版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
雙永項(xiàng)目起重吊裝工程安全專項(xiàng)施工方案編制:12月4日復(fù)核:12月4日審批:12月4日
目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、合用范疇 3二、工程概況 3三、編制根據(jù) 3四、安全技術(shù)設(shè)計(jì) 41、普通規(guī)定和規(guī)定 42、構(gòu)造規(guī)定 43、設(shè)計(jì)計(jì)算 4五、施工規(guī)定 81、施工籌劃 82、施工工藝技術(shù) 8六、安全管理 101、組織保證辦法 102、塔吊安裝、拆卸安全注意事項(xiàng) 113、施工安全保證辦法 114、危險(xiǎn)源及有關(guān)辦法 135、應(yīng)急預(yù)案 16
雙永項(xiàng)目起重吊裝工程安全專項(xiàng)施工方案一、合用范疇本起重吊裝工程安全專項(xiàng)施工方案合用于合同段內(nèi):(1)輪胎式起重機(jī);(2)塔式起重機(jī);(3)卷?yè)P(yáng)機(jī);(4)龍門(mén)吊起重機(jī);二、工程概況本合同段設(shè)計(jì)橋梁3547米/8座(A匝道橋、C匝道橋、跨線橋、沿前大橋、增瑞1號(hào)橋、增瑞2號(hào)橋、增瑞3號(hào)橋、荷花大橋),孔樁399根,墩柱271根,預(yù)制梁803片?;炯跋虏渴┕?huì)使用卷?yè)P(yáng)機(jī)、輪胎式起重機(jī)、塔式起重機(jī),預(yù)制梁場(chǎng)會(huì)使用龍門(mén)吊起重機(jī)。沿線重要公路為縣道X606,通往工地道路多為自行修建施工便道,該合同段多以粉砂巖石、泥質(zhì)粉砂巖、炭質(zhì)粉砂巖、細(xì)砂巖及某些砂礫巖石軟質(zhì)巖為主,隧道穿越區(qū)大某些為軟質(zhì)巖,對(duì)隧道建設(shè)不利。地下水多為孔隙水、基巖裂隙水及構(gòu)造裂隙水,水量較為豐富;地表水水系較發(fā)育,受降雨量影響明顯。年降雨日為160-175天,3-4月為春雨季,占23-24%,5-6月份為梅雨季,雨量約占全年36-37%,7-9月份為臺(tái)風(fēng)、雷雨季約點(diǎn)全年降雨量20%;10月-次年2月為少雨期。工程用水沿線較為豐富。各個(gè)構(gòu)造物布置狀況見(jiàn)附圖1三、編制根據(jù)(1)《建筑地基基本設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007);(2)《混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010);(3)《鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017);(4)《起重機(jī)使用闡明書(shū)》;(5)《龍門(mén)架及井架物料提高機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ88);(6)《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》(GB5144);(7)《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》(ZBJ80012);(8)《建筑卷?yè)P(yáng)機(jī)安全規(guī)程》(GB13329);(9)《施工升降機(jī)安全規(guī)則》(GB10055);(10)《建筑施工安全檢查原則》(JGJ59);(11)《工程建設(shè)重大事故報(bào)告和調(diào)查程序規(guī)定》;(12)《建筑施工手冊(cè)》(第四版)(中華人民共和國(guó)建筑工業(yè)出版社出版);(13)本工程施工組織總設(shè)計(jì)及有關(guān)文獻(xiàn)。四、安全技術(shù)設(shè)計(jì)1、普通規(guī)定和規(guī)定起重吊裝工程安全技術(shù)基本分為三項(xiàng):(1)、地基與基本;(2)塔架主體構(gòu)造;(3)吊繩及吊具。規(guī)定地基可以滿足最不利荷載下最小需要承載力規(guī)定及對(duì)地基其他規(guī)定,依照設(shè)備闡明書(shū)及設(shè)計(jì)規(guī)定擬定;起吊設(shè)備設(shè)計(jì)與安裝要由有資質(zhì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、安裝;吊繩及吊具依照詳細(xì)施工狀況進(jìn)行自行設(shè)計(jì)。2、構(gòu)造規(guī)定地基與基本嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行施作,塔式起重機(jī)與門(mén)式起重機(jī)要通過(guò)本地安監(jiān)部門(mén)驗(yàn)收通過(guò)并獲得安全使用允許證。