建筑門窗五金件應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

11.0.1為規(guī)范建筑門窗五金件應(yīng)用，做到技術(shù)進步1.0.2本規(guī)程適用于一般工業(yè)與民用建筑的門窗五金件的應(yīng)用設(shè)計、安裝、驗收、標志與維1.0.3本規(guī)程可作為幕墻門窗企業(yè)五金件應(yīng)用設(shè)計依據(jù)，也可作為建設(shè)單位、設(shè)計單位、施1.0.4門窗五金件的應(yīng)用除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準和現(xiàn)行中國工程建22術(shù)語和符號2.1.1建筑門窗五金件buildinghardwareforwindowsandd位于門窗型材上，用于安裝五金件、附件、玻璃F——集中荷載M——彎矩N——軸力3E——材料彈性模量f——材料強度設(shè)計值Sd——抗剪、抗拉共同作用承載力設(shè)計值Nt——一個連接件所承受的拉力NNv——一個連接件所承受的剪力Nc——一個連接件所承受的壓力R、R2、R3——合頁（鉸鏈）承載力WWfctftfvNNNfc——材料抗壓強度設(shè)計值σ——正應(yīng)力τ——剪應(yīng)力4df撓度A——合頁（鉸鏈）荷載作用區(qū)域面積；H——扇高H——螺距I——截面慣性矩S——截面面積矩Adm剪力點距離懸挑根部的距離53基本規(guī)定3.1.1五金件除應(yīng)滿足門窗安全性、適用性及耐久性要求外，尚應(yīng)滿足3.1.2五金件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑門窗五金件通用要求》GB/T32223及現(xiàn)行中國工程3.1.5五金件鎖閉點的許用設(shè)計值不應(yīng)低于1000N，合頁（鉸鏈）垂直面板方向的許用設(shè)計值3.1.8五金件所用緊固件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《緊固件螺栓、螺釘、螺柱和螺母通用技術(shù)條件》GB/T16939、《緊固件機械性能》GB/表3.2.1建筑門窗五金件常用材料要求ABS樹脂不應(yīng)低于GB/T12672的規(guī)定聚甲醛（POM）不應(yīng)低于GB/T22271.3的規(guī)定聚酰胺（PA）不應(yīng)低于GB/T32363的規(guī)定鋅合金壓鑄件不低于GB/T13821的規(guī)定鋁合金壓鑄件不低于GB/T15114的規(guī)定鑄造鋅合金不低于GB/T1175的規(guī)定鑄造鋁合金不低于GB/T1173的規(guī)定6銅及銅合金鑄件不低于GB/T13819的規(guī)定壓鑄銅合金及銅合金壓鑄件不低于GB/T15116的規(guī)定3.2.2鋁合金型材的強度設(shè)計值應(yīng)按《鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50429的規(guī)定采用，也可表3.2.2鋁合金強度設(shè)計指標（N/mm2）鋁合金牌號狀態(tài)強度設(shè)計值fa抗拉、抗壓強度抗剪強度局部承壓強度焊接熱影響區(qū)抗拉、抗壓、抗彎強度焊接熱影響區(qū)抗剪強度6061T4所有9055210T6所有200305606063T5所有90556035T6所有240456063AT5752207545T6902559050表3.2.3不銹鋼強度設(shè)計指標（N/mm2）種類統(tǒng)一數(shù)字代號牌號不銹鋼強度標準值（N/mm2)不銹鋼強度標準值（N/mm2)縱向/橫向應(yīng)變強化系數(shù)n名義屈服強度f0.2抗拉極限強度fu抗拉、抗度f抗剪強度fv端面承壓強度frc奧氏體型S3040809Cr19Ni102055154506/8S30403022Cr19Ni104854206/8S3160806Cr17Ni12Mo22055154507/9S3160306Cr17Ni12Mo24854207/9雙相型S22053022Cr23Ni5Mo3N4506203852205405/5S22253022Cr22Ni5Mo3N4506203852205405/53.2.4不銹鋼螺栓、螺釘強度設(shè)計值按《不銹鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