武漢市古田二路施工組織設(shè)計(jì)樣本

目錄第一章編制闡明 41．1編制根據(jù)、原則 41．2指引思想 4第二章工程概況 52．1工程簡介 52．2工作量記錄 52．3設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定 52．4工程地質(zhì)和水文地質(zhì) 6第三章施工組織辦法 73．1項(xiàng)目管理目的 73．2施工布置 73．3施工組織布置 7第四章施工準(zhǔn)備 84.1圖紙會審（甲方完畢） 84.2做好技術(shù)交底工作（甲方完畢） 84.3測量準(zhǔn)備工作（甲方完畢） 94．4五通一平（甲方完畢） 9第五章資源供應(yīng)籌劃 115．1材料準(zhǔn)備（甲方完畢） 115．2施工機(jī)械設(shè)備、工機(jī)具準(zhǔn)備 115．3勞動力籌劃安排 12第六章施工方案及技術(shù)辦法 136．1定位、測量放線施工方案（甲方完畢） 136．2灌注樁成孔施工 136．3鋼筋籠制作及吊裝 166．4混凝土灌溉施工 166．5旋旋挖灌注樁施工緊急狀況解決辦法及預(yù)案 17第七章施工質(zhì)量保證辦法 187．1質(zhì)量管理和控制 187．2質(zhì)量管理制度 187．3灌注樁工程驗(yàn)收及規(guī)定 207．4旋挖灌注樁施工質(zhì)量控制 21第八章安全施工管理及安全保證辦法 248．1安全生產(chǎn)方針及原則 248．2安全管理目的 248．3旋挖成孔灌注樁安全操作詳細(xì)規(guī)定及辦法 258．4用電安全辦法 25第九章施工進(jìn)度籌劃及工期保證辦法 279．1工程進(jìn)度籌劃 279．2工期進(jìn)度技術(shù)組織辦法 27第十章施工總平面布置 3010．1施工現(xiàn)場規(guī)劃 3010．2施工道路 3010．3施工用電 3010．4施工用水 3110．5臨建布置 31

第一章編制闡明1．1編制根據(jù)、原則1.2.1根據(jù)古田二路新墩鐵路立交橋樁基工程施工圖設(shè)計(jì)。1.2.2結(jié)合實(shí)際,切實(shí)可行。1.2.3安全可靠，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。1.2.4保證質(zhì)量，高效優(yōu)質(zhì)。1.2.5最大限度發(fā)揮人、財(cái)、物等資源能力。1．2指引思想以一流質(zhì)量，一流管理，一流速度和一流服務(wù)為業(yè)主服務(wù)，創(chuàng)精品工程。

