電梯工程方案樣本

目錄TOC\o"1-3"\z\t"slStyle1,1,slStyle2,2,slStyle3,3"第一卷 電梯安裝控制要點(diǎn) 1第二卷 設(shè)計(jì)概述 3電梯功能劃分： 3第三卷 曳引式電梯施工技術(shù) 4第1章 施工流程 4第2章 施工方案 5第1節(jié) 搭設(shè)腳手架 5第2節(jié) 電梯井道施工照明和暫時(shí)電 6第3節(jié) 架設(shè)樣板 6第4節(jié) 導(dǎo)軌安裝 7第5節(jié) 廳門安裝 11第6節(jié) 機(jī)房設(shè)備安裝 12第7節(jié) 組裝對(duì)重框 13第四卷 電梯調(diào)試與驗(yàn)收 17第1章 電梯調(diào)試和驗(yàn)收 17第2章 竣工文檔 17電梯安裝控制要點(diǎn)搭設(shè)在井道內(nèi)安裝電梯腳手架不同于普通腳手架，應(yīng)滿足下列三點(diǎn)規(guī)定：腳手架必要安全可靠，每平方米承載能力不不大于2.5kN，腳手架整個(gè)高度所有重量不能集中在底部，需在中間分段承載。腳手架從上到下，在整個(gè)高度上不能妨礙安裝電梯各道作業(yè)。因而，支搭腳手架前，裝電梯施工人員應(yīng)依照井道尺寸、機(jī)房和導(dǎo)軌布置尺寸，繪制出支搭腳手架施工圖，注明尺寸，然后按圖搭設(shè)。擬定腳手架層高，既要考慮建筑物層高，又要考慮操作人員上下行動(dòng)以便。電梯設(shè)備垂直運(yùn)送中最重要而困難是頂部機(jī)房中曳引機(jī)吊裝必要安全可靠。慣用辦法是卷?yè)P(yáng)機(jī)滑輪組，其受力點(diǎn)是頂部預(yù)埋錨點(diǎn)，吊裝前采用試吊辦法，試吊物重量為曳引機(jī)重量1.25倍，超載試吊無(wú)問(wèn)題后再正式吊裝曳引機(jī)。保證施工安全。必要保證和提高導(dǎo)軌安裝精確度和牢固度，以保證電梯長(zhǎng)期平穩(wěn)地運(yùn)營(yíng)。為此，施工中一方面要注重固定導(dǎo)軌支架構(gòu)造可靠性和安裝精確度，另一方面要力求提高導(dǎo)軌安裝精確度和接頭可靠性。轎廂兩導(dǎo)軌對(duì)鉛垂線偏差應(yīng)不大于0.6/5000(mm)，兩導(dǎo)軌間距偏差在整個(gè)高度上不大于±0.5mm。每一種導(dǎo)軌接頭應(yīng)平齊，無(wú)凹凸臺(tái)階現(xiàn)象，偏差不大于0.05mm，每一種接頭間局部縫隙不大于0.5mm。導(dǎo)軌安裝結(jié)束后，必要檢查驗(yàn)收，符合規(guī)定后方可組裝轎廂。后來(lái)在電梯試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)再檢查、復(fù)測(cè)導(dǎo)軌上述精確度，如有變化，應(yīng)調(diào)節(jié)到上述精度范疇內(nèi)，并不發(fā)生變化。電梯試運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)格按規(guī)范分三步進(jìn)行，第一步是電梯空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，第二步是靜載實(shí)驗(yàn)，第三步是動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。每臺(tái)電梯三步實(shí)驗(yàn)都符合規(guī)定方可交工驗(yàn)收。靜載實(shí)驗(yàn)事實(shí)上是一種超載實(shí)驗(yàn)，電梯處在底層不動(dòng)，分步往轎廂內(nèi)加載至150％～200％電梯額定負(fù)載，持續(xù)2h以檢查電梯各部構(gòu)造強(qiáng)度和鋼絲繩接頭強(qiáng)度，保證電梯使用安全，該項(xiàng)實(shí)驗(yàn)必要進(jìn)行不得省略。