樓工程施工組織設(shè)計(jì)wr樣本

xx#樓工程施工組織設(shè)計(jì)

第一章

工程概況1.1工程簡(jiǎn)況xx樓工程地址：位于xx山西側(cè)，xx路東側(cè)。其建設(shè)單位為鐵嶺xx房地產(chǎn)開發(fā)有限公司。施工單位鐵嶺xx建筑工程公司。建筑構(gòu)造耐火級(jí)別：二級(jí)?？拐鹪O(shè)防烈度7度，建筑耐久年限三級(jí)，50年。構(gòu)造安全級(jí)別為二級(jí)。地基基本設(shè)計(jì)級(jí)別為乙級(jí)。屋面防水級(jí)別二級(jí)。1.2現(xiàn)場(chǎng)狀況現(xiàn)場(chǎng)三通一平已到位，總平面規(guī)劃座標(biāo)、規(guī)劃水準(zhǔn)標(biāo)高已明確，現(xiàn)場(chǎng)北鄰小嶺路，南鄰8#9#樓施工現(xiàn)場(chǎng)，西鄰13#樓施工現(xiàn)場(chǎng)，東鄰拆遷危房?，F(xiàn)場(chǎng)非常狹小。但具備施工條件。1.3工程構(gòu)造本工程為框架剪力墻相結(jié)合構(gòu)造，共17層，總高55m,層高2.9m，建筑面積16000m2?；緲?gòu)造形式為復(fù)合地基，地下室一層。層高4.5米1.

4工程所在地區(qū)氣象狀況鐵嶺市銀州區(qū)三?四月平均溫度5?c,五月10?c,七?八?九?十月15?c以上，十一月-5?c以上，十二月-5?c如下，七八月進(jìn)入雨季，雨水較多，其她月份沒有太多降水，十一月份進(jìn)入冬季施工。第二章

施工布置2·1施工組織體系依照該工程規(guī)模，公司組建項(xiàng)目經(jīng)理部承擔(dān)該工程項(xiàng)目管理，工程按項(xiàng)目合同法施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，以項(xiàng)目合同和成本控制為重要內(nèi)容。以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段，行使籌劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六基本職能。全面履行業(yè)主合同。形成以ISO9001質(zhì)量體系為中心環(huán)節(jié)，以全面質(zhì)量管理，專業(yè)技術(shù)管理與計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合科學(xué)化管理體系，精益求精創(chuàng)一流。保證本工程實(shí)現(xiàn)一流管理、一流工程質(zhì)量、一流施工速度。x＃樓工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)如下：項(xiàng)目經(jīng)理－項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人－項(xiàng)目工長(zhǎng)－項(xiàng)目質(zhì)量檢查員－項(xiàng)目安全員－項(xiàng)目材料員－項(xiàng)目放線員－項(xiàng)目保管員

2·2重要管理人員職責(zé)（1）

項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)組織實(shí)行TFJ質(zhì)量體系文獻(xiàn)，領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目尋常管理工作，貫徹關(guān)于人員質(zhì)量責(zé)任，負(fù)責(zé)組織貫徹執(zhí)行國(guó)家及省、市和公司關(guān)于工程質(zhì)量方針、政策、規(guī)定原則，負(fù)責(zé)協(xié)助關(guān)于部門對(duì)隱蔽工程構(gòu)造工程驗(yàn)收，并做好記錄進(jìn)行標(biāo)記，負(fù)責(zé)實(shí)行施工全過(guò)程質(zhì)量控制，對(duì)不合格工程交付使用負(fù)直接責(zé)任，對(duì)不合格原材料、半成品、構(gòu)配件使用和不合格分項(xiàng)工程轉(zhuǎn)序承擔(dān)一切責(zé)任。（2）

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：組織實(shí)行TFJ質(zhì)量體系文獻(xiàn)，領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目技術(shù)管理工作，貫徹關(guān)于人員質(zhì)量責(zé)任，負(fù)責(zé)組織貫徹執(zhí)行國(guó)家和公司各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程質(zhì)量管理辦法和質(zhì)量獎(jiǎng)罰條例，并在施工中嚴(yán)格督促，檢查貫徹執(zhí)行狀況，負(fù)責(zé)編制切實(shí)可行、保證工程質(zhì)量技術(shù)質(zhì)量辦法，并檢查辦法執(zhí)行狀況，負(fù)責(zé)編制本項(xiàng)目項(xiàng)目質(zhì)量籌劃、施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)指引書，負(fù)責(zé)組織檢查施工班組質(zhì)量，及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告工程質(zhì)量狀況，負(fù)責(zé)組織收集所有技術(shù)資料、技術(shù)交底，對(duì)項(xiàng)目各類記錄歸檔負(fù)全責(zé)，配合項(xiàng)目經(jīng)理組織關(guān)于人員對(duì)分項(xiàng)、分部工程進(jìn)行檢查和實(shí)驗(yàn)，按規(guī)定填寫實(shí)驗(yàn)記錄，對(duì)實(shí)驗(yàn)精確性負(fù)責(zé)，并主持隱蔽及構(gòu)造工程驗(yàn)收工作。對(duì)項(xiàng)目施工工程測(cè)量、定位、水準(zhǔn)、標(biāo)高放線負(fù)直接技術(shù)責(zé)任。負(fù)責(zé)監(jiān)視和測(cè)量器具維護(hù)、保管和對(duì)的使用，按期對(duì)監(jiān)視和測(cè)量器具進(jìn)行送檢，對(duì)監(jiān)視和測(cè)量器具精確性負(fù)責(zé)，對(duì)違背操作規(guī)程，有礙器具精確行為有制止權(quán)。負(fù)責(zé)對(duì)不合格質(zhì)量事故向技術(shù)質(zhì)量部報(bào)告，負(fù)責(zé)貫徹項(xiàng)目糾正和防止辦法。參加圖紙會(huì)審工作，并負(fù)責(zé)記錄存檔。（3）

工長(zhǎng)職責(zé)和職權(quán)：組織實(shí)行TFJ質(zhì)量體系文獻(xiàn)，領(lǐng)導(dǎo)棟號(hào)尋常管理工作，貫徹施工人員質(zhì)量責(zé)任，負(fù)責(zé)按圖紙作業(yè)指引書（技術(shù)交底）組織施工，負(fù)責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行工藝原則，檢查督促班組按程序和規(guī)程操作，并對(duì)其操作質(zhì)量負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)主持關(guān)于人員和施工組織上、下道工序交接工作，負(fù)責(zé)組織好成品、半成品保護(hù)工作。對(duì)不合格原材料、半成品、構(gòu)配件有權(quán)回絕使用。不得緊急放行，否則將承擔(dān)其使用后一切責(zé)任。（4）

質(zhì)量檢查員職責(zé)和職權(quán)：實(shí)行TFJ質(zhì)量體系文獻(xiàn)，貫徹執(zhí)行國(guó)家和公司頒發(fā)各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范、原則、質(zhì)量管理制度，按原則規(guī)定定質(zhì)量級(jí)別，并負(fù)責(zé)填寫各種質(zhì)量檢查記錄，負(fù)責(zé)檢查和檢查狀態(tài)標(biāo)記實(shí)行工作，并負(fù)責(zé)施工班組質(zhì)量驗(yàn)收工作，對(duì)所驗(yàn)收質(zhì)量級(jí)別負(fù)責(zé)。參加隱蔽工程和構(gòu)造工程驗(yàn)收工作，參加工程質(zhì)量事故調(diào)查、分析和解決，并督促上報(bào)。負(fù)責(zé)監(jiān)督和檢查“三檢制”執(zhí)行狀況，對(duì)不合格品及時(shí)做好記錄和標(biāo)記，并有權(quán)提出返修、罰款停業(yè)施工。（5）放線員職責(zé)：實(shí)行TFJ質(zhì)量體系文獻(xiàn)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)定精度進(jìn)行施工測(cè)量放線，對(duì)測(cè)量放線質(zhì)量負(fù)責(zé)，在測(cè)量之前必要對(duì)所使用儀器進(jìn)行校準(zhǔn)檢查，對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)精確性負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)測(cè)量?jī)x器和工具保養(yǎng)和保管，保證其處在良好狀態(tài)。（6）班組長(zhǎng)職責(zé)（兼職檢查員）：實(shí)行TFJ質(zhì)量體系文獻(xiàn)，負(fù)責(zé)本班組質(zhì)量管理工作，對(duì)本班構(gòu)成員實(shí)行質(zhì)量第一思想教誨，認(rèn)真貫徹質(zhì)量管理制度和各項(xiàng)技術(shù)規(guī)定，嚴(yán)格按圖紙技術(shù)交底、操作規(guī)程施工，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”并做好規(guī)定記錄，保證數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。禁止使用不合格材料和無(wú)材質(zhì)化驗(yàn)單材料，把好材料使用關(guān)。對(duì)所操作分項(xiàng)工程質(zhì)量和質(zhì)量事故負(fù)責(zé)。（7）采購(gòu)員職責(zé)：實(shí)行TFJ質(zhì)量體系文獻(xiàn)，按采購(gòu)文獻(xiàn)和籌劃規(guī)定，實(shí)行采購(gòu)活動(dòng)，并采購(gòu)質(zhì)量負(fù)責(zé)。（8）保管員職責(zé)：實(shí)行TFJ質(zhì)量體系文獻(xiàn)，嚴(yán)把庫(kù)存原材料、半成品、構(gòu)配件入庫(kù)關(guān)，做到帳、卡、物一致。做好庫(kù)存原材料、半成品、構(gòu)配件保管工作，定期檢查庫(kù)存物質(zhì)質(zhì)量狀況。嚴(yán)格按關(guān)于規(guī)定發(fā)放原材料、半成品、構(gòu)配件，手續(xù)全面，記錄歸檔。作好庫(kù)房防火工作。2·3施工分段及施工順序?yàn)楸ＷC工程工期及工程質(zhì)量，施工按安排采用平面流水，立體交叉施工布置。本工程以基本工程、主體構(gòu)造工程、裝飾裝修為各程序主線，水電安裝等工程配合交叉作業(yè)。（1）基本工程（±0.00如下）→主體工程（±0.00以上）→裝飾裝修施工安排原則，分段流水，立體交叉，A、

基本工程：a.

機(jī)誡挖土方→樁基工程---砼墊層---地下室防水工程→地下室底板鋼筋工程→地下室模板工程→地下室底板砼澆筑b.

柱、剪力墻鋼筋→模板工程→混凝土澆注c.

地下室頂板模板工程→地下室鋼筋工程→地下室頂板砼澆筑d.