第二章工程概況2．1工程簡介古田二路新墩鐵路立交橋位于武漢市硚口區(qū)，連接解放大道和都市三環(huán)線，工程沿線地面高程21～22米之間。道路起于長豐大道平交道口跨武康鐵路后止于三環(huán)線交叉口。本次工程范疇道路全長約1.69km，擬建項(xiàng)目為都市主干道，設(shè)計(jì)車速60km/h。建設(shè)內(nèi)容涉及：道路工程、橋梁工程、排水工程等；交通工程、照明工程和景觀綠化工程等道路配套設(shè)施一并實(shí)行。2．2工作量記錄重要工程量：124根機(jī)械成孔灌注樁，其中樁徑1200mm共76根，樁長27m～40m；樁徑1500mm共48根，樁長35m～47m，共計(jì)砼工程量約為7337立方。2．3設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定2．3．1本工程采用機(jī)械成孔灌注樁。2．3．2樁基材料：樁身混凝土強(qiáng)度級別為C25，鋼筋為HRB335、R335鋼筋，其技術(shù)條件必要符合GB1499-1988、GB13014-1991規(guī)定。2．3．3混凝土灌注充盈系數(shù)按施工規(guī)范規(guī)定為1.2，樁成孔垂直度偏差不不不大于1/200，樁軸線位移偏差<100。2．3．4身設(shè)計(jì)直徑為1200mm2．3．5注樁施工時應(yīng)采用相應(yīng)關(guān)于辦法保證樁頂處及樁身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度級別（樁頂高出設(shè)計(jì)標(biāo)高1.0米，且不不大于樁長5%）2．3．6樁身混凝土灌注應(yīng)持續(xù)灌注直到樁完畢。2．3．7筋籠主筋與箍筋采用焊接，不設(shè)彎鉤，主筋與箍筋焊成鋼筋籠骨架，鋼筋籠應(yīng)妥善放置，樁基加強(qiáng)筋N3設(shè)在主筋內(nèi)側(cè)，每2米一道，自身搭接某些采用單面焊。樁基鋼筋籠分段插入樁孔中，各段主筋須采用焊接，鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)范規(guī)定錯開布置，定位鋼筋N6每隔2m設(shè)一組，每組4根均勻設(shè)于樁基加強(qiáng)筋N3四周。為便于起吊，鋼筋骨架可分段形成，鋼筋接頭采用焊接，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得超過鋼筋總數(shù)1/2接頭間互相間距須不不大于90cm,單面焊接搭接長度不不大于10倍鋼筋直徑。2．3．7聲測管接頭及底部應(yīng)密封好，頂部用木塞封閉，防止砂漿雜物堵塞管道，在樁基鋼筋籠段，聲測管由樁基箍筋綁架扎固定。2．3．8施工時，若實(shí)際地質(zhì)狀況與本設(shè)計(jì)采用資料不符，應(yīng)變更基樁設(shè)計(jì)。2．4工程地質(zhì)和水文地質(zhì)詳見地勘報(bào)告第三章施工組織辦法3．1項(xiàng)目管理目的3.1.1質(zhì)量管理目的 鑒于本工程重要性，咱們將本工程列為我司重點(diǎn)項(xiàng)目，將遵循公司質(zhì)量方針，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范優(yōu)質(zhì)高速組織施工，把本工程建設(shè)成為優(yōu)良工程。3．1．2工期管理目的本工程開工后57天完畢樁基施工。3．1．3安全管理目的配合甲方執(zhí)行各項(xiàng)安全管理規(guī)定，保證各類人身事故為零，設(shè)備事故為零，火災(zāi)事故為零目的。3．1．4環(huán)境管理目的在保證工程質(zhì)量和工期前提下，配合甲方樹立現(xiàn)場全體員工環(huán)保意識，最大限度減少環(huán)境污染，保護(hù)周邊居民正常生活和工作。3．2施工布置3．2．1旋挖成孔灌注樁成樁工藝。3．2．2施工工序?yàn)椋簣龅仄秸追酵戤叄鷺段环啪€（甲方完畢）→護(hù)筒埋設(shè)、挖泥漿溝、造漿→旋挖鉆孔機(jī)就位→調(diào)節(jié)桅桿及鉆桿角度→孔位校正→成孔（直至設(shè)計(jì)深度）→清孔→終孔驗(yàn)收→下鋼筋籠和鋼導(dǎo)管→灌注水下混凝土→成樁。采用流水作業(yè)，以保證準(zhǔn)時完畢。3．2.3施工進(jìn)度布置依照工期規(guī)定本工程采用流水作業(yè)，分三個階段作業(yè)，保證目的工期57天完畢。第一階段施工準(zhǔn)備階段用5天，工作內(nèi)容涉及訂立工程合同，組織人員、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場及安裝，依照甲方現(xiàn)場提供條件，搭建現(xiàn)場暫時設(shè)施，貫徹水、電布設(shè)。第二階段灌注樁施工籌劃50天完畢。第三階段施工收尾，籌劃2天。3．3施工組織布置為強(qiáng)化現(xiàn)場管理，我公司將在本工程配合甲方實(shí)行項(xiàng)目法管理，對施工生產(chǎn)各要素進(jìn)行優(yōu)化配備和動態(tài)管理。第四章施工準(zhǔn)備4.1圖紙會審（甲方完畢）圖紙是施工重要根據(jù)，開工前甲方應(yīng)組織技術(shù)人員，對我方施工所需要理解和掌握各項(xiàng)數(shù)據(jù)、施工圖紙和現(xiàn)場有關(guān)工作進(jìn)行交底，充分領(lǐng)導(dǎo)設(shè)計(jì)意圖和施工程序，做好變更記錄及會審記錄。如遇與設(shè)計(jì)或現(xiàn)場條件不符狀況，便于及時與甲方獲得聯(lián)系。4.2做好技術(shù)交底工作（甲方完畢）甲方為了保證本工程施工優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗規(guī)定，應(yīng)先分級做好技術(shù)交底工作，使參加施工任務(wù)工程技術(shù)人員和操作人員明確工程任務(wù)特點(diǎn)、技術(shù)規(guī)定、施工工藝等。做到心中有數(shù)，有組織、有籌劃地完畢施工任務(wù)。交底內(nèi)容涉及：⑴．施工圖交底：我方應(yīng)理解和掌握設(shè)計(jì)意圖及圖紙中不明數(shù)據(jù)尺寸等。⑵．施工組織設(shè)計(jì)交底：工程特點(diǎn)、施工布置、任務(wù)劃分、施工工藝、操作辦法、施工進(jìn)度，以及各關(guān)于技術(shù)管理辦法。⑶．設(shè)計(jì)變更交底：設(shè)計(jì)變更結(jié)論及詳細(xì)技術(shù)規(guī)定和告知單。⑷．分項(xiàng)工程技術(shù)交底：施工工藝、技術(shù)安全辦法、規(guī)范規(guī)定、質(zhì)量原則，以及新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用及其特殊技術(shù)規(guī)定。⑸．現(xiàn)場高程控制狀況。⑹．本工程應(yīng)注意安全、文明施工和周邊環(huán)境狀況。⑺．項(xiàng)目經(jīng)理部對本工程總體布置。⑻．各工種各工序作業(yè)設(shè)計(jì)交底、分某些項(xiàng)工程施工辦法交底。技術(shù)交底組織分工：⑴．分三級進(jìn)行，分別為：⑵．總工程師向公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理及關(guān)于工程技術(shù)人員等交底，明確技術(shù)問題、施工工藝、材料實(shí)驗(yàn)、技術(shù)規(guī)定等。⑶．項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目部施工員、質(zhì)檢員、安全員以及班組長進(jìn)行圖紙、施工工藝、施工辦法、技術(shù)辦法、材料驗(yàn)收、資料整頓等方面技術(shù)交底。⑷．班組交底，由施工員向班組施工人員交底。質(zhì)量規(guī)定、操作要點(diǎn)、安全技術(shù)辦法、工種之間配合和完畢任務(wù)籌劃安排。文字交底、樣板交底和示范操作交底。工作⑸．技術(shù)交底必要填寫技術(shù)交底卡形成文字資料。4.3測量準(zhǔn)備工作（甲方完畢）4．4五通一平（甲方完畢）⑴、平整場地開工前必要排除地下管道、管溝、電線電纜及通信設(shè)施等，甲方在拆除工程施工中要隨時將廢渣清運(yùn)，拆除完畢按自然地面標(biāo)高將場地平整，同步場地留設(shè)一定排水坡度并注意排水方向。⑵、施工道路施工道路運(yùn)用原有場區(qū)道路，但要注意場內(nèi)道路不能積水，以免妨礙施工。⑶．施工用水水源由甲方提供，水源應(yīng)為自來水，水質(zhì)應(yīng)符合施工和生活使用規(guī)定。現(xiàn)場施工用水重要為生產(chǎn)用水和生活用水。用水量按5L/s設(shè)計(jì)。水源就近接入。用水干管采用φ50鋼管接至各泥漿池邊，如需其他用水，再用φ20鋼管接至各用水點(diǎn)。⑷．施工用電施工中各用電設(shè)備需總?cè)萘考s為：850kw。從施工現(xiàn)場附近接點(diǎn)采用架空電纜接入現(xiàn)場電氣控制箱以供施工現(xiàn)場使用，接點(diǎn)由甲方指定。施工用電布線采用三相五線制。⑸．通信現(xiàn)場重要施工人員通信暢通并保持24小時待機(jī)。⑹通航（略）⑺封閉施工在施工期間，施工現(xiàn)場圍欄封閉施工，用鋼管腳手架、鋼筋等或其他醒目圍護(hù)標(biāo)志將施工現(xiàn)場與外界隔離，設(shè)醒目的志，施工現(xiàn)場定置管理，形成規(guī)范、有序、文明施工現(xiàn)場。封閉施工有助于施工順利開展和現(xiàn)場治安工作，同步防止建筑施工對周邊環(huán)境產(chǎn)生干擾和污染。