設(shè)計(jì)概述整棟建筑共設(shè)立17臺(tái)電梯和2臺(tái)扶梯。電梯功能劃分：電梯、扶梯編號(hào)服務(wù)區(qū)域或功能備注L1、L2、L3低區(qū)客梯2.5m/s高速L4、L5、L6全區(qū)客梯2.5m/s高速L7、L8、L9高區(qū)客梯2.5m/s高速L10賓客客梯2.5m/s高速L11、L12停車庫(kù)客梯無(wú)機(jī)房電梯L13廚房服務(wù)梯無(wú)機(jī)房電梯L14客梯兼消防梯L15客梯兼消防梯2.5m/s高速、無(wú)障礙梯L16、L17食梯E1、E2展廳0.5m/s曳引式電梯施工技術(shù)施工流程導(dǎo)軌安裝校正廳門安裝曳引機(jī)安裝對(duì)重架安裝導(dǎo)軌安裝校正廳門安裝曳引機(jī)安裝對(duì)重架安裝直流發(fā)電機(jī)組安裝限速器及鋼絲繩安裝控制柜及電纜安裝補(bǔ)償裝置及緩沖器安裝曳引繩、補(bǔ)償繩制作安裝拆腳手架安裝工作收尾空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)靜負(fù)荷實(shí)驗(yàn)動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)交工驗(yàn)收導(dǎo)軌檢查驗(yàn)收轎廂組合安裝井道劃線檢查驗(yàn)收電梯和附件清點(diǎn)檢查核對(duì)圖紙資料電梯設(shè)備垂直運(yùn)送井道內(nèi)搭設(shè)腳手架導(dǎo)軌支架安裝導(dǎo)軌地面組裝井道內(nèi)設(shè)立照明技術(shù)交底電梯底坑清理

施工方案搭設(shè)腳手架搭設(shè)腳手架前先清理底坑垃圾。若地坑沒打混凝土，立柱下可用50mm厚木板墊平。架子鋼管以外徑48mm，壁厚3～3.5mm為宜，組合扣件應(yīng)用勞動(dòng)部門批準(zhǔn)單位所制造合格產(chǎn)品，承重部件必要用瑪鋼扣件。架子鋪設(shè)用腳手板應(yīng)采用30～50mm厚木板或輕質(zhì)金屬板，跳板兩頭用10號(hào)鐵絲綁牢，跳板寬度不應(yīng)不大于400mm。為了便于上、下攀登，在腳手架某一側(cè)各層橫梁間，增長(zhǎng)梯級(jí)，其間隔為300～400mm。腳手架立管至頂層樓板如下500mm，應(yīng)考慮為轎箱安裝時(shí)，便于拆除頂層樓板以上架子。腳手架應(yīng)安全穩(wěn)固，其承載能力不得不大于2500N／m2。腳手架型式采用單井字式單立管，詳細(xì)規(guī)定見下圖：每隔四層設(shè)一層安全網(wǎng)，注意安全網(wǎng)不能刮碰導(dǎo)軌線和門線。廳門口橫管頂墻時(shí)，要避開廳門開關(guān)區(qū)域及門頭箱安裝位置。腳手架搭設(shè)完畢后，必要經(jīng)關(guān)于部門全面仔細(xì)檢查，合格后方可使用。電梯井道施工照明和暫時(shí)電照明應(yīng)采用不高于36V安全電壓。從對(duì)重曳引孔放入井道右側(cè)，將木方固定在腳手架上，再將照明線固定在木方上。在首層井道入口處附近設(shè)電源開關(guān)。井道內(nèi)應(yīng)有足夠亮度，并依照需要，在恰當(dāng)位置設(shè)立手把燈插座。頂層和底坑應(yīng)設(shè)2個(gè)或2個(gè)以上電燈照明。其他樓層每層設(shè)立一種。機(jī)房照明電燈數(shù)應(yīng)為2盞或2盞以上。電焊機(jī)宜設(shè)在頂層，電焊把線從井道至機(jī)房?jī)?nèi)必要固定，固定辦法同照明線。施工動(dòng)力電源從機(jī)房至井道底坑，每層設(shè)一種插座，保證施工以便。架設(shè)樣板在井道樓頂下面0.6～0.8m處，用透明塑料管找出樣板安裝位置水平點(diǎn)，用水平尺劃出樣板梁牛腿位置線。用膨脹螺絲固定四個(gè)角鋼牛腿。把兩根樣板梁（6#工字鋼）兩端放在牛腿上，校正成互相平行和水平后，焊接固定在角鋼牛腿上。