預應力梁施工方案

珠海長隆海洋王國04.103工程★預應力工程施工方案第1章工程概況和編制依據 4 41.2編制依據 4 4第2章施工準備 52.1材料準備 52.1.1預應力鋼筋 5 52.1.3金屬波紋管 52.2材料檢驗 62.2.1預應力鋼絞線的驗收 62.2.2錨具驗收 62.3機械設備準備 72.3.1設備檢驗 72.3.2設備計劃 72.4施工人員組織 72.4.1施工管理機構 72.4.2人員進場計劃 8第3章施工方案 93.1工藝流程 93.2有粘結預應力施工技術措施 3.2.1預應力筋加工 珠海長降海洋王國04.103工程★預應力工程施工方案3.2.2預應力筋鋪設 3.2.3預應力筋張拉 3.2.4灌漿及封錨 3.3模板及腳手架工程 3.4鋼筋工程及砼工程 第4章施工進度 4.1工期控制目標 4.2預應力施工周期 第5章質量保證措施 5.1技術準備與質量承諾 5.2質量保證措施 5.3可追溯性措施 205.4施工質量控制程序 20第6章安全文明施工保證措施 珠海長降海洋王國04.103工程★預應力工程施工方案6.1安全生產目標 6.2生產安全措施 6.3施工用電安全措施 6.4機械安全措施 256.5防火安全措施 256.6文明施工措施 26第7章成品保護保證措施 277.1成品保護組織機構 277.1.1成立專項成品保護組織機構 277.1.2成品保護機構的運行方式 277.1.3成品保護實施措施 27第8章預應力工程與土建工程的配合協調 29第9章預應力深化設計 30上海建工集團股分有限公司總承包施工。本工程6.07標高層及14.52標高層部份框架梁采用有粘結預應力混凝土技術。預應力鋼筋采用φ15.24高強度、低松弛鋼絞線，其抗拉強度標準值fptk=1860Mpa,預應力筋張拉控制應力ocon=0.75fptk=1395Mpa,本工程預應力全部采用一孔道采用高密度聚乙烯套管或者聚丙烯塑料套管成型。1、設計圖紙及業(yè)主提供的相關資料。2、中國建造工業(yè)出版社出版的《建造施工手冊》。3、建設部頒發(fā)的《建造工程施工現場管理規(guī)定》。1.3規(guī)范目錄8、其它有關國家及行業(yè)標準本工程有粘結預應力鋼絞線采用天津市銀燕預應力有限公司生產的強度等級為1860Mpa、預應力梁內材料配置表2-1樓層號預應力梁編號預應力孔力總根數波紋管直徑錨具型號標高應力梁22數7313128111422標高預應力梁22342.2.1預應力鋼絞線的驗收絞線進場時應具有出廠檢驗證明，并應按照鋼絞線外觀應逐盤檢查，其表面上允許有浮銹和回火色，但不得有裂縫、3.伸長率每一批隨機抽取，從每盤的鋼絞線端部正常部位取共計三根試樣進行如表面有裂紋或者超過產品規(guī)定尺寸的允許偏差，則應另取仍有一套不符合要求，則不得使用或者逐套檢查，合格者方可使用。者逐個檢查，合格者方可使用。張拉設備(千斤頂與油表)應配套標定，以確定張拉力與油表讀數的插值方程?！駨埨蓄A應力筋發(fā)生多根破斷事故或者張拉伸長值誤差較大。