武漢市二環(huán)線漢西高架橋項(xiàng)目部質(zhì)量體系樣本

武漢市二環(huán)線漢西高架橋項(xiàng)目部質(zhì)量體系質(zhì)量目的項(xiàng)目部應(yīng)依照合同、業(yè)主管理規(guī)定，局、公司質(zhì)量控制目的，結(jié)合本工程實(shí)際狀況進(jìn)行量化，詳細(xì)質(zhì)量控制目的制定如下：工程竣工一次交驗(yàn)合格率100％；顧客滿意度達(dá)到85％以上；工程質(zhì)量檢查執(zhí)行交通部公路工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則及本標(biāo)段在招標(biāo)文獻(xiàn)中有關(guān)技術(shù)規(guī)范、技術(shù)原則。質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組為了加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目部質(zhì)量管理控制，成立項(xiàng)目部工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師為副組長(zhǎng)，各部室負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人為成員。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，負(fù)責(zé)解決尋常工作。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖如下：組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理冷佩章副組長(zhǎng)：常務(wù)副經(jīng)理王斌波、項(xiàng)目副經(jīng)理羅吉祥、總工程師趙子龍組員：工程部長(zhǎng)朱智泉、安質(zhì)部長(zhǎng)李良晨物資設(shè)備部長(zhǎng)張林、預(yù)算合同部長(zhǎng)呂琳、綜合管理部長(zhǎng)劉彥平、財(cái)務(wù)部長(zhǎng)陳彬質(zhì)量生產(chǎn)責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)貫徹貫徹國家關(guān)于工程質(zhì)量管理法律、法規(guī)和強(qiáng)制性原則。對(duì)工程重要設(shè)備和材料采購招標(biāo)，工程質(zhì)量管理和工程竣工驗(yàn)交等全面負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)建立健全項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量責(zé)任制，督促責(zé)任部門制定質(zhì)量管理、考核、評(píng)比及獎(jiǎng)懲等辦法。負(fù)責(zé)組織召開施工質(zhì)量工作會(huì)議，討論并決定重點(diǎn)工程施工技術(shù)保證辦法。參加組織工程質(zhì)量事故調(diào)查分析會(huì)，并督促按照“四不放過”原則做出對(duì)的解決，及時(shí)如實(shí)上報(bào)。負(fù)責(zé)審定工程質(zhì)量?jī)?yōu)劣，組織季（月）度質(zhì)量考核、評(píng)比、獎(jiǎng)懲。負(fù)責(zé)對(duì)干部職工進(jìn)行質(zhì)量管理教誨、培訓(xùn)，教誨員工牢固樹立“保證構(gòu)造安全，主體工程質(zhì)量零缺陷”思想。依照項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)，配齊項(xiàng)目部各級(jí)質(zhì)量監(jiān)察人員，及時(shí)調(diào)節(jié)不稱職監(jiān)察人員。督促項(xiàng)目部各部門做好本部門質(zhì)量管理工作。項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)組織貫徹貫徹國家關(guān)于工程質(zhì)量管理法律、法規(guī)和強(qiáng)制性原則。對(duì)工程質(zhì)量管理負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織、建立、健全項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量責(zé)任制，督促責(zé)任部門制定質(zhì)量管理、評(píng)比、考核和獎(jiǎng)懲辦法。