特厚板對(duì)接多道焊溫度與應(yīng)力仿真分析的開題報(bào)告_第1頁(yè)
特厚板對(duì)接多道焊溫度與應(yīng)力仿真分析的開題報(bào)告_第2頁(yè)
特厚板對(duì)接多道焊溫度與應(yīng)力仿真分析的開題報(bào)告_第3頁(yè)
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

特厚板對(duì)接多道焊溫度與應(yīng)力仿真分析的開題報(bào)告一、研究背景和意義目前,特厚板在船舶、橋梁、核工業(yè)、航空航天等重工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。特厚板在制造過(guò)程中需要進(jìn)行多道焊接,其焊接工藝是影響其質(zhì)量和壽命的關(guān)鍵因素。因此,研究特厚板對(duì)接多道焊的溫度和應(yīng)力分布規(guī)律,對(duì)保證焊接質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、延長(zhǎng)使用壽命具有重要意義。二、研究?jī)?nèi)容和技術(shù)路線2.1研究?jī)?nèi)容本文研究?jī)?nèi)容為特厚板對(duì)接多道焊溫度和應(yīng)力的分析與仿真,具體包括以下幾個(gè)方面:(1)分析特厚板對(duì)接多道焊接的工藝流程及工藝參數(shù)。(2)使用有限元軟件進(jìn)行特厚板對(duì)接多道焊的溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)的仿真分析,得出溫度和應(yīng)力的分布規(guī)律。(3)對(duì)比不同焊接工藝的溫度和應(yīng)力分布規(guī)律,評(píng)估各種焊接工藝的優(yōu)劣性。(4)根據(jù)分析結(jié)果,提出合理的焊接工藝措施,以保證特厚板對(duì)接多道焊的質(zhì)量和壽命。2.2技術(shù)路線本文將采用以下技術(shù)路線進(jìn)行研究:(1)分析特厚板對(duì)接多道焊的工藝流程及工藝參數(shù)。對(duì)特厚板對(duì)接多道焊的工藝流程和工藝參數(shù)進(jìn)行分析和總結(jié),包括焊接設(shè)備、焊接工藝參數(shù)等。(2)使用有限元軟件進(jìn)行特厚板對(duì)接多道焊的溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)的仿真分析。使用ANSYS等有限元軟件建立特厚板對(duì)接多道焊的三維模型,分析其溫度分布和應(yīng)力分布規(guī)律。(3)對(duì)比不同焊接工藝的溫度和應(yīng)力分布規(guī)律,評(píng)估各種焊接工藝的優(yōu)劣性。比較不同焊接工藝的溫度和應(yīng)力分布規(guī)律,找出溫度和應(yīng)力異常的位置,評(píng)估各種焊接工藝的優(yōu)劣性。(4)根據(jù)分析結(jié)果,提出合理的焊接工藝措施,以保證特厚板對(duì)接多道焊的質(zhì)量和壽命。根據(jù)分析結(jié)果和評(píng)估,提出合理的焊接工藝措施,包括調(diào)整焊接工藝參數(shù)、改進(jìn)設(shè)備、加強(qiáng)檢測(cè)等方面,以提高焊接質(zhì)量和壽命。三、研究預(yù)期結(jié)果本研究旨在分析特厚板對(duì)接多道焊的溫度和應(yīng)力分布規(guī)律,并提出合理的焊接工藝措施,以保證焊接質(zhì)量和壽命。預(yù)期的研究成果包括:(1)特厚板對(duì)接多道焊的溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)的分布規(guī)律,以及不同焊接工藝的溫度和應(yīng)力分布的比較分析結(jié)果。(2)合理的焊接工藝措施,以提高焊接質(zhì)量和壽命。(3)為特厚板對(duì)接多道焊的研究和生產(chǎn)提供理論和實(shí)踐參考。四、研究進(jìn)度安排本研究的詳細(xì)進(jìn)度安排如下:第一階段(一個(gè)月):對(duì)特厚板對(duì)接多道焊的工藝流程和參數(shù)進(jìn)行分析和總結(jié)。第二階段(一個(gè)月):使用有限元軟件建立特厚板對(duì)接多道焊的三維模型,進(jìn)行溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)的仿真分析。第三階段(兩個(gè)月):對(duì)比不同焊接工藝的溫度和應(yīng)力分布規(guī)律,評(píng)估各種焊接工藝的優(yōu)劣性。第四階段(一個(gè)月):根據(jù)分析結(jié)果,提出合理的焊接工藝措施。第五階段(一個(gè)月):撰寫論文初稿,并進(jìn)行修改和完善。五、參考文獻(xiàn)[1]黃桂榮.特厚板微小變形多道焊殘余應(yīng)力分析[D].廣西民族大學(xué),2016.[2]王志文,黃晉磊,王麥清.特厚板SAW多道焊工藝參數(shù)優(yōu)化研究[J].焊管技術(shù),2014,38(5):35-38.[3]徐曦,鄔演峰,朱東升.建筑鋼結(jié)構(gòu)特厚板對(duì)接多道焊質(zhì)量控制研究[J].建筑鋼結(jié)構(gòu),

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論