空調(diào)施工組織設(shè)計(jì)89688

施施工組織設(shè)計(jì)重慶紅巖聯(lián)線紅巖村文物庫房改造工程重慶重恒實(shí)業(yè)有限公司2014年08月12費(fèi)研件香 第一章總體概述 5 61、項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容 62、施組編制依據(jù) 73、編制原則 8二、施工程序總體設(shè)想 9 92、施工準(zhǔn)備 93、施工安排 三施工組織機(jī)構(gòu) 第二章施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施 一、施工總工期計(jì)劃 二、工程進(jìn)度計(jì)劃的保證措施 1、合理組織、科學(xué)管理工程項(xiàng)目施工 2、加強(qiáng)施工協(xié)調(diào)工作 3、保證人力資源的投入，嚴(yán)把進(jìn)場施工人員的素質(zhì)關(guān) 4、保證足夠數(shù)量的先進(jìn)施工機(jī)械設(shè)備投入到位 5、資金保障 6、嚴(yán)抓各工序的施工質(zhì)量，保證工程施工的流暢進(jìn)展 第三章勞動力投入計(jì)劃及其保證措施 第四章機(jī)械設(shè)備及檢驗(yàn)設(shè)備投入計(jì)劃 第五章主要分部分項(xiàng)工程施工方法 一、施工準(zhǔn)備 1、組織技術(shù)準(zhǔn)備 2、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 3、材料機(jī)具準(zhǔn)備 二、土建工程主要施工方法 1、砌體工程 2、鋼筋工程 3、模板工程 4、砼工程 5、屋面保溫、防水工程 6、門窗工程 7、裝飾工程 五、恒溫恒濕機(jī)主要施工方法 1、冷媒管安裝 2、空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管安裝 3、空調(diào)系統(tǒng)配電安裝 4、空調(diào)系統(tǒng)冷媒管的氣密性試驗(yàn) 5、空調(diào)系統(tǒng)真空干燥 6、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試 六、消防改造主要施工方法 1、電氣工程施工方案 2、通風(fēng)排煙施工方法 3、消防報警系統(tǒng)主要施工方法 4、氣體滅火系統(tǒng)主要施工方法 5、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)主要施工方法 七、密集柜改造主要施工方法 2、密集架部分裝置的作用 3、密集架的具體規(guī)范 第六章安全、文明措施 死子方系一、安全生產(chǎn)目標(biāo)及保證體系 四、文明施工管理措施 五、文明施工措施 六、文明施工檢查措施 七、環(huán)境保護(hù)措施 第七章質(zhì)量保證措施及質(zhì)量違約責(zé)任承諾 一、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量違約承諾 二、質(zhì)量目標(biāo)控制程序 三、工程竣工的質(zhì)量控制程序 四、技術(shù)管理措施 五、質(zhì)量技術(shù)措施 六、質(zhì)量保證措施 第八章環(huán)境保護(hù)措施 一、噪音保護(hù)措施 二、環(huán)境空氣保護(hù)措施 三、文物及古樹名木保護(hù)措施 第九章確保工期措施 死子方系 第十章廉政建設(shè) 第十一章冬季、雨季施工安排…………………第十二章防止農(nóng)民工工資拖欠措施……………第十三章附表一覽表………………附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表 附表二：勞動力計(jì)劃表 附表三：計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖 第一章總體概述作為本工程的投標(biāo)方，我公司通過認(rèn)真研究和分析招標(biāo)文件，獨(dú)立編制了本工程的施工組織設(shè)計(jì)。本施工組織設(shè)計(jì)涵蓋了設(shè)計(jì)圖紙的所有內(nèi)容，并且著重從工程承包商的角度，闡述了我公司對整個工程的工程質(zhì)量、工期等工作進(jìn)行統(tǒng)一管理的設(shè)想，以其高質(zhì)量、高效率的全面履行我公司作為承包商的職責(zé)。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合本工程的施工難點(diǎn)，并充分考慮到本工程的社會重要性，在本施工組織設(shè)計(jì)方案中，重點(diǎn)介紹了主要分部分項(xiàng)工程施工方案，在管理方面，詳細(xì)闡述施工組織保證體系，勞動力、機(jī)械的配備，以及工期、工程質(zhì)量、安全與文明施工及總體協(xié)調(diào)管理的各 種措施；同時，我公司在施工組織設(shè)計(jì)中又對工程回訪和維修服務(wù)等方面做出了各種承諾，這些將作為合同條款列入施工承包合同中，使其具有相應(yīng)的法律效力。我公司承諾派有豐富同類工程經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人常駐現(xiàn)場；所有施工管理人員必須持證上崗，并且在施工過程中，我公司將對他們的工作進(jìn)行連續(xù)考核，以確保本工程施工的管理水平。為確保合格完成目標(biāo)，我公司將嚴(yán)格依照ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系的要求進(jìn)行管理。本工程施工內(nèi)容為：施工圖范圍內(nèi)的土建改造、恒溫恒濕空調(diào)改造、消防改造、密集柜改造以及招標(biāo)人指定的其他零星改造工作。(1)工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)：1.工程質(zhì)量：符合國家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到招標(biāo)文件相關(guān)條款及技術(shù)要求，工程質(zhì)量達(dá)到計(jì)劃總工期：90日歷天 3.安全生產(chǎn)：確保安全生產(chǎn)無事故。本工程為重慶紅巖革命歷史博物館文物庫房室內(nèi)改造工程?？偨ㄖ娣e為1050平方米。1.從施工專業(yè)來看，本工程涉及土建、裝飾、電氣、防雷接地、消防、通風(fēng)、空調(diào)多個專2.從整體施工進(jìn)度來看，施工周期為90歷天，以工程的安全、環(huán)境保護(hù)管理工作、文明施工措施及施工場所的作業(yè)環(huán)境，必須加強(qiáng)工程安全管理措施，落實(shí)工程施工降噪、排污等工作，并保障通風(fēng)系統(tǒng)不間斷工作，為施工任務(wù)按期完成提供保障。(一)編制依據(jù)《10KV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50053-94《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50015-2003(2009年版)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50084-2001(2 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50222-95.1.按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)在保證安全生產(chǎn)的前提下，集中力量保證質(zhì)量、保證工期，提高經(jīng)濟(jì)效益。2.認(rèn)真研究建設(shè)單位的招標(biāo)文件，進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場調(diào)查，取得第一手資料。4.實(shí)施目標(biāo)管理與項(xiàng)目管理相結(jié)合，貫徹技術(shù)規(guī)程；嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量控制；遵循現(xiàn)行的6.保證重點(diǎn)，統(tǒng)籌安排，合理組織，按施工計(jì)劃完成施工任務(wù)。7.選用先進(jìn)的施工組織方法以及現(xiàn)代管理方法，有節(jié)奏、均衡、連續(xù)和文明地組織工程施8.采用先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝、機(jī)具、材料，科學(xué)地確定施工方案，以節(jié)省勞動力， 9.加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)成本核算制度，貫徹增產(chǎn)節(jié)約的方針。二、施工程序總體設(shè)想我們經(jīng)過充分理解招標(biāo)文件，熟悉設(shè)計(jì)圖紙，細(xì)致的現(xiàn)場踏勘，提出以下幾點(diǎn)施工目標(biāo)：1、進(jìn)度目標(biāo)：按招標(biāo)文件要求，根據(jù)我公司的施工部署，保證按期完工。2、質(zhì)量目標(biāo)：保證工程驗(yàn)收能達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。3、新技術(shù)應(yīng)用：為了更快、更好的完成本工程的施工，我們將采用多項(xiàng)新技術(shù)。根據(jù)工程特點(diǎn)和工程目標(biāo)我們在項(xiàng)目經(jīng)理的組織下于進(jìn)場前期完成的工作有：(1)做好與設(shè)計(jì)的結(jié)合工作：由公司技術(shù)部門組織項(xiàng)目部相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并進(jìn)行自審、會審工作，以便正確無誤地施工。通過學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。進(jìn)行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關(guān)圖紙進(jìn)行審查，熟悉和掌握圖紙中細(xì)節(jié)。組織各專業(yè)施工隊(duì)伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工配合事宜。組織圖紙會審，由設(shè)計(jì)方進(jìn)行交底，理解設(shè)計(jì)意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計(jì)圖紙中的細(xì)節(jié)。(2)編制施工組織設(shè)計(jì)，分部分項(xiàng)工程施工之前，各專業(yè)工長向操作班組作詳細(xì)的書面技(3)編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算：由預(yù)算部門根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計(jì)、施工定額等文件，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，以便為施工作業(yè)計(jì)劃的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù)。根據(jù)現(xiàn)場條件，需要在建設(shè)單位的配合下做好三通一平辦公住宿、水準(zhǔn)點(diǎn)落位等幾項(xiàng)準(zhǔn)備 (1)大型機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備。(2)大型工具的準(zhǔn)備。