大體積混凝土施工方案10月30日

書(shū)目TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、施工打算 13.1人員打算 13.2材料、機(jī)械設(shè)備打算 23.3技術(shù)打算 33.4施工現(xiàn)場(chǎng)打算 73.5技術(shù)交底 7四、施工部署 8五、混凝土的澆筑 85.1底板澆筑方式 95.2基礎(chǔ)底板澆筑技術(shù)措施 105.3試塊留置 125.4底板混凝土養(yǎng)護(hù)方法 12六、混凝土測(cè)溫 126.1測(cè)溫點(diǎn)的布置方式 126.2測(cè)溫管布置 126.3測(cè)溫記錄要求 13七、保溫保濕養(yǎng)護(hù)降溫措施 14八、底板內(nèi)特殊部位的處理 15九、質(zhì)量保證措施 159.1質(zhì)量組織管理措施 159.2混凝土工程澆筑質(zhì)量限制 179.3防裂措施 189.4成品愛(ài)護(hù)措施 18十、平安文明施工及應(yīng)急救援措施 1910.1平安文明施工 1910.2應(yīng)急救援措施 20一、編制依據(jù)1、施工組織設(shè)計(jì)。2、本工程地下室部分施工圖紙。3、國(guó)家有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、圖集?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》2011年版GB50204—2002《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》GB50202—2002《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2009《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107-2010《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2003《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-95《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)程》JBJ46—2005《建筑機(jī)械運(yùn)用平安技術(shù)規(guī)程》JBJ33—2012《高層建筑施工手冊(cè)》（其次版）二、工程概況本工程位于君子亭東路南側(cè)，施工現(xiàn)場(chǎng)交通條件便利。工程由4#、5#、7#高層住宅樓、8#商業(yè)樓及地下車庫(kù)組成，高層地下室、地下車庫(kù)均為筏板基礎(chǔ)，其中4#、5#、7#樓地下室底板混凝土為C40、P6，底板厚度為1.05m，屬大體積混凝土，作為本工程重點(diǎn)施工對(duì)象。針對(duì)地下室底板大體積混凝土具有水化熱高、收縮量大、簡(jiǎn)單開(kāi)裂等特點(diǎn)，地下室底板混凝土的澆筑應(yīng)作為一個(gè)施工重點(diǎn)和難點(diǎn)仔細(xì)對(duì)待，施工時(shí)要將溫度應(yīng)力產(chǎn)生的不利影響削減到最小，防止和降低裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。三、施工打算3.1人員打算項(xiàng)目經(jīng)理部組織成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的混凝土澆筑領(lǐng)導(dǎo)小組，進(jìn)行統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)調(diào)度。組長(zhǎng)：趙峰副組長(zhǎng)：陶勇、候堅(jiān)組員：邱小中、譚擁民、陶杰、蔣小蘭、金祥福、周思丹、宋新發(fā)依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況，施工時(shí)配備了兩支隊(duì)伍進(jìn)行連續(xù)施工，每班配備的人員如下：序號(hào)工種人數(shù)備注1振搗手62電工13機(jī)械修理工14搓毛105放線工36鋼筋工2機(jī)動(dòng)7協(xié)作工人48木工2機(jī)動(dòng)3.2材料、機(jī)械設(shè)備打算依據(jù)工程的實(shí)際狀況，底板混凝土澆筑配備機(jī)械設(shè)備如下：序號(hào)物資設(shè)備、儀器名稱型號(hào)數(shù)量1混凝土汽車泵12混凝土振搗器53混凝土平板振動(dòng)器14溫度計(jì)405混凝土抗壓試模150*150*150126混凝土抗?jié)B試模175*185*150127混凝土塌落筒28塑料薄膜m224009保溫棉m2300010真空泵111草袋只1003.3技術(shù)打算底板混凝土澆筑日期在11月份，正值冬期施工，在混凝土施工過(guò)程中要限制混凝土的中心溫度，防止混凝土出現(xiàn)溫度裂縫?；炷恋闹行臏囟韧ㄟ^(guò)兩方面的措施進(jìn)行限制，一是降低混凝土的水化溫度上升，二是提高混凝土入模澆筑溫度，以上兩條措施分別從混凝土協(xié)作比原材料升溫這兩方面進(jìn)行技術(shù)處理。具體措施有以下幾條：1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必需符合施工規(guī)范各有關(guān)的規(guī)定。2、混凝土的協(xié)作比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和必需符合施工規(guī)范的規(guī)定。