3、設(shè)計(jì)計(jì)算(1)地基與基本按機(jī)械設(shè)備自身規(guī)定檢查地基承載力,達(dá)不到地基承載力規(guī)定,進(jìn)行換填,以達(dá)到承載力規(guī)定,擴(kuò)大基本尺寸按塔式起重機(jī)、龍門(mén)式起重機(jī)基本圖規(guī)定進(jìn)行施工地基基本。(2)鋼絲繩設(shè)計(jì)與計(jì)算鋼絲繩是吊裝中重要繩索,它具備強(qiáng)度高、彈性大、韌性好、耐磨、能承受沖擊載荷等長(zhǎng)處,且磨損后外部產(chǎn)生許多毛刺,容易檢查,便于防止事故。鋼絲繩容許拉力按下列公式計(jì)算:[Fg]=αFg/K(1)式中[Fg]——鋼絲繩容許拉力(kN);Fg——鋼絲繩鋼絲破斷拉力總和(kN);α——換算系數(shù),按表2取用;K——鋼絲繩安全系數(shù),按表3取用。鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)表2鋼絲繩構(gòu)造換算系數(shù)6×190.856×370.826×610.80鋼絲繩安全系數(shù)表3用途安全系數(shù)用途安全系數(shù)作纜風(fēng)3.5作吊索、無(wú)彎曲時(shí)6~7用于手動(dòng)起重設(shè)備4.5作捆綁吊索8~10用于機(jī)動(dòng)起重設(shè)備5~6用于載人升降機(jī)14施工現(xiàn)場(chǎng)采用為所有為6×19形式容許拉力[Fg]=1550Mpa鋼絲繩,依照公式(1)、表2、表3進(jìn)行驗(yàn)算得如下各個(gè)最小鋼絲繩直徑。序號(hào)起重量(T)起重方式換算系數(shù)安全系數(shù)最小鋼絲繩直徑(mm)備注11單根吊索無(wú)彎曲0.8578雙根直徑相應(yīng)減小22單根吊索無(wú)彎曲0.8571233單根吊索無(wú)彎曲0.8571444單根吊索無(wú)彎曲0.85716510單根吊索無(wú)彎曲0.85726670四根吊索無(wú)彎曲0.85769輪胎式起重機(jī)最大吊重10t,單根最小鋼絲繩直徑不得不大于26mm;塔式起重機(jī)最大吊重4t,單根最小鋼絲繩直徑不得不大于16mm;卷?yè)P(yáng)機(jī)最大吊重1t,單根最小鋼絲繩直徑不得不大于8mm;(4)龍門(mén)吊起重機(jī)最大吊重為70t,單根最小鋼絲繩直徑不得不大于69mm。(3)鋼絲繩安全檢查鋼絲繩使用一定期間后,就會(huì)產(chǎn)生斷絲、腐蝕和磨損現(xiàn)象,其承載能力減低。普通規(guī)定鋼絲繩在一種節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)量超過(guò)表4數(shù)字時(shí)就應(yīng)當(dāng)報(bào)廢,以免導(dǎo)致事故。鋼絲繩報(bào)廢原則(一種節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù))表4采用安全系數(shù)鋼絲繩種類6×196×376×61交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6如下126221136186~7147261338197以上16830154020當(dāng)鋼絲繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑明顯減少時(shí)應(yīng)將表4報(bào)廢原則按表5折減并按折減后斷絲數(shù)報(bào)廢。鋼絲繩銹蝕或磨損時(shí)報(bào)廢原則折減系數(shù)表5鋼絲繩表面銹蝕或磨損量(%)1015202530~40不不大于40折減系數(shù)8575706050報(bào)廢斷絲數(shù)沒(méi)有超過(guò)報(bào)廢原則,但表面有磨損、腐蝕舊鋼絲繩,可按表6規(guī)定使用。鋼絲繩合用限度判斷表6類別鋼絲繩表面現(xiàn)象合用限度使用場(chǎng)合I各股鋼絲位置未動(dòng),磨損輕微,無(wú)繩股凸起現(xiàn)象100%重要場(chǎng)合II1.各股鋼絲已有變位、壓扁及凸浮現(xiàn)象,但未露出繩芯2.個(gè)別某些有輕微銹痕3.有斷頭鋼絲,每米鋼絲繩長(zhǎng)度內(nèi)斷頭數(shù)目不多于鋼絲總數(shù)3%75%重要場(chǎng)合III1.每米鋼絲繩長(zhǎng)度內(nèi)斷頭數(shù)目超過(guò)鋼絲總數(shù)3%,但少于10%;2.有明顯銹痕50%次要場(chǎng)合IV1.繩股有明顯扭曲、凸浮現(xiàn)象2.鋼絲繩所有均有銹痕,將銹痕刮去后鋼絲上留有凹痕3.每米鋼絲繩長(zhǎng)度內(nèi)斷頭數(shù)超過(guò)10%,但少于25%40%不重要場(chǎng)合或輔助工作(4)吊裝工具起重吊鉤慣用優(yōu)質(zhì)碳素鋼鍛成。鍛成后要進(jìn)行退火解決,規(guī)定硬度達(dá)到95~135HB。吊鉤表面應(yīng)光滑,不得有剝裂、刻痕、銳角、裂縫等缺陷存在,并不準(zhǔn)對(duì)磨損或有裂縫吊鉤進(jìn)行補(bǔ)焊修理。吊鉤在鉤掛吊索時(shí)要將吊索掛至鉤底;直接鉤在構(gòu)件吊環(huán)中時(shí),不能使吊鉤硬別或歪扭,以免吊鉤產(chǎn)生變形或使吊索脫鉤。1)帶環(huán)吊鉤規(guī)格帶環(huán)吊鉤規(guī)格見(jiàn)表7。
