市政橋梁樁基、承臺(tái)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

成都二環(huán)路*****改造工程二標(biāo)段橋梁樁基、承臺(tái)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則*****監(jiān)理有限公司成都二環(huán)路東段*****監(jiān)理項(xiàng)目部2012-4書目第一部分工程概況 1一、項(xiàng)目名稱： 1二、建設(shè)地點(diǎn)： 1三、建設(shè)規(guī)模： 1四、支配工期： 1其次部分橋梁樁基、承臺(tái)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 1一、橋梁分部或分項(xiàng)工程開工 1二、樁基施工限制要點(diǎn) 2三、承臺(tái)施工限制要點(diǎn) 8四、混凝土工程 9五、旁站監(jiān)理部份或工序 9第三部分混凝土施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 9一、混凝土事前限制 10二、混凝土事中限制 11三、混凝土事后限制 14第四部分雨季施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 16第五部分夏季施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 17第六部分平安、文明施工、環(huán)保限制 19一、平安監(jiān)理 19二、現(xiàn)場施工文明、環(huán)保、水保監(jiān)理措施 23第一部分工程概況一、項(xiàng)目名稱：成都市中心城區(qū)緩堵保暢“兩快兩射兩環(huán)”項(xiàng)目二環(huán)路東段改造工*****二、建設(shè)地點(diǎn)：*******。三、建設(shè)規(guī)模：*****。四、支配工期：總工期支配從2012年04月26日起先至2013年5月30日結(jié)束。其次部分橋梁樁基、承臺(tái)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、橋梁分部或分項(xiàng)工程開工2、審核施工單位的人員配置是否齊全，是否持證上崗，分工是否明確，管理跨度及層次是否合理。2、設(shè)備配置是否先進(jìn)合理，性能是否平安牢靠，能否滿意要求，設(shè)備檢驗(yàn)合格證明文件是否齊全，現(xiàn)場各類機(jī)械設(shè)備停放位置是否合理規(guī)劃、分區(qū)布局、擺放整齊、試運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3、試驗(yàn)室設(shè)備有無計(jì)量認(rèn)可，有無試驗(yàn)資質(zhì)等級(jí)。4、審查施工單位提交的實(shí)施性施工方案是否可行，在施工期間環(huán)保措施是否得力，平安措施是否有牢靠，既有道路通行實(shí)力緩堵措施是否有保障。5、審查施工單位的進(jìn)場材料是否來自審批的供貨廠家和地點(diǎn)，材料規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)，有無出廠合格證書，復(fù)檢是否合格，有無材料工程師的抽檢簽證。6、審核施工單位的測量資料，限制網(wǎng)的布置是否合理，測量精度是否滿意要求，測量儀器有無計(jì)量認(rèn)證，必要時(shí)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)測。7、落實(shí)首件工程認(rèn)可制，每座橋梁分項(xiàng)工程開工后，第一個(gè)成品或半成品，如第一根樁基、第一根墩柱等，完成后請(qǐng)總監(jiān)理工程師組織施工單位進(jìn)行質(zhì)量狀況和施工工藝分析，找出施工中的不足并加以改正，方可批量施工。8、在城區(qū)施工期間，主動(dòng)協(xié)作交管部門進(jìn)行施工區(qū)域的交通管制和交通組織，在最大限度保證二環(huán)路不斷道的前提下進(jìn)行橋梁結(jié)構(gòu)施工。二、樁基施工限制要點(diǎn)1.施工時(shí)遵循的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)規(guī)范名稱編號(hào)1《馬路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ-041-20002《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-943《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電平安規(guī)范》GB50194-934《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20025《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18-20036《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-20037《混凝土質(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-922.施工工藝流程旋挖鉆機(jī)鉆孔樁施工工藝流程見圖1。平整場地平整場地樁位放樣樁位放樣制作護(hù)筒制作護(hù)筒泥漿制備泥漿制備下沉、埋設(shè)護(hù)筒向鉆孔注清水或泥漿下沉、埋設(shè)護(hù)筒向鉆孔注清水或泥漿鉆進(jìn)鉆進(jìn)量測泥漿指標(biāo)量測泥漿指標(biāo)制作導(dǎo)管制作導(dǎo)管安設(shè)溜槽儲(chǔ)料斗安設(shè)溜槽儲(chǔ)料斗測量砼面高度測量砼面高度制砼試件制砼試件鉆機(jī)就位測量鉆孔深度、斜度、直徑掏渣卸土焊鉆頭制作鋼筋骨架運(yùn)輸?shù)跹b鋼筋骨架測量淤泥厚度設(shè)置隔水栓安放導(dǎo)管承壓、密封檢驗(yàn)攪拌站制備砼灌注水下砼輸送砼拆除護(hù)筒壓砼試件鑿除樁頭鉆機(jī)就位測量鉆孔深度、斜度、直徑掏渣卸土焊鉆頭制作鋼筋骨架運(yùn)輸?shù)跹b鋼筋骨架測量淤泥厚度設(shè)置隔水栓安放導(dǎo)管承壓、密封檢驗(yàn)攪拌站制備砼灌注水下砼輸送砼拆除護(hù)筒壓砼試件鑿除樁頭圖1旋挖鉆機(jī)施工藝流程圖3.施工方法及要點(diǎn)施工方法及施工要點(diǎn)如下：1、場地打算施工場地清除雜物，整平夯實(shí)，排水便利，相宜人員操作，機(jī)械安裝運(yùn)轉(zhuǎn)，水、電、路三通，達(dá)到施工條件要求。2、測量放樣采納極坐標(biāo)法對(duì)工程進(jìn)行測量放樣。首先高精度全站儀精確測定樁基礎(chǔ)中心坐標(biāo)位置，各個(gè)方向上的允許偏差：△縱△橫±2mm。采納“十”字掛線定位，并在孔位四周埋設(shè)護(hù)樁，隨時(shí)校核樁位坐標(biāo)。施工隊(duì)內(nèi)設(shè)測量員首先放出樁位，由項(xiàng)目部進(jìn)行復(fù)核，正式施鉆前，報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核，保證樁位精確無誤。3、樁的開挖依次具體操作時(shí)對(duì)鉆機(jī)及樁基進(jìn)行編號(hào)，依據(jù)依次進(jìn)行樁基施工。4、埋設(shè)護(hù)筒⑴、鋼護(hù)筒外型、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)徑大于樁徑20cm，上口外圍加焊加勁環(huán)。⑵、挖護(hù)筒坑，下放護(hù)筒，使護(hù)筒平面位置中心與樁設(shè)計(jì)中心保持一樣，中心偏差不得大于5cm，傾斜度偏差不得大于1％。