裝飾施工方案樣本

目錄TOC\o"1-2"\h\u17799第一章編制根據(jù) 229703第二章工程概況 330450一、建設(shè)項(xiàng)目概況 326077二、建筑概況 32376第三章施工布置 42292一、技術(shù)準(zhǔn)備 523771二、材料準(zhǔn)備 530293三、人力準(zhǔn)備 5134第四章重要資源需用量籌劃 523426一、重要籌劃表 59620二、重要材料需用量籌劃表 67996三、重要?jiǎng)趧?dòng)力需用量籌劃表 712245第五章質(zhì)量、安全文明等施工目的 713766一、質(zhì)量目的 711120二、安全生產(chǎn)目的 826606三、文明施工目的 832306四、文明環(huán)境施工目的 811165五、科技進(jìn)步目的 86249第六章環(huán)?？刂?825032一、工程特點(diǎn) 818835二、合理施工 911502三、合理選材 916218四、各單位密切配合 927788第七章外墻抹灰施工 910690一、外墻做法 93375二、外墻抹灰規(guī)定 105487第八章外墻裝飾工程 116663一、外墻保溫 1121866二、外墻涂料 129259三、施工注意要點(diǎn) 1324537四、安全辦法 1429937第九章飾面磚工程 1423922一、工藝流程 1427650二、施工辦法 1427078第十章門窗安裝工程 1512052一、工序安排 1512939二、鋁合金門窗安裝辦法 1516497三、安全施工辦法 1722160第十一章玻璃雨棚及玻璃幕墻 1731409一、玻璃雨棚及玻璃幕墻施工準(zhǔn)備 1710501二、施工材料驗(yàn)收 179043三、玻璃雨棚及玻璃幕墻施工工藝 1825652第十二章樓地面工程 184895一、地磚（石材板）地面 1828391二、耐磨混凝土、細(xì)石混凝土地面 1910856三、水泥砂漿地面 2012807四、耐磨PVC地面 2014517五、架空地板 2210302六、木地板 2331318第十三章室內(nèi)裝飾工程 2424484一、內(nèi)墻抹灰工程 249194二、涂料工程 269653三、飾面磚工程 2729421第十四章屋面工程施工辦法與技術(shù)辦法 276185一、屋面構(gòu)造做法 2713243二、找坡層施工 2726982三、找平層施工 2728847四、卷材防水層施工 2823971第十五章吊頂 2823373一、施工準(zhǔn)備 2828144二、工藝流程 2918320三、施工工藝 2910438四、質(zhì)量規(guī)定 294820第十六章施工進(jìn)度籌劃及工期保證辦法 3025546一、工期保證辦法 30第一章編制根據(jù)本方案根據(jù)《吳興實(shí)驗(yàn)中學(xué)暨吳興區(qū)青少年綜合實(shí)踐活動(dòng)中心》項(xiàng)目建施圖紙、招標(biāo)文獻(xiàn)等技術(shù)規(guī)定，本工程項(xiàng)目施工達(dá)到如下現(xiàn)行中華人民共和國建筑裝飾行業(yè)—切關(guān)于法規(guī)、規(guī)范規(guī)定，如下述原則及規(guī)范規(guī)定有出入則以現(xiàn)行國家、行業(yè)及湖州市地方原則和技術(shù)規(guī)范規(guī)定為準(zhǔn)。序號類別名稱編號1國家建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210—2國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評估統(tǒng)一原則GB50300-3國家建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50209—4國家建筑安裝工程質(zhì)量檢查評估統(tǒng)一原則GB50300-5國家無障礙設(shè)計(jì)規(guī)范GB50763-6國家硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥GB175—7國家中小學(xué)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50099-8國家建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50222-9國家民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-10行業(yè)建筑用玻璃及金屬護(hù)欄JG/T342-11行業(yè)無機(jī)輕集料砂漿保溫系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程JGJ253-12行業(yè)外墻保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144-13行業(yè)施工現(xiàn)場暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-14行業(yè)建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-15行業(yè)建筑施工安全檢查原則JGJ59—16地方九年制義務(wù)教誨普通學(xué)校建設(shè)原則DB33/1018-17圖集建筑地面浙J3718圖集樓梯浙J4319圖集鋁合金門窗浙J720圖集工程做法05J909第二章工程概況吳興實(shí)驗(yàn)中學(xué)暨吳興區(qū)青少年綜合實(shí)踐活動(dòng)中心工程選址于湖州市八里店分區(qū)西湖漾單元01-02D地塊。地塊南為緯三路(18m寬)遙望西湖漾，西隔經(jīng)八路(25m寬)緊鄰富力城社區(qū)，北側(cè)東側(cè)為陳家漾以及現(xiàn)狀河流。一、建設(shè)項(xiàng)目概況工程名稱吳興實(shí)驗(yàn)中學(xué)暨吳興區(qū)青少年綜合實(shí)踐活動(dòng)中心工程地點(diǎn)湖州市吳興區(qū)八里店鎮(zhèn)升山路建設(shè)單位湖州吳興南太湖建設(shè)投資有限公司設(shè)計(jì)單位浙江天和建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位浙江東南建設(shè)管理有限公司勘察單位核工業(yè)金華工程勘察院施工單位中交第一公路工程局有限公司二、建筑概況總建筑面積83846m2建筑高度17.05m、20.55m、23.85m地上建筑面積73796.78m2地下建筑面積10049.22m2設(shè)計(jì)使用年限50年建筑類別多層公共建筑地下室防水級別二級防火級別地下室一級、地上二級建筑標(biāo)高±0.000m=4.00m(黃海標(biāo)高)建筑層數(shù)地下一層地上一層~六層建筑高度地下-1層層高5.2m地上活動(dòng)中心（東區(qū)）建筑高度：20.55m首層4.5m、二~五層層高3.9m活動(dòng)中心（西區(qū)）建筑高度：20.55m首層4.5m、二~五層層高3.9m食堂宿舍、后勤樓建筑高度：23.85m首層：5.4m、二~六層層高3.6m初中部教學(xué)樓建筑高度：20.55m首層：4.5m、二~五層層高3.9m初中部綜合樓建筑高度：20.55m首層：4.5m、二~五層層高3.9m風(fēng)雨操場建筑高度：17.05m首層：3.6m、二層層高4.5m、三層層高8.5m1#、2#、3#、4#門衛(wèi)建筑總高：4.5m首層：3.9m墻體地下室外墻300mm厚防水鋼筋混凝土墻地下室內(nèi)墻300mm厚鋼筋混凝土墻、240mm厚MU10煤矸石燒結(jié)多孔磚主樓外墻240mm厚陶粒加氣混凝土砌塊(B07級;A5.0)主樓內(nèi)墻、分戶墻240mm、120mm厚陶粒加氣混凝土砌塊(B06級;A3.5)外墻樓地面耐磨混凝土、水泥砂漿、地磚、大理石、耐磨PVC、架空活動(dòng)地板、木地板、聚氨酯運(yùn)動(dòng)場涂料主要裝修做法外墻仿石涂料（或仿清水混凝土涂料）、彈性涂料、瓷磚內(nèi)墻乳膠漆、瓷磚、抗裂砂漿、混合砂漿墻裙瓷磚、乳膠漆頂棚防霉防潮涂料、膩?zhàn)油苛稀X扣板、防水石膏板踢腳預(yù)制水磨石板、細(xì)石混凝土、水泥砂漿、架空地面配套踢腳、地磚、硬木踢腳、花崗巖第三章施工布置本工程工期特別緊急，工程質(zhì)量原則高，安全文明施工規(guī)定高，按“建筑工程十六方針指引”——以“驗(yàn)評分離、強(qiáng)化驗(yàn)收、完善手段、過程控制”——進(jìn)行實(shí)行，在裝飾裝修工程施工中充分考慮各方面影響因素，充分醞釀施工任務(wù)、人力、資源、時(shí)間、空間總體布局，做好各項(xiàng)施工管理統(tǒng)籌協(xié)調(diào)工作，從而在保證工程質(zhì)量、安全文明施工及環(huán)保前提下，依期完畢本工程施工任務(wù)。一、技術(shù)準(zhǔn)備編制周、月施工進(jìn)度籌劃，編制各項(xiàng)材料進(jìn)場籌劃，編制施工預(yù)算。依照施工圖紙，計(jì)算分某些項(xiàng)工程量，計(jì)算所需要材料詳細(xì)數(shù)量、各工種人員數(shù)量，做出詳盡進(jìn)度籌劃和供應(yīng)籌劃。