海南現(xiàn)代建筑部品有限公司 年產(chǎn)1500噸裝配式鋼構(gòu)件生產(chǎn)項(xiàng)目

自來水車間設(shè)備清洗水生活用水?dāng)嚢铏C(jī)清洗水自來水車間設(shè)備清洗水生活用水?dāng)嚢铏C(jī)清洗水工藝用水產(chǎn)品三級(jí)化糞池處理，排入新興路市政污水管網(wǎng)三級(jí)沉淀池118.317118.714.60.850.851.763.51.73.70.150.15圖1-2項(xiàng)目水平衡關(guān)系圖單位：m3/d（2）廢氣原有項(xiàng)目大氣污染源主要包括混凝土生產(chǎn)、進(jìn)料時(shí)粉料（如石灰、水泥、砂、石膏等）在配料、破碎、磨細(xì)、投料、攪拌、運(yùn)輸過程中散發(fā)出來的粉塵，廚房油煙等。1）粉塵①砂石裝卸、輸送粉塵砂石料裝卸、皮帶輸送時(shí)由于石子、砂料粒徑較大，并且石子、砂均含有一定量水，裝卸、輸送粉塵產(chǎn)生量很小。本項(xiàng)目砂石裝卸、輸送時(shí)起塵量的主要因素為風(fēng)速、含水率等。通過人工灑水的方式來對(duì)裝卸、輸送粉塵實(shí)施有效的濕法抑塵作業(yè)。正常風(fēng)速條件下，裝卸、輸送粉塵可忽略不計(jì)。因此，本環(huán)評(píng)對(duì)砂石裝卸、輸送粉塵進(jìn)行定性分析。②粉料筒呼吸口粉塵水泥、粉煤灰、礦渣粉經(jīng)罐車車載氣泵打入粉料筒儲(chǔ)存，筒內(nèi)氣體伴隨粉塵一并被壓縮出筒頂呼吸口。料倉(cāng)進(jìn)料時(shí)粉塵產(chǎn)生量參考《逸散性工業(yè)粉塵控制技術(shù)》中“卸水泥至高架貯倉(cāng)”排污系數(shù)為0.12kg/t粉料，則水泥筒倉(cāng)1#水泥粉塵產(chǎn)生量分別都為0.27t/a、粉煤灰筒倉(cāng)2#粉煤灰產(chǎn)生量3.81t/a、生石灰筒倉(cāng)3#生石灰產(chǎn)生量1.18t/a。在各個(gè)筒頂呼吸口設(shè)布袋除塵器，除塵效率98%，對(duì)入庫(kù)粉塵進(jìn)行治理，處理完后的廢氣無組織排放。根據(jù)業(yè)主提供資料，水泥粉料倉(cāng)工作時(shí)長(zhǎng)為600h/a，水泥筒倉(cāng)1#粉塵無組織排放量分別都為0.0005t/a，排放速率分別都為0.0009kg/h。粉煤灰和生石灰粉料倉(cāng)工作時(shí)長(zhǎng)為600h/a，粉煤灰筒倉(cāng)2#和生石灰筒倉(cāng)3#粉料筒粉塵無組織排放量分別都為0.0075t/a、0.0025t/a，排放速率分別都為0.0125kg/h、0.0041kg/h。③混凝土攪拌機(jī)入料粉塵混凝土攪拌機(jī)分為上下兩層，上層為配料倉(cāng)，下層為攪拌倉(cāng)，各物料通過不同傳輸方式進(jìn)入配料倉(cāng)，此時(shí)的粉狀物料在下落過程由于落差原因會(huì)產(chǎn)生大量粉塵。配料完成后開啟攪拌倉(cāng)門，物料一次性下泄至攪拌倉(cāng)，倉(cāng)內(nèi)空氣在物料壓縮下會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的上升氣流，同時(shí)夾雜有大量粉塵。本項(xiàng)目經(jīng)計(jì)量斗落入攪拌機(jī)的量為0.1t/次，投入時(shí)間為12s/次，水泥用量為2268t/a，粉煤灰用量為31752t/a，生石灰用量為9828t/a，則全年投料時(shí)間為1500h。該階段粉塵產(chǎn)生量約為加工量的0.01‰，則粉塵產(chǎn)生量為4.36t/a。建設(shè)單位在投料口上方設(shè)置半包圍式集氣罩，對(duì)逸出粉塵收集后進(jìn)入脈沖除塵器吸收處理，處理后的廢氣無組織排放于車間內(nèi)。集氣罩設(shè)計(jì)風(fēng)量為5200m3/h，收集效率為95%，脈沖除塵器處理效率99%，則投料粉塵無組織排放量為0.002t/a，排放速率0.001kg/h。經(jīng)上述計(jì)算可知，原有項(xiàng)目無組織粉塵排放量（面源）為0.0505t/a，排放速率為0.045kg/h。本次評(píng)價(jià)為了了解原有項(xiàng)目區(qū)域無組織廢氣粉塵排放達(dá)標(biāo)情況，建設(shè)單位于2019年8月20日委托海南綠苑檢測(cè)技術(shù)有限公司對(duì)項(xiàng)目無組織廢氣進(jìn)行監(jiān)測(cè)（監(jiān)測(cè)報(bào)告詳見附件：HNLY（檢）201903036），根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)得知：項(xiàng)目周界外G1參照點(diǎn)顆粒物最大濃度值為0.017mg/m3，G2監(jiān)控點(diǎn)顆粒物最大濃度值為0.301mg/m3，G3監(jiān)控點(diǎn)顆粒物最大濃度值為0.301mg/m3，G4監(jiān)控點(diǎn)顆粒物最大濃度值為0.301mg/m3，廠界無組織排放粉塵符合《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915-2013）中水泥制品生產(chǎn)排放標(biāo)準(zhǔn)限值（0.5mg/m3）。2）廚房油煙廢氣本項(xiàng)目共有職工115人，其中共有60人在廠區(qū)食宿，人均食用油按25g/天計(jì)，年工作330天，油煙揮發(fā)系數(shù)取3%，則本項(xiàng)目食用油用量0.45t/a，油煙產(chǎn)生量為0.0135t/a，產(chǎn)生的油煙須經(jīng)油煙機(jī)脫油煙處理，油煙凈化裝置的風(fēng)量3000m3/h。本項(xiàng)目食堂員工年工作300天，每天工作6小時(shí)，食堂有2個(gè)灶頭，油煙去除效率可達(dá)80%，經(jīng)處理后油煙排放量為0.0027t/a，排放速率為0.0015kg/h，平均濃度為0.5mg/m3，油煙通過排氣筒排放。根據(jù)《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（GB18483-2001），本項(xiàng)目食堂規(guī)模為小型，油煙去除效率不得低于60%，最高允許排放濃度2mg/m3，因此本項(xiàng)目油煙廢氣排放符合標(biāo)準(zhǔn)。（3）噪聲 原有項(xiàng)目噪聲主要來源于振動(dòng)臺(tái)、振動(dòng)趕平機(jī)、抹光機(jī)、攤鋪式布料機(jī)、風(fēng)機(jī)等設(shè)備運(yùn)行噪聲，噪聲級(jí)為70~85dB之間。生產(chǎn)車間為半封閉建筑；項(xiàng)目的生產(chǎn)設(shè)備自身帶有減振裝置，起到減振作用；項(xiàng)目周邊界外種植一定量的闊葉樹種；通過以上的措施，降低噪聲對(duì)外界的影響。本次評(píng)價(jià)為了了解原有項(xiàng)目廠界噪聲排放情況，建設(shè)單位于2019年8月20日委托海南綠苑檢測(cè)技術(shù)有限公司對(duì)項(xiàng)目廠界噪聲進(jìn)行監(jiān)測(cè)（監(jiān)測(cè)報(bào)告詳見附件：HNLY（檢）201908029），監(jiān)測(cè)期間項(xiàng)目正常生產(chǎn)。根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)得知，項(xiàng)目廠界晝間、夜間噪聲均可達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）表1中的3類標(biāo)準(zhǔn)。（4）固體廢棄物項(xiàng)目固體廢氣物主要包括生活垃圾、廢邊角料、收集的粉塵、沉淀池沉渣、廢包裝桶等。1）生活垃圾：本項(xiàng)目建成后共有職工30人，生活垃圾產(chǎn)生量按0.5kg/人·d計(jì)，每年按300天計(jì)，則職工產(chǎn)生的生活垃圾，約34.5t/a。收集后由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)。2）廢邊角料對(duì)鋼筋進(jìn)行加工會(huì)產(chǎn)生廢邊角料，產(chǎn)生量約為原料的0.1%，產(chǎn)生量約為30t/a，屬于一般固廢，收集后全部外售。3）收集的粉塵料筒倉(cāng)除塵器收集的粉塵及混凝土攪拌機(jī)沉降的粉塵均為混凝土生產(chǎn)原料，收集粉塵量為4.9t/a，作為混凝土配料回用于生產(chǎn)。4）沉淀池沉渣設(shè)備清洗廢水經(jīng)沉淀池沉淀產(chǎn)生的沉渣，主要成分為石子、砂等，沉渣重量約為1t/a，作為混凝土配料回用于生產(chǎn)。5）廢包裝桶建設(shè)項(xiàng)目脫模劑桶包裝規(guī)格均為50kg/桶，包裝桶重量約2kg/個(gè)，年使用脫模劑22.68噸，產(chǎn)生廢包裝桶0.9t/a，委托有資質(zhì)單位處置。（3）原有項(xiàng)目存在的主要環(huán)境問題及整改措施表1-11原有環(huán)保措施排查及整改方案一覽表污染源類別排放源已采取的措施存在問題整改方案大氣污染物物料堆場(chǎng)揚(yáng)塵定期灑水降塵；大部分原料堆場(chǎng)已做鋼結(jié)構(gòu)頂棚遮蓋。少部分原料堆場(chǎng)仍采用露天堆放方式，不符合環(huán)保要求。改建后露天堆場(chǎng)改為加蓋鋼結(jié)構(gòu)頂棚遮蓋。粉料筒呼吸口粉塵每個(gè)粉料倉(cāng)各設(shè)布袋除塵器1臺(tái)，粉塵經(jīng)處理后無組織排放無無混凝土攪拌機(jī)入料粉塵在攪拌機(jī)上方設(shè)置集氣罩，經(jīng)收集后的粉塵經(jīng)脈沖除塵器1臺(tái)后無組織排放無無廚房油煙廢氣已安裝抽煙煙機(jī)，凈化效率大于60%無無水污染物員工生活污水原有項(xiàng)目生活辦公區(qū)已設(shè)置1座三級(jí)化糞池，生活污水經(jīng)三級(jí)化糞池預(yù)處理后排入新興路市政污水管網(wǎng)無無生產(chǎn)用水生產(chǎn)廢水中含有水泥漿，通過地面截流溝收集到一個(gè)三級(jí)沉淀池固化、沉淀處理后用于生產(chǎn)，不外排。無無固體廢物除塵器收集粉塵回用于生產(chǎn)無無沉淀池沉渣回用于生產(chǎn)無無員工生活垃圾經(jīng)垃圾桶分類收集后交由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運(yùn)處理無無設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)產(chǎn)生的廢機(jī)油、廢包裝桶無未按環(huán)保要求設(shè)置危險(xiǎn)廢物暫存間。原有項(xiàng)目危廢暫存間已按規(guī)范張貼標(biāo)識(shí)，地面已采取硬化防滲措施，但尚未有及危廢臺(tái)賬管理記錄，不符合環(huán)保要求。做好危廢臺(tái)賬管理記錄。（4）依托工業(yè)園區(qū)可行性分析本項(xiàng)目在實(shí)際的生產(chǎn)生活過程中，園區(qū)道路，綠化、給排水管網(wǎng)、雨水管網(wǎng)等設(shè)施依托園區(qū)配套設(shè)施，具體詳見下表1-8。表1-12項(xiàng)目與園區(qū)的依托關(guān)系表依托園區(qū)的項(xiàng)目依托關(guān)系說明供水依托園區(qū)給水管網(wǎng)由項(xiàng)目東側(cè)的市政供水管道接入排水雨水依托園區(qū)雨水管網(wǎng)項(xiàng)目?jī)?nèi)設(shè)有雨水排水暗渠，雨水順著暗渠排放，由園區(qū)統(tǒng)一處理。污水依托園區(qū)污水管網(wǎng)項(xiàng)目東建有污水排放管道，與項(xiàng)目區(qū)周邊老城西區(qū)污水處理廠的污水管道相通，本項(xiàng)目產(chǎn)生的少量生活污水經(jīng)新興街市政管道收集后匯入老城西區(qū)污水處理廠處理。供電依托園區(qū)供電電網(wǎng)依托工業(yè)開發(fā)區(qū)的供電系統(tǒng)建設(shè)項(xiàng)目所在地自然環(huán)境簡(jiǎn)況自然環(huán)境簡(jiǎn)況（地形、地貌、地質(zhì)、氣候、氣象、水文、植被、生物多樣性等）：1、地理位置澄邁縣位于海南島的西北部，毗鄰省會(huì)海口市的長(zhǎng)流鎮(zhèn)，東接瓊山市、定安縣，南與屯昌縣、瓊中縣相連，西與臨高縣、儋州市接壤，北鄰瓊州海峽。東西寬56.25公里，南北長(zhǎng)70公里。與廣東雷州半島隔海相望。因古縣治老城有“澄江”、“邁山”，故取山水名之首定縣名為“澄邁”。全縣陸地面積2072平方公里，海域面積1100平方公里?？?cè)丝?7.5萬。澄邁縣治設(shè)在澄江坡長(zhǎng)達(dá)1200多年，縣治所在地是政治、經(jīng)濟(jì)、文化、教育中心。2、地形地貌澄邁縣地勢(shì)南高北低，南部為丘陵山地，中部南渡江沖積平原，北部寬闊臺(tái)地和沿海沖積平原地貌。各種地貌中丘陵占34.4%、臺(tái)地占11.2%、河積平原占14.6%、海積平原占39.8%。