生產(chǎn)系統(tǒng)獎(jiǎng)罰管理制度樣本

生產(chǎn)系統(tǒng)獎(jiǎng)罰管理制度編制：審核：批準(zhǔn):編號：版本號：C/0受控狀態(tài)：分發(fā)號：廣東新亞光電纜實(shí)業(yè)有限公司發(fā)布日期：年月日實(shí)行日期：年月日目錄生產(chǎn)系統(tǒng)獎(jiǎng)罰管理制度 1第一某些勞動(dòng)紀(jì)律 3第二某些現(xiàn)場管理、操作規(guī)范 6第一章主生產(chǎn)車間 6第二章木碌車間 7第三章塑料廠 10第四章鋁合金車間 19第五章倉管部 22第六章設(shè)備部 28第七章貨運(yùn)部 30第八章品質(zhì)控制部 31第九章生產(chǎn)籌劃部 34第十章技術(shù)部 36第三某些安全管理獎(jiǎng)罰制度 37第四某些質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度 43第五某些技術(shù)管理獎(jiǎng)罰制度 48第六某些成本獎(jiǎng)罰管理制度 50第一某些勞動(dòng)紀(jì)律一、公司訂立了下列也許發(fā)生違紀(jì)事件及相應(yīng)處分辦法:輕微行為過錯(cuò)：提出口頭警告，罰款50元。一次普通行為過錯(cuò)或輕微行為過錯(cuò)兩次(含兩次)以上：提出書面警告，罰款100元。一次重大行為過錯(cuò)或兩次普通行為過錯(cuò)(不限于同一方面問題)及以上，罰款300元。一次嚴(yán)重行為過錯(cuò)或兩次重大行為過錯(cuò)及以上：罰款500元。觸犯法紀(jì)：解除勞動(dòng)合同。二、不同類別之違紀(jì)事情有不同紀(jì)律處分辦法，詳細(xì)如下:如屬輕微過錯(cuò)或工作有誤，部門負(fù)責(zé)人向員工提出口頭警告，旨在給當(dāng)事人提供一種及時(shí)改正錯(cuò)誤機(jī)會。如屬屢犯(兩次以上，含兩次)輕微行為過錯(cuò)或普通行為過錯(cuò)，部門負(fù)責(zé)人向督導(dǎo)監(jiān)察部提出申請，督導(dǎo)監(jiān)察部經(jīng)核算后，向員工發(fā)出書面警告，由員工在書面警告意見書上簽名確認(rèn)存檔，并酌情予以通報(bào)批評。對于較為嚴(yán)重過錯(cuò)，屢犯過錯(cuò)導(dǎo)致持續(xù)不努力工作，在予以書面警告處分同步或其后，還可以考慮這樣幾種辦法：降薪、降級，調(diào)崗等等。如屬接獲警告信后再犯行為過錯(cuò)，或所犯為重大行為過錯(cuò)或嚴(yán)重行為過錯(cuò),應(yīng)按照第一條進(jìn)行解決。部門負(fù)責(zé)人和督導(dǎo)監(jiān)察部在采用違紀(jì)處分前應(yīng)確認(rèn)事實(shí)并準(zhǔn)許員工就關(guān)于事件進(jìn)行解釋。如屬嚴(yán)重觸犯法規(guī)，將以解除勞動(dòng)關(guān)系作為嚴(yán)重懲罰，且公司將不承擔(dān)經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償金。三、違紀(jì)懲罰類別（一）輕微行為過錯(cuò)無端遲到、早退。未準(zhǔn)時(shí)參加班前會，早上時(shí)間7:40-7:50分，下午17：40—17：50分，以點(diǎn)名時(shí)間為準(zhǔn)，點(diǎn)名前未到場者。不準(zhǔn)時(shí)、不按規(guī)定參加車間例會。 上班不穿工服，衣著不整潔，敞胸、赤腳、穿拖鞋及穿背芯、短褲上班，且工作時(shí)間內(nèi)未按規(guī)定穿帶好勞保用品、佩帶工卡。當(dāng)班未經(jīng)批準(zhǔn)擅自脫崗、離崗。發(fā)現(xiàn)外來人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域時(shí)未及時(shí)勸其離開或向上報(bào)告。在工作期間吃零食（禁止堅(jiān)果類）,玩手機(jī)，看與工作無關(guān)書籍，導(dǎo)致不良影響。在禁煙區(qū)吸煙，在公司范疇內(nèi)流動(dòng)吸煙者。不按規(guī)定搞好工作場合環(huán)境衛(wèi)生，不遵守6S規(guī)范者。上班時(shí)間與同事爭執(zhí)或打架，喧嘩、嬉戲、妨礙她人工作。車間內(nèi)公共通道阻塞不暢通，各類物品未按指定區(qū)域零亂擺放。（二）普通行為過錯(cuò)上班期間禁止玩手機(jī)、聽音樂、看雜志以及做與工作無關(guān)事情。非用餐時(shí)間在車間用餐。不遵守會議紀(jì)律。違背公司及車間各項(xiàng)管理制度或未履行其崗位職責(zé)，情節(jié)輕微未導(dǎo)致?lián)p失。因生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作不到位導(dǎo)致影響生產(chǎn)。當(dāng)班未經(jīng)批準(zhǔn)擅自脫崗超過30分鐘。未按規(guī)定做好交接班工作。員工規(guī)定調(diào)班時(shí)，未征得主管領(lǐng)導(dǎo)和同崗位工作人員批準(zhǔn)調(diào)班者。疏忽衛(wèi)生和工作區(qū)管理關(guān)于制度和規(guī)定。單據(jù)、報(bào)表記錄不真實(shí)、不精確或漏記、錯(cuò)記。未按公司規(guī)定人離關(guān)閉水、電、氣等設(shè)備。上班時(shí)間睡崗、串崗閑聊或長時(shí)間不到崗者。管理人員有急事致電時(shí)，故意不接電話或不回答電話。工作過程中被投訴，經(jīng)調(diào)查屬實(shí)。員工請假必要提前辦理請假手續(xù)（不能代辦），經(jīng)主管人員批準(zhǔn)，方可休假。如因病或其她特殊狀況，不能來車間辦理可用電話向車間主管請假，回廠上班后第一種工作日補(bǔ)辦請假手續(xù)；病假證明須縣市級以上醫(yī)院蓋章后方為有效，不按上述規(guī)定辦理者。不按規(guī)定，不能準(zhǔn)時(shí)完畢工作任務(wù)，延誤工作但未導(dǎo)致?lián)p失者。（三）重大行為過錯(cuò)惡意損壞公司財(cái)物者。酒后上班者。無端缺席公司會議。班組負(fù)責(zé)人在不安全狀況下，指揮員工去操作或沒有制止不安全操作行為。違背公司及車間各項(xiàng)管理制度或未履行其崗位職責(zé)導(dǎo)致?lián)p失。當(dāng)班未經(jīng)批準(zhǔn)擅自脫崗超過30分鐘以上且因脫崗導(dǎo)致事故損失。不執(zhí)行上級批示或命令，嚴(yán)重影響工作或有損公司利益者。故意損壞公物。惡意中傷她人，無事生非，顛倒黑白，不團(tuán)結(jié)同事，故意破壞團(tuán)結(jié)者。不服從上級工作安排，故意推脫、怠工，影響工作進(jìn)度。弄虛作假、包庇隱瞞，經(jīng)調(diào)查屬實(shí)。（四）嚴(yán)重行為過錯(cuò)禁止在公司內(nèi)及周邊范疇參加黃、賭、毒等違法活動(dòng)，違者作辭退解決，情節(jié)嚴(yán)重者移送公安機(jī)關(guān)。因私人感情嚴(yán)重影響她人家庭生活或工作。惡意中傷她人，無事生非，顛倒黑白，不團(tuán)結(jié)同事，故意破壞團(tuán)結(jié)者，情節(jié)嚴(yán)重者辭退。故意損壞、偷盜公司或她人財(cái)物者開除，情節(jié)嚴(yán)重者移送公安機(jī)關(guān)。不服從上級工作安排，故意推脫、怠工，影響工作進(jìn)度，情節(jié)嚴(yán)重者辭退。持續(xù)曠工2天或全月合計(jì)曠工達(dá)3天、全年合計(jì)曠工5天作開除。聚眾抗議公司有關(guān)規(guī)定者，性質(zhì)嚴(yán)重者作辭退解決。弄虛作假、包庇隱瞞，欺騙領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)調(diào)查屬實(shí)，情節(jié)嚴(yán)重予以辭退。打架斗毆、打擊報(bào)復(fù)、惡意辱罵中傷她人，有暴力傾向者。因工作不認(rèn)真，導(dǎo)致公司財(cái)產(chǎn)重大損失，或?qū)е略O(shè)備、人身重大事故者。班組負(fù)責(zé)人在不安全狀況下，指揮員工去操作或沒有制止不安全操作行為，導(dǎo)致嚴(yán)重事故。第二某些現(xiàn)場管理、操作規(guī)范第一章主生產(chǎn)車間（交聯(lián)、低壓力纜、裸線、控纜、塑料線車間）一、現(xiàn)場管理責(zé)任區(qū)內(nèi)地面保持清潔，無污垢、碎屑、積水等，每違背一條扣5分。責(zé)任區(qū)內(nèi)地面物品擺放要定位、無雜物，無壓線、無破損，標(biāo)記清晰無剝落，每違背一條扣5分。物品堆疊超高，暫放物每有暫放標(biāo)記，物料沒有分類擺放在定位區(qū)內(nèi)，無明顯標(biāo)記，有粉塵、雜物等，每違背一條扣5分。沒有按照車間合格/不合格品區(qū)別類擺放，每次扣5分。墻面不干凈，有雜物、蛛網(wǎng)；貼掛墻身物品不整潔合理，有多余張貼物，標(biāo)記不清晰完好，每次扣5分。窗戶、玻璃不干凈有積塵、破損現(xiàn)象，每次扣5分。窗簾掛置不整潔清潔，防風(fēng)鉤脫落，違規(guī)者每次扣5分。設(shè)備不干凈，存在衛(wèi)生死角，每次扣5分。設(shè)備無明確管理負(fù)責(zé)人，輔助設(shè)施/工具沒有定置定位，違規(guī)者每次扣5分。設(shè)備標(biāo)記不清晰（儀表、閥門、控制面板等）或無標(biāo)示，無明確控制對象和正常范疇，每次扣5分。不按規(guī)定搞好設(shè)備實(shí)行尋常保養(yǎng)及填寫設(shè)備維護(hù)記錄者，每次扣5分。設(shè)備帶病作業(yè)，不及時(shí)報(bào)修，每次扣5分。不配合機(jī)修人員現(xiàn)場維修工作，每次扣5分。工作臺、桌面不干凈、有雜物，物件沒定位、擺放不整潔，抽屜物品沒分類存儲，公、私物品沒分開放置。文獻(xiàn)沒分類存儲，及時(shí)歸檔；文獻(xiàn)夾標(biāo)記不清晰，定位不明確，每項(xiàng)每次扣5分。座椅沒有歸位，地面物品沒有定置擺放，違規(guī)者每次扣5分。工具柜不干凈、有灰塵、雜物；無明確管理標(biāo)記，內(nèi)部資料/物件/工具沒有按規(guī)定分類存儲分類標(biāo)記，每次扣5分。臺架、貨架物品必要疊放整潔、穩(wěn)固、無積塵、無雜物，帳物一致，物料卡插放整潔，違規(guī)者每次扣5分。臺架、貨架包裝箱無明顯破損及變形，標(biāo)記清晰，標(biāo)志向外，違規(guī)者每次扣5分。二、操作規(guī)范不執(zhí)行嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交產(chǎn)量、質(zhì)量、安全、設(shè)備、現(xiàn)場等，每違背一條罰款50元?？畿囬g單據(jù)丟單、漏單，違規(guī)者每次罰款50元。不按規(guī)定填寫有關(guān)報(bào)表及不準(zhǔn)時(shí)遞交，每次罰款50元。不按規(guī)定做開機(jī)前檢查和開機(jī)準(zhǔn)備，每次罰款50元。不按規(guī)定領(lǐng)用、保管、歸還模具，每次罰款50元，損壞或遺失照價(jià)補(bǔ)償。開機(jī)后、或換模具、規(guī)格后，不及時(shí)清理、保養(yǎng)設(shè)備及工裝模具，每次罰款50元。不按規(guī)定領(lǐng)用原材料，每次罰款50元。不經(jīng)審批擅自報(bào)廢產(chǎn)品、半成品，每次罰款50元，并補(bǔ)償經(jīng)濟(jì)損失?？畿囬g單據(jù)必要按照《跨車間半成品作業(yè)程序》操作，浮現(xiàn)擅自領(lǐng)用不開單現(xiàn)象，每次罰款50元。不完畢生產(chǎn)任務(wù)不經(jīng)容許擅自下班，每次罰款50元。擅自調(diào)節(jié)設(shè)備參數(shù)，每次罰款300元。不對的使用設(shè)備、裝備，設(shè)備超負(fù)荷作業(yè)，每次。，導(dǎo)致設(shè)備損壞，每次罰款300元，并補(bǔ)償損失。把合格原材料當(dāng)垃圾、廢品解決，罰款300元。第二章木碌車間一、現(xiàn)場管理生產(chǎn)現(xiàn)場不整潔、不干凈有雜物扣5分。衛(wèi)生死角、墻壁蜘蛛網(wǎng)、灰塵扣5分。木板、鐵框堆放不整潔扣5分。工具、服裝及其她物件不按固定位置擺放扣5分。設(shè)備不干凈，灰塵多、有木糠等扣5分。當(dāng)班人員不遵守勞動(dòng)紀(jì)律、未按規(guī)定打掃衛(wèi)生間清潔扣5分。板皮、木糠不按指定地點(diǎn)堆放扣5分。各類電開關(guān)箱不清潔干凈、周邊放置雜物扣5分。材料、盤具、半成品不按規(guī)定擺放扣5分。各種報(bào)表、記錄填寫不完整、清晰、精確扣5分。廢木料、廢鐵料不按指定地點(diǎn)堆放扣5分?；厥张f盤具不及時(shí)維修扣5分。