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文檔簡介

武漢四新銅業(yè)有限公司新建廠房靜壓管樁樁基工程施

設(shè)

計(jì)武漢新科集團(tuán)建設(shè)有限公司

4月13日公司總經(jīng)理:公司總工程師:項(xiàng)目經(jīng)理:項(xiàng)目工程師:編制人:審核人:目錄1.工程概況

2.施工工藝方案和設(shè)備選型配套

3施工現(xiàn)場總平面布置

4.工程質(zhì)量規(guī)定和質(zhì)量保證辦法設(shè)計(jì)規(guī)定

5.常用質(zhì)量問題防止與解決

6.施工組織設(shè)立和施工力量布置

7.施工進(jìn)度籌劃

8.材料供應(yīng)籌劃

9.安全生產(chǎn)與文明施工辦法

10.對周邊環(huán)境影響與保護(hù)辦法

11.原始記錄及提交成果1、工程概況本工程為武漢四新銅業(yè)有限公司辦公樓、宿舍樓、拉絲車間、連鑄連扎車間、倉庫,為保證工程質(zhì)量及施工進(jìn)度,滿足設(shè)計(jì)和建設(shè)方規(guī)定,做到“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、文明”地完畢本項(xiàng)目,特編制本施工組織設(shè)計(jì)。

本施工組織設(shè)計(jì)依照下列根據(jù)編制而成;

設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)文字闡明;

A、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-94);

B、《建筑地基基本設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-)

C、《建筑地基基本工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-);

D、《地基基本設(shè)計(jì)規(guī)范》(DGJ08-11-1999);

E、《中南地區(qū)建筑設(shè)計(jì)原則(預(yù)應(yīng)力混凝土管樁)》(04ZG207)

F、我單位自行編制關(guān)于技術(shù)規(guī)程和規(guī)定。

1.1工程概況

本工程位于武漢市漢陽黃金口,由武漢四新銅業(yè)有限公司投資興建;施工辦法采用靜力壓樁。

1.2設(shè)計(jì)規(guī)定

1.2.1樁選用PHC-A500(100)、PHC-A300(70)、PHC-A400(95)型預(yù)應(yīng)力管樁,根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定按《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》(03SG409)圖集執(zhí)行。

1.2.2本工程設(shè)計(jì)參數(shù)見下表:

設(shè)計(jì)參數(shù)一覽表單位工程樁型樁長(m)數(shù)量(根)工程量(M)樁頂標(biāo)高(m)辦公樓PHC-A500(100)宿舍樓PHC-A500(100)拉絲車間PHC-A400(95)連鑄連扎車間PHC-A300(70)倉庫PHC-A300(70)1.2.3本工程設(shè)計(jì)單樁豎向承載力特性值PHC-A500(100)為800KN,PHC-A400(95)為550KN,PHC-A300(70)為400KN。

2、施工工藝方案和設(shè)備選型配套

2.1施工方案選取

2.1.1本工程依照設(shè)計(jì)規(guī)定選用1臺600T靜力壓樁機(jī)進(jìn)行施工。

2.1.2場地平整和水電

建設(shè)方負(fù)責(zé)平整場地,我方依照場地狀況及建設(shè)方規(guī)定,修筑暫時道路。本工程施工用電我方考慮自備發(fā)電機(jī)。

2.1.3基軸線定位,水準(zhǔn)點(diǎn)引測

基軸線在場地進(jìn)行導(dǎo)測,控制導(dǎo)測基軸線數(shù)量,水準(zhǔn)點(diǎn)引測至場地內(nèi),其基軸線水準(zhǔn)點(diǎn)位置應(yīng)置于打樁影響范疇以外,予以保護(hù)并定期復(fù)測。

2.1.4樁機(jī)設(shè)備、人員進(jìn)場

安排設(shè)備進(jìn)場后,做好施工場地照明、配電箱、安裝工作及施工人員生活安排,待技術(shù)交底后即可投入施工運(yùn)營。

2.2設(shè)備選型配套

本工程樁基施工,選用1臺600T靜力壓樁機(jī)和1臺200kw發(fā)電機(jī)及配套設(shè)備。(見附件)