主持質(zhì)量工作會(huì)議，討論、決定重點(diǎn)工程施工技術(shù)質(zhì)量保證辦法。組織季度質(zhì)量檢查、評(píng)比、考核、獎(jiǎng)罰工作。參加工程質(zhì)量事故調(diào)查分析會(huì)，按照“四不放過”原則解決質(zhì)量事故。督促安質(zhì)部做好本部門質(zhì)量管理工作。項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)主持工程所需重要設(shè)備和物資材料招標(biāo)采購，對(duì)工程質(zhì)量管理、施工組織、工程竣工驗(yàn)收等工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。協(xié)助建立健全項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系、工程質(zhì)量責(zé)任制。參加質(zhì)量管理工作會(huì)議，主持提出施工組織設(shè)計(jì)，討論、決定重點(diǎn)工程施工（過渡）方案、技術(shù)保證辦法。參加調(diào)查、分析、解決工程質(zhì)量事故。參加季度質(zhì)量檢查、評(píng)比、獎(jiǎng)懲。參加項(xiàng)目部季度質(zhì)量大檢查和尋常質(zhì)量檢查。督促檢查分管部門做好本部門質(zhì)量管理工作。負(fù)責(zé)I類設(shè)計(jì)變更審核、上報(bào)工作。安全質(zhì)量監(jiān)察部組織起草項(xiàng)目部質(zhì)量管理、檢查、評(píng)比、考核、獎(jiǎng)懲等辦法。組織參加工程項(xiàng)目尋常、專項(xiàng)、季節(jié)性、季度質(zhì)量檢查，起草質(zhì)量通報(bào)，依照質(zhì)量評(píng)比成果，提出獎(jiǎng)懲建議。對(duì)武漢鐵路局、建設(shè)、監(jiān)理單位提出工程質(zhì)量問題，負(fù)責(zé)督促項(xiàng)目部及時(shí)整治貫徹，并將成果上報(bào)關(guān)于單位。參加質(zhì)量分析會(huì)，提出改進(jìn)建議；參加質(zhì)量事故調(diào)查、處置和上報(bào)；組織起草全員質(zhì)量教誨培訓(xùn)籌劃。負(fù)責(zé)收集質(zhì)量管理方面各種法律、法規(guī)、規(guī)范、原則和有關(guān)文獻(xiàn)；負(fù)責(zé)整頓、保管各種資料。負(fù)責(zé)制定、管理質(zhì)量臺(tái)帳，記錄質(zhì)量狀況，起草質(zhì)量報(bào)告。參加工程竣工驗(yàn)收交接工作。工程管理部對(duì)工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)管理責(zé)任。負(fù)責(zé)復(fù)核施工圖設(shè)計(jì)文獻(xiàn)，接受設(shè)計(jì)院交樁，組織復(fù)測(cè)、復(fù)核工作。負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)（其中應(yīng)含質(zhì)量保證辦法、質(zhì)量管理體系），并檢查執(zhí)行狀況；編制大型構(gòu)件制作、安裝技術(shù)辦法，檢查制作、安裝前技術(shù)準(zhǔn)備工作。參加項(xiàng)目部質(zhì)量檢查、質(zhì)量分析會(huì)、質(zhì)量事故調(diào)查和解決工作，提出質(zhì)量改進(jìn)辦法和施工操作辦法。負(fù)責(zé)做好工程實(shí)驗(yàn)及推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝工作。負(fù)責(zé)及時(shí)收集、整頓工程施工中各環(huán)節(jié)技術(shù)資料，歸檔管理。物資設(shè)備部負(fù)責(zé)組織工程施工所需重點(diǎn)設(shè)備、物資材料招標(biāo)采購。負(fù)責(zé)組織工程施工重點(diǎn)設(shè)備安裝、調(diào)試、檢查，掌握重點(diǎn)原材料來源、產(chǎn)品質(zhì)量，檢查購進(jìn)設(shè)備、物資材料出廠合格證或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單。