食品質(zhì)量與安全管理 課件 2-4 質(zhì)量管理中的數(shù)學(xué)方法與工具、質(zhì)量成本管理方法、中國(guó)的食品安全監(jiān)管體系與模式

第二章質(zhì)量管理的數(shù)學(xué)方法與工具2.1質(zhì)量管理中的數(shù)據(jù)及統(tǒng)計(jì)方法2.2分層法和調(diào)查表法2.3相關(guān)圖法2.4排列圖法和因果圖法2.5直方圖法2.6控制圖法產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量特性具體化質(zhì)量特性值數(shù)據(jù)測(cè)量簡(jiǎn)稱(chēng)什么是數(shù)據(jù)？2.1質(zhì)量管理中的數(shù)據(jù)及統(tǒng)計(jì)方法質(zhì)量數(shù)據(jù)在質(zhì)量控制中的作用（統(tǒng)計(jì)分析方法和控制圖）

生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量數(shù)據(jù)信息質(zhì)量控制抽樣分析整理2.1.1質(zhì)量管理中的數(shù)據(jù)2.1.2數(shù)據(jù)的搜集2.1.3數(shù)據(jù)的特征值2.1.4產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)2.1質(zhì)量管理中的數(shù)據(jù)及統(tǒng)計(jì)方法數(shù)據(jù)計(jì)量值數(shù)據(jù)計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)計(jì)件值數(shù)據(jù)計(jì)點(diǎn)值數(shù)據(jù)2.1.1質(zhì)量管理中的數(shù)據(jù)計(jì)量值數(shù)據(jù)的特點(diǎn)可以連續(xù)取值可測(cè)出小數(shù)點(diǎn)以下數(shù)值可用量具計(jì)測(cè)如：長(zhǎng)度、面積、體積、重量、密度、糖度、酸度、硬度、溫度、時(shí)間、營(yíng)養(yǎng)成分含量、灌裝量等計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)的特點(diǎn)只能間斷取值得不到小數(shù)點(diǎn)以下的數(shù)值不能用量具進(jìn)行計(jì)測(cè)一般為正整數(shù)如：產(chǎn)品件數(shù)、不合格品數(shù)、產(chǎn)品表面的缺陷數(shù)百分率數(shù)據(jù)計(jì)量值數(shù)據(jù)計(jì)量值數(shù)據(jù)計(jì)量值數(shù)據(jù)計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)即使不是整數(shù)難以用定量的數(shù)據(jù)表示的事件或因素，可用優(yōu)劣值法、順序值法、評(píng)分法轉(zhuǎn)換。2.1.2數(shù)據(jù)的搜集1.搜集數(shù)據(jù)的目的2.數(shù)據(jù)收集的方法3.注意事項(xiàng)1.搜集數(shù)據(jù)的目的掌握和了解生產(chǎn)、工作現(xiàn)狀；分析問(wèn)題，找出產(chǎn)生問(wèn)題的原因，以便找到問(wèn)題的癥結(jié)所在；對(duì)工序進(jìn)行分析，判斷是否穩(wěn)定，以便采取措施；調(diào)節(jié)生產(chǎn)條件，使之達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)；對(duì)一批產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)和驗(yàn)收。

簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣分層隨機(jī)抽樣整群隨機(jī)抽樣系統(tǒng)隨機(jī)抽樣2、數(shù)據(jù)收集的方法目的

母體樣本數(shù)據(jù)對(duì)于工序控制對(duì)一批產(chǎn)品質(zhì)量判斷工序一批半成品樣本數(shù)據(jù)抽樣判斷一批半成品樣本數(shù)據(jù)抽樣判斷數(shù)據(jù)收集示意圖(1)目的要明確；(2)正確抽樣；(3)足夠的數(shù)量；(4)數(shù)據(jù)必須真實(shí)、準(zhǔn)確、可靠；(5)搜集的數(shù)據(jù)要進(jìn)行整理分析；(6)注明搜集數(shù)據(jù)的條件。3、注意事項(xiàng)2.1.3數(shù)據(jù)的特征值數(shù)據(jù)的特征值表示集中趨勢(shì)表示散布或離散程度樣本平均值樣本中位數(shù)樣本極差樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差總體N樣本n個(gè)體樣品1、表示數(shù)據(jù)集中趨勢(shì)的特征值（1）算術(shù)平均值（2）中位數(shù)：數(shù)據(jù)按大小順序排列，排在中間的那個(gè)數(shù)稱(chēng)為中位數(shù)。用表示。奇數(shù)：最中間的數(shù)；偶數(shù)：中間兩個(gè)數(shù)據(jù)的平均值。左偏分布算術(shù)平均數(shù)

中位數(shù)

對(duì)稱(chēng)分布

算術(shù)平均數(shù)=中位數(shù)右偏分布

中位數(shù)

算術(shù)平均數(shù)2、表示數(shù)據(jù)離散程度的特征值（1）極差（2）標(biāo)準(zhǔn)偏差舉例：有5個(gè)數(shù)據(jù)分別是3，5，2，3，43（5，4，3，3，2）2.1.4產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)任何一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，總存在著質(zhì)量波動(dòng)。質(zhì)量波動(dòng)是客觀存在的，是絕對(duì)的。范例：沒(méi)有兩個(gè)相同的人、樹(shù)葉，對(duì)于產(chǎn)品也是一樣的，即便按照同樣的工藝、遵照同樣的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、采用同樣的原材料、在同一臺(tái)設(shè)備上、由同一個(gè)操作者生產(chǎn)出來(lái)的一批產(chǎn)品，其質(zhì)量特性不可能完全一樣，總是存在差異，即存在變異或波動(dòng)。影響過(guò)程（工序）質(zhì)量主要有六個(gè)因素：5M1EMan 操作者M(jìn)achine

設(shè)備Material

原材料Method

操作方法Measure

測(cè)量Environment

環(huán)境1、正常波動(dòng)（穩(wěn)態(tài)）由偶然原因引起。且這些偶然因素是固有的、始終存在，是不可避免的；對(duì)質(zhì)量的影響較??；難以測(cè)量，消除它們成本大，技術(shù)上也難以達(dá)到。如儀器儀表的精度誤差、原材料中的微量雜質(zhì)、溫度或電壓等生產(chǎn)條件的微小變化。2、異常波動(dòng)（非穩(wěn)態(tài)）由系統(tǒng)原因引起。非過(guò)程固有；有時(shí)存在，有時(shí)不存在；對(duì)質(zhì)量波動(dòng)影響大；易于判斷其產(chǎn)生原因并除去。如配方錯(cuò)誤、操作工人違反操作規(guī)程、計(jì)量?jī)x器故障、原材料質(zhì)量不合格等。產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的類(lèi)型波動(dòng)類(lèi)型特征后果波動(dòng)原因采取措施正常波動(dòng)難識(shí)別，不易消除，經(jīng)常起作用一般不會(huì)造成不合格品正常原因（偶然性原因）不必異常波動(dòng)能夠識(shí)別，可以控制往往造成大量產(chǎn)品不合格異常原因（系統(tǒng)性原因）質(zhì)量管理正常波動(dòng)與異常波動(dòng)2.2分層法和調(diào)查表法2.2.1分層法2.2.2調(diào)查表法定義：又叫分類(lèi)法或分組法，就是按照一定的標(biāo)志，把搜集到的原始數(shù)據(jù)按照不同的目的加以分類(lèi)整理，以便分析影響產(chǎn)品質(zhì)量的具體因素。

2.2.1分層法分層原則：使同一層次內(nèi)的數(shù)據(jù)波動(dòng)幅度盡可能小，而層與層之間數(shù)據(jù)的差別盡可能大。(1)按時(shí)間分層(2)按操作者分層(3)按使用設(shè)備分層(4)按原材料分層(5)按操作方法分層(6)按測(cè)量工具分層(7)其他分類(lèi)2.2.1分層法表2-1按操作者分層表操作者漏氣/個(gè)不漏氣/個(gè)漏氣率/%李××61332張××3925徐××10953共計(jì)193138表2-2按密封圈生產(chǎn)廠家分層表供應(yīng)廠漏氣/個(gè)不漏氣/個(gè)漏氣率/%A橡膠廠91439B橡膠廠101737共計(jì)193138表2-3

多因素分層法操作者及漏氣情況密封圈/個(gè)合計(jì)/個(gè)A廠B廠李××漏氣606不漏氣21113張××漏氣033不漏氣549徐××漏氣3710不漏氣729合計(jì)漏氣91019不漏氣141731因此運(yùn)用分層法時(shí)，有時(shí)不能簡(jiǎn)單地按單一因素分層，必須考慮各因素的綜合影響結(jié)果。當(dāng)分層分不好時(shí)，會(huì)使圖形的規(guī)律性隱蔽起來(lái)，還會(huì)造成假象。例如：（1）作直方圖分層不好時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)雙峰型和平頂型。（2）排列圖分層不好時(shí)，無(wú)法區(qū)分主要因素和次要因素，也無(wú)法對(duì)主要因素作進(jìn)一步分析。（3）散布圖分層不好時(shí)，會(huì)出現(xiàn)幾簇互不關(guān)連的散點(diǎn)群。（4）控制圖分層不好時(shí)，無(wú)法反映工序的真實(shí)變化，不能找出數(shù)據(jù)異常的原因，不能作出正確的判斷。（5）因果圖分層不好時(shí)，不能搞清大原因、中原因、小原因之間的真實(shí)傳遞途徑。注意！1、調(diào)查表，又稱(chēng)檢查表，核對(duì)表，統(tǒng)計(jì)分析表，它是用來(lái)記錄，收集和積累數(shù)據(jù)，并能對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和粗略分析的統(tǒng)計(jì)圖表。2.2.2調(diào)查表法