帶環(huán)吊鉤規(guī)格(mm)表7簡(jiǎn)圖起重量(t)ABCDEF合用鋼絲繩直徑(mm)每只自重(kg)0.571147319191960.340.7591338622252560.451101469825292780.791.512171109323235101.25213191121353537111.542.515216140383841132.04316232152414148142.903.7518257171444851163.864.519282193515154185.00622330206575464197.407.524356227645770229.7610273942557064792512.3012334192797672892915.2014344563088383953219.102)卡環(huán)(卸甲、卸扣)型號(hào)使用負(fù)荷DHH1Ldd1d2B重量(N)(kg)(mm)(kg)0.224502501649353468.5M8120.040.4392040020634544810.5M10180.090.65880600247250531012.5M12200.160.98820900308760641216.5M16240.301.21225012503510270731418.5M18280.461.71715017504011680831621M20320.692.12058021004513290982025M223612.7269502750501471001092229M27401.543.5343003500601641101222433M30452.204.5441004500681821201372837M36543.216.0588006000752001351583241M39604.577.5735007500802261501753646M42686.209.5931009500902551701934051M48758.6311.010780011001002851902164556M528012.0314.013720014001103182152364859M568015.5817.517150017501203452352545066M6410019.3521.020580021001303752502886071M6811027.83五、施工規(guī)定1、施工籌劃施工進(jìn)度籌劃:增瑞1號(hào)大橋籌劃使用QTZ63A和QTZ80兩臺(tái)塔吊,QTZ80籌劃從準(zhǔn)備階段至竣工退場(chǎng)階段共使用3個(gè)月,QTZ63A籌劃從準(zhǔn)備階段至竣工退場(chǎng)階段共使用4個(gè)月。施工準(zhǔn)備階段將工程所需材料籌劃到位:木方:2方,焊條、氧氣、乙炔氣、墊鐵、麻繩等等二三項(xiàng)材料。配備一臺(tái)25T吊車,以用來(lái)倒運(yùn)、安裝塔吊,罐車1臺(tái),用于澆筑承臺(tái)混凝土。2、施工工藝技術(shù)工藝流程:施工準(zhǔn)備→綁扎吊件(構(gòu)件)→起升→就位→校正→固定塔吊安裝工藝(1)、地基基本:地基基本是保證塔機(jī)安全使用必要條件,本機(jī)基本嚴(yán)格參照《闡明書(shū)基本某些》闡明施工。施工順序?yàn)椋核啪€→塔基坑土方開(kāi)挖→100厚C10素砼墊層、基坑護(hù)壁→用水準(zhǔn)儀在坑壁四周測(cè)設(shè)標(biāo)高線(800高處和1500高處均打水平樁)→基本底鋼筋網(wǎng)綁扎→支馬凳及縱橫向暫時(shí)固定鋼筋→豎向拉鉤鋼筋綁扎→澆搗第一層800厚砼→找平壓實(shí)(用水準(zhǔn)儀)→注意養(yǎng)護(hù)→投點(diǎn)放線→安固定支腳(校正后,與鋼墊板焊接牢固)→基本面鋼筋綁扎→澆搗基本面700厚砼(第二層)[用經(jīng)緯儀二臺(tái),從兩個(gè)互相垂直方向觀測(cè)固定支腳有無(wú)偏移]→注意養(yǎng)護(hù)。(2)、安裝前校對(duì)砼基本構(gòu)造,檢查砼實(shí)驗(yàn)報(bào)告,保證砼標(biāo)號(hào)不低于廠方設(shè)計(jì)規(guī)定。(3)、固定支腳:需要4個(gè)800高固定支腳和8根銷軸;1個(gè)固定框和8根銷軸;1個(gè)塔身原則節(jié);1個(gè)鉛垂鉈和一臺(tái)水平儀。