》CECS410采用，也可按表表3.2.4不銹鋼螺栓、螺釘連接的強度設(shè)計指標（N/mm2）7記度fub（N/mm2）不銹鋼組別性能等級抗拉強度ftb抗剪強度fvb承壓強度fcb奧氏體螺栓、螺釘A2A3A4A5M<39-M<39-M<24-3.2.5熱軋鋼材強度設(shè)計值應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計3.2.6冷彎薄壁型鋼強度設(shè)計值應(yīng)按《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技3.2.7螺栓、螺釘、焊縫等連接材料強度設(shè)計值應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準》GB50017規(guī)定采3.2.8ABS樹脂、聚甲醛（POM）、聚酰胺（PA）的抗拉強度設(shè)計值按屈服應(yīng)3.2.9鋅合金壓鑄件的抗拉、抗壓強度設(shè)計值可按其屈服強度標準值Rp0.2除以系數(shù)1.2選3.2.12其他材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)3.3材料物理性能表3.3.1材料的物理力學(xué)性能指標材料彈性模量E（N/mm2）泊松比v線膨脹系數(shù)C（10-5/°C）8鋁合金0.70×1050.332.35鋼材2.06×1050.30不銹鋼ABS樹脂0.021×1050.4-聚甲醛（POM）0.024×1050.4-聚酰胺（尼龍）45000.402.35鋅合金壓鑄件0.779×1050.272.74鋁合金壓鑄件0.70×1050.332.35鑄造鋅合金0.779×1050.272.74鑄造鋁合金鋅鎂合金0.50×1050.302.35其他合金0.70×1050.302.35銅及銅合金0.30表3.3.2材料重力密度標準值yg（KN/m3）/p（kg/m3）序號材料ygp1鋼材78.578502鋁合金28.028003玻璃25.625004花崗巖28.028005鋅合金6銅合金890094應(yīng)用設(shè)計4.1.1五金件選用前應(yīng)由供需雙方經(jīng)技術(shù)初步論證后再確定4.1.2五金件應(yīng)用設(shè)計前宜審核建筑施工圖、門窗深化圖、設(shè)計要求及4.1.3五金件應(yīng)用設(shè)計前，應(yīng)與五金件供應(yīng)商確認五金件應(yīng)用的技術(shù)條件，應(yīng)包括：型材截面尺寸、功能槽口類型及尺寸、窗扇規(guī)格、窗扇重量4.1.4五金件應(yīng)用設(shè)計方案確認前，應(yīng)確認使用環(huán)境、使用場所是否4.1.5五金件應(yīng)用設(shè)計宜包括：方案設(shè)計、適用性設(shè)計、安全設(shè)計及五金件應(yīng)用方案設(shè)計應(yīng)包括：方案設(shè)計說明、型材節(jié)點圖、五金件配置詳圖、鎖閉點及合頁（鉸鏈）分布圖、理論或數(shù)值計算書以2安全性說明應(yīng)給出風(fēng)荷載設(shè)計值、風(fēng)荷載標準值、五金件力學(xué)性能參數(shù)、窗扇的重1應(yīng)給出CAD版并配置有五金件（執(zhí)手、傳動鎖閉器/鎖體、防誤操作器、鎖閉點/鎖2宜給出全部五金件的軸視圖，圖紙必須清晰并標1應(yīng)根據(jù)門窗扇的規(guī)格及五金件構(gòu)造特點繪制鎖閉點的具體位置及數(shù)量并標注分布尺2應(yīng)根據(jù)門窗扇的規(guī)格繪制出合頁（鉸鏈）的具體位置及數(shù)量并1五金件承載力驗算時，荷載標準值、荷載分項系數(shù)、荷載組合值系數(shù)等，應(yīng)按現(xiàn)行2結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)Y0應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一設(shè)計標準》GB3五金件承載力計算模型和基本假定宜與門窗構(gòu)件及自身連接的實4應(yīng)根據(jù)窗扇重量、風(fēng)荷載設(shè)計值對鎖閉點及合頁（鉸鏈）的承載力進行復(fù)核，具體計算方法見附錄A），邊梃的承載力應(yīng)低于強度設(shè)計值，鎖閉點間的最大跨度的撓度值不6必要時采用有限元數(shù)值計算對窗扇整體建模后進行2清單應(yīng)以表格形式給出，除常規(guī)配置外，可選產(chǎn)3單點鎖閉器適用于室內(nèi)推拉門窗，多點鎖閉器適用于推4撐擋適用于內(nèi)平開窗、外開上懸窗和內(nèi)開下懸6推杠、壓杠適用于-10℃~60℃環(huán)境下的建筑疏散門，緊急逃生門。