沖壓件檢測基礎(chǔ)知識培訓(xùn)

沖壓件檢測根底知識培訓(xùn)精選ppt目錄一、〔汽車〕沖壓件檢測的內(nèi)容二、沖壓件的檢測方法三、沖壓件的缺陷模式標(biāo)準(zhǔn)四、沖壓件邊界模式標(biāo)準(zhǔn)五、檢具使用維護(hù)和保養(yǎng)精選ppt1、概述汽車上有60-70％的零件是沖壓件，因此沖壓技術(shù)對汽車的產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)率和生產(chǎn)本錢都有重要的影響。沖壓工藝生產(chǎn)特點：◆生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)本錢低◆尺寸一致性好◆原材料消耗低〔材料利用率〕汽車上的沖壓件，具有尺寸大，形狀復(fù)雜，互換性強(qiáng)，配合精度和外觀質(zhì)量要求高等特點。2、沖壓件檢測的內(nèi)容沖壓件的性能：沖壓件的外觀檢查：沖壓件的幾何尺寸：一、〔汽車〕沖壓件檢測的內(nèi)容精選ppt1、性能檢測：性能檢測包括剛性檢測和材質(zhì)確認(rèn)兩方面。性能檢測：一般由專業(yè)的實驗室進(jìn)行，主要是研發(fā)部門在重點實驗室進(jìn)行，沒有實驗室一般通過整車路試進(jìn)行驗證。我們公司產(chǎn)品開發(fā)不是完全正向開發(fā)，也沒有重點實驗室，目前沖壓件的剛性驗證以整車驗證為主。公司的重點實驗室已經(jīng)建成，車身剛性測試儀正在購置中。材質(zhì)：沖壓件使用材質(zhì)由工程研究院提供初始材料定義，工藝部門在工藝開發(fā)和模具調(diào)試后進(jìn)行確認(rèn)和修改，然后下發(fā)執(zhí)行。沖壓件生產(chǎn)部門按照確定材料進(jìn)行采購，材料進(jìn)廠后進(jìn)行材質(zhì)化驗和性能測試，材質(zhì)合格后投入生產(chǎn)；生產(chǎn)時按照工藝卡使用的材質(zhì)進(jìn)行確認(rèn)即可。正常情況下沖壓件的材質(zhì)和料厚不發(fā)生變化的情況下，沖壓件的性能能過保證，生產(chǎn)過程中不對性能進(jìn)行檢測，但每年要沖壓件的性能進(jìn)行標(biāo)定。二、沖壓件檢測的方法精選ppt2、沖壓件的外觀檢查：沖壓件的外觀檢查包括以下幾方面的內(nèi)容：1〕.毛刺；2〕.起皺；3〕.擦傷〔拉毛〕；4〕.沖擊線〔shockline〕；5〕.模具壓傷〔壓痕〕；6〕.棱線滑移〔蛇形線〕；7〕.凹坑、凸包；8〕.銹蝕；9〕.麻點；10〕.裂紋〔crack〕；11〕.厚度變薄；12〕、沖孔塌陷；13〕.圓角的光順性；14〕.波浪、連續(xù)波浪；15〕波紋3、沖壓件的幾何尺寸檢測：沖壓件的幾何尺寸檢測：是指零件在檢具上進(jìn)行幾何尺寸測量，沒有檢具的零件采用常規(guī)工具〔游標(biāo)卡尺、鋼板尺、盒尺、角度儀等〕進(jìn)行檢測。4、沖壓件的檢測方法：1〕、沒有檢具檢測方法：對于沒有檢具的零件〔正常情況下比較簡單的零件〕，將零件放在平臺上，利用通用工具進(jìn)行檢測并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，按照圖紙公差要求判定零件是否合格。精選ppt2〕、有檢具的沖壓件檢測方法：A.自然狀態(tài)下〔翻開夾緊〕，采用主副定位銷將零件完全定位后〔要求定位銷與定位孔輕輕接觸〕，記錄零件與基準(zhǔn)面是否貼緊，并將與S面之間的測量間隙值記錄在檢測記錄表中。