冬施專項方案

目

錄

1.編制依據(jù)1

2.工程概況1

3.施工安排2

4.施工準備4

5.關鍵項目施工方法6

5.1測量工程…………6

5.2土方開挖工程……………………6

5.3基槽邊坡支護工程……………...7

5.4鋼筋工程…………8

5.5模板工程…………8

5.6混凝土工程……………………...8

5.7腳手架工程…………………….11

5.8地下防水工程………………….11

5.9砌筑工程……….12

6.冬施質量方法及要求13

7.安全注意事項14

8.附圖：16

1.編制依據(jù)

序號名

稱編

號實施日期

1《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-.4.1

2《商品混凝土質量管理規(guī)程》DBJ01-6-901990.6.1

3

《混凝土泵送施工技術規(guī)程》JGJ/T10-951995.10.1

4《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-971998.6.1

5《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202-.5.1

6《地下防水工程質量驗收規(guī)范》GB50208-.4.1

7《地下工程防水技術規(guī)范》GB50108-.12.31

8《建筑工程資料管理規(guī)程》DBJ01-51-.2.1

9《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-.1.1

10《北京市建筑結構長城杯工程質量評審標準》DBJ/T01-69-.2.1

11《三統(tǒng)碑危改小區(qū)1#、2#、3#樓工程施工組織設計》

12《三統(tǒng)碑危改小區(qū)1#、2#、3#樓工程施工圖紙》

2.工程概況

序號項

目內

容

1工程名稱三統(tǒng)碑危改小區(qū)1#、2#、3#住宅樓工程

2建設單位北京天葉房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)

3地理位置北京市宣武區(qū)廣外三統(tǒng)碑

4建筑功效住宅樓,地下室兩層為車庫和設備用房，首層及二層為配套商業(yè)用房

5建筑面積總面積57164m2，其中地下室面積10634.94m2，地上46529.06m2

6建筑層數(shù)地下1#、3#樓地下2層，2#樓地下3層（含設備層）

地上1#樓20層、2#樓14層、3#樓26層

7結構形式基礎筏板基礎

主體框支剪力墻結構

8現(xiàn)在施工部位西、北側做護坡樁；土方開挖；東、南側做邊坡支護；

3.施工安排

3.1冬期施工階段劃分

根據(jù)規(guī)范要求，當室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5oC時，即進入冬期施工。當室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定高于5oC時，即解除冬期施工?，F(xiàn)場依據(jù)測溫人員統(tǒng)計大氣溫度確定進入和解除冬施具體時間。

為了科學組織施工，依據(jù)不一樣環(huán)境溫度調整技術方法，把冬期施工劃分為以下多個階段：

3.1.1低溫施工階段：當大氣最低溫度低于10oC后，即可采取對應方法。全部采取技術方法由技術部門書面通知。

3.1.2初冬階段施工：平均溫度為0oC，最低溫度通常在-5oC左右，時間通常從11月中旬到12月中旬，第二年2月中旬到3月中旬，此階段通常采取綜合蓄熱法施工。

3.1.3嚴冬階段施工：平均溫度在-5oC左右，最低溫度在-10oC左右，時間通常從12月下旬到第二年2月上旬，此階段采取綜合蓄熱法配合暖棚法施工。

3.1.4寒流階段施工：平均氣溫在-10oC左右，最低溫度可達-15oC以上，每十二個月4—5次，計20天左右。此階段仍采取綜合蓄熱法配合暖棚法施工，但標準對應提升。

進入11月份后，項目部試驗員開始測量大氣溫度，立即掌握天氣改變情況，依據(jù)不一樣氣溫階段采取不一樣技術方法，以愈加好確保冬期施工工程質量。

3.2冬施領導小組

為加強對冬期施工領導，切實確保冬期施工工程質量，項目部特成立冬期施工領導小組，全方面負責冬施技術指導、材料確保、勞動力調配及現(xiàn)場監(jiān)督落實等。冬施前，由冬施領導小組組長召開動員會，明確冬施生產(chǎn)要求和各分管人員責任，以確保冬施順利進行。

