蔣村地塊區(qū)配套中學(xué)項目鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計樣本

蔣村地塊C10、C11區(qū)塊配套中小學(xué)項目體育館鋼結(jié)構(gòu)安裝方案編制：審核：批準(zhǔn)：浙江中企建設(shè)集團(tuán)有限公司江西利達(dá)裝飾工程有限公司12月目錄第一章工程概況 -1-1、工程簡介 -1-2、工程特點(diǎn)及構(gòu)造形式 -1-3、編制根據(jù) -2-第二章施工布置 -2-1、施工平面布置圖 -2-2、對項目管理機(jī)構(gòu)管理方式 -3-3、施工進(jìn)度籌劃橫道圖 -3-4、項目質(zhì)量、進(jìn)度、成本及安全目的 -4-4.1、質(zhì)量目的 -4-4.2、進(jìn)度安排 -4-4.3、成本目的 -4-4.4、安全目的 -5-5、施工進(jìn)度籌劃及其保證辦法 -5-5.1、施工進(jìn)度籌劃 -5-5.2、人工安排籌劃 -5-5.3保障總工期實現(xiàn)辦法 -5-5.4、管理辦法 -6-5.5、工期發(fā)生延誤時補(bǔ)救保證辦法 -6-6、機(jī)械設(shè)備投入籌劃 -8-6.1、擬投入本工程重要施工機(jī)械設(shè)備表 -8-第三章現(xiàn)場施工技術(shù)方案 -10-1、施工流程 -10-2、施工準(zhǔn)備 -11-3、施工順序 -12-4、現(xiàn)場測量方案 -13-4.1、標(biāo)高復(fù)測 -13-4.2、測量精度重要保證辦法 -13-4.3、工程測量總體設(shè)想 -13-5、現(xiàn)場安裝方案 -14-6、現(xiàn)場涂裝方案 -21-6.1、涂裝環(huán)境規(guī)定 -21-6.2、涂料確認(rèn)和貯存 -21-6.3、涂裝施工辦法 -22-6.4、涂裝工藝流程 -22-6.5、涂裝技術(shù)規(guī)定 -22-6.6、涂裝修補(bǔ) -23-6.7、驗收 -23-7、高強(qiáng)螺栓施工工藝 -25-8、鋼構(gòu)造吊裝安裝流程圖 -28-第四章保證工程質(zhì)量技術(shù)組織辦法 -29-第五章保證工期技術(shù)組織辦法 -31-第六章保證安全施工技術(shù)組織辦法 -32-第七章安裝工程保證辦法 -39-第八章保證文明施工組織辦法及防污染辦法 -40-第九章重要材料進(jìn)場籌劃及組織辦法 -41-第十章工程協(xié)作 -41-第十一章工程保修期質(zhì)量保證辦法 -44- 第一章工程概況工程簡介本工程為蔣村地塊C11\C10區(qū)塊配套中小學(xué)工程，工程位于位于杭州市西湖區(qū)蔣村單元C11

、C10

地塊內(nèi)，文二西路北側(cè)，凌波路東側(cè)、春申街南側(cè)、龍章路西側(cè)。整個地塊總用地面積60032㎡，總建筑面積為62507㎡；其中蔣村地塊C11區(qū)塊配套中學(xué)建筑面積為27067㎡,蔣村地塊C10區(qū)塊配套小學(xué)建筑面積為35440㎡。地上重要建筑物為一至四層教學(xué)樓、行政及圖書館樓、食堂及體育館樓、走廊、連廊、多功能教室門衛(wèi)、垃圾用房，地下建筑物為一層地下公共停車庫。本工程使用年限50年，耐火級別地下室為一級別的二級，防水級別為I級。建筑構(gòu)造安全級別為二級，抗震級別為二至四級。C11\C10區(qū)塊配套中小學(xué)體育館為鋼-混凝土組合樓蓋構(gòu)造，小學(xué)體育館長為33.6米；寬為23.4米、中學(xué)體育館長為38.4米寬為22.8米。構(gòu)造梁多采用等截面H型鋼形式。中學(xué)體育館鋼梁多采用Q345-B鋼，小學(xué)體育館鋼梁多采用Q235-B鋼。

本工程建設(shè)單位是杭州市西湖區(qū)建設(shè)管理中心，工程設(shè)計單位為杭州江南建筑設(shè)計院有限公司，圍護(hù)設(shè)計單位為漢嘉設(shè)計集團(tuán)股份有限公司，工程勘察單位為浙江省地礦勘察院，工程監(jiān)理單位為浙江省工程征詢有限公司，總包單位為浙江中企建設(shè)集團(tuán)有限公司。鋼構(gòu)造分包單位為江西利達(dá)裝飾工程有限公司。本工程施工工期為30天，施工質(zhì)量規(guī)定為“合格”2、工程特點(diǎn)及構(gòu)造形式小學(xué)體育館為拱形屋頂鋼架，中學(xué)體育館為弧形屋頂鋼架3、編制根據(jù)3.1、蔣村地塊C10/C11區(qū)配套中小學(xué)項目體育館項目招標(biāo)設(shè)計圖和與設(shè)計圖等效技術(shù)文獻(xiàn)；3.2、我公司擁有資源狀況,施工經(jīng)驗和技術(shù)水平；3.3、國家關(guān)于設(shè)計、施工規(guī)范和質(zhì)量原則、操作規(guī)程、技術(shù)定額等；3.4、《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-）3.5、《鋼-混凝土組合樓蓋構(gòu)造設(shè)計與施工規(guī)程》（YB9238-92）3.6、《鋼構(gòu)造焊接規(guī)范》（GB50661-）3.7、《鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》（JGJ82-91）

3.8、

《輕型鋼構(gòu)造制作及安裝驗收規(guī)程》DG/TJ08-010-第二章施工布置1、施工平面布置圖項目部項目部材料堆放場材料堆放場食堂食堂吊車停放場吊車停放場職工宿舍職工宿舍擬建體育館擬建體育館2、對項目管理機(jī)構(gòu)管理方式依照工程需要，我公司擬成立工程項目經(jīng)理部，下設(shè)安裝施工隊，其組織機(jī)構(gòu)如下圖：項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部技術(shù)質(zhì)安部綜合部計財部物資部安裝施工隊采購部鋼鋼構(gòu)件制作部依照本工程施工工期需要，特設(shè)立由一名項目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)一種安裝施工隊，為了保障安裝工期，在鋼構(gòu)件可以進(jìn)場狀況下及時安排施工隊伍進(jìn)入工地進(jìn)行構(gòu)件吊裝和圍護(hù)板材安裝。3、施工進(jìn)度籌劃橫道圖序號項目名稱施工時間.1-.2246810121416182022242628301施工準(zhǔn)備2材料預(yù)購材料加工3鋼構(gòu)造吊裝4鋼構(gòu)造安裝7零星收尾8驗收4、項目質(zhì)量、進(jìn)度、成本及安全目的我公司集中我司鋼構(gòu)造工程優(yōu)勢，抽調(diào)一批具備豐富施工管理經(jīng)驗、年富力強(qiáng)、責(zé)任心強(qiáng)專業(yè)人員代表我公司直接對鋼構(gòu)造工程進(jìn)行統(tǒng)一管理，統(tǒng)籌組織本工程現(xiàn)場安裝。與此同步，我公司將在人力、機(jī)械、材料、資金等方面對本工程予以重點(diǎn)支持，保證工程需要。為加強(qiáng)施工控制，我公司針對工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全、現(xiàn)場原則化管理、服務(wù)等控制要素制定了管理目的。4.1、質(zhì)量目的施工過程中嚴(yán)格按照國家、業(yè)主、監(jiān)理單位對本工程質(zhì)量規(guī)定組織施工，建立健全質(zhì)量保證管理體系，按照ISO9001質(zhì)保體系規(guī)定實行，工程質(zhì)量達(dá)到國標(biāo)與規(guī)范規(guī)定，同步達(dá)到國家優(yōu)良工程原則。單位工程一次驗收合格率100％顧客滿意率≥95％4.2、進(jìn)度安排按期完畢工期并努力縮短工期，滿足業(yè)主關(guān)于進(jìn)度籌劃規(guī)定。4.3、成本目的在保證工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全、工期、現(xiàn)場原則化管理、服務(wù)等工作順利進(jìn)行前提條件下，盡量節(jié)約工程成本。4.4、安全目的建立健全安全保證管理體系和安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，做到：重大傷亡事故為零，火災(zāi)事故為零。