第五章資源供應(yīng)籌劃5．1材料準(zhǔn)備（甲方完畢）工程材料是施工中極為重要環(huán)節(jié)，依照施工狀況儲存大量所需工程材料，認(rèn)真貫徹混凝土攪拌站各項(xiàng)工作，避免因材料供應(yīng)不到位狀況于耽誤工期。預(yù)算部門依照施工圖紙預(yù)算和單位工程材料匯總表，提前提出需用籌劃；技術(shù)部門依照工程實(shí)際狀況需要，按月提出工程材料，周轉(zhuǎn)材料及零星材料需用籌劃，送項(xiàng)目物資部門編制采購籌劃，由公司物資部門統(tǒng)籌調(diào)入，項(xiàng)目物資部門做好現(xiàn)場驗(yàn)收工作，物資采購必要提前組織進(jìn)場。5．2施工機(jī)械設(shè)備、工機(jī)具準(zhǔn)備依照施工內(nèi)容及施工工期規(guī)定，咱們投入如下設(shè)備和機(jī)具進(jìn)行施工（詳見施工設(shè)備、機(jī)具一覽表）。機(jī)械設(shè)備配備表1:序號名稱型號額定功率數(shù)量1旋挖鉆機(jī)BG-25C柴油機(jī)（197KW）1臺2成孔鉆頭φ1200、1500可入中、強(qiáng)風(fēng)化巖2個3汽車吊16t16t1臺4電焊機(jī)BX3-50022KVA4臺5裝載機(jī)30301臺6泥漿泵3PN22KW3臺7污水泵3KW3臺8灌漿導(dǎo)管φ3002付9電纜線各型號500m5．3勞動力籌劃安排為便于形成流水作業(yè)，充分運(yùn)用施工作業(yè)面，縮短施工工期，勞務(wù)人員總體組織安排是：擬安排二個作業(yè)區(qū)，每個作業(yè)區(qū)兩個作業(yè)組，24小時持續(xù)作業(yè)。依照施工進(jìn)度籌劃、工程量定額、勞動工日、本單位勞動力水平、各工種需用量等因素?cái)M配備勞務(wù)人員約33人。序號工種人數(shù)備注1電焊工3持證上崗2電工1持證上崗3起重工2持證上崗4樁機(jī)操作工4持證上崗5鋼筋工56砼工67樁機(jī)配合工108其他雜工2視狀況按實(shí)際需求動態(tài)調(diào)節(jié)，增減作業(yè)人員數(shù)量，施工高峰期依照工作需要增長施工人員，也許與籌劃值不符。參加施工所有技術(shù)工種崗位上人員必要所有都具備相應(yīng)資格；所有人員必要都是通過相應(yīng)技術(shù)、安全、原則等方面教誨并合格。各專業(yè)工種也許交叉施工，應(yīng)做好施工協(xié)調(diào)和安全防護(hù)。第六章施工方案及技術(shù)辦法6．1定位、測量放線施工方案（甲方完畢）6．2灌注樁成孔施工6．2．1作業(yè)條件（甲方負(fù)責(zé)）1、施工前，必要獲得所需地質(zhì)勘察資料、樁基施工圖。2、施工場地內(nèi)所有地上障礙物和地下埋設(shè)物(如管線、電纜、舊圬土；石塊、樹根等)已經(jīng)排除，附近有隔震規(guī)定建筑物和危房已采用保護(hù)辦法。3、場地已經(jīng)整平，周邊已設(shè)排水設(shè)施，對場地中影響施工機(jī)械進(jìn)場松軟土層已進(jìn)行恰當(dāng)碾壓解決。4、施工暫時供水、供電、運(yùn)送道路及小型暫時設(shè)施已經(jīng)鋪設(shè)或修筑，泥漿池及廢漿解決池等已設(shè)立。5、樁基測量控制樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁已經(jīng)設(shè)立并經(jīng)復(fù)核，樁位已釘小木樁或撒白灰標(biāo)志。6．2．2施工操作工藝1、工藝流程本工程灌注樁施工機(jī)具采用BG25C旋挖鉆機(jī)，施工工藝流程圖如下：平整場地平整場地樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒修復(fù)鉆頭鉆機(jī)就位挖進(jìn)護(hù)士長孔測量深度供水泥漿池向鉆孔注泥漿泥漿沉淀池設(shè)立泥漿泵泥漿備料清孔吊放鋼筋籠制作鋼筋籠安放導(dǎo)管試拼裝、檢查導(dǎo)管檢查砼安放漏斗安頓隔水栓制作隔水栓砼澆筑測量砼面高度砼運(yùn)送砼檢查拔除護(hù)筒砼養(yǎng)護(hù)2、護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，用10mm厚鋼板制成。護(hù)筒上部留有350×350mm溢漿口，并焊有吊環(huán)。護(hù)筒高1.5～3m，內(nèi)徑為1500mm～1埋設(shè)護(hù)筒前，先在樁孔周邊設(shè)四個定位樁，以便校正樁位，埋設(shè)在鉆孔中心位置，使護(hù)筒中心與鉆孔中心重疊。埋設(shè)護(hù)筒時，采用挖埋法,護(hù)筒中心和樁位中心偏差不得不不大于100mm，傾斜度偏差不得不不大于0.3%。并測出護(hù)筒孔口標(biāo)高，便于下鋼筋籠后控制樁頂標(biāo)高。埋設(shè)護(hù)筒時應(yīng)注意護(hù)筒位置與垂直度精確與否，護(hù)筒周邊和護(hù)筒底腳與否緊密，與否不透水（護(hù)筒高度），護(hù)筒頂端應(yīng)高出地面為宜。沿著護(hù)筒溢漿口挖循環(huán)槽至泥漿池。3、鉆機(jī)施工鉆機(jī)就位：鉆機(jī)就位前，須將路基墊平填實(shí)，鉆機(jī)按指定位置就位，其工作面旋轉(zhuǎn)半徑不不大于3.5m,并須在技術(shù)人員指引下，調(diào)節(jié)桅桿及鉆桿角度。鉆機(jī)安裝就位之后，應(yīng)精心調(diào)平，保證施工中不發(fā)生傾斜、移位。