組

長：劉省田

副組長：李樹森、王寶利

組

員：鄭春海、楊光輝、楊來奇、張義軍、閆國華、宋學軍、閆喜寬、

孟祥君、劉志宏、楊振英、張孝、張會來、劉國利、柳永軍

3.3

計劃冬施部位

1）測量工程（06.11.15~07.03.15）

2)土方開挖工程：(06.12.18~07.01.20)

3）護坡樁及邊坡支護工程：(06.12.18~07.01.31)

4）墊層、底板混凝土工程：(07.03.01~07.03.31)

5）砌筑工程：（07.10.01～07.12.31）

3.4勞動力安排

工

種施工人數(shù)工

種施工人數(shù)

混凝土工45水電工40

鋼筋工150暫

電5

木

工50其

她40

試驗工1測溫員3

3.5冬施管理制度

3.5.1項目經(jīng)理既要領導并監(jiān)督冬施各項管理工作，檢驗冬施方案落實情況并落實。

3.5.2

項目工程師要領導并檢驗冬施技術管理工作，抓好冬施方案落實工作。各技術員在總工程師指導下，做好具體冬施技術管理工作。

3.5.3冬期施工特殊工種準備：試驗工、電焊工、測溫人員等均經(jīng)過培訓上崗。

3.5.4

測溫人員培訓合格后上崗，認真做好測溫工作，定時測溫，認真統(tǒng)計實測數(shù)據(jù)。

3.5.5

測溫人員應天天向技術員和棟號主管工長匯報測溫情況，向技術員交測溫統(tǒng)計表，發(fā)覺問題要立即采取方法。

4.施工準備

4.1圖紙準備

對處于冬施階段工程部位，提前組織技術人員對設計圖紙進行認真審核，在圖紙上對輕易受凍結構構件進行標識，并依據(jù)設計要求制訂對應冬施質量確保方法。對于冬施質量無法確保項目應避免施工。

4.2技術準備

4.2.1立即編制冬施方案，由技術向工長進行冬施交底；工長向外包隊進行冬施交底。

4.2.2工地養(yǎng)護室按企業(yè)要求立即準備到位，確保室內溫度及濕度。

4.2.3由工地技術室安排專員進行氣溫觀察，并作統(tǒng)計，同時和氣象臺保持聯(lián)絡，提前掌握天氣情況，預防寒流攻擊。

4.2.4測溫：工地于11月1日起開始大氣測溫，測溫百葉箱設置在距建筑物10m以外，通風條件好地方，測溫箱規(guī)格大于300×300×400mm，箱體底板距地1.5m，外表面刷白色調和漆，里面放置U型溫度計。

4.2.5建筑施工控制坐標樁點、水準點及軸線定位點埋設應采取覆蓋方法，以防土壤凍脹、融沉改變，并定時復測校正。

4.2.6材料庫、加工棚等臨建設施應立即建全，并能滿足使用要求。

4.2.7對于外露暫設用水（生活、消防）水管、水龍頭及砼泵管，在外面用橡塑保溫殼進行保溫。

4.2.8提前和商品混凝土供給單位簽署技術協(xié)議，就混凝土材料、配比、坍落度、進場溫度、外加劑、堿含量等提出具體要求。審核其預拌砼在加熱、攪拌、運輸及外加劑使用過程中質量確保方法。

外加劑：結構砼全部使用商品砼，砼外加劑由攪拌站摻加，事先和攪拌站聯(lián)絡，了解其外加劑名稱、性能及摻量是否符合設計要求，并和攪拌站協(xié)商，確保砼所需出罐溫度及坍落度。

4.2.9冬施期間技術部門提前對試驗工就冬施期間砼試驗要求進行技術交底，準備好試模，留置足夠混凝土試塊（冬施期間混凝土試塊留置較常溫須增做：a.臨界強度試塊；b.同條件轉常溫28天試塊；c.同條件28天轉標養(yǎng)28天試塊），以確保結構工程質量管理。

