寶鋼股份設(shè)備管理培訓(xùn)

設(shè)備管理培訓(xùn)2024/3/22主要內(nèi)容一設(shè)備管理體系的定位設(shè)備系統(tǒng)與相關(guān)部門的關(guān)系設(shè)備管理體系簡介二三2024/3/22一設(shè)備管理體系的定位2024/3/221過程模式分析基于過程模式的流程關(guān)系簡析

2024/3/221過程模式分析基于過程模式的流程關(guān)系簡析

2024/3/221過程模式分析基于過程模式的流程關(guān)系簡析

2024/3/222設(shè)備管理在公司綜合體系中的定位質(zhì)量管理體系環(huán)境管理體系能源管理體系職業(yè)健康安全管理體系設(shè)備管理體系穩(wěn)定可靠的設(shè)備狀態(tài)最優(yōu)化的維修成本需求產(chǎn)品在整個生產(chǎn)制造系統(tǒng)中，維修是生產(chǎn)力，維修的作用是增加利潤、節(jié)省原材料、節(jié)省動力、保護(hù)環(huán)境、改善安全，其系統(tǒng)價值體現(xiàn)在為公司安全生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展奠定重要的物質(zhì)基礎(chǔ)。2024/3/22二設(shè)備管理體系簡介2024/3/221設(shè)備管理體系框架