4、成孔采用泥漿護(hù)壁，泥漿池可依照現(xiàn)場實(shí)際條件砌筑；下鉆時應(yīng)注意先將鉆頭垂直吊穩(wěn)后。再導(dǎo)正下入孔內(nèi)。進(jìn)入孔內(nèi)后，不得松剎車，高速下放。提鉆時應(yīng)先緩慢提數(shù)米，未遇阻力后，再按正常速度提高。如發(fā)既有阻力，應(yīng)將鉆具下放，使鉆頭轉(zhuǎn)動方向后再提。不得強(qiáng)行提拉。鉆進(jìn)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)塌孔、肩孔、斜孔時，應(yīng)及時解決。發(fā)現(xiàn)縮頸時，應(yīng)經(jīng)常提動鉆具，修護(hù)孔壁，每次沖擊時間不適當(dāng)過長，以防卡鉆；注：施工時依照詳細(xì)地層條件而定樁凈間距如不滿足規(guī)范時應(yīng)應(yīng)跳打辦法，在施工第一根樁時，要慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，掌握地層對鉆機(jī)影響狀況，以擬定在該地層條件下鉆進(jìn)參數(shù)。在鉆進(jìn)過程中，不可進(jìn)尺太快，由于采用泥漿護(hù)壁，因而，要給一定護(hù)壁時間。在鉆進(jìn)過程中，一定要保持泥漿面，不得低于護(hù)筒頂50cm。在提鉆時，須及時向孔內(nèi)補(bǔ)漿，以保證泥漿高度。施工過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)狀況與原鉆探資料不符應(yīng)及時告知設(shè)計(jì)監(jiān)理等部門及時解決。5、清孔在鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度時，應(yīng)及時清孔,采用鉆頭撈渣法，可一次或多次進(jìn)行撈渣。如果達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定，繼續(xù)進(jìn)行清孔直至滿足規(guī)定為止。6．3鋼筋籠制作及吊裝6．3．1鋼筋籠制作1、鋼筋籠螺旋箍筋用φ8、φ10，此外開始與結(jié)束處應(yīng)有水平段長度不不大于一圈，螺旋箍筋采用單面焊接（焊縫長10d）。加勁箍采用單面搭接焊，搭接長度10d，縱向鋼筋接頭采用單面搭接焊，接頭面積為50%，并錯開布置。鋼筋籠外側(cè)需設(shè)混凝土保護(hù)層，以保證鋼筋保護(hù)層厚度。2、鋼筋籠加工制作，為防止在插入鋼筋籠時擦傷孔壁，并保證鋼筋保護(hù)層厚度，宜在鋼筋籠上設(shè)立定位鋼筋環(huán)?？v向鋼筋底端距孔底距離應(yīng)有100～200mm。3、鋼筋籠主筋與加勁箍交點(diǎn)處應(yīng)所有點(diǎn)焊或采用扎絲進(jìn)行綁扎。鋼筋籠接頭當(dāng)采用搭接時，為使接頭可以承受吊入時下段鋼筋自重，某些接頭應(yīng)焊牢固。4、鋼筋籠制作容許偏差值為主筋間距±50mm；箍筋間距±50mm；鋼筋籠直徑±50mm；鋼筋籠總長度±6．3．3鋼筋籠吊裝1、鋼筋籠吊放應(yīng)使用起吊架，采用雙索或四索起吊，以防起吊時因鋼索收緊力而引起鋼筋籠變形，同步要注旨在起吊時不得拖拉鋼筋籠，以免導(dǎo)致彎曲變形。為避免鋼筋籠吊起后在空中擺動，應(yīng)在鋼筋籠下端系上溜繩，用人力加以控制2、鋼筋籠就位采用16t汽車式起重機(jī)進(jìn)行吊裝。依照所投控制標(biāo)高，起重機(jī)將鋼筋籠緩緩放入井中，調(diào)節(jié)至設(shè)計(jì)標(biāo)高處，用鋼管或槽鋼將整個鋼筋籠懸掛于井口上，借自重保持垂直度對的。吊鋼筋籠過程中，要輕提緩放，避免碰撞孔壁，若下籠遇阻，不得猛提猛放，應(yīng)查明因素，經(jīng)解決后，再行下鋼筋籠。3、鋼筋籠需要分段吊入接長時，應(yīng)注意不得使鋼筋籠產(chǎn)生變形。下段鋼筋籠入槽后，暫時穿鋼管擱置在導(dǎo)墻上，再焊接接長上段鋼筋籠。鋼筋籠吊人槽內(nèi)時，吊點(diǎn)中心必要對準(zhǔn)孔中心，豎直緩慢放至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再用吊筋穿管擱置在孔口。如果鋼筋籠不能順利地插入孔內(nèi)，應(yīng)重新吊出，查明因素，采用相應(yīng)辦法加以解決，不得強(qiáng)行插入。6．4混凝土灌溉施工1、鋼筋就位后，應(yīng)在2h以內(nèi)開始灌溉混凝土。灌溉混凝土必使用導(dǎo)管，內(nèi)徑250-300mm，每節(jié)長度普通為2.0～2.5m2、為防止泥漿卷入導(dǎo)管內(nèi)，導(dǎo)管在混凝土內(nèi)必要保持適當(dāng)埋置深度，普通應(yīng)控制在2～4m為宜。在任何狀況下，不得不大于1.5m或不不大于6m。3、導(dǎo)管下口與孔底間距，以能放出隔水栓和混凝土為度，普通比栓長200～500mm4、混凝土灌溉應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，半途不得間歇。當(dāng)混凝土不能暢通時，應(yīng)將導(dǎo)管上下提動，慢提快放，但不適當(dāng)超過1000mm5、隨著混凝土上升，要適時提高和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋人混凝土面如下普通保持2～4m，不適當(dāng)不不大于6m，并不不大于lm，禁止把導(dǎo)管底端提出混凝土上面。6、混凝土澆筑完畢，終澆混凝土面高程應(yīng)高于設(shè)計(jì)規(guī)定1.7、在灌溉過程中應(yīng)隨時掌握混凝土灌溉量，應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深和管外混凝土標(biāo)高。測定應(yīng)取三個以上測點(diǎn)，用平均值擬定混凝土上升狀況，以決定導(dǎo)管提拔長度。6．5旋旋挖灌注樁施工緊急狀況解決辦法及預(yù)案1、鉆具應(yīng)注意必要連接牢固，總重量不得超過鉆機(jī)或卷揚(yáng)機(jī)使用闡明書規(guī)定重量，鋼絲繩不得超負(fù)荷使用，以免發(fā)生意外事故。2、下鉆時應(yīng)注意先將鉆頭垂直吊穩(wěn)后。再導(dǎo)正下入孔內(nèi)。進(jìn)入孔內(nèi)后，不得松剎車，高速下放。提鉆時應(yīng)先緩慢提數(shù)米，未遇阻力后，再按正常速度提高。如發(fā)既有阻力，應(yīng)將鉆具下放，使鉆頭轉(zhuǎn)動方向后再提。不得強(qiáng)行提拉。3、鉆進(jìn)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)塌孔、肩孔、斜孔時，應(yīng)及時解決。發(fā)現(xiàn)縮頸時，應(yīng)經(jīng)常提動鉆具，修護(hù)孔壁，每次鉆進(jìn)時間不適當(dāng)過長，以防卡鉆；4、整個成孔過程中，應(yīng)注意始終保持孔內(nèi)液面比地下水位高1.5~2.Om，以液柱靜壓和滲壓保持孔壁穩(wěn)定。5、混凝土灌溉應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，半途不得間歇。