悅蘭庭地塊別墅項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)樣本

豐饒路與丹河路交叉東南角地塊B2、B3（暫名悅蘭庭）工程第一章工程概況豐饒路與丹河路交叉東南角地塊B2、B3（暫名悅蘭庭）工程由寧波鴻基置業(yè)有限公司投資興建，該工程位于象山丹城丹西街道丹河路與豐饒路交叉口東南角。本工程分別為框架三層構(gòu)造，總建筑面積為11780.9㎡，工程由縣規(guī)劃局統(tǒng)一規(guī)劃；寧波華東核工業(yè)工程勘察院負(fù)責(zé)勘察；浙江龍山建筑設(shè)計(jì)征詢有限公司單獨(dú)設(shè)計(jì)，并委托寧波科信華正工程征詢股份有限公司監(jiān)理；該工程由寧波景業(yè)建設(shè)有限公司施工。建筑物為3層，高度為9.9米。斜屋面最高點(diǎn)為12.192米。由46戶12幢單體構(gòu)成連體別墅。一、工程類(lèi)別本工程主體均為框架構(gòu)造，設(shè)計(jì)耐火級(jí)別為二級(jí)；單體斜屋面防水級(jí)別為一級(jí)，使用年限；防水卷材2道4厚SBS；建筑物類(lèi)別為三類(lèi)，設(shè)計(jì)使用年限50年，建筑物抗震級(jí)別為丙類(lèi)，建筑抗震設(shè)防烈度六度。二、工程特點(diǎn)1、基本工程筏板基本混凝土強(qiáng)度級(jí)別均為C30。1.1基本混凝土：基本采用鋼筋混凝土筏板基本，混凝土強(qiáng)度級(jí)別為C30，墊層采用100㎜厚C20素混凝土墊層，500㎜厚通子與石粉混合物進(jìn)行土方換墊層填?；净炷镣馑?道聚合物水泥漿和聚合物水泥砂漿防水層。1.2磚基本：±0.00如下砌體均用200厚MU15混凝土普通磚，M10水泥砂漿砌筑，1：2防水水泥砂漿雙面粉刷20厚。室內(nèi)地坪標(biāo)高±0.00如下60mm處設(shè)20厚1：2水泥砂漿（加5%防水劑）防潮層。當(dāng)墻身一側(cè)設(shè)有覆土?xí)r，相鄰?fù)鈧?cè)設(shè)垂直防潮層并連接兩道水平防潮層。2、主體工程本工程均為框架構(gòu)造，混凝土強(qiáng)度級(jí)別采用C30；防潮層以上外墻、樓梯、衛(wèi)生間均用200厚干密度為B07，強(qiáng)度級(jí)別為A7.5陶粒增強(qiáng)加氣砌塊，專(zhuān)用砂漿砌筑。分戶墻：均用200厚MU10廢棄土燒結(jié)多孔磚。內(nèi)墻：除注明者外，別的內(nèi)墻均采用200/100厚干密度為B07，強(qiáng)度級(jí)別為A5.0蒸壓加氣混凝土砌塊，專(zhuān)用砂漿砌筑。構(gòu)造做法詳見(jiàn)圖集03J104。內(nèi)墻加氣混凝土砌塊隔墻不應(yīng)直接砌筑在樓面、地面上宜用水泥磚在其根部砌筑高度0.2M墻墊。3、屋面工程3.1、屋面分別為平屋面、坡屋面（a）平屋面一（用于露臺(tái)上人屋面）做法：①、50厚C20細(xì)石混凝土隨搗隨抹（內(nèi)配雙向Ф6@200鋼筋網(wǎng)）；②、聚乙烯薄膜隔離層；③、50厚擠塑聚苯板（燃燒性能B1級(jí)）；④、4厚SBS改進(jìn)瀝青防水卷材；⑤、4厚SBS改進(jìn)瀝青防水卷材；⑥、刷冷底子油兩道；⑦、20厚1：3水泥砂漿找平；⑧、最薄處30厚輕集料混凝土（平均厚度80厚）找坡層；⑨、現(xiàn)澆混凝土樓板。（b）坡屋面一做法：①、塊瓦（所有平瓦用兩個(gè)平瓦專(zhuān)用螺釘固定）；②、掛瓦條30×30（h），中距按瓦材規(guī)格；③、順?biāo)畻l30×30（h），中距500；④、50厚C20細(xì)石混凝土隨搗隨抹（內(nèi)配雙向Ф6@200鋼筋網(wǎng)）；⑤、聚乙烯薄膜隔離層；⑥、50厚擠塑聚苯板（燃燒性能B1級(jí)）；⑦、4厚SBS改進(jìn)瀝青防水卷材；⑧、4厚SBS改進(jìn)瀝青防水卷材；⑨、20厚1：3水泥砂漿找平層；⑩、鋼筋混凝土屋面板。注：1.掛瓦條固定在順?biāo)畻l（30×30）上，順?biāo)畻l釘在持釘層上。2.50mm厚配筋細(xì)石混凝土找平層中敷設(shè)Ф6鋼筋網(wǎng)應(yīng)與鋼筋混凝土屋面板預(yù)埋Ф10鋼筋頭連牢，并應(yīng)特別注意與屋脊和檐口處預(yù)埋Ф10鋼筋頭鏈接。（c）屋二（用于檐溝）做法：①、4厚SBS改進(jìn)瀝青防水卷材一道；②、4厚SBS改進(jìn)瀝青防水卷材一道；③、最薄處20厚1：3水泥砂漿找坡抹平；④、現(xiàn)澆鋼筋混凝土板表面清理干凈（現(xiàn)澆板必要保證澆搗質(zhì)量不漏）。四、地面（a）地面1（用于衛(wèi)生間、廚房）：①、面層由住戶二次裝修定；②、20厚1：2水泥砂漿面層（拉毛）；③、1.5厚JC防水涂料兩道；④、最薄處15厚1：3水泥砂漿抹平。⑤、100厚C25混凝土墊層；⑥、150厚碎石夯實(shí)；⑦、素土夯實(shí)。（b）地面2（用于室內(nèi)房間、樓梯間）：①、面層由住戶二次裝修定；②、20厚1：2水泥砂漿（抹光）；③、刷水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）；④、100厚C25混凝土墊層；⑤、150厚碎石夯實(shí)；⑥、素土夯實(shí)。4.1、內(nèi)墻（a）內(nèi)墻1用于室內(nèi)房間：①、面層由住戶二次裝修定；②、10厚抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)；③、10厚1：3水泥砂漿（摻入抗裂纖維）打底壓實(shí)找平；④、界面劑；⑤、陶粒增強(qiáng)加氣砌塊（B07）墻體。（b）內(nèi)墻2用于樓梯間：①、3厚柔性膩?zhàn)訉樱虎凇?5厚1：1：6水泥白灰砂漿（摻入抗裂纖維）滿鋪鋼絲網(wǎng)；③、素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）；④、墻體。（c）內(nèi)墻3用于衛(wèi)生間、廚房：①、面層由住戶二次裝修定；②、5厚1：2建筑膠水泥砂漿；③、1.5厚JC防水涂料兩道；④、10厚1：2水泥砂漿（摻入抗裂纖維）復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)格布打底壓實(shí)抹平；⑤、墻體。4.2、頂棚頂棚1用于室內(nèi)：①、批白水泥兩道；②、3厚1：1：6混合砂漿（摻入抗裂纖維）；③、5厚1：3聚合物水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道；④、素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）；⑤、現(xiàn)澆鋼筋混凝土板表面清理干凈。5、地上某些5.1、⑤、現(xiàn)澆鋼筋混凝土板。6、門(mén)窗工程本工程外窗采用斷熱鋁合金單框低輻射中空玻璃窗（6中透光Low-E+12A+6透明遮陽(yáng)型）顏色業(yè)主定。7、油漆及五金：露明鐵件均先除銹，刷防銹漆一道，后刷調(diào)和漆二度（顏色另定）。凡墻內(nèi)預(yù)埋木磚均需做浸瀝青防腐解決，預(yù)埋鐵件做除銹解決，以紅丹漆打底，刷防銹漆二道。各門(mén)窗均需配齊五金零件。三、施工條件該工程位于象山丹城丹西街道丹河路與豐饒路交叉口東南角施工場(chǎng)地基本平整，水源、電源已送至施工場(chǎng)地。四、施工工期本工程按照國(guó)家工期定額，為滿足建設(shè)單位規(guī)定及施工合同，施工工期為390日歷天左右。五、工程質(zhì)量依照建設(shè)單位規(guī)定，本工程質(zhì)量級(jí)別為合格原則。

第二章施工布置1、指引思想充分發(fā)揮1級(jí)建筑安裝公司管理和技術(shù)裝備優(yōu)勢(shì)，貫徹項(xiàng)目法施工，并實(shí)行經(jīng)濟(jì)2、布置原則2.1目的管理原則按本項(xiàng)目施工合同文獻(xiàn)中所擬定施工各目的規(guī)定，合理配備生產(chǎn)諸要素，實(shí)現(xiàn)預(yù)定目的，一次性合格。2.2程序管理原則遵循“先地下后地上、先主體構(gòu)造后圍護(hù)裝修、先主后次、先大后小，搭接交叉施工”施工規(guī)律和施工程序及我司《質(zhì)量體系程序文獻(xiàn)》。3、組織布置3.1概述胡善方“施工方案先進(jìn)合理，施工組織周到嚴(yán)密，施工管理嚴(yán)格細(xì)致，總包責(zé)任可靠貫徹”。3.2管理機(jī)構(gòu)組織原則按部門(mén)控制式成立“悅蘭庭項(xiàng)目經(jīng)理部”。組織機(jī)構(gòu)圖詳見(jiàn)如下：項(xiàng)目組織網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理安裝副經(jīng)理項(xiàng)目工程師施工員統(tǒng)計(jì)員財(cái)務(wù)員預(yù)算員材料員安全員質(zhì)量員施工員安裝作業(yè)隊(duì)裝飾作業(yè)隊(duì)挖土作業(yè)隊(duì)泥工作業(yè)隊(duì)木工作業(yè)隊(duì)砼工作業(yè)隊(duì)鋼筋作業(yè)隊(duì)架子工作業(yè)隊(duì)姓名職務(wù)性別專(zhuān)業(yè)學(xué)歷職稱胡善方項(xiàng)目經(jīng)理男本科工程師陳群許技術(shù)負(fù)責(zé)人男大專(zhuān)工程師徐呂成施工員男大專(zhuān)工程師屠苗生質(zhì)量員男大專(zhuān)工程師陳寶根安全員男大專(zhuān)工程師3.3技術(shù)組織由項(xiàng)目總工任組長(zhǎng)，施工員、質(zhì)量員及參加施工班組組長(zhǎng)為成員構(gòu)成成項(xiàng)目技術(shù)攻關(guān)QC小組，積極推廣應(yīng)用建筑業(yè)十項(xiàng)新技術(shù)、新工藝、新材料，提高工程施工科技含量，保證施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)定目的。3.4勞動(dòng)力組織在全公司范疇內(nèi)抽調(diào)施工經(jīng)驗(yàn)豐富作業(yè)承包班組，其數(shù)量滿足施工總進(jìn)度籌劃需求。1153015253332422055643210344501085103.5施工段劃分悅蘭庭工程依照平面布置特點(diǎn)，按六個(gè)施工段進(jìn)行平行流水作業(yè)。4、場(chǎng)地施工設(shè)施布置場(chǎng)地施工設(shè)施布置直接影響工程施工工期及經(jīng)濟(jì)效果，予以優(yōu)先周密安排。內(nèi)容涉及現(xiàn)場(chǎng)水、電、通訊線路布置和道路平整，以及各項(xiàng)生產(chǎn)性和生活性施工設(shè)施規(guī)劃，詳見(jiàn)“施工總平面布置圖”。5、物資布置5.1工程材料配備原則：材料采購(gòu)實(shí)行公司材料《采購(gòu)程序》，建立管理體系和檢測(cè)體系，專(zhuān)項(xiàng)管理材料采購(gòu)工作。在采購(gòu)過(guò)程實(shí)行“相似質(zhì)量比價(jià)格，相似價(jià)格比服務(wù)”采購(gòu)原則。依照工程總進(jìn)度編制所需材料籌劃，分輕重緩急，保質(zhì)保量供應(yīng)材料。材料采購(gòu)、運(yùn)送、儲(chǔ)存按《采購(gòu)程序》和《材料運(yùn)送、儲(chǔ)存程序》進(jìn)行控制。5.2重要周轉(zhuǎn)材料配備材料名稱單位數(shù)量模板九夾板M28000木模M31700鋼管架配制鋼管架根10000扣件只50000腳手片片5000安全網(wǎng)頂30005.3重要施工機(jī)械、機(jī)具配備序號(hào)機(jī)械或設(shè)立名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份定額功率(KW)備注1砼攪拌機(jī)JZ－3503山東13.52平板振動(dòng)器PZ－503杭州5.53插入式振動(dòng)器ZX－508杭州1.14卷?yè)P(yáng)機(jī)連井架JJK－312杭州7.55履帶式挖掘機(jī)PC－2002山東6經(jīng)緯儀JZ－11上海7水準(zhǔn)儀DS32上海8切斷機(jī)GJ5－402杭州7.59彎曲機(jī)GJ7－404杭州2.810調(diào)直機(jī)GTJ4／141杭州9.511圓盤(pán)鋸MJ1043杭州312臺(tái)鉆WQ27－10Y1寧波0.513電焊機(jī)BX－2002上海2214翻斗車(chē)40象山15電渣壓力焊機(jī)MH－402杭州7516灰漿機(jī)HJ－2003杭州2.817電動(dòng)夯WGKC－12寧波418潛水泵JQB12寧波1.5第三章施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置1、施工用水和電依照建設(shè)單位提供施工電源和水源，在電源處安裝電表，再接出主干線，依照機(jī)械和暫時(shí)設(shè)施布置狀況設(shè)立支線，水管在水源處安裝水表，用Dg750主管接出，再依照攪拌機(jī)和砂漿機(jī)及暫時(shí)設(shè)施詳細(xì)位置布置支管。