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專項(xiàng)方案專項(xiàng)方案醫(yī)院實(shí)驗(yàn)動(dòng)物中心裝修改造加固工程專項(xiàng)方案裝修改造加固工程第一章工程概況 4 4第一節(jié)編制根據(jù) 4第二節(jié)編制內(nèi)容 5第三章施工組織措施 5第一節(jié)組建精干高效的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu) 5第二節(jié)組織機(jī)構(gòu)的高效運(yùn)作的保證措施 7第三節(jié)質(zhì)量、安全保證體系及質(zhì)量檢驗(yàn)體系的建立與有效運(yùn)行 8第四章施工部署 第一節(jié)本工程的指導(dǎo)方針 第二節(jié)本工程的管理目標(biāo) 第三節(jié)施工組織 第五章施工準(zhǔn)備 9第二節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 第三節(jié)要緊周轉(zhuǎn)材料需用計(jì)劃 第四節(jié)材料、機(jī)具設(shè)備供應(yīng)的保證措施 第六章工期、進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 第一節(jié)總工期及各階段工期操縱目標(biāo) 第二節(jié)保證施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的措施 第三節(jié)工期保證措施 第七章分部分項(xiàng)的要緊施工方法 第一節(jié)混凝土結(jié)構(gòu)拆除工程 第二節(jié)植筋工程 第三節(jié)粘鋼工程 28第四節(jié)鋼筋制作安裝工程 第五節(jié)混凝土澆筑工程 第八章腳手架及支撐搭設(shè)方法 第一節(jié)腳手架的搭設(shè)質(zhì)量與安全 第二節(jié)腳手架拆除質(zhì)量及安全要求 第三節(jié)腳手架的檢查驗(yàn)收與使用管理 第四節(jié)腳手架支撐(卸載)搭設(shè) 40第五節(jié)操作平臺(tái)搭設(shè)方案 第六節(jié)防護(hù)架搭設(shè)方案 42第七節(jié)模板支撐搭設(shè)方案 46第九章質(zhì)量保證措施 第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo) 54第二節(jié)質(zhì)量保證體系的建立 第三節(jié)第三節(jié)技術(shù)保證措施 第四節(jié)第四節(jié)材料質(zhì)量保證措施 第十章勞動(dòng)力安排計(jì)劃 第十一章機(jī)械設(shè)備的配備、合理使用、保養(yǎng)、保護(hù)及進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃 第一節(jié)要緊施工機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃及進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃 第二節(jié)施工機(jī)械設(shè)備的合理使用 第三節(jié)施工機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)與保護(hù) 第十二章安全文明施工措施 第一節(jié)安全施工措施 第二節(jié)文明施工措施 第十三章其它措施 第一節(jié)成品保護(hù)措施 第二節(jié)降低成本措施 第三節(jié)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位的協(xié)調(diào) 第四節(jié)工程技術(shù)資料管理 第五節(jié)工程竣工后服務(wù)承諾 第十四章施工附圖 第十五章基礎(chǔ)灌漿專項(xiàng)方案 第二節(jié)編制內(nèi)容進(jìn)、合理、全面、可行,確保工程“質(zhì)量?jī)?yōu)、速度快、造價(jià)低、針對(duì)性及操作性技術(shù)負(fù)責(zé)人:候嵩山(工程師,證書編號(hào):川職第I011174號(hào));施工員:張坤(證書編號(hào):1035000105261);安全員:聶林波(證書編號(hào):川建安C(2010)0004464);質(zhì)量員:材料員:李西(證書編號(hào):1110000500516);陳秉眾(證書編號(hào):1110000300812);預(yù)算員:孟仁斌(證書編號(hào):序號(hào)1項(xiàng)目經(jīng)理2負(fù)責(zé)項(xiàng)目土建技術(shù)工作,包含質(zhì)量檢查、新技術(shù)應(yīng)用與成本操縱、文件資料操縱、檢驗(yàn)試驗(yàn)、糾正預(yù)防質(zhì)3主辦工長(zhǎng)直接負(fù)責(zé)土建各專業(yè)及結(jié)構(gòu)改造專業(yè)的施工管理,同4內(nèi)業(yè)技術(shù)員5質(zhì)量員執(zhí)行土建、結(jié)構(gòu)改造工程材料、設(shè)備、工程產(chǎn)品的質(zhì)6安全員參加安全大檢查,做好日常安全檢查,對(duì)安全工作直7各專業(yè)工長(zhǎng)8材料員負(fù)責(zé)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)登記、清點(diǎn)及驗(yàn)收,負(fù)責(zé)堆碼標(biāo)識(shí)與材料發(fā)放與保護(hù),同時(shí)對(duì)分包方的材料質(zhì)量進(jìn)行操縱。9機(jī)械員負(fù)責(zé)本工程預(yù)算、結(jié)算工作與成本操縱第二節(jié)組織機(jī)構(gòu)的高效運(yùn)作的保證措施(4)項(xiàng)目所需的材料、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料等由項(xiàng)目經(jīng)理部按工程進(jìn)度自行配置。與獎(jiǎng)懲辦法”,以推動(dòng)項(xiàng)目整體管理水平的提高,激發(fā)全體管理人員的工作責(zé)任心與積極性。最終實(shí)現(xiàn)確?!昂细瘛钡馁|(zhì)量目標(biāo)。1、質(zhì)量保證體系(1)項(xiàng)目質(zhì)量保證體系①建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系,詳見下頁框圖。②項(xiàng)目質(zhì)量保證體系有效運(yùn)行工程施工過程中應(yīng)嚴(yán)格操縱影響質(zhì)量的六大因素。影響質(zhì)量的六大因素是:人、機(jī)械設(shè)備、材料、施工方法、檢測(cè)技術(shù)、環(huán)境。因此項(xiàng)目經(jīng)理部做到下列幾點(diǎn)尤為關(guān)鍵。a.提高全體參戰(zhàn)人員的質(zhì)量意識(shí),技術(shù)素養(yǎng),加強(qiáng)培訓(xùn)教育與考核。b.加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理,使設(shè)備總體保持在最佳運(yùn)行狀態(tài)。c.