根據施工規(guī)范及設計要求，本工程預應力張拉機選用張拉力為200噸及400噸的后卡式千序號機械設備名稱型號單位數量1千斤頂臺12千斤頂臺12高壓油泵臺33臺14灌漿機及配套設備臺電焊機套2.4施工人員組織根據該工程的規(guī)模和特點，我司建立以項目經理為首的管理層，預應力施工組織架構圖見圖2-2項目經理項目副經理技術負責人質安部技術部施工部后勤部各施工小組2.4.2人員進場計劃序號名稱姓名崗位職責1項目經理陳一深2項目副經理施工總負責3李緒斐技術負責4質安員龍齊軍安全監(jiān)督5施工員施工負責6材料員胡效君主要材料統(tǒng)籌和采7資料員鄭躍東購資料報送及整理8金剛9金剛胡建鋒11灌漿組胡建鋒施工班長(約6人——3.1工藝流程圖3-1有粘結預應力工藝流程圖3.2有粘結預應力施工技術措施3.2.1預應力筋加工有粘結預應力筋成盤運到現場后，堆放場地應盡可能挨近塔吊3.2.2預應力筋鋪設有粘結預應力梁表3-1樓層號預應力梁編號梁截面尺寸(mm×預應力配筋管道布置羅列方法應力梁YKL1(2、14軸預應力梁)11軸預應力梁)YKL6(5軸預應力梁)YKL7(7、12軸預應力梁)預應力梁本工程預應力梁均為橫向一排布置，預應力筋布置曲線和張拉端安裝位置嚴格按預應力深1.有粘結預應力筋布設前應先安裝波紋管。普通波紋管進2.波紋管安裝前，應事先按設計圖中預應力筋的曲線坐標在梁側?；蛘吖拷钌隙ǔ銮€位置。波紋管的固定應采用鋼筋馬凳支托，鋼筋支托應焊在箍筋上，箍筋底部應墊實。3.焊好波紋管支架后即可開始穿入波紋管。普通程序是從梁一端穿入波紋管，邊穿邊用連接套管連接。波紋管安裝就位過程中，應盡量避免反復彎曲或者上浮。波紋管安裝就位后，應檢查其位置、曲線形狀是否否牢靠，接頭是否完好，管壁有無破損等，如有破損，應及時用粘膠帶修補。從梁上看，波紋管在梁內應平整順直，從梁側看，波紋管曲線應平滑連續(xù)。4.波紋管就位后按照圖紙要求將鋼絞線打開后單根或者成束從一端穿入波紋管并從另一端穿出，穿筋時注意不要戳傷波紋管。波紋管搬運時應輕拿輕放，不得拋甩或者在地下拖拉，吊裝時不得以一根繩索在之中攔腰捆扎起吊。單端張拉預應力筋應先套好P錨墊板、螺旋筋和約束圈后再從固定端波紋管穿入，固定端擠壓錨要貼緊P錨墊板。穿完預應力筋后應將波紋管在每一支承點處用鐵絲綁扎固定，并在張拉端位置安裝螺旋筋及錨墊板。端波紋管搭接長度均為100~150mm,連接套管與波紋管接口處應用膠帶密封以防漏漿(見下圖):6.波紋管在孔道端部張拉端位置與預埋錨墊板相接，在接縫處應用膠帶進行密封；在固定端波紋管端部應用棉紗或者與澆注樓面混凝土所用同品牌、同標號水泥和棉紗后密封；預應力筋凸出式張拉端大樣詳見下圖：7.預應力梁兩側模板安裝前施工人員應子細檢查梁內波紋管的外觀情況，發(fā)現破壞情8.張拉端處模板需用木模板。梁端模板、預應力筋張拉端模板應在預應力筋張拉端處9.預應力筋鋪放完畢之后，應逐孔檢查波紋管曲線、矢高、反彎點位置及高度，檢查3.2.3預應力筋張拉1.根據設計要求張拉控制應力(即張拉控制應力為1395N/mme,195.3KN)和張拉設備的標定值確定預應力筋張拉時油表的讀數，計算預應力筋理論伸長值。F--有效張拉力(須考慮因預應力筋曲線帶來的磨擦損失)4.按設計要求，樓層砼試塊抗壓強度大于張拉設計要求強度等級時，才干進行預應力6.張拉工序：清理錨孔→安裝錨具→安裝千斤頂→張拉至10%σ(測量千斤頂油缸外露長度L1)→張拉至100%σ→穩(wěn)壓2分鐘(測量千斤頂油缸外露長度L2)→千斤頂回程→卸7.采用應力控制方法張拉，并校核有粘結預應力筋的伸長值：張拉時必須逐根張拉逐根記錄，必須專人操作、專人測量、專人記錄，邊記錄邊與理論計算+6%至-6%,如不符合應即將住手張拉，查明原因，并作出處理后再張拉。8.張拉時應認真做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對中，以便張拉工作順利進行，并不致增9.工具錨的夾片，應注意保持清潔和良好的潤滑狀態(tài)。