(3)進(jìn)場物資檢驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)識的準(zhǔn)備。(4)現(xiàn)場辦公生活用品的準(zhǔn)備。(5)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計(jì)劃，作為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。(6)根據(jù)材料需用量計(jì)劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計(jì)劃得到落實(shí)。(7)組織材料按計(jì)劃進(jìn)場，并做好保管工作。(8)做好自供材料的訂貨采購，進(jìn)行市場調(diào)查，貨比三家，選用優(yōu)質(zhì)合格產(chǎn)品。(9)構(gòu)配件及半成品的加工訂貨準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件及半成品數(shù)量，編制相應(yīng)的需用量計(jì)劃，積極聯(lián)系廠家、貨源。根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該工程的(1)根據(jù)本工程的工程特點(diǎn)、施工進(jìn)度計(jì)劃及實(shí)際情況，我公司派出本公司最優(yōu)秀的成建(2)對工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一、安全第住、行、醫(yī)等予以全面考慮，認(rèn)真落實(shí)，以充分調(diào)動職工的生產(chǎn)的積極性。根據(jù)本工程總工期要求和現(xiàn)場情況及工程特點(diǎn)，充分利用現(xiàn)場有利條件，合理按排作業(yè)面施工規(guī)程，屆時要做好安全、文明施工，保證達(dá)到“省安全文明施工樣板工地”的目標(biāo)。三施工組織機(jī)構(gòu)一、項(xiàng)目經(jīng)理部的組成根據(jù)工程特點(diǎn)和工期要求，我公司將組織力量組建本標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部，對工程進(jìn)行全面管安全生產(chǎn)文明施工組工程技術(shù)組質(zhì)量檢查組(1)制定項(xiàng)目管理目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，按ISO9001:2000質(zhì)量管理體系建立健全的施工管理(2)按照合同條款，全面具體地組織工程項(xiàng)目的施工，滿足業(yè)主的合同要求。(3)組建精干高效的項(xiàng)目管理班子，搞好項(xiàng)目機(jī)構(gòu)的設(shè)置、人員選調(diào)及職責(zé)分工。(4)科學(xué)組織施工，及時組織編制項(xiàng)目實(shí)施方案、進(jìn)度計(jì)劃安排、重大技術(shù)措施、資源調(diào)(5)建立嚴(yán)格的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，強(qiáng)化管理，推廣先進(jìn)的施工工藝，搞好成本控制，創(chuàng)造良好 (6)溝通項(xiàng)目內(nèi)外聯(lián)系渠道，及時妥善處理好內(nèi)外關(guān)系。(7)接受建設(shè)單位、監(jiān)理單位及上級業(yè)務(wù)部門的監(jiān)督指導(dǎo)，及時向建設(shè)單位匯報工作。(8)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的環(huán)境保護(hù)、文明施工、綜合治理等工作，嚴(yán)格執(zhí)行南寧施工管理方面(1)負(fù)責(zé)有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施。(2)建立工程技術(shù)責(zé)任制：明確項(xiàng)目部各職能部的主要職責(zé)，使其在各自負(fù)責(zé)的范圍內(nèi)，(3)建立圖紙審查制度：在工程開工前，組織各有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，檢查設(shè)計(jì)圖(4)建立三級技術(shù)交底制度：通過圖紙會審，在問題及疑問得到明確解答后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工技術(shù)人員、施工技術(shù)人員向施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，明確設(shè)計(jì)、施工、工期、質(zhì)(5)建立技術(shù)檔案管理制度：為了確保施工技術(shù)檔案資料的完整性、準(zhǔn)確性、真實(shí)性與有效性，設(shè)立專職的技術(shù)檔案資料管理人員，及時收集有關(guān)部門的施工技術(shù)資料，及時下發(fā)有關(guān)的施工技術(shù)文件、資料到各有關(guān)部門和人員，按施工技術(shù)要求、業(yè)主要求及有關(guān)規(guī)定，按時整編工程竣工資料。(6)抓好工程技術(shù)管理，建立完善的質(zhì)量和技術(shù)管理制度，以確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。(7)主持編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)(含質(zhì)量計(jì)劃),并隨時檢查、監(jiān)督和落實(shí)。積極推廣(8)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理的關(guān)系，保證工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本控(10)定期組織工程質(zhì)量檢查和質(zhì)量評定，指導(dǎo)有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量通病攻關(guān)活動，搞好現(xiàn)(11)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，積極進(jìn)行施工方案調(diào)整與優(yōu)化，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理制定保證質(zhì)量，(1)負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工的過程控制，制定施工技術(shù)管理辦法。(2)負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)及調(diào)度、勘察、征地拆遷工作，參加技術(shù)交底、過程監(jiān)(3)組織推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，努力開發(fā)新成果。(4)負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工計(jì)劃的制定、實(shí)施和管理，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和工期要求，適時提(5)參加驗(yàn)工計(jì)價，對合格產(chǎn)品進(jìn)行量測計(jì)量，報建報監(jiān)等工作。(1)負(fù)責(zé)工程安全、文明施工管理工作、檢查、督促各施工作業(yè)隊(duì)安全生產(chǎn)、文明施工。(2)負(fù)責(zé)全線的交通安全工作，重點(diǎn)協(xié)助交通管理部門維護(hù)施工期間的交通。(1)依據(jù)公司質(zhì)量方針和目標(biāo)，制定質(zhì)量管理工作規(guī)劃，負(fù)責(zé)質(zhì)量綜合管理，行使內(nèi)部質(zhì)(2)確保產(chǎn)品在生產(chǎn)、安裝的各個環(huán)節(jié)以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行標(biāo)識，并保護(hù)好檢驗(yàn)標(biāo)識。(3)負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理，組織工程項(xiàng)目質(zhì)量通病的有關(guān)活動。(4)負(fù)責(zé)對工程技術(shù)資料簽證、管理工作。(5)材料員對材料進(jìn)出場進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)，嚴(yán)禁不合格的產(chǎn)品進(jìn)場。第二章施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施一、施工總工期計(jì)劃根據(jù)招標(biāo)文件要求計(jì)劃施工總工期；90日歷天為了盡快完成本工程，我司決定加大機(jī)械和人員的投入力度。根據(jù)我司擬在本工程投入的人力、機(jī)械、材料等，并結(jié)合類似工程施工經(jīng)驗(yàn)及考慮在施工過程中某些特殊情況，制定本工程的施工進(jìn)度計(jì)劃，詳見附表《計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖》二、工程進(jìn)度計(jì)劃的保證措施1、合理組織、科學(xué)管理工程項(xiàng)目施工1、實(shí)行項(xiàng)目管理，推行項(xiàng)目法施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。使項(xiàng)目管理成為能協(xié)調(diào)各方面關(guān)系的高度指揮機(jī)構(gòu)，配備素質(zhì)高、能力強(qiáng)，有管理水平的項(xiàng)目經(jīng)理部，使用經(jīng)濟(jì)和行政手段，2、強(qiáng)化項(xiàng)目部管理人員工期責(zé)任制和激勵機(jī)制。3、強(qiáng)化勞務(wù)層的合同管理制度和工期、質(zhì)量激勵機(jī)制，提高勞務(wù)層的積極性。4、實(shí)施每周例會制度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。5、全面計(jì)劃管理，控制工程進(jìn)度，建立主要形象進(jìn)度控制點(diǎn)，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃跟蹤技術(shù)和動態(tài)管理方法，確?？傔M(jìn)度計(jì)劃實(shí)施。利用計(jì)算機(jī)技術(shù)對工程的人力、物力、資源等因素進(jìn)行科 11、材料部盡早做出工料分析資料，編制材料采購計(jì)劃，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃提交有關(guān)部門12、編制更為詳盡完善的施工方案，使各種工序安排更為合理。費(fèi)研件香 4、根據(jù)施工進(jìn)度編制人力進(jìn)場計(jì)劃，并按實(shí)際工作進(jìn)度作相應(yīng)調(diào)整，保證人員配備充足。4、保證足夠數(shù)量的先進(jìn)施工機(jī)械設(shè)備投入到位1、使用先進(jìn)的機(jī)具，同時加強(qiáng)施工機(jī)具的管理，保證機(jī)具的運(yùn)轉(zhuǎn)良好，充分發(fā)揮其效能，項(xiàng)目的工程款項(xiàng)實(shí)施?？顚Ｓ?，同時，可運(yùn)用公司的工程周轉(zhuǎn)基金為工期計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)提供6、嚴(yán)抓各工序的施工質(zhì)量，保證工程施工的流暢工程進(jìn)度與工程質(zhì)量是工程項(xiàng)目施工管理的兩大重點(diǎn)，又是辨證統(tǒng)一的關(guān)系，嚴(yán)抓各工序的質(zhì)量保證中間驗(yàn)收的一次性通過，從而保證了工程施工的順利進(jìn)展。