a、固定支腳必要按砼基本中心線對(duì)稱安裝,下墊40厚鋼板;b、塔身采用∠200×20角鋼和600×600見(jiàn)方鋼板等構(gòu)件構(gòu)成固定支腳;c、必修保證魚(yú)尾板安裝尺寸150mm;d、固定支腳應(yīng)按電氣規(guī)定對(duì)的接地;e、將固定支腳和固定框裝在一起(固定框僅供暫時(shí)埋設(shè)固定支腳用);f、將固定支腳和固定框安放在加強(qiáng)鋼筋上,并在固定支腳支板下用木楔塊調(diào)節(jié)固定支腳位置;g、塔身原則節(jié)在固定框上安裝完畢后,從兩個(gè)方向檢查其垂直度;h、澆注塔吊基本砼,待其干硬后,拆下固定框和塔身原則節(jié)。(4)、安裝基本及第二節(jié),注意爬爪方向,裝上套架,并裝上套架上操作平臺(tái)。(5)、在地面上將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、司機(jī)室和操作平臺(tái)連成整體,并裝好也許安裝電氣,然后將此組件吊到塔身上用鎖軸連好打上保險(xiǎn)鎖,在此過(guò)程中還得注意方向。(6)、吊裝塔頂:吊裝前在地面先把塔頂上平臺(tái)扶梯裝好,然后把塔頂裝到回轉(zhuǎn)盤(pán)上,用銷軸及螺栓固定。(7)、拼裝平衡臂及上面拉桿起升機(jī)構(gòu)。并把主卷?yè)P(yáng)電線接好,將平衡臂主件吊起,用銷軸將平衡臂拉桿與塔頂點(diǎn)連接好,接好電源。(8)、在塔機(jī)正方向(依照現(xiàn)場(chǎng)狀況)拼裝吊臂及拉桿滑輪組,小車牽引機(jī)構(gòu),維修吊欄,用汽車吊將吊臂與塔帽前根部連接好,用主卷?yè)P(yáng)將拉桿拉起與塔頂點(diǎn)連接好。(9)、裝配重,按圖紙規(guī)定不能錯(cuò)位,最后用螺桿將配重塊固定。(10)、接小車電源,穿繞起鋼絲繩。(11)、主塔完畢,檢查各處構(gòu)造與否牢固,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(涉及鋼絲繩、滑輪)與否正常。對(duì)電氣及安全裝置進(jìn)行調(diào)試,確認(rèn)無(wú)誤后方可加節(jié)。(12)、塔機(jī)頂升程序及規(guī)定頂升前準(zhǔn)備:(1)將原則節(jié)吊至塔機(jī)正方向排立,對(duì)原則節(jié)銷孔銷軸進(jìn)行清理,擦油,對(duì)液壓站進(jìn)行清洗加油實(shí)驗(yàn)。(2)換上頂升吊鉤,吊下引進(jìn)小車,吊起第一節(jié)塔身,注意方向,裝入引進(jìn)軌道,打掉回轉(zhuǎn)盤(pán)與塔身連接銷軸,回轉(zhuǎn)處在制動(dòng)狀態(tài)。頂起15CM用小車引進(jìn)平衡,使平衡點(diǎn)落在頂升橫梁上,15分鐘后看油缸有無(wú)下滑現(xiàn)象。(3)在頂升中,應(yīng)從兩個(gè)側(cè)面檢查塔身垂直度,以避免塔身與建筑物間距離浮現(xiàn)偏差。頂升作業(yè):(1)各部正常后,開(kāi)始頂升,將頂升橫梁兩端棘爪落在塔身凸耳上,頂起塔頭某些0.8米,把套梁上棘爪落在塔身凸耳上。收回油缸頂升橫梁掛到上一對(duì)凸耳上,再頂起塔頭某些,拉起套架棘爪,當(dāng)油所有伸完時(shí)約1米再上套架棘爪。再收回油缸頂升橫梁拉到上對(duì)凸耳上,再頂起塔頭某些,拉起套架棘爪,當(dāng)油缸所有伸完1.5米。這時(shí)注意不能讓套架滾輪沖出塔身,套架頂空拉進(jìn)引進(jìn)小車使原則節(jié)就位,將操縱桿撥到下降位子,原則節(jié)落入魚(yú)尾板內(nèi),用銷軸連接好,并插上安全銷鎖定原則節(jié)。(2)吊下引進(jìn)小車裝上原則節(jié)吊入軌道。將小車開(kāi)至平衡點(diǎn)拿掉保險(xiǎn)銷,重復(fù)每(1)小節(jié),直至所需高度。用8個(gè)銷軸將回轉(zhuǎn)盤(pán)與原則節(jié)連接好方可運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)頂升過(guò)程應(yīng)有專人開(kāi)液壓站,看棘爪及凸耳。風(fēng)速不不大于4級(jí)不得進(jìn)行頂升。在頂升過(guò)程中若液壓系統(tǒng)浮現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)停止頂升,將塔頭某些落在塔身上銷好,超過(guò)自由高度應(yīng)提前埋好預(yù)埋件,并附著。六、安全管理1、組織保證辦法成立起重吊裝工程安全管理小組,組長(zhǎng):蔣達(dá)才,成員:趙夕洪、張瑞明、姚樹(shù)林、吳強(qiáng)、姚群、亢中偉、柳育武蔣達(dá)才職責(zé):負(fù)責(zé)組織起重吊裝工程安全管理小組運(yùn)營(yíng),協(xié)調(diào)各個(gè)環(huán)節(jié)。趙夕洪職責(zé):負(fù)責(zé)按交底及操作規(guī)程規(guī)定進(jìn)行組織與協(xié)調(diào),參加安全檢查。