7地彈簧適用于溫度在-15℃~40℃環(huán)境下的單、雙向平開門。9液壓閉門器適用于環(huán)境溫度在-20℃~50℃;電動閉門器適用環(huán)境溫度-15℃~50℃。常啟閉。旋轉(zhuǎn)類內(nèi)平開窗扇寬度不宜大于750m宜設(shè)計外平開、外開上懸、中懸窗五金件，同時應(yīng)符合《建筑門窗無障礙技術(shù)要求》GB/T8窗扇玻璃墊塊應(yīng)繪制位置圖，并符合《建筑門窗安裝工程技術(shù)規(guī)程》T/CECS1五金件與型材連接強度須經(jīng)計算確定，2門窗選用的合頁（鉸鏈）、滑輪、地彈簧等承重部件及鎖閉部件5外平開窗應(yīng)設(shè)計安裝防墜裝置；推拉門窗R-S>0式中：R——結(jié)構(gòu)的抗力；S——結(jié)構(gòu)的作用效應(yīng)。），2公共建筑帶有走廊，外廊的室內(nèi)環(huán)境的窗不應(yīng)設(shè)計3當(dāng)建筑高度小于24m時并設(shè)計外平開時，窗扇的寬度不宜大于570m4對使用過程中有潛在風(fēng)險并可能危害人身安全的門窗，五金件配置1五金件安裝前應(yīng)根據(jù)五金件供應(yīng)商提供2應(yīng)繪制五金件安裝順序圖，或五金件供應(yīng)商提4五金件安裝圖三維工藝設(shè)計應(yīng)符合《機械產(chǎn)品三維工藝設(shè)計》GB/T41923.1～75螺栓裝配精度不應(yīng)低于《緊固件螺栓和螺釘2應(yīng)繪制五金件安裝槽、安裝孔、螺釘間距等工藝圖，并標3連接螺釘?shù)牟馁|(zhì)、規(guī)格、類型及所用工5有限元數(shù)值計算2根據(jù)結(jié)構(gòu)的具體情況進行結(jié)構(gòu)簡化，去掉非必要部分后，可采用三維計算模型進行3結(jié)構(gòu)分析所采用的各種簡化或近似假設(shè)，應(yīng)具有理論或試驗依據(jù)，或經(jīng)工程驗證可1有限元模型施加約束時應(yīng)符合實際情況，五金3約束區(qū)域應(yīng)能準確反映實際約束情況，避免單點約束，以防4若實際約束區(qū)域小于一個單元時，應(yīng)約束四個以上節(jié)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)型式選擇單元類型，桿件、面板及五金件單獨分析時采用三維單元，窗整結(jié)構(gòu)形狀不規(guī)則、變形和應(yīng)力分布復(fù)雜時宜選用高階單元；計算精度要求高的區(qū)域宜選用高階單元，精度要求低的可選用低階單元；不同階次單元的連接位置應(yīng)使用過渡單元結(jié)構(gòu)變化大、曲面曲率變化大、荷載變化大或不同材料連接的部位進行細化；單元尺寸過渡平滑，粗細網(wǎng)格之間應(yīng)有足夠的單元進行過渡，避免相鄰單元的質(zhì)量和剛度差別太大；主要承載力方向的單元尺寸應(yīng)較小，垂直于該方向的單元在滿足質(zhì)量要求時可以將尺4應(yīng)保留主要的幾何輪廓線，網(wǎng)格應(yīng)與幾何輪廓保持基體單元網(wǎng)格，在結(jié)構(gòu)厚度方向上應(yīng)確保三層以上；對表5.1.4單元質(zhì)量檢查控制參數(shù)類別四邊形單元三角形單元六面體單元楔形單元四面體單元長寬比≤5.0≤5.0翹曲度 偏斜度40°~135°20°~120°40°~135°20°~120°20°~120°不應(yīng)以線荷載代替面荷載，也不應(yīng)以集中荷載代替均布荷載，應(yīng)視具體情況合理選擇荷載3五金件單獨在荷載作用下宜施加集中荷載，風(fēng)荷載作用整窗時宜采用均布面荷載，桿件單獨分析時首選均布線荷載，有集中力或力偶時1靜力分析時宜采用默認求解設(shè)置，當(dāng)默認設(shè)置無法滿足求解要求時應(yīng)根據(jù)需要合理2在滿足收斂性、計算精度和計算機資源條件下，設(shè)置合理的3當(dāng)計算不能收斂時，應(yīng)檢查邊界條件及網(wǎng)格劃