4.3現(xiàn)場準備

4.3.1依據(jù)現(xiàn)場平面部署，提前組織安排相關機具和保溫材料進場碼放點。材料碼放選在無積水、積冰地方。

4.3.2敷設管道，對多種設備檢驗其安全可靠性。

4.3.3現(xiàn)場辦公室、暫設房及生活區(qū)取暖采取電暖器取暖。

4.3.4做好施工區(qū)、生活區(qū)全部臨時上水管，消防水管、節(jié)門等材料防凍保溫。

4.3.5測溫準備：親密注意天氣改變，預防早期寒流對結構砼強度影響。

4.3.6在施工以前，組織安全、生產(chǎn)、技術、材料等相關部門對施工現(xiàn)場進行一次全方面檢驗。

4.4

材料、器具準備

依據(jù)冬施進度安排，冬施材料及機械設備應在開工以前陸續(xù)入場備用，并按要求存放和保管。關鍵冬施材料以下：

4.4.1保溫材料：

彩條布、阻燃草簾、塑料布等，以作為施工作業(yè)面及周圍環(huán)境保溫。

4.4.2測溫工具：

序號測溫工具數(shù)量

1一般溫度計50支

2百葉箱1個

3高低溫溫度計1個

4.5人員準備

4.5.1現(xiàn)場設置一名冬施管理工長，負責現(xiàn)場冬期施工管理工作。

4.5.2項目部安排一名專職測溫員，負責冬期施工大氣測溫工作。

4.5.3試驗室安排專員負責冬期同條件試塊管理。

4.5.4現(xiàn)場安排最少兩名冬期砼測溫人員，負責不間斷測溫工作。

5.關鍵項目施工方法

5.1測量施工

5.1.1、11月14日北京市測繪設計研究院，對本工程定位樁測量結果進行移交；使本工程前期測量、定位樁引測、復測等工作進入冬季，為了確保引測樁點和后視點不受凍脹土影響，確保其正確位置；在每個引測樁部位下挖600深用C20混凝土澆注一個400*400*500混凝土樁，把引測點引到樁中，然后在混凝土樁四面砌120厚、300高磚墻，把引測點圍護起來；墻外抹水泥砂漿，上面用水泥磚蓋好再用草簾被進行保溫覆蓋；后視點有一部分按此方法作之外其它有一部分作在了永久建筑墻上。

5.1.2邊坡及護坡樁變形觀察

5.1.2.1、在基坑開挖后，在邊坡上口、護坡樁冠梁上布設變形點（變形點間隔10m左右），并在基坑外設置控制點線（即一點為置儀點，一點為后視點），置儀點及后視點設置在不受擾動位置。用經(jīng)緯儀視準線法，以各變形點角度改變?yōu)橐罁?jù)進行觀察，判別其變形位移量。

5.1.2.2、基坑外觀察用點必需設于永久性固定位置，且應深埋于凍土層下0.5m。

5.1.2.3、變形點觀察頻率為每個月三次，雪天過后加測一次，直至地下工程完工為止。

5.1.2.4、做好冬季變形觀察數(shù)據(jù)資料整理，立即分析和處理結果。

5.2土方開挖工程

5.2.1開挖之前，應在凍結前清除場地地上和地下障礙物，地表積水，并應平整場地和道路。

5.2.2基槽開挖分多步進行，每步挖1.5m左右，實施邊挖土邊護坡方法，基槽每挖完一步后，應立即做好邊坡處土保溫(用保溫被覆蓋)，以防受凍，土釘墻成孔，鋼筋編網(wǎng)，砼噴澆全部應立即跟進，做好一處立即覆蓋養(yǎng)護（春節(jié)前土方開挖到-10.16，即距基底留置1.0米厚土層待春節(jié)過后再開挖）。

5.2.3春節(jié)過后基槽挖到設計標高后，預留30cm人工清底，挖完土后立即進行清槽。人工清槽時，清完一處立即用保溫被覆蓋嚴實，不得受凍。下雪天應停止施工，基槽清完后，立即進行下道工序施工，以免地基受凍。