5、施工進(jìn)度籌劃及其保證辦法5.1、施工進(jìn)度籌劃本方案鋼構(gòu)造總工期重要為現(xiàn)場吊裝施工等作業(yè)時間，工程施工總體進(jìn)度籌劃應(yīng)依照鋼構(gòu)造總工期和各施工節(jié)點(diǎn)進(jìn)行編排。5.2、人工安排籌劃人工使用籌劃按實際狀況，編制人工使用籌劃。5.3保障總工期實現(xiàn)辦法5.3.1組織保證（1）建立強(qiáng)有力項目管理班子,選取適當(dāng)管理和技術(shù)管理人員組建項目部,在人員構(gòu)成上,不但要考慮能覆蓋項目各項管理業(yè)務(wù),同步,必要兼顧項目部技術(shù)力量專業(yè)覆蓋范疇,保證項目管理工作科學(xué)性、有效性、合理性。（2）集中公司優(yōu)勢兵力,調(diào)集技術(shù)業(yè)務(wù)精、能力素質(zhì)高、勞動力配備充分，保證各項工作保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時完畢。5.3.2資源保證（1）充分運(yùn)用公司資金優(yōu)勢，保證項目資金使用需求,保證工程項目正常運(yùn)營。（2）充分運(yùn)用公司雄厚技術(shù)裝備資源，保證前線安裝順利進(jìn)行。5.4、管理辦法（1）制定詳細(xì)構(gòu)件進(jìn)場籌劃。（2）加強(qiáng)施工過程質(zhì)量控制，決不容許有任何返工現(xiàn)象浮現(xiàn)，影響工期。（3）合理選取吊機(jī)和布局，減少吊機(jī)行程，充分發(fā)揮吊機(jī)性能，提高安裝效率。（4）鋼構(gòu)造施工形成流水線作業(yè)辦法，各工序之間形成搭接關(guān)系，材料構(gòu)件運(yùn)送組織、施工準(zhǔn)備、構(gòu)件安裝等環(huán)環(huán)相連搭接，加快工程進(jìn)程。（5）加強(qiáng)管理，使得土建、鋼構(gòu)造安裝、和維護(hù)構(gòu)造安裝能穿插作業(yè)，減少互相影響，保證工程總體施工進(jìn)度。5.5、工期發(fā)生延誤時補(bǔ)救保證辦法（1）增長吊機(jī)，多開作業(yè)面。（2）加強(qiáng)施工力量，必要時增長勞動力。（3）掌握天氣狀況，天氣良好時延長勞動時間。（4）制定內(nèi)部節(jié)點(diǎn)考核制度,用經(jīng)濟(jì)手段增進(jìn)工程建設(shè)速度,保證工程質(zhì)量。5.6、安全技術(shù)辦法5.6.1.構(gòu)件預(yù)制時注意保護(hù)加工面，安裝面在制作、運(yùn)送及施工過程中不得損傷。5.6.2現(xiàn)場涂漆中應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺。高空作業(yè)必要系好安全帶。安裝架于孔洞內(nèi)設(shè)備框架時應(yīng)特別注意交叉作業(yè)安全。5.6.3現(xiàn)場安裝中起吊鋼梁時注意防滑，吊裝時采用專用吊具或必要時焊接暫時吊耳，必須在焊接固定后才干松脫鋼絲繩。5.6.4架設(shè)設(shè)備鋼構(gòu)造，應(yīng)在鋼架主體定位安裝完、基本強(qiáng)度已經(jīng)滿足時才干進(jìn)行設(shè)備吊裝就位。5.6.5鋼梯未完全安裝固定期應(yīng)有安全警示牌。5.6.6架設(shè)在樓層孔洞內(nèi)設(shè)備鋼支架配合設(shè)備安裝就位后，如果不能及時鋪設(shè)鋼花紋板，應(yīng)在孔洞外圍加設(shè)護(hù)欄隔離。5.6.7別的見相應(yīng)安全規(guī)程。5.6.8從事電氣焊工作必要遵守相應(yīng)安全技術(shù)操作規(guī)程。5.6.9加強(qiáng)現(xiàn)場安全防火教誨制度。5.6.10現(xiàn)場必要具備防火，滅火設(shè)施。5.6.11夜間施工照明要充分，保證施工各處光亮充分。5.6.12運(yùn)送中應(yīng)特別小心不要損壞設(shè)備，所用鋼絲繩、卸扣、滑子應(yīng)完好，吊點(diǎn)結(jié)實，捆扎牢固，為防滑和損傷表面必要時加墊木塊。5.6.13構(gòu)件必要放穩(wěn)后才干松開和拆除鋼絲繩；沒有墊放好或易滑動構(gòu)件應(yīng)采用妥善穩(wěn)定辦法，安裝中構(gòu)件應(yīng)當(dāng)設(shè)立提示牌，防止誤動。5.6.14參加施工人員，要熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中，應(yīng)堅守工作崗位。5.6.15對的使用個人防護(hù)用品。進(jìn)入施工現(xiàn)場，必要戴安全帽；兩米以上高空作業(yè)，必要系安全帶，并且系在牢固可靠處；防止重物及施工人員墜落導(dǎo)致事故；安全帽、安全帶、安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施要定期檢查，不符合規(guī)定禁止使用。5.6.16施工現(xiàn)場腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，需要拆出移動時，要經(jīng)安全及施工人員批準(zhǔn)。5.6.17施工現(xiàn)場用電氣設(shè)備和線路必要絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起。5.6.18扭剪高強(qiáng)螺栓終扭后，扭下梅花頭不得往下拋棄，必要放在口袋往下傳遞。6、機(jī)械設(shè)備投入籌劃6.1、擬投入本工程重要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地備注1拖車CQ302901中國2逆變焊機(jī)ZX7-400ST4中國3硅整流電焊機(jī)ZXG-8004中國4電動角向砂輪機(jī)Ф1003中國5直線磨光機(jī)Ф2510中國6卷揚(yáng)機(jī)Q=3t2中國7烘干箱600℃1中國8扭矩扳手692210中國9經(jīng)緯儀T22瑞士10水準(zhǔn)儀NA21中國11千斤頂QL51中國12手拉葫蘆HS202中國13手拉葫蘆HS52中國14汽車吊機(jī)100T1中國3.2、施工材料籌劃序號名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量備注1枕木根若干2氧氣瓶瓶若干3乙炔瓶瓶若干4鋼絲繩ф13米若干5鋼絲繩ф26~ф32米若干6白棕繩盤若干7沖子常規(guī)只若干8滅火機(jī)泡沫只109滅火器干式只1010安全手把燈36v/220v套2011鐵絲8#噸若干12焊條4.0箱若干13焊條3.2箱若干14摩擦片片若干15油漆桶若干16毛刷把若干

HYPERLINK第三章現(xiàn)場施工技術(shù)方案HYPERLINK1、施工流程軸線、標(biāo)高設(shè)立復(fù)測軸線、標(biāo)高設(shè)立復(fù)測鋼構(gòu)件現(xiàn)場復(fù)驗鋼構(gòu)件現(xiàn)場復(fù)驗拼裝鋼梁拼裝鋼梁鋼梁吊裝鋼梁吊裝支撐、系桿、檁條連接支撐、系桿、檁條連接動態(tài)跟蹤校正、檢測動態(tài)跟蹤校正、檢測施工記錄收集，資料編制屋面支承安裝施工記錄收集，資料編制屋面支承安裝油漆修補(bǔ)油漆修補(bǔ)配件安裝配件安裝防火涂料（如有）防火涂料（如有）屋面安裝屋面安裝其她雜項安裝其她雜項安裝整體檢查整體檢查完工完工本工程鋼構(gòu)造屋面梁由鋼梁、鋼屋架、支撐等構(gòu)件構(gòu)成，構(gòu)造部件容易分清晰，采用分件吊裝法吊裝鋼構(gòu)件，由于每次基本是吊裝同類型鋼構(gòu)件，索性需要經(jīng)常調(diào)換，操作辦法也基本相似，故吊裝分件法速度快，能成分發(fā)揮起重機(jī)械效率，構(gòu)件可以分批供應(yīng)，可減少構(gòu)件堆放量，現(xiàn)場平面布置比較簡樸。如何科學(xué)依照現(xiàn)場工程特點(diǎn)，在保證質(zhì)量、安全施工、減少成本條件下，采用最優(yōu)施工辦法(方案)進(jìn)行施工，成為本鋼構(gòu)造工程核心問題。（一）、合理劃分作業(yè)區(qū)進(jìn)行施工為滿足工期達(dá)標(biāo)，盡最大也許鋪開施工作業(yè)面。分2個作業(yè)區(qū)基本同步進(jìn)行施工，分區(qū)作業(yè)劃分如下：（二）、本工程均系鋼-混凝土組合樓蓋體系、鋼構(gòu)造框架體系兩種形式，咱們采用流水法進(jìn)行作業(yè)。1.