我司在本工程項(xiàng)目管理 第三章勞動力投入計(jì)劃及其保證措施1、根據(jù)本工程的特點(diǎn)和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，確定各施工階段的勞動力需要量計(jì)劃。 擬投入勞動力情況詳見《勞動力計(jì)劃表》第四章機(jī)械設(shè)備及檢驗(yàn)設(shè)備投入計(jì)劃我司將保證施工機(jī)械的投入。機(jī)械設(shè)備有步驟有計(jì)劃的分批進(jìn)場，既保證工程施工的需要，又能發(fā)揮施工機(jī)械的最大工作效率，詳見附表《擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表》1、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工機(jī)具、設(shè)備的要求，編制施工機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃。 6、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后，需定期檢修和保養(yǎng)，保持較高的完好率，以便順利開展工作。第五章主要分部分項(xiàng)工程施工方法我公司在接到工程中標(biāo)通知書后，將立刻組織有關(guān)人員進(jìn)一步深入現(xiàn)場考察，詳細(xì)了解地形地貌、交通狀況等施工現(xiàn)場各種情況，認(rèn)真研究設(shè)計(jì)文件，從實(shí)際出發(fā)，編制詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。動員項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目班子人員作好充分思想準(zhǔn)備。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，我公司將安排人、機(jī)、料、資金等，有計(jì)劃、有組織地進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工準(zhǔn)備工作主要分組織技術(shù)根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我司挑選一批有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、年富力強(qiáng)、責(zé)任心強(qiáng)的工程技術(shù)人員作為施工技術(shù)骨干，成立項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理由有工程師職稱、具備豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)、并具有領(lǐng)導(dǎo)組織才能的壹級項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任；項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人由施工經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師擔(dān)任；明確費(fèi)研件香 項(xiàng)目部各崗位職責(zé)，做到人有其責(zé)、人盡其職。工程開工前，本公司將在項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人的組織下，集中項(xiàng)目部有關(guān)人員仔細(xì)審閱設(shè)計(jì)文件，將不清或不明的問題及時匯總通知甲方、設(shè)計(jì)和監(jiān)理人員并及時解決。組織技術(shù)人員熟悉施工技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)環(huán)保、文明施工、交通管制等文件；復(fù)核工程數(shù)量，結(jié)合現(xiàn)場的施工環(huán)境和實(shí)際情況，及時編寫各主要分項(xiàng)實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)，提出更具體詳細(xì)的施工計(jì)劃、材料計(jì)劃、機(jī)械使用計(jì)劃、施工工藝等有關(guān)保證措施，按征地紅線交地范圍，清除樹木、草皮、雜物等,排除溝、坑積水和淤泥等,用機(jī)械配按施工總平面設(shè)計(jì)，分階段布置水電。水電一般沿路線縱向布置。開工前組織熟練精干的測量隊(duì)伍對設(shè)計(jì)提供的基線水點(diǎn)、施工導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行埋設(shè)和復(fù)測，其精度必須滿足施工測量規(guī)范和設(shè)計(jì)要求：對設(shè)計(jì)提供的控制點(diǎn)和主要控制極點(diǎn)加以保護(hù)，按設(shè)才能進(jìn)行樁位置和中線的測量放樣工作。全線的坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、曲線要素點(diǎn)、施工過程中經(jīng)我司將協(xié)助業(yè)主辦好施工許可證，辦好工程開工之前需申辦的一切手續(xù)，并加強(qiáng)與各主辦單位、相關(guān)部門的聯(lián)系工作，為工程的順利進(jìn)行提供有利條件。按照施工組織設(shè)計(jì)再細(xì)化編制材料及機(jī)械分批進(jìn)場計(jì)劃，在中標(biāo)后即組織有關(guān)機(jī)械進(jìn)場，費(fèi)研件香 我司承建的其他中標(biāo)工程已經(jīng)竣工。如我司一旦中標(biāo)，我司將把工作的重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到本工程上來，在其他工程中投入的機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料將可調(diào)至本工程使用，工程項(xiàng)目的主要技術(shù)力本工程施工機(jī)械、設(shè)備均通過附近的城市道路等運(yùn)至現(xiàn)履帶式施工機(jī)械推土機(jī)、裝載機(jī)及壓路機(jī)等大型機(jī)械設(shè)備，采用大型平板掛車進(jìn)行運(yùn)輸，并制定皮數(shù)桿，將皮數(shù)桿堅(jiān)于墻的外側(cè)按皮數(shù)桿進(jìn)行砌筑，皮數(shù)桿間距不得大于15米。2、砌體水平灰縫要平直，砂漿飽滿度不應(yīng)低于90%,堅(jiān)向灰縫要采用加漿方法施工，使該工程所用的鋼筋都為I級φ和Ⅱ級φ鋼筋。進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼筋必須有出廠合格證。進(jìn)場后必須抽樣送驗(yàn)，進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)；如有疑點(diǎn)必須做化學(xué)成分分析，鋼筋表面應(yīng)潔凈、本工程鋼筋對接方法：框架柱采用套筒擠壓連接，各種梁采用閃光對焊，剪力墻暗柱鋼筋采用雙面搭接焊。鋼筋垂直運(yùn)輸主要用塔吊，吊至施工操作面進(jìn)行綁扎。鋼筋加工時，必須根據(jù)施工人員的配料單進(jìn)行配料，加工的成品、形狀、尺寸，必須符合有關(guān)施工規(guī)范規(guī)定。加工時應(yīng)在常溫下進(jìn)行，嚴(yán)禁加熱、彎曲，也不宜用錘擊尖角處彎曲，鋼筋成型后形狀應(yīng)正確。平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋末端彎變鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍。鋼筋彎曲處不得有裂縫，Ⅱ級鋼筋彎曲要一交成型，不得回彎。鋼筋綁扎程序：柱、墻鋼筋綁扎—梁鋼筋綁扎—板鋼筋綁扎。柱子鋼筋綁扎：套柱箍筋—焊豎向鋼筋—畫箍筋間距—綁扎箍筋。剪力墻鋼筋綁扎：立24根豎筋搭接綁牢—畫水平筋間距—綁定位鋼筋—綁余橫豎鋼筋。梁鋼筋綁扎：計(jì)算主、次梁箍筋的間距—放入主次梁的縱向受力鋼筋和架立鋼筋—套上主鋼筋在綁扎時，必須與模板相互穿插進(jìn)行，需考慮好配合，先后順序，以減少綁扎困難。剪力墻及樓蓋鋼筋的綁扎，對于雙向板受力的鋼筋相交點(diǎn)均扎牢，綁扎時應(yīng)注意相鄰扎點(diǎn)在綁扎大梁鋼筋時，當(dāng)受力鋼筋為雙排，在兩排筋之間每間隔1m就墊一根φ25或φ25以結(jié)構(gòu)采用雙排鋼筋時，兩層鋼筋之間應(yīng)設(shè)鋼筋撐腳。對于雙層、雙向鋼筋采用φ20鋼筋焊成支撐骨架，骨架的縱橫焊間距均為1m。為了保證支撐骨架的整體穩(wěn)定，防止上排筋因失穩(wěn)發(fā)生整體倒塌，在水平支撐間焊成斜向支撐，豎向方向也焊成斜向剪力支撐，間距都是一排間隔該工程的模板以木模板為主，配以鋼管、揚(yáng)木桿配件組合成支撐系統(tǒng)。并對設(shè)計(jì)強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，同時不要考慮其構(gòu)造簡單，安拆方便。同時標(biāo)準(zhǔn)層模 柱模采用組合鋼模板，外加@300豎向木料，用[12@500槽鋼做柱箍用螺栓加固。梁底模采用間距小于700mm的鋼管支撐，板底支撐間距不超過800mm。電梯井模板采用竹夾模外附50×100豎向龍骨@400,穿墻螺栓間距800mm,內(nèi)側(cè)用鋼管對撐，外側(cè)用鋼管斜撐對拉加固。柱模施工：彈位位置線—抹找平層焊導(dǎo)墻鋼筋—安裝柱模板—安柱箍—加固校核—驗(yàn)收。剪力墻模板施工：彈線—焊導(dǎo)墻鋼筋—安門洞口模板—安側(cè)模板—安另一側(cè)模板—調(diào)整固凡是大于600高梁和大于600寬柱，均需設(shè)置中間穿墻螺栓加固。對梁板結(jié)構(gòu)組織模板安裝完后，要進(jìn)行標(biāo)高找平，對整體長度大于4m的梁底模要起拱，一般起拱高度是全跨2%,梁兩端必須找平，平板應(yīng)找側(cè)四角，使梁底模標(biāo)高，平板模面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)標(biāo)高，如有不符，以打動支撐下木楔加以調(diào)整，模板安裝應(yīng)與各種密切配合，互相創(chuàng)造條件，以免費(fèi)工、費(fèi)料。砼澆筑時各工種要有專人觀察，模板受力后，如有異?，F(xiàn)象，要及拆除模板對于不承重結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度達(dá)到12Mpa,能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時方可拆除。對于承重結(jié)構(gòu)的模板，一般情況下強(qiáng)度達(dá)到75%,且需要上層砼強(qiáng)度能夠承受自重的情況下，方可拆除，且拆除時參考拆模，試塊強(qiáng)度達(dá)到《GB50204-92》2、4、2規(guī)定方可水泥進(jìn)場必須有出廠合格證，并對其品種、標(biāo)號、出廠日期進(jìn)行檢查驗(yàn)收，取樣檢側(cè)，并按照試驗(yàn)結(jié)果使用。骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分類掛牌堆放。砂宜用中粗砂，含泥量不大于3%,且不得含有草根、貝殼等雜物。石子應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、級配良好，以及根據(jù)構(gòu)件的截面尺寸配筋的密切程度進(jìn)行選擇。