3、施工現(xiàn)場總平面布置

依照現(xiàn)場踏勘及甲方對本工程施工便道規(guī)定,我方修筑一條寬度為6米便道,以便設(shè)備與管樁進(jìn)場;施工場地原為農(nóng)田,場區(qū)內(nèi)原先有明、暗浜,雖甲方已經(jīng)用土填平,但壓機(jī)施工時有也許陷機(jī)而影響施工質(zhì)量和工期,因此此狀況應(yīng)引起甲方注重4、工程質(zhì)量規(guī)定和質(zhì)量保證辦法設(shè)計(jì)規(guī)定

4.1工程質(zhì)量規(guī)定

4.1.1放樣定樁位

根據(jù)場地基軸線進(jìn)行放樣定位。此項(xiàng)工作前應(yīng)先對基軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測,經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主方驗(yàn)收后方能進(jìn)行放樣,樁位放好后經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主代表驗(yàn)收合格后方可施工。

4.1.2壓樁前樁身質(zhì)量檢查

進(jìn)場管樁必要有構(gòu)件合格證,管樁外觀質(zhì)量規(guī)定如下:

項(xiàng)目質(zhì)量要求

粘皮和麻面:局部粘皮和麻面合計(jì)面積不不不大于樁表面0.5‰,每處粘皮和麻面深度不不不大于10mm,且應(yīng)修補(bǔ)。

樁身合縫漏漿:漏漿深度不不不大于主筋保護(hù)層厚度,每處漏漿長度不不不大于300mm,合計(jì)長度不不不大于方樁長度10%,或?qū)ΨQ漏漿搭接長度不不不大于100mm,且應(yīng)修補(bǔ)。

局部磕損:磕損深度不不不大于10mm,每處面積不不不大于50cm2,且應(yīng)修補(bǔ)。

內(nèi)外表面露筋:不容許

表面裂縫:不得浮現(xiàn)環(huán)向及縱向裂縫,但龜裂及水紋不在此限。

樁端面平整度:樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面。

斷筋、脫頭:不容許

樁套箍凹陷:凹陷深度不不不大于10mm。

內(nèi)表面混凝土塌落:不容許

接頭及樁套箍與樁身結(jié)合面:漏漿深度不不不大于主筋保護(hù)層厚度,漏漿長度不不不大于周長1/4,且應(yīng)修補(bǔ)。

空洞和蜂窩:不容許

4.1.3壓樁

一方面使樁機(jī)就位,并用線錘對中,然后用鋼絲繩綁住樁身起吊,小心移入樁機(jī),調(diào)平樁機(jī),同步運(yùn)用互相成900經(jīng)緯儀檢查垂直度,第一節(jié)樁壓入30~50CM后檢查和校正垂直度。垂直度控制在0.5%以內(nèi),開動樁機(jī),記錄壓樁時間及壓力表讀數(shù),保持持續(xù)壓樁并控制壓樁速度。

4.1.4接樁焊接

采用2—4臺電焊機(jī)對稱焊接。焊接前應(yīng)先確認(rèn)端板與否合格平整,端板坡口上浮銹及污物應(yīng)清除干凈。拼接處坡口槽電焊要對稱環(huán)縫焊接,第一層必要用Φ3.2電焊條打底,保證根部焊透,第二層方可用Φ4.0電焊條焊接,并采用辦法減少焊接變形,對的掌握焊接電流和施焊速度,坡口槽焊縫必要滿焊,電焊厚度宜高出坡口1MM。焊縫不適當(dāng)有夾渣、氣孔等缺陷。焊縫規(guī)定飽滿,厚度必要滿足設(shè)計(jì)規(guī)定,自然冷卻不不大于1分鐘方可沉樁。

4.1.5樁頂標(biāo)高控制

每根樁樁頂標(biāo)高均用水平儀控制。依照場區(qū)地質(zhì)條件,結(jié)合規(guī)范規(guī)定,本工程樁頂以設(shè)計(jì)標(biāo)高及壓樁力控制相結(jié)合。如局部沉樁較困難且壓載力已達(dá)到樁身極限豎向承載力,而樁頂標(biāo)高未達(dá)屆時,須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主或總包方擬定,報(bào)設(shè)計(jì)承認(rèn)。本工程樁頂標(biāo)高容許偏差為-50~+50mm。

4.1.6樁位偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差(mm)