2、施工道路布置依照現(xiàn)場(chǎng)平面規(guī)劃及總平面布置圖，現(xiàn)場(chǎng)出入口B2區(qū)定在南面，B3區(qū)定在東面。暫時(shí)施工道路，素土夯實(shí)，鋪碎石一層并澆筑120厚C25素砼。3、重要施工機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料布置3.1井架布置依照本工程各單體平面布置及構(gòu)造特點(diǎn)，詳平面布置圖。3.2砼攪拌機(jī)本工程因工期較緊，為滿足規(guī)定，樓房前設(shè)立350L攪拌機(jī)以便工程柱子等小量砼澆搗時(shí)施工,加快工程施工進(jìn)度。各攪拌機(jī)附近合理布置黃砂、石子、水泥等堆場(chǎng)，且在攪拌場(chǎng)地周邊設(shè)排水溝和沉淀池。3.3砂漿攪拌機(jī)：為滿足本工程在砌筑、抹灰高峰期間砂漿用量，采用3臺(tái)灰漿機(jī)，布置在接近砂及水泥附近，灰漿機(jī)拌和場(chǎng)地設(shè)排水溝和沉淀池。3.4施工機(jī)具及材料：其他材料及周轉(zhuǎn)材料、機(jī)具設(shè)備盡量減少二次搬運(yùn)，以就近堆放為原則，以便材料進(jìn)場(chǎng)運(yùn)送和施工過(guò)程中搬運(yùn)。除此之外，依照施工進(jìn)度安排，以以便為原則（詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖）。4、臨設(shè)及堆場(chǎng)布置在本工程施工現(xiàn)場(chǎng)B2B3區(qū)都設(shè)立門(mén)衛(wèi)及倉(cāng)庫(kù)，B2區(qū)東邊布置辦公區(qū)。另在樓號(hào)合理位置設(shè)立攪拌機(jī)。鋼筋及模板加工點(diǎn)布置在場(chǎng)地東北側(cè)處。5、施工準(zhǔn)備工作5.1技術(shù)準(zhǔn)備5.1.1檢查規(guī)劃紅線樁，引出控制樁，建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)，并且校核，做到精確無(wú)誤。5.1.2組織圖紙學(xué)習(xí)和圖紙會(huì)審，進(jìn)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底，做好施工技術(shù)交底。5.1.3編制施工圖預(yù)算，做好供材分析，提出各種材料需求量匯總表。5.1.4編制各分某些項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)，編制好各分某些項(xiàng)工程工藝卡。5.1.5組織人員貫徹好原材料訂購(gòu)籌劃和供應(yīng)籌劃，做好門(mén)窗半成品供求籌劃及相應(yīng)各類(lèi)技術(shù)文獻(xiàn)。5.1.6制定施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)籌劃，標(biāo)明核心線路，將重要責(zé)任貫徹到人，保證核心工序順利進(jìn)行，使網(wǎng)絡(luò)籌劃圓滿地進(jìn)行下去。5.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備5.2.1鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)道路，搭設(shè)暫時(shí)設(shè)施，安排施工人員、機(jī)械、機(jī)具、設(shè)備、進(jìn)場(chǎng)，將機(jī)具安排到專(zhuān)人負(fù)責(zé)，保證機(jī)械設(shè)備能正常投入運(yùn)營(yíng)。5.2.2敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)施工暫時(shí)用電線路，由建設(shè)單位提供暫時(shí)用電接口引入，輸出電壓為380／220V?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)立一只總配電箱，由觸電保護(hù)器和空氣開(kāi)關(guān)控制，內(nèi)設(shè)總閘刀和插座。供電線路采用“三相五線”制，每區(qū)設(shè)立分派電箱，本工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)2只分派電箱，做到一機(jī)一閘，所有配電箱為鐵殼，并上鎖，并且做好接地保護(hù)，符合安全生產(chǎn)需要。第四章重要分某些項(xiàng)工程施工辦法及技術(shù)措施1、施工測(cè)量控制1.1校正所用測(cè)量?jī)x器對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、長(zhǎng)鋼卷尺進(jìn)行一次嚴(yán)格校驗(yàn)和校正，若有不符合規(guī)定儀器，必要進(jìn)行校正方可使用,保證測(cè)量時(shí)量值精確性與敏捷度。1.2軸線坐標(biāo)測(cè)定：依照建筑總平面圖上坐標(biāo)系，用全站儀建立施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制方格網(wǎng)，繼而定出建筑物在場(chǎng)地上相對(duì)位置，再依照施工圖約用鋼尺定出每個(gè)建筑物定位軸線，最后設(shè)立龍門(mén)樁，做好軸線標(biāo)志，并加以保護(hù)。1.3標(biāo)高控制±0.00如下某些標(biāo)高引測(cè)采用施工現(xiàn)場(chǎng)高程坐標(biāo)，±0.00以上某些標(biāo)高控制采用在±0.00層墻（柱）上彈出±0.50M處標(biāo)高線做法可以在每層復(fù)核一次，以消除累積誤差，±0.50M處標(biāo)高線做法可以在每一層墻（柱）側(cè)預(yù)埋100×100×5鐵板。±0.50M標(biāo)高復(fù)核無(wú)誤后，在鐵板上刻出三角紅線。1.4沉降觀測(cè)1.4.1依照構(gòu)造設(shè)計(jì)闡明中定出沉降測(cè)點(diǎn)位置，設(shè)立各永久性沉降觀測(cè)標(biāo)志，并做好保護(hù)辦法。1.4.2在施工過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人用水準(zhǔn)儀對(duì)建筑物定期觀測(cè)。構(gòu)造施工過(guò)程中，每一層構(gòu)造主體竣工后，觀測(cè)一次，裝飾工程階段每月觀測(cè)一次，每次觀測(cè)采用同一線路進(jìn)行以觀測(cè)，并做好書(shū)面記錄，并進(jìn)行復(fù)核，保證測(cè)量精確性和精度。1.4.3及時(shí)整頓沉降記錄，測(cè)出各點(diǎn)沉降值，發(fā)現(xiàn)異常狀況，及時(shí)反饋給項(xiàng)目部、1.4.4工程竣工半年后，再做一次沉降觀測(cè)，整頓報(bào)告給建設(shè)單位。2、基本工程2、1基本施工工藝流程定位放線→挖土→地基驗(yàn)槽→換填碎石→墊層→筏板基本→砌磚基本→防水層→回填土。2.1.2測(cè)量定位從挖土、澆筑基本及主體構(gòu)造，建立施工控制點(diǎn)。通過(guò)平面測(cè)量，再傳遞豎向控制，重要測(cè)量工具為全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺。1）、基坑開(kāi)挖測(cè)量采用外控，外控主軸線，由于土方開(kāi)挖水平影響范疇較大，故工程軸線控制樁網(wǎng)點(diǎn)設(shè)立距基槽保持5m距離。當(dāng)土方工程施工至結(jié)尾階段，采用外控手段，運(yùn)用全站儀將設(shè)在基坑四周控制點(diǎn)軸線轉(zhuǎn)移至坑內(nèi)，以控制開(kāi)挖及坑底部落底某些平面位置。當(dāng)基本施工完畢后，運(yùn)用全站儀將軸線施放到基本表面上，此時(shí)建筑物內(nèi)側(cè)量形成獨(dú)立系統(tǒng)，轉(zhuǎn)向內(nèi)控。2）、構(gòu)造施工測(cè)量采用內(nèi)控，內(nèi)控為在建筑物內(nèi)四角設(shè)立200×200測(cè)量孔，運(yùn)用垂準(zhǔn)儀通過(guò)軸線交匯點(diǎn)向上垂直投設(shè)至上層，擬定上一層樓四角控制軸線交匯點(diǎn)，再運(yùn)用全站儀將四點(diǎn)轉(zhuǎn)角交匯復(fù)核，即可得到上層樓層控制軸線平面，運(yùn)用該平面控制體系進(jìn)行上層樓層施工位置測(cè)量。2.1.3土方工程2.2.1本工程土方采用機(jī)械和人工結(jié)合挖土，人工修土。2.2.2挖土順序2臺(tái)挖掘機(jī)按樓號(hào)依次施工。3.2.3本工程挖土深度較淺，采用一次性大開(kāi)挖，當(dāng)挖到離設(shè)計(jì)標(biāo)高差200MM，停止機(jī)械挖土，采用人工修土，以免撓動(dòng)基本土。2.2.4開(kāi)挖時(shí)應(yīng)用水準(zhǔn)儀控制好標(biāo)高，禁止挖斗損壞擾動(dòng)原土。2.2.5基槽開(kāi)挖完畢后，及時(shí)組織地基驗(yàn)槽，并做好隱驗(yàn)和驗(yàn)槽記錄簽證工作，并隨后進(jìn)入基本墊層換填施工，避免基槽受日曬雨淋等因素影響。2.2.6土方施工過(guò)程中，注意保護(hù)好各龍門(mén)樁不被擾動(dòng)；地基回填土?xí)r，保護(hù)好基本墻及防潮層完整性。2.1.4基本墊層（1）、當(dāng)土方開(kāi)挖后，留20cm厚（樁附近留50cm）原土進(jìn)行人工修土，修土面要用水準(zhǔn)儀找平，用竹簽樁作標(biāo)記，同步可兼作墊層標(biāo)記。（2）、混凝土墊層厚度標(biāo)記竹簽樁間距為2m，墊層采用商品混凝土，用翻抖車(chē)至作業(yè)面進(jìn)行澆筑，在澆搗混凝土?xí)r用平板機(jī)振實(shí)，直尺粗括，木蟹打平。澆搗混凝土墊層應(yīng)依照先深后淺原則施工，即先基本梁墊層，后底板墊層2.1.5模板工程：1）、基本梁模板基本梁模板采用九夾板，50×80方木豎直圍檁，間距300，Φ48×3.5鋼管水平圍檁，用對(duì)銷(xiāo)螺栓固定，縱向間距600?；玖荷峡谕钩瞿承┯?5厚木板統(tǒng)長(zhǎng)固定在側(cè)模上。2）、柱模板①矩形柱模板配一層柱模，當(dāng)型號(hào)不一致時(shí)做局部調(diào)節(jié)。②矩形柱模板分四塊拼裝，為加快周轉(zhuǎn)和保證砼柱結(jié)點(diǎn)砼質(zhì)量和外形順直，在接頭部位高1.2~1.5米處柱模不隨下部柱模拆除。③立模前先在基層上彈出縱橫軸線和周邊線，將木框固定在砼基層面上，并在木框上標(biāo)出柱中線，柱模四周方木需固定在已找平木框基面上，這樣柱模位置對(duì)的，模板上口平直，為防止底部“跑漿”、“吊腳”提供有效辦法。斷面邊長(zhǎng)≤600矩形柱子，每邊用兩根豎向方木，柱箍采用Φ48@700單根鋼管，每接點(diǎn)兩只扣式夾頭固定；4）、拆模：拆模前應(yīng)報(bào)審監(jiān)理，征得批準(zhǔn)后方可拆除。拆模時(shí)應(yīng)教誨工人先拆非承重某些，承重某些待到有足夠強(qiáng)度后再拆，普通為先拆柱及梁側(cè)板，再拆除板模，梁模。2.1.6鋼筋工程鋼筋班組分制作組與綁扎組進(jìn)行翻樣和安裝，采用坑外加工制作，用吊車(chē)運(yùn)入坑內(nèi)進(jìn)行綁扎，由低到高、由復(fù)雜到簡(jiǎn)樸順序綁扎鋼筋，先扎地梁鋼筋，最后扎底板鋼筋，待底板鋼筋和地梁上部架立筋完畢后，及時(shí)綁扎柱、墻板插筋，底板鋼筋按規(guī)定設(shè)立支撐鋼筋。鋼筋需具備質(zhì)保書(shū)，進(jìn)場(chǎng)后，抽樣做力學(xué)實(shí)驗(yàn)報(bào)告，合格方可用于本工程。①φ16以上豎向鋼筋（柱或暗柱、墻板）接頭，均采用電渣壓力焊技術(shù)，既保證質(zhì)量，又節(jié)約鋼筋用量。φ16如下豎向鋼筋用搭接綁扎接頭。水平鋼筋φ14以上用對(duì)焊接頭，φ14如下用搭接綁扎接頭。②所有墻筋、柱筋均在地梁面、底板面上部留設(shè)施工接頭，外露長(zhǎng)度依照直徑不同及設(shè)計(jì)規(guī)定，留足搭接長(zhǎng)度，并按設(shè)計(jì)規(guī)定錯(cuò)開(kāi)。相鄰接頭間距：焊接不不大于500，搭接不不大于600。接頭最低點(diǎn)距離柱端不不大于柱截面長(zhǎng)邊尺寸。③預(yù)埋鐵絲保護(hù)層墊塊，在墻板筋垂直方向每隔1m，水平向每隔1.5m，綁扎于水平筋上，規(guī)定牢固、整潔，不能作為象征性標(biāo)志，柱筋保護(hù)層在柱高范疇四個(gè)側(cè)面綁扎四道保護(hù)層墊塊。