5.2.4基槽上邊應在北側搭設用編織布封閉(2m高)架子，以作擋風用。

5.3基槽邊坡支護工程

5.3.1土方開挖邊坡土釘墻支護工作面時預留大于300㎜保溫土層，該土層由人工修坡時進行清理。挖出邊坡晚上應注意覆蓋草簾進行保溫。土釘墻支護應先成孔后修坡編網(wǎng)，在噴射混凝土之前坡面覆蓋保溫。

5.3.2坡面較濕或有水滲出部位應插導水管，將坡面積水引出，預防坡面受凍。

5.3.3注漿施工時，隨時攪漿隨時灌注；儲漿池設專員攪拌，預防凍結成。注漿池里剩下水泥漿或清洗水要立即排走。

5.3.4注漿泵和注漿管不用時采取清水沖洗，并清除管內積存水，預防受凍。

5.3.5土體中含水量大土釘施工時，做到小批量多灌注，不能集中灌注。注漿孔口應封緊，預防孔口水泥漿受凍。

5.3.6噴錨拌和料中按冬施規(guī)范要求添加防凍劑，假如邊坡較濕或滲水可能引發(fā)坡面土體不穩(wěn)定則噴射混凝土時能夠考慮加入早強劑。

5.3.7噴錨施工所用石屑、砂等骨料應保持干燥，盡可能降低含水量，預防受凍結板；施工間隙期骨料采取草簾覆蓋，預防受凍。

5.3.8噴射混凝土應注意掌握施工時間，白天早晨9點到下午4點氣溫較高，能夠集中進行坡面混凝土噴射施工，坡面混凝土施工完成后注意防凍，要先鋪設塑料薄膜再覆蓋草簾子保溫。

5.3.9增加溫度計量方法，設置室外溫度計，測量室外溫度，當室外溫度大于50C時可解除對坡面覆蓋。坡面防凍草簾應滿鋪，注意測量草簾內坡面溫度，當坡面溫度低于00C時應在外面增加鋪設草簾厚度。

5.3.10坡面噴射混凝土施工時注意計量控制，現(xiàn)場配置計量，樹立混凝土配合比標識牌，對施工中沙子及石屑進行計量，樣根據(jù)配合比施工。

5.3.11、春節(jié)前依據(jù)工程進度和天氣情況，土方只能開挖到-10.16位置（距基底留置1.0米厚土層）；但土釘護坡做到設計基底位置，做法是在邊坡周圍全部挖到設計基底，待土釘護坡噴射混凝土達成一定強度后，再把邊坡周圍挖出土填好。

5.4鋼筋工程

54.1鋼筋連接方法：d≥22mm滾壓直螺紋機械連接；d＜22mm綁扎搭接。

5.4.2鋼筋堆放在無冰雪、積水地方，使用前應祛除冰雪。

5.4.3鋼筋冷拉調直：

鋼筋在負溫下進行冷拉調直時，其大氣溫度不宜低于-20℃。

5.5模板工程

5.5.1雨雪過后，必需將模板上及模板內冰雪清理潔凈后，方能進入下道工序，嚴禁模板內有積雪進行砼澆筑。

5.5.2保溫層在混凝土達成4Mpa后并冷卻到5℃以下方可拆除；拆除模時，混凝土溫度和環(huán)境溫度差不能大于20℃，拆模后混凝土表面應立即覆蓋草簾，使其緩慢冷卻。

5.6混凝土工程

5.6.1冬季施工混凝土配制應選擇硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥，水泥標號不應低于425號，最小水泥用量不宜少于300Kg/m3,水灰比不應大于0.6。

