煤礦煤試生產(chǎn)方案樣本

XXXXXX煤礦水平延伸聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告XXXXXX煤礦二〇一六年六月目錄第一某些水平延伸建設(shè)審批狀況……01一、簡述項(xiàng)目審批狀況…………………011、立項(xiàng)…………………022、設(shè)計(jì)能力……………023、開工時(shí)間……………024、完畢狀況……………02第二某些水平延伸建設(shè)完畢狀況……02一、開拓（準(zhǔn)備）巷道…………………02二、各生產(chǎn)系統(tǒng)狀況……………………03（一）、提高系統(tǒng)………03（二）、運(yùn)送系統(tǒng)………04（三）、通風(fēng)系統(tǒng)………04（四）給排水及消防防塵系統(tǒng)…………09（五）、供電系統(tǒng)………10（六）、回采工作面……………………11（七）、六大系統(tǒng)………11（八）、防塵灑水………12（九）、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)……………13（十）、井下開拓布置…………………15（十一）、安全設(shè)施……………………16（十二）、地面生產(chǎn)系統(tǒng)、環(huán)保設(shè)施、重要工業(yè)和行政福利建筑…………17第三某些聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)…………………18一、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)組織機(jī)構(gòu)……………18二、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)、范疇、期限…………………18三、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)測試項(xiàng)目、測試辦法、測試機(jī)構(gòu)和人員…………18（一）回采工作面………18(二)、掘進(jìn)工作面……………………19（三）、通風(fēng)系統(tǒng)………20（四）、提高、運(yùn)送系統(tǒng)………………21（五）、排水系統(tǒng)………21（六）、供電系統(tǒng)………23（七）、防塵系統(tǒng)………24（八）、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)……………24（九）通訊系統(tǒng)…………25四、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)期目的和效果……25五、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間產(chǎn)量籌劃與勞動組織……………27六、應(yīng)急預(yù)案與安全技術(shù)辦法………28七、其他規(guī)定事項(xiàng)………68第四某些聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)存在問題、結(jié)論………………69一、系統(tǒng)存在問題及解決狀況…………69二、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)論……………………69第一某些水平延伸建設(shè)審批狀況一、簡述項(xiàng)目審批狀況1、立項(xiàng)項(xiàng)目名稱、位置、從屬關(guān)系及建設(shè)單位概況XXXXXX煤礦水平延伸。本項(xiàng)目位于東勝煤田準(zhǔn)格爾召—新廟礦區(qū)東南端，行政區(qū)劃從屬鄂爾多斯市伊金霍洛旗納林陶亥鎮(zhèn)。項(xiàng)目從屬XXXX。XX煤礦現(xiàn)為畢生產(chǎn)礦井，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為1.20Mt/a，煤礦證照齊全，均合法有效，采礦允許證，證號：C454；安全生產(chǎn)允許證，編號：蒙MK安許〔〕K127；營業(yè)執(zhí)照，編號3784；井田面積為19.818km2。本礦井一水平為4-2煤層，由于4-2煤層開采完畢后接續(xù)開采下覆5-1、5-2煤層，依照國家對地方煤礦安全生產(chǎn)關(guān)于規(guī)定，為保證安全生產(chǎn)，在充分運(yùn)用既有井筒、開拓巷道基本上，合理開采礦井剩余煤炭資源，提高煤炭回采率，使建設(shè)投資發(fā)揮最大經(jīng)濟(jì)效益，依照生產(chǎn)接替，需要礦井進(jìn)行二水平延深。為此提出本項(xiàng)目?！秲?nèi)蒙古自治區(qū)東勝煤田XX煤礦生產(chǎn)勘探報(bào)告》；內(nèi)蒙古自治區(qū)煤炭工業(yè)局文獻(xiàn)《關(guān)于內(nèi)蒙古自治區(qū)東勝煤田XX煤礦生產(chǎn)勘探報(bào)告批復(fù)》（內(nèi)煤局字〔〕530號）;內(nèi)蒙古自治區(qū)煤田地質(zhì)局153勘探隊(duì)12月編制《內(nèi)蒙古自治區(qū)東勝煤田準(zhǔn)格爾召－新廟礦區(qū)XX煤礦煤炭資源儲量核算報(bào)告》；《內(nèi)蒙古自治區(qū)煤炭工業(yè)局關(guān)于印發(fā)<XXXXXX煤礦建設(shè)項(xiàng)目（120萬噸/年）竣工驗(yàn)收意見書>告知》（內(nèi)煤局字〔〕24號）；內(nèi)蒙古自治區(qū)國土資源廳關(guān)于《內(nèi)蒙古自治區(qū)東勝煤田準(zhǔn)格爾召－新廟礦區(qū)XX煤礦煤炭資源儲量核算報(bào)告》礦產(chǎn)資源儲量評審備案證明（內(nèi)國土資儲備字〔〕83號）;內(nèi)蒙古自治區(qū)煤炭工業(yè)局下發(fā)了《關(guān)于印發(fā)〈XXXXXX煤礦煤層開采設(shè)計(jì)批復(fù)》（內(nèi)煤局字〔〕245號）內(nèi)蒙古自治區(qū)煤炭工業(yè)局下發(fā)了《關(guān)于印發(fā)〈XXXXXX煤礦煤層開采設(shè)計(jì)變更批復(fù)》（內(nèi)煤局字〔〕1號）內(nèi)蒙古自治區(qū)煤炭工業(yè)局下發(fā)了《關(guān)于印發(fā)〈XXXXXX煤礦煤層開采設(shè)計(jì)變更補(bǔ)充批復(fù)》（內(nèi)煤局字〔〕177號）2、設(shè)計(jì)能力：120萬噸/年；3、開工時(shí)間：4月4、完畢狀況：礦井運(yùn)用已有三條井筒和三條大巷（主斜井、副斜井、回風(fēng)斜井、主運(yùn)大巷、輔運(yùn)大巷、回風(fēng)大巷）。新掘巷道為：在原有5-2煤三條大巷（主運(yùn)大巷、輔運(yùn)大巷、回風(fēng)大巷）基本上分別按原有大巷方位延伸1319米、1746米、1274米，在延伸末端布置5-2煤首采工作面（5202綜采工作面）長1350米，寬250米。第二某些水平延伸建設(shè)完畢狀況一、開拓巷道（共計(jì)7539米）1、井筒礦井共延伸三條大巷，主運(yùn)大巷長1319m；輔運(yùn)大巷長1746m，回風(fēng)大巷長1274m。2、井底峒室運(yùn)用原有中央變電所、中央水泵房、主副水倉、井下消防材料庫、新建永久避難硐室等，均按設(shè)計(jì)規(guī)定建成。3、回采巷道投產(chǎn)時(shí)首采工作面5202位于井田西北部,工作面長250m，兩條順槽長均為1350m，采高為1.4m。二、各生產(chǎn)系統(tǒng)狀況（一）、提高運(yùn)送系統(tǒng)運(yùn)用原有運(yùn)送系統(tǒng)主斜井1部，運(yùn)送膠帶輸送機(jī)型號DTL100/280kw，長1000m，帶寬1.0m；主運(yùn)1部膠帶輸送機(jī)型號DTL100/2*132kw，長1200m，帶寬1.0m；，新延伸1部運(yùn)送膠帶輸送機(jī)型號DTL100/2*132，長1300m，帶寬1.0m；、運(yùn)送系統(tǒng)：主運(yùn)大巷安裝型號為DTL100/2×132帶式輸送機(jī)1臺，帶寬：1000mm；運(yùn)量：1000t/h；總長度1200m；運(yùn)送順槽安裝DSJ100/2*200膠帶輸送機(jī)一臺，帶寬：1000mm；運(yùn)量：1000t/h；總長度：L＝1350m；此外3條掘進(jìn)膠帶輸送機(jī)型號DSJ80/40/2×75kw。輔助運(yùn)送系統(tǒng)采用防爆無軌膠輪車。（三）、通風(fēng)系統(tǒng)1.通風(fēng)方式本礦井現(xiàn)采用中央并列式通風(fēng)方式，二水平延深采用原有通風(fēng)系統(tǒng)。2.通風(fēng)辦法礦井通風(fēng)辦法為機(jī)械抽出式。3.通風(fēng)系統(tǒng)重要通風(fēng)路線為：副斜井、主斜井、→5-2煤主、輔運(yùn)大巷→5202綜采工作面運(yùn)送順槽→回采工作面→5202綜采工作面回風(fēng)順槽→5-2煤回風(fēng)大巷→回風(fēng)斜井→地面。掘進(jìn)工作面通風(fēng)采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)，通風(fēng)機(jī)置于附近進(jìn)風(fēng)巷道中，通過風(fēng)筒將新鮮風(fēng)流壓入掘進(jìn)工作面，掘進(jìn)工作面回風(fēng)經(jīng)巷道進(jìn)入附近回風(fēng)巷道內(nèi)。主排水泵房及其她硐室布置在進(jìn)風(fēng)流中，采用并聯(lián)通風(fēng)。井下變電所、避難硐室獨(dú)立回風(fēng)?；夭晒ぷ髅娌捎谩癠”型通風(fēng)。礦井在重要進(jìn)、回風(fēng)巷之間每個聯(lián)系巷中，依照生產(chǎn)安全規(guī)定砌筑有永久性風(fēng)墻或設(shè)立聯(lián)鎖兩道正向風(fēng)門和兩道反向風(fēng)門。立交巷道設(shè)風(fēng)橋。在總進(jìn)風(fēng)巷和總回風(fēng)巷建測風(fēng)站，各分風(fēng)地點(diǎn)設(shè)測風(fēng)點(diǎn)。用通風(fēng)設(shè)施（調(diào)節(jié)風(fēng)門、風(fēng)窗）調(diào)節(jié)巷道進(jìn)風(fēng)量。4、礦井風(fēng)量、風(fēng)壓1、風(fēng)量計(jì)算礦井總需風(fēng)量，為各用風(fēng)地點(diǎn)配風(fēng)量總和，再乘以風(fēng)量分派不均勻系數(shù)。各用風(fēng)地點(diǎn)涉及采煤工作面、掘進(jìn)工作面、機(jī)電硐室及其他用風(fēng)地點(diǎn)。依照《煤礦安全規(guī)程》第103條規(guī)定，各用風(fēng)地點(diǎn)配風(fēng)原則按下列規(guī)定分別計(jì)算，并取其中最大值作為各用風(fēng)地點(diǎn)配風(fēng)原則。（1）按井下同步工作最多人數(shù)計(jì)算式中：Q——礦井總供風(fēng)量，m3/min；N——井下同步工作最多人數(shù)，；K——礦井通風(fēng)系數(shù)，取1.20；4——每人每分鐘供風(fēng)原則，m3/min/人。（2）按采煤、掘進(jìn)、硐室等處實(shí)際需風(fēng)量計(jì)算式中：∑Q采——采煤工作面實(shí)際需風(fēng)量總和，m3/min；∑Q備采——備用采煤工作面實(shí)際需風(fēng)量總和，m3/min；∑Q掘——掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量總和，m3/min；∑Q硐——獨(dú)立通風(fēng)硐室實(shí)際需風(fēng)量總和，m3/min；∑Q車——稀釋防爆無軌膠輪車尾氣實(shí)際需風(fēng)量總和，m3/min；∑Q它——除采掘硐室外其他需風(fēng)量總和，m3/min。井下各生產(chǎn)地點(diǎn)所需風(fēng)量分別計(jì)算：1）采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量本礦井設(shè)計(jì)移送時(shí)，全礦井在5-2煤層配備1個5202綜采工作面。①按瓦斯涌出量計(jì)算Q采=100×q采×KcQ采—采煤工作面實(shí)際需風(fēng)量，m3/min；q采—采煤工作面絕對瓦斯涌出量，0.49m3/min；Kc—工作面因瓦斯涌出量不均勻備用系數(shù)，普通綜采工作面取值為1.2～1.6，設(shè)計(jì)取值1.6。因此，通過計(jì)算可得：Q采=79m3/min。②按二氧化碳涌出量計(jì)算Q采=67×q采×KcQ采—采煤工作面實(shí)際需風(fēng)量，m3/min；q采—采煤工作面絕對二氧化碳涌出量，0.6m3/min；Kc—工作面因瓦斯涌出量不均勻備用系數(shù)，普通綜采工作面取值為1.2～1.6，設(shè)計(jì)取值1.6。因此，通過計(jì)算可得：Q采=65m3/min。③按工作面溫度計(jì)算本礦井無地溫?zé)岷?，井下巷道溫度普通不超過15℃，綜采工作面加上設(shè)備散熱，環(huán)境溫度普通不超過20～23℃。Q采=60×Vc×Sc×KiVc—回采工作面適當(dāng)風(fēng)速，依照工作面進(jìn)風(fēng)溫度，相應(yīng)適當(dāng)風(fēng)速為1.0～1.5m/s，取值為1.4m/s；Sc—回采工作面平均有效斷面，按最大和最小控頂有效斷面平均值計(jì)算，5202回采工作面取值為4.0m2；Ki—工作面長度系數(shù)，回采工作面分別為250m，取值為1.3。因此，通過計(jì)算可得：Q采=436.8m3/min；④按工作人員計(jì)算Q采=4nc4—每人每分鐘呼吸需風(fēng)量4.0m3/min；nc—采煤工作面同步工作最多人數(shù)，取15人。因此，經(jīng)計(jì)算Q采=60m3/min。綜上計(jì)算，取其最大值，并結(jié)合本設(shè)計(jì)采掘裝備水平，比照相鄰礦井類似工作面配風(fēng)原則，設(shè)計(jì)5202回采工作面配風(fēng)量取值為Q采=440m3/min。⑤按風(fēng)速驗(yàn)算依照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，按采煤工作面最低風(fēng)速15.0m/min，最高風(fēng)速為240.0m/min規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)算：回采工作面：15Sc≤Q采≤240Sc式中：Sc為回采工作面平均有效斷面，取值為4.0m2。經(jīng)風(fēng)速驗(yàn)算，回采工作面風(fēng)量滿足風(fēng)速規(guī)定。本礦井初期布置1個滾筒采煤機(jī)綜采工作面，則：∑Q采=440.0m3/min。2）備用回采工作面需風(fēng)量在回采工作面搬家倒面時(shí)，考慮5203備用工作面風(fēng)量，按回采工作面正常風(fēng)量50%計(jì)算。Q備=0.5×Q采=220.0m3/min。3）掘進(jìn)工作面需風(fēng)量計(jì)算煤巷、半煤巖巷和巖巷獨(dú)頭通風(fēng)掘進(jìn)工作面風(fēng)量，應(yīng)按下列因素分別計(jì)算，取其最大值。①按瓦斯涌出量計(jì)算Q掘=100×q掘×kdQ掘—掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量，m3/min；q掘—掘進(jìn)工作面絕對瓦斯涌出量，0.20m3/min；kd—掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均勻備用風(fēng)量系數(shù)，綜掘工作面取1.5。因此，通過計(jì)算可得Q綜掘=30m3/min。②按二氧化碳涌出量計(jì)算Q掘=67×q掘×kdQ掘—掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量，m3/min；q掘—掘進(jìn)工作面絕對二氧化碳涌出量，0.25m3/min；kd—掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均勻備用風(fēng)量系數(shù)，綜掘工作面取1.5。因此，通過計(jì)算可得Q掘=26m3/min。③按局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量計(jì)算Q掘=Qf×I×Kf式中：Qf——大巷及順槽掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)均為DSF-A-2-№6.0型，額定風(fēng)量256～469m3/min，取320m3/min；I—掘進(jìn)工作面同步運(yùn)轉(zhuǎn)局部通風(fēng)機(jī)臺數(shù)，設(shè)計(jì)掘進(jìn)工作面布置局扇一臺；kf—為防止局部通風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng)風(fēng)量備用系數(shù)，普通取1.2～1.3，設(shè)計(jì)取值1.3。Q掘=320×1×1.3=416m3/min④按工作人員計(jì)算Q掘=4njnj—掘進(jìn)工作面同步工作最多人數(shù)，取10人。因此，經(jīng)計(jì)算Q掘=40m3/min。綜上計(jì)算并取其最大值，設(shè)計(jì)綜掘工作面配風(fēng)量取值為Q綜掘=420m3/min。⑤按風(fēng)速驗(yàn)算依照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，巖巷掘進(jìn)工作面風(fēng)量應(yīng)滿足：9Sj≤Q掘≤240Sj；煤巷、半煤巷掘進(jìn)工作面風(fēng)量應(yīng)滿足：15Sc≤Q掘≤240Sc。式中：Sj為掘進(jìn)工作面平均有效斷面，取值為13.75m2。代入驗(yàn)算，掘進(jìn)工作面風(fēng)量均滿足風(fēng)速規(guī)定。本礦井設(shè)計(jì)井下初期共配備2個順槽綜掘工作面、1個大巷綜掘工作面，共計(jì)配風(fēng)量∑Q掘=3×Q綜掘=1260m3/min。4）硐室需風(fēng)量本礦井下需要獨(dú)立通風(fēng)硐室僅為5-2煤井下中央變電所?！芉硐=180m3/min。5）井下膠輪車供風(fēng)量本礦井輔助運(yùn)送系統(tǒng)采用防爆無軌膠輪車，其尾氣中有害氣體重要為：C02、CO、NO2等?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定：采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過0.5%。有害氣體濃度不超過表4-1-3規(guī)定。防爆無軌膠輪車配備、發(fā)動機(jī)需風(fēng)量詳見表4-1-4。