把好采購關(guān),應(yīng)用新材料,著重原材料的管理。d.使用新工藝、新方法,使施工方法科學(xué)化、技術(shù)規(guī)范化。e.利用先進(jìn)設(shè)備與方法,提高施工質(zhì)量檢測(cè)水平。f.注意施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理,排除環(huán)境干擾因素。(2)工程質(zhì)量監(jiān)督保證體系①建立項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督保證體系,詳見下頁框圖。(2)安全管理體系的運(yùn)行①安全教育a.廣泛開展安全教育,使全體參戰(zhàn)人員牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,真正懂得安全生產(chǎn)的重要性與必要性,自覺遵守各項(xiàng)安全法規(guī)。b.對(duì)新工人務(wù)必進(jìn)行“三級(jí)教育”,合格的準(zhǔn)予上崗。c.對(duì)電工作業(yè)、焊接作業(yè)等特種作業(yè)人員務(wù)必持證上崗。d.對(duì)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的操作人員,由質(zhì)安部組織進(jìn)行技術(shù)操作及安全教育,合格后方可上崗。②安全檢查a.施工生產(chǎn)中,除進(jìn)行經(jīng)常性的檢查外,項(xiàng)目經(jīng)理部每周定期檢查。檢查時(shí)嚴(yán)格按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99進(jìn)行檢查。b.對(duì)查出的隱患應(yīng)立即整改,不能立即整改的,要立即制訂整改計(jì)劃,定人、定措施、定經(jīng)費(fèi)、定完成期限,按期解決。c.每次檢查都要作好記錄,以備查驗(yàn)。3、施工質(zhì)量檢驗(yàn)體系:(1)建立施工質(zhì)量檢驗(yàn)體系。①工程施工的質(zhì)檢員務(wù)必持證上崗。②公司質(zhì)安部組織有關(guān)部門對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行定期的檢查,分析鑒定質(zhì)量事故并提出處理意見。③項(xiàng)目部堅(jiān)持執(zhí)行施工過程中的自檢、互檢、專職檢相結(jié)合的三檢制。④項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人責(zé)對(duì)本工程的軸線、標(biāo)高、特殊過程的技術(shù)問題在工長(zhǎng)施工完成后進(jìn)行技術(shù)復(fù)⑤對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格的施工分項(xiàng)、原材料、外購物資等由質(zhì)檢員立即填寫“不合格品報(bào)告單”,并進(jìn)行標(biāo)識(shí),不合格品在未處理前不得使用或者轉(zhuǎn)序施工。⑥在最終檢驗(yàn)后,項(xiàng)目部應(yīng)采取產(chǎn)品保護(hù)措施,以免在交付前造成人為損壞與污染。⑦施工現(xiàn)場(chǎng)形成質(zhì)量檢驗(yàn)記錄,作為質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料歸檔。第四章施工部署第一節(jié)本工程的指導(dǎo)方針我公司將利用自身的優(yōu)勢(shì)與結(jié)構(gòu)改造建設(shè)過類似工程的豐富經(jīng)驗(yàn),以質(zhì)量為中心,強(qiáng)化管理,以“科學(xué)、求實(shí)、創(chuàng)新”的態(tài)度確保工程技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠,優(yōu)質(zhì)低耗地建成。本工程指導(dǎo)方針是:1.狠抓質(zhì)量、工期、安全與文明施工的目標(biāo)管理。2.對(duì)工程所用的材料、構(gòu)配件、機(jī)械設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化配置。3.對(duì)項(xiàng)目管理人員采取優(yōu)化組合。4.項(xiàng)目所需資金實(shí)行專款專用。5.強(qiáng)化工程質(zhì)量的過程操縱與監(jiān)督管理。6.積極推廣新技術(shù)、新工藝。7.合理利用業(yè)主資金,有效降低造價(jià)。2.鑒于本工程的特殊性,設(shè)定每星期3天作為一個(gè)操縱周期,通過項(xiàng)目經(jīng)理及專業(yè)質(zhì)安員對(duì)實(shí)施3.針對(duì)本項(xiàng)目的所具有的特殊風(fēng)險(xiǎn)因素,根據(jù)專業(yè)巡檢質(zhì)安員反饋的a、搭設(shè)操作架管→剔打墻體裝飾層、抹灰層→灌裂縫→清理墻為保證施工工作的正常展開與各工序的順利進(jìn)行,在施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)前,需注意做好下列工作:第三節(jié)要緊周轉(zhuǎn)材料需用計(jì)劃序號(hào)材料名稱1t施工及支撐用2/萬個(gè)與鋼管配套使用3旋轉(zhuǎn)扣件/萬個(gè)與鋼管配套使用4直接扣件/萬個(gè)與鋼管配套使用5木架板塊操作臺(tái)用序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)備注上海杰出機(jī)電有限公司3臺(tái)2液壓破碎鉗石家莊中奧2臺(tái)3混凝土切割機(jī)石家莊中奧1臺(tái)4風(fēng)鎬京友風(fēng)動(dòng)6臺(tái)369215182242723033363940搭設(shè)腳手架>→→第一節(jié)混凝土構(gòu)件拆除工程帽。凡在2m及2m以上高處作業(yè)無可靠防護(hù)設(shè)施本工程計(jì)劃有效工期為21天,各分項(xiàng)工程同時(shí)流水進(jìn)行,為確保施工工期的實(shí)現(xiàn),特制定如下(1)工程質(zhì)量保證措施①施工前管理人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范,工藝標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)要求與施工組織方案,做到心中有數(shù);②做好對(duì)施工人員的技術(shù)交底,并對(duì)參施人員進(jìn)行質(zhì)量及安全教育;③改變施工工藝務(wù)必經(jīng)雙方協(xié)商同意,工程設(shè)計(jì)變更一律以書面通知為準(zhǔn);④機(jī)械施工時(shí),設(shè)專人指導(dǎo),嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行施工作業(yè),不得違章施工;⑤施工過程嚴(yán)格執(zhí)行施工過程操縱程序,確保施工質(zhì)量;⑥現(xiàn)場(chǎng)成立質(zhì)量監(jiān)控小組,嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求施工,實(shí)行全面質(zhì)量管理;⑦執(zhí)行三級(jí)質(zhì)量管理制度,即施工個(gè)人自檢、下道工序上檢、質(zhì)量員把關(guān);⑧分派專職人員進(jìn)行試驗(yàn)工作,作好各類試驗(yàn)數(shù)據(jù)與整理,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決;①資料管理應(yīng)符合市建委有關(guān)文件及國(guó)家有關(guān)規(guī)程規(guī)范;②技術(shù)資料應(yīng)真實(shí)、齊全、字跡清晰工整、表格使用正確,填寫格式、內(nèi)容符合要求,簽字手續(xù)齊全,及時(shí)收集整理,分門別類裝訂組冊(cè)。