新的工具錨夾片第一次使用前，應在夾片背面除上潤滑脂，以后每使用5—10次，應將工具錨上的擋板連同夾片一同卸下，向10.多根鋼絞線束夾片錨固體系如遇到個別鋼絞線滑移，可更換夾片，用小型千斤頂單11.每根構件張拉完畢后，應檢查端部和其他部位是否有裂縫，并填寫張拉記錄表；13.張拉時發(fā)生砼表面破裂或者斷絲，應住手張拉，查明原因處理后再張拉；當有個別鋼絲發(fā)生滑脫或者斷裂時，可相應降低張拉力，但滑脫或者斷裂的數量不應超過結構同一截面有粘結預應力筋總量的3%,且一束鋼絞線只允許1根。14.有粘結預應力筋張拉時，應逐根填寫原始記錄，記錄應精確到毫米。15.在預應力作業(yè)中，必須特殊注意安全。因為預應力筋持有很大的能量，萬一預應力筋被拉斷或者錨具與張拉千斤頂失效，巨大能量急劇釋放，有可能造成很大危害。因此，在任何情況下作業(yè)人員不得站在預應力筋的兩端，同時在張拉千斤頂的后面應設立防護裝置；16.操作千斤頂和測量伸長值的人員，應站在千斤頂側面操作，嚴格遵守操作規(guī)程。油泵開動過程中，不得擅自離開崗位。如需離開，必須把油閥門全部松開或者切斷電路；17.預應力張拉施工過程中若遇到油泵發(fā)現故障應調換一臺正常設備及時投入張拉工遇到千斤頂浮現本方案2.3.1條中的情況之一時必須從新標定千斤頂或者調換其他已標定過的千斤頂后方可繼續(xù)進行張拉施工工作；18.預應力梁拱度及反拱控制檢測由總包單位負責檢測，具體做法是：測量儀器采用S3型水準儀。施工前測出初始值，根據總設計張拉力，分成若干段分段施加張力(具體以第6條為準),每施加一段張力，測一次反拱值，累計測出的反拱值控制在設計范圍。3.2.4灌漿及封錨1.張拉完成驗收合格后，方可進行灌漿工作。2.灌漿機選用壓力為0.8~1.2Mpa壓力的電動灌漿機；灌漿前應先用水將灌漿管道沖洗干凈，灌漿前孔道應保持濕潤、潔凈。3.預應力筋孔道內灌漿時,使用42.5R的普通硅酸鹽水泥配制水泥漿,其強度不小于30N/mm,水灰比為0.4~0.42。6.孔道灌漿完成后半小時擺布應用水舀子和漏斗對每一個排氣孔進行人工補漿，保證孔道內漿體飽滿才可以住手補漿。8.灌漿的同時制作水泥試塊(一組試件由6個試件組成，試件應標準養(yǎng)護28d),認真1.梁模安裝先做底模，待梁筋(包括預應力梁筋)綁扎好后再裝側模及板底模，梁端2.在封梁側模時尚應注意如梁側面有預應力排氣孔伸出，則應在模板上相應位置鉆孔3.由于張拉的要求預應力筋需要穿出梁、柱或者墻的側模，則在有預應力筋張拉端的地方應待預應力筋張拉端就位后再封側模。5.混凝土澆筑完成24小時內應將預應力筋張拉端處柱、墻側模拆除以便進行張拉端剔6.樓面板四周腳手架，凡遇有樓面預應力筋張拉端時，腳手架板面高度應低于樓板7.樓面混凝土澆筑完成后，在支設上層架子管時，應注意在板面張拉預應力筋張拉端設出預應力張拉設備的挪移通道。2.普通鋼筋或者水電管線和預應力筋在位置上發(fā)生沖突時，優(yōu)先考慮預應力筋的鋪設。4.先原位綁扎好梁非預應力筋后(拉接筋待預應力安裝完綁扎),安裝梁內預應力筋，6.混凝土澆筑時應加強振搗，特別是梁、柱節(jié)點和預應力筋張拉端及固定端處，由于7.在混凝土振搗過程中應注意不要使預應力筋、波紋管、支撐鋼筋和錨具的位置發(fā)生8.砼及外加劑中所含對預應力筋有侵蝕作用物質的含量應符合國家有關規(guī)范標準要9.混凝土澆筑時應嚴格控制水灰比，混凝土澆筑完成后應加強養(yǎng)護，防止產生收縮裂4.1工期控制目標1.