回填土B、

主體構(gòu)造：框架剪力墻某些：鋼筋綁扎→模板工程→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)。砌筑某些：與框架某些層數(shù)隔四層施工。（詳見施工網(wǎng)絡(luò)圖）C、屋面工程：找坡→找平層→隔氣層→保溫層→找平層→防水層→保護(hù)層。（詳見施工網(wǎng)絡(luò)圖）D、裝飾裝修工程從頂層向下逐級(jí)施工，最后設(shè)備調(diào)試，竣工驗(yàn)收（詳見施工網(wǎng)絡(luò)圖）（2）

勞動(dòng)力和周轉(zhuǎn)工具籌劃勞動(dòng)力籌劃：木工：30人；鋼筋工：15人；砼工：20人；普工：15人，架子工：10人；瓦工：20人，電工：8人；水暖工8人；主體階段土建：40人；木工：50人；砼工：20人；鋼筋工：30人；瓦工：30人；普工：10人；水電腳手架工：16人。室內(nèi)外裝修階段：土建55個(gè)、其中抹灰工：55人；木工：45人；普工：30人；水暖安裝階段：水暖組：10人；電工組；10人；管理人員：12人。周轉(zhuǎn)工具：復(fù)合木模板（竹模板）、鋼管腳手架、木支撐。2?4施工機(jī)誡：（1）

垂直運(yùn)送機(jī)誡，依照鋼材實(shí)際狀況保證工程持續(xù)性，滿足工程需要選用QTZ60液壓自升塔式起重機(jī)一臺(tái)，其最大起重量5噸，回轉(zhuǎn)半徑50m完全滿足工程需要。（2）

60m井字架一套。（3）

地下室開挖選用EX300反鏟挖掘機(jī)一臺(tái)，20噸自卸汽車4臺(tái)。（4）

其他機(jī)誡：JEC500砼攪拌機(jī)1臺(tái)JEC350攪拌機(jī)2臺(tái)。鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)。彎曲機(jī)2臺(tái)電焊機(jī)2臺(tái)。2?5施工進(jìn)度籌劃。開工時(shí)間10月10日。依照工程實(shí)際狀況及工期進(jìn)度規(guī)定，制定如下控制一點(diǎn)：第一控制點(diǎn)：10月11日－11月15日

日歷天數(shù)35天

樁基本工程施工（土0?00如下）第二控制點(diǎn)：5月1日－7月15日日歷天數(shù)76

土0?00如下地下室工程施工。第三控制點(diǎn)：7月15日－11月15日日歷天數(shù)138天

主體工程施工。第四控制點(diǎn)：4月1日－7月15日日歷天數(shù)138天

裝飾裝修水暖施工。第五控制點(diǎn)：7月15日－10月15日日歷天數(shù)92天

設(shè)備調(diào)試，竣工驗(yàn)收。（詳見工程橫道圖）第三章

施工平面布置3?1暫時(shí)設(shè)施依照工程現(xiàn)場(chǎng)狀況，本工程因施工場(chǎng)地狹小，在基本及地下室施工階段運(yùn)用9#樓原有辦公室及暫時(shí)房屋。工人宿舍所有安排在場(chǎng)外。租用300平方米鄰街門市房做為工人宿舍及食堂，運(yùn)用原有9#樓20×20m鋼筋加工場(chǎng)地，20×20m木工加工場(chǎng)地。（詳細(xì)布置狀況詳見施工布置圖）地下室竣工后，回填土工作結(jié)束后，12#樓施工現(xiàn)場(chǎng)重新規(guī)劃布置。3?2現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電設(shè)施：現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電按《工業(yè)與民用供電系記錄劃規(guī)范》和《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》設(shè)計(jì)并組織施工。供配電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，按三及配電兩級(jí)保護(hù)設(shè)計(jì)施工，PE線與N線嚴(yán)格分開使用，接地電阻不不不大于4歐姆，開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器額定漏電動(dòng)作電流不不不大于30毫安，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不不不大于0.1秒，現(xiàn)場(chǎng)合有防雷裝置沖擊接地電阻不不不大于30歐姆。3?3技術(shù)準(zhǔn)備（1）

組織工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)施工圖紙，理解設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)一步弄清工程特點(diǎn)，會(huì)審圖紙，清除錯(cuò)誤，解決設(shè)計(jì)與施工技術(shù)之間矛盾。（2）編制施工組織設(shè)計(jì)，要兼顧全面，突出重點(diǎn)，以施工圖、施工規(guī)范、質(zhì)量原則、操作規(guī)程為組織施工指引文獻(xiàn)。（3）

編制施工預(yù)算，計(jì)算出各分項(xiàng)工程工程量，分析勞動(dòng)力和技術(shù)力量，建立施工技術(shù)，機(jī)械管理機(jī)構(gòu)，組建質(zhì)量安全體系，制定詳細(xì)網(wǎng)絡(luò)施工籌劃。第四章重要分布（子分布）分項(xiàng)工程施工辦法4?1基本工程施工方案4?1?1基本工程概況：該工程采用筏板基本，埋深-6.9.00m。采用大開槽辦法施工，設(shè)計(jì)規(guī)定持力層為中砂層，基本、外剪力墻采用C30砼，抗?jié)B級(jí)別S6,內(nèi)墻,內(nèi)柱采用C30砼。4.1.2基本挖土方施工辦法：本工程基本埋深為-4.8米，在地下水位以上。實(shí)際挖土深度為4.8米.鑒于上述特點(diǎn)，故宜采用大開槽辦法施工，采用EX300挖土機(jī)一臺(tái)，機(jī)械挖土方，自卸汽車外運(yùn)方式進(jìn)行。施工辦法，用反鏟挖掘機(jī)在坑沿上挖土裝車，外運(yùn)。挖到－3.00m處，剩余0.1m用人工清底，以免擾動(dòng)持力層。土運(yùn)到公司指定地點(diǎn)，待回填時(shí)運(yùn)回。1.依照工程實(shí)際狀況，從自然地面下挖4.8米即可，故放坡狀況可在現(xiàn)場(chǎng)開挖時(shí)留置。2.

–6.9米處底角距基本外緣500㎜作為作業(yè)面。3.放坡亦可按土質(zhì)詳細(xì)狀況，雨水狀況，隨時(shí)恰當(dāng)修正。4..開挖時(shí)，如遇地下管道，電纜電信等，應(yīng)及時(shí)與關(guān)于單位聯(lián)系，并保護(hù)好，不得損壞。4.2模板工程重要施工辦法及技術(shù)規(guī)定4.2.1安裝柱，剪力墻模板（主體構(gòu)造，地下室墻柱）（1）

安裝前抄平，彈出位置線，在柱邊離地50－80m處主筋上焊接支桿，從四周頂住模板，以防止位移，模板按柱大小預(yù)拼成一面一片，就位后先用沿線與主筋綁扎暫時(shí)固定，用U形卡將兩側(cè)模板卡住，并連接卡緊，安裝完兩面后、再安此外兩面模板。（2）

按位置線安裝門洞模板，下預(yù)埋件或木磚，把預(yù)先拼好一面模板按位置線就位，后安裝柱桿或斜撐，安朔料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格間距在模板設(shè)計(jì)應(yīng)明確規(guī)定。（3）

清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)節(jié)斜撐（拉桿），使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。（4）

模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓與否結(jié)實(shí)；模板拼縫及下口與否嚴(yán)密，自檢后，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)幾何尺寸、標(biāo)高等，方準(zhǔn)辦理預(yù)檢手續(xù)，以便進(jìn)行下道工序。4.2.2安裝梁模板（1）

墻柱拆模后在砼上面彈出軸線和水平線。（2）

安裝梁模支柱前（如土地面必要夯實(shí)）在支柱下墊長(zhǎng)腳手板，普通梁支柱排單排，當(dāng)梁截面較大時(shí)可采用雙排或多排，支柱間距應(yīng)有模板設(shè)計(jì)規(guī)定，普通狀況下，間距以60－100㎝為宜，支柱上面墊90㎜×90㎜方木，支柱雙向加剪刀撐和水平柱桿，離地50㎝設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道。（3）按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)節(jié)支柱標(biāo)高，然后安裝底板并拉線找直，當(dāng)梁等于或不不大于4m時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，起拱高度為全跨長(zhǎng)度1%－3%起拱。（4）

經(jīng)驗(yàn)查鋼筋合格后，辦理隱蔽，并清理雜物，然后安裝梁側(cè)模，把兩側(cè)模板與底板用U形卡連接。（5）

用梁拖架或三角架支撐固定梁側(cè)模，龍骨間距由設(shè)計(jì)規(guī)定，普通狀況下用75㎝螺栓固定。（6）安裝后校正梁中線，標(biāo)高、斷面尺寸，將梁模內(nèi)雜物清理干凈，檢查后辦預(yù)檢。（7）地下室梁、板模板采用Φ48×3.5㎜鋼管支撐。4.2.3樓模板安裝：土地面應(yīng)先夯實(shí)，先墊通長(zhǎng)腳手長(zhǎng)板，再立柱，多層支模，支柱應(yīng)垂直，上下層應(yīng)在同一豎中心上，安裝時(shí)先從邊跨一側(cè)開始，一方面安第一排支柱與龍骨，暫時(shí)固定第二排支柱和龍骨，依次逐排安裝，支柱與龍骨間距應(yīng)依照模板設(shè)計(jì)規(guī)定，普通支柱間距為80－30㎝往上每1.6左右一道，保證完整牢固，最后清理雜物辦理預(yù)檢。4.2.4模板拆除：柱模板拆除時(shí)先拆除拉子、卸掉螺栓，后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板脫離墻體，再把模板吊走按類堆放，梁模板應(yīng)先拆側(cè)幫；在拆除樓板模板時(shí)先拆卸水平拉桿，后拆除支撐，沒根龍骨1－2根支柱不拆，操作人員最后站在已拆除樓板模板下拆去近旁余下支柱，使龍骨自由墜落，再用鉤子將模板鉤下，等該段模板所有脫落后集中運(yùn)走，清理堆放。樓層較高支模時(shí)采用反層排架，要先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架口，待上層模板所有運(yùn)出，再拆除底層排架。側(cè)模板拆除時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)能保證表面及棱角不因拆除而受損壞，最后拆除承重底模，拆除時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定規(guī)定，拆模后及時(shí)清理、集中整頓保管以備下次清理。4.2.5成品保護(hù)：吊裝模板輕放，防止變型，拆模不得用大錘和撬棍，以免損壞砼表面和陵角，拆下模板有損害變型應(yīng)及時(shí)修理，分類堆放，鋼模應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆及脫模劑。4.2.6應(yīng)注意質(zhì)量問(wèn)題：暗柱墻容易產(chǎn)生問(wèn)題是截面尺寸不準(zhǔn)，墻體砼厚薄不一致拼縫不嚴(yán)、縫大跑漿，墻身柱身扭曲，防止辦法是支撐前按圖彈出位置線，依照墻及暗柱高度厚度設(shè)計(jì)，擬定縱橫龍骨測(cè)量及間距，保證底部位置精確，做好支撐和拉接，防止上口尺寸偏大。梁，樓板容易發(fā)生問(wèn)題是：梁身不直，梁底不平梁側(cè)面鼓出，樓板中下沉，防止辦法是應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)擬定龍骨支撐柱尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度及剛度，防止建筑變型，模板支柱底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上，墊通長(zhǎng)腳手板防止支柱下沉，梁樓板設(shè)計(jì)要起拱，為防止拱度過(guò)度大，梁上口應(yīng)用拉桿鎖緊，防止上口變形。4.2.7模板計(jì)算梁板支撐采用Φ80木桿，間距不大于等于800