1樁位偏差按設(shè)計(jì)規(guī)定

2樁垂直度按設(shè)計(jì)規(guī)定

3樁頂標(biāo)高按設(shè)計(jì)規(guī)定

使用預(yù)應(yīng)力管樁、電焊條等需具備出廠合格證。

4.2質(zhì)量保證辦法

工程質(zhì)量目的:符合武漢市質(zhì)量驗(yàn)收原則。

打樁為隱蔽工程,人為因素影響較大,我公司將在本項(xiàng)工程中以質(zhì)量求信譽(yù),以質(zhì)量求效益,本著“百年大計(jì),質(zhì)量第一”宗旨,樹立良好公司形象,不辜負(fù)業(yè)主盼望,圓滿完畢任務(wù)。詳細(xì)辦法如下:

4.2.1進(jìn)場前必要組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì),使每個施工人員做到對工程總體規(guī)定明確,對本崗位職責(zé)、質(zhì)量規(guī)定和技術(shù)規(guī)定有深刻理解。

4.2.2核心工序必要經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理簽證后方可進(jìn)入下道工序。

4.2.3本工程所用PHC-A500(100)、PHC-A400(95)、PHC-A300(70)管樁,應(yīng)嚴(yán)格按關(guān)于規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收,并按規(guī)定驗(yàn)交質(zhì)保手續(xù),并由總包方或監(jiān)理方承認(rèn),辦理有關(guān)手續(xù)后,方能使用。

4.2.4基軸線控制點(diǎn)每二天復(fù)測一次,水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高每次使用復(fù)測一次,并辦好驗(yàn)交手續(xù)。

4.2.5樁位測放后,須經(jīng)復(fù)核,并辦好驗(yàn)交手續(xù)。

4.2.6施工中建立三級質(zhì)量檢查保證體系,其保證體系表見附件。

5、常用質(zhì)量問題防止與解決

5.1樁身斷裂,沉樁時突然錯位或樁身浮現(xiàn)裂縫

因素分析:樁身強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定;樁身制作彎曲或樁身長細(xì)比過大;遇地下障礙物;上下節(jié)樁接樁不在同一軸線上;主鋼筋觸及樁頂,壓入時產(chǎn)生縱向裂縫等。

防治辦法:清除淺層地下堅(jiān)硬障礙物;制樁、養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合強(qiáng)度、平直度規(guī)定;接樁面平整,使上下節(jié)在同一軸線上;沉樁傾斜時,不能用移動樁架來校正等。

5.2沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高規(guī)定

因素分析:勘察資料與實(shí)際土層狀況不符;樁機(jī)選用過小或打樁間隙時間過長,摩阻力增大,或群樁施工時,后沉樁因擠土導(dǎo)致沉樁困難等。

防治辦法:探明地質(zhì)條件,試沉樁發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)作補(bǔ)勘;合理選取施工辦法、施工順序和機(jī)械設(shè)備;減少接樁時間,做到沉樁基本持續(xù)進(jìn)行。

5.3樁身傾斜,偏離設(shè)計(jì)樁位

因素分析:場地不平整,樁架不水平;插樁時偏斜,未到位;接樁不在同一軸線上;群樁施工時,樁距過近,沉樁時上層擠出,產(chǎn)生側(cè)向力,使已沉樁位移;樁頂樁帽接觸面不平,樁身受偏心荷載作用,沉樁后樁身傾斜等。

防治辦法:應(yīng)規(guī)范作業(yè),做到場地平整,樁架要平直,樁位對中,上下節(jié)接樁保證在同一軸線上,檢查樁頂與樁帽接觸面,保證平整,沉樁期間不適當(dāng)同步開挖基坑。

5.4沉樁時,接樁處松脫開裂

因素分析:兩節(jié)樁連接處表面未清理干凈;焊接質(zhì)量不好;連接鐵件、法蘭面不平整。

防治辦法:接樁前將接樁處表面雜質(zhì)、油污清洗干凈,填平接樁面,焊接牢固。

5.5樁涌起

因素分析:遇流砂或軟土。

防治辦法:將浮起量大重新壓入,靜荷載實(shí)驗(yàn),不符合規(guī)定進(jìn)行重壓。

6、施工組織設(shè)立和施工力量布置

6.1施工組織設(shè)立

為了加強(qiáng)施工管理,建立健全完善責(zé)任制體系,在本項(xiàng)目施工管理中,擬采用公司主管經(jīng)理和三總師領(lǐng)導(dǎo)下項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,其組織管理程序見附件。