礦井有害氣體最高容許濃度表4-1-3名稱最高容許濃度(%)一氧化碳CO0.0024氧化氮(換算成二氧化氮NO2)0.00025二氧化硫SO20.0005硫化氫H2S0.00066氨NH30.004防爆無軌膠輪車配備、需風(fēng)量表表4-1-4防爆無軌膠輪車名稱型號發(fā)動機(jī)功率(kW)車輛最多同步運(yùn)營時(shí)數(shù)目總功率(kW)防爆膠輪車（人車）WC20R26252防爆膠輪車WC1.9J32264合計(jì)4116備注：防爆無軌膠輪車風(fēng)量按正常生產(chǎn)時(shí)同步工作臺數(shù)計(jì)算，因而不考慮支架搬運(yùn)車需風(fēng)量。井下膠輪車供風(fēng)量：ΣQ膠=4×52+4×64=464m3/min取整數(shù)值為ΣQ膠=480m3/min。6）井下其他巷道需風(fēng)量計(jì)算井下其他巷道需風(fēng)量按總風(fēng)量5%計(jì)取，需配風(fēng)300m3/min。7）擬定礦井總需風(fēng)量＝（440+220＋1260＋180+480+300）×1.2＝3456m3/min（四）、給排水及消防防塵系統(tǒng)給水引自地面1000m3生活用水水池，該水源滿足飲用水原則，同步水池原有加壓泵可保證水源井下長距離輸送。排水礦井在5-2煤層運(yùn)送大巷與輔運(yùn)大巷之間布置中央水泵房和水倉，主、副水倉有效容積1239m3；設(shè)立MD46-50×4型多級離心水泵3臺，一臺工作泵、一臺備用泵、一臺檢修泵，水泵額定流量46m3/h，額定揚(yáng)程200m，配用YB系列電機(jī)三臺，轉(zhuǎn)速2950r/min，額定功率為37kW。兩趟排水管路沿5-2煤層運(yùn)送大巷和主斜井敷設(shè)至第一聯(lián)系巷，然后轉(zhuǎn)入副斜井，沿副斜井敷設(shè)至地面，管路采用Φ108×4mm無縫鋼管。（五）、供電系統(tǒng)1)、地面供電系統(tǒng)：本礦已形成雙回路供電電源，分別引自崔家渠35kV變電站10kV側(cè)不同母線段。采用LGJ-185mm2型導(dǎo)線架空線路，砼桿（鐵塔）架設(shè)，線路長度3.8km。依照本次設(shè)計(jì)負(fù)荷計(jì)算，同步系數(shù)取0.85后礦井最大計(jì)算有功功率約為3418kW，按經(jīng)濟(jì)電流密度計(jì)算，10kV供電線路截面選取為：線路工作電流：Ij=Pjs/(√3×Ue×cosφ)=3418/(√3×10×0.94)=209.9A導(dǎo)線截面：S=Ij/J=209.9/1.15=182.5mm2式中：Ij---全礦計(jì)算電流；Pjs---全礦計(jì)算有功負(fù)荷；Ue---礦區(qū)變電所進(jìn)線標(biāo)稱電壓；cosφ---全礦補(bǔ)償后功率因數(shù)；J---鋼芯鋁絞線經(jīng)濟(jì)電流密度，取1.15。架空線路LGJ-185mm2型鋼芯鋁絞線，線路載流量：I(容許)=500A線路電壓降△U%=3.418×3.8×0.295%=3.8%本礦井既有10kV雙回路供電引自崔家渠35kV變電站10kV側(cè)不同母線段，滿足本次設(shè)計(jì)規(guī)定。雙回路供電電源采用分列運(yùn)營方式，一回線路運(yùn)營，另一回線路帶電備用，當(dāng)一回故障時(shí)，另一回可滿足全負(fù)荷用電。2）、井下供電系統(tǒng)井下供配電電壓采用10kV、3300V、1140V、660V和127V五種電壓級別?，F(xiàn)已有兩回10kV電源下井，引自地面10kV變電站10kV側(cè)不同母線段，采用MYJV32-8.7/10-3×120mm2型礦用電力電纜型鎧裝電纜，長度1.4km。依照本次設(shè)計(jì)負(fù)荷計(jì)算，井下最大計(jì)算有功功率約為2891kW，按經(jīng)濟(jì)電流密度計(jì)算，10kV供電電纜截面為：盤區(qū)計(jì)算負(fù)荷2891kW線路工作電流Ij=201.4A導(dǎo)線截面S=Ij/J=89.5mm2據(jù)此10kV電纜截面為120mm2，導(dǎo)線容許載流量：285A＞182.1A。線路電壓降為：0.212%×1.4×2891×10-3=0.9%，符合規(guī)程規(guī)范規(guī)定。（六）、回采工作面安裝5202綜采工作面一套，ZY6800/09/18D型掩護(hù)式支架167架，ZT6800/15/30D端頭支架2架，ZT1/18/30D端尾支架2架，MG400/890-WD型采煤機(jī)一臺、SGZ800/800型刮板輸送機(jī)一套、SZZ764/200型轉(zhuǎn)載機(jī)一套、PCM110型破碎機(jī)一臺以及配套移動設(shè)備列車等，符合設(shè)計(jì)規(guī)定。5202綜采工作面運(yùn)送順槽可伸縮膠帶輸送機(jī)1條DSJ100/2*200，長1350m，帶寬1.0m；可滿足運(yùn)送需求。（七）、六大系統(tǒng)1）監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)：安裝了KJ83N型監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)測井下甲烷、一氧化碳、風(fēng)速、負(fù)壓、煙霧、溫度、風(fēng)門開關(guān)等環(huán)境參數(shù)，以及主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)營狀態(tài)和參數(shù)，礦井地面重要監(jiān)測通風(fēng)機(jī)房環(huán)境信息。井下重要監(jiān)測回采工作面、掘進(jìn)工作面、井下中央變電所、井下水泵房、總回風(fēng)巷等處環(huán)境參數(shù)及工礦信息。2）安裝了KJ236-D型人員定位系統(tǒng)，分站9臺.實(shí)現(xiàn)了礦井自動化考勤和井下人員定位。3）通訊系統(tǒng)在礦調(diào)度室安裝容量120門礦用數(shù)字程控調(diào)度機(jī)一臺，行政、調(diào)度合一。地面通信電纜采用HYA-0.4型市話通信電纜，敷設(shè)方式采用電纜溝敷設(shè)方式，至風(fēng)井場地等偏遠(yuǎn)地點(diǎn)采用電桿架設(shè)方式。在井下中央變電所、中央水泵房、各皮帶頭轉(zhuǎn)載點(diǎn)、永久避難硐室、暫時(shí)避難硐室及各采掘工作面；需要增長時(shí)可隨時(shí)增長。下井電纜兩回，沿主井井筒敷設(shè)。井下分機(jī)選用KTH-111本安型電話機(jī)。試生產(chǎn)期間礦井通訊調(diào)度系統(tǒng)運(yùn)營正常，礦辦公室、礦燈房、10kv變電所、副井口、主井口房、通風(fēng)機(jī)值班室、熱風(fēng)鍋爐房、機(jī)修車間，主排水泵房、井下變電所、回采工作面、掘進(jìn)工作面、各運(yùn)送機(jī)頭調(diào)度電話機(jī)通訊暢通。4）、壓風(fēng)系統(tǒng)地面設(shè)空壓機(jī)房，選用LGH-20/7G型空壓機(jī)2臺，1臺工作，1臺備用，排氣量為20m3/min，排氣壓力為0.7MPa，功率110kW，電壓380V。入井主管路為φ108無縫鋼管。5）、供水系統(tǒng)供水自救系統(tǒng)采用地面1000m3高位蓄水池，通過供水管路向井下各重要巷道及工作面供水自救裝置連接。井下消防用水和生產(chǎn)用水直接由地面高位水池經(jīng)主井進(jìn)入井下供水管網(wǎng)系統(tǒng)。消防用水每100米接有專用閥門和三通。6）、緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)礦井建設(shè)一種永久避難硐室（原有）和兩個暫時(shí)避難硐室，共計(jì)可容納規(guī)模120人?？梢詽M足井下生產(chǎn)人數(shù)最多時(shí)避災(zāi)。（八）、防塵灑水井下防塵灑水采用合流制系統(tǒng)，水源來自地面凈水站清水池，井下灑水管道由主井下至井底，經(jīng)大巷再送到各用水點(diǎn)使用。井下灑水管路采用枝狀管網(wǎng)布置，管道敷設(shè)用支架架設(shè)在巷道側(cè)壁上。在井下中央變電所、移變、各皮帶機(jī)頭、機(jī)尾、采掘工作面及輸送機(jī)裝卸載處分別設(shè)立灑水器。掘進(jìn)機(jī)、綜采機(jī)組實(shí)行內(nèi)外噴霧，并在回風(fēng)順槽接近出口和距工作面50m內(nèi)、膠帶輸送機(jī)大巷、回風(fēng)大巷、主井進(jìn)風(fēng)大巷等處均設(shè)立一道風(fēng)流凈化水幕。除以上外，設(shè)計(jì)對各條巷道依照不同用途及性質(zhì)分別每隔50m-100m設(shè)立三通管一種，平時(shí)用于沖洗巷道。井下防塵、灑水管路系統(tǒng)完善，各運(yùn)送轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧灑水滅塵設(shè)施完善，運(yùn)營正常滅塵效果較好。巷道水幕、巷道隔爆水棚設(shè)立到位，水量滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，巷道內(nèi)基本無集塵。（九）、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)1）監(jiān)測監(jiān)控安裝了KJ83N型監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)測井下甲烷、一氧化碳、風(fēng)速、負(fù)壓、煙霧、溫度、風(fēng)門開關(guān)等環(huán)境參數(shù)，以及主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)營狀態(tài)和參數(shù)，礦井地面重要監(jiān)測通風(fēng)機(jī)房環(huán)境信息。井下重要監(jiān)測回采工作面、掘進(jìn)工作面、井下中央變電所、井下水泵房、總回風(fēng)巷等處環(huán)境參數(shù)及工礦信息。2）分站地面通風(fēng)機(jī)房、回風(fēng)總排、中央變電所、中央水泵房、永久避難硐室、采掘工作面暫時(shí)避難硐室、綜采工作面、掘進(jìn)工作面等處共設(shè)分站22個。分站安裝在附近機(jī)電硐室，無機(jī)電硐室吊掛在巷道壁有動力電源地方。3）傳感器布置在綜采工作面上隅角設(shè)瓦斯傳感器1個，一氧化碳傳感器1個，溫度傳感器1個。當(dāng)工作面上隅角瓦斯?jié)舛冗_(dá)到如下數(shù)值時(shí)，分別進(jìn)行報(bào)警、斷電、復(fù)電。不不大于等于1.0%CH4報(bào)警，不不大于等于1.5%CH4斷電，不大于1.0%CH4復(fù)電。在綜采工作面設(shè)瓦斯傳感器1個，一氧化碳傳感器1個。當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到如下數(shù)值時(shí)，分別進(jìn)行報(bào)警、斷電、復(fù)電。不不大于等于1.0%CH4報(bào)警，不不大于等于1.5%CH4斷電，不大于1.0%CH4復(fù)電。在綜采工作面距5202回風(fēng)順槽口15m處，設(shè)瓦斯傳感器1個，一氧化碳傳感器1個。當(dāng)5102回風(fēng)順槽瓦斯?jié)舛冗_(dá)到如下數(shù)值時(shí)，分別進(jìn)行報(bào)警、斷電、復(fù)電。不不大于等于1.0%CH4報(bào)警、斷電，不大于1.0%CH4復(fù)電。斷電范疇：工作面及其5202回風(fēng)順槽內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。在綜采工作面5202回風(fēng)順槽暫時(shí)避難硐室，設(shè)瓦斯傳感器2個、二氧化碳傳感器2個、氧氣傳感器2個、溫度傳感器1個、一氧化碳傳感器2個。在綜采工作面5202運(yùn)送順槽暫時(shí)避難硐室，設(shè)瓦斯傳感器2個、二氧化碳傳感器2個、氧氣傳感器2個、溫度傳感器1個、一氧化碳傳感器2個。在掘進(jìn)工作面設(shè)有瓦斯、一氧化碳傳感器各1個，在掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)處設(shè)有局扇開停傳感器，在掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷設(shè)一氧化碳、瓦斯、風(fēng)速傳感器各1個，當(dāng)掘進(jìn)工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到如下值時(shí),分別進(jìn)行報(bào)警、斷電、復(fù)電。不不大于等于1.0%CH4報(bào)警，不不大于等于1.5%CH4斷電，不大于1.0%CH4復(fù)電斷電范疇：掘進(jìn)巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。礦井現(xiàn)設(shè)立3個掘進(jìn)工作面，掘進(jìn)工作面增長時(shí)按以上設(shè)立數(shù)量增長分站與傳感器數(shù)量。永久避難硐室運(yùn)用井下已有，詳細(xì)位置位于井底中央變電所東側(cè)約240m附近，5-2煤輔運(yùn)大巷與運(yùn)送大巷之間，距主井落平點(diǎn)約1.0km。永久避難硐室容納規(guī)模為70人，設(shè)瓦斯傳感器2個、二氧化碳傳感器2個、氧氣傳感器2個、溫度傳感器1個、一氧化碳傳感器2個。風(fēng)井工業(yè)場地設(shè)主扇開停及饋電傳感器各2個，在回風(fēng)井主扇風(fēng)硐內(nèi)設(shè)風(fēng)速及負(fù)壓傳感器各1個。在總排回風(fēng)巷測風(fēng)站內(nèi)設(shè)有瓦斯、風(fēng)速、一氧化碳及溫度傳感器各1個。共布置各種類型傳感器共計(jì)124個，布置在需要監(jiān)測環(huán)境參數(shù)或工況參數(shù)地方。4）安裝了KJ110N型綜采工作面礦壓監(jiān)測系統(tǒng)，32臺頂板監(jiān)測傳感器，16個支架被監(jiān)測。此外，對上下順槽頂板進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，完全可以滿足生產(chǎn)需要。試生產(chǎn)期間系統(tǒng)可以對重要生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)營狀態(tài)和瓦斯、一氧化碳、風(fēng)速等持續(xù)監(jiān)測，各工作地點(diǎn)傳感器工作正常，監(jiān)測數(shù)據(jù)可以傳播到地面調(diào)度中心，發(fā)生有害氣體超限現(xiàn)象時(shí)，及時(shí)采用辦法進(jìn)行了解決。（十）、井下開拓布置井下布置延伸三條大巷；主運(yùn)大巷、輔運(yùn)大巷和回風(fēng)大巷，采用南北兩側(cè)布置工作面開采。開采順序?yàn)楹笸耸?，工作面亦為后退式開采。1）井筒井筒數(shù)目及用途依照水平延伸方案，水平延伸移送生產(chǎn)及達(dá)產(chǎn)時(shí)共布置三條大巷。2）各井筒用途分述如下：主運(yùn)大巷：肩負(fù)全礦井煤炭提高任務(wù)，兼做進(jìn)風(fēng)井。輔運(yùn)大巷：肩負(fù)全礦井輔助運(yùn)送任務(wù)，兼做進(jìn)風(fēng)井和安全出口?；仫L(fēng)大巷：肩負(fù)二水平回風(fēng)和安全出口。3）硐室井下原有中央變電所、中央水泵房、主副水倉、井下消防材料庫、永久避難硐室等硐室；主副水倉平行布置。（十一）、安全設(shè)施1）皮帶急停保護(hù)、防跑偏裝置、堆煤保護(hù)、煙霧保護(hù)及轉(zhuǎn)載噴霧等安設(shè)齊全。2）各工作面、回風(fēng)巷、硐室安設(shè)各類傳感器。3）井下風(fēng)門（正反）、擋風(fēng)墻等通風(fēng)設(shè)施安全可靠。4）重要巷道安設(shè)隔爆水袋水量不不大于400L/m2,其他巷道隔爆水袋水量不不大于200L/m25）井下各掘進(jìn)工作在配備YBDZ-5.5探水工具。6)采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)內(nèi)外噴霧符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。7）礦井配備兩個輔助小隊(duì)，裝備處在戰(zhàn)備狀態(tài)；并與鄂爾多斯市救護(hù)隊(duì)簽定了救護(hù)合同。8）配備足夠?qū)I(yè)瓦斯檢查員，及有害氣體檢測設(shè)備。9）井下電氣設(shè)備嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，保護(hù)接地；地面變電室、調(diào)度室設(shè)有防雷設(shè)施并每年進(jìn)行一次檢測檢查。10）井下防滅火配有以黃泥灌漿為主，噴射阻化劑為輔，設(shè)有JSG-8型礦井束管監(jiān)測防滅火系統(tǒng)。對工作面采空區(qū)及已封閉采空區(qū)進(jìn)行了防止性防滅火，并對這些地點(diǎn)進(jìn)行了間斷性防滅火監(jiān)測。安全設(shè)施均按有關(guān)規(guī)定及行業(yè)原則進(jìn)行安裝，并符合安全專篇設(shè)計(jì)規(guī)定。第三某些聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)一、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)組織機(jī)構(gòu)為了把聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)搞好，礦井成立了聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。1、領(lǐng)導(dǎo)小組組長：楊繼偉（礦長）；副組長：王瑞啟（安全副礦長）張東（總工程師）剛緒全（生產(chǎn)副礦長）車立君（機(jī)電副礦長）組員：張飛翟永亮王明張寧李建軍石春秋張磊耿永順楊菊才蘇玉喜張曲曲李東東張憲溫彥云王樂賀飛彭曉智二、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)、范疇、期限1、系統(tǒng)：采、掘進(jìn)工作面通風(fēng)系統(tǒng)供電系統(tǒng)運(yùn)送提高系統(tǒng)供排水系統(tǒng)通訊系統(tǒng)防塵系統(tǒng)監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)2、范疇：全礦井3、期限：半年三、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)測試項(xiàng)目、測試辦法、測試機(jī)構(gòu)和人員