分情況，調(diào)整后4進行窗扇的承載力模擬計算時，應(yīng)建立完整的分析模型（窗扇、窗框、合頁），連5為了節(jié)省計算機資源，提高計算效率，可采2）五金件單獨分析時宜顯示整體及零部件的von-Mises應(yīng)力云2）整體建模時，宜顯示桿件von-Mises應(yīng)力云圖、變形云圖動畫；五金件的von-Mises應(yīng)力云圖和變形云圖動有限元分析流程圖6.1.1窗扇加工制作前應(yīng)對功能槽口、搭接邊長度、合頁6.1.2五金件安裝前應(yīng)對窗扇的規(guī)格尺寸、傳動器尺寸、傳動盒尺寸6.1.6五金件安裝宜選用供應(yīng)商提供的專用工具，當(dāng)供應(yīng)商無法提供安裝工具時，應(yīng)選用符6.2.1門窗構(gòu)件加工前應(yīng)進行截面尺寸復(fù)合，復(fù)合合格后6.2.2加工門窗構(gòu)件的設(shè)備、專用模具和器具應(yīng)滿足產(chǎn)品加工精度要求，檢驗器具應(yīng)定期表6.2.3門窗組裝尺寸允許偏差（mm）尺寸范圍允許偏差門窗門窗寬度、高度構(gòu)造內(nèi)側(cè)尺寸L＜2000L≤20002000＜L≤3500L＞3500門窗寬度、高度構(gòu)造內(nèi)側(cè)尺寸對邊尺寸差L＜2000L≤20000.0±2.02000＜L≤35000.0±2.5L＞35000.0±3.0L≤10000.0±1.01000＜L≤20000.0±1.5L＞20000.0±2.0門窗框、與扇搭接寬度——型材框、扇桿件接縫表面高低差相同截面型材不同截面型材型材框、扇桿件裝配間隙——0.0±0.37.1.1五金件安全施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB50870及現(xiàn)7.1.2五金件安裝前宜編制作業(yè)指導(dǎo)書，做好技術(shù)交底及不同工7.1.3五金件供應(yīng)商宜提供五金件安干燥。工廠安裝時應(yīng)控制好環(huán)境溫度、濕度，避免五金7.1.5五金件批量安裝前應(yīng)試裝，試裝后經(jīng)相關(guān)技術(shù)人員檢驗合7.2.2五金件安裝技術(shù)人員應(yīng)對門窗框、扇進行質(zhì)量復(fù)核，符合7.2.3五金件安裝應(yīng)選用專用安裝工具，有扭矩要求的宜7.2.5采用螺釘連接的五金件，螺釘數(shù)量、具，并應(yīng)做好絕緣保護，必須現(xiàn)場用電時應(yīng)采取安全防護措施。選用氣動工具時，應(yīng)做好7.3.3五金件宜在工廠安裝，當(dāng)必須現(xiàn)場安裝7.3.5門窗安裝后，執(zhí)手、拉手、合頁（鉸鏈）等五金件208工程驗收8.1.1門窗五金件工程驗收除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑工程2根據(jù)工程需要出具五金件外觀、耐腐蝕性及力學(xué)性3有耐火完整性要求的門窗應(yīng)提供相關(guān)8.2.1門窗五金件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，門窗8.2.4門窗五金件應(yīng)符合相關(guān)國檢驗方法：有效期內(nèi)的五金件檢測報告、產(chǎn)品質(zhì)量合8.2.5應(yīng)用于具有耐火完整性要求的門窗上的五金件，應(yīng)提供整門窗的耐火完整性檢測報8.2.8建筑外門窗鎖閉點及合頁（鉸鏈）數(shù)量及分布應(yīng)與五金218.3.3門窗五金件的安裝允許偏差應(yīng)符229標識與維護9.1.2安全標志制作應(yīng)符合《安全標志及其使用導(dǎo)則》GB2894相9.1.4標識應(yīng)設(shè)計合理、簡單易懂，并能清9.2.2應(yīng)每隔一年進行一次連接部位檢查，發(fā)現(xiàn)松動螺釘應(yīng)及時擰9.2.3發(fā)現(xiàn)毀壞的配件應(yīng)及時更換，更換前9.2.4應(yīng)選用PH值中性的清潔劑清洗五金件，不得使23附錄A五金件承載力計算剪力:N=軸力：Ntb=A0ft剪力、軸力：Sd=(N)2+(N)2（A.0.1-3）彎曲應(yīng)力：σ=（A.0.1-5）其中：M=Ndm（A.0.1-6）其它形狀：按受剪截面的有效面積計算。