2024/3/221設(shè)備管理體系框架2024/3/222管理目標(biāo)以用戶為中心，打造穩(wěn)定、高效、可持續(xù)的設(shè)備管理體系，提高設(shè)備綜合效率，確保設(shè)備運行狀態(tài)和功能精度全面受控，為公司生產(chǎn)經(jīng)營提供穩(wěn)定可靠的設(shè)備保障，實現(xiàn)設(shè)備全壽命周期費用的最優(yōu)化和企業(yè)經(jīng)濟效益的最大化。2024/3/223管理原則推進(jìn)集中一貫與區(qū)域管理相結(jié)合追求精干高效的設(shè)備管理體制實現(xiàn)信息共享的設(shè)備管理手段關(guān)注價值效應(yīng)的設(shè)備經(jīng)濟管理倡導(dǎo)系統(tǒng)思考的設(shè)備管理思想構(gòu)建保障資源的檢修和物料管理2024/3/224管理特點2024/3/225主要內(nèi)容及業(yè)務(wù)流程2024/3/225主要內(nèi)容及業(yè)務(wù)流程前期管理管理目的管理目標(biāo)從設(shè)備一生的全過程來看，前期管理對設(shè)備的綜合效益影響較大。維修固然重要，但就維修的本質(zhì)來說只是事后的補救，而設(shè)計制造中的問題，在單純的維修中往往無法得到解決。設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計與制造是降低設(shè)備成本的關(guān)鍵。在必要的投資基礎(chǔ)上進(jìn)行控制在合理、適用的設(shè)備選型基礎(chǔ)上考慮先進(jìn)的技術(shù)在滿足現(xiàn)場實際需求前提下，采購價廉物美的產(chǎn)品在保證施工質(zhì)量的前提下加快施工進(jìn)度在確保技術(shù)要求達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上嚴(yán)格驗收管理原則管理內(nèi)容以項目的投資、設(shè)計選型、采購、施工、進(jìn)度、驗收等各個環(huán)節(jié)為依據(jù)，各職能部門、項目組分工合作、協(xié)同配合。主要包括：設(shè)備投資計劃編制，費用預(yù)算，設(shè)備規(guī)劃方案的調(diào)研、制定、可行性研究和決策；設(shè)備技術(shù)交流，采購方案選擇，設(shè)備采購、訂貨、合同及運輸管理；自制設(shè)備的設(shè)計、制造、鑒定；設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗收；設(shè)備的初期使用效果分析、評價及信息反饋等。2024/3/225主要內(nèi)容及業(yè)務(wù)流程前期管理項目單位投資管理部門設(shè)計單位編制《項目建議書》發(fā)《設(shè)計任務(wù)委托書》編制《可研報告》文本編制《初步設(shè)計》文本報批立項審批,發(fā)《設(shè)計聯(lián)絡(luò)單》組織相關(guān)單位對文本進(jìn)行審查編寫《項目可研批復(fù)》設(shè)備規(guī)劃決策階段工作流程圖2024/3/225主要內(nèi)容及業(yè)務(wù)流程前期管理設(shè)備選型采購和設(shè)計制造階段的工作流程圖設(shè)備安裝、調(diào)試流程圖2024/3/225主要內(nèi)容及業(yè)務(wù)流程中期管理以預(yù)防維修為主的多種維修方式并存的設(shè)備維修策略預(yù)防維修方式狀態(tài)維修方式事后維修方式改善維修方式日常基礎(chǔ)保養(yǎng)方式根據(jù)物流影響、生產(chǎn)連續(xù)性要求、生產(chǎn)負(fù)荷等要素確定維修策略。維修策略2024/3/225主要內(nèi)容及業(yè)務(wù)流程中期管理維修策略（操作方）各種維修活動的相互關(guān)系圖周期管理2024/3/225主要內(nèi)容及業(yè)務(wù)流程中期管理點檢定修制點檢制定修制設(shè)備點檢制是一種以點檢為核心的設(shè)備維修管理體制，是實現(xiàn)設(shè)備可靠性、維護(hù)性、經(jīng)濟性達(dá)到最佳化、實行全員設(shè)備維修管理(TPM)的一種綜合性的基本制度。設(shè)備定修制是在設(shè)備預(yù)防維修活動中推行點檢制的基礎(chǔ)上，以定修模型為核心并貫穿設(shè)備管理始終的一種設(shè)備檢修管理制度。點檢定修制體系框架2024/3/225主要內(nèi)容及業(yè)務(wù)流程中期管理點檢定修制核心流程2024/3/225主要內(nèi)容及業(yè)務(wù)流程中期管理點檢管理點檢制特點點檢作業(yè)管理要素生產(chǎn)操作人員參加日常設(shè)備點檢維護(hù)有一支專業(yè)從事點檢工作的點檢員隊伍有一套推進(jìn)工作的科學(xué)的組織體制有比較完善的檢測手段和現(xiàn)代化的維修設(shè)施操作、點檢、維修三方密切配合、共同掌控設(shè)備狀態(tài)推行以作業(yè)長制為中心的基層管理方式制訂標(biāo)準(zhǔn)編制點檢計劃編制點檢路線點檢實施點檢實績管理點檢業(yè)務(wù)管理內(nèi)容點檢資質(zhì)管理點檢規(guī)范性管理建立點檢規(guī)范性檢查標(biāo)準(zhǔn)點檢規(guī)范性分層檢查（設(shè)備部、各廠部）檢查結(jié)果納入設(shè)備管理過程評價點檢有效性管理點檢標(biāo)準(zhǔn)瘦身點檢手段優(yōu)化（點檢儀、在線監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)用）點檢異常與點檢類故障的跟蹤、分析與改進(jìn)點檢技能提升、技能比武點檢管理延伸設(shè)備功能、精度管理狀態(tài)受控點管理設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測診斷系統(tǒng)設(shè)備運行狀態(tài)管理2024/3/225主要內(nèi)容及業(yè)務(wù)流程中期管理點檢管理組織體制點檢作業(yè)流程評價2024/3/225主要內(nèi)容及業(yè)務(wù)流程中期管理檢修管理定修制特點檢修模型通過點檢，在掌握設(shè)備的實際技術(shù)狀態(tài)、預(yù)定設(shè)備零部件使用壽命周期的基礎(chǔ)上，按照設(shè)定的檢修周期、檢修日期和檢修時間三個要素，安排連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備的計劃檢修。其特點是停機時間短、生產(chǎn)物流、能源介質(zhì)損失少、修理負(fù)荷均衡受控、檢修效率高、檢修成本經(jīng)濟。公司各主作業(yè)線設(shè)備的定修周期、時間、工序組合、施工日期、檢修負(fù)荷（人員）的綜合平衡設(shè)定表稱為定修模型。管理目標(biāo)按照預(yù)定的計劃進(jìn)行預(yù)防性維修，保障設(shè)備運行和性能完好，延長設(shè)備的使用壽命，充分發(fā)揮設(shè)備的潛力。合理、精確地制定定（年）修計劃，采用先進(jìn)的修理技術(shù)，采用標(biāo)準(zhǔn)化管理方式，逐步做到在適當(dāng)?shù)臅r間里，使設(shè)備得到恰當(dāng)?shù)臋z修，盡量減少設(shè)備非計劃停機，保證生產(chǎn)計劃的正常執(zhí)行，并且力求減少或避免機會損失和能源損失。管理內(nèi)容定修模型和計劃管理檢修安全管理檢修工程管理（日修、定修、年修和搶修,PDCA全流程)2024/3/225主要內(nèi)容及業(yè)務(wù)流程中期管理檢修管理定修管理分工