張瑞明職責(zé):負(fù)責(zé)督促、審核安全方案、各種交底,參加安全檢查。姚樹(shù)林職責(zé):負(fù)責(zé)對(duì)班組所使用各種機(jī)械操作規(guī)程進(jìn)行交底,并負(fù)責(zé)維修保養(yǎng),參加安全檢查。吳強(qiáng)職責(zé):負(fù)責(zé)對(duì)照安全交底、操作規(guī)程進(jìn)行尋常巡邏糾正違規(guī)操作及違章指揮。姚群職責(zé):負(fù)責(zé)對(duì)班組進(jìn)度安全、技術(shù)交底,并按交底實(shí)行檢查與驗(yàn)收,參加安全檢查??褐袀ヂ氊?zé):負(fù)責(zé)組織班組人員按交底、及操作規(guī)程進(jìn)行施工,參加安全檢查。柳育武職責(zé):負(fù)責(zé)組織對(duì)工人進(jìn)行安全培訓(xùn),參加安全檢查。2、塔吊安裝、拆卸安全注意事項(xiàng)(1)、對(duì)裝拆人員規(guī)定:參加塔吊拆裝人員必要通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)和考核,持有效操作證上崗;裝拆人員嚴(yán)格按塔吊裝拆方案和操作規(guī)程中關(guān)于規(guī)定、程序進(jìn)行拆裝;裝拆作業(yè)人員嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)關(guān)于制度,對(duì)的使用勞動(dòng)保護(hù)用品。(2)、對(duì)塔吊裝拆管理規(guī)定:裝拆塔吊施工公司,必要具備裝拆作業(yè)資質(zhì),并按資質(zhì)級(jí)別進(jìn)行裝拆響應(yīng)塔吊;進(jìn)行塔吊裝拆,施工公司必要編制專項(xiàng)裝拆安全施工組織設(shè)計(jì)和裝拆工藝規(guī)定,并通過(guò)公司技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。塔吊裝拆前,必要向全體作業(yè)人員進(jìn)行裝拆方案和安全操作技術(shù)書(shū)面和口頭交底,并履行簽字手續(xù)。施工公司必要建立塔吊裝拆作業(yè)班組并且配有起重工(裝卸工)、電工、起重指揮、塔吊操縱公司和維修鉗工等構(gòu)成。(3)、裝拆過(guò)程中安全規(guī)定:裝拆區(qū)域設(shè)立警戒區(qū),派專人進(jìn)行值班。必要在班組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,專職安全員必要在場(chǎng)監(jiān)控塔吊裝拆全過(guò)程。3、施工安全保證辦法(1)、技術(shù)質(zhì)量檢查及驗(yàn)收1)、安裝過(guò)程中技術(shù)檢查應(yīng)檢查固定基本其表面平整度、混凝土強(qiáng)度、預(yù)埋件位置、排水溝設(shè)立等,均應(yīng)符合規(guī)定。行走底架、基本節(jié)、壓重安裝完畢后應(yīng)重點(diǎn)檢查:夾軌鉗夾緊限度應(yīng)牢固可靠。行走機(jī)構(gòu)制動(dòng)器應(yīng)齊全完整,外觀狀況良好。水平拉桿、斜拉桿和固定銷軸應(yīng)安裝齊全,位置對(duì)的,符合規(guī)定?;竟?jié)和底架安裝位置(涉及水平和垂直偏差)在容許范疇內(nèi),螺栓或銷軸齊全,緊固符合規(guī)定。壓重安裝位置對(duì)的,重量符合原廠闡明書(shū)規(guī)定。原則節(jié)、頂升套架、回轉(zhuǎn)平臺(tái)安裝完畢后應(yīng)重點(diǎn)檢查:原則節(jié)型號(hào)(指有加強(qiáng)節(jié)或各種原則節(jié))與否符合原廠闡明書(shū)規(guī)定;原則節(jié)和基本節(jié)螺栓預(yù)緊力應(yīng)附合技術(shù)規(guī)定。頂升套架和原則節(jié)相對(duì)位置與否符合安裝工藝規(guī)定;引進(jìn)小車方向與否對(duì)的。頂升套架和回轉(zhuǎn)平臺(tái)連接應(yīng)牢固可靠,連接螺栓預(yù)緊力應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。駕駛室節(jié)、塔帽安裝完畢后,應(yīng)重點(diǎn)檢查:塔帽和駕駛室之間、駕駛室和回轉(zhuǎn)平臺(tái)之間連接應(yīng)牢固可靠,連接螺栓預(yù)緊力應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。檢測(cè)行走臺(tái)車各行走輪和軌道支承點(diǎn)所構(gòu)成平面,對(duì)行走底架安裝回轉(zhuǎn)支承平面不平行度應(yīng)不不不大于1/1000。檢測(cè)塔身軸心和支承面垂直度誤差應(yīng)不不不大于4/1000。平衡臂、起重臂、平衡重安裝完畢后應(yīng)重點(diǎn)檢查:平衡臂、起重臂和塔身之間連接與否緊固可靠,連接銷軸應(yīng)無(wú)竄動(dòng),緊固符合技術(shù)規(guī)定。