④每個(gè)接頭區(qū)范疇：采用搭接接頭時(shí)為從任一接頭中心至1.3倍搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)不能有第二個(gè)接頭，采用焊接接頭時(shí)應(yīng)從接頭中心至長(zhǎng)度為36d，且不不大于500區(qū)段。受力鋼筋面積容許百分率均掃設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定留設(shè)。⑤避雷接地規(guī)定安裝班組按設(shè)計(jì)規(guī)定和關(guān)于規(guī)范埋放。和柱筋相連時(shí)，在柱筋上作紅漆標(biāo)志，上部施工時(shí)，此筋均應(yīng)焊接。2.1.7混凝土工程基本梁、筏板（地下室工程）混凝土均采用商品混凝土?；炷翉?qiáng)度為C30，按規(guī)范留足強(qiáng)度試件。在混凝土澆搗過(guò)程中，應(yīng)做好下列工作：（1）、混凝土泵送砼輸送泵布置于中間，采用一次泵送至最遠(yuǎn)處?；炷帘媚芊耥樌盟停诤艽笙薅壬先Q于在平面上合理布置與保證施工現(xiàn)場(chǎng)有效組織，泵位置應(yīng)盡量接近。1.1混凝土振搗由于泵送混凝土澆搗采用斜面分層循序推動(dòng)，一次到頂，這種自然流淌形成斜坡混凝土澆搗辦法，能較好地適應(yīng)泵送工藝詳見(jiàn)下圖。混凝土振搗也要適應(yīng)斜面分層澆搗工藝，在每個(gè)斜面層上、下各布置一道振動(dòng)器。上面一道振動(dòng)器布置在混凝土卸料處，保證上部混凝土搗實(shí)。下面一道振動(dòng)器布置在近坡肢處，保證下部混凝土密實(shí)。隨著混凝土澆搗向前推動(dòng)，振動(dòng)器相應(yīng)跟上。當(dāng)混凝土大坡面坡腳接近盡端模板時(shí)，變化混凝土澆搗方向，即從盡端往回，與原斜坡相交成一種集水坑。此外故意識(shí)地加強(qiáng)兩側(cè)模板處混凝土澆搗強(qiáng)度，這樣集水坑逐漸在中間縮小成水潭，用軟軸泵及時(shí)排除。采用這種辦法基本上排除了最后階段所有泌水。底板用泵送混凝土，表面水泥漿較厚，在澆搗后要進(jìn)行解決。普通先初步按設(shè)計(jì)標(biāo)高用長(zhǎng)刮平，然后在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍，再用木蟹二次打磨壓實(shí)，以閉合收水裂縫，經(jīng)12小時(shí)左右再用草袋覆蓋充分澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。2.1.8基本墻砌筑（1）基本墻砌筑前，基層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)，砌筑時(shí)如遇基本標(biāo)高不一致，應(yīng)從低處砌起，高度差不超過(guò)1.2m。（2）基本墻砌筑應(yīng)依照皮數(shù)桿先砌轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻交接處某些磚，每次砌筑高度不應(yīng)超過(guò)五皮磚然后才在其間拉線砌中間某些。（3）砌基本墻轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻交接處磚應(yīng)隨時(shí)先砌，并應(yīng)拉通線；240mm墻采用單面掛線，370m厚以墻則雙面掛線，以保證墻身橫平豎直。（4）基本墻上承托各種穿墻管溝蓋板挑磚及其上一層壓磚，均應(yīng)用丁磚砌筑，頭縫砂漿要嚴(yán)密飽滿，挑檐磚層面標(biāo)高必要符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。（5）基本墻上各種預(yù)留孔洞及埋件以及接槎拉結(jié)筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高、位置或會(huì)審變更規(guī)定留置，避免事后鑿墻打洞，影響墻體構(gòu)造性能。（6）管溝和預(yù)留洞口過(guò)梁，其安裝標(biāo)高、尺寸必要精確，低灰飽滿；如坐灰超20mm厚時(shí)，要用細(xì)石砼鋪墊，過(guò)梁兩端擱置長(zhǎng)度應(yīng)相一致。2.1.9基本防水層本工程采用20厚1：2水泥砂漿墻基防潮層，并摻5%防水劑，澆搗防潮層時(shí)，可于基本頂面兩側(cè)按放兩塊側(cè)模板，模板高于頂面厚度，即為防潮層厚度，把砂漿倒入后，沿模板高搗實(shí)抹平。基坑工程采用砼自防水,長(zhǎng)期處在水壓作用和也許發(fā)生滲水環(huán)境中，故應(yīng)控制好防水砼施工：嚴(yán)格控制混凝土配合比，混凝土中摻入U(xiǎn)EA微膨脹劑和緩凝減水劑控制混凝土收縮裂縫，縮短混凝土從攪拌到灌溉時(shí)間，澆搗混凝土一定要密實(shí)，特別是在鋼筋密布部位。加強(qiáng)混凝土初期養(yǎng)護(hù)和防曬、防紫外線、和溫度變化，在澆搗完畢后，12小時(shí)內(nèi)須覆蓋并澆水以保持混凝土有足夠濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期不得不大于14天。2.1.10回填土2.2.8、土回填嚴(yán)格按相應(yīng)規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，保證回填土質(zhì)量。2.2.9、回填前應(yīng)清理坑內(nèi)雜物、草木等，排除積水并打好底夯。2.2.10、回填土中不得夾有瓦、淤泥、爐渣及其她有機(jī)物。土料粒徑不得超過(guò)3CM。3、主體構(gòu)造工程主體工程施工順序?yàn)椋杭夹g(shù)交底→彈線復(fù)核→綁扎柱鋼筋→放預(yù)埋件、支柱模和梁底模→預(yù)留孔洞→檢查驗(yàn)收→支樓板底?！壴喊邃摻睢惭b梁側(cè)?！蓬A(yù)埋件、留孔洞→檢查驗(yàn)收→澆搗柱、梁、樓板砼→養(yǎng)護(hù)→彈線復(fù)核→上層構(gòu)造（如此往復(fù)至頂或轉(zhuǎn)下一種施工段）。墻體砌筑等施工，始終跟主體操作面同步上升，但比操作面低一種施工段。在下面樓層和下個(gè)施工段操作，既安全又節(jié)約四周邊護(hù)費(fèi)用。` 3.1鋼筋工程3.1.1施工工藝流程：鋼筋合格化驗(yàn)收→鋼筋物理實(shí)驗(yàn)→鋼筋翻樣校對(duì)→鋼筋制作→鋼筋運(yùn)送→扎筋→驗(yàn)收3.1.2重要施工質(zhì)量技術(shù)辦法3.1.2.1鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)分批檢查，涉及對(duì)標(biāo)志、外觀檢查并按規(guī)定抽取試樣送實(shí)驗(yàn)室作為力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。表面損傷和銹蝕嚴(yán)重鋼筋，禁止使用。油污、少量鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。3.1.2.2本工程鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作，制作好鋼筋必要依照不同構(gòu)件部位，不同規(guī)格類(lèi)型編號(hào)分類(lèi)整潔堆放，便于查找取用。3.1.2.3梁筋接頭用閃光對(duì)焊；柱鋼筋接頭直徑≥18MM采用電渣壓力焊。鋼筋在制作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)對(duì)該批鋼筋重新檢查，合格后方可使用。除此之外，梁筋位置對(duì)的，錨固長(zhǎng)度要保證，雙層受力筋重疊時(shí)要用短Ф25鋼筋隔開(kāi)。3.1.2.4鋼筋綁扎前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，以保證鋼筋直徑、位置、間距精確，鋼筋彎鉤方向、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、搭接位置及接頭位置應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)行國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，并放好墊塊，間距1000MM。綁扎時(shí)要牢固無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象發(fā)生。3.1.2.5柱插筋伸入基本梁，必要達(dá)到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度規(guī)定，位置應(yīng)精確無(wú)誤。3.1.2.6鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)自檢合格后交項(xiàng)目部質(zhì)檢員復(fù)核，無(wú)誤后，即報(bào)建設(shè)單位驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，方可進(jìn)行下道工序施工。3.1.2.7按防震規(guī)定配制箍筋135度彎角，彎鉤平直長(zhǎng)度10d。圓筋鋼筋采用卷場(chǎng)機(jī)進(jìn)行鋼筋冷拉調(diào)直，冷拉長(zhǎng)控制冷拉率辦法進(jìn)行，Ⅰ級(jí)鋼筋冷接率不大于4％。3.1.2.8鋼筋切斷機(jī)好密口依照切斷直徑及時(shí)調(diào)換，鋼筋斷口不得有馬蹄形或彎起現(xiàn)象。3.1.2.9關(guān)于施工人員依照配料單成型鋼筋進(jìn)行綁扎，班組負(fù)責(zé)人必要熟悉掌握施工圖規(guī)定，并按施工圖對(duì)照配料單和半成品鋼筋進(jìn)行全面校對(duì)和復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后方可依照項(xiàng)目工程師技術(shù)交底規(guī)定及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行綁扎，竣工后通過(guò)自檢合格交項(xiàng)目質(zhì)量員復(fù)核無(wú)誤，辦理隱蔽工程鑒證手續(xù)，方可進(jìn)行下道工序操作。3.1.2.10柱鋼筋定位必要精確牢固，嚴(yán)防移位。加強(qiáng)箍按規(guī)定放置。3.1.2.11板筋綁扎后，禁止工作人員直接踩在鋼筋上行走。3.1.2.12梁、柱交接核心區(qū)箍筋間距要按設(shè)計(jì)規(guī)定加密，綁扎鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁扎。3.2模板工程3.2.1施工工藝流程：線復(fù)核→翻樣校對(duì)→框架柱支?！兄丶艽钤O(shè)→框架梁及平臺(tái)支?！謇黼s物→驗(yàn)收→拆模3.2.2重要施工質(zhì)量技術(shù)辦法3.2.2.1本工程模板采用九夾板，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼裝，其中柱模采用18厚多層板配制，柱角用海棉嵌實(shí)，保證柱角不漏漿，梁底模及側(cè)模和平臺(tái)板用18厚九夾板配制，表面刷清漆，所有接縫均嵌石膏或粘膠帶，保證不漏漿。3.2.2.2所有支撐體系均采用鋼管扣件支撐，模板及其支撐系統(tǒng)具備足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證構(gòu)造構(gòu)件位置、形狀和尺寸對(duì)的性，梁側(cè)模另采用對(duì)穿螺絲Ф12@650，且在梁內(nèi)用Ф16塑料軟管保證砼物件截面精確，同步使拆模后對(duì)穿螺絲可拔出，能重復(fù)運(yùn)用。3.2.2.3依照施工圖紙做好模板配板籌劃，涉及模板平面分塊圖、模板組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣及支撐系統(tǒng)、位置等，保證工程施工速度和質(zhì)量。3.2.2.4支模前依照軸線和標(biāo)高，用鋼尺等分出各構(gòu)件實(shí)際尺寸、位置和標(biāo)高，彈出墨線、作為支模基準(zhǔn)線。3.2.2.5模板安裝時(shí)，先在樓地面上1：2水泥砂漿找平，校正柱截面尺寸、位置和標(biāo)高后加以暫時(shí)固定，最后用垂球校正垂直平整度，與承重架和支撐系統(tǒng)固定牢固，并保證整個(gè)支模系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度和剛度規(guī)定。3.2.2.6梁模板安裝時(shí)，一方面在梁底部搭設(shè)承重架、擱柵，安裝底模和側(cè)模，復(fù)核軸線和標(biāo)高、截面尺寸無(wú)誤后，進(jìn)行加固，保證模板系統(tǒng)特別是節(jié)點(diǎn)處不會(huì)發(fā)生變形、位移和脹模?？