5.6.2砼采取汽車泵和地泵管進行運輸，布料桿布料，砼泵管應采取防火草簾外纏塑料布保溫方法，以確保砼入模溫度不低于5℃。

5.6.3砼送至澆筑部位后，應采取快布料、快振搗、立即覆蓋保溫，覆蓋應均勻，尤其是邊角接茬部位要嚴密，并要壓實。覆蓋完成，設專員認真檢驗，遇有大風天氣，留專職值班人員數(shù)次檢驗保溫、覆蓋情況，如破壞立即恢復。

5.6.4對混凝土攪拌站要求

⑴商品混凝土要求以下：混凝土到現(xiàn)場出罐溫度不得低于12℃，入模溫度達成7℃以上。

⑵材料要求：

a．水泥：采取一般硅酸鹽水泥，最小水泥用量不應少于300kg/m3。

b．粗骨料：要求級配良好，骨料中不得含有有機雜質。

c．細骨料：中砂，骨料中不得含有有機雜質，不得采取人工粉碎細砂。

d．外加劑：多種外加劑要求符合對應技術性能指標，必需進行復試，膨脹性外加劑不得采取復合型。混凝土中摻用低堿性、無氯鹽經(jīng)市建委及企業(yè)試驗室認可早強防凍劑,并依據(jù)預報不一樣大氣溫度采取對應防凍劑。

e．嚴格控制水灰比：為了預防凍害，將配合比中用水量降至最低程度，減小塌落度、摻加高效減水劑，水灰比不應大于0.6。

f.混凝土最大含堿量控制在3.0Kg/m3,最大氯離子含量控制在：地上部分為1.0％，地下部分為0.20％。

⑶泵送混凝土坍落度設計要求：墊層為160±20mm,底板120±20mm。

⑷確?；炷凉┙o滿足現(xiàn)場連續(xù)澆筑，中間不得中止。

5.6.5

混凝土運輸

⑴要求砼運輸車加雙層保溫，確?；炷脸龉逌囟仍?2℃以上。

⑵砼輸送管，要用橡塑保溫殼包裹保溫，外包編織布封嚴作雙層保溫，盡可能降低砼熱量損失，確保砼有較高入模溫度7℃以上。

5.6.6砼澆筑

5.6.6.1砼在澆筑前，應清除模板和鋼筋上冰雪、污垢。

5.6.6.2冬施期間全部混凝土澆灌均應盡可能選擇在早晨10點至下午4點之間進行。

5.6.6.3下雪期間對已支完模板而沒有澆筑砼部位，要用塑料薄膜進行覆蓋，以降低雪對鋼筋侵蝕及以后對積雪清理量。

5.6.6.4雪停后，要立即派人清理鋼筋及模板外側上積雪。

5.6.6.5混凝土澆筑方法應采取“三快”，即快澆筑、快振搗、快覆蓋方法。

5.6.6.6澆筑混凝土時，若下雪，要立即將剛澆筑完砼用塑料薄膜覆蓋上，施工縫留置在以下部位：結構受剪力較小部位；底板施工縫留置在沿次梁跨中1/3范圍內；且做直縫處理，并用塑料布及保溫材料覆蓋，雪后繼續(xù)施工時，應將混凝土接槎處松散外露石子剔除，并刷素水泥漿，確保接槎質量。

5.6.6.7底板混凝土要嚴格控制上人時間，當未達成1.2MPa上人時，應采取鋪板等方法，預防將頂板踩踏出腳印。

5.6.7砼養(yǎng)護保溫

5.6.7.1依據(jù)澆筑部位，在作業(yè)面外腳手架安全網(wǎng)上滿封一層彩條布，進行圍擋，避免冷風直接灌入。

5.6.7.2均采取鋼模，后面貼聚苯板，上口采取塑料布和草簾覆蓋進行保溫。

5.6.7.3底板上部采取一層塑料布加蓋草簾被保溫，（草簾被厚度依據(jù)氣溫條件選擇一層或多層），塑料布可避免水分蒸發(fā)和確?；炷了療岵槐簧⑹?，增強養(yǎng)護效果。