其他參與定修管理的還有公司安保部、投資管理部和直屬廠部（子公司）的生產(chǎn)部門。組織體制設(shè)備管理部戰(zhàn)略供應(yīng)商重要供應(yīng)商一般供應(yīng)商特殊供應(yīng)商設(shè)備管制中心設(shè)備管理部設(shè)備管理部設(shè)備管理部生產(chǎn)廠部設(shè)備管理室檢修管理2024/3/225主要內(nèi)容及業(yè)務(wù)流程中期管理檢修管理業(yè)務(wù)流程2024/3/225主要內(nèi)容及業(yè)務(wù)流程中期管理物料管理管理目的管理內(nèi)容從供應(yīng)鏈整個系統(tǒng)出發(fā)，研究其儲備量與設(shè)備投資量、年消耗量之間的關(guān)系，使在供應(yīng)鏈上的每一個環(huán)節(jié)保持供應(yīng)率與需求率均衡一致，及時供應(yīng)滿足設(shè)備維修要求的備件品種、數(shù)量、質(zhì)量，提高資金周轉(zhuǎn)率。備件從計劃，到采購、入庫、出庫上機、下機、修復(fù)直至報廢回收，形成完整閉環(huán)，構(gòu)成備件“一生”管理過程。軋輥管理備件國產(chǎn)化管理備件檢測測繪管理管理原則保障設(shè)備穩(wěn)定，降低維修費用；建立關(guān)鍵備件儲備標(biāo)準(zhǔn)，實行分類管理。管理目標(biāo)必要的備件得到充分滿足，當(dāng)前不需要的備件盡量少備或不備；通過費用管理，控制支出，擴大投資效果；通過零部件的改良使設(shè)備穩(wěn)定，降低維修費用。2024/3/225主要內(nèi)容及業(yè)務(wù)流程中期管理物料管理組織體制有限公司采購部管理組2024/3/225主要內(nèi)容及業(yè)務(wù)流程中期管理物料管理2024/3/225主要內(nèi)容及業(yè)務(wù)流程中期管理技術(shù)管理管理目的管理內(nèi)容穩(wěn)定設(shè)備狀態(tài)、控制維修成本。設(shè)備技術(shù)規(guī)程管理重大設(shè)備技術(shù)攻關(guān)設(shè)備技術(shù)支撐管理技術(shù)創(chuàng)新管理管理原則通過設(shè)備選型、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及報廢更新的全過程技術(shù)管理和支撐，實施設(shè)備一生的技術(shù)保障。管理目標(biāo)縮短設(shè)備故障時間、降低設(shè)備故障頻次、減少設(shè)備維修投入。2024/3/225主要內(nèi)容及業(yè)務(wù)流程中期管理技術(shù)管理管理分工代表公司開展設(shè)備技術(shù)管理工作，并具體負(fù)責(zé)通用設(shè)備技術(shù)規(guī)程以及重大的技術(shù)改造、維修工程、故障調(diào)查、備件采購及國產(chǎn)化項目的技術(shù)管理。設(shè)備管理部以設(shè)備技術(shù)組牽頭對專用設(shè)備技術(shù)規(guī)程以及廠部的技術(shù)改造、維修工程、故障調(diào)查、備件采購及國產(chǎn)化項目開展技術(shù)管理。各廠部由區(qū)域技術(shù)工程師負(fù)責(zé)對作業(yè)區(qū)的相關(guān)點檢標(biāo)準(zhǔn)、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及各類故障調(diào)查、維修、修復(fù)工作實施技術(shù)管理。作業(yè)區(qū)2024/3/225主要內(nèi)容及業(yè)務(wù)流程中期管理技術(shù)管理業(yè)務(wù)運行方式2024/3/225主要內(nèi)容及業(yè)務(wù)流程中期管理成本管理管理目的管理內(nèi)容通過對維修成本進(jìn)行有效分析與控制，實現(xiàn)設(shè)備一生管理的總成本最優(yōu)，使企業(yè)維修投入的總體成本最經(jīng)濟，并獲取最佳效益。三級維修成本管控體系維修成本預(yù)算執(zhí)行管理維修成本實績管理“日監(jiān)控、周分析、月評價”精細(xì)化管理機制作業(yè)區(qū)成本管理（兩表、兩分析、兩清單）管理、技術(shù)、責(zé)任、協(xié)同降本與項目化運作管理原則“總成本與一生管理”的原則“真實、規(guī)范、不結(jié)轉(zhuǎn)”的原則“必須、必要、可溯源”的原則管理目標(biāo)在“總成本與一生管理”的維修成本管控理念的指導(dǎo)下，踐行“真實、規(guī)范、不結(jié)轉(zhuǎn)”與“必須、必要、可溯源”的原則，按照“標(biāo)準(zhǔn)+α”管理方式實施精細(xì)化管理，追求設(shè)備一生管理的總成本最優(yōu)。2024/3/225主要內(nèi)容及業(yè)務(wù)流程中期管理成本管理組織體制2024/3/225主要內(nèi)容及業(yè)務(wù)流程中期管理成本管理管理分工負(fù)責(zé)下達(dá)年（季、月）度維修成本預(yù)算，落實預(yù)算外項目預(yù)算的追加；并評價設(shè)備部對全公司年（季、月）度維修成本預(yù)算的執(zhí)行情況。