境內(nèi)有大小山嶺54座，最高山為仁興的大王嶺（海拔513m）和白茶山（海拔511m）。海拔在300m以上的山嶺有：丁松嶺（海拔449m）、大嶺（海拔404m）、雞母嶺（海拔399m）、掛燈嶺（海拔389m）、土香嶺（海拔366m）、山熊孔嶺（海拔342m）、公連嶺（海拔312m）、加米嶺（海拔306m）。項(xiàng)目區(qū)域位于?，F(xiàn)狀場(chǎng)地地勢(shì)基本填平，建設(shè)場(chǎng)地地勢(shì)平坦，地下水條件簡(jiǎn)單，無不良地質(zhì)現(xiàn)象，地質(zhì)條件良好。3、氣候氣象本縣屬熱帶季風(fēng)氣候，年平均氣溫23.8℃，年平均日照時(shí)數(shù)2059小時(shí)，年均降雨量1786.1毫米，且熱雨同季，終年基本無霜。較之全省東部市縣，處于靜風(fēng)環(huán)境區(qū)，臺(tái)風(fēng)影響較弱。地勢(shì)南高北低，南部為丘陵山地，中部為河積平原，北部為臺(tái)地和海積平原。氣候溫和，日照充足，資源豐富，水陸交通便利，是鑲嵌在瓊北大地上的一顆明珠。4、水文澄邁縣內(nèi)有大小河流20多條，總長(zhǎng)250km，常年流量35億m3。南渡江流經(jīng)10個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)，流程116.3km，年均流量13.4億m3。建有中型水庫(kù)4宗，小型水庫(kù)13宗，總庫(kù)容量1億m3，蓄水工程472宗，引水工程90宗，提水工程33宗，年年加大投入大搞冬修水利建設(shè)，用水實(shí)灌面積17.2萬畝。全縣海岸線長(zhǎng)89.8km(含內(nèi)灣線)，內(nèi)外港灣15處，海洋面積達(dá)1000km2，屬瓊州海峽和北部灣的一部分，水溫溫和，海水深度大，鹽度適中，發(fā)展港口貿(mào)易，海洋捕撈業(yè)、養(yǎng)殖業(yè)等條件優(yōu)越。5、土壤澄邁全縣土壤分為7個(gè)土類，14個(gè)土屬，166個(gè)土種，12個(gè)變種。7個(gè)土類是：水稻土、磚紅壤、黑色石灰土，潮沙泥土、菜園土、濱海砂土、石質(zhì)土等。14個(gè)亞類是：水稻土分為淹育型、潴育型、滲育型、潛育型、沼澤型、鹽潰性水稻土等6個(gè)亞類；磚紅壤分為磚紅壤、黃色磚紅壤、粗骨磚紅壤等3個(gè)亞類；黑色石灰和菜園土、潮沙泥土、濱海砂土、石灰土各一個(gè)亞類。6、動(dòng)植物項(xiàng)目區(qū)地表植被以人工栽培植被為主，如芒果、桉樹等經(jīng)濟(jì)作物。目前可見的天然次生植被主要灌草叢。項(xiàng)目所在區(qū)域內(nèi)野生動(dòng)物主要為常見的鼠類、鳥類等。環(huán)境質(zhì)量狀況建設(shè)項(xiàng)目所在地區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀及主要環(huán)境問題（環(huán)境空氣、地面水、地下水、聲環(huán)境、輻射環(huán)境、生態(tài)環(huán)境等）：（1）環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2018），項(xiàng)目所在區(qū)域達(dá)標(biāo)判斷，優(yōu)先采用國(guó)家或地方環(huán)境主管部門公開發(fā)布的評(píng)價(jià)基準(zhǔn)年環(huán)境質(zhì)量公告或環(huán)境質(zhì)量報(bào)告中的數(shù)據(jù)或結(jié)論。根據(jù)海南省生態(tài)環(huán)境廳2019年6月發(fā)布的2018年海南省生態(tài)環(huán)境狀況公報(bào)，澄邁縣出現(xiàn)9-12天超標(biāo)，優(yōu)良天數(shù)比例介于96.6%~97.5%之間。2018年，全省18個(gè)市縣（不含三沙市）的六項(xiàng)污染物年均濃度均符合國(guó)家二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。澄邁縣PM10年平均濃度為32μg/m3，PM2.5年平均濃度為18μg/m3，O3第90百分位數(shù)濃度介于88μg/m3-131μg/m3之間，二氧化硫（SO2）年均濃度2μg/m3-8μg/m3之間，二氧化氮（NO2)年均濃度為3μg/m3-14μg/m3之間，CO第95百分位數(shù)濃度范圍為0.7μg/m3-1.4μg/m3?？諝赓|(zhì)量達(dá)標(biāo)判定見表3-1。表3-1空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)區(qū)判定污染物評(píng)價(jià)指標(biāo)（ug/m3）現(xiàn)狀濃度（ug/m3）標(biāo)準(zhǔn)值（ug/m3）占標(biāo)率（%）達(dá)標(biāo)情況SO2年平均濃度2-8600.13達(dá)標(biāo)NO23-14400.35達(dá)標(biāo)CO95百分位數(shù)濃度24小時(shí)均值0.7-1.440000.00035達(dá)標(biāo)PM10年平均濃度321500.21達(dá)標(biāo)PM2.518350.51達(dá)標(biāo)O3第90百分位數(shù)日最大8小時(shí)均值濃度88-1311600.82達(dá)標(biāo)項(xiàng)目所在區(qū)域SO2、NO2、CO、PM10、PM2.5及O3等六項(xiàng)均滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，因此項(xiàng)目所在區(qū)域?qū)儆诃h(huán)境空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)區(qū)域。（2）聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀海南現(xiàn)代建筑部品有限公司委托海南綠苑檢測(cè)技術(shù)有限公司于2019年8月20~21日連續(xù)兩天監(jiān)測(cè)，設(shè)4個(gè)噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)，每個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)分晝間和夜間兩個(gè)時(shí)段進(jìn)行監(jiān)測(cè)，晝間為8：00-12：00，夜間為22：00-24：00，各時(shí)段分別監(jiān)測(cè)一次。①監(jiān)測(cè)結(jié)果噪聲監(jiān)測(cè)結(jié)果見表3-2。表3-2環(huán)境噪聲監(jiān)測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)dB(A)檢測(cè)點(diǎn)位檢測(cè)結(jié)果Leq[dB（A）]2019年8月20日2019年8月21日?qǐng)?zhí)行GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》表1中3類功能區(qū)限值晝間夜間晝間夜間N1項(xiàng)目東側(cè)邊界外1米處58.746.057.946.2晝間65dB（A）夜間55dB（A）N2項(xiàng)目南側(cè)邊界外1米處57.844.057.244.2N3項(xiàng)目西側(cè)邊界外1米處57.241.956.942.5N4項(xiàng)目北側(cè)邊界外1米處57.242.357.041.5備注AWA6228聲級(jí)計(jì)在檢測(cè)前、后均已用AWA6221A聲級(jí)校準(zhǔn)器進(jìn)行校核，校準(zhǔn)結(jié)果≤±0.5dB（A）。②現(xiàn)狀評(píng)價(jià)由以上監(jiān)測(cè)結(jié)果可知，監(jiān)測(cè)點(diǎn)無論是晝間還是夜間均滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-2008)中的3類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)值。主要環(huán)境保護(hù)目標(biāo)（列出名單及保護(hù)級(jí)別）：項(xiàng)目所在區(qū)域范圍內(nèi)無自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、國(guó)家重點(diǎn)保護(hù)文物或歷史文化保護(hù)地，也無社會(huì)關(guān)注的具有歷史、科學(xué)、民族、文化意義的保護(hù)地。項(xiàng)目主要環(huán)境保護(hù)目標(biāo)與保護(hù)等級(jí)見表3-3。表3-3環(huán)境保護(hù)目標(biāo)及保護(hù)級(jí)別編號(hào)環(huán)境要素保護(hù)目標(biāo)距項(xiàng)目的方位和距離保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)方位距離（m）1大氣環(huán)境?？诰C合保稅區(qū)辦公區(qū)東370《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)國(guó)社家園西437評(píng)價(jià)適用標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目環(huán)境空氣質(zhì)量執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012以及2018修改單）中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)境空氣污染物基本項(xiàng)目代表，見表4-1。表4-1環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3095－2012）標(biāo)準(zhǔn)（摘錄）污染物名稱取值時(shí)間濃度限值濃度單位一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)二氧化硫SO2年平均2060μg/?24小時(shí)平均501501小時(shí)平均150500總懸浮顆粒物TSP年平均8020024小時(shí)平均120300二氧化氮NO2年平均404024小時(shí)平均80801小時(shí)平均200200一氧化碳CO24小時(shí)平均44mg/?1小時(shí)平均1010顆粒物PM10年平均4070μg/?24小時(shí)平均50150細(xì)顆粒物PM2.5年平均1535非甲烷總烴1小時(shí)平均/2.0mg/?（1）中國(guó)環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中沒有非甲烷總烴的標(biāo)準(zhǔn)。目前大家一致采用2mg/m3。數(shù)據(jù)來源出處是由中國(guó)環(huán)境科學(xué)出版社出版的國(guó)家環(huán)境保護(hù)局科技標(biāo)準(zhǔn)司的《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)詳解》，具體第244頁(yè)。原文如下：由于我國(guó)目前沒有“非甲烷總烴”的環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，美國(guó)的同類標(biāo)準(zhǔn)已廢除，故我國(guó)石化部門和若干地區(qū)通常采用以色列同類標(biāo)準(zhǔn)的短期平均值，為5mg/m3。但考慮到我國(guó)多數(shù)地區(qū)的實(shí)測(cè)值，“非甲烷總烴”的環(huán)境濃度一般不超過1.0mg/m3，因此在制定本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)選用2mg/m3作為計(jì)算依據(jù)。2、聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本項(xiàng)目用地位于海南老城經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)范圍內(nèi)，位于老城開發(fā)區(qū)新興路西側(cè)，項(xiàng)目南側(cè)、西側(cè)、北側(cè)聲環(huán)境質(zhì)量執(zhí)行《聲環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-2008)中的3類標(biāo)準(zhǔn)，項(xiàng)目東側(cè)緊鄰新興路，新興路道路等級(jí)為城市次干道，因此項(xiàng)目東側(cè)執(zhí)行4a類標(biāo)準(zhǔn)，周邊的居民住宅區(qū)執(zhí)行2類標(biāo)準(zhǔn)。聲環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)限值見表4-2。