第二節(jié)植筋工程1、植筋工程施工工序(1)結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)改造用膠粘劑①本工程擬使用A級(jí)膠。②種植錨固件的膠粘劑,務(wù)必使用專門配制的改性環(huán)氧樹脂膠粘劑或者改性乙烯基酯類膠粘劑(包含改性氨基甲酸酯膠粘劑),其安全性檢驗(yàn)指標(biāo)務(wù)必符合《混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)改造技術(shù)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-2006表4.5.6的規(guī)定。試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)膠體性能劈裂抗拉強(qiáng)度(MPa)GB50367規(guī)范陽抗彎強(qiáng)度(MPa)抗壓強(qiáng)度(MPa)粘接能力鋼-鋼(鋼套筒法)拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa)土約束拉拔條土件下帶肋鋼筋與混凝的粘結(jié)強(qiáng)度不揮發(fā)物含量(固體含量)(%)2當(dāng)按GB/T2570進(jìn)行膠體抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),其試件厚度h應(yīng)改為8mm。(1)基材表面的溫度應(yīng)符合膠粘劑使用說明書要求;若未標(biāo)明溫度要求,應(yīng)按不低于15℃進(jìn)行操施焊部位距注膠孔頂面的距離不應(yīng)小于15d,且不應(yīng)小于200mm;同時(shí)務(wù)必用冰水浸漬的多層濕巾包塵,如此反復(fù)處理不應(yīng)少于3次。必要時(shí)尚應(yīng)用干凈棉紗沾少量工業(yè)丙酮擦凈孔壁。劑至植好鋼筋所需的時(shí)間,應(yīng)少于產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的適用期(可操作時(shí)間)。否則應(yīng)拔掉鋼筋,(1)框架梁、柱的縱向受力鋼筋深度均不小于30d,次梁上部鋼筋的植筋深度不小于25d,下部不小于12d,懸挑構(gòu)件上部鋼筋的植筋深度不小于40d,下部不小于15d。(2)鋼筋直徑與對(duì)應(yīng)的鉆孔直徑見下表鋼筋直徑d(mm)鉆孔直徑D(mm)二次錨固(在鋼筋伸出端加焊鋼板或者鋼筋伸出端使用絲扣安裝螺帽)。(1)按設(shè)計(jì)要求,墻體加固使用壓力灌漿補(bǔ)強(qiáng),按縫寬度的不一致使用如下處理方法:水砂1112)、水:飲用水或者潔凈水;砂:粒徑小于5mm的細(xì)砂。工藝流程:墻體裂縫寬度確認(rèn)(確定處理方法)→表面處理→標(biāo)定灌漿嘴位置→鉆孔→安裝灌漿3)、標(biāo)定灌漿嘴位置:灌漿嘴應(yīng)設(shè)置在裂縫的起點(diǎn)、交差點(diǎn)及裂縫較大部位,灌漿嘴間距豎向200-300mm,水平500-600mm。4)、鉆孔:按標(biāo)定的灌漿嘴位置鉆孔,孔徑比灌漿嘴直徑大1mm。膠呢,靜置固化2天。6)封縫:沿已安裝好的灌漿嘴的裂縫,用水噴淋1-2次,以灌漿液涂刷一遍,再抹1:2水泥砂漿封閉,寬200mm。關(guān)于清水墻裂縫,能夠勾縫處理代替抹面封閉。待封縫達(dá)到一定的強(qiáng)度后,以0.4~0.6Mpa的壓力灌水試驗(yàn),檢查封縫的牢固、嚴(yán)密性,并保證灌漿液的通暢。(1)、材料要求:砂漿強(qiáng)度等級(jí)M10,厚度35mm。42.5普通硅酸鹽水泥;水洗中砂。工藝流程:墻面清理→掛鋼筋(絲)網(wǎng)→鋼筋拉鉤固定→抹底層砂漿→抹面層砂漿。2)掛鋼筋(絲網(wǎng)):鋼絲網(wǎng)距原磚墻面應(yīng)小于5mm,并用φ6鋼筋拉鉤固定在墻面上。3)掛拉鉤,按設(shè)計(jì)要求掛好固定鋼筋網(wǎng)的拉鉤。第四節(jié)碳纖維加固施工工藝實(shí)新面,并吹凈灰粉,表面應(yīng)干燥無灰塵,若原結(jié)構(gòu)面存在較大缺陷(如:裂紋、凹凸不平等),使碳纖維布在長(zhǎng)度方向需進(jìn)行搭接,則搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。2)待表面處理樹脂凝膠后,當(dāng)指觸干燥后即可轉(zhuǎn)入下道工序。涂上修平樹脂,修補(bǔ)拼縫表面缺來推斷,總有效粘結(jié)面積不應(yīng)低于95%。當(dāng)碳纖維布的空鼓面積小于1000mm2時(shí),宜將空鼓處的碳(4)固化后,撤除臨時(shí)固定設(shè)備,并檢查粘結(jié)密實(shí)度積少于70%,則剝下重新粘貼。按設(shè)計(jì)圖紙要求,根據(jù)混凝土構(gòu)件的實(shí)際尺寸對(duì)鋼板進(jìn)行下料、成型、鉆孔(鉆孔以混凝土構(gòu)件d關(guān)于露筋的混凝土表面,需用鋼絲刷(將鋼筋表面的銹蝕除去,再剔除松動(dòng)的混凝土,用清水f關(guān)于未生銹或者輕微銹蝕的鋼板,可用噴砂,砂g關(guān)于大面積銹蝕的鋼板,須先用適度鹽酸浸泡20min,使銹層脫落,再用石灰水沖洗,最后用h在混凝土體鉆脹栓孔并埋人脹栓(由設(shè)計(jì)確定)。b對(duì)一些不能卸靜荷的構(gòu)件,可使用千斤頂頂升的方式卸荷,關(guān)于承受均點(diǎn)(至少2點(diǎn))均勻頂升;關(guān)于有次梁作用的主梁,每根次梁下需設(shè)1臺(tái)千斤頂,頂升噸位由設(shè)計(jì)計(jì)算滲透、擴(kuò)散、粘附于結(jié)合面,宜先用少量膠在結(jié)合面來回刮抹數(shù)遍,再添抹至所需厚度(1~3mm),鋼板粘好后,應(yīng)立即用特制U形夾具夾緊或者用支撐頂撐或者用膨脹螺栓等固定,并適當(dāng)加壓,結(jié)構(gòu)膠粘劑都是常溫(20℃)下固化,24h即可拆除夾具或者支撐,3d即可受力使用,若氣溫低于5℃,應(yīng)采取人工加溫,通常用紅外線燈或者電熱毯加熱保溫,固化期中不得對(duì)鋼板有任何擾動(dòng)。⑧檢驗(yàn)粘鋼結(jié)束后,組織有關(guān)人員驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。⑨防腐處理外部粘鋼結(jié)構(gòu)改造鋼板,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。通常使用刷防銹漆、鋼板網(wǎng)抹灰或者噴防火涂料的方法進(jìn)行保護(hù)。