監(jiān)督檢查砼攪拌站質(zhì)量控制辦法貫徹貫徹。監(jiān)督檢查中心實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)資質(zhì)、計(jì)量認(rèn)證合格證。負(fù)責(zé)建立設(shè)備、物資、材料臺(tái)帳。財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)部協(xié)助組織審查協(xié)作隊(duì)伍資質(zhì)級(jí)別及其施工業(yè)績(jī)，不得將本工程肢解轉(zhuǎn)包或分包。保證質(zhì)量獎(jiǎng)懲基金及時(shí)到位。綜合辦公室為工程質(zhì)量檢查工作及時(shí)安排交通工具，檢查本職工作時(shí)，協(xié)助檢查工程質(zhì)量。中心實(shí)驗(yàn)室在項(xiàng)目部總工領(lǐng)導(dǎo)下開展檢測(cè)工作，負(fù)責(zé)工程材料普通性能實(shí)驗(yàn)，為不能進(jìn)行實(shí)驗(yàn)材料聯(lián)系委外實(shí)驗(yàn)。負(fù)責(zé)混凝土、砂漿等配合比選取及砼試件實(shí)驗(yàn)。協(xié)助選定工程材料產(chǎn)地，及時(shí)掌握工程材料質(zhì)量，指引材料正保證管和使用。負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備鑒定、使用、維護(hù)、保管。參加本單位工程質(zhì)量檢查、工程質(zhì)量事故調(diào)查、分析及解決。負(fù)責(zé)本標(biāo)段實(shí)驗(yàn)資料整頓和保管，參加工程竣工文獻(xiàn)編制。參加制定實(shí)驗(yàn)段施工工藝。負(fù)責(zé)建立測(cè)試儀器設(shè)備臺(tái)帳和周期表。質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃策劃和貫徹工作，負(fù)責(zé)質(zhì)量籌劃宣傳、貫徹工作。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)自檢工作，配合監(jiān)理工程師做好質(zhì)檢工作。負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查和評(píng)比工作，參加對(duì)不合格品防止、糾正、處置工作。編報(bào)質(zhì)量記錄。質(zhì)量目的制度保證質(zhì)量目的制度保證工作保證組織保證質(zhì)量管理小組：項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師，項(xiàng)目副經(jīng)理測(cè)量控制、施工技術(shù)交底、變更設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)及技術(shù)原則審查技術(shù)資料及質(zhì)量記錄管理和控制物資采購和進(jìn)貨檢查控制檢查、測(cè)量和實(shí)驗(yàn)儀器控制核心工序和特殊工序控制對(duì)不合格品控制勞務(wù)隊(duì)伍質(zhì)量管理和控制質(zhì)量檢查制度質(zhì)量管理制度質(zhì)量責(zé)任制工程管理部：施工技術(shù)管理質(zhì)量監(jiān)察：質(zhì)量檢查控制測(cè)量組：測(cè)量、放線、定位復(fù)測(cè)實(shí)驗(yàn)：原材料、半成品、成品檢查物資設(shè)備：機(jī)械、物資采購管理綜合辦：質(zhì)量及技術(shù)教誨和培訓(xùn)工序自檢、互檢及交接檢隱蔽工程檢查檢查批及分項(xiàng)、分部、單位工程檢查工程竣工檢查質(zhì)量保證辦法防鉆孔樁坍孔辦法嚴(yán)格控制鉆進(jìn)過程中泥漿性能指標(biāo)，鉆機(jī)作業(yè)人員經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和檢查，并及時(shí)填寫鉆孔登記表，質(zhì)檢員不定期對(duì)鉆孔登記表進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)記錄格式和內(nèi)容不符合規(guī)定期，責(zé)令鉆機(jī)作業(yè)人員及時(shí)改正。