遇特殊狀況等待時間過長，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)砼要達(dá)到初凝期跡象時，為了減少損失和事故發(fā)生，應(yīng)及時現(xiàn)場采用攪拌砼，來完畢本次澆注工作，否則本次砼灌溉實(shí)體作為質(zhì)量事故報(bào)廢解決。第七章施工質(zhì)量保證辦法7．1質(zhì)量管理和控制咱們著重從質(zhì)量體系要素管理入手，實(shí)現(xiàn)對工程質(zhì)量控制。必要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖、經(jīng)甲方審定施工組織設(shè)計(jì)和施工方案及國家關(guān)于施工規(guī)范精心組織施工，嚴(yán)格把好各道施工工序工程質(zhì)量關(guān)，杜絕任何工程質(zhì)量事故。7.1為保證承擔(dān)工程項(xiàng)目從施工準(zhǔn)備、過程作業(yè)，交付及服務(wù)全過程質(zhì)量目的控制，保證工程承包合同規(guī)定得到滿足，施工組織設(shè)計(jì)、施工方案作業(yè)方案中，包具有達(dá)到質(zhì)量目的必要采用辦法和控制、評估原則和完畢時間。7.17.17.17．2質(zhì)量管理制度在工程中特制定如下質(zhì)量管理制度。7.2每個工種、每道工序施工前要組織進(jìn)行各級技術(shù)交底，涉及項(xiàng)目技術(shù)副經(jīng)理對工長技術(shù)交底、工長對班組技術(shù)交底、班組長對作業(yè)班組技術(shù)交底，各級交底要以書面進(jìn)行，因技術(shù)辦法不當(dāng)或交底不清而導(dǎo)致質(zhì)量事故要追究關(guān)于部門和人員責(zé)任。7.2施工操作注意工序優(yōu)化工藝改進(jìn)和工序原則化操作，通過不斷摸索，積累必要管理和操作經(jīng)驗(yàn)，提高工序操作水平，保證操作質(zhì)量。每個分項(xiàng)工程或工種都要在開始大面積操作前做出示范樣板，統(tǒng)一操作規(guī)定，明確質(zhì)量目的。7.2重要工種如鋼筋、混凝土等，施工過程中在現(xiàn)場實(shí)行掛牌制，注明管理者、操作者，施工工期，并做相應(yīng)圖文記錄，作為重要施工檔案保存，因現(xiàn)場不按規(guī)范、規(guī)程施工而導(dǎo)致質(zhì)量事故要追究關(guān)于人員責(zé)任。7.2實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要作記錄。7.2對不合格分項(xiàng)必要進(jìn)行返工。不合格分項(xiàng)工程流入下道工序，要追究關(guān)于人員責(zé)任。關(guān)于負(fù)責(zé)人員要針對浮現(xiàn)不合格品因素采用必要糾正和防止辦法。7.2要象注重工序操作同樣注重成品保護(hù)。項(xiàng)目經(jīng)理人員應(yīng)合理安排施工工序，減少工序交叉作業(yè)，上、下工序成品導(dǎo)致影響時，應(yīng)證得上道工序操作人員及管理人員批準(zhǔn)，并避免破壞和污染，否則導(dǎo)致?lián)p失由下道工序操作者及管理人員負(fù)責(zé)。7.2質(zhì)量記錄質(zhì)量責(zé)任追溯根據(jù),應(yīng)力求真實(shí)和詳盡,各類現(xiàn)場操作記錄及材料實(shí)驗(yàn)記錄,質(zhì)量檢查記錄等要妥善保管,特別是各類工序交接解決,應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)時狀況,理清各方責(zé)任。7.2工程文獻(xiàn)資料完整是工程竣工驗(yàn)收重要根據(jù)，應(yīng)真實(shí)和詳盡，由專職資料員整頓、保管、存檔，做到工程技術(shù)、質(zhì)量保證資料及驗(yàn)收資料隨工程進(jìn)度同步進(jìn)行。7.2竣工工程一方面由施工公司按國家關(guān)于原則、規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量級別評估，然后報(bào)本地工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行級別核定，合格工程發(fā)給質(zhì)量級別證書，未經(jīng)質(zhì)量級別核定或核定不合格工程不得交工。7．3灌注樁工程驗(yàn)收及規(guī)定混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢查原則（mm）項(xiàng)序檢查項(xiàng)目容許偏差值檢查辦法主控項(xiàng)目1主筋間距±50用鋼尺量2長度±200用鋼尺量普通項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢查設(shè)計(jì)規(guī)定抽樣選檢2箍筋間距±50用鋼尺量3直徑±50用鋼尺量混凝土灌注樁質(zhì)量檢查原則項(xiàng)序檢查項(xiàng)目容許偏差或容許值檢查辦法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁位見下表基坑開挖前量護(hù)筒，竣工挖后量樁中心。2孔深mm+300只深不淺，用重錘測,或側(cè)鉆桿,套管長度,嵌巖樁應(yīng)保證進(jìn)入設(shè)計(jì)規(guī)定嵌巖深度。3樁體質(zhì)量檢查按基樁檢測技術(shù)規(guī)范5按基樁檢測技術(shù)規(guī)范。4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)規(guī)定試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般目1垂直度見下表測套管或鉆桿,或用超聲波探測,干施工時吊垂球。2樁徑見下表井徑儀或超聲波檢測,干施工時用鋼尺量,人工挖孔樁不涉及內(nèi)襯厚度。3泥漿比重（粘土或砂性土中）1.15～1.20用比重計(jì)測，清孔后在距孔底50cm處取樣。4泥漿面標(biāo)高（高于地下水位）m0.5～1.0目測5沉渣厚度：端承樁摩擦樁mmmm≤50≤150用沉渣儀或重錘測量6混凝土坍落度：水下灌注干施工mmmm160～22070～100坍落度儀7鋼筋籠安裝深度mm±100用鋼尺量8混凝土充盈系數(shù)>1檢查每根樁實(shí)際灌注量9樁頂標(biāo)高mm+30-50水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體灌注樁平面位置和垂直度容許偏差成孔辦法樁徑容許偏差(mm)偏差(%)樁位容許偏差(mm)1～3根單排樁基垂直于中心線方向和群樁基本邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基本中間樁泥漿護(hù)壁沖孔樁D≤1000mm±50<1D/6,且不不不大于100D/4,且不不不大于150>1000mm±100100+0.01H150+0.01H注：1、樁徑容許偏差負(fù)值是指個別斷面。2、H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高距離，D為設(shè)計(jì)樁徑。7．4旋挖灌注樁施工質(zhì)量控制1、防止與改進(jìn)