由于預應力工程是一項技術要求較高、較復雜的鋼筋分項工程，需與其他工序密切提供足夠的相對工期，盡量避免占用絕對工期。2.在預應力分項工程插入主體施工的初始階段，由于預應力分項與主體其他各非預應力分項(模板、鋼筋、水電、運輸)尚需一個相互熟悉協調過程，主體總進度計劃安排應對這3.機械設備及材料、人力應在施工前準備充分，在主體非預應力工序完成，空開工作面時，即能投入足夠的人力物力進行預應力工程的安裝支承鋼筋、預應力筋，錨具錨板。同時采用分段流水施工及與水電班交叉作業(yè)的方法，力保預應力工程施工的加入不影響原施工計4.砼強度達到張拉要求即組織機械人員張拉，以不影響主體模板的周轉，張拉完成應4.2預應力施工周期6.07米標高層14.52米層施工項目工期下料組裝(在場地完成)3天(不占用絕對工期)1天(不占用絕對工期)布筋2天(與鐵工班組同步進行)張拉3天(不占用絕對工期)2天(不占用絕對工期)2天(不占用絕對工期)1天(不占用絕對工期)備注：具體施工日期按總承包單位計劃要求確定。 有粘結預應力梁施工工期表我公司已通過IS09001質量體系認證，在整個預應力施工過程中將嚴格按照標準執(zhí)行，對施工5.1技術準備與質量承諾過程，形成文字資料，以便追溯。7.準備有關材質檢驗試驗資料，檢查鋼絞線、錨具產品質量證明書、合格證及預應力9.施工前與土建、水電等專業(yè)施工技術管理人員進行一次技術交底，并就工藝流程及5.2質量保證措施5.2.19管理人員：5.2.2施工人員：1.初檢：預應力筋布筋后由布筋者自身進行的檢查稱為初檢，初檢負責人應在文件上1)預應力筋產品質量證明書；2)預應力筋材料拉伸性能檢測報告；3)錨具產品質量證明書；4)錨具金屬硬度檢測報告；5)廠家提供的錨具組裝件強度試驗報告。3.布筋檢驗1)預應力筋布筋數量；2)預應力筋所在位置及此間距；3)錨固端埋置位置、高度和螺旋筋或者網筋位置、數量及其固定；4)張拉端預留張拉尺寸、高度；5)曲線形狀是否滿足要求，固定是否堅固；6)波紋管有無破損情況。1)張拉設備標定證書；2)張拉時混凝土試塊強度報告是否滿足設計要求；3)預應力筋張拉記錄。5.灌漿檢驗1)水泥及外加劑質量保證書；2)水泥強度報告；3)灌漿試塊試壓件強度報告；4)灌漿記錄。6.復檢：預應力筋布后由專職質量檢查人員進行檢查稱為復檢，復檢負責人應在文件7.交驗：根據復檢結果，由復檢人員編制交驗報告，送總包單位、甲方、監(jiān)理和質檢預應力工程的施工工序極其關鍵，必須認真貫徹施工方案5.2.6工程技術資料：6.張拉設備(千斤頂、油表)校驗報告；5.2.7獎罰制度：1.記錄施工過程中的各種交底，如設計交底、技術交底、安全交底，且各交底上都要5.對施工現場發(fā)生的任何問題都要詳細記錄，并記錄時間、相關人員、部位、處理措6.針對產生的問題，項目經理組織相關人員查明原因，并制定處理措施，同時也要為5.4施工質量控制程序施工質量控制程序見圖5-1施工材料準備施工材料準備技術資料施工設備標定施工準備原材料、錨夾具施工準備原材料、錨夾具進場驗收試驗和技術質量要求制訂、學習預應力施工質量技術規(guī)程施工工序安排技術交底預應力筋布置施工大樣圖技術交底操作人員落實技術預應力控制計算數據預應力筋制操作人員嚴格按施工大樣圖施工技術人員現場指導操作人員嚴格按施工大樣圖施工作、安裝如發(fā)現布筋與設計不檢符，重新布設至滿足設檢檢操作人員嚴格按施檢工大樣圖施工準備張拉操作面設計人員參加張拉施工按張拉程序張拉計強度要求記錄張拉伸長值張拉施工灌漿及封錨灌漿及封錨求配制細石混凝土告原材錨具復試報告預應力筋張拉記錄資料整理設備標定書資料整理隱蔽驗收記錄預應力施工方案技術交底記錄設計變更記錄技術交底記錄圖5-1施工質量控制程序6.1安全生產目標本工程的安全生產目標：實現工程施工全過程“六無”:即無死亡、無重傷、無崩塌、無中毒、無爆炸、無重大機械交通事故；施工期間職工負傷率控制在0.5%以下，爭創(chuàng)“省安全樣板工地”。