建筑材料進(jìn)場后，應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)材料實(shí)驗(yàn)、檢查，制定實(shí)驗(yàn)籌劃，并均應(yīng)在開工前實(shí)行，以保證工程有條不紊地進(jìn)行。二、材料準(zhǔn)備依照施工進(jìn)度籌劃和施工預(yù)算裝飾材料分析，擬定加工及定貨籌劃。各種裝飾材料均應(yīng)依照實(shí)際狀況編制各項(xiàng)材料籌劃表，分批進(jìn)場。裝飾材料進(jìn)場后，按規(guī)定地點(diǎn)和方式儲存或堆放。對各種材料入庫，保管和出庫制定完善管理辦法，同步加強(qiáng)防盜、防火管理。三、人力準(zhǔn)備依照施工進(jìn)度籌劃制定勞動(dòng)力需求籌劃，按各施工階段勞動(dòng)力需要量籌劃，分階段組織各工種工人進(jìn)場，并安排好職工生活。做好工人進(jìn)場安全、質(zhì)量、防火、文明施工教誨工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對核心技術(shù)工種必要持證上崗。按規(guī)定進(jìn)行三級安全技術(shù)交底，同步健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教誨。第四章重要資源需用量籌劃一、重要籌劃表序號機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1金鋼臺式鋸380V臺82空壓機(jī)380V臺33砂漿灌380V臺44角磨機(jī)G106F3臺205電錘220V臺106手電鉆D9-10把207電焊機(jī)380V臺38切割機(jī)380V臺2二、重要材料需用量籌劃表序號材料名稱規(guī)格單位備注1水泥32.5t2砂中砂M33防滑地磚300*300張4抗裂砂漿/袋5耐堿玻纖網(wǎng)格布/㎡6無機(jī)輕集料保溫砂漿Ⅰ型、Ⅱ型t7界面劑/桶8乳膠漆/桶9仿石涂料/桶10彈性涂料/桶11膩?zhàn)?袋12水泥砂漿1:2、1:3t13混合砂漿1:1:6t14輕鋼龍骨板/㎡15木龍骨25*50正面刨光m16防水石膏板1000*1000㎡17鋁扣板300*300㎡18耐磨PVC地面/㎡19磨光花崗巖/㎡20水磨石地面摻白色水泥㎡21鋼質(zhì)防火門12mm㎡22木質(zhì)防火門/㎡23木質(zhì)裝飾板門/㎡24鋁合金門窗/㎡25墻磚300×600㎡26鋼絲網(wǎng)目數(shù)1×1㎡27花崗巖踢腳/m28預(yù)制水磨石板踢腳/m29架空地面配套踢腳/m30灰色塑膠地板阻燃型㎡31鋁格柵吊頂200*200㎡32防水微晶外加劑/袋33高分子防潮透氣膜/㎡三、重要?jiǎng)趧?dòng)力需用量籌劃表工種裝飾備注泥水工25裝飾工、專業(yè)安裝工35雜工8第五章質(zhì)量、安全文明等施工目的一、質(zhì)量目的以工程質(zhì)量為重點(diǎn)，按關(guān)于法規(guī)、規(guī)范規(guī)定，按照行業(yè)有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范組織驗(yàn)收，工程質(zhì)量達(dá)到原則。二、安全生產(chǎn)目的安全生產(chǎn)應(yīng)達(dá)到安全施工工地原則，杜絕任何重大傷亡事故，嚴(yán)格按國家安全評分原則，安全操作規(guī)程，高空作業(yè)規(guī)范，施工用電技術(shù)規(guī)范，及工地防火管理等關(guān)于制度，貫徹辦法，規(guī)范施工。三、文明施工目的保證文明施工目的達(dá)到文明工地原則，文明施工管理是全面體現(xiàn)公司管理水平，精神狀態(tài)，也是杜絕安全事故發(fā)生基本途徑。為保證施工現(xiàn)場達(dá)到文明工地，本工程實(shí)行施工現(xiàn)場原則化管理，文明工地清潔、場地整潔，體現(xiàn)工地公司文化建設(shè)，反映公司管理水平（營造文明、環(huán)保、健康施工現(xiàn)場）。四、文明環(huán)境施工目的1、文明環(huán)境目的：噪音排放達(dá)標(biāo)2、文明環(huán)境目的：現(xiàn)場無揚(yáng)塵3、文明環(huán)境目的：生產(chǎn)及生活污水達(dá)標(biāo)排放4、文明環(huán)境目的：施工現(xiàn)場夜間無光污染，夜間施工照明燈罩使用率保證達(dá)到100%，以保證現(xiàn)場夜間照明燈光不射入周邊建筑。5、文明環(huán)境目的：盡量減少油品、化學(xué)品泄漏現(xiàn)場，施工現(xiàn)場化學(xué)品（如油漆、涂料等）和具有化學(xué)成分特殊材料一律實(shí)行封閉式、容器式管理和使用，盡量避免因泄漏、遺灑對環(huán)境導(dǎo)致污染。6、文明環(huán)境目的：項(xiàng)目經(jīng)理部最大限度地節(jié)約水電能源五、科技進(jìn)步目的為實(shí)現(xiàn)上述工程質(zhì)量、工期、安全、文明等施工目的，在施工中將積極開發(fā)和推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備和當(dāng)代化施工管理技術(shù)，使工程科技進(jìn)步提高效益。第六章環(huán)?？刂埔?、工程特點(diǎn)施工期間必要嚴(yán)格控制噪音、粉塵污染及生活污水排放，做好文明施工，減少對周邊環(huán)境影響。施工中要盡量減少水污染、粉塵污染及油漆污染。二、合理施工1、要盡量選用無毒、少毒、無污染、少污染施工工藝，特別是某些已經(jīng)被實(shí)踐證明容易導(dǎo)致室內(nèi)外環(huán)境污染施工工藝，一定不要使用。2、抓好施工現(xiàn)場資源控制與管理工作，要制定切實(shí)可行辦法，減少水、電消耗，避免揮霍，及時(shí)回收一切可以回收物資。3、加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，減少施工中粉塵、噪聲、廢氣、廢水對環(huán)境污染破壞。4、在進(jìn)行裝飾裝修過程中注重對垃圾處置，做好施工人員生活垃圾以及工程垃圾及時(shí)消除工作。三、合理選材要嚴(yán)格按照原則選用合格裝飾裝修材料，進(jìn)行裝飾裝修時(shí)應(yīng)選取無污染或者少污染綠色產(chǎn)品。選用不含甲醛粘膠劑，不含苯稀料，不含纖維石膏板材，不含甲醛大芯板、貼面板等，都可以提高裝修后室內(nèi)空氣質(zhì)量水平。要盡量選用對資源依賴性小材料。要選用資源運(yùn)用率高材料，如用復(fù)合材料代替實(shí)木；選用可再生運(yùn)用材料，如玻璃、鐵藝件、鋁扣板等；要選用低資源消耗復(fù)合型材料，如塑料管材、密度板等，盡量避免使用資源高消耗原木、石材等。四、各單位密切配合搞好與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位等有關(guān)單位協(xié)調(diào)配合工作，使裝飾施工保持原創(chuàng)設(shè)計(jì)風(fēng)格，并在施工中使工序交叉施工、成品、半成品保護(hù)順利進(jìn)行，中間分某些項(xiàng)工程驗(yàn)收及時(shí)進(jìn)行，否則會(huì)延誤工期、減少工效、揮霍財(cái)力物力。第七章外墻抹灰施工一、外墻做法（1）、外墻面做法A1、外墻仿石涂料（或仿清水混凝土涂料）2、5厚抗裂砂漿（內(nèi)嵌耐堿玻纖網(wǎng)格布）3、25厚無機(jī)輕集料保溫砂漿Ⅱ型4、界面劑采用5厚聚合物水泥防水砂漿5、基層墻體（2）、外墻面做法B1、外墻仿石涂料（或仿清水混凝土涂料）2、6厚1:3水泥砂漿找平3、12厚1：3水泥砂漿打底4、界面劑采用5厚聚合物水泥防水砂漿5、基層墻體（3）、外墻面做法C1、外墻白色彈性涂料2、5厚抗裂砂漿（內(nèi)嵌耐堿玻纖網(wǎng)格布）3、25厚無機(jī)輕集料保溫砂漿Ⅱ型4、界面劑采用5厚聚合物水泥防水砂漿5、基層墻體（4）、外墻面做法D1、貼瓷磚面層（專用填縫劑擦縫）2、7厚純水泥漿結(jié)合層（內(nèi)摻膠水）3、5厚聚合物防水砂漿防水層（內(nèi)嵌耐堿玻纖網(wǎng)格布）4、25厚無機(jī)輕集料保溫砂漿Ⅱ型5、界面劑采用5厚聚合物水泥防水砂漿6、基層墻體（5）、外墻面做法E1、貼瓷磚面層（專用填縫劑擦縫）2、7厚純水泥漿結(jié)合層（內(nèi)摻膠水）3、5厚聚合物防水砂漿防水層4、15厚1:2水泥砂漿分層趕平5、2厚界面劑6、基層墻體二、外墻抹灰規(guī)定（1）、基本規(guī)定1、所用材料品種、質(zhì)量必要符合規(guī)定，各層之間必要粘結(jié)牢固、無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫等缺陷。2、表面光滑、干凈接槎平整，線角順直清晰（毛路均勻一致）。3、孔洞、槽、盒尺寸對的、方正、整潔、光滑、管道背面抹灰平整。4、分格條（縫）寬度、深度，均勻一致，橫平豎直、通順。5、清水線和滴水槽流水坡度對的，滴水線順直，滴水槽深度、寬度均不大于10mm，整潔一致。（2）、施工規(guī)定1、抹灰前先用水泥素漿摻107膠薄刷一層，基層表面太光要專門解決。