蚣芰杭俺兄丶芰U@800，平臺(tái)及次梁承重架立桿@1000。搭設(shè)承重架時(shí)，先搭設(shè)縱橫兩方向框架梁承重架，再搭設(shè)每一軸線跨內(nèi)次梁及平臺(tái)承重架，并使框架承重架與次梁及平臺(tái)承重架有效連接，加強(qiáng)整體穩(wěn)定性。3.2.2.7樓板支樓梯支模前依照樓梯段斜長(zhǎng)用鋼管排架和支撐系統(tǒng)。復(fù)核無(wú)誤后鋪設(shè)擱柵和模板。3.2.2.8板式樓梯支模前依照樓梯段段長(zhǎng)用鋼管排架搭設(shè)樓梯平臺(tái)支撐，再搭設(shè)梯板支撐系統(tǒng)。支模時(shí)先立梯口梁和平臺(tái)梁模板。再鋪設(shè)梯板和平臺(tái)板底模，整個(gè)模板系統(tǒng)校正復(fù)核無(wú)誤后進(jìn)行固定。3.2.2.9預(yù)埋鐵件固定柱上預(yù)埋鐵件用Ф6螺絲固定在模板上，梁底和梁側(cè)預(yù)埋件用鐵釘固定在模板上。3.2.2.10模板安裝過(guò)程中要進(jìn)行鋼筋、預(yù)埋件技術(shù)復(fù)核及隱蔽工程驗(yàn)收。3.2.2.113.2.2.12框架梁模板拆除時(shí)保存梁下立柱支撐，待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，開(kāi)始從跨中向兩端拆除。3.2.2.13模板在拆除過(guò)程中必要加強(qiáng)保護(hù)，逐塊遞下，不得拋擲，拆下后及時(shí)清理干凈，修復(fù)受損部件，板面刷好隔離劑，并按規(guī)格分類(lèi)堆放，便于周轉(zhuǎn)使用。3.3混凝土工程3.3.1施工工藝流程擬定商品混凝土→運(yùn)送混凝土至施工現(xiàn)場(chǎng)→測(cè)定混凝土坍落度制作試塊→混凝土現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)送→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)。3.3.2重要施工質(zhì)量技術(shù)辦法碎石堆場(chǎng)砼輸送泵出料攪拌機(jī)匯總定量自動(dòng)外加劑定量自動(dòng)水黃砂計(jì)量黃砂堆場(chǎng)水泥計(jì)量碎石堆場(chǎng)砼輸送泵出料攪拌機(jī)匯總定量自動(dòng)外加劑定量自動(dòng)水黃砂計(jì)量黃砂堆場(chǎng)水泥計(jì)量3.3.2.2砼澆筑前模板要自檢，保證支撐牢固；鋼筋要通過(guò)驗(yàn)收，保證受力鋼筋位置精確，并清理干凈澆水淋濕。3.3.2.3對(duì)梁柱、柱墻接頭鋼筋密集等重點(diǎn)部位應(yīng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間，直到不發(fā)氣憤泡，砼表面浮出水泥漿為止。3.3.2.43.3.2.5澆筑板砼原則上一次澆搗完畢，中間不再留施工縫，若在澆筑施工過(guò)程中浮現(xiàn)施工縫應(yīng)按下述辦法解決。1）施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑砼抗壓強(qiáng)度不不大于1.2N／mm2。2）先清理垃圾、水泥薄膜，表面松動(dòng)砂石和軟弱砼，同步加以鑿毛，用水沖冼并充分濕潤(rùn)。鋼筋上油污、及浮銹等雜物也應(yīng)清除。3）澆筑前，水平施工縫宜先鋪5MM－10MM厚水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)砂漿成分相似。4）3.3.2.6對(duì)現(xiàn)澆樓、地、屋面板等應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)出標(biāo)高，沿梁每隔2M焊一根鋼筋條，縱模布置，并用紅油漆在鋼筋條上作出標(biāo)高線，砼澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)割除控制標(biāo)高鋼筋條。3.3.2.7為防止裂縫產(chǎn)生，砼表面應(yīng)認(rèn)真解決，砼振實(shí)后按標(biāo)高用刮尺刮平，再1）砼澆搗后宜用草袋或麻袋等覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)保持濕潤(rùn)狀態(tài)，直到砼達(dá)到一定強(qiáng)度為止。普通狀況下，砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)不大于7晝夜。2）新澆筑砼初期失水，對(duì)砼強(qiáng)度影響最為嚴(yán)重，因而在澆筑后12小時(shí)內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。3.3.2.8所有混凝土施工須做好砼施工日記，并按設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，以及建設(shè)、監(jiān)理單位建議，對(duì)混凝土抽樣做試塊，標(biāo)明部位、日期和強(qiáng)度級(jí)別，并派專(zhuān)人養(yǎng)護(hù)和抽樣，送實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)。3.4砌體工程3.4.1施工工藝流程：彈線找平→立皮數(shù)桿→擺頭角→拉通線→砌磚→清理3.4.2重要施工技術(shù)辦法3.4.2.1砌體工程各類(lèi)砌體墻體除按設(shè)計(jì)闡明規(guī)定外，尚需注意：1）砌塊在砌筑前要提前1－2d澆水濕潤(rùn)，燒結(jié)粘土磚含水率宜為10－15％，煤渣空心磚含水率為5－8％。2）砌筑前應(yīng)將砌筑部位清理干凈放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤(rùn)，基層表面高差超過(guò)30MM處用C15以上細(xì)石砼打平后可砌筑，不得僅用砂漿找平。3）在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處立起數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，根據(jù)準(zhǔn)線逐皮砌筑。4）砌體水平縫和豎向縫寬度宜為10MM,但不不大于8MM，也不不不大于12MM。水平灰縫砂漿飽滿不得不大于80％，宜采用擠漿或加漿辦法，不得浮現(xiàn)透明縫，禁止用水沖漿灌縫。5）墻體中洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)對(duì)的留出或預(yù)埋，不得漏掉，防止此后鑿洞開(kāi)槽。寬度超過(guò)300MM洞口應(yīng)砌筑平拱或設(shè)立過(guò)梁。6）7）墻8）組砌辦法采用“三一”法砌磚，并立好皮數(shù)桿，定出門(mén)窗洞標(biāo)高，單面掛線，反手操作。砌筑時(shí)要上跟線，下跟棱，做到三皮一吊，五皮一靠，隨時(shí)檢查、糾正墻體偏差，保證符合施工驗(yàn)收評(píng)估原則和質(zhì)量規(guī)定。9）組砌辦法要對(duì)的，上下錯(cuò)縫，搭接砌筑，灰縫應(yīng)飽滿、密實(shí)，禁止集中用于一處。10）埋入磚砌體中拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)立對(duì)的、平直，拉結(jié)筋外露某些在施工中不得任意彎折，磚砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)用時(shí)砌筑。11）砌筑時(shí)，門(mén)窗洞口位置留置精確，門(mén)窗洞口過(guò)梁兩端支承長(zhǎng)度不不大于250MM。門(mén)洞兩側(cè)預(yù)埋水泥磚，門(mén)洞高度不大于2M時(shí)，每側(cè)三塊，上面距過(guò)梁底三皮磚留置，下面為第四皮磚留置，中間居中放置。12）墻體砌筑完畢后，班組在自檢基本上，項(xiàng)目部質(zhì)檢員對(duì)墻體應(yīng)合同細(xì)致檢查，符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定后方可進(jìn)入下道工序。13）縱橫墻交接處或轉(zhuǎn)角處如不能同步砌筑則應(yīng)留斜槎，斜差長(zhǎng)度不不大于高度三分之二，如留直搓，應(yīng)接規(guī)范設(shè)拉結(jié)筋（外墻和內(nèi)墻交接處不容許留直槎），在解決接槎時(shí)，預(yù)先將老砂漿清理干凈，磚要濕潤(rùn)，灰縫要平直，不得有錯(cuò)縫、通縫。14）按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)計(jì)拉結(jié)筋，并與砌體連通順、牢固、座漿飽滿。15）對(duì)出入口處門(mén)檔做好保護(hù)辦法，以免碰壞。4、裝修工程主體構(gòu)造工程施工后進(jìn)行構(gòu)造驗(yàn)收，中間構(gòu)造驗(yàn)收完畢進(jìn)入裝修階段。依照本工程特點(diǎn)，頂棚、墻面先施工，結(jié)束后施工粉刷地坪，盡量安排好各個(gè)，待結(jié)束后施工粉刷地坪，盡量安排好各個(gè)施工過(guò)程之間平行、搭接，并考慮工程質(zhì)量及安全面規(guī)定期間。應(yīng)與土建配合好，基本施工安裝工作做到提前準(zhǔn)備，及時(shí)配合，并及早為安裝創(chuàng)造工作面，主體施工時(shí)，注意精確預(yù)留孔洞，預(yù)埋管道。施工前應(yīng)先做樣板實(shí)驗(yàn)，符合規(guī)定后方可大面積施工。4.1抹灰工程4.1.1工藝流程墻面：墻面清理泛水→做水泥護(hù)角及窗臺(tái)抹面、貼灰餅及沖筋→抹底灰二遍成活→修正墻面及陰陽(yáng)角→抹罩4.1.2重要技術(shù)辦法4.1.2.1表面灰塵、污垢、油漬、堿膜等均應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。4.1.2.2普通按照“先上后下”原則進(jìn)行，以便做到減少修理，保護(hù)成品。4.1.2.3抹灰前，門(mén)窗及立墻交接處縫隙、孔洞應(yīng)用水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。4.1.2.4在墻面上用2m托線板進(jìn)行掛線做貼餅，用1：2水泥砂漿做好門(mén)窗及陰陽(yáng)角側(cè)邊，然后做豎筋刮糙。4.1.2.5墻面基底凹凸不平或抹灰層較處必要用水泥砂漿分層墊平，每層厚度不適當(dāng)不不大于2cm，必要時(shí)可使用鋼絲網(wǎng)加固。4.1.2.6底層抹灰應(yīng)分層壓實(shí)粉平，使其粘結(jié)牢固，中層應(yīng)待底層稍干后方能進(jìn)行操作，并用刮尺和木蟹打平整。4.1.2.7罩面應(yīng)待中層達(dá)到六七成干后進(jìn)行，先從陰、陽(yáng)角開(kāi)始，鐵板壓光應(yīng)不少于兩遍，厚度不不不大于2MM。4.1.2.8所用砂漿配比和材料品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4.1.2.9抹灰面層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間基底粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。4.1.2.10表面光滑、干凈、接槎平整，灰線清晰、順直，無(wú)缺角掉棱。4.1.2.11各部位抹灰嚴(yán)格按工藝原則施工，不合格某些鏟掉重做。4.1.2.12不同基層材料相接處應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，搭縫寬度從縫邊起每邊不少于200MM。4.1.2.13對(duì)孔洞槽、盒和道管背面細(xì)部，更要精心操作，務(wù)必做到邊沿鑲貼整潔、光滑，管道背面平整，并與其墻面觀感一致。4.1.2.14頂棚抹灰前接近頂板輥周墻彈出一水平線，作為頂棚抹灰水平控制線，頂棚與墻面相交陰角應(yīng)有線，與管道交接應(yīng)順手。4.1.2.15各種砂漿抹灰層在終凝前要防止水沖、撞擊等，終凝后應(yīng)采用辦法防止沾污和損壞。4.2涂料工程4.2.1施工工藝流程清掃→彌補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印テ健谝槐闈M刮膩?zhàn)印テ健诙闈M刮膩?zhàn)印テ健谝槐橥苛稀鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ剑ü猓┑诙橥苛稀?.2.2重要技術(shù)辦法4.2.2.1依照設(shè)計(jì)規(guī)定，涂料工程質(zhì)量對(duì)提高單位工程觀感質(zhì)量和保護(hù)墻面等極為重要，為此應(yīng)特別規(guī)定做好樣板，依照已選色板規(guī)定，進(jìn)行一次性配料進(jìn)場(chǎng)。