6.2施工力量布置

依照工程量和施工工期規(guī)定,擬定滿足正常生產(chǎn)需要施工力量及其分工布置,合理地組織安排勞動力,以保證整個施工過程持續(xù)緊湊,本工程施工力量安排見附件。

7、施工進(jìn)度籌劃

為滿足工期規(guī)定,安排1臺600T靜力壓樁機(jī)和1臺200kw發(fā)電機(jī)進(jìn)場施工,已依照選定施工方案,材料供應(yīng)狀況,勞動力狀況,機(jī)械數(shù)量等因素編制本籌劃。(見附件)

7.1設(shè)備進(jìn)場安裝調(diào)試就位,同步測量放樣、復(fù)核等2天。

7.2沉樁施工為30天。

7.3詳細(xì)施工安排如下:

7.3.11#機(jī)器由北向南先壓廠房A區(qū),此區(qū)域?yàn)?92套樁,每天壓22套,需9天竣工。之后,安排去宿舍樓施工,每天壓22套,共142套,需7天竣工。

7.3.22#機(jī)器由北向南先壓廠房B區(qū),此區(qū)域?yàn)?89套樁,每天壓22套,需9天竣工。之后,安排去行政樓施工,每天壓22套,共169套,需8天竣工。

7.3.33#機(jī)器由北向南先壓C區(qū)廠房,此區(qū)域?yàn)?96套樁,每天壓22套,此區(qū)域需14天竣工。

8、材料供應(yīng)籌劃

本工程所用管樁由施工方負(fù)責(zé)采購,共466套,電焊條E4303:φ4.0mm、φ3.2mm,均由正規(guī)材料供貨商提供,并按規(guī)定驗(yàn)交所有質(zhì)保手續(xù),質(zhì)量級別符合國標(biāo)。(材料供應(yīng)見附件)

9、安全生產(chǎn)與文明施工辦法

9.1安全生產(chǎn)9.1.1安全管理目的:

無工傷事故,無機(jī)械事故,無火災(zāi)事故,無場內(nèi)車輛傷害事故,創(chuàng)安全達(dá)標(biāo)工地。

9.1.2安全管理組織

工程項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為現(xiàn)場安全第一負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,建立施工現(xiàn)場安全管理網(wǎng)絡(luò),詳細(xì)組織見附件《安全管理網(wǎng)絡(luò)圖》,其重要作用是:

1.擬定貫徹安全管理目的,制定安全生產(chǎn)辦法,貫徹資源配備;

2.負(fù)責(zé)安全辦法實(shí)行過程中運(yùn)營,實(shí)行監(jiān)督、檢查;

3.對安全生產(chǎn)辦法運(yùn)營過程中,浮現(xiàn)不符合因素規(guī)定,施工中浮現(xiàn)隱患,制定糾正和防止辦法,并對上述辦法進(jìn)行復(fù)查。

9.1.3項(xiàng)目部重要管理人員安全責(zé)任制

1.項(xiàng)目經(jīng)理

①履行承攬合同規(guī)定,擬定安全管理目的,保證項(xiàng)目工程安全施工,對工程項(xiàng)目安全全面負(fù)責(zé);

②貫徹執(zhí)行各項(xiàng)關(guān)于安全生產(chǎn)法令、法規(guī)、原則和制度,貫徹施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)辦法和資源配備;

③支持項(xiàng)目安全員及施工管理人員行使安全監(jiān)督、檢查和督促、檢查工作;

④適時組織對工程項(xiàng)目部安全狀況進(jìn)行協(xié)調(diào)和總結(jié)。

2.項(xiàng)目副經(jīng)理

①組織關(guān)于管理人員制定針對性安全技術(shù)辦法,并經(jīng)常注意督促、檢查;

②協(xié)調(diào)施工安全運(yùn)營中重大問題,組織召開安全生產(chǎn)會議;

③定期組織管理人員進(jìn)行安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度學(xué)習(xí);

④實(shí)行現(xiàn)場管理原則化,保證操作現(xiàn)場工作環(huán)境不影響施工安全;

⑤組織安全設(shè)施驗(yàn)收,協(xié)助上級部門對工程項(xiàng)目安全檢查和督促;