2、抹灰應(yīng)分層施工，每層施工厚度應(yīng)控制在7～9mm。3、外墻抹灰前，定好標(biāo)高基準(zhǔn)線、在每個(gè)施工面兩個(gè)大角和上下相對窗膀兩側(cè)掛水平、垂直線（采用借線到基層距離相似）以保證窗膀、窗臺、窗上口分別在同始終線上。4、中層抹灰完畢后，依外墻施工圖和施工面標(biāo)高基準(zhǔn)線布橫縱分格線。分格線條要橫平豎直，在抹灰前，在分格條上刷隔離劑，以保證分格條起出，并保護(hù)墻面。5、外墻窗臺、雨蓬、壓頂應(yīng)上作流水坡和下作滴水槽或鷹嘴。6、養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層，應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護(hù)。外墻裝飾工程一、外墻保溫（1）、施工條件1、基層墻體已驗(yàn)收合格。2、剪力墻平整度用2m靠尺檢查，最大偏差不不大于4時(shí)，應(yīng)用20厚1：3水泥砂漿找平，最大偏差不大于4時(shí)，不平處用1：3水泥砂漿修補(bǔ)平整。墻上剪力墻拉桿眼聚氨酯發(fā)泡劑堵塞。3、砌體用1：3水泥砂漿找平。4、基層墻體及找平層應(yīng)干燥，含水率不不不大于3%。5、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工及施工后24小時(shí)內(nèi)不得低于5℃，風(fēng)力不不不大于5級，合理安排時(shí)段。6、夏季施工應(yīng)避免陽光直射，必要時(shí)在腳手架上設(shè)暫時(shí)遮陽。7、雨天施工量應(yīng)采用有效辦法，防止雨水沖刷墻面。（2）、施工工序流程基層墻體清理→墻體基層界面拉毛→吊垂直、套方彈控制線→做餅、沖筋、做口→抹保溫漿料→鋪耐堿玻纖網(wǎng)→抹抗裂砂漿。（3）、施工工藝規(guī)定1、保溫施工作業(yè)前提施工用腳手架、橫豎桿距墻面、墻角間距需適度，且滿足保溫層厚度和施工操作規(guī)定；主體構(gòu)造各種接縫應(yīng)提前做好解決；作業(yè)時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，風(fēng)力不應(yīng)不不大于5級，風(fēng)速不適當(dāng)不不大于10m/s；禁止雨天施工，雨期施工應(yīng)做好防雨辦法；主體施工時(shí)遺留在墻上施工孔洞、廢鋼筋應(yīng)提前解決完畢。2、保溫及其配套材料進(jìn)入現(xiàn)場復(fù)檢規(guī)定材料進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)檢測內(nèi)容：材料合格證、檢測報(bào)告與否齊全，與否與所送材料配套；抽檢材料單位重量體積與合格證標(biāo)明與否在合理誤差范疇內(nèi)；檢查包裝有無破損。檢查材料與否在有效期內(nèi)。3、基層解決墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等；舊墻面松動(dòng)、風(fēng)化某些應(yīng)剔除干凈；墻表面凸起物不不大于或等于10㎜時(shí)應(yīng)剔除。砼與砌體按所有位鋪玻纖抗裂網(wǎng)，不不大于300寬兩邊不不大于150。4、界面拉毛界面拉毛用磙子滾、笤帚拉、木抹子拔都可，但在配合比上應(yīng)作調(diào)節(jié)，控制水泥與砂子比為1：1，合理調(diào)節(jié)界面劑用量。拉毛不適當(dāng)太厚，但必要保證所有砼及砌塊墻面都做到毛面解決。5、吊垂直、套方、彈控制線，做灰餅在頂部墻面固定膨脹螺栓，作為掛線鐵絲垂掛點(diǎn)；依照垂直控制通線作垂直方向灰餅，再依照兩垂直方向灰餅之間通線，作墻面保溫層厚度灰餅，每灰餅之間距離（橫、豎、斜向）不超過2m；測量灰餅厚度，并作記錄，計(jì)算出超厚面積工程量；灰餅可用廢聚苯板5×5㎝粘貼，用干縮變形量小粘結(jié)材料粘結(jié)。6、抹基層保溫漿料配制無機(jī)保溫砂漿漿料。嚴(yán)格按照配制規(guī)定配制，攪拌需設(shè)專人專職進(jìn)行保溫漿料及抗裂砂漿攪拌，保證攪拌時(shí)間和加水量精確。抹無機(jī)保溫砂漿漿料應(yīng)分兩遍施工，第一遍施工厚度為20mm，抹子搓平即可。7、抹面層保溫漿料面層抹灰時(shí)，其平整度偏差不應(yīng)不不大于±4㎜，不能抹太厚，以8～10㎜為宜，保溫面層抹灰時(shí)，抹灰厚度應(yīng)略高于灰餅厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修補(bǔ)平整。8、保溫層施工幾項(xiàng)注意事項(xiàng)：攪拌棚搭設(shè)：攪拌棚地點(diǎn)應(yīng)選取背風(fēng)向；攪拌棚接近垂直運(yùn)送機(jī)械；攪拌棚三側(cè)封閉，一側(cè)作為進(jìn)出料通道，應(yīng)有頂棚，地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)；遠(yuǎn)離砂石料場，處在砂石料場下風(fēng)向；在施工保溫前應(yīng)清理干凈樓四周，以利于落地灰回收，落地灰應(yīng)在4時(shí)內(nèi)重新攪拌使用；禁止使用過時(shí)灰。門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出保溫層厚度，縫隙應(yīng)分層填塞密實(shí)，并做好了門窗框表面保護(hù)。窗戶經(jīng)驗(yàn)收合格后方進(jìn)行保溫抹灰施工，注意保溫面層到窗框內(nèi)側(cè)距離一致。9、抹抗裂砂漿抗裂砂漿與耐堿玻纖網(wǎng)施工先后順序：抹底糙抗裂砂漿→嵌入耐堿玻纖網(wǎng)→抹面糙抗裂砂漿，層與層施工緊跟著進(jìn)行。隱檢工程驗(yàn)收完結(jié)，保溫設(shè)計(jì)厚度經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行抗裂砂漿找平麻面解決，在耐堿玻纖網(wǎng)上抹抗裂砂漿網(wǎng)格以似漏非漏為宜，為下一層連接提供相應(yīng)效果?？沽焉皾{用砂漿機(jī)攪拌均勻，不得用人工攪拌，并不得任意加水，抹抗裂砂漿時(shí)規(guī)定上杠找平最后可用木抹子搓平，始終達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定期進(jìn)行下道工序，但必要通過關(guān)于方面對基層驗(yàn)收。10、耐堿玻纖網(wǎng)耐堿玻纖網(wǎng)，其力學(xué)性能、抗腐蝕性能必要符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定。耐堿玻纖網(wǎng)應(yīng)按工作面長寬規(guī)定裁剪，并應(yīng)留出搭接寬度。耐堿玻纖網(wǎng)裁剪應(yīng)順經(jīng)緯方向進(jìn)行。將整幅耐堿玻纖網(wǎng)沿水平方向繃緊繃平，注意將耐堿玻纖網(wǎng)內(nèi)曲一面朝里，用抹子由中間向上、下兩邊將耐堿玻纖網(wǎng)抹平，使其緊貼。耐堿玻纖網(wǎng)水平方向搭接寬度不不大于100，垂直方向搭接寬度不不大于80，搭接處用聚合物砂漿補(bǔ)充底層砂漿空缺處，不得使耐堿玻纖網(wǎng)皺褶、空鼓、翹邊。在凹凸線角處，應(yīng)將窄幅耐堿玻纖網(wǎng)埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，整幅耐堿玻纖網(wǎng)應(yīng)在窄幅網(wǎng)格之上，搭接寬度80。在墻面施工預(yù)留孔洞四周100范疇內(nèi)僅抹底層聚合物砂漿并壓入耐堿玻纖網(wǎng)，暫不抹面層聚合物砂漿，待大面積施工完畢后修補(bǔ)。在墻身陰、陽角處兩側(cè)耐堿玻纖網(wǎng)雙向繞角互相搭接，各側(cè)搭接寬度不不大于200。二、外墻涂料（1）、基層解決：將表面灰漿、塵土、污垢清刷干凈。（2）、涂刷封底漆：涂刷前基面含水率應(yīng)不大于10％。在基面上均勻地用噴槍噴涂或用刷子刷涂一層防潮底漆，進(jìn)行封底解決，直到完全無滲色為止。以免由于基面滲色、透濕，從而污染、溶脹仿石涂料，影響施工質(zhì)量。防潮底漆干透時(shí)間約60min。（3）、分格，彈線、粘條：依照圖紙規(guī)定分格、彈線，并根據(jù)縫寬窄、深淺選取分格膠條、粘分格膠條。要保證位置精確，要橫平豎直。（4）、噴涂仿石涂料：施工順序最佳是由上往下先打底，再抹水泥砂漿面層，并隨抹隨養(yǎng)護(hù)，往下落架子，始終抹究竟后，將架子升起，再從上往下進(jìn)行噴、刷涂層施工，以保證涂層顏色一致。2、檢查粘條位置與否精確，寬度、深度與否適當(dāng)。3、噴涂大面積施工應(yīng)采用噴涂工藝。炎熱干燥季節(jié)，噴涂之前應(yīng)灑水濕潤，開動(dòng)空壓機(jī)，檢查高壓膠管有無漏氣，并將其壓力穩(wěn)定在0.6MPa左右。噴涂時(shí)，噴槍嘴應(yīng)垂直于墻面且離開墻面30—50cm，開動(dòng)氣管開關(guān)，用高壓空氣將砂漿噴吹到墻上，如果噴涂時(shí)壓力有變化，可恰本地調(diào)節(jié)噴嘴與墻面距離。