞌睡,不與旁人閑談,不準邊作業(yè)邊打手機、邊聽mp3等。嚴格執(zhí)行“四不拖”、“五不鏟”、“六不吊”制度?!八牟煌稀保撼摵刹煌?,長型鋼材拖地、無插樁不拖,破包未縫好不拖,貨品未墊或未加固牢固、超過平板寬度不拖?!拔宀荤P”:超負荷不鏟,鏟車單齒不鏟(提頭除外),不墊墊木不鏟,大件貨未放平不鏟,行駛距離超過150米不鏟?!傲坏酢保撼摵刹坏酰瓢纯p好不吊,關(guān)路有人不吊,安全網(wǎng)未系好不吊,沒有指揮手或視線不清不吊,關(guān)不正不吊。遇有機械性能不適應操作貨種和作業(yè)環(huán)境時,應積極與關(guān)于人員聯(lián)系,不得盲目操作。拖頭、集卡、鏟車(裝載機)、輪胎吊、堆高機和正面吊等各類裝卸機械除作業(yè)司機以外,其她人員不得進入機械駕駛室內(nèi),機械隊或外包公司安排跟車學習新司機除外,但必要在駕駛室內(nèi)掛上“學”字牌,否則按違章解決。其他部位禁止帶人,動車前必要關(guān)好車門,操作時禁止人員上下。夜間行車或在道上停車,需開夜光燈、尾燈。兩車同向行駛,應依照車速,先后保持一定安全距離。在下列場合行駛,必要按喇叭:起步(邁進或后退)或超越前車、進出倉庫、大門及人、車擁擠地方、橫越軌道及十字路口或狹窄道路等。機械車輛在行駛中必要做到“十個慢”:起步慢、進出倉庫慢、對海行駛慢、轉(zhuǎn)彎慢、車多人擠慢、上下坡道慢、到達目地慢、交叉路口慢、道路不平慢、運載重大件、貴重品和危險品慢。工作間隙時,司機不準將重關(guān)在空中停留。禁止在下坡時空檔滑行,必要時采用防溜放辦法。禁止在操作中修車或注油等。在排故修理時,沒有得到修理工批準,禁止動車。禁止用冷水沖洗尚未冷卻發(fā)動機和電器設(shè)備。作業(yè)完畢,機械應停放在指定位置,操縱桿置于空檔,切斷電源,拉好手剎車,關(guān)好門窗,帶走鑰匙,在有架空線地方,必要放下吊桿。任何司機未經(jīng)班長批準,不得將自己作業(yè)機械借與她人使用。禁止駕駛與駕駛證不相符機械。發(fā)動機啟動后應怠速運轉(zhuǎn),待水溫上升至50℃當機械碰撞高壓線時,在電源沒切斷之前,司機不準離開坐位,必要離開時,司機身體不準同步接觸地面和機體。如下各機種安全操作未盡事項,參照其操作闡明書。牽引車(拖頭、卡車)作業(yè)平車上放置八角斗、四方斗、原木支架和貨品,位置要正,固定牢固。要防止車輛在行駛中掛碰擠傷人,載有貨品平車,不得超三節(jié)。(指2.5t~3t平車)牽引空平車,并應減速慢行,隨時注意背面動態(tài)。不準搶檔超越其她車輛。司機應注意平車載貨不得超過負荷。牽引車拖運長大件、皮帶機、吊車、設(shè)備時,要減少車速。特別在轉(zhuǎn)彎時注意掌握轉(zhuǎn)變角度。應盡量保持直線行駛,以防背面平車左右搖晃,碰傷行人和設(shè)備。平車上不準載人。禁止在重關(guān)下通過或停留。叉式裝卸車(鏟車)作業(yè)門架升高要注意高空障礙,特別是進出倉庫或在門機下作業(yè),要注意門架不要碰撞倉庫門檔或門機門架。在行走時,應避免急轉(zhuǎn)彎或急剎車,鏟齒應離地面30厘米至40厘米,要使門架后傾,防止碰撞地面上障礙。