根據(jù)需要調(diào)查的項(xiàng)目不同而采用不同格式，常用的有不合格品項(xiàng)目調(diào)查表、缺陷位置調(diào)查表、質(zhì)量分布調(diào)查表、矩陣調(diào)查表等。2、調(diào)查表的形式（1）不合格品項(xiàng)目調(diào)查表表2-4某碳酸飲料廠不合格品分類(lèi)調(diào)查表產(chǎn)品規(guī)格渾濁/個(gè)異味/個(gè)瓶標(biāo)缺陷/個(gè)…A505B055C303…（2）缺陷位置調(diào)查表若要對(duì)產(chǎn)品各個(gè)部位的缺陷情況進(jìn)行調(diào)查，可將產(chǎn)品的草圖或展開(kāi)圖畫(huà)在調(diào)查表上，當(dāng)某種缺陷發(fā)生時(shí)，可采用不同的符號(hào)或顏色在發(fā)生缺陷的部位上標(biāo)出。若在草圖上劃分缺陷分布情況區(qū)域，可進(jìn)行分層研究。分區(qū)域要盡可能等分。缺陷位置調(diào)查表的一般格式可參照下表繪制。

車(chē)型檢查處車(chē)身工序檢查者調(diào)查目的噴漆缺陷調(diào)查數(shù)2139輛汽車(chē)車(chē)身噴漆質(zhì)量的缺陷位置調(diào)查表35（3）質(zhì)量分布調(diào)查表質(zhì)量分布調(diào)查表是通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)抽查質(zhì)量數(shù)據(jù)的加工整理，找出其分布規(guī)律，從而判斷整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程是否正常。具體是根據(jù)已有的資料，將某一特性項(xiàng)目的數(shù)據(jù)分布范圍分成若干個(gè)區(qū)間而制成的表格，用以記錄和統(tǒng)計(jì)每一質(zhì)量特性數(shù)據(jù)落在某一區(qū)間的頻數(shù)，如表2-5所示。表2-5某產(chǎn)品重量質(zhì)量實(shí)測(cè)值分布調(diào)查表產(chǎn)品名稱(chēng)：生產(chǎn)線：日期：頻數(shù)重量51015202530小計(jì)下限4.4/14.5/14.6/14.7/////////94.8//////////104.9/////////////////////21中心值5.0///////////////////////////////315.1//////////////145.2//////65.3/////55.4//25.5/1上限5.6總計(jì)100（4）矩陣調(diào)查表矩陣調(diào)查表是一種多因素調(diào)查表，它要求把產(chǎn)生問(wèn)題的對(duì)應(yīng)因素分別排列成行和列，在其交叉點(diǎn)上標(biāo)出調(diào)查到的各種缺陷、問(wèn)題以及數(shù)量。這種方法是通過(guò)多元思考，明確解決問(wèn)題的方法，它主要用來(lái)尋找新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方案、分析產(chǎn)生不合格品原因等。表2-6方便面不合格原因調(diào)查表影響因素?cái)嗨榛鞙得娣圪|(zhì)量⊙面粉濕度○干燥溫度⊙揉面時(shí)間○…注：⊙表示主要影響因素；○表示次要影響因素。2.3相關(guān)圖法2.3.1相關(guān)圖定義2.3.2兩個(gè)變量之間的關(guān)系2.3.3相關(guān)圖基本形式2.3.4相關(guān)圖法——作圖步驟2.3.5相關(guān)圖的判斷分析2.3.6制作與觀察相關(guān)圖應(yīng)注意的幾種情況2.3.1相關(guān)圖定義也叫散布圖法，是用來(lái)研究、判斷2個(gè)變量或兩種質(zhì)量特性之間相關(guān)關(guān)系的一種直觀判斷的方法。相關(guān)關(guān)系一般可為：原因與結(jié)果的關(guān)系；結(jié)果與結(jié)果的關(guān)系；原因與原因的關(guān)系。2.3.2兩個(gè)變量之間的關(guān)系確定性的函數(shù)關(guān)系：是指2個(gè)變量之間存在著完全確定的函數(shù)關(guān)系。例如：圓的周長(zhǎng)C=л×D；非確定性的相關(guān)關(guān)系：是指非確定性的依賴(lài)或制約的關(guān)系。例如：兒童的年齡和體重之間的關(guān)系，可以用以下公式表示：兒童體重（體質(zhì)量）=[年齡×2+7]（kg）。2.3.3相關(guān)圖基本形式強(qiáng)正相關(guān);弱正相關(guān)不相關(guān)曲線相關(guān)弱負(fù)相關(guān);強(qiáng)負(fù)相關(guān)溫度硬度Y=a+bx1.強(qiáng)正相關(guān)

x增大，y也隨之增大。x與y之間可用直線y=a+bx(b為正數(shù))表示。這時(shí)，如果正確控制X，那么Y就能得到控制。yx

完全正相關(guān)················x增大，y基本上隨之增大。此時(shí)除了因素x外，可能還有其它因素影響，要尋找x以外的因素。yx

正相關(guān)··························2.正相關(guān)x增大，y基本上隨之減小。同樣，此時(shí)可能還有其它因素影響。yx

負(fù)相關(guān)······················3.負(fù)相關(guān)x增大，y隨之減小。x與y之間可用直線y=a+bx(b為負(fù)數(shù))表示。yx強(qiáng)負(fù)相關(guān)·················4.強(qiáng)負(fù)相關(guān)XY0

曲線相關(guān)5.曲線相關(guān)x與y之間的關(guān)系為曲線形式。

即x變化不影響y的變化。yx

無(wú)關(guān)················6.無(wú)關(guān)確定研究對(duì)象。收集數(shù)據(jù)。畫(huà)出橫坐標(biāo)x與縱坐標(biāo)y，添上特性值標(biāo)度。根據(jù)數(shù)據(jù)畫(huà)出坐標(biāo)點(diǎn)

2.3.4相關(guān)圖法——作圖步驟例：用一個(gè)酒廠的實(shí)例來(lái)說(shuō)明相關(guān)圖的作圖步驟。（1）確定研究對(duì)象

：某酒廠為要判定中間產(chǎn)品酒醅中酸度含量和酒度2變量之間有無(wú)關(guān)系以及存在什么關(guān)系，可使用相關(guān)圖法。（2）搜集數(shù)據(jù)

相關(guān)圖法的運(yùn)用實(shí)例1表2-7某酒廠測(cè)定酸度、酒度數(shù)據(jù)表序號(hào)酸度x酒度y序號(hào)酸度x酒度y10.56.3160.76.020.95.8170.96.131.24.8181.25.341.04.6190.85.950.95.4201.24.760.75.8211.63.871.43.8221.53.480.85.7231.43.891.34.3240.95.0101.05.3250.66.3111.54.4260.76.4120.76.6270.66.8131.34.6280.56.4141.04.8290.56.7151.24.1301.24.8數(shù)據(jù)太少，相關(guān)不明顯，判斷不準(zhǔn)確數(shù)據(jù)太多，計(jì)算工作量太大一般搜集30組以上3456780.40.60.81.01.2圖2-3酒醅中酸度與酒度的相關(guān)圖.....................⊙......PQ酒度

y酸度x1.41.6⊙相關(guān)圖法的運(yùn)用實(shí)例2

某一種材料的強(qiáng)度和它的拉伸倍數(shù)是有一定關(guān)系的，為了確定這兩者之間的關(guān)系，我們通過(guò)改變拉伸倍數(shù)，然后測(cè)定強(qiáng)度，獲得了一組數(shù)據(jù)，如表所示。

表7-3

拉伸倍數(shù)與強(qiáng)度的對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)

拉伸倍數(shù)與強(qiáng)度的關(guān)系2.3.5相關(guān)圖的判斷分析相關(guān)圖的判斷分析，可以幫助我們肯定或者是否定關(guān)于兩個(gè)變量之間可能關(guān)系的假設(shè)。相關(guān)圖的判斷分析兩種方法：對(duì)照典型圖例法和簡(jiǎn)單象限法。對(duì)照典型圖例法

3456780.40.60.81.01.2簡(jiǎn)單象限法.....................⊙......PQ酒度

y酸度x1.41.6⊙當(dāng)n1+n3＞n2+n4

時(shí)為正相關(guān)；n1+n3＜n2+n4時(shí)為負(fù)相關(guān)。n2=14n1=0n3=1n4=13

用相關(guān)圖法，還可以應(yīng)用相關(guān)系數(shù)、回歸分析等進(jìn)行定量的分析處理，確定各種因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響程度的大小。如果兩個(gè)數(shù)據(jù)之間的相關(guān)度很大，可以通過(guò)對(duì)一個(gè)變量的控制來(lái)間接控制另外一個(gè)變量。