噴涂要分兩步進(jìn)行：一方面迅速噴一薄層附著，待第一層稍干后再緩慢均勻作第二次噴涂，噴涂時(shí)務(wù)必使涂層厚薄均勻、不露底、浮點(diǎn)大小基本一致，噴涂總厚度以2~3mm為宜，或按不同設(shè)計(jì)規(guī)定而定。（5）、起分格條：噴完后，及時(shí)將分格條起出，并將縫內(nèi)清凈。（6）、表面打磨在噴涂防水保護(hù)膜之前，需用普通砂紙等工具，磨掉已干透涂層表面浮砂，將石漆表面有銳角之顆粒磨平約30%-50%，可增長碎石美感及減少銳角并被免灰塵積留，同步保證防水保護(hù)膜完全覆蓋。（7）、噴罩面漆成活24h后，噴涂罩面漆，一定要在仿石涂料完全干透后進(jìn)行。罩面漆薄而均勻地噴涂一層，要噴勻，不流淌，約通過60min待其硬化后，即告完畢。三、施工注意要點(diǎn)1、涂料使用前必要將涂料傾倒于較大容器中充分?jǐn)嚢?，使之均勻?、使用過程中仍需不斷攪拌，以防涂料厚薄不均勻，填料結(jié)塊或色澤不一致。3、當(dāng)稠度過大或存儲時(shí)間較長浮現(xiàn)“增稠”現(xiàn)象時(shí)，可通過攪拌減少稠度至呈流體狀再使用，也可摻入不超過8%涂料稀釋劑稀釋。4、選用適當(dāng)稠度和顆粒狀涂料，并應(yīng)采用同一批號，一次備足，以免顏色和調(diào)度不一致而影響裝飾效果和給施工帶來不便。5、存儲時(shí)間不適當(dāng)過長，普通不超過出廠日期半年，涂料應(yīng)密閉封存于陰涼處。6、門窗和不做噴涂部位，應(yīng)采用辦法，防止沾污。7、刷涂前，新抹灰水泥砂漿墻面常溫齡期不少于10小時(shí)，墻面含水率應(yīng)不不大于10%。8、底漆采用涂料加水調(diào)制，均勻刷涂一層，用于封底搞堿。9、待第一道刷涂干后（至少間隔2天）方可刷第二道，第一道與第二道刷涂方向應(yīng)互相垂直。膩?zhàn)討?yīng)由闡明書中配合比配制而成。10、施工所用一切機(jī)具、用品等必要事先洗凈，不得將灰塵、油垢等雜質(zhì)帶入涂料中，施工完畢或間斷時(shí)，機(jī)具、用品應(yīng)及時(shí)洗凈，以便后用。四、安全辦法1、進(jìn)入現(xiàn)場，必要帶好安全帽，扣好帽帶，并對的使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。2、施工現(xiàn)場應(yīng)有良好通風(fēng)條件，如在通風(fēng)條件不好場地施工時(shí)必要安裝通風(fēng)設(shè)備，方能施工。3、懸空作業(yè)處應(yīng)有牢固立足處，并必要視詳細(xì)狀況，配備防護(hù)網(wǎng)、欄桿或其她安全設(shè)施。4、操作人員在施工時(shí)感覺頭痛、心悸或惡心時(shí)，應(yīng)及時(shí)離開工作點(diǎn)，到通風(fēng)良好處換換空氣。如仍不舒服，應(yīng)去醫(yī)院治療。5、再涂刷或噴涂對人體有害油漆時(shí)，需戴上防護(hù)口罩，如對眼睛有害，需帶上密閉式眼鏡進(jìn)行保護(hù)。6、使用人字梯不準(zhǔn)有斷檔，拉繩必要結(jié)牢并不得站在最上一層操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作時(shí)，梯子腳下要綁布或其她防滑物。第九章飾面磚工程一、工藝流程基層解決→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫二、施工辦法1、基層解決：將基層局部不平地方進(jìn)行修補(bǔ)。2、吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：大墻面、柱子和垛子要排整磚。3、彈線分格：待基層灰六至七成時(shí)，即可按圖紙規(guī)定進(jìn)行分段分格彈線，同步亦可進(jìn)行面層貼原則點(diǎn)工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。4、排磚：依照大樣圖及墻面、面磚尺寸用電腦進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上橫豎排列，均不得且一行以上非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。5、浸磚：面磚鑲貼前，一方面要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后可使用。6、鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)分段進(jìn)行，在每一分段內(nèi)面磚，均勻自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮位置線先穩(wěn)好靠尺，以此為準(zhǔn)鑲貼第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼原則。在面磚背面采用4mm厚瓷磚膠鑲貼，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片刮刀調(diào)節(jié)豎縫，并用小杠通過原則點(diǎn)調(diào)節(jié)平面和垂直度。7、面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時(shí)，用稀水泥砂漿擦縫，用布將縫素漿擦勻，磚面擦凈。第十章門窗安裝工程一、工序安排1、外窗為單框三玻中空玻璃鋁合金窗，在墻體砌筑完畢后，內(nèi)墻抹灰前安裝完畢。2、內(nèi)門在室內(nèi)涂料施工前安裝完畢。3、為便于在抹灰施工時(shí)解決好窗膀抹灰與塑窗交接處伸縮縫解決，規(guī)定塑窗窗扇以及固定窗扇合葉暫不安裝，待窗膀抹灰完畢后安裝。二、鋁合金門窗安裝辦法（1）、定位1、安裝前，給出每層安裝標(biāo)高及安裝中線。2、對于外墻塑鋼窗，安裝之前還必要先由上而下進(jìn)行吊線，擬定安裝中線，保證窗口上下通線。3、窗安裝標(biāo)高根據(jù)室內(nèi)500標(biāo)高線進(jìn)行控制（2）、鋁合金窗安裝規(guī)定1、強(qiáng)制條文——建筑外門窗安裝必要牢固。在砌體上安裝門窗禁止用射釘固定。本工程規(guī)定所有外門窗皆采用塑料膨脹螺釘固定2、垂直通線控制安裝前，應(yīng)依照窗口中線掛出安裝鉛垂線，進(jìn)行洞口尺寸修整，并據(jù)此控制窗口上下通線。3、固定規(guī)定把門窗在洞口內(nèi)暫時(shí)擺正位置后，用木楔暫時(shí)固定，依照安裝垂線和標(biāo)高控制線調(diào)節(jié)門窗在洞口內(nèi)位置，使門窗橫平豎直后，用膨脹螺栓將框上鐵件與墻體連接牢固，每側(cè)不少于3個(gè)固定點(diǎn)。4、灌發(fā)泡膠門窗框與墻體間隙用發(fā)泡膠注滿，這道工序極為重要，如果膠注不滿，則會(huì)產(chǎn)生冷橋泛霜現(xiàn)象，因而注完后，及時(shí)派專人檢查驗(yàn)收，不合格及時(shí)補(bǔ)膠解決。注膠必要分層操作，保證每層膠厚薄均勻、持續(xù)飽滿。灌膠后應(yīng)及時(shí)撤掉暫時(shí)固定用木楔或墊塊，其空隙及時(shí)補(bǔ)填飽滿。5、內(nèi)外框與裝飾面層之間間隙解決抹灰或塊材壓住框厚度應(yīng)以不影響扇啟動(dòng)為限。抹灰面層壓框控制在距鉸鏈5mm處，在抹灰層與窗框之間采用5mm厚膠合板隔開，形成槽口，槽深5～7mm，待砂漿硬化后撤去片材。槽口嵌密封膠，在刮大白邁進(jìn)行。面磚壓窗框宜為10mm，面磚與窗框間留設(shè)5mm寬縫隙，打密封膠。6、打密封膠待門窗框內(nèi)外抹灰完畢后，將門窗框四周內(nèi)外接縫用密封膏鑲嵌嚴(yán)密。密封膠要平直均勻，不間斷、不漏抹，無膠刺，門窗扇膠跡要清理干凈。7、玻璃安裝玻璃安裝應(yīng)在內(nèi)外濕作業(yè)完畢后，室內(nèi)刮大白之前安裝完畢。玻璃安裝前，窗框內(nèi)砂漿雜物等必要清理干凈。要按規(guī)定設(shè)立承重墊塊。8、密封膠條所有密封膠條必要安裝均勻、牢固、回彈性好，接口應(yīng)在窗上框?qū)樱辰訃?yán)密，無脫槽現(xiàn)象，四周轉(zhuǎn)彎處，不能凸起，更不得有扒縫保證密封作用，膠條轉(zhuǎn)角要割450角，再用膠粘牢，防止回彈。(3)、質(zhì)量規(guī)定1、塑窗驗(yàn)收以每一層為驗(yàn)收批，實(shí)行工序交接檢制，即以鋁塑窗安裝固定、注發(fā)泡膠、打密封膠為重點(diǎn)，逐道工序進(jìn)行驗(yàn)收，不合格一律返工重做，作好驗(yàn)收記錄，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。2、鋁合金窗安裝后，應(yīng)一方面進(jìn)行橫向水平和豎向垂直度驗(yàn)收保證豎向通線，水平在同一標(biāo)高上；窗與外墻面等距；安裝橫平豎直，無扭曲變形現(xiàn)象。3、窗框四周冬季是最易返霜部位，因而該處打發(fā)泡膠和密封時(shí)必要派專人負(fù)責(zé)跟蹤檢查驗(yàn)收，不合格返工解決。門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整。4、密封膠必要選用質(zhì)量優(yōu)良產(chǎn)品，應(yīng)具備良好抗老化性和耐水性。