成品盤具不按型號規(guī)格擺放整潔扣5分。生產(chǎn)成品沒做好班組辨認(rèn)扣5分。二、操作規(guī)范未按任務(wù)單規(guī)定生產(chǎn)扣5分生產(chǎn)過程中產(chǎn)品有異常狀況浮現(xiàn)時(shí)，不及時(shí)反饋車間、不按規(guī)定生產(chǎn)扣5分。原松木上鋸臺時(shí)擺放位置不合理扣3分。鋸板厚度控制不在規(guī)定范疇內(nèi)（2.5cm-2.8cm；1.8-2.0cm)扣較厚板皮能鋸1.8-2.0cm不執(zhí)行扣3分。較厚30cm長板皮或板頭沒有開板（可做側(cè)板）扣4分。鋸出木板不平、不直扣3分。不按作業(yè)指引書規(guī)定操作扣5分。不按工藝規(guī)定生產(chǎn)扣5分?！叭龣z”工作執(zhí)行不到位扣5分。盤具筒板、側(cè)板平整度不達(dá)標(biāo)（不能不不大于0.4cm），內(nèi)筒芯板不平整扣3分。6、盤具釘頭突出扣3分。原松木鋸板時(shí)對板皮不合理控制扣3分。盤具側(cè)板與芯板之間角度不吻合扣5分。盤具內(nèi)圏限位不牢固扣5分。鐵框外圓木板斜位不吻合扣5分。使用安裝舊鐵框不完好扣5分。安裝盤具木板不平衡，芯板、側(cè)板板邊收邊不合理扣5分。生產(chǎn)導(dǎo)線盤具木板突出鐵框扣5分。佛蘭板與角鐵之間焊接點(diǎn)不牢固或浮現(xiàn)漏焊現(xiàn)象扣3分。鐵框焊接口不牢固扣4分。反圈及外圓型鋼成型不完整扣5分?；厥张f鐵框檢查維修未能達(dá)到質(zhì)量規(guī)定扣5分。使用安裝舊鐵框不完好扣5分。螺桿開芽質(zhì)量不合格且車螺桿帶手套扣5分。所有鐵框未按規(guī)定油漆（不分新舊）扣6分。油漆稀釋不合理現(xiàn)象扣6分。鐵框油漆未達(dá)到質(zhì)量規(guī)定扣6分。噴字浮現(xiàn)錯(cuò)噴、漏噴、重噴、不清晰扣6分。內(nèi)部質(zhì)量投訴扣4分。外部質(zhì)量投訴扣5分。機(jī)臺無操作規(guī)程或作業(yè)指引書扣5分。下達(dá)整治告知后未按規(guī)定期間內(nèi)完畢整治扣5分。違章作業(yè)、違章指揮行為扣5分。安全標(biāo)記存在阻擋、污垢、損壞現(xiàn)象等扣5分。安全檢查整治貫徹狀況扣5分。11、較大原松木鋸板前沒有采用安全防范辦法，浮現(xiàn)壓傷扣5分。不遵守設(shè)備操作規(guī)程狀況扣5分。不及時(shí)排除安全隱患扣5分。汽油、油漆、天那水使用、貯存不按規(guī)定放在專用倉庫內(nèi)，保管不得當(dāng)扣4分。易燃、易爆物品搬運(yùn)、使用、報(bào)廢不符合安全技術(shù)規(guī)定扣5分。易燃易爆物品存儲總量不在900斤以內(nèi)扣5分。桶裝汽油留有膨脹余量扣5分。用剩汽油和天那水保管不得當(dāng)扣3分。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中有異常響聲不及時(shí)停機(jī)報(bào)修扣3分。設(shè)備起動(dòng)前、中、后不例行檢查扣5分。設(shè)備防護(hù)罩、欄、板拆除后又未及時(shí)安裝歸位扣5分。不按照《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)登記表》規(guī)定檢查及保養(yǎng)設(shè)備扣5分。設(shè)備零部件缺失或帶“病”工作，未及時(shí)報(bào)修或自行修復(fù)扣5分。設(shè)備未保持干凈、整潔、油污、堵塞等扣5分。人為因素更改設(shè)備（涉及私拆改設(shè)備安全保護(hù)裝置或運(yùn)營技術(shù)參數(shù)等）扣5分。未按設(shè)備使用規(guī)范超負(fù)荷使用設(shè)備扣5分。帶鋸片開裂不及時(shí)補(bǔ)焊維修扣3分。不對的使用設(shè)備扣3分。不按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)扣3分。有異常狀況未及時(shí)反映、報(bào)修扣4分。第三章塑料廠一、操作規(guī)范員工在生產(chǎn)操作時(shí)，必要按章操作，按規(guī)程辦事，保證人與設(shè)備安全，不出人身、設(shè)備事故，凡因違章操作而發(fā)生安全事故，情節(jié)嚴(yán)重者作除名解決，扣罰當(dāng)月工資，并追究其刑事責(zé)任。液壓手搖叉車不能載人滑行，否則扣2分。貨梯禁止載人、超重（限載1噸）運(yùn)載，違者扣2分。檢修機(jī)械電氣、設(shè)備時(shí)禁止合閘，在合閘前要細(xì)心觀測，保證無人檢修后才干合閘使用，否則扣2分。（一）、塑料生產(chǎn)線研磨工序：研磨工在操作設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)工作時(shí)，發(fā)現(xiàn)漿料有雜質(zhì)，禁止直接伸手到輥隙解決，必要待機(jī)停止后才干解決，否則扣罰2分。攪拌工序：2.1攪拌時(shí)，因離機(jī)臺時(shí)間過長而導(dǎo)致物料燒焦者或設(shè)備損壞，扣2分懲罰，并追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。2.2禁止人員進(jìn)入混料機(jī)內(nèi)清機(jī)，違者扣3分。2.3轉(zhuǎn)色裝拆送料管道時(shí)，必要有三人以上，并細(xì)心檢查下方與否有人才干進(jìn)行，否則扣該機(jī)臺和配料人員各1分。2.4混料機(jī)轉(zhuǎn)料清機(jī)時(shí)，要切斷電源才干清機(jī)，同步把整個(gè)放料閥（即活塞）拆下才干進(jìn)行，避免氣閥夾傷手，否則扣1分。2.5攪拌設(shè)備運(yùn)營時(shí)，禁止打開蓋進(jìn)行操作，否則扣2分懲罰。3、擠機(jī)包裝：3.1當(dāng)單雙螺桿處塞料后，解決時(shí)禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況下，用金屬等硬物解決，否則扣2分。3.2轉(zhuǎn)色轉(zhuǎn)料清理破碎機(jī)前，不能帶電操作，操作前必要把電源插頭拔掉，否則扣1分。（二）、填充繩生產(chǎn)線攪拌：攪拌時(shí)，因離機(jī)臺時(shí)間過長而導(dǎo)致物料燒焦者或設(shè)備損壞，扣2分懲罰，并追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任?；炝蠒r(shí)，如有結(jié)垢物料時(shí)，不能直接開蓋操作，必要待機(jī)停止后方可進(jìn)行，合蓋時(shí)先觀測設(shè)備旁邊與否有異常，無誤后方可合蓋開機(jī)，否則扣1分懲罰。擠出、開網(wǎng)、牽引崗位2.1對的操作開網(wǎng)機(jī)，如發(fā)現(xiàn)卷膜要清理時(shí)，必要把電源切斷，待機(jī)停止后，除掉手套，進(jìn)行清理（小心針刺），如有違規(guī)扣1分懲罰。2.2擠出機(jī)生產(chǎn)放物料時(shí)，必要用木棒操作，不許用金屬松料，避免傷害身體和損壞設(shè)備，違者扣3分。收線：3.1長發(fā)女工必要戴帽工作，避免頭發(fā)垂落到滾動(dòng)軸導(dǎo)致傷害，違規(guī)者扣2分。成纜工序：4.1操作成纜機(jī)上線落架時(shí)，必要切斷電源，待機(jī)停止?fàn)顟B(tài)下方可進(jìn)行，禁止轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)穿越設(shè)備，違者扣2分懲罰。破碎5．1破碎填充繩時(shí)必要用剪刀剪成小段，再捆成小困才干進(jìn)行破碎。禁止用手直接推動(dòng)，必要用膠管把小團(tuán)推入進(jìn)行破碎。違背以上操作按扣分制度扣罰2分/次，嚴(yán)格執(zhí)行。二、塑料生產(chǎn)線員工計(jì)分制度（一）計(jì)分闡明應(yīng)得分?jǐn)?shù)＝上班小時(shí)數(shù)（8小時(shí)制班長10分班員8分；12小時(shí)制班長15分班員12分）實(shí)得分?jǐn)?shù)＝應(yīng)得分?jǐn)?shù)－所扣分?jǐn)?shù)分?jǐn)?shù)每日結(jié)算，每月總結(jié)（依照班組扣分登記表進(jìn)行總結(jié)）。（二）扣分根據(jù)研磨工序1.1領(lǐng)取物料，到倉庫時(shí)必要看清物料每包或每桶重量，并在存卡上填寫領(lǐng)取數(shù)量（包數(shù)或桶數(shù)）、重量、日期、簽名，領(lǐng)取物料時(shí)必要遵循先進(jìn)先用，后進(jìn)后用原則，如不按上述規(guī)定者扣罰1分。1.2按配方所使用物料研磨，保證供應(yīng)給機(jī)臺使用，不影響生產(chǎn)需要，如人為導(dǎo)致影響生產(chǎn)者扣1分。1.3配料時(shí)如物料飄灑到地上導(dǎo)致?lián)]霍，扣1分。1.4研磨出漿料有混色現(xiàn)象扣1分。1.5研磨出漿不均勻或油和粉料分離（除久置漿料外）扣1分。1.6配錯(cuò)料如粉油比例搞錯(cuò)扣2分。1.7標(biāo)記不清晰如沒寫名稱、日期、班別扣1分。1.8細(xì)度不達(dá)到規(guī)定30微米如下扣1分。1.9上班停機(jī)離崗扣2分（除特殊事情外如打飯、領(lǐng)料、吃飯）。1.10研磨工必要把磨好漿料整潔堆放在指定位置放好，堆放錯(cuò)扣1分。1.11上班時(shí)保證場地衛(wèi)生清潔，下班時(shí)把指定機(jī)臺抹干凈，不搞衛(wèi)生扣1分。1.12下班時(shí)無做好記錄、單據(jù)和交班不清晰扣1分。1.13沒把已裝滿漿桶外圍抹干凈扣1分。1.14設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí)沒開冷卻水或停機(jī)時(shí)沒關(guān)水源扣1分，如導(dǎo)致設(shè)備過熱損壞追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任。1.15禁止空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)（除轉(zhuǎn)料清機(jī)外），否則扣1分。攪拌工序2.1接班必要理解上班交班物資狀況，如不清不楚導(dǎo)致不能及時(shí)解決扣當(dāng)班攪拌工1分。2.2攪拌前先檢查物料與否按配方卡配齊，與否完全把物料投進(jìn)，若漏放某種物料導(dǎo)致返工者扣1分。2.3攪拌時(shí)如離機(jī)臺時(shí)間過長導(dǎo)致塑化過度而沒法排料扣1分，導(dǎo)致物料燒焦者追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任。2.4攪拌前沒檢查磅稱精確性，導(dǎo)致質(zhì)量問題要返工扣1~3分。2.5攪拌忘掉關(guān)排料閥導(dǎo)致放生粉和油類扣1分。2.6攪拌前沒檢查設(shè)備正常狀況和缸內(nèi)物料狀況等，投料后才發(fā)現(xiàn)不能攪拌并影響生產(chǎn)持續(xù)性扣1分。2.7特殊狀況需及時(shí)解決物料沒按指定數(shù)量及時(shí)解決扣1分。2.8違背操作規(guī)程，不按工藝規(guī)定操作扣2分。2.9配油時(shí)卸油者扣1分，嚴(yán)重按成本價(jià)追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任。2.10轉(zhuǎn)色轉(zhuǎn)料清機(jī)不干凈和漿桶不干凈導(dǎo)致產(chǎn)品變色當(dāng)班機(jī)臺每人扣2分。2.11清機(jī)時(shí)必要用袋裝回粉料，寫好標(biāo)記、日期、班別放到指定區(qū)域堆放好，違背上述操作導(dǎo)致?lián)]霍扣1分。2.12交班前沒搞干凈機(jī)臺所有衛(wèi)生和場地扣1分，涉及：磅稱、電柜、操作臺、攪拌機(jī)等。2.13壞了設(shè)備不及時(shí)上報(bào)維修按輕重限度扣1-2分。2.14儲料斗必要有三窩以上攪拌好料交班，并做混料記錄，違者扣1分。2.15禁止人員進(jìn)入混料機(jī)內(nèi)清機(jī)，違者扣3分。2.16工作期間如停機(jī)時(shí)間過長導(dǎo)致斷料，不能持續(xù)生產(chǎn)扣2分。配料工序3.1配料員按配方卡規(guī)定到倉庫領(lǐng)取所配材料，領(lǐng)料時(shí)必要遵循先進(jìn)先用，后進(jìn)后用原則，領(lǐng)取后必要在材料存卡登記包數(shù)、日期、姓名（全名），并做好記錄，違者扣1分。3.2配料時(shí)必要把混有雜色雜物漿桶清干凈，用不干凈漿桶配料扣1分。3.3沒按配方卡數(shù)量配錯(cuò)料扣1分。3.4沒檢查磅稱與否精確導(dǎo)致偏差影響產(chǎn)品質(zhì)量扣1~3分。