旋挖鉆孔灌注樁其工序多，技術(shù)規(guī)定較高，加上地質(zhì)條件較為復(fù)雜多變，施工中難免發(fā)生意外，如何做好防止辦法及意外發(fā)生后如何及時采用補(bǔ)救辦法是核心。

2、導(dǎo)管堵塞及解決

導(dǎo)管堵塞是導(dǎo)管法灌注水下混凝土?xí)r易發(fā)生狀況之一。

重要因素：初灌發(fā)生堵塞時，多是隔水塞上沒有先澆水泥砂漿，而混凝土粘聚性又不太好，導(dǎo)致粗骨料卡人隔水塞。中期發(fā)生堵塞重要是混凝土品質(zhì)差，混凝土極易離析，在導(dǎo)管內(nèi)下落過程漿體與石子分離、石子集中堵塞導(dǎo)管，或混凝土較干稠，而導(dǎo)致堵塞。

防止辦法：嚴(yán)格控制骨料規(guī)格，坍落度和拌和時間，避免混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留時間過久。

解決辦法：發(fā)生堵管后，應(yīng)在容許導(dǎo)管埋入深度范疇內(nèi)，略提高導(dǎo)管后猛然下插導(dǎo)管來消除堵管，此法無效時應(yīng)停止灌注用長鋼筋沖搗疏通或振動器振動導(dǎo)管。