使用前先試用，合格后方可正式應(yīng)用在工程上。密封膠施工必要保證膠體均勻持續(xù)，寬窄均勻、表面光滑整潔。塑鋼窗框四周嵌封膠與窗框及墻面要粘結(jié)嚴(yán)密，不能有縫隙5、門窗扇關(guān)閉緊密、開關(guān)靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹。6、門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置對的、端正，啟閉靈活，實(shí)用美觀。7、密封膠條不得脫槽。玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口接縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。8、排水口、瀉水口應(yīng)暢通。9、門窗表面干凈、平整，顏色一致，無劃痕碰傷，無污染（4）、內(nèi)門安裝工程1、安裝工藝流程施工準(zhǔn)備→門框安裝→門框、門扇檢查與解決→安裝合頁→安裝門扇→安裝門鎖、把手、閉門器→驗(yàn)收2、門框安裝門框在應(yīng)室內(nèi)外抹灰完畢，地面施工前開始安裝，然后抹灰找口，這樣可以最大限度保護(hù)門框，防止破壞。門框安裝前，必要對各個(gè)房間地面構(gòu)造標(biāo)高進(jìn)行抄測，擬定地面面層標(biāo)高，據(jù)此擬定門框安裝標(biāo)高。門框安裝過程中，必要重復(fù)找正，控制門框在墻體內(nèi)位置以及門框垂直和平整度。質(zhì)量無誤后固定。門口抹灰所有采用1：2水泥砂漿，抹灰前采用膠帶將門框所有封閉，防止砂漿污染。(5)、門扇安裝1、門框與門扇檢查，涉及門框套方、尺寸復(fù)核以及門框表面平整度、垂直度檢查等和門扇加工質(zhì)量檢查，如門扇套方、尺寸復(fù)核以及表面加工質(zhì)量等內(nèi)容。2、合頁安裝，帶三個(gè)孔支片安裝于框上，帶兩個(gè)孔支片安裝于扇上。3、門扇安裝，采用初安→調(diào)節(jié)→暫時(shí)固定→安裝固定流程進(jìn)行，安裝時(shí)，應(yīng)控制門扇與門框四方空隙，上邊和兩側(cè)均在1.5～2mm之間,下邊控制在3～5mm之間。門扇暫時(shí)固定采用木楔子進(jìn)行，至各方均調(diào)節(jié)至滿意位置后上螺絲固定。4、比準(zhǔn)鎖頭、鎖母位置后，先安裝鎖母，再安裝鎖頭，并進(jìn)行其各種用途調(diào)試。5、進(jìn)行門扇、門框安裝綜合檢查，確認(rèn)合格后即可進(jìn)行下道工序施工。三、安全施工辦法1、使用焊機(jī)時(shí)，焊工必要有焊工考試合格證；2、射槍操作人員要通過培訓(xùn)，嚴(yán)格按規(guī)定程序操作，工作時(shí)要戴防護(hù)眼鏡，禁止槍口對人；3、射釘彈要按關(guān)于爆炸和危險(xiǎn)物品進(jìn)行搬運(yùn)、貯存和使用，存儲環(huán)境要整潔、干燥、通風(fēng)良好、溫度不高于400C，不得碰撞、用火烘烤或高溫加熱射釘彈，啞彈不得隨處亂丟；4、搬運(yùn)玻璃前一方面檢查玻璃與否有裂紋，特別要注意暗裂，確認(rèn)完好才干搬運(yùn)；5、搬運(yùn)玻璃時(shí)必要戴手套、穿長袖衫，玻璃要豎向，以防玻璃銳邊割手或玻璃斷裂傷人；6、高處安裝玻璃時(shí)應(yīng)穩(wěn)妥置放，其垂直下方不得有人；7、風(fēng)力五級以上難以控制玻璃時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止搬運(yùn)和安裝玻璃；第十一章玻璃雨棚及玻璃幕墻一、玻璃雨棚及玻璃幕墻施工準(zhǔn)備本工程入口雨棚、過道欄板、采光天窗上玻璃采用鋼化夾層安全玻璃；別的外門窗安全玻璃為鋼化安全玻璃；入口雨棚、過道欄板、采光天窗等處采用鋼化玻璃公稱厚度為：8mm+0.76PVB+8mm鋼化夾層安全玻璃。玻璃雨棚及玻璃幕墻施工準(zhǔn)備，應(yīng)考慮施工現(xiàn)場條件，要有清潔場地堆放已粘接好玻璃單個(gè)框架(稱為構(gòu)造玻璃裝配組件)，需要足夠場地以堆放為數(shù)不少構(gòu)造玻璃裝配組件，要防止在堆放過程中劃傷、變形、和破壞。對施工機(jī)具也要有充分準(zhǔn)備，如腳手架距玻璃雨棚及玻璃幕墻300～400mm，以保證安裝需要，并檢查腳手架與否牢固。采用經(jīng)緯儀等調(diào)校安裝基準(zhǔn)線和尺寸并檢查水平垂直度，為保證安裝精度，施工前應(yīng)對儀器進(jìn)行調(diào)校。二、施工材料驗(yàn)收1、對構(gòu)造玻璃裝配組件檢查驗(yàn)收：檢查裝配組件長寬尺寸、對角線尺寸與否超差；粘接與否完好，玻璃表面與否清潔；鍍膜玻璃如有嚴(yán)重劃傷大片掉膜應(yīng)及時(shí)更換。2、對立梃和橫梁用鋁型材要測定其平直度和扭擰度，如有明顯扭擰則不能使用。檢查型材表面保護(hù)層粘貼狀況，有無嚴(yán)重脫落。3、對上墻五金配件進(jìn)行驗(yàn)收，檢查其與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，如不銹鋼螺栓、絕緣膠墊等。還要進(jìn)行耐候膠型號及保險(xiǎn)期檢查。三、玻璃雨棚及玻璃幕墻施工工藝玻璃雨棚及玻璃幕墻施工工序?yàn)椋悍啪€→固定支座安裝→玻璃雨棚及玻璃幕墻立梃橫梁安裝→構(gòu)造玻璃裝配組件安裝→玻璃裝配組件間密封及四周收口解決→樓層間防止隔層解決→全面檢查及清潔。1、玻璃雨棚及玻璃幕墻立梃和橫梁安裝施工中應(yīng)掌握對的放線辦法，保證立梃橫梁安裝水平在主梁所有或基本懸掛完畢后，再逐根進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證幕墻外表面平整。2、在玻璃裝配組件安裝過程中，當(dāng)玻璃雨棚及玻璃幕墻整幅高度或?qū)挾确较虺叽巛^大時(shí)，特別要注意安裝過程中累積誤差，適時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，只有全體構(gòu)造玻璃裝配組件固定完畢后，表面平整度和垂直度才真正代表幕墻外形形象。3、裝配組件間密封檢查襯桿(泡沫桿)材料尺寸與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。對密封部位要進(jìn)行表面清潔解決。先清除組件間表面灰塵，用揮發(fā)性強(qiáng)溶劑擦除被密封表面油污和臟物，再用潔布清擦一遍，以保證組件間表面干凈及無溶劑存在。密封耐候膠應(yīng)與玻璃、鋁材粘接牢固，膠面平整光滑，玻璃清潔無污物。密封膠表面解決是幕墻外觀質(zhì)量重要衡量原則。在放置定位襯桿時(shí)，要注意放置深淺位置與否對的，過深或過淺都會(huì)影響密封效果。襯桿放置深度不夠會(huì)影響注入耐候膠厚度，使膠過薄容易破裂形成氣漏水漏，同步襯桿容易在刮膠時(shí)被拉出或拉動(dòng)。如襯桿放置位置過深，不但揮霍耐候膠并且會(huì)有熱脹冷縮變化中因膠太厚彈性明顯下降而使膠層拉裂，破壞密封性能，同樣開成水漏氣漏。注入耐候膠厚度應(yīng)為兩板間膠縫寬度一半，這也是放置襯桿適當(dāng)位置。在壓平及刮去多余間隙密封膠，要設(shè)計(jì)相應(yīng)刮膠工具。為保證玻璃表面不被膠污染，應(yīng)預(yù)先沿注膠玻璃邊沿貼上紙基保護(hù)膠帶，刮膠結(jié)束后再將膠帶撕去。在陰雨天或室外溫度低于5℃氣候下，禁止室外進(jìn)行耐候構(gòu)造密封膠注入工作，以保證幕墻密封性能。第十二章樓地面工程本工程設(shè)計(jì)有地磚、耐磨混凝土、細(xì)石混凝土、水泥砂漿、大理石、耐磨PVC、架空活動(dòng)地板、木地板、聚氨酯運(yùn)動(dòng)場涂料等幾種形式，分別闡述如下：地磚（石材板）地面1、工藝流程基層解決→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)。2、基層解決將基層上雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上堿液沖凈。3、找標(biāo)高、彈線依照墻上+50cm水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈出墻上。4、抹找平層砂漿先在清理好基層上，均勻?yàn)⑺槐?，再抹灰餅和?biāo)筋，然后鋪一層20mm厚1：2.5水泥砂漿找平層。同步檢查其標(biāo)高和泛水坡度與否對的，24h后澆水養(yǎng)護(hù)。5、彈鋪磚控制線當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)，開始依照已擬定磚數(shù)和縫寬，在找平層上彈出縱、橫控制線。6、鋪磚鋪磚采用1：4干硬性水泥砂漿做結(jié)合層30mm厚，鋪磚時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，鋪砌時(shí)，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方方、后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。