(一)、回采工作面

1、回采工作面測試項(xiàng)目

①、工作面回采工藝與否達(dá)到《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，與否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

②、回采工作面頂板管理工作與否符合規(guī)定，回采工作面頂板初期來壓和周期來壓步距。

③、回采工藝各工序銜接與否合理。

④、回采工作面使用機(jī)具與否正常，與否符合規(guī)定規(guī)定。

⑤、回采工作面生產(chǎn)能力與否達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。

2、回采工作面測試辦法

①、每班記錄回采工作面各工序進(jìn)度狀況，記錄每班工作量，匯總每天產(chǎn)量，每旬小計(jì)，每月共計(jì)。計(jì)算產(chǎn)量與否達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。

②、每班記錄好回采工作面機(jī)具使用狀況、運(yùn)轉(zhuǎn)狀況等。③、認(rèn)真記錄好采面頂板初期來壓和周期來壓步距。④、每旬、每月、每季度、年度按采面實(shí)際推動進(jìn)度，在采掘工程平面圖上填圖，標(biāo)注采面實(shí)際推動位置與采面剩余長度等。

3、回采工作面測試機(jī)構(gòu)和人員

①、生產(chǎn)科負(fù)責(zé)組織安排各班次跟班管理人員現(xiàn)場做好記錄

②、生產(chǎn)科負(fù)責(zé)每天、每旬、每月對采面生產(chǎn)狀況進(jìn)行匯總(二)、掘進(jìn)工作面

1、5-2煤主運(yùn)大巷、5-2煤輔運(yùn)大巷、5-2煤回風(fēng)大巷。①、各掘進(jìn)工作面與否達(dá)到《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，與否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定規(guī)定。