財務(wù)部維修成本專業(yè)歸口管理部門，負(fù)責(zé)年度全公司維修成本預(yù)算的編制、審核；下達(dá)各相關(guān)廠部的維修費年（季、月）度指標(biāo)；協(xié)同監(jiān)管各廠部分類預(yù)算費用的使用情況；依據(jù)現(xiàn)場設(shè)備維修投入需求的變化，向公司領(lǐng)導(dǎo)申請預(yù)算外項目立項，與財務(wù)部協(xié)調(diào)預(yù)算指標(biāo)缺口需求；對各廠部預(yù)算的執(zhí)行情況開展專業(yè)評價。設(shè)備管理部是細(xì)化維修成本具體實施的主體，負(fù)責(zé)從源頭開展維修成本管控，負(fù)責(zé)將設(shè)備部下達(dá)的維修費年（季、月）度指標(biāo)分解下達(dá)至各作業(yè)區(qū)。督促作業(yè)區(qū)按照設(shè)定的分類預(yù)算有節(jié)奏地開展設(shè)備維修工作；并依據(jù)現(xiàn)場設(shè)備維修投入需求的變化，協(xié)調(diào)預(yù)算指標(biāo)缺口；對各作業(yè)區(qū)預(yù)算的執(zhí)行情況開展評價。各廠部2024/3/225主要內(nèi)容及業(yè)務(wù)流程中期管理成本管理業(yè)務(wù)流程2024/3/225主要內(nèi)容及業(yè)務(wù)流程中期管理維修供應(yīng)商管理管理目的管理內(nèi)容設(shè)備維修供應(yīng)商管理直接服務(wù)于設(shè)備維修協(xié)力業(yè)務(wù)，其目的在于保障設(shè)備維修管理業(yè)務(wù)的穩(wěn)定、高效、可持續(xù)發(fā)展。設(shè)備維修供應(yīng)商的準(zhǔn)入管理設(shè)備維修供應(yīng)商的使用管理設(shè)備維修合同管理設(shè)備維修合同計價管理設(shè)備維修供應(yīng)商的評價管理管理原則以“規(guī)范高效、共贏發(fā)展”為主旨的“分類管理、分層使用”的集中管理模式。管理目標(biāo)以戰(zhàn)略供應(yīng)商、重要供應(yīng)商為主，一般供應(yīng)商為輔，特殊供應(yīng)商適當(dāng)補充，打造穩(wěn)定、專業(yè)的設(shè)備維修服務(wù)保障體系。2024/3/225主要內(nèi)容及業(yè)務(wù)流程中期管理組織體制維修供應(yīng)商管理1111專業(yè)管理與技術(shù)支撐部門：安保部、運輸部、能環(huán)部、設(shè)備部2024/3/225主要內(nèi)容及業(yè)務(wù)流程中期管理管理分工維修供應(yīng)商管理由監(jiān)察部、審計部組成，負(fù)責(zé)對供應(yīng)商管理工作的審計、審查和效能監(jiān)察。監(jiān)督管理層由運改部等部門組成，負(fù)責(zé)相關(guān)職能范圍內(nèi)的體系、法律、授權(quán)、安全、交通、能源、環(huán)保等方面的管理監(jiān)督、檢查、評價工作。由設(shè)備管理部等及代甲方管理單位等組成，行使專業(yè)技術(shù)管理與檢查、評價職責(zé)。職能管理層技術(shù)管理層由設(shè)備管理部和現(xiàn)場管理部門組成，具體負(fù)責(zé)供應(yīng)商的準(zhǔn)入、使用與現(xiàn)場管理、檢查、評價工作。使用管理層2024/3/225主要內(nèi)容及業(yè)務(wù)流程前中后期管理固定資產(chǎn)管理管理目的管理內(nèi)容是公司開展生產(chǎn)經(jīng)營活動的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，通過規(guī)范固定資產(chǎn)的源頭管理、強化固定資產(chǎn)使用過程管理，確保固定資產(chǎn)本質(zhì)的完整性、完好性、安全性，防止固定資產(chǎn)的損失或流失，使其發(fā)揮最大的使用效能，提升固定資產(chǎn)運營效率。固定資產(chǎn)前期管理固定資產(chǎn)驗收入賬固定資產(chǎn)異動固定資產(chǎn)盤點固定資產(chǎn)報廢、閑置、回收處置零星固定資產(chǎn)管理固定資產(chǎn)管理評價管理原則實行公司集中、統(tǒng)一管理；設(shè)備技術(shù)、專業(yè)歸口支撐；固定資產(chǎn)過程使用有效安全、業(yè)主部門負(fù)責(zé)制原則。管理目標(biāo)合理投入、配置固定資產(chǎn)投資資源，挖掘存量固定資產(chǎn)的運營效率，提升固定資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率和收益率。2024/3/225主要內(nèi)容及業(yè)務(wù)流程組織體制固定資產(chǎn)管理前中后期管理氣體公司2024/3/225主要內(nèi)容及業(yè)務(wù)流程業(yè)務(wù)流程固定資產(chǎn)管理前中后期管理2024/3/226組織體制與職責(zé)分工設(shè)備系統(tǒng)組織體制2024/3/226組織體制與職責(zé)分工各廠部