粘鋼結(jié)構(gòu)改造的機(jī)具設(shè)備,視現(xiàn)場(chǎng)情況及施工面積與工期要求合理配置。一個(gè)臺(tái)班所需要緊機(jī)具序號(hào)名稱5臺(tái)2空壓機(jī)3電錘2把42把5角磨機(jī)4把67無齒鋸8電焊機(jī)9毛刷5把5把灌漿設(shè)備7、勞動(dòng)力組織及安全(1)勞動(dòng)力組織。視現(xiàn)場(chǎng)工期及施工面積確定班組數(shù),每班組約20人,工長(zhǎng)1人、工程技術(shù)員1人、安全員1人、質(zhì)檢員1人、電工1人、電焊工1人、專業(yè)工人14人。每天粘貼5~7m2。①配制粘結(jié)劑用的原料應(yīng)密封貯存,遠(yuǎn)離火源避免陽光直接照射。②操作員應(yīng)穿工作服,戴防護(hù)口罩與手套,施工人員嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)吸煙。③要定期對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行檢查維修。④丙酮?jiǎng)?wù)必遠(yuǎn)離火源操作或者放置。方法進(jìn)行補(bǔ)救,若粘結(jié)面積錨固區(qū)少于90%,非錨固區(qū)少于70%(錨固區(qū)由設(shè)計(jì)計(jì)算確定),則判定②工作環(huán)境的相對(duì)濕度不大于70%,假如相對(duì)濕度過大,膠容易受潮而起鼓泡,從而影響粘貼質(zhì)技術(shù)員及放樣員全面閱讀結(jié)構(gòu)總說明、設(shè)計(jì)變更與圖紙會(huì)審記錄,全面審圖,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與關(guān)于綁扎(搭接)鋼筋,受拉區(qū)鋼筋接頭按25%錯(cuò)開,且在跨中1/3—1/4之間的位置;受壓區(qū)鋼筋接頭按50%錯(cuò)開,同時(shí)同截面鋼筋接頭的數(shù)量不得大于50%;關(guān)于直螺紋連接,鋼筋接頭位置按50%進(jìn)行接頭,同時(shí)同一截面接頭數(shù)量不超過50%。用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋時(shí),要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模與傳送壓輥,并正確掌握調(diào)直模與壓輥的鋼筋的斷口不得有馬蹄或者彎起現(xiàn)象,關(guān)于有特殊要求的鋼筋(比如:頂模撐鋼筋)不得有毛通常規(guī)定:一級(jí)鋼筋末端做180度彎鉤時(shí),其圓弧彎曲直徑操縱在鋼筋直徑的2.5倍,平直部分長(zhǎng)度為10d;二、三級(jí)鋼筋需做90度或者135度彎折時(shí),彎曲直徑操縱在鋼筋直徑5倍,135度彎折時(shí)平直部分為10d;彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲半徑為5d。時(shí),軸心直徑應(yīng)是鋼筋直徑2.5倍。成型軸配有偏心軸套,以習(xí)慣不一致直徑的鋼筋彎曲需要。鋼筋彎曲成型后,角度正確,彎鉤長(zhǎng)度滿足要求,箍筋要方正;同種箍筋大小一致,彎鉤長(zhǎng)度①核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸與數(shù)量是否與料單料牌相符;如有錯(cuò)漏,應(yīng)糾正增②定位筋加工尺寸務(wù)必準(zhǔn)確;定位筋拆除(如:柱定位筋)后要立即清理干凈,校正尺寸,偏相鄰綁扣呈“八”字型,朝向混凝土體內(nèi)部(局部無法的朝向內(nèi)部,只有朝應(yīng)與水平筋相貼,且同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯(cuò)),露頭部分水每根鋼筋擺放位置線用至少兩個(gè)粉筆點(diǎn)(直筋在兩端、箍筋在對(duì)角)來標(biāo)識(shí),但插筋在插入部分上(用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí))放出底板上柱、墻、門洞位置線(操縱插筋);在墊層上標(biāo)出獨(dú)立柱插筋位置a劃鋼筋位置線:按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距,讓靠近墻邊的鋼筋離模板邊為50mm,在防水保護(hù)層上彈出鋼筋位置線(包含基礎(chǔ)梁及墻鋼筋位置線),鋼筋就位時(shí),按照鋼筋位置線進(jìn)行擺放鋼筋。c擺放底板混凝土保護(hù)層用砼墊塊,間距600×600mm,呈梅花型進(jìn)行擺放,要求橫豎一條線,d綁完下層鋼筋后,鋪設(shè)馬凳支撐(馬凳用螺紋25鋼筋焊接而成),馬凳間距1.5米,在馬凳上e箍筋的接頭(彎鉤疊合處)沿受力方向錯(cuò)開設(shè)置,箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢,綁扎b柱子主筋立起之后,鋼筋連接位置距地務(wù)必大于500mm,吊線垂保證柱子主筋垂直于地面。箍c箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋按25%交錯(cuò)布置,并綁扎牢固。d柱箍筋端頭彎成135度,平直部分的長(zhǎng)度為10d(d為鋼筋直徑)。b擺放頂板砂漿墊塊,厚度15mm,按80b按彈出的間距線,先擺受力主筋,后放分布筋,預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。d梁內(nèi)縱向鋼筋的接頭位置:下部鋼筋應(yīng)在支座處,上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)。(1)要緊機(jī)具:尖鍬、平鍬、插入式震動(dòng)器3臺(tái)、平板震動(dòng)器1臺(tái)、木抹子、長(zhǎng)抹子、鐵插尺、膠(2)混凝土施工班組人員組合:混凝土振動(dòng)棒手1人,瓦工8人、壯工3人,木工2人看模,鋼筋工1人看護(hù)鋼筋。板內(nèi),須在柱邊鋪設(shè)大板一塊,混凝土應(yīng)在大板上預(yù)存,人工用鍬翻入柱模板內(nèi)。柱底部應(yīng)先填以5-10cm厚水泥砂漿其成分與澆筑砂漿成分相同,以免底部產(chǎn)生蜂窩、爛根現(xiàn)象。柱混凝土應(yīng)分層振搗,使用插入式震動(dòng)器時(shí)每層厚度不大于50cm,振動(dòng)棒不得觸動(dòng)鋼筋與預(yù)埋件。澆筑混凝土?xí)r,上做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不得大于震動(dòng)器作用半徑的1.5倍(通常為30cm-40cm)。震動(dòng)上一層應(yīng)插入下一層5cm,以消除兩層間的縫隙。表面震動(dòng)器(平板震動(dòng)器)的移動(dòng)間距,應(yīng)保證震動(dòng)器的平板不斷連續(xù)向前推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。(注:上部踏步振實(shí)后,嚴(yán)禁再用振動(dòng)棒復(fù)混凝土柱拆模后3小時(shí)內(nèi)不停澆水養(yǎng)護(hù)。