梁混凝土重

0.4×0.3×0.8×2500㎏=240㎏模重

150×0.8=120㎏/0.8米施工荷載

300㎏/㎡×0.8=240㎏風(fēng)荷載

50㎏/米×0.8=40㎏/0.8米總荷載

640㎏回轉(zhuǎn)半徑I=r/2=4/2=2㎝長(zhǎng)細(xì)比=L0/I=2.5×102/2=125

Φ=0.178木桿截面A=3.14×42=50.24×10-4校核穩(wěn)定性

P=N/ΦA(chǔ)=640/0.178×50.24×10-4=18.06㎏不大于120×0.9=108㎏因此：安全原則層板支撐高2.8米板混凝土重

1×1×0.1×2500=250㎏模重

100㎏/㎡施工荷載

300㎏/㎡風(fēng)荷載

50㎏/㎡荷載總值

250+100+300+50=700㎏同梁計(jì)算，板支撐間距800，安全4.3鋼筋綁扎與安裝工程重要施工辦法及技術(shù)規(guī)定4.3.1綁扎柱鋼筋：（1）柱筋：按圖紙規(guī)定間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出搭接筋上，然后立柱子鋼筋在搭接長(zhǎng)度內(nèi)綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心，如果柱子主筋采用圓鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋應(yīng)與模板成45度，中間鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成90度角。（2）

搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。柱箍筋綁扎：在立好柱豎向鋼筋上，按圖紙規(guī)定用粉筆劃箍筋間距，按劃好箍筋位置線將已套好箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎，箍筋要與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)處要均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角某些相交點(diǎn)用梅花交錯(cuò)綁扎，鋼筋彎鉤疊和處應(yīng)按柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固，有抗震規(guī)定抗震箍筋端點(diǎn)應(yīng)變成135°，平面某些長(zhǎng)度不不大于10D，設(shè)計(jì)規(guī)定箍筋設(shè)拉筋時(shí)，應(yīng)把拉筋鉤在應(yīng)鉤箍筋上。（3）

保護(hù)層：柱鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，為25㎜，砼墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距普通1.0m，以保證主筋保護(hù)層厚度精確。（4）柱截面尺寸有變化時(shí)應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎曲尺寸要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4.3.2綁剪力墻鋼筋：（1）

立2－4根豎筋，將豎筋與下層伸出搭接筋綁扎，在豎筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，在下部及其中部綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，接著綁別的橫筋，橫筋與豎筋在里面或外面按圖紙或規(guī)范規(guī)定。（2）

豎筋與伸出搭接筋搭接處需綁三根水平筋，其搭接長(zhǎng)度及位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定。（3）

剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，對(duì)排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉結(jié)筋或支撐筋，其縱橫間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工工藝規(guī)定，鋼筋外側(cè)綁扎砼墊塊應(yīng)保證保護(hù)層精確。（4）剪力墻與柱連接處，剪力墻水平筋應(yīng)卯固到柱內(nèi)，長(zhǎng)度以及洞口周邊加固筋等均要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（5）

和模后對(duì)伸出豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆注混凝土?xí)r應(yīng)有專人看守，澆注后再次調(diào)節(jié)已保證鋼筋位置精確。4.3.3梁鋼筋綁扎：在梁底模板上面畫出鋼筋間距，擺放箍筋，先穿主梁下部受力鋼筋，并套好箍筋：再放主梁上部鋼筋，隔一定間距將上部鋼筋與箍筋綁扎牢固，調(diào)節(jié)箍筋間距符合設(shè)計(jì)規(guī)定，主、次梁要同步配合進(jìn)行。綁梁箍筋宜用套扣法綁扎，箍筋在疊合處彎鉤在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直某些長(zhǎng)10d，梁端第一種箍筋應(yīng)設(shè)立在距柱節(jié)點(diǎn)邊沿50mm處，主次梁交接箍筋加密應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范規(guī)定。梁鋼筋搭接：受力主筋直徑不不大于或等于22mm時(shí)，宜采用焊接接頭，不大于20mm時(shí)，可采用綁扎接頭，接頭搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢，搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處不不大于10d，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，在一區(qū)段內(nèi)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定百分率。4.3.4板鋼筋綁扎（1）清理模板上面雜物，用粉筆在模板上畫好主筋，分布筋間距，按畫好間距先擺放主筋后擺放分布筋、預(yù)埋件、電線管，預(yù)留孔要配合安裝。（2）在現(xiàn)澆板中有板帶時(shí)應(yīng)先綁板帶梁鋼筋。（3）

綁扎板筋時(shí)，普通用順扣或八字扣，雙向板相交點(diǎn)所有綁扎，板為雙層鋼筋，兩層筋之間需加馬鐙以保證上部鋼筋位置，負(fù)彎矩筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。（4）在板鋼筋下面墊好砂漿墊塊，厚度等于保護(hù)層，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期厚度應(yīng)為15mm，鋼筋搭接與梁規(guī)定相似。4.3.5樓梯鋼筋綁扎：在樓梯底板模板上畫出主筋和分布筋位置線，依照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)中主筋、分布筋方向先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎，帶樓梯梁時(shí)先綁扎梁，后綁板筋，板筋要錨固到梁里；底板筋綁完后，待踏步模板吊邦支好后，再綁扎踏步鋼筋，主筋節(jié)頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范規(guī)定。4.3.6成品保護(hù)：鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)踩踏，負(fù)彎矩筋綁好后不準(zhǔn)在上面行走，綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板、電線管、暖氣管或其她設(shè)施對(duì)的位置。4.3.7應(yīng)注意質(zhì)量問(wèn)題：澆注混凝土前檢查鋼筋位置與否對(duì)的，震搗時(shí)防止碰動(dòng)鋼筋，澆完混凝土及時(shí)修正鋼筋位置，防止主筋、墻筋位移，梁鋼筋骨架尺寸不大于設(shè)計(jì)尺寸，配備箍筋時(shí)，應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算，箍筋加密區(qū)按圖紙及規(guī)范規(guī)定施工，箍筋末端彎成135°，平直某些長(zhǎng)10d，梁主筋進(jìn)入支座長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，板負(fù)筋位置應(yīng)精確，施工時(shí)不得踩入下面，綁豎向受力筋要吊正，搭接部位綁扎，并采用辦法固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。4.4鋼筋電渣壓力焊分項(xiàng)工程重要施工辦法及技術(shù)要點(diǎn)4.4.1鋼筋斷筋設(shè)備，電源保證隨時(shí)處在正常狀態(tài)，禁止超負(fù)荷工作。4.4.2鋼筋安裝之前焊接部位和電極鉗口接觸（150cm）區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上銹斑油污渣無(wú)等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲應(yīng)予矯正和切除，但不用錘擊矯直。4.4.3依照鋼筋狀況參見施工規(guī)范決定點(diǎn)渣壓力焊焊接電流，焊接電壓和通電時(shí)間，不同直徑鋼筋一同焊接時(shí)按較小直徑鋼筋選取通用參數(shù)，通電時(shí)間加長(zhǎng)10%。4.4.4安裝焊接夾具和鋼筋，夾具下鉗口應(yīng)夾緊與下鋼筋端部恰當(dāng)位置，普通1/2焊劑罐高5-10cm，以保證焊接處焊劑有足夠掩埋深度，上鋼筋放入夾具后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾其始點(diǎn)，使上下鋼筋焊接部隊(duì)位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋，鋼筋一經(jīng)夾緊防止晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。4.4.5安放焊劑罐，填裝焊劑。4.4.6試焊、作試件、擬定焊接參數(shù)，合格后方可正式生產(chǎn)。4.4.7施焊操作要點(diǎn)：（1）

閉合回路引?。和ㄟ^(guò)操縱桿或操縱盒上面開關(guān)，先后接通焊機(jī)焊接電流回路和電源輸入回路，在鋼筋斷面之間引燃電弧，開始焊接。（2）電弧過(guò)程：引燃電弧后應(yīng)控制電壓值，借助操縱桿使上下鋼筋斷面之間保持一定距離，進(jìn)行電弧過(guò)程延時(shí)，使焊劑不斷融化而形成必要深度渣池。（3）

電渣過(guò)程：隨后逐漸送下鋼筋使上端鋼筋插入渣池，電弧熄滅進(jìn)入點(diǎn)渣過(guò)程延時(shí)是鋼筋全端面加速深化。（4）擠壓斷電：電渣過(guò)程結(jié)束，迅速送上鋼筋使其端面與下鋼筋端面互相接觸，趁熱排出溶渣和熔化金屬，同步切斷電源。（5）

接頭焊絲：應(yīng)停歇20-30s后，才可回收焊劑和卸下焊接夾具（天氣寒冷施焊停歇時(shí)間應(yīng)恰當(dāng)延長(zhǎng)）。4.4.8質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏移彎折、燒傷、焊包不飽時(shí)等焊接缺陷應(yīng)切除接頭重焊，并查找因素，及時(shí)清除。切除接頭時(shí)應(yīng)切除熱響區(qū)鋼筋（偏離焊縫中心約1.1倍鋼筋直徑長(zhǎng)度范疇內(nèi)某些）。4.4.9成品保護(hù)：接頭焊畢，應(yīng)停歇20-30s后才干卸下夾具，以免接頭彎折。4.4.10應(yīng)注意質(zhì)量問(wèn)題：在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)注意全過(guò)程中任何一種環(huán)節(jié)，接頭部位要清理干凈，鋼筋安裝要上下同心：夾具要緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)。引弧過(guò)程力求可靠，電弧過(guò)程延時(shí)充分，電渣過(guò)程短而穩(wěn)定，擠壓過(guò)程壓力恰當(dāng)，要浮現(xiàn)異常應(yīng)查找原故及時(shí)消除。

電渣壓力焊可在負(fù)溫條件下生產(chǎn)，但低于-20時(shí)不適當(dāng)進(jìn)行施焊，雨天、雪天不適當(dāng)施焊，焊后未冷卻接頭應(yīng)避免遇到冰雪。4.5框架-剪力墻構(gòu)造砼澆筑工程重要施工辦法及技術(shù)規(guī)定4.5.1砼攪拌（1）依照配合比擬定各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、碎石各個(gè)磅秤原則，準(zhǔn)備吊秤，上料時(shí)車車過(guò)秤，骨料含水率經(jīng)常測(cè)定，及時(shí)調(diào)節(jié)配合比用水量，保證配比精確。（2）裝料順序：普通先倒石子，再裝水泥，最后倒沙子，如需要摻外加劑（如抗?jié)B劑）時(shí)，依照每罐加入量制好容器，用水同步裝入攪拌。（3）

砼開始攪拌時(shí)，由施工單位主管技術(shù)部門工長(zhǎng)組織關(guān)于人員，對(duì)罐砼坍落度，和易性進(jìn)行鑒定，檢查與否符合配合比告知規(guī)定，經(jīng)調(diào)節(jié)后在正式攪拌。4.5.2砼運(yùn)送砼自攪拌機(jī)攪拌后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)，在運(yùn)送中要防止砼離析，水泥漿流失，坍落度變化次及初凝等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)砼運(yùn)到澆筑地點(diǎn)后離析，必要進(jìn)行二次攪合。4.5.3混凝土澆注與震搗普通規(guī)定（1）砼自吊斗下口下落自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度超過(guò)3m時(shí)必要采用辦法，用串桶或溜管等。（2）澆筑砼應(yīng)分段持續(xù)進(jìn)行，澆筑高度應(yīng)依照構(gòu)造特點(diǎn)，鋼筋疏密決定，普通為震搗作用某些長(zhǎng)度1.25倍,最大不超過(guò)50cm.（3）

使用插入式震搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得漏掉,作到均勻震實(shí),移動(dòng)間距不不不大于震搗作用半徑1.5倍(普通為30-40cm),震搗上一層時(shí)應(yīng)注意插入下層5cm,一消除兩層接縫.（4）

澆筑砼應(yīng)持續(xù)進(jìn)行,如必要間歇，其間歇時(shí)間最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫、砼等條件擬定,普通超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫解決.（5）

澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)模板、鋼筋、預(yù)留孔洞，預(yù)埋件和鋼筋等關(guān)于移動(dòng)、變形或堵塞狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，并應(yīng)在已澆筑砼凝結(jié)前修正好。4.5.4柱剪力墻砼澆筑本工程柱、剪力墻砼強(qiáng)度級(jí)別相似，施工時(shí)間同步澆筑。（1）

澆筑前先在低部均勻澆筑5cm后與墻體砼成分相似水泥砂漿，并應(yīng)用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接罐入模內(nèi)。（2）

澆筑墻柱砼應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)，每層澆筑厚度控制在60cm左右，震搗棒移動(dòng)間距應(yīng)不不大于50cm，每一震點(diǎn)延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下砼結(jié)合成整體，震搗器應(yīng)插入下層砼5cm，震搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止浮現(xiàn)漏震，須在洞口兩側(cè)震搗，下層高度也要大體一致，大洞洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑震搗。（3）

砼墻體澆筑完畢后，將上口用鋼筋加以整頓，用木抹子按標(biāo)高線將墻體上表面砼找平。4.5.5梁、板砼澆筑（1）梁、板，應(yīng)同步澆筑，澆筑辦法應(yīng)由一端開始，用“趕漿法”，即先澆筑梁。依照梁高分層澆筑成階梯型，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)在與板砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸梁板砼澆筑持續(xù)向邁進(jìn)行。（2）和板連成整體高度不不大于1m梁，容許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底下2-3cm處，澆搗時(shí)澆筑與震搗必要緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分震實(shí)后，再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁包裹石子向前推動(dòng)，每層均應(yīng)震實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意震實(shí)，震搗時(shí)不要觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。（3）梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆注此處砼宜用小粒徑小震搗。（4）

澆板混凝土?xí)r，虛鋪厚度應(yīng)略不不大于板厚，用平板震搗器在垂直澆注方向來(lái)回震搗，厚板可用插入式震搗器順澆注方向拖拉震搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，震搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平，施工縫處或有預(yù)埋件處也用木抹子找平，澆注混凝土不容許用震搗器鋪攤混凝土。（5）施工縫位置：先沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)在次梁跨度中間三分之一范疇內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓，施工縫用模板或鐵絲網(wǎng)檔牢，施工縫處須待已澆筑砼抗壓強(qiáng)度不不大于1.2mpa時(shí)，才容許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面及應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后先澆一層水泥砂漿，然后再繼續(xù)澆筑砼，并應(yīng)細(xì)微操作，使新舊砼緊密結(jié)合。4.5.6樓梯砼澆筑：（1）樓梯砼自下而上澆筑，先震實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)一踏步砼一起震搗，不斷持續(xù)向上推動(dòng)，并隨時(shí)用木抹子把踏步上表面抹平。（2）施工縫位置：樓梯砼宜持續(xù)澆筑完，多層樓梯施工縫應(yīng)當(dāng)在樓梯段1/3部位。4.5.7砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期間普通不少于晝夜。4.5.8成品保護(hù)（1）要保證鋼筋和墊塊位置對(duì)的

，不得踩樓梯，樓梯彎曲鋼筋不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。（2）不用重物沖出模板，不在梁或樓梯步吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板牢固和嚴(yán)密。（3）已澆筑樓板，樓梯踏步上表面要加以保護(hù)，必要在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa后來(lái)，方準(zhǔn)在上面進(jìn)行操作，及安裝構(gòu)造用支架模板。（4）冬季施工在已澆樓板上覆蓋時(shí)，要在鋪在腳手板上操作，盡量不踏腳印。4.5.9應(yīng)注意質(zhì)量問(wèn)題（1）蜂窩：因素是砼一次下料過(guò)厚，震搗不實(shí)或漏震，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而砼坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱墻根部有縫隙以至砼中砂漿從下濁涌導(dǎo)致。（2）漏筋：因素是鋼筋墊塊位置位移、間距過(guò)大、鋼筋緊貼模板導(dǎo)致漏筋，或梁板底部震搗不實(shí)，也也許浮現(xiàn)漏筋。（3）麻面：拆摸過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)造表面砼易粘附在模板上導(dǎo)致麻面脫皮。（4）孔洞因素是鋼筋較密部位砼被卡，未經(jīng)震搗就繼續(xù)就澆筑上層砼。（5）縫隙與夾渣層、施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等因素，易導(dǎo)致縫隙夾渣層。（6）梁柱連接處尺寸偏差過(guò)大，重要因素是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制面尺寸。（7）現(xiàn)場(chǎng)樓板面和樓梯踏步上表面偏差太大：重要因素是砼澆筑后表面不用抹子認(rèn)真抹平，冬季施工在覆蓋保溫層時(shí)有人過(guò)早或未墊木墊板所致。4.6砌筑工重要施工辦法和技術(shù)規(guī)定4.6.1輕集料小型空心砌塊砌筑工藝（1）砌筑前把基本墻或樓面清理干凈，灑水濕潤(rùn)。（2）依照設(shè)計(jì)圖紙各部尺寸，排磚底，使砌筑辦法合理便于操作。（3）砂漿攪制：配合比應(yīng)用重量比，計(jì)量精度為水泥62%，砂及摻合料65%，宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯?水泥-摻合料水，攪拌時(shí)間不少于1.5s，砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿普通在拌合后2-3小時(shí)用完。禁止用過(guò)夜砂漿。每層樓或250m3砌體各種強(qiáng)度級(jí)別砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)作一組試塊（每組6塊），砂漿材料，配合比變動(dòng)時(shí)，還應(yīng)制作試塊。4.6.2砌空心墻體（1）砌筑辦法應(yīng)對(duì)的，上下錯(cuò)縫，交接處交錯(cuò)搭接，掉角嚴(yán)重空心砌塊不適當(dāng)使用。（2）豎直灰縫不不不大于15mm，不不大于7mm，水平灰縫10mm為宜，上限12mm,下限8mm(立縫宜10mm)，水平灰縫砂漿、立縫砂漿都必要飽滿，橫平豎直。（3）空心砌塊墻在地面或樓面上先砌三層實(shí)心磚，空心磚墻砌至梁下或樓板下，用實(shí)心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實(shí)。（4）空心砌塊墻門框兩側(cè)用實(shí)心磚砌筑，每邊不少于24cm。（5）拉通線砌筑時(shí)隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直，平整，不容許砸磚修墻。4.6.3成品保護(hù)（1）暖衛(wèi)，電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞損壞。（2）預(yù)埋柱拉筋應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)不得踩倒，彎折。（3）空心磚上下不得放腳手架排木，防止發(fā)生事故，手推車平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。4.6.4應(yīng)注意質(zhì)量問(wèn)題（1）砂漿強(qiáng)度不夠，注意不使用過(guò)期水泥，計(jì)量要精確，保證攪拌時(shí)間，砂漿試塊制作養(yǎng)護(hù)、試壓，應(yīng)符合規(guī)定。（2）墻體頂面不平直，砌到頂部時(shí)不好使線、墻體容易浮現(xiàn)里出外進(jìn)時(shí)，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，認(rèn)真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。（3）門框兩側(cè)要砌實(shí)心磚，便于埋設(shè)木磚或鐵件固定門窗框，并安放砼過(guò)梁。（4）空心砌塊后剔鑿：頂留孔洞，預(yù)埋件應(yīng)準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋。防止后剔鑿，以免影響質(zhì)量。（5）柱拉筋不合磚行：墻體柱內(nèi)預(yù)埋拉筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合，應(yīng)預(yù)先計(jì)算磚行數(shù)、位置、標(biāo)高，做好控制設(shè)備，不應(yīng)將柱拉結(jié)筋彎折使用。（6）預(yù)埋在墻柱內(nèi)柱結(jié)筋任意彎折、切斷：應(yīng)注意保護(hù)不駁容許任意彎折或切斷。4.7墻體、天棚抹灰工藝4.7.1砼天棚頂板縫解決：剔除灌縫砼凸出某些及雜物，然后用刷子蘸水把表面殘?jiān)透m清理干凈，刷用水量10%107膠水泥漿一道，緊跟抹1：0.3：3混合砂漿，頂部找平過(guò)厚處應(yīng)分層勾抹，每遍厚度在5-7mm.4.7.2砼頂板抹水泥砂漿、混合砂漿。（1）

搭腳手架：鋪好腳手板后，約距頂板1.8米左右。（2）

基層解決：一方面將突出混凝土剔平，對(duì)鋼模施工混凝土頂應(yīng)鑿毛，再用鋼絲刷刷一遍，再澆水濕潤(rùn)，如混凝土表面很光滑，亦可采用如下毛化解決辦法，既先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿或水將頂面油污刷掉，隨之用清水將堿液沖凈、晾干，然后用1：1水泥砂漿摻用水量20%107膠，噴或用砂漿甩到頂上，甩堿要均勻，終凝后用水養(yǎng)護(hù)，直至水泥漿嘎瘩所有粘成混凝土表面光面上，并有較高強(qiáng)度為止。（3）