拌制砼的水宜用飲用水。砼配料嚴(yán)格按試驗(yàn)室配合比專人過磅配料，每盤稱量的粗、細(xì)骨料偏差不大于3%,水泥偏差不大于2%,水偏差不大于2%。攪拌時間強(qiáng)制式攪拌機(jī)不少于90秒。砼運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)應(yīng)符合澆筑時規(guī)定的坍落度，當(dāng)有離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。澆筑堅(jiān)向結(jié)構(gòu)砼時，底部應(yīng)先填以50-100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，澆筑砼高度超 過3m時應(yīng)采用溜管下料，保證砼均勻密實(shí)，不發(fā)生離析現(xiàn)象。砼水灰比和坍落度隨澆筑高度振搗方法：對于柱、剪力墻、梁采用垂直振動器，要做到插點(diǎn)均勻，直上直下，快插慢撥不得漏振，對于樓面砼采用平板振動器、振密、振動時間要控制在砼初凝之前，振動時，要橫豎相互垂直直交替進(jìn)行二次，以提高砼與鋼筋握裹力，減少砼的收縮和微裂縫。在振搗過后，組織人員找平、刮平、打磨壓實(shí)工序，在砼初凝前再用滾筒進(jìn)行碾壓，重復(fù)用木蟹打磨以閉合收縮裂縫。在砼澆筑過程中對砼原材料質(zhì)量及澆筑坍落度要進(jìn)行經(jīng)常檢查，攪拌時間控砼在澆筑完畢后，12小時內(nèi)應(yīng)加以覆蓋和澆水，當(dāng)氣溫平均底于5℃時不得澆水。當(dāng)砼澆筑超過4小時，必須留置施工縫，施工縫必須留在構(gòu)造受剪力較小而便于施工的位置，次梁留在跨中1/3范圍內(nèi)，主梁盡量不留設(shè)施工縫，板縫留在平行于短邊方向的任何部位。處理施工縫時，先清理砼表面的水泥漿和松動的石子。以及薄弱的砼層，加以充分濕潤和沖洗干凈，但不得有積水現(xiàn)象。澆筑砼時，要先在施工縫處鋪一層與砼同配合比的砂漿，接槎時細(xì)用于抹找平層的水泥砂漿配合比為1:2.5(水泥：砂)體積比，找平層厚20毫米，分格縱向間距、橫向間距為6米，縫寬2厘米，泛水處圓弧半徑50毫米，表面平整度不應(yīng)大于5毫米，高聚物改性瀝青防水卷材施工，采用熱施工工藝，鋪貼前應(yīng)將基層表面塵土、雜物清掃干費(fèi)研件香 凈，基層不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷，基層表面應(yīng)保持干燥、平整、牢固，在屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)連接處等部位，應(yīng)做成半徑為100～150毫米的圓弧或鈍角。在墻面的陰角、管根，突出屋面等處均應(yīng)涂刷防水增補(bǔ)劑做為附加層。(2)熱熔卷材施工程序基層檢查、清掃—節(jié)點(diǎn)密封處理—附加層鋪設(shè)—定位、彈線、試鋪—噴槍、燃具試用—加熱底熔膠滾鋪—輥壓、排氣、壓牢—加熱燒去搭接面薄膜—加熱搭接縫卷材熔膠—搭接縫粘合、滾壓、排氣、壓牢—密封膠搭接縫邊—收頭固定、密封—清理、檢查、修理、完工。(3)熱熔法粘接技術(shù)要求①幅寬內(nèi)應(yīng)均勻加熱，熔融至呈光亮黑色度，不得過分加熱，以免燒穿卷材，熱熔后要立即滾鋪、滾壓、排氣，使之平展、粘牢，不得皺折，搭接部位溢出熱熔膠后，應(yīng)隨既刮封接口。②卷材防水層鋪貼和搭接、收頭應(yīng)符合現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定，應(yīng)粘結(jié)嚴(yán)密，接縫封嚴(yán)，不得有損傷、空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷，泛水、水落口、出屋面管根等部位附加層與基層必須封蓋嚴(yán)密。6、門窗工程鋁合金窗、木門安裝制作要按施工規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，門窗產(chǎn)品要有制做許可證及產(chǎn)品合格證。1、木門配料與下料要精打細(xì)算，現(xiàn)場制作木門要先統(tǒng)計(jì)好同一規(guī)格的數(shù)量，然后按圖配料，注意不能大材小用，長材短用，同時要考慮門框、扇料在制作過程中因刨削拼裝的合理損耗，合理地留出加工余量。2、木門的安裝門框的安裝：木門框的安裝多采用后嵌入，木門在砌墻時，應(yīng)在洞口兩側(cè)砌入經(jīng)防腐處理后的木磚，間距80cm每側(cè)不少于兩塊，安裝時先將框子試裝于洞中，四邊用木榫塞住，用錘球校正框子的垂直，用水平尺校正下冒出頭的水平，校正好后用元釘將框子與木磚固定。木門扇安裝：安裝前先量出框口凈尺寸，考慮縫隙大小，確定門的高度和寬度，進(jìn)行門扇修刨，門扇的立口縫及框與框的立縫1.5-2.5mm框與扇間的上縫1-2mm,門扇與框之間的縫：內(nèi)門7-9mm。安裝門扇時先將扇試裝入樘口中，用木楔墊在下冒頭的內(nèi)縫并塞緊，看四周縫隙大小是否合適，雙扇門的冒頭，門心板是否對齊和水平。修整合適后，劃出合理位置，取下門費(fèi)研件香扇安裝五金后正式固定門扇。門鎖位置不能在中冒頭榫眼處，門銷與拉手位置錯開，拉手安在3.鋁塑窗的安裝鋁塑窗在裝運(yùn)、堆放時要立放，豎立坡度不大于20度，堆放時要放置在墊木上，并要有防鋁塑窗安裝前要按圖紙核對窗戶型號、數(shù)量和所帶五金件是否齊全，安裝時還應(yīng)檢查鋁塑窗的外觀尺寸，發(fā)現(xiàn)有翹曲、變形者應(yīng)進(jìn)行調(diào)整、校正，修復(fù)后方可進(jìn)行安裝。鋁塑窗安裝時，先用木楔在窗框四角或梃端受力部位臨時塞住，然后用水平尺和線錘來檢查水平與垂直度，使窗戶橫平堅(jiān)直、高低一致再與予埋件進(jìn)行聯(lián)結(jié)，窗框與墻進(jìn)行軟連接，密鋁塑窗安裝后，開啟扇密閉縫隙不大于1mm,且開關(guān)靈活，無阻滯和回絆現(xiàn)象。操作工藝流程：澆水濕潤基層—找規(guī)矩做灰餅—設(shè)置標(biāo)筋—陽角做護(hù)角—抹底層、中層灰施工方法：在主體封頂后屋面防水或上層樓面面層已完成，不滲不漏，主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門窗和樓層預(yù)埋件及各種管道已安裝完畢靠墻安裝的集密管道房間應(yīng)先抹灰后安裝，并經(jīng)檢查合格，從上向下組織逐層抹灰施工。先清理基層、澆水濕潤，清掃墻面上污灰污物，檢查門窗洞口位置尺寸，要鑿補(bǔ)平墻面，澆水濕潤基層。找規(guī)矩、做灰餅：先用托線板和靠尺檢查整個墻面平整度和垂直度，檢查結(jié)構(gòu)即可確定灰餅的厚度，做灰餅在墻面距地1.5m左右的高度，距墻面兩邊陰角100200mm處用1:3水泥砂漿，做一個50mm×50mm的灰餅，然后用托線板或線錘在此灰餅面掛垂直線，在墻面的上下各做兩個灰餅，灰餅距頂棚高度低150200mm左右，再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用做護(hù)角：在室內(nèi)的門洞口及墻面的陽角處均應(yīng)做護(hù)角，護(hù)角用1:2水泥砂漿，砂漿收水稍干后，用捋角器抹成小圓角，高度不低于2m,每側(cè)寬度不小于500mm。費(fèi)研內(nèi)香抹底層灰，待標(biāo)筋有一定的強(qiáng)度后，灑水濕潤墻面然后在兩筋之間用木抹上底灰，用木抹抹中層灰，待底層灰干至6-7成后，即可抹中層灰，抹灰厚度以墊平標(biāo)筋為準(zhǔn)，并使其稍高于標(biāo)筋，抹上砂漿后，用木刮尺按標(biāo)筋刮平，不平處補(bǔ)抹砂漿，然后再刮，直至平直為止，緊接著用木抹子槎壓，使表面平整，墻的陰角處先用方尺上下核對方正，然后用陰角器上下抽抹面層灰：待中層6-7層干時，即可抹面層灰，操作從陽角處開始，最好兩人同時，一人在前上面灰，另一人緊跟在后找平整，并用鐵抹子壓實(shí)趕光，陰陽角處用陰陽角抹子捋光，并冷媒管管徑大于20mm時，支吊架的間距不應(yīng)大于1.5m;冷媒管管徑小于20mm時，支吊架的間距不應(yīng)大于1m銅管切割必須采用專用切割刀具，避免管口產(chǎn)生毛刺必須保證冷媒管內(nèi)的清潔干燥，需用氮?dú)獯祪魹楸苊饪諝饫镫s質(zhì)對冷媒管的氧化作用，在采用釬焊時應(yīng)對冷媒管用氮?dú)獯祪簦褂玫獨(dú)馓鎿Q冷媒管內(nèi)的空氣(氮?dú)獗Ｗo(hù)焊)在冷媒管未與設(shè)備連接時，應(yīng)對冷媒管進(jìn)行包扎封蓋，防止水分、臟物或灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入冷媒管內(nèi)封蓋冷媒管可采用末端釬焊的方法或PVC帶子包扎的方法冷媒管的釬焊方法應(yīng)采取向下或水平側(cè)向進(jìn)行，應(yīng)盡可能避免仰焊液管和氣管端管必須注意裝配方向和角度，以免油的回流或積蓄冷媒管的聯(lián)接形式可采用擴(kuò)口聯(lián)接和法蘭聯(lián)接冷媒管道的長度不得超過190M室外機(jī)高于室內(nèi)機(jī)時最大高度差不得超過50M費(fèi)研件香 室內(nèi)機(jī)高于室外機(jī)時最大高度差不得超過40M室內(nèi)機(jī)相互之間最大高度差不得超過15M系統(tǒng)第一級分支距最遠(yuǎn)室內(nèi)機(jī)的最遠(yuǎn)距離不得超過90M室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)之間的氣管每升高10M需安裝一個存油彎頭室外機(jī)的安裝有關(guān)設(shè)備要匯同有關(guān)人員共同對設(shè)備進(jìn)行開箱點(diǎn)件，辦理移交手續(xù)檢查設(shè)備在運(yùn)輸過程中是否受到損傷檢查設(shè)備尺寸和基礎(chǔ)預(yù)留尺寸是否相符，確認(rèn)無誤后按土建預(yù)留標(biāo)記對基礎(chǔ)標(biāo)高和中心線進(jìn)行確認(rèn)劃線設(shè)備二次搬運(yùn)過程中一定要避免損傷室外機(jī)務(wù)必固定牢固，室外機(jī)與基礎(chǔ)墊橡膠減振，室外機(jī)的位置應(yīng)便于維護(hù)為便于室外機(jī)散熱及減少噪音傳播方向，室外機(jī)風(fēng)扇吹出側(cè)背向建筑立面室外機(jī)的吊裝需爭取總包及甲方的支持，提供塔吊或室外施工設(shè)備室內(nèi)機(jī)安裝安裝前核對設(shè)備型號懸掛室內(nèi)機(jī)的吊架要穩(wěn)定牢固留下足夠的安裝空間以供檢修，檢修口應(yīng)不小于450*450mm相對于天花板表面保持水平，水平度在±1mm之內(nèi)機(jī)身必須與天花板可見接處呈直線將吊掛框固定在懸吊螺栓上，牢固擰緊上下兩個螺帽，在螺帽下要使用墊圈在室內(nèi)機(jī)的四個角使用水平尺或充滿水的透明聚乙烯軟管，檢查室內(nèi)機(jī)是否水平冷凝水管安裝冷凝水管采用PVC管冷凝水管安裝斜度至少為1/100冷凝水管應(yīng)盡可能縮短管長并除去氣穴每臺室內(nèi)機(jī)冷凝水管必須安裝一個存水彎頭冷凝水管安裝完畢后需進(jìn)行灌水試驗(yàn) 管道保溫應(yīng)確保冷媒管的氣密性完好后方能進(jìn)行保溫保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管系統(tǒng)其具有優(yōu)異的防火性能、優(yōu)良的絕熱性能、抗腐蝕抗老化、隔音性能良好。制作時，現(xiàn)場按設(shè)計(jì)規(guī)格尺寸加工，成型，一次吊裝，無須再加保溫層。規(guī)范化施工，體現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)工藝的先進(jìn)性和科學(xué)性。酚醛彩鋼復(fù)合風(fēng)管制作安裝工藝方法嚴(yán)格、認(rèn)真，觀感好。