4.2.2.2涂料涂刷前，物件表面必要干燥。且清掃干凈，對(duì)將基層或基層缺梭掉角處，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)訌浹a(bǔ)齊平。4.2.2.3使用膩?zhàn)討?yīng)粘結(jié)基層牢固，不得粉化、起皮和裂紋。5.2.2.4涂料粘度和稠度必要加以控制，不可過(guò)稀、過(guò)稠。4.2.3質(zhì)量控制要點(diǎn)1）基層解決后表面應(yīng)平整，陰、陽(yáng)角擴(kuò)角線應(yīng)密實(shí)，輪廓分明，無(wú)空鼓、酥松、裂縫等缺陷。2）涂料施工過(guò)程中，禁止掉粉、起皮、漏刷和透底。3）無(wú)明顯流墜、疙瘩、濺沫。4）裝飾線、分色線平直。4.3.鋁合金門(mén)窗安裝4.3.1施工工藝施工前準(zhǔn)備→安裝鐵腳→安裝窗框→窗與墻體固定→塞縫→窗框找正→窗洞口內(nèi)外墻面解決→窗框清理→裝扇→裝玻璃→安裝密封條→打膠、清理→成品檢查。4.3.2重要技術(shù)辦法4.3.2.1將框在抹灰前安于洞口處，用吊線錘吊直，然后找平，以兩條對(duì)角線相交為準(zhǔn)。4.3.2.2窗框固定好后，復(fù)查平整度和垂直度，再掃清邊框處浮渣，將嵌縫膏擠入抹灰與窗框縫隙內(nèi)。4.3.2.3及時(shí)清理窗上水泥砂漿，應(yīng)在固化前用濕面擦洗干凈，禁止用硬質(zhì)材料亂鏟窗框表面。4.3.2.4鋁合金門(mén)窗型材料表面應(yīng)貼保護(hù)膜，待工程竣工后揭去。4.3.2.5窗與洞口墻體留有15－20MM間隙，填塞彈性保溫材料。4.3.2.6墻面粉刷層不與門(mén)窗框材接觸，間隙用彈性防水密封材料嵌縫。4.3.2.7洞口上方必要裝鋼筋砼過(guò)梁，絕不容許在塑料門(mén)窗上砌墻。4.3.2.8鐵腳應(yīng)裝在距離中橫框和中豎框150－200MM處，盡量接近窗鎖縫處，中間距不大于和等于600MM。禁止將鐵腳直接安裝在中橫框、中豎框檔頭上。4.3.2.9窗安裝質(zhì)量規(guī)定在施工規(guī)范容許范疇之內(nèi)。4.3.2.10大片玻璃與框扇接縫處，要用玻璃膠筒打入玻璃膠，整個(gè)門(mén)窗安裝好后來(lái)，用干凈擦布擦洗表面，清理干凈后交付使用。4.4、樓地面工程4.4.1水泥砂漿面層4.4.1.1操作工藝流程：基層清理→做灰餅標(biāo)筋→刷水泥砂漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→抹子搓平壓光→養(yǎng)護(hù)4.4.1.2施工操作規(guī)定1）基層解決：先將基層上灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%水堿水溶液刷掉基層上油污，并用清水及時(shí)將溶液沖凈。2）灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?）抹灰餅和標(biāo)筋：依照房間內(nèi)四周墻上彈+50CM標(biāo)高水平線，擬定面層抹灰厚度（不不大于20MM），然后拉水平線開(kāi)始抹灰餅（50*50），橫豎間距為1.5—2.0M，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。在房間開(kāi)間較大時(shí)，為保證整體面層平整度，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相似，用木蟹拍抹成與灰餅上表面相平一致，做成標(biāo)筋。注意：鋪抹灰餅和標(biāo)筋砂漿材料配合比均與抹面砂漿相似。4）刷水泥砂漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，用水灰比為0.4—0.5水泥漿刷一層（涂刷之前要將抹灰餅余灰清掃干凈，再用灑水濕潤(rùn)）。涂刷面積不要過(guò)大，隨刷隨鋪面層砂漿。5）鋪水泥砂漿面層：在涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間漿砂漿鋪均勻，然后用木蟹按灰餅標(biāo)高刮平。注意：在灰餅運(yùn)用好后，要將已經(jīng)硬化灰餅敲掉，并用砂漿填平。6）木抹子搓平：用直尺刮平后，及時(shí)用木抹子搓平，從內(nèi)向外外退著操作并隨時(shí)用2M靠尺檢查平整度。7）鐵板壓第一遍：木抹子抹平后，及時(shí)用鐵板壓一遍，直到出漿為止，如果砂漿過(guò)稀表面有沁水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂（1：1）拌和料（砂子要過(guò)3MM篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵板壓平。注旨在水泥砂漿初凝前完畢該工序。8）第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵板壓第二遍，邊壓邊把坑凹處填平，規(guī)定不漏壓，表面壓平、壓光。9）第三遍壓光：在水泥砂漿終凝邁進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵板壓上去不再有壓紋時(shí)，用鐵板把第二遍壓光時(shí)留下所有壓紋壓平、壓實(shí)、壓光（必要在終凝前完畢）。10）養(yǎng)護(hù)：在壓光竣工后24小時(shí)內(nèi)，均勻?yàn)⑺B(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到5MPA時(shí)才干上人。5、屋面工程5.1屋面防水5.1.1施工準(zhǔn)備屋面施工前，施工單位應(yīng)通過(guò)圖紙會(huì)審，掌握施工圖中細(xì)部構(gòu)造及關(guān)于技術(shù)規(guī)定。技術(shù)交底應(yīng)貫徹到人。按設(shè)計(jì)規(guī)定備齊材料，經(jīng)設(shè)計(jì)審核后，記錄所需材料規(guī)格、數(shù)量。使用材料應(yīng)從評(píng)審合格分承包方處進(jìn)貨，應(yīng)具備質(zhì)保書(shū)、檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試，保證其質(zhì)量符合技術(shù)規(guī)定。禁止在工程中使用不合格產(chǎn)品。合格材料按規(guī)定專(zhuān)人看守，現(xiàn)場(chǎng)材料應(yīng)堆放在對(duì)施工無(wú)影響、便于使用，又不妨礙成品保護(hù)位置。a．施工準(zhǔn)備（1）施工人員：所承包防水施工隊(duì)伍，必要有防水級(jí)別資質(zhì)證書(shū)，其操作入員要通過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并獲得建設(shè)行政主管部門(mén)頒發(fā)《防水專(zhuān)業(yè)人員崗位證書(shū)》后，堅(jiān)持持證上崗。（2）某些無(wú)明顯差別時(shí)，含水率約在9%左右，即可做防水施工。b．施工工藝流程如下：清理基層→涂刷基層解決劑→粘貼附加層卷材→彈基準(zhǔn)線→用基層膠粘結(jié)大面積卷材→用卷材膠粘結(jié)卷材接縫→滾壓→封邊→質(zhì)檢查收→施工40厚C20細(xì)石混凝土→設(shè)分倉(cāng)縫及嵌聚氯乙烯膠泥。（1）清理基層：在涂刷基層解決劑之前，必要認(rèn)真清掃基層，表面有突起物、砂漿疙瘩等雜物必要鏟平，將塵土垃圾等徹底清掃干凈，必要時(shí)應(yīng)用潮濕托布或棉絲擦拭，基層清掃好壞，與粘結(jié)卷材十分重要，在普遍清理后，在鋪粘卷材前還應(yīng)隨時(shí)清理。（2）涂刷基層解決劑：普通用滾刷涂刷，要注意涂刷薄厚均勻一致，不得有露底或過(guò)厚現(xiàn)象，對(duì)陰陽(yáng)角、管子根等薄弱部位，要用油漆刷精心解決，待面層干燥后，才干進(jìn)行下道工序施工。（3）粘貼附加層：在基層上和附加層卷材上滿刷基層膠粘劑，通過(guò)涼干，待手觸摸至不粘手時(shí)為好，立即把卷材粘貼到基層上，然后用力滾壓，使其粘結(jié)牢固，陰陽(yáng)角附加層寬度普通以330-500mm為宜。（4）彈基準(zhǔn)線：為了使卷材接縫橫平豎直，邊縫搭接精確，在大面積施工前，要在涂好基層解決劑干燥平面上彈出鋪貼卷材基準(zhǔn)線。普通卷材長(zhǎng)邊豎縫搭接80—100mm，短邊（橫縫）搭接100—150mm，如果卷材幅寬1000mm，基準(zhǔn)線要按鋪貼卷材長(zhǎng)方向，每900mm寬彈一基準(zhǔn)線，以便卷材鋪貼。c．鋪貼卷材施工部位而定，本工程采用滿粘法。施工辦法是先將卷材展開(kāi)攤鋪在干凈整基層上，按彈線擬定好鋪貼位置，把整卷卷材幅寬對(duì)折一半，用長(zhǎng)把滾刷蘸基層膠，分別涂刷在基層與卷材上，但接頭搭接100mm處不能涂膠。涂膠時(shí)，規(guī)定厚薄均勻，不容許有露底和凝聚膠塊存在。涂膠后，普通以手感基本干燥才干進(jìn)行鋪貼卷材施工，規(guī)定平坦、不能張拉與皺折，然后用干凈滾刷或刮板滾壓，趕出卷材與基層間空氣，并使兩者粘結(jié)牢固。此外再用同樣辦法粘貼另半幅卷材，大面積卷材鋪貼后，要有專(zhuān)人用卷材膠粘劑粘結(jié)卷材橫豎搭接縫。辦法是將搭接上層卷材掀開(kāi)，用棉絲蘸二甲苯擦掉卷材上多余基層膠粘劑，再用油漆刷蘸卷材膠粘劑均勻地分別涂刷在卷材搭接部位，涂膠后，使兩層粘結(jié)牢固，并用小壓輥壓實(shí)，排出兩者之間空氣，最后再用卷材膠粘劑或聚氨酯涂料封好邊縫。e．質(zhì)量原則建筑工程防水質(zhì)量好壞，與材料、施工、設(shè)計(jì)和維護(hù)管理有著密切關(guān)系。防水工程竣工后，必要達(dá)到質(zhì)量原則，才干進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(1)防水基層必要平整光滑，不得有酥松、起砂，掉皮現(xiàn)象?；鶎优c突出屋面構(gòu)造連接處，以及基層轉(zhuǎn)角處均應(yīng)抹成圓弧。畫(huà)弧半徑以50-100mm用為宜。內(nèi)部排水水落口周邊坡度應(yīng)做成略低凹坑。(2)卷材屋面保護(hù)涂層，應(yīng)涂刷均勻，薄厚—致、粘結(jié)牢固、表面清潔美觀。施工前將現(xiàn)澆砼屋蓋打掃干凈并灑水濕潤(rùn)。砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠(yuǎn)到近、由高到低程序進(jìn)行，每分格內(nèi)一次持續(xù)鋪成，嚴(yán)格掌握坡度，用2m長(zhǎng)直尺找平。待砂漿稍收水后，用抹子壓實(shí)抹平；終凝前，輕輕取出嵌縫條，竣工后表面應(yīng)依照《產(chǎn)品保護(hù)工作程序》做好成品保護(hù)工作。注意氣候變化，如氣溫在0℃如下，或終凝前也許下雨時(shí)，不適當(dāng)施工。鋪設(shè)找平層12h后，需灑水或噴冷底子油養(yǎng)護(hù)。找平層硬化后，應(yīng)用密封材料嵌填分格縫。5.4泡沫板保溫層6、腳手架工程A、落地式鋼管腳手架，縱距1.5m，橫距1.5m，底步排距1.5m，從第一步起，每步高度為1.8m。底部立桿應(yīng)采用不同長(zhǎng)度鋼管參差布置，使相鄰兩立桿上部接頭互相錯(cuò)開(kāi)，采用剛性拉結(jié)，以保持腳手架整體性。B、在附房腳步手架外側(cè)各搭設(shè)一座“之”字形斜道，以便上下人使用，禁止攀登腳手架上下。C、腳手架用材必要符合規(guī)范規(guī)定。D、a、腳手架外側(cè)，從第二步起，每步均須在外立桿里側(cè)設(shè)1M高防護(hù)欄和40CM高檔腳板，并用密目安全網(wǎng)封閉。b、腳手架每隔4步，應(yīng)在里立桿與墻面之間鋪設(shè)通長(zhǎng)安全底笆，底笆下應(yīng)加兩根擱柵與挑出橫楞扎牢，底笆與擱柵綁扎，每笆不少于4點(diǎn)。c、腳手架水平方面每3個(gè)沖天間距（5.40m），垂直方向每?jī)刹剑?.6m）設(shè)一剛性拉掌點(diǎn)，做好三步一隔離。d、腳手架最上某些，因隨較大風(fēng)力，拉撐連桿應(yīng)加密設(shè)立。e、沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起，在腳手架兩側(cè)面每隔9m（水平距離）左右用斜桿搭成剪刀撐（即腳手架外側(cè)面每81M2面積內(nèi)有一道剪刀撐）自下而上循序持續(xù)設(shè)立，斜桿與地面成45°-60°夾角，最下面斜杠與沖天連接點(diǎn)，離地面不不不大于50cm，剪刀撐搭設(shè)是將一根斜杠結(jié)在沖天上，另一根斜杠結(jié)在橫楞上。剪刀撐接長(zhǎng)度不不大于100cm。f、腳手架上均布荷載不超過(guò)270kg/m2，腳手架四角應(yīng)有接地保護(hù)及避雷裝置。E、腳手架搭設(shè)竣工，應(yīng)有專(zhuān)人檢查驗(yàn)收合格后方可使用。