流水作業(yè)法一：即在分區(qū)內(nèi)作業(yè)，每一單體構(gòu)造完畢后，持續(xù)進(jìn)行另一種單體構(gòu)造安裝，吊機(jī)繼續(xù)配合吊裝施工，作業(yè)人員不變化，只作動態(tài)管理調(diào)配。2.流水作業(yè)法二：即單件流水法，組裝吊裝。按安裝工序為如下順序：組裝件→主鋼梁→主鋼梁支撐→次鋼梁→其她雜項HYPERLINK5、現(xiàn)場安裝方案5.1、吊機(jī)選取涉及技術(shù)性能，工作效率，工作質(zhì)量，能源耗費(fèi)，勞動力節(jié)約，使用安全性和靈活性，通用性和專用性，維修難易限度、耐用限度等。依照構(gòu)造特性、工程量大小、工期規(guī)定、物質(zhì)供應(yīng)條件、場地四周環(huán)境等因素，咱們選取100噸汽車吊。5.2、現(xiàn)場組裝5.2.1、屋架梁分片運(yùn)送到現(xiàn)場，在現(xiàn)場組裝成整體再進(jìn)行吊裝。5.2.2、組裝機(jī)械：重要構(gòu)件吊裝前做好各項準(zhǔn)備工作，涉及構(gòu)件運(yùn)送、堆放、就位、拼裝加固、檢查清理、彈線編號以及吊裝機(jī)具、安全設(shè)施準(zhǔn)備等。5.3、鋼梁吊裝方案5.3.1、施工準(zhǔn)備1、①在土建構(gòu)造基本上彈出建筑物縱、橫定位軸線和鋼梁吊裝準(zhǔn)線，作為鋼梁對位，校正根據(jù)。②核對基本牛腿、預(yù)埋件位置、標(biāo)高及伸出長度。③刷清預(yù)埋件。④鋼構(gòu)造支撐基本表面找平。⑤鋼構(gòu)造支撐基本面中心標(biāo)記鮮明。⑥墊板準(zhǔn)備充分。⑦鋼梁四周中心標(biāo)記鮮明。⑧鋼梁上綁扎好高空用暫時爬梯、操作腳手架。2、基本和牛腿解決1）構(gòu)件安裝前應(yīng)對建筑物標(biāo)高、預(yù)埋件、牛腿位置等進(jìn)行檢查，并應(yīng)進(jìn)行基本檢測和辦理交接驗收?；竟こ探唤討?yīng)符合下列規(guī)定：a基本混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%以上；b基本周邊清理完畢；c基本行、列線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)齊全精確；d基本二次灌溉處表面應(yīng)鑿毛；5.3.3、鋼梁吊裝辦法每一種單體鋼構(gòu)件安裝應(yīng)以中間核心區(qū)建立原則節(jié)、段，然后向兩邊或四周發(fā)展進(jìn)行延伸法安裝，垂直方向應(yīng)由下向上逐件吊裝。先吊裝豎向構(gòu)件，后吊裝平面構(gòu)件，以減少縱向長度上積累偏差。鋼構(gòu)造構(gòu)件安裝采用多肢件拼裝為主。小學(xué)體育館最大鋼構(gòu)造為400*1200*20*20焊接H型鋼，最大長度為23.4米，單根H型鋼重量約7.2T，中學(xué)體育館最大鋼構(gòu)造為500*1000*30*30焊接H型鋼，最大長度為23米，單根H型鋼重量約10T，依照本工程施工面大，屋架不高特點(diǎn)，咱們選取采用100t伸臂式汽車吊配合進(jìn)行安裝。吊車參數(shù)：25噸吊車參數(shù)表(主臂起重性能表)工作幅度（米）基本臂10.4米中長臂17.6米中長臂24.8米全長臂32米起重量（kg）起升高度（米）起重量（kg）起升高度（米）起重量（kg）起升高度（米）起重量（kg）起升高度（米）3.02500010.51410018.13.52500010.251410017.894.0240009.971410017.82810025.284.5215009.641410017.65810025.165.0187009.281350017.47800025.035.5170008.861320017.26800024.89600032.326145008.391300017.04800024.74600032.27114007.221150026.54721024.41560031.95891005.54945015.95686024.02530031.669775015.27650023.59450031.3310631014.48600023.1400030.9712460012.49450021.94350030.131435009.6356020.51320029.1216280018.74280027.9318230016.52220026.5220180013.61170024.952215009.29140022.924110020.542685017.62864013.712955011.07倍率10643釣鉤重量250kg28ο30ο20ο19ο68ο76ο78ο78ο25噸吊車參數(shù)表(副臂起重性能表)主臂仰角(°)副臂15米補(bǔ)償角0°15°30°幅度(mm)起重量(kg)幅度(mm)起重量(kg)幅度(mm)起重量(kg)789000280011000250013000190075110002800130002400147001750721300027501500022001660017007014200265016200210017800160065175002150194001800208001500602050018002240016002380014005523200140025300130026500123050265001000280009002900090040315005003250040033300400吊裝過程：1.鋼梁吊裝a.鋼梁吊裝前須在牛腿90。兩側(cè)面用墨線彈出兩條中心線以利吊裝就位后，用經(jīng)緯儀校正其兩方向垂直度；b.在鋼梁上部綁扎4根纜風(fēng)，以便校正垂直度后控制其晃動和移位，每支纜風(fēng)另一端固定在地面樁基上，用花蘭螺栓拉緊。纜風(fēng)規(guī)格為φ12~20mm麻繩；單根鋼梁就位后，由于鋼梁單根豎立，在高強(qiáng)螺栓沒有完全擰緊之前，鋼梁自重完全由未擰緊高強(qiáng)螺栓支撐，鋼梁極不穩(wěn)定，需要在鋼梁底板四周用事先準(zhǔn)備好錐型塊或圓鋼把鋼梁固定避免鋼梁傾倒。鋼梁吊裝前應(yīng)在鋼梁上配備一部爬梯，爬梯上系好生命繩并掛一種防墜落器（防墜落器可以在吊裝下根鋼梁時卸下重復(fù)使用）鋼梁就位后，要及時安裝鋼梁之間次梁，以三角穩(wěn)定為基本。各種鋼梁間支撐也要及時跟上，保證框架整體穩(wěn)定性。當(dāng)鋼梁型成片狀或整體時只需要在主框架四周留有2～4個爬梯即可，高空鋼梁間布置生命線（如有系桿便可不布置生命線，工人可以把安全帶系在系桿上爬式行走）c.鋼梁吊裝4支后形成矩形框架，校正定位線、垂直度、標(biāo)高后，緊固。d.鋼梁吊裝以單機(jī)旋轉(zhuǎn)法就位為主，就位后高強(qiáng)螺栓暫時固定。鋼梁起吊時不得在地面上拖拉，以免碰撞土建構(gòu)造，就位后進(jìn)行初校。鋼梁安裝前應(yīng)設(shè)立標(biāo)高觀測點(diǎn)和中心線標(biāo)志。同一工程觀測點(diǎn)和標(biāo)志位置應(yīng)一致。5.3.4、鋼梁找正鋼梁找正涉及平面位置、垂直位置和標(biāo)高找正。標(biāo)高找正。垂直度校正直接影響吊車梁、屋架等安裝精確性，鋼梁垂直度校正辦法有敲打鍥塊法、千斤頂校正法、鋼管撐桿斜頂法及纜風(fēng)繩校正法等，可在安裝時依照現(xiàn)場實際狀況而定。5.3.5、鋼梁及梁間支撐安裝1.連接橫梁吊裝a.先裝縱向鋼梁間橫梁，用高強(qiáng)度螺栓將2支鋼梁聯(lián)結(jié)形成框架；b.由于大跨度屋架梁跨度大，斜度H值高，在吊裝時易失穩(wěn)產(chǎn)生扭曲變形，故2支吊裝千斤鋼索應(yīng)設(shè)立在屋架梁重心處，一端千斤鋼索用手拉葫蘆與屋架梁連接，以利調(diào)節(jié)屋架梁吊裝時水平度；c.2支屋架梁吊裝就位后，須校正其間距尺寸和垂直度，控制其誤差值在原則范疇內(nèi)，然后緊固高強(qiáng)度螺栓。d.鋼梁吊裝時：鋼絲繩要系牢固，并在鋼梁上裝配一種爬梯（爬梯離地面約1.5米，用φ6—10毫米圓鋼焊接，要保證爬梯好裝卸。爬梯總高要達(dá)到屋架梁安裝位置）。當(dāng)安裝鋼梁之間支撐時，工人便可運(yùn)用爬梯達(dá)到鋼梁安裝位置，并把安全帶系在爬梯上。這樣即可保證工人安全也加快了安裝進(jìn)度。類似案例照片：e.屋架梁安裝：在起吊屋架梁前，要在屋架梁上部固定一道生命線，此條生命線即可用于卸吊機(jī)上鋼絲繩又保證工人在安裝次梁時安全（生命線規(guī)格為φ6~12）。生命線應(yīng)布置離梁上1米左右，固定要牢固并拉緊。類似案例照片：2．