禁止在鏟齒下、車門邊或后壓鐵上站人。在使用鏟車協(xié)作高處作業(yè)時,明確指揮手指揮,禁止作業(yè)人員站在鏟齒上,人員必要使用有圍欄專用吊籃,同步在吊籃上系好安全帶,人員戴好安全帽,鏟車鏟齒必要鏟進吊籃底部鏟齒套里,吊籃必要固定在鏟架上,鏟車司機在鏟車上,同步拉好剎車。吊籃上有人時,禁止鏟車行走。不得用升降油缸、框架、附屬工索具架等機件拖行車輛或貨品。當鏟貨高度擋住司機視線時,應倒車行駛。裝運圓形、平滑貨品時,禁止滑行溜放、急剎車。鏟大件行駛時,要注意周邊環(huán)境,鏟高處貨品時,要注意貨品重心及高空障礙物。走彎路時要減速,以防傾倒。鏟貨起升超過門架時,應防止貨品后倒砸傷司機。鏟重貨后松鏟齒,操作要平穩(wěn),以防止車輛前傾翻身。不準擅自拆除叉式鏟車貨品保險檔架(集裝箱內(nèi)作業(yè)除外)。工人和司機要注意互相避讓,工人不得站在斗機背面,司機倒車前要看清車后與否有人,做到人機分離。港區(qū)內(nèi)空車速度不得超過20km/h,重車速度不超過15km/h,進入公路遵守交通規(guī)則。移動皮帶機、漏斗、斜坡橋要派通過專門培訓司機。單斗車(裝載車、鏟斗車)作業(yè)不準用慣性取貨。不準邊轉(zhuǎn)向邊取貨。不準升高貨斗(超過駕駛室)行駛。不準在貨斗下站人檢修,鏟斗須放平。貨斗載貨要均勻,不偏重一邊、不開快車。不曲線行車。不急剎車。貨斗直送漏斗時,漏斗上不準有人。不準用貨斗撞擊漏斗。下艙作業(yè),艙內(nèi)回轉(zhuǎn)平地需要有足夠面積,且周邊貨品無塌方危險。艙內(nèi)作業(yè)時,須有人負責指揮,協(xié)調(diào)各機械(涉及門機抓斗)配合。不準在抓斗關(guān)路下等關(guān),抓斗懸空在艙口上時,單斗車不準在艙口作業(yè)。內(nèi)燃和電動輪胎式起重機作業(yè)行駛中應注意空中障礙物,防止碰擦。轉(zhuǎn)彎時,應注意車身和吊桿應有足夠空位。作業(yè)點要選取合理,操作范疇內(nèi)應無障礙,且應與架空電線保持規(guī)定安全間距。(見下表)輸電線路電壓1.0千伏如下1~20千伏35~110千伏150千伏距離輸電線路最小距離1.5米2.0米4.0米5.0米在碼頭邊作業(yè)時,支腳禁止支撐在護坎上,吊車與碼頭位置8呈“T”形,并將輪填妥塞牢。應避免在斜坡上作業(yè),如必要在斜坡上作業(yè)坡度不得不不大于1:10,并要采用相應安全辦法。駕駛室面對海面時,禁止人員上下。吊車停在松質(zhì)土或放在船舶甲板上作業(yè),應用鐵板或木板將支腳襯墊平穩(wěn),禁止用磚頭或易碎物料當支腳墊頭。停放甲板時,還需捆扎支腳,并要在操作中勤檢查,以防止車身走動。作業(yè)前,應先做空載實驗(起升、下降和旋轉(zhuǎn)),后重載校試剎車,確認有效方可正式作業(yè)。操作中應思想集中,看清手勢,嚴格服從指揮手指揮,眼隨關(guān)走,余光瞭望,謹慎操作,起關(guān)平穩(wěn),松關(guān)輕準,穩(wěn)中求快。當電動吊車電動機沒有完全停止時,禁止反接啟動。應依照吊桿角度和長度擬定安全負荷量,當安全警報器報警時,應及時將關(guān)松下。