鎖點采用螺釘固定，螺釘有效面積按下式計式中：H——螺紋原始三角形高度，H=0.866025P（mmM——鎖點承受的彎矩（N.mmσ——鎖點的彎曲應(yīng)力（N/mm2Sd——抗剪、抗拉共同作用承載力設(shè)計值（Nde=d2+de=d2+d3dm——剪力點距離懸挑根部的距離（fv——鎖點材料的抗剪強度設(shè)計值（N/mm224（A.0.1-9）（A.0.1-9）1d3——螺紋小徑的基本尺寸（d1）減去螺紋原始三角形N——鎖點抗剪承載力設(shè)計值（NNbt——鎖點抗拉承載力設(shè)計值（NNbN=A0fvNtb=A0ft(N2σ=M=Ndm;鎖座承壓承載力設(shè)計值按下列公式計算：承壓：N=d0Σtfc緊定螺釘固定（頂絲）：N=A0fc式中：M——鎖座承受的彎矩（N.mmWσ——鎖座的彎曲應(yīng)力（N/mm2dmfv——鎖座材料抗剪強度設(shè)計值（N/mm2ft——鎖座材料抗拉強度設(shè)計值（N/mm2fc——型材的局部承壓強度設(shè)計值（N/mm2A0d025NNbcΣt——————鎖座抗剪承載力設(shè)計值（N鎖座局部承壓承載力設(shè)計值（NA.0.2合頁（鉸鏈）應(yīng)進行窗扇重力荷載及風(fēng)荷載共同作用下的承載力驗其中：Fx=，Gd=0，F(xiàn)z=WdA式中：A——合頁（鉸鏈）荷載作用區(qū)域面積（mm2m——扇質(zhì)量（kgFx——合頁（剪力）水平方向的拉力（NzF——風(fēng)荷載集度（NzGd——永久荷載設(shè)計值（NRd——合頁（鉸鏈）承載力設(shè)計值（Nd——風(fēng)荷載設(shè)計值（N/mm2）。其中：Fx=，Gd=1.3mg，F(xiàn)z式中：A——合頁（鉸鏈）荷載作用區(qū)域面積（mm2m——扇質(zhì)量（kgR=1Fx——Fz——R=1Fx——Fz——風(fēng)荷載集度（N Rd W下合頁（鉸鏈）承載力（N風(fēng)荷載設(shè)計值（N/mm2）。2內(nèi)平開下懸門窗，下懸時重力荷載及風(fēng)荷載共同作用下，上部拉桿承載力按下列公式R3=（A.0.2-7）式中：m——窗扇質(zhì)量（Kga——開啟角度；R3——上拉桿承載力（Nd——風(fēng)荷載設(shè)計值（N/mm2FF2+F2x1y1+F2z其中：Fx1式中：mA式中：mAsF——風(fēng)荷載設(shè)計值（N/mm2——水平方向的分力（Ny1——豎直方向的分力（Ny11——風(fēng)荷載集度（N2627R1——上合頁（鉸鏈）承載力（N2F2+F2+F2x2y2z2mgsina2cosamgsina2cosa,y2式中：m——扇質(zhì)量（Kgd——風(fēng)荷載設(shè)計值（N/mm2Fx2——水平方向的分力（NFy2——豎直方向的分力（N2——風(fēng)荷載集度（NR2——下合頁（鉸鏈）承載力（N）。A.0.3平開旋轉(zhuǎn)類門窗在開啟狀態(tài)下撞擊洞口的承載力按下列公式計σσ=st2Iy式中：EqI式中：EqIy——等效風(fēng)荷載標準值（N/mmσstσst——支座A的彎曲正應(yīng)力（N/mm2stst28R=l22-l12)2l2式中：R——合頁（鉸鏈）的承載力（N1l——上下邊梃懸端距離洞口（障礙物）外邊緣1強度條件，桿件：kdσst<σp，σst計算見公式見（A.0.3-1）強度條件，合頁（鉸鏈）：kdR<[R]，R計算見公式（A.0.3-2）沖擊動載荷因數(shù)：kd=1+（A.0.3-4）θΔst——合頁（鉸鏈）強度破壞值（Nσp桿件材料的比例極限（N/mm2）。A.0.4外開滑軸上懸窗用滑撐承載力計算應(yīng)符合下列規(guī)RN1=wdAscss-mgl2（A.0.4-1）RN2=（A.0.4-2）RN3=mgl-cosC（A.0.4-3）式中：A、B、C——夾角(°);m——扇質(zhì)量（Kg29RNi——連桿的承載力（N）d——風(fēng)荷載設(shè)計值（N/mm2）。RN1=l5(wdAscosC-mgsinC)+N3(l7-l4)RN1asinBR=mg-F-FN2N1N3cosCR=N3mgasinB+(wdR=mg-F-FN2N1N3cosCR=N3 (asinB-l4)cosC式中：A、B、C——夾角(°);m——扇質(zhì)量（Kg）A.0.5鎖閉點或合頁（鉸鏈）承載力計算1二個鎖閉點或合頁（鉸鏈）承載力應(yīng)按下RA=（A.0.5-1）RB=（A.0.5-2）q——均布荷載集度（N/mmRi——鎖閉點或合頁（鉸鏈）承載力（N2三個鎖閉點或合頁（鉸鏈）承載力按下列公式計算，結(jié)構(gòu)模型30l33RA22M（A.0.5-4）RB2)RA(l2RCl42M（A.0.5-6）q——均布荷載集度（N/mmMi——支座彎矩（N.mmRi——鎖閉點或合頁（鉸鏈）承載力（N）。