⑶、護(hù)筒頂高出地面0.3m，遇沙性土應(yīng)將護(hù)筒四周0.5—1.0m范圍內(nèi)挖除，回填粘性土，并夯實(shí)至護(hù)筒底0.5m以上。⑷、測量工程師復(fù)測護(hù)筒上口標(biāo)高，以便限制孔深、鋼筋籠安放及樁頂標(biāo)高。5、鉆機(jī)就位(1)、旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)依靠自身行走裝置，自行移動(dòng)就位，鉆進(jìn)過程中，利用鉆機(jī)LCD裝置自動(dòng)限制孔位偏差及垂直度。(2)、打算好特地用于事故處理的配套機(jī)具，接通水電供應(yīng)，備好造泥漿粘土和泥漿池。6、泥漿制備依據(jù)地質(zhì)狀況，針對(duì)不同的地層應(yīng)選擇不同的造漿方法和造漿量。對(duì)黏結(jié)性號(hào)的巖土層，采納干式或清水轉(zhuǎn)進(jìn)工藝，無需泥漿護(hù)壁。對(duì)于松散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定，必需采納靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)工藝?，F(xiàn)場泥漿池，要設(shè)置為鉆孔容積的1.5-2.0倍，泥漿池的底部和4周要鋪設(shè)塑料布或采納其他封閉措施，防止泥漿外流。制備泥漿的設(shè)備有兩種，一是用泥漿攪拌機(jī)，二是用水力攪拌器。運(yùn)用粘土粉造漿時(shí)最好用水力攪拌器，運(yùn)用膨脹土造漿時(shí)用泥漿攪拌機(jī)。造漿后應(yīng)對(duì)全部性能指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)，鉆孔過程中應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)酀{比重和含砂率，并填寫泥漿試驗(yàn)記錄表，隨時(shí)留意地質(zhì)變更，依據(jù)地質(zhì)狀況的變更隨時(shí)調(diào)整泥漿的性能指標(biāo)，保證泥漿各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范要求。塌孔嚴(yán)峻需采納帷幕灌漿或砂漿二次成孔。7、鉆機(jī)鉆進(jìn)旋挖鉆機(jī)一次性成孔，鉆桿為伸縮式鉆桿，鉆頭為筒式活門掏渣筒。鉆進(jìn)時(shí)鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位中心，液壓裝置加壓，旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，操作室內(nèi)顯示進(jìn)尺及鉆頭位置，按輕壓慢鉆的原則緩緩鉆進(jìn)，鉆渣通過進(jìn)渣口進(jìn)入鉆筒。依據(jù)屏顯深度，待鉆筒內(nèi)鉆渣填滿后，反轉(zhuǎn)后即可關(guān)閉進(jìn)渣口，提升鉆桿帶動(dòng)鉆筒，同時(shí)接著向孔內(nèi)注水，確?？變?nèi)水頭后，將鉆筒提出孔外，起鉆起先要緩慢，提離孔底數(shù)米后，如未遇到阻力，方可按正常速度提升至井口，利用液壓系統(tǒng)，將筒門打開，解除鉆渣，利用自卸汽車運(yùn)至棄渣場。成孔過程要?jiǎng)偤醚a(bǔ)給泥漿，并依據(jù)旋挖出的土質(zhì)變更，調(diào)整鉆進(jìn)和泥漿參數(shù)，做好施工記錄，遇到沙層應(yīng)采納慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度；如在實(shí)際施工過程中出現(xiàn)卵石層，則應(yīng)實(shí)行以下措施：對(duì)于粒徑較小的卵石層采納斗式鉆頭慢速鉆進(jìn)，粒徑較大的卵石層采納錐形螺旋鉆頭后更換斗式鉆頭清渣，如此反復(fù)，直至穿過卵石層；對(duì)于深度較淺的卵石層可實(shí)行人工干脆開挖的方法穿過該層后改用旋挖鉆機(jī)的方法。鉆進(jìn)過程中，利用鉆機(jī)LCD裝置自動(dòng)限制孔位偏差及垂直度。如在鉆進(jìn)過程中發(fā)覺未進(jìn)入中風(fēng)化泥巖前地址狀況與地勘報(bào)告有較大不符或者進(jìn)入中風(fēng)化泥巖后地址狀況與地勘不符時(shí)應(yīng)馬上通知地勘、設(shè)計(jì)單位。鉆渣要?jiǎng)偤眠\(yùn)出工地，棄運(yùn)到合適的地點(diǎn)以達(dá)到環(huán)境愛護(hù)要求。(7)、當(dāng)樁孔鉆至設(shè)計(jì)深度后，由工程勘查單位人員進(jìn)行入巖鑒定，依據(jù)鑒定報(bào)告確定終孔深度，假如沒有進(jìn)入持力層，則接著鉆進(jìn)，并剛好辦理簽證手續(xù)。8、檢孔鉆孔樁成孔的孔深、孔徑不得小于設(shè)計(jì)要求，樁位允許偏差不得大于50mm，垂直度不得大于1％，混凝土澆筑前的沉渣厚度不得大于50mm。9、清孔(1)、檢孔完成后，馬上進(jìn)行第一次清孔，清孔采納換漿法清孔，清孔是應(yīng)留意保持孔內(nèi)水位。(2)一次清孔需滿意規(guī)范要求達(dá)到泥漿指標(biāo)和沉淀厚度。(3)二次清孔應(yīng)在吊入鋼筋籠后，混凝土澆筑前用導(dǎo)管和水泵進(jìn)行。清孔達(dá)到孔內(nèi)解除或抽出泥漿手摸無顆粒感，孔底沉淀厚度小于50mm，泥漿比重削減到符合要求為止?？椎壮猎臏y量：采納前端懸掛平砣的測繩在孔壁四周測量孔深，測點(diǎn)不少于4個(gè)，每次測量前必需采納鋼尺對(duì)測量繩進(jìn)行校核，嚴(yán)禁采納加深鉆孔深度的方法代替清孔作業(yè)。10、鋼筋籠制作與安裝(1)、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、尺寸制作鋼筋籠，如需變更鋼筋籠的尺寸，則必需爭得業(yè)主及監(jiān)理的同意，并辦理簽證手續(xù)后方可執(zhí)行。鋼筋籠頂端設(shè)置吊筋，鋼筋籠的愛護(hù)層通過加輪型墊塊來限制，鋼筋籠每隔2m設(shè)一道，沿周邊勻稱布置4根，焊接于鋼筋籠主筋上，鋼筋籠主筋愛護(hù)層厚度為5cm，限制的允許偏差為±20mm。(2)、鋼筋籠每2m設(shè)一道加勁筋，增加鋼筋籠的剛度，防止在吊裝過程中變形，加勁筋內(nèi)設(shè)置3角筋。(3)、鋼筋加工焊接在鋼筋加工場的棚內(nèi)進(jìn)行；當(dāng)溫度低于-10℃(4)、鋼筋采納單面或雙面搭接焊，單面焊焊縫長度大于10d,雙面焊焊縫長度大于5d，并嚴(yán)格限制焊接工藝，焊縫表面不得有凹陷、焊瘤，在2d的焊縫長度上，氣孔及夾渣數(shù)量不得大于2個(gè)或6mm2，其它技術(shù)指標(biāo)均要符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的要求，主筋和深測管均要求采納機(jī)械連接。(5)、從事鋼筋焊接施工的焊工必需持有上崗證，才能上崗操作。焊接前對(duì)焊工進(jìn)行骨架焊接技術(shù)交底，確保焊接工藝，保證焊接質(zhì)量。鋼筋籠允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1主筋間距±102箍筋間距或螺旋筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長度±50(6)、每根樁應(yīng)埋設(shè)3根檢測管，檢測管應(yīng)采納金屬管，內(nèi)徑不小于54mm，壁厚不小于3.0mm。每隔一個(gè)定位架鋼筋應(yīng)焊接一個(gè)檢測管定位環(huán)，定位環(huán)直徑比檢測管外徑大10mm，檢測管對(duì)接采納套管連接。檢測管下端封閉、上端加蓋，管內(nèi)無異物，連接處應(yīng)光滑過渡，不漏水，管口應(yīng)高出樁頂100mm以上，且各檢測管管口高度宜一樣。