3、砼試塊的取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)必需符合規(guī)范要求，其強(qiáng)度必需達(dá)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。4、對(duì)設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫。5、確定采納階梯式遞進(jìn)分層澆筑方法，每澆筑層50cm層施工寬度6米左右6、協(xié)作比托付試驗(yàn)室提前試配，摻用外加劑依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行配置。7、加強(qiáng)砼測(cè)溫工作，依據(jù)溫差關(guān)系確定實(shí)行相應(yīng)措施。3.3.1混凝土協(xié)作比的限制混凝土協(xié)作比的合理性不僅僅影響到混凝土自身強(qiáng)度要求，還會(huì)影響澆筑時(shí)的泵送要求、坍落度、和易性等，以及混凝土澆筑后的水化熱產(chǎn)生的多少，特殊是大體積混凝土水化熱的限制將影響到混凝土的裂縫限制既而影響整個(gè)大體積混凝土的質(zhì)量。1、針對(duì)協(xié)作比，施工單位應(yīng)提前與混凝土生產(chǎn)供應(yīng)單位、材料試驗(yàn)單位等進(jìn)行專題探討，制訂保證混凝土質(zhì)量及防止混凝土裂縫的出現(xiàn)的方案。探討內(nèi)容主要為：①確定合理的水泥。在大體積混凝土中，混凝土溫度的上升主要因素是水泥產(chǎn)生的水化熱，在冬季施工昆山地區(qū)大體積混凝土常運(yùn)用的是硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥，依據(jù)設(shè)計(jì)要求合理?yè)郊踊炷劣脫胶土希ㄈ绶勖夯遥?、外加劑（如緩凝劑、減水劑），從而降低水泥水化熱。②砂石料的級(jí)配要合理。一般狀況下，石料要采納連續(xù)級(jí)配，砂料采納中砂，并嚴(yán)控砂石料的空隙率、含泥量、吸水率及壓碎指標(biāo)。③作好混凝土協(xié)作比的試配工作。

④依據(jù)試驗(yàn)室試配資料，依據(jù)工程特點(diǎn)、地區(qū)狀況、施工環(huán)境氣候等條件，適當(dāng)調(diào)整混凝土配比，滿意實(shí)際混凝土拌制要求，以達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.3.2底板混凝土澆筑前水泥水化熱的溫度計(jì)算水泥水化熱引起的絕熱溫升與混凝土單位體積中水泥用量和水泥品種有關(guān)，并隨混凝土的齡期增長(zhǎng)按指數(shù)關(guān)系增長(zhǎng)，混凝土內(nèi)部的最高溫度多數(shù)發(fā)生在澆筑后的3～5天，一般在3～5天接近于最終絕熱溫升，在計(jì)算中取t=3依據(jù)底板要求選取計(jì)算模型為：坍落度160mm、混凝土入模溫度5℃、大氣平均溫度5℃，本協(xié)作比采納P.042.5水泥，最終水化熱380KJ/kg。1、混凝土內(nèi)部最終絕熱溫升Th計(jì)算公式為Th=（WQ/Cr）×（1-e-mt）（354+53×0.25）×380/(0.96×2400)×1=60.57℃W——水泥用量，含粉煤灰的有效量，折減系數(shù)取0.25（kg/m3）Q——水泥的水化熱380KJ/kgC——混凝土的比熱0.96J/（kg.K）r——混凝土的容重2400kg/m3m——與水泥品種、澆注時(shí)溫度有關(guān)的閱歷系數(shù)，取0.295t——齡期，d2、混凝土拌和物的澆注溫度依據(jù)昆山氣候條件，混凝土澆筑時(shí)大氣溫度按5℃計(jì)算。3、混凝土內(nèi)部中心實(shí)際最高溫度（℃）Tmax，按計(jì)算手冊(cè)上公式（11-18）Tmax=Tj+Thx=5.0+60.57×0.36=26.81℃Tj——混凝土入模溫度，取5.0℃x—不同底板厚度，不同齡期的降溫系數(shù)，取0.36（查表依據(jù)1.00m）4、混凝土的表面溫度Tb（t）=Tq+4h’（H-h’）△T（t）/H2Tq——環(huán)境溫度取5℃△T（t）—混凝土內(nèi)部與外界氣溫之差△T（t）=Tmax-Tq=26.81-5=21.81℃H——為底板計(jì)算厚度，底板以單面暴露于空氣中的平板看待，混凝土基礎(chǔ)底板實(shí)際厚度h=1.05mh’——混凝土結(jié)構(gòu)虛厚度h’=kl/bk為計(jì)算折減系數(shù)，取0.666；混凝土導(dǎo)熱系數(shù)l=2.33w/mk；b為保溫層的傳熱系數(shù)，b=1/（∑（di/li）+1/bq），砼澆筑完后表覆蓋一層塑料布養(yǎng)護(hù)，di為各種保溫層的厚度，l為保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)，l=0.0882，bq為空氣層的傳熱系數(shù)，取5.59w/mk，則b=5.59w/mk須要實(shí)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，表面覆蓋塑料薄膜，二層棉氈，每層棉氈厚度6mm，經(jīng)計(jì)算h’=kl/b=0.666*2.33/5.59=0.28m則H=h+2h’=1.05+2*0.28=1.61所以混凝土的表面溫度按《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》（11-47）公式：Tb（