根據(jù)集中一貫與分級管理原則，各廠部既是生產(chǎn)部門，也是設(shè)備管理業(yè)務(wù)的具體實施部門。代表業(yè)主負(fù)責(zé)管好本區(qū)域的所有設(shè)備，確保狀態(tài)穩(wěn)定；控制和降低維修成本；抓好設(shè)備基礎(chǔ)管理，帶好隊伍。維修協(xié)力

公司設(shè)備管理體系重要的協(xié)力支撐系統(tǒng)。負(fù)責(zé)實施具體的設(shè)備檢修、備修作業(yè)。設(shè)備管理部

公司設(shè)備歸口管理職能部門。代表公司行使設(shè)備系統(tǒng)的綜合管理職能，負(fù)責(zé)公司設(shè)備系統(tǒng)管理與技術(shù)進(jìn)步的組織、協(xié)調(diào)與推進(jìn)，負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的通用技術(shù)管理。相關(guān)職能部門發(fā)揮職能部門的管理協(xié)調(diào)功能（人力資源、物料采購、運營改善、安全、能環(huán)等），積極協(xié)助開展設(shè)備一生管理工作。ABC設(shè)備系統(tǒng)設(shè)備系統(tǒng)職責(zé)分工2024/3/227設(shè)備管理制度體系制度框架2024/3/227設(shè)備管理制度體系設(shè)備管理制度公司設(shè)備管理制度分為點檢與狀態(tài)管理、檢修管理、備件管理、技術(shù)管理、費用管理、資產(chǎn)管理、計量管理、協(xié)力管理、信息系統(tǒng)等。包含程序文件、管理標(biāo)準(zhǔn)。公司運營管理手冊設(shè)備管理總要求2024/3/227設(shè)備管理制度體系設(shè)備技術(shù)規(guī)程設(shè)備技術(shù)規(guī)程是公司技術(shù)規(guī)程體系（6類）的組成部分。設(shè)備技術(shù)規(guī)程是實施設(shè)備一生管理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。設(shè)備技術(shù)規(guī)程包括通用設(shè)備技術(shù)規(guī)程（通用維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）、專用設(shè)備技術(shù)規(guī)程（專用維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）與崗位規(guī)程（點檢標(biāo)準(zhǔn)、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）。2024/3/228寶鋼設(shè)備管理信息化信息系統(tǒng)設(shè)備管理信息系統(tǒng)可分為基準(zhǔn)、點檢、狀態(tài)、檢修、物料、合同、維修成本、固定資產(chǎn)、計量設(shè)備和特種設(shè)備管理等十個子系統(tǒng)。該系統(tǒng)實現(xiàn)了從計劃生成、過程控制、實績歸集到評價分析的全過程信息閉環(huán)、透明化管理。各項管理業(yè)務(wù)全部通過系統(tǒng)傳遞信息。目前：ERP+EAM2024/3/228寶鋼設(shè)備管理信息化信息系統(tǒng)2024/3/229設(shè)備管理指標(biāo)體系維修成本管理