2.2適用范圍本工法適用于低、中、高(2000Pa)壓空調(diào)系統(tǒng)及潮濕環(huán)境的工民用建筑、酒店、醫(yī)院、寫字樓以及其它特殊要求場所的通風(fēng)與空調(diào)酚醛彩鋼復(fù)合風(fēng)管施工。酚醛彩鋼復(fù)合風(fēng)管矩形風(fēng)管邊長宜為120≤L≤3000,且其長邊與短邊之比不大于4:1。2.3工藝原理以彩鋼復(fù)合酚醛保溫板為主材，采用專用制作工具，在施工現(xiàn)場根據(jù)酚醛彩鋼復(fù)合風(fēng)管的物理性能與化學(xué)特性，方便快捷地對彩鋼復(fù)合酚醛保溫板進(jìn)行裁切、粘接拼接、在風(fēng)管內(nèi)接縫涂密封膠，制作成的通風(fēng)管道，然后通過專用法蘭與其它部、配件組成風(fēng)管系統(tǒng)。酚醛風(fēng)管以內(nèi)邊長為標(biāo)注尺寸。2.4主要工藝流程及操作要點(diǎn)準(zhǔn)備工作施工前準(zhǔn)備一整套專用施工工具，制作工作平臺。對施工人員進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底、安全交底。分解風(fēng)管施工圖，確定空調(diào)設(shè)備及風(fēng)管各部件的安裝位置，將風(fēng)管系統(tǒng)拆解為直風(fēng)管、彎頭、變徑、三通、四通等等；確定各直風(fēng)管及異型管的合理長度和數(shù)量；確定風(fēng)管與空調(diào)設(shè)備及風(fēng)管各部件的連接方式及相應(yīng)的連接輔件；確定風(fēng)管的加固式；核算板材的用量；根據(jù)風(fēng)管的拆分情況并結(jié)合主輔材配比表核算各種輔材的用量。由于酚醛泡沫板材尺寸為4000×1200mm及2000×1200(長×寬)兩種，而設(shè)計(jì)風(fēng)管的規(guī)格尺寸各式各樣，所以在劃線過程中應(yīng)精確計(jì) 算、合理地劃線、切割下料是降低材料損耗的關(guān)鍵。矩形直風(fēng)管放樣：用板材制作矩形風(fēng)管，風(fēng)管標(biāo)注的尺寸是指風(fēng)管內(nèi)邊尺寸。每塊風(fēng)管板料邊都應(yīng)切割成45度角斜坡用四塊風(fēng)管板料組合成矩形風(fēng)管。當(dāng)使用20mm厚的風(fēng)管板材每塊風(fēng)管板料兩邊應(yīng)比風(fēng)管內(nèi)邊長40mm。矩形風(fēng)管組合可采用一片法，U形二片法，L形二片法，四片法。使用不同組合方法放樣尺寸不一樣按風(fēng)管制作任務(wù)單規(guī)定的組合方式計(jì)算放樣尺寸。按計(jì)算的放樣尺寸用鋼直尺或鋼卷尺在板材上丈量用方鋁合金靠尺和畫筆在板材上畫出板材切斷、V形槽線、45度斜坡線。V形槽線、45度斜坡線。矩形彎管的放樣(彎頭，S形彎管):矩形彎管一般由四塊板組成。先按設(shè)計(jì)要求在板材上放出側(cè)樣板然后測量側(cè)板彎曲邊的長度按側(cè)板彎曲邊長度放內(nèi)外弧板長方形樣。畫出切斷線、45度斜坡線、壓彎區(qū)線。矩形變徑管的放樣(靴形管):矩形變徑管一般由四塊板組成。先按設(shè)計(jì)要求在板材上對側(cè)板放樣然后測量側(cè)板變徑邊長度按測量長度對上板放樣。畫出切斷線、45度斜坡線、壓彎處線板放樣。測量內(nèi)弧管板長度并放樣再測量外弧管板長度并放樣。畫出切斷線、45度斜坡線。切割工藝過程檢查刀片伸出高度是否符合要求。直刀刨刀片伸出高度應(yīng)能切斷扳材不傷桌面地毯單刀刨刀片和雙刀刨刀片伸出高度應(yīng)能切斷上層鋁箔和芯材不傷下層鋁箔。雙刀刨兩刀間距約2mm。按切邊要求選擇左45°單刀刨或右45°單刀刨。將板材放置在工作臺上方鋁合金靠尺平行固定在恰當(dāng)位置。費(fèi)研件香 手持刀具將刀具基準(zhǔn)邊靠緊方鋁合金靠尺刨面壓緊板材刀具基準(zhǔn)線對準(zhǔn)放樣線向前推或向后拉刀具直刀刨將板材切斷單刀刨將板材切邊雙刀刨將板材開槽。板材切斷成單塊風(fēng)管扳后將風(fēng)管板編號以防不同風(fēng)管的風(fēng)管板搞錯。按風(fēng)管制作任務(wù)單檢查風(fēng)管面板是否符合設(shè)計(jì)要求。清潔板材切割面的粉末清除油漬、水漬、灰塵。在板材接縫處從一端至另一端按對中位置粘上壓敏鋁箔膠帶。壓敏膠帶粘在一邊的寬度不小于20mm。清潔待施膠的風(fēng)管內(nèi)四角邊。用密封膠槍在風(fēng)管角邊均勻施膠。密封膠封堵后壓實(shí)。加固工藝過程按需加強(qiáng)風(fēng)管的邊長用砂輪切割機(jī)下料切斷鍍鋅管。在鍍鋅管兩端各放入60mm長圓木條。將鍍鋅管插入風(fēng)管內(nèi)在兩端各墊一塊圓墊片將鍍鋅管置于圓墊片的中心并對準(zhǔn)加強(qiáng)點(diǎn)。在風(fēng)管外加強(qiáng)點(diǎn)上放置一片圓墊片和一片密封墊圈并將圓墊片密封墊圈的中心對準(zhǔn)加強(qiáng)用自攻螺釘穿過密封墊圈圓墊片并從加強(qiáng)點(diǎn)穿過風(fēng)管板材穿過內(nèi)置圓墊片擰緊在圓木條檢查加強(qiáng)桿是否安裝牢固平直螺釘是否擰緊 在要求嚴(yán)格的地方可用全絲螺桿加固。連接工藝過程插條法蘭的連接檢查風(fēng)管端面應(yīng)垂直如有不平或不垂直部份應(yīng)修正。選擇合適的風(fēng)管連接件。檢查風(fēng)管連接件的質(zhì)量無損壞用型材切割機(jī)下料下料尺寸小于風(fēng)管內(nèi)邊尺寸2至4mm。在風(fēng)管端口斷面和側(cè)面粘貼面涂膠。將拐角墊片粘接處涂膠放置在風(fēng)管端面四角的合適量位置并粘牢。在風(fēng)管連接件粘接部位涂膠。待涂膠不粘手時將風(fēng)管連接件插入風(fēng)管端口短邊朝內(nèi)壓實(shí)?？奢p輕用木錘錘實(shí)。在待連接的兩段風(fēng)管的連接件間插入工字型插條將兩段直風(fēng)管連接起來。在連接好的二段風(fēng)管連接件間先用密封膠封堵再插入風(fēng)管角蓋板。根據(jù)連接風(fēng)管部件的需要選擇合適的風(fēng)管法蘭形狀。按風(fēng)管制作任務(wù)單選擇。將合適的風(fēng)管法蘭用型材切割機(jī)將兩端切45°角短邊的長度小于風(fēng)管內(nèi)邊2至4mm。用粘膠劑在風(fēng)管四角粘上拐角墊片。用粘膠劑將合適的風(fēng)管法蘭粘接在風(fēng)管上。內(nèi)縫用密封膠封堵。扳材的直接連接和拼接風(fēng)管邊長小于或等于500mm時可選用板材直接連接。將待連接的板材切成45度斜坡。粘接面清潔后用毛刷將粘膠劑刷在粘接面上。待粘膠劑不粘手時將侍粘接的風(fēng)管板粘緊壓實(shí)。在板材兩面接縫上貼上鋁箔膠帶。端板的連接將風(fēng)管端口和端板都切成45°斜坡端板需留有20mm護(hù)邊。在風(fēng)管端口和端板切邊處涂膠然后直接對粘。護(hù)邊粘緊后再壓粘楚風(fēng)鋁箔膠帶。費(fèi)研內(nèi)香 注意事項(xiàng)風(fēng)管連接件粘接后應(yīng)牢固、平直。四件風(fēng)管連接件端面應(yīng)在一個平面內(nèi)并與風(fēng)管延伸方向風(fēng)管內(nèi)密封膠封堵平整、嚴(yán)密。風(fēng)管連接件安裝方向正確。風(fēng)管吊裝安裝前依施工圖的要求，確定風(fēng)管走向、標(biāo)高；檢查風(fēng)管按分段尺寸制作成形后，要按系統(tǒng)編號并標(biāo)記，以便安裝；風(fēng)管的尺寸，法蘭安裝是否正確；風(fēng)管及法蘭制作允許偏差是否符合規(guī)定；風(fēng)管安裝前應(yīng)清除其內(nèi)、外表面粉塵及管內(nèi)雜物。按設(shè)計(jì)要求在風(fēng)管承重材料上鉆膨脹套孔。用全絲螺絲制作吊桿。吊桿按吊裝高度要求，用砂輪切割機(jī)下料，安裝吊桿。按設(shè)計(jì)要求對橫擔(dān)下料、鉆孔，并做好防腐處理。吊裝風(fēng)管，在風(fēng)管下安裝橫擔(dān)和防震墊，用平墊、彈墊、螺母固定橫擔(dān)。按設(shè)計(jì)要求安裝連接風(fēng)管、通風(fēng)系統(tǒng)部件。對金屬法蘭和金屬通風(fēng)部件做絕熱處理。檢測風(fēng)管制作與風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，按分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)程序和要求分別進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。風(fēng)管耐壓強(qiáng)度應(yīng)符合《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》XJGJ141-2004附錄A《風(fēng)管耐壓強(qiáng)度及漏風(fēng)量測試方法》的規(guī)定。漏光法檢驗(yàn)和漏風(fēng)量試驗(yàn)方法按《通風(fēng)空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》3、空調(diào)系統(tǒng)配電安裝配電系統(tǒng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，室內(nèi)、室外機(jī)電源要分別控制。訊號線與220V/380V供電線路不能同穿一管或接線錯誤。室內(nèi)外機(jī)系統(tǒng)所用動力開關(guān)柜、箱的安裝應(yīng)遵照“電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及配電箱應(yīng)安裝牢固，垂直偏差不大于3MM,暗裝時，四周無空隙，面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物、構(gòu)筑物接角部分刷防腐漆。導(dǎo)線引出面板時，面板線孔光滑無毛刺，金屬面板裝設(shè)絕緣保護(hù)套。 配電箱底邊距地面高度應(yīng)為1.5M,配電板底邊距地面高度不高于1.8M。配電箱內(nèi)，分別設(shè)置零線和保護(hù)接地線(PE)匯排，零線和接地線在匯流排上連接，不得絞接，并有編號。電線配管線路暗配時，沿最近的路線敷設(shè)并減少彎曲。埋入墻內(nèi)建筑物內(nèi)的電線管與墻面、構(gòu)筑物表面的距離不小于15MM。電線管的彎曲處不有折皺、凹陷和裂縫，且彎曲程度不大于管外徑的10%。當(dāng)線路明配時，彎曲半徑不小于管外徑的6倍，暗配時不小于管外徑的10倍。當(dāng)線管遇到下列情況時，中間設(shè)接線盒。管長度超過30米管長度超過20米并有一個彎曲管長度超過15米并有二個彎曲管長度超過8米有三個彎曲水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5%,全長偏差不應(yīng)在TN-S,TN-C-S系統(tǒng)中，當(dāng)金屬保護(hù)管、金屬盒、塑料管、盒(箱)混合使用時，金屬電線保護(hù)管、盒(箱)必須與保護(hù)地線(PE線)有可靠的電氣連接。鋼管的內(nèi)、外壁均作防腐處理。鋼管無折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，切斷口平整，管口光滑。當(dāng)管路螺紋連接時，螺紋長度不小于管接頭長度的1/2,連接后，其螺紋宜外露2-3扣，螺暗配鋼管與盒(箱)連接采用焊接連接，管口宜高出盒(箱)3-5MM,且焊后補(bǔ)涂防腐漆，明配鋼管或暗配鍍鋅鋼管與(箱)連接采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露，鎖緊螺母2-3扣。當(dāng)黑色鋼管采用螺紋連接時，連接處的兩端應(yīng)焊跨接地線或采用專用接地線卡跨接。鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管的跨接地線采用專用線卡跨接，不采用熔焊連接。 