‘3、護(hù)簡冒漿、孔壁坍塌及解決

重要因素是地表土層軟弱，在砂卵石層中由于鉆進(jìn)速度慢鉆進(jìn)，對孔壁擾動加大，抽渣時未及時補(bǔ)泥漿。

解決辦法：停機(jī)回填粘土至孔頂，重新下沉并加高護(hù)筒后重新成孔。

解決辦法：接長、下沉護(hù)筒直至孔內(nèi)泥漿面能較穩(wěn)定保持一定高度為止。4、中心偏離解決

解決辦法：停機(jī)回填粘土至孔頂，重新下沉并加高護(hù)筒后重新成孔。5、斷樁及解決

灌注水下混凝土過程中，因?qū)Ч軆?nèi)混凝土停留時間太長嚴(yán)重堵管，不得不將導(dǎo)管提離混凝土面等因素而致斷樁。

解決辦法：會同設(shè)計(jì)方，采用壓漿補(bǔ)強(qiáng)辦法，詳細(xì)做法：(1)先用小型鉆機(jī)沿樁身鉆一深控至斷樁位置，在不遠(yuǎn)處沿樁身再鉆一孔作出漿孔，深度要達(dá)到補(bǔ)樁位置下1.Om。(2)用高壓水泵向一種孔內(nèi)壓入清水，壓力為O．8Mpa，將松散混凝土渣從另孔中沖出來，直到排出清水為止。(3)用壓漿泵壓漿，先壓入水灰比為O．8清水泥稀漿，進(jìn)漿管應(yīng)插入lm以上，用麻袋填塞進(jìn)漿管周邊，防止水泥漿從進(jìn)漿管口冒出，等孔內(nèi)有清水從出漿口冒出來時停止壓漿，用碎石將出漿口封填，并用麻袋堵實(shí)。(4)再用水灰比為O．4水泥漿壓入，以O(shè)．8Mpa灌漿壓力穩(wěn)壓悶漿25分鐘。6、混凝土灌溉質(zhì)量控制①嚴(yán)格控制首批混凝土量，保證導(dǎo)管初次埋深符合規(guī)定，首批混凝土灌注量V按下式進(jìn)行計(jì)算：

V=π/4d2×h1+π/4D2×Hc

D--鉆孔實(shí)際直徑(m)；

R0一孔內(nèi)泥漿重度(KN／m3)；

d導(dǎo)管內(nèi)徑(m)；

h1一孔內(nèi)混凝土高度達(dá)到he時導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱與導(dǎo)管外水壓平衡時導(dǎo)管內(nèi)混凝土注高度(m)，hl=Hw×ra／rc；

Hw一鉆孔初次灌注需要混凝土面至孔底高度，

即導(dǎo)管初次埋深h2加間距h3(h2應(yīng)不不大于1m，h3為O.4～O.6m)；

Hw一孔內(nèi)液面與初次灌注需要混凝土面距離(m)；

rc一混凝土拌合物重度(KN／m3)，取24KN／m3。②首批混凝土隔水辦法

先灌入水泥砂漿，置于導(dǎo)管內(nèi)隔水塞上部，倒入砂漿時，要將隔水塞逐漸下移，使砂漿所有進(jìn)入導(dǎo)管，儲足了首批混凝土灌注量后再剪繩讓混凝土灌人孔底(砂漿一方面防止骨料卡住隔水栓，一方面容易被沖至混凝土面表層，作混凝土表面保護(hù)層)。③水下混凝土灌注過程中，導(dǎo)管提高應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐漸提高。每次提高導(dǎo)管前，應(yīng)先探測管內(nèi)外混凝土面高度，并做好記錄，導(dǎo)管普通埋置深度應(yīng)不大于2m，最大埋深宜控制在6m左右。④灌注中遇當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時，后續(xù)混凝土要徐徐灌人，不可整斗一下灌人導(dǎo)管，防止形成高壓氣囊，影響混凝土澆注質(zhì)量。⑤為保證樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上加灌高度不不大于O.75m⑥鋼護(hù)筒在灌注結(jié)束混凝土初凝前拔出，起吊護(hù)筒要保持其垂直性，避免將樁頂扭歪甚至破壞。