彈線、套方、找規(guī)矩：依照500㎜水平線打出接近頂板四周水平線，作為頂板抹灰水平控制線。（4）抹底灰：在頂板砼濕潤(rùn)狀況下，先刷107膠素水泥漿一道，（內(nèi)摻用水量10%107膠灰比為0.4—0.5）隨刷隨打底，底灰采用1：3水泥漿（或1：0.3：3混合砂漿）打底，厚度為5mm，操作時(shí)需用力壓，以便將底灰擠入頂板空隙中，用軟刮尺刮抹順平，用木刷子搓平搓毛。（5）抹罩石灰：待底灰六、七成干時(shí)，即可進(jìn)行抹罩石灰：罩石灰采用1：2.5水泥砂漿或1:0.3:2.5水泥混合砂漿，厚度為5mm，抹時(shí)先將頂面濕潤(rùn)，然后薄薄地刮一道，使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二道，橫豎均勻順平，用鐵抹子壓光，壓實(shí)。4.7.3砼墻抹混合砂漿（水泥砂漿）（1）抹底灰：普通應(yīng)在抹灰前一天用水把墻體澆透，然后在砼墻濕潤(rùn)狀況下，先刷107膠水泥漿一道，（內(nèi)摻用水量10%107膠）隨刷隨找底灰：底灰采用1：3：9水泥、白灰膏、砂漿打底，厚度：中級(jí)抹灰為7mm（高檔為11mm），應(yīng)分層分遍抹，每遍厚5-7mm，用長(zhǎng)刮杠刮直，木抹子抹平槎毛。（2）抹面層砂漿：抹底灰后緊跟抹第二遍1：3：9水泥混合砂漿，面層灰厚為7mm，接著用大杠刮平找直，平整，用木抹子搓平，用鐵抹子壓實(shí)壓光，抹完灰后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，然后報(bào)檢查員檢查中層灰是不是垂直、平整、陽(yáng)角與否方正、順直、管后與陽(yáng)角交接處墻面與頂板交接處與否平整光滑、踢腳板、水泥墻裙上口和散熱器及管道背后等應(yīng)及時(shí)清理干凈。4.7.4成品保護(hù)（1）抹灰前須事先把門窗框與清邊接縫處縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(shí)，門口設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。（2）推車或搬運(yùn)東西時(shí)要注意不要碰壞口角和墻面，抹灰用大杠和鐵鍬把不要靠放在墻上，禁止蹬踩窗臺(tái)板，防止損壞其棱角。（3）拆除腳手架時(shí)要輕拆輕放，不要撞壞門窗，墻面和口角等。（4）要保護(hù)好墻體預(yù)埋件、電線盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞等，不要隨意磨損。（5）抹灰層凝結(jié)硬化前，應(yīng)防止快干、水沖、撞出、碰動(dòng)和擠壓，以保證灰面有足夠強(qiáng)度。（6）要保護(hù)好地面、地漏、禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂漿等。4.7.5應(yīng)注意質(zhì)量問(wèn)題（1）門窗洞口、墻面，踢腳板，墻裙上口抹灰空鼓、裂縫：門窗框邊塞灰不嚴(yán)實(shí)，墻體預(yù)埋木磚間距過(guò)大或木磚松動(dòng)，經(jīng)開關(guān)根部邊產(chǎn)生空鼓裂縫應(yīng)注重框縫工序，設(shè)專人負(fù)責(zé)，基層清理不干凈或解決不當(dāng)，墻面澆水不透，影響粘結(jié)力，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水，使水進(jìn)一步墻達(dá)到8-10mm為符合規(guī)定，基層偏差過(guò)大一次抹灰過(guò)厚，干縮較大產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層趕平，每層厚度適當(dāng)（7-9mm）；配備砂漿原材料不符合規(guī)定，或使用不當(dāng)；應(yīng)依照不同基層配備所需要砂漿，同步要加強(qiáng)對(duì)原材料和抹灰部位配合比管理。（2）抹灰面不平，陰陽(yáng)角不垂直、不方正、抹灰前要認(rèn)真掛線，做灰餅和沖盤，使沖盤交圈，陰陽(yáng)角處宜要沖筋、順杠、找規(guī)矩。（3）踢腳板、水泥墻裙和窗臺(tái)板上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方等等，操作要加細(xì)，按規(guī)范去吊垂直，拉線找直、找方、抹完灰后，要反尺把上口趕平壓光。（4）暖氣槽兩側(cè)上下窗口墻垛抹灰不通順：，應(yīng)找規(guī)范吊直找方。（5）管道后抹灰不平、不實(shí)、管要空裂等：應(yīng)按規(guī)范按防國(guó)墻套管，管后抹灰準(zhǔn)備專用工具（長(zhǎng)抹子）工作細(xì)致即能克服。（6）水泥面層無(wú)強(qiáng)度，表面不實(shí)：水泥初期脫水或使用過(guò)夜灰導(dǎo)致,要加強(qiáng)管理。4.8地面與樓面工程重要施工辦法及技術(shù)規(guī)定4.8.1細(xì)石砼地面施工工藝（1）找標(biāo)高彈面層水平線：依照墻面上已有500mm水平高線，測(cè)量出地面面層水平線，彈在四周墻上，并要與房間以外樓道、樓梯平臺(tái)、踏步標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。（2）基層解決：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上漿批鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。（3）灑水濕潤(rùn)，在抹面層之前一天對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。（4）抹灰餅，依照彈出水平標(biāo)高線橫緊拉線，用與砼相似配合比拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5mm，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。（5）抹標(biāo)筋：面積較大房間，為保證地面平整度還要做標(biāo)筋。（或叫沖筋）以做好灰餅為原則，抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑地面細(xì)石砼面層厚度原則。（6）刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細(xì)石砼層之前，在已濕潤(rùn)基層上刷一道1：0.4-0.5（水泥：水）素水泥漿，不要刷面積過(guò)大，要隨刷隨鋪細(xì)石砼，避免時(shí)間長(zhǎng)，水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。4.8.2澆筑細(xì)石砼（1）細(xì)石砼攪拌：細(xì)石砼面層強(qiáng)度級(jí)別應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定做試配，如實(shí)際無(wú)規(guī)定期，不應(yīng)少于2，由實(shí)驗(yàn)室依照原材料狀況計(jì)算出配合比，應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻，坍落度不適當(dāng)不不大于30mm，并按規(guī)定制作實(shí)驗(yàn)塊，每一層建筑地面工程不應(yīng)少于一組，當(dāng)每層地面工程建筑面積超過(guò)100平方米增做一組試塊，局限性100平方米按100平方米計(jì)算，當(dāng)變化配合比時(shí)，亦應(yīng)相應(yīng)制作試塊。（2）細(xì)石砼鋪設(shè)：將攪拌好細(xì)石砼鋪抹到地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪）緊接著用2m長(zhǎng)刮杠順著柱筋刮平，然后用滾筒（普通直徑20cm，長(zhǎng)度60cm砼或鐵制滾筒，厚度較厚時(shí)應(yīng)用平板震搗器）來(lái)回縱橫滾壓，如有凹處用配合比砼抹平，直到面層浮現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干凈拌水泥（1：1=水泥：砂）攪合料，要均勻（砂要超過(guò)3mm篩）再用2米長(zhǎng)刮杠刮平（操作時(shí)要從房間內(nèi)往外退著走）。4.8.3抹面層、壓光：當(dāng)面層灰略回水后，用木抹子用力槎打、抹平，將水泥砂漿與細(xì)石砼結(jié)合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密，第一遍抹后用鐵抹子輕輕抹，地面面層上有腳印卻走上去不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹后，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓，第三遍抹壓是當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去沒有深陷腳印，用鐵抹子壓光無(wú)抹痕時(shí)，可用鐵抹子進(jìn)行第三便壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光滑，面層抹完后24小時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2遍，養(yǎng)護(hù)時(shí)間普通不少于7天。4.8.4成品保護(hù)

在操作過(guò)程中，注意運(yùn)灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設(shè)在基層各種管線：面層抹壓過(guò)程中隨時(shí)將腳印抹平，并封閉通過(guò)操作房間一切通路，面層壓光澆筑后，在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，封閉門口和通道不得有其她工種進(jìn)入操作，避免導(dǎo)致起砂現(xiàn)象，在油漆刷漿過(guò)程中防止污染面層。4.8.5應(yīng)注意質(zhì)量問(wèn)題（1）面層起砂起皮：由于水泥標(biāo)號(hào)不夠或使用過(guò)期水泥，水灰比過(guò)大抹壓遍數(shù)不夠，養(yǎng)護(hù)期間過(guò)早進(jìn)行其她工序操作，都易導(dǎo)致起砂現(xiàn)象，在抹壓過(guò)程中撒干水泥面（應(yīng)撒水泥沙子與半合料）不均勻，有后有薄，表面形成一層厚薄不均水泥喜憂參半，未與面層砼較好結(jié)合，會(huì)導(dǎo)致面層起皮，如果面層有泌水現(xiàn)象，要及時(shí)撒水泥砂（1：1=水泥：砂）拌合料，撒均勻，厚薄均勻一致，木抹子磨壓時(shí)要用力，使面層緊密結(jié)合成整體。（2）面層空鼓有裂縫：由于鋪細(xì)石砼之前基層不干凈，如有水泥漿皮及油污，或刷水泥漿結(jié)合層時(shí)面積過(guò)大用笤帚掃，甩漿等易導(dǎo)致面層空鼓，由于砼坍落過(guò)大，滾壓背面層水分過(guò)多，撒干拌合料后終凝前尚未完畢抹壓工序，導(dǎo)致面層構(gòu)造或交活太早，最后一遍抹壓時(shí)應(yīng)抹壓均勻，將抹紋壓平壓光。4.9屋面工程重要施工辦法及技術(shù)規(guī)定4.9.1改性瀝青卷材屋面防水施工工序（1）清理基層：施工前將驗(yàn)收合格基層表面塵土、雜物清理干凈。（2）涂刷基層解決劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品闡明書配套使用，基層解決劑是將氧丁橡膠瀝青粘劑如果工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長(zhǎng)把滾刷均勻基層表面上常溫通過(guò)4小時(shí)后開始鋪貼卷材。（3）附加層施工：普通用熱熔法改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、口、陰陽(yáng)角等細(xì)部先做俯角層，附加范疇?wèi)?yīng)符合設(shè)計(jì)和霧面工程技術(shù)規(guī)范規(guī)定。（4）鋪設(shè)卷材：卷材層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，多層鋪設(shè)時(shí)，接縫應(yīng)錯(cuò)開，將改性瀝青卷材成響應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用，鋪貼時(shí)隨放隨用火焰噴槍加熱基層和卷材交接處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)來(lái)回均勻加熱，趁卷材材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)將卷材向強(qiáng)滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿貼牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。（5）熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使兩者粘接牢固，以邊沿?cái)D出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。（6）防水保護(hù)層施工：上人屋面按設(shè)計(jì)規(guī)定做各種剛想防水屋面保護(hù)層，不上人屋面做保護(hù)層有兩種形式。