②、掘進(jìn)工藝各工序之間銜接與否合理。掘進(jìn)工作面使用機(jī)具與否正常，與否符合規(guī)定規(guī)定。

③、掘進(jìn)工作面掘進(jìn)速度與否達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。

2、掘進(jìn)工作面測試辦法

①、每班分別記錄巷掘進(jìn)工作面各工序進(jìn)度狀況（涉及支護(hù)）和掘進(jìn)機(jī)具使用狀況。

②、分別記錄掘進(jìn)工作面進(jìn)尺狀況。

3、掘進(jìn)工作面測試機(jī)構(gòu)和人員

①、生產(chǎn)科負(fù)責(zé)組織安排各班次跟班管理人員現(xiàn)場做好記錄，負(fù)責(zé)記錄各掘進(jìn)工作面每班進(jìn)尺狀況及工程質(zhì)量狀況。（三）、通風(fēng)系統(tǒng)

測試項(xiàng)目

1、測定礦井重要通風(fēng)機(jī)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)量，在生產(chǎn)能力達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定期配風(fēng)狀況與否滿足各采掘工作地點(diǎn)用風(fēng)需要，能否有效地排除、稀釋有害氣體及粉塵，保證供應(yīng)新鮮風(fēng)，風(fēng)量滿足規(guī)程規(guī)定，風(fēng)速合理，控制粉塵飛揚(yáng)。

2、進(jìn)行一次全礦井反風(fēng)演習(xí)，檢查通風(fēng)系統(tǒng)與否穩(wěn)定可靠。

測試辦法

1、堅(jiān)持做好瓦斯正常檢查、管理工作，分析理解瓦斯超限或異常因素及運(yùn)用對的辦法解決瓦斯超限。

2、堅(jiān)持每旬對各測風(fēng)點(diǎn)進(jìn)行測風(fēng)，熟知各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量配備及變化狀況。

3、進(jìn)行礦井反風(fēng)演習(xí)，檢查通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定性、可靠性。

安通科負(fù)責(zé)組織安排人員對全礦井通風(fēng)狀況進(jìn)行管理和測試

（四）、提高、運(yùn)送系統(tǒng)測試項(xiàng)目

1、測定皮帶機(jī)安全性、可靠性及各種安全保護(hù)裝置敏捷度、可靠性。

2、測定提高系統(tǒng)與否滿足運(yùn)煤、排矸規(guī)定。

3、測定提高系統(tǒng)安全裝置可靠性。

測試辦法

1、認(rèn)真記錄主提高設(shè)備防止性籌劃維修狀況。詳細(xì)涉及：日檢、周檢、月檢尋常維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容及范疇以及小修、中修、大修檢修周期（日期）、檢修內(nèi)容及檢修原則等防止性籌劃維修內(nèi)容及范疇。

2、記錄皮帶運(yùn)營中安全狀況，與否浮現(xiàn)異常狀況等。3、記錄、記錄正常回采班出煤運(yùn)營時(shí)間。

4、記錄、記錄每班運(yùn)煤時(shí)間與回采工藝循環(huán)時(shí)間比例。

5、記錄每月采面正規(guī)循環(huán)與非正規(guī)生產(chǎn)、整修比例及時(shí)間。測試機(jī)構(gòu)由礦調(diào)度室負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)，生產(chǎn)科、機(jī)電科、安通科組織人員參加測試工作。

（五）、排水系統(tǒng)

測試項(xiàng)目

1、測試礦井正常涌水量與礦井最大涌水量。

2、測試地表水滲水量。

3、測試水倉有效容量與否能容納礦井8h最大涌水量。

4、測試工作水泵排水能力與否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定規(guī)定。

5、測試工作水泵和備用水泵聯(lián)合工作能力及工作狀況，進(jìn)行一次水泵聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，測試排水系統(tǒng)與否滿足礦井最大涌水量需求。測試辦法

:1、記錄水泵工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，以及維護(hù)保養(yǎng)狀況。

2、記錄工作水泵啟動運(yùn)轉(zhuǎn)后每小時(shí)水倉容量下降值。

3、記錄礦井正常涌水量。

4、記錄測試礦井最大涌水量（下雨后第二天至第五天持續(xù)測試礦井涌水量，取雨后測試涌水量最大值為礦井最大涌水量。并與正常涌水量進(jìn)行對比分析，雨后測試數(shù)值與平時(shí)測試數(shù)值之差即為地表滲水量）。5、記錄測試礦井最大涌水量時(shí)水倉水位每小時(shí)上漲高度。測算時(shí)水泵應(yīng)停止工作。

6、記錄測試工作水泵和備用水泵聯(lián)合工作時(shí)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀況以及水泵聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)時(shí)水倉水位下降值。

測試機(jī)構(gòu)

：由生產(chǎn)科、機(jī)電科分工協(xié)作負(fù)責(zé)完畢測試記錄等工作。

1、生產(chǎn)科負(fù)責(zé)測試礦井正常涌水量、最大涌水量、地表滲水量等工作。

2、機(jī)電科負(fù)責(zé)測試水泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，水泵聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、水倉水位變化值等。

（六）供電系統(tǒng)測試辦法

1、記錄兩回路供電時(shí)電氣設(shè)備運(yùn)營狀況。

2、用鉗形表檢測并記錄輸出功率與否超過變壓器及開關(guān)容許值范疇。

3、檢測電纜及開關(guān)絕緣值與否符合關(guān)于規(guī)定及規(guī)定。

4、直觀檢查供電電纜與否有發(fā)熱現(xiàn)象。

5、每班對所有接地連接導(dǎo)線、接地母線、接地極、電纜接地芯線等保護(hù)接地部件進(jìn)行檢查，并記錄。每季度對主接地極要提出來檢查一次，并由專人負(fù)責(zé)測定一次接地網(wǎng)電阻值，測定成果記入專用記錄簿內(nèi)。

6、每天專人負(fù)責(zé)對檢漏裝置運(yùn)營狀況進(jìn)行一次檢查和跳閘實(shí)驗(yàn)，并有記錄。檢查實(shí)驗(yàn)記錄內(nèi)容應(yīng)符合規(guī)定，檢漏裝置外觀、防爆性能與否完好，歐姆表批示數(shù)值與否正常。

7、檢定井下電力網(wǎng)短路電流，不得超過其控制用斷路器在井下使用開斷能力，并校驗(yàn)電纜熱穩(wěn)定性。

8、檢查低壓電網(wǎng)過流保護(hù)裝置整流值與否對的、敏捷度與否符合規(guī)定規(guī)定、動作與否敏捷可靠。

測試機(jī)構(gòu)

（七）、防塵系統(tǒng)

測試項(xiàng)目

：1、測試回采工作面回風(fēng)流中粉塵含量。

2、測試掘進(jìn)工作面粉塵含量。

3、測試各轉(zhuǎn)載點(diǎn)粉塵含量。

測試辦法：

1、使用濾膜采樣法檢測回采工作面、掘進(jìn)工作面及各運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)粉塵含量。

2、記錄檢查各防塵水幕噴霧降塵狀況。

3、持續(xù)15天，每天對防塵系統(tǒng)運(yùn)營先后回風(fēng)巷道內(nèi)粉塵含量做一次測試。

測試機(jī)構(gòu)

（八）、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)

測試項(xiàng)目

1、測試礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)中心站實(shí)時(shí)監(jiān)控所有采掘工作面瓦斯?jié)舛茸兓氨豢卦O(shè)備通、斷電狀態(tài)。

2、測試甲烷傳感器報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范疇與否符合《煤礦安全規(guī)程》之規(guī)定。

3、測試礦井重要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)開停傳感器，重要風(fēng)門開關(guān)傳感器，被控設(shè)備開關(guān)負(fù)荷側(cè)設(shè)立饋電狀態(tài)傳感器。

測試辦法

：1、每天必要檢查安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備及電纜與否正常，使用便攜式甲烷檢測報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀與甲烷傳感器進(jìn)行對照，并將記錄和檢查成果報(bào)監(jiān)測值班員。

2、礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測日報(bào)表必要報(bào)礦長和技術(shù)負(fù)責(zé)人審視。

3、檢查、記錄采掘工作面甲烷傳感器和其她各類傳感器設(shè)立位置與否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。（九）通訊系統(tǒng)

變電所、采掘工作面等重要工作地點(diǎn)電話設(shè)立及通訊質(zhì)量狀況。

測試辦法

1、每班分別對井下各工作地點(diǎn)設(shè)立電話和地面各工作場地設(shè)立電話進(jìn)行一次通訊檢查。

2、每天對電話線路吊掛安裝狀況作一次巡邏。四、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)期目的和效果（一）、礦井生產(chǎn)系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

1、采煤：

回采工作面采煤各工藝，各工序銜接合理、勞動組織有效。日推動8.37m，日產(chǎn)煤3720噸，月產(chǎn)量9.3萬噸，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量達(dá)到礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。

2、掘進(jìn)：

3個掘進(jìn)工作面正常施工作業(yè)，保證采掘正常接續(xù)。各工藝，各工序銜接合理，單面日進(jìn)尺13m，月進(jìn)尺350m。

（二）、通風(fēng)系統(tǒng)能滿足礦井達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí)規(guī)定，能有效地稀釋和排除井下空氣中各種有毒有害氣體和礦塵，調(diào)節(jié)井下氣候條件，保證井下溫度符合規(guī)定，保證能持續(xù)不斷地向井下各個用風(fēng)地點(diǎn)供應(yīng)符合規(guī)定數(shù)量新鮮空氣，提高礦井防災(zāi)、抗災(zāi)、救災(zāi)能力。（三）、提高系統(tǒng)能保證礦井達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí)，能安全地、可靠地及時(shí)將井下矸石（煤炭）運(yùn)出。提高系統(tǒng)各保護(hù)裝置及輔助運(yùn)送防跑車護(hù)裝置符合規(guī)定規(guī)定，可靠度高、安全性能好，符合提高安全規(guī)定。

（四）、運(yùn)送系統(tǒng)能保證礦井達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí)，能及時(shí)將井下生產(chǎn)原煤運(yùn)送出井，運(yùn)送系統(tǒng)運(yùn)營正常，滿足礦井生產(chǎn)運(yùn)送規(guī)定條件。（五）、排水系統(tǒng)能滿足礦井處在最大涌水狀態(tài)下排水規(guī)定，保障礦井各生產(chǎn)生產(chǎn)系統(tǒng)正常運(yùn)營。

（六）、供電系統(tǒng)能保證供應(yīng)穩(wěn)定、可靠、足夠容量，電氣設(shè)備進(jìn)行正常檢修和維護(hù)，減少機(jī)電設(shè)備故障率，保障礦井電氣設(shè)備安全正常運(yùn)營。

（七）、防塵系統(tǒng)能效地減少井下空氣中粉塵含量，符合關(guān)于規(guī)定規(guī)定，符合設(shè)計(jì)規(guī)范。

（八）、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)可靠、穩(wěn)定、正常運(yùn)營，實(shí)時(shí)監(jiān)測監(jiān)控各工作地點(diǎn)安全運(yùn)營狀況，設(shè)備、設(shè)施維護(hù)正常，充分發(fā)揮礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)重要作用。

（九）、通訊系統(tǒng)暢通，各工作地按規(guī)定設(shè)立電話，通訊設(shè)備設(shè)施正常維護(hù)、保證井下、井上各工作地點(diǎn)通訊順暢。

五、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間產(chǎn)量籌劃與勞動組織

1、產(chǎn)量籌劃

試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，籌劃月產(chǎn)煤10萬噸，其中：5202回采工作面月產(chǎn)煤9.3萬噸，掘進(jìn)煤0.7萬噸?；I劃月掘進(jìn)進(jìn)尺1050m，其中：各掘進(jìn)隊(duì)月進(jìn)尺各分別為350m。

2、勞動組織

聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)勞動組織（1）、綜采隊(duì)肩負(fù)煤炭生產(chǎn)任務(wù)。（2）、綜掘隊(duì)肩負(fù)工作面接續(xù)工作。（3）、機(jī)運(yùn)隊(duì)肩負(fù)礦井煤炭主運(yùn)送、供電、排水。（4）、安通科負(fù)責(zé)全礦井下通風(fēng)安全和井下安全檢查和排除隱患工作。（5）、調(diào)度室肩負(fù)礦井生產(chǎn)安排，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮生產(chǎn)與輔助單位工作。（6）、機(jī)電科負(fù)責(zé)全礦井供電與安全工作。六、應(yīng)急預(yù)案與安全技術(shù)辦法應(yīng)急預(yù)案為認(rèn)真貫徹貫徹黨和國家“安全第一、防止為主、綜合治理”安全生產(chǎn)方針，嚴(yán)格按照《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》、《煤炭法》、《勞動法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》、《國務(wù)院關(guān)于防止煤礦生產(chǎn)安全事故特別規(guī)定》、《煤礦安全規(guī)程》等關(guān)于法律、法規(guī)和文獻(xiàn)規(guī)定，組織、指引XX煤礦安全生產(chǎn)管理工作。結(jié)合本礦實(shí)際，從防患于未然著手，特編制礦井災(zāi)害事故應(yīng)急救援預(yù)案，增強(qiáng)礦井綜合抗災(zāi)能力，防止安全生產(chǎn)事故擴(kuò)大化，避免和減少礦井安全生產(chǎn)事故發(fā)生，避免和減少事故導(dǎo)致人員傷亡，實(shí)現(xiàn)以人為本、安全生產(chǎn)、構(gòu)建和諧社會目的。