t）=Tq+4h’（H-h’）DT（t）/H2=5+4×0.28×（1.61-0.28）×21.81/1.612=17.53℃5、混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體內(nèi)外溫差值混凝土內(nèi)、表最大溫差DT1==9.28℃＜256、混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差值DT2=17.53-5=12.53℃＜25℃，符合規(guī)范要求3.3.3大體積混凝土裂縫限制計(jì)算由于混凝土的貫穿性或深層裂縫，主要是由溫差和收縮引起過(guò)大的溫度—收縮應(yīng)力所造成的，為此對(duì)混凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的平安性進(jìn)行驗(yàn)算，以確?；A(chǔ)底板無(wú)危害性裂縫產(chǎn)生，保證底板混凝土的耐久性可滿意工程質(zhì)量要求。1、計(jì)算參數(shù)的確定混凝土澆筑后3-5天內(nèi)外溫差較大，即此齡期的混凝土溫度應(yīng)力、收縮應(yīng)力較大，所以齡期T=3d進(jìn)行計(jì)算，其他參數(shù)取值同混凝土溫控計(jì)算的各參數(shù)。2、溫度應(yīng)力計(jì)算σ=ΕtαΔT/(1-υ)S(t)Rk（11-35）σ—混凝土的溫度（包括收縮）應(yīng)力（Mpa）Εt—混凝土齡期T=3時(shí)的彈性模量0.745×104N/mm2α—混凝土的線膨脹系數(shù)，取1.0×10-5℃ΔT—混凝土的最大綜合溫差，按下式計(jì)算ΔT=Tj+2/3T(t)+Ty(t)-TqTj—混凝土的澆筑溫度為5T(t)—混凝土在齡期T=3時(shí)水化熱絕熱溫升為3Ty(t)—混凝土收縮當(dāng)量溫差；Tq—混凝土澆筑時(shí)的大氣平均溫度為5℃S(t)—考慮徐變影響的松弛系數(shù)，取0.4Rk—混凝土外約束系數(shù)（按一般土地基計(jì)算，取Rk=0.4）υ—混凝土的泊松比取0.15Εt=Eh(1-e-0.09t)=3.25×104×(1-e-0.09×3)=0.769×104Mpa其中：Eh為C40混凝土的彈性模量3.25×104MpaTy(t)=εy(1-e-0.01t)×M1×M2×M3×…M11/α=3.24×10-4×(1-e-0.03)×1.1×1.13×1.0×1.2×1.11×1.18×0.76×0.85×1.3×0.86×1.01÷（1.0×10-5）=1.385其中：εy混凝土在標(biāo)準(zhǔn)條件下極限收縮值3.24×10-4M1、M2、M3、…M11為不同條件下修整系數(shù)，查得。ΔT=Tj+2/3T(t)+Ty(t)-Tq=5+2/3×17.53+1.385-5=13.07℃則σ=［ΕtαΔT/(1-υ)］×S(t)×Rk=［0.745×104×1.0×10-5×13.07/(1-0.15)］×0.4×0.4=0.18Mpa＜ft=1.1Mpa（混凝土抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值）由計(jì)算可知，混凝土的抗裂度平安，不須要單獨(dú)實(shí)行抗裂措施。3.4施工現(xiàn)場(chǎng)打算1、養(yǎng)護(hù)用材料打算齊全。2、鋼筋綁扎、模扳支設(shè)完畢，并經(jīng)監(jiān)理公司隱藏驗(yàn)收合格，水電安裝預(yù)留、預(yù)埋完畢，標(biāo)高已引測(cè)到墻柱鋼筋上。混凝土泵車架設(shè)完畢，經(jīng)檢查合格。3、一周氣候調(diào)查。大體積混凝土要求連續(xù)施工，因此澆筑前要依據(jù)澆筑天數(shù)與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)、站聯(lián)系，駕馭近期氣象狀況。避開(kāi)在雪天、大雨天進(jìn)行混凝土澆筑。4、澆筑混凝土前，由項(xiàng)目總工召集人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)打算工作進(jìn)行細(xì)致檢查，做到打算足夠方可進(jìn)行混凝土澆筑。5、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)照明打算：為了保證夜間施工，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)四周安裝照明用碘鎢燈，滿意澆筑振搗照明要求。6、沉淀池、排污溝、排污泵打算完畢。7、完成夜間施工手續(xù)并張貼安民告示。8、在澆筑砼前提前跟當(dāng)?shù)毓╇娋致?lián)系或現(xiàn)場(chǎng)打算好100KVA的發(fā)電機(jī)組一臺(tái)作為備用，以保證突然停電時(shí)供鋼筋焊接、振搗砼及施工照明運(yùn)用。9、管理人員、施工人員、后勤人員、測(cè)溫人員、保溫人員等晝夜排班，堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證砼連續(xù)澆筑的順當(dāng)進(jìn)行。3.5技術(shù)交底1、項(xiàng)目部技術(shù)部門對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行全面的技術(shù)交底，重點(diǎn)說(shuō)明：標(biāo)高限制措施，混凝土振搗方式，澆筑方向，測(cè)溫措施，養(yǎng)護(hù)措施。2、交底分工種單獨(dú)交底：分為振搗手交底、壓光找平交底、測(cè)溫交底、保溫養(yǎng)護(hù)交底、協(xié)助工交底（混凝土協(xié)助工、木工、鋼筋工、電工）。