鋼構(gòu)造主梁、次梁、支撐等重要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)及時進(jìn)行校正、固定、形成穩(wěn)定空間體系。3.安裝過程中，在構(gòu)造尚未形成穩(wěn)定體系前，應(yīng)采用暫時支撐辦法并有必須強(qiáng)度和剛度，以保證安全性。4.構(gòu)件安裝、校正時，應(yīng)依照風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素影響，采用相相應(yīng)防止和調(diào)節(jié)辦法。5.運(yùn)用安裝好構(gòu)造件吊裝其她構(gòu)件和設(shè)備時，應(yīng)征得設(shè)計單位批準(zhǔn)，并應(yīng)進(jìn)行驗算，采用相應(yīng)辦法。6.屋面系統(tǒng)構(gòu)造安裝應(yīng)在鋼梁校正符合規(guī)定后進(jìn)行。7.對分段出廠構(gòu)件，現(xiàn)場組裝時應(yīng)符合下列規(guī)定：a現(xiàn)場組裝支承點(diǎn)高差不應(yīng)不不大于L/1000，且不應(yīng)不不大于10mm；b組裝時應(yīng)先用暫時螺栓和沖釘固定，經(jīng)檢查達(dá)到尺寸容許偏差后，方可進(jìn)行節(jié)點(diǎn)永久連接。8.梁間支撐應(yīng)在鋼梁和輔助鋼梁吊裝找正后進(jìn)行。9.梁上鋼筋混凝土施工必要待鋼構(gòu)造校驗完畢后進(jìn)行6、現(xiàn)場涂裝方案6.1、涂裝環(huán)境規(guī)定6.1.1、施工環(huán)境溫度由于涂料物性不同，規(guī)定施工溫度也不同。施工時應(yīng)依照產(chǎn)品闡明書或涂裝施工規(guī)程規(guī)定進(jìn)行控制。6.1.2、施工環(huán)境濕度：施工環(huán)境，普通控制相對濕度不不不大于85％，也可以控制鋼材表面溫度，即鋼材表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度3度以上，方容許施工。6.1.3、施工溫度和相對濕度要在底材附近測量。6.1.4、在雨、霧、雪和較大灰塵條件下，禁止戶外施工。6.2、涂料確認(rèn)和貯存6.2.1、涂料確認(rèn)：施工前應(yīng)對涂料名稱、型號、顏色進(jìn)行檢查，與否與設(shè)計規(guī)定相符。檢查制造日期，與否超過貯存期，如超過貯存期，應(yīng)進(jìn)行檢查，質(zhì)量合格仍可使用，否則禁止使用。6.2.2、涂料及其輔助材料應(yīng)貯存在通風(fēng)良好陰涼庫房內(nèi)，溫度普通應(yīng)控制在5至35℃，按原桶密封保管。6.2.3、涂料及其輔助材料屬于易燃品，庫房附近應(yīng)杜絕火源，并要有明顯“禁止煙火”標(biāo)志牌和滅火器材。6.3、涂裝施工辦法可采用刷涂法、手工滾涂法、空氣噴涂法和高壓無氣噴涂法?，F(xiàn)場涂裝普通以刷涂法、手工滾涂法為主。6.4、涂裝工藝流程6.5、涂裝技術(shù)規(guī)定6.5.1現(xiàn)場涂裝前，應(yīng)徹底清除涂裝件表面上油、泥、灰塵等污物。普通可用水沖、布擦或溶劑清洗等辦法。要保證構(gòu)件清潔、干燥、車間底漆未經(jīng)損壞。6.5.2、涂裝時應(yīng)全面均勻，不起泡、流淌。6.5.3、油漆涂裝后，漆膜如發(fā)既有龜裂，起皺等現(xiàn)象時應(yīng)將漆膜刮除或以砂紙研磨后，重新補(bǔ)漆。6.5.4、油漆涂裝后，如發(fā)既有起泡，凹陷洞孔，剝離生銹或針孔銹等現(xiàn)象時，應(yīng)將漆膜刮除并經(jīng)表面解決后，再按規(guī)定涂裝時間隔層次予以補(bǔ)漆。6.6、涂裝修補(bǔ)涂裝結(jié)束，構(gòu)造安裝先后，經(jīng)自檢或檢查員發(fā)現(xiàn)涂層缺陷，應(yīng)找出產(chǎn)生因素，及時修補(bǔ)，其辦法和規(guī)定應(yīng)與完好涂層某些同樣。修補(bǔ)涂裝時，應(yīng)將底材解決到本來規(guī)定，用同樣漆進(jìn)行修補(bǔ)，并達(dá)到本來膜厚規(guī)定。涂裝工程安裝后，除需要進(jìn)行修補(bǔ)外，還要對如下部位進(jìn)行補(bǔ)涂.6.6.1、接合部外露部位和緊固件等。6.6.2、安裝時焊接及燒損部位。6.6.3、組裝符號和漏涂部位。6.6.4、運(yùn)送和組裝時損傷部位。6.7、驗收1普通規(guī)定1）本節(jié)合用于鋼構(gòu)造防腐涂料（油漆類）涂裝和防火涂料涂裝工程施工質(zhì)量驗收。2）鋼構(gòu)造涂裝工程可按鋼構(gòu)造制作或鋼構(gòu)造制作安裝工程檢查批劃分原則劃提成一種或若干個檢查批。3）鋼構(gòu)造普通涂料涂裝工程應(yīng)在鋼構(gòu)造構(gòu)件組裝、預(yù)拼裝或鋼構(gòu)造安裝工程檢查批施工質(zhì)量驗收合格后進(jìn)行。鋼構(gòu)造防火涂料涂裝工程應(yīng)在鋼構(gòu)造安裝工程檢查批和鋼構(gòu)造普通涂料涂裝檢查批施工質(zhì)量驗收合格后進(jìn)行。4）涂裝時環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品闡明書規(guī)定，當(dāng)產(chǎn)品闡明書無規(guī)定期，環(huán)境溫度宜在5～38℃之間，相對濕度不應(yīng)不不大于85%。涂裝時構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露，涂裝后4h內(nèi)應(yīng)保護(hù)免雨淋。2鋼構(gòu)造防腐涂料涂裝主控項目1）涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和國家現(xiàn)行關(guān)于原則規(guī)定。解決后鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定期，鋼材表面除銹級別應(yīng)符合表4.5.10-1規(guī)定。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。檢查辦法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國標(biāo)《涂裝前鋼材表面銹蝕級別和除銹級別》GB8923規(guī)定圖片對照觀測檢查。表4.5.10-1各種底漆或防銹漆規(guī)定最低除銹級別涂料品種除銹級別油性酚醛、醇酸等底漆或防銹漆St2高氯化聚乙烯、氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等底漆或防銹漆Sa2無機(jī)富鋅、有機(jī)硅、過氯乙烯等底漆Sa2?2）涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)設(shè)計對涂層厚度無規(guī)定期，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150μm，室內(nèi)應(yīng)為125μm，其容許偏差為-25μm。每遍涂層干漆膜厚度容許偏差為-5μm。檢查數(shù)量：構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。檢查辦法：用干漆膜測厚儀檢查。每個構(gòu)件檢測5處，每處數(shù)值為3個相距50mm測點(diǎn)涂層干漆膜厚度平均值。3）構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀測檢查。4）當(dāng)鋼構(gòu)造處在有腐蝕介質(zhì)環(huán)境或外露且設(shè)計有規(guī)定期，應(yīng)進(jìn)行涂層附著力測試，在檢測處范疇內(nèi)，當(dāng)涂層完整限度達(dá)到70%以上時，涂層附著力達(dá)到合格質(zhì)量原則規(guī)定。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查1%，且不應(yīng)少于3件，每件測3處。檢查辦法：按照現(xiàn)行國標(biāo)《漆膜附著力測定法》(GB1720)或《色漆和清漆、漆膜劃格實驗》(GB9286)執(zhí)行。5）涂裝完畢后，構(gòu)件標(biāo)志、標(biāo)記和編號應(yīng)清晰完整。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀測檢查。