相關(guān)圖的線性回歸分析相關(guān)圖與相關(guān)系數(shù)r

變量之間關(guān)系的密切程度，需要用一個(gè)數(shù)量指標(biāo)來(lái)表示，稱(chēng)為相關(guān)系數(shù)，通常用r表示。不同的相關(guān)圖有不同的相關(guān)系數(shù)，r滿(mǎn)足：-1≤r≤1。因此，可根據(jù)相關(guān)系數(shù)r值來(lái)判斷相關(guān)圖中兩個(gè)變量之間的關(guān)系。相關(guān)系數(shù)的計(jì)算公式是：

式中——表示n個(gè)x數(shù)據(jù)的平均值；

——表示n個(gè)y數(shù)據(jù)的平均值；

——表示x的離差平方之和，即

——表示y的離差平方之和，即

——表示x的離差與y的離差的乘積之和，即r值

兩變量之間的關(guān)系的分析判斷r=1完全正相關(guān)1＞r＞0正相關(guān)（越接近于1，越強(qiáng)：越接近于0，越弱）r=0不相關(guān)0＞r＞-1負(fù)相關(guān)（越接近于-1，越強(qiáng)；越接近于0，越弱）r=-1完全負(fù)相關(guān)相關(guān)圖與相關(guān)系數(shù)r表應(yīng)將不同性質(zhì)的數(shù)據(jù)分層作圖，否則將會(huì)導(dǎo)致不真實(shí)的判斷結(jié)論；相關(guān)圖相關(guān)性規(guī)律的適用范圍一般局限于觀測(cè)值數(shù)據(jù)的范圍內(nèi)，不能任意擴(kuò)大相關(guān)判斷范圍；相關(guān)圖中出現(xiàn)的個(gè)別偏離分布趨勢(shì)的異常點(diǎn)，應(yīng)在查明原因后予以剔除。注意事項(xiàng)：

相關(guān)圖有時(shí)要分層處理相關(guān)圖如果處理不當(dāng)也會(huì)造成假象應(yīng)觀察是否有異常點(diǎn)或離群點(diǎn)出現(xiàn)，即有個(gè)別點(diǎn)子脫離總體點(diǎn)子較遠(yuǎn)。2.3.6制作與觀察相關(guān)圖應(yīng)注意的幾種情況1.相關(guān)圖有時(shí)要分層處理如圖，x與y的相關(guān)關(guān)系似乎很密切，但若仔細(xì)分析，這些數(shù)據(jù)原是來(lái)自三種不同的條件。如果這些點(diǎn)子分成三個(gè)不同層次A、B、C。從每個(gè)層次中考慮，x與y實(shí)際上并不相關(guān)?！稹稹稹稹稹稹稹稹稹稹稹稹稹稹稹稹稹稹稹稹稹稹稹稹稹?/p>

應(yīng)分層處理的相關(guān)圖xy○○ABC若將x的范圍只局限在中間的那一段，則在此范圍內(nèi)看，y與x似乎并不相關(guān)，但從整體看，x與y關(guān)系還比較密切?！稹稹稹稹稹稹稹稹稹稹稹稹稹稹稹稹稹稹稹稹稹稹稹稹稹稹稹?/p>

局部與整體的相關(guān)圖xy○○2.相關(guān)圖如果處理不當(dāng)也會(huì)造成假象應(yīng)觀察是否有個(gè)別點(diǎn)子脫離總體點(diǎn)子較遠(yuǎn)。如果有不正常點(diǎn)子應(yīng)剔除；如果是原因不明的點(diǎn)子，應(yīng)慎重處理，以防還有其它因素影響。

3.應(yīng)觀察是否有異常點(diǎn)或離群點(diǎn)出現(xiàn)2.4排列圖法和因果圖法2.4.1排列圖法2.4.2因果圖法概念繪制步驟分析方法注意事項(xiàng)2.4.1排列圖法

ABCDEFGH其他頻數(shù)(件)頻率(%)A類(lèi)B類(lèi)C類(lèi)80901001.概念主次因素排列圖又稱(chēng)主次因素分析圖或帕累托圖（Pareto），是從許多影響質(zhì)量的因素中分析、尋找主要因素的方法。所遵循的原理是關(guān)鍵的占少數(shù),次要的占多數(shù)。由兩個(gè)縱坐標(biāo)、一個(gè)橫坐標(biāo)、幾個(gè)直方塊和一條折線所構(gòu)成。累計(jì)百分比將影響因素分成A、B、C三類(lèi)。2.繪制步驟XX不合格品缺陷排列圖72020406080100120140160180080%60%40%20%100%頂部充不滿(mǎn)氣孔成型不良表面疵點(diǎn)色斑變形其它10840147434

60%82.2%90%93.9%96.1%97.8%頻數(shù)從排列圖可以看出，“頂部充不滿(mǎn)”缺陷是XX不合格品缺陷的癥結(jié)所在，必須進(jìn)一步分析其原因，并加以解決。3.分析方法累計(jì)百分?jǐn)?shù)在0-80%左右的為A類(lèi)，在此區(qū)域內(nèi)的因素為主要影響因素，應(yīng)重點(diǎn)加以解決；累計(jì)百分?jǐn)?shù)在80-90%左右的為B類(lèi)，在此區(qū)域內(nèi)的因素為次要因素；累計(jì)百分?jǐn)?shù)在90%左右-100%的為C類(lèi)，在此區(qū)域內(nèi)的因素為一般因素。4、注意事項(xiàng)主要項(xiàng)目以1-2個(gè)為宜；其他項(xiàng)應(yīng)放置在最后；圖形應(yīng)完整；在采取措施后，為驗(yàn)證其實(shí)施效果，還要畫(huà)新的排列圖以進(jìn)行比較；繪制排列圖可以通過(guò)圖形直觀地找到主要問(wèn)題，但當(dāng)問(wèn)題的項(xiàng)目較少，主次問(wèn)題已十分明顯時(shí)，也可用統(tǒng)計(jì)表代替畫(huà)圖；為了更有效地分析問(wèn)題和多方面采取措施，往往可以對(duì)1組數(shù)據(jù)采用不同的分層來(lái)繪制排列圖。

例題例:為分析某廠加工曲軸報(bào)廢上升的原因，對(duì)222件廢品進(jìn)行了分類(lèi)統(tǒng)計(jì)，試找出主要影響因素。解：１、收集資料。２、整理計(jì)算。100.0100.02.722297.30.921696.41.321495.12.221192.98.620684.314.018770.370.3156222總計(jì)6其他72軸頸表面?zhèn)?3曲拐半徑小55軸向尺寸超差419動(dòng)平衡超差331開(kāi)檔大2156曲軸軸頸尺寸小1累計(jì)頻率頻率累計(jì)頻數(shù)頻數(shù)(件)原因序號(hào)３、繪制排列圖123456其他頻數(shù)(件)頻率(%)A類(lèi)B類(lèi)C類(lèi)809010004080120160200255075４、分析主次因素例題2.4.2因果圖法概念基本格式因果圖的作圖步驟及要點(diǎn)應(yīng)用實(shí)例因果分析圖法——注意事項(xiàng)也叫特性因素圖/魚(yú)刺圖/石川圖，是整理和分析影響質(zhì)量（結(jié)果）的各因素之間的一種工具。形象地表示了探討問(wèn)題的思維過(guò)程，通過(guò)有條理地逐層分析，可以清楚地看出“原因-結(jié)果”“手段-目標(biāo)”的關(guān)系，使問(wèn)題的脈絡(luò)完全顯示出來(lái)。1.概念由特性、原因、枝干三部分構(gòu)成。首先找出影響質(zhì)量問(wèn)題的大原因，然后尋找到大原因背后的中原因，再?gòu)闹性蛘业叫≡蚝透〉脑?，最終查明主要的直接原因。2.基本格式中原因大原因某個(gè)質(zhì)量問(wèn)題小原因人機(jī)料法環(huán)測(cè)主干箭頭所指的為質(zhì)量問(wèn)題主干上的大枝表示大原因中枝、小枝芽表示原因的依此展開(kāi)（1）明確需要分析的質(zhì)量問(wèn)題和確定需要解決的質(zhì)量特性。（2）召集同該質(zhì)量問(wèn)題有關(guān)的人員參加會(huì)議。（3）分析確定影響質(zhì)量特性大的方面原因。（4）將大原因進(jìn)一步分解為中原因、小原因，直至可以采取具體措施加以解決為止。（5）檢查圖中所列原因是否齊全，做必要的補(bǔ)充及修改。（6）選擇出影響較大的因素做出標(biāo)記，以便重點(diǎn)采取措施，或加上框框進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證。（7）記錄必要的有關(guān)事項(xiàng)，如參加討論的人員、繪制日期、繪制者以及其他可供參考查詢(xún)的事項(xiàng)。2.因果圖的作圖步驟及要點(diǎn)確定要研究分析的質(zhì)量問(wèn)題和對(duì)象，既確定要解決的質(zhì)量特性是什么。將分析對(duì)象用肯定語(yǔ)氣（不標(biāo)問(wèn)號(hào)）寫(xiě)在圖的右邊，最好定量表示，以便判斷采取措施后的效果。確定造成這個(gè)結(jié)果和質(zhì)量問(wèn)題的因素分類(lèi)項(xiàng)目。影響工序質(zhì)量的因素分為人員、設(shè)備、材料、工藝方法、環(huán)境等；再依次細(xì)分，畫(huà)大枝，箭頭指向主干，箭尾端記上分類(lèi)項(xiàng)目，并用方框框上。把到會(huì)者發(fā)言、討論、分析的意見(jiàn)歸納起來(lái)，按相互的相依隸屬關(guān)系，由大到小，從粗到細(xì)，逐步深入，直到能夠采取解決問(wèn)題的措施為止。確定因果圖中的主要、關(guān)鍵原因，并用符號(hào)明顯的標(biāo)出，再去現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究，驗(yàn)證所確定的主要、關(guān)鍵原因是否找對(duì)、找準(zhǔn)。以此作為制訂質(zhì)量改進(jìn)措施的重點(diǎn)項(xiàng)目。一般情況下，主要、關(guān)鍵原因不應(yīng)超過(guò)所提出的原因總數(shù)的三分之一。做因果圖的一個(gè)重要內(nèi)容就是要收集大量的信息，而許多信息是靠人們主觀想象和思維得到的。4.因果圖法應(yīng)用實(shí)例圖2-9是某乳品廠的質(zhì)量管理小組為提高鮮奶的衛(wèi)生質(zhì)量分析其原因的因果圖。

