五金行業(yè) 質(zhì)量成本管理程序 IES-5.6.2

YWFramewayMetalMfgLimited文件編號(hào)IES-5.6-02程序文件標(biāo)題質(zhì)量成本管理程序修改狀態(tài)1生效日期2022年02月02日版號(hào)B頁次*I.E.S智慧財(cái)產(chǎn)，非經(jīng)書面允許，不可復(fù)制與傳播，非受控發(fā)行，不可投入使用**TheintellectualpropertyofI.E.S.cannotbecopiedandtransmittedwithoutwrittenpermission.Notregulated,notavailableforuse*I.E.S制作編輯校對(duì)五金行業(yè)精品資料受 控*I.E.S智慧財(cái)產(chǎn)，非經(jīng)書面允許，不可復(fù)制與傳播，非受控發(fā)行，不可投入使用*受 控*TheintellectualpropertyofI.E.S.cannotbecopiedandtransmittedwithoutwrittenpermission.Notregulated,notavailableforuse*I.E.S制作編輯校對(duì)YWFRAMEWAYMETALMFGLIMITEDIES–5.6.2質(zhì)量成本管理程序生效日期 2022年02月02日版號(hào)B/1制定/審核批準(zhǔn)項(xiàng)目部模具部制造部倉(cāng)務(wù)部物流部品管部維修部廠務(wù)部IT部采購(gòu)部計(jì)劃部管理者代表總經(jīng)理 eq\o\ad(文件控制印章,)如果此印章不是紅色，代表此文件不是受控文件。請(qǐng)使用受控文件。日期版本修改內(nèi)容制定批準(zhǔn)2014/05/302017/01/072017/09/05A/0B/0B/1初次發(fā)行標(biāo)準(zhǔn)換版為ISO9001:2015通管部五金部合并為生產(chǎn)部由IES-5.6-02條款是TS里《客戶需求管理程序》條款不變IATF16949:2016修訂發(fā)行1.目的在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，有效地控制和降低產(chǎn)品成本，對(duì)過程的質(zhì)量成本和外部質(zhì)量損失進(jìn)行控制和統(tǒng)計(jì)評(píng)審，以增強(qiáng)綜合競(jìng)爭(zhēng)能力，提高顧客滿意度。2.范圍本程序適用于質(zhì)量成本的統(tǒng)計(jì)和分析。質(zhì)量成本主要項(xiàng)目包括：預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本、外部損失成本。3.權(quán)責(zé)3.1財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量成本各科目進(jìn)行定期匯總、核算、分析和報(bào)告，并將每月的質(zhì)量成本率提交品管部。3.2制造部具體負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中（內(nèi)部質(zhì)量成本）廢品、返工返修品質(zhì)量成本的統(tǒng)計(jì)和控制。3.3項(xiàng)目部具體負(fù)責(zé)對(duì)外部質(zhì)量成本（是指產(chǎn)品出售后由于未達(dá)到質(zhì)量要求造成的有形損失）進(jìn)行反饋和統(tǒng)計(jì)，并定期對(duì)外部質(zhì)量成本中的無形損失進(jìn)行評(píng)審和統(tǒng)計(jì)。3.4品管部根據(jù)質(zhì)量具體負(fù)責(zé)對(duì)檢測(cè)儀器校準(zhǔn)，檢測(cè)儀器折舊，性能試驗(yàn)等鑒定成本的統(tǒng)計(jì)和控制。3.5廠務(wù)部負(fù)責(zé)當(dāng)月與質(zhì)量有關(guān)培訓(xùn)教育，會(huì)議時(shí)數(shù)等預(yù)防成本的統(tǒng)計(jì)。3.6財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)當(dāng)月內(nèi)部成本，外部成本，預(yù)防及鑒定成本費(fèi)用的統(tǒng)計(jì)，并將各項(xiàng)成本率提交品管部。4.定義4.1符合要求的成本（POC）：通過預(yù)防成本，包括：內(nèi)外部培訓(xùn)資料費(fèi)，外部培訓(xùn)費(fèi)，及外部培訓(xùn)差旅費(fèi)等。4.2鑒定成本（EFC）：為評(píng)定質(zhì)量是否符合要求而進(jìn)行的試驗(yàn)、檢驗(yàn)和檢查的費(fèi)用。通常包括外部檢測(cè)費(fèi)、檢測(cè)設(shè)備折舊費(fèi)、進(jìn)貨檢測(cè)費(fèi)、工序和成品檢驗(yàn)費(fèi)、庫(kù)存物料復(fù)檢費(fèi)、對(duì)測(cè)試設(shè)備評(píng)價(jià)費(fèi)（周檢、保養(yǎng)等），提案和質(zhì)量改進(jìn)費(fèi)用、及委外試驗(yàn)費(fèi)用等4.3不符合要求的損失（PONC）：1>內(nèi)部損失成本:即生產(chǎn)過程中由于產(chǎn)品未達(dá)到質(zhì)量要求所造成的損失，具體指重復(fù)地進(jìn)行服務(wù)、返工返修、停工待料、重新檢驗(yàn)、產(chǎn)品、半成品等報(bào)廢等所造成的材料、人工、燃料動(dòng)力費(fèi)、制造費(fèi)用等及產(chǎn)品出售后由于未達(dá)到質(zhì)量要求而造成的有形和無形損失；2>外部損失成本:有形損失是指產(chǎn)品售出后未滿足質(zhì)量要求而造成的故障成本，它包括挑選、返工返修、退貨、賠償、產(chǎn)品責(zé)任、折價(jià)及其他罰款。