設(shè)備維修總投入綜合噸鋼坯生產(chǎn)性設(shè)備維修費生產(chǎn)性設(shè)備維修物料費用生產(chǎn)性設(shè)備常規(guī)檢修協(xié)力費用生產(chǎn)性設(shè)備單項檢修協(xié)力費用年修資本化總投入維修工程項目投入非生產(chǎn)性維修費用生產(chǎn)性設(shè)備維修物料費占生產(chǎn)性設(shè)備維修總費用比例(不含年修、維修工程、生產(chǎn)準(zhǔn)備費)綜合類

設(shè)備綜合效率（OEE）日歷作業(yè)率備件管理

采購資金占用備件計劃命中率（6個月）緊急計劃發(fā)生率備件國產(chǎn)化采購率存貨資金占用額（含M2，不含軋輥）三年以上庫存占總庫存的比例備件周轉(zhuǎn)率修復(fù)費用占物料費的比例修復(fù)總包、協(xié)議計價總量占修復(fù)總量比例噸產(chǎn)品軋輥消耗額設(shè)備管理指標(biāo)群設(shè)備管理指標(biāo)群包括綜合類、維修成本管理、備件管理、檢修管理、狀態(tài)管理、點檢管理等12個大類62個指標(biāo)。2024/3/229設(shè)備管理指標(biāo)體系狀態(tài)管理

主作業(yè)線月均設(shè)備故障時間重要作業(yè)線月均設(shè)備故障時間一、二級設(shè)備事故設(shè)備事故成本A類節(jié)能設(shè)備同步投運率A類環(huán)保設(shè)備同步投運率瓶頸、盈利機組達(dá)標(biāo)率設(shè)備原因造成的產(chǎn)品質(zhì)量損失發(fā)生率檢修管理

項目委托及時率設(shè)備異常原因引起計劃變更率定年修“三限定”（項目數(shù)、工日數(shù)、人員數(shù)）達(dá)標(biāo)率檢修負(fù)荷定年修成功率檢修發(fā)生重傷及以上事故檢修質(zhì)量事故C點檢管理

人均設(shè)備9位碼數(shù)人均點檢標(biāo)準(zhǔn)數(shù)點檢標(biāo)準(zhǔn)中定量項次的比例計劃點檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常數(shù)占比點檢類故障（事故）停機占總設(shè)備停機故障（事故）時間比例C2024/3/229設(shè)備管理指標(biāo)體系固資管理

固定資產(chǎn)入帳及時率固定資產(chǎn)賬面成新率閑廢資產(chǎn)處置原值收益率閑廢資產(chǎn)再利用（利舊）設(shè)備技術(shù)管理設(shè)備油耗HFI指數(shù)重大設(shè)備技術(shù)問題攻關(guān)項目計劃節(jié)點完成率C計量管理

測量設(shè)備檢校計劃實施率強制檢定計劃實施率計量確認(rèn)合格率關(guān)鍵測量過程控制實施率銷售產(chǎn)品計量異議賠付率C維修供應(yīng)商管理億元檢修協(xié)力資源使用供應(yīng)商數(shù)量戰(zhàn)略（關(guān)聯(lián)）供應(yīng)商檢修資源集中度（結(jié)算）維修人員配置萬噸鋼專業(yè)點檢人數(shù)萬噸鋼運行點檢人數(shù)萬噸鋼精密點檢人數(shù)萬噸鋼設(shè)備技術(shù)人數(shù)萬噸鋼檢修人數(shù)項目管理

維修工程項目當(dāng)年完成率A2024/3/229設(shè)備管理指標(biāo)體系設(shè)備管理