鉆孔過程中，鉆機(jī)作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)地層變化狀況，在地層變化處和入巖后每2米撈取渣樣，判明后記入鉆孔登記表并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)，對(duì)地層變化處鉆進(jìn)時(shí)泥漿比重應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)。對(duì)地層較好粘性土，鉆進(jìn)時(shí)泥漿比重可控制在1.04～1.1，對(duì)于砂性土、卵石土等松散土層，泥漿比重應(yīng)恰當(dāng)調(diào)高到1.1～1.3。對(duì)地質(zhì)條件差，泥漿比重、粘度、含砂率等性能指標(biāo)不能滿足規(guī)定期，應(yīng)恰當(dāng)加入膨潤土、純堿等外加劑進(jìn)行自造漿，以改進(jìn)和提高泥漿性能指標(biāo)。沖擊鉆成孔，在地質(zhì)條件較差時(shí)應(yīng)選用小沖程鉆進(jìn)。鉆孔樁吊放鋼筋籠前，一方面用鋼筋探孔器對(duì)成孔后孔徑、孔深進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格后方可下鋼筋籠，吊放鋼筋籠應(yīng)輕、慢，遇阻礙時(shí)，應(yīng)吊起重放，不能硬下。鋼筋籠接長(zhǎng)，采用電弧焊接時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必要配備3～4臺(tái)電焊機(jī)，以縮短鋼筋籠下放時(shí)間。二次清孔時(shí)應(yīng)保持孔內(nèi)水壓和水頭高度，清孔完畢后，技術(shù)人員或質(zhì)檢員核對(duì)孔底標(biāo)高，檢測(cè)泥漿性能指標(biāo)，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，檢查合格后盡快灌注水下混凝土，以縮短成孔至灌砼時(shí)間間隔。鉆孔應(yīng)結(jié)合攪拌站拌和能力均衡施工，避免浮現(xiàn)鉆孔樁同步成孔等待混凝土狀況，工地負(fù)責(zé)人應(yīng)加強(qiáng)施工過程中協(xié)調(diào)和控制。鋼筋籠預(yù)先加工制作，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后備用，鉆孔樁成孔后及時(shí)吊放鋼筋籠，各工序銜接緊湊，防止成孔后浮現(xiàn)因等待鋼筋籠時(shí)間太長(zhǎng)而浮現(xiàn)坍孔。防鉆孔樁斷樁辦法認(rèn)真做好灌注前準(zhǔn)備工作，工地負(fù)責(zé)人對(duì)準(zhǔn)備工作進(jìn)行逐個(gè)檢查和貫徹，對(duì)存在問題及時(shí)進(jìn)行解決，準(zhǔn)備工作不充分、不到位禁止開盤灌注。灌注前準(zhǔn)備工作涉及：技術(shù)人員對(duì)灌注前孔深、沉渣、泥漿復(fù)檢合格，澆筑時(shí)作業(yè)人員、實(shí)驗(yàn)人員、技術(shù)人員、工班長(zhǎng)必要到位。對(duì)也許浮現(xiàn)突發(fā)事件，做好相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案，如拌和站備用發(fā)電機(jī)，灌注現(xiàn)場(chǎng)備用混凝泵、吊車等，當(dāng)灌注過程中浮現(xiàn)突發(fā)事件時(shí)，工地負(fù)責(zé)人及時(shí)向項(xiàng)目部調(diào)度報(bào)告，項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)迅速趕赴現(xiàn)場(chǎng)坐鎮(zhèn)指揮，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，盡快恢復(fù)正常灌注。技術(shù)人員在灌注前檢查導(dǎo)管水密性、量測(cè)孔深、復(fù)核導(dǎo)管長(zhǎng)度、推算導(dǎo)管底部距孔底距離、檢查漏斗容積與否滿足導(dǎo)管初次埋置深度和填充導(dǎo)管底部需要，對(duì)不滿足規(guī)定，堅(jiān)決進(jìn)行整治，直至合格為止。灌注過程中，技術(shù)人員認(rèn)真量測(cè)孔內(nèi)混凝土高度，計(jì)算拆卸導(dǎo)管數(shù)量和導(dǎo)管拆除后埋置深度，作業(yè)人員必要按照技術(shù)人員規(guī)定進(jìn)行導(dǎo)管拆卸，灌注完畢后，技術(shù)人員核對(duì)實(shí)際混凝土灌注數(shù)量與理論數(shù)量誤差。