吊艙內(nèi)貨時,應將貨品移至鉤頭鋼絲垂直位置時,落腳打停后起吊,不準悠關(guān)和碰撞。禁止抽拔壓在下面貨品或混凝澆注在地底下桿件等。不準起吊重量不明貨品。禁止起重機吊人,(急救例外。特殊狀況須經(jīng)關(guān)于領(lǐng)導審批)。操作中,若車身帶電,其她人員不得接近,車上司機必要雙腳同并同步跳下車,并且并腳跳離開危險區(qū)域。在操作時應防止鉤頭沖頂。松鋼絲繩時,卷揚筒上至少要保存三圈,以防拔根。并要防止鋼絲繩滑槽。起重機吊重貨時,絞松和旋轉(zhuǎn)速度不適當過快,要防止脫鉤或吊臂下墜或放下貨品時,吊臂回彈引起折彎。操作中應隨時檢查鋼絲繩狀況,對不符合原則鋼絲繩應予及時更換。不準將吊起貨品長時間在空中停留,不準運用限位開關(guān)停止各機構(gòu)動作,不準用兩臺吊車合吊一件貨品,(特殊狀況須按特殊使用規(guī)定執(zhí)行),不準在電阻器或電阻片上烘烤物品。使用抓斗作業(yè)時,應按該機起重負荷曲線選用不同抓斗,禁止超負荷。在作業(yè)中,應隨時檢查(卡環(huán))鏈條變化狀況。電動輪胎吊移動時必要切斷電源。接電線時必要用驗電筆驗電,要防止接錯。當風力達到七級時,應停止作業(yè)并放下吊桿。門機作業(yè)作業(yè)前應對機械電氣線路、開關(guān)、剎車、潤滑油、各種儀表進行檢查,把電纜放在安全位置,看清周邊狀況和船上設(shè)施。門機在作業(yè)前應先作空載試運轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)時謹防象鼻梁、剛性拉桿、配重等與先后機械、船舶等相碰。門機卸扣、抓斗、鋼絲繩必要按規(guī)格合理配備,鋼絲繩按規(guī)定檢查更換。在作業(yè)過程中,門機司機每隔2小時左右要將鋼絲繩放到地上,讓碼頭邊工人檢查鋼絲繩卸扣與否松動。電機溫度異常時,應停機檢查,待恢復正常后方可繼續(xù)作業(yè)。操作中遇有暫時停電,須將各操縱手柄放回零位。如遇長時間停電,用暫時發(fā)電將重關(guān)或抓斗放落地面,放落前司機要采用辦法禁止人員、車輛關(guān)下通過或接近。門機檢修電氣設(shè)備時,應由兩人配合,不得帶電作業(yè)。門機行走時不能和起升、變幅、回轉(zhuǎn)同步進行。上門機鼻梁架等高空位置檢查、保養(yǎng)時必要系好安全帶。門機吊機械下艙,現(xiàn)場調(diào)度和機械隊有關(guān)管理人員必要到場監(jiān)督。作業(yè)完畢按門機停機規(guī)定進行停機。門機停機規(guī)定(1)變幅收至最小幅度,但不要遇到變幅限位開關(guān)。鉤頭升至超過駕駛室頂高度(如用抓斗作業(yè),要把抓斗放在不影響交通和作業(yè)位置)。門機轉(zhuǎn)至背海方向,上緊左右兩邊旋轉(zhuǎn)剎車。(2)做好機上清潔工作,切斷電源,關(guān)鎖好門窗。門機軌道、電纜槽等必要規(guī)定作業(yè)班組清理干凈。檢查電纜及門機下部構(gòu)造件與否有損傷。墊好鐵鞋。(3)門機用抓斗作業(yè),如所有作業(yè)結(jié)束,司機應告知工人將抓斗拆除,卸扣拆回門機,裝好鉤頭。