;四個鎖閉點或合頁（鉸鏈）承載力按下列公式計24；22M2（A05-9）Al222Ra(l2Bl342Rd(l34)M2（A05-11）31RD442M3（A.0.5-12）式中：q——均布荷載集度（N/mmMi——支座彎矩（N.mmRi——鎖閉點或合頁（鉸鏈）承載力（N）。M2=C1CM3l3（A.0.5-13）4（A.0.5-14）M4=C3CM3l4（A.0.5-15）244RA22M2（A.0.5-16）RB2l)M3（A.0.5-17）RC2444)M4（A.0.5-18）42FRe4)M3（A.0.5-19）Dl4RE2M4（A.0.5-20）32式中：q——均布荷載集度（N/mmiM——支座彎矩（N.mmiRi——鎖閉點或合頁（鉸鏈）承載力（N）。A.0.6單點鎖閉器承載力按下列公式計R=wdAs2式中：R——單點鎖閉器承載力（Ndw——風(fēng)荷載設(shè)計值（N/m2dABR=R=WdAB2Ri——單點鎖閉器承載力（NdW——風(fēng)荷載設(shè)計值（N/m2d式中：R——單點鎖閉器承載力（Nwd——風(fēng)荷載設(shè)計值（N/m23334B.0.3平開旋轉(zhuǎn)類門窗開啟狀態(tài)下撞擊洞口承載力驗算，結(jié)構(gòu)模型可按下B.0.4外開滑軸上懸窗用滑撐承載力驗算，結(jié)構(gòu)模型按下35B.0.5門窗鎖閉點或合頁（鉸鏈）承載力驗算及邊梃強度及剛度驗算，結(jié)構(gòu)模型可按下列3637B.0.6平開旋轉(zhuǎn)類門窗用單點鎖閉器承載力驗算，結(jié)構(gòu)模型可按下B.0.7平開旋轉(zhuǎn)類門窗用插銷承載力驗算，結(jié)構(gòu)模型可按下38B.0.8推拉平移類門窗用滑輪承載力驗算，結(jié)構(gòu)模型可按下39用詞說明為便于在執(zhí)行本規(guī)程條款時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如4表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，引用標準名錄本規(guī)程引用下列標準。其中，注日期的，僅對該日期對應(yīng)的版本適用于本《鋁合金門窗》GB/T8478條文說明本規(guī)程制定過程中，編制組進行了我國建筑門裝和驗收的調(diào)查研究，總結(jié)了我國門窗工程使用的實外先進技術(shù)法規(guī)、技術(shù)標準，通過對相關(guān)標準的對比本規(guī)程編制原則為1）科學(xué)合理、具有可操作性2）實事求是，規(guī)程使用人應(yīng)嚴格遵守規(guī)程有關(guān)規(guī)定3）保證標準適用性同時，充分考慮到我本條文說明不具備與標準正文及附錄同等的法律效 452術(shù)語和符號 462.1術(shù)語 463基本規(guī)定 473.1一般規(guī)定 473.2材料 474應(yīng)用設(shè)計 484.1一般規(guī)定 484.2方案設(shè)計 484.3適用性設(shè)計 494.4安全性設(shè)計 504.5安裝工藝設(shè)計 505有限元數(shù)值計算 525.1前處理 525.2求解 525.3后處理 536安裝條件 546.1一般規(guī)定 546.2門窗加工制作 54 557.1一般規(guī)定 557.2五金件安裝要點 557.3施工安全與成品保護 558工程驗收 568.1一般規(guī)定 568.2主控項目 56附錄A五金件承載力計算 571.0.2本條主要規(guī)定表規(guī)程的適用范圍，建筑門窗五金件在民用建筑上應(yīng)用較多，尤其是居住建筑上體量較大，公共建筑一般會做幕墻，而幕墻的開啟扇也需要門窗配件。一般工業(yè)建筑用量較少，但是外窗及內(nèi)窗上也會適當(dāng)使用，故1.0.3建筑門窗五金件的產(chǎn)品標準目前還是較為齊全的，甚至已經(jīng)細化到一個部件，但是關(guān)于建筑門窗五金件的應(yīng)用標準及規(guī)程并沒有，所以該規(guī)程的制定2.0.1本規(guī)程中所涉及的門窗五金件僅限于建筑工程使用，不包含其他行業(yè)的2.0.2因功能槽口為建筑門窗的核心部位，所有的五金件、密封膠條、玻璃壓條、附件等要依附于它。