2、縱向水平桿水平偏差不大于總長(zhǎng)度的1/300,且不大于20mm,橫向水平桿水平偏第四節(jié)腳手架支撐(卸載)搭設(shè)3、各類支撐架、防護(hù)架牢固可靠,特別是支撐架,務(wù)必牢固支撐結(jié)構(gòu)改造部分周邊的結(jié)構(gòu)保證4、鋼管架使用鋼管外徑48mm壁厚3.5mm長(zhǎng)度4~6m與2.1m~2.3m為宜,有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓7、臨時(shí)小型腳手架設(shè)有足夠面積(寬度通常為1.2m);(1)腳手架的地基務(wù)必夯實(shí),向建筑物外側(cè)坡水,坡度不小于2%。桿,腳手板外伸長(zhǎng)度的與不大于300mm,腳手板搭接時(shí),接頭務(wù)必支在橫向水平桿上同跨內(nèi),且相鄰兩個(gè)接頭位置錯(cuò)開務(wù)必大于500mm,接頭中點(diǎn)至主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3,立桿垂直偏差操縱在1/400以內(nèi)。由于隨著結(jié)構(gòu)的不斷升高,在每隔3根大橫桿(或者每一個(gè)層高)設(shè)置一道,設(shè)置時(shí)一端設(shè)置在防護(hù)架節(jié)點(diǎn)處,偏離主節(jié)點(diǎn)不大于續(xù)布置。在支架兩端及中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)接均使用配件連接(其中立桿的連接務(wù)必使用對(duì)接),剪刀撐使用連續(xù)設(shè)置,跨越立桿的根數(shù)宜為3成做法為:首先在短橫桿上鋪設(shè)60×160長(zhǎng)木枋,木枋應(yīng)用10號(hào)鐵絲將①在施工樓板時(shí),應(yīng)在邊梁上預(yù)留錨拉環(huán),拉環(huán)使用φ14,間距為2.0m,沿懸挑鋼管方向間距為桿跨距為1.50m,排距為2.0m,待雙排架搭設(shè)完成后,再開始搭設(shè)懸挑水平安全防護(hù)架,所有懸挑斜②高、低兩個(gè)施工操作層的通道則通過適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)鋼筋腳手架樓梯來解決人員通行的問→連墻桿拆除(底層斜拉鋼絲繩拆除)→水平防護(hù)板(網(wǎng))拆除→格構(gòu)式鋼梁拆除→外防護(hù)架配件清(1)模板要求:①技術(shù)性能務(wù)必符合有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(通過收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證與檢測(cè)報(bào)告來檢②外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)(通過觀察檢驗(yàn))并用楔形塞尺(或者鋼卷尺)量鋼直尺與板面間最大弦高,后者與前者的比值為翹曲度。(2)鋼管、扣件要求①支撐架鋼管選用外徑48mm,壁厚3.50mm,鋼材強(qiáng)度等級(jí)Q235-A,鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)(1)梁模板(扣件鋼管架)面板使用15mm膠合面板60×80木方(內(nèi)楞)現(xiàn)場(chǎng)拼制,60×80木方(外楞)支撐,使用可回收(2)板模板(扣件鋼管高架)(3)柱模板斜向支撐,使用φ48×3.5鋼管斜向加固(盡量取45°)搭設(shè)與調(diào)平模板支架(包含安裝水平拉桿與剪力撐)→按標(biāo)高鋪梁底(3)柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)(1)兩塊模板之間拼縫≤1(2)相鄰模板之間高低差≤1(3)模板平整度≤2(4)模板平面尺寸偏差±3(1)模板安裝的質(zhì)量技術(shù)措施施工過程有項(xiàng)目施工員、質(zhì)檢員對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)控,模板安裝完畢后,由項(xiàng)目經(jīng)理及時(shí)組織項(xiàng)目質(zhì)檢員、安全員及各操作班組進(jìn)行認(rèn)確實(shí)檢查驗(yàn)收,并按照有關(guān)檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。如發(fā)現(xiàn)不合格的務(wù)必返工重做,直至符合標(biāo)準(zhǔn)為止,絕不同意有不合格品流到下道工序。(2)模板安裝質(zhì)量要求務(wù)必符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)及有關(guān)規(guī)范要求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度與穩(wěn)固性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力與施工荷載”。①主控項(xiàng)目1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或者加設(shè)支架;上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:參照模板設(shè)計(jì)文件與施工技術(shù)方案觀察。2)在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋與混凝土接槎處。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。②通常項(xiàng)目1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求:模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑;澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。2)對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于3件;對(duì)板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間。)檢驗(yàn)方法:水準(zhǔn)儀或者拉線、鋼尺檢查。3)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定;檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于3件;對(duì)墻與板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間)。(3)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于3件;對(duì)墻與板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間)。