3.5用完顏料桶、漿料桶沒把桶外抹干凈放到指定區(qū)域堆放每只扣1分。3.6配料員沒做好當(dāng)班配料記錄和工具場地衛(wèi)生扣1分。3.7沒配有三窩配好物料交班，不能保證生產(chǎn)持續(xù)性扣1分，由機(jī)臺人員承擔(dān)。3.8倒油車衛(wèi)生由當(dāng)班配料員負(fù)責(zé)，違者扣1分。篩粉工序4.1篩粉前按配方卡規(guī)定領(lǐng)料，并做好領(lǐng)料記錄（涉及存卡、原始記錄），并遵循先進(jìn)先用，后進(jìn)后用原則，否則扣1分。4.2篩粉前沒檢查篩網(wǎng)與否穿孔，如穿孔不反映不報(bào)修導(dǎo)致質(zhì)量問題扣2分。4.3轉(zhuǎn)料時(shí)沒把粉斗粉卸干凈就篩粉導(dǎo)致混有雜粉扣2分。4.4沒按配方型號、產(chǎn)地規(guī)定篩錯(cuò)粉導(dǎo)致質(zhì)量事故扣2分。4.5抽油時(shí)必要親自監(jiān)督，不能離開如大意抽卸油扣1-2分，導(dǎo)致嚴(yán)重?fù)]霍按經(jīng)濟(jì)損失10％補(bǔ)償。4.6落班不搞場地轄區(qū)和機(jī)臺衛(wèi)生，堆放零亂扣1分。4.7必要有5窩以上篩好粉和1噸以上原粉交班，否則扣1分。4.8無按配方規(guī)定數(shù)量篩粉扣1分。4.9下班不填寫記錄和交班不清晰扣1分。擠出機(jī)包裝工序5.1在生產(chǎn)過程中必要保證有1人在現(xiàn)場監(jiān)控，否則扣擠機(jī)工每人1分。5.2在生產(chǎn)過程必要按生產(chǎn)部指定轉(zhuǎn)速開機(jī)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)違背規(guī)定者扣3分，導(dǎo)致重大質(zhì)量事故追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任。5.3接班或開機(jī)先檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常，與否有雜質(zhì)、雜色，及時(shí)清干凈才干生產(chǎn)，導(dǎo)致變色或混色扣1分。5.4轉(zhuǎn)色轉(zhuǎn)料時(shí)必要把螺桿內(nèi)雜色排干凈，才干開機(jī)，導(dǎo)致產(chǎn)品變色混色扣1分。5.5開機(jī)后必要經(jīng)常檢查單雙螺桿接口處與否塞料，發(fā)現(xiàn)及時(shí)解決，否則扣1分。5.6停機(jī)不再生產(chǎn)時(shí)必要檢查單雙螺桿處與否塞料，如事后發(fā)現(xiàn)塞料現(xiàn)象扣當(dāng)事者和班組負(fù)責(zé)人各2分，并責(zé)令當(dāng)事人把堵塞料清干凈。5.7換網(wǎng)時(shí)一定要把濾網(wǎng)固定好再開機(jī)生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)疊網(wǎng)穿網(wǎng)扣1分，沒有裝篩網(wǎng)或無按規(guī)定裝網(wǎng)扣3分。5.8換網(wǎng)時(shí)必要把濾網(wǎng)雜質(zhì)那面割掉半公分雜質(zhì)料（棄掉），否則扣1分。5.9轉(zhuǎn)色轉(zhuǎn)料時(shí)要把機(jī)頭料破碎及時(shí)返回二樓解決，否則扣1分。5.10操作使用破碎機(jī)必要檢查清干凈機(jī)，導(dǎo)致混色現(xiàn)象扣2分。5.11停機(jī)時(shí)沒把機(jī)頭料破碎或破碎后沒寫顏色或型號、日期、班別標(biāo)記就放到堆放地點(diǎn)扣1分。5.12轉(zhuǎn)色轉(zhuǎn)料沒清干凈輸送管道導(dǎo)致混色混料扣1分。 5.13轉(zhuǎn)色轉(zhuǎn)料開機(jī)正常后檢查粒料與否合格，不合格品不能包裝，否則扣1分。5.14包裝前先理解清晰產(chǎn)品型號、批號、包裝規(guī)定，磅稱精確性，如無檢查導(dǎo)致稱量不精確或?qū)戝e(cuò)標(biāo)簽扣1分，導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)損失追究責(zé)任。5.15堆好產(chǎn)品必要拉到指定地方堆放整潔，不得倒落，否則責(zé)令當(dāng)事人重新堆放整潔，違者扣1分。5.16不徹底打掃場地和機(jī)臺衛(wèi)生就落班扣1分。5.17下班時(shí)無做好記錄（涉及擠機(jī)運(yùn)營記錄、包裝記錄等）或無做好交班記錄等，就落班扣1分。班長6.1上班時(shí)沒檢查監(jiān)督者扣1分。6.2上班時(shí)對班組區(qū)域衛(wèi)生無檢查督促搞干凈扣1分。6.3當(dāng)班用完油桶余油必要收集干凈，否則扣班長1分。6.4由于班長解決班務(wù)不當(dāng)導(dǎo)致班與班故意見扣2分。6.5班長組織員工集隊(duì)進(jìn)行上班工作布置和下班工作總結(jié)，班長無組織集隊(duì)扣1分。6.6對停止生產(chǎn)擠出機(jī)無檢查，余料無及時(shí)清理者扣2分。6.7對浮現(xiàn)質(zhì)量、設(shè)備、安全隱患不及時(shí)向上級報(bào)告扣2分。6.8對填寫出入庫單據(jù)必要精確無誤，數(shù)據(jù)不精確扣1分。6.9當(dāng)班浮現(xiàn)問題，班長包庇、隱瞞無做記錄備案，無上報(bào)者扣2分。6.10每天日班負(fù)責(zé)設(shè)備尋常保養(yǎng)工作，夜班負(fù)責(zé)清理垃圾違者扣1分。7．補(bǔ)充闡明7.1人為因素導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量有問題，退料者（已發(fā)到各車間后退回）塑料按每噸50元對當(dāng)班進(jìn)行扣罰，班構(gòu)成員按責(zé)任輕重分派承擔(dān)，并取消當(dāng)月所退塑料產(chǎn)量，未出車間能及時(shí)解決產(chǎn)品，不計(jì)入當(dāng)班產(chǎn)量，并按相應(yīng)扣分條款對導(dǎo)致質(zhì)量事故者扣分。7.2各工序必要按規(guī)定如實(shí)填寫登記表，并保持記錄本干凈清潔，禁止在記錄本上亂寫、亂畫、亂撕，違者一次扣1分。7.3當(dāng)班員工必要搞好現(xiàn)場衛(wèi)生，保持車間場地和設(shè)備整潔干凈，物料、工具、辦公用品擺放整潔，不能亂擺亂放，不能處處亂寫亂畫，否則扣當(dāng)班人員1分。7.4每月兩次給設(shè)備補(bǔ)充潤滑油時(shí)間為1號和16號，由日班承擔(dān)，違者扣1分。7.5嚴(yán)格按任務(wù)單數(shù)量生產(chǎn)，如發(fā)既有超過任務(wù)單數(shù)量生產(chǎn)（超過0.5噸計(jì)），超過某些不計(jì)入產(chǎn)量，并扣當(dāng)班班長1分。三、填充繩生產(chǎn)線計(jì)分制度（一）、計(jì)分闡明應(yīng)得分?jǐn)?shù)＝上班小時(shí)數(shù)（8小時(shí)制班長10分，攪拌工9分，其她員工8分；12小時(shí)制班長15分，攪拌工13分，其她班員12分）得分分?jǐn)?shù)＝應(yīng)得分?jǐn)?shù)－所扣分?jǐn)?shù)分?jǐn)?shù)每日結(jié)算，每月總結(jié)（依照班組扣分登記表進(jìn)行總結(jié)）。（二）、扣分根據(jù)拌配料工序1.1接班必要理解清晰上一班留下材料狀況（如型號、數(shù)量），如不清不楚導(dǎo)致不能及時(shí)解決扣當(dāng)班攪拌工1分。1.2特殊狀況需及時(shí)解決物料沒按規(guī)定解決扣1分。1.3攪拌前沒檢查設(shè)備與否正常和缸內(nèi)物料狀況，導(dǎo)致投料而不能攪拌扣1分，導(dǎo)致設(shè)備損壞扣2分，并追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任。1.4違背操作規(guī)程，不按工藝規(guī)定操作扣2分。1.5攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不能開蓋，不能用鐵棒搞料，違者扣1分。1.6攪拌時(shí)如離機(jī)臺時(shí)間過長導(dǎo)致塑化過度而沒法排料扣1分，導(dǎo)致物料燒焦者追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任。1.7及時(shí)供料給擠出機(jī)，無及時(shí)供料或因料結(jié)團(tuán)嚴(yán)重導(dǎo)致擠出機(jī)斷料扣1分。1.8儲料斗必要有1窩料攪好料交班，并做好混料記錄，違者扣1分。1.9交班前沒搞干凈機(jī)臺和場地衛(wèi)生（涉及電柜操作臺攪拌機(jī)等）扣1分。1.10配料員按生產(chǎn)任務(wù)單到倉庫領(lǐng)取所配材料，領(lǐng)料時(shí)必要遵循先進(jìn)先用，后進(jìn)后用原則，領(lǐng)取后必要在材料存卡登記包數(shù)、日期、姓名（全名）做好記錄，違者扣1分。1.11配料員必要按指定配比、數(shù)量配料，發(fā)現(xiàn)配比、數(shù)量不對者扣2分，嚴(yán)重者扣除配料人員當(dāng)天計(jì)件工資。1.12無檢查磅稱與否精確，導(dǎo)致偏差扣2分。1.13在配料過程中，必要保持場地整潔干凈（把包裝袋折疊好，堆放整潔），避免揮霍，如有發(fā)現(xiàn)揮霍現(xiàn)象和亂堆亂放者扣1分，嚴(yán)重?fù)]霍者追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任。1.14下班時(shí)配料員沒做好當(dāng)天配料記錄和工具場地衛(wèi)生扣1分。1.15工作期間如停機(jī)時(shí)間過長導(dǎo)致斷料，不能持續(xù)生產(chǎn)扣2分。擠出開網(wǎng)牽引崗位2.1接班時(shí)理解上一班生產(chǎn)狀況以及生產(chǎn)任務(wù)單所規(guī)定規(guī)格，如不清不楚做錯(cuò)規(guī)格扣2分。2.2開機(jī)前先檢查設(shè)備與否正常，（涉及水源、電源、電器溫度與否適當(dāng)?shù)龋?，如不正常?yīng)及時(shí)告知維修，否則扣1分。2.3將各種調(diào)速器復(fù)位到零位，禁止非零位狀態(tài)下起動(dòng)設(shè)備，違者扣3分，導(dǎo)致電機(jī)損壞追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。2.4必要遵守操作規(guī)程，每班更換一次濾網(wǎng)，并做好換網(wǎng)記錄（如雜質(zhì)狀況等），否則扣2分。2.5禁止擠出機(jī)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞螺桿和螺筒，違者扣1分，嚴(yán)重?fù)p壞者追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。2.6開機(jī)人員必要按工藝規(guī)定參數(shù)調(diào)節(jié)主機(jī)速度先后牽引速比，保證產(chǎn)品在9－12C厚度生產(chǎn)，如違背工藝規(guī)定導(dǎo)致產(chǎn)品不符合規(guī)定扣2分。2.7下班時(shí)沒搞好機(jī)臺、場地衛(wèi)生者扣1分。2.8下班時(shí)沒做好原始記錄者扣1分。2.9沒人接班時(shí)，必要關(guān)閉電源、水源后方可下班，否則扣1分。收線、繞線工序3.1長發(fā)女工工作期間必要戴帽，避免頭發(fā)垂落滾動(dòng)軸導(dǎo)致傷害，無戴帽者扣2分。3.2嚴(yán)格按照各種規(guī)格進(jìn)行堆放，亂堆亂放導(dǎo)致產(chǎn)品規(guī)格混亂扣2分。3.3繞線發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)格，線徑偏大偏細(xì)不剪除，導(dǎo)致同一卷線線徑不一，影響質(zhì)量者扣1分。3.4繞線單支有不符合規(guī)定如排線不整潔、過松或過緊或有脫線現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)解決，否則扣1分。3.5繞單支成品時(shí)，應(yīng)按規(guī)定接駁（接駁口5公分長和兩端剪去一半），否則扣2分。3.6收線工必要協(xié)助成纜工作，否則扣1分。3.7做好成品包裝記錄（涉及規(guī)格、重量等），并做好標(biāo)記，堆放到指定地方，標(biāo)記不對的、亂堆亂放者扣1分。成纜工序4.1開機(jī)成纜前必要檢查設(shè)備與否正常潤滑足夠，否則扣1分。4.2檢查各卷線軸、螺母與否緊扣，與否容易飛脫，如沒有經(jīng)常檢查，導(dǎo)致飛脫者扣2分，傷及她人者承擔(dān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。