配線所采用的導(dǎo)線型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時，不同敷設(shè)方式導(dǎo)線線芯配線的布置符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時，室外絕緣導(dǎo)線與建筑物、構(gòu)筑物之間的最小距離符合本規(guī)范的要求；室內(nèi)外絕緣導(dǎo)線之間的最小距離符合本規(guī)范的要求。室內(nèi)個絕緣導(dǎo)線與地面之間的最小距離符合本規(guī)范的要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無特殊規(guī)定時，導(dǎo)線的芯線采用焊接、壓板壓接或套管連截面為10MM2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。截面為2.5MM2及以下的多股銅芯線的線芯先擰緊搪錫或奪端子后再與設(shè)備、器具的端子多股鋁芯線和截面大于2.5MM2折多股銅芯線的終端，除設(shè)備自帶插接式端子外，焊接或錫焊連接的焊縫飽滿，表面光滑；焊劑無腐蝕性，焊接后清除殘余焊劑。剖開導(dǎo)線絕緣層時，不損傷芯線；芯線連接后，絕緣帶包纏均勻緊密，其絕緣強(qiáng)度不低于入戶在進(jìn)入墻的一段采用額定電壓不低于500V的絕緣導(dǎo)線；穿墻保護(hù)管和外側(cè)，有防水在頂棚內(nèi)由接線盒引向器具的絕緣導(dǎo)線，采用可撓金屬電線保護(hù)管或金屬軟管等的保護(hù)，當(dāng)配線采用多相導(dǎo)線時，其相線的顏色應(yīng)易于區(qū)分，相線與零線的顏色應(yīng)不同，同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的導(dǎo)線，其顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一；保護(hù)地線(OE線)采用黃綠產(chǎn)色相間的絕緣導(dǎo)線；對穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不低于500V。室內(nèi)穿線在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行；穿線時，將電線保護(hù)管內(nèi)的積水及不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿在同一根管內(nèi)，但下列幾種情況或 電壓為50V及以下的回路。同一臺設(shè)備的電機(jī)回路和無干擾要求的控制回路。同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一鋼管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭和扭結(jié)，接頭設(shè)在接線盒(箱)內(nèi)。管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不大于管子內(nèi)空截面積的40%。導(dǎo)線穿入鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線；在不進(jìn)入接線盒(箱)的垂直管口，穿4、空調(diào)系統(tǒng)冷媒管的氣密性試驗(yàn)按各冷媒系統(tǒng)，對氣管及液管兩者漸漸加壓試驗(yàn)(必須使用氮?dú)庾鲈囼?yàn))第一階段3.0kg/cm2加壓3-10分鐘以上第二階段15.0kg/cm2加壓3-10分鐘以上第三階段28.0kg/cm2加壓約24小時要觀察壓力是否下降若無壓力下降現(xiàn)象，即屬合格如有壓力下降，則應(yīng)找到漏氣處但如加壓時溫度和觀察時的周圍溫度不同時，每1℃會有0.1kg/cm2之壓力變化，故應(yīng)修正。修正值(加壓時溫度-觀察時溫度)X0.1檢查漏氣聽感檢查手觸檢查肥皂水檢查在氣密性試驗(yàn)合格之后，應(yīng)用氮?dú)鈱φ麄€系統(tǒng)進(jìn)行吹洗5、空調(diào)系統(tǒng)真空干燥氣試壓合格后要對系統(tǒng)進(jìn)行真空干燥真空干燥要選用旋轉(zhuǎn)式真空泵(排氣量4升/分),使用前先檢查真空泵的抽真空能力達(dá)到-755MMHg,方可進(jìn)行 接上真空表將真空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時以上(真空度應(yīng)在-755MMHg以上),如達(dá)不到-755MMHg應(yīng)繼續(xù)抽1小時如仍達(dá)不到應(yīng)檢查有無滲漏處達(dá)到-755MMHg后，即可放置1小時，以真空表不上升為合格，如上升表明系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏氣口，應(yīng)繼續(xù)處理真空試驗(yàn)合格后，按計(jì)算的冷媒量加注，并打開閥門(注意抽真空時應(yīng)從氣管和液管兩側(cè)進(jìn)行)啟動電源前應(yīng)執(zhí)行檢查電源線布置是否正確當(dāng)冷媒管長度超過10米時，補(bǔ)充注入制冷劑打開氣管截止閥充氣打開液管截止閥充氣測試絕緣打開主電源系統(tǒng)試運(yùn)行前打開電源開關(guān)6小時啟動室內(nèi)機(jī)操作檢查進(jìn)入測試運(yùn)行模式，開機(jī)30分鐘恒溫運(yùn)行操作模式設(shè)置為制冷檢查室外機(jī)風(fēng)扇運(yùn)行狀態(tài)是否正常逐臺操作室內(nèi)機(jī)，檢查與室內(nèi)機(jī)的聯(lián)接狀態(tài)是否正常測試測量室內(nèi)機(jī)的進(jìn)氣、排氣溫度測量室外機(jī)的絕緣電阻測量室外機(jī)的電壓和電流測量室外機(jī)的進(jìn)氣、排氣壓力 本工程電氣系統(tǒng)包括10/0.4KV變配電系統(tǒng)、動力配電及控制系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、照明電纜敷設(shè)檢查接線接地電阻測試制一線-或裝接地工程施工理移交纜橋架或穿金屬管敷設(shè)，當(dāng)消防用電設(shè)備配電線路穿金屬管或電纜橋架明敷時，應(yīng)在外側(cè)涂刷1)沿電纜橋架敷設(shè)：(如圖1所示)和垂直敷設(shè)(如圖2所示)兩種。電纜敷設(shè)要求橫平豎直，無交錯、重疊。敷設(shè)時，若橋架內(nèi)全部是電纜，則不必考慮電纜本身的防火、阻火措施，橋架及其配件根據(jù)現(xiàn)場使用條件，由設(shè)計(jì)考慮確定。開研內(nèi)香 電纜沿橋架垂直敷設(shè)可采用銅線綁扎固定，也可采用電纜卡子固定。鋼制電纜卡子只能用于單芯電纜三相一起固定，不能用于單根單芯電纜的固定，單側(cè)固定的卡子除外。圖1電纜沿電纜橋架水平敷設(shè)示意圖A角架支架；2電纜橋架(梯形);3螺栓、螺母、墊片；4電纜；5綁扎線；6電纜卡子；7鍍鋅螺栓；8膨脹螺栓圖2電纜沿電纜橋架水平敷設(shè)示意圖1)現(xiàn)場搬運(yùn)：現(xiàn)場施工時，電纜的搬運(yùn)可采用人工搬運(yùn)。由于電纜的生產(chǎn)受到原材料的限制，其長度不像其他電纜可以制造很長，截面小，長度長些，截面大的長度僅幾十米。因此其重量并不是很重，最重的一盤電纜的重量僅為250公斤左右，只要三、四個人就可將它搬到現(xiàn)場的任何地方。若現(xiàn)場條件允許，且搬運(yùn)工具具備，采用機(jī)械搬運(yùn)也是可以，但在搬運(yùn)時應(yīng)做好電纜的防2)敷設(shè)時的放線： 電纜的敷設(shè)有垂直敷設(shè)與水平敷設(shè)兩種。在相同走向處敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)電纜的分岔口位路動一邊松開并扳直，慢慢地沿垂直部分放下去。如無放線架，可由幾名輔助工人將電纜托住，慢慢地松開并轉(zhuǎn)動(注：應(yīng)將整盤電纜一起轉(zhuǎn)動),邊放邊扮直。在敷設(shè)的整條線路中，每隔水平敷設(shè)部分，同上面的放線方法一樣將電纜松開，沿水平方向逐漸拉放過去，要求每隔3)中間接頭的處理：單根線路上的電纜有幾段時，在連接部位需做中間接頭，中間接頭的制作應(yīng)在同一電纜放線結(jié)束后進(jìn)行，以避免其它線路的施工對接頭造成損壞。4)線路的整理：同一線路敷設(shè)完畢且中間接頭制作好后，應(yīng)對線路進(jìn)行整理及固定，以滿足施工要求。整理的方法是先將電纜按路分開，整直每根電纜，然后將電纜按要求的間距進(jìn)行固定。若一路電纜有三根或四根，則整直后應(yīng)捆綁在一起，每整好一路再敷另外一路，以免搞錯。整理時應(yīng)從上到下、從前到后、從始到末逐段進(jìn)行。在轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)將電纜按規(guī)定的彎曲半徑進(jìn)行彎為做到整齊、美觀，整個電纜的走向(包括平直部分和彎曲部分)應(yīng)全部為平行走向，轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑應(yīng)一致，固定點(diǎn)盡量做到整齊且間距都符合規(guī)定的要如果電纜敷設(shè)在槽架內(nèi)，同樣也應(yīng)全部整理平直。彎曲處按槽架的彎曲度進(jìn)行彎曲。每路電纜應(yīng)單獨(dú)捆綁，若可固定則也按要求進(jìn)行固定，如無法固定，則應(yīng)平放在槽架內(nèi)，但不應(yīng)交整理結(jié)束后，應(yīng)在每路電纜的兩端分別掛上電纜銘牌，銘牌上應(yīng)標(biāo)有電纜型號規(guī)格長度以3.變配電設(shè)備安裝3.1按照施工設(shè)計(jì)圖的設(shè)備平面布置，按順序?qū)⑾渥兊跹b到位，變壓器接地裝置必須采用鍍鋅扁鐵，其搭接長度應(yīng)為扁鋼寬度的2倍并且三方焊接，焊接完畢后必須進(jìn)行防銹處理。變壓器外殼與箱變外殼接地必須與主接地網(wǎng)相連。3.2高壓開關(guān)室與低壓配電室在安裝前應(yīng)檢查設(shè)備是否完好無損；按產(chǎn)品所附的安裝要求固定設(shè)備；在通電前，檢查操作機(jī)構(gòu)是否靈活，通斷是否可靠準(zhǔn)確，母線連接是否良好，自動a.配電箱(盤)安裝后，應(yīng)采取成品保護(hù)措施，避免碰壞、弄臟電具、儀表。b.安裝箱(盤)面板時(或貼臉),應(yīng)注意保持墻面整潔。c.土建二次噴漿時，注意不要污染配電箱(盤)。a.變電所內(nèi)變壓器的工作接地、變配電裝置的保護(hù)接地、避雷器接地，共用接地裝置其接地電阻不大于12。b.低壓配電干線的中性線重復(fù)接地裝置，其接地電阻不大于10Ω。c.開關(guān)柜、配電屏、電力變壓器、柴油發(fā)電機(jī)組及各種用電設(shè)備，因絕緣破損而可能帶電的金屬外殼、電氣用的獨(dú)立安裝的金屬支架及電纜的金屬外皮、插座的接孔，均設(shè)有專用接地支線，可靠地與接地干線相連接。其接地電阻不大于1Ω。d.本工程接地(零)線保護(hù)線，其截面選用均滿足機(jī)械強(qiáng)度及熱穩(wěn)定的要求。5施工安裝注意事項(xiàng)6.薄壁鋼管敷設(shè)安裝 a.使用的管材、器材應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。b.管材及器材的規(guī)格型號應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求；鋼質(zhì)接線盒、分線盒、直管接頭、爪型螺紋管接頭、直角彎管、金屬線管管卡、開關(guān)盒、插座盒等的規(guī)格應(yīng)與面板、蓋板相配套。彎管、箱、盒預(yù)制→測位→剔槽孔→螺紋管接頭箱、盒緊固→箱、盒定向安裝→管路敷設(shè)→壓接接地→管路固定彎管、箱、盒預(yù)制→測位→螺紋管接頭與箱、盒緊固→箱、盒支架固定→管路敷設(shè)a.箱、盒測位；根據(jù)施工圖紙確定箱、盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出箱、盒實(shí)際位置。