沒有特殊規(guī)定時基準(zhǔn)為"0"，但是基準(zhǔn)面的4個點中，一個點容許有0.2mm的間隙?；鶞?zhǔn)孔的公差按照檢查基準(zhǔn)書要求進(jìn)行公差管理。B.在夾緊的狀態(tài)下，確認(rèn)零件與基準(zhǔn)面的貼緊狀態(tài)(基準(zhǔn)"0")，發(fā)現(xiàn)間隙時將間隙測量值記錄到檢測記錄表中，而非夾緊狀態(tài)的數(shù)據(jù)添在()里。C.根據(jù)檢查基準(zhǔn)書的檢測點位置要求，將測量后采集的數(shù)據(jù)記錄在檢查成績表中。銷檢孔/螺栓/螺母位置等在檢具夾緊狀態(tài)下不能測量的局部，翻開干預(yù)部位夾臂后測量確認(rèn)質(zhì)量狀態(tài)。D.測量完成后，計算出零件的OK率，在檢查成績書上紀(jì)錄測量人員的姓名及測量日期。零件OK率(%)=×100OK點數(shù)測量點數(shù)精選ppt1、沖壓件的外表分類三、沖壓件的缺陷模式類別描述一類(A)表面指車身外表面（含車門）底邊以上300mm向上至流水槽下沿區(qū)域；前外表面保險杠以上至前風(fēng)窗上框沿區(qū)域內(nèi)；二類(B)表面車身外側(cè)表面，離底邊300mm以下部位；前風(fēng)窗上框沿及流水槽下沿以上至頂蓋四周外側(cè)面；后圍車廂及護(hù)欄不能遮擋的左、右邊緣的外表面；坐在車內(nèi)任何座位上可看見的各裸露表面；散熱器面罩；三類(C)表面駕駛室頂蓋上平面及后圍外表面；開門時可見的車身門框口、立柱表面及門側(cè)邊（前、后、上部）；保險杠；四類(D)表面發(fā)動機(jī)罩內(nèi)表面；被零件或裝飾件覆蓋或遮擋的表面；各門下邊表面；駕駛室底板上下表面；精選ppt序號缺陷模式檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查周期檢查器具檢查方法1裂紋或細(xì)頸板厚減少量20%×t（t為料厚）全數(shù)或抽樣檢查點接觸式千分尺測量時要垂直接觸、對直接測量不到的位置要切下來測量2孔的變形1.無2.封樣樣件全數(shù)或抽樣檢查卡尺不低于封樣樣件質(zhì)量狀態(tài)3缺肉1.無2.封樣樣件全數(shù)或抽樣檢查卡尺或鋼板尺不低于封樣樣件質(zhì)量狀態(tài)4翻邊皺紋注膠面＜0.5mm,其他＜1.0mm抽樣檢查（首、中、末）鋼板尺間隙尺鋼板尺與間隙尺配合使用5毛刺1.基準(zhǔn)孔：無2.其他＜0.3mm抽樣檢查（首、中、末）卡尺或鋼板尺目視鋼板尺或卡尺檢查6皺紋封樣樣件抽樣檢查（首、中、末）目視油石不低于封樣樣件質(zhì)量狀態(tài)7劃傷1.用120#砂紙摩擦5次可去除為合格2.封樣樣件抽樣檢查（首、中、末）120#砂紙120#砂紙垂直劃傷方向摩擦5次8沖擊線1．噴漆后看不出來2.封樣樣件抽樣檢查（首、中、末）目視噴漆后進(jìn)行外觀評價9碰傷用120#砂紙摩擦5次可去除為合格抽樣檢查（首、中、末）120#砂紙在發(fā)生部位摩擦5次進(jìn)行檢查10光亮面1．不能有光亮面2.封樣樣件抽樣檢查（首、中、末）油石手感1．用油石、手感進(jìn)行檢查2．比不低于封樣樣件質(zhì)量狀態(tài)2、沖壓件的質(zhì)量缺陷模式及檢查標(biāo)準(zhǔn)精選ppt序號缺陷模式管理標(biāo)準(zhǔn)檢查周期檢查器具檢查方法11棱線不光順封樣樣件抽樣檢查（首、中、末）油石目視油石12壓痕（灰塵等）一、二類表面：凸、凹壓痕分散不超過6個抽樣檢查（首、中、末）油石手觸摸目視油石13小的波紋上面一類表面：25mm內(nèi)波紋高度≤55μ全數(shù)或抽樣檢查波紋測定儀油石1.