(7)、清孔結(jié)束應(yīng)剛好將鋼筋籠精確的吊裝（焊接）就位在鉆孔中，吊裝時(shí)采納16t汽車吊多點(diǎn)吊裝就位，防止在吊裝的過程中變形，鋼筋籠吊筋長度依據(jù)孔口標(biāo)高精確計(jì)算，確定無誤后焊接在骨架主筋上。骨架精確就位后牢靠固定，防止?jié)仓炷習(xí)r鋼筋籠上浮。11、下導(dǎo)管(1)、按樁孔深度打算足夠長度的砼灌注導(dǎo)管，管徑Ф200-350，壁厚大于3mm，導(dǎo)管管節(jié)長度，中間節(jié)宜為2M等長，底節(jié)可為4M，漏斗下宜用1M長導(dǎo)管。運(yùn)用前進(jìn)行試拼，對(duì)其進(jìn)行水壓密閉檢查試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.6～1Mpa，并剛好整理施壓報(bào)告。保證導(dǎo)管和接口嚴(yán)密、堅(jiān)固、拆卸便利。(2)、現(xiàn)場于井口設(shè)置專用支架，用來固定儲(chǔ)料槽和漏斗，漏斗下口連接導(dǎo)管，在灌注末期，漏斗底口高出井孔水面或樁頂?shù)谋匦韪叨?，不宜小?－6米。(3)、導(dǎo)管底位于樁孔中心，灌砼前進(jìn)行升降試驗(yàn)，并穩(wěn)定導(dǎo)管使導(dǎo)管底端至鉆孔底間隙在30－50cm(4)、導(dǎo)管吊裝升降設(shè)備實(shí)力，應(yīng)與全部導(dǎo)管充溢混凝土后的總質(zhì)量和摩阻力相適應(yīng)，并應(yīng)有肯定的平安儲(chǔ)備。(5)、循環(huán)運(yùn)用導(dǎo)管4-8次后應(yīng)重新進(jìn)行拼接、過球和水密、承壓、接頭、抗拉等試驗(yàn)。12、灌注水下砼(1)、在澆筑前工程師應(yīng)當(dāng)對(duì)現(xiàn)場施工狀況、澆筑前的人員、機(jī)械、材料、施工工藝打算狀況及出現(xiàn)問題時(shí)的應(yīng)急狀況進(jìn)行檢查如滿意灌注要求則下達(dá)澆筑令。(2)、在第一次清孔達(dá)到要求后，由于鋼筋籠吊裝時(shí)間較長，孔底又會(huì)產(chǎn)生沉渣，所以待安放鋼筋籠后，再進(jìn)行二次清孔。二次清孔利用混凝土導(dǎo)管進(jìn)行泥漿置換，直至孔內(nèi)沉渣厚度及泥漿比重達(dá)到要求為止，同時(shí)留意孔壁的穩(wěn)定，防止塌孔。(3)、混凝土運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)剛好檢查勻稱性和坍落度，不符合要求不得用于樁基混凝土的灌注?；炷了涠纫讼拗圃?60-180mm。(4)、備足首次混凝土，一次落入孔中的混凝土數(shù)量將導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不得小于1米，混凝土下落時(shí)有肯定的沖擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，足夠的沖擊能量能夠把樁底沉渣盡可能地沖開，是限制樁底沉渣，削減工后沉降的重要環(huán)節(jié)。(5)、起先灌注混凝土后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿時(shí)，應(yīng)緩緩地灌入，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣囊，堵塞導(dǎo)管影響混凝土的灌注。(6)、在灌注過程中應(yīng)常常保持井孔水頭，防止塌孔。(7)、在灌注過程中，常常探測井孔內(nèi)混凝土面的位置剛好的調(diào)整導(dǎo)管的埋深，導(dǎo)管的埋深一般不宜小于2m或大于6m。(8)、在灌注過程中，仔細(xì)做好施工記錄，采納較為精確的器具常常探測孔內(nèi)混凝土面的位置，將拆卸導(dǎo)管的時(shí)間、長度與在混凝土中的埋深精確記錄，指導(dǎo)灌注施工正常進(jìn)行。(9)、當(dāng)孔內(nèi)混凝土面接近和進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，留意使導(dǎo)管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度，以削減混凝土的沖擊力，當(dāng)混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架肯定深度后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋骨架在導(dǎo)管下口有肯定的埋深，防止鋼筋籠上浮。(10)、灌注過程中，應(yīng)將井孔內(nèi)溢出的泥漿引流至適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)，防止污染環(huán)境。(11)、灌注到樁頂標(biāo)高后，應(yīng)預(yù)加肯定的砼高度，一般高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高1.2m左右。(12)、在澆筑將近結(jié)束時(shí)，在孔內(nèi)注入適量清水使孔內(nèi)泥漿稀釋，排出孔外，保證泥漿全部排出。(13)、拔護(hù)筒：灌注混凝土完成后，應(yīng)剛好拔出護(hù)筒，以備循環(huán)運(yùn)用。(14)、現(xiàn)場試驗(yàn)人員剛好制做混凝土試塊，做到一樁一組，一組3個(gè)。13、在上一根樁的鉆孔及第一次清孔完成后，移動(dòng)鉆機(jī)至下一墩樁位，起先進(jìn)行下一根樁的鉆孔施工。14、旋挖鉆鉆進(jìn)過程中易出現(xiàn)的問題及解決措施(1)、卡埋鉆具A、發(fā)生的緣由及預(yù)防措施較疏松的砂卵層或流砂層，孔壁易發(fā)生大面積塌方而造成埋鉆。在鉆此地層前，提前制定對(duì)策，如調(diào)整泥漿性能、埋設(shè)長護(hù)筒等。粘泥層一次進(jìn)尺太深孔壁易縮徑而造成卡鉆。所以，在這類地層鉆進(jìn)要限制一次進(jìn)尺量，一次鉆進(jìn)深度不超過40cm。鉆頭邊齒、側(cè)齒磨損嚴(yán)峻而無法保證成孔直徑，鉆筒外壁與孔壁間無間隙，如鉆進(jìn)過深，則易造成卡鉆。所以，鉆筒直徑一般比成孔直徑小6cm以上，邊齒、側(cè)齒加長，同時(shí)在運(yùn)用過程中，鉆頭邊齒、側(cè)齒磨損后要?jiǎng)偤眯迯?fù)。因機(jī)械事故而使鉆頭在孔底停留時(shí)間過長，導(dǎo)致鉆頭筒壁四周沉渣太多或孔壁縮徑而造成卡埋鉆。因此，平常要留意鉆機(jī)本身的剛好保養(yǎng)和修理，同時(shí)要調(diào)整好泥漿性能，使孔底在肯定時(shí)間內(nèi)無沉渣。B、處理措施干脆起吊法，即用吊車或液壓頂升機(jī)干脆向上施力起吊。鉆頭四周疏通法，即用反循環(huán)或水下切割等方法，清理鉆筒四周沉渣，然后再起吊。高壓噴射法，即在原鉆孔兩側(cè)對(duì)稱打2個(gè)小孔(小孔中心距鉆頭邊緣0.5m左右)然后下入噴管對(duì)準(zhǔn)被卡的鉆頭高壓噴射，直至兩孔噴穿，使原孔內(nèi)沉渣落入小孔內(nèi)，即可回轉(zhuǎn)提升被卡鉆頭。護(hù)壁開挖法，即卡鉆位置不深時(shí)，用護(hù)筒、水泥等物品護(hù)壁，人工干脆開挖清理沉渣。(2)、主卷揚(yáng)機(jī)鋼繩拉斷鉆進(jìn)過程中如操作不當(dāng)，易造成主卷揚(yáng)機(jī)鋼繩拉斷。因此，鉆進(jìn)過程中，要留意提升、下落鉆時(shí)卷揚(yáng)機(jī)卷繩和出繩不行過猛或過松、不要相互壓咬，提鉆時(shí)要先釋放地層對(duì)鉆頭的包袱力或先用液壓系統(tǒng)起拔鉆具。假如鋼繩出現(xiàn)拉毛現(xiàn)象剛好更換，以免鋼繩拉斷而造成鉆具脫落事故。(3)、動(dòng)力頭內(nèi)套磨損、漏油發(fā)生這一現(xiàn)象的緣由除了鉆機(jī)設(shè)計(jì)上存在欠缺外，主要是超鉆機(jī)設(shè)計(jì)實(shí)力鉆進(jìn)所致，所以要留意旋挖鉆機(jī)的設(shè)計(jì)施工實(shí)力，不要超負(fù)荷運(yùn)行。