HYPERLINK7、高強(qiáng)螺栓施工工藝7.1、引用原則《鋼構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205-）《鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺連接設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》（JGJ82-91）7.2、驗收和保管7.2.1、高強(qiáng)螺栓連接副(涉及螺栓、螺母和墊圈)必要符合設(shè)計文獻(xiàn)規(guī)定，且有產(chǎn)品合格證，并按國標(biāo)規(guī)定驗收。7.2.2、對不同批號螺栓、其連接副不得混用。7.2.3、高強(qiáng)螺栓連接副在儲放和運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)防止受潮、生銹、沾污碰傷或互混批號等狀況發(fā)生。7.3、螺栓長度選取7.3.1、螺栓長度選取應(yīng)依照連接厚度加上表1所列數(shù)據(jù)，并按照0舍1進(jìn)原則以5mm整數(shù)倍取值。7.3.2、擰緊后絲扣外露某些不少于2扣螺紋。7.4、摩擦面解決7.4.1、高強(qiáng)螺栓連接某些摩擦面解決，必要達(dá)到設(shè)計文獻(xiàn)所規(guī)定摩擦系數(shù)值，表面解決工藝要通過連接副實驗，實驗成果符合設(shè)計規(guī)定方可以施工。7.4.2、解決摩擦面辦法，可依照設(shè)計規(guī)定噴砂解決。7.4.3、摩擦面解決范疇?wèi)?yīng)不不大于螺栓直徑四倍，表面應(yīng)無明顯不平或飛邊毛刺、油污和油漆等臟物。7.4.4、高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面，安裝前應(yīng)以細(xì)鋼絲刷除去摩擦面上浮銹。7.5、偏差解決對因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生接觸面間隙，應(yīng)按下表規(guī)定進(jìn)行解決。項目示意圖處理方法1t＜1.0mm時不予解決2t＝1.0～3.0mm時將厚板一側(cè)磨成1:10緩坡，使間隙不大于1.0mm3t＞3.0mm時加墊板，墊板厚度不不大于3mm，最多不超過三層，墊板材質(zhì)和摩擦面解決辦法應(yīng)與構(gòu)件相似7.6、高強(qiáng)螺栓連接副安裝7.6.1、摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨露天安裝高強(qiáng)螺栓。7.6.2、高強(qiáng)度螺栓安裝應(yīng)在構(gòu)造構(gòu)件校正合格調(diào)節(jié)后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工以便為準(zhǔn)，并力求一致。高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時，螺母帶圓臺面一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角一側(cè)。對于大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時，螺栓頭下墊圈有倒角一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭。7.6.3、安裝高強(qiáng)度螺栓時，禁止強(qiáng)行穿入螺栓(如用錘敲打)。如不能自由穿入時，偏差3mm以內(nèi)時應(yīng)用鉸刀進(jìn)行修整。修孔時，為了防止鐵屑落入板迭縫中，鉸孔前應(yīng)將四周螺栓所有擰緊，使板迭密貼后再進(jìn)行。禁止氣割擴(kuò)孔。7.6.4、安裝高強(qiáng)度螺栓前，構(gòu)件摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。7.7、高強(qiáng)螺栓施工順序?qū)τ诿恳桓邚?qiáng)螺栓緊固其順序如下圖高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量檢查采用TSW型測力扳手隨機(jī)抽檢其緊固力。7.8、高強(qiáng)螺栓油漆7.8.1、高強(qiáng)度螺栓連接處，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行涂漆防銹。7.8.2、油漆應(yīng)在24小時內(nèi)進(jìn)行，保證高強(qiáng)螺栓連接處封閉。7.9、高強(qiáng)螺栓安裝過程中注意事項7.9.1、螺栓必要要有合格證和現(xiàn)場抽檢報告，合格后方可使用。7.9.2、制品廠應(yīng)有磨擦面實驗合格報告并提供摩擦系數(shù)實驗板三套給安裝單位實驗，并擬定合格后方可進(jìn)行安裝作業(yè)。7.9.3、嚴(yán)格施工程序，先里后外，先初擰后終擰，原則上當(dāng)天施工當(dāng)天油漆封閉，杜絕調(diào)換連接使用。7.9.4、保證磨擦連接面貼緊，按國家規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。保證摩擦系數(shù)及扭矩系數(shù)值不人為破壞。7.9.5、摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨露天安裝高強(qiáng)螺栓。7.9.6高強(qiáng)度螺栓安裝應(yīng)在構(gòu)造構(gòu)件校正合格調(diào)節(jié)后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工以便為準(zhǔn)，并力求一致。7.9.7、安裝高強(qiáng)度螺栓時，禁止強(qiáng)行穿入螺栓(如用錘敲打)。如不能自由穿入時，偏差3mm以內(nèi)時應(yīng)用鉸刀進(jìn)行修整。修孔時，為了防止鐵屑落入板迭縫中，鉸孔前應(yīng)將四周螺栓所有擰緊，使板迭密貼后再進(jìn)行，禁止氣割擴(kuò)孔。7.9.8、安裝高強(qiáng)度螺栓前，構(gòu)件摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。7.9.9、高強(qiáng)度螺栓在初擰、復(fù)擰和終擰時，連接處螺栓應(yīng)按一定順序施擰，普通應(yīng)由栓群中央向外擰緊。7.9.10、高強(qiáng)度螺栓初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在同一天完畢。HYPERLINK8、鋼構(gòu)造吊裝安裝流程圖鋼構(gòu)件驗收涉及施工場地基本軸線，標(biāo)高復(fù)核鋼構(gòu)件驗收涉及施工場地基本軸線，標(biāo)高復(fù)核鋼梁吊裝安裝鋼梁吊裝安裝鋼梁矯正梁間支撐及系桿安裝鋼梁矯正梁間支撐及系桿安裝鋼梁拼裝及安裝鋼梁拼裝及安裝吊車梁安裝吊車梁安裝水平支撐安裝水平支撐安裝吊車退場吊車退場第四章保證工程質(zhì)量技術(shù)組織辦法1、質(zhì)量方針目的1.1、質(zhì)量方針：保證質(zhì)量原則，滿足顧客需要，精心組織施工，創(chuàng)造精品工程。1.2、工程項目質(zhì)量目的：合格.2、質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理：工程質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人。項目總工：工程質(zhì)量主管領(lǐng)導(dǎo)。技術(shù)質(zhì)安部：制定核心工序、工藝質(zhì)量控制程序；制定對不合格品糾、防辦法協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工質(zhì)量與工期、安全矛盾。物資部：機(jī)工具狀態(tài)，物資采購質(zhì)量，成品保護(hù)。綜合部：施工人員上崗資格管理及培訓(xùn)組織。計財部：為現(xiàn)場質(zhì)量工作提供資金保障。施工隊：執(zhí)行質(zhì)量規(guī)程，在施工作業(yè)中保證質(zhì)量體系有效運(yùn)營；遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按工藝規(guī)程和操作規(guī)程規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。