技術(shù)人員對(duì)灌注全過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，并做好灌注過程中質(zhì)量記錄。實(shí)驗(yàn)人員對(duì)混凝土拌和質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和控制，對(duì)混凝土拌和物質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到對(duì)每罐車都進(jìn)行坍落度檢測(cè)，對(duì)不符合規(guī)定，在罐車內(nèi)進(jìn)行二次攪拌，直至退回?cái)嚢枵具M(jìn)行解決，不得將不合格混凝土灌進(jìn)孔內(nèi)。同步，還應(yīng)按規(guī)定做好混凝土抗壓強(qiáng)度試塊?；炷羾?yán)格按配合比拌和均勻，為保證混凝土拌和物和易性，混凝土骨料粒徑和級(jí)配必要滿足關(guān)于規(guī)定，并摻加適量粉煤灰及緩凝劑。外加劑用量嚴(yán)格控制，每盤混凝土外加劑用量應(yīng)提前稱好，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)員監(jiān)督檢查外加劑使用量。加強(qiáng)灌注過程中控制，值班技術(shù)人員對(duì)孔口翻漿狀況認(rèn)真觀測(cè)，重復(fù)細(xì)心量測(cè)混凝土面，對(duì)的指引導(dǎo)管提高，導(dǎo)管埋深普通控制在2～6m范疇內(nèi)。對(duì)灌注過程中異常狀況應(yīng)對(duì)辦法：當(dāng)浮現(xiàn)堵管時(shí)，在導(dǎo)管上部用細(xì)長(zhǎng)鋼筋疏通，在下部采用上下提高導(dǎo)管使混凝土流入孔內(nèi)。拔去球塞后，混凝土不下落，應(yīng)采用震動(dòng)導(dǎo)管，或上下抖動(dòng)導(dǎo)管，加高料斗等辦法?；炷凉?yīng)不及時(shí)，暫時(shí)接應(yīng)不上，應(yīng)每隔10分鐘左右，將導(dǎo)管上下活動(dòng)幾次，幅度在2m左右，防止混凝土產(chǎn)生假凝。灌注過程中，導(dǎo)管浮現(xiàn)漏水，應(yīng)加快灌注速度，加大混凝土埋深，使管內(nèi)混凝土超過漏水處。混凝土首灌封底失敗或在底部浮現(xiàn)斷樁時(shí)，應(yīng)及時(shí)拔除鋼筋籠，進(jìn)行清孔或重新鉆孔，進(jìn)行二次灌注。防鉆孔樁短樁辦法開鉆前應(yīng)對(duì)鉆孔測(cè)繩進(jìn)行檢查、標(biāo)定，量測(cè)用測(cè)繩必要完整，刻度清晰，測(cè)繩無打結(jié)及扭麻花現(xiàn)象，并用原則鋼尺校驗(yàn)測(cè)繩誤差，對(duì)測(cè)錘應(yīng)按原則配重做成平底錐形，不得用鋼筋頭作為測(cè)錘或使用不合格測(cè)繩量測(cè)孔深。鉆孔終孔后，鉆機(jī)作業(yè)人員對(duì)孔深進(jìn)行初檢，經(jīng)檢查鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)向質(zhì)檢員報(bào)檢，質(zhì)檢人員對(duì)鉆孔深度進(jìn)行量測(cè)，為消除誤差，在鉆孔周邊取3個(gè)點(diǎn)進(jìn)行量測(cè)，取其平均值做為終孔深度。當(dāng)測(cè)量孔中心位置時(shí)，應(yīng)對(duì)鉆頭某些長(zhǎng)度進(jìn)行核減。質(zhì)檢人員經(jīng)量測(cè)孔深達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定后，查看鉆孔登記表，確認(rèn)無誤后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)孔，待監(jiān)理檢查合格后方可提鉆頭，進(jìn)行第一次清孔。對(duì)清孔后孔徑、孔深進(jìn)行復(fù)檢，合格后移開鉆機(jī)，下鋼筋檢孔器，測(cè)繩系在檢孔器頂端，檢孔器應(yīng)下到孔底，量測(cè)孔深，推算孔底標(biāo)高。當(dāng)發(fā)現(xiàn)實(shí)際孔深不大于設(shè)計(jì)孔深時(shí)，應(yīng)下鉆重新鉆孔。澆筑混凝土前，再次核對(duì)孔深，當(dāng)孔底沉渣不不大于5cm時(shí)，應(yīng)將導(dǎo)管下究竟部進(jìn)行二次清孔，直至滿足規(guī)定為止。