(4)、塌孔主要是因?yàn)殂@進(jìn)過程中不運(yùn)用泥漿，或運(yùn)用很少的泥漿，護(hù)壁效果差所致。為防止鉆孔坍塌，鉆進(jìn)過程中保持孔內(nèi)水位適當(dāng)高出地下水位，同時(shí)留意限制鉆斗的升降速度，避開壓力變動(dòng)幅度過大。如出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象，應(yīng)更具實(shí)際狀況，采納片石或者土塊回填并重新鉆進(jìn)，如遇流沙層塌孔應(yīng)采納長護(hù)筒加以穩(wěn)固后再進(jìn)行鉆進(jìn)。15、灌注混凝土中發(fā)生故障，可依據(jù)下列狀況進(jìn)行處理：(1)、首批砼灌后導(dǎo)管進(jìn)水時(shí)，應(yīng)將已灌入的砼的拌和物吸出，改正操作方法，重新進(jìn)行灌注。(2)、在砼面處于井孔中水面以下不很深的狀況下，導(dǎo)管進(jìn)水時(shí)，可采納底塞隔水的方法，并加肯定的壓力重新插入導(dǎo)管或?qū)?dǎo)管插入砼中，將導(dǎo)管內(nèi)的水抽出，再復(fù)原灌注。(3)、灌注起先不久發(fā)生導(dǎo)管堵塞時(shí)，可用長桿沖搗或用振搗器振動(dòng)導(dǎo)管。(4)、用前述方法無效時(shí)，應(yīng)剛好將導(dǎo)管拔出，將已經(jīng)灌注的砼吸出，拔出鋼筋籠，重新清孔，吊裝鋼筋籠和灌注砼。(5)、按上述處理方法依舊不能達(dá)到要求時(shí)，應(yīng)重新補(bǔ)樁或會(huì)同有關(guān)單位探討補(bǔ)救措施。16、樁基檢測基坑開挖后，將樁頭部位多余混凝土鑿除，以便進(jìn)行樁基檢測。具體檢查方法待設(shè)計(jì)具體交代。樁身質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求后，才能進(jìn)行下一道工序。三、承臺(tái)施工限制要點(diǎn)1）仔細(xì)復(fù)核基坑中心線、方向、高程和施工范圍。2）基坑開挖到位后，進(jìn)行樁頭處理，鉆孔樁樁頭采納機(jī)械和人工相結(jié)合鑿除，鑿除完畢后，按設(shè)計(jì)要求鋪墊15cm左右碎石墊層并作水泥砂漿抹面。同時(shí)對(duì)鉆孔樁進(jìn)行無損檢測。3）承臺(tái)模板要有足夠的強(qiáng)度、剛度和平整度。模板安裝前進(jìn)行表面清理，涂脫模劑。模板安裝就位后測量調(diào)整其中心位置及垂直度。4）鋼筋品種、規(guī)格、間距、形態(tài)、接頭及焊接等均符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范的要求，并嚴(yán)格做好原材料抽檢試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)。承臺(tái)澆筑前預(yù)埋墩身接頭鋼筋，接頭鋼筋按要求錯(cuò)開設(shè)置。5）混凝土由混凝土工廠集中供應(yīng)。混凝土拌合嚴(yán)格按施工協(xié)作比配料，砂、石、水泥、水及外加劑計(jì)量精確，保證拌合時(shí)間。混凝土采納混凝土輸送泵泵輸至墩位入模?；炷翝沧⑺椒謱舆M(jìn)行，每層厚度不超過30cm?；炷寥肽：髣偤谜駬v，承臺(tái)澆筑一次完成。剛好養(yǎng)護(hù)以防止收縮裂紋。6）基坑回填：施工時(shí)分層回填，分層夯實(shí)，基礎(chǔ)四周同步進(jìn)行。7）拆模后，加強(qiáng)表面保溫養(yǎng)護(hù)等。四、混凝土工程1、混凝土開盤前，必需核對(duì)協(xié)作比，試驗(yàn)人員檢測砂、石的含水率。2、校核電子計(jì)量系統(tǒng)，以重量計(jì)水泥、水、外加劑、摻合料誤差規(guī)定為±1%,砂、石料為±2%。3、混凝土拌制采納強(qiáng)制式拌合機(jī)自動(dòng)計(jì)量裝置，攪拌時(shí)間不少于3min；混凝土拌合物塌落度45min損失不宜大于10%；入模前的含氣量應(yīng)限制在2%-4%。4、澆筑完砼后要?jiǎng)偤眠M(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。冬季采納蒸汽養(yǎng)護(hù),應(yīng)嚴(yán)格按施工工藝和規(guī)范進(jìn)行組織施工;夏天系采納灑水養(yǎng)護(hù),灑水養(yǎng)護(hù)次數(shù)應(yīng)以砼表面潮濕狀態(tài)為佳,養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天。五、旁站監(jiān)理部份或工序1）基礎(chǔ)工程——擴(kuò)大基礎(chǔ)開挖、基底處理；鉆孔樁施工、鉆孔樁水下混凝土的澆筑。3）隱藏工程的隱藏過程；4）樁基第三方檢測；第三部分混凝土施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則混凝土施工往往是施工質(zhì)量的關(guān)鍵之一，為確?；炷潦┕べ|(zhì)量得到我們切實(shí)有效的監(jiān)控，結(jié)合現(xiàn)場工地實(shí)際實(shí)狀況，特編制實(shí)施性混凝土施工質(zhì)量限制監(jiān)理細(xì)則。本監(jiān)理對(duì)策包括如下三個(gè)方面的內(nèi)容:(1)混凝土事前限制(2)混凝土事中限制(3)混凝土事后限制一、混凝土事前限制1、開工前應(yīng)對(duì)工地試驗(yàn)室資質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，不達(dá)標(biāo)絕不允許進(jìn)行檢測工作，細(xì)查人員業(yè)務(wù)水平、工作閱歷是否符合國家有關(guān)要求，檢測設(shè)備是否滿意混凝土要求。2、開工前檢查其混凝拌合站設(shè)備計(jì)量是否精確，各項(xiàng)材料庫房建設(shè)是否達(dá)到工程施工須要，特殊是砂石料場地是否硬化，嚴(yán)禁料源混合堆放。3、混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)協(xié)作比設(shè)計(jì)監(jiān)控中應(yīng)以四性（抗?jié)B性、力學(xué)性、工作性、經(jīng)濟(jì)性）為目標(biāo)，遵循四大法規(guī)（灰水比法規(guī)、混凝土密實(shí)體積法規(guī)、最小單位用水量或最小膠凝材料用量法規(guī)和最小水泥用量法規(guī)），選擇最佳三比參數(shù)（水膠比、漿集比、砂石比），依據(jù)工程實(shí)際和工程設(shè)計(jì)要求，審批協(xié)作比。4.混凝土協(xié)作比的審查要點(diǎn)1）混凝土應(yīng)依據(jù)強(qiáng)度等級(jí)、耐久性等要求和原材料品質(zhì)施工工藝等進(jìn)行協(xié)作比設(shè)計(jì)?；炷羺f(xié)作比應(yīng)通過計(jì)算、試配、試件檢測后調(diào)整確定。配制成的混凝土應(yīng)能滿意設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《一般混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ55）的有關(guān)規(guī)定。施工單位對(duì)同強(qiáng)度等級(jí)、耐久性指標(biāo)和施工工藝等要求?；炷羺f(xié)作比選定試驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)的有關(guān)規(guī)定。2）混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)應(yīng)在混凝土澆筑前至少40天（高性能混凝土應(yīng)在70天）完成。