平衡臂、起重臂各節(jié)之間連接與否緊固可靠,緊固應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。護(hù)欄、護(hù)圈等安全裝置與否齊全,牢固可靠。平衡臂、起重臂拉索(或拉桿)安裝與否對(duì)的,受力均勻,連接緊固應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。平衡重重量、安裝位置和固定狀況與否符合技術(shù)規(guī)定。檢測(cè)駕駛室供電電壓,其值應(yīng)為380%±5%。對(duì)起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走(必要時(shí))等工作機(jī)構(gòu)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)平穩(wěn)無(wú)異響,制動(dòng)敏捷可靠。實(shí)驗(yàn)各安全限位保護(hù)裝置,動(dòng)作應(yīng)敏捷可靠。2)、頂升過(guò)程中技術(shù)檢查頂升前準(zhǔn)備和檢查:檢查準(zhǔn)備頂升原則節(jié)。原則節(jié)型號(hào)及數(shù)量應(yīng)和需要頂升高度相符,原則節(jié)和爬爪應(yīng)無(wú)變形、開(kāi)焊等現(xiàn)象。檢查頂升套架和回轉(zhuǎn)平臺(tái)連接螺栓(或銷軸)與否牢固可靠,緊固應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。檢查套架導(dǎo)輪與塔身原則節(jié)間隙,應(yīng)符合原廠技術(shù)規(guī)定。檢查液壓頂升系統(tǒng),規(guī)定壓力穩(wěn)定,壓力值符合規(guī)定,油路暢通無(wú)泄漏。頂升時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查:每次松開(kāi)原則節(jié)和回轉(zhuǎn)平臺(tái)(或過(guò)渡節(jié))連接螺栓、銷軸之前,應(yīng)檢查塔吊與否處在頂升平衡狀態(tài)?;剞D(zhuǎn)、變幅機(jī)構(gòu)與否銷定,制動(dòng)器工作與否可靠。每次吊運(yùn)下一節(jié)新加原則節(jié)之前,應(yīng)檢查原則節(jié)和回轉(zhuǎn)平臺(tái)(或過(guò)渡節(jié))之間接口四角與否用工藝銷(或螺栓)暫時(shí)固定。頂升所有完畢后,檢查所有螺栓、銷軸緊固應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。3)、整機(jī)安裝完畢后技術(shù)檢查對(duì)各個(gè)工作機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和調(diào)節(jié),規(guī)定各機(jī)構(gòu)動(dòng)作對(duì)的、平穩(wěn)、無(wú)異響,制動(dòng)敏捷可靠。檢查整機(jī)鋼構(gòu)造應(yīng)安裝對(duì)的,無(wú)變形、開(kāi)焊、裂痕等。檢查所有連接點(diǎn)緊固狀況,螺栓、銷軸牢固可靠,緊固符合技術(shù)規(guī)定。對(duì)各安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查和調(diào)節(jié),規(guī)定限位動(dòng)作精確、敏捷、可靠。起升機(jī)構(gòu)超高限位,規(guī)定員鉤至起重臂(或起重小車)之間安全距離不不大于1~1.5m。水平臂小車變幅先后限位,規(guī)定起重小車限位停車位置,最外端距軌道終端止檔距離不不大于20~30cm。大車行走限位停車位置,臺(tái)車最外端距軌道極限安全止檔距離不不大于50cm。對(duì)力矩保護(hù)裝置進(jìn)行校驗(yàn),力矩保護(hù)精度縱使誤差不不不大于8%。再次檢測(cè)塔身和基本平面垂直度偏差不起過(guò)4/1000(2)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控采用在塔吊基本上設(shè)立4個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn),十字線法控制,塔吊頂面設(shè)立4個(gè)觀測(cè)點(diǎn),檢測(cè)基本沉降和塔吊偏移狀況,在塔吊安裝、使用過(guò)程中,隨時(shí)檢校基本沉降劑塔吊偏移狀況。依照偏移量大小采用相應(yīng)校正和防止辦法。測(cè)量頻率普通為每澆筑一次混凝土用該辦法校核一次。該測(cè)量辦法獲得了良好控制效果,墩身各部尺寸、中線、標(biāo)高均符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。