表4-2聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一覽表單位:dB(A)類別晝間夜間標(biāo)準(zhǔn)來源2類6050《聲環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-2008)3類65554a類7055污染物排放標(biāo)準(zhǔn)1、大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（1）生產(chǎn)廢氣項(xiàng)目鋼構(gòu)件生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值要求具體數(shù)據(jù)見表4-3。表4-3大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)單位：mg/m3污染物最高允許排放濃度最高允許排放速率（kg/h）無組織排放監(jiān)控濃度限值標(biāo)準(zhǔn)來源排氣筒高度（m）二級(jí)監(jiān)控點(diǎn)濃度顆粒物120153.5無組織排放源上風(fēng)向設(shè)參照點(diǎn)，下風(fēng)向設(shè)監(jiān)控點(diǎn)1.0《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）項(xiàng)目水泥筒倉(cāng)廢氣排放執(zhí)行《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915-2013）中水泥制品生產(chǎn)排放標(biāo)準(zhǔn)，具體數(shù)據(jù)見表4-4。表4-4水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)單位：mg/m3污染物生產(chǎn)設(shè)備有組織排放限值無組織排放監(jiān)控濃度限值標(biāo)準(zhǔn)來源監(jiān)控點(diǎn)濃度顆粒物水泥倉(cāng)及其他通風(fēng)生產(chǎn)設(shè)備20水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)0.5《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）項(xiàng)目刷漆工序中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)物排放執(zhí)行天津市《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》（DB12/524-2014）中表2的“表面涂裝-調(diào)漆、噴漆工序”限值要求，具體數(shù)據(jù)見表4-4。表4-5工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放控制標(biāo)準(zhǔn)單位：mg/m3行業(yè)工藝設(shè)施污染物高允許排放濃度高允許排放速率（kg/h）15m表面涂裝調(diào)漆、噴漆工序VOCs601.5（2）廚房油煙項(xiàng)目食堂油煙執(zhí)行《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18483-2001）（試行）中的小型標(biāo)準(zhǔn)，見表4-6。表4-6飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)模小型中型大型基準(zhǔn)灶頭數(shù)≥1，<3≥3，<6≥6對(duì)應(yīng)灶頭總功率（108J/h）≥1.67，<5.00≥5.00，<10≥10對(duì)應(yīng)排氣罩灶面總投影面積（m2）≥1.1，<3.3≥3.3，<6.6≥6.6最高允許排放濃度（mg/m3）2.0凈化設(shè)備最低去除率（%）607585注：?jiǎn)蝹€(gè)灶頭基準(zhǔn)排風(fēng)量：大、中、小型均為2000m3/h。2、水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)生活污水進(jìn)入到三級(jí)化糞池處理后排入新興路污水管網(wǎng)，通過新興路污水管網(wǎng)，最終排至老城西區(qū)污水處理廠深化處理后排海。項(xiàng)目污水排放執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996)表4中三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)中未明確的總磷、總氮、氨氮的最高允許排放濃度執(zhí)行老城污水處理廠（西區(qū)）設(shè)計(jì)入網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)限值見下表4-7。表4-7《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996)（摘錄）序號(hào)污染物單位最高允許濃度1pH/6~92SSmg/L4003BOD5mg/L3004CODmg/L5005TNmg/L50*6NH3-Nmg/L40*7TPmg/L6*注：加*符號(hào)的為老城西區(qū)污水處理廠入網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)。3、廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)營(yíng)運(yùn)期廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)（GB12348-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)，具體數(shù)值見表4-8。表4-8環(huán)境噪聲排放限值單位：dB（A）排放標(biāo)準(zhǔn)晝間夜間3類65554、固體廢物一般固廢的暫存執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2001）及其修改單要求；危險(xiǎn)固廢的暫存場(chǎng)所執(zhí)行《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制指標(biāo)》（GB18597-2001）及其修改單要求?？偭靠刂茦?biāo)準(zhǔn)根據(jù)《國(guó)務(wù)院關(guān)于印發(fā)“十三五”節(jié)能減排綜合工作方案的通知》（國(guó)發(fā)[2016]74號(hào)）要求，并結(jié)合該項(xiàng)目的污染源及污染物排放特征，將COD、NH3-N、SO2、NOx作為污染物總量控制因子。本項(xiàng)目廢水經(jīng)預(yù)處理達(dá)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978－1996）表4三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和老城污水處理廠（西區(qū)）設(shè)計(jì)入網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)要求后進(jìn)入老城污水處理廠（西區(qū)）。外排COD和氨氮排放總量納入城市污水處理廠總量控制指標(biāo)。污水處理廠已申請(qǐng)了總量，因此本項(xiàng)目不再申請(qǐng)。建設(shè)項(xiàng)目工程分析工藝流程簡(jiǎn)述（圖示）：一、原有項(xiàng)目生產(chǎn)工藝原有項(xiàng)目的生產(chǎn)工藝流程如圖所示圖5-1原有項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程圖原有項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程：項(xiàng)目原料為沙、粉煤灰、石灰、石子、水泥、水、摻合料以及外加劑，原料來源為外購(gòu)，其形態(tài)除水外均為固態(tài)，生產(chǎn)過程中根據(jù)一定配比進(jìn)行攪拌。（1）石灰、水泥由倉(cāng)底單螺管給料機(jī)送入電子分料計(jì)量稱內(nèi)，經(jīng)累積計(jì)量后由計(jì)量秤的卸料裝置卸到澆注攪拌機(jī)內(nèi)。（2）粉煤灰漿由料漿儲(chǔ)罐下的閥門打開后放入打漿池中再泵入配料樓料漿電子計(jì)量稱內(nèi)進(jìn)行累積計(jì)量，當(dāng)料漿重量達(dá)到配料要求時(shí)，由自控系統(tǒng)關(guān)閉儲(chǔ)罐放料閥，停止放料。計(jì)量好的料漿按指令入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。（3）鋁粉由人工計(jì)量，倒入鋁粉攪拌機(jī)內(nèi)制成懸浮液，每模配制一次。攪拌好的懸浮液直接放入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。（4）料漿在澆注前溫度應(yīng)達(dá)到工藝要求。如溫度不夠可通蒸汽加熱。澆注時(shí)，模具通過擺渡車運(yùn)送至澆注攪拌機(jī)下就位，澆注攪拌機(jī)放料澆注。（5）澆筑成型的胚體靜停初養(yǎng)達(dá)到切割強(qiáng)度后，脫模進(jìn)行樅切和橫切。切割好的坯體連同底板吊運(yùn)至釜前蒸養(yǎng)小車上，由卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引在釜前軌道上進(jìn)行編組，編組好的坯體由慢動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)拉入釜內(nèi)進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)，恒壓蒸養(yǎng)時(shí)間8.0h左右。（6）最終成品吊運(yùn)至堆場(chǎng)放置，蒸養(yǎng)小車上的底（側(cè)）板連同小車經(jīng)由成品吊具運(yùn)至小車回車線上，回至切割機(jī)一側(cè)，吊具將底（側(cè)）板吊運(yùn)，同時(shí)吊運(yùn)?？蚺c底（側(cè)）板返回回車軌道上，進(jìn)行清理涂油，然后再進(jìn)行循環(huán)澆注。二、改建工程項(xiàng)目工藝流程圖圖5-2項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程圖生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)述：①下料將購(gòu)進(jìn)的鋼板用起重機(jī)將鋼板下貨到原材料庫(kù)，通過剪板機(jī)對(duì)鋼板進(jìn)行下料。此環(huán)節(jié)產(chǎn)生的污染主要是噪聲。②切割根據(jù)客戶提供的圖紙要求，利用氧炔焰或直條切割機(jī)對(duì)鋼材進(jìn)行下料切割。此環(huán)節(jié)產(chǎn)生的污染主要是噪聲、廢邊角料、金屬屑。③拼裝、組隊(duì)將切割完成的鋼材根據(jù)圖紙進(jìn)行拼裝、組隊(duì)。此環(huán)節(jié)產(chǎn)生的污染主要是噪聲。④焊接：采用二氧化碳?xì)獗：笇?duì)工件進(jìn)行焊接。此工序產(chǎn)生的污染物主要為焊接煙塵；⑤矯正利用矯正機(jī)對(duì)焊接好的部件進(jìn)行變形矯正。此環(huán)節(jié)產(chǎn)生的污染主要是噪聲。⑥鉆孔根據(jù)圖紙要求利用三維鉆床對(duì)焊接好的半成品進(jìn)行鉆孔。此環(huán)節(jié)產(chǎn)生的污染主要是噪聲、金屬屑。⑦裝配將加工好的零部件進(jìn)行裝配。此環(huán)節(jié)產(chǎn)生的污染主要是噪聲。⑧拋丸清理對(duì)焊接完成的半成品用拋丸機(jī)進(jìn)行清理，使工件表面光滑，以達(dá)到刷漆的要求。此工序產(chǎn)生的污染物主要為拋丸粉塵、設(shè)備噪聲。⑨刷漆工作人員在刷漆區(qū)進(jìn)行調(diào)漆，調(diào)好的油漆由人工進(jìn)行刷漆，油漆刷涂完畢的工件需要置于刷漆房?jī)?nèi)進(jìn)行晾干，晾干時(shí)間一般約為2個(gè)小時(shí)。刷漆完后工件在刷漆房?jī)?nèi)采用自然晾干的方式晾干。此工序產(chǎn)生的污染物主要為晾干過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。該工序產(chǎn)生的揮發(fā)有機(jī)廢氣通過負(fù)壓抽風(fēng)系統(tǒng)收集后，廢氣經(jīng)“干式過濾+活性炭吸附+催化燃燒系統(tǒng)”廢氣處理裝置處理后經(jīng)15m高排氣筒排放。⑩檢驗(yàn)、包裝：對(duì)刷漆冷卻后的工件進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后包裝入庫(kù)。