鮮奶衛(wèi)生質(zhì)量差

空瓶（包裝容器）鮮奶消毒工藝設(shè)備分裝現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境奶牛不清潔容器不消毒消毒不夠

擠奶環(huán)境污染蠅多糞便清理不及時(shí)飼料管理不當(dāng)擠奶員消毒不夠奶液消毒不夠無(wú)標(biāo)準(zhǔn)操作致冷能力不足冷凍機(jī)失修密封墊儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程污染擠奶部位消毒不徹底無(wú)標(biāo)準(zhǔn)操作消毒不徹底氨濃度波動(dòng)大無(wú)控制方法堿濃度波動(dòng)大無(wú)控制方法致冷溫度規(guī)定過(guò)高保溫時(shí)間規(guī)定過(guò)短容器裝置分裝裝置分裝前清潔消毒差責(zé)任制不明確衛(wèi)生管理制度不健全分裝前清潔消毒差責(zé)不明衛(wèi)生管理制度不健全

室內(nèi)衛(wèi)生差

密封性差

窗戶(hù)密封性差

沒(méi)有采用兩道門(mén)結(jié)構(gòu)

現(xiàn)場(chǎng)消毒能力不足

凈化差

消毒設(shè)備過(guò)載原料奶確定主要原因應(yīng)對(duì)全部末端原因逐個(gè)確認(rèn)根據(jù)事實(shí)、數(shù)據(jù)，用科學(xué)方法確定（現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、試驗(yàn)、察看實(shí)物、查閱記錄、向當(dāng)事人調(diào)查等）判定是否主要原因的標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)分析問(wèn)題的影響程度大小問(wèn)題盡量具體、明確、有針對(duì)性集思廣益原因分析要從4M1E出發(fā)分析到能采取具體措施為止主要原因的確定對(duì)關(guān)鍵因素采取措施后，再用排列圖等方法來(lái)檢驗(yàn)其效果5.因果分析圖法——注意事項(xiàng)2.5直方圖法

2.5.1直方圖法的定義2.5.2使用直方圖的用途和局限性2.5.3直方圖的畫(huà)法2.5.4直方圖的觀察分析2.5.5直方圖的定量描述2.5.6直方圖與分布曲線2.5.7注意事項(xiàng)2.5.1直方圖法的定義直方圖是頻率直方圖的簡(jiǎn)稱(chēng)，是通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的加工整理，從而分析和掌握質(zhì)量數(shù)據(jù)的分布狀況和估算工序不合格品率的一種方法。用途：比較直觀地看出產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分布狀態(tài)，以便掌握產(chǎn)品質(zhì)量分布情況。判斷工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)。對(duì)總體進(jìn)行推斷，判斷其總體質(zhì)量分布情況。掌握工序能力，估算工序不合格品率等。局限性：不能反映產(chǎn)品隨時(shí)間的過(guò)程特性變化，有時(shí)生產(chǎn)過(guò)程已有趨向性變化，而直方圖卻屬正常型。2.5.2使用直方圖的用途和局限性2.5.3直方圖的畫(huà)法1.作頻數(shù)分布圖：搜集數(shù)據(jù)；計(jì)算極差R；進(jìn)行分組；確定組距h；確定各組界限；編制頻數(shù)分布表；2.畫(huà)直方圖：先畫(huà)縱坐標(biāo)，再畫(huà)橫坐標(biāo)；橫坐標(biāo)表示質(zhì)量特性；以組距為底，頻數(shù)為高，畫(huà)出各組的直方圖形；在圖上標(biāo)圖名，記入搜集數(shù)據(jù)的時(shí)間和其他必要的記錄。2.5.4直方圖的觀察分析1.對(duì)照直方圖形進(jìn)行觀察2.對(duì)照規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分析比較1.對(duì)照直方圖形進(jìn)行觀察直方圖繪制后，通過(guò)對(duì)其圖形形狀分析可判斷總體（生產(chǎn)過(guò)程）是正?；虍惓?，進(jìn)而采取措施保持穩(wěn)定或?qū)ふ耶惓５脑?。常?jiàn)的直方圖典型形狀有：正常型（對(duì)稱(chēng)型）；孤島型；偏向型；雙峰型；平頂型；鋸齒型?？傮w形狀分析：正常型、異常型（A）正常型（B）偏向型（C）雙峰型（D）孤島型（E）平頂型（F）鋸齒型正常型圖形中央有一頂峰，左右大致對(duì)稱(chēng)，這時(shí)工序處于穩(wěn)定狀態(tài)。孤島型可能原因：1）工序過(guò)程中發(fā)現(xiàn)了操作失誤；

2）原料混雜；

3）短時(shí)間內(nèi)替崗；

4）量測(cè)錯(cuò)誤右偏型可能原因：過(guò)程只設(shè)定了下層公差限例如：產(chǎn)品的耐壓力左偏型可能原因：過(guò)程只設(shè)定了上層公差限例如：食品中對(duì)有害元素的限量雙峰型可能原因：數(shù)據(jù)來(lái)源于兩個(gè)不同的總體，如：

1）將兩個(gè)工人的產(chǎn)品混成一批

2）使用了兩批不同的原料來(lái)加工平頂型表示：一批低質(zhì)量的產(chǎn)品可能原因：1）過(guò)程能力低；2）生產(chǎn)過(guò)程中有緩慢變化的原因

3）剔除不合格品的分布狀態(tài)例如：1）刀具磨損；2）設(shè)備溫度緩慢上升鋸齒型可能原因：1）對(duì)產(chǎn)品分組過(guò)多

2）量測(cè)工具不準(zhǔn)U字型可能原因：對(duì)雙峰型分布做全面檢驗(yàn)后替掉不合格品之后的分布狀況2.對(duì)照規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分析比較當(dāng)工序處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)（直方圖為正常型），還需要進(jìn)一步將直方圖與規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，以判定工序滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求的程度。常見(jiàn)的有：理想型；偏向型；無(wú)富余型；能力富余型；能力不足型；陡壁型。與規(guī)格界限進(jìn)行比較：是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)格要求。圖例調(diào)整要點(diǎn)圖形對(duì)稱(chēng)分布，且兩邊有一定余量，是理想狀態(tài)，此時(shí)，應(yīng)采取控制和監(jiān)督辦法。TLTUM（A）理想型（B）偏向型TLTUM調(diào)整分布中心，使分布中心與公差中心重合。

103圖例調(diào)整要點(diǎn)采取措施，減少標(biāo)準(zhǔn)偏差S。過(guò)程能力出現(xiàn)過(guò)剩，經(jīng)濟(jì)性差。可考慮改變工藝，放寬加工精度或減少檢驗(yàn)頻次，以降低成本。（C）無(wú)富余型TLTUM（D）能力富余型TLTUM104（E）能力不足型圖例調(diào)整要點(diǎn)已出現(xiàn)不合格品，應(yīng)多方面采取措施，減少標(biāo)準(zhǔn)偏差S或放寬過(guò)嚴(yán)的公差范圍。TLTUM1052.5.5直方圖的定量描述1、平均值的計(jì)算；2、標(biāo)準(zhǔn)偏差S的計(jì)算；3、直方圖的定量表示。直方圖中，平均值X表示數(shù)據(jù)的分布中心位置，它與規(guī)格中心M越靠近越好。標(biāo)準(zhǔn)偏差S表示數(shù)據(jù)的分散程度。標(biāo)準(zhǔn)偏差S決定了直方圖圖形的“胖瘦”，S越大，圖形越“胖”，表示數(shù)據(jù)的分散程度越大，說(shuō)明這批產(chǎn)品的加工精度越差。2.5.6直方圖與分布曲線