詳細(xì)做法見下左圖：樣板固定是一項(xiàng)非常重要和細(xì)致工作，是擬定轎廂、對(duì)重、廳門等位置和互相距離安裝根據(jù)，同步也應(yīng)考慮到電梯機(jī)房平面布置，如曳引機(jī)、承重鋼梁、限速器等位置應(yīng)進(jìn)行綜合考慮，合理調(diào)節(jié)。上樣板架設(shè)應(yīng)精確精細(xì)，互相位置偏差，不應(yīng)超過(guò)上0.15mm，水平度誤差不大于3mm。見上右圖。懸掛鉛垂線、用0.4～0.5mm直徑鋼絲，從上樣板垂放至底坑，用約12.5Kg重輪將船垂線拉直。穩(wěn)固鉛垂線。在底坑底地面0.8～1m處．固定一組與上樣板架相似下樣板架。待鉛垂線穩(wěn)定后，擬定其對(duì)的位置，將下樣板固定，用細(xì)鐵絲將鉛垂線固定于下樣板上。上、下樣板間水平偏移不應(yīng)超過(guò)1mm。在下樣板上面蓋以木板加以保護(hù)，以防砸壞。導(dǎo)軌安裝電梯運(yùn)營(yíng)平穩(wěn)及噪音大小與導(dǎo)軌加工精度和安裝質(zhì)量有直接關(guān)系，導(dǎo)軌架是安裝導(dǎo)軌基本，安裝質(zhì)量好壞，不但直接影響導(dǎo)軌質(zhì)量，并且還會(huì)延誤工期，增長(zhǎng)不必要材料損失。導(dǎo)軌架宜采用一步安裝到位施工辦法，可提高施工速度，保證質(zhì)量，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。導(dǎo)軌架安裝按圖紙規(guī)定將每根導(dǎo)軌導(dǎo)軌架位置用記號(hào)筆劃在井道壁上，再用塑料透明管將大、小道導(dǎo)軌架位置分別劃出，在同一水平位置上，再用鋁水平將導(dǎo)軌架螺絲孔位置劃出。每根導(dǎo)軌至少應(yīng)有2個(gè)導(dǎo)軌架，其間距不不不大于2500mm。依照劃好螺絲孔位置，用電錘鉆孔。在打孔中，如遇到鋼筋，在不影響導(dǎo)軌架安裝狀況下，可傾斜300進(jìn)行鉆孔。如還不行話，可將導(dǎo)軌架位置以最小限度上下移動(dòng)來(lái)鉆孔。打入膨脹螺絲。導(dǎo)軌架找正固定辦法見下圖：大道、小道找正辦法相似，導(dǎo)軌架面必要與導(dǎo)軌中心線成900，導(dǎo)軌架水平度：兩端之差不大于5mm，垂直度不大于0.3mm，留出調(diào)節(jié)墊片距離，普通為2～3mm。導(dǎo)軌架調(diào)正無(wú)誤后按圖6規(guī)定焊牢，注意焊接順序，控制焊接變形。導(dǎo)軌吊裝采用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行導(dǎo)軌吊裝。用1噸卷?yè)P(yáng)機(jī)按下圖規(guī)定，將卷?yè)P(yáng)機(jī)及掛滑輪位置用M16mm膨脹螺絲固定牢固。把導(dǎo)軌豎入底坑內(nèi)，注意導(dǎo)軌接口凹凸方向，在底坑上面鋪好木板來(lái)保護(hù)導(dǎo)軌接口部。將最下部導(dǎo)軌立起來(lái)安裝在導(dǎo)軌架上，放好墊片，用螺絲固定。為節(jié)約時(shí)間，連接上4－5根導(dǎo)軌，一次吊裝就位。在兩根導(dǎo)軌連接時(shí)，千萬(wàn)注意凹凸接口部一定要所有進(jìn)去后，用接道板螺絲把緊，并且要注意兩根連接導(dǎo)軌要垂直，吊裝就位后，認(rèn)真檢查接口部與否完好。導(dǎo)軌頂部與井道頂部距離為100mm，如長(zhǎng)話把多余某些用砂輪切割機(jī)切斷。導(dǎo)軌找正電梯安裝后，運(yùn)營(yíng)舒服感好壞，取決與導(dǎo)軌安裝質(zhì)量，導(dǎo)軌找正是一項(xiàng)認(rèn)真細(xì)致技術(shù)性強(qiáng)工作。導(dǎo)軌找正前，必要檢查上、下樣板應(yīng)無(wú)移動(dòng)或不精確現(xiàn)象。必要檢查鋼絲有無(wú)碰、刮現(xiàn)象。找道尺制作找道尺尺身，選用不易變形紅松木制作，寬90mm，厚25mm，長(zhǎng)度依照導(dǎo)距而定，尺面刨平。