施工單位對(duì)同強(qiáng)度等級(jí)、同性能的混凝土進(jìn)行一次協(xié)作比選定試驗(yàn)，但運(yùn)用的原材料和施工工藝發(fā)生變更時(shí),均應(yīng)重新進(jìn)行定協(xié)作比選定試驗(yàn)；監(jiān)理工程師見證協(xié)作比試驗(yàn)或平行檢驗(yàn)并檢查確認(rèn)協(xié)作比選定單?；炷涟柚魄?，施工單位還應(yīng)測定砂、石含水率，并依據(jù)測試結(jié)果和理論協(xié)作比調(diào)整材料用量，提出施工協(xié)作比。施工單位每工作班不應(yīng)少于一次，監(jiān)理工程師進(jìn)行抽查。3）混凝土中的堿含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)的有關(guān)規(guī)定。施工單位對(duì)每一混凝土協(xié)作比進(jìn)行1次總堿含量計(jì)算；監(jiān)理工程師審查計(jì)算單。4）鋼筋混凝土中由水泥、礦物摻和物、骨料、外加劑和拌和用水等引入的氯離子總含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.10%，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的氯離子總含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.06%。5）混凝土的最大水膠比和單方混凝土膠凝材料的最低用量應(yīng)滿意設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)化學(xué)侵蝕介質(zhì)為硫酸鹽時(shí)，混凝土的膠凝材料應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)的有關(guān)規(guī)定；膠凝材料的抗蝕系數(shù)應(yīng)驗(yàn)標(biāo)的有關(guān)規(guī)定。6）監(jiān)理工程師對(duì)泵送混凝土協(xié)作比應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：a．水泥宜采納保水性好、泌水性小的品種，每立方米混凝土中的水泥用量（含摻合料）不宜小于300kgb．細(xì)骨料宜選用中砂，粒徑小于0.315mm顆粒所占的比例宜為15%～20%，砂率宜為35%～粗骨料的最大粒徑應(yīng)與所用輸送管的管徑相適應(yīng)，碎石的最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比不宜大于1:3；卵石宜小于或等于1:2.5。c．摻用的泵送劑、緩凝型外加劑或粉煤灰等摻合料的品質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。d．泵送混凝土的協(xié)作比，除應(yīng)滿意強(qiáng)度要求外，尚應(yīng)滿意連續(xù)作業(yè)所要求的和易性。泵送混凝土入泵坍落度不宜小于80mm；當(dāng)泵送高度大于100m時(shí)，不宜小于180二、混凝土事中限制（一）、原材料限制1）水泥宜選用硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥，混合材宜為粉煤灰。進(jìn)場后,接到施工單位材料報(bào)審單,應(yīng)與施工單位一起對(duì)其廠商名稱、水泥種類、數(shù)量、批號(hào)、生產(chǎn)日期、進(jìn)場日期以及廠商的質(zhì)量保證書，進(jìn)行嚴(yán)格檢查,并剛好督促施工單位進(jìn)行自檢，按20%進(jìn)行見證取樣試驗(yàn)，待試驗(yàn)結(jié)果合格后，方可同意運(yùn)用。2）礦物摻和料應(yīng)選品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。礦物摻和料的品種宜為粉煤灰、磨細(xì)粉煤灰。進(jìn)場后,接到施工單位材料報(bào)審單,應(yīng)與施工單位一起對(duì)其廠商名稱、數(shù)量、批號(hào)、生產(chǎn)日期、進(jìn)場日期以及廠商的產(chǎn)品合格證書進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并督促施工單位剛好進(jìn)行自檢,按20%進(jìn)行見證取樣試驗(yàn)，待試驗(yàn)結(jié)果合格后，方可同意運(yùn)用。3）細(xì)骨料應(yīng)選用級(jí)配良好、質(zhì)地勻稱堅(jiān)實(shí)、吸水率低、空隙率小的干凈自然中粗河砂，也可選用特地機(jī)組生產(chǎn)的人工砂,但不得運(yùn)用山砂及海砂。進(jìn)場后,接到施工單位材料報(bào)審單,應(yīng)與施工單位一起對(duì)其廠商名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期進(jìn)行檢查，并督促施工單位剛好進(jìn)行自檢，按20%進(jìn)行見證取樣試驗(yàn)，待試驗(yàn)結(jié)果合格后，方可同意運(yùn)用。4）粗骨料應(yīng)選用級(jí)配良好、粒形良好、質(zhì)地勻稱堅(jiān)實(shí)、線脹系數(shù)小的干凈碎石。必需事前和施工單位對(duì)石場進(jìn)行綜合考察，對(duì)擬選定的石場的生產(chǎn)實(shí)力、技術(shù)保障實(shí)力、擬開采的母體巖石的質(zhì)量等方面進(jìn)行綜合評(píng)估。粗骨料的最大公稱粒徑不宜超過鋼筋的混凝土愛護(hù)層厚度的2/3且不得超過鋼筋最小間距的3/4。配制強(qiáng)度等級(jí)C50及以上混凝土?xí)r，粗骨料最大公稱粒徑（圓孔）不應(yīng)大于25mm。粗骨料應(yīng)采納二級(jí)或多級(jí)級(jí)配，其松散積累密度應(yīng)大于1500Kg/m3。進(jìn)場后，接到施工單位材料報(bào)審單，應(yīng)與施工單位一起對(duì)其廠商名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并督促施工單位剛好進(jìn)行自檢，必要時(shí)進(jìn)行見證取樣，待試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告報(bào)送審批合格后，方可運(yùn)用工程上。5）外加劑應(yīng)采納減水率高、坍落度損失小、適量引氣、能明顯提高混凝土強(qiáng)度及工作性且質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。外加劑與水泥之間應(yīng)有良好的相容性。進(jìn)場后，接到施工單位材料報(bào)審單，應(yīng)與施工單位一起對(duì)其廠商名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并督促施工單位剛好進(jìn)行自檢，必要時(shí)進(jìn)行見證取樣，待試驗(yàn)結(jié)果合格后，方可同意運(yùn)用。6）拌合用水及養(yǎng)護(hù)用水：施工前應(yīng)對(duì)工程拌和用水及養(yǎng)護(hù)用水進(jìn)行調(diào)查和試驗(yàn)，必要時(shí)進(jìn)行見證取樣，待試驗(yàn)結(jié)果合格后，可同意運(yùn)用。（二）、施工過程限制1）混凝土拌合前，應(yīng)嚴(yán)格核實(shí)計(jì)量系統(tǒng)，檢查協(xié)作是否精確，若對(duì)施工單位砂石含水率測定數(shù)據(jù)有懷凝時(shí)，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)測。2）嚴(yán)格限制混凝土拌制時(shí)間，其要求如下表表7-1最短連續(xù)攪拌時(shí)間（min）要求的攪拌樓攪拌樓容量（L）最短連續(xù)攪拌時(shí)間（min）攪拌樓≤5002.5≤5003.03）要求施工單位對(duì)拌制出來的混凝土進(jìn)行坍落度檢測、含氣量、混凝土溫度(冬季施工時(shí))測試，監(jiān)理人員進(jìn)行見證，并記錄好數(shù)據(jù)，對(duì)不符合要求混凝土賜予廢除。