⑥負(fù)責(zé)安全設(shè)施所需材料,設(shè)備及設(shè)施采購籌劃審核及批準(zhǔn);

⑦解決普通工傷事故,協(xié)助解決重大工傷、機(jī)械事故,解決事故遵循“四不放過”原則,并采用有效整治辦法,防止再發(fā)生。

3.項(xiàng)目工程師

①編制施工組織設(shè)計(jì),負(fù)責(zé)對安全難度系數(shù)大施工操作方案進(jìn)行優(yōu)化;

②選取或制定施工各階段針對性安全技術(shù)交底文本;

③對施組中施工安全技術(shù)辦法貫徹狀況進(jìn)行監(jiān)控,及時進(jìn)行改進(jìn)。

4.項(xiàng)目安全員

①貫徹施工組織設(shè)計(jì)中各項(xiàng)安全技術(shù)辦法,組織參加安全設(shè)施、施工用電、施工機(jī)械驗(yàn)收;

②監(jiān)督、檢查操作人員遵章守紀(jì)。組織、參加安全技術(shù)交底,對施工全過程安全實(shí)行控制,并做好記錄;

③掌握安全動態(tài),發(fā)現(xiàn)事故苗子并及時采用防止辦法;

④制止違章操作,嚴(yán)格安全紀(jì)律,當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生沖突時,有權(quán)制止冒險(xiǎn)作業(yè);

⑤對進(jìn)入現(xiàn)場使用各種安全用品及機(jī)械設(shè)備,配合材料部門進(jìn)行驗(yàn)收檢查工作;

⑥協(xié)助上級部門安全檢查,如實(shí)報(bào)告工程項(xiàng)目安全狀況;

⑦負(fù)責(zé)普通事故調(diào)查、分析,提出解決意見,協(xié)助解決重大工傷、機(jī)械事故,并參加制定安全防范辦法,防止事故再發(fā)生。

5.項(xiàng)目施工員

①按照安全保證籌劃規(guī)定,對施工現(xiàn)場全過程進(jìn)行控制;

②嚴(yán)格監(jiān)督實(shí)行本工種安全操作技術(shù)規(guī)范;

③有權(quán)回絕不符合安全操作施工任務(wù),除及時制止外,有權(quán)向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告;

④認(rèn)真執(zhí)行對施工人員分某些項(xiàng)工程有針對性安全技術(shù)交底;

⑤發(fā)生工傷事故,應(yīng)及時采用辦法,并保護(hù)現(xiàn)場,迅速報(bào)告;

⑥對已發(fā)生事故隱患貫徹整治;并向項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目安全員反饋整治狀況。

6.項(xiàng)目材料員

①按照項(xiàng)目安全技術(shù)辦法規(guī)定,組織各種安全用品供應(yīng)工作;

②負(fù)責(zé)對進(jìn)場材料按場容原則化規(guī)定堆放,消除事故隱患;

③對易燃易爆物品進(jìn)行重點(diǎn)保管。

9.1.4執(zhí)行安全規(guī)范目錄:

1.JGJ59-99建筑施工安全檢查原則;

2.JGJ33-建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程;

3.JGJ46-88施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范。

9.1.5工程項(xiàng)目所采購安全設(shè)施、設(shè)備及防護(hù)用品質(zhì)量,必要滿足規(guī)范及工程規(guī)定。

9.1.6施工現(xiàn)場安全控制

1.堅(jiān)持持證上崗制度,禁止無證作業(yè)。

2.對安全設(shè)施設(shè)備、防護(hù)用品檢查驗(yàn)收要及時、可靠。

3.防護(hù)職責(zé)貫徹到人,詳細(xì)由安全員、施工員和各施工班長負(fù)責(zé)操作。

4.施工現(xiàn)場暫時用電,安全辦法實(shí)行要點(diǎn):

①施工現(xiàn)場用工業(yè)電,并實(shí)行三級配電兩級保護(hù)。分電纜線做到架空明敷,不被壓、埋、碾。

②施工現(xiàn)場供電線路、電器設(shè)備安裝、維修保養(yǎng)及拆除工作,必要由專業(yè)電工進(jìn)行。

各種配電箱必要符合安全規(guī)定,箱內(nèi)用電裝置配備合理,熔絲規(guī)格匹配。箱內(nèi)禁止放雜物。

③對移動機(jī)具及照明使用應(yīng)實(shí)行二級漏電保護(hù),并經(jīng)常進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng);