(3)、勞動(dòng)力籌劃一種塔吊施工人員配備如下:隊(duì)長(zhǎng)1人(亢中偉),工班長(zhǎng)1人(沈益民),專職安全員1人(吳強(qiáng)),施工員1人(鄧世友),塔吊司機(jī)1名,電焊機(jī)2臺(tái),鋼筋工4人,插入式振搗器2臺(tái),混凝土工人3人,模板工4人,機(jī)械工1人,裝載機(jī)1臺(tái),司機(jī)1人,負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)運(yùn)各項(xiàng)材料。4、危險(xiǎn)源及有關(guān)辦法(1)、危險(xiǎn)源分布狀況1)輪胎式起重機(jī)在吊裝過(guò)程中翻倒;2)吊裝過(guò)程中鋼絲繩斷裂;3)塔式起重機(jī)大臂拆斷與翻倒;4)殺車失靈重物滑落;5)門(mén)式起重機(jī)垮塌;6)高處墜落。(2)、危險(xiǎn)源防止辦法1)防止起重機(jī)事故辦法起重機(jī)行駛道路必要平坦堅(jiān)實(shí),地下墓坑和松軟土層要進(jìn)行解決。必要時(shí),需鋪設(shè)木頭或路基箱。起重機(jī)不得停置在斜坡上工作。當(dāng)起重機(jī)通過(guò)墻基或地梁時(shí),應(yīng)在墻基兩側(cè)鋪墊道木或石子,以免起重機(jī)直接碾壓在墻基或地梁上。應(yīng)盡量避免超載吊裝。在某些特殊狀況下難以避免時(shí),應(yīng)采用辦法,如:在起重機(jī)吊桿上拉纜風(fēng)繩或在其尾部增長(zhǎng)平衡重等。起重機(jī)增長(zhǎng)平衡重后,卸載或空載時(shí),吊桿必要落到水平線夾角60°以內(nèi),操作時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行。禁止斜吊。所謂斜吊,是指所要起吊重物不在起重機(jī)起重臂頂正下方,因而當(dāng)將捆綁重物吊索掛上吊鉤后,吊鉤滑車組不與地面垂直,而與水平線成一種夾角。斜吊還會(huì)使重物在離開(kāi)地面后發(fā)生迅速擺動(dòng),也許碰傷人或碰撞其她物體。起重機(jī)應(yīng)避免帶載行走,如需作短距離帶載行走時(shí),載荷不得超過(guò)容許起重量70%,構(gòu)件離地面不得不不大于50cm,并將構(gòu)件轉(zhuǎn)至正前方,拉好溜繩,控制構(gòu)件擺動(dòng)。雙機(jī)抬吊時(shí),要依照起重機(jī)起重能力進(jìn)行合理負(fù)荷分派,各單機(jī)載荷不得超過(guò)其容許載荷80%,并在操作時(shí)要統(tǒng)一指揮,互相密切配合。在整個(gè)抬吊過(guò)程中,兩臺(tái)起重機(jī)吊鉤滑車組應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。綁扎構(gòu)件吊索需通過(guò)計(jì)算,綁扎辦法應(yīng)對(duì)的牢固。所有起重工具應(yīng)定期檢查。不吊重量不明重大構(gòu)件或設(shè)備。禁止在六級(jí)風(fēng)狀況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。起重吊裝指揮人員必要持證上崗,作業(yè)時(shí)應(yīng)與起重機(jī)駕駛員密切配合,執(zhí)行規(guī)定指揮信號(hào)。駕駛員應(yīng)聽(tīng)從指揮,當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí),駕駛員可回絕執(zhí)行。禁止起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng)采用辦法將重物降落到安全地方,并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí),應(yīng)及時(shí)把所有控制器撥到零位,斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān),并采用辦法使重物降到地面。起重機(jī)吊鉤和吊環(huán)禁止補(bǔ)焊。當(dāng)?shù)蹉^、吊環(huán)表面有裂紋、嚴(yán)重磨損或危險(xiǎn)斷面有永久變形時(shí)應(yīng)予更換。起重設(shè)備在未得到安全使用允許證前不得投入使用。經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查與維護(hù),保證鋼絲繩與殺車良好運(yùn)營(yíng)。2)防止高處墜落辦法操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),必要對(duì)的使用安全帶。安全帶普通應(yīng)高掛低用,即將安全帶繩端鉤環(huán)掛于高處,而人在低處操作。在高處使用撬棍時(shí),人要立穩(wěn),如附近有腳手架或已安裝好構(gòu)件,應(yīng)一手扶住,一手操作。