（一）、

成立礦井災(zāi)害事故應(yīng)急救援指揮部

礦成立由公司法定代表人、礦長、工程師、副礦長等關(guān)于管理人員構(gòu)成礦井災(zāi)害事故應(yīng)急救援指揮部。

總

指

揮：楊繼偉（礦長）副總指揮：張東（總工程師）

指揮部成員：王瑞啟翟永亮剛緒全張飛王明張寧李建軍石春秋張磊耿永順楊菊才蘇玉喜張曲曲李東東張憲溫彥云王樂賀飛（二）、礦井災(zāi)害事故應(yīng)急救援指揮部職責(zé)及任務(wù)

負(fù)責(zé)組織對礦井災(zāi)害事故搶險(xiǎn)救援工作，組織施救被困人員，及時(shí)與礦山救護(hù)隊(duì)聯(lián)系祈求救援，及時(shí)向上級主管部門、地方人民政府報(bào)告事故狀況等項(xiàng)工作。

本礦應(yīng)急救援指揮部設(shè)在礦調(diào)度室。

調(diào)度值班人員在接到礦井災(zāi)害事故報(bào)告后，必要及時(shí)向指揮部領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

指揮部在接到礦井災(zāi)害事故報(bào)告，應(yīng)做好如下工作：

1、及時(shí)啟動礦井災(zāi)害事故應(yīng)急救援預(yù)案，及時(shí)告知應(yīng)急救援指揮部所有成員到指揮部集中。

2、及時(shí)組織井下救援組關(guān)于人員，采用強(qiáng)力有效辦法，竭盡全力地對受災(zāi)人員進(jìn)行施救工作，盡全力地將事故降到最低限度。

3、及時(shí)告知礦井災(zāi)害事故也許受到影響范疇內(nèi)所有人員，按指定撤退路線及時(shí)從井下撤退出井。

4、及時(shí)建立礦山醫(yī)療救護(hù)點(diǎn)，及時(shí)對受傷人員進(jìn)行急救。

5、及時(shí)組織本礦兼職救護(hù)隊(duì)員到事故現(xiàn)場偵察，查明發(fā)生事故地點(diǎn)、發(fā)生事故因素、受災(zāi)人員、受災(zāi)狀況及災(zāi)害波及范疇等狀況，并作好詳細(xì)記錄。

6、及時(shí)與礦山救護(hù)隊(duì)和就近醫(yī)院獲得聯(lián)系，祈求救援。

7、及時(shí)對地面工業(yè)廣場進(jìn)行安全保衛(wèi)，疏散與應(yīng)急救援無關(guān)人員，設(shè)立暫時(shí)警戒線，保障進(jìn)出本礦工業(yè)廣場交通公路暢通無阻。

8、接到事故報(bào)告后1小時(shí)之內(nèi)，及時(shí)將災(zāi)害事故狀況如實(shí)詳細(xì)地向上級主管部門和地方人民政府報(bào)告。（三）、礦井災(zāi)害事故應(yīng)急救援指揮部成員職責(zé)及分工

1、總指揮：是礦井災(zāi)害事故應(yīng)急救工作指揮者，全面負(fù)責(zé)礦井災(zāi)害事故施救方案制定，負(fù)責(zé)礦井災(zāi)害事故應(yīng)急救援預(yù)案啟動，并認(rèn)真組織實(shí)行救援工作，貫徹實(shí)行救援。

2、副總指揮：在總指揮領(lǐng)導(dǎo)下，詳細(xì)負(fù)責(zé)礦井災(zāi)害事故施救方案編制，事故施救辦法制定，配合總指揮啟動礦井災(zāi)害應(yīng)急救援預(yù)案和組織實(shí)行救援工作，全面理解和掌握礦井災(zāi)害事故限度和事故救援進(jìn)展?fàn)顩r。

3、指揮部成員：在總指揮和副總指揮領(lǐng)導(dǎo)下，參加礦井災(zāi)害事故施救方案和施救辦法制定工作，是井下?lián)岆U(xiǎn)救援現(xiàn)場指揮者和組織者，詳細(xì)負(fù)責(zé)貫徹事故施救方案和施救辦法，是施救辦法直接執(zhí)行者，行使搶險(xiǎn)救援隊(duì)長職責(zé)。

（四）、礦井災(zāi)害事故危險(xiǎn)及風(fēng)險(xiǎn)分析

區(qū)內(nèi)水系重要溝谷有勃牛川，位于井田東部邊界內(nèi)外，最低侵蝕基準(zhǔn)面標(biāo)高+1102，地表水由北向南流出井田外，5-2煤首采工作標(biāo)高+1150XX煤礦井口標(biāo)高+1173，首采工作面距勃牛川5公里，對聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)無危險(xiǎn)。勃牛川常年流水，只有在雨季大雨過后會形成短暫而急促洪水。依照內(nèi)蒙古安科安全生產(chǎn)檢測檢查有限公司為我礦所作5-2煤層《煤炭自燃傾向級別鑒定報(bào)告》和《煤塵爆炸性報(bào)告》，自燃傾向?yàn)棰耦悾ㄈ菀鬃匀济簩樱┚邆涿簤m爆炸性；我礦屬瓦斯礦井。（五）、應(yīng)急救援物資、材料及裝備

1、地面材料庫按規(guī)定配備足夠數(shù)量消防器材，滅火器、水泵、水管、消防軟管、噴頭等。

2、地面消防水池按設(shè)計(jì)規(guī)定要隨時(shí)保持有足夠數(shù)量消防儲備水，并指定專人經(jīng)常檢查水池水位狀況，若水位減少及時(shí)予以補(bǔ)充。

3、地面消防水管由地面消防總管引出直接引入井下。

4、采煤工作面安設(shè)消防防塵水管至采面上、下兩個順槽直接到工作面上、下出口。上、下順槽消防防塵管路按規(guī)定規(guī)定設(shè)立防塵水幕和消防閥門。上、下順槽敷設(shè)鋼管壓風(fēng)管路，沿上、下順槽敷設(shè)壓風(fēng)管路上不設(shè)閥門，閥門設(shè)在石門、車場或巖石繞道內(nèi)，壓風(fēng)管道隨著采煤工作面推動逐漸回撤，回撤距離不得超過上、下出口30米遠(yuǎn)。

5、掘進(jìn)工作面消防管路直接跟進(jìn)迎頭，按規(guī)定設(shè)立水幕和消防閥門。壓風(fēng)管路直接跟進(jìn)掘進(jìn)迎頭，主管必要使用無縫鋼管。

6、電話通訊直接跟進(jìn)掘進(jìn)工作面和采煤工作面下出口往外15米處運(yùn)送巷內(nèi)，井下機(jī)電硐室、水泵房等處設(shè)立電話通訊。井上、井下隨時(shí)保持通訊暢通。

（七）、礦工自救裝備及自救系統(tǒng)、現(xiàn)場互救與現(xiàn)場急救

若礦井發(fā)生事故后，礦山救護(hù)隊(duì)不也許及時(shí)到達(dá)事故地點(diǎn)進(jìn)行急救。大量實(shí)踐證明，在事故前期，礦工若能及時(shí)采用有效辦法，對的展開自救互救，可以減少事故危害限度，減少人員傷亡。

“自救”就是若礦井發(fā)生意外災(zāi)害事故時(shí)，在災(zāi)區(qū)或受災(zāi)影響區(qū)域內(nèi)每個人員科學(xué)對的地進(jìn)行避災(zāi)和保護(hù)自己辦法。而“互救”則是在有效地進(jìn)行了自救前提下妥善地救護(hù)她人。每位下井工作礦工，只有在能對的地使用了自救裝備或自救系統(tǒng)狀況下保護(hù)自己后，才干積極地投入到妥善地救護(hù)她人行動中去。因而，必要加強(qiáng)對職工自救和互救知識教誨，讓所有下井人員熟悉所在礦井災(zāi)害防止和解決籌劃，學(xué)會如何辨認(rèn)各種事故預(yù)兆，判斷事故性質(zhì)，地點(diǎn)及應(yīng)采用自救和互救辦法，掌握避災(zāi)辦法，能純熟地佩帶自救器，熟悉所在礦井避災(zāi)路線和安全出口，能對的地選取避災(zāi)路線，掌握急救傷員基本辦法和現(xiàn)場急救操作技術(shù)，在遇險(xiǎn)人員暫時(shí)不能撤出災(zāi)區(qū)狀況下，及時(shí)進(jìn)入避難硐室等待救援等知識。

1、發(fā)生事故時(shí)在場人員行動原則

①、及時(shí)報(bào)告災(zāi)情

若礦井發(fā)生災(zāi)變事故后，事故地點(diǎn)附近人員應(yīng)盡理解或判斷事故性質(zhì)，地點(diǎn)和災(zāi)害限度，并迅速地運(yùn)用近來處電話或其她方式向礦調(diào)度室報(bào)告，迅速地向事故也許波及區(qū)域發(fā)生警報(bào)，使其她工作人員盡快懂得災(zāi)情，以便及時(shí)精確地進(jìn)行避災(zāi)，在報(bào)告災(zāi)情時(shí)，要將看到異?，F(xiàn)象（如火煙、飛塵等），聽到異常聲響，感覺到異常沖擊等如實(shí)進(jìn)行報(bào)告，不能憑自己主觀想象鑒定事故性質(zhì)，以免給領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)致錯覺，影響救災(zāi)。

②、積極進(jìn)行急救

若發(fā)生災(zāi)害事故后，處在災(zāi)區(qū)內(nèi)以及受威脅區(qū)域人員，應(yīng)沉著冷靜，并依照災(zāi)情和現(xiàn)場條件，在保證自身安全前提下，采用積極有效辦法和辦法，及時(shí)投入現(xiàn)場急救，將事故消滅在初起階段或控制在最小范疇，最大限度地減少事故導(dǎo)致?lián)p失。在急救時(shí)，必要保持統(tǒng)一指揮和嚴(yán)密組織，禁止冒險(xiǎn)蠻干和驚慌失措，禁止各行其是單獨(dú)行動。要采用防止災(zāi)區(qū)條件惡化和保障救災(zāi)人員安全辦法，特別要提高警惕，避免中毒、窒息、爆炸、觸電、二次突出、幫頂二次垮落等再生事故發(fā)生。

③、安全撤離

當(dāng)受災(zāi)現(xiàn)場不具備事故急救條件，或也許危及人員安全時(shí)，應(yīng)由在場負(fù)責(zé)人或有經(jīng)驗(yàn)老工人帶領(lǐng)，依照礦井災(zāi)害防止和解決籌劃中規(guī)定撤退路線和當(dāng)時(shí)本地實(shí)際狀況，盡量選取安全條件最佳、距離最短路線，迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。撤退時(shí)，決不容許盲目瞎跑，擁擠亂竄。一定要服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮，依照災(zāi)情使用防護(hù)用品和器具；要發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)互助精神和先人后已風(fēng)格，積極承擔(dān)任務(wù)，照顧好傷員；遇有溜煤眼，積水區(qū)，垮落區(qū)等危險(xiǎn)地段，應(yīng)探明狀況，謹(jǐn)慎通過。

④

、妥善避災(zāi)

如因通路冒頂阻塞，或在自救器有效工作時(shí)間內(nèi)不能到達(dá)安全地點(diǎn)等狀況無法撤退時(shí)，應(yīng)迅速地進(jìn)入預(yù)先筑好或就近地點(diǎn)迅速建筑暫時(shí)避難硐室，妥善避災(zāi)，等待礦山救護(hù)隊(duì)援救，切忌盲目行動。（八）各類事故專項(xiàng)預(yù)案

瓦斯煤塵爆炸事故應(yīng)急預(yù)案

1、解決要點(diǎn)：獲悉井下發(fā)生爆炸事故后，應(yīng)運(yùn)用一切也許手段理解災(zāi)情，然后判斷災(zāi)情發(fā)展趨勢，及時(shí)作出決定，下達(dá)救災(zāi)命令。