交底時(shí)要求全部振搗手、找平工、保溫養(yǎng)護(hù)工等關(guān)鍵工序人員全部簽字，入檔。3、交底后項(xiàng)目部分工種組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)，并進(jìn)行考試，對(duì)不合格的工人進(jìn)行辭退或變?yōu)閰f(xié)助工。4、為便于各工種操作手剛好復(fù)習(xí)施工要求，并對(duì)施工人員起到警示效果，項(xiàng)目部制作了“生產(chǎn)指示牌”，分工種將“技術(shù)交底、平安交底、質(zhì)量要點(diǎn)”在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行懸掛，給工人供應(yīng)駕馭施工要求的機(jī)會(huì)，達(dá)到人人懂施工要求的目的。5、技術(shù)交底要在方案的基礎(chǔ)上對(duì)施工細(xì)微環(huán)節(jié)進(jìn)行深化，比施工方案有更深的層次。四、施工部署大體積混凝土連續(xù)澆筑時(shí)必需提前辦理夜間施工許可證，因此，組織本次大體積基礎(chǔ)底板混凝土澆筑應(yīng)從混凝土輸送泵、混凝土運(yùn)輸罐車的配備，商品混凝土供貨速度，混凝土罐車進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸路途，澆筑小分隊(duì)及振搗手、振搗機(jī)具支配，混凝土澆筑分區(qū)、分層設(shè)計(jì)等方面做仔細(xì)、細(xì)致的布置，在約12h內(nèi)連續(xù)作業(yè)，完成401、依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)狀況，布置1臺(tái)52m長(zhǎng)汽車泵。2、混凝土水平運(yùn)輸要求混凝土供應(yīng)商依據(jù)運(yùn)輸距離、道路交通等狀況，確認(rèn)運(yùn)輸車輛數(shù)量，滿意混凝土連續(xù)澆筑的要求。為保證地下室底板的順當(dāng)連續(xù)施工，在混凝土運(yùn)輸和設(shè)備做如下幾點(diǎn)支配：1）選擇合理的行車路途，以防因交通問(wèn)題造成堵車影響混凝土的連續(xù)供應(yīng)。2)充分利用車輛衛(wèi)星定位系統(tǒng)視察路況及現(xiàn)場(chǎng)混凝土運(yùn)輸車數(shù)量,保證合理發(fā)車。一旦某路發(fā)生堵車，馬上改走其他路途。3)依據(jù)工程與攪拌站的行車時(shí)間（含泵送時(shí)間）計(jì)，一個(gè)來(lái)回需30分鐘，汽車泵每小時(shí)約40立方米車輛。4）在施工現(xiàn)場(chǎng)支配調(diào)度人員和平安員以保證現(xiàn)場(chǎng)混凝土運(yùn)輸車的秩序和行車安全，并就現(xiàn)場(chǎng)的車輛狀況和混凝土質(zhì)量狀況剛好的與站內(nèi)保持聯(lián)系。五、混凝土的澆筑在澆筑底板混凝土?xí)r，會(huì)同監(jiān)理單位、混凝土供應(yīng)商等進(jìn)行混凝土開(kāi)盤鑒定，填寫開(kāi)盤鑒定表格，并留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，作為驗(yàn)證協(xié)作比的依據(jù)。澆筑前對(duì)混凝土泵管進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行，澆筑混凝土?xí)r首先在泵管內(nèi)泵送1m35.1底板澆筑方式（1）澆筑施工工藝流程混凝土供貨驗(yàn)收開(kāi)機(jī)、泵送砂漿、潤(rùn)管澆筑混凝土表面第一次趕平、壓實(shí)、抹光混凝土表面二次趕平、壓實(shí)、抹光混凝土剛好覆蓋保溫保濕養(yǎng)護(hù)混凝土測(cè)溫監(jiān)控（2）混凝土澆筑依次本工程主樓基礎(chǔ)的澆筑依次：依據(jù)后澆帶，底板可分兩次進(jìn)行澆筑，整體由外墻往后澆帶方向靠攏澆筑，首泵料分別投放在基礎(chǔ)底板的集水井、電梯井處，然后依次西南角和西北角，往中間后澆帶方向靠擾，基礎(chǔ)底板混凝土澆筑依次如圖所示：基礎(chǔ)底板混凝土澆筑依次示意圖考慮泵送混凝土坍落度大，當(dāng)混凝土澆筑至電梯井坑相鄰軸跨時(shí)，電梯深坑底板混凝土先下料澆筑。大體積混凝土宜采納整體分層連續(xù)澆筑方式，利用自然流淌形成斜坡，施工時(shí)從底層一端起先澆筑混凝土，如本工程應(yīng)先澆筑集水井、電梯井等最底層部分，澆筑到肯定高度后再轉(zhuǎn)移至底板，大致方向由兩邊向中間后澆帶的位置靠齊。進(jìn)行至肯定距離后再回過(guò)來(lái)澆筑其次層砼，如此依次向前澆筑其他各層砼，逐層水平向前推動(dòng)，每層澆筑厚度不超過(guò)50cm，每層澆筑間隔時(shí)間不得超出前一層混凝土的初凝時(shí)間，上層砼澆筑時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層砼內(nèi)不小于50mm，在澆筑接槎泵送澆筑混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在布料桿的旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)水平旋轉(zhuǎn)布料，逐步向前推動(dòng)，而且布料桿的出口離模板內(nèi)側(cè)面不小于50mm5.2基礎(chǔ)底板澆筑技術(shù)措施1、混凝土坍落度和出罐溫度檢測(cè)混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人對(duì)每車混凝土的坍落度和出罐溫度進(jìn)行檢測(cè)，并進(jìn)行外觀進(jìn)行檢查。