4.3成纜人員必要按生產(chǎn)任務(wù)單規(guī)格、數(shù)量、批號生產(chǎn)，不清不楚成纜者扣2分。4.4在成纜過程中每卷必要按規(guī)定支數(shù)成纜，不得有缺支和脫纜現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)解決，保證排線整潔，否則按1分/卷扣罰。4.5在成纜時(shí)必要留一股在后架，股數(shù)多時(shí)轉(zhuǎn)盤裝滿后才裝在后架。避免導(dǎo)致質(zhì)量事故，否則每次扣1分。4.6成纜不得有卷大卷細(xì)，必要依照計(jì)米器數(shù)據(jù)統(tǒng)一長度和重量每卷不能超過60－65公斤，否則扣1分/卷。4.7必要經(jīng)常測量成纜線徑，保證線徑符合規(guī)定，同一卷纜線徑必要一致，否則扣2分。4.8成纜工必要負(fù)責(zé)把產(chǎn)品入倉，推到指定地點(diǎn)堆放整潔，否則扣1分。4.9產(chǎn)品標(biāo)記不明確或?qū)戝e(cuò)規(guī)格扣1分。4.10在生產(chǎn)過程中沒做好各記錄扣1分。4.11下班沒向接班人員交待生產(chǎn)和設(shè)備狀況事項(xiàng)扣1分。4.12清理場地、擺好物品方可下班，否則扣1分。班長5.1上班時(shí)沒檢查監(jiān)督者扣1分。5.2上班時(shí)對班組區(qū)域衛(wèi)生無檢查督促搞干凈扣1分。5.3由于班長解決班務(wù)不當(dāng)導(dǎo)致班與班故意見扣2分。5.4班長組織員工集隊(duì)進(jìn)行上班工作布置和下班工作總結(jié)，不參加集隊(duì)員工扣1分，班長無組織集隊(duì)扣1分。5.5對浮現(xiàn)質(zhì)量、設(shè)備、安全隱患不及時(shí)向上級報(bào)告扣2分。5.6對填寫出入庫單據(jù)，數(shù)據(jù)不精確扣1分。5.7當(dāng)班浮現(xiàn)問題，班長包庇、隱瞞無做記錄備案，無上報(bào)者扣2分。班長5.8在工作過程中，班長負(fù)責(zé)監(jiān)測半成品，成品質(zhì)量（涉及延伸先后膜厚度，各規(guī)格單位重量以每米重量計(jì)成纜線徑），并做好記錄，如發(fā)現(xiàn)各質(zhì)量指數(shù)與所規(guī)定不相符，必要及時(shí)調(diào)節(jié)、及時(shí)回報(bào)給主管，違者扣2分。5.9每天日班負(fù)責(zé)設(shè)備尋常保養(yǎng)工作，夜班負(fù)責(zé)清理垃圾違者扣1分。補(bǔ)充闡明6.1人為因素導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量有問題，退料者（已發(fā)到各車間后退回）填充繩按每噸180元對班組扣罰，班構(gòu)成員按責(zé)任輕重分派承擔(dān)，并取消當(dāng)月所退填充繩產(chǎn)量，未出車間能及時(shí)解決產(chǎn)品，不計(jì)入當(dāng)班產(chǎn)量，并按相應(yīng)扣分條款對導(dǎo)致質(zhì)量事故者扣分。6.2各工序必要按規(guī)定如實(shí)填寫登記表，并保持記錄本干凈清潔，禁止在記錄本上亂寫、亂畫、亂撕，違者一次扣1分。6.3當(dāng)班員工必要搞好現(xiàn)場衛(wèi)生，保持車間場地和設(shè)備整潔干凈，物料、工具、辦公用品擺放整潔，不能亂擺亂放，不能處處亂寫亂畫，否則扣當(dāng)班人員1分。6.4員工不能隨便試料，違者扣2分，導(dǎo)致?lián)p失追究當(dāng)事人經(jīng)濟(jì)責(zé)任。6.5每月兩次給設(shè)備補(bǔ)充潤滑油時(shí)間為1號和16號，由日班承擔(dān)，違者扣1分。6.6嚴(yán)格按任務(wù)單數(shù)量生產(chǎn)，如發(fā)既有超過任務(wù)單數(shù)量生產(chǎn)（超過一整板為計(jì)），超過某些不計(jì)入產(chǎn)量，并扣當(dāng)班班長1分。第四章鋁合金車間一、各崗位操作規(guī)范1、爐前上料準(zhǔn)備工作：熔化爐空爐不墊軟料直接投鋁錠者扣50分/次；未均衡上料導(dǎo)致料斗卡料者扣15分/次；明知爐內(nèi)滿料或卡料時(shí)仍強(qiáng)行上料者扣20分/次；違規(guī)操作導(dǎo)致料斗脫軌、鋼軌變形、導(dǎo)致停產(chǎn)停機(jī)者扣50~100分/次；其他違背操作規(guī)程、違背工藝文獻(xiàn)規(guī)定以及人為因素工作失誤等參照此原則扣罰，即違規(guī)操作、工作失誤未導(dǎo)致?lián)p失，扣15分/次；導(dǎo)致停機(jī)停產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量隱患或增長額外成本費(fèi)用者扣罰不低于50分/次，最高可扣完當(dāng)天全額計(jì)件工資，導(dǎo)致重大損失者上報(bào)公司解決。爐前點(diǎn)火前未啟動(dòng)爐門、未開風(fēng)吹掃直接點(diǎn)火、小火大風(fēng)量、大火小風(fēng)量、未對的開關(guān)煙閥、熔化爐正常熔化期間未關(guān)閉小燒嘴等都屬于違章操作，類似違規(guī)，扣減當(dāng)班績效20分/次。鋁液控溫鋁液工藝控制溫度（現(xiàn)場生產(chǎn)工藝文獻(xiàn)溫度）；鋁液溫度不不大于或等于±20℃工藝溫度時(shí)扣減當(dāng)班績效10分/次，鋁液溫度不不大于±20℃不大于或等于±50℃工藝溫度時(shí)，扣減當(dāng)班績效20鋁液溫度不不大于50℃工藝溫度（或不大于50℃工藝溫度）時(shí)，扣減當(dāng)班績效50分特殊需要時(shí)須經(jīng)車間批準(zhǔn)批準(zhǔn)后方可大幅度升溫。未按規(guī)定對爐前鋁灰進(jìn)行鋁、灰分離解決，直接傾倒鋁灰者，扣減當(dāng)班績效20分/次.人。人為因素導(dǎo)致鋼絲繩燒壞、拉斷，扣減當(dāng)班績效25分/次，屬于野蠻操作扣減當(dāng)班績效50-100分/次。停產(chǎn)前未關(guān)天然氣閥門，扣50分/次，因未關(guān)閉天然氣閥門導(dǎo)致事故扣減當(dāng)班績效100分/次.人，并交由公司解決?，F(xiàn)場衛(wèi)生：責(zé)任區(qū)地面、墻面及設(shè)備衛(wèi)生未及時(shí)清掃清理、物品擺放凌亂，衛(wèi)生區(qū)域，天然氣設(shè)施、熔化爐、保溫爐、爐前材料存儲區(qū)、1#車間大門周邊、鋁灰分離機(jī)、鋁灰存儲區(qū)、爐前控制室、控制臺等區(qū)域，不符合項(xiàng)扣減當(dāng)班績效10分/項(xiàng).次.人。爐前工具擺放凌亂、占用安全通道者，扣減當(dāng)班績效10分/次。交班未清理廢鋼帶、木托者，扣減當(dāng)班績效20分/次。2、澆鑄白班每班必要停機(jī)做一次結(jié)晶輪維護(hù)保養(yǎng)，保養(yǎng)內(nèi)容涉及打磨結(jié)晶輪，冷卻水嘴清理調(diào)節(jié)，澆鑄坑道清理、清掃，機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，未做以上工作生產(chǎn)班組扣減班長績效20分/項(xiàng).次，班員10分/項(xiàng).次.人。每次停機(jī)必要對所有流槽、在線除氣設(shè)備（未使用時(shí)減免）、過濾箱、大澆包、小澆包、自動(dòng)控流裝置等澆鑄有關(guān)所有設(shè)施進(jìn)行保養(yǎng)一次，否則扣減負(fù)責(zé)人當(dāng)班績效10分/項(xiàng).次.人。停產(chǎn)時(shí)未將在線除氣、過濾設(shè)備中鋁液放空并關(guān)閉設(shè)備電源者，扣50分/次/項(xiàng)/人，導(dǎo)致設(shè)備損壞者加倍扣罰。責(zé)任區(qū)地面、墻面、窗臺及設(shè)備衛(wèi)生，未及時(shí)清掃清理、物品擺放凌亂，扣10分/次。衛(wèi)生區(qū)域：液壓站、保溫爐流水口至軋機(jī)校直機(jī)等區(qū)域。澆鑄物品擺放凌亂、占用安全通道者，扣10分/次。交班未清理或移送廢鋁及廢鋼帶者扣20分/次，衛(wèi)生清掃不徹底者扣10分/次。3、軋機(jī)主控晚班關(guān)閉主控室照明燈，扣10分/次。因個(gè)人因素導(dǎo)致持續(xù)不不大于或等于2捆鋁桿強(qiáng)度不符合生產(chǎn)籌劃規(guī)定，扣減當(dāng)班績效20分/次。衛(wèi)生區(qū)域：主控室內(nèi)外、軋機(jī)周邊、循環(huán)水池等區(qū)域地面、墻面、門窗以及設(shè)備衛(wèi)生未及時(shí)清掃清理、物品擺放凌亂，扣減當(dāng)班績效10分/項(xiàng).次。主控室內(nèi)物品以及軋機(jī)開機(jī)工具擺放凌亂，扣10分/次。4、收桿收桿工作規(guī)定鋁桿飛出籃框外解決不及時(shí)，扣10分/次/人；導(dǎo)致整捆鋁桿外觀不合格者，扣20分/次/人；整捆鋁桿中如有接頭必要將接頭引出至籃筐外，并在流轉(zhuǎn)卡及收桿記錄上標(biāo)注接頭個(gè)數(shù)，不符合規(guī)定扣減當(dāng)班績效10分；除過盤必要剪斷鋁桿外，隨意剪斷鋁桿者，扣30分/次。鋁桿質(zhì)量、品質(zhì)問題懲罰問題鋁桿總量不不大于500kg少于kg，扣10分/次/人；問題鋁桿總量不不大于kg少于4000kg，扣20分/次/人；問題鋁桿總量不不大于4000kg，扣50分/次/人。鋁桿重量誤差、證物不符，扣30分/捆.人。衛(wèi)生區(qū)域涉及：2#車間大門周邊、收桿平臺、樓梯、籃框、綁桿、等區(qū)域地面、墻面、門窗以及設(shè)備衛(wèi)生必要及時(shí)清掃清理、物品擺放整潔，違者每次每項(xiàng)扣10分。鋁桿送檢、取證不及時(shí)，扣10分/次。鋁桿未及時(shí)掛流轉(zhuǎn)卡、合格證，扣10分/次，掛錯(cuò)、漏掛流轉(zhuǎn)卡、合格證，扣50分/次。停產(chǎn)下班前必要關(guān)閉設(shè)備電源、爬桿管路冷卻壓縮空氣、電子稱充電器電源，違者扣減當(dāng)班績效20-50分/人.次。5、機(jī)修（月考核制）因設(shè)備檢修不到位導(dǎo)致停機(jī)、停產(chǎn)，扣10分/次/人。因設(shè)備檢修不到位導(dǎo)致表面鋁桿質(zhì)量問題：問題鋁桿總量不不大于500kg少于kg，扣5分/次.人；問題鋁桿總量不不大于kg少于4000kg，扣10分/次.人；重量不不大于4000kg，扣20分/次.人。故障設(shè)備未能及時(shí)修復(fù)，備用機(jī)架故障修復(fù)期1個(gè)工作日內(nèi)，輔助備用設(shè)備在不影響生產(chǎn)前提下修復(fù)期最長不超過一周，超過以上期限扣10分/次/人，月度設(shè)備故障停機(jī)率必要低于5%，每增長一種百分點(diǎn)加扣10分。（）對生產(chǎn)班組報(bào)修未及時(shí)回應(yīng)或修復(fù)，扣10分/次，因回應(yīng)不及時(shí)導(dǎo)致惡劣影響者，扣20分/次。衛(wèi)生區(qū)域涉及：鋼帶制作、機(jī)架維修區(qū)、備用機(jī)架、備品備件、電氧焊、切割機(jī)、工具柜、臺鉗桌等區(qū)域地面、墻面、門窗以及設(shè)備衛(wèi)生必要及時(shí)清掃清理、工具及物品擺放整潔，違者扣10分/次.項(xiàng).人。備品備件籌劃提報(bào)不及時(shí)，扣10分/次，因備品備件提報(bào)不及時(shí)影響到正常生產(chǎn)，扣20分/次。備用設(shè)備無清潔、無保養(yǎng)、無防護(hù)，扣10分/次.人。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不到位，扣10分/次；因維護(hù)保養(yǎng)不到位導(dǎo)致設(shè)備損壞，扣20分/次。違背設(shè)備安全操作規(guī)程，扣10分/次，導(dǎo)致停產(chǎn)停機(jī)、設(shè)備損壞者，扣20~50分/次，導(dǎo)致嚴(yán)重后果上報(bào)公司解決。因巡視不到位導(dǎo)致停產(chǎn)、停機(jī)、設(shè)備損壞，扣20~50分/次。澆鑄鋼帶定長（15.5±0.1）米，不符合長度規(guī)定扣5分/條，制作鋼帶時(shí)不得隨意切、割、丟棄導(dǎo)致材料揮霍（禁止使用氧割、切割機(jī)等設(shè)備切割鋼帶），違者扣10分/條.人。因焊接制作質(zhì)量因素導(dǎo)致鋼帶在使用過程中偏斜、滲水，直接換下重新焊接，禁止隨意頻繁調(diào)節(jié)澆鑄鋼帶輪，違者扣10分/次.人。在光線充分時(shí)未及時(shí)關(guān)閉區(qū)域照明燈、人離開時(shí)未關(guān)閉電扇以及工具設(shè)備電源、壓縮空氣者，扣10分/次/人/項(xiàng)。