在工程施工過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人管理負(fù)責(zé)檢查，保修工作。7、安裝工程施工方案7.1給水工程程7.1.1室內(nèi)給水管道安裝a、工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)留洞口標(biāo)高復(fù)核→材料報(bào)驗(yàn)合格承認(rèn)→預(yù)制加工→立管安裝→干管安裝→支管安裝→沖洗試壓→驗(yàn)收合格b、認(rèn)真熟悉圖紙，依照施工規(guī)范及施工工藝規(guī)定進(jìn)行技術(shù)交底，參看土建關(guān)于專(zhuān)業(yè)，核對(duì)各種管道坐標(biāo)、標(biāo)高與否有交叉，管道排列空間與否合理。有問(wèn)題及時(shí)向監(jiān)理人員報(bào)告，并與設(shè)計(jì)聯(lián)系，協(xié)調(diào)解決，辦好變更記錄。c、立管安裝應(yīng)由上向下統(tǒng)一吊線，絲口連接管道外露絲1—2牙。粘接管道接口用膠水應(yīng)使用配套專(zhuān)用膠水。干、支管留口應(yīng)暫時(shí)用絲堵堵牢。立管閥門(mén)應(yīng)設(shè)于便于操作方向，安裝后應(yīng)調(diào)直找正固定。d、干、支管安裝應(yīng)從立管留口依次逐段進(jìn)行安裝。依照管道長(zhǎng)度加好固定卡子，核定不同衛(wèi)生器具標(biāo)高留出水口。e、管道安裝后應(yīng)進(jìn)行水沖洗，沖洗應(yīng)持續(xù)進(jìn)行有充分流量，做好試水記錄。f、管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓實(shí)驗(yàn)，水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)要放凈空氣，布滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定什時(shí)停目加村，進(jìn)行檢查，10分鐘內(nèi)各接口及閥門(mén)無(wú)滲漏現(xiàn)象，壓力下降在0.05Mfa內(nèi)即為合格。下降到工作壓力保持正常。試壓倒人員應(yīng)會(huì)同關(guān)于單位做好驗(yàn)收簽證手續(xù)。9.1.2室內(nèi)排水管道安裝a、工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)留洞口復(fù)核→材料報(bào)驗(yàn)合格承認(rèn)→管道預(yù)制→埋地管道→立管安裝→橫管安裝→支短管安裝→灌水實(shí)驗(yàn)→通水實(shí)驗(yàn)→通球?qū)嶒?yàn)→驗(yàn)收合格b、管道安裝安裝應(yīng)對(duì)的核對(duì)坐標(biāo)，標(biāo)高及所配衛(wèi)生器具尺寸，安裝完畢后應(yīng)認(rèn)真做好隱蔽工程記錄，并做灌水通水實(shí)驗(yàn)，辦理簽證手續(xù)。c、立管安裝應(yīng)吊線調(diào)直，必要按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)立檢查口，檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢查、拆卸。d、埋地管道應(yīng)在基土平整堅(jiān)實(shí)可靠狀況下進(jìn)行鋪設(shè)。e、支管與短管安裝，要做好吊卡，吊卡與管道緊密接觸，衛(wèi)生器具排污，排水橫管應(yīng)按規(guī)范留足坡度，末端設(shè)立檢查口。f、立和橫管均應(yīng)按規(guī)定設(shè)立伸縮節(jié)及固定支架，立橫管伸縮節(jié)安裝間距不得不不大于4m。管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留間隙應(yīng)為夏季5—10mm，冬季15—20mm。g、管道穿越樓板孔洞，補(bǔ)洞時(shí)應(yīng)嚴(yán)密搗實(shí)，立管周邊應(yīng)做高出原地坪10—20m防水圈，禁止接合部位發(fā)生滲漏水現(xiàn)象。h、施工完畢排水、排污管道必要嚴(yán)格進(jìn)行灌水、通水、通球?qū)嶒?yàn)，保證水流暢通無(wú)滲漏現(xiàn)象。7.2電氣工程7.2.1施工工藝ab、管路連接緊密，管口光滑，保護(hù)層不不大于15mm。c、盒、箱設(shè)立對(duì)的，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出長(zhǎng)度應(yīng)不大于5mm，采用端接頭與內(nèi)鎖母，應(yīng)擰緊盒壁不松動(dòng)。

第五章季節(jié)性施工技術(shù)辦法依照網(wǎng)絡(luò)籌劃安排，本工程基本工種施工正值高溫季節(jié)，主體構(gòu)造、裝修階段施工正值多雨期間。為了保證工程在整個(gè)期間安全、文明、高效實(shí)行，達(dá)到預(yù)定目的，必要注意季節(jié)期間施工，采用有力辦法，做到有備無(wú)患，防患于未然。1、雨季施工階段1.1基坑開(kāi)挖1.1.1基坑挖土?xí)r，測(cè)量售貨人員應(yīng)密切配合，及時(shí)抄測(cè)底標(biāo)高，防止超挖。1.1.2為防止雨水使基槽或軟土層被擾動(dòng)，基底預(yù)留土清除后同一天筑砼墊層。1.1.3開(kāi)挖基槽坑土方時(shí)，一定要同步挖好集水坑，以便雨后及時(shí)抽排水，不容許帶水進(jìn)行土方作業(yè)。1.2基本施工基本和主體工程施工中，要經(jīng)常與本地氣象聯(lián)系，及時(shí)理解近期天狀況，每天叫聽(tīng)氣象預(yù)報(bào)，以便安排砼作業(yè)籌劃和工序交接。1.2.1在施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地四周設(shè)排水溝，做到雨后不存水，保證施工道路隨時(shí)暢通。1.2.2井架外側(cè)挖好排水溝，保證積水能及時(shí)排出，安裝時(shí)及時(shí)做好接地裝置。接地埋深、距離、棒徑和地線截面應(yīng)符合規(guī)格規(guī)定。1.2.3機(jī)電設(shè)備及配電箱必要采用防雨、防潮、防淹等辦法，并安裝好接地安全保護(hù)器，露天機(jī)械一定要搭設(shè)暫時(shí)防護(hù)棚。1.2.5雨后在露天下不得進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)。1.2.6自拌砼要依照天氣狀況隨時(shí)測(cè)定骨科含水率，及時(shí)調(diào)節(jié)配合比。2、夏季期間施工技術(shù)辦法2.1作好砼養(yǎng)護(hù)工作，防止太陽(yáng)曝曬，及時(shí)噴撒養(yǎng)生液，并用濕草包覆蓋砼表面，防止初期脫水，浮現(xiàn)收縮裂縫，并破壞砼強(qiáng)度。2.2砼配合比宜采用緩凝型外加劑，既保證砼和易性又滿足施工需要，保證砼強(qiáng)度正常發(fā)展。2.3砼澆筑普通在晚間安排，避免砼浮現(xiàn)干縮裂縫及有效運(yùn)用工期。3、臺(tái)風(fēng)期間施工技術(shù)辦法及時(shí)加固單獨(dú)墻體，防雨建材入庫(kù)，室外輕質(zhì)材料堆放遮蓋解決，清理外架上施工物品，及松散腳手片，分類(lèi)安放樓層內(nèi)物品，貫徹安排值班人員，對(duì)停電、停水、通信線路中斷有一種充分準(zhǔn)備，對(duì)核心部位定期檢查。臺(tái)風(fēng)過(guò)后，要對(duì)模板、鋼筋、砼施工縫等認(rèn)真檢查，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方可繼續(xù)施工。4、冬季期間施工技術(shù)辦法1、為提高冬季現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量，防止混凝土凍害是現(xiàn)澆混凝土一種核心。因此在開(kāi)工時(shí)一方面作籌劃安排，對(duì)冬季施工從材料上、工序安排上事先作充分準(zhǔn)備。2、制定冬季施工切實(shí)可行辦法，作一詳細(xì)而詳細(xì)作業(yè)籌劃，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員和操作班組作一次冬季施工辦法技術(shù)交底。3、控制混凝土出料后澆搗，在30分鐘內(nèi)澆搗完畢。4、水分排出表面，必要時(shí)使用真空吸水法，以減少混凝土內(nèi)部水分。5、采用二次振搗法及時(shí)解決混凝土表面水，用水泥袋、紙及容易吸水舊棉布等，由專(zhuān)人吸水排水。6、準(zhǔn)備充分草包，塑料薄膜作保溫材料之用，并保管好草包不使水浸。7、不在凍地面或模內(nèi)澆混凝土，對(duì)已支模而未澆搗砼構(gòu)件模板內(nèi)，晚上用塑料薄膜或帆布覆蓋，防止模內(nèi)有霜凍。8、加強(qiáng)保溫工作，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，每天下午3時(shí)后來(lái)做好保溫覆蓋，使構(gòu)件曬太陽(yáng)受熱升溫。9、如果天氣持續(xù)低溫，砼摻早強(qiáng)劑或抗凍劑，以增強(qiáng)混凝土初期強(qiáng)度。第六章施工進(jìn)度籌劃及保證辦法1、工期目的：保證390日歷天左右全面竣工。2、施工總進(jìn)度籌劃表（詳見(jiàn)附表）3、工期保證辦法3.1組織保證辦法3.1.1提前規(guī)劃施工準(zhǔn)備工作，各單位工程施工方案應(yīng)提前編制完畢，及時(shí)安排好施工材料運(yùn)送和采購(gòu)籌劃，選用先進(jìn)合理施工機(jī)具，選派技術(shù)素質(zhì)好、責(zé)任心強(qiáng)作業(yè)班組施工。務(wù)。3.1.3依照業(yè)主使用規(guī)定及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分某些項(xiàng)工程在時(shí)間、空間上充分運(yùn)用而緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工程施工工期。3.1.4成立目的工期領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，各職能人員、班組負(fù)責(zé)人構(gòu)成，實(shí)行工期目的管理，對(duì)工程分段制定目的，分解貫徹到班組。3.1.5管理人員、施工人員及時(shí)進(jìn)場(chǎng)到崗，并做好后勤服務(wù)保障工作。3.1.6嚴(yán)格按照網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度籌劃執(zhí)行，對(duì)整個(gè)施工過(guò)程實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。3.1.7建立工期保證體系，配備強(qiáng)有力管理班子，實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一調(diào)配全公司生產(chǎn)諸要素，分項(xiàng)工作專(zhuān)人管，加強(qiáng)各方協(xié)調(diào)。3.1.8實(shí)行節(jié)假日輪休制度，節(jié)日期間不斷工，重點(diǎn)核心部位不間斷持續(xù)施工，重要領(lǐng)導(dǎo)日夜值班。3.1.9施工進(jìn)度管理網(wǎng)絡(luò)施工總進(jìn)度籌劃施工總進(jìn)度籌劃階段性施工進(jìn)度籌劃月籌劃評(píng)審編制月進(jìn)度籌劃提出意見(jiàn)及存在問(wèn)題擬定月進(jìn)度籌劃計(jì)算工程量計(jì)算工程量套用勞動(dòng)定額算出工日數(shù)勞動(dòng)力總數(shù)編制周進(jìn)度籌劃月籌劃評(píng)審實(shí)施擬定周進(jìn)度籌劃解決工長(zhǎng)提出問(wèn)題編制專(zhuān)業(yè)工種日籌劃在主管生產(chǎn)項(xiàng)目副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，周籌劃貫徹到每天，由工長(zhǎng)安排追查因素發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、調(diào)節(jié)解決解決周籌劃評(píng)審項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人籌劃員進(jìn)行籌劃監(jiān)督3.2技術(shù)保證辦法3.2.1合理安排工序，依照不同施工階段劃分施工段，力求流水施工。施工員、質(zhì)量員現(xiàn)場(chǎng)跟蹤，邊檢查邊驗(yàn)收。核心工序自檢后，提前48小時(shí)與建設(shè)單位及監(jiān)理單位商定驗(yàn)收時(shí)間，減少中間環(huán)節(jié)。3.2.2編制科學(xué)合理施工方案，擬出各單位工程所需施工機(jī)械，重要材料及配件需要量，做到早籌劃、早進(jìn)場(chǎng)，保證單位工程準(zhǔn)點(diǎn)開(kāi)工。3.2.3以工程總體進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為綱，編制各施工階段詳細(xì)實(shí)行籌劃，涉及季度、月度、旬度及周籌劃，明確每一工序絕對(duì)施工時(shí)間規(guī)定，據(jù)此向作業(yè)隊(duì)、班組下達(dá)施工任務(wù)。3.3材料、設(shè)備及資金保證辦法3.3.1積極貫徹地方材料貨源及制定采購(gòu)籌劃，保證工程對(duì)材料需求。3.3.23.4籌劃保證辦法采用施工進(jìn)度總籌劃與月、周籌劃相結(jié)合各級(jí)網(wǎng)絡(luò)籌劃進(jìn)行施工進(jìn)度籌劃控制與管理。在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序、找核心矛盾，組織流水交叉、安排合理施工程序，做好勞動(dòng)組織調(diào)動(dòng)和協(xié)調(diào)工作，保證工期控制進(jìn)度籌劃實(shí)現(xiàn)。3.5準(zhǔn)備工作保證辦法施工前，充分作好雨季施工準(zhǔn)備工作、調(diào)度勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備配備，以保證工序順利進(jìn)行。