6.2生產安全措施1.項目經理對安全生產負全面責任；項目經理要認真貫徹和組織實施上級制定的有關安全生產的檢查制度、驗收制度、事故報告制度及其它安全管理制度和規(guī)定。2.項目經理及全體施工人員必須堅固樹立“沒有安全，沒有質量，就沒有工期”的意識，堅決貫徹“安全第一，預防為主”的方針，嚴格執(zhí)行國家、上級主管部門有關安全生產的責任到崗。3.認真做好安全教育和安全交底。4.對進場的工人開始工作前要進行一次普遍的書面安全交底并辦好簽證手續(xù)，對新工人、合同工、暫時工、民工要進行特殊的安全教育。5.工長在向班組人員下達施工任務時要針對不同操作對象和工作地點進行口頭安全交6.工長和班組長對改變工種調換工作崗位的工人，必須按規(guī)定進行新工種和工作崗位的安全教育和安全交底。7.按時進行周一上午一小時的安全教育活動，開展班組安全自我檢查和班組互查活動，總結經驗，消除隱患；對違章違紀者予以處罰，對在安全生產中有突出成績者予以獎勵。8.對電工、焊工、張拉工等特種作業(yè)工人必須經過培訓考試合格取證才干上崗。9.對張拉平臺、腳手架、安全網、張拉設備等，現場施工負責人要組織技術人員、安全人員及施工班組共同檢查，合格后方可使用。10.嚴禁酒后上工，患有可能影響正常施工工作疾病的人員不許上工。11.發(fā)生重大安全事故，要保護好事故現場，及時向上級報告。12.所有進場的預應力設備必須維護保養(yǎng)好，完好率必須達到100%,嚴禁帶病運轉和操作。16.進入施工現場的人員要注意觀察周圍環(huán)境，做到看上顧下：看上面是否有易墜物或者有人正進行施工作業(yè)，要做到及時閃躲；看下面是否有料物絆腳、扎腳或者是否有未加護蓋的洞口。的不易碰落的地方，以防作業(yè)時工具失落砸人。傷人：24.夜間施工要有足夠的照明。6.3施工用電安全措施1.配電系統(tǒng)分線配電，設總、分配電箱，動力、照明配電箱，不同用途的電箱加注相2.各施工人員應掌握安全用電的基本常識和所用設備性能，用電人員各自保護好設備3.所實用電設備，必須按規(guī)定設置漏電保護裝置，金屬外殼、構架應設置可靠的接零4.加強對使用電焊、電熱設備、電動工具的安全管理，維修保管由專人負責。6.4機械安全措施1.各種機械要有專人負責維修、保養(yǎng)，并時常對機械運行的關鍵部位進行檢查，保證2.各種機械設備視其工作性質、性能的不同搭設防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝3.機械安裝基礎必須穩(wěn)固，吊裝機械臂下不得站人，操作時，機械臂距架空線要符合6.5防火安全措施1.貫徹“預防為主、防消結合”的消防方針，施工中認真執(zhí)行《中華人民共和國消防2.落實“誰主管、誰負責”的原則，成立以現場項目班子為主的消防領導小組，制定問題和隱患，要限期改正。堅持安全消防檢查制度，防止事故發(fā)生。現場實行義務消防員與織專項檢查。3.施工現場和生活區(qū)臨設搭建符合消防要求，水源配置合理，消防器材按規(guī)定配備齊4.