未能積極積極配合班組生產(chǎn)、遇事推諉拖拉，扣20分/次.項(xiàng).人。第五章倉管部一、操作規(guī)范（一）輕微違規(guī)：如下行為屬于輕微違紀(jì)違規(guī)，各懲罰50元每人次：1.《隨貨清單》寫（打?。╁e(cuò)或漏寫（打?。┬吞?、規(guī)格、電壓級別盤號、數(shù)量。2. 材料到貨倉管員沒有及時(shí)告知監(jiān)收員、質(zhì)檢員及裝卸人員收貨。3. 材料收貨前搬運(yùn)、裝車工沒檢查表面與否有氧化、與否有水等表面可檢查異常進(jìn)行卸貨。4. 駕駛叉車在道路上行駛時(shí)，發(fā)現(xiàn)道路有木板、鋼帶等硬物，不及時(shí)撿開。5. 交聯(lián)單芯、不帶鎧裝電纜沒有定期放氣或入庫后發(fā)現(xiàn)沒有用氣嘴封帽。6. 沒有按《發(fā)貨籌劃》內(nèi)容備貨，導(dǎo)致發(fā)錯(cuò)貨給客戶。7. 沒有準(zhǔn)時(shí)做好抽稱記錄。8. 沒有跟蹤好先領(lǐng)用后補(bǔ)開單手續(xù)。9. 倉管員沒有檢查裝車工封剪纜頭纜尾、噴字與否噴錯(cuò)。10. 盤裝成品裝車前，沒有在盤具表面標(biāo)上車號，更改車號不及時(shí)把本來車號擦干凈更新。11. 三方不齊（三方指：倉管、監(jiān)收、搬運(yùn)或裝車工），進(jìn)行卸貨搬運(yùn)、裝車工。12. 銅、鋁桿、鋼絞線不及時(shí)填寫庫存動(dòng)態(tài)表、庫存標(biāo)記卡或庫存標(biāo)記卡、紙質(zhì)臺帳、動(dòng)態(tài)表上沒有注明廠家、屬性、用途，或遺失沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)。13. 晚上不開警示燈，轉(zhuǎn)彎不打轉(zhuǎn)彎燈。14. 無按先進(jìn)先出和公司規(guī)定進(jìn)行控制轉(zhuǎn)料、備貨。15. 五金配件已出倉品或暫存品沒有做好標(biāo)記。16. 原材料出入庫后沒有及時(shí)更新存卡。17. 扎裝線發(fā)貨，如果單據(jù)或籌劃表上規(guī)定了顏色，實(shí)物浮現(xiàn)缺貨現(xiàn)象，倉管員未經(jīng)批準(zhǔn)隨意用其他顏色或ZR(ABC)代替發(fā)貨。18. 扎裝線電纜裝車前沒有提前從貨架里拿出來，沒有標(biāo)上車號。19. 紙質(zhì)臺帳不及時(shí)填寫或填寫錯(cuò)誤。20. 單據(jù)填寫不規(guī)范，漏寫日期、簽名、型號、規(guī)格、數(shù)量等。21. 單據(jù)填寫不規(guī)范，模糊或漏寫日期、簽名、型號、規(guī)格、數(shù)量等。22. 單據(jù)與實(shí)物核對，導(dǎo)致單據(jù)所寫與實(shí)物不符。23. 對裝好車成品沒有去加固，或墊上廢輪胎、紙皮、編織袋等防護(hù)。（二）普通違規(guī)違紀(jì)：如下行為屬于普通違規(guī)違紀(jì)，各懲罰100元每人次。LGJ尾數(shù)或短段過線，沒有查清車間與否已落單過線，倉庫重復(fù)下單給機(jī)臺生產(chǎn)。搬運(yùn)備貨型號、規(guī)格、顏色、數(shù)量等與發(fā)貨籌劃不一，核對過程中倉管沒有發(fā)現(xiàn)。備貨時(shí)沒有認(rèn)真核對型號、規(guī)格，導(dǎo)致備錯(cuò)貨。裝車工不按每裝一種產(chǎn)品及時(shí)核對隨貨清單。不按先進(jìn)先出或公司規(guī)定，進(jìn)行控制發(fā)放發(fā)料。不按卸貨規(guī)定裝車。不按指定位置中轉(zhuǎn)產(chǎn)品。材料收貨前倉管員沒檢查表面與否有氧化、與否有水等表面可檢查異常進(jìn)行卸貨。過線出來鋼絞線、鋼芯鋁絞線產(chǎn)品叉車司機(jī)沒有過磅或未把重量寫在盤具側(cè)叉到貨場或待發(fā)貨區(qū)。過線任務(wù)告知單與產(chǎn)品未核對精確進(jìn)行過線或過線前未進(jìn)行互檢、互算。核對《隨貨清單》或《發(fā)貨籌劃》有問題時(shí)，不到現(xiàn)場核對實(shí)物。核對發(fā)貨籌劃導(dǎo)致型號、規(guī)格、數(shù)量、盤號、電壓級別與帳本不一。核對送貨單、隨貨清單導(dǎo)致型號、規(guī)格、數(shù)量、單位名稱與發(fā)貨籌劃不符廠區(qū)內(nèi)發(fā)現(xiàn)。急用材料到貨倉管員沒有及時(shí)安排收貨影響生產(chǎn)。駕駛車輛在廠區(qū)內(nèi)行駛，不遵守“減速、鳴號、靠右行”原則?？蛻糇蕴嵩b線會計(jì)聯(lián)和發(fā)票聯(lián)單據(jù)漏收?？哲嚧蜷_車門時(shí)，未把車門綁好就進(jìn)行裝卸。沒有定期檢查標(biāo)記牌與否清晰、精確、影響盤點(diǎn)工作。沒有通過選用而使用有質(zhì)量問題地臺板，導(dǎo)致所裝材料，或成品有質(zhì)量損壞。沒有每天到室外貨場檢查已入庫電纜頭、尾與否封好或丟失導(dǎo)致電纜入水氧化。沒有每天對庫存電纜進(jìn)行外觀檢查，導(dǎo)致產(chǎn)品撞傷后不及時(shí)發(fā)現(xiàn)查出撞傷因素。沒有認(rèn)真檢查手噴漆與否已用完就棄置。沒有認(rèn)真看清裝車車號，導(dǎo)致裝車錯(cuò)誤，廠區(qū)內(nèi)發(fā)現(xiàn)。（如果廠外發(fā)現(xiàn)反饋回來則加倍）。沒有認(rèn)真清點(diǎn)裝車數(shù)量，導(dǎo)致裝車件數(shù)錯(cuò)誤，廠區(qū)內(nèi)發(fā)現(xiàn)。沒有容許狀況下在爛泥或不平整場地操作叉車。沒有做好單據(jù)與實(shí)物核對工作導(dǎo)致單據(jù)所寫與實(shí)物不符。每天有發(fā)生出入庫產(chǎn)品，規(guī)定盤點(diǎn)工作沒有做，或漏掉。拿到最后《發(fā)貨籌劃》時(shí)，不告知搬運(yùn)分段狀況，那一欄所注明內(nèi)容再進(jìn)行備貨。排線時(shí)不整潔。盤具上漏噴或噴錯(cuò)型號、規(guī)格、數(shù)量。盤裝產(chǎn)品立放與橫放反轉(zhuǎn)不用廢輪胎墊好。盤裝產(chǎn)品立放與橫放反轉(zhuǎn)不用廢輪胎墊好起吊。坡道上進(jìn)行轉(zhuǎn)向或裝卸貨品。三方不齊（三方指：倉管、監(jiān)收、搬運(yùn)或裝車工），進(jìn)行收貨倉管員。設(shè)備、車輛沒有做好尋常保養(yǎng)。使用不同規(guī)格鋼絞線按同一規(guī)格發(fā)貨給客戶時(shí)沒有分開用量計(jì)算重量內(nèi)部發(fā)現(xiàn)。使用漏噴或噴錯(cuò)字盤具。使用天車吊運(yùn)成品，不按規(guī)定使用吊具吊運(yùn)。填寫貨品出廠放行條不清晰，影響門衛(wèi)清點(diǎn)裝車數(shù)量。貼在發(fā)貨產(chǎn)品上車號便簽寫錯(cuò)或粘貼不牢固。停車后發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)而無人看守、貨品吊于空中離開駕駛位置。同步填寫兩張或以上流程卡。同一地臺板備有各種規(guī)格或各種客戶需求單產(chǎn)品，沒有按規(guī)定搬運(yùn)區(qū)別擺放。為依照盤具或物品大小調(diào)節(jié)貨叉寬度。未經(jīng)批準(zhǔn)重量超過10噸物品，跨車間叉運(yùn)。物品周邊1米遇到迎面機(jī)動(dòng)車過來時(shí)，沒有鳴號引起注意，或選取有利地點(diǎn)積極避讓。原材料出入庫實(shí)物與單據(jù)數(shù)量不符。月度盤點(diǎn)漏盤、錯(cuò)盤、漏寫、錯(cuò)寫或管轄產(chǎn)品與賬表不符。在不影響存儲或品質(zhì)狀況下，沒有拆除外包裝稱重收貨（按凈重入庫）。在車間限行叉車通道內(nèi)行駛叉車。在風(fēng)力很大狀況下，高升門架動(dòng)作導(dǎo)致貨品附落。在收、放線架上、下盤具時(shí)，盤具懸空穿軸或取下軸。在裝載貨品時(shí)，沒按貨品大小來調(diào)節(jié)貨叉距離，貨品升起離地面局限性200毫米扎裝線備貨時(shí)沒有分開規(guī)格、單位放于地臺板上。扎裝線成品裝車不按規(guī)格、顏色擺放，不同單位沒有用編織袋或紙皮隔開，雨季或下雨時(shí)不蓋上帆布。扎裝線發(fā)貨，如果單據(jù)或籌劃表上規(guī)定了型號顏色，實(shí)物浮現(xiàn)缺貨現(xiàn)象，搬運(yùn)工、裝車工未經(jīng)批準(zhǔn)隨意用其他顏色或ZR(ABC)代替發(fā)貨。裝車用品：鐵錘、鐵釘、吊鉤等工具漏掉車廂。裝鐵或卸鐵前不看清晰周邊障礙物評估位置與否足夠及升起叉臂作長距離行駛。叉車起重門架站人。叉盤具或物品時(shí)，盤具或物品與叉車不同始終線，不用人推正，而是用貨叉去挑或推。叉散裝塑料、扎裝線或其他貨品，沒捆綁牢固及恰當(dāng)調(diào)節(jié)叉臂傾斜度。叉運(yùn)車間銅鋁桿時(shí)，沒有工人配合整頓好扎線、工人手腳未離開進(jìn)行叉運(yùn)。叉運(yùn)裸線車間630絞線機(jī)上盤小車時(shí)沒有下車位置。叉運(yùn)入庫成品沒有認(rèn)真檢查電纜表面與否完好、盤具備否變形、角鐵有否開裂、纜頭與否捆綁好等進(jìn)行叉運(yùn)。產(chǎn)品備貨實(shí)物與送貨單或發(fā)貨籌劃不一。產(chǎn)品發(fā)貨過程中倉管員沒有監(jiān)督司機(jī)業(yè)務(wù)簽《單據(jù)登記簿》、《裝貨數(shù)量登記簿》或?qū)е侣┖瀱螕?jù)。產(chǎn)品裝車沒有依照盤具大小，選用木方。所釘木架過小或過大，導(dǎo)致盤具放不正，放不穩(wěn)。木架釘大了，不重新拆開，直接放木方來墊。木方不夠長，駁長木方時(shí)，用木方大小不統(tǒng)一，導(dǎo)致一邊高低。成品入庫過程中沒有認(rèn)真檢查電纜表面與否完好、印字與否清晰、扭曲、盤具備無變形、角鐵有無開裂、有無合理選用盤具裝線。高壓纜、單纜和B類線纜頭、纜尾與否已封好。帶有火源進(jìn)行蓄電池尋常維護(hù)保養(yǎng)。吊物品進(jìn)、出車廂時(shí)，所吊物品未停穩(wěn)，進(jìn)行行走。吊運(yùn)過程中手放于吊具上。對外報(bào)表，內(nèi)容填寫不齊，填寫錯(cuò)誤，誤導(dǎo)采購或生產(chǎn)安排。放開鋼絞線或鋼芯鋁絞線線頭時(shí)，未用手抓住線頭慢慢放開。復(fù)核籌劃沒有看清晰籌劃上分段狀況那一欄內(nèi)容，特別注意分色、不要駁口線、短段線、先卸、后卸等狀況，導(dǎo)致投訴。復(fù)核最后籌劃要看清晰籌劃上分段狀況那一欄內(nèi)容，特別注意分色、不要駁口線、短段線、先卸、后卸等狀況。鋼芯、鋼絞線收貨無認(rèn)真看清客戶《送貨單》上對某些特殊規(guī)定標(biāo)記，即同一批貨、同一規(guī)格鋼芯、鋼絞線中，也許有幾盤是帶稀土、鋅5%鋁、鋁包鋼或長度不同樣等狀況，內(nèi)部發(fā)現(xiàn)。公司各部門申請購買物品，沒有到現(xiàn)場清點(diǎn)收貨辦理入倉手續(xù)。過完線后不及時(shí)填寫庫存標(biāo)記牌或錯(cuò)填。（三）嚴(yán)重違紀(jì)違規(guī)，如下行為屬于嚴(yán)重違規(guī)違紀(jì)，各懲罰150元。領(lǐng)用鋼絞線發(fā)貨時(shí)，沒有核查清晰生產(chǎn)任務(wù)告知單，錯(cuò)用鋼絞線發(fā)貨。五金倉沒有及時(shí)做好申購籌劃，導(dǎo)致斷料，影響生產(chǎn)。設(shè)備維修人員拿出比對物品，沒有跟蹤好物品比對后與否拿回倉庫或補(bǔ)開、更改單據(jù)導(dǎo)致庫存差別。外購產(chǎn)品沒有達(dá)到外購審批表每項(xiàng)規(guī)定（如：印字、分段數(shù)等）辦理入庫。粗暴操作至設(shè)備及發(fā)動(dòng)機(jī)高速空轉(zhuǎn)。（四）重大違規(guī)違紀(jì)如下行為屬于重大違規(guī)違紀(jì)，各罰款200元每人次安排到其他車間或部門工作時(shí)，對不明或沒有使用過設(shè)備未經(jīng)專業(yè)操作人員培訓(xùn)及部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)擅自操作。操作液壓剪時(shí)，當(dāng)剪刀合閉時(shí)，手放于剪刀背面。回空車裝車過程中搬運(yùn)工、裝車工沒有規(guī)定回空車司機(jī)現(xiàn)場點(diǎn)數(shù)，途中或卸貨時(shí)被盜責(zé)任不清。沒有定期對庫存線進(jìn)行過線轉(zhuǎn)盤，導(dǎo)致盤具過舊，影響公司名譽(yù)、運(yùn)送容易擦傷線。沒有及時(shí)做好轉(zhuǎn)料，導(dǎo)致斷料，影響生產(chǎn)。設(shè)備異常不報(bào)修違規(guī)操作。外請車輛空車出廠沒有檢查清晰車上有無木方或公司貨品隨意開放行條，廠區(qū)內(nèi)發(fā)現(xiàn)。異常不報(bào)修違規(guī)操作。