當(dāng)生產(chǎn)處于控制狀態(tài)時(shí)，通過(guò)從總體中抽取樣本測(cè)得的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)，可以計(jì)算出樣本的平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差S和畫(huà)出直方圖。可以設(shè)想，隨著抽取的樣本數(shù)量不斷增加，直方圖的分組數(shù)也不斷增多，組距不斷減少，直方圖形也就越來(lái)越密，繼而得到連續(xù)的分布曲線。這就是說(shuō)，當(dāng)生產(chǎn)處于穩(wěn)定狀態(tài)下，總體存在著一定的分布，且其統(tǒng)計(jì)特征值的參數(shù)是平均值為μ，標(biāo)準(zhǔn)偏差為σ，然而，從理論上說(shuō)，μ和σ是無(wú)法精確計(jì)算的。按照數(shù)理統(tǒng)計(jì)學(xué)的原理：當(dāng)總體服從正態(tài)分布規(guī)律時(shí)，由隨機(jī)抽取得到的樣本質(zhì)量數(shù)據(jù)，也服從正態(tài)分布規(guī)律，而且樣本的平均值近似于總體的平均值μ，樣本的標(biāo)準(zhǔn)偏差S近似于總體的標(biāo)準(zhǔn)偏差σ。因此在質(zhì)量管理中對(duì)于樣本而言常以X，S來(lái)表示總體統(tǒng)計(jì)特征值，用來(lái)估計(jì)和推斷總體的μ和σ。

2.5.7注意事項(xiàng)抽取樣本數(shù)量過(guò)少，導(dǎo)致產(chǎn)生較大的誤差，可信度低；一般樣本數(shù)應(yīng)不少于50個(gè)。分組數(shù)k選用不當(dāng)。組數(shù)k選得偏大或偏小，都會(huì)造成對(duì)分布狀態(tài)的判斷有誤。直方圖一般適用于計(jì)量值數(shù)據(jù)，但在某些情況下也適用于記數(shù)值數(shù)據(jù)，要按繪制直方圖的目的而定。圖形不完整，標(biāo)注不齊全。

2.6控制圖法2.6.1定義2.6.2控制圖的原理2.6.3控制圖的基本形式2.6.4控制圖的種類(lèi)2.6.5控制圖的判斷準(zhǔn)則2.6.6控制圖應(yīng)用中常見(jiàn)錯(cuò)誤2.6.7應(yīng)用控制圖需要考慮的一些問(wèn)題2.6.1定義控制圖：用于分析和判斷工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)所使用的帶有控制界限的一種工序管理圖?？刂茍D法：是通過(guò)圖形的方法，顯示生產(chǎn)過(guò)程隨著時(shí)間變化的質(zhì)量波動(dòng)，并分析和判斷它是由于偶然性原因還是由于系統(tǒng)性原因所造成的質(zhì)量波動(dòng)，從而提醒人們及時(shí)作出正確的對(duì)策，消除系統(tǒng)性原因的影響，保持工序處于穩(wěn)定狀態(tài)而進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制的統(tǒng)計(jì)方法。質(zhì)量特性數(shù)據(jù)樣本號(hào)12345678910UCLCLLCL控制圖的基本格式中心線CL(CentralLine)——用細(xì)實(shí)線表示；上控制界限UCL(UpperControlLimit)——用虛線表示；下控制界限LCL(LowerControlLimit)——用虛線表示?？刂茍D中的上、下控制界限，一般是用“三倍標(biāo)準(zhǔn)偏差法”(又稱(chēng)3σ法)。而把中心線確定在被控制對(duì)象(如平均值、極差、中位數(shù)等)的平均值上。再以中心線為基準(zhǔn)向上或向下量3倍標(biāo)準(zhǔn)偏差，就確定了上、下控制界限。

“3ó”原理或稱(chēng)之為“千分之三法則”2.6.2控制圖的原理2.6.2控制圖的原理?α/2α/21）控制界限的確定CL=uUCL=u+3σxLCL=u-3σx2）統(tǒng)計(jì)推斷存在兩種錯(cuò)誤α：第一類(lèi)錯(cuò)誤:虛發(fā)警報(bào).把工序正常判為異常；?：第二類(lèi)錯(cuò)誤:漏發(fā)警報(bào).把異常判為正常。αβUCLCLLCL

兩類(lèi)錯(cuò)誤往往不可避免，α減少而β增加，反之，β減少而α增加。因此，只能根據(jù)兩類(lèi)錯(cuò)誤造成的總損失最小來(lái)確定上下的控制界限。2.6.3控制圖的基本形式有2個(gè)坐標(biāo)，縱坐標(biāo)為質(zhì)量特性值，橫坐標(biāo)為抽樣時(shí)間或樣本序號(hào)。2.6.4控制圖的種類(lèi)按統(tǒng)計(jì)計(jì)量分類(lèi)：計(jì)量值控制圖；記數(shù)值控制圖；按用途分類(lèi)：分析用控制圖；控制（管理）用控制圖。

控制圖的種類(lèi)控制圖名稱(chēng)用途計(jì)量值數(shù)據(jù)—R均值—極差控制圖各種計(jì)量值X~X—R中位數(shù)—極差控制圖各種計(jì)量值X—RS單值—移動(dòng)極差控制圖各種計(jì)量值X單值控制圖計(jì)量值—S均值—標(biāo)準(zhǔn)偏差控制圖重要產(chǎn)品中使用X計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)Pn不合格品數(shù)控制圖.計(jì)件數(shù)據(jù)p不合格品率控制圖計(jì)件數(shù)據(jù)C缺陷數(shù)控制圖計(jì)點(diǎn)數(shù)據(jù)U缺陷率控制圖單位面積、長(zhǎng)度的缺陷數(shù)根據(jù)所要控制的質(zhì)量特性和數(shù)據(jù)的種類(lèi)、條件等，按圖中得箭頭方向便可作出正確的選用。

數(shù)據(jù)種類(lèi)樣本容量指標(biāo)中心位置計(jì)數(shù)值計(jì)量值復(fù)數(shù)不良品缺陷平均數(shù)中位數(shù)平均值—極差控制圖(—R)中位數(shù)控制圖()缺陷數(shù)控制圖(C)單位缺陷數(shù)控制圖(u)單值控制圖(x)單數(shù)單值—移動(dòng)極差控制圖(x—RS)樣本容量確定不確定不良品數(shù)控制圖(Pn)不良品率控制圖(P)確定不確定樣本容量

控制圖的種類(lèi)及選用流程均值—極差控制圖的繪制1.搜集數(shù)據(jù)2.計(jì)算各組均值3.計(jì)算均值的均值4.計(jì)算各組極差5.計(jì)算極差的均值6.計(jì)算均值控制圖的控制界限7.計(jì)算極差控制圖的控制界限8.做圖所謂控制圖的基本思想就是把要控制的質(zhì)量特性值用點(diǎn)子描在圖上，若點(diǎn)子全部落在上、下控制界限內(nèi)，且沒(méi)有什么異常狀況時(shí)，就可判斷生產(chǎn)過(guò)程是處于控制狀態(tài)。否則，就應(yīng)根據(jù)異常情況查明并設(shè)法排除。通常，點(diǎn)子越過(guò)控制線就是報(bào)警的一種方式。用控制圖識(shí)別生產(chǎn)過(guò)程的狀態(tài)，主要是根據(jù)樣本數(shù)據(jù)形成的樣本點(diǎn)位置以及變化趨勢(shì)進(jìn)行分析和判斷，判斷工序是處于受控狀態(tài)還是失控狀態(tài)。2.6.5控制圖的判斷準(zhǔn)則沒(méi)有點(diǎn)子越出控制界限處;在控制界限內(nèi)的點(diǎn)子無(wú)排列缺陷（或稱(chēng)隨機(jī)排列）。判穩(wěn)準(zhǔn)則判異準(zhǔn)則只要有以下兩種情況之一就判斷生產(chǎn)過(guò)程處于失控狀態(tài)（或稱(chēng)不穩(wěn)定狀態(tài)）：

A點(diǎn)子出界；

B界限內(nèi)的點(diǎn)子有排列缺陷（或稱(chēng)不隨機(jī)排列）。主要排列缺陷有以下幾種情況：

鏈狀排列缺陷——連續(xù)9點(diǎn)落在中心線同一側(cè)（如圖）UCLCLLCL

趨勢(shì)排列缺陷——連續(xù)6點(diǎn)上升或下降（如圖）124UCLCLLCL

點(diǎn)子頻頻靠近控制界限——連續(xù)3點(diǎn)中2點(diǎn)落在中心線一側(cè)的2

線至3線之間（如圖）

連續(xù)5點(diǎn)中有4點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的1

線至3線之間（如圖）125UCLCLLCL

2

2

UCLCLLCL

1

1

連續(xù)14點(diǎn)中相鄰點(diǎn)上下交替（如圖）

連續(xù)15點(diǎn)在中心線兩側(cè)的1

線（即CL1

）之間（如圖）UCLUCLCLLCL

CLLCL

1

1

連續(xù)6點(diǎn)在中心線兩側(cè)，但無(wú)一在（CL1

）線之間（如圖）127UCLCLLCL

1

1

2.6.6控制圖應(yīng)用中常見(jiàn)錯(cuò)誤在5M1E因素未加控制,工序處于不穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)就使用控制圖管理工序。CP<1的情況下，就使用控制圖。用公差代替控制界限，或用壓縮的公差線代替。僅打點(diǎn)而不做分析判斷。不及時(shí)打點(diǎn)而不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)工序異常。當(dāng)5M1E發(fā)生變化時(shí)，而未及時(shí)調(diào)整控制界限。畫(huà)法不規(guī)范、不完整?？刂茍D應(yīng)用的預(yù)防原則“20字”：查出異因，采取措施，保證消除，不再出現(xiàn)，納入標(biāo)準(zhǔn)?？刂茍D顯示異常

貫徹20字

控制穩(wěn)態(tài)

調(diào)整控制界限

有無(wú)異因

有

無(wú)應(yīng)用控制圖需要考慮的一些問(wèn)題1、控制圖用于何處？（定量、重復(fù)、有統(tǒng)計(jì)規(guī)律）2、如何選擇控制參數(shù)？（特征、有代表性、要求高）3、怎樣選擇控制圖？（計(jì)量、計(jì)數(shù)）4、如何分析控制圖？（判斷前，樣品是否隨機(jī)，讀數(shù)是否準(zhǔn)、計(jì)算和描點(diǎn)有無(wú)差錯(cuò)）5、對(duì)點(diǎn)子出界或違反規(guī)定的處理（20字、關(guān)鍵要預(yù)防）6、控制圖是警鈴（判斷異常、查原因）7、控制圖的重新制定和保管。CostofQualityManagement

第三章質(zhì)量成本管理

質(zhì)量的意義？

達(dá)到要求明確期望要求

為什么需要質(zhì)量成本管理方法？

商業(yè)競(jìng)爭(zhēng)顧客需求質(zhì)量成本方法：在保持顧客滿(mǎn)意的基礎(chǔ)上降低公司運(yùn)營(yíng)成本,增加贏利.