對(duì)坍落度不合格的拒絕運(yùn)用，實(shí)行退場(chǎng)處理，并剛好報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)主管技術(shù)工程師。由項(xiàng)目部進(jìn)駐攪拌站人員負(fù)責(zé)驗(yàn)證該車混凝土回站狀況。2、混凝土內(nèi)部振搗混凝土澆筑前，選定責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)好的人員為振搗人員，針對(duì)各個(gè)部位的澆筑特點(diǎn)，進(jìn)行具體交底，管理人員跟班作業(yè)，檢查和監(jiān)督振搗作業(yè)。振搗方法：振動(dòng)棒移動(dòng)間距不大于400mm,振搗時(shí)間15-30秒，快插慢拔，但還應(yīng)視混凝土表面不再明顯下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)，而且應(yīng)插入下層混凝土50mm左右，以消退二層之間的接縫。要“先振低處，后振高處”，防止凹凸坡面處混凝土出現(xiàn)振搗“松頂”現(xiàn)象。為增加混凝土的密實(shí)度和提高抗裂性能，應(yīng)采納二次振搗方法。第一次振搗時(shí)，由于泵送混凝土塌落度較大自然形成的坡度也較大，因此應(yīng)在坡頂、坡中和坡腳布置兩道振搗器，一道布置在卸料處，主要解決上部混凝土的振搗，另一道布置在混凝土坡腳處，確保下部混凝土的密實(shí)。初凝前進(jìn)行其次次砼振搗，直至混凝土表面不再明顯下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。當(dāng)混凝土澆究竟板頂標(biāo)高后，應(yīng)用2m3、泌水和浮漿的處理對(duì)大體積砼施工由于實(shí)行分層泵送澆筑，兩層之間間隔較久時(shí)，分層之間很簡(jiǎn)單產(chǎn)生泌水或浮漿現(xiàn)象，且該浮漿會(huì)流淌到每層腳部聚集，會(huì)對(duì)混凝土質(zhì)量造成影響，所以要組織人力隨時(shí)用勺清漿，對(duì)已經(jīng)存在的浮漿必要時(shí)實(shí)行真空泵進(jìn)行吸取。另外為削減浮漿的再次出現(xiàn)，可通過(guò)調(diào)整砼的坍落度（必需在能保證砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度的狀況下）可削減混凝土的泌水和浮漿，保證混凝土澆筑質(zhì)量。4、初平、精平當(dāng)砼澆到板頂標(biāo)高后，利用2m長(zhǎng)刮杠將砼表面找平，且限制好板頂標(biāo)高，然后用木抹子拍打、表面搓平，再用鐵抹子壓光兩次，壓光后進(jìn)行拉毛。5、混凝土施工溫度檢測(cè)大體積混凝土施工溫度測(cè)量設(shè)專人負(fù)責(zé)，并做出測(cè)溫成果，即做出溫度改變曲線圖，剛好做好信息的收集和反饋工作。當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差達(dá)到18℃時(shí)應(yīng)向現(xiàn)場(chǎng)主管技術(shù)工程師、施工負(fù)責(zé)人員預(yù)警，增加找平人員，加快壓光速度。溫差達(dá)到25℃因此，施工部門肯定要留意找平抹壓人員的數(shù)量，否則會(huì)因?yàn)闈仓龅墓ぷ髅媪看髮?dǎo)致來(lái)不及收光的現(xiàn)象，使混凝土失水發(fā)干，且影響?zhàn)B護(hù)措施的落實(shí)。5.3試塊留置現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)應(yīng)留置標(biāo)養(yǎng)試塊以及同條件養(yǎng)護(hù)試塊，試塊依據(jù)連續(xù)澆筑每500m3留置一組抗?jié)B試件，且每項(xiàng)工程不得少于兩組，具體試塊留置方法執(zhí)行《地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2011）》要求規(guī)定。標(biāo)養(yǎng)室溫度為20±2℃，相對(duì)濕度為95.4底板混凝土養(yǎng)護(hù)方法保溫材料不宜干脆覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，可先覆蓋塑料薄膜，上部再覆保溫棉等保溫材料。保溫材料的鋪設(shè)厚度為：-5℃以下鋪三層或四層，應(yīng)常常限制復(fù)測(cè)溫度，必要時(shí)運(yùn)用人工措施加溫。六、混凝土測(cè)溫6.1測(cè)溫點(diǎn)的布置方式混凝土中測(cè)溫孔采納導(dǎo)熱良好的焊接SC15鋼管制作。此外大氣中布設(shè)2個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，以比較混凝土表面溫度與大氣溫度之差。鋼管焊接固定在鋼筋上，下端封口，上端用木楔塞住，以防混凝土進(jìn)入管內(nèi)。每組測(cè)溫管長(zhǎng)度分別為800mm、500mm、100mm，管上口露出底板表面100mm左右，測(cè)溫用一般溫度計(jì)測(cè)讀，為能精確體現(xiàn)混凝土內(nèi)部溫度，測(cè)溫管上口必需用棉包塞嚴(yán)，測(cè)完溫度接著塞好棉包。中止測(cè)溫記錄后，采納高強(qiáng)度等級(jí)無(wú)收縮防水砂漿注漿封閉測(cè)溫管。