門機行走規(guī)定(1)門機行走前,門機司機必要先理解周邊環(huán)境。(2)裝卸隊作業(yè)班組負責拿掉鐵鞋和看護電纜,并派專人站在門機下急停開關(guān)前待命。(3)門機行走時,必要有專人指揮,指揮人員在門機行走前必要先巡視周邊環(huán)境,負責門機行走安全。指揮人員由現(xiàn)場調(diào)度、機械隊值班隊長、裝卸隊值班隊長、門機班班長或其她門機司機擔任。(4)門機行走到位后,裝卸隊作業(yè)班組負責墊好鐵鞋并將電纜放進電纜槽內(nèi)。門機抓斗使用規(guī)定(1)MQ1033/1625型門機(當前MQ5、MQ6、MQ9、MQ15),只容許使用10噸抓斗(所取料與抓斗自重共10噸)。(2)MQ1633/2522型門機(當前MQ3、MQ4、MQ7、MQ8、MQ10、MQ16、MQ17)只容許使用16噸抓斗(所取料與抓斗自重共16噸)。(3)MQ1030或者MQ1033型門機(當前MQ11、MQ12、MQ13、MQ14),只容許使用10噸抓斗(所取料與抓斗自重共10噸)。(4)MQ2533/3525型門機(當前MQ18、MQ19、MQ20)只容許使用25噸抓斗(所取料與抓斗自重共25噸)。(5)抓斗取料后起升初期,門機司機要控制好起升速度,保證開閉繩和提頭繩同步受力,避免單機起升減少鋼絲繩使用壽命。(6)作業(yè)不同貨種須用相應類別抓斗。不能各貨種混用抓斗。(7)在無特殊狀況時不得使用其他抓斗。由于特殊狀況使用其他抓斗,必要在有效幅度范疇內(nèi)使用或者減少每次抓取物料,保證在容許負荷下作業(yè)。(8)抓斗在碼頭前沿使用先后要選取適當位置擺放整潔,不得影響碼頭前沿作業(yè)和交通。較長時間不用抓斗放回指定位置。作業(yè)時,抓斗漏料嚴重要及時更換再投入作業(yè)。(9)作業(yè)過程中,指揮手和司機要適時觀測抓斗鋼絲繩和卸扣狀況,有損壞或松動及時解決。跨運車作業(yè)作業(yè)前司機須按例行檢查關(guān)于規(guī)定仔細檢查跨運車,確認機械各方面性能、狀態(tài)均處在良好狀況下,方可進行作業(yè)。同步,要觀測周邊作業(yè)環(huán)境與否有影響作業(yè)障礙物、雜物。貨品堆放狀況與否便于作業(yè)。敦促周邊影響作業(yè)人及機械避讓到安全位置。囑咐下面配合伙業(yè)人關(guān)于作業(yè)安全注意要點。理解清晰所吊貨品重量等狀況,不得盲目作業(yè)。作業(yè)當中司機不得離開駕駛室。否則,要先將吊起貨品放下,拉好手剎,并將發(fā)動機熄火后方能離開。作業(yè)當中工人只可站在跨運車護欄內(nèi)跟車行走,其他部位不得站人。跨運車裝卸貨品時,普通狀況下,所吊起貨品底面高度不準超過平板上面0.5米(以防貨品意外墜落砸傷車輛及損傷貨品)。絕不容許任何人及機械在吊起貨品下穿越或停留。不容許在電纜溝蓋板、井蓋、雨水蓖及坡路上進行裝卸貨作業(yè)。在進行集裝箱裝卸作業(yè)時,吊具四個旋鎖必要能同步、順利進入集裝箱四個鎖孔,并能同步鎖定四個孔,否則不得起吊作業(yè)。不準對變形集裝箱進行起吊作業(yè)。