在狹窄通道上，若遇到行人時(shí)，沒有減少車速和鳴號引起行人注意，不斷車讓行人通過。扎裝線發(fā)貨浮現(xiàn)2人以上經(jīng)手時(shí)，經(jīng)手人沒有核對成品標(biāo)記導(dǎo)致漏裝貨。扎裝線合格證日期均超過一年發(fā)給客戶。叉車駕駛下坡時(shí)沒有倒車慢行通過導(dǎo)致傷人或傷貨品損壞。成品入庫核對未能發(fā)現(xiàn)入庫單、標(biāo)記牌或合格證、實(shí)物與否一致，影響核對發(fā)貨籌劃或發(fā)錯(cuò)貨。打開水箱壓力蓋時(shí)釋放蒸汽導(dǎo)致人員傷害。對不明或沒有使用過設(shè)備未經(jīng)專業(yè)操作人員培訓(xùn)及部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)擅自操作。發(fā)現(xiàn)前工序出錯(cuò)，能及時(shí)糾正，杜絕錯(cuò)誤發(fā)生或避免公司經(jīng)濟(jì)損失。發(fā)現(xiàn)違背公司規(guī)章制度現(xiàn)象及時(shí)報(bào)告杜絕錯(cuò)誤發(fā)生。（五）獎(jiǎng)勵(lì)每月未浮現(xiàn)發(fā)錯(cuò)、漏發(fā)產(chǎn)品，盤裝線倉管班組獎(jiǎng)勵(lì)元。每月未浮現(xiàn)發(fā)錯(cuò)、漏發(fā)產(chǎn)品，扎裝線倉管班組獎(jiǎng)勵(lì)3500元。每月未浮現(xiàn)發(fā)錯(cuò)、漏發(fā)產(chǎn)品按班組進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)搬運(yùn)班組、裝車班組獎(jiǎng)勵(lì)1500元。叉車班組當(dāng)月無發(fā)生安全、質(zhì)量事故及中轉(zhuǎn)產(chǎn)品未按指定位置擺放2次以上按班組予以獎(jiǎng)勵(lì)元。過線班組當(dāng)月無浮現(xiàn)安全、質(zhì)量事故按班組予以獎(jiǎng)勵(lì)500元或申請質(zhì)量信得過班組獎(jiǎng)勵(lì)。第六章設(shè)備部一、操作規(guī)范欺騙領(lǐng)導(dǎo)，隱瞞各種事故者扣100元/次。已經(jīng)導(dǎo)致安全事故不報(bào)者有關(guān)負(fù)責(zé)人扣200元/次。高空作業(yè)時(shí)提前填好《登高作業(yè)證》報(bào)備安全辦，高處要有明顯防碰撞標(biāo)語，地下要有專人監(jiān)護(hù)且建立禁止行人通行隔離帶等有關(guān)防范辦法，違者扣50元/次。必要在密閉空間內(nèi)、易燃易爆物品等未知危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)，要提前報(bào)備安全辦，由安全辦現(xiàn)場指引、監(jiān)督，并做好有關(guān)防范辦法違者扣100元/次。因職責(zé)范疇內(nèi)工作不到位，粗心大意發(fā)生安全事故且產(chǎn)生300元如下醫(yī)療費(fèi)用，有關(guān)負(fù)責(zé)人扣100元/次。維修設(shè)備前必要掛標(biāo)示牌且所掛標(biāo)記牌位置要合理（必要懸掛在電源開關(guān)處且牢固），維修結(jié)束后必要去除有關(guān)安全標(biāo)示牌，違者扣50元/次。為此發(fā)生安全事故扣100元/次。任何人未經(jīng)批準(zhǔn)不得對設(shè)備進(jìn)行亂割、亂焊、變化設(shè)備構(gòu)造或變化、取消設(shè)備安全裝置，違者扣100元/次。若導(dǎo)致安全事故發(fā)生者扣200-500元/次。工作過程中被車間或其她領(lǐng)導(dǎo)投訴，經(jīng)查證屬實(shí)扣50元/次。無論何時(shí)何地做到工完場地清，違者扣50元/次。不及時(shí)真實(shí)填寫設(shè)備維修單，交接班不實(shí)或無交接班，弄虛作假者扣50元/次。嚴(yán)格按照《天車月度檢查表》、《配電房巡邏表》、《設(shè)備保養(yǎng)表》等規(guī)定對天車、電房及其她設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，經(jīng)檢查發(fā)既有應(yīng)付、不認(rèn)真、執(zhí)行不到位者扣100元/次，導(dǎo)致安全事故發(fā)生者扣200-500元/次。設(shè)備維修過程中遇到問題，禁止故意遲延、怠慢、不積極去解決，如的確因能力問題無法解決要及時(shí)找教師傅請教，或向班長、領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，如有不報(bào)或瞞報(bào)而發(fā)生事故或影響車間生產(chǎn)進(jìn)度者扣100元/次。新員工或?qū)I(yè)技能稍差員工要多學(xué)多干，虛心向教師傅請教、學(xué)習(xí)，不得提高技術(shù)能力，教師傅須耐心傳授技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)、心得，禁止有侮辱、貶低或回絕言行，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)扣50元/次。設(shè)備維修工作不認(rèn)真，浮現(xiàn)維修質(zhì)量問題，同一故障同一部位短時(shí)間內(nèi)重復(fù)維修者扣100元/次。核心設(shè)備無備用，需要加班搶修，因人為因素或遲延時(shí)間導(dǎo)致維修完畢不及時(shí)有關(guān)負(fù)責(zé)人扣100元/次。維修作業(yè)浮現(xiàn)盲目砸、切、扔、割，因人為因素導(dǎo)致部件損壞者扣100元/次。設(shè)備安裝、線路敷設(shè)不規(guī)范、不科學(xué)，敷衍了事，馬馬虎虎者有關(guān)負(fù)責(zé)人扣100元/次。特種設(shè)備巡檢每天兩次，每次巡檢必要將設(shè)備狀況做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決或上報(bào)，工作馬虎或無端不執(zhí)行者有關(guān)負(fù)責(zé)人扣100元/次。監(jiān)督車間維護(hù)保養(yǎng)記錄，必要認(rèn)真檢查車間點(diǎn)檢記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)，無端不簽名或弄虛作假者有關(guān)負(fù)責(zé)人扣50元/次。各班準(zhǔn)時(shí)上報(bào)月度，季度，年度檢修籌劃，提前制定檢修備件籌劃，違者有關(guān)負(fù)責(zé)人扣100元/次。設(shè)備維修業(yè)務(wù)不精，工作過程中浮現(xiàn)各種因素物料揮霍，沒有節(jié)約成本意識者視狀況扣100元/次。所填寫材料單據(jù)、各種記錄必要保持完整，若發(fā)既有缺頁或毀損現(xiàn)象、存在漏填、錯(cuò)填、不清晰、不完整、不精確或未按規(guī)定填寫、未準(zhǔn)時(shí)遞交者扣100元/次。設(shè)備效率減少、設(shè)備漏電、氣壓泄漏、油漏等現(xiàn)象，扣有關(guān)負(fù)責(zé)人扣50元/次，若導(dǎo)致設(shè)備、人身安全事故及貴重資源、能源揮霍者扣有關(guān)負(fù)責(zé)人200元/次。不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)隨意丟棄可用物品者扣50元/次。隨手關(guān)閉水龍頭，在光線充分時(shí)要關(guān)閉照明燈,電電扇、抽風(fēng)機(jī)、空調(diào)在無人時(shí)要關(guān)閉，若導(dǎo)致水、電力資源揮霍者扣有關(guān)負(fù)責(zé)人50元/次。維修更換下來電器、機(jī)械零件應(yīng)收回設(shè)備部，禁止隨意擺放和報(bào)廢，經(jīng)檢查如能修復(fù)，盡量修復(fù)做備件使用，違者扣50元/次。維修車間工具、推車、待維修設(shè)備、原材料等擺放凌亂，衛(wèi)生達(dá)不到規(guī)定，責(zé)任區(qū)班長扣100元/次，班員50元/次。廢舊物資、勞保用品亂丟亂棄，不按規(guī)定放在指定位置者扣有關(guān)負(fù)責(zé)人50元/次。二、獎(jiǎng)勵(lì)及時(shí)制止違章指揮、違章作業(yè)避免事故發(fā)生者獎(jiǎng)勵(lì)100-200元。提出安全合理化建議被部門采納且通過驗(yàn)證效果明顯獎(jiǎng)勵(lì)200-500元。設(shè)備技術(shù)改造提高工效明顯，經(jīng)3個(gè)月驗(yàn)證為公司帶來實(shí)際效益獎(jiǎng)勵(lì)500-元。提出成本控制合理化建議被采納使用后減少維修成本明顯，得到部門、公司領(lǐng)導(dǎo)承認(rèn)獎(jiǎng)勵(lì)500-元。第七章貨運(yùn)部一、操作規(guī)范（一）輕微違紀(jì)違規(guī)，如下行為屬于輕微違規(guī)違紀(jì)，罰款50元送貨過程與客戶溝通協(xié)調(diào)不當(dāng)，導(dǎo)致問題復(fù)雜化。送貨單問題簽收不規(guī)范或不清晰。送貨單交單不及時(shí)（長途除外）。單據(jù)不及時(shí)報(bào)銷或報(bào)銷單不按規(guī)定填寫。車輛衛(wèi)生差，雜物不清理，沒有檢查車輛和不按規(guī)定停放車輛。發(fā)現(xiàn)送貨過程中行車超速現(xiàn)象。車輛有故障沒有及時(shí)向修理工反映。夜班值班沒有準(zhǔn)時(shí)值班。在工作時(shí)間內(nèi)穿拖鞋貨衣冠不整等影響公司形象。管理人員有急事致電時(shí)，故意不接電話或不回答電話。（二）普通違紀(jì)違規(guī)，如下行為屬于普通違規(guī)違紀(jì)，罰款100元不服從安排工作互相推諉，做曠工解決。因人為導(dǎo)致客戶或銷售經(jīng)理投訴。因個(gè)人服務(wù)態(tài)度，影響公司名譽(yù)。公司內(nèi)沒有按限速行駛?cè)藛T。出車前沒有清點(diǎn)、核對貨品而發(fā)生貨品與送貨單不符。車輛外出加油沒有打印發(fā)票，不做報(bào)銷。（三）嚴(yán)重違紀(jì)違規(guī)，如下行為屬于嚴(yán)重違規(guī)違紀(jì)，罰款300元遺失送貨單或有關(guān)單據(jù)。送錯(cuò)單位或卸錯(cuò)型號、規(guī)格、顏色。遇到問題沒有及時(shí)反饋信息，導(dǎo)致產(chǎn)生不必要費(fèi)用。沒經(jīng)公司批準(zhǔn)，距離送貨目地超20公里公司內(nèi)部司機(jī)、業(yè)務(wù)互相提價(jià)收購盤具。因人為沒有按客戶規(guī)定期間到貨。（四）重大違紀(jì)違規(guī)，如下行為屬于重大違規(guī)違紀(jì)，罰款500元，費(fèi)用自理，補(bǔ)償損失。嚴(yán)重者開除虛報(bào)卸車費(fèi)、住宿費(fèi)、打車費(fèi)、餐費(fèi)、轉(zhuǎn)車費(fèi)等費(fèi)用。長途接貨業(yè)務(wù)，因人為問題沒有及時(shí)接貨產(chǎn)生后果。因人為損壞車輛。遺失車輛有關(guān)證件。遺失加油卡。發(fā)生交通事故負(fù)重要責(zé)任。在外倒賣倒買盤具。已安排出車送貨任務(wù)者，不得匯集賭博，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)。用假發(fā)票作報(bào)銷根據(jù)。因人為損傷電線電纜。送貨途中沒有做好保護(hù)工作，而被偷盜車輛零部件、燃油及貨品。二、獎(jiǎng)勵(lì)在工作過程中，發(fā)現(xiàn)倉庫多發(fā)或少發(fā)貨、貨品與單據(jù)數(shù)量或型號規(guī)格不相符，獎(jiǎng)勵(lì)200元每次第八章品質(zhì)控制部一、操作規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行崗位《安全守則》和《操作規(guī)程》，違者罰款50-100元。對進(jìn)廠所有原材料進(jìn)行檢查時(shí)，嚴(yán)格依照《原材料采購、檢查規(guī)范》進(jìn)行全數(shù)或抽樣檢查，違者罰款50元。對進(jìn)廠所有原材料和半成品、成品應(yīng)按《原材料采購、檢查規(guī)范》及有關(guān)原則進(jìn)行檢查，并出具報(bào)告，違者罰款50元。送檢單或報(bào)告要按《原材料采購、檢查規(guī)范》及有關(guān)原則填寫檢測項(xiàng)目，填寫錯(cuò)誤或漏掉者罰款50元。檢測數(shù)據(jù)要如實(shí)清晰填寫，不得亂涂亂劃，違者罰款50元。數(shù)據(jù)涂改時(shí)在錯(cuò)誤處畫兩條橫線，在旁邊寫上對的數(shù)字，并簽名確認(rèn)，涂改但未簽名者處以20元/次罰款，弄虛作假者罰款100元。