一、施工期主要污染分析設(shè)備安裝設(shè)備安裝調(diào)試噪聲噪聲圖5-3施工期工藝流程圖1、設(shè)備安裝包括生產(chǎn)設(shè)備、管線工程的施工，主要污染物是施工機(jī)械產(chǎn)生的噪聲、尾氣等。建設(shè)項(xiàng)目施工期選用的主要施工設(shè)備見表5-1。表5-1主要施工設(shè)備表階段設(shè)備名稱設(shè)備安裝吊車、升降機(jī)、運(yùn)輸車輛2、設(shè)備噪聲污染源強(qiáng)分析建設(shè)期噪聲主要指一些零星的敲打聲、裝卸建材的撞擊聲、施工人員的吆喝聲、拆裝模板的撞擊聲等，多為瞬間噪聲；運(yùn)輸車輛的噪聲屬于交通噪聲。在這些施工噪聲中對(duì)聲環(huán)境影響最大的是施工機(jī)械噪聲。建設(shè)期主要施工機(jī)械設(shè)備的噪聲源強(qiáng)見表5-2，當(dāng)多臺(tái)機(jī)械設(shè)備同時(shí)作業(yè)時(shí)，產(chǎn)生噪聲疊加，根據(jù)類比調(diào)查，疊加后的噪聲增加3-8dB(A)，一般不會(huì)超過10dB(A)。表5-2施工期噪聲聲源強(qiáng)度表施工階段聲源聲源強(qiáng)度[dB（A）]安裝階段電鉆90-100電錘90-100手工鉆85-95對(duì)此，在建筑施工期間向周圍排放噪聲必須按照《中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法》規(guī)定，嚴(yán)格按《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）進(jìn)行控制。施工期高噪聲設(shè)備應(yīng)合理安排施工時(shí)間，以防止噪聲對(duì)項(xiàng)目周邊的環(huán)境敏感點(diǎn)的影響。二、營(yíng)運(yùn)期1、廢氣改建項(xiàng)目廢氣主要為切割煙塵、焊接煙塵、拋丸廢氣、刷漆工序中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣、食堂油煙等。（1）切割煙塵改建項(xiàng)目切割下料采用火焰切割機(jī)進(jìn)行下料切割，切割過程中會(huì)產(chǎn)生煙塵，其中，在金屬燃燒的瞬間會(huì)有一少部分較細(xì)小的顆粒物停留在空氣中，短時(shí)間后沉降于地面。主要產(chǎn)生的污染物為顆粒物。根據(jù)《產(chǎn)排污系數(shù)手冊(cè)》中給出的數(shù)據(jù)，切割煙塵的產(chǎn)生量為0.2kg/t原料，本項(xiàng)目年使用鋼材1600t，項(xiàng)目年工作300天。則切割煙塵產(chǎn)生量0.32t/a。由于切割過程產(chǎn)生的金屬顆粒物比重較大，易沉降，大部分顆粒物都能在操作區(qū)域內(nèi)沉降，沉降部分及時(shí)清理后作為固廢處理。本項(xiàng)目在切割處設(shè)置收集罩，煙塵經(jīng)過集氣管道收集能夠有效的實(shí)現(xiàn)邊切割邊收集煙塵，含煙塵廢氣經(jīng)等離子切割煙塵凈化處理器收集處理后在車間內(nèi)排放。集氣管道捕集率為90%，切割煙塵凈化處理器處理效率以95%計(jì)算，風(fēng)量5000m3/h，則項(xiàng)目經(jīng)處理后的切割煙塵的排放量為0.01t/a，排放速率為0.004kg/h，0.8mg/m3。（2）焊接煙塵焊接工序使用的焊機(jī)為二氧化碳保護(hù)焊機(jī)，根據(jù)參考文獻(xiàn)《不同焊接工藝的焊接煙塵污染特性》（太原市機(jī)械電子工業(yè)局/郭勇葆），在進(jìn)行二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接操作時(shí)，焊接煙塵產(chǎn)生量約為5~8g/kg用量，本次環(huán)評(píng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接煙塵產(chǎn)生量按8g/kg計(jì)，根據(jù)業(yè)主提供資料，焊絲/焊條用量約為7.5t/a，則焊接煙塵產(chǎn)生量約為0.06t/a，焊接煙塵經(jīng)焊接煙塵凈化器處理后無組織排放，焊接煙塵凈化器收集率以70%計(jì)，凈化率以90%計(jì)，則焊接煙塵排放量為0.004t/a，排放速率為0.002kg/h，排放濃度為0.2mg/m3。（每年生產(chǎn)300天，平均每天焊機(jī)運(yùn)行時(shí)間5h，車間換氣次數(shù)按2次/h計(jì)算（風(fēng)量5000m2/h計(jì)）。排放后的焊接煙塵落在生產(chǎn)車間內(nèi)，大部分會(huì)沉降在車間地面，僅有極少一部分粉塵通過車間門窗縫隙進(jìn)入外環(huán)境中。（2）拋丸粉塵改建項(xiàng)目在焊接工序后為去除工件表面毛刺，需對(duì)工件表面進(jìn)行拋丸處理。拋丸過程在拋丸機(jī)內(nèi)密閉進(jìn)行，根據(jù)《工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊(cè)》（2010年修訂）“3411金屬結(jié)構(gòu)制造業(yè)產(chǎn)排污系數(shù)表”，拋丸粉塵的產(chǎn)生量為1.123kg/t-產(chǎn)品。根據(jù)建設(shè)單位提供的資料，本項(xiàng)目年產(chǎn)裝配式鋼結(jié)構(gòu)1500t，風(fēng)機(jī)風(fēng)量為8000m3/h，拋丸作業(yè)時(shí)間為2400h/a計(jì)算，則拋丸粉塵產(chǎn)生量為1.68t/a。拋丸粉塵經(jīng)拋丸機(jī)自帶的布袋除塵（收集率100%，凈化效率可達(dá)99%）處理收集后排放，則本項(xiàng)目拋丸粉塵經(jīng)處理后排放量為0.016t/a，0.006kg/h，排放濃度0.83mg/m3。（3）刷漆廢氣項(xiàng)目生產(chǎn)過程中需對(duì)鋼材進(jìn)行刷漆，根據(jù)企業(yè)提供的資料，年使用2t水性漆，項(xiàng)目刷漆均在封閉的刷漆房?jī)?nèi)工作。刷漆房規(guī)格為長(zhǎng)40m×寬12m×高3m。企業(yè)購(gòu)買水性油漆含揮發(fā)物約為20%，不含苯系物。以VOCS計(jì)算。根據(jù)比例計(jì)算可知，油漆中固體成分含量為1.6t，揮發(fā)份含量為0.4t。改建項(xiàng)目刷漆過程產(chǎn)生的廢氣主要為VOCS，去除效率達(dá)到98%的干式過濾+活性炭吸附+催化燃燒系統(tǒng)處理后的有機(jī)廢氣經(jīng)15m高排氣筒1#排放。風(fēng)機(jī)風(fēng)量為5000m3/h，風(fēng)機(jī)年累計(jì)工作時(shí)間為1200h，則VOCS產(chǎn)生量為0.38t/a，處理效率按照98%計(jì)算，VOCS排放量為0.038t/a，排放濃度為6.33mg/m3，排放速率為0.031kg/h。表5-3改建項(xiàng)目刷漆過程廢氣排放情況一覽表工序污染物排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放濃度（mg/m3）刷漆有組織VOCS0.0380.0316.33表5-4改建項(xiàng)目刷漆廢氣有組織源強(qiáng)及排放情況污染源名稱排氣量m3/h污染物名稱處理方式排放情況排放源參數(shù)mg/m3kg/ht/a高度（m）直徑（m）溫度(℃）刷漆5000VOCS干式過濾+活性炭吸附+催化燃燒系統(tǒng)+15m排氣筒6.330.0310.038150.325本項(xiàng)目環(huán)保設(shè)施工藝原理詳述：干式漆霧過濾器工作原理：通過排風(fēng)機(jī)的作用,使漆霧粒子通過專業(yè)漆霧過濾材料（纖維棉）,利用氣流慣性力在材料纖維表面改變方向，降低流速，在重力作用下漆霧顆粒沉淀在纖維間隙內(nèi)。凈化效率高，效率為85%-90%?；钚蕴课剑河捎诨钚蕴抗腆w表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，此現(xiàn)象稱為吸附。利用固體表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，達(dá)到凈化目的?；钚蕴课绞且环N對(duì)有機(jī)廢氣較為成熟的處理工藝，其單級(jí)活性炭的處理效率約為90%。催化燃燒：是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備。催化燃燒裝置的工作原理是:借助催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒,使有機(jī)廢氣分解為無毒的二氧化碳和水蒸汽。效率為98%效率為85%-90%。催化燃燒活性炭箱干式過濾器（纖維棉）集氣系統(tǒng)噴漆廢氣催化燃燒活性炭箱干式過濾器（纖維棉）集氣系統(tǒng)噴漆廢氣排放口1#排放排放口1#排放圖5-4噴漆廢氣處理工藝流程圖（4）食堂油煙食物在烹制、加工過程中揮發(fā)出來的油脂、有機(jī)物及其它加熱分解或破裂的產(chǎn)物。是由食用油和食物在高溫下經(jīng)過一系列反應(yīng)生產(chǎn)的氣體、固體和液體混合物，俗稱油煙。改建項(xiàng)目新增用餐人數(shù)為30人，目前居民人均食用油日用量約30g，則年消耗食用油0.27t，一般油煙揮發(fā)量占總耗油量的2~4%，本次評(píng)價(jià)按3%計(jì)，則食堂油煙揮發(fā)產(chǎn)生量為0.0081t/a，此部分廢氣通過油煙凈化器處理后引至食堂樓頂外排，油煙機(jī)凈化效率為85%，風(fēng)機(jī)風(fēng)量為5000m3/h，則年油煙排放量為0.0012t/a，食堂每年工作600h計(jì)，則排放濃度為0.405mg/m3，滿足國(guó)家《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18483-2001）中油煙最高允許排放濃度≤2mg/m3。表5-5改建項(xiàng)目大氣污染物排放情況一覽表（t/a）污染源產(chǎn)生量處理措施排放量切割煙塵0.32布袋除塵器收集0.04焊接煙塵0.06焊接煙塵凈化器收集0.04拋丸粉塵1.68布袋除塵器收集0.016刷漆廢氣（VOCS計(jì)）0.38干式過濾+活性炭吸附+催化燃燒系統(tǒng)0.038食堂油煙0.0081油煙凈化器0.0012表5-6項(xiàng)目改建后大氣污染物排放情況一覽表（t/a）工序/生產(chǎn)線裝置污染源污染物污染物產(chǎn)生治理措施污染物排放排放時(shí)間產(chǎn)生量（t/a）產(chǎn)生濃度(mg/m3產(chǎn)生速率（kg/h）工藝效率（%）排放量排放濃度排放速率鋼構(gòu)件生產(chǎn)線切割機(jī)無組織排放粉塵0.32/0.13切割煙塵凈化處理器950.0120.80.0042400焊機(jī)無組織排放煙塵0.06/0.04焊接煙塵凈化器900.040.20.0021500拋丸機(jī)無組織排放粉塵1.68/0.7自帶布袋除塵器990.0160.830.0062400刷漆有組織排放VOCS0.38/0.31干式過濾+活性炭吸附+催化燃燒系統(tǒng)900.0386.330.0311200混凝土構(gòu)件生產(chǎn)線水泥筒倉(cāng)1#無組織排放粉塵0.27/0.45布袋除塵器950.0005/0.0009600粉煤灰筒倉(cāng)2#無組織排放粉塵3.81/6.35布袋除塵器950.0075/0.0125600生石灰筒倉(cāng)3#無組織排放粉塵1.18/1.96布袋除塵器950.0025/0.0041600混凝土攪拌機(jī)粉塵無組織排放粉塵8.77/3.65脈沖除塵器990.002/0.0012400食堂油煙有組織排放油煙0.0216/0.036油煙凈化器850.00391.180.00656002、廢水改建項(xiàng)目廢水主要為職工生活廢水，無生產(chǎn)廢水外排。廠區(qū)排水采用雨污分流制，雨水經(jīng)收集后排入市政雨水管網(wǎng)。根據(jù)廠家提供的資料可知，項(xiàng)目改建后新增職工30人，年工作時(shí)間300天，均在廠區(qū)食宿。根據(jù)《?？谑杏盟~試行標(biāo)準(zhǔn)》，廠內(nèi)食宿生活用水量按250L/d計(jì)，則生活用水量7.5m3/d，2250m3/a，污水產(chǎn)生系數(shù)按80%計(jì)，生活污水產(chǎn)生量為6m3/d，1800m3/a。生活污水中污染物主要為COD、NH3-N、SS。改建項(xiàng)目廢水污染源產(chǎn)生及排放情況詳見表5-7。表5-7改建項(xiàng)目廢水污染物產(chǎn)生及排放情況污染源名稱廢水量m3/a污染物名稱產(chǎn)生情況擬采取的處理方式排放情況排放方式及去向mg/Lt/amg/Lt/a生活污水1800COD4000.72化糞池、隔油池3000.54老城經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)污水處理廠SS3000.542000.36氨氮350.06250.05項(xiàng)目改建后運(yùn)營(yíng)期全廠總用水、排水情況見下表5-7，項(xiàng)目改建后全廠水平衡圖詳見圖5-8。