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝同意偏差與檢驗(yàn)方法見表1:(檢驗(yàn)方法:檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取(4)模板垂直度操縱項(xiàng)次國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)允許偏差(mm)52346852657陰陽角89中心線位移3中心線位移門窗洞中心線位移…寬、高中心線位移52)模板拼裝配合,班組長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度,確保垂直度不超過3mm,平整度不超3)模板就位前,檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。(5)頂板模板標(biāo)高操縱(6)模板的變形操縱1)澆筑混凝土?xí)r,做分層尺竿,并配好照明,分層澆筑,層高操縱在500以內(nèi),嚴(yán)防振搗不實(shí)2)模板支立后,拉水平、豎向通線,保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形,跑位;3)澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng);4)模板支立完畢后,禁止模板與腳手架拉結(jié)。(7)模板的拼縫、接頭(8)與安裝配合(9)混凝土澆筑時(shí),所有柱板全長(zhǎng)、全高拉通線,邊澆筑邊校正柱板垂直度,每次澆筑時(shí),均(10)為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率,事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào),以便定位使用。拆(1)膠合板選統(tǒng)一規(guī)格,面板平整光潔、防水性能好的。(2)進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸,并碼放整齊,木方下口要墊平。(3)模板配板后四邊彈線刨平,以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。(4)支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐,按構(gòu)造與整體穩(wěn)固性布置。(1)木膠合板選擇水性脫模劑,在安裝前將脫膜劑刷上,防止過早刷上后被雨水沖洗掉。(2)模板貯存時(shí),其上要有遮蔽,其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng),避免模板變形或者損傷。(3)裝卸模板時(shí)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋擲,并防止碰撞,損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。(4)拆下的模板,如發(fā)現(xiàn)翹曲,變形,及時(shí)進(jìn)行修理。破舊的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。(1)明確支撐體系施工現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人;(2)對(duì)操作班組及時(shí)、認(rèn)真做好安全、技術(shù)交底工作(3)項(xiàng)目部質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)操作工人的安全操作進(jìn)行監(jiān)控,確保施工生產(chǎn)安全。并要對(duì)支撐體系整(4)支模安裝完畢后,務(wù)必經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行鋼筋安裝。(5)支撐架施工前,外圍腳手架務(wù)必應(yīng)先行進(jìn)行施工,確保周遍的安全環(huán)境。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)務(wù)必(6)澆筑混凝土前務(wù)必檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r務(wù)必由模板支設(shè)班組(7)拆模時(shí)操作人員務(wù)必掛好、系好安全帶。(8)支模前務(wù)必搭好有關(guān)腳手架,支撐腳手架的搭設(shè)根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技絕緣良好。電鋸與電刨務(wù)必接用漏電保護(hù)器,鋸片不得有裂紋(使用前檢查,使用中隨時(shí)檢查);且(10)環(huán)保與文明施工(1)模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度,符合設(shè)計(jì)要求的百分率后,由技術(shù)人員發(fā)放拆(2)模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí),混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa(根據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定),保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?;炷恋牡?3)拆除模板的順序與安裝模板順序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。嚴(yán)禁非操作人員靠近,拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn),(5)工作前,應(yīng)檢查所有的工具是否牢固,扳手等工具務(wù)必用繩鏈系掛在身上,工作時(shí)思想集(6)拆除模板使用長(zhǎng)撬桿,嚴(yán)禁操作人員站在拆除的模板下。在拆除樓板模板時(shí),要注意防止(7)模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí),模板保持平放,然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。(9)在有預(yù)留洞時(shí),應(yīng)在模板拆除后,隨馬上板的洞蓋嚴(yán)。3、建立質(zhì)量管理制度(1)技術(shù)交底制度的建立項(xiàng)目經(jīng)理部在施工中應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)交底制度,對(duì)每個(gè)分部工程、每個(gè)分項(xiàng)工程、每道工序的施工都應(yīng)進(jìn)行層層的技術(shù)交底。(2)材料、成品、半成品的驗(yàn)證與進(jìn)行驗(yàn)收制度材料、成品、半成品的質(zhì)量好壞直接影響工程質(zhì)量,對(duì)此在施工中應(yīng)嚴(yán)格要求把好進(jìn)場(chǎng)前的驗(yàn)證(3)施工工序“三檢”制度的實(shí)施施工過程中應(yīng)嚴(yán)格堅(jiān)持自檢、互檢、專職檢驗(yàn)制度,并做好文字記錄,作業(yè)班組在自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行班組之間的互檢,在工序交接要由質(zhì)量員、工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)共同進(jìn)行驗(yàn)收并作好記錄,合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。