檢測要及時(shí)，不得無端延遲，違者罰款50元。實(shí)驗(yàn)完畢及時(shí)整頓收拾實(shí)驗(yàn)材料和用品，清理和清潔后臺、桌面以及用品用品，違者罰款50元。產(chǎn)品入庫單填寫要精確，班組做好復(fù)核工作，避免浮現(xiàn)錯(cuò)誤，違者罰款50元。要及時(shí)完畢產(chǎn)品局放、耐壓實(shí)驗(yàn)工作，不能影響產(chǎn)品交付，違者罰款50元。產(chǎn)品完畢檢查后必要及時(shí)進(jìn)行入倉，不能影響產(chǎn)品交付，違者罰款50元。要及時(shí)制作、訂掛產(chǎn)品合格證，并核對清晰，不能填錯(cuò)、掛錯(cuò)合格證和影響產(chǎn)品交付，違者罰款50元，合格證錯(cuò)誤出廠，罰款100元。文獻(xiàn)、工具、附件、手套等擺放整潔，違者罰款20元/次。工作中所用到有關(guān)文獻(xiàn)、記錄應(yīng)分類擺放整潔，違者罰款50元。熟悉自己崗位職責(zé)和操作辦法，嚴(yán)格按照《檢查規(guī)范》及有關(guān)原則進(jìn)行檢查作業(yè)，違者罰款50元。上班時(shí)間內(nèi)必要服從直接上級工作安排和調(diào)動(dòng)，不得無端回絕、遲延、敷衍或擅自終結(jié)領(lǐng)導(dǎo)安排工作，不服從者罰款100元，重復(fù)違背者退人力資源部解決。實(shí)驗(yàn)前應(yīng)檢查設(shè)備與否運(yùn)作正常，如不正常應(yīng)及時(shí)報(bào)修，違者罰款50元。操作半導(dǎo)電層恒溫箱進(jìn)行連接試樣時(shí)必要穿戴好防護(hù)手套，違者罰款50元。車床及電鋸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)禁止戴手套操作，違者罰款100元。操作車床時(shí)必要戴防護(hù)眼鏡，違者罰款100元。低溫脆化實(shí)驗(yàn)儀開機(jī)時(shí)必要注意先開水，后通電，停機(jī)時(shí)必要先停電，15min后再關(guān)水，違者罰款50元。電熱恒溫水浴鍋使用時(shí)必要加一定量水，其水位必要高于電熱管及調(diào)節(jié)器，加水前，切勿接通電源，違者罰款100元。使用電光分析天平時(shí)，應(yīng)先用普通天平稱量估算添加砝碼，當(dāng)執(zhí)手開關(guān)使用時(shí)，必要緩慢均勻轉(zhuǎn)動(dòng)啟閉，每次稱量時(shí)，都應(yīng)將天平關(guān)閉，絕對不能在天平擺動(dòng)時(shí)增減砝碼或在稱盤中放置稱物，違者罰款50元。通電實(shí)驗(yàn)設(shè)備必要每天檢查設(shè)備地線及放電用連接線與否有斷路現(xiàn)象、實(shí)驗(yàn)閘門行程開關(guān)動(dòng)作與否靈活，設(shè)備與否正常，違者罰款100元。高壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)特別注意安全，操作時(shí)應(yīng)有二人在場互相監(jiān)督，操作人員應(yīng)帶絕緣手套，穿耐高壓絕緣鞋，違者罰款100元。局放和耐壓實(shí)驗(yàn)場地禁止無關(guān)人員進(jìn)入，違者罰款50元。身體疲勞、生病及服用藥物闡明書上注明不得進(jìn)行高壓作業(yè)藥物等，不得進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，違者罰款100元。下班時(shí)，實(shí)驗(yàn)人員應(yīng)關(guān)閉所有電源和關(guān)好門后才干離開，違者罰款50元。巡檢對拉絲工序、屏蔽、成纜、鎧裝工序進(jìn)行檢查時(shí)，只能從側(cè)面對其進(jìn)行觀測，違者罰款50元。進(jìn)行有毒物質(zhì)實(shí)驗(yàn)時(shí)，必要穿工作服，戴口罩、手套，實(shí)驗(yàn)后要洗手，實(shí)驗(yàn)中禁止飲食、吸煙，違者罰款100元。一切有毒物品和溶液倒入廢液罐內(nèi)，禁止直接倒進(jìn)下水系統(tǒng)，違者罰款100元。搬運(yùn)和使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等，要戴橡皮手套，違者罰款100元。二、現(xiàn)場管理文獻(xiàn)、資料和記錄整潔擺放在文獻(xiàn)架、文獻(xiàn)夾、文獻(xiàn)欄或文獻(xiàn)柜中，不得隨意散放在桌面或操作臺上。文獻(xiàn)夾要有明確標(biāo)示。歸檔文獻(xiàn)或質(zhì)量記錄要分類存儲，違者罰款50元。桌面或臺面上文具、文獻(xiàn)等要擺放整潔有序，規(guī)定桌面與臺面上物品都是工作必須品，違者罰款50元。桌下與操作平臺下面不得堆放或擺放與工作無關(guān)文獻(xiàn)和物品，如報(bào)紙、雜志、紙箱等，違者罰款50元。辦公椅要保持干凈整潔并擺放整潔，離開時(shí)辦公椅要接近辦公桌或操作平臺，或擺放在座位下方，違者罰款50元。操作臺面及桌面要保持整潔干凈，規(guī)定無灰塵、水漬、雜物，違者罰款50元。水杯、電話、文具等物品用品應(yīng)擺放在指定位置，違者罰款50元。個(gè)人使用衣物箱、工作臺或辦公桌要保持干凈整潔，違者罰款50元。墻角、天花板等衛(wèi)生死角應(yīng)作為重點(diǎn)清潔對象，每周徹底清潔一次并保持干凈，違者罰款50元。下班或離開實(shí)驗(yàn)室或辦公室須先關(guān)閉或鎖好門窗，關(guān)好水、電等并保證安全后才干離開，違者罰款50元。不使用化學(xué)試劑或其他物品或工具要及時(shí)清理，歸類放置，不可使其占用作業(yè)空間，違者罰款50元。第九章生產(chǎn)籌劃部一、操作規(guī)范不按規(guī)定、時(shí)間完畢工作，每次罰款50元，導(dǎo)致不利影響，視情節(jié)嚴(yán)重罰款100-300元。工作不按工作流程，每次罰款50元；給公司帶來損失，視情節(jié)嚴(yán)重，給當(dāng)事人處以100-300元罰款，主管領(lǐng)導(dǎo)處以300-500元罰款，并通報(bào)批評。工作中馬虎大意、不認(rèn)真導(dǎo)致籌劃有誤，每次罰款50元，給公司帶來損失，視情節(jié)嚴(yán)重，給當(dāng)事人處以100-300元罰款，主管領(lǐng)導(dǎo)處以300-500元罰款，并通報(bào)批評。不按規(guī)定下達(dá)、審核《車間生產(chǎn)任務(wù)單》，導(dǎo)致生產(chǎn)錯(cuò)誤，對車間主任罰款200元，助理罰款100元，給公司導(dǎo)致?lián)p失，主任罰款300-500元，助理罰款200-300元。損失較大，補(bǔ)償30%經(jīng)濟(jì)損失。不按規(guī)定領(lǐng)取生產(chǎn)訂單，生產(chǎn)任務(wù)單和內(nèi)部聯(lián)系單，導(dǎo)致工作失誤，車間主管每次罰款100元，導(dǎo)致客戶投訴等不利影響，對車間主管罰款300元，助理罰款200元。不按規(guī)定提供有關(guān)報(bào)表，對部門主管每次罰款100元。不服從公司安排、不配合職能部門工作、阻擾公司有關(guān)制度實(shí)行，對當(dāng)事人懲罰200-300元。不遵守《特殊產(chǎn)品生產(chǎn)控制程序》，給公司特殊產(chǎn)品生產(chǎn)帶來不利影響，每次罰款200元；工作人員不履行職責(zé)，影響特殊產(chǎn)品生產(chǎn)工作質(zhì)量，對當(dāng)事人罰款300-500元。擅自變化流程、工藝、材料等，導(dǎo)致特殊產(chǎn)品不合格時(shí)，對當(dāng)事人罰款1000元，主管領(lǐng)導(dǎo)罰款1000-元。不按規(guī)定建立車間半成品臺賬、不按規(guī)定管理車間半成品，對車間主管每次罰款100元；由于管理不善導(dǎo)致車間半成品占用重要原材料超過規(guī)定原則，每月每次對車間主管罰款500元，助理罰款300元。正常生產(chǎn)狀況下，車間當(dāng)月半成品占用銅、鋁量少于額定指標(biāo)，獎(jiǎng)勵(lì)車間主任1000元、助理800元。不按規(guī)定辦理手續(xù)擅自做成品庫存，對車間主管每次罰款300元，助理罰款200元；生產(chǎn)過程中人為因素導(dǎo)致質(zhì)量問題、長度不夠等導(dǎo)致被動(dòng)庫存，視情節(jié)嚴(yán)重，對車間主任懲罰200-500元，助理罰款100-300元。成品入庫沒有通過審批，對車間主管、倉管部主管每次罰款100元。車間不按規(guī)定擅自報(bào)廢產(chǎn)品，對當(dāng)事人、車間主任懲罰300元，助理罰款200元，導(dǎo)致重大損失，補(bǔ)償損失30%。車間呆滯品（2個(gè)月內(nèi)不用產(chǎn)品）不及時(shí)申請解決，導(dǎo)致積壓，影響資金周轉(zhuǎn)，對車間主任罰款200元，助理罰款100元。車間半成品保護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致氧化變質(zhì)，對車間主任罰款100-500元，助理罰款100-300元。對生產(chǎn)過程中存在問題隱瞞不報(bào)、弄虛作假，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，對當(dāng)事人罰款100-300元，情節(jié)嚴(yán)重加倍懲罰。不服從生產(chǎn)調(diào)度，影響生產(chǎn)交貨，對車間主任每次罰款300元，助理罰款200元。對于限期整治規(guī)定不積極采用辦法，工作悲觀、不作為，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，對部門主管罰款300-500元，助理罰款200-300元，情節(jié)嚴(yán)重予以降級、停職解決。對客戶投訴問題不注重，不積極配合調(diào)查、不配合售后服務(wù)，對有關(guān)車間主任每次罰款300元?？蛻魧ν粏栴}重復(fù)投訴，有關(guān)責(zé)任部門、車間主管罰款500元，助理罰款300元。不遵守文明生產(chǎn)管理制度，車間物資不定置擺放、現(xiàn)場管理混亂，文明生產(chǎn)評分低于80分值對車間主任罰款300元，助理罰款200元。在文明生產(chǎn)檢查中達(dá)標(biāo)并成績第一車間，獎(jiǎng)勵(lì)車間主任1000元，助理800元。不按規(guī)定核對發(fā)貨籌劃，對交貨承諾一改再改，影響發(fā)貨，每次對車間主任罰款100元，導(dǎo)致客戶投訴，每次對車間主任罰款300元，助理罰款200元。對部門存在問題不注重，不積極采用有效辦法解決問題，對車間主任罰款200元，助理罰款100元。對核心工序產(chǎn)量不把控，導(dǎo)致生產(chǎn)交貨嚴(yán)重阻塞，對車間主任罰款300元、助理罰款200元。不按規(guī)定組織員工參加培訓(xùn)（安全、技能）、不定期組織召開質(zhì)量分析會，對部門主管罰款300元，助理罰款200元。對車間報(bào)表不審核、對當(dāng)天班產(chǎn)量、計(jì)件工資不審核，對車間主任每次罰款200元。第十章技術(shù)部一、操作規(guī)范部門員工末準(zhǔn)時(shí)提交月度或年度工作總結(jié)和籌劃懲罰100元/次。員工末按籌劃完畢工作任務(wù)，員工沒完畢或完畢不及時(shí)懲罰100元/次。員工每周參加早會不少于1次，若無特殊因素沒完畢懲罰50元/次。按《工藝紀(jì)律檢查規(guī)定》，對每個(gè)機(jī)臺不定期檢查2次/月，若無特殊因素沒完畢組長懲罰100元/次，成員懲罰50元/次。編制工藝文獻(xiàn)，技術(shù)參數(shù)浮現(xiàn)錯(cuò)誤，未導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)損失，編制人員懲罰100元/次，原則化人員懲罰100元/次；導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)損失按公司制度解決。3體系和3C認(rèn)證外審，在本部門浮現(xiàn)嚴(yán)重不合格，原則化工程師懲罰100元/次。投標(biāo)文獻(xiàn)審核不及時(shí)（超過規(guī)定協(xié)商時(shí)間），原則化工程師懲罰100元/次。標(biāo)書規(guī)定與原則規(guī)定不一致而末提出，原則化工程師懲罰100元/次。投標(biāo)文獻(xiàn)技術(shù)參數(shù)出錯(cuò)末審核出來，未導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)損失，原則化工程師懲罰100元/次；導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)損失按公司制度解決。