撬棍插進(jìn)深度要適當(dāng),如果撬動(dòng)距離較大,則應(yīng)逐漸撬動(dòng),不適當(dāng)急于求成。雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)候,必要采用可靠防滑、防寒和防凍辦法。作業(yè)處和構(gòu)件上有水、冰、霜、雪均應(yīng)及時(shí)清除。對(duì)在高聳建筑物進(jìn)行高處作業(yè),應(yīng)事先設(shè)立避雷設(shè)施。遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣天氣,不得從事露天高處吊裝作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺(tái)風(fēng)暴雨后,應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施逐個(gè)加以檢查,發(fā)既有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)修理完善。3)、防止高處落物傷人辦法地面操作人員必要戴安全帽。高處操作人員使用工具、零配件等,應(yīng)放在隨身佩帶工具袋內(nèi),不可隨意向下丟擲。在高處用氣割或電焊切割時(shí),應(yīng)采用辦法,防止火花落下傷人。地面操作人員,應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面正下方停留或通過(guò),也不得在起重機(jī)起重臂或正在吊裝構(gòu)件下停留或通過(guò)。構(gòu)件安裝后,必要檢查連接質(zhì)量,只有連接的確安全可靠,才干松鉤或拆除暫時(shí)固定工具。設(shè)立吊裝禁區(qū),禁止與吊裝作業(yè)無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。4)、防止觸電辦法吊裝工程施工組織設(shè)計(jì)中,必要有現(xiàn)場(chǎng)電氣線路及設(shè)備位置平面圖?,F(xiàn)場(chǎng)電氣線路和設(shè)備應(yīng)由專人負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理,禁止非電工人員隨意拆改。施工現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)低壓線路不得用裸導(dǎo)線。所架設(shè)高壓線應(yīng)距建筑物10m以外,距離地面7m以上??缭浇煌ㄒ罆r(shí),需加安全保護(hù)裝置。施工現(xiàn)場(chǎng)夜間照明,電線及燈具高度不應(yīng)低于2.5m。起重機(jī)不得接近架空輸電線路作業(yè)。起重機(jī)任何部位與架空輸電線路安全距離不得不大于表1規(guī)定。起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線安全距離表1電壓(kV)安全距離<11~1520~4060~110220沿垂直方向(m)1.53.04.05.06.0沿水平方向(m)1.01.52.04.
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- GB/T 44869-2024玩具及兒童用品綠色包裝技術(shù)規(guī)范
- 2024宅基地轉(zhuǎn)讓協(xié)議書(shū)范本制作與簽訂注意事項(xiàng)3篇
- 2024年度單位食堂食品安全監(jiān)督與服務(wù)協(xié)議3篇
- 2024年早教中心托管服務(wù)與設(shè)施租賃合同范本3篇
- 2024年度單方離婚協(xié)議書(shū)(情感咨詢與法律援助配套版)3篇
- 2024年度中美合資企業(yè)技術(shù)人才聘用合同3篇
- 2024年度代持協(xié)議示范文本:商標(biāo)權(quán)代持與授權(quán)3篇
- 2024年度宴會(huì)訂餐服務(wù)全程監(jiān)控合同3篇
- 2024年產(chǎn)業(yè)園區(qū)物業(yè)招投標(biāo)代理服務(wù)合同6篇
- 2024年度養(yǎng)殖廢棄物綜合利用技術(shù)引進(jìn)合同3篇
- 廣告牌匾安裝施工方案
- 馬克思主義基本原理期末試題及答案
- GB/T 13738.2-2017紅茶第2部分:工夫紅茶
- 分包計(jì)劃范文
- 公司十周年慶活動(dòng)策劃模板
- 血流動(dòng)力學(xué)監(jiān)測(cè).ppt課件
- 火箭發(fā)動(dòng)機(jī)課件-
- 研發(fā)中心薪資等級(jí)晉升制度
- 傳感器期末結(jié)課作業(yè)
- 主要零部件的設(shè)計(jì)和強(qiáng)度校核參考
- 物資使用情況反饋表
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論