第八章安全施工管理及安全保證辦法8．1安全生產(chǎn)方針及原則配合甲方堅(jiān)持“安全第一、防止為主、綜合治理”方針，堅(jiān)持“誰主管、誰負(fù)責(zé)”，堅(jiān)持“管生產(chǎn)必要管安全”原則，實(shí)行《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系》原則，走安全效益型道路：嚴(yán)格科學(xué)管理，以一流施工水平拓展國內(nèi)外建筑市場。8．2安全管理目的8.2.1安全目的各類人身事故為零。機(jī)械設(shè)備安全事故為零。火災(zāi)事故為零。爭創(chuàng)“零事故工程”。8.2.2安全施工保證體系：安全機(jī)構(gòu)施工管理模式詳見下圖安全機(jī)構(gòu)施工管理模式圖各工序施工班組安全（鋼筋班、打樁班、混凝土班等）整體工程施工安全安全員各工序施工班組安全（鋼筋班、打樁班、混凝土班等）整體工程施工安全安全員工程樁施工安全工程樁施工安全項(xiàng)目經(jīng)理副經(jīng)理副經(jīng)理現(xiàn)場安全巡邏治安保安員現(xiàn)場安全巡邏治安保安員8．3旋挖成孔灌注樁安全操作詳細(xì)規(guī)定及辦法1、旋挖鉆進(jìn)成孔采用泥漿護(hù)壁成孔，應(yīng)依照設(shè)備狀況、地質(zhì)條件和孔內(nèi)狀況變化，認(rèn)真控制泥漿密度、孔內(nèi)水頭高度、護(hù)筒埋設(shè)深度、鉆機(jī)垂直度、鉆進(jìn)和提鉆速度等，以防塌孔，導(dǎo)致機(jī)具塌陷。2、鉆機(jī)（吊車）操作時，旋轉(zhuǎn)半徑范疇內(nèi)不得有人員走動或進(jìn)行其她作業(yè)，非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi)，以免發(fā)生安全意外事故。3、灌注孔樁在已成孔尚未灌注混凝土前，應(yīng)用蓋板封嚴(yán)，以免掉土或發(fā)生人身安全事故。4、所有成孔設(shè)備，電路要架空設(shè)立，不得使用不防水電線或絕緣層有損傷電線。電閘箱和電動機(jī)要有接地裝置，加蓋防雨罩；電路接頭要安全可靠，開關(guān)要有保險(xiǎn)裝置。5、惡劣氣候沖孔機(jī)應(yīng)停止作業(yè)，休息或作業(yè)結(jié)束時，應(yīng)切斷操作箱上總開關(guān)，并將離電源近來配電盤上開關(guān)切斷。6、混凝土灌注時，裝、拆導(dǎo)管人員必要戴安全帽，并注意防止扳手、螺絲等掉人樁孔內(nèi)；拆卸導(dǎo)管時，其上空不得進(jìn)行其她作業(yè)，導(dǎo)管提高后繼續(xù)澆注混凝土前，必要檢查其與否墊穩(wěn)或掛牢。8．4用電安全辦法甲方供電、我方用電，其責(zé)任劃分；甲方負(fù)責(zé)提供總電源及總電源箱和施工現(xiàn)場一二級配電柜，我方負(fù)責(zé)各級分電箱，供用雙方責(zé)任分辦界點(diǎn)是總供電箱出線開關(guān)下樁頭。甲方總電源箱安裝完畢合格后，交付我方驗(yàn)電書面簽收，總供電箱開關(guān)由甲方負(fù)責(zé)閉合，甲方總電源位置一旦擬定，我方不得擅自移動。開關(guān)箱、配電箱必要分級設(shè)立，即甲方總電源箱為第一級，別的依次為第二級或第三級，所有配電箱必要設(shè)立隔離開關(guān)，作業(yè)維修時可靠電源隔離辦法，強(qiáng)調(diào)“一級一間”制度，避免也許發(fā)生誤操作。配電箱進(jìn)出線要敷設(shè)合理、位置規(guī)范，免受機(jī)械損傷，有防止雨水沿導(dǎo)線流入箱內(nèi)辦法，移動配電箱進(jìn)出線必要采用橡皮絕緣軟電纜。工程供電為單獨(dú)變動器供電且中心點(diǎn)直接接地供電系統(tǒng)。必要采用三相五線制，即TN-S制，其保護(hù)零線須為綠/黃雙色線，所有供電電纜須架空設(shè)立。施工用電配電箱、開關(guān)箱及其他電氣設(shè)備必要保護(hù)接地或保護(hù)接零，其保護(hù)零線或保護(hù)接地線須為綠/黃雙色線。產(chǎn)生振動設(shè)備，其保護(hù)接地或保護(hù)零地邊接點(diǎn)應(yīng)增長到至少兩處。動力用電與照明用電須分開配備；開頭箱須采用“一機(jī)一閘一漏（漏電保護(hù)器）”，并依照負(fù)荷容時單獨(dú)配備，禁止“一閘多機(jī)”。供電管理由專業(yè)電氣人員負(fù)責(zé)，所有電氣操作人員，必要要有“特種作業(yè)人員操作證”，方能對電氣設(shè)備進(jìn)行操作、檢修，禁止無證操作。發(fā)現(xiàn)所有或局部停電，是供電問題，與使用部門負(fù)責(zé)用電人員聯(lián)系，查明因素方可送電。對自己所負(fù)責(zé)用電設(shè)施定期進(jìn)行巡視、檢查，認(rèn)真做好記錄；發(fā)現(xiàn)缺陷和不符合安全用電規(guī)定，要及時解決、解決；有責(zé)任互相督促、檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)由違章或安全隱患，要責(zé)令整治；有嚴(yán)懲違章無動于衷，安全及供電管理人員有權(quán)制止作業(yè)，并可進(jìn)行罰款等解決，直至切斷電源，待整治貫徹后，方可送電。

第九章施工進(jìn)度籌劃及工期保證辦法9．1工程進(jìn)度籌劃依照工程施工規(guī)定，保證目的工期。9．2工期進(jìn)度技術(shù)組織辦法9．2．1工期目的創(chuàng)一流工程進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)既定目的。9．2．2工期保證辦法A、施工準(zhǔn)備辦法提前做好施工準(zhǔn)備，達(dá)到“三快”：“進(jìn)場快”、“安家快”、“開工快”，迅速掀起施工高潮。進(jìn)一步研究設(shè)計(jì)文獻(xiàn)和圖紙，精確計(jì)算實(shí)物工作量、勞動力和機(jī)械設(shè)備需用量。充分做好開工前材料、機(jī)具和勞動力及技術(shù)方面準(zhǔn)備工作，保證施工順利進(jìn)行；進(jìn)行工程總體規(guī)劃，編制有關(guān)工程施工配合方案，制定有關(guān)工程進(jìn)度，配合協(xié)調(diào)辦法，組織辦法和辦法。做好施工物資供應(yīng)籌劃，儲備一定量慣用件、易損件。投入一定專項(xiàng)資金，用于工程前期準(zhǔn)備及設(shè)備更新維修保養(yǎng)等。B、組織辦法選派能力強(qiáng)、水平高、經(jīng)驗(yàn)豐富工作人員，配備足夠技術(shù)工人上崗，保證職工隊(duì)伍整體素質(zhì)。項(xiàng)目部配備機(jī)械工程。抽調(diào)專業(yè)技術(shù)人員組建設(shè)備保檢小組，進(jìn)行設(shè)備按期保檢工作，強(qiáng)化設(shè)備保養(yǎng)維修工作，保證機(jī)械設(shè)備完好率和運(yùn)用率。安全生產(chǎn)是保證工期首要條件，項(xiàng)目部設(shè)兩名專職安全員，進(jìn)行工程安全施工總體規(guī)劃和安排，以強(qiáng)有力安全保證施工順利進(jìn)行，不因安全事故影響施工進(jìn)度。C、工期保證技術(shù)辦法強(qiáng)化施工組織設(shè)計(jì)，科學(xué)合理地布置、運(yùn)用施工平面，按階段調(diào)節(jié)現(xiàn)場平面布置，獲取時間最佳運(yùn)用，保持均衡生產(chǎn)。合理組織施工機(jī)械設(shè)備流水作業(yè)和充分運(yùn)用、提高機(jī)械設(shè)備使用效率和生產(chǎn)水平。做好季節(jié)性施工技術(shù)辦法，保證雨季施工正常進(jìn)行，不因氣候變化而影響工期進(jìn)度。加強(qiáng)施工環(huán)節(jié)控制。編制