澆注混凝土?xí)r，樁頂要比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5m，開挖樁頭后，保證樁頂混凝土鑿除后滿足規(guī)定。混凝土強(qiáng)度質(zhì)量控制控制混凝土強(qiáng)度應(yīng)從源頭抓起，嚴(yán)把材料關(guān)，開工前物資主管對(duì)混凝土原材料水泥、砂、石應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，對(duì)各個(gè)生產(chǎn)廠家和料源地生產(chǎn)能力、質(zhì)量、價(jià)格等狀況進(jìn)行充分考察，初步選定供應(yīng)廠家和料源地。項(xiàng)目部實(shí)驗(yàn)室對(duì)初步選定砂、石料源地進(jìn)行取樣實(shí)驗(yàn)，對(duì)砂、石料應(yīng)進(jìn)行級(jí)配、針片狀含量、最大粒徑、含泥量、強(qiáng)度（壓碎值）等指標(biāo)檢測(cè)，水泥必要具備出廠合格證和質(zhì)量保證單，并對(duì)水泥重要性能指標(biāo)委外進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格后，中心實(shí)驗(yàn)室告知物資部門按規(guī)定程序進(jìn)行采購。項(xiàng)目部實(shí)驗(yàn)室依照混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度級(jí)別，集料最大粒徑、泵送坍落度規(guī)定等施工、原材料狀況進(jìn)行配合比初步設(shè)計(jì)，然后進(jìn)行試拌，對(duì)初步配合比進(jìn)行調(diào)節(jié)，以擬定理論配合比。理論配合比擬定后，同步報(bào)監(jiān)理單位和公司中心實(shí)驗(yàn)室審核，經(jīng)批準(zhǔn)后才干作為最后理論配合比。混凝土拌和前，實(shí)驗(yàn)員應(yīng)測(cè)定骨料中含水量，換算成施工配合比，當(dāng)含水量有明顯變化時(shí)，應(yīng)根據(jù)檢測(cè)成果及時(shí)調(diào)節(jié)用水量和骨料用量，混凝土拌和嚴(yán)格按施工配合比攪拌均勻。為保證混凝土各成分計(jì)量精確，混凝土拌和前，實(shí)驗(yàn)員應(yīng)對(duì)商混站計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校核，同步，還應(yīng)定期進(jìn)行檢定；在攪拌工序中，實(shí)驗(yàn)員應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土攪拌最短時(shí)間，實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)混凝土攪拌時(shí)間進(jìn)行抽查，每一工作班至少應(yīng)抽查兩次?；炷翑嚢柰戤吅?，實(shí)驗(yàn)人員在攪拌站和澆筑地點(diǎn)對(duì)混凝土坍落度進(jìn)行取樣檢測(cè)，最后以澆注地點(diǎn)檢測(cè)成果為準(zhǔn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)坍落度不滿足規(guī)定期，由實(shí)驗(yàn)人員進(jìn)行調(diào)節(jié)，禁止通過向混凝土內(nèi)加水方式提高坍落度。工地負(fù)責(zé)人依照攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)距離和交通路線狀況，合理配備混凝土罐車數(shù)量，保證混凝土運(yùn)送應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度需要，運(yùn)至澆筑地點(diǎn)混凝土不離析、不分層，坍落度符合規(guī)定規(guī)定。混凝土澆筑前，質(zhì)檢工程師對(duì)模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，檢查合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)?；炷翝仓r(shí)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)總指揮，對(duì)澆筑過程統(tǒng)一指揮，前盤、后盤分工負(fù)責(zé)，責(zé)任到人?