（1）爆炸地點(diǎn)及波及范疇。

（2）人員分布傷亡狀況。

（3）通風(fēng)狀況（風(fēng)量大小、風(fēng)流方向、風(fēng)門等通風(fēng)構(gòu)筑物損壞狀況等）。

（4）災(zāi)區(qū)瓦斯?fàn)顩r（瓦斯?jié)舛取熿F大小、CO濃度及它們流向）。

（5）與否發(fā)生火災(zāi)。

（6）重要通風(fēng)機(jī)工作狀況（與否正常運(yùn)轉(zhuǎn)、防爆門與否被吹開、風(fēng)機(jī)房水柱與否有變化等）。

2、分析判斷重要內(nèi)容：

（1）依照災(zāi)區(qū)通風(fēng)狀況和風(fēng)機(jī)房水柱計(jì)讀值變化狀況，判斷通風(fēng)系統(tǒng)破壞限度。

（2）與否會產(chǎn)生持續(xù)爆炸？若持續(xù)爆炸后產(chǎn)生冒頂，風(fēng)道被堵塞，風(fēng)量減少，繼續(xù)有瓦斯涌出，并存在高溫?zé)嵩?，則能產(chǎn)生持續(xù)爆炸。

（3）與否能誘發(fā)大火？

（4）也許影響范疇3、作出決定，并下達(dá)命令

（1）切斷災(zāi)區(qū)動力電源。

（2）撤出災(zāi)區(qū)和也許影響區(qū)人員。（3）向上級主管部門報(bào)告災(zāi)情。

（4）成立搶險(xiǎn)救災(zāi)指揮部，制定救災(zāi)方案。（5）保證重要通風(fēng)機(jī)和空氣壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（6）清點(diǎn)井下人員，控制入井人員。

（7）救護(hù)隊(duì)按照救災(zāi)方案布置救護(hù)隊(duì)急救遇險(xiǎn)人員，偵察災(zāi)情、撲滅火災(zāi)、恢復(fù)通風(fēng)系統(tǒng)，防止再次爆炸。

（8）命令事故救援后勤保障組準(zhǔn)備救災(zāi)物質(zhì)、醫(yī)療組做好急救傷員準(zhǔn)備。

4、啟動預(yù)案解決辦法

（1）井下發(fā)生爆炸事故時(shí)，普通有較大聲響和較強(qiáng)沖擊波以及煤塵飛揚(yáng)。如發(fā)生以上狀況，井下發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)及時(shí)向調(diào)度室報(bào)告，并詳細(xì)闡明沖擊波方向及事故也許發(fā)生地點(diǎn)，礦總值班室應(yīng)及時(shí)依照報(bào)告狀況命令受影響地點(diǎn)工作人員由各單位現(xiàn)場跟班人員，組織工人沿避災(zāi)路線有組織地撤出危險(xiǎn)區(qū)，現(xiàn)場跟班區(qū)隊(duì)干部要組織教誨職工不要驚慌亂跑，要互相協(xié)助，服從指揮，迅速轉(zhuǎn)入進(jìn)風(fēng)流中。

（2）在災(zāi)區(qū)附近將來得及撤退人員，要迅速戴上自救器，若來不及戴上自救器，要背向空氣震動方向，臉向下，臥倒在水溝里，若使用自救器有困難時(shí)要用濕手巾堵住嘴和鼻孔，頭要盡量向下低。（3）人員在撤出災(zāi)區(qū)過程中，如因避災(zāi)路線受阻無法通行時(shí)要設(shè)法到安全地點(diǎn)去或在結(jié)實(shí)支架下臥倒，運(yùn)用壓風(fēng)或在避災(zāi)硐室內(nèi)戴好自救器，發(fā)出求救信號等待救援。

（4）在發(fā)生災(zāi)變事故時(shí)，在探明事故發(fā)生地點(diǎn)，范疇同步，要迅速組織人員恢復(fù)被破壞巷道和通風(fēng)設(shè)施，恢復(fù)正常通風(fēng)，以利處置事故，防止事故擴(kuò)大。

（5）對受傷人員及時(shí)救護(hù)，組織關(guān)于人員弄清關(guān)于狀況，擬定解決事故籌劃，及時(shí)會同救護(hù)隊(duì)按籌劃進(jìn)行急救，所有人員不得擅自進(jìn)入災(zāi)區(qū)。

（6）解決災(zāi)害事故時(shí)，救災(zāi)人員要從進(jìn)風(fēng)流中進(jìn)入災(zāi)區(qū)，禁止從回風(fēng)流中進(jìn)入。

（7）依照反映當(dāng)前狀況井上下對照圖、采掘工程平面圖、安全監(jiān)測設(shè)備布置圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖、管路系統(tǒng)圖制定災(zāi)變解決方案。

（8）防止局部火災(zāi)或爆炸點(diǎn)燃被揚(yáng)起覺積煤塵，引起二次爆炸。

5、瓦斯爆炸解決辦法

（1）掘進(jìn)巷道爆炸事故

爆炸發(fā)生在掘進(jìn)巷道時(shí)，在普通狀況下，通風(fēng)設(shè)施普通被破壞，災(zāi)區(qū)處在停止供風(fēng)狀態(tài)，救護(hù)隊(duì)伍到達(dá)現(xiàn)場后，要全面?zhèn)刹?，查明火源、濕度和瓦斯?jié)舛葼顩r。如果需要開動局部通風(fēng)機(jī)時(shí)，必要依照偵察狀況、綜合分析，請示總指揮后再擬定，不得貿(mào)然行事；如果爆炸后，巷道破壞嚴(yán)重，救護(hù)隊(duì)在探察災(zāi)區(qū)之前，要先進(jìn)行冒落區(qū)進(jìn)行支護(hù)，然后再進(jìn)入災(zāi)區(qū)偵察或搶險(xiǎn)。（2）采煤工作面及其附近巷道爆炸事故

采煤工作面無論任何地點(diǎn)發(fā)生爆炸事故，搶險(xiǎn)救災(zāi)工作面都必要集中最大人力、物力，進(jìn)行救災(zāi)。如果風(fēng)流暢通應(yīng)在入風(fēng)側(cè)配合搶險(xiǎn)救災(zāi)，如果通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞時(shí)，搶險(xiǎn)救災(zāi)工作要由救護(hù)隊(duì)員進(jìn)行。事故破壞了通風(fēng)系統(tǒng)后來，指揮部要依照不同地段，安排救護(hù)隊(duì)員或多方面人力搶修，以最短時(shí)間恢復(fù)正常通風(fēng)系統(tǒng)。

如果爆炸引起火災(zāi)事故時(shí)，一方面到達(dá)現(xiàn)場救護(hù)隊(duì)員，必要在救人同步，用滅火器對火源徹底撲滅。火災(zāi)撲滅不了，要及時(shí)請示總指揮，采用封閉辦法。

6、解決辦法

（1）迅速撤退災(zāi)區(qū)人員辦法

①事故發(fā)生后，災(zāi)區(qū)人員要及時(shí)采用自救與互救辦法，位于災(zāi)區(qū)人員一方面要盡快撤離災(zāi)區(qū)，受威脅區(qū)域人員在接到告知后來，也要及時(shí)按一定路線撤離。

②采煤工作面發(fā)生事故時(shí)，受災(zāi)人員要以事故區(qū)為中心，分別由運(yùn)送、回風(fēng)順槽撤退，轉(zhuǎn)入安全進(jìn)風(fēng)巷道。

③避災(zāi)時(shí)，遇險(xiǎn)人員在班組長或有經(jīng)驗(yàn)老工人帶領(lǐng)下按通風(fēng)人員、救護(hù)人員、救災(zāi)人員指引避災(zāi)線路迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。

④救災(zāi)指揮部在指揮救災(zāi)時(shí)，一方面應(yīng)采用有效辦法急救遇難人員，并防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。

（2）避災(zāi)辦法

在發(fā)生爆炸及火災(zāi)事故時(shí)，災(zāi)區(qū)人員無法迅速撤離時(shí)，應(yīng)考慮下述辦法避災(zāi)。

①迅速轉(zhuǎn)入避難硐室，關(guān)閉隔離門，打開壓風(fēng)自救器，防止有毒氣體侵入。

②暫時(shí)躲避到安全地點(diǎn)，不能撤離人員要沉著、冷靜，不能大喊大叫，盡量少做大動作，并要在躲避地點(diǎn)巷道口懸掛礦燈、工具或定期敲打管子、軌道等發(fā)出呼救信號，等待救援。

③避災(zāi)地點(diǎn)若有壓風(fēng)管，可設(shè)法打開管路，以便向避難人員輸送新鮮空氣。

④當(dāng)發(fā)生爆炸事故時(shí)，無其他巷道躲避或來不及撤離時(shí)，避災(zāi)人員要注意爆炸沖擊波方向，要迅速背著沖擊波來向，臉朝下?lián)湓谒疁侠?。有毛巾用毛巾堵住嘴和鼻子，以隔絕火焰和防止高濃度有害氣體傷害，待爆炸沖擊波過去后，迅速戴好自救器，撤退到安全地點(diǎn)。

（3）停電辦法

①發(fā)生災(zāi)害時(shí)，由救災(zāi)指揮部下令，調(diào)度室告知井下中央變電所，對事故區(qū)域停電。

②事故區(qū)由電工及時(shí)將采區(qū)變電所通往受災(zāi)害威脅各工作面電源切斷。

③事故區(qū)恢復(fù)送電時(shí)，必要經(jīng)瓦斯檢查員檢查送電地區(qū)有害氣體濃度，確認(rèn)瓦斯部超限時(shí)，方可向救災(zāi)指揮部報(bào)告，指揮部按照先送風(fēng)后送電原則，下令向指定地點(diǎn)逐級送電，需要排放瓦斯地點(diǎn)，必要制定辦法進(jìn)行排放。

（4）防止事故擴(kuò)大辦法

①事故發(fā)生后，必要一方面組織礦山救護(hù)隊(duì)偵察災(zāi)區(qū)，要保證探明事故性質(zhì)、因素、范疇、巷道支護(hù)，并要將現(xiàn)場狀況詳細(xì)記錄好，特別是要查明通風(fēng)狀況，瓦斯?jié)舛纫约坝袩o發(fā)火。偵察過程中要及時(shí)與指揮部獲得聯(lián)系，為指揮部制定搶險(xiǎn)救災(zāi)方案提供可靠根據(jù)。

②事故破壞了通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，礦領(lǐng)導(dǎo)以及通風(fēng)部門要組織多方面力量進(jìn)行搶修。

③井底車場或重要入風(fēng)道發(fā)生火災(zāi)時(shí)，總指揮可根據(jù)反風(fēng)演習(xí)辦法變化方向進(jìn)行反風(fēng)或減少風(fēng)量或運(yùn)用風(fēng)流短路辦法進(jìn)行解決。

④在解決事故前，一方面要采用防止二次爆炸發(fā)生。

⑤對于火災(zāi)，應(yīng)積極采用直接滅火辦法，如無法直接滅火時(shí)，可采用封閉法，隔絕滅火。

⑥解決采區(qū)火災(zāi)時(shí)，不要容易停掉局扇，要采用風(fēng)流短路或其她控制風(fēng)量辦法。

火災(zāi)事故應(yīng)急救援預(yù)案：

1、解決要點(diǎn)：

解決火災(zāi)事故時(shí)，在滅火行動上要堅(jiān)決迅速，不能躊躇不決，錯失良機(jī)。礦領(lǐng)導(dǎo)在接到報(bào)警告知后，要按照《礦井安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》及火災(zāi)事故實(shí)際狀況行事，實(shí)行停電撤人等緊急應(yīng)變辦法，及時(shí)報(bào)告朔城區(qū)救護(hù)大隊(duì)，建立救災(zāi)指揮部，制定救人對策。在制定對策時(shí)，要設(shè)法避免引起瓦斯事故。

2、應(yīng)急救援程序：

（1）接警：礦調(diào)度室值班人員在接到事故報(bào)警電話時(shí)，要詳細(xì)理解事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、井下被困人數(shù)狀況，并做好詳細(xì)記錄；接到電話后，要及時(shí)向當(dāng)天值班領(lǐng)導(dǎo)和總指揮進(jìn)行報(bào)告。

（2）總指揮接到報(bào)告后，依照報(bào)告狀況，如著火區(qū)域較大，損失嚴(yán)重時(shí)，要及時(shí)命令啟動礦井安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。