（A）防水層表面涂刷氧丁香蕉瀝青粘劑，隨后撒石灰，規(guī)定鋪撒均勻，粘結(jié)牢固，形成石片保護(hù)層。

（B）防水層表面涂刷銀色反光涂料。4.9.2成品保護(hù)（1）已鋪貼好卷材防水層，采用辦法進(jìn)行保護(hù)，禁止在防水層上進(jìn)行施工作業(yè)和運(yùn)送，并應(yīng)及時(shí)做防水層保護(hù)層。（2）穿過(guò)屋面，墻面防水層外管位，施工中與竣工后不得損壞變位。（3）屋石變形縫，水落處口等處施工中應(yīng)把進(jìn)行暫時(shí)堵塞和擋塞，以防落進(jìn)材料等物，施工完畢后將暫時(shí)堵塞擋蓋物清晰，保證管口內(nèi)暢通。4.9.3應(yīng)注意質(zhì)量問(wèn)題（1）屋層不平整，找平層不平順，導(dǎo)致積水，施工時(shí)應(yīng)找好線，放好坡，找平層施工中應(yīng)拉線檢查，做到坡度符合規(guī)定，平整無(wú)積水。（2）空鼓：鋪貼卷材基層不干燥，鋪貼不認(rèn)真；邊角處易浮現(xiàn)空鼓：鋪貼卷材應(yīng)掌握基層含水率；不符合規(guī)定不能鋪貼卷材，同步鋪貼時(shí)壓平、壓實(shí)、邊角緊密粘接牢固。（3）滲漏：多發(fā)生在細(xì)部位置，鋪貼附加層時(shí)，從卷材剪配，粘貼操作，應(yīng)使附加層緊貼到位，封嚴(yán)，壓實(shí)，不得有翹邊現(xiàn)象。4.10給排水工程重要施工辦法技術(shù)規(guī)定4.10.1室內(nèi)給水系統(tǒng)（1）施工準(zhǔn)備：A材料準(zhǔn)備：本工程給水管道采用PPR管熱容連接，閥門采用塑料閥門。系統(tǒng)使用管材、管件檢查，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和先向原則規(guī)定，并且有出廠合格證，材質(zhì)級(jí)別證與設(shè)計(jì)所采用管子一致，安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，閥門及其配料要有出廠組件清單，檢查在否完好無(wú)缺，且有制造廠合格證，外觀上無(wú)加工缺陷及損傷，有清晰名牌及標(biāo)志。（2）技術(shù)準(zhǔn)備：以進(jìn)場(chǎng)強(qiáng)管道工程師、廠長(zhǎng)、應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖及關(guān)于技術(shù)資料。將管道施工圖與構(gòu)造圖建筑圖及關(guān)于電氣、消防、采暖施工圖，進(jìn)行核算，熟悉流程，理解施工及驗(yàn)收原則，熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及土建進(jìn)度安排，施工管理等狀況，對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量教誨、安全教誨、做好技術(shù)交底，明確器具是被安裝做法及原則，明確各管道安裝尺寸、坡度、支吊架形式。（3）機(jī)具準(zhǔn)備：依照總進(jìn)度及專業(yè)進(jìn)度籌劃，組織機(jī)具進(jìn)廠，管道施工隊(duì)在現(xiàn)場(chǎng)底層設(shè)立管道加工預(yù)制場(chǎng)，放置電動(dòng)機(jī)器和其她機(jī)具。（4）管道安裝：管道穿墻和樓板時(shí)設(shè)鋼套管，管道穿地下室墻設(shè)鋼性防水套管內(nèi)徑要比管道外徑大10mm，防水套管內(nèi)徑要比管道外徑大20-40mm左右，穿樓板套管下端與樓面平齊上端高出建筑地面20mm（廁所高出50mm）穿墻套管兩端與墻面平齊，鋼套管外刷防銹漆一道，在管道安裝時(shí)及時(shí)套入，待管道校正無(wú)誤后調(diào)節(jié)固定，防水套管與管道間空隙用油麻填實(shí)，用瀝青灌平。（5）管道熱熔連接（A）固定熔接器安裝加熱端頭，把熱熔器放置于架上，依照所須管材規(guī)格安裝相應(yīng)加熱模頭，并用內(nèi)六角拌緊，普通小頭在前端大頭在后端。（B）通訊開機(jī)：接通電源（電源線必要帶有接地保護(hù)線）綠色批示燈亮，待綠色批示燈熄滅，紅色批示燈亮，表達(dá)熔接器進(jìn)入自動(dòng)控溫狀態(tài)，可開始操作，注旨在自動(dòng)控溫狀態(tài)，紅燈、綠燈會(huì)交替進(jìn)行點(diǎn)亮，這闡明熔接器處在受熔狀態(tài)，不影響操作。（C）熔接管材、管件：用切管器垂直切斷管材，將管材和管件同步無(wú)旋轉(zhuǎn)推動(dòng)熔接器模頭內(nèi)，并按下表進(jìn)行操作，達(dá)到加熱時(shí)間后及時(shí)把管材與管件從模上同步去下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所須深度，使接頭處形成均勻凸緣（如操作環(huán)境溫度低于5℃加熱時(shí)間延長(zhǎng)50%）。（D）注意事項(xiàng)：在使用熔按器過(guò)程中，手及易燃物不能觸及電熔熱塊某些以免發(fā)生意外；如紅色、綠色批示燈時(shí)間不浮現(xiàn)跳變，說(shuō)儀器出擊故障，應(yīng)及時(shí)停業(yè)工作并切斷電源。4.10.2排水管道安裝本工程排水主管道采用螺旋消息管，支管采用UPVC管，連接方式用管件膠接。（1）排水管道橫管與橫管，橫管與立管連接采用45°三通可45°四通和90°斜四通；主管與排水管端部連接采用兩個(gè)45°彎頭或彎曲半徑不不大于54倍管徑90°彎頭。

（2）立管隔層設(shè)一種放火圈，隔層設(shè)一立前檢查口，距地面100mm插入成口后調(diào)節(jié)好管子中心位置，接口用UPVC管膠接。

（3）排水管占主管支架，應(yīng)每層設(shè)一種，層高超過(guò)4m時(shí)，應(yīng)設(shè)兩個(gè)，支架應(yīng)分布均勻，橫管支架間距不得不不大于2m，管道安裝完后，應(yīng)進(jìn)行分段通水實(shí)驗(yàn)，并做好記錄，派水管應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行安裝，屋頂透氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，高出屋面700mm。4.10.3采暖管道安裝

本工程采用60°到50°溫水采暖，采暖系統(tǒng)采用下錯(cuò)下回分戶采暖系統(tǒng)，戶內(nèi)為熱水地輻射采暖磁鐵，設(shè)分戶鎖頂閥，溫控分水器，實(shí)現(xiàn)分戶控制和室溫控制，本工程共分兩個(gè)取地下室上層為底區(qū)某些，八層至十六層為高區(qū)某些，管材，戶內(nèi)溫控分水器后采用PEX管熱熔連接，戶外管道為焊接鋼管。

DN≤32mm為絲接，DN＞40為焊接，閥門選取管徑＜40采用截止閥，管徑采用碟閥，低區(qū)工作壓力為1.0MAP，高區(qū)鉻鎳鋼做壓力為1.6MAP,管道越樓板墻壁立設(shè)套管(安法同生活給水)。

（1）管道絲接：管道連扣采用機(jī)械套絲，DN≥25mm以上要分兩次進(jìn)行套絲，不可以一次套成紋要規(guī)整不得斷絲或缺絲現(xiàn)象，套絲時(shí)，套絲機(jī)先支上腿或者防在工作臺(tái)上，去下底盤里鐵穴篩蓋子，灌入潤(rùn)滑油，在接上電源（注意電壓必要相符）開車后可看見油在流淌，套絲前應(yīng)進(jìn)行空負(fù)荷試車，確認(rèn)這行正常后方可套絲。套絲機(jī)普通以底速進(jìn)行工作，要依照套出螺絲質(zhì)量狀況調(diào)節(jié)變速箱選取一定速度，不得逐級(jí)跳速防止爆牙或管道端變形，管螺絲要形成錐狀，螺絲應(yīng)端正，清晰不得有毛刺、亂絲、斷絲和卻絲總長(zhǎng)度不超過(guò)螺絲全長(zhǎng)10%。管道螺絲連接普通采用圓錐行外螺紋與圓柱內(nèi)螺紋連接，螺絲連接材料采用麻絲為口白鉛油，安裝時(shí)在管子外螺絲上涂一層白鉛油，將麻絲松2或落而均勻纖維，然后從螺絲第二扣螺絲方向進(jìn)行纏繞，纏繞后表面沿螺絲方向涂白鉛油，麻絲從管端垂擠入管腔，以免堵塞管路。

（2）閥門安裝：閥門進(jìn)廠要認(rèn)真檢查，其規(guī)格型號(hào)，與否與設(shè)計(jì)一致，并關(guān)于技術(shù)資料，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝并應(yīng)找設(shè)計(jì)型號(hào)核對(duì)，依照介質(zhì)流向擬定其安裝方向。

（3）管道焊接：與管道焊接或管道焊接，焊件間焊縫為管道壁厚1.3-1.5倍，便于焊接，要保證法藍(lán)與管子垂直，里外施焊。（4）

管道安裝完畢應(yīng)進(jìn)行試壓沖洗，試壓時(shí)應(yīng)分段緩慢長(zhǎng)升至1.5倍系統(tǒng)工作壓力，并保持10分鐘無(wú)滲漏為合格，并做好記錄。4.11電器安裝工程施工辦法及技術(shù)規(guī)定4.11.1施工前準(zhǔn)備：開工邁進(jìn)行圖紙會(huì)審，并對(duì)施工人員進(jìn)行安全、質(zhì)量、技術(shù)交底，熟悉確認(rèn)質(zhì)料、圖紙、施工方案及國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范《電器裝置安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范》及《建筑電器安裝工程質(zhì)量檢查平定原則》。4.11.2渡鋅鋼管敷設(shè)渡鋅鋼管切割禁止使用氣割，應(yīng)使用鋸進(jìn)行切割，鍍鋅鋼管切割完后應(yīng)用銼將管口處毛刺除掉，以免在穿線時(shí)將導(dǎo)線絕緣層劃破。鍍新鋼管采用絲扣連接，管子和接線盒、配電箱連接都需要在管子端部套絲，套絲時(shí)用力要均勻，絲扣長(zhǎng)度普通等于管篩長(zhǎng)度一半加1-2扣。鍍鋅鋼管彎曲長(zhǎng)度普通應(yīng)不不大于90°，鍍鋅鋼管明配時(shí)彎曲半徑應(yīng)不不大于等于6D（D為鍍鋅鋼管外徑）暗配時(shí)彎曲半徑不不大于等于10D，當(dāng)鍍鋅鋼管長(zhǎng)度超過(guò)下列數(shù)值時(shí)，為保證穿線質(zhì)量中間應(yīng)加接線盒。A管長(zhǎng)超過(guò)30米無(wú)彎時(shí)，B管長(zhǎng)超過(guò)20米且有一種彎時(shí)，C管長(zhǎng)超過(guò)150米且有二個(gè)彎時(shí)，D管長(zhǎng)超過(guò)8米時(shí)且有三個(gè)彎時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)鍍鋅鋼管直徑不大于50㎜畏彎采用彎管器，管徑不不大于50㎜畏彎時(shí)，采用熱熔法。動(dòng)力、照明管路安裝必要配合好土建工程做好預(yù)留與預(yù)埋工作，嚴(yán)格按照施工圖紙規(guī)定進(jìn)行施工。4.11.3PVC管敷設(shè)PVC管敷設(shè)工序時(shí)依照設(shè)計(jì)施工圖和規(guī)范規(guī)定，按照用電設(shè)備、開關(guān)設(shè)備、定位管路、防線敷設(shè)順序進(jìn)行，暗敷設(shè)混凝土內(nèi)時(shí)，要在鋼管上綁扎牢固。PVC管敷設(shè)連接應(yīng)用套管粘接，套關(guān)長(zhǎng)度為管徑兩倍，采用PVC廣專用粘接劑，詳細(xì)辦法時(shí)：在接口處均勻刷一層膠水，保持不動(dòng)，PVC管及配件即牢固粘接。PVC管與連接盒配電箱連接，普通上采用入盒鎖連接，連接時(shí)管口距箱外壁為5㎜，將入盒接頭套在管口上，緊貼垂落孔，再旋入盒鎖扣。PVC管現(xiàn)場(chǎng)彎管時(shí)，應(yīng)依照管徑規(guī)格選取彎簧，先把彈簧放在管內(nèi)，再?gòu)澢鶳VC管，以便管徑保持均勻，管子彎曲半徑不應(yīng)不大于管口外徑2.5倍，慣用彎曲半徑是依照管內(nèi)穿線需要（按敷設(shè)在混凝土內(nèi)時(shí)不不大于管子外徑10倍）。4.11.4管內(nèi)穿線管內(nèi)穿線工作在管子所有敷設(shè)完畢，墻體粗裝修工程結(jié)束后進(jìn)行，穿線前應(yīng)將管中雜物清除干凈，慣用工藝辦法是用壓縮空氣吹掃，可采用V-0.6T空壓機(jī)，將壓力保持在0.5MPA，將送氣軟頭插入需要吹掃線管一端進(jìn)行吹掃。導(dǎo)線穿管時(shí)，采用1.2㎜鐵絲作為引線，若管路較多時(shí)，在鍍鋅鋼管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)將引線穿好，在比較長(zhǎng)垂直管路中，防止由于導(dǎo)線自身自重拉斷拉上導(dǎo)線，導(dǎo)線每超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)設(shè)過(guò)路盒加以固定。（1）