找道尺安裝，在尺身中心打一墨線，在一頭安裝尺頭，尺頭中心必要與尺身中心對(duì)準(zhǔn)。在另一頭以尺身中。向兩邊畫5mm寬刻度。找道尺核驗(yàn)，在導(dǎo)軌架附近位置，將找道尺面向上，使找道尺插入導(dǎo)軌左右擺動(dòng)，擬定其擺動(dòng)尺寸，然后將找道尺面向下左右擺動(dòng)，其尺寸相似，闡明尺身和尺頭中心一致，最后把螺絲把緊。導(dǎo)軌找正應(yīng)在導(dǎo)軌架位置進(jìn)行。導(dǎo)軌接頭部調(diào)正在導(dǎo)軌架處導(dǎo)軌找正完后，將接道板與導(dǎo)軌用螺絲把緊后與導(dǎo)軌架處導(dǎo)軌找正相似，進(jìn)行各種尺寸確認(rèn)，應(yīng)從上部開始向下進(jìn)行。遇到下面左圖狀況時(shí)，螺絲把不完全緊時(shí)，用手錘敲打?qū)к墏?cè)面、兩根導(dǎo)軌側(cè)面一致時(shí)，螺絲把緊。遇到下面右圖狀況時(shí)，將螺絲松開在接道板兩頭用墊片進(jìn)行調(diào)節(jié)。用導(dǎo)軌控刀將導(dǎo)軌接頭處認(rèn)真仔細(xì)修磨平滑。修磨長(zhǎng)度不少于300mm。接頭臺(tái)階應(yīng)不不不大于0.05mm接頭間隙不不不大于0.5mm。導(dǎo)軌找正完后，經(jīng)檢查合格后用電焊將墊付點(diǎn)焊在導(dǎo)軌架上。去除導(dǎo)軌上防銹油。用棉絲或破布擦去導(dǎo)軌表面防銹油。禁止使用稀釋劑汽油、氯化物類溶劑。去油劑應(yīng)用礦質(zhì)松節(jié)油或普通煤油。此類去油劑引火性雖不強(qiáng)．但仍要充分注意防火。廳門安裝地坎安裝地坎是廳門安裝基本，地坡安裝質(zhì)量關(guān)系到整個(gè)廳門質(zhì)量，有6個(gè)數(shù)據(jù)互相制約，只要其中一種數(shù)據(jù)不合格，整個(gè)地坎安裝就不合格。用角尺在地坎上劃出門口寬度尺寸線。以設(shè)定每層標(biāo)高線，測(cè)量地坎預(yù)留槽尺寸。如下圖：本工程地坎安裝采用一步到位施工辦法。在擬定地坎安裝各部位尺寸前，要檢查門線有無(wú)碰刮現(xiàn)象，再檢查地坎安裝6個(gè)有關(guān)尺寸。確認(rèn)無(wú)誤后用電焊焊死在角鋼牛腿上。預(yù)留槽符合規(guī)定后，安裝角形件，詳細(xì)尺寸和規(guī)定參照安裝圖紙。地坎安裝各部位偏差規(guī)定，縱向、橫向水平應(yīng)不不不大于1/1000地坎應(yīng)高出地面2～5mm，廳門地坎與轎廂地塊兩間隙尺寸應(yīng)一致，其偏差應(yīng)在30十加范疇之內(nèi)。廳門框安裝將廳門框組對(duì)好，立在地坎安裝位置上，找正后用螺絲把緊。廳框立柱與培部固定。先將鋼筋打入墻內(nèi)，將10mm鋼筋與廳門框立柱焊接，不讓焊接變形直接影響廳門框。廳門框立柱垂直度，應(yīng)測(cè)量立柱正面和側(cè)面，應(yīng)不不不大于1/1000。地坎和廳門框灌注水泥（此項(xiàng)工作屬上建工作范疇，安裝監(jiān)督施工）。廳門框灌注水泥，要注意防止廳門框變形，影響美觀。灌注水泥規(guī)定，廳門側(cè)以不影響墻面抹灰或裝修加工為準(zhǔn)，井道側(cè)以不影響廳門開關(guān)為準(zhǔn)。遇到廳門框和地坎水泥要及時(shí)清除，擦干凈。廳門及廳門鎖安裝廳門安裝時(shí)要調(diào)正好，門扇與門框，門扇與門套，門邊與地坎之間間隙，保證客梯為1～6mm，貨梯為1～8mm；每層廳門間隙調(diào)節(jié)應(yīng)均勻一致；門刀與層門地坎，門輪與轎廂地坎距離均為5～10mm，中分門縫不不不大于2mm。廳門安裝后，廳門鎖要調(diào)正可靠，以防意外。機(jī)房設(shè)備安裝將上樣板上轎廂中心和對(duì)重中心引到機(jī)房地面，以此為基準(zhǔn)，依照機(jī)房圖紙規(guī)定，把各部位尺寸彈出墨線。