3、質(zhì)量保證辦法3.1建立以項目經(jīng)理為首質(zhì)量保證體系,積極履行全面質(zhì)量管理活動，對全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量意識教誨和技術(shù)培訓(xùn)，針對工程特點(diǎn)選派工作責(zé)任心強(qiáng)、技藝精湛技術(shù)人員及生產(chǎn)工人，配備足夠人力及滿足安裝施工需要機(jī)工具及檢測儀表，特種作業(yè)人員持證上崗。3.2嚴(yán)把“六關(guān)”，即圖紙會審關(guān)，技術(shù)交底關(guān)，嚴(yán)格按圖紙和原則施工操作關(guān)，各種材料及半成品驗收關(guān)，按驗評原則把住預(yù)驗、隱檢關(guān)、構(gòu)造質(zhì)量驗收關(guān)；3.3.1認(rèn)真做好各項施工準(zhǔn)備：施工前組織關(guān)于人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)略設(shè)計規(guī)定，編制切實可行施工方案，制定保證工程質(zhì)量技術(shù)辦法，施工前對關(guān)于施工人員進(jìn)行技術(shù)交底并填寫技術(shù)交底記錄。3.3.2進(jìn)貨檢查：做好設(shè)備開箱檢查，所進(jìn)貨設(shè)備、材料及儀表，均應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量證明書等文獻(xiàn)，杜絕假冒偽劣產(chǎn)品，不合格產(chǎn)品、材料不得入庫及用于工程中。3.4按技術(shù)規(guī)范調(diào)配機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)格按關(guān)于規(guī)定組織施工；3.5加強(qiáng)對施工過程控制，堅持自檢、互檢、交接檢制度。4、為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，咱們采用質(zhì)量保證技術(shù)辦法如下：4.1、工藝規(guī)程：編制合理工藝規(guī)程，指引生產(chǎn)，保證質(zhì)量。4.2、采購：鋼材和焊材定點(diǎn)采購，按程序驗收、專人保管，必要時進(jìn)行復(fù)驗，不合格品不能入庫。4.3、焊材驗收、存儲和使用。焊材經(jīng)質(zhì)控部驗收合格后，存入專門焊材倉庫，防潮、防銹、隨用隨領(lǐng)。焊條、焊劑按規(guī)定烘干。焊接材料管理人員應(yīng)通過培訓(xùn)，熟悉管理知識。4.4、焊工培訓(xùn)對焊工定期進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和實作考試，不斷提高焊工技術(shù)水平。4.5、技術(shù)交底每種類型構(gòu)件正式投產(chǎn)前，由技術(shù)人員編制工藝方案并對全體人員進(jìn)行技術(shù)交底，讓每道工序每個操作人員都明確構(gòu)件制造特點(diǎn)、工藝規(guī)定和質(zhì)量控制要點(diǎn)，以便做到“人人遵守工藝，道道工序合格”。4.6、防止構(gòu)件制造、發(fā)運(yùn)錯誤。從制作到發(fā)運(yùn)都采用在構(gòu)件上書寫圖號和打鋼印、貼標(biāo)簽等辦法，保證無一錯漏。4.7、防止薄板及構(gòu)件吊運(yùn)變形辦法。使用鋼板矯正機(jī)，并配備專用吊具。4.1、質(zhì)量“三檢制”生產(chǎn)過程中實行“三檢制”，即操作工人進(jìn)行自檢、班組內(nèi)上下工序之間作好互檢，合格后，按規(guī)定程序交專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢查。質(zhì)量檢查員在生產(chǎn)過程中做好“三檢”，即首件檢查，巡回檢查和竣工檢查。第五章保證工期技術(shù)組織辦法1、組織辦法1.1領(lǐng)導(dǎo)班子配備配備具備豐富施工經(jīng)驗高素質(zhì)管理班組，項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、工期和經(jīng)濟(jì)效益，對履行合同條款負(fù)有直接責(zé)任。1.2施工進(jìn)度管理強(qiáng)化籌劃管理，制定出切實可行、有明確控制目的施工網(wǎng)絡(luò)籌劃，并隨施工進(jìn)度變化，及時調(diào)節(jié)。1.3嚴(yán)格自檢、質(zhì)量過關(guān)針對每一道工序施工過程，質(zhì)量員、施工員要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題隱患及時糾正，使事故消失在萌芽狀態(tài)，以保證工期順利進(jìn)行。2、技術(shù)辦法2.1嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)程、作業(yè)指引書規(guī)定施工，避免因馬虎大意導(dǎo)致質(zhì)量問題返工而延誤工期；2.2減少投入、提高工效、減少勞動強(qiáng)度，同步又能提高工程質(zhì)量，達(dá)到縮短工期目的。3、勞動力保證措3.1合理分派勞動力，在公司勞動力統(tǒng)籌安排基本上，優(yōu)先安排成熟力量到本工地。3.2對施工班組實行大包任務(wù)單，按定額工日予以工期獎和質(zhì)量獎。3.3對施工班組實行分檔結(jié)算工程款，視工期、質(zhì)量和安全狀況按不同比例進(jìn)行付款，為調(diào)動積極性，對特別突出工程隊予以5－10％獎勵。3.4精確計算工程量，按工程量所需工日合理安排勞動力，以免勞動力揮霍和窩工現(xiàn)象發(fā)生。第六章保證安全施工技術(shù)組織辦法一、安全生產(chǎn)方針和目的1.1方針：安全第一，防止為主。1.2目的：杜絕重大設(shè)備和人身事故，火災(zāi)事故，年事故頻率〈1‰。二、安全保證辦法2.1組織管理辦法2.1.1貫徹執(zhí)行《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》，按《建筑施工安全檢查評分原則》（JGJ59-11）規(guī)定，實現(xiàn)安全施工現(xiàn)場達(dá)標(biāo)，創(chuàng)立一種安全文明施工環(huán)境。2.1.2工人進(jìn)場教誨：認(rèn)真貫徹國家關(guān)于安全法規(guī)，提高安全，文明施工意識，牢固樹立“安全第一，防止為主”思想，堅持對入場工人進(jìn)行入場安全教誨，堅持特種作業(yè)人員持證上崗；定期召開安全會議，向職工通報前期施工安全狀況，提出此后規(guī)定，解說安全知識，強(qiáng)調(diào)并貫徹隱患整治辦法。2.1.3檢查制度實行各層次安全檢查制度；堅持貫徹按“隱患整治告知單”進(jìn)行整治制度。三、安全保證辦法1、施工現(xiàn)場坑、井、溝等各種孔洞必要設(shè)立可靠圍欄、蓋板、警示標(biāo)記等安全設(shè)施。2、電動設(shè)備應(yīng)符合安全用電規(guī)定，使用前應(yīng)檢測絕緣并有防雨辦法，手持電動工具、生活照明線路上設(shè)立漏電保護(hù)器，夜間施工應(yīng)有足夠照明，并設(shè)立夜間應(yīng)急照明電源，禁止私拉亂移電線和用電設(shè)備。3、暫時用電線路，要綁扎牢固，保證絕緣良好。開關(guān)箱刀閘蓋要安全，刀閘保險絲容量與用電容量應(yīng)相符，開關(guān)箱應(yīng)有防雨雪設(shè)施，箱門要完好有鎖。4、線路要符合關(guān)于規(guī)定，凡與金屬物接觸地方應(yīng)絕緣良好。5、電焊把線與鋼絲繩不要交混在一起，避免打碎鋼絲繩，必要時需停止一切焊接工作，保證重大吊裝安全進(jìn)行。6、物資性質(zhì)、類別進(jìn)行保管，易碎品及貴重物品單獨(dú)保管。油漆、氧氣、乙炔、油料應(yīng)單獨(dú)存儲，遠(yuǎn)離火源、熱源和人員密集區(qū)域，并應(yīng)有消防設(shè)施及防毒、防火等安全標(biāo)志。7、布置消防器材，并派人定期檢查，保持有效、可靠，消防通道保持暢通。在現(xiàn)場施工用暫時電，不得超負(fù)荷使用，并使接頭牢固，以免發(fā)熱引起火災(zāi)。電氣焊施工中，要檢查周邊環(huán)境，應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物品。