當(dāng)截面為50㎜2如下導(dǎo)線長(zhǎng)度達(dá)到30米時(shí)。（2）

當(dāng)截面為70～95㎜導(dǎo)線長(zhǎng)度達(dá)屆時(shí)。（3）

當(dāng)截面為120～240㎜導(dǎo)線長(zhǎng)度達(dá)到18米時(shí)。4.11.5開關(guān)插座安裝安裝順序?yàn)椋呵鍜呔€盒-開關(guān)接用-開關(guān)安裝-通電測(cè)試將開關(guān)、插座線路安好，將石板用螺絲固定好安在線盒上，開關(guān)、插座石板緊貼墻體，開關(guān)高度為1.2米，插座高度：居室0.5米、櫥柜1.6米、空調(diào)1.8米、地下室1.6米，同一場(chǎng)合所安裝開關(guān)插座高度應(yīng)盡量保持一致，同一室內(nèi)安裝開關(guān)、插座高低差不應(yīng)不不大于5㎜，成排安裝開關(guān)插座高度不應(yīng)不不大于2㎜。單向二孔插座安線時(shí)為左零右相，三孔及三相四孔保護(hù)零線均應(yīng)在上方。4.11.6配電箱安裝配電箱安裝順序：定位放線-殼體安裝-殼體接地-箱內(nèi)接線-檢測(cè)調(diào)節(jié)-通電運(yùn)營(yíng)，嵌入墻體配電箱安裝時(shí)，要與土建密切配合，安裝完后進(jìn)行箱內(nèi)接線時(shí)，要按圖進(jìn)行，接線要牢固，接觸良好，配線要整潔美觀，箱內(nèi)導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，每個(gè)端子側(cè)接線為一根，安完后要進(jìn)行校核，以保證導(dǎo)線能對(duì)的接入線盒。4.11.7防雷須接地敷設(shè)運(yùn)用柱內(nèi)主筋作為防雷引下線，每根主筋至上而下通長(zhǎng)焊接，引下線主筋與基本鋼筋焊接，頂層安裝避雷帶，并與接地引下線可靠焊接。4.12懸挑式外腳手架施工方案4.12.1本工程采用單排圍護(hù)鋼管扣件腳手架。鑒于本工程特點(diǎn)，六層如下采用落地式，七層以上為懸挑式，六層為一懸挑高度，即六層一挑，外架子高度按七層，約21米高。內(nèi)腳手架一律采用滿堂紅腳手架。4.12.2材料選取和規(guī)定本工程采用扣件式鋼管腳手架，桿件采用Ф48X3.5鋼管，扣件連接，腳手架采用50mm厚松木板，4—6米長(zhǎng)。所用管件扣件必要符合原則規(guī)定：細(xì)管有彎曲、壓扁等缺陷不得使用，扣件不得有裂紋、氣孔、疏松、沙眼等缺陷，扣件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處最小距離不不大于5㎜，扣件防止銹蝕，腳手板不得有腐朽、節(jié)疤。挑梁采用14工字鋼，沿水平方向@3M設(shè)立一根，用Φ18圓鋼下錨，錨固在所在層混凝土板中，并焊在鋼筋上，次梁采用D48×3.5鋼管，用Φ8U螺栓錨在工字鋼上。詳見專項(xiàng)方案。4.12.3腳手架立桿間距為1.5米，大橫桿間距為1.45米。外腳手架立桿接頭和橫桿接頭規(guī)定：（1）

立桿接頭與相近大橫桿距離不適當(dāng)不不大于步距1/3。（2）

橫桿接頭與相近立桿距離不適當(dāng)不不大于立桿間距1/3。（3）

立桿必要采用對(duì)接方式，（4）

腳手架立桿，大橫桿交點(diǎn)處，必要設(shè)立一根小橫桿，所有桿件交接部位必要用扣件連接。（5）

鋼管腳手架小橫桿伸出端頭長(zhǎng)度不不大于150㎜。（6）

立桿垂直偏差：立桿垂直偏差不不不大于h×1/300=15米×1/300=50㎜，規(guī)范規(guī)定不大于等于50㎜;橫桿水平偏差不不不大于L×1/230=50米×1/230=220㎜，規(guī)范規(guī)定不大于等于50㎜因此：均不得不不大于50㎜4.12.4架體與建筑物拉結(jié)外腳手架與主體拉結(jié)，每高4米，水平6米設(shè)一拉結(jié)點(diǎn)，拉結(jié)點(diǎn)必要均勻分布，拉結(jié)點(diǎn)必要同步拉結(jié)里外立桿。（1）拉結(jié)點(diǎn)必要用鋼管扣件圍箍混凝土柱上或墻上。（2）

剪力墻處，在墻體上設(shè)預(yù)埋件年，拉結(jié)桿與預(yù)埋件剛性連接，如圖。4.12.5剪力墻設(shè)立（1）

腳手架高度為15米，剪力墻設(shè)立是采用縱向持續(xù)設(shè)立與水平向夾角為60°。（2）

鋼管腳手剪刀撐，每組連接6根立桿，斜桿兩端用回轉(zhuǎn)扣件與立桿扣緊，在中間增長(zhǎng)3個(gè)扣結(jié)點(diǎn)，最下面斜桿端頭與立桿接頭距離300㎜。（3）

剪刀撐搭接長(zhǎng)度為1米，用三個(gè)扣件連接。4.12.6操作層腳手架鋪設(shè)（1）

腳手架必要滿鋪設(shè)（2）

對(duì)頭鋪設(shè)腳手板下面必要設(shè)立兩根小橫桿，板端頭距小橫桿100～150㎜，搭接腳手板必要搭在小橫桿上，搭接長(zhǎng)度不不大于200㎜，拐彎處腳手板必要交叉搭設(shè)。（3）

操作層下必要支護(hù)嚴(yán)密平網(wǎng)。4.12.7腳手架內(nèi)封閉及防護(hù)（1）

腳手架首層設(shè)立平網(wǎng)，以上每隔10米再設(shè)立一道平網(wǎng)，且層層底用復(fù)合模板封閉。（2）

內(nèi)立桿與墻體間應(yīng)設(shè)立平網(wǎng)或鋪腳手板。（3）

架體外立桿內(nèi)側(cè)從底到頂持續(xù)設(shè)立密目式安全網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)全封閉。4.12.8腳手架搭設(shè)順序（懸挑式）設(shè)立懸挑梁→設(shè)立次梁（掃地桿）→逐根豎立立桿與掃地桿→裝掃地桿小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊→安裝第一步小橫桿→安裝第二步大橫桿→安裝第二步小橫桿→加設(shè)暫時(shí)斜撐桿→上端與第二步大橫桿扣緊（在裝設(shè)連墻桿后拆除）→安裝第三、四步大橫桿→安裝連墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪設(shè)腳手板→綁扎防護(hù)欄桿及擋腳板→掛立網(wǎng)防護(hù)。4.12.9腳手架設(shè)計(jì)計(jì)算腳手架設(shè)計(jì)計(jì)算詳見專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)4.12.10腳手架拆除安全辦法（1）架子拆除應(yīng)劃作業(yè)區(qū)，周邊設(shè)圍護(hù)擋，并豎立警示標(biāo)志，地面設(shè)專人指揮，禁止作業(yè)人員入內(nèi)。（2）

拆除高處作業(yè)人員必要戴安全帽，系安全帶，扎裹腳，穿軟底鞋。（3）

拆除順序應(yīng)遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆原則。即先拆欄桿腳手板，剪力撐，后拆小橫桿，大橫桿，立桿等，要按一次清原則，依次進(jìn)行，禁止上下同步進(jìn)行拆除。（4）

拆立桿時(shí)，應(yīng)先抱住力桿再拆最后兩個(gè)扣，拆除大橫桿、斜桿、剪力撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣，然后拖住中間，再拆端頭扣。（5）

進(jìn)墻點(diǎn)應(yīng)隨拆除進(jìn)度逐級(jí)拆除，拆挑撐前，應(yīng)設(shè)立臨是支撐，然后再拆挑撐。（6）

拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人關(guān)于結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先痛知對(duì)方，以防墜落。（7）拆下材料，應(yīng)用繩索栓住，運(yùn)用滑輪徐徐下運(yùn)，禁止拋擲，運(yùn)至地面材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下扣件要集中。（8）

在拆除過(guò)程中，不得半途換人，如必要換人時(shí)，應(yīng)將拆除狀況交代清晰后方可離開。4.12.11卸料平臺(tái)荷載限定驗(yàn)算（1）按施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)文明施工原則圖集關(guān)于卸料平臺(tái)規(guī)定。A:卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)荷載按3KN/㎡B:施工實(shí)際荷載應(yīng)控制在2KN/㎡C:斜拉鋼絲繩安全系數(shù)不不大于10（2）平臺(tái)上荷載計(jì)算如下：A：平臺(tái)鋼管架總荷載：10#槽鋼10㎏/米

16#槽鋼19㎏/米第五章

土建工程施工技術(shù)組織辦法5.1質(zhì)量保證辦法5.11質(zhì)量總目的合格率百分之百，優(yōu)良率百分之九十五5.12質(zhì)量方針質(zhì)量宗旨：竭誠(chéng)服務(wù)，精益求精創(chuàng)一流質(zhì)量方針：質(zhì)量為先，誠(chéng)信為本，科學(xué)管理，追求卓越質(zhì)量目的：抓精品，保安全，增效益，創(chuàng)一流5.1.3質(zhì)量控制體系由項(xiàng)目經(jīng)理部、公司技術(shù)質(zhì)量部、工程監(jiān)理、工程質(zhì)量監(jiān)督站、建設(shè)單位，共同完畢對(duì)工程質(zhì)量施工過(guò)程控制。依照質(zhì)量保證體系，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工，實(shí)行施工質(zhì)量控制責(zé)任制。5.1.4質(zhì)量保證體系貫徹ISO9001質(zhì)量保證原則，編制切實(shí)可行各專業(yè)質(zhì)量保證籌劃，作為該項(xiàng)目施工中實(shí)行保證質(zhì)量保證和質(zhì)量控制大綱性文獻(xiàn)。（1）

本工程成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)與總工程師等項(xiàng)目質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組全面負(fù)責(zé)質(zhì)量保證工作。（2）

主控智能部門是技術(shù)質(zhì)量部，通過(guò)質(zhì)檢員對(duì)工序監(jiān)控和計(jì)量檢測(cè)站對(duì)材質(zhì)監(jiān)控，設(shè)立從施工準(zhǔn)備過(guò)程、施工生產(chǎn)過(guò)程和交工驗(yàn)收過(guò)程、質(zhì)量控制點(diǎn)及其管理程序，應(yīng)嚴(yán)格按ISO9001程序規(guī)定進(jìn)行?！豆こ虦y(cè)量管理表準(zhǔn)》《測(cè)量?jī)x器管理規(guī)定》《成品保護(hù)管理原則》《工程技術(shù)檔案管理原則》《計(jì)量臺(tái)秤、鋼尺管理規(guī)定》《施工技術(shù)管理原則》《施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容及編制方案》《施工技術(shù)辦法技術(shù)交底書內(nèi)容及編制規(guī)定》《冬季施工方案》《特殊過(guò)程控制管理辦法》《質(zhì)量通病防止辦法》《金城房地產(chǎn)開發(fā)公司工程質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)條例》（3）