表5-8項(xiàng)目改建后全廠總用水情況表單位：m3/d名稱用水量排水量備注攪拌機(jī)清洗用水10.85沉淀處理，循環(huán)回用生產(chǎn)車間設(shè)備清洗用水10.85沉淀處理，循環(huán)回用工藝生產(chǎn)用水35.7進(jìn)入產(chǎn)品生活用水25.820.6進(jìn)混凝土產(chǎn)品綠化用水7.5植物吸收、蒸發(fā)、滲透合計(jì)7122.3/自來水自來水車間設(shè)備清洗水生活用水?dāng)嚢铏C(jī)清洗水工藝用水產(chǎn)品三級(jí)化糞池處理，排入新興路市政污水管網(wǎng)三級(jí)沉淀池125.817118.720.60.850.851.7711.75.20.150.15圖5-5項(xiàng)目改建后全廠水量平衡圖(單位：m3/d)3、噪聲3.1本改建項(xiàng)目噪聲源強(qiáng)項(xiàng)目的噪聲源主要為各類機(jī)械設(shè)備等，其源強(qiáng)聲級(jí)在80-90dB(A)之間。表5-9設(shè)備噪聲一覽表設(shè)備名稱臺(tái)數(shù)聲級(jí)[dB(A)]采取措施安放位置數(shù)控火焰切割機(jī)175消聲、減振車間內(nèi)組立機(jī)185消聲、減振車間內(nèi)自動(dòng)埋弧焊機(jī)175消聲、減振車間內(nèi)矯正機(jī)175消聲、減振車間內(nèi)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)175消聲、減振車間內(nèi)拋丸機(jī)175消聲、減振車間內(nèi)10噸電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)680消聲、減振車間內(nèi)多功能聯(lián)合液壓沖剪機(jī)380消聲、減振車間內(nèi)本項(xiàng)目對(duì)各噪聲源采取治理措施，生產(chǎn)設(shè)備均布置在廠房?jī)?nèi)，高噪設(shè)備采取減振、隔聲措施。經(jīng)采取措施后，各噪聲源噪聲值可降低15～25dB（A）。3.2改建后項(xiàng)目全廠噪聲源強(qiáng)改建后項(xiàng)目全廠噪聲主要來源于柴油發(fā)電機(jī)、裝載機(jī)、攪拌機(jī)、運(yùn)輸車輛、水泵、物料傳輸裝置生產(chǎn)過程中生產(chǎn)的噪聲。所用設(shè)備噪聲級(jí)如下表。表5-10各整體聲源的平均噪聲級(jí)設(shè)備名稱臺(tái)數(shù)聲級(jí)[dB(A)]采取措施安放位置數(shù)控火焰切割機(jī)175消聲、減振車間內(nèi)組立機(jī)185消聲、減振車間內(nèi)自動(dòng)埋弧焊機(jī)175消聲、減振車間內(nèi)矯正機(jī)175消聲、減振車間內(nèi)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)175消聲、減振車間內(nèi)拋丸機(jī)175消聲、減振車間內(nèi)10噸電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)680消聲、減振車間內(nèi)多功能聯(lián)合液壓沖剪機(jī)380消聲、減振車間內(nèi)振動(dòng)臺(tái)75消聲、減振車間內(nèi)振動(dòng)趕平機(jī)85消聲、減振車間內(nèi)抹光機(jī)80消聲、減振車間內(nèi)攤鋪式布料機(jī)85消聲、減振車間內(nèi)4、固廢污染源擬建項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期產(chǎn)生的固體廢物主要為邊角料、廢油漆桶、漆渣、廢舊活性炭、焊接煙塵灰以及職工生活垃圾。（1）邊角料：企業(yè)在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生少量不合格品及加工預(yù)料邊角料，據(jù)業(yè)主提供資料，其產(chǎn)生量約占原料1%，該部分預(yù)計(jì)產(chǎn)生量為1.6t/a，企業(yè)回收后外售。（2）廢油漆桶：企業(yè)生產(chǎn)過程使用過的廢油漆桶存放于危廢庫(kù)，經(jīng)查《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》，編號(hào)：HW49其他廢物，廢物代碼為900-041-49，含有或沾染毒性、感染性危險(xiǎn)廢物的廢氣包裝物、容器、過濾吸附介質(zhì)，預(yù)計(jì)產(chǎn)生量為0.1t/a，收集后交予廠家回收處理。（3）漆渣：項(xiàng)目使用油漆為水性油漆，漆渣存放于危廢庫(kù)，企業(yè)刷漆廢氣處理站漆渣產(chǎn)生量為0.005t/a，經(jīng)查《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》，編號(hào)：HW12染料、涂料廢物，廢物代碼為900-250-12，使用有機(jī)溶劑、光漆進(jìn)行光漆涂布、刷漆工藝過程中產(chǎn)生的廢物，收集后委托有危廢處理資質(zhì)的單位處理。（4）廢舊活性炭：企業(yè)年使用活性炭0.5t，平均每3個(gè)月更換一次，替換下來的廢舊活性炭收集后存放于危廢庫(kù)，經(jīng)查《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》，編號(hào)：HW49其他廢物，廢物代碼為900-039-49，化工行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢活性炭，企業(yè)收集后委托有資質(zhì)單位進(jìn)行處置。（5）廢纖維棉：項(xiàng)目使用油漆為水性油漆，漆渣存放于危廢庫(kù)，企業(yè)噴漆廢氣處理站廢纖維棉（含漆渣）產(chǎn)生量為0.01t/a，經(jīng)查《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》，編號(hào)：HW12染料、涂料廢物，廢物代碼為900-250-12，使用有機(jī)溶劑、光漆進(jìn)行光漆涂布、噴漆工藝過程中產(chǎn)生的廢物，收集后委托有危廢處理資質(zhì)的單位處理。（6）除塵器：除塵器收集的粉塵總為1.98t/a，收集后外售給其他企業(yè)回收利用。（7）生活固廢：項(xiàng)目職工共有30人，均在廠區(qū)住宿，年工作300天，生活垃圾排放量為1kg/人·d，則產(chǎn)生的垃圾為9t/a。廠區(qū)設(shè)垃圾收集箱，集中收集后委托環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)。項(xiàng)目固體廢物產(chǎn)生量詳見表5-11。表5-11改建項(xiàng)目固體廢物產(chǎn)生及處置情況序號(hào)名稱分類編號(hào)性狀產(chǎn)生量（t/a）處理或處置方式，處理量1鋼板邊角料一般固廢固態(tài)1.6收集后外售2廢油漆桶HW490.1委托有危廢處理資質(zhì)的單位處理3漆渣HW120.0054廢舊活性炭HW130.55廢纖維棉HW130.016除塵器粉塵一般固廢1.98收集后外售7生活垃圾一般固廢/9委托環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)改建后項(xiàng)目全廠固體廢物源強(qiáng)項(xiàng)目改建后全廠固體廢物產(chǎn)生情況見表5-12。表5-12項(xiàng)目改建后全廠固體廢物產(chǎn)生情況一覽表工序/生產(chǎn)線序號(hào)固廢名稱屬性（危險(xiǎn)廢物、一般工業(yè)固體廢物或待鑒別）產(chǎn)生工序形態(tài)廢物代碼估算產(chǎn)生量（噸/年）混凝土構(gòu)件生產(chǎn)線1除塵器粉塵一般工業(yè)固體廢物除塵裝置固態(tài)/15.942廢鋼筋邊角料一般工業(yè)固體廢物機(jī)加工固態(tài)/303除塵器收集的粉塵一般工業(yè)固體廢物廢氣處理固態(tài)/4.94沉淀池沉渣一般工業(yè)固體廢物沉淀池固態(tài)/15廢脫模機(jī)桶危險(xiǎn)固體廢物刷脫模劑固態(tài)HW490.9鋼構(gòu)件生產(chǎn)線6鋼板邊角料一般工業(yè)固體廢物機(jī)加工區(qū)固態(tài)/1.67廢油漆桶危險(xiǎn)固體廢物刷漆固態(tài)HW490.18漆渣危險(xiǎn)固體廢物刷漆固態(tài)HW120.0059廢舊活性炭危險(xiǎn)固體廢物廢氣處理固態(tài)HW490.510廢纖維棉危險(xiǎn)固體廢物廢氣處理固態(tài)HW130.0111除塵器收集的粉塵一般工業(yè)固體廢物廢氣處理固態(tài)/1.9812生活垃圾一般固廢辦公區(qū)//43.5總計(jì)98.845、污染源“三本帳”表5-13項(xiàng)目“三本帳”排放情況表種類污染物名稱原有項(xiàng)目排放量本項(xiàng)目排放量以新帶老削減量全廠總排放量增減量變化t/at/at/at/at/a廢水生產(chǎn)廢水SS51.914.76066.66+14.76生活污水CODSS氨氮BOD52250180004050+1800廢氣無組織粉塵0.050.06800.118+0.068刷漆廢氣VOCs00.03800.038+0.038固廢一般固廢除塵器粉塵15.941.98017.92+1.98廢邊角料301.6031.6+1.6沉淀池沉渣10030+0生活垃圾34.59043.5+9危險(xiǎn)固廢廢礦物油、廢脫模機(jī)桶、廢油漆桶、廢活性炭、廢纖維棉0.90.61501.515+0.615項(xiàng)目主要污染物排放情況表內(nèi)容類型排放源（編號(hào)）污染物名稱處理前產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量（單位）排放濃度及排放量（單位）大氣污染物切割無組織粉塵0.32t/a3.33mg/m3，0.03t/a0.0008kg/h，0.002t/a焊接無組織煙塵0.06t/a0.2mg/m3，0.004t/a拋丸無組織粉塵1.68t/a1.6mg/m3，0.02t/a刷漆有組織VOCS0.2t/a4mg/m3，0.018t/a水污染物生活污水廢水量CODSS氨氮1800m3/a400mg/L，0.72t/a300mg/L，0.54t/a35mg/L，0.06t/a1800m3/a300mg/L，0.54t/a200mg/L，0.36t/a25mg/L，0.05t/a固體廢棄物生產(chǎn)車間廢舊活性炭0.5t/a委托有危廢處理資質(zhì)單位處理漆渣0.005t/a廢油漆桶0.1t/a交予廠家回收處理邊角料1.6t/a收集后外售煙塵灰30.15t/a辦公生活生活垃圾9t/a環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)噪聲項(xiàng)目高噪聲設(shè)備主要有車床等，其單臺(tái)設(shè)備噪聲值約為80-90dB（A），高噪聲設(shè)備經(jīng)過減振底座、廠房隔聲及距離衰減，且廠區(qū)周圍設(shè)置綠化，可使廠界晝間噪聲值≤65dB(A)，夜間噪聲值≤55dB(A)。其它無主要生態(tài)影響（不夠時(shí)可附另頁(yè)）：本項(xiàng)目使用現(xiàn)有閑置生產(chǎn)廠房，不存在土建工程，項(xiàng)目建成后各污染物均能實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，因此本項(xiàng)目建設(shè)對(duì)生態(tài)影響較小。環(huán)境影響分析施工期環(huán)境影響分析：項(xiàng)目依托原有廠房對(duì)混凝土構(gòu)件生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)改造成鋼構(gòu)件生產(chǎn)線，基本無土建施工，主要為設(shè)備安裝，施工周期短，施工污染主要來源于施工設(shè)備的運(yùn)行噪聲、設(shè)備安裝產(chǎn)生的噪聲。項(xiàng)目施工只有少量基礎(chǔ)和設(shè)備安裝，這些施工噪聲小，對(duì)周圍聲環(huán)境影響小。但建設(shè)單位應(yīng)合理安排施工作業(yè)時(shí)間，規(guī)范操作，加強(qiáng)管理。項(xiàng)目主要在場(chǎng)區(qū)內(nèi)進(jìn)行，施工期污染程度較小，經(jīng)嚴(yán)格控制施工時(shí)間，施工期的影響是短暫的。項(xiàng)目擬采取以下措施：①?gòu)穆曉瓷峡刂疲航ㄔO(shè)單位在與施工單位簽訂合同時(shí)，應(yīng)要求其使用的主要機(jī)械設(shè)備為低噪聲機(jī)械設(shè)備。②合理安排施工時(shí)間：施工單位應(yīng)合理安排好施工時(shí)間，除工程必須并取得環(huán)保部門批準(zhǔn)外，嚴(yán)禁在12:00~14:00、22:00~6:00期間施工。