無形損失主要包括由于顧客不滿意而影響產(chǎn)品的以后銷路而引起的損失（如顧客轉(zhuǎn)向其它廠商使銷量減少而影響公司的發(fā)展等）及企業(yè)形象的損失（如企業(yè)的信譽(yù)度下降等）。5.資源具備成本核算能力的人員6.作業(yè)內(nèi)容6.1建立成本項(xiàng)目6.1.1根據(jù)公司所發(fā)生的各項(xiàng)成本,由財(cái)務(wù)部根據(jù)各類成本性質(zhì)確定說明哪些項(xiàng)目是歸屬符合要求的成本（POC）、鑒定成本（EFC）、哪些是歸屬不符合要求的損失（PONC），由財(cái)務(wù)部把所列項(xiàng)目發(fā)到各相關(guān)部門，讓其填出有哪些人員是歸于哪些項(xiàng)目，以便財(cái)務(wù)做賬。6.1.2各制造部門負(fù)責(zé)記錄內(nèi)部質(zhì)量損失原因、數(shù)值等情況并填寫《內(nèi)部質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)表》，于次月10日前上報(bào)財(cái)務(wù)部，由財(cái)務(wù)部審核匯總。6.1.3項(xiàng)目部負(fù)責(zé)記錄外部質(zhì)量損失原因，包括運(yùn)費(fèi)、外部返工費(fèi)用等情況，并填寫《外部質(zhì)量損失統(tǒng)計(jì)表》，于次月10日上報(bào)財(cái)務(wù)部。6.1.4品管部記錄當(dāng)月儀器校準(zhǔn)情況，試驗(yàn)次數(shù)，并填寫《鑒定成本統(tǒng)計(jì)表》于次月10日上報(bào)財(cái)務(wù)部。6.1.5廠務(wù)部負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)培訓(xùn)，會(huì)議時(shí)數(shù)，并填寫《預(yù)防成本統(tǒng)計(jì)表》于次月10日上報(bào)財(cái)務(wù)部。6.1.6品管部根據(jù)符合要求的成本（POC）、鑒定成本（EFC）項(xiàng)目填寫“鑒定成本統(tǒng)計(jì)表”于次月10日上報(bào)財(cái)務(wù)部。6.1.7財(cái)務(wù)部根據(jù)相關(guān)職能部門所編制上報(bào)的表單進(jìn)行匯總，并將每月的質(zhì)量成本率提交品管部。6.1.8財(cái)務(wù)部根據(jù)質(zhì)量成本資料于次月15日前編制《質(zhì)量成本匯總表》，并將質(zhì)量成本率提交品管部。6.2收集各項(xiàng)資料6.2.1固定部分6.2.1.1針對(duì)各項(xiàng)固定費(fèi)用，從事質(zhì)量管理、質(zhì)量管理鑒定等工作人員應(yīng)予先落實(shí)。6.2.1.2各項(xiàng)用于符合要求的成本（POC）、鑒定成本（EFC）、各項(xiàng)質(zhì)量管理的機(jī)器費(fèi)用折舊，應(yīng)先制定出來。6.2.2變動(dòng)部分6.2.2.1針對(duì)各項(xiàng)的變動(dòng)部分，例如內(nèi)部損失成本、外部損失成本、差旅費(fèi)等應(yīng)每月收集起來。6.3編制質(zhì)量成本月報(bào)6.3.1財(cái)務(wù)部應(yīng)將各項(xiàng)的質(zhì)量成本分成四個(gè)項(xiàng)目，即預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本、外部損失成本予以歸納，并統(tǒng)計(jì)及計(jì)算各項(xiàng)的數(shù)值。6.3.2質(zhì)量成本趨勢(shì)用質(zhì)量成本趨勢(shì)圖（單項(xiàng)質(zhì)量成本占當(dāng)期總質(zhì)量成本的比例）來描述。6.4分析6.4.1一般正常的最佳狀態(tài)如下6.4.1.1（符合要求的成本（POC）+鑒定運(yùn)作成本（EFC）=X）；（不符合要求的損失（PONC）=Y）。X：YX：YX：YX：YX：Y＞2＞1.6≥1＜1＜0.6符合要求的成本（POC）+鑒定成本（EFC）太多，應(yīng)再多加考慮尚可佳預(yù)防和鑒定成本不足，應(yīng)增加符合要求的成本（POC）+鑒定成本（EFC）嚴(yán)重不足，無法對(duì)產(chǎn)品把關(guān)6.5制定對(duì)策6.5.1財(cái)務(wù)分析出來的各項(xiàng)結(jié)果，應(yīng)加以整理，并提供給總經(jīng)理及品管部參考，以了解目前質(zhì)量成本的結(jié)構(gòu)及狀況，并制成趨勢(shì)圖，以了解各項(xiàng)變化的狀況。6.5.2當(dāng)預(yù)防和鑒定成本不足而造成產(chǎn)品無法把關(guān)時(shí)，應(yīng)由品管部提出改進(jìn)措施，以便能有效對(duì)產(chǎn)品把關(guān)，避免不良品流出。6.6確認(rèn)6.6.1應(yīng)對(duì)各項(xiàng)的改善對(duì)策進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)結(jié)果財(cái)務(wù)部執(zhí)行，執(zhí)行的方式只要看下個(gè)月或以后幾個(gè)月的質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)，即可發(fā)現(xiàn)品管部提出的措施是否有效，包括外部損失成本所占比例