易燃易爆物堆放間距和動火類與氧氣、乙炔的間距要符合規(guī)定要求，嚴格執(zhí)行動火5.施工員在安排生產時要堅持防火安全交底制度。特殊是電氣焊、油漆等易燃危(wei)險作業(yè)時，要有具體的防火要求。電氣焊要集中管理，集中設置，嚴格執(zhí)行用火制度。6.現場使用明火作業(yè)時，必須按有關規(guī)定要求施工。動火必須申請，經項目經理批準方采取相應隔離措施，并設專人跟焊和監(jiān)管，不得使火種從高空散落，防止事故發(fā)生。7.現場設有專門的消防火器材和系統(tǒng)，設有消防用的儲水池，利用地面磚砌的消防水8.按施工現場的防火規(guī)定，在施工區(qū)域設置滅火器材和太平桶，位置設在顯眼易取的地方(樓梯口處),各層都要設在相同的位置。9.材料倉以及工人歇息室等處均設置滅火器和太平桶，現場所有消防器材，不得被其6.6文明施工措施2.預應力施工人員需遵守總包單位制定的現場管理各項規(guī)章制度，確保我方施工現場3.預應力施工人員通過專業(yè)培訓，具有預應力施工上崗證，按施工作業(yè)書要求進行各4.現場專人負責預應力機具及材料的管理，負責機具及材料出5.無粘結預應力筋在存放及施工工程中，應避免表皮破損，如有發(fā)現，即將用防水膠6.無粘結應力鋼筋張拉時，割掉的張拉頭塑料皮，及切斷的預應力鋼筋頭應采集在一起妥善處理，不允許在施工現場隨處丟棄。7.施工過程中，應注意與其他各工種協調，尊重他人勞動,發(fā)生問題商議解決。9.在預應力施工過程中，包括布筋、張拉、切割過程，預應力施工人員不得人為創(chuàng)造7.1成品保護組織機構7.1.1成立專項成品保護組織機構如何進行成品保護勢必對整個工程的質量產生極其重要的影響，必須重視并妥善地進行半成品、工序產品以及己完成的分部份項產品得到有效保護，確保整個工程的施工質量。7.1.2成品保護機構的運行方式1.組織專職檢查人員跟班作業(yè)，定期檢查，并根據具體的成品保護措施的落實情況，制定對有關責任人的獎罰制度。2.每一工序進行前，此工序負責人和上一工序負責人共同進行對已完工成品保護的檢指導、監(jiān)督各工序開展成品保護工作，并協調好相互的成品保護工作。3.在業(yè)主、總包施工單位的統(tǒng)一指導下，建立成品保護工作相關的獎罰制度，共同維護已完成工程及半成品、制成品的質量，對成品保護中貢獻大的，賦予表揚或者獎勵，對成品保護不得力的應采取相應的處罰手段。7.1.3成品保護實施措施工程施工過程中，制成品、工序產品及以完成份部份項工程作為后序工程的作業(yè)面，其1.制成品保護1)制成品指成盤預應力筋、錨具、波紋管等。2)制成品堆放要求堅固、干燥、排水通風良好，無污染。室外場地要求平整、干凈。4)制成品堆放控制5)分類、分規(guī)格、堆放整齊、平直、下墊木；疊層堆放時，上下均應平整、干凈、墊木，水平位置上下應一致，防止變形傾覆，側向堆放除墊木外應加撐腳，防止傾覆；成品堆放應做好2.施工成品保護1)預應力布筋階段的成品保護措施2)預應力鋼筋按圖綁扎成型完工后，應將多余鋼筋、扎絲清理干凈。在綁扎樓板內普通鋼筋和3)鋼筋、水電工程在焊接工作中，嚴禁將預應力筋作為電焊的搭接線，以防預應力筋通電造成4)對綁扎成型的預應力鋼筋，施工作業(yè)人員不能任意踩踏或者重物堆置，以免鋼筋彎曲變形；5)模板隔離劑不得污染預應力鋼筋，如發(fā)現污染應及時清理干凈；6)水平運輸車道不能直接擱置在預應力鋼筋上。7)為安裝錨墊板，部份柱筋及梁彎鉤等普通鋼筋位置需局部調整，因此應注意對調整好的柱筋3.