成排、成列的箱、盒位置，應(yīng)掛通線或十字線。b.暗配的電線管路直沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲；埋入墻體或混凝土內(nèi)的導(dǎo)管，與墻體或混凝土表面的凈距不應(yīng)小于15mmc.剔槽孔：磚墻或砌體墻需剔槽時，應(yīng)在槽兩邊彈線，用快鏨子剔。槽寬及槽深均以比管外徑大5mm為宜。預(yù)制圓孔時，樓板上燈位打孔位置，用手錘由板下往上打；預(yù)制實(shí)心板上燈位打孔，可先在板上面用電錘打孔，在板下面用手錘、銑子擴(kuò)孔，孔大小比燈盒稍大為宜。d.管子切斷：常用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。e.穩(wěn)注箱、盒：根據(jù)施工管路的要求，加工箱、盒時注意引出管的定向。磚墻、砌體墻及 預(yù)制樓板上的燈頭盒應(yīng)安裝好卡鐵和轎桿，在樓板下面裝設(shè)托板后再穩(wěn)注；現(xiàn)制混凝土墻及樓板上的箱、盒，應(yīng)先安裝好卡鐵或轎桿，將卡鐵或轎桿點(diǎn)焊在鋼筋上；如為木模板時可用釘子、細(xì)鉛絲將箱、盒綁扎固定在模板上。g.管路連接：采用直管接頭連接，其長度應(yīng)為管外徑的2.0～3.0倍，管的接口應(yīng)在直管接頭內(nèi)中心即1/2處。根據(jù)配管線路的要求采用90°直角彎管接頭時，管的接口應(yīng)插入直角彎管的承插口處，并應(yīng)到位，再使用壓接器壓接，其扣壓點(diǎn)應(yīng)不少于兩點(diǎn)。壓接后，在聯(lián)接h.管路兩個接線點(diǎn)之間的距離在下列長度范圍內(nèi)，應(yīng)加裝接線盒。接線盒的位置應(yīng)便于穿管路無彎時，不超過30m;管路有一個轉(zhuǎn)彎時，不超過20m;管路有兩個轉(zhuǎn)彎時，不超過15m;管路有三個轉(zhuǎn)彎時，不超過8m;i.管入箱、盒應(yīng)采用爪型螺紋管接頭。使用專用搬子鎖緊，爪型根母護(hù)口要良好，使金屬箱、盒達(dá)到導(dǎo)電接地的要求。箱、盒開孔應(yīng)整齊，應(yīng)與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱、盒嚴(yán)禁用電氣焊開孔。兩根以上管入箱、盒，要長短一致，間距均勻，排列整7.橋架安裝電纜橋架采用防火型托盤式橋架，要求涂防火涂料，安裝方法參見國標(biāo)圖集88SD169。為防止火災(zāi)蔓延，明裝管線及橋架等在穿越變電所、豎井和防火分區(qū)等處的墻處，其空隙均采用無機(jī)防火材料封堵，具體做法參見國標(biāo)集90SD180。電纜橋架在隧道頂部固定支架敷設(shè)，穿越人防墻時均斷開改為穿防護(hù)密閉管通過，防護(hù)密工程流程圖為：橋架安裝電纜固定電纜洞防火處理裝設(shè)標(biāo)志電纜頭制8.線槽敷設(shè)線槽敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：8.2.外觀檢查：部位齊全，表面光滑不變形，不壓扁，表面不劃傷。8.3.電線在線槽內(nèi)有一定余量，不得有接頭。電線按回路編號分段綁扎，綁扎點(diǎn)間距不應(yīng)大8.4.同一回路的相線和零線，敷設(shè)于同一金屬線槽內(nèi)。8.5.同一電源的不同回路無抗干擾要求的線路可敷設(shè)于同一線槽內(nèi)；敷設(shè)于同一線槽內(nèi)有抗干擾要求的線路用隔板隔離，或采用屏蔽電線且蔽護(hù)套一端接地。8.6.電線或電纜在金屬線槽不宜有接頭。但在易于檢查的場所，可允許在線槽內(nèi)有支接頭，電線、電纜和分支接頭的總截面(包括外護(hù)層)不應(yīng)超過該點(diǎn)線槽內(nèi)截面的75%。8.7.金屬線槽布線，在線路連接、轉(zhuǎn)角、分支及終端處應(yīng)采用相應(yīng)的附件。8.8.金屬線槽垂直或傾斜敷設(shè)時，應(yīng)采取措施防止電線或電纜在線槽內(nèi)移動。直線段不大于3m或線槽接頭處；線槽首端、終端及進(jìn)出接線盒0.50m處；線槽轉(zhuǎn)角處。8.10.金屬線槽布線，不得在穿過樓板或墻壁等處進(jìn)行連接。8.11.由金屬線槽引出的線路，可采用金屬管、硬質(zhì)塑料管、硬塑料管、金屬軟管或電纜等布線方式。電線或電纜在引出部分不得遭受損傷。8.12.管線經(jīng)過建筑物的變形縫(包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等)處，應(yīng)采取補(bǔ)償措施，導(dǎo)線跨接截止變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留存適當(dāng)余量。①金屬線槽不作設(shè)備的接地導(dǎo)體，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，金屬線槽全長不少于2處與接地(PE) ②非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，鍍鋅線槽間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。測量高度時要利用已經(jīng)形成的參考物作為測量基礎(chǔ)(如已經(jīng)完工或初步完工的路面，道沿等),先劃出一條水平安裝基準(zhǔn)線，保證燈具安裝高度水平一致，然后按照施工圖的燈具距離定費(fèi)研內(nèi)香風(fēng)管及部件安裝及碰頭風(fēng)管及部件安裝及碰頭件加工單機(jī)運(yùn)行聯(lián)合調(diào)試風(fēng)口安裝單機(jī)運(yùn)行聯(lián)合調(diào)試風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。通風(fēng)防排煙風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，板材厚度按設(shè)計(jì)或招標(biāo)要求2、風(fēng)管加工前要認(rèn)真進(jìn)行圖紙與現(xiàn)場實(shí)際情況的復(fù)核，并進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)際安裝位置的實(shí)測，并根據(jù)實(shí)測的數(shù)據(jù)繪制風(fēng)管加工制作草圖，并向制作人員作好技術(shù)交底。3、風(fēng)管的輔助材料要經(jīng)自檢合格后方可使用，風(fēng)管采用法蘭進(jìn)行連接時，法蘭材料的選用金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格(mm)風(fēng)管長邊尺寸b法蘭材料規(guī)格角螺栓規(guī)格4、風(fēng)管的制作采用機(jī)械聯(lián)合咬口的方式制作，風(fēng)管a.風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密，寬度應(yīng)一致；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻，兩端面平行，風(fēng)管無扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凸凹不大于10mm,風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范b.風(fēng)管加工前要根據(jù)設(shè)計(jì)要求，圖紙會審要求，施工驗(yàn)收規(guī)范等技術(shù)文件并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)測制成風(fēng)管加工草圖，并根據(jù)草圖進(jìn)行加工制作。c.金屬風(fēng)管法蘭材料的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求，法蘭的螺栓及鉚釘?shù)拈g距不得大于排列整齊，均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。角鋼與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固，間隔應(yīng)均勻，不應(yīng)大于200mm,兩相交處應(yīng)連接成一體。風(fēng)管的安裝位置、標(biāo)高、走向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效風(fēng)管的接口連接要嚴(yán)密、牢固、風(fēng)管法蘭的填料要符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。梁性短管的連接要松緊適度，無明顯扭曲，其長度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計(jì)的要求。當(dāng)風(fēng)道必須穿過防火墻時，應(yīng)采用不燃材料將周圍的空隙填塞密實(shí)。并在穿過處采取固鈁火閥的閥板應(yīng)順氣流方向關(guān)閉，防火閥必須有獨(dú)立的支吊架以及防止風(fēng)管變形而影響 上設(shè)檢查口.防火閥距風(fēng)機(jī)房墻表面、樓板面、防火墻表面、豎井墻表面小于等于200mm。風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙，明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm;風(fēng)口水平安裝時，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000;垂直安裝時，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000;同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的高度應(yīng)一致，排列整齊。風(fēng)管嚴(yán)密性檢測按規(guī)范要求作漏光法檢測。漏光法檢測：將100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈在夜間置于風(fēng)管內(nèi)，將燈沿被檢測的風(fēng)管作緩慢地移動，在風(fēng)管外觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風(fēng)部位，并做好記錄。圖例風(fēng)管系統(tǒng)漏光檢測應(yīng)采用分段檢測，匯總分析的方法，被檢測系統(tǒng)風(fēng)管不應(yīng)有多處條縫形的明顯漏光。若系統(tǒng)風(fēng)管每10M接縫漏光點(diǎn)不超過2處，且100M接縫平均不大于16處，則漏漏光檢測中發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光，應(yīng)用密封膠密封處理。然后再進(jìn)行漏光檢測，直至漏光檢工藝流程圖基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收吊架制安風(fēng)管接口支座安裝風(fēng)機(jī)起吊附件安裝開箱檢查單機(jī)調(diào)試就位安裝風(fēng)機(jī)調(diào)整(1)按設(shè)計(jì)要求吊裝或安裝在基礎(chǔ)上。吊裝風(fēng)機(jī)配合階段預(yù)埋鋼板，焊接減振吊架生根， 安裝平正、牢靠，設(shè)有基礎(chǔ)的風(fēng)機(jī)待設(shè)備到貨后進(jìn)行基礎(chǔ)施工，基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，風(fēng)機(jī)就位，(2)通風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接的進(jìn)出口安裝150～200mm晴綸帆布軟接頭，排煙風(fēng)機(jī)安裝浸防(3)通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐，并與基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固。