3、應(yīng)急啟動解決及辦法：

（1）礦調(diào)度室接到總指揮命令后，告知指揮部成員到達(dá)礦調(diào)度室待命。

（2）指揮部成員到達(dá)調(diào)度室后，按照總指揮或副總指揮批示，協(xié)助總指揮開展搶險(xiǎn)救災(zāi)工作。

（3）救援工作由礦長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，發(fā)生事故后要迅速組織人員開展救災(zāi)工作。

（4）井下發(fā)生災(zāi)害后，在礦山救護(hù)隊(duì)及醫(yī)護(hù)人員未到達(dá)之前，職工應(yīng)迅速組織自救和互救，要迅速佩戴自救器，按照本工作區(qū)域火災(zāi)事故避災(zāi)路線，撤至新鮮風(fēng)流中直到地面。在撤離時(shí)要設(shè)法切斷災(zāi)區(qū)電源。

（5）任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)狀況，采用一切也許辦法直接滅火，控制火勢，力求在火災(zāi)初期就把火撲滅。（6）遇到無法撤退時(shí)，應(yīng)迅速進(jìn)入躲避硐中（或進(jìn)入暫時(shí)避難硐室）等待營救。

（7）礦調(diào)度室要迅速核查入井人員、上井人員和被困人員數(shù)量及被困人員姓名。

（8）救護(hù)隊(duì)到達(dá)后，一方面應(yīng)組織人員進(jìn)行偵察工作，精確探明火災(zāi)事故性質(zhì)、因素、范疇、被困人員也許所在位置，以及巷道通風(fēng)、瓦斯等狀況，為指揮部制定急救方案提供可靠根據(jù)。

（9）待偵察清晰災(zāi)情時(shí)，礦長要及時(shí)組織關(guān)于人員制定救災(zāi)方案。

（10）制定方案原則

①采用一切有效辦法，及時(shí)救濟(jì)遇難人員，盡量減少人員傷亡。

②發(fā)生火災(zāi)后，先切斷火區(qū)電源后再滅火。

③采用直接滅火和有效通風(fēng)等辦法，控制火災(zāi)擴(kuò)大。

（11）撲滅火災(zāi)時(shí)，人員必要站在上風(fēng)側(cè)，同步要注意火風(fēng)壓導(dǎo)致風(fēng)流逆轉(zhuǎn)傷人。

（12）發(fā)生火災(zāi)后，現(xiàn)場人員應(yīng)一方面設(shè)法切斷火區(qū)電源，采用與火災(zāi)類型相應(yīng)消防滅火器材進(jìn)行滅火。發(fā)生易燃支護(hù)材料和油脂著火時(shí)應(yīng)一方面選用滅火器滅火；井下發(fā)生煤體燃燒時(shí)一方面要切斷火區(qū)電源，然后再采用隔離等辦法進(jìn)行滅火。

（13）現(xiàn)場指揮部應(yīng)依照火區(qū)所在地點(diǎn)、范疇和通風(fēng)瓦斯等狀況，制定辦法，選取最有效通風(fēng)方式，要保證火災(zāi)有害氣體不向有人員巷道蔓延和逆轉(zhuǎn)，以便救人和滅火。（14）為防止火災(zāi)擴(kuò)大，需變化礦井通風(fēng)方式或采用反風(fēng)時(shí)，應(yīng)在組織災(zāi)區(qū)和受威脅區(qū)域人員安全撤離后再采用此項(xiàng)辦法。

（15）掘進(jìn)巷道滅火

掘進(jìn)巷道發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要在維持局部通風(fēng)機(jī)正常通風(fēng)狀況下，積極滅火。救護(hù)隊(duì)員到達(dá)現(xiàn)場后，要保持獨(dú)頭巷道通風(fēng)原狀，即風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)不要啟動，風(fēng)機(jī)啟動不要隨便停止，進(jìn)行偵察后，再采用辦法。已經(jīng)懂得發(fā)火巷道內(nèi)布滿大量瓦斯在不需要救人狀況下，指揮員不得派救護(hù)隊(duì)員進(jìn)入火源地點(diǎn)冒險(xiǎn)滅火或搶險(xiǎn)。布滿大量瓦斯獨(dú)頭巷道，雖然已經(jīng)通風(fēng)，但瓦斯含量迅速增長，也不得入內(nèi)滅火。獨(dú)頭巷道內(nèi)修建密閉墻來封閉火區(qū)，要在原密閉火區(qū)安全地點(diǎn)建筑密閉墻。

在撲滅掘進(jìn)巷道內(nèi)火災(zāi)時(shí)，救護(hù)隊(duì)必要遵守下列規(guī)定：

獨(dú)頭巷道迎頭發(fā)生火災(zāi)，瓦斯不超過1%時(shí)，要在通風(fēng)狀況下，采用干粉滅火器、水等直接滅火。滅火后必要仔細(xì)清查火源，防止復(fù)燃引起爆炸?；馂?zāi)發(fā)生在獨(dú)頭巷道中段時(shí)，滅火人員必要注意火源以內(nèi)瓦斯，禁止用局扇風(fēng)筒把已積聚瓦斯排出通過著火點(diǎn)，狀況不明，則遠(yuǎn)距離封閉。

（16）大巷、車場巷道中火災(zāi)

大巷、車場巷道中發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要選取有效通風(fēng)方式，如反風(fēng)、短路通風(fēng)等，以便救人和滅火，防止火災(zāi)擴(kuò)大采區(qū)短路通風(fēng)時(shí)，要保證火災(zāi)有害氣體不致逆流運(yùn)營。

巷道中火災(zāi)蔓延，要從進(jìn)風(fēng)側(cè)進(jìn)行滅火，若不能從回風(fēng)側(cè)滅火時(shí)，必要從另一側(cè)進(jìn)行，在這種狀況下不應(yīng)進(jìn)行反風(fēng)，同步還要采用辦法防止火災(zāi)蔓延，反風(fēng)應(yīng)在撤出人員并在進(jìn)風(fēng)側(cè)設(shè)立水幕后才干進(jìn)行。

在采區(qū)巷道中滅火時(shí)，普通保持通風(fēng)，依照爆炸性混合氣體濃度擬定增長或減少供風(fēng)量，如火災(zāi)發(fā)生在采面進(jìn)風(fēng)巷道時(shí)，為了迅速救出工作面人員或制止火勢蔓延，可進(jìn)行工作面局部反風(fēng)或減少風(fēng)量，使遇險(xiǎn)人員自救退出，若采用減少風(fēng)量救人時(shí)，要防止導(dǎo)致災(zāi)區(qū)缺氧或瓦斯積聚。

（17）采煤工作面火災(zāi)

采煤工作面著火初期，現(xiàn)場人員依照火災(zāi)狀況，要竭力用直接滅火法進(jìn)行滅火，并要及時(shí)向調(diào)度室報(bào)告。如果火勢發(fā)生較為嚴(yán)重，現(xiàn)場人員要沿著避災(zāi)路線及時(shí)撤離，由救護(hù)隊(duì)員實(shí)行滅火或封閉。當(dāng)采用封閉法解決火災(zāi)時(shí)，采煤工作面入風(fēng)巷和回風(fēng)巷封閉墻位置，可依照密閉墻內(nèi)巷道容積、瓦斯超限所需要時(shí)間等因素?cái)M定，在普通狀況下，入風(fēng)巷附近，在有瓦斯爆炸危險(xiǎn)狀況下，要先建立防爆墻，在防爆墻掩護(hù)下，再砌封閉墻。

（18）井口建筑物發(fā)生火災(zāi)時(shí)，及時(shí)視狀況進(jìn)行礦井反風(fēng)或關(guān)閉井口防火門，必要時(shí)停止通風(fēng)機(jī)，防止火災(zāi)氣體及火焰侵入井下；井筒中發(fā)生火災(zāi)時(shí)，必要視狀況采用風(fēng)流短路、反風(fēng)或停止重要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)等辦法，防止火災(zāi)產(chǎn)生有害氣體進(jìn)入井下其他用風(fēng)地點(diǎn)；當(dāng)進(jìn)風(fēng)井底車場和躲避硐室發(fā)生火災(zāi)時(shí)，必要視狀況進(jìn)行反風(fēng)或使風(fēng)流短路，保證火災(zāi)氣體不侵入工作區(qū)；回風(fēng)井底發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)保持正常通風(fēng)方向，在可燃?xì)怏w不會積聚到爆炸限度前提下，可減少進(jìn)入火災(zāi)風(fēng)量。

（19）防止火風(fēng)壓流逆轉(zhuǎn)辦法

①積極滅火，控制火勢；火災(zāi)發(fā)生后來，應(yīng)盡一切也許創(chuàng)造條件積極滅火，直接滅火失效后，當(dāng)災(zāi)區(qū)人員已撤出狀況下，應(yīng)在火源進(jìn)風(fēng)側(cè)建筑暫時(shí)密閉，恰當(dāng)控制火區(qū)進(jìn)風(fēng)量，減少火煙生成。但需注意火災(zāi)發(fā)生在上行風(fēng)流中時(shí)，重要密閉建在火源所在主干風(fēng)路中（密閉與火源之間無旁側(cè)風(fēng)道）。如果這種規(guī)定難以達(dá)到，則應(yīng)一方面把旁側(cè)風(fēng)路密閉起來，然后再密閉主干風(fēng)路，以免在旁側(cè)風(fēng)路產(chǎn)生風(fēng)流逆轉(zhuǎn)和引起瓦斯爆炸，在下行風(fēng)路中發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)一方面密閉旁側(cè)風(fēng)道，暫時(shí)加大火源所在風(fēng)路風(fēng)量，防止風(fēng)流逆轉(zhuǎn)，必要時(shí)再在火源所在風(fēng)道中建筑密閉。

②對的調(diào)節(jié)風(fēng)流，避免事故擴(kuò)大，火災(zāi)發(fā)生分支風(fēng)流中時(shí)，應(yīng)維持重要通風(fēng)機(jī)本來工作狀態(tài)，特別是在救人、滅火搶險(xiǎn)狀況下，要先建立防爆墻，在防爆墻掩護(hù)下，再砌封閉墻。

（20）采用隔絕滅火法封閉火區(qū)時(shí)，要指定專人持續(xù)監(jiān)測風(fēng)流及瓦斯、煤塵、一氧化碳、二氧化碳、氧氣濃度和溫度，以保證搶險(xiǎn)救災(zāi)人員安全。

（21）當(dāng)發(fā)生巷道坍塌和損壞時(shí)，現(xiàn)場指揮部要及時(shí)組織搶險(xiǎn)隊(duì)伍恢復(fù)破壞巷道和通風(fēng)設(shè)施，以恢復(fù)正常通風(fēng)。

4、擴(kuò)大應(yīng)急事故現(xiàn)場要和上級主管部門保持密切聯(lián)系，一旦現(xiàn)場狀況惡化，應(yīng)規(guī)定上級政府或主管部門祈求增援。

5、按照《礦井安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定數(shù)量和質(zhì)量配備應(yīng)急物資，專人管理，及時(shí)更新，同步要保證隨用隨取。

水災(zāi)事故應(yīng)急解決預(yù)案

1、礦井發(fā)生水災(zāi)事故后，必要及時(shí)向調(diào)度室報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容涉及時(shí)間、地點(diǎn)、人員、范疇、限度等，并及時(shí)啟動預(yù)案，積極組織救援，保證電力和井下排水正常。調(diào)度室值班人員接到礦井水災(zāi)事故報(bào)告后，應(yīng)及時(shí)向礦領(lǐng)導(dǎo)、總指揮報(bào)告。總指揮決定啟動礦井安全事故應(yīng)急救援預(yù)案后，及時(shí)向調(diào)度室下達(dá)啟動預(yù)案命令。

2、救援行動及解決辦法

（1）調(diào)度室值班人員接到總指揮命令后，及時(shí)告知井下人員迅速撤至地面。告知順序是先近后遠(yuǎn)，先出水點(diǎn)標(biāo)高如下人員，后出水點(diǎn)標(biāo)高以上人員。按照礦井安全事故應(yīng)急救援預(yù)案中“安全事故電話告知順序”，告知指揮部成員到調(diào)度室集合。

（2）指揮部成員到達(dá)調(diào)度室后，按照總指揮或副總指揮批示，及時(shí)奔赴事故現(xiàn)場，成立現(xiàn)場搶險(xiǎn)救災(zāi)組，開展搶險(xiǎn)救災(zāi)工作。

（3）在采、掘生產(chǎn)活動中，涌水量不不大于15m3/h必要及時(shí)停止作業(yè)，及時(shí)報(bào)調(diào)度室和總工程師研究解決。