不合格的產(chǎn)生不合格一般由以下產(chǎn)生設(shè)計(jì)缺陷;制造過(guò)程缺陷;意識(shí)缺陷;服務(wù)不到位;

不合格造成的后果

商業(yè)的損失;引起負(fù)債;浪費(fèi)生產(chǎn)力;增加成本;降低社會(huì)效益;給公眾造成危害;商業(yè)損失由設(shè)計(jì)技藝差，或有缺陷產(chǎn)品，或服務(wù)差引起;流失的顧客80％不會(huì)返回;在業(yè)界名譽(yù)的損失;直接和間接的商業(yè)損失;市場(chǎng)占有率降低;

生產(chǎn)力的浪費(fèi)

返工和用于處理不合格的資源機(jī)器停工可能由以下質(zhì)量差引起：原材料;非正常運(yùn)行的工具和設(shè)備;過(guò)程變異;員工意識(shí);

增加的成本返修;返工;報(bào)廢;回收(不合格品);保修期的修理或更換;產(chǎn)品降級(jí);材料費(fèi)，工資和管理費(fèi)用增加;

質(zhì)量觀點(diǎn)生產(chǎn)者觀點(diǎn)消費(fèi)者觀點(diǎn)生產(chǎn)驅(qū)使市場(chǎng)驅(qū)使合格品質(zhì)持續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程能力焦點(diǎn)在生產(chǎn)成本設(shè)計(jì)品質(zhì)質(zhì)量品質(zhì)焦點(diǎn)在價(jià)格適合顧客的用途

設(shè)計(jì)質(zhì)量有能力達(dá)到顧客期望的需求;易于生產(chǎn);滿(mǎn)足社會(huì)公眾的環(huán)保安全利益;防止錯(cuò)誤的危害的發(fā)生;

質(zhì)量成本模式

什么是質(zhì)量成本？質(zhì)量成本包括為保證產(chǎn)品質(zhì)量而投入的成本和造成不合格品及對(duì)其處理所花費(fèi)成本的總和;包括合格成本(COC)和不合格成本(CONC)質(zhì)量成本管理的意圖是減少成本并增加利潤(rùn)

合格成本＋不合格成本

合格成本是：生產(chǎn)合格產(chǎn)品所投入的材料人力等要素不合格成本：因?yàn)椴缓细癞a(chǎn)品所導(dǎo)致的成本質(zhì)量成本占公司總成本的比例有多少？

20－40％專(zhuān)家的估計(jì)3.8％新加坡標(biāo)準(zhǔn)局199210％美國(guó)

案例分析:

FMC海事有限公司

質(zhì)量成本節(jié)約開(kāi)支：S$450,000(1995年):3%的營(yíng)業(yè)額（資源來(lái)源：生產(chǎn)力文摘,1998年11月)瑞典一郵局質(zhì)量成本節(jié)約開(kāi)支：US$19百萬(wàn)

CEL涂料工業(yè)有限公司質(zhì)量成本節(jié)約開(kāi)支：S＄2million(1999年):20%的營(yíng)業(yè)額資源來(lái)源：海峽時(shí)報(bào)。2000年2月1日

別讓冰山淹沒(méi)了你再次檢驗(yàn);報(bào)廢;過(guò)剩的庫(kù)存;可視成本停工;曠工聲譽(yù)受損重復(fù)生產(chǎn)過(guò)程隱含成本危機(jī)性管理失去機(jī)會(huì)顧客不滿(mǎn)意員工的流失

實(shí)施質(zhì)量成本管理的益處

企業(yè)盈虧的收益沒(méi)有額外增加成本和投資而商業(yè)利潤(rùn)得到增加;提供顧客滿(mǎn)意度;提高成本的競(jìng)爭(zhēng)力;提高企業(yè)管理水平;為達(dá)到全面質(zhì)量管理奠定基礎(chǔ);

實(shí)施質(zhì)量成本管理的益處生產(chǎn)運(yùn)作受益減少浪費(fèi)增加產(chǎn)量提高效率

實(shí)施質(zhì)量成本管理的益處其他受益節(jié)約成本的強(qiáng)有力方法浪費(fèi)和失誤數(shù)據(jù)化可作為一種業(yè)績(jī)指標(biāo)能顯明指出應(yīng)改進(jìn)之處逐漸形成意識(shí)和承諾提高與管理層交流的工具

減少質(zhì)量成本：方法論1.策劃和準(zhǔn)備

2.對(duì)質(zhì)量成本項(xiàng)目識(shí)別和分類(lèi)

節(jié)約的成本

3.收集質(zhì)量成本數(shù)據(jù)

7.制定預(yù)防措施并實(shí)施

6.制定目標(biāo)4.區(qū)分改進(jìn)的優(yōu)先次序和改進(jìn)工作5.組成改進(jìn)小組

生產(chǎn)力分析－

生產(chǎn)力和質(zhì)量成本分析

生產(chǎn)力分析質(zhì)量成本要素分析宏觀分析

微觀分析

生產(chǎn)力分析和質(zhì)量成本制定合適的比率對(duì)生產(chǎn)力(從宏觀上)進(jìn)行分析。對(duì)在一定時(shí)期內(nèi)比率的某一傾向進(jìn)行分析。相關(guān)的比率應(yīng)放到一起分析，這遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)分析單一比率更有效。質(zhì)量成本方法用于作為分析和減少已識(shí)別的某個(gè)成本項(xiàng)目的工具。

增值(VA)的概念

增值＝營(yíng)業(yè)額－采購(gòu)成本增值是以下方面的回饋勞工，利潤(rùn)，折舊，稅收，利息

生產(chǎn)力的幾個(gè)關(guān)鍵比率勞工生產(chǎn)率＝增值/員工人數(shù)勞工競(jìng)爭(zhēng)力＝增值/勞工成本資產(chǎn)生產(chǎn)率＝增值/固定資產(chǎn)利潤(rùn)率＝利潤(rùn)/固定資產(chǎn)

關(guān)于生產(chǎn)力分析的數(shù)據(jù)來(lái)源資產(chǎn)負(fù)債表盈虧表制造/貿(mào)易的帳目員工人數(shù)

識(shí)別質(zhì)量成本項(xiàng)目

質(zhì)量成本(COQ)

合格質(zhì)量成本不合格質(zhì)量成本

(COC)(CONC)

預(yù)防評(píng)價(jià)內(nèi)部損失外部損失參見(jiàn)質(zhì)量成本表舉例

7項(xiàng)浪費(fèi)幾乎在任何過(guò)程中都可以找到;包括物理性和非物理性的;制造或服務(wù);

7項(xiàng)浪費(fèi)

生產(chǎn)過(guò)剩時(shí)間的損耗運(yùn)輸過(guò)程存貨運(yùn)作缺陷輸入人，機(jī)，料轉(zhuǎn)化過(guò)程過(guò)程方法輸出產(chǎn)品服務(wù)費(fèi)浪

生產(chǎn)過(guò)剩超出顧客要求:即質(zhì)量過(guò)剩;浪費(fèi)中最糟糕的導(dǎo)致以下浪費(fèi)材料勞工成本，加班儲(chǔ)存空間材料包裝被廢棄的風(fēng)險(xiǎn)變壞的風(fēng)險(xiǎn)日常管理資源浪費(fèi)

時(shí)間的損耗(或拖延)無(wú)規(guī)律的拖延：機(jī)器修理造成拖延材料遲到造成拖延決議的延期這通常是顯而易見(jiàn)常規(guī)的拖延生產(chǎn)過(guò)程中固有的等待機(jī)器調(diào)置等待工具的改變生產(chǎn)線不平衡這通常是不易看到的

時(shí)間的損耗－原因

組織及策劃的不良工人缺少正確的培訓(xùn)紀(jì)律約束和控制的缺乏機(jī)器和設(shè)備缺少維護(hù)保養(yǎng)生產(chǎn)線不平衡生產(chǎn)線的規(guī)劃，缺少企業(yè)內(nèi)部事務(wù)管理(5S)原材料的遲到