(4)嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)復(fù)核制度①項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人要對(duì)施工中使用的技術(shù)文件、技術(shù)資料等進(jìn)行熟悉,在懂得基礎(chǔ)上進(jìn)行復(fù)核,準(zhǔn)確無誤后方可用于工程施工。②重要工序的施工應(yīng)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,隱蔽驗(yàn)收工程應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下道工序。2、施工過程實(shí)行“混凝土澆灌許可證”制度(3)計(jì)量器具務(wù)必經(jīng)國(guó)家鑒定合格后方可使用,并按規(guī)定及時(shí)送檢、抽檢,不得拆卸、改裝計(jì)(4)完善計(jì)量管理制度,正確儲(chǔ)存與保護(hù)計(jì)量器具。(5)嚴(yán)格執(zhí)行公司的計(jì)量檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)。(6)砼、砂漿、鋼筋焊接接頭由內(nèi)業(yè)人員按規(guī)(7)砼攪拌嚴(yán)格按配合比投料,水泥、砂、石要每盤過秤。3、工程進(jìn)入收尾階段時(shí),要特別重視合理安排工序、交叉作業(yè)及成品保護(hù),防止2、小型機(jī)具在收到監(jiān)理開工通知后即組織進(jìn)場(chǎng),較大型機(jī)械在開工后根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功生產(chǎn)能力1金剛石7臺(tái)江蘇2009年最大φ902金剛石4臺(tái)江蘇2009年最大φ2003角磨機(jī)江蘇2011年徑φ12045江蘇2010年最大φ38(1)安全管理工作在施工現(xiàn)場(chǎng)中是十分重要的,管理不善是造成安全事故的要緊因素。因此,施并立掛安全網(wǎng)封閉;④建筑物的出入口處及臨時(shí)設(shè)施上方應(yīng)搭設(shè)的原則,實(shí)現(xiàn)施工與環(huán)境的與諧,在施工過程中做到:建設(shè)工地“整潔、規(guī)范、安全、文明”,且利民、便民、不擾民。施工場(chǎng)地管理符合“場(chǎng)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)化、場(chǎng)外景觀化”的標(biāo)準(zhǔn),確保本工程成為使用功能完備的綠色建筑。鑒于本工程的特殊性,我們將重點(diǎn)操縱與管理場(chǎng)容場(chǎng)貌布置、大氣污染、水污染、噪聲污染、機(jī)械與材料的合理使用與環(huán)保材料設(shè)備的選用等,確保在施工時(shí)不影響周圍居民的學(xué)習(xí)與生活。2、組織保證措施(1)在項(xiàng)目經(jīng)理部建立文明施工環(huán)境保護(hù)體系及“綠色環(huán)保工地”檢查監(jiān)督體系,明確體系中各崗位的職責(zé)與權(quán)限,建立并保持一套工作程序,對(duì)所有參與體系工作的人員進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)。(2)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)務(wù)必嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定進(jìn)行管理,項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)2人左右的場(chǎng)容清潔組,每天負(fù)責(zé)內(nèi)外的清理、保潔、灑水降塵等工作。3、工作制度的建立(1)每周召開一次“施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工與環(huán)境保護(hù)”工作例會(huì),總結(jié)前一階段的施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工與環(huán)境保護(hù)管理情況,布置下一階段的施工文明與環(huán)境保護(hù)管理工作。(2)建立并執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)管理檢查制度。每周組織一次聯(lián)合檢查,對(duì)檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)根據(jù)具體情況,定時(shí)間、定人、定措施予以解決,我司項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)部門應(yīng)監(jiān)督落實(shí)總的解4、防止揚(yáng)塵污染的措施①施工階段定時(shí)對(duì)道路進(jìn)行淋水降塵,操縱粉塵污染;②嚴(yán)禁高空拋撒建筑垃圾,防止塵土飛揚(yáng)。建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)的施工垃圾清運(yùn)使用加蓋的容器吊運(yùn)下來,嚴(yán)禁隨意拋撒,施工垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn),并適量灑水,減少粉塵對(duì)空氣的污染;③施工階段,應(yīng)對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行封閉隔離。④水泥放在庫房?jī)?nèi),其他易飛揚(yáng)、細(xì)顆粒散體材料應(yīng)嚴(yán)密遮蓋,運(yùn)輸時(shí)要防止灑落、飛揚(yáng),卸運(yùn)時(shí)采取措施,減少污染。⑤嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)熔融瀝青或者者焚燒油毯、油漆與其它產(chǎn)生有毒有害煙塵與惡臭氣體的物質(zhì),5、防止施工噪音污染①現(xiàn)場(chǎng)混凝土振搗使用低噪音混凝土振動(dòng)棒,振搗混凝土?xí)r,不得振動(dòng)鋼筋與模板,并做到快插②除特殊情況外,在每天晚10時(shí)至次日早6時(shí),嚴(yán)格操縱噪聲作業(yè),需連續(xù)作業(yè)或者夜間作業(yè)的,應(yīng)報(bào)工地所在建設(shè)管理部門審查同意后方可施工,并事先作好周圍群眾工作。③模板、腳手架在支設(shè)、拆除搬運(yùn)時(shí),務(wù)必輕拿輕放,上下、左右有人傳遞;④加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)的宣傳。