鈉離子電池制造流程

鈉離子電池制造流程匯報(bào)人：2024-01-28contents目錄引言前驅(qū)體制備電極制備電池組裝化成與測(cè)試質(zhì)量控制與環(huán)保要求01引言相比鋰離子電池，鈉離子電池具有資源豐富、成本低廉、安全性高等優(yōu)勢(shì)。鈉離子電池在儲(chǔ)能、電動(dòng)汽車、電子設(shè)備等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。鈉離子電池是一種新型二次電池技術(shù)，以鈉離子為電荷載體。鈉離子電池概述鈉離子電池制造流程包括原材料準(zhǔn)備、電極制備、電池組裝和化成等步驟。原材料準(zhǔn)備包括采購(gòu)和檢驗(yàn)正負(fù)極活性物質(zhì)、電解液、隔膜等關(guān)鍵材料。電極制備包括將活性物質(zhì)與導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑混合制成漿料，然后涂覆在集流體上并干燥、壓片等工藝。電池組裝包括將正負(fù)極片、隔膜、電解液等組裝在一起，形成電芯，然后進(jìn)行封裝、注液等工序?；墒侵笇?duì)組裝好的電池進(jìn)行充電激活，使其具有電化學(xué)性能的過(guò)程?；蛇^(guò)程中需要控制充電電壓、電流和時(shí)間等參數(shù)，以確保電池性能和使用壽命。0102030405制造流程簡(jiǎn)介02前驅(qū)體制備選擇合適的鈉源、過(guò)渡金屬源等原料原料粒度和形貌對(duì)后續(xù)工藝和產(chǎn)品性能有影響原料純度要求高，雜質(zhì)含量控制嚴(yán)格精確計(jì)量和配料，確保產(chǎn)品組成和性能穩(wěn)定原料選擇與準(zhǔn)備混合與研磨將各種原料按一定比例混合均勻混合和研磨過(guò)程中需控制溫度、濕度等工藝參數(shù)采用球磨、砂磨等設(shè)備進(jìn)行研磨，降低粒度，提高比表面積混合和研磨后的物料需進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，確保符合要求采用真空干燥、噴霧干燥等方式進(jìn)行干燥，去除水分和有機(jī)溶劑干燥過(guò)程中需控制溫度、時(shí)間等工藝參數(shù)，避免物料結(jié)塊和變質(zhì)篩分去除大顆粒和團(tuán)聚體，得到粒度均勻的前驅(qū)體粉末對(duì)篩分后的物料進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，包括粒度分布、松裝密度等指標(biāo)以上是鈉離子電池制造流程中的前驅(qū)體制備環(huán)節(jié)的相關(guān)內(nèi)容，該環(huán)節(jié)對(duì)原料的選擇、混合研磨以及干燥篩分等工藝步驟都有嚴(yán)格的要求，以確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能穩(wěn)定。0102030405干燥與篩分03電極制備將活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑等按一定比例混合，加入適量的溶劑，攪拌均勻得到涂布液。涂布液的制備涂布機(jī)的選擇涂布參數(shù)的設(shè)定根據(jù)電極片的尺寸和涂布精度要求，選擇合適的涂布機(jī)進(jìn)行涂布。設(shè)定好涂布速度、涂布厚度、烘干溫度等參數(shù)，確保涂布質(zhì)量和效率。030201涂布工藝將涂布好的電極片放入壓制模具中，施加一定的壓力，使電極片緊密貼合集流體，提高電極片的能量密度和循環(huán)性能。根據(jù)電極片的材料和厚度，設(shè)定合適的壓制壓力、壓制時(shí)間和保壓時(shí)間等參數(shù)。壓制成型壓制參數(shù)的設(shè)定電極片的壓制將壓制成型后的電極片進(jìn)行裁切，得到符合電池尺寸要求的電極片。電極片的裁切選用高精度的裁切設(shè)備，確保裁切精度和效率。裁切設(shè)備的選擇設(shè)定好裁切速度、裁切長(zhǎng)度、裁切寬度等參數(shù)，確保裁切質(zhì)量和效率。裁切參數(shù)的設(shè)定電極片裁切04電池組裝