機(jī)房設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及吊運(yùn)機(jī)房設(shè)備由汽車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)土建電梯運(yùn)至機(jī)房。曳引機(jī)安裝底梁安裝．找好位置，在底梁四角地面上打入焊接膨脹塞，底梁水平找正后，用鋼筋連接焊牢。將曳引機(jī)承重鋼梁一端壓在底梁上，另一端穿入墻洞內(nèi)。找正成互相平行水平后，用電焊焊牢。安裝曳引機(jī)底座和減振橡膠塊注意調(diào)正好限位調(diào)節(jié)螺絲位置。安裝曳引機(jī)：運(yùn)用反變形法找正曳引輪垂直度。曳引輪垂直度在空載狀況下必要是正值；負(fù)載運(yùn)營(yíng)時(shí)，曳引輪垂直度應(yīng)為空載或滿載時(shí)均不不不大于2mm。曳引輪與導(dǎo)向輪平行度偏差應(yīng)不大于+1mm。承重鋼架穿入墻洞長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)墻厚中心20mm，且不不大于75mm。限速器安裝。以最高點(diǎn)為基準(zhǔn)，用墊對(duì)調(diào)正，限速器底座四角打入焊接膨脹塞，用鋼筋焊牢，限速器輪垂直度應(yīng)不不不大于0.5mm。組裝對(duì)重框依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，組裝做到既安全又以便，又減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。本工程宜采用對(duì)重框在一層組裝。將對(duì)重框周斤不落吊到一層對(duì)重導(dǎo)軌中間，用兩根100×100木方支住。找正好后安裝導(dǎo)靴，對(duì)重框兩邊與導(dǎo)軌之間間隙尺寸相等。對(duì)角線尺寸一致。組裝對(duì)重塊時(shí)，先裝2/3對(duì)重塊，為便于轎箱安裝，應(yīng)考慮轎箱地坎高出廳門地坎200mm。對(duì)重框位置擬定后，將對(duì)重框固定牢，以防萬(wàn)一。組裝轎廂組裝轎廂前，拆除頂層腳手架。轎架組對(duì)，先把下梁放在轎廂導(dǎo)軌中間，找正找平，同步也找導(dǎo)軌兩側(cè)與下梁開口部間隙一致，在間隙處可用木楔子暫時(shí)固定，辦法見下圖：把上梁用斤不落先吊在上面待裝。安裝兩側(cè)立柱，找正后安裝上梁，再安裝上下導(dǎo)靴。轎廂組對(duì)后將所有螺絲緊固。安裝轎底承重梁。扶正后安裝減振橡膠塊，再裝轎底。轎廂地塊中，與廳門地坡中心偏差應(yīng)不不不大于1mm。轎廂地坡與廳門地塊之間間隙為30+2mm，在轎廂地坎處垂下線墜，以中心和左右3個(gè)測(cè)量點(diǎn)來(lái)調(diào)正間隙合格為止。掛曳引繩曳引繩不能直接放在地面上，要墊上紙板或塑料布。放曳引繩不能從中拉出，以防扭曲。按計(jì)算尺寸或?qū)崪y(cè)尺寸在曳引繩上做記號(hào)，在斷繩前，先用16號(hào)鐵絲將兩頭包好然后截?cái)?。將曳引繩端頭從錐套孔內(nèi)穿過(guò)，曳引繩折股長(zhǎng)度應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況而定。拆開端部包扎鉛絲，再拆開每一股線，把麻心剪斷見下圖。將每一根股線上油污擦洗干凈。用克絲鉗將每根股線向曳引繩中心折彎，見下圖。將折彎股線某些縮進(jìn)到錐套內(nèi)，與錐套大孔側(cè)稍微露出某些，普通為5～10mm，見下圖。將巴氏合金加熱到400－450℃熔解溫度時(shí)，注A4＃套孔內(nèi)，直到澆滿為止，澆注前用膠帶纏好錐套小孔與曳引繩位置，防止液體流出，見下圖：施工時(shí)注意事項(xiàng)：判斷巴氏合金澆注溫度，可用木片或水泥袋紙放入溶液中，及時(shí)燒焦溫度為適當(dāng)。錐套在澆注