6.2測(cè)溫管布置混凝土施工時(shí)，應(yīng)做好測(cè)溫工作，每棟樓底板布置數(shù)個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，4#、5#、7#也許布置點(diǎn)如下圖，具體點(diǎn)數(shù)可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工狀況進(jìn)行增減。6.3測(cè)溫記錄要求對(duì)于混凝土的測(cè)溫時(shí)間及測(cè)溫頻度，依據(jù)混凝土初期升溫較快，混凝土內(nèi)部的溫升主要集中在澆筑后的3～5d，一般在5d之內(nèi)溫升可達(dá)到或接近最高峰值，另外，混凝土內(nèi)部的最大溫升，是隨著結(jié)構(gòu)物厚度的增加而增高。依據(jù)工程實(shí)際狀況和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，確定的測(cè)溫項(xiàng)目和測(cè)溫頻度如下：1、記錄罐車中倒出時(shí)的混凝土溫度，每車均測(cè)；2、施工現(xiàn)場(chǎng)大氣環(huán)境溫度，每4h測(cè)記一次，即6:00、10:00、14:00、18:00、22:00、2:00各測(cè)量一次；3、混凝土澆筑完成后，馬上測(cè)記混凝土澆筑成型的初溫度，以后按以下要求測(cè)記：第1–3d：每2h測(cè)記一次；第4–7d：每4h測(cè)記一次。其后為8h，到撤除保溫層為止，同時(shí)應(yīng)不少于14天。大體積混凝土施工溫度測(cè)溫記錄由計(jì)量員具體負(fù)責(zé)記錄，并依據(jù)技術(shù)資料統(tǒng)一表格填好記錄。剛好做好信息的收集和反饋工作，遇有特殊狀況（混凝土內(nèi)外溫差接近25℃測(cè)溫計(jì)打算：溫度計(jì)，測(cè)混凝土溫度的同時(shí)檢測(cè)大氣溫度。用于入模溫度檢測(cè)及混凝土溫升檢測(cè)。用于混凝土出罐溫度檢測(cè)。測(cè)溫負(fù)責(zé)人：譚擁民幫助人員：周思丹、陳劍鋒、錢靖、趙威七、保溫保濕養(yǎng)護(hù)降溫措施依據(jù)溫度應(yīng)力計(jì)算，1.05m厚大體積混凝土，采納保溫保濕養(yǎng)護(hù)措施，可保證混凝土質(zhì)量。綜合本工程的特征，實(shí)行以下措施來(lái)限制混凝土的最高溫升及其內(nèi)外溫差。1、采納外蓄內(nèi)散綜合養(yǎng)護(hù)措施，限制表層砼熱量的散失以及加快混凝土內(nèi)部熱量的散失。所謂蓄熱，即將混凝土的組成材料進(jìn)行加熱然后攪拌，在經(jīng)過(guò)運(yùn)輸、振搗后仍具有肯定溫度，澆筑后的混凝土四周用保溫材料嚴(yán)密覆蓋。利用這種預(yù)加的熱量和水泥的水化熱量，使混凝土緩慢冷卻，并在冷卻過(guò)程中漸漸硬化，當(dāng)混凝土溫度降至與外界溫度一樣時(shí)可達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度或預(yù)期的強(qiáng)度要求。在混凝土表面采納覆蓋二層塑料薄膜，二層草袋作為保溫層，形成多層空氣腔進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。隨砼的澆筑依次，剛好封上塑料膜作為密封層，防止砼熱量散失，使之表面潮濕，然后再鋪上草袋。在砼降溫過(guò)程中，有限制地加強(qiáng)保溫層，限制砼的降溫速率。塑料布間要搭接嚴(yán)密，用5cm寬膠帶封口且不得有袒露部位，封住水分，保證塑料布內(nèi)有凝聚水。2、溫差限制：產(chǎn)生主要緣由是由溫差造成的，溫度裂縫主要緣由還是原材料未限制，為了防止裂縫的產(chǎn)生，就要最大限度的降低溫差和減小混凝土的收縮，必需優(yōu)選原材料。3、采納合理的施工方法。八、底板內(nèi)特殊部位的處理集水井、電梯井底澆筑振搗方式同基礎(chǔ)底板，要限制好標(biāo)高。側(cè)壁混凝土振搗時(shí)留意不要碰撞井筒內(nèi)模，與內(nèi)模相距300mm的間距。對(duì)井內(nèi)混凝土采納水平分層的方式進(jìn)行澆筑振搗。依據(jù)井底板以下和以上高度的狀況，以井底標(biāo)高為界按厚度400mm進(jìn)行水平分層澆筑。井底面標(biāo)高以上沿其四周對(duì)稱勻稱布料，對(duì)稱振搗。九、質(zhì)量保證措施施工中應(yīng)當(dāng)重視施工質(zhì)量和加強(qiáng)質(zhì)量管理，特殊是要重視混凝土振搗、養(yǎng)護(hù)工作，保證模板的堅(jiān)固，鋼筋愛(ài)護(hù)層的精確等；作好日常的施工記錄，包括養(yǎng)護(hù)記錄、施工異樣狀況處理記錄、施工日志、質(zhì)量檢查日志。嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，特殊是要保證鋼筋位置和數(shù)量，避開(kāi)出現(xiàn)不良后果。