電極片堆疊電極片準(zhǔn)備選擇適當(dāng)?shù)恼?fù)極材料，涂覆在金屬集流體上，形成電極片。電極片裁切將電極片按照設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行裁切，確保電極片的形狀和大小與電池殼體相匹配。電極片堆疊將正極、隔膜、負(fù)極依次堆疊，形成電池的基本結(jié)構(gòu)。在堆疊過(guò)程中，需確保電極片對(duì)齊、無(wú)褶皺或氣泡。根據(jù)電池性能要求，選擇合適的電解液配方，并進(jìn)行充分?jǐn)嚢韬瓦^(guò)濾，以去除雜質(zhì)和氣泡。電解液準(zhǔn)備在真空環(huán)境下，將電解液通過(guò)注液孔注入到電池內(nèi)部。注液過(guò)程中需控制注液量、速度和壓力，確保電解液充分浸潤(rùn)電極片。電解液注入注液完成后，對(duì)電池進(jìn)行密封和靜置處理，使電解液充分浸潤(rùn)電極片并達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。注液后處理電解液注入密封操作將密封材料放置在電池殼體的密封槽內(nèi)，通過(guò)壓力或激光焊接等方式進(jìn)行密封。在密封過(guò)程中，需確保密封緊密、無(wú)泄漏。密封后檢測(cè)對(duì)密封完成的電池進(jìn)行氣密性檢測(cè)，確保電池?zé)o泄漏現(xiàn)象。同時(shí)，還需進(jìn)行外觀檢查，確保電池表面無(wú)損傷或變形。密封材料準(zhǔn)備選擇適當(dāng)?shù)拿芊獠牧虾兔芊夥绞?，如橡膠密封圈、激光焊接等。電池密封05化成與測(cè)試03恒壓充電當(dāng)電池電壓達(dá)到設(shè)定值時(shí)，保持電壓恒定，繼續(xù)對(duì)電池進(jìn)行充電，以確保電池完全充滿。01首次充電化成對(duì)電池進(jìn)行首次充電，使正極材料中的鈉離子脫出，嵌入負(fù)極材料中，完成電池的初始化。02恒流充電在化成過(guò)程中采用恒定的電流對(duì)電池進(jìn)行充電，確保電池充分充滿?；晒に嚾萘繙y(cè)試通過(guò)放電測(cè)試測(cè)量電池的容量，評(píng)估電池的能量?jī)?chǔ)存能力。循環(huán)性能測(cè)試對(duì)電池進(jìn)行多次充放電循環(huán)，觀察電池容量和性能的變化，評(píng)估電池的循環(huán)壽命。倍率性能測(cè)試在不同倍率下進(jìn)行充放電測(cè)試，評(píng)估電池在不同電流下的性能表現(xiàn)。電池性能測(cè)試過(guò)充測(cè)試對(duì)電池進(jìn)行過(guò)度充電，觀察電池的安全性能表現(xiàn)，以防止電池在過(guò)充狀態(tài)下發(fā)生危險(xiǎn)。過(guò)放測(cè)試將電池放電至過(guò)低電壓，評(píng)估電池在過(guò)放狀態(tài)下的安全性能。溫度測(cè)試在不同溫度下進(jìn)行充放電測(cè)試，觀察電池在極端溫度下的安全性能表現(xiàn)。安全性能測(cè)試06質(zhì)量控制與環(huán)保要求選用高純度、低雜質(zhì)的原材料，確保電池性能穩(wěn)定。原材料選擇嚴(yán)格控制生產(chǎn)過(guò)程中的溫度、濕度、時(shí)間等參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)工藝控制對(duì)成品電池進(jìn)行全面檢測(cè)，包括外觀、性能、安全等方面，確保符合標(biāo)準(zhǔn)要求。成品檢測(cè)質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)生產(chǎn)環(huán)境要求生產(chǎn)車間應(yīng)符合環(huán)保要求，保持良好的通風(fēng)、排氣設(shè)施，降低有害氣體排放。廢棄物處理對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行分類處理，確保無(wú)害化處理并達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。節(jié)能減排采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，降低能耗，減少排放，提高資源利用率。環(huán)保要求與措施030201廢棄物分類資源化利用有害垃圾處理廢棄物回收體系建立廢棄物處理與回收將廢棄物分為可回收物、有害垃