第七章工程質(zhì)量保證辦法1、工程質(zhì)量方針貫徹我公司ISO9002質(zhì)量原則方針：重疊同，守信用，滿足顧客需求；創(chuàng)名牌，爭(zhēng)一流，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。2、質(zhì)量目的為保證本工程一次性驗(yàn)收合格，施工過(guò)程中狠抓如下幾點(diǎn)：2.1合同范疇內(nèi)所有建筑安裝工程，均按照現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)原則進(jìn)行施工，符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。2.2所有隱蔽工程驗(yàn)收合格。2.3屋面不浮現(xiàn)滲漏，門(mén)窗不浮現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。2.4所有裝修工程達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范原則。2.5杜絕重大構(gòu)造事故，消除普通質(zhì)量通病。3、保證工程質(zhì)量辦法3.1貫徹質(zhì)量保證體系原則我公司依照國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布ISO9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證國(guó)際原則系列和質(zhì)量環(huán)原理，已經(jīng)全面貫徹執(zhí)行，并經(jīng)浙江省質(zhì)量體系審核中心和中質(zhì)協(xié)質(zhì)量保證中心按SIO9002國(guó)際原則聯(lián)合認(rèn)證成為全省工程建筑行業(yè)首家通過(guò)認(rèn)證公司，從而使質(zhì)量體系每一種要素和每一活動(dòng)貫穿成一體，使質(zhì)量管理進(jìn)上步趨向科學(xué)化、規(guī)范化、系統(tǒng)化和國(guó)際化，以保證各項(xiàng)活動(dòng)終處在受控狀況，在質(zhì)量活動(dòng)全方位過(guò)程中得到圓滿優(yōu)質(zhì)工程。本工程將全面貫徹此質(zhì)量保證體系。3.1.1質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)質(zhì)監(jiān)站項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)監(jiān)站項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師業(yè)主代表監(jiān)理公司公司質(zhì)量總監(jiān)質(zhì)量方針目的，質(zhì)量信息，各種施工規(guī)范、原則、操作規(guī)程、施工方案、質(zhì)量管理規(guī)章制度、ISO程序文獻(xiàn)公司工程、技術(shù)部項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)責(zé)3.1.2質(zhì)量責(zé)任制由項(xiàng)目經(jīng)理管理層至施工班組長(zhǎng)操作分二個(gè)層次建立責(zé)任制，使質(zhì)量責(zé)任制縱向究竟、橫向到邊，形成網(wǎng)絡(luò)。一是建立項(xiàng)目管理層質(zhì)量責(zé)任制，并將其納入年度考核內(nèi)容；二是操作層質(zhì)量責(zé)任制。實(shí)行班組自檢，下道工序互檢、部位施工員復(fù)查、質(zhì)安科專(zhuān)職質(zhì)量員核驗(yàn)三級(jí)質(zhì)量檢查制。3.1.33.1.4堅(jiān)持“管生產(chǎn)必要管質(zhì)量”、“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量”、“誰(shuí)操作誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量”原則，做到凡事有人負(fù)責(zé)、凡事有人監(jiān)督、凡事有章可循、凡事有據(jù)可查，保證工程質(zhì)量始終處在受控狀態(tài)。3.2保證質(zhì)量管理辦法3.2.1質(zhì)量目的管理3.2.1.1工程質(zhì)量目的是保證一次性驗(yàn)收合格.3.2.1.2項(xiàng)目管理班子在組織施工過(guò)程中，重點(diǎn)突出質(zhì)量，當(dāng)質(zhì)量與進(jìn)度發(fā)生矛盾時(shí)，必要服從質(zhì)量，充分發(fā)揮質(zhì)量否決權(quán)作用。3.2.1.3重點(diǎn)完善施工現(xiàn)場(chǎng)管理體系，進(jìn)一步開(kāi)展“三工序管理”，做到檢查上工序，保證本工序，服務(wù)下工序，使全過(guò)程處在受控狀態(tài)。3.2.2原則化管理3.2.2.1定工藝施工原則3.2.2.2質(zhì)監(jiān)記錄制度1）質(zhì)監(jiān)日記規(guī)定持續(xù)詳細(xì)、明了能反映出質(zhì)量監(jiān)督和管理動(dòng)態(tài)及面貌，特別要詳細(xì)記載施工中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題和解決解決過(guò)程。2）質(zhì)監(jiān)日記應(yīng)從工程開(kāi)始施工起至工程竣工驗(yàn)收止。3）堅(jiān)持工程施工“十有”制度：即開(kāi)工有報(bào)告、圖紙有會(huì)審、施工有辦法、技術(shù)有交底、定位有復(fù)查、材料有復(fù)驗(yàn)、質(zhì)量有檢查、隱蔽有記錄、變更有手續(xù)、交工有檔案。3.2.2.3堅(jiān)持工序間自檢互檢制度1）班組長(zhǎng)是固然兼職質(zhì)量員，班組每天竣工后應(yīng)進(jìn)行自檢，每天分項(xiàng)工程竣工后，應(yīng)不少于一次質(zhì)量自檢查評(píng)記錄。2）質(zhì)量員自檢查評(píng)原則按國(guó)家《建筑安裝工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則》執(zhí)行，并填好自檢查評(píng)記錄。3）班組通過(guò)質(zhì)量自檢，要總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，及時(shí)向每個(gè)作業(yè)人員提出整治意見(jiàn)，把隱患消滅在萌芽狀態(tài)之中。4）凡不是同一操作班組應(yīng)進(jìn)行上下道工序質(zhì)量檢查，驗(yàn)評(píng)原則參照國(guó)家頒發(fā)《建筑安裝工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則》執(zhí)行。5）上下道工序質(zhì)量檢查，由項(xiàng)目工程師主持、施工員、質(zhì)量員、上下道操作班組長(zhǎng)參加，符合規(guī)定雙方辦好交接簽證手續(xù)后方可施工。3.2.2.4堅(jiān)持樣板先行制度樣板間施工時(shí)應(yīng)有如下內(nèi)容與規(guī)定：1）凡數(shù)量大、規(guī)定高裝飾、抹灰、飾面、裝修、油漆、樓地面等重要分項(xiàng)工程，事先均要做樣板間。2）樣板間應(yīng)由項(xiàng)目施工員選取部位，事先作出書(shū)面交底，明確質(zhì)量原則和規(guī)定。并填寫(xiě)公司規(guī)定《樣板間操作交底單》一式三份，一份交作業(yè)班組，一份交項(xiàng)目質(zhì)監(jiān)員，一份存檔。3）樣板間完畢后，由項(xiàng)目施工員組織關(guān)于人員進(jìn)行驗(yàn)收。4）樣板間驗(yàn)收符合規(guī)定，各方承認(rèn)簽證后，方可全面展開(kāi)作業(yè)，項(xiàng)目質(zhì)量員要隨時(shí)檢查，凡未按樣板間規(guī)定作業(yè)，要及時(shí)追究作業(yè)班長(zhǎng)責(zé)任并規(guī)定其返修。3.2.2.5控制質(zhì)量通病制度為了保證工程質(zhì)量，使分項(xiàng)工程質(zhì)量處在嚴(yán)格質(zhì)量臨控狀態(tài)之中，咱們著重要解決防止?jié)B漏水等三項(xiàng)核心質(zhì)量問(wèn)題。1）防止墻面滲水。2）防止地面起殼、開(kāi)裂。3）防止屋面滲漏。3.2.2.6檢查驗(yàn)收制度堅(jiān)持工程施工“九驗(yàn)”制度：即地基驗(yàn)槽、基本鋼筋驗(yàn)收、構(gòu)造中華人民共和國(guó)驗(yàn)收、重要構(gòu)造驗(yàn)收、樣板驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等，各方均應(yīng)到場(chǎng)。3.2.2.7竣工、回訪與保修制度1）工程項(xiàng)目竣工交驗(yàn)之前，必要對(duì)建筑物進(jìn)行整體功能測(cè)試，對(duì)給排水及其他電器機(jī)構(gòu)設(shè)施進(jìn)行測(cè)試，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定方可報(bào)竣工交驗(yàn)。4、成品、半成品保護(hù)4.1加強(qiáng)成品保護(hù)教誨，貫徹成品保護(hù)。4.2設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)成品保護(hù)。4.3對(duì)即將完畢房間，要及時(shí)封閉，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)撐管鑰匙。班組交接班時(shí)，要對(duì)成品狀況登記，如有損壞要查清責(zé)任。4.4嚴(yán)格按順序施工，裝飾工程先上后下，先濕后干，地面裝修竣工后，各工種高凳架子、臺(tái)鉗等工具原則上不容許再進(jìn)房間。油漆及安裝燈具時(shí)，梯子腿要包膠皮，操作人員及其他人員進(jìn)樓必要穿軟底鞋。4.5門(mén)窗工程交接時(shí)要逐樘做好驗(yàn)收，安裝后及時(shí)鑲玻璃及保護(hù)塑料條，各種門(mén)框也須作好保護(hù)，防止污染、碰撞等。4.6任何樓地面工程竣工后，都不得在其上直接拌和、存儲(chǔ)砂漿；地面澆筑施工過(guò)程中，工作面不得進(jìn)水，施工完畢及時(shí)封閉房間入口。5、現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量質(zhì)量保證辦法5.15.2所有測(cè)量器具都貼上標(biāo)記、編號(hào)或其他標(biāo)記，以明確其狀態(tài)、功能及防止錯(cuò)用。5.3測(cè)量器具技術(shù)檔案和計(jì)量管理，應(yīng)使其具備科學(xué)化、規(guī)范化，為工程計(jì)量管理提供有效根據(jù)。