使用有力措施操縱人為的施工噪聲,嚴(yán)格管理,最大限度地減少噪音。⑤木工棚及高噪音設(shè)備實(shí)行封閉式隔音處理。②確需夜間施工,須辦理《夜間施工許可證》,并公告鄰近居民。(1)總平面范圍及工地周邊場(chǎng)地設(shè)置專人每天2~3次灑水后進(jìn)行清掃(3)在施工中盡量減輕擾民噪聲,不影響學(xué)校正(1)由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭建立“成品保護(hù)小組”,設(shè)專職樓層管理員,負(fù)責(zé)該層的成果保護(hù)。管理員“誰施工誰負(fù)責(zé)”,落實(shí)到人頭,并與其經(jīng)濟(jì)收入直接掛鉤,對(duì)破壞成果的人員進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。而一2、合理設(shè)置垂直運(yùn)輸與選用外腳手架,在布置機(jī)械時(shí)遵循齊全、合理、不浪費(fèi)的原6、加強(qiáng)協(xié)調(diào)土建與結(jié)構(gòu)改造的穿插工作避免返工修補(bǔ)缺失,既可節(jié)約工時(shí)第三節(jié)與總包、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位的協(xié)調(diào)3、公司主管經(jīng)理與總工程師負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo),督促公司有關(guān)部門與項(xiàng)目經(jīng)理認(rèn)真履行各5、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)指導(dǎo)技術(shù)人員作好工程施工各類資料辦理、收集、匯編工作,并1、對(duì)反映的質(zhì)量缺陷,我公司將在24小時(shí)內(nèi)派人進(jìn)行處理,直到貴單位滿意為止。2、在回訪過程中,根據(jù)建設(shè)單位所提出的要求進(jìn)行整改或者維修。3、堅(jiān)持按建設(shè)部《房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法》的規(guī)定年限保修及長(zhǎng)期維修制度。4、由項(xiàng)目經(jīng)理善始善終的負(fù)責(zé)保修期間與保修期后的檢修維修,并經(jīng)常與業(yè)主保持聯(lián)系。5、保修期滿后,凡屬工程質(zhì)量問題,我公司仍將按保修標(biāo)準(zhǔn)提供服務(wù),實(shí)現(xiàn)我公司全過程、全雕本工程建于1986年,為5層框架結(jié)構(gòu),現(xiàn)由于使用功能的改變,需對(duì)該樓進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的加固方案,對(duì)該幢樓基礎(chǔ)的加固使用地基注漿的方式施工安全達(dá)到“三無”,既無火災(zāi)、無重大傷亡1)實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理的根據(jù)與保證;2)可檢驗(yàn)、充實(shí)施工方案;3)編著施工計(jì)劃的根據(jù)與實(shí)現(xiàn)施工計(jì)劃的保證;4)確定資源的供應(yīng)與配置;5)合理規(guī)劃施工現(xiàn)場(chǎng);6)保證施工準(zhǔn)備的完成;7)協(xié)調(diào)施工中的各類關(guān)系;8)進(jìn)行生產(chǎn)管理的基礎(chǔ);9)工程順利實(shí)施的重要保證。1)工程擬定使用的機(jī)械設(shè)備、資金、材料、物資供應(yīng)等;2)國(guó)家、省、市對(duì)工程施工質(zhì)量、安全文明施工、環(huán)保等政策、文件要求;3)建設(shè)單位對(duì)工程的具體要求。1)施工前,責(zé)任工程師與班組作業(yè)人員務(wù)必認(rèn)真查閱圖紙,熟悉現(xiàn)場(chǎng).規(guī)程及方案中的有關(guān)要2)檢查進(jìn)場(chǎng)構(gòu)配件、機(jī)械,按品種.規(guī)格分類,堆放整齊.平穩(wěn),不合格品不得使用;3)熟悉圖紙與現(xiàn)場(chǎng)施工部位,熟悉地基注漿加固的各工種的施工工藝;嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖紙與4)做好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收檢驗(yàn)工作,復(fù)查材料材質(zhì)證明及材料進(jìn)場(chǎng)存儲(chǔ)準(zhǔn)備工作;5)做好機(jī)械進(jìn)場(chǎng)機(jī)械合格與使用說明書的檢查工作;6)所有電焊工、電工等特種人員務(wù)必持有上崗作業(yè)證書;1)各類材料進(jìn)場(chǎng)務(wù)必有材料合格證明與出廠合格證;2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)工程量,確定材料的品種.規(guī)格.數(shù)量.要求及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,由專人負(fù)責(zé),3)進(jìn)場(chǎng)鋼管不得有明顯變形,裂紋與嚴(yán)重銹蝕。3.施工機(jī)械.工具準(zhǔn)備:1)氧氣.乙炔.割具.小錘;2)電焊機(jī).焊條.撬杠;3)卷尺.電錘.水鉆.扳手.手錘.鐵絲;4)水管.攪拌機(jī).操縱箱.電源線;5)鉗子.鐵鍬.電鎬6)液壓注漿機(jī).高壓管.注漿槍頭.老虎鉗所選水鉆大小符合注漿管管徑要求,根據(jù)圖紙要水鉆鉆機(jī)選用交流220v座式水鉆?;炷翞楦邚?qiáng)度材料,通常機(jī)器無法鉆取規(guī)格滿足要求的孔洞,選用水鉆能快速的鉆取孔徑為1)將水鉆鉆機(jī)安放在標(biāo)注好的孔位線上并應(yīng)保持垂直,鉆機(jī)的傾斜度不應(yīng)超過1%。2)水鉆使用多次循環(huán)使用的膨脹螺絲固定在混凝土上。3)利用小型抽水水泵將蓄好的水抽取到水鉆注水孔。4)接好電源,開啟水鉆鉆機(jī),緩慢向下壓動(dòng)水鉆鉆頭。5)鉆穿混凝土后緩慢向上提取水鉆鉆頭,防止鉆取掉的混凝土掉落。1)將鉆機(jī)安放在已經(jīng)鉆取好的混凝土孔位上并保持垂直,鉆機(jī)鉆桿的傾斜度不應(yīng)超過1%。2)使用小型旋空鉆機(jī),使用8m2空壓機(jī)對(duì)鉆機(jī)提供動(dòng)力。3)操作臺(tái)與鉆機(jī)應(yīng)保持3米的距離。4)務(wù)必使用固定支架將鉆機(jī)固定在具體孔位處。1)用臺(tái)鉆對(duì)鋼管鉆取14mm大的鉆孔,孔距不大于60cm。2)將鉆取好的噴漿管插入鉆取好的孔位中,噴漿管務(wù)必放置到預(yù)定深度。3)在插管過程中,為防止泥沙堵塞噴漿管口,可邊射水邊插管,水壓力不超過1MPa,壓力過高1)當(dāng)注漿管插入預(yù)定深度后,將注漿槍頭裝入噴漿管。2)利用攪拌機(jī)將水泥漿與水玻璃體積比1:0.5的比例攪拌均勻,(水泥漿
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