放到堆位上集裝箱必要擺放整潔??邕\車行駛時,要注意高空障礙物。禁止在車未停穩(wěn)時立即打反車。每次啟動行車前必要鳴笛示警??邕\車吊貨行駛時,貨品高度要盡量放低,行駛速度要慢(不超過10公里/小時)、避免急轉(zhuǎn)彎、急剎車。不準在崎嶇不平、松散泥濘路面上行駛(不可避免時,車速要降至5公里/小時如下)。正面吊作業(yè)作業(yè)前,司機必要按正面吊操作手冊規(guī)定仔細、全面地檢查機械,保證機械處在良好狀態(tài)。作業(yè)前及作業(yè)當中,司機必要注意觀測周邊作業(yè)環(huán)境,看清與否有影響作業(yè)障礙物、雜物、行人、機械,路面與否平整、與否有不適當作業(yè)坡度,集裝箱堆放狀況與否適當作業(yè)等,在未查清以上事項之前,不得貿(mào)然作業(yè)。集裝箱打堆時,禁止上下層有錯位壓箱狀況。上、下層箱與箱之間必要擺放整潔,先后左右偏差均不得超過2厘米。場地不平之處堆位不得超過2個箱高。不容許任何人及機械在吊起集裝箱下或正前方較近地方穿越或停留。也不容許任何人站在或蹬上正在作業(yè)正面吊。司機在集裝箱已吊起狀況下,不得離開駕駛室。司機如要離開駕駛室,必要將集裝箱放好,并拉好手剎后方可離開。卡車裝卸集裝箱時,卡車司機必要下車走到安全位置。司機盡量避免駕駛正面吊在起伏不平路面、泥土路面或松散路面上行駛。如不可避免時,須將車速降至最低。司機作業(yè)前,必要認真檢查重量、角度、臂長等安全保護裝置批示與否正常。不容許起吊重量超過正面吊最大容許起重量貨品。掛箱時,不容許用吊具猛砸、壓集裝箱,即不容許強行將旋鎖壓入集裝箱吊孔內(nèi)。如箱子變形,致使吊具四個旋鎖不能同步順利進入箱子吊孔時,則不能進行吊箱作業(yè),在確認四個旋鎖都已對的鎖到位后才干起吊。當?shù)蹙哝i好靜止集裝箱而未起吊時,禁止伸縮吊臂、禁止橫移吊具、禁止旋轉(zhuǎn)吊具、禁止掛擋行車。普通狀況下不容許正面吊協(xié)同其他機械共同起吊同一件貨品。特殊狀況下協(xié)同其他機械共同起吊同一件貨品時,必要明確專人指揮,并采用相應安全辦法。正面吊帶箱行駛時,箱底高度不能超過司機室頂棚高度,且吊臂要盡量縮短,行駛速度要慢,避免急剎車、急轉(zhuǎn)彎,不容許集裝箱重心較高時行走,不容許帶箱長距離行駛,行駛途中注意觀測先后左右狀況。不容許將吊臂伸得較長狀況下去取或放下較低集裝箱(即不得超過規(guī)定力矩),更不容許在岸邊直接裝卸集裝箱上下船。不容許起吊和放下沒有對正吊臂中心線集裝箱。(注:在箱內(nèi)貨品裝載偏載時,為保證吊具起吊平衡,則容許不對正中心線起吊。)正面吊不容許在坡路上、電纜溝蓋板上、井蓋板上停留及進行裝卸箱作業(yè)。在進行正面吊加油、檢查、修理、拖帶、長期存儲時,須按正面吊操作手冊關(guān)于規(guī)定嚴格執(zhí)行。作業(yè)完畢,須將正面吊吊具縮至最短,吊臂縮至最短并降至最低,并按機械隊關(guān)于停機規(guī)定將正面吊停放好。堆高機作業(yè)作業(yè)前司機必要仔細檢查集裝箱

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