運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi)“看來(lái)很忙”假象;(二次搬運(yùn)或重復(fù)工作);不必要的材料搬運(yùn)同一過(guò)程，材料，文檔的重復(fù)操作參看舉例

不適合的方法－在制造中，或者是任一生產(chǎn)過(guò)程中通常由設(shè)計(jì)導(dǎo)致的不適合的材料，機(jī)器或步驟過(guò)程的浪費(fèi)

南山學(xué)院-食品庫(kù)存的浪費(fèi)過(guò)剩的材料，半成品或成品其他相關(guān)的浪費(fèi)導(dǎo)致過(guò)高的運(yùn)營(yíng)資本銀行的利息儲(chǔ)存成本

缺陷損失拒收，不合格或有缺陷產(chǎn)品練習(xí)2：列出清單識(shí)別和評(píng)價(jià)與你有關(guān)的質(zhì)量成本

減少/消除浪費(fèi)正確的生產(chǎn)策劃和安排5S和生產(chǎn)車(chē)間布局安排

操作動(dòng)作分析和時(shí)間的標(biāo)準(zhǔn)化檢討材料策劃方針多批次小批量生產(chǎn)生產(chǎn)線平衡和流程設(shè)計(jì)增進(jìn)溝通自動(dòng)化

收集質(zhì)量成本數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù)的目的是分析而不是好看;建立體系來(lái)獲得質(zhì)量成本數(shù)據(jù)對(duì)原始數(shù)據(jù)總結(jié)成定期報(bào)告制定報(bào)告制度，如果可能則收錄到管理報(bào)告中報(bào)告錄入到質(zhì)量成本計(jì)分卡見(jiàn)質(zhì)量記錄計(jì)分卡

收集質(zhì)量成本數(shù)據(jù)

指導(dǎo)方針決定哪些質(zhì)量成本項(xiàng)目。如有可能使用現(xiàn)有的質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)。如果需要?jiǎng)t作出估計(jì)，不必要求原始的準(zhǔn)確性。原始報(bào)告可能顯示出質(zhì)量成本的增加！定時(shí)地監(jiān)測(cè)成本。根據(jù)出現(xiàn)的問(wèn)題歸屬其成本。

會(huì)計(jì)的任務(wù)和職責(zé)

對(duì)已識(shí)別的質(zhì)量成本活動(dòng)分配成本如果需要，調(diào)整會(huì)計(jì)科目從各部門(mén)收集數(shù)據(jù)發(fā)布管理報(bào)告，質(zhì)量成本計(jì)分卡

相關(guān)部門(mén)的任務(wù)和職責(zé)

確保數(shù)據(jù)的真實(shí)性,完整性;設(shè)計(jì)表格以獲得原始數(shù)據(jù);與會(huì)計(jì)分析質(zhì)量成本報(bào)告;采取糾正/預(yù)防措施;開(kāi)始執(zhí)行持續(xù)改進(jìn);

質(zhì)量成本的數(shù)據(jù)來(lái)源

已制定的帳目，財(cái)務(wù)報(bào)告和財(cái)務(wù)科目基礎(chǔ)的財(cái)務(wù)報(bào)告例如：工資冊(cè)中操作工返工的成本估算例如：估算由于生產(chǎn)線不平衡造成操作工停工的損失操作報(bào)告

同會(huì)計(jì)比較匹配質(zhì)量成本

與現(xiàn)存的帳目比較已識(shí)別的質(zhì)量成本項(xiàng)目，例如會(huì)計(jì)科目如果需要，改進(jìn)帳目系統(tǒng)提供質(zhì)量成本項(xiàng)目完成質(zhì)量成本計(jì)分卡和結(jié)果，其數(shù)據(jù)來(lái)源于：已制定的帳目估算參見(jiàn)用帳目比較質(zhì)量成本的舉例質(zhì)量成本

計(jì)算的5種方法

1.整體的帳目評(píng)審財(cái)務(wù)報(bào)表并確定COC和CONC的項(xiàng)目。全部的費(fèi)用即是該報(bào)告期間的COC和CONC成本。

質(zhì)量成本

計(jì)算的5種方法

2.人力當(dāng)一個(gè)人是百分之百地投入在COC和CONC工作上，所有與這個(gè)人相關(guān)的費(fèi)用都規(guī)劃到COC或CONC財(cái)目上，看他當(dāng)時(shí)所做的工作性質(zhì)來(lái)定。

質(zhì)量成本

計(jì)算的5種方法

3.勞動(dòng)力索償

當(dāng)一個(gè)人只花他一部分的時(shí)間，如30％在與COC或CONC相關(guān)的工作上時(shí)，則只能以所有聘用他的費(fèi)用的30％列入COC或CONC費(fèi)用。例：如果一個(gè)銷(xiāo)售人員花費(fèi)30％的時(shí)間在解決客戶(hù)投訴的話，他實(shí)際上完全可以把一部分時(shí)間用于銷(xiāo)售工作上以提升生產(chǎn)力。

質(zhì)量成本

計(jì)算的5種方法

4.單價(jià)計(jì)算法

單價(jià)法主要用來(lái)計(jì)算一個(gè)項(xiàng)目的總費(fèi)用。項(xiàng)目的總費(fèi)用是單價(jià)乘以數(shù)量。例：超過(guò)費(fèi)用＝超過(guò)小時(shí)*超時(shí)報(bào)酬

質(zhì)量成本

計(jì)算的5種方法

5.偏差法當(dāng)過(guò)程的產(chǎn)出或表現(xiàn)的實(shí)際狀況與理想有一個(gè)差距時(shí)，則應(yīng)把此差距劃入CONC內(nèi)。例：過(guò)大的生產(chǎn)能力，多余的設(shè)備和設(shè)施及失去的銷(xiāo)售機(jī)會(huì)。練習(xí)三：計(jì)算質(zhì)量成本

狀態(tài)報(bào)告

質(zhì)量成本計(jì)分卡質(zhì)量成本計(jì)分卡報(bào)告質(zhì)量成本委員會(huì)顯示以下方面的關(guān)系合格成本：預(yù)防及評(píng)價(jià)成本不合格成本：內(nèi)外部損失成本

分析質(zhì)量成本數(shù)據(jù)通過(guò)計(jì)分卡強(qiáng)化質(zhì)量成本找出適合的質(zhì)量成本比率分析某一時(shí)期的趨勢(shì)對(duì)改進(jìn)區(qū)分優(yōu)先次序

質(zhì)量指標(biāo)(比率)勞工指標(biāo) ＝ 質(zhì)量成本/勞工成本成本指標(biāo) ＝ 質(zhì)量成本/制造成本營(yíng)業(yè)指標(biāo) ＝ 質(zhì)量成本/營(yíng)業(yè)額生產(chǎn)指標(biāo) ＝ 質(zhì)量成本/最終產(chǎn)品數(shù)量制造成本：直接的，間接的，材料的，勞工的成本

趨勢(shì)分析用曲線圖進(jìn)行分析分析一定時(shí)期的數(shù)據(jù)或比率

用Pareto分析

并確定優(yōu)先次序焦點(diǎn)在少數(shù)的重要的點(diǎn)避免多數(shù)的不重要的點(diǎn)

…Juran不合格質(zhì)量成本 ％頻率 ％積累報(bào)廢 50％ 50％再次檢驗(yàn) 20％ 70％返工 15％ 85％供方拒收 15％ 100％

為改進(jìn)制定目標(biāo)制定改進(jìn)科目制定操作目標(biāo)檢測(cè)進(jìn)度

為改進(jìn)工作制定目標(biāo)

S-M-A-R-T目標(biāo)具體的可測(cè)量的可獲得的現(xiàn)實(shí)的定期的

解決問(wèn)題的技巧

PDCA循環(huán)減少質(zhì)量成本方法的5-8個(gè)階段參考PDCA備注

計(jì)劃

實(shí)施

檢查

改進(jìn)

解決問(wèn)題的技巧

一些常用的方法

改進(jìn)策劃圖表

5W2H方法

Pareto圖表分析因果分析質(zhì)量小組方法基準(zhǔn)方法腦力激蕩法

通常的改進(jìn)策劃次序

趨勢(shì)分析5W2HPareto分析Pareto分析因果圖識(shí)別當(dāng)前狀態(tài)根源分析改進(jìn)策劃

Pareto分析80/20的規(guī)則選擇關(guān)鍵成本項(xiàng)目以作改進(jìn)比較改進(jìn)前后的Pareto圖表目視管理參看備注

因果圖(魚(yú)骨圖)通常使用類(lèi)似的魚(yú)骨圖2種類(lèi)型：原因追溯型：－用來(lái)標(biāo)識(shí)根本原因建立對(duì)策型：－用來(lái)標(biāo)識(shí)解決方法基本的魚(yú)骨圖：頭：結(jié)果分支：原因因素，通常是4M和E(人，機(jī)，法，料和環(huán)境)可利用集思廣益的方法建立魚(yú)骨圖參見(jiàn)因果圖

解決問(wèn)題中的

質(zhì)量圈方法小組的活動(dòng)，通常指工人來(lái)自車(chē)間的好的方法日本在六十年代首創(chuàng)的方法隨之產(chǎn)生解決問(wèn)題或改進(jìn)的體系循環(huán)參看QCC備注