5.6.7.4混凝土拆模后表面溫度和環(huán)境溫度差如大于15℃時，應對混凝土繼續(xù)采取保溫覆蓋，直至其緩慢冷卻。

5.6.7.5混凝土養(yǎng)護采取涂刷養(yǎng)護劑方法，不得澆水養(yǎng)護。

5.6.7混凝土養(yǎng)護測溫

從十一月一日開始測溫，測溫范圍：大氣溫度、砼出罐溫度、砼入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度，具體測量次數(shù)及要求以下：

測試項目測溫次數(shù)

大氣溫度每晝夜不少于4次(2:008:0014:0020:00)

大氣最高最低溫度天天一次（20:00），最高、最低氣溫

混凝土出罐溫度每次澆注不少于4次

混凝土入模溫度每次澆注不少于4次

混凝土養(yǎng)護測溫混凝土達成4.0Mpa前每兩小時測一次，達成抗凍臨界強度以后每個6小時測一次,測溫一直測到混凝土溫度達成5℃

5.6.8.1大氣溫度：

距建筑物10m以外，距地面高度1.5m處設一個測溫百頁箱,百頁箱尺寸300mm×300mm×400mm,現(xiàn)場制作。

5.6.8.2混凝土測溫：

⑴測溫孔留置：

底板測孔留置：每段根據(jù)主梁、次梁、邊梁、板有代表性位置部署，迎風面略多于背風面。根據(jù)測溫孔位置下預埋塑料管,管長80cm，板插入深度為1/2板厚，即50cm～60cm，然后插上標志測孔位置小旗。

⑵測溫方法：

底板測孔：對同一測溫孔，測溫時先拔出測孔上小旗，將棍表插入測溫孔內至孔底部，用海棉條堵嚴孔口等3～5分鐘待數(shù)值穩(wěn)定后再讀數(shù)，讀數(shù)時快速將溫度計從孔中取出，視線和汞柱所在位置相平，將時間和溫度統(tǒng)計在測溫統(tǒng)計表內。

⑶按測溫孔編號次序測溫，并現(xiàn)場統(tǒng)計。

5.6.8.3測溫管理

測溫工作由專職試驗員負責，嚴格根據(jù)方案施工，統(tǒng)計詳實正確。項目部質檢人員和棟號責任人天天要檢驗測溫統(tǒng)計，在每段或每層停止測溫時要向技術人員交一次測溫統(tǒng)計，簽字匯總后交工地技術責任人審閱，立即歸檔，以備檢驗。發(fā)覺問題立即匯報，已采取必需方法。采取最高最低溫度計及百頁箱測量統(tǒng)計大氣溫度，并將大氣溫度立即匯報工地技術責任人。

5.6.8.4繪制底板測溫孔平面部署圖。（見附圖）

5.6.8.5砼養(yǎng)護測溫時間為混凝土澆筑完1h測第一次，達成臨界強度4MPa前每隔2h小時測一次，達成臨界強度后每隔6h測一次，測溫一直測到混凝土溫度達成5℃。

5.6.8.6制作對應數(shù)量鋼筋棍及三角旗，鋼筋直徑φ10，長度15-25cm，旗桿直徑φ10，長度15-25cm，旗面用鐵片焊制，并在旗面上編號。

5.6.8.7準備文件夾、圓珠筆、復寫紙、測溫表格、手電筒、鬧鐘等必備用具。

5.6.8.8砼澆筑前，施工責任人員應和測溫人員聯(lián)絡，按測孔部署圖在鋼?；蚰灸Ｉ项A留測孔。

5.7腳手架工程

5.7.1外腳手架及腳手板、圍布等全部必需連接、封擋嚴密，增加拉結并牢靠，預防因風荷載過大造成傾翻事故等。

5.7.2風雪過后，應立即將腳手架上冰雪清理潔凈，并進行全方面安全檢驗后，方可連續(xù)使用。(詳見《架子支搭方案》)