7、勾縫、擦縫面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，使縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。耐磨混凝土、細(xì)石混凝土地面（1）、工藝流程基層解決 找標(biāo)高、彈線灑水濕潤基層解決 找標(biāo)高、彈線灑水濕潤抹灰餅設(shè)導(dǎo)軌砼澆筑找平撒特殊骨料合金面磨光第一遍壓光層磨光第二遍壓光第三遍壓光養(yǎng)護(hù) 1、基層解決：特殊合金骨料面層構(gòu)造規(guī)定，本工程采用隨打隨抹，均勻鋪撒特特殊合金面層，控制厚度2mm，特殊合金骨料面層材料用量和配合比應(yīng)滿足規(guī)定。2、找標(biāo)高彈線：依照墻上水準(zhǔn)基準(zhǔn)線（+50cm水準(zhǔn)基準(zhǔn)線）往下測出面層高度，并彈在墻上。3攪拌特殊合金拌合料：特殊合金骨料采用成品骨料。4、鋪特殊合金骨料面層：混凝土初凝前，用提漿機(jī)提漿，再鋪特殊合金骨料面層，將特殊合金骨料鋪設(shè)均勻，厚度為2mm，然后用木刮杠按特殊合金骨料厚度刮平。5、木抹子搓平：木刮杠刮平后，及時(shí)用木抹子抹平，從外向內(nèi)退著操作，并隨時(shí)用兩米靠尺檢查平整度。6、磨光機(jī)抹壓第一遍：待終凝前人踩上去，有腳印略下陷時(shí)，磨光機(jī)壓第一遍，直到出漿為止，如果特俗合金骨料過稀表面有泌水現(xiàn)象發(fā)生，可均勻撒一遍干特殊合金骨料拌合料，再用木抹子用力抹壓，使干拌料和特殊合金骨料緊密地結(jié)合在一起，吸水后用鐵抹子壓平。以上操作均在特殊合金拌合料初凝此前完畢。7、第二遍壓光：面層特殊合金骨料拌合料終凝前，人踩上去有腳印但不下陷，用磨光機(jī)壓第二遍，邊抹壓邊將坑凹處填平，規(guī)定不得漏壓，表面壓平、壓光。有分格地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直，縫隙清晰，縫內(nèi)光滑順直。8、第三遍壓光：在特殊合金骨料終凝時(shí)，進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳印），鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓留下所有抹紋壓平、壓實(shí)、壓光。9、施工時(shí)特殊合金骨料拌合料應(yīng)刮平并隨鋪隨振實(shí)，抹平工作應(yīng)在結(jié)合層和面層水泥初凝前完畢，壓光工作亦應(yīng)在結(jié)合層和面層水泥終凝前完畢。面層規(guī)定壓密實(shí)，表面平整光滑，無鐵板印痕。壓光時(shí)禁止灑水。10、養(yǎng)護(hù)：地面壓光后24h，鋪鋸末或其她材料進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于10天，當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)到5Mpa之后才干上人。11、冬期施工時(shí)，室內(nèi)溫度不得低于5攝氏度，一周后采用切割機(jī)進(jìn)行橫向切割，切割深度30mm，寬度5mm三、水泥砂漿地面1、工藝流程：基層解決→找標(biāo)高、彈線→灑水潤濕→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)2、先將基層上灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%火堿水溶液刷撐基層上油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。3、依照墻上+0.5m水平控制線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。4、用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?、依照房間內(nèi)四周墻上彈面層標(biāo)高水平線，擬定面層抹灰厚度(不應(yīng)不大于20mm)，然后拉水平線開始抹灰餅(5×5cm)橫豎間距為1.5～2.0m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間比較大，還須抹標(biāo)筋。鋪抹灰餅和標(biāo)筋砂漿材料配合比均與抹地面砂漿相似。6、攪拌砂漿。應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，顏色一致。7、在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。8、涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻。9、木刮杠刮平后，及時(shí)用木抹子搓平，并隨時(shí)用2米靠尺檢查其平整度。10、木抹子刮平后，及時(shí)用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止。面層砂漿初凝后，用鐵抹子壓第二遍，表面壓平壓光。在水泥砂漿終凝邁進(jìn)行第三遍壓光，必要在終凝前完畢。11、地面壓光竣工后24h，鋪鋸末或其她材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa時(shí)才干上人。四、耐磨PVC地面（1）、施工條件1、PVC地板鋪設(shè)前及竣工后48小時(shí)內(nèi)，施工現(xiàn)場必要保持清潔、封閉、防風(fēng)雨并保持恒定溫度。此外，地面干燥限度對PVC地板施工也至關(guān)重要。因而在鋪設(shè)地板之前：基本保持干燥。2、使用溫度計(jì)檢測溫度，室內(nèi)溫度以及地表溫度以18度為宜，不應(yīng)在5度如下及30度以上施工。宜于施工相對空氣濕度不得超過60%。如已加防潮層，相對濕度可容許達(dá)到85％，但一旦超過85%就不能鋪設(shè)；3、不能在潮氣不斷上升水泥地面上直接鋪設(shè)PVC地板，必要先通風(fēng)，或者先鋪設(shè)一層防潮層。（2）、基層地坪解決在PVC地板鋪設(shè)之前，地面狀況最為重要。地面好壞直接影響并決定地材功能和外觀。地面必要堅(jiān)實(shí)、光滑平整、干燥、干凈、外來物質(zhì)（如：灰塵、化學(xué)溶劑、硫化物或固化物、密閉劑、瀝青和膠水殘留物等）必要去除。因此，基本面層一定要清理干凈。（3）、地板鋪設(shè)1、材料需卷起豎放，標(biāo)簽朝上。將標(biāo)明顏色、卷號、批號標(biāo)簽置于明顯位置。不同顏色、不同批號材料應(yīng)當(dāng)分開放置。2、為避免色差，使用多卷同一顏色施工材料，最佳是同一批號，按卷號順序鋪設(shè)。如果使用多批同色材料時(shí)，注意不要將同色但不同批號材料并列鋪設(shè)。3、準(zhǔn)備用于鋪設(shè)材料應(yīng)在現(xiàn)場放置24小時(shí)以上，使材料記憶性還原，溫度與施工現(xiàn)場一致。卷材如有毛邊，使用專用修邊器對毛邊進(jìn)行切割解決。4、鋪設(shè)前，將卷材卷折回一半平鋪在施工現(xiàn)場地面上，不要反卷材料，否則會(huì)導(dǎo)致壓應(yīng)力。當(dāng)卷材被鋪放在粘合劑上時(shí)，壓應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致氣泡形成。卷折處應(yīng)具備一定弧度，以避免產(chǎn)生不必要折痕，導(dǎo)致?lián)p失。施工前，應(yīng)先清掃地坪和卷材表面，然后刮膠于地坪之上。5、用帶槽口涂抹刀將粘合劑（俗稱“膠水”）均勻地涂在待鋪地面上，對于混凝土等吸取性地面，每升膠水涂4－5m2。涂膠時(shí)務(wù)必注意要均勻地涂滿待鋪地面，不能留下未涂到膠死角或凹凸不平涂膠處。對于吸取性地面，涂膠幾分鐘即可鋪地。（詳細(xì)施工辦法按膠水生產(chǎn)商使用闡明）。6、鋪設(shè)時(shí)，將第一張卷材與第二張邊靠邊對齊，保持反方向安裝。如果邊不整潔，可將兩塊材料交疊5cm左右。施工最佳從房間入口開始，以免地板在門口處被拼縫。將卷材竭力靠起始墻，如果起始墻不平，最佳使用長劃線器以便與墻貼合。有紋路地板得把花色要盡量對準(zhǔn)紋路施工。裁剪時(shí)，施工材料要比實(shí)際長度多預(yù)留5cm。墻面及墻角某些覆蓋材料要用手充分壓緊（“V”字型），按墻角面曲線（預(yù)留5cm）裁減。裁減時(shí)要與墻面保存一定距離，預(yù)留到踢腳線能覆蓋位置。7、地板粘貼后，先用軟木塊推壓地板表面進(jìn)行平整并擠出空氣。隨后用50或70公斤鋼壓輥均勻滾壓地板并及時(shí)修整拼接處翹邊狀況。地板表面多余膠水應(yīng)及時(shí)擦去。（4）、接縫部連接1、開槽和焊縫必要在地板鋪設(shè)24小時(shí)后等膠水完全固化后再進(jìn)行。開槽時(shí)使用專用開槽器沿接縫處開槽。為使焊接牢固，開縫不應(yīng)透底，建議開槽深度為地板厚度2/3。在開槽器無法開刀未端部位，使用手工開槽刀以同樣深度和寬度開槽。2、熱焊接：所有接縫連接，普通使用熱焊辦法。熱焊使接縫結(jié)實(shí)、防水并且衛(wèi)生。焊條由純PVC材料制成，其熔點(diǎn)與地板相似，是我司地材專用配套產(chǎn)品。