（4）搶險(xiǎn)指揮部要依照災(zāi)區(qū)狀況，制定急救方案及安全技術(shù)辦法，組織急救。（5）救護(hù)人員在急救遇險(xiǎn)人員時(shí)，應(yīng)鑒定遇險(xiǎn)人員位置、涌水量、受水淹限度、巷道破壞和通風(fēng)狀況。

（6）對被困人員所在地高于透水后水位時(shí)，可運(yùn)用打鉆等辦法供應(yīng)新鮮空氣、飲料及食物；若所在地點(diǎn)低于透水后水位時(shí)，則禁止打鉆，防止泄壓擴(kuò)大災(zāi)情。

（7）中央水泵房、配電室人員在接到調(diào)度室告知后，要及時(shí)停送采區(qū)電源，所有水泵同步運(yùn)轉(zhuǎn)排水；控制水倉閘閥進(jìn)水量，加大水泵排水量。機(jī)電科由一名隊(duì)長帶領(lǐng)兩名以上機(jī)電工到井下與水泵房值班人員一起堅(jiān)持排水工作，并指派一人在管子道觀測水情，不斷向調(diào)度室報(bào)告狀況。當(dāng)水泵房有沉沒危險(xiǎn)時(shí)，在得到礦長命令后方可上井。

（8）排水過程中要切斷其他電源、保持通風(fēng)，加強(qiáng)對有毒有害氣體檢測，并注意觀測巷道狀況，防止冒頂發(fā)生。搶險(xiǎn)專業(yè)組要依照事故現(xiàn)場狀況及時(shí)對受傷、受困人員進(jìn)行急救。

（9）各單位搶險(xiǎn)救災(zāi)設(shè)備和物資由后勤保障組統(tǒng)一調(diào)用。

（10）醫(yī)療救護(hù)組要對受傷人員進(jìn)行緊急醫(yī)療救治，醫(yī)療救護(hù)組無法救治時(shí)，應(yīng)及時(shí)將傷員轉(zhuǎn)院治療。

3、擴(kuò)大應(yīng)急

本預(yù)案不能滿足現(xiàn)場有效救災(zāi)時(shí)，指揮部要向上一級部門求救。

冒頂事故應(yīng)急解決預(yù)案

1、解決要點(diǎn)：

礦井發(fā)生重大頂板事故后，礦長應(yīng)按照本單位制定應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)組織救援，并向上一級報(bào)告2、應(yīng)急啟動

（1）調(diào)度室接到頂板事故報(bào)告后，應(yīng)及時(shí)向礦領(lǐng)導(dǎo)、總指揮報(bào)告。

（2）總指揮決定啟動礦井安全事故應(yīng)急救援預(yù)案后，及時(shí)向調(diào)度室下達(dá)啟動預(yù)案命令。

3、救援行動及解決辦法

（1）調(diào)度室值班人員接到總指揮命令后，按照《礦井安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》中“安全事故電話告知順序”，及時(shí)告知指揮部成員到調(diào)度室集合。

（2）指揮部成員到達(dá)調(diào)度室后，按照總指揮或副總指揮批示，及時(shí)奔赴事故現(xiàn)場，成立現(xiàn)場搶險(xiǎn)救災(zāi)組，開展搶險(xiǎn)救災(zāi)工作。

（3）急救頂板事故前，現(xiàn)場搶險(xiǎn)救災(zāi)指揮部要依照現(xiàn)場狀況，制度急救方案及安全技術(shù)辦法，組織急救。

（4）探明冒頂區(qū)范疇和被埋壓、堵截人數(shù)及位置

（5）積極恢復(fù)冒頂區(qū)正常通風(fēng)。如果暫不能恢復(fù)時(shí)可運(yùn)用水管、壓風(fēng)管等對埋壓、堵截人員輸送新鮮空氣。

（6）檢查冒頂狀況，加強(qiáng)冒頂處后方支架，維護(hù)后路。解決中，必要始終堅(jiān)持由外向里原則，并設(shè)專人觀測頂板，防止二次冒頂。

（7）冒頂埋人，應(yīng)以最迅速度接近遇難人員，先架設(shè)新支架，然后依照頂板冒落狀況，用撞楔法等各種辦法護(hù)頂，掏小洞或挖底救人。如冒頂范疇大，可另開繞道解救；如果大塊巖石威脅遇難人員時(shí)，可使用千斤頂或單體支柱等工具移動石塊解救，但應(yīng)盡量避免破壞冒落巖石堆積狀況。

（8）急救被堵人員時(shí)，可用呼喊、敲擊等辦法聽取回聲，并判斷遇險(xiǎn)人員位置。對被堵截人員應(yīng)在支護(hù)好頂板、恢復(fù)通風(fēng)或運(yùn)用壓風(fēng)向?yàn)?zāi)區(qū)供風(fēng)狀況下，用掘小巷或繞道通過冒落區(qū)域接近遇險(xiǎn)人員。

（9）、解決冒頂過程中，急救人員要有專人檢查瓦斯和觀測頂板狀況，并保證退路暢通。

（10）清理堵塞物時(shí)，要防止傷害遇險(xiǎn)人員，禁止用鎬刨、錘砸等辦法破煤（巖）塊。

（11）醫(yī)療救護(hù)組要安排到達(dá)井下事故現(xiàn)場附近，對急救出受傷人員進(jìn)行緊急醫(yī)療救治或護(hù)送重傷人員上井救治。

（12）在急救期間，儲備物資設(shè)備由礦后勤保障組統(tǒng)一調(diào)用。

4、如事故不能及時(shí)控制或有擴(kuò)大趨勢時(shí)，由總指揮部決定祈求外援。

5、應(yīng)急恢復(fù)

所有受傷、受困人員救出后，要清點(diǎn)現(xiàn)場人數(shù)，搶險(xiǎn)人員撤離事故現(xiàn)場。

6、應(yīng)急結(jié)束

（1）總指揮下達(dá)應(yīng)急結(jié)束命令，事故急救人員返回原單位。

（2）對事故進(jìn)行調(diào)查解決按規(guī)定及時(shí)向上級報(bào)告。

（八）、應(yīng)急響應(yīng)

1、潛在事件或緊急狀況發(fā)生后，執(zhí)行礦井《災(zāi)害防止解決籌劃》及《安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》或其她緊急狀況應(yīng)急預(yù)案。

2、發(fā)生緊急狀況時(shí)，發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)及時(shí)向調(diào)度室報(bào)告，說清晰受災(zāi)點(diǎn)、預(yù)計(jì)受災(zāi)嚴(yán)重限度以及其她關(guān)于狀況，調(diào)度室及時(shí)報(bào)告值班礦領(lǐng)導(dǎo)，同步啟動礦井《安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》。救護(hù)隊(duì)、醫(yī)院及各責(zé)任單位在潛在事故或緊急狀況發(fā)生時(shí)，要迅速做出響應(yīng)。

3、礦井發(fā)生水、火、瓦斯、頂板等事故后，礦長任總指揮。解決事故時(shí)，應(yīng)在附近選取安全地點(diǎn)設(shè)立基地，礦山救護(hù)隊(duì)對急救工作詳細(xì)負(fù)責(zé)。

4、安監(jiān)站對急救工作各項(xiàng)安全辦法和應(yīng)急預(yù)案籌劃安全實(shí)行有效監(jiān)督。

5、需要急救人員及時(shí)送醫(yī)院急救。

6、地面火災(zāi)緊急狀況由保安隊(duì)負(fù)責(zé)，按《消防管理辦法》執(zhí)行；其她緊急狀況由調(diào)度室負(fù)責(zé)。

（九）、應(yīng)急解除

1、消除事故危害后

，由救災(zāi)總指揮下令解除緊急狀態(tài)，各單位按礦統(tǒng)一布置組織恢復(fù)生產(chǎn)。

2、安監(jiān)站負(fù)責(zé)組織對事故調(diào)查、分析解決工作，執(zhí)行《事故報(bào)告分析解決制度》、《安全事故責(zé)任追究制度》。

3、根據(jù)檢查成果或在事故緊急狀況發(fā)生后應(yīng)急預(yù)案適應(yīng)狀況，總工程師組織有關(guān)部門擬定與否相應(yīng)急籌劃和預(yù)案進(jìn)行評審和修訂，并記錄修訂成果。安全技術(shù)辦法（一）采掘隊(duì)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)辦法1、加強(qiáng)對采掘作業(yè)人員安全教誨和培訓(xùn)，使作業(yè)人員接受新事物能力、技術(shù)水平和自主保安能力得到提高。采掘作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程和崗位責(zé)任制。2、采掘生產(chǎn)過程中應(yīng)加強(qiáng)對工作面頂板管理工作，綜采工作面及時(shí)移支架，掘進(jìn)工作面及時(shí)采用錨網(wǎng)對頂板進(jìn)行支護(hù)，支護(hù)質(zhì)量達(dá)到規(guī)定，禁止空頂作業(yè)。3、加強(qiáng)對乳化液泵檢查、維護(hù)和維修，保證乳化液泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使乳化液輸出壓力達(dá)到規(guī)定，保證液壓支架、單體液壓支柱初撐力達(dá)到規(guī)定。4、加強(qiáng)對采掘設(shè)備檢查、維護(hù)和維修，保證各種機(jī)械保護(hù)裝置、連鎖裝置、通訊與信號裝置始終處在良好工作狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)設(shè)備不安全隱患應(yīng)在檢修班及時(shí)進(jìn)行檢修，避免在生產(chǎn)班發(fā)生機(jī)械事故而影響生產(chǎn)。5、加強(qiáng)對綜采工作面安全出口管理，保證安全出口巷道高度、巷道支護(hù)符合規(guī)定，并保證安全出口暢通。（二）通風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)辦法1、加強(qiáng)對礦井通風(fēng)系統(tǒng)作業(yè)人員安全教誨和培訓(xùn)，提高作業(yè)人員安全生產(chǎn)意識、技術(shù)水平。作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，作到不空檢不漏檢，為礦井安全生產(chǎn)提供可靠通風(fēng)根據(jù)。2、加強(qiáng)對重要通風(fēng)機(jī)檢查、維護(hù)和維修，保證通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，從而保證了井下正常供風(fēng)。3、加強(qiáng)對井下通風(fēng)安全設(shè)施檢查、維護(hù)和維修，保證井下設(shè)立安全設(shè)施安全性和可靠性。4、加強(qiáng)對通風(fēng)檢測儀器儀表校驗(yàn)工作，保證檢測儀器儀表精度達(dá)到規(guī)定，從而保證了通風(fēng)檢測各種數(shù)據(jù)精確性，5、加強(qiáng)對局部通風(fēng)機(jī)管理，使局部通風(fēng)機(jī)裝設(shè)位置、風(fēng)筒口與工作面距離、風(fēng)筒完好限度符合規(guī)定，保證掘進(jìn)工作面正常供風(fēng)。6、加強(qiáng)對風(fēng)流、風(fēng)速及有害氣體檢查工作，保證礦井風(fēng)量、風(fēng)速符合規(guī)定規(guī)定，有害氣體不超限。7、加強(qiáng)盲巷管理，及時(shí)封閉采空區(qū)。不用巷道雖然封閉，通風(fēng)人員要定期對其進(jìn)行瓦斯等有害氣體檢測，并作好記錄。對采空區(qū)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定及時(shí)進(jìn)行封閉，防止瓦斯益出。礦井所有通風(fēng)構(gòu)筑物必要按照《“一通三防”管理實(shí)行細(xì)則》進(jìn)行建造、維護(hù)和管理，保證完好。8、加強(qiáng)供電系統(tǒng)管理，減少和杜絕主扇、局扇無籌劃停電、停風(fēng)。礦機(jī)電部門要重點(diǎn)抓供電質(zhì)量，盡量減少籌劃外停電、停風(fēng)。主扇因檢修等因素需停電、停風(fēng)時(shí)，必要制定安全技術(shù)辦法，報(bào)礦總工程師審批。主扇每月至少有機(jī)電人員檢查1次，反風(fēng)設(shè)施每季度至少由礦長組織檢查1次，防爆門每半年至少由通風(fēng)人員檢查1次，禁止主通風(fēng)機(jī)“帶病”運(yùn)營。9、優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，簡化通風(fēng)網(wǎng)路，保證通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。每月按籌劃合理分派風(fēng)量。未構(gòu)成全風(fēng)壓工作地點(diǎn)必要使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，不能浮現(xiàn)死角。10、采掘工作面必要實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。消除不符合《煤礦安全規(guī)程》串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)。各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量符合規(guī)定。特殊狀況下確需串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，