4）當(dāng)砼運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)，應(yīng)對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行目測,查其各易性是否良好，合格后才同意砼入模，過后應(yīng)嚴(yán)格限制砼振搗環(huán)節(jié)，總體原則是快插慢拔，上下抽動(dòng)，駕馭距離，逐點(diǎn)移動(dòng)，防止漏振，避開過振。（三）.混凝土澆筑的質(zhì)量限制要點(diǎn)1．在澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)首先檢查以下內(nèi)容：1）清除干凈模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等；2）模板應(yīng)用水潮濕，但不應(yīng)留存積水；3）地基面應(yīng)清理合格，并應(yīng)實(shí)行防、排水措施；地基面的處理要求：a．對(duì)干燥的非粘性土基面，應(yīng)用水潮濕；對(duì)未風(fēng)化的巖石，應(yīng)用水清洗，但其表面不得積水。b．在舊混凝土面上接續(xù)澆筑新混凝土?xí)r，基面打算工作應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2．混凝土澆筑時(shí)的自由傾落高度不得大于2m，當(dāng)大于2m時(shí)，應(yīng)采納滑槽、串筒、漏斗等器具或通過模板上預(yù)留的孔口澆筑。3．澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查施工單位對(duì)模板及支架的交接檢驗(yàn)記錄。4．澆筑混凝土前以及澆筑過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督施工單位對(duì)模板及支架、鋼筋骨架、預(yù)埋件及梁支座等加以檢查，當(dāng)發(fā)覺問題，應(yīng)剛好處理，并作記錄。5．監(jiān)理工程師應(yīng)巡察檢查混凝土澆筑過程，檢查內(nèi)容如下：1）混凝土振搗應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。2）混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，在前一層混凝土起先凝固之前，將次層混凝土澆筑完畢；當(dāng)下層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土?xí)r，應(yīng)按施工縫進(jìn)行處理。施工縫的位置和處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案的要求，并取得設(shè)計(jì)人員的同意。3）混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。如必需間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)依據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能、水灰比、外加劑類型等條件通過試驗(yàn)確定。6．混凝土搗實(shí)后24小時(shí)內(nèi)，不應(yīng)使混凝土受到外界的振動(dòng)。三、混凝土事后限制1、混凝土養(yǎng)護(hù)1）要求施工單位依據(jù)施工對(duì)象、環(huán)境、水泥品種、外加劑以及混凝土性能等要求提出具體的養(yǎng)護(hù)方案。2）混凝土結(jié)構(gòu)各部分，不論采納什么養(yǎng)護(hù)方法，在拆模以前均應(yīng)連續(xù)保持潮濕。同類構(gòu)件應(yīng)在同一條件下養(yǎng)護(hù)?，F(xiàn)澆混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)采納保濕與保溫兼顧的方法，即在混凝土初凝后覆蓋土工布澆水潮濕，終凝后馬上噴灑或土刷養(yǎng)護(hù)劑；預(yù)制構(gòu)件蒸汽養(yǎng)護(hù)后馬上用土工布覆蓋保溫，待混凝土溫度達(dá)到規(guī)定溫度后，才能采納噴淋養(yǎng)護(hù)。3）灑水養(yǎng)護(hù)宜用自動(dòng)噴水系統(tǒng)和噴霧器，濕養(yǎng)護(hù)應(yīng)不間斷，不得成干濕循環(huán)。凝土內(nèi)部溫度不宜超過60℃，最高不得大于65℃，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差、表面溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于20℃4）灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)依據(jù)氣溫狀況，駕馭恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)保持表面潮濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于下表的規(guī)定。氣溫低于+5℃5）當(dāng)新澆注結(jié)構(gòu)物易與流淌水接觸時(shí)，應(yīng)實(shí)行防水措施，保證混凝土在澆注后7d之內(nèi)不受水的沖刷。養(yǎng)護(hù)期間，混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5N/mm2之前，不得承受人員、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。6）混凝土養(yǎng)護(hù)期間，施工、監(jiān)理人員應(yīng)各自對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)過程作具體記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。2、混凝土拆模1）混凝土的拆模時(shí)間除需考慮拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度外，還應(yīng)考慮拆模時(shí)混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過快而開裂，更不能在此時(shí)澆注涼水養(yǎng)護(hù)?；炷羶?nèi)部起先降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不允許拆模。2）拆除模板時(shí)，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到100％的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受全設(shè)計(jì)荷載