；炷羾?yán)格按澆筑工藝進(jìn)行控制，澆筑分區(qū)別段，按規(guī)定層厚、順序、方向進(jìn)行澆筑，對(duì)鋼筋和波紋管密集地方加強(qiáng)振搗，防止漏振和過振，技術(shù)人員應(yīng)跟班檢查和指引，核心部位和接口位置由領(lǐng)工員或工班長(zhǎng)負(fù)責(zé)和協(xié)調(diào)，以保證混凝土振搗密實(shí)?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)設(shè)專人進(jìn)行，每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常濕潤狀態(tài)為度，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間普通為7d，可依照空氣濕度、溫度和水泥品種及摻用外加劑等狀況，酌情延長(zhǎng)或縮短。嚴(yán)格控制混凝土拆模時(shí)間，混凝土拆模應(yīng)依照實(shí)驗(yàn)室告知，不可過早拆模以影響混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)。防構(gòu)造混凝土外觀質(zhì)量缺陷辦法混凝土外觀容易浮現(xiàn)質(zhì)量缺陷有：模板、支架鋼度不夠，浮現(xiàn)脹模、鼓肚。模板拼縫不嚴(yán)，產(chǎn)生蜂窩、麻面、露骨現(xiàn)象或砼離折、搗固不到位產(chǎn)生露骨、空洞等現(xiàn)象。砼表面顏色不均，表面浮現(xiàn)裂紋。防范辦法模板設(shè)立對(duì)拉螺栓時(shí)，應(yīng)保證螺絲絲扣不短于7cm，并用雙螺栓擰緊。技術(shù)部門對(duì)拉筋及螺栓受力進(jìn)行檢算。嚴(yán)格模板安裝質(zhì)量，新模板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，先進(jìn)行試拼裝，拼裝后檢查模板幾何尺寸、平整度以及模板接縫狀況，發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)告知廠家進(jìn)行整治，模板使用再次安裝前，應(yīng)將混凝土灰漿鏟除干凈，對(duì)變形部位打磨平整。模板安裝時(shí)，領(lǐng)工員或工班長(zhǎng)對(duì)模板進(jìn)行逐塊檢查，檢查模板完好狀況以及脫模劑與否涂刷均勻，經(jīng)檢查合格模板方可吊裝；模板拆除時(shí)應(yīng)小心輕放，禁止拋擲，以防模板表面形成坑窩或變形扭曲。模板每次使用完后應(yīng)涂油保護(hù)，并堆碼整潔。采用混凝土輸送泵灌注混土?xí)r，先后盤必要協(xié)調(diào)指揮，灌注速度不得過快，保證砼有充分振搗時(shí)間，泵管不得與模板、支架相連。模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，模板縫可采用雙面膠海棉條壓緊，或采用膩?zhàn)蛹?07膠將模板縫刮平，防止漏漿?；炷敛荒軘嚢柽\(yùn)送時(shí)間過長(zhǎng)，防止混凝土坍落度損失，混凝土離析。若運(yùn)至工地混凝土坍落度損失較大，粘稠不易卸出時(shí)，禁止施工人員向混凝土加水，浮現(xiàn)這種狀況，應(yīng)報(bào)告工地實(shí)驗(yàn)工程師進(jìn)行妥善解決。技術(shù)人員就澆注順序和辦法向搗固人員進(jìn)行交底，混凝土構(gòu)造邊角處應(yīng)搗固到位，搗固應(yīng)先內(nèi)側(cè)后外側(cè)，防止漏振和過振，靠模板一側(cè)混凝土，還可以采用回振辦法進(jìn)行振搗，禁止搗固棒接觸模板。墩臺(tái)身混凝土模板一次不能安裝到頂時(shí)，頂部一節(jié)模板砼不能一次灌滿，應(yīng)留10cm－30cm，留下頂部一節(jié)模板不拆除，待安裝下節(jié)模板后，灌注墩臺(tái)身混凝土，以保證墩臺(tái)身接茬處砼表面平整度。為減少砼表面干縮裂紋，混凝土必要控制拌合用水量，粗、細(xì)骨料應(yīng)干凈。混凝土澆注完畢后12個(gè)小時(shí)內(nèi)，禁止拆除模板，過早拆除模板易導(dǎo)致混凝土表面干縮裂紋浮現(xiàn)。為減少砼表面干縮裂紋，還應(yīng)注意混凝土灌注時(shí)間，夏季灌注砼宜在早、晚時(shí)間進(jìn)行，若在中午氣溫高時(shí)灌注混凝土，應(yīng)控制混凝土入模溫度，避免混凝土內(nèi)外溫差過大?