在以往關(guān)于門窗的國家標準及行業(yè)標準均未定義功能2.0.4～2.0.5強度、剛度承重的影響，要盡最大努力發(fā)揮材料的特性，節(jié)約成本。同時在加工制作過程3.1.5《建筑門窗配套件應(yīng)用技術(shù)導(dǎo)則》RISN-TG019-2015中及《建筑門窗應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ214中建議，五金件的設(shè)計值取800N，本規(guī)程結(jié)合現(xiàn)有廠家產(chǎn)品實際情況及大量的檢測報告，將原有的800N，提升到1000N，合頁（鉸鏈）垂直面板方向的荷載參《建筑門窗五金件傳動鎖閉器》JG/T126中破壞3.16實際工程應(yīng)用中，為了節(jié)省成本，減少鎖閉點數(shù)量現(xiàn)象屢見不鮮，為了確保門窗的氣密性能，故本條給出了建議性五金件配置，當(dāng)然在五金件配置時應(yīng)3.1.7《建筑防火通用規(guī)范》GB55037于2023年6月開始實施，而且全文強制。其中規(guī)定：民用建筑避難間應(yīng)使用乙級防火窗，故增加關(guān)于防火窗五金件的要3.2.1～3.2.12材料中在《建筑門窗五金件通用要求》GB/T32223規(guī)定的基礎(chǔ)其中有些材料的強度設(shè)計值在國家現(xiàn)行標準中無法查到，但是可以查到抗拉強度Rm，故本規(guī)程也給出了強度設(shè)計值的計算方法。步的技術(shù)對接，確定一下使用場所、門窗材質(zhì)及槽口類型、門窗分格、門窗扇得知甲方特殊要求，因建筑施工圖中將給出關(guān)于門窗的性能及功能要求。門窗深化圖中會給出精確的風(fēng)格尺寸及類型、執(zhí)手對方案設(shè)計給出了明確規(guī)定，為供需雙方制定方案提供合理的指導(dǎo)意見，方案設(shè)計說明主要從適用性、安全性、耐久性三方面進行逐一說明，適用性說明的目的是將五金件的使用場所、適用的窗型、適用的環(huán)境等說清楚。安五金件除了滿足適用性及安全性外，耐久性也是一個非常重要的考核指標，室外環(huán)境對五金件的腐蝕有所差異，東部及南部沿海地區(qū)，對五金件的腐蝕性較型材節(jié)點圖是五金件配置的關(guān)鍵決定因素，從型材節(jié)點圖中我們可以了解五金件配置詳圖主要作用是可以與提供樣品和供貨進行一一對應(yīng)，避免五五金件受力分析主要有鎖閉點受力分析及合頁（鉸鏈）的受力分析，由于自身五金件的構(gòu)造特點，鎖閉點并不是均勻分布，這就導(dǎo)致鎖閉點承載力各不相同，最大承載力與最小承載力之間可查十幾倍，甚至幾十倍。所以為了確保建筑門窗五金件是門窗的重要受力部件，必須對其強度及剛度進行校核計算，求解方法有解析法和數(shù)值法。解析法計算較為復(fù)雜，因多點鎖可視為多跨外伸連續(xù)梁，而且不等跨，屬于超靜定結(jié)構(gòu)，靜力平衡方程無法求解，為了簡化計算，本規(guī)程采用三彎矩完成進行公式推導(dǎo)，從2個鎖閉點一直推導(dǎo)到5個鎖閉點。建議采用數(shù)值法進行多點鎖承載力計算，這樣可以節(jié)省大量的時間，件，針對一些對五金件應(yīng)用設(shè)計不熟悉的技術(shù)人員1五金件供應(yīng)商產(chǎn)品手冊上一般都提供五金件合頁（鉸鏈）承重圖表，該高度，w為門窗扇寬度，m為面板的面重（2片5mm玻璃面重為25kg，2片6mm玻璃面重為30kg）將h和w視為未知變量，繪制曲線圖，即可根據(jù)曲線圖得出2門窗型材功能槽口與五金件安裝要求要匹配，鋁合金型材五金件安裝槽槽口的公差﹢0.3mm為宜，PVC槽口公3為了確保開啟扇的安全性，建議內(nèi)平開窗寬度不大于750mm，高度不大1五金件連接通常有兩種方式，一種是卡接，一種是螺釘連接，卡接式安螺釘式連接應(yīng)用廣泛，也是最有效、最直接的連接方式，如果采用螺釘連接建議計算連接強度是否滿足要求，如不滿足要求應(yīng)采取局部加強措施，鋁合金型2由于不同金屬之間易產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，當(dāng)采用螺釘連接時應(yīng)采用不銹鋼3卡接五金件隨著時間推移易失效，卡接部位夾緊力會逐年降低，當(dāng)采用建設(shè)部早在659號公告中，明確規(guī)定：“外開窗只能用在多層建筑上”。