8、在施工現(xiàn)場專門指派一種常駐工地專職安全員解決安全及防止所有現(xiàn)場施工所有職工人身事故發(fā)生，并有權(quán)發(fā)布各種批示及采用防止發(fā)生防止辦法。四、安全辦法器材表序號器材名稱單位個數(shù)備注1安全帽頂若干3安全行燈變壓器臺若干4安全標(biāo)語牌塊若干五、施工機(jī)具安全保護(hù)方案5.1、電焊機(jī)5.1.1有可靠防雨辦法；5.1.2.一、二次線（電源、龍頭）接線除應(yīng)有齊全防護(hù)罩，二次線應(yīng)使用線鼻子；5.1.3有良好接地或接零辦法；5.1.4配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。5.2、乙炔發(fā)生器5.2.1距離明火距離應(yīng)不不大于10米；5.2.2必要裝有回火防止器；5.2.3應(yīng)有保險鏈、防火膜，保險裝置必要敏捷可靠，使用合理。5.3、氣瓶5.3.1各類氣瓶應(yīng)有明顯色標(biāo)和防震圈，并不得在露天曝曬；5.3.2乙炔氣瓶與氧氣瓶距離不不大于5米；5.3.3乙炔氣瓶在使用時必要裝有回火防火器；5.3.4皮管應(yīng)與夾頭緊固；5.3.5操作人員應(yīng)持有效證件上崗操作。5.4、手持電動工具5.4.1必要單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器；5.4.2防護(hù)罩齊全有效；5.4.3外殼必要有效接地或接零；5.4.4橡皮電線不得破損。六、建立完善安全檢查管理體系。6.1項目經(jīng)理為安全施工第一負(fù)責(zé)人，對現(xiàn)場安全施工負(fù)全面責(zé)任。6.2施工隊長為安全施工直接負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場本隊施工區(qū)域安全施工辦法貫徹。6.3安全文明管理員為現(xiàn)場安全施工專職人員，負(fù)責(zé)安全施工教誨、監(jiān)督、檢查。6.4班組長安全員負(fù)責(zé)本班組施工區(qū)域安全施工，執(zhí)行詳細(xì)安全施工辦法。6.5明確安全施工責(zé)任到人，層層負(fù)責(zé)，切實將安全施工落到實處。6.6貫徹國家勞動保護(hù)政策，嚴(yán)格執(zhí)行我司關(guān)于安全、文明施工管理制度和規(guī)定。6.7施工現(xiàn)場建立項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制度，貫徹“誰施工誰負(fù)責(zé)安全”制度。6.8加強(qiáng)“安全第一”教誨，堅持班前交底，班中檢查，周一例會制度。6.9加強(qiáng)安全施工宣傳，在施工現(xiàn)場明顯位置懸掛標(biāo)語、警告牌提示施工人員。6.10進(jìn)入施工現(xiàn)場需配備安全帽。6.11施工機(jī)械、機(jī)具每天使用前例行檢查，特別是鋼絲繩、安全帶每周還應(yīng)進(jìn)行一次性能檢查，保證完好。6.12安裝過程中應(yīng)考慮到現(xiàn)場機(jī)具、設(shè)備，以完畢工程安全防護(hù)。6.13當(dāng)風(fēng)速為10m/s時，有時吊裝工作應(yīng)當(dāng)停止，當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s時，所有工作均應(yīng)停止。6.14安裝和搬運(yùn)構(gòu)件、板材時帶好手套。6.15吊裝時鋼絲繩浮現(xiàn)斷裂、斷鋼絲和纏接等現(xiàn)象要及時更換。6.16特殊工種持有效上崗證。6.17工作一天結(jié)束，要將安裝材料得到對的支撐，以免發(fā)生意外。6.18鉆孔時始終要帶好防護(hù)鏡。6.19做好現(xiàn)場安全防護(hù)辦法，按規(guī)定搭設(shè)腳手架經(jīng)檢查合格后使用。6.20在安裝墻板時，使用移動腳手架每層操作平臺要固定牢固，并做防滑辦法，拉好防護(hù)繩，扣好安全帶。6.21移動腳手架與墻體有兩個以上拉接點(diǎn)，并在外側(cè)面設(shè)兩道拋撐，拋撐需固定在堅實有承載力地面上。6.22移動前清除前方道路障礙物，填平坑洼地，壓實路面后向前移動。6.23在實行每一項任務(wù)前，應(yīng)對安裝工人重復(fù)講安全文明事項。6.24公司采用三級安全監(jiān)督體系，實現(xiàn)安全教誨和安全檢查。七、專項安全防止辦法7.1防止高空墜落（1）現(xiàn)場施工人員均應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶安全帶，并要高掛低用，系在安全可靠地方，現(xiàn)場作業(yè)人員穿好防滑鞋。（2）吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志，設(shè)專人警戒，非吊裝現(xiàn)場作業(yè)人員禁止入內(nèi)，起重機(jī)工作時，起重臂下禁止站人，同步避免人員在吊車起重臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留。（3）登高用梯子、吊裝操作平臺應(yīng)牢固，站在操作平臺時，上面禁止站人。（4）吊裝時，高空作業(yè)人員應(yīng)站在操作平臺、吊纜、梯子上作業(yè)，吊裝鋼梁時其上弦加設(shè)安全防護(hù)支架，并在人員工作上方拉安全鋼絲繩，以便施工人員在梁上弦上能安全操作，禁止在未加固構(gòu)件上行走。（5）在構(gòu)造基本完畢、檁條久未安裝后，需拆除梁上弦安全支架，在拆除安裝支架前，在整榀梁檁條之上，從兩邊柱底固定一種直徑15㎜、長度90m棕繩做安全繩掛安全帶，才容許拆除安全支架，進(jìn)行其剩余檁條安裝。（6）高空操作必要佩帶安全帶，穿絕緣軟底鞋，做好安全辦法。（7）在可以安全行走之前，屋面板必要安全連接在檁條上，使每側(cè)均與其她屋面板連接，絕不能在某些連接或未連接屋面板上行走。不得踩在板邊肋上，板邊附近褶皺處和離未固定板邊沿5m范疇內(nèi)。（8）單層屋面板不得當(dāng)作工作平臺，人不得站在毫無承重強(qiáng)度保溫棉上。（9）一旦發(fā)現(xiàn)屋面板留有油性物質(zhì)，及時抹去以防止滑到或翻落，處在板邊沿位置，工人應(yīng)時時注意，防止危險狀況發(fā)生。（10）人手腳須遠(yuǎn)離移動重物及起吊設(shè)備，吊物和吊具下不能站人。7.2（1）防止高空墜物傷人（1）高空作業(yè)人員所攜帶各種工具、螺栓等應(yīng)在專用工具袋中存儲，在高空傳遞物品時，應(yīng)掛好安全繩，不得隨意拋擲，以防傷人。（2）吊裝時不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件，零星物品應(yīng)由專用工具箱上下傳遞。（3）構(gòu)件綁扎必要牢固，起吊點(diǎn)應(yīng)通過構(gòu)件重心位置，吊開時應(yīng)平穩(wěn)，避免震動或擺動，在構(gòu)件就位和固定前，不得解開吊裝索具，以防止構(gòu)件墜落傷人。（4）對于鋼梁吊裝，由于鋼梁為不規(guī)則工字鋼，綁扎點(diǎn)容易滑動，故特制一吊裝懸掛點(diǎn)專用鋼板14㎜厚鋼板連接，并用螺栓與鋼梁上弦緊固。（5）起吊構(gòu)件時，速度不能太快，不能在高空停留時間太長，禁止猛升、猛降，以防構(gòu)件脫落。（6）構(gòu)件安裝后，應(yīng)檢查構(gòu)件連接和穩(wěn)定狀況，當(dāng)連接擬定安全可靠后，才干松鉤、卸索。（7）吊裝高空對接構(gòu)件時需要采用控制構(gòu)件方向辦法。（1）雨天作業(yè)時，應(yīng)采用必要防滑辦法，夜間作業(yè)應(yīng)有充分照明。（9）特別指出，對于夾層吊裝時松鉤、卸索，施工人員應(yīng)站在穩(wěn)固可靠梯子上。（10）禁止在高空向下拋擲物料。7.3起重設(shè)備作業(yè)規(guī)定：（1）吊裝時機(jī)具應(yīng)由專人指揮，指揮人員應(yīng)位于吊機(jī)司機(jī)視力所及地點(diǎn)，應(yīng)能清晰地看到吊裝全過程，起重工指揮手勢精確無誤，哨音要明亮，吊機(jī)司機(jī)要精力集中，服從指揮，不得擅自離開工作崗位。（2）吊裝過程中因設(shè)備浮現(xiàn)故障中斷作業(yè)時，必要采用辦法進(jìn)行解決，不得使構(gòu)件長時間處在懸掛狀態(tài)。（3）風(fēng)力在不不大于6級時禁止吊裝作業(yè)。