為保證焊接質(zhì)量，其她品牌焊條建議不要使用。詳細(xì)焊接辦法環(huán)節(jié)如下：焊接之前，先清除槽內(nèi)殘留灰塵和碎料。焊接時(shí)可選用手工或自動(dòng)設(shè)備專業(yè)高質(zhì)量焊槍并配備5mm迅速焊槍嘴進(jìn)行焊接。開始焊接前應(yīng)預(yù)熱焊槍數(shù)分鐘，焊接溫度應(yīng)設(shè)立于約350度－450攝氏度，此時(shí)產(chǎn)生熱氣可以同步熔化地材和焊條。將焊條插入焊槍嘴，把第一段焊條壓入槽內(nèi)一分鐘后，往后移動(dòng)熱焊槍。在動(dòng)手前最佳找某些碎料做一定練習(xí)，留意焊條反映，由于焊接溫度、速度和使用力度對熱焊效果均有直接影響。焊接速度應(yīng)恰當(dāng)（保證焊條熔化），勻速地將焊條擠壓入開好槽中。焊點(diǎn)必要始終保持與地材平行并直接置于槽口上。3、焊條半冷卻時(shí)，用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面某些大體割去。在焊條完全冷卻后，再使用焊條修平器或月型割刀把焊條余下某些割去修整。五、架空地板（1）、施工工序：基層清理→彈線→建立支架起始點(diǎn)，安裝支架→水平儀校準(zhǔn)→安裝橫梁→鋪設(shè)架空地板→收邊地板切割→地板清潔和保養(yǎng)（2）、施工準(zhǔn)備1、材料與工具準(zhǔn)備防靜電地板、支架、橫梁等施工材料準(zhǔn)備及施工機(jī)械工具準(zhǔn)備，應(yīng)分類放置并保持干凈。2、技術(shù)準(zhǔn)備針對本工程特點(diǎn)，應(yīng)對施工人員進(jìn)行強(qiáng)化培訓(xùn)，并讓她們理解本工程技術(shù)規(guī)定，編制各種專項(xiàng)方案及進(jìn)行技術(shù)交底。3、清潔樓面進(jìn)入施工現(xiàn)場，將地面垃圾及灰塵等雜物清理干凈，若地面浮現(xiàn)凹凸物，必要填平或鏟除。4、彈線在地面彈好600×600地板鋪設(shè)基準(zhǔn)線，以便于地板鋪設(shè)。（3）、施工過程1、建立支架起始點(diǎn)，安裝地板支架。依照所彈地板鋪設(shè)基準(zhǔn)線放置支架。2、用激光水平儀校準(zhǔn)地板支架用水平儀校準(zhǔn)，保證在三米之內(nèi)其完畢水平誤差不得超過0.5mm,且整層樓面不得超過2mm。3、安裝橫梁從基準(zhǔn)地板開始，將橫梁裝在支架上，用羅絲固定。4、鋪設(shè)架空地板沿著基準(zhǔn)線鋪設(shè)地板，用水平儀再一次確認(rèn)地板板面平整度。若不水平，必要調(diào)節(jié)好，否則會(huì)影響到背面地板鋪設(shè)，將導(dǎo)致背面地板鋪設(shè)不平整，故剛開始地板浮現(xiàn)任何不平整必要調(diào)校。5、切割收邊地板鋪設(shè)地板時(shí)，可用專門收邊支架支撐周邊切割收邊地板，收邊地板寬度不得少于15cm。每一種收邊地板在地板與墻壁、柱子或其她墻面處切割都視為正常狀況，地板必要先測量好，使得切割好地板能符合且緊密接合在墻面之外廓線。墻面和切割好地板之間間隙必要在±1.5mm，切割地板不可太緊，以至于用力安裝；切割地板必要與其她地板一致，且有相近公差，鋪設(shè)時(shí)也不必用力；地板需不規(guī)則切割以配合柱子、圓管、圓弧強(qiáng)面收邊時(shí)，必要精準(zhǔn)測量且必要切至外觀可接受為止，確認(rèn)所有切割地板都是以支架恰當(dāng)固定（用有需要可多用額外支架）且保持水平、平整和排列整潔。確認(rèn)地板切割處無銳角或毛刺，以避免施工人員工作時(shí)遇到切割處而受傷。（4）、施工后地板清潔與保養(yǎng)安裝完畢后清潔地面，并經(jīng)常進(jìn)行地板保養(yǎng)。（5）、質(zhì)量原則1、地板及配件品種、質(zhì)量必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2、地板鋪設(shè)完畢后應(yīng)符合國家關(guān)于原則。3、容許偏差：表面平整度：在2米范疇內(nèi)，其安裝完畢之后水平誤差不得超過1.5mm，檢查辦法為用2m靠尺和楔形塞尺檢查?？p格平直：容許誤差不得超過2mm，檢查辦法為拉5m線和用鋼尺檢查。接縫高低差：容許誤差不得超過0.3mm，檢查辦法為用鋼尺和楔形塞尺檢查。板間隙寬度：不得超過0.2mm，檢查辦法為用鋼尺檢查。（6）、施工注意事項(xiàng)1、支架應(yīng)平穩(wěn)放置于地面上，支架與橫梁須用羅絲擰緊。2、為防止火災(zāi)發(fā)生，施工人員在工地施工時(shí)禁止吸煙；地板鋪設(shè)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止砸到手腳；清掃地面時(shí)，不得從窗口、陽臺等一切洞口向下拋卸水泥雜物，防止砸到下面人；在黑暗處或者夜間施工時(shí)，應(yīng)使用36V低電壓行為照明，地下室照明用電不超過12V。3、運(yùn)送材料時(shí)不要碰壞墻柱、門框、墻面及欄桿等；工時(shí)，地板應(yīng)放置好，防止板面被刮毛或壓變形。六、木地板(1)、實(shí)鋪式木基層實(shí)鋪式木基層，即是將木擱柵直接固定在基底上，因而，實(shí)鋪式木基層施工，重要是如何將木擱柵固定與找平問題。普通實(shí)鋪式木地施工工序：設(shè)預(yù)埋件→做防潮層→彈線→設(shè)木墊塊和木擱柵→填保溫、隔聲材料。1、設(shè)預(yù)埋件為了固定木擱柵，以免木地板晃動(dòng)，須設(shè)預(yù)埋件。對于預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心樓板（PPC板）或首層基底，可以通過墊層混凝土或細(xì)石混凝土找平層，預(yù)埋鍍鋅鉛絲或膨脹螺栓固定鐵件。對于現(xiàn)澆鋼筋混凝土（RC板）樓板，可用鉆孔設(shè)木楔辦法，將木擱柵固定于樓板上，中距為350mm。2、做防潮層防潮層普通用刷冷底子油、熱瀝青一道或一氈二油做法。它作用是防止潮氣侵入地面層，引起木材變形、腐朽等。3、彈線在安放墊木和木擱柵前，應(yīng)依照設(shè)計(jì)標(biāo)高在墻面四周彈線，以便找平木擱柵頂面高度。4、設(shè)木墊塊和木擱柵，這兩者是實(shí)鋪式木地板基層重要構(gòu)成某些，規(guī)定具備一定高度。木擱柵使用前要進(jìn)行防腐解決。固定期將擱柵上皮面削成10mm×10mm，以便鉛絲嵌臥在凹槽內(nèi)，從而使擱柵表面平整。綁扎鉛絲間距為800mm。用20mm厚木墊塊放在墊層上與木擱柵釘牢，中距為400mm。（3）實(shí)鋪式木地面也有不加木墊塊做法，如直接將木擱柵放在墊層上或橡皮墊上。木擱柵每隔1200mm用40mm×40mm橫撐固定（架空式基層設(shè)剪刀撐），橫撐與擱柵垂直相交，用鐵釘固定。設(shè)立橫撐目重要是加強(qiáng)擱柵整體性，避免日久松動(dòng)。5、填保溫，隔聲材料。在擱柵與擱柵之間空隙內(nèi)，填充某些輕質(zhì)材料，如于煤渣、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、礦棉氈等，厚度40mm。這樣可以減少人在地板上行走時(shí)所產(chǎn)生空鼓音。但填充材料不得高出木擱柵上皮。同步，鋪釘面層木條板時(shí)要等到保溫隔聲填充材料干燥后才干進(jìn)行。(2)、木地板面層施工操作：面層鋪設(shè)施工是硬木實(shí)鋪式木地板最后一道工序，也是最核心工序，因此必要特別注意。1、條形木地板鋪設(shè)方向應(yīng)考慮鋪釘以便、固定牢固、使用美觀規(guī)定。對于走廊、過道等部位，應(yīng)順著行走方向鋪設(shè)；而室內(nèi)房間，宜順著光線鋪釘。對于大多數(shù)房間來說，順著光線鋪釘，同行走方向是一致。2、以墻面一側(cè)開始，將條形木板材心向上逐塊排緊鋪釘，縫隙不超過1mm，板接口應(yīng)在木擱柵上，圓釘長度為板厚2.0～2.5倍。硬木條板鋪釘前應(yīng)先鉆孔，普通孔徑為釘徑0.7～0.8倍。3、用麻花釘或圓釘固定期，在釘法上有明釘和暗釘兩種釘法。明釘法，先將釘帽砸扁，將圓釘垂直于板面與擱柵釘牢，每點(diǎn)釘兩個(gè)釘，同一行釘帽應(yīng)在同始終線上，并須將釘帽沖入板內(nèi)3～5mm。暗釘法，先將釘帽砸扁，從板邊凹角處斜向釘入。在鋪釘時(shí)，釘子要與表面呈一定角度，普通慣用45°或60°斜釘入內(nèi)。第十三章室內(nèi)裝飾工程本工程室內(nèi)裝飾辦法為：抹灰、涂料（乳膠漆）、內(nèi)墻貼磚，重要施工辦法如下：內(nèi)墻抹灰工程(1)抹灰做法內(nèi)墻做法A刮膩?zhàn)觾傻廊槟z漆刷白1底二度2、5厚抗裂砂漿（內(nèi)嵌耐堿玻纖網(wǎng)格布）3、25厚無機(jī)輕集料保溫砂漿Ⅰ型4、2厚界面劑基層墻體內(nèi)墻做法B刮膩?zhàn)觾傻廊槟z漆刷白1底二度2、6厚1:1:6混合砂漿面3、14厚1:1:6混合砂漿分層抹平4、2厚界面劑基層墻體內(nèi)墻做法C貼瓷磚面層（專用填縫劑擦縫）（高至窗頂）2、7厚純水泥漿結(jié)合層（內(nèi)摻膠水）3、5厚聚合物防水砂漿防水層（高至窗頂）4、25厚無機(jī)輕集料保溫砂漿Ⅰ型5、2厚界面劑基層墻體內(nèi)墻做法D貼瓷磚面層（專用填縫劑擦縫）（高至窗頂）2、7厚純水泥漿結(jié)合層（內(nèi)摻膠水）3、5厚聚合物防水砂漿防水層（高至窗頂）4、15厚1:2水泥砂漿分層趕平5、2厚界面劑基層墻體內(nèi)墻做法E1、5厚抗裂砂漿（內(nèi)嵌耐堿玻纖網(wǎng)格布）2、25厚無機(jī)輕集料保溫砂漿Ⅰ型3、2厚界面劑基層墻體內(nèi)墻做法F1、6厚1:1:6混合砂漿面2、14厚1:1:6混合砂漿分層抹平3、2厚界面劑基層墻體（2）、基本規(guī)定1、必要經(jīng)關(guān)于部門驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行抹灰工程施工。