；炷帘砻骖伾|(zhì)量控制：混凝土同一構(gòu)造部位應(yīng)采用同一廠家水泥或外加劑。選用同一產(chǎn)地粗、細(xì)骨料；混凝土灌注應(yīng)持續(xù)，夏季混凝土澆注中斷時(shí)間不應(yīng)超過1小時(shí)；加強(qiáng)混凝土拆模后養(yǎng)護(hù)，指定專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期限不少于設(shè)計(jì)文獻(xiàn)和施工規(guī)范規(guī)定期間。預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量控制及防范預(yù)應(yīng)力張拉前，項(xiàng)目部實(shí)驗(yàn)室按規(guī)定負(fù)責(zé)對(duì)張拉千斤頂和油壓表配套進(jìn)行標(biāo)定，千斤頂標(biāo)定應(yīng)選取有資質(zhì)單位進(jìn)行，完畢后由標(biāo)定單位出具標(biāo)定報(bào)告，標(biāo)定報(bào)告中應(yīng)有張拉力與鋼絞線伸長(zhǎng)量之間線性回歸方程。鋼絞線到場(chǎng)后，物資部門進(jìn)行外觀檢查以及鋼絞線合格證、出廠檢查實(shí)驗(yàn)資料、質(zhì)保資料與否齊全檢查，經(jīng)檢查合格后，告知實(shí)驗(yàn)室取樣復(fù)試，檢查鋼絞線實(shí)際抗拉強(qiáng)度和彈性模量。實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)將千斤頂標(biāo)定報(bào)告以及鋼絞線實(shí)驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告復(fù)印件送交項(xiàng)目部技術(shù)室，由主管工程師依照以上資料計(jì)算鋼絞線理論伸長(zhǎng)量以及分級(jí)張拉相應(yīng)壓力表讀數(shù)，計(jì)算資料應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后，方可向外協(xié)隊(duì)伍進(jìn)行交底。協(xié)助第三方線性監(jiān)測(cè)單位測(cè)定預(yù)應(yīng)力筋孔道摩阻損失，依照實(shí)測(cè)成果對(duì)張拉控制應(yīng)力作恰當(dāng)調(diào)節(jié)，當(dāng)測(cè)定孔道摩阻損失確有困難時(shí)，可以選用經(jīng)驗(yàn)記錄數(shù)據(jù)擬定摩阻損失，并經(jīng)監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位承認(rèn)。構(gòu)造物混凝土澆注前，質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)對(duì)錨墊板位置、孔道坐標(biāo)、孔道接頭等部位進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致檢查。構(gòu)造物澆注時(shí)，技術(shù)人員對(duì)澆注過程進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行解決，為防止浮現(xiàn)因露漿而堵塞鋼絞線狀況，澆注過程設(shè)專人對(duì)孔道內(nèi)塑料襯管來回進(jìn)行抽動(dòng)。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)文獻(xiàn)或業(yè)主技術(shù)條款規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，方可進(jìn)行張拉。張拉時(shí)間控制應(yīng)由實(shí)驗(yàn)室對(duì)同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊試壓后擬定，經(jīng)試壓已達(dá)到張拉強(qiáng)度后，實(shí)驗(yàn)室書面告知外協(xié)隊(duì)伍進(jìn)行張拉。預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指引，記錄張拉力和實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量