DB14-T 2972-2024 抗惡劣環(huán)境電纜手工焊接要求

29.060CCS

K

0014 DB14/T

2972—2024抗惡劣環(huán)境電纜手工焊接要求山西省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)

布DB14/T

2972—2024 前言

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II1

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12 規(guī)范性引用文件

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13 術(shù)語(yǔ)和定義

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14 總體要求

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17 捻頭及鍍錫

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2DB14/T

2972—2024 本文件按照GB/T

1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1草。本文件由山西省國(guó)防科學(xué)技術(shù)工業(yè)局提出、組織實(shí)施和監(jiān)督檢查。山西省市場(chǎng)監(jiān)督管理局對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的組織實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。本文件由山西省軍民通用標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本文件起草單位：北方自動(dòng)控制技術(shù)研究所。張俊、李宇春。IIDB14/T

2972—20241 范圍和熱縮。本文件適用于山西省內(nèi)抗惡劣環(huán)境電纜的質(zhì)量保證。2 規(guī)范性引用文件本文件沒(méi)有規(guī)范性引用文件。3 術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。手工焊接 manual

使用電烙鐵和焊錫絲在加熱條件下使兩種或兩種以上金屬材料連接在一起的焊接工藝。惡劣環(huán)境 sever指存在化學(xué)腐蝕、高溫、低溫、潮濕、機(jī)械損傷、電磁干擾等會(huì)嚴(yán)重影響電纜性能的環(huán)境。4 總體要求開(kāi)展手工焊接應(yīng)制定工藝文件或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，明確裁線、剝線、捻頭及鍍錫、焊接、絕緣套管、標(biāo)牌熱縮等要求。操作人員經(jīng)培訓(xùn)、考核合格后上崗，并遵守安全操作規(guī)程。作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)和照明條件。儀器、設(shè)備應(yīng)狀態(tài)良好，定期進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、溯源并保存相關(guān)記錄。生產(chǎn)過(guò)程采取有效安全防護(hù)措施。5 裁線裁線時(shí)應(yīng)將電纜伸直、放平，在允許的誤差范圍內(nèi)進(jìn)行裁線。電纜長(zhǎng)度

L

指從電連接器端面開(kāi)始計(jì)算的最大長(zhǎng)度，誤差應(yīng)滿足以下要求：a）L＞2000mm，誤差值應(yīng)不超+80mm。b）500mm＜L≤

時(shí)，誤差值應(yīng)不超+50mm。c）L≤500mm

時(shí)，誤差值應(yīng)不超+20mm?？墒褂镁沓?、直尺等工具，檢驗(yàn)電纜長(zhǎng)度是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。6 剝線DB14/T

2972—2024剝線工具選用與參數(shù)設(shè)置應(yīng)與導(dǎo)線規(guī)格嚴(yán)格匹配，剝線不應(yīng)對(duì)線芯造成損傷。剝線尺寸應(yīng)根據(jù)具體電連接器型號(hào)確定。剝線后外皮不應(yīng)影響螺栓、墊圈、螺母等緊固裝置。剝線后線芯應(yīng)伸到接觸偶底部。剝線后芯線應(yīng)仍保持螺旋狀，芯線不應(yīng)伸出導(dǎo)線絕緣皮的外徑，不應(yīng)打結(jié)。剝線后芯線絕緣皮上不應(yīng)有切口、斷裂現(xiàn)象，不應(yīng)有絕緣皮融入芯線的現(xiàn)象。7 捻頭及鍍錫剝好的芯線應(yīng)立即捻頭，如果芯線上涂有漆層應(yīng)先將涂漆層去除后再捻頭。鍍錫時(shí)焊料不應(yīng)延伸到導(dǎo)線需要保持撓性的部分。鍍錫過(guò)程不應(yīng)燙傷導(dǎo)線絕緣層。鍍錫后導(dǎo)線上不應(yīng)有針孔、空洞、焊料堆積或錫尖。8 焊接焊接單根或多根導(dǎo)線時(shí)，單根導(dǎo)線的直徑或多根導(dǎo)線的芯線絞合后的直徑宜小于端子焊接孔的內(nèi)徑。焊接導(dǎo)線的根數(shù)以不影響相鄰端子的焊接為限，同時(shí)一個(gè)焊接端不應(yīng)超過(guò)三根導(dǎo)線。焊接多根導(dǎo)線前不應(yīng)預(yù)搪錫，絞合緊后再搪錫，然后再與電連接器接觸偶端子進(jìn)行焊接。焊接高頻電纜與高頻電連接器時(shí)，當(dāng)芯線大于焊接孔時(shí)，允許修銼芯線，以適應(yīng)焊接孔徑。焊接時(shí)導(dǎo)線應(yīng)垂直插到端子底部，焊接過(guò)程中導(dǎo)線不應(yīng)歪斜。焊接時(shí)插入的芯線和端子之間應(yīng)潤(rùn)濕明顯，焊料沿芯線有羽狀爬升。焊接同軸電纜時(shí)，應(yīng)確保中心導(dǎo)體伸出槽型端子邊緣的長(zhǎng)度不大于中心導(dǎo)體直徑且沒(méi)有接觸連接器腔體內(nèi)壁，檢查窗內(nèi)填滿焊料。同軸電纜焊接后接觸面、腔體內(nèi)壁或端子蓋區(qū)域不應(yīng)有焊料飛濺或溢出，腔體內(nèi)不應(yīng)有錫珠、錫尖等多余物。目測(cè)檢驗(yàn)焊點(diǎn)質(zhì)量，焊點(diǎn)應(yīng)表面光滑、光澤良好、無(wú)裂紋、無(wú)拉尖、無(wú)殘留助焊劑。9 熱縮絕緣套管應(yīng)能覆蓋接線端子和插入芯線的絕緣皮，絕緣套管末端到接線端子插入點(diǎn)的間距大于線徑的

，不超過(guò)線徑的兩倍。多個(gè)絕緣套管相互重疊部分長(zhǎng)度應(yīng)不小于所用導(dǎo)線或電纜直