對大型機(jī)械應(yīng)單獨(dú)設(shè)立隨機(jī)控制開關(guān)箱;

④特殊狀況下需要帶電操作時,必要配備必要安全用品,采用可靠安全隔離辦法,并指定專業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

⑤施工用電中常用通病必要杜絕。

5.施工現(xiàn)場各種設(shè)備必要經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用,加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)營管理,保證機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)營和職工人身安全。

6.施工現(xiàn)場防火安全

①項(xiàng)目部成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組;

②在防火領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)下,按照防火制度對重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)火險(xiǎn)隱患必要及時消除;

③施工現(xiàn)場必要配備足夠消防器材,由安全員負(fù)責(zé)維護(hù)、管理、定期更新,保證完好;

④施工現(xiàn)場實(shí)行三級動火審批制度。

9.1.7安全檢查和事故隱患整治

組織定期和不定期檢查和復(fù)查,對施工過程中,暴露出安全設(shè)施不安全狀態(tài)、人違章操作、指揮不安全行為、文明施工和環(huán)保工作中存在問題,及時進(jìn)行整治。

9.1.8開展安全教誨和培訓(xùn)工作

1.安全教誨和培訓(xùn)工作貫穿始終、全過程覆蓋,以提高操作者安全意識和自我保護(hù)能力;

2.對所有進(jìn)場人員進(jìn)行三級安全教誨,變換工種時應(yīng)重新進(jìn)行教誨;

3.做好分布安全技術(shù)交底,交底內(nèi)容明確,并簽字存盤;

4.在事故多發(fā)期及上級部門下達(dá)指令時,進(jìn)行針對性教誨,并采用多樣化培訓(xùn)教誨形式。

9.1.9各工種及分項(xiàng)工程安全技術(shù)辦法

1.靜力壓樁機(jī)作業(yè)安全技術(shù)

⑴壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工規(guī)定進(jìn)行先期解決:應(yīng)平整場地,地面應(yīng)達(dá)到45KPa平均地基承載力。

⑵安裝時應(yīng)控制好兩個縱向行走機(jī)構(gòu)安裝間距,使底盤平臺能對的對位。電源在導(dǎo)通時,應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范疇內(nèi)。

⑶各液壓管路連接時,不得將管路強(qiáng)行彎曲。安裝過程中應(yīng)防止液壓油過多流損。

⑷安裝配重前應(yīng)對各緊固件進(jìn)行檢查,在緊固件未擰緊前不得進(jìn)行配重安裝。

⑸安裝完畢后,應(yīng)對整機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),對吊樁用起重機(jī),應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。

⑹作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好,各部件連接牢固;確認(rèn)電纜表機(jī)無損傷,保護(hù)接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向?qū)Φ?;確認(rèn)潤滑油、液壓油產(chǎn)油位符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無泄漏,液壓缸動作靈活。

⑺壓樁作業(yè)時,應(yīng)有統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系,互相配合。操作時動作不應(yīng)過猛,避免沖擊,應(yīng)按壓樁機(jī)性能作業(yè),不得超載運(yùn)營。

⑻壓樁時,非工作人員應(yīng)離機(jī)10m以外。起重機(jī)起重臂下,禁止站人。

⑼壓樁過程中,應(yīng)保持樁垂直度,如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時,不得采用強(qiáng)行糾正,應(yīng)先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。

⑽當(dāng)樁壓力數(shù)太大,使樁不能壓至標(biāo)高時,不得繼續(xù)施工,應(yīng)查明因素并解決后再行施工。

⑾當(dāng)打樁引起周邊土體隆起,影響樁機(jī)行走時,應(yīng)將樁機(jī)邁進(jìn)方向隆起土鏟平,不得強(qiáng)行通過。

⑿作業(yè)后應(yīng)將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗。

2.焊接安全技術(shù)辦法

⑴進(jìn)入現(xiàn)場必要遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

⑵電焊、氣割,嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。

⑶操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路與否良好,金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地或接零,進(jìn)出線應(yīng)有完整防護(hù)罩,進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。

⑷每臺電焊機(jī)應(yīng)有專用電源開關(guān)。開關(guān)保險(xiǎn)容量,應(yīng)為該機(jī)1.5倍,禁止用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲,竣工后,切斷電源。