③釆用距離防護(hù)措施：對(duì)施工區(qū)進(jìn)行合理布局，在不影響施工情況下將噪聲設(shè)備盡量不集中安排，并將其移至距離居民住宅等敏感點(diǎn)較遠(yuǎn)處，為保障居民區(qū)有一個(gè)良好的生活環(huán)境，強(qiáng)噪聲設(shè)備至敏感點(diǎn)距離至少在300m以外。④釆用聲屏障措施：必要時(shí)在施工場(chǎng)地周圍對(duì)有聲敏感點(diǎn)的方向設(shè)立臨時(shí)聲屏障；在施工的結(jié)構(gòu)階段和裝修階段，對(duì)建筑物的外部也應(yīng)采用圍擋，以減輕設(shè)備噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響。⑤施工場(chǎng)地的施工車輛出入口應(yīng)盡量遠(yuǎn)離敏感點(diǎn)，車輛出入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)低速、禁鳴。⑥建設(shè)單位與施工單位應(yīng)與施工場(chǎng)地周圍居民建立良好的關(guān)系，及時(shí)讓他們了解施工進(jìn)度及釆取的降噪措施，并取得大家的共同理解。經(jīng)以上措施處理后項(xiàng)目施工期噪聲對(duì)周邊環(huán)境影響較小。營(yíng)運(yùn)期環(huán)境影響分析：一、大氣環(huán)境影響分析1、達(dá)標(biāo)排放可行性分析項(xiàng)目改建后主要大氣污染源主要為切割煙塵、焊接煙塵、拋丸粉塵、刷漆工序中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣、粉料筒粉塵、混凝土攪拌機(jī)粉塵等。其中刷漆工序中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣為有組織排放，其余粉塵均為無組織排放。表7-1項(xiàng)目改建后大氣污染物排放情況一覽表（t/a）污染源產(chǎn)生量處理措施排放量備注切割煙塵0.32切割煙塵凈化處理器0.04改建項(xiàng)目焊接煙塵0.06焊接煙塵凈化器收集0.04拋丸粉塵1.68布袋除塵器收集0.016刷漆廢氣（VOCS）0.38干式過濾+活性炭吸附+催化燃燒系統(tǒng)0.038粉料筒粉塵5.26布袋除塵器0.0205原有項(xiàng)目混凝土攪拌機(jī)粉塵8.77脈沖除塵器0.04食堂油煙0.0216油煙凈化器0.0039/2、大氣影響預(yù)測(cè)（1）估算模式預(yù)測(cè)參數(shù)依據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則-大氣環(huán)境》(HJ2.2-2018)中5.3節(jié)工作等級(jí)的確定方法，結(jié)合項(xiàng)目工程分析結(jié)果，選擇正常排放的主要污染物及排放參數(shù)，采用附錄A推薦模型中的AERSCREEN模式計(jì)算項(xiàng)目污染源的最大環(huán)境影響，然后按評(píng)價(jià)工作分級(jí)判據(jù)進(jìn)行分級(jí)。①Pmax及D10%的確定依據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》(HJ2.2-2018)中最大地面濃度占標(biāo)率Pi定義如下：Pi—第i個(gè)污染物的最大地面空氣質(zhì)量濃度占標(biāo)率，%；Ci——采用估算模型計(jì)算出的第i個(gè)污染物的最大1h地面空氣質(zhì)量濃度，μg/m3；Coi——第i個(gè)污染物的環(huán)境空氣質(zhì)量濃度標(biāo)準(zhǔn)，μg/m3。②評(píng)價(jià)等級(jí)判別表評(píng)價(jià)等級(jí)按下表的分級(jí)判據(jù)進(jìn)行劃分。表7-2評(píng)價(jià)等級(jí)判別表評(píng)價(jià)工作等級(jí)評(píng)價(jià)工作分級(jí)判據(jù)一級(jí)評(píng)價(jià)Pmax≥10%二級(jí)評(píng)價(jià)1%≤Pmax＜10%三級(jí)評(píng)價(jià)Pmax＜1%③污染物評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)污染物評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和來源見下表。表7-3污染物評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)污染物名稱功能區(qū)取值時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)值（ug/m3）標(biāo)準(zhǔn)來源VOCS二類限區(qū)一小時(shí)2000《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)詳解》表7-4本項(xiàng)目正常排放估算模式參數(shù)一覽表污染源名稱排氣筒底部中心坐標(biāo)(o)排氣筒參數(shù)污染物名稱排放速率單位高度(m)內(nèi)徑(m)溫度(k)流速(m/s)點(diǎn)源排氣筒1#110.09530519.942464150.329819.65VOCS0.006kg/h表7-5估算模型參數(shù)表參數(shù)取值城市農(nóng)村/選項(xiàng)城市/農(nóng)村城市人口數(shù)(城市人口數(shù))70000最高環(huán)境溫度41.1°C最低環(huán)境溫度3.4°C土地利用類型城市區(qū)域濕度條件潮濕是否考慮地形考慮地形是地形數(shù)據(jù)分辨率(m)90是否考慮岸線熏煙考慮岸線熏煙否岸線距離/km/岸線方向/o/項(xiàng)目1#排氣筒有組織廢氣污染源的正常排放的污染物的Pmax和D10%預(yù)測(cè)結(jié)果詳見下表7-6。表7-61#排氣筒點(diǎn)源廢氣污染物估算模式計(jì)算結(jié)果下方向距離(m)點(diǎn)源VOCS濃度（ug/m3）VOCS占標(biāo)率（%）1.00.00.018.00.590.03100.00.20.01200.00.10.0300.00.060.0400.00.040.0500.00.030.0600.00.030.0700.00.020.0800.00.020.0900.00.020.01000.00.010.01100.00.010.01200.00.010.01300.00.010.01400.00.010.01500.00.010.01600.00.010.01700.00.010.01800.00.010.01900.00.010.02000.00.010.0下風(fēng)向最大濃度0.590.03下風(fēng)向最大濃度出現(xiàn)距離18.018.0D10%最遠(yuǎn)距離//根據(jù)預(yù)測(cè)結(jié)果，1#排氣筒有組織VOCS排放濃度最大落地為0.59ug/m3，最大占標(biāo)率為0.03%，對(duì)應(yīng)的距離為18m，根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》(HJ2.2-2018)分級(jí)判據(jù)，確定本項(xiàng)目大氣環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作等級(jí)為三級(jí)?！豆I(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》（DB12/524-2014）中表2的“表面涂裝-調(diào)漆、噴漆工序”限值要求。（3）無組織廢氣預(yù)測(cè)及結(jié)果本項(xiàng)目無組織廢氣污染源排放參數(shù)見下表7-7。表7-7項(xiàng)目無組織廢氣污染源參數(shù)一覽表污染源名稱坐標(biāo)矩形面源/m污染物排放速率（kg/h）XY長(zhǎng)度寬度有效高度矩形面源110.09594919.942471418.09248.9511TSP0.0305污染物評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)和來源見下表。表7-8污染物評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)污染物名稱功能區(qū)取值時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)值(μg/m3)標(biāo)準(zhǔn)來源TSP二類限區(qū)日均300.0GB3095-2012表7-9估算模型參數(shù)表參數(shù)取值城市農(nóng)村/選項(xiàng)城市/農(nóng)村城市人口數(shù)(城市人口數(shù))70000最高環(huán)境溫度41.1°C最低環(huán)境溫度3.4°C土地利用類型城市區(qū)域濕度條件潮濕是否考慮地形考慮地形是地形數(shù)據(jù)分辨率(m)90是否考慮岸線熏煙考慮岸線熏煙否岸線距離/km/岸線方向/o/項(xiàng)目無組織廢氣污染源的正常排放的污染物的Pmax和D10%預(yù)測(cè)結(jié)果詳見下表7-10。表7-10面源廢氣污染物估算模式計(jì)算結(jié)果下風(fēng)向距離矩形面源TSP濃度(μg/m3)TSP占標(biāo)率(%)100.02.450.27200.02.870.32225.02.880.32300.02.120.24400.01.490.17500.01.140.13600.00.910.10700.00.740.08800.00.630.07900.00.540.061000.00.470.051100.00.420.051200.00.370.041300.00.340.041400.00.310.031500.00.290.031600.00.270.031700.00.250.031800.00.230.031900.00.210.022000.00.200.02下風(fēng)向最大濃度2.880.32下風(fēng)向最大濃度出現(xiàn)距離225.0225.0D10%最遠(yuǎn)距離//由上表可知，無組織顆粒物最大一次落地濃度2.88ug/m3，占標(biāo)率為0.32%，對(duì)應(yīng)的距離為315m。其估算最大落地濃度均滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）中表2中新污染源的無組織排放監(jiān)控濃度限值標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》(HJ2.2-2018)分級(jí)判據(jù)，確定本項(xiàng)目大氣環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作等級(jí)為三級(jí)，估算模式已考慮了最不利的氣象條件，分析預(yù)測(cè)結(jié)果表明，擬建項(xiàng)目對(duì)周圍大氣環(huán)境質(zhì)量影響不大。擬建項(xiàng)目只要確保環(huán)保設(shè)施正常運(yùn)行，盡量減少或避免非正常工況的發(fā)生，就能保障對(duì)大氣環(huán)境的影響不大。項(xiàng)目廢氣通過采取以上措施處理后，污染物排放濃度和排放速率可滿足相應(yīng)排放標(biāo)準(zhǔn)限值要求，廢氣可得到有效治理，并達(dá)標(biāo)排放，對(duì)周圍大氣環(huán)境影響較小。2）大氣環(huán)境防護(hù)距離及衛(wèi)生防護(hù)距離大氣防護(hù)距離：根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2008）要求，對(duì)于本項(xiàng)目無組織排放的廢氣需計(jì)算防護(hù)距離，采用附錄A推薦模式清單中的A.3大氣環(huán)境防護(hù)距離計(jì)算模式，各計(jì)算參數(shù)見表7-11。表7-11本項(xiàng)目大氣防護(hù)距離計(jì)算參數(shù)表廢氣種類排放速率（kg/h）源釋放高度（m）面源長(zhǎng)度（m）面源寬度（m）小時(shí)平均濃度（mg/m3）大氣防護(hù)距離（m）粉塵0.029411418.09248.950.45無超標(biāo)點(diǎn)經(jīng)計(jì)算，確定本項(xiàng)目無組織排放粉塵無超標(biāo)點(diǎn)，無需設(shè)置大氣環(huán)境防護(hù)距離。衛(wèi)生防護(hù)距離：項(xiàng)目商品混凝土攪拌，經(jīng)查《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)》，項(xiàng)目從事行業(yè)無硬性要求設(shè)置衛(wèi)生防護(hù)距離。評(píng)價(jià)根據(jù)GB/T13201-91《制定地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的方法》，有害氣體無組織排放控制與工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)的制定方法，計(jì)算本項(xiàng)目衛(wèi)生防護(hù)距離。