暫時(shí)工藝文獻(xiàn)下發(fā)不及時(shí)（超過規(guī)定協(xié)商時(shí)間）、不精確，工藝工程師懲罰50元/次。給投標(biāo)辦暫時(shí)構(gòu)造用量不及時(shí)（超過規(guī)定協(xié)商時(shí)間）、不精確，工藝工程師懲罰50元/次。給成本考核構(gòu)造用量不及時(shí)（超過規(guī)定協(xié)商時(shí)間）、不精確，工藝工程師懲罰50元/次。工藝指引不及時(shí)（超過規(guī)定協(xié)商時(shí)間）工藝工程師懲罰50元/次。模具設(shè)計(jì)不合理，工藝工程師懲罰100元/次。無合法理由不及時(shí)（超過規(guī)定協(xié)商時(shí)間）回答對內(nèi)對外技術(shù)征詢，員工懲罰50元/次。因售后服務(wù)過程態(tài)度惡劣導(dǎo)致客戶投訴，技術(shù)支持工程師扣200元/次。二、獎(jiǎng)勵(lì)產(chǎn)品工藝優(yōu)化提出合理技術(shù)方案并實(shí)行驗(yàn)證，員工獎(jiǎng)勵(lì)300-5000元/次。以上條款涉及到勞動(dòng)紀(jì)律、技術(shù)、質(zhì)量、安全、成本管理等未盡事宜參照公司如下有關(guān)管理制度執(zhí)行?！稇土P與獎(jiǎng)勵(lì)制度》、《技術(shù)獎(jiǎng)罰管理制度》、《質(zhì)量管理獎(jiǎng)罰制度》、《安全管理獎(jiǎng)罰制度》、《成本管理獎(jiǎng)罰制度》第三某些安全管理獎(jiǎng)罰制度一、目為保障各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度實(shí)行，杜絕人身傷亡事故及導(dǎo)致重大損失和社會影響事故發(fā)生，做到獎(jiǎng)罰分明，根據(jù)國務(wù)院《公司員工獎(jiǎng)懲條例》，特制定本制度。二、范疇安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲實(shí)行“以責(zé)論處”原則。對認(rèn)真履行安全生產(chǎn)職責(zé)并在安全生產(chǎn)中獲得成績個(gè)人或部門，根據(jù)本條例進(jìn)行獎(jiǎng)懲。對發(fā)生事故和有失職、失職或嚴(yán)重違背規(guī)章制度雖沒導(dǎo)致嚴(yán)重后果，須以本條例進(jìn)行懲罰。在獎(jiǎng)勵(lì)上，堅(jiān)持精神勉勵(lì)與物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)相結(jié)合，在懲罰上，堅(jiān)持以教誨為主，懲教結(jié)合原則。三、獎(jiǎng)勵(lì)辦法生產(chǎn)車間年度實(shí)現(xiàn)“安全生產(chǎn)，事故為零”部門，作為安全先進(jìn)生產(chǎn)車間獎(jiǎng)勵(lì)根據(jù)，予以10000元獎(jiǎng)勵(lì)。年度安全生產(chǎn)未超過指標(biāo)部門（車間），予以5000元獎(jiǎng)勵(lì)。認(rèn)真履行安全職責(zé)，堅(jiān)持原則，反饋安全問題，提出合理建議，成績明顯管理人員和員工，由部門申請，經(jīng)綜合評估后予以100—500元以上獎(jiǎng)勵(lì)。發(fā)現(xiàn)事故征兆，及時(shí)采用應(yīng)急辦法和及時(shí)報(bào)告上級，明顯減輕和避免事故危害發(fā)生個(gè)人，由所在部門提出書面申請，安全辦、督導(dǎo)監(jiān)察部審核，經(jīng)主管副總批準(zhǔn)，予以500—1000元獎(jiǎng)勵(lì)。在事故中，能積極急救人員或物資，防止事故蔓延或擴(kuò)大，功績顯著個(gè)人，由所在部門寫出書面材料報(bào)送安全辦、督導(dǎo)監(jiān)察部審核,常務(wù)副總批準(zhǔn),可予以500—元獎(jiǎng)勵(lì)。在履行安全、防止人身傷害和職業(yè)病，改進(jìn)勞動(dòng)條件有革新或改進(jìn)技術(shù)工藝,并有顯著成效，經(jīng)主管副總批準(zhǔn)予以200—1000元獎(jiǎng)勵(lì)。各級員工舉報(bào)違章、違紀(jì)行為，經(jīng)查證屬實(shí)，視狀況恰當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)，費(fèi)用由安全辦申請。月度經(jīng)綜合評分后，安全達(dá)標(biāo)部門頒發(fā)“安全達(dá)標(biāo)”流動(dòng)紅旗；不達(dá)標(biāo)部門發(fā)“安全不達(dá)標(biāo)”流動(dòng)黃旗，流動(dòng)紅旗或黃旗必要統(tǒng)一掛在部門辦公室外。持續(xù)三個(gè)月達(dá)標(biāo)部門（車間）獎(jiǎng)勵(lì)元；持續(xù)三個(gè)月掛紅旗部門（車間），對部門（車間）獎(jiǎng)勵(lì)3000元,主管獎(jiǎng)500元,助理300元；持續(xù)三個(gè)月掛黃旗部門（車間），對部門（車間）主管懲罰1000元，助理懲罰500元；對獲得月度安全流動(dòng)紅旗部門（車間）每次獎(jiǎng)勵(lì)500元。四、違紀(jì)違規(guī)懲處辦法懲處分為：輕微違紀(jì)違規(guī)、普通違紀(jì)違規(guī)、重大違紀(jì)違規(guī)、嚴(yán)重違紀(jì)違規(guī)、開除懲罰原則：普通狀況，輕微違紀(jì)違規(guī)懲罰50元；普通違紀(jì)違規(guī)懲罰100元；重大違紀(jì)違規(guī)懲罰300元；嚴(yán)重違紀(jì)違規(guī)懲罰500元，視事件性質(zhì)和導(dǎo)致后果追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)連帶責(zé)任：生產(chǎn)副總800元，副總助理500元，主任懲罰500元，副主任懲罰300元，助理200元；達(dá)到開除條件公司通報(bào)解決。員工因個(gè)人違紀(jì)違規(guī)行為導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)損失者，除予以相應(yīng)懲罰外，還追究經(jīng)濟(jì)損失補(bǔ)償責(zé)任。五、詳細(xì)實(shí)行細(xì)則一）、輕微違紀(jì)違規(guī)：如下行為屬輕微違紀(jì)違規(guī)，對負(fù)責(zé)人各懲罰金額50元現(xiàn)場抽考安全生產(chǎn)職責(zé)、安全操作規(guī)程或安全生產(chǎn)知識不合格。在生產(chǎn)區(qū)域、工作場合違背勞保用品穿戴規(guī)定（涉及但不限于安全帽、口罩、耳塞、安全帶、眼鏡等）。生產(chǎn)現(xiàn)場穿背心、穿高跟鞋（3公分以上）、拖鞋、裙子、短褲、脫鞋赤腳、或打赤膊等，以及其他不安全裝戴手套、袖口及下擺不緊、衣襟敞開、扎領(lǐng)帶、長發(fā)外露、戴圍巾操縱旋轉(zhuǎn)設(shè)備。工作時(shí)有顆粒物飛濺時(shí)，未戴護(hù)目鏡或面罩。打大錘作業(yè)戴手套。使用未經(jīng)防滑包扎竹梯。啟動(dòng)機(jī)械、電器設(shè)備時(shí)，無事前檢查或有警鈴警示無先響鈴。在有毒、粉塵等作業(yè)場合進(jìn)餐、飲水；未按規(guī)定使用通風(fēng)除塵設(shè)備。二）、普通違紀(jì)違規(guī)：如下行為屬普通違紀(jì)違規(guī)，對負(fù)責(zé)人各懲罰金額100元安委會會議或安全學(xué)習(xí)遲到、早退。不按規(guī)定上報(bào)安全月度報(bào)表或各種安全活動(dòng)方案、總結(jié)等。在易燃易爆、明火、高溫等作業(yè)場合穿化纖服裝操作。特種作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴相應(yīng)勞保用品。公司在用生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)施，未在顯眼處張貼相應(yīng)《安全操作規(guī)程》。車工、鉆床工、砂輪機(jī)作業(yè)時(shí)無戴防護(hù)眼鏡或戴手套操作。風(fēng)電焊作業(yè)時(shí)，無戴焊工手套或防護(hù)罩、眼鏡。電氣開關(guān)不大于50A，用銅線、鐵線等作保險(xiǎn)絲。使用無裝漏電保護(hù)開關(guān)電源拖板。啟動(dòng)天車和吊運(yùn)物件時(shí)無響鈴警示或違背“十不吊”原則。天車工離開天車時(shí)無拉開電源開關(guān)。在作業(yè)場合嘻戲打鬧。在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)停放自行車或摩托車。在禁止煙火場合、區(qū)域吸煙。在禁止通行危險(xiǎn)區(qū)域隨意行走。在生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域睡覺或躺下休息。在工作時(shí)間內(nèi)離崗。廠內(nèi)串崗、干私活。非生產(chǎn)性使用電爐、電熱棒、電熱鍋等。設(shè)備(施)超速、超溫、超載荷運(yùn)營。設(shè)備旋轉(zhuǎn)時(shí)，未罩上防護(hù)罩或防護(hù)門，沒有將收線盤頂牢、安全鎖未鎖緊。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)在上方跨越、下方穿越、觸摸或擦拭運(yùn)動(dòng)部位和攀坐設(shè)備，以及在防護(hù)罩外逗留。調(diào)節(jié)、檢修、清掃設(shè)備時(shí)未切斷電源，裝卸模具、夾具、刀具、工件，測量工件時(shí)未停車。用手代替工具操作(手拉、吹排鐵屑)。沖壓、木料加工、壓鑄作業(yè)時(shí)，手進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。工作結(jié)束未斷開設(shè)備電源開關(guān)和設(shè)備供電電源開關(guān)，未關(guān)閉各種氣源、水源(特殊規(guī)定者除外)。攀登吊運(yùn)中物料，以及在吊物下行走或逗留。工作前未檢查設(shè)備(施)或設(shè)備(施)帶故障，安全裝置不齊全便進(jìn)行操作。在消防器材、動(dòng)力配電箱、板、柜周邊堆放物體且違背堆放間距規(guī)定。電線與電源相接應(yīng)設(shè)開關(guān)或插座、插頭,不容許隨意搭、掛、插接、扭曲，導(dǎo)體裸露未更換。非專業(yè)人員使用乙炔和氧氣點(diǎn)火燒擠塑模具或其他工作，現(xiàn)場無人管控。壓力氣瓶混放、安全附件不齊、沾上易燃品、油脂、與帶有油污物品混合。有毒有害作業(yè)未按規(guī)定配戴防護(hù)面具或耳塞。未經(jīng)允許亂動(dòng)設(shè)備，工具，車輛等導(dǎo)致危險(xiǎn)。違背“6S”規(guī)定。員工有“違背設(shè)備安全操作規(guī)程、違章指揮、違背管理制度”等違章行為。班長或?qū)Ｘ?zé)有違章行為。各級員工月度內(nèi)重復(fù)浮現(xiàn)“三違”現(xiàn)象。因操作失當(dāng)或人為差錯(cuò)導(dǎo)致自身傷害（非她人責(zé)任）。三）重大違紀(jì)違規(guī)：如下行為屬重大違紀(jì)違規(guī)，對負(fù)責(zé)人各懲罰金額300元無端不參加安全會議和安全檢查。部門（車間）每月不少于1次全員安全活動(dòng)和二級安全檢查，并提前告知安全辦參加。對檢查發(fā)現(xiàn)安全整治隱患，整治告知下達(dá)后，責(zé)任部門要按規(guī)定期間內(nèi)整治貫徹。機(jī)臺存在明顯、高度、極危險(xiǎn)安全隱患不上報(bào)安全辦或不安全作業(yè)行為。班前四小時(shí)或班中飲酒（含啤酒）。公司新增或在用特種設(shè)備，設(shè)備部須在安裝或到期前一種月進(jìn)行登記和年審；新增普通生產(chǎn)設(shè)備，使用前須組織驗(yàn)收。各部門進(jìn)行高空、帶電、密閉空間、易燃易爆區(qū)域動(dòng)火等危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，必要提前填寫危險(xiǎn)作業(yè)審批表，上報(bào)安全辦。未按規(guī)定執(zhí)行或者同樣?；反鎯α窟_(dá)到2桶或分散存儲2處以上。機(jī)械電器設(shè)備檢修無執(zhí)行停電掛牌制度。使用無護(hù)罩或無接地線焊機(jī)或焊機(jī)不符合安全規(guī)范規(guī)定。電器開關(guān)無護(hù)蓋或損壞、銅片露出。氧氣瓶與乙炔瓶放置距離少于5米或放置不規(guī)范、混放、與明火