基準(zhǔn)法利：訂立最好的工業(yè)基準(zhǔn)弊：獲得競(jìng)爭(zhēng)者的信息存在困難參看備注

預(yù)防體系通過(guò)以下方面將預(yù)防活動(dòng)納入工作體系：產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程設(shè)計(jì)操作中國(guó)的食品安全監(jiān)管體系與模式一、不斷調(diào)整的中國(guó)食品安全體系第一階段：2003年之前，以衛(wèi)生部門(mén)為主監(jiān)管第二階段：2003年之后，2012年之前，分段監(jiān)管與綜合協(xié)調(diào)相結(jié)合第三階段：2012年之后，監(jiān)管主體進(jìn)一步集中2003—2008年：食品藥品監(jiān)管局負(fù)責(zé)綜合協(xié)調(diào)2008年—2010年：衛(wèi)生部負(fù)責(zé)綜合協(xié)調(diào)國(guó)務(wù)院食品安全委員會(huì)框架圖國(guó)務(wù)院食品安全委員會(huì)（三位副總理任主任、副主任，19個(gè)部門(mén)組成）國(guó)務(wù)院食品安全委員會(huì)辦公室（國(guó)務(wù)院副秘書(shū)長(zhǎng)兼任主任、正部級(jí)，編制55人）綜合司協(xié)調(diào)指導(dǎo)司監(jiān)督檢查司應(yīng)急管理司政策法規(guī)司宣傳與科技司2010年—2011年，食品安全辦承辦國(guó)務(wù)院食品安全委員會(huì)交辦的綜合協(xié)調(diào)任務(wù)食品藥品監(jiān)管局餐飲＆保健食品食品安全辦衛(wèi)生部標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)測(cè)、評(píng)估農(nóng)業(yè)部農(nóng)產(chǎn)品&轉(zhuǎn)基因工信部食品生產(chǎn)企業(yè)行業(yè)商務(wù)部生豬屠宰工商總局流通環(huán)節(jié)綜合協(xié)調(diào)綜合協(xié)調(diào)國(guó)務(wù)院國(guó)務(wù)院食品安全委員會(huì)中央軍委FoodSafetyAdministrationSystemofChina質(zhì)檢總局加工食品&食品進(jìn)出口軍需食品糧食局儲(chǔ)備糧質(zhì)量安全2011年12月-2013年3月在國(guó)家層面，實(shí)行分段監(jiān)管為主、品種監(jiān)管為輔和綜合協(xié)調(diào)相結(jié)合體制。在地方政府層面，實(shí)行地方政府負(fù)總責(zé)下的部門(mén)分段監(jiān)管和綜合協(xié)調(diào)相結(jié)合體制。當(dāng)前我國(guó)食品安全監(jiān)管體制國(guó)務(wù)院國(guó)家食品安全委員會(huì)國(guó)家衛(wèi)生與計(jì)劃委員會(huì)農(nóng)業(yè)部食藥總局農(nóng)產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)制定食品加工食品流通食品消費(fèi)國(guó)務(wù)院國(guó)務(wù)院國(guó)家食品安全委員會(huì)國(guó)務(wù)院國(guó)家食品安全委員會(huì)國(guó)務(wù)院國(guó)家食品安全委員會(huì)國(guó)務(wù)院食藥總局國(guó)家食品安全委員會(huì)國(guó)務(wù)院國(guó)家衛(wèi)生與計(jì)劃委員會(huì)農(nóng)業(yè)部國(guó)家衛(wèi)生與計(jì)劃委員會(huì)農(nóng)業(yè)部國(guó)家衛(wèi)生與計(jì)劃委員會(huì)農(nóng)產(chǎn)品農(nóng)業(yè)部國(guó)家衛(wèi)生與計(jì)劃委員會(huì)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)制定農(nóng)產(chǎn)品農(nóng)業(yè)部國(guó)家衛(wèi)生與計(jì)劃委員會(huì)食品加工食品流通食品消費(fèi)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)制定農(nóng)產(chǎn)品農(nóng)業(yè)部國(guó)家衛(wèi)生與計(jì)劃委員會(huì)食品加工食品流通食品消費(fèi)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)制定農(nóng)產(chǎn)品農(nóng)業(yè)部國(guó)家衛(wèi)生與計(jì)劃委員會(huì)國(guó)家食品安全委員會(huì)食品加工食品流通食品消費(fèi)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)制定農(nóng)產(chǎn)品農(nóng)業(yè)部國(guó)家衛(wèi)生與計(jì)劃委員會(huì)國(guó)家食品安全委員會(huì)食品加工食品流通食品消費(fèi)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)制定農(nóng)產(chǎn)品農(nóng)業(yè)部國(guó)家衛(wèi)生與計(jì)劃委員會(huì)國(guó)家食品安全委員會(huì)食品加工食品流通食品消費(fèi)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)制定農(nóng)產(chǎn)品農(nóng)業(yè)部國(guó)家衛(wèi)生與計(jì)劃委員會(huì)國(guó)務(wù)院國(guó)家食品安全委員會(huì)食品加工食品流通食品消費(fèi)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)制定農(nóng)產(chǎn)品農(nóng)業(yè)部國(guó)家衛(wèi)生與計(jì)劃委員會(huì)國(guó)務(wù)院國(guó)家食品安全委員會(huì)食品加工食品流通食品消費(fèi)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)制定農(nóng)產(chǎn)品農(nóng)業(yè)部國(guó)家衛(wèi)生與計(jì)劃委員會(huì)當(dāng)前我國(guó)食品安全監(jiān)管體制監(jiān)管主體進(jìn)一步集中

形成以農(nóng)業(yè)、食藥為監(jiān)管主體，衛(wèi)計(jì)委為科技支撐，國(guó)家食安委為綜合協(xié)調(diào)的兩段式的監(jiān)管新格局。大大減少了鏈條中的空白點(diǎn)、盲點(diǎn)，降低成本。國(guó)家風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估中心的成立和統(tǒng)一的食品安全標(biāo)準(zhǔn)

為建立在風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估科學(xué)基礎(chǔ)上的防御性食品安全體系打下了基礎(chǔ)。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及標(biāo)準(zhǔn)制定職能與食品安全監(jiān)管部門(mén)分開(kāi)，避免了過(guò)去既是裁判員又是運(yùn)動(dòng)員的尷尬局面。檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的職能轉(zhuǎn)變檢驗(yàn)檢測(cè)體系“去部門(mén)化”、“管辦分離”，實(shí)現(xiàn)資源共享，建立法人治理結(jié)構(gòu)，形成統(tǒng)一的檢測(cè)機(jī)構(gòu)。新體制的特色總局總攬全局食藥總局與國(guó)務(wù)院食安辦二位一體大局已定，但留有進(jìn)一步改革的余地

進(jìn)出口監(jiān)管留在質(zhì)監(jiān)局？標(biāo)準(zhǔn)制定留在衛(wèi)計(jì)委？改革余地二、分析與思考分析與思考（1）

標(biāo)準(zhǔn)制定與執(zhí)行分屬兩個(gè)部門(mén)

理論上正確—避免既當(dāng)裁判員又當(dāng)運(yùn)動(dòng)員；有利于以評(píng)估為基礎(chǔ)來(lái)制定標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)際上矛盾難免—部門(mén)間不通氣，協(xié)調(diào)難。如白酒塑化劑事件。二、分析與思考分析與思考（2）取消分段管理體系后，監(jiān)管模式是關(guān)鍵

現(xiàn)行模式—依賴(lài)于抽樣、檢驗(yàn)先進(jìn)模式—過(guò)程監(jiān)管如不改變現(xiàn)行模式，監(jiān)管水平和效果都不可能明顯改觀。如地溝油事件。二、分析與思考分析與思考（3）技術(shù)支持如何加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)管理的技術(shù)支撐？目前國(guó)家食品安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估中心的角色是否需要重新定位？風(fēng)險(xiǎn)分析中心在衛(wèi)計(jì)委下如何發(fā)揮作用？三、食品安全控制體系不斷完善1.建立食品安全全程監(jiān)控體系刻不容緩

經(jīng)濟(jì)一體化需要保證食品的安全中國(guó)加入WTO給食品的國(guó)際貿(mào)易開(kāi)通了順暢的渠道，同時(shí)給食品安全控制提出了更高的要求。2.我國(guó)食品安全保障體系已成為和諧社會(huì)發(fā)展的瓶頸重大食品安全恐慌事件的警示食品安全問(wèn)題是公共健康面臨的主要威脅經(jīng)濟(jì)發(fā)展及人民生活質(zhì)量的提高對(duì)食品安全提出了更高的要求綠色技術(shù)壁壘已成為我國(guó)農(nóng)產(chǎn)品和食品國(guó)際貿(mào)易的最大障礙

價(jià)格營(yíng)養(yǎng)安全可持續(xù)發(fā)展口味3.廣大人民群眾對(duì)食品要求

4.

食品安全控制體系的發(fā)展ISO22000—————滿(mǎn)足顧客需求憑樣：樣品（外觀控制）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)/抽樣檢驗(yàn)————

合格食品

GAP/GDP/GMP/HACCP-------合格食品？

？GMP

GMP

——良好生產(chǎn)操作規(guī)范

食品GMP是一種食品質(zhì)量保證體系，其宗旨是在食品制造、包裝和貯藏等過(guò)程中，確保人員、建筑