計(jì)算式如下：式中：Cm標(biāo)準(zhǔn)濃度限值；L工業(yè)企業(yè)所需衛(wèi)生防護(hù)距離，m；r有害氣體無組織排放源所在生產(chǎn)單元的等效半徑，m。根據(jù)該生產(chǎn)單元占地面積S（m2）計(jì)算；A、B、C、D衛(wèi)生防護(hù)距離計(jì)算系數(shù)，無因次，根據(jù)工業(yè)企業(yè)所在地區(qū)近五年平均風(fēng)速及工業(yè)企業(yè)大氣污染源構(gòu)成類別從表5查取。Qc工業(yè)企業(yè)有害氣體無組織排放量可以達(dá)到的控制水平。表7-12衛(wèi)生防護(hù)距離計(jì)算參數(shù)及結(jié)果污染物QABCD衛(wèi)生防護(hù)距離計(jì)算值（m）衛(wèi)生防護(hù)距離（m）粉塵1.053500.0211.850.840.07550經(jīng)計(jì)算，項(xiàng)目無組織排放的粉塵衛(wèi)生防護(hù)距離為38.449m，因此項(xiàng)目設(shè)置衛(wèi)生防護(hù)距離為50m（即以生產(chǎn)區(qū)邊界計(jì)），項(xiàng)目衛(wèi)生防護(hù)距離包絡(luò)線詳見附圖7。根據(jù)衛(wèi)生防護(hù)距離要求，防護(hù)距離范圍內(nèi)禁止新建住宅、學(xué)校、醫(yī)院和食品、藥品加工類企業(yè)等環(huán)境敏感保護(hù)目標(biāo)。據(jù)調(diào)查，項(xiàng)目衛(wèi)生防護(hù)距離內(nèi)無居民點(diǎn)、醫(yī)院和學(xué)校等敏感建筑，滿足衛(wèi)生防護(hù)距離要求。3）環(huán)保措施為了最大限度減少項(xiàng)目無組織粉塵對(duì)外環(huán)境的影響，建設(shè)單位應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)以下措施：A、在帶式輸送機(jī)、提升機(jī)、圓庫(kù)等分散的揚(yáng)塵點(diǎn)處，設(shè)計(jì)時(shí)盡量減少揚(yáng)塵環(huán)節(jié)，選擇揚(yáng)塵較少的設(shè)備，以加強(qiáng)密閉性，并盡量降低物料落差，減少粉塵外逸；B、要求廠內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆吩O(shè)專人負(fù)責(zé)清掃、灑水，對(duì)運(yùn)輸車輛和裝卸要加強(qiáng)規(guī)范操作，減少裝卸物料過程中的無組織排放；C、主要采取封閉皮帶運(yùn)輸機(jī)和攪拌樓的措施，使得輸送、計(jì)量、投料的過程均在封閉空間內(nèi)進(jìn)行，該過程中由于物料的機(jī)械振動(dòng)、落差等原因揚(yáng)起的粉塵經(jīng)靜置、沉著后，最后在內(nèi)部進(jìn)行收集，減小對(duì)外界影響較小。D、堆場(chǎng)改建為全封閉式鋼結(jié)構(gòu)料場(chǎng)，避免露天存放，裝卸作業(yè)產(chǎn)生粉塵時(shí)，車間內(nèi)安裝的智能噴淋系統(tǒng)進(jìn)行噴水降塵，降低堆場(chǎng)作業(yè)產(chǎn)生的揚(yáng)塵。經(jīng)過采取以上措施，項(xiàng)目無組織排放粉塵對(duì)大氣環(huán)境影響較小。4）非正常工況條件下大氣污染物的排放對(duì)環(huán)境的影響本項(xiàng)目涉及的可信非正常生產(chǎn)狀況為以下兩種：①項(xiàng)目生產(chǎn)過程中布袋除塵器等環(huán)保設(shè)施設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常，處理效率為50%，大氣污染物（TSP）超標(biāo)排放，排放歷時(shí)不超過3min，揚(yáng)塵為肉眼可見狀況，工人可及時(shí)停止生產(chǎn)加工設(shè)備；②項(xiàng)目刷漆房?jī)?nèi)干式過濾+活性炭吸附+催化燃燒系統(tǒng)故障運(yùn)轉(zhuǎn)異常，處理效率為85%，大氣污染物（VOCS）超標(biāo)排放，催化燃燒系統(tǒng)為肉眼可見狀況，工人可及時(shí)停止刷漆作業(yè)；非正常（事故狀態(tài)）下的大氣污染物排放量相關(guān)參數(shù)表7-13。表7-13項(xiàng)目非正常排放參數(shù)表非正常排放源非正常排放原因污染物非正常排放速率/（kg/h）單次持續(xù)時(shí)間/h年發(fā)生頻次/次料筒倉(cāng)布袋除塵器等設(shè)備故障，處理效率為零TSP8.760.081~2次刷漆房干式過濾+活性炭吸附+催化燃燒系統(tǒng)故障運(yùn)轉(zhuǎn)異常VOCS0.0470.081~2次對(duì)于上述極端情況，發(fā)生一次且持續(xù)5分鐘，TSP非正常排放速率為8.76kg/h，VOCS非正常排放速率為0.047kg/h。若能在發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常及時(shí)停止則對(duì)外環(huán)境影響極小。但發(fā)生非正常排放時(shí)，需要使用車間地面降塵的噴水管道對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行噴淋，抑制揚(yáng)塵的逸散，盡量減少?gòu)U氣直接排入大氣環(huán)境。若工作人員在崗則可及時(shí)發(fā)現(xiàn)并于1分鐘內(nèi)進(jìn)行停止加工作業(yè)。因此加強(qiáng)管理可降低項(xiàng)目污染物非正常排放。5）廢氣處理排氣筒高度及位置合理性分析：根據(jù)《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》（DB12/524-2014）的要求：“排氣筒一般不應(yīng)低于15m，若低于15m的排氣筒，其排放速率應(yīng)按外推法計(jì)算結(jié)果再嚴(yán)格50%執(zhí)行；排氣筒高度還應(yīng)高出周圍200m半徑范圍的建筑5m以上，不能達(dá)到該要求的排氣筒，應(yīng)按其高度對(duì)應(yīng)的表列排放速率標(biāo)準(zhǔn)值嚴(yán)格50%執(zhí)行?！北卷?xiàng)目周邊200m半徑范圍內(nèi)建筑最高3層，約9m。本項(xiàng)目排氣筒高度約為15m，高出200m半徑范圍內(nèi)的建筑5m以上，同時(shí)將排氣筒設(shè)置朝向西側(cè)，項(xiàng)目刷漆經(jīng)“干式過濾+活性炭吸附+催化燃燒系統(tǒng)”處理后外排，經(jīng)過空氣稀釋擴(kuò)散，排氣不影響項(xiàng)目東側(cè)辦公人員。因此本項(xiàng)目排氣筒設(shè)置高度及位置基本合理。二、水影響分析項(xiàng)目為改建項(xiàng)目，僅在原項(xiàng)目生產(chǎn)區(qū)內(nèi)改造1條鋼構(gòu)件生產(chǎn)線。改建項(xiàng)目新增30名員工。項(xiàng)目改建后用水主要包括生活用水和生產(chǎn)用水，其中生產(chǎn)用水包括混凝土攪拌機(jī)設(shè)備清洗水、混凝土作業(yè)區(qū)地面沖洗水、攪拌工藝生產(chǎn)用水和原料堆場(chǎng)噴灑抑塵用水等，改建后生產(chǎn)廢水產(chǎn)生量為1.7m3/d，510m3/a，生產(chǎn)廢水經(jīng)收集后經(jīng)沉淀池沉淀處理后回用于生產(chǎn)，不外排。生活用水產(chǎn)生量為20.6m3/d，6180m3/a。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，項(xiàng)目所在片區(qū)市政污水管網(wǎng)已接通老城西區(qū)污水處理廠，本項(xiàng)目產(chǎn)生的污水經(jīng)過化糞池預(yù)處理后接入地塊東側(cè)新興路市政污水管網(wǎng)，最終進(jìn)入老城西區(qū)污水處理廠進(jìn)行處理。老城開發(fā)區(qū)西區(qū)污水處理廠位于老城片區(qū)東水新城西部沿海地帶，服務(wù)范圍為處理太陽(yáng)灣東部至老城片區(qū)工業(yè)用地范圍內(nèi)的污水，占地13公頃。近期處理規(guī)模為5萬m3/d，遠(yuǎn)期污水日處理量將達(dá)到15萬m3/d，污水處理采用厭氧+好氧的工藝，于2011年1月建成并投入使用。

根據(jù)澄府辦〔2016〕139號(hào)文件中，自2016年8月1日起，企業(yè)排入老城污水處理廠（西區(qū)）污水管網(wǎng)的廢水水質(zhì)執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978—1996）表4中的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)該標(biāo)準(zhǔn)中未明確的總磷、總氮、氨氮的最高允許排放濃度執(zhí)行老城污水處理廠（西區(qū)）設(shè)計(jì)入網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)，即：入網(wǎng)污水主要污染物最高允許排放濃度為PH值6～9、化學(xué)需氧量500mg/L、五日生化需氧量300mg/L、懸浮物400mg/L、總氮50mg/L、氨氮40mg/L、總磷6mg/L。而本項(xiàng)目污水主要為生活污水，類比同類水質(zhì)資料，項(xiàng)目生活污水中污染物經(jīng)三級(jí)化糞池預(yù)處理后，COD排放濃度為350mg/l，SS排放濃度為170mg/l，氨氮排放濃度為25mg/l，BOD5排放濃度為180mg/l，均能達(dá)到老城污水處理廠（西區(qū)）設(shè)計(jì)入網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)調(diào)查，污水廠目前處理量約為1.80萬m3/d，尚剩余處理容量3.20萬m3/d。本項(xiàng)目最高生活污水產(chǎn)生量為20.6m3/d，占該污水處理廠污水剩余容量的0.02%，則老城開發(fā)區(qū)西區(qū)污水處理廠有很大空間可接納本項(xiàng)目產(chǎn)生的污水。經(jīng)過上述處理后的污水對(duì)項(xiàng)目周邊環(huán)境影響不大。三、固體廢棄物影響分析項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期產(chǎn)生的固體廢物主要為邊角料、廢機(jī)油、廢油漆桶、漆渣、廢舊活性炭、煙塵灰以及職工生活垃圾。一般固體廢物暫存間具體要求生活垃圾經(jīng)收集后有環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運(yùn)。邊角余料、除塵灰、焊渣、等屬一般工業(yè)固體廢物。廠區(qū)內(nèi)一般工業(yè)固廢的暫存場(chǎng)所需按照《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2001）要求建設(shè)，建筑面積8m2，位于廠區(qū)東側(cè)。一般固體廢物暫存間具體要求如下：（1）貯存、處置場(chǎng)的建設(shè)類型，必須將要堆放的一般工業(yè)固體廢物類別相一致。（2）貯存、處置場(chǎng)應(yīng)采取防止粉塵污染的措施。（3）為保障設(shè)施、設(shè)備正常運(yùn)營(yíng)，必要時(shí)應(yīng)采取措施防止地基下沉，尤其是防止不均勻或局部下沉。（4）加強(qiáng)監(jiān)督管理，固廢貯存、處置場(chǎng)應(yīng)按GB15562.2-1995設(shè)置環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)志。2、危險(xiǎn)廢物暫存間具體要求廢油漆桶屬《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》（部令第39號(hào)）中HW12染料、涂料廢物非特定行業(yè)900-252-12使用油漆、有機(jī)溶劑進(jìn)行刷漆、上漆過程中產(chǎn)生的廢物；廢活性炭、廢纖維棉（含漆渣）屬《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》（部令第39號(hào)）中HW13有機(jī)樹脂類廢物非特定行業(yè)900-015-13廢棄的離子交換樹脂。環(huán)評(píng)要求建單位設(shè)置1間危廢暫存間，位于廠區(qū)東側(cè)，建筑面積5m2。危廢暫存間設(shè)置明顯警示標(biāo)識(shí)，由專人管理，依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)，危險(xiǎn)廢物需送至具有相關(guān)處置資質(zhì)的單位進(jìn)行處理。