5.8地下防水工程

5.8.1地下底板防水施工處于冬期施工階段。

5.8.2本工程地下防水卷材采取SBS3+3型改性瀝青防水卷材，聚酯胎體3mm，熱鋪兩道。要求施工時溫度不低于-10℃。

5.8.3涂刷基層應干燥10h以上，干燥后立即鋪貼。

5.8.4鋪貼外墻面卷材前，先將接槎處卷材揭開，清理潔凈，如有破損，修補后繼續(xù)施工，錯縫搭接。

5.8.5卷材鋪貼完后，經(jīng)驗收合格后，立即施工保護層，立即回填。

5.8.6具體施工方法詳見地下《防水施工方案》。

5.9砌筑工程

5.9.1本工程地下防水保護墻砌筑施工處于冬季進行，砌筑工程施工關鍵采取外加劑法。砌筑工程使用冬施抗凍外加劑必需有出廠質量證實書、進場復試匯報單。

5.9.2砌筑砂漿只采取加熱水方法，拌和砂漿時水溫度不得大于80℃。水泥不得直接加熱，必需在保溫條件很好棚內存放，磚不得澆水。

5.9.3砌筑砂漿配合比應提前申請，同時要比常溫加大砂漿稠度。冬季施工不得套用常溫配合比，必需在外加劑選定后重新進行冬施配合比申請，得到配合比通知單后方可進行施工，冬施配合比設計應在使用前完成;

5.9.4冬施砌體必需嚴格控制灰縫厚度，應按滿鋪滿擠砌磚發(fā)施工，灰縫不應大于1CM。

5.9.5砂漿宜優(yōu)先采取一般硅酸鹽水泥拌制，拌制砂漿所用砂，不得含有直徑大于1cm凍結塊。

5.9.6拌和砂漿時，水溫度不得超出80℃，砂溫度不得超出40℃，砂漿稠度宜較常溫合適增大。

5.9.7冬期施工中，每日砌筑后，應立即在砌筑表面進行保護性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿，在繼續(xù)砌筑前，應掃凈砌筑表面，砌筑砂漿溫度不應低于5℃。

5.9.8冬期砌筑工程應進行質量控制，在施工日志中除應按常規(guī)要求外，尚應統(tǒng)計試外空氣溫度、暖棚溫度、砌筑時砂漿溫度、外加劑摻量和其它相關資料。

5.9.9大氣溫度測量，溫度計要放置在尤其制訂百葉箱中。

5.9.10外加劑溶液應設專員配制，并應先配制成要求濃度溶液放置于專用容器中，然后再按要求加入攪拌機中拌制成所需砂漿。

5.9.11每日砌筑高度不宜超出1.2m,墻體留置洞口，距交接墻處不應小于50cm。冬季施工中，每日砌筑時間應不超出下午3點，以確保砌筑后溫度。砌筑后要立即用保溫草簾被覆蓋。砌筑用砂子和混凝土工程用砂要求相同。水泥必需在保溫條件很好棚內存放，陶粒磚不得澆水。

5.9.12冬季施工應比常溫多留置不少于2組和砌體同條件養(yǎng)護砂漿試塊，用于檢驗齡期強度和轉入常溫28天砂漿強度和作為拆除模板前試壓依據(jù)。

5.9.13砌筑工程使用冬施抗凍外加劑必需有出廠質量證實書、當年權威部門出據(jù)檢驗合格匯報、材料進場復試匯報單，應取得建委立案。同時對于有裝飾涂料面層墻體，應對外加劑返堿情況進行測試，試驗可由項目委托中心試驗室進行，目標是選擇返堿程度低外加劑，以避免給以后裝飾施工帶來麻煩。

6.冬施質量方法及要求

6.1質量確保方法

6.1.1掌握中、長久天氣預報，砼澆筑盡可能安排在早晨10：00至下午16：00之間進行，合理安排好施工進度。

6.1.2在每一施工流水段采取阻燃草簾圍擋起來，樓梯間、樓四面用阻燃草簾封閉嚴密，預防形成大穿堂風。

6.1.3當進行綜合蓄熱時，應依據(jù)大氣溫度改變，對保溫層厚度和升