本規(guī)程編制過程中不推薦，也不限制。但是從安全角度來講，外開窗確實存在安全的規(guī)定，結(jié)構(gòu)的極限狀態(tài)設(shè)計應(yīng)符合《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)一標準》GB槽尺寸，例如傳動盒安裝槽的寬度及深度，鎖體安裝槽的寬度及深度，鎖芯的直徑大小，執(zhí)手安裝孔直徑大小，執(zhí)手孔中心到鎖孔中心的距離等都應(yīng)符合設(shè)造及外形繪制五金件安裝槽、孔，五金件安裝順序圖，安裝牢固，孔、槽公差應(yīng)符合五金件供應(yīng)商的技術(shù)要求提供時公差應(yīng)控制在﹢0.3mm~﹢0.5mm之間。接影響計算結(jié)構(gòu)的準確性。在整個有限元分析的過程中，幾何建模的工作通常裝在一起的兩個零件間不要留有空隙，例如：合頁的轉(zhuǎn)軸與軸之間，軸承與軸邊界條件設(shè)定是否準確直接影響結(jié)果的精度，例如平開窗合頁（鉸鏈）與內(nèi)平開下懸窗合頁（鉸鏈）受力狀態(tài)存在明顯的差異，內(nèi)平窗所有合頁都承受重力荷載，而內(nèi)平開下懸窗只有下部合頁承受重力荷載，上部合頁承受平行于上邊梃的拉力荷載。在設(shè)定邊界條件時一定與實際受力狀態(tài)相符，否則計算結(jié)有限元計算中只有網(wǎng)格的節(jié)點和單元參與計算，求解開始前，建議采用默認網(wǎng)格，網(wǎng)格劃分后，檢查網(wǎng)格是否滿足要求。如果自動生成的網(wǎng)格不能滿足門窗五金件通常為不規(guī)則構(gòu)造，故采用四面體網(wǎng)格，在劃分網(wǎng)格時，可采合頁（鉸鏈）的承載力分析時，最好是整體建模，面板按照實際密度及規(guī)格尺寸施加，合頁本身的連接關(guān)系要與實際情況相符。當(dāng)考慮垂直面板方向的荷載對合頁的影響時，可采用施加面載荷的方式。計算鎖閉點及合頁共同作用下的承載力時，應(yīng)在面板上施加均布荷載，合頁按照實際施加約束。當(dāng)計算單不能均勻過渡及擴散時，修改網(wǎng)格尺寸重新計算，如結(jié)果還是不能達到理想狀第一、第二強度理論用于脆性材料，第三強度理論用于塑性材料，但是其只考慮了σ1和σ3，沒有考慮σ2，而第四強度理論在第三強度理論的基礎(chǔ)上進行了完善，同時考慮σ1、σ2、σ3。門窗數(shù)值分析結(jié)果后處理采用的是第四強度理論，這一理論認為形狀改變比能是引起材料屈服破壞的主要因素，無論什么應(yīng)力狀態(tài)，只要構(gòu)件內(nèi)一點處的形狀改變比能達到單向應(yīng)力狀態(tài)下的極限值，材料就要發(fā)生屈服破壞。在復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)下，當(dāng)一點的形狀改變比能(μd）達到材料在單向拉伸發(fā)生屈服破壞的形狀改變比能(μdjx）時，材料發(fā)生屈服破壞。五金件安裝質(zhì)量由兩個重要因素決定，一個是五金件安裝工具，另一個就是安裝人員，五金件安裝工具盡量選用五金件供應(yīng)商提供的工具，因為五金件供應(yīng)商提供的工具在確保質(zhì)量的同時，五金件與工具之間具有很好的配合度。安裝人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，尤其是要求安裝人員識圖，現(xiàn)在好多廠家在安裝五位置不準確、緊固件過緊或過松、傳動器或滑金件自身質(zhì)量已經(jīng)上升到一個新的階段，必然要求門窗應(yīng)具有良好的質(zhì)量與之相匹配。因此在本規(guī)程中對門窗與五金件安裝直接或間接相關(guān)的因素做了一些規(guī)定。在門窗組裝過程中應(yīng)嚴把質(zhì)量關(guān)。例如鋁合金門窗組裝前應(yīng)鉆銑五金件安裝孔、槽及清角等工作，孔槽的鉆銑精度、扇的組裝精度都應(yīng)控制在允許的隨著門窗質(zhì)量快速發(fā)展，目前門窗的加工制造設(shè)備已經(jīng)具備智能化生產(chǎn)水平，推薦使用現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備進行門窗生產(chǎn)，這樣即可縮短加工制作周期，