第四部分雨季施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則成都是一個(gè)多雨地區(qū)，做好雨季施工支配與管理是保證工程質(zhì)量必需的環(huán)節(jié)，監(jiān)理在雨季施工方面主要限制內(nèi)容如下：1、做好現(xiàn)場排水雨季施工中做好現(xiàn)場排水設(shè)施規(guī)劃，做到現(xiàn)場排水設(shè)施暢通，施工道路平整堅(jiān)實(shí)，保證現(xiàn)場暢通無阻。配備必要的防雨、防水排水設(shè)施，如遇水害，使工程損失削減至最低程度。調(diào)整好施工支配支配，利用自然地形確定排水方向，以不污染既有道路為原則。2、臨時(shí)設(shè)施的設(shè)備防護(hù)施工現(xiàn)場的大型臨時(shí)設(shè)施，在雨期前整修加固完畢，保證不漏、不塌、不倒、四周不積水。施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備（配電盤、閘箱、電焊機(jī)、水泵），設(shè)有牢靠的防滑措施。雨季前檢查照明和動(dòng)力線有無濕線、漏電、電桿有無腐蝕，埋設(shè)是否牢靠等，保證雨季正常施工。怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、構(gòu)件和設(shè)備等放入室內(nèi)，或設(shè)立堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)堆放在較高處，或用篷布封蓋嚴(yán)密等措施，進(jìn)行分別處理。臨時(shí)及砌筑工程中的獨(dú)立墻加設(shè)臨時(shí)支撐愛護(hù)。電、氣焊實(shí)行措施防觸電、防引爆。起重機(jī)嚴(yán)禁在未經(jīng)夯實(shí)的虛土及低洼處作業(yè)，雨后吊裝時(shí)先試吊，確保穩(wěn)妥后，再正式吊裝?，F(xiàn)場的設(shè)備、機(jī)械搭設(shè)防雨棚，做好防雨防漏電措施?，F(xiàn)場材料、成品要做好防雨、防潮處理。3、其他措施雨季施工期間打算必要排水和防雨設(shè)施，主要原材料、半成品、拌和機(jī)械進(jìn)庫入棚。必需連續(xù)不間斷施工的工程用蓬布遮蓋。雨停后剛好解除場地積水。當(dāng)灌注混凝土?xí)r遇到降雨，剛好依據(jù)砂石料含水率調(diào)整施工協(xié)作比，施工完畢剛好覆蓋，防止雨水沖刷表面，盡量避開在大雨時(shí)灌注混凝土?，F(xiàn)場調(diào)度按時(shí)收聽、記錄天氣預(yù)報(bào)，詢問當(dāng)?shù)貧庀蟛块T，剛好調(diào)整施工支配和布置防雨措施，削減降雨對(duì)施工的影響。第五部分夏季施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則燥熱的夏季氣溫高，水的蒸發(fā)量大，對(duì)于新澆筑砼工程可能出現(xiàn)干燥快，凝聚速度快，強(qiáng)度降低，并會(huì)產(chǎn)生很多裂縫等現(xiàn)象，從而影響了砼結(jié)構(gòu)本身的質(zhì)量。因此夏季施工的砼施工技術(shù)，就要實(shí)行一些有效措施，特殊是砼的拌制及運(yùn)輸以及澆筑、養(yǎng)護(hù)等，要實(shí)行一些特殊的施工技術(shù)方案來保證砼的施工質(zhì)量符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。一、混凝土拌制和運(yùn)輸(1)運(yùn)用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥以削減水泥用量。(2)砼拌和物的運(yùn)輸距離如較長，可以用緩凝劑限制砼的凝聚時(shí)間，但應(yīng)留意緩凝劑的摻量應(yīng)合理。(3)嚴(yán)格限制協(xié)作比可有效限制裂縫產(chǎn)生，提高混凝土抗拉、抗壓強(qiáng)度。(4)在燥熱季節(jié)或大體積砼施工前，可以用冷水或地下水來代替部分拌合水。(5)應(yīng)做好施工組織設(shè)計(jì)，以避開在最高氣溫時(shí)澆筑混凝土。二、混凝土澆筑和修整及溫控措施在燥熱氣候條件下澆筑砼時(shí)，應(yīng)盡量避開當(dāng)日的最高溫度時(shí)間澆筑；要求項(xiàng)目上配備足夠的人力、設(shè)備和機(jī)具，以便剛好應(yīng)付預(yù)料不到的不利狀況，并隨時(shí)限制好砼表面與外界的溫差及砼內(nèi)部與表面的溫差的影響。(1)加強(qiáng)施工中的溫度觀測，必需重視溫度管理，施工中若能限制實(shí)際溫度差小于容許值，就可避開產(chǎn)生溫度裂縫。(2)實(shí)行適當(dāng)?shù)臏囟认拗拼胧陧艥仓^程中，應(yīng)使實(shí)際測量的溫差小于允許溫差，實(shí)行的措施主要是：降低澆筑溫度，在具體的施工中應(yīng)留意骨料防曬，加冰屑或冰水?dāng)嚢桧?，運(yùn)輸中的容器加蓋，防止日曬；降低水化熱溫升，主要是通過選擇合理的原材料，采納良好的協(xié)作比，來降低水泥用量；為防止表面裂縫，可實(shí)行提高砼表面溫度的措施，如在砼結(jié)構(gòu)的外露面覆蓋保溫，搭設(shè)保溫棚和覆蓋塑料薄膜。(3)對(duì)大體積砼的澆筑，為了降低砼內(nèi)部的最高溫度，可以在結(jié)構(gòu)內(nèi)埋設(shè)冷卻水管(蛇形管)通人循環(huán)水進(jìn)行冷卻。(4)對(duì)于大面積的現(xiàn)澆梁板的施工，應(yīng)做好砼澆筑方案，明確出砼的澆筑方向、澆筑依次。(5)協(xié)作比的計(jì)算是砼技術(shù)關(guān)鍵，以低水泥用量有效養(yǎng)活水化熱降低砼的溫升值，以大摻量摻合料增加砼密實(shí)度和體積穩(wěn)定性，采納復(fù)合高效外加劑，有效降低水膠比，保證了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。(6)在施工中采納底水膠比大摻量粉煤灰，不僅滿意強(qiáng)度要求，而且由于良好的施工性能，使整體連續(xù)澆筑勝利，保證施工質(zhì)量，塊體砼的內(nèi)外溫差始終低于20℃三、混凝土的養(yǎng)護(hù)夏季澆筑的混凝土，如養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，會(huì)造成混凝土強(qiáng)度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等，因此，必需加強(qiáng)混凝土的的養(yǎng)護(hù)。(1)在修整作業(yè)完成后或混凝土初凝后馬上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，優(yōu)先采納蓄水養(yǎng)護(hù)方法，連續(xù)養(yǎng)護(hù)。在混凝土澆筑后的前1—2天，應(yīng)保證混凝土處于充分的潮濕狀態(tài)，應(yīng)嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)齡期。(2)對(duì)于大面積的板類工程，實(shí)行養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)是較為好用和便利的，白色養(yǎng)護(hù)劑所形成的薄膜還能反射陽光，降低熱量汲取，抑制混凝土的溫升。因此，可在養(yǎng)護(hù)劑中摻些白色顏料。(3)當(dāng)完成規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間后折膜時(shí)最好為其表面供應(yīng)潮濕的覆蓋層。(4)大體積混凝土由于內(nèi)部溫度高，表面失水很快，須要補(bǔ)充水份。微膨脹劑只有在足夠潮濕的狀態(tài)下才具有補(bǔ)償收縮的作用，削減裂縫出現(xiàn)的可能?？傊诨炷潦┕ぶ?，嚴(yán)格依據(jù)施工程序、施工技術(shù)方案來保證施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，要用科學(xué)的方法滿意工程建設(shè)突飛猛進(jìn)發(fā)展的須要。第六部分平安、文明施工、環(huán)保限制一、平安監(jiān)理1、平安監(jiān)理的依據(jù)（1）《中華人民共和國平安生產(chǎn)法》；（2）國務(wù)院[2003]393號(hào)令《建設(shè)工程平安生產(chǎn)管理?xiàng)l例》；（3）《四川省平安生產(chǎn)條例》（4）托付人制訂的其他有關(guān)平安生產(chǎn)的制度方法。