⑸電氣焊弧火花點(diǎn)必要與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類等危險(xiǎn)品距離不少于10m,與易燃物品距離不少于20m。

⑹氧氣瓶、乙炔瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器,橡皮管連接處須用扎頭固定。

⑺乙炔瓶、嚴(yán)防沾染油脂、有油脂衣服、手套等,禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。

⑻清除焊渣時,面部不應(yīng)正對焊紋,防止焊紋濺入眼內(nèi)。

⑼經(jīng)常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處螺紋與否滑牙,橡皮管與否漏氣,焊割炬嘴和炬身有無阻塞現(xiàn)象。

⑽注意安全用電,電線不準(zhǔn)亂拖亂拉,電源線均應(yīng)架空扎牢。

⑾焊割點(diǎn)周邊和下方應(yīng)采用防火辦法,并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護(hù)。

3.電工安全技術(shù)辦法

⑴進(jìn)入現(xiàn)場必要遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

⑵在拉設(shè)暫時電源時,電線均應(yīng)架空,過道處須穿管保護(hù),不得亂拖亂拉,電線被車輾物壓。

⑶電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺,設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān),必要執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”。

⑷所有移動電具,都應(yīng)在二級漏電開關(guān)保護(hù)之中,電線無破損,插頭插座應(yīng)完整,禁止不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。

⑸人力彎管時,應(yīng)選好場地,防止滑倒和墜落,操作時面部要避開。

⑹管道燒焊接時,要持特種操作證工作,開具動火證,有監(jiān)護(hù)人員和配備滅火器材。

⑺各類電動工具,要管好、用好,經(jīng)常清洗、注油,禁止機(jī)械帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn),各類防護(hù)罩應(yīng)完整無缺。

⑻材料間、更衣室不得使用超過60W燈泡,禁止使用碘鎢燈和家用電加熱器(涉及電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲)取暖、燒水、烹飪。

⑼電器設(shè)備所用保險(xiǎn)絲額定電流應(yīng)其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬代替保險(xiǎn)絲。

⑽辦公室、更衣室等照明安裝導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定,不準(zhǔn)用花線、塑料膠質(zhì)線亂拉。

⑾現(xiàn)場合用各種電線絕緣不準(zhǔn)有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。

9.2文明施工辦法

9.2.1文明施工目的:

1.為加強(qiáng)文明施工建設(shè),在施工現(xiàn)場建立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。

2.開展文明教誨,施工人員均遵守武漢市民文明規(guī)范。

3.加強(qiáng)工地治安綜合治理,做到目的管理、制度貫徹、責(zé)任到人。施工現(xiàn)場治安防范辦法有力,重點(diǎn)要害部位防范設(shè)施有效到位。

4.施工現(xiàn)場勞務(wù)工隊(duì)伍人員組織狀況明了,對勞務(wù)工人員加強(qiáng)法制教誨。

5.本工程實(shí)行施工現(xiàn)場原則化管理。

6.公司定期對工地進(jìn)行安全生產(chǎn)、文明施工、場容場貌、生活衛(wèi)生檢查、打分評估,以有力地增進(jìn)項(xiàng)目“原則化”工作,達(dá)到文明工地規(guī)定。

9.2.2場容場貌管理:

1.施工現(xiàn)場布置設(shè)施、設(shè)備應(yīng)按場布圖規(guī)定搭設(shè),并隨施工進(jìn)展,合理調(diào)節(jié)現(xiàn)場暫時布置。

2.保持場地平整、不積水、無散物。

3.加強(qiáng)施工現(xiàn)場用水管理,做到生產(chǎn)用水和生活用水隔離使用;

4.嚴(yán)格遵守市區(qū)關(guān)于市容、交通、衛(wèi)生規(guī)定。

5.夜間施工盡量減少機(jī)械噪音,杜絕人為噪音。

9.2.3暫時設(shè)施:

為了保障施工生產(chǎn),便于施工管理,依照不同施工階段合理布置暫時設(shè)施。

1.設(shè)立一定數(shù)量辦公用房;

2.建職工食堂及有關(guān)配套設(shè)施;

3.為保障施工生產(chǎn),需設(shè)立如下施工用房;

*暫時配電間、電工房、機(jī)工間;

*普通五金倉庫;

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