目視或用手觸摸2.波紋測定儀測量出具體數(shù)值3.不低于封樣樣件質(zhì)量狀態(tài)二類表面：25mm內(nèi)波紋高度≤70μ小的波紋側(cè)面一類表面：25mm內(nèi)波紋高度≤55μ全數(shù)或抽樣檢查波紋測定儀油石1.目視或用手觸摸2.波紋測定儀測量出具體數(shù)值3.不低于封樣樣件質(zhì)量狀態(tài)二類表面：25mm內(nèi)波紋高度≤70μ14大的波紋上面一類表面：25mm內(nèi)波紋高度≤30~40μ（1000mm距離之內(nèi)有3個以內(nèi)）全數(shù)或抽樣檢查波紋測定儀油石1.目視或用手觸摸2.波紋測定儀測量出具體數(shù)值3.不低于封樣樣件質(zhì)量狀態(tài)二類表面：25mm內(nèi)波紋高度≤50~60μ（1000mm距離之內(nèi)有3個以內(nèi)）大的波紋側(cè)面一類表面：25mm內(nèi)波紋高度≤35~45μ（1000mm距離之內(nèi)有3個以內(nèi)）全數(shù)或抽樣檢查波紋測定儀油石1.目視或用手觸摸2.波紋測定儀測量出具體數(shù)值3.不低于封樣樣件質(zhì)量狀態(tài)二類表面：25mm內(nèi)波紋高度≤45~55μ（1000mm距離之內(nèi)有3個以內(nèi)）精選ppt3、沖壓件的關(guān)鍵質(zhì)量特性沖壓件關(guān)鍵質(zhì)量特性問題描述外部內(nèi)部評估標(biāo)準(zhǔn)ABBCD凸點／拉伸?。_擊痕）NGNGNG√√用手容易感覺到，但進(jìn)入車輛時可見。波浪／拉伸印NGNGNG√√用指容易感覺到。多余材料NGNGNGNG√遠(yuǎn)離沖壓件切口處，并且能感覺到多個波浪狀扭曲?。瘺_壓凹痕／沖壓?。牧习欛轓GNGNGNG√不符合設(shè)計的、可見的沖壓件不光滑裂紋、開裂（減薄）NGNGNGNGNG可見的裂紋和開裂（對減薄的，低碳鋼變薄不超過材料厚度25％；高強(qiáng)板不超過材料厚度20％）材料缺損NGNGNGNGNG目視缺料鋒利的切邊NGNGNGNGNG毛刺超標(biāo)（鋒利邊對人有傷害）銼刀?。砻婕庸べ|(zhì)量差NGNGNG√√目視波浪形／沖壓?。▔汉郏㎞GNG√√√目視輕微的凹痕／硬傷／凹點等等NGNG√√√目視由于裝飾件安裝引起的凹痕NGNG√√√目視大半徑面上的褶皺印NGNG√√√目視曲面上的沖壓凹痕NGNG√√√目視凸點／硬傷／凹痕NGNGNG√√目視凸點／硬傷／凹點范圍≥15mmNG√√√√目視精選ppt四、沖壓件的邊界模式標(biāo)準(zhǔn)精選ppt精選ppt1、檢具使用本卷須知：使用檢具檢驗零件時，需將零件輕輕放在檢具上，然后按照檢具使用標(biāo)準(zhǔn)要求對零件進(jìn)行精度檢驗，檢驗完成后將零件平穩(wěn)移開。檢具對零件僅具備檢驗功能，不允許在檢具上對零件進(jìn)行手工修正。檢具處于非工作狀態(tài)時，必須確保檢具各基準(zhǔn)面〔或行走輪〕與檢具所放置的外表完全接觸，做到不虛不空。2、檢具的保養(yǎng)維護(hù)：2.1檢具應(yīng)防止風(fēng)吹、日曬、雨林；防止接觸接觸油污、酸堿等腐蝕性物質(zhì)；防止磕碰及撞擊等造成的精度流失。長期不用時使用苫布遮蓋〔防塵〕。2.2檢具保存及使用時，環(huán)境溫度要求保持在10℃－35℃，環(huán)境相對濕度50°-70°。2.3定位銷、檢測銷、斷面規(guī)等活動部