風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時，不得強(qiáng)迫對口，機(jī)殼不應(yīng)承受其它機(jī)件的重量。(4)為保證本工程車道的行車安全，風(fēng)管、風(fēng)機(jī)等設(shè)備吊裝采用防開裂特殊倒錐形化學(xué)錨設(shè)備吊裝如砼面沒有預(yù)埋鋼板或預(yù)埋的鋼板位置有誤時，需要采用防開裂特殊倒錐形化學(xué)錨栓緊固。所有風(fēng)機(jī)吊裝固定均采用防開裂特殊倒錐形動荷載定型化學(xué)錨栓。防開裂特殊倒錐形化學(xué)錨栓系統(tǒng)應(yīng)具有抗疲勞荷載、耐濕熱老化性能、耐凍融性能、耐雙面焊性能，并通過國防開裂特殊倒錐形化學(xué)錨栓螺桿表面必須經(jīng)熱浸鍍鋅45μm或防腐能力強(qiáng)于熱浸鍍鋅45防開裂特殊倒錐形化學(xué)錨栓應(yīng)具有耐火性能報告，要求提供不同耐火極限條件下的殘余承載力，提供2小時耐火承載力測試報告。吊裝設(shè)備的防開裂特殊倒錐形化學(xué)錨栓其抗拉強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度均應(yīng)滿足施工圖設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)格書要求、滿足設(shè)備動載荷受力要求；每套錨栓含螺母2個、平墊片1個；錨栓應(yīng)采用不低于8.8級鋼(A4不銹鋼);錨固劑為開裂混凝土用于錨栓的配套錨固劑，不得以普通錨固劑粘螺桿代替。(1)準(zhǔn)備工作設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)在通風(fēng)工程安裝完畢，所有設(shè)備安裝、風(fēng)管及部件安裝等均已完成，各分部分項(xiàng)工程經(jīng)各方檢查合格，達(dá)到施工及驗(yàn)收規(guī)范與工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求，系統(tǒng)管道和電氣及相應(yīng)配套工程已具備條件，試車所需材料等能保證供應(yīng)，試運(yùn)轉(zhuǎn)方案已審定，潤滑劑已通風(fēng)調(diào)試中涉及的所有設(shè)備，各系統(tǒng)均應(yīng)掛牌標(biāo)識其名稱、流向。費(fèi)研件香通風(fēng)設(shè)備所在地的土建施工應(yīng)已全部完成，門、窗齊全，場地應(yīng)清掃干凈，不能在機(jī)房門、窗不能封閉及場地臟亂的情況下進(jìn)行。(2)調(diào)試原則：a.部件到組件，最后到主機(jī)；d.做到上道不合格，下道工序不試車。通風(fēng)機(jī)的初次啟動均應(yīng)先點(diǎn)動，檢查葉輪與機(jī)殼有無磨擦和不正常的聲音，通風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。通風(fēng)機(jī)起動時應(yīng)采用鉗形電流表測量電動機(jī)的起動電流，等通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再測量電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流，并通過風(fēng)量調(diào)節(jié)閥控制運(yùn)轉(zhuǎn)電流不大于電機(jī)額定電流。通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時可借用金屬棍查看軸承內(nèi)有無雜聲，通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一定時間后，應(yīng)測量軸承溫度是否過高。要求滑動軸承最高溫度不得超過70℃,滾動軸承最高溫度不得超過75℃,廠家有具體要求的應(yīng)按其要求執(zhí)行。通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，對通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行測定。聯(lián)合試運(yùn)行時各工種應(yīng)協(xié)調(diào)配合，調(diào)試時必須使用正式的電源，由電氣專業(yè)人員負(fù)責(zé)維護(hù)，各調(diào)試小組應(yīng)有專人負(fù)責(zé)與其他工種配合事宜。3、消防報警系統(tǒng)主要施工方法 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備線管敷設(shè)設(shè)備檢驗(yàn)、裝配、線槽設(shè)備安裝系統(tǒng)軟件校接線、防火涂料刷涂探測器安裝系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)行線路檢查及絕緣搖測線纜敷設(shè)探測器底消防報警系統(tǒng)干線及消防廣播系統(tǒng)干線采用穿橋架或線槽敷設(shè)。1)安裝的支架應(yīng)牢固、平正，尺寸準(zhǔn)確。2)安裝支架時，應(yīng)符合下列規(guī)定：(a)在金屬結(jié)構(gòu)上和混凝土構(gòu)筑物的預(yù)埋件上，應(yīng)采用焊接固定。(c)在不允許焊接支架的工藝管道上，應(yīng)采用U形螺栓或卡子固定。 4)支架安裝在有弧度的設(shè)備或構(gòu)架上時，其安裝弧度應(yīng)與設(shè)備或構(gòu)架的弧度相同。5)支架不應(yīng)安裝在具有較大振動、熱源、腐蝕性液滴及排污溝道的位置，也不宜安裝在具6)水平安裝的線糟及保護(hù)管用的金屬支架間距宜為2m,在拐彎處、終端處及其它需要的7)電纜支架間距宜為：當(dāng)電纜水平敷設(shè)時為0.8m,垂直敷設(shè)時為1.0m。1.2.4金屬線槽內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線或電纜不應(yīng)有接下敷設(shè)金屬線槽時應(yīng)有防止導(dǎo)線或電纜移動的措施。金屬線槽的連接不得在穿過樓板或墻壁等平面三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。端應(yīng)加裝封堵。地下各層線槽敷設(shè)應(yīng)和各工種密切配合，避免線槽與設(shè)備管道相撞。施工中應(yīng)費(fèi)研件香 線路檢查及絕緣搖測線路檢查及絕緣搖測槽內(nèi)配線保護(hù)地極安裝線槽安裝支架與吊架螺栓固彈線定位金屬膨脹螺栓安裝預(yù)留孔洞根據(jù)消防系統(tǒng)圖說明的要求，本工程的電氣配管均采用KBG管，消防報警及廣播A:套接緊定式鋼管的管材、連接套管、螺釘及其附件，安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)符合d連接套管的長度不小于管外徑的2~2.5倍；e連接套管中心凹槽弧度均勻，位置垂直、正確，凹槽深度與鋼導(dǎo)管管壁厚度一致。B:緊定螺釘旋轉(zhuǎn)緊定時必須使用專用工具。不應(yīng)敲打、切斷、折斷螺C:套接緊定式鋼管明敷設(shè)時，支架、吊架的規(guī)格，當(dāng)無設(shè)a圓鋼：直徑6mm;b扁鋼：30mm×3mm;D:套接緊定式鋼管水平或垂直敷設(shè)時，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5%,全長偏差不E:套接緊定式鋼管明敷設(shè)時，固定點(diǎn)與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒(箱)邊緣的距離 宜為150~300mm。F:套接緊定式鋼管管路埋入墻體或混凝土內(nèi)時，管路與墻體或混凝土表面凈距部應(yīng)小于G:套接緊定式鋼管管路聯(lián)接處，緊定螺釘應(yīng)處于可視部位。H:套接緊定式鋼管及其附件組成的電線管路，連接處可不設(shè)置跨接地線，管路外殼應(yīng)有可靠接地，管路不應(yīng)作為電氣設(shè)備的接地線。2)在使用金屬撓性電線管時，其長度不超過1.2m。3)電線管連接金屬線槽時，通過固定在線槽上之接線盒進(jìn)行連接。5)電線管連接箱盤方法詳見建筑電氣通用圖集。隨墻(砌體)配管：磚墻、加氣混凝土墻，空心磚墻配合砌墻立管時，該管最好放在墻中模板混凝土墻配管，可將盒箱固定在該墻鋼筋上，接著敷管，每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。配管前必須對管子及套管的質(zhì)量進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用質(zhì)量不合格的管材。煨彎時不許有凹接線盒嚴(yán)禁使用電氣焊開孔，管與盒的跨接地線使用不小于φ6圓鋼焊接，焊接長度應(yīng)為圓鋼直徑的6倍，做兩面施焊。盒箱固定盒箱固定支吊架固定法測定盒箱固定點(diǎn)位置變形縫處理彎管支架加工跨接地線防腐處理吊頂內(nèi)護(hù)明管敷設(shè)預(yù)埋鐵焊管進(jìn)盒箱管路敷設(shè)管路連接板內(nèi)管路脹管法抱箍法a按設(shè)計(jì)要求用冷煨法把管子煨出所需的彎度，25mm以下管徑的管子用手板煨彎器，25mm以上的管徑用專用煨彎器，煨彎凹扁度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。b斷管采用鋼鋸，無齒鋸或砂輪鋸，需斷切的管子尺寸準(zhǔn)確，將管子置于壓力鉗口中心卡緊，斷口平齊，斷口處用銼將管口內(nèi)外銼光，無毛刺，管內(nèi)鐵屑消除干凈。c嚴(yán)格按圖紙要求敷設(shè)管線，坐標(biāo)與標(biāo)高準(zhǔn)確，固定牢固，管路敷設(shè)按規(guī)范要求和安裝接線盒，線管進(jìn)入盒箱處，按設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞，待穩(wěn)住盒箱后再進(jìn)行下道工序，需加裝護(hù)口處d電線管穿過建筑物之沉降縫處必須使用套管，并敷設(shè)一條單獨(dú)的回路保護(hù)導(dǎo)線，跨接結(jié)構(gòu)沉降縫，以保持有效的電氣連接性，導(dǎo)線截面選擇必須適合于穿入管內(nèi)最大載流量的導(dǎo)線。e電線管與檢測組件或接地設(shè)備之間，應(yīng)用金屬軟管連接，并有防水彎。與就地儀表箱、f機(jī)房明配管采用離墻碼沿墻固定，間距1)工藝流程：費(fèi)研內(nèi)香掃管導(dǎo)線與帶線的綁扎線路檢查絕緣搖測放線及斷線選擇導(dǎo)線導(dǎo)線連接導(dǎo)線包扎導(dǎo)線焊接穿導(dǎo)線帶護(hù)口2)線路敷設(shè)的一般規(guī)定a)電纜(線)敷設(shè)前，應(yīng)做外觀及導(dǎo)通檢查，并用直流500V兆歐表測量絕緣電阻，其電阻值不應(yīng)小于5MΩ;當(dāng)有特殊規(guī)定時，應(yīng)符合其規(guī)定。b)線路應(yīng)按最短途徑集中敷設(shè)，橫平豎直、整齊美觀、不宜交叉。c)線路不應(yīng)敷設(shè)在易受機(jī)械損傷、有腐蝕性介質(zhì)排放、潮濕以及有強(qiáng)磁場和強(qiáng)靜電場干擾d)線路不應(yīng)敷設(shè)在影響操作，妨礙設(shè)備檢修、運(yùn)輸和人行的位置。e)當(dāng)線路周圍環(huán)境溫度超過65℃時，應(yīng)采取隔熱措施；處在有可能引起火災(zāi)的火源場所f)線路不宜平行敷設(shè)在高溫工藝設(shè)備、管