計(jì)量器具配備籌劃序號(hào)測(cè)量設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)測(cè)量設(shè)備編號(hào)測(cè)量范疇1經(jīng)偉儀JZ－1LA03－04－012水準(zhǔn)儀DS3LP01－04－013多功能檢測(cè)尺JZC－3LG03－04－022M4游標(biāo)卡尺LS11－04－010－200MM5鋼卷尺JGW－502LS02－04－020－50M6鋼卷尺GW－LS02－04－010－20M7鋼卷尺GW－335LS01－04－020－5M8氧氣表Y－60FP02－04－030－25MP9氧氣表Y－60FP02－04－040－2.5MP10乙炔表Y－60FP03－04－030－4MP11乙炔表Y－60FP03－04－040－0.25MP12配料秤PFT－2.1FW06－04－010－21006、工程技術(shù)資料整頓6.1保證工程技術(shù)資料同步性對(duì)整個(gè)施工過(guò)程中各階段工程質(zhì)量施工管理狀況，依照施工圖紙和規(guī)定規(guī)定及時(shí)核驗(yàn)、及時(shí)簽證、及時(shí)記載、及時(shí)整頓。6.1.1在工程初期，及時(shí)獲得施工允許證，進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，做好工程定位記錄，填寫(xiě)施工人員技術(shù)（上崗）資格登記表報(bào)審，提出開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告。6.1.2在施工期間：施工日記、砼施工日記、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、技術(shù)復(fù)核記錄、土壤記錄、地基驗(yàn)槽記錄、構(gòu)造驗(yàn)收記錄、沉降觀測(cè)記錄、工程變更聯(lián)系單等尋常資料，跟施工進(jìn)度同步進(jìn)行填寫(xiě)、匯集，并在下道工序施工前完畢關(guān)于簽審手續(xù)；質(zhì)保單、合格證、實(shí)驗(yàn)單、復(fù)驗(yàn)單等質(zhì)量保證資料在材料或設(shè)備使用前獲得；建筑采暖衛(wèi)生工程、管道電氣等工程資料由對(duì)口專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員依照實(shí)際狀況按規(guī)范規(guī)定及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收并及時(shí)記錄審簽，形成工程技術(shù)資料。6.1.3竣工后，全面檢查全套工程技術(shù)資料，填寫(xiě)質(zhì)量保證資料核查表，單位工程觀感質(zhì)量評(píng)估表、單位工程質(zhì)量綜合評(píng)估表，及時(shí)填寫(xiě)竣工報(bào)告，編制竣工圖，提出書(shū)面交工告知，在驗(yàn)收合格后，簽定交工驗(yàn)收證書(shū)。第八章安全施工及保證辦法1、安全施工管理目的1.1本工程總目的為安全生產(chǎn)工地。1.2杜絕重傷及死亡事故，輕傷事故控制在0.5‰以內(nèi)，杜絕機(jī)械設(shè)備事故，杜絕火災(zāi)事故。2、保證安全施工辦法2.1建立安全保證體系2.1.1建立安全施工組織機(jī)構(gòu)，開(kāi)展安全文明施工管理。安全文明施工組織機(jī)構(gòu)如下：其他關(guān)于部負(fù)責(zé)后勤管理負(fù)責(zé)人文明施工負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理2.1.2執(zhí)行安全施工方針其他關(guān)于部負(fù)責(zé)后勤管理負(fù)責(zé)人文明施工負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理堅(jiān)持“安全第一，防止為主”方針，認(rèn)真貫徹國(guó)家關(guān)于安全生產(chǎn)方針、政策和規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行電力部門(mén)對(duì)安全生產(chǎn)關(guān)于規(guī)定和公司《安全生產(chǎn)責(zé)任制》、《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰條例》。2.1.3安全責(zé)任制度項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)整個(gè)工程安全負(fù)責(zé)，分管生產(chǎn)項(xiàng)目副經(jīng)理對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，詳細(xì)組織實(shí)行各項(xiàng)安全辦法和安全制度；分管技術(shù)項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)辦法編制和審核、安全技術(shù)交底和安全技術(shù)教誨；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職安全員一名，負(fù)責(zé)尋常安全管理和安全監(jiān)督；施工員對(duì)施工范疇內(nèi)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，貫徹貫徹各項(xiàng)安全技術(shù)辦法。做到各專(zhuān)業(yè)人員有崗位職責(zé)，操作班組、班長(zhǎng)、安全組干事以至每個(gè)工人均有安全職責(zé)。2.2保證安全管理辦法2.2.1安全目的管理擬定安全施工目的：保證文明施工工地。2.2.2三級(jí)教誨制2.2.2.1對(duì)以我司招聘人員（涉及特殊工種），在人員調(diào)動(dòng)時(shí)，必要提供個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)卡，對(duì)沒(méi)有勞動(dòng)保護(hù)卡，項(xiàng)目部有權(quán)回絕接受，項(xiàng)目經(jīng)理部使用外包工、暫時(shí)工，必要經(jīng)公司審核，辦理關(guān)于進(jìn)場(chǎng)安全教誨，符合條件持公司發(fā)放暫時(shí)上崗證上崗。2.2.2.2對(duì)項(xiàng)目部新招聘人員，由項(xiàng)目部勞動(dòng)部門(mén)負(fù)責(zé)，質(zhì)安科配合安全教誨，各專(zhuān)業(yè)隊(duì)、班組進(jìn)行本專(zhuān)業(yè)安全教誨及入場(chǎng)教誨，合格后，方可上崗操作，并建立勞動(dòng)保護(hù)卡，對(duì)未經(jīng)三級(jí)教誨人員，班組應(yīng)回絕分派工作。2.2.3安全例會(huì)制度2.2.3.1項(xiàng)目部每月組織召開(kāi)一次安全會(huì)，傳達(dá)上級(jí)文獻(xiàn)精神，總結(jié)前期安全狀況，布置后一階段安全工作。2.2.4安全交底制度2.2.4.1各分部、分項(xiàng)工程施工前，施工員必要對(duì)操作班組進(jìn)行有針對(duì)性安全技術(shù)交底，對(duì)外架搭設(shè)、拆除、塔吊、井架安全和拆除要有施工技術(shù)辦法，并向操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底，并親臨現(xiàn)場(chǎng)指引。2.2.4.2凡未經(jīng)安全生產(chǎn)技術(shù)交底，班組有權(quán)回絕工作。2.2.4.3班組在接到安全技術(shù)交底時(shí)，必要認(rèn)真組織學(xué)習(xí)，在施工過(guò)程中，必要嚴(yán)格按交底規(guī)定施工。2.2.4.4事故發(fā)生后，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)組織關(guān)于人員對(duì)事故因素、責(zé)任分析,總結(jié)事故解決，堅(jiān)持做到“三不放過(guò)”原則。2.2.5持證上崗制度2.2.5.1安全管理人員必要持證上崗。2.2.5.2對(duì)特種作業(yè)人員（電工、焊工、架子工、起重工機(jī)操工等），必要經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，持證上崗。2.2.6安全檢查制度2.2.6.1建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)和安全生產(chǎn)要素管理網(wǎng)絡(luò)。管理人員安全學(xué)習(xí)培訓(xùn)安全技術(shù)辦法編制審查驗(yàn)收二圖五牌場(chǎng)容場(chǎng)貌特殊工種上崗培訓(xùn)工人安全教誨分析教誨事故處理安全檢查班組安全操作交底各種警示牌宣傳牌標(biāo)語(yǔ)安全生產(chǎn)管理人員安全學(xué)習(xí)培訓(xùn)安全技術(shù)辦法編制審查驗(yàn)收二圖五牌場(chǎng)容場(chǎng)貌特殊工種上崗培訓(xùn)工人安全教誨分析教誨事故處理安全檢查班組安全操作交底各種警示牌宣傳牌標(biāo)語(yǔ)安全生產(chǎn)2.2.6.2本工程在施工各個(gè)階段，將配合安全教誨，提出安全標(biāo)語(yǔ)號(hào)與安全警句，在腳手架和垂直運(yùn)送設(shè)備上將其布置在醒目位置，提高職工安全生產(chǎn)意識(shí)。2.2.6.3工地每月二次全面安全檢查，工地每星期進(jìn)行一次定期檢查，由施工員實(shí)行，每個(gè)作業(yè)班組結(jié)合上崗安全交底，每天安全上崗檢查。2.2.7安全設(shè)施驗(yàn)收制度本工程將對(duì)下列設(shè)施執(zhí)行驗(yàn)收掛牌制度。2.2.7.1垂直運(yùn)送設(shè)備（井架）。2.2.7.2腳手架。2.2.7.3各種洞口、臨邊圍欄防護(hù)設(shè)施。2.2.7.4為作業(yè)安全、機(jī)電安全防護(hù)需要專(zhuān)門(mén)配備各種設(shè)施。2.3安全生產(chǎn)技術(shù)辦法2.3.1高空作業(yè)安全技術(shù)辦法2.3.1.1臨邊必要搭設(shè)防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿由上下二道扶手及立桿構(gòu)成，上扶手離地1.2M，下扶手防地0.6M，扶手每3M設(shè)一立桿。扶手及立桿用鋼筋連接，并刷紅、白油漆分格標(biāo)志。2.3.1.2樓梯在施工階段做暫時(shí)護(hù)欄，護(hù)欄用毛竹架，高1.0米，立桿與樓梯埋件綁扎牢固，每梯段三根，縱向連桿上下各一道。2.3.1.3建筑樓層上凡也許墜人洞口，周邊必要設(shè)防護(hù)欄桿，凡也許墜物小洞必要焊鋼筋網(wǎng)固定。2.3.2腳手架搭設(shè)、拆除安全技術(shù)辦法2.3.2.1搭設(shè)順序立桿→大橫桿→小橫桿→剪刀撐→腳手板→欄桿→密目安全網(wǎng)。橫距1.2M,縱距1.5M，步距1.8M。2.3.2.2搭設(shè)要點(diǎn)1）底部立桿采用不同長(zhǎng)度鋼管參差布置，使相鄰立桿上部接頭互相錯(cuò)開(kāi)，不在同一平面上。2）腳手架上滿鋪腳手片，用18＃鉛絲綁扎。3）做到橫平豎直，立桿底部縱橫向均需設(shè)立掃地桿，設(shè)立地鉸。4）頂排封頂，外側(cè)設(shè)雙道扶手0.9M、1.3M，下設(shè)踢腳桿，用腳手板及立網(wǎng)封住。2.3.2.3腳手架拆除腳手架拆除自上而下逐漸拆除，一步一消，不準(zhǔn)采用跳步式拆除法?？v向剪刀撐應(yīng)先拆中間扣，然后拆兩頭扣，由中間人員向下傳遞。鋼筋、扣件應(yīng)分類(lèi)堆放，禁止高空拋扔，應(yīng)有指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過(guò)往。2.3.2.4安全辦法1）轉(zhuǎn)角設(shè)立接地保護(hù)辦法及避雷裝置，并有測(cè)試記錄。2）專(zhuān)人定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采用相應(yīng)辦法。3）不準(zhǔn)在腳手架上堆放多余模板鋼管，不準(zhǔn)往腳手架上傾倒垃圾。4）帶電線路如無(wú)安全辦法一律不準(zhǔn)通過(guò)腳手架。5）嚴(yán)格控制腳手架施工荷載，禁止超載。6）所有扣件、鋼管均有合格證。7）分段搭設(shè)，分段驗(yàn)收。8）工地定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采用相應(yīng)辦法。9）禁止在腳手架上攀高上下，禁止在腳手架上拋物。2.3.3模板安裝、拆除安全技術(shù)辦法2.3.3.1組合模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，模板及配件應(yīng)隨拆運(yùn)送，禁止從高拋擲