在施工過(guò)程中對(duì)關(guān)鍵工序?qū)嵭匈|(zhì)量預(yù)控，在施工之前對(duì)關(guān)鍵工序和特殊工序做出明確劃分，項(xiàng)目將對(duì)簡(jiǎn)單產(chǎn)生質(zhì)量通病的施工部位、環(huán)節(jié)要制訂具體的預(yù)防措施，確定限制要點(diǎn)、重點(diǎn)把好細(xì)部關(guān)，把好特殊工序和關(guān)鍵工序關(guān)，對(duì)關(guān)鍵工序執(zhí)行定人、定位、定量，項(xiàng)目編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，必需有管理人員旁站監(jiān)督。9.1質(zhì)量組織管理措施為保證質(zhì)量，必需從鋼筋綁扎、砼原材料及協(xié)作比、砼澆筑、養(yǎng)護(hù)和修補(bǔ)等全過(guò)程實(shí)行有效措施加以限制，以保證砼的質(zhì)量，并做到對(duì)整個(gè)施工過(guò)程踏步式、跟蹤式檢查、抓全過(guò)程各個(gè)工序的預(yù)控。對(duì)混凝土供應(yīng)方提交任務(wù)支配對(duì)混凝土供應(yīng)方提交任務(wù)支配學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料打算試模、塌落度桶打算試模、塌落度桶鋼筋、模板已經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格編制施工方案打算工作鋼筋、模板已經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格編制施工方案打算工作檢查施工馬道、施工機(jī)械檢查施工馬道、施工機(jī)械制定混凝土質(zhì)量保證措施制定混凝土質(zhì)量保證措施書(shū)面交底書(shū)面交底克服質(zhì)量通病的措施或留意點(diǎn)技術(shù)交底克服質(zhì)量通病的措施或留意點(diǎn)技術(shù)交底對(duì)操作人員技術(shù)培訓(xùn)對(duì)操作人員技術(shù)培訓(xùn)混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收崗位分工混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收崗位分工留置標(biāo)養(yǎng)試塊 留置標(biāo)養(yǎng)試塊澆筑依次、節(jié)奏、速度限制澆筑依次、節(jié)奏、速度限制混凝土澆筑留置抗?jié)B試塊混凝土澆筑留置抗?jié)B試塊分層限制、振搗操作分層限制、振搗操作監(jiān)理見(jiàn)證取樣 監(jiān)理見(jiàn)證取樣養(yǎng)護(hù)木工、鋼筋工跟班保證質(zhì)量養(yǎng)護(hù)木工、鋼筋工跟班保證質(zhì)量測(cè)溫、監(jiān)控測(cè)溫、監(jiān)控覆蓋薄膜、草袋保溫養(yǎng)護(hù)質(zhì)量評(píng)定覆蓋薄膜、草袋保溫養(yǎng)護(hù)質(zhì)量評(píng)定清理作業(yè)面、文明施工清理作業(yè)面、文明施工監(jiān)理驗(yàn)收監(jiān)理驗(yàn)收資料整理資料整理混凝土施工質(zhì)量預(yù)控9.2混凝土工程澆筑質(zhì)量限制1）混凝土表面出現(xiàn)麻面的預(yù)控，在混凝土澆筑前，應(yīng)仔細(xì)消退模板內(nèi)的雜物，模板表面要干凈，木模要充分潮濕，木模隔離劑要濟(jì)刷勻稱，模板安裝必須嚴(yán)密，防止漏漿，澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑、振搗密實(shí)以使氣泡充分解除。2）防止混凝土構(gòu)件露筋，在混凝土澆筑前嚴(yán)格限制鋼筋位置的正確性，不得有位移等缺陷，愛(ài)護(hù)層厚度應(yīng)精確，墊塊要綁扎堅(jiān)固；混凝土結(jié)構(gòu)件截面尺寸小，鋼筋密集的部位應(yīng)采納細(xì)石混凝土澆筑?；炷翍?yīng)振搗密實(shí)，嚴(yán)禁振搗棒碰撞鋼筋。3）在澆筑混凝土前，要仔細(xì)檢查模板的形體和幾何尺寸，嚴(yán)防模板支架變形和縮脹。以防混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象。4）嚴(yán)格限制混凝土拌合物原材料的質(zhì)量和配比，拌合物投料計(jì)量和水灰比要精確，拌制要合理，應(yīng)愛(ài)護(hù)拌合物質(zhì)性和坍落度的適應(yīng)性，混凝土要澆搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)要合理，以確保混凝土符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度。5）水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，在混凝土接近初凝時(shí)先應(yīng)用鐵滾筒碾壓兩遍以上，并在混凝土初凝前適時(shí)用木抹子壓實(shí)搓毛或鐵板收光，以防止表面產(chǎn)生收縮裂縫。6）混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，罐車內(nèi)不準(zhǔn)隨意添加外加劑和水，發(fā)覺(jué)混凝土坍落度實(shí)測(cè)值超出正常運(yùn)用范圍，剛好通知攪拌站核實(shí)調(diào)整。假如混凝土供貨小票標(biāo)識(shí)與工程須要的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不符時(shí)，拒絕簽收，并作退貨處理。7）混凝土表面經(jīng)過(guò)振搗水泥漿較厚，如不進(jìn)行處理睬造成表面裂縫，因此，在澆搗完畢后，要對(duì)混凝土表面剛好處理，首先用水準(zhǔn)儀按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)標(biāo)高抄平，然后用鋼棍筒碾壓幾遍，再用鐵抹子壓光，使混凝土表面平整一樣。