2、平安監(jiān)理目標(biāo)以平安生產(chǎn)為己任，監(jiān)督施工承包人建立平安生產(chǎn)管理體系。依據(jù)法律、法規(guī)、建設(shè)工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)用監(jiān)理手段，促使其“組織健全、制度完善、程序合法、責(zé)任落實(shí)、獎(jiǎng)懲分明、運(yùn)行有效”。3、平安監(jiān)控方法平安監(jiān)控方法：落實(shí)機(jī)構(gòu)、卡死制度、限制關(guān)鍵、強(qiáng)化協(xié)調(diào)、動(dòng)態(tài)監(jiān)控。（1）落實(shí)機(jī)構(gòu)落實(shí)施工承包人平安管理機(jī)構(gòu)的組成、人員配置、職責(zé)分工；督促施工單位建立平安責(zé)任目標(biāo)限制網(wǎng)絡(luò)，并監(jiān)督其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。了解托付人平安管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置、負(fù)責(zé)人及上述人員的聯(lián)系方式；（2）卡死制度監(jiān)督施工承包人嚴(yán)格執(zhí)行平安生產(chǎn)強(qiáng)制性制度，如：高空作業(yè)、臨時(shí)用電、施工機(jī)械等平安生產(chǎn)制度；（3）限制關(guān)鍵重點(diǎn)監(jiān)理限制站場、路基、高空作業(yè)等涉及施工的平安組織、制度、程序、人員符合平安要求。（4）強(qiáng)化協(xié)調(diào)協(xié)調(diào)托付人、施工承包人、設(shè)備管理單位等各方關(guān)系，使平安體系協(xié)調(diào)聯(lián)動(dòng)；（5）動(dòng)態(tài)監(jiān)控對(duì)施工、開通、驗(yàn)交全過程實(shí)施跟蹤動(dòng)態(tài)監(jiān)理。4、主要的平安監(jiān)理工作在平安限制方面主要是作好事前限制，防患于未然，對(duì)承包商“人的擔(dān)心全行為”和“物的擔(dān)心全狀態(tài)”進(jìn)行限制，且以人為平安限制的核心，其主要工作如下：（1）堅(jiān)固樹立“平安第一、預(yù)防為主”的思想，檢查督促施工單位落實(shí)平安生產(chǎn)的組織保證體系，建立健全平安生產(chǎn)責(zé)任制。（2）審核施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)措施時(shí)，應(yīng)同時(shí)審核有無平安技術(shù)措施方案，使之符合施工要求，不符合技術(shù)措施，不能施工。（3）審核新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)、新材料時(shí)，同時(shí)審核有無相應(yīng)的平安技術(shù)操作規(guī)程。（4）施工平安技術(shù)交底應(yīng)剛好、仔細(xì)、細(xì)致、切實(shí)可行，的確起到促進(jìn)平安施工的作用。（5）檢查并督促施工單位依據(jù)建筑平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，落實(shí)各分項(xiàng)工程或工序及關(guān)鍵部位的平安防護(hù)措施。（6）幫助施工單位加強(qiáng)平安施工的科學(xué)管理，建立及完善平安生產(chǎn)管理制度。如平安施工管理責(zé)任制、教化制、值班制、檢查制、例會(huì)制、平安考核獎(jiǎng)懲制、平安技術(shù)培訓(xùn)制度。尤其是對(duì)特殊工種危急人員要進(jìn)行崗前平安學(xué)問教化，鐵路平安學(xué)問教化，堅(jiān)持持證上崗，防患于未然。（7）平安監(jiān)理必需重點(diǎn)防范，兼顧一般。本項(xiàng)目平安監(jiān)理重點(diǎn)是：特大橋、重型機(jī)械設(shè)備及既有線施工平安。（8）督促施工單位進(jìn)行全員平安生產(chǎn)教化，堅(jiān)持不培訓(xùn)不上崗。（9）配備一名專職平安監(jiān)理工程師到施工現(xiàn)場，定期組織平安綜合檢查，并依據(jù)所編制的平安檢查表逐項(xiàng)進(jìn)行檢查打分。（10）監(jiān)理人員現(xiàn)場巡檢發(fā)覺冒險(xiǎn)作業(yè)的應(yīng)責(zé)令其停止作業(yè)，發(fā)覺平安隱患的責(zé)令其停工整頓。（11）工地例會(huì)、監(jiān)理例會(huì)都應(yīng)把平安生產(chǎn)列入會(huì)議議程，分析平安形勢，探討平安對(duì)策。5、平安監(jiān)理的主要基本內(nèi)容（1）施工打算階段1）幫助建設(shè)單位與施工承包單位簽定工程項(xiàng)目施工平安協(xié)議書。2）審查專業(yè)分包和勞務(wù)分包單位資質(zhì)。3）審查電工焊工架子工起重機(jī)械工塔吊司機(jī)及指揮人員等特種作業(yè)人員資格，督促施工承包單位雇用具備平安生產(chǎn)基礎(chǔ)學(xué)問的一線操作人員。4）督促施工承包單位建立健全施工現(xiàn)場平安生產(chǎn)保證體系，督促施工承包單位檢查各分包單位的平安生產(chǎn)制度。5）審核施工承包單位編制的施工組織設(shè)計(jì)、平安技術(shù)措施、高危作業(yè)平安施工及應(yīng)急搶險(xiǎn)方案。6）督促施工承包單位做好逐級(jí)平安交底工作。（2）施工階段1）監(jiān)督施工承包單位依據(jù)工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和專項(xiàng)平安施工方案組織施工，制止違規(guī)施工作業(yè)。2）對(duì)施工過程中的高危作業(yè)等進(jìn)行巡察檢查，每天不少于一次。發(fā)覺嚴(yán)峻違規(guī)施工和存在平安事故隱患的，應(yīng)當(dāng)要求施工承包單位整改，并檢查整改結(jié)果，簽署復(fù)查看法；狀況嚴(yán)峻的，由總監(jiān)下達(dá)工程暫停施工令并報(bào)告建設(shè)單位；施工承包單位拒不整改的應(yīng)剛好向平安監(jiān)督部門報(bào)告。3）督促施工承包單位進(jìn)行平安自查工作，參與施工現(xiàn)場的平安生產(chǎn)檢查。4）復(fù)核施工承包單位施工機(jī)械、平安設(shè)施的驗(yàn)收手續(xù)，并簽署看法。未經(jīng)平安監(jiān)理人員簽署認(rèn)可的不得投入運(yùn)用。5）平安監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)高危作業(yè)的關(guān)鍵工序?qū)嵤┈F(xiàn)場跟班監(jiān)督檢查。（3）施工用電平安監(jiān)理依據(jù)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)范》JGJ46—88規(guī)定：施工現(xiàn)場臨時(shí)用電設(shè)備在家臺(tái)及臺(tái)以上或設(shè)備總?cè)萘吭诖笥诨虻扔?0KW以上者，應(yīng)編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)。它應(yīng)包括以下內(nèi)容：1）現(xiàn)場勘探。主要內(nèi)容有施工現(xiàn)場的地理環(huán)境位置、四周道路建筑物、四周外電線路性質(zhì)、電壓等級(jí)、走向，施工現(xiàn)場地下管線的類別、規(guī)格、埋設(shè)標(biāo)高、位置走向等等。2）確定電源進(jìn)線、變電所、配電室、總配電箱、安排電箱等的位置及線路走向和線路敷設(shè)方法。①進(jìn)行負(fù)荷計(jì)算。②繪制電