保證工程質(zhì)量重要辦法a加強(qiáng)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，充實(shí)質(zhì)量管理人員，配備專業(yè)專職質(zhì)檢人員，必要選派有一定技術(shù)水平和一定實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)過(guò)硬人員擔(dān)任技術(shù)管理工作。所有管理人員必要通過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。B認(rèn)真執(zhí)行“把六關(guān)”、“五不準(zhǔn)”規(guī)定，堅(jiān)持“交底制”“三檢制”，使工程始終處在受控狀態(tài)，保證工程質(zhì)量。“五不準(zhǔn)”：無(wú)施工組織設(shè)計(jì)不準(zhǔn)施工，不合格原料、半成品不準(zhǔn)使用，技術(shù)交底不清不準(zhǔn)施工，檢測(cè)數(shù)據(jù)有懷疑不準(zhǔn)施工，上道工序不符和原則不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。“把六關(guān)”：把施工方案關(guān)，材料進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)關(guān)，技術(shù)交底關(guān)，檢測(cè)計(jì)量關(guān)，工序交接關(guān)，質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)。5.1.5工程施工根據(jù)嚴(yán)格按照現(xiàn)行國(guó)家及部門規(guī)范、規(guī)程、原則、設(shè)計(jì)施工圖、技術(shù)核定單施工外，還應(yīng)遵循施工組織設(shè)計(jì)及項(xiàng)目質(zhì)量籌劃等進(jìn)行施工。5.1.6質(zhì)量核定原則按照現(xiàn)行國(guó)家、部門及地方施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行。5.1.7保證工程質(zhì)量重要辦法（1）指定個(gè)專業(yè)各級(jí)工作崗位責(zé)任制，發(fā)布上墻。使各級(jí)技術(shù)人員有權(quán)按章辦事，把質(zhì)量技術(shù)安全管理做到縱向究竟，橫向到邊。（2）

開展強(qiáng)化精品意識(shí)，爭(zhēng)創(chuàng)名優(yōu)工程全員質(zhì)量意識(shí)教誨、規(guī)范規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)原則學(xué)習(xí)。（3）強(qiáng)化對(duì)施工質(zhì)量控制，堅(jiān)決做到：上道工序不合格，下道工序不施工，對(duì)重要工序?qū)嵭刑顚懮暾?qǐng)表制度，以實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)部位重點(diǎn)控制。（4）

建立質(zhì)量例會(huì)，每月召開1-2次，結(jié)合質(zhì)量通病和缺陷信息，開展群眾性QC小組活動(dòng)。（5）

嚴(yán)格材料檢測(cè)制度，對(duì)不合格材料，決不容許在工程中使用。（6）

認(rèn)真組織計(jì)量檢測(cè)工作，做好質(zhì)量驗(yàn)收根據(jù)計(jì)算，認(rèn)證監(jiān)督工作。（7）

制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，實(shí)行“質(zhì)量否決權(quán)”以保證優(yōu)質(zhì)目的實(shí)現(xiàn)。。5.2工期保證辦法為保證工期，使工程按期竣工，施工進(jìn)度上要突出“快”字。以施工總進(jìn)度作為生產(chǎn)管理中心環(huán)節(jié)，實(shí)行長(zhǎng)籌劃短安排，加強(qiáng)生產(chǎn)協(xié)調(diào)配合，為保證施工進(jìn)度采用如下辦法：5.2.1合理安排施工方案針對(duì)工程特點(diǎn)，采用分段流水施工辦法，減少技術(shù)間歇，對(duì)重要項(xiàng)目集中力量、突出重點(diǎn)，制定嚴(yán)密、緊湊、合格施工穿插，盡量壓縮工期，加快施工進(jìn)度。5.2.2嚴(yán)格管理與控制（1）

強(qiáng)化項(xiàng)目法管理，履行項(xiàng)目法施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，設(shè)立能協(xié)調(diào)各種關(guān)系調(diào)度指揮機(jī)構(gòu)，配備素質(zhì)高、能力強(qiáng)、有開拓精神管理班子行政手段，保證施工進(jìn)度。（2）

履行全面籌劃工期，控制工程進(jìn)度，建立重要形象控制點(diǎn)，做到月保旬、旬保月，堅(jiān)持月平衡，周調(diào)度，工期倒排，保證總進(jìn)度籌劃實(shí)行。（3）

按程序組織文明施工，加強(qiáng)施工生產(chǎn)調(diào)度，組織協(xié)調(diào)好土建、安裝交叉作業(yè)和分段流水施工。（4）

優(yōu)化生產(chǎn)要素配備，選取有素質(zhì)專業(yè)人員，充分發(fā)揮公司潛力積極性，提高工作效率和勞動(dòng)生產(chǎn)力。（5）

克服季節(jié)性對(duì)施工影響，做到常年均衡施工，減少季節(jié)性停歇，使用勞動(dòng)人員應(yīng)不浮現(xiàn)季節(jié)性誤工，保證綜合進(jìn)度實(shí)現(xiàn)。（6）

重點(diǎn)部位、核心項(xiàng)目，如鋼筋、模板堅(jiān)持兩班作業(yè)，混凝土澆筑三班作業(yè)，節(jié)假日不休息，努力加快施工進(jìn)度。5.3施工安全技術(shù)辦法（1）

堅(jiān)決貫徹“質(zhì)量第一，安全第一”方針，防止為主、防管結(jié)合、專職管理和群眾管理相結(jié)合，做到精心組織，文明施工，杜絕重大傷亡事故。（2）實(shí)行經(jīng)理部、施工隊(duì)、班組三級(jí)安全保證體系，堅(jiān)決貫徹“管生產(chǎn)必要管安全”基本原則。（3）

成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，認(rèn)真實(shí)行安全例會(huì)制度和安全生產(chǎn)否決權(quán)，進(jìn)一步開展安全教誨，強(qiáng)化安全生產(chǎn)意識(shí)，充分發(fā)揮安全監(jiān)督職能作用。（4）堅(jiān)持安排生產(chǎn)同步，下達(dá)書面安全辦法交底，并闡明施工中安全要點(diǎn)，并要貫徹到人。（5）實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制度，定期組織安全大檢查，對(duì)不安全狀況，限期整治，并貫徹到部門和個(gè)人，對(duì)重要施工部門履行安全責(zé)任制，加強(qiáng)巡回檢查。（6）

安全生產(chǎn)要做到原則化：高層作業(yè)原則化，暫時(shí)施工用電原則化，暫時(shí)防護(hù)辦法原則化，安全標(biāo)志原則化，開創(chuàng)良好安全施工環(huán)境，堅(jiān)持文明施工。（7）

開展三及安全教誨，提高自我安全防范意識(shí)和安全施工知識(shí)。（8）

對(duì)事故嚴(yán)格做到“三不放過(guò)”原則，避免事故重復(fù)發(fā)生。5.4環(huán)保辦法（1）

本工程再施工中，場(chǎng)地要做到平整、材料堆放有序，道路暢通，無(wú)流水、長(zhǎng)明燈，建筑垃圾日集日清。（2）

施工中盡量減少噪聲，控制作業(yè)時(shí)間，除必要持續(xù)施工工序外，減少夜間施工，以免影響居民休息。（3）設(shè)立暫時(shí)廁所，禁止在現(xiàn)場(chǎng)大小便。（4）

夏季地面灑水防塵，防止運(yùn)送車輛在運(yùn)送中隨處散落，貫徹施工現(xiàn)場(chǎng)門前三包。5.5現(xiàn)場(chǎng)文明施工（1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)各小組負(fù)責(zé)人為成員現(xiàn)場(chǎng)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，建立文明施工責(zé)任制，實(shí)行每月組織依次檢查評(píng)比制度。（2）工地辦公室應(yīng)具備各種圖表、圖牌、標(biāo)志。（3）生活區(qū)和施工區(qū)別開，生活設(shè)施齊全，具備辦公室、宿舍、食堂、廁所。并且必要具備通信、防暑、放火、衛(wèi)生基本條件。食堂清潔衛(wèi)生，生活污水按規(guī)定排放，努力使施工現(xiàn)場(chǎng)清潔整潔。（4）施工區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)材料，產(chǎn)品堆放整潔，設(shè)專人看守。防止破壞和污染。（5）

暫時(shí)設(shè)施搭設(shè)統(tǒng)一，規(guī)劃整潔?，F(xiàn)場(chǎng)備有足夠消防器材，并有專人負(fù)責(zé)。安全標(biāo)志、放火標(biāo)志及宣傳牌要明顯醒目。5.6重要消防辦法（1）

消防工作必要列入現(xiàn)場(chǎng)管理重要議事日程，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)健全組織，嚴(yán)格制度。建立現(xiàn)場(chǎng)防火領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)籌施工現(xiàn)場(chǎng)，生活區(qū)等消防安全工作，定期不定期開展放火檢查，整治隱患。（2）

對(duì)安全員進(jìn)行培訓(xùn)，純熟掌握消防操作規(guī)程，請(qǐng)專職安全員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)合有管理人員及工人進(jìn)行消防常識(shí)教誨，演示慣用滅火器操作。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)大量滅火器，保證消防安全。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)可燃?xì)怏w如乙炔、氧氣、汽油、油漆等不得混亂堆放，防止露天暴曬，巨毒物品設(shè)專人、專庫(kù)管理。5.7現(xiàn)場(chǎng)施工通訊聯(lián)系塔吊指揮采用哨、旗、對(duì)講機(jī)。5.8科技應(yīng)用（1）

工程施工過(guò)程中采用新技術(shù)、新工藝、優(yōu)化施工方案，提高質(zhì)量加迅速度，減少造價(jià)。（2）

新型防水材料。（3）新型墻面保溫材料。第六章

水電工程施工技術(shù)組織辦法3.

1工期保證辦法為保證該工程按期完畢，特制定如下保證辦法：（1）

強(qiáng)化項(xiàng)目管理，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工全過(guò)程負(fù)責(zé)，統(tǒng)一組織，保證工期。（2）

編制合理、先進(jìn)施工總進(jìn)度籌劃。并在此籌劃下分專業(yè)編排月籌劃，周籌劃，其中周籌劃細(xì)化到日進(jìn)度籌劃，抓住核心線路和核心工序，保證進(jìn)度籌劃順利實(shí)行。（3）做好施工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，特別是施工機(jī)具和人員現(xiàn)場(chǎng)工作。（4）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)原則、規(guī)范、工藝施工，做到分項(xiàng)分步一次優(yōu)良，杜絕返工，用高質(zhì)量保證施工進(jìn)度。（5）實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包制，充分運(yùn)用經(jīng)濟(jì)杠桿作用，把施工進(jìn)度工程質(zhì)量，施工生產(chǎn)，文明施工等要素與資金緊密掛鉤。7.2質(zhì)量保證辦法（1）

在工程施工前，嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量體系原則，編制詳細(xì)質(zhì)量籌劃，明確質(zhì)量控制點(diǎn)、責(zé)任及獎(jiǎng)罰辦法。（2）

建立水電安裝質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)質(zhì)量管理，水電安裝應(yīng)同土建、裝修分步工程密切合伙，互相配合，建立質(zhì)量控制點(diǎn)，上道工序合格后才干進(jìn)行下道工序施工。（3）

嚴(yán)格按圖紙規(guī)定、工藝、規(guī)程組織施工，編制切實(shí)可行施工方案，并進(jìn)行論證和審批，施工邁進(jìn)行認(rèn)真技術(shù)交底。（4）

加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，嚴(yán)格控制施工過(guò)程中工程質(zhì)量通病，把好各道工序質(zhì)量關(guān)，隱蔽工程和重要工序必要經(jīng)建設(shè)單位簽字承認(rèn)后，才干進(jìn)行下道工序施工。（5）

實(shí)行材料審核制度，材料到工地后立即組織檢查和審核，并做好記錄