2、所用材料品種、質(zhì)量必要符合規(guī)定，各層之間必要粘結(jié)牢固、無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫等缺陷。3、表面光滑、干凈接槎平整，線角順直清晰（毛路均勻一致）。4、孔洞、槽、盒尺寸對的、方正、整潔、光滑、管道背面抹灰平整。5、抹灰高度頂棚有吊頂抹至吊頂上10~15cm，無吊頂區(qū)域抹至梁底或板底（梁與墻面齊平抹至板底）。6、管道穿越墻洞和樓板洞應(yīng)及時(shí)安放套管，并用1:3水泥砂漿堵塞密實(shí)；消防箱背面設(shè)鋼絲網(wǎng)留45度角斜口10cm，安裝線槽提前濕潤后干硬灰塞口，壓實(shí)。規(guī)定壓實(shí)后突出砌體5mm，兩側(cè)切齊，該出鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)進(jìn)行抹灰。7、依照室內(nèi)抹灰高度和抹灰現(xiàn)場詳細(xì)狀況，提前搭好抹灰操作用高凳和架子，架子要離開墻面及墻角200~250mm，以利操作。8、室內(nèi)墻面、柱面門洞口陽角采用1:2水泥砂漿做護(hù)角，護(hù)角每側(cè)寬50。由于該處抹灰面不含灰膏，若和相連墻體一同施工，可不加鋼絲網(wǎng)片；若二次施工門口留100mm，45度角灰口，內(nèi)放鋼絲，壓入100mm，外露100mm。9、（3）、施工規(guī)定1、基層墻面污垢、堿膜、砂漿塊等附著物、一次構(gòu)造漲模等剔鑿，澆水濕潤。2、甩漿：采用1：1水泥砂漿摻108膠，注重甩漿效果，否則會(huì)形成隔離層。3、依照基層墻面平整、垂直狀況，經(jīng)檢查后擬定抹灰層厚度，但至少不應(yīng)不大于7mm?；绎炗?:3水泥砂漿做成3cm見方形狀，水平間距約為1.5米。4、依照灰餅用與抹灰層相似1:3水泥砂漿沖筋，沖筋水平距離1.5米，筋寬約為3cm左右。5、沖筋結(jié)束2天后抹底灰，分層裝檔，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，保證陰陽角方正，墻與頂板交接處光滑平整。抹灰后及時(shí)清理散落在地上砂漿。6、當(dāng)?shù)谆夷ê煤?，第二天即開始抹罩面灰（如底灰過干要澆水濕潤），薄薄刮一遍，隨機(jī)抹平。按照先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鋼抹子壓一遍，最后用抹子順抹紋壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染門窗框等清刷干凈。7、抹完會(huì)后應(yīng)注意噴水養(yǎng)護(hù)，防止空鼓開裂。二、涂料工程本工程涂料涉及天棚涂料和內(nèi)墻涂料，施工時(shí)必要先施工天棚涂料、后施工墻面。1、工藝流程清掃基層、彌補(bǔ)裂縫、局部刮膩?zhàn)印テ健谝槐闈M刮底基防裂膩?zhàn)?mm厚→磨平→第二遍滿刮耐水膩?zhàn)?mm厚找平壓光→噴涂料（乳膠漆）三遍2、基層解決檢查墻面平整度、垂直度、陰陽角方正以及與門接口與否順直，同步對墻面上污染物、殘留砂漿等予以清除，灑水濕潤。凡缺棱、掉角之處，應(yīng)用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)完整。3、刮大白膩?zhàn)釉谒心佔(zhàn)有枇糸短?，事先粘好塑料膠帶，膠帶一定要橫平豎直。在與門窗框、墻體交接處貼好紙膠帶，防止施工時(shí)污染門窗框。膩?zhàn)討?yīng)橫豎刮，接槎和收頭處膩?zhàn)右蝺簦勘榇蟀赘稍锖髴?yīng)及時(shí)打磨砂紙，將磨平時(shí)浮塵及時(shí)清掃干凈。在第一遍膩?zhàn)邮┕r(shí)，應(yīng)對所有陰陽角進(jìn)行規(guī)方、找直。在進(jìn)行第二遍大白施工時(shí)，陰陽角規(guī)方到位。陰陽角立線采用專用陰陽角抹子抹出線角，以保證觀感。膩?zhàn)邮┕r(shí)，地面上必要滿鋪黑塑料布，防止大白污染地面。使用馬凳時(shí)，馬凳四角必要用棉布包好，防止撞破地面。4、噴涂涂料（乳膠漆）三遍噴涂料三遍，每道涂料噴涂間隔時(shí)間為4h。三道涂料噴涂完畢必要保養(yǎng)24h以上。5、質(zhì)量控制規(guī)定及原則第一遍膩?zhàn)邮┕r(shí)就應(yīng)將線角找直、規(guī)方。大白留槎處，必要橫平豎直，槎口平齊，凡留搓處皆事先貼好膠帶留搓。大白與墻面、門窗框、線盒及預(yù)埋件相交處作到銜接平順、自然、平整；不得有漏刮現(xiàn)象。大白應(yīng)色澤均勻，施工時(shí)如有雜質(zhì)，應(yīng)及時(shí)清理掉。大面無流墜、皺皮，小面明顯處無流墜、皺皮。裝飾線偏差≤1mm（5m小線檢查），光滑度、亮度均勻一致。顏色一致，無明顯刷紋。三、飾面磚工程1、工藝流程基層解決→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫2、施工辦法基層解決：將基層局部不平地方進(jìn)行修補(bǔ)。吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：大墻面、柱子和垛子要排整磚。彈線分格：待基層灰六至七成時(shí)，即可按圖紙規(guī)定進(jìn)行分段分格彈線，同步亦可進(jìn)行面層貼原則點(diǎn)工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。排磚：依照大樣圖及墻面、面磚尺寸用電腦進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上橫豎排列，均不得且一行以上非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。浸磚：面磚鑲貼前，一方面要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后可使用。鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)分段進(jìn)行，在每一分段內(nèi)面磚，均勻自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮位置線先穩(wěn)好靠尺，以此為準(zhǔn)鑲貼第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼原則。在面磚背面采用4mm厚瓷磚膠鑲貼，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片刮刀調(diào)節(jié)豎縫，并用小杠通過原則點(diǎn)調(diào)節(jié)平面和垂直度。面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時(shí)，用稀水泥砂漿擦縫，用布將縫素漿擦勻，磚面擦凈。第十四章屋面工程施工辦法與技術(shù)辦法一、屋面構(gòu)造做法自下而上依次為C15泡沫混凝土找坡2%（最薄處30厚）→20厚1:3水泥砂漿找平→2厚SBS改性瀝青防水卷材→3厚SBS改性瀝青防水卷材→75mm厚擠塑聚苯板保溫層→油氈隔離層→40厚C20細(xì)石砼剛性保護(hù)層（內(nèi)配ф6@200，雙向鋼筋網(wǎng)片）。二、找坡層施工泡沫混凝土三、找平層施工1、各種穿過屋面預(yù)埋管、洞口站好，天溝等，按設(shè)計(jì)圖規(guī)定施工完，符合找平層施工條件。2、操作前，先將底層灑水濕潤，掃線純水泥漿一遍，隨刷隨鋪砂漿，表面光滑處，應(yīng)鑿毛。3、按配合比拌合好砂漿，水灰比不能過大，應(yīng)拌合干硬性砂漿，施工時(shí)用二米壓尺刮平打?qū)嵑?，木抹板磨平，再用鐵抹子壓實(shí)抹光。突出屋構(gòu)造連接處、高低層連接處、女兒墻角等抹成圓弧。4、砂漿凝固后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)保持面層濕潤，不得有空鼓、起砂、酥松等弊病發(fā)生，待達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，進(jìn)行隔汽氣層施工。5、隔汽層構(gòu)造做法同卷材（涂膜）防水層規(guī)定。四、卷材防水層施工1、基層解決應(yīng)用水泥砂漿找平，并按設(shè)計(jì)規(guī)定找好坡度，做到平整、堅(jiān)實(shí)、清潔，無凹凸形、尖銳顆粒，用2m直尺檢查，最大空隙不應(yīng)超過5m