嚴(yán)格按照《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》和《危險(xiǎn)廢物聯(lián)單轉(zhuǎn)移辦法》對(duì)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行暫存、貯存及轉(zhuǎn)運(yùn)。危險(xiǎn)廢物暫存間具體要求如下：（1）危險(xiǎn)廢物暫存間應(yīng)建有堵截泄漏設(shè)施，應(yīng)設(shè)有隔離設(shè)施和防風(fēng)、防曬、防雨設(shè)施，并設(shè)置標(biāo)識(shí)牌；同時(shí)在現(xiàn)有地面上設(shè)置不銹鋼托盤，危廢暫存容器放置于托盤上。（2）存放裝置半固體危險(xiǎn)廢物容器的地方，地面還須有耐腐蝕措施，且表面無裂痕；（3）.不相容的危險(xiǎn)廢物堆放區(qū)隔斷；（4）嚴(yán)禁將固體廢物、危險(xiǎn)廢物隨意露天堆放，其收集桶或箱的放置場(chǎng)所要進(jìn)行防滲防漏處理，防止污染地下水。（5）廠內(nèi)貯存危險(xiǎn)廢物的容器上必須粘貼本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的危險(xiǎn)廢物標(biāo)簽，容器材質(zhì)與危險(xiǎn)廢物本身相容（不相互反應(yīng)）。（6）作好危險(xiǎn)廢物情況的記錄，記錄上須注明危險(xiǎn)廢物的名稱、來源、數(shù)量、特性和包裝容器的類別、入庫(kù)日期、存放庫(kù)位、廢物出庫(kù)日期及接收單位名稱。建立危險(xiǎn)廢物臺(tái)賬，并依據(jù)臺(tái)賬做好危險(xiǎn)廢物的申報(bào)登記工作。（7）危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸：廠區(qū)內(nèi)危險(xiǎn)廢物收集、貯存、運(yùn)輸應(yīng)嚴(yán)格按照《危險(xiǎn)廢物收集貯存運(yùn)輸技術(shù)規(guī)范》（HJ2025）進(jìn)行，廠區(qū)內(nèi)危險(xiǎn)廢物從產(chǎn)生環(huán)節(jié)收集后運(yùn)輸?shù)轿U暫存間過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，盡可能避免沿途散落、泄露。由于本項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生環(huán)節(jié)主要位于項(xiàng)目生產(chǎn)車間，運(yùn)距較短，加強(qiáng)管理后能夠有效避免轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的環(huán)境影響。3、油漆儲(chǔ)存間建設(shè)要求項(xiàng)目使用的水性漆最大儲(chǔ)存量為0.03t，油漆應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、陰涼、通風(fēng)、隔熱，無陽(yáng)光直射的庫(kù)房?jī)?nèi)。庫(kù)房的耐火等級(jí)應(yīng)為一、二級(jí)。不可與普通物資混存。在顯眼地方應(yīng)張貼“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志。具體要求如下：庫(kù)房?jī)?nèi)必須配備充足的并與各種油料、油漆及化學(xué)品相適應(yīng)的消防器材。油料、油漆及化學(xué)品應(yīng)分類分項(xiàng)堆放，化學(xué)性質(zhì)或防護(hù)、滅火方法相互抵觸的化學(xué)品，不得在同一庫(kù)房?jī)?nèi)存放。油料、油漆及化學(xué)品小包裝儲(chǔ)存時(shí)可上貨架，大包裝可碼垛，垛高不得超過2m，垛底應(yīng)墊高10cm以上，油料、油漆及化學(xué)品的商標(biāo)要一律向外。油料、油漆及化學(xué)品應(yīng)根據(jù)施工或試驗(yàn)需求，隨用隨購(gòu)，盡量減少庫(kù)存。油料、油漆及化學(xué)品應(yīng)定期檢查并翻轉(zhuǎn)堆放，以免儲(chǔ)存日久沉淀接塊，影響使用浸有涂料、稀釋劑的破布、紗團(tuán)、手套和工作服等應(yīng)及時(shí)清理，不能隨意堆放，防止因化學(xué)反應(yīng)而生熱、發(fā)生自燃。四、噪聲影響分析本項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期產(chǎn)生的噪聲主要為機(jī)械設(shè)備噪聲，噪聲源強(qiáng)值在85~90dB(A)左右，年生產(chǎn)2880h。擬選用低噪聲設(shè)備，采取隔聲、減震、基礎(chǔ)減震等降噪措施。采用《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則—聲環(huán)境》（HJ2.4-2009）中的預(yù)測(cè)模式。（1）室外聲源：在只取得A聲級(jí)時(shí)，采用下式計(jì)算：LA(r)=LA(r0)AA可選擇對(duì)A聲級(jí)影響最大的倍頻帶計(jì)算，一般可選中心頻率為500Hz的倍頻帶作估算。A=AdV+Aatm+Agr+Abar+Amisc幾何發(fā)散衰減（AdV）AdV=20lg（r/r0）空氣吸收引起的衰減（Aatm）Aatm=表7-14倍頻帶噪聲的大氣吸收衰減系數(shù)溫度℃相對(duì)濕度%大氣吸收衰減系數(shù)，dB/km倍頻帶中心頻率Hz63125250500100020004000800010700.10.41.01.93.79.732.8117.020700.10.31.12.85.09.022.976.630700.10.31.03.17.412.723.159.315200.30.61.22.78.228.228.8202.015500.10.51.22.24.210.836.2129.015800.10.31.12.44.18.323.782.8注：大氣吸收衰減系數(shù)取倍頻帶500Hz的值。（2）地面效應(yīng)衰減（Agr）Agr式中：—聲源到預(yù)測(cè)點(diǎn)的距離，m。—傳播路徑的平均離地高度，m；；：面積，m2；，m；若Agr計(jì)算出負(fù)值，則Agr可用“0”代替。其他情況可參照GB/T17247.2進(jìn)行計(jì)算。屏障引起的衰減（Abar）—本項(xiàng)目沒有聲屏障，取值為0。其他多方面原因引起的衰減（Amisc）—本項(xiàng)目取值為0。（3）室內(nèi)聲源在不能取得倍頻帶聲壓級(jí)，只能取得A聲級(jí)的情況下，應(yīng)將廠房作為線聲源，測(cè)得廠房外的A聲級(jí)，然后采用上述公式進(jìn)行預(yù)測(cè)。（4）設(shè)第個(gè)室外聲源在預(yù)測(cè)點(diǎn)產(chǎn)生的A聲級(jí)為，在時(shí)間內(nèi)該聲源工作時(shí)間為；第個(gè)等效室外聲源在預(yù)測(cè)點(diǎn)產(chǎn)生的A聲級(jí)為，在時(shí)間內(nèi)該聲源工作時(shí)間為，則擬建工程聲源對(duì)預(yù)測(cè)點(diǎn)產(chǎn)生的貢獻(xiàn)值（）為：式中：—建設(shè)項(xiàng)目聲源在預(yù)測(cè)點(diǎn)的等效聲級(jí)貢獻(xiàn)值，dB(A)；—預(yù)測(cè)點(diǎn)的背景值，dB(A)。本項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期噪聲主要來源于機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的噪聲和運(yùn)輸車輛的噪聲。根據(jù)對(duì)同類型企業(yè)的類比調(diào)查，其產(chǎn)生的噪聲聲級(jí)如表7-15所示。表7-15項(xiàng)目設(shè)備噪聲一覽表設(shè)備名稱臺(tái)數(shù)聲級(jí)[dB(A)]采取措施安放位置數(shù)控火焰切割機(jī)175消聲、減振車間內(nèi)組立機(jī)185消聲、減振車間內(nèi)自動(dòng)埋弧焊機(jī)175消聲、減振車間內(nèi)矯正機(jī)175消聲、減振車間內(nèi)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)175消聲、減振車間內(nèi)拋丸機(jī)175消聲、減振車間內(nèi)10噸電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)680消聲、減振車間內(nèi)多功能聯(lián)合液壓沖剪機(jī)380消聲、減振車間內(nèi)振動(dòng)臺(tái)175消聲、減振車間內(nèi)振動(dòng)趕平機(jī)185消聲、減振車間內(nèi)抹光機(jī)180消聲、減振車間內(nèi)攤鋪式布料機(jī)185消聲、減振車間內(nèi)表7-16廠界及面干點(diǎn)噪聲預(yù)測(cè)值序號(hào)預(yù)測(cè)點(diǎn)位置噪聲源總貢獻(xiàn)值源強(qiáng)距離（m）dB(A)1東側(cè)廠界80.034547.02南側(cè)廠界80.022950.83西側(cè)廠界80.038042.04北側(cè)廠界80.025046.1環(huán)保措施：根據(jù)噪聲治理實(shí)際效果，大型框架結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)性廠房隔音效果為20dB(A)，一般性的生產(chǎn)性廠房隔音效果為18dB(A)。該廠房的空壓機(jī)在單獨(dú)隔離的車間內(nèi)，經(jīng)過距離的延長(zhǎng)噪聲得到衰減，該廠的設(shè)備噪聲可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中的3類和4類標(biāo)準(zhǔn)。由于本項(xiàng)目夜間不生產(chǎn)，對(duì)聲環(huán)境影響較少。由于工人在車間直接工作，噪聲會(huì)長(zhǎng)時(shí)間影響工人，建議生產(chǎn)車間配備隔聲罩供工人使用，減少噪聲對(duì)人體的影響。為進(jìn)一步減小項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期的生產(chǎn)噪聲對(duì)周邊環(huán)境的影響，確保廠界噪聲達(dá)標(biāo)排放，采取以下防治措施：（1）在設(shè)備選型時(shí)，除考慮滿足生產(chǎn)工藝要求外，還必須考慮設(shè)備的聲學(xué)特性，盡量選用高效低噪設(shè)備，對(duì)于噪聲較高的設(shè)備應(yīng)與設(shè)備出售廠房協(xié)商提供配套的降噪措施。（2）加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)，使設(shè)備隨時(shí)處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，避免偶發(fā)強(qiáng)噪聲產(chǎn)生。（3）高噪聲設(shè)備的操作人員，操作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)頭盔或耳套。（4）加強(qiáng)廠區(qū)綠化，既能美化環(huán)境，也對(duì)噪聲具有一定的吸納作用。如上述措施得以實(shí)施，設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的噪聲和運(yùn)輸車輛產(chǎn)生的交通噪聲對(duì)環(huán)境的影響可降低到最低限度。環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析1、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的目的是分析和預(yù)測(cè)建設(shè)項(xiàng)目存在的潛在危險(xiǎn)、有害因素。建設(shè)項(xiàng)目建設(shè)和運(yùn)行期間可能發(fā)生的突發(fā)性事件或事故（一般不包括人為破壞及自然災(zāi)害），引起有毒有害和易燃易爆等物質(zhì)泄漏，所造成的人身安全與環(huán)境影響和損害程度，提出合理可行的防范、應(yīng)急與減緩措施，以使建設(shè)項(xiàng)目事故率、損失和環(huán)境影響達(dá)到可接受水平。（1）物質(zhì)危險(xiǎn)性識(shí)別物質(zhì)危險(xiǎn)性識(shí)別，包括主要原輔材料、燃料、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品、最終產(chǎn)品、污染物、火災(zāi)和爆炸伴生/次生物等。根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018），對(duì)本項(xiàng)目涉及到的原料、產(chǎn)品、固體廢物等