8）在大體積澆搗過(guò)程中，由水泥硬化過(guò)程所產(chǎn)生的水化熱較大，如不剛好采取外表面保溫措施將產(chǎn)生內(nèi)外溫差導(dǎo)致裂縫，影響混凝土質(zhì)量，因此在混凝土大面積澆筑時(shí)，對(duì)大體積混凝土進(jìn)行定人定時(shí)測(cè)溫，并配備肯定數(shù)量的保溫薄膜和麻袋，應(yīng)在澆筑完畢后12h以內(nèi)對(duì)混凝土用不透氣塑料薄膜、麻袋加以覆蓋。以限制內(nèi)外溫差在25℃9）混凝土澆搗后，依據(jù)測(cè)溫記錄采納針對(duì)性的養(yǎng)護(hù)措施，專人專職養(yǎng)護(hù)。10）測(cè)溫孔的封閉待混凝土內(nèi)部溫度與外表達(dá)到一樣后，采納水泥砂漿澆灌密實(shí)封閉。9.3防裂措施1、充分利用好現(xiàn)設(shè)的溫度應(yīng)力釋放后澆帶，細(xì)心組織后澆帶施工。2、優(yōu)化混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)。3、施工過(guò)程每車檢測(cè)混凝土坍落度和出罐溫度，使混凝土符合要求。4、依據(jù)施工時(shí)的大氣溫度，采納溫度計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)混凝土的內(nèi)外溫差，做好溫度限制。5、做好混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)，削減內(nèi)外溫差?；炷琉B(yǎng)護(hù)派專人負(fù)責(zé)，按規(guī)定記錄測(cè)溫記錄，并依據(jù)測(cè)溫記錄實(shí)行預(yù)控措施，保證底板混凝土內(nèi)外溫差在25℃6、澆筑底板混凝土，為防止出現(xiàn)施工縫，實(shí)行連續(xù)分層澆筑的方法。兩層混凝土澆筑時(shí)間間隔不超過(guò)下層混凝土的初凝時(shí)間。同時(shí)為保證不出現(xiàn)分層，在設(shè)計(jì)協(xié)作比時(shí)加入高效緩凝劑，攪拌站依據(jù)運(yùn)輸距離和施工方案計(jì)算出相宜的初凝時(shí)間。7、加強(qiáng)振搗，特殊是柱、墻插筋等鋼筋較密集的地方，設(shè)專人進(jìn)行振搗。8、對(duì)砼表面處理：當(dāng)砼內(nèi)部振搗、平面振搗完畢后，用2m長(zhǎng)的鋁合金刮桿按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行找平，并隨刮隨拍打使砼密實(shí)。然后用木抹子再反復(fù)搓抹找平，使砼面層進(jìn)一步的密實(shí)，在砼初凝后終凝前再用鐵抹子抹壓收漿兩遍，最終拉毛，可避開(kāi)因砼收縮而出現(xiàn)裂縫。9、為處理混凝土泌水浮漿，現(xiàn)場(chǎng)打算真空泵一臺(tái)。9.4成品愛(ài)護(hù)措施①做好表面隔熱愛(ài)護(hù)②適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，防止表面出現(xiàn)干縮裂縫。③保持相宜的溫度和濕度，以便限制混凝土內(nèi)表溫差，促進(jìn)混凝土強(qiáng)度的正常發(fā)展及防止混凝土裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。依據(jù)工程的具體狀況，應(yīng)盡可能多養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間，拆模后應(yīng)馬上回土或在覆蓋愛(ài)護(hù)，同時(shí)預(yù)防近期驟冷氣候影響，以限制內(nèi)表溫差，防止混凝土早期和中期裂縫。大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，不僅要滿意強(qiáng)度增長(zhǎng)的須要，還應(yīng)通過(guò)人工的溫度限制，防止因溫度變形引起混凝土的開(kāi)裂。溫度限制就是對(duì)混凝土的澆筑溫度和混凝土內(nèi)部的最高溫度進(jìn)行人為的限制。混凝土的中心溫度與表面溫度之間的溫度限制，在混凝土澆筑8～12h后依據(jù)其混凝土內(nèi)外溫差監(jiān)測(cè)狀況進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土內(nèi)部溫度高于表面溫度25℃以上時(shí)護(hù)，使混凝土內(nèi)外溫差保持在25℃十、平安文明施工及應(yīng)急救援措施10.1平安文明施工平安管理制度是平安施工的保障，也是我們平安管理工作的依據(jù)，在施工前，我單位將針對(duì)施工生產(chǎn)的特點(diǎn)，制定一系列規(guī)章制度，各級(jí)管理人員將這些制度在平安產(chǎn)管理工作中仔細(xì)執(zhí)行。1、明確平安生產(chǎn)目標(biāo)，建立健全施工平安檢查監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)體系，分段分部位做好平安檢查與防護(hù)，使之常常化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。2、完善平安保證體系并明確平安管理人員的職責(zé)，每一成員均要對(duì)國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、平安操作規(guī)程和相關(guān)平安會(huì)議精神進(jìn)行系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，以便在管理中指導(dǎo)生產(chǎn)工人的