（4）非吊車司機(jī)不能擅自進(jìn)入駕駛室，起重機(jī)停止作業(yè)時，應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)及行車機(jī)構(gòu)。（5）起重設(shè)備不容許在斜坡道上工作，不容許起重機(jī)兩邊高低相差太多。7.4防止吊裝后構(gòu)造失穩(wěn)（1）構(gòu)件吊裝就位后，應(yīng)經(jīng)初校和暫時固定或連接可靠后方可卸構(gòu)，待穩(wěn)定后才干拆除固定工具或其她穩(wěn)定裝置。（2）屋蓋構(gòu)件吊裝，及時進(jìn)行固定并安好屋面支撐系統(tǒng)，保持構(gòu)造穩(wěn)定。（3）長細(xì)比較大構(gòu)件，未經(jīng)就位暫時固定構(gòu)成溫暖頂單元體系前，應(yīng)設(shè)繩子加地錨固定。（4）對于整體矯正后符合規(guī)定空間體系，應(yīng)對所有連接螺栓進(jìn)行檢查，并緊固達(dá)到規(guī)定，保證其成為穩(wěn)定空間剛度單元。7.5防止觸電事故（1）現(xiàn)場用電要有專門人員負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)、管理，禁止非電工工人隨意拆改。（2）要站在潮濕地方使用電動工具和設(shè)備。（3）現(xiàn)場各種電線插頭、開關(guān)均設(shè)在開關(guān)箱內(nèi)，停電后必要拉下電閘。（4）各種用電設(shè)備必要有良好接地、接零，對于現(xiàn)場用手持電動工具，必要有漏電保護(hù)器，操作者必要戴絕緣手套，窗絕緣鞋。（5）構(gòu)件吊裝時，應(yīng)防止碰撞，暫時拉線防觸電。（6）各種電線要經(jīng)常檢查，有問題及時解決。（7）現(xiàn)場暫時電源按國家關(guān)于規(guī)程和公司關(guān)于規(guī)定架設(shè)，電源裝漏電保護(hù)器，用電施工機(jī)械做好接地接零。（1）施工用電動機(jī)和設(shè)備均須接地，絕對不容許使用破損電線和電纜，電源應(yīng)設(shè)觸電保護(hù)器。7.6現(xiàn)場防火防爆（1）現(xiàn)場備好消防器材、工具，有專門消防保衛(wèi)人員。（2）現(xiàn)場有氧氣、乙炔瓶，搬運(yùn)要有防震辦法，絕對禁止向地上拋擲、猛摔，避免在陽光下爆曬，與明火安全接觸距離在10m以上。（3）施工時注意防火，氧氣、乙炔按規(guī)定擺放，保證安全距離，現(xiàn)場易燃易爆物品不得隨意堆放、拋棄，集中堆放于安全位置。第七章安裝工程保證辦法1、安裝進(jìn)場前，安裝電源應(yīng)接到施工現(xiàn)場，電壓為380伏，三相五線制，架空線應(yīng)離地面6米，離墻4米，電源應(yīng)設(shè)觸電保護(hù)器。2、材料機(jī)械進(jìn)場前，業(yè)主單位要明確提出廠內(nèi)路線，以免損壞施工便道。施工現(xiàn)場場地一定要滿足鋼構(gòu)造卸貨及吊裝，否則我公司不能進(jìn)場施工。3、鋼構(gòu)件卸貨點(diǎn)在安裝位置旁，并排整潔，盡量不要疊放。4、施工現(xiàn)場地基承載力應(yīng)滿足汽車吊正常施工。5、安裝現(xiàn)場必要有暢通道路，來通過載重30噸重物件卡車，并且在車頂上或是其她地方障礙物應(yīng)撤除。6、安裝現(xiàn)場要有足夠安裝操作空間。假若由于鄰接建筑物或其她障礙導(dǎo)致沒有足夠安裝空間，則業(yè)主單位需協(xié)調(diào)并調(diào)節(jié)出必要空間。7、當(dāng)現(xiàn)場特殊狀況局部無法吊裝時，咱們要依照現(xiàn)場實際狀況，制定安全可靠吊裝施工方案，確認(rèn)無誤后，在進(jìn)行施工，保證萬無一失。第八章保證文明施工組織辦法及防污染辦法1、文明施工條例1.1我單位在此施工，必要遵守國家法律法規(guī)，必要遵守內(nèi)部規(guī)定。1.2施工現(xiàn)場建立安全、文明生產(chǎn)標(biāo)語牌；設(shè)立生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)。1.3進(jìn)入施工現(xiàn)場，所有人員必要穿戴整潔，否則不得進(jìn)入施工場地。1.4按照文明施工進(jìn)行管理，負(fù)責(zé)施工場地清潔并按照規(guī)定及時清理建筑垃圾，竣工前現(xiàn)場應(yīng)清潔、平整，無建筑垃圾，并符合施工規(guī)范規(guī)定。1.5在我方生活場地內(nèi)，安排專職人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場生活衛(wèi)生，保障大小便入池，生活污水暢通，作到生活環(huán)境美觀。1.6施工完畢，現(xiàn)場徹底打掃干凈。2、環(huán)保辦法2.1施工現(xiàn)場按規(guī)定懸掛相應(yīng)安全標(biāo)志；2.2工程所需要鋼材、屋面板等原材料要存儲在干燥、封閉倉庫或用苫布蓋嚴(yán)，防止雨露侵襲。2.3施工中采用辦法盡量減少噪音、震動、煙霧和強(qiáng)光對周邊辦公區(qū)、教學(xué)區(qū)、生活區(qū)影響，對噪音大作業(yè)安排在白天進(jìn)行，減少噪音污染。第九章重要材料進(jìn)場籌劃及組織辦法1、施工用常規(guī)物資，如搭建暫時用料、暫時辦公桌、辦公椅，各類施工工具，測量定位儀器、消防器材等，均提前十天進(jìn)場，并合理分類堆放，派專人看護(hù)。2、施工用建筑材料和安裝材料視施工階段進(jìn)展籌劃材料進(jìn)場時間，并均保證提邁進(jìn)場。3、對于構(gòu)成工程實體建筑材料將編制詳細(xì)物資需求籌劃，物資儲備、申請、訂貨籌劃，采購加工籌劃，這些籌劃必要附以確切數(shù)量清單，且通過建設(shè)單位及監(jiān)理工程師審核、確認(rèn)。4、所有進(jìn)場物資按平面布置圖分類別堆放，并作好標(biāo)記及產(chǎn)品保護(hù)工作。5、施工中及早準(zhǔn)備堆放材料、設(shè)備樓面，以便安裝，這些材料、設(shè)備都放置在每個樓層標(biāo)高處，相應(yīng)作好材料傳遞及處置運(yùn)送工作，即分類別有籌劃運(yùn)送。第十章工程協(xié)作1、與業(yè)主配合“服務(wù)業(yè)主、使業(yè)主滿意、讓業(yè)主放心”是我司一貫遵循原則，在本工程施工過程中，咱們將做好如下工作：1.1、項目經(jīng)理部外部關(guān)系中，最重要是解決好與業(yè)主關(guān)系，項目經(jīng)理部全體人員要確立“業(yè)主是顧客”觀念，把“服務(wù)業(yè)主”作為宗旨，把業(yè)主盼望工期和工程質(zhì)量作為核心，為業(yè)主建造一流建筑產(chǎn)品，讓業(yè)主滿意。1.2、在開工前，業(yè)主應(yīng)協(xié)助解決方案中提出吊裝用場地、道路、水、電布置等事宜，雙方均采用積極態(tài)度。1.3、服從本地政府、建委、行政部門管理。1.4、接受按合同規(guī)定由業(yè)主簽發(fā)變更、告知、指令等，并認(rèn)真履行承包單位職責(zé)。1.5、定期向業(yè)主報告工程進(jìn)展?fàn)顩r，并認(rèn)真聽取業(yè)主建議。1.6、準(zhǔn)時參加業(yè)主召開例會或?qū)ｍ棔袑嵷瀼貢h決定。1.7、為保證工程項目順利建設(shè)，應(yīng)積極與業(yè)主交流報告，盡我司所能積極為業(yè)主排憂解難，想業(yè)主所想，急業(yè)主所急，和業(yè)主融洽相處。2、與監(jiān)理配合2.1要對的解決好與監(jiān)理單位關(guān)系，雙方配合協(xié)作，使工程順利地進(jìn)展。詳細(xì)地說就是要做好下列工作：（1）熟悉合同內(nèi)容，明確承包商作為合同當(dāng)事人應(yīng)承擔(dān)義務(wù)和應(yīng)負(fù)責(zé)任。（2）認(rèn)真履行合同義務(wù)，圓滿地執(zhí)行監(jiān)理工程師符合工程合同、關(guān)于法規(guī)、原則及規(guī)范批示。（3）項目經(jīng)理要掌握信息，及時精確地理解工程動態(tài)。（4）建立與監(jiān)理單位聯(lián)系制度，例如定期會議和報表制度等。（5）要解決好公共關(guān)系，為雙方創(chuàng)造一種和諧和諧共事環(huán)境。2.2承包單位與監(jiān)理工作程序（1）開工前將書面施工準(zhǔn)備狀況報告、正式施工組織設(shè)計和施工籌劃遞交監(jiān)理