壓縮空氣冷凍式干燥機(jī)維護(hù)與故障排除

壓縮空氣冷凍式干燥機(jī)維護(hù)與故障排除以杭州嘉美JAD—500NW為例壓縮空氣冷凍式干燥機(jī)維護(hù)與故障排除以杭州嘉美JAD—500N1基本原理

濕熱壓縮空氣先蒸發(fā)器冷卻，溫度進(jìn)一步降低，其中水蒸汽凝結(jié)成水滴，經(jīng)氣水分離器將空氣與水滴分離，水滴則由自動(dòng)排水器排出機(jī)外，經(jīng)過(guò)水份分離器的空氣再經(jīng)熱交換器與入口的濕熱空氣進(jìn)行熱交換溫度回升后由出口排出。制冷系統(tǒng)流程制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后成為高溫高壓的過(guò)熱蒸汽，經(jīng)過(guò)水冷凝器散熱后，冷凝液化，再經(jīng)熱力膨脹閥節(jié)流后降壓降溫，在蒸發(fā)器內(nèi)吸熱氣化，制冷劑又變成低壓低溫的氣態(tài)，進(jìn)入壓縮機(jī)，完成制冷循環(huán)。壓縮空氣流程基本原理濕熱壓縮空氣先蒸發(fā)器冷卻，溫度進(jìn)一步降低2相關(guān)技術(shù)資料冷凍式干燥機(jī)的額定工況：入口空氣壓力：入口空氣溫度：42℃環(huán)境溫度：38℃冷卻水壓力：冷卻水溫度：32℃冷卻水循環(huán)量：3/h壓力露點(diǎn)：2~10℃空氣壓力降：≤空氣處理量：Nm3/min使用條件和主要技術(shù)規(guī)范：空氣處理量范圍：255~55Nm3/min入口空氣壓力：入口空氣最高溫度：45℃入口空氣最低溫度：10℃適用環(huán)境溫度：≤40℃冷卻水壓力：冷卻水溫度:5~32℃壓力露點(diǎn)：2~10℃空氣壓力降：≤5%Pg（表壓）相關(guān)技術(shù)資料冷凍式干燥機(jī)的額定工況：使用條件和主要技術(shù)規(guī)范：3控制設(shè)定值：冷媒高壓保護(hù)：冷媒低壓保護(hù)：水調(diào)節(jié)量：熱氣旁通閥：控制設(shè)定值：冷媒高壓保護(hù)：4日常保養(yǎng)事項(xiàng)注意冷干機(jī)所處環(huán)境溫度不宜低于10℃，以避免冷凍機(jī)油冷凝補(bǔ)充不及時(shí)時(shí)，壓縮機(jī)缺油燒毀。注意干燥機(jī)入口溫度是否超過(guò)額定定值；每日檢查冷媒高低壓力是否正常；每日檢查電子排水器，以免堵塞而失去排水作用。為延長(zhǎng)排水器的使用壽命，每班至少排污一次。注意傾聽(tīng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)雜音；空氣旁通閥在正常使用時(shí)須保持在全閉位置。當(dāng)環(huán)境溫度或水溫低于1℃時(shí)，冷干機(jī)停機(jī)時(shí)，必須擰開(kāi)水冷凝器端蓋上的堵頭，放出水冷凝器中的冷卻水，以免冷卻水結(jié)冰損壞冷凝器。日常保養(yǎng)事項(xiàng)注意冷干機(jī)所處環(huán)境溫度不宜低于10℃，以避免冷凍5每月檢查所有電氣接點(diǎn)有無(wú)松動(dòng)；高壓保護(hù)開(kāi)關(guān)HP設(shè)定在跳脫。低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)HP設(shè)定在跳脫。壓縮機(jī)過(guò)載跳脫裝置設(shè)定在23A。每二個(gè)月清洗水冷卻器和冷卻塔一次；每月清洗水過(guò)濾器一次，確保水路暢通，如無(wú)水過(guò)濾器，應(yīng)在水源進(jìn)水管處加裝濾網(wǎng)。定期清洗氣水分離器濾芯，以免氣水分離器濾芯因雜質(zhì)堵塞導(dǎo)致空氣管路壓降過(guò)大。每月檢查所有電氣接點(diǎn)有無(wú)松動(dòng)；6故障原因與排除要點(diǎn)一、壓力降太大配管系統(tǒng)錯(cuò)誤管路閥門未全開(kāi)將閥門全開(kāi)管徑太小管徑加大管路太長(zhǎng)，彎頭、接頭太多；管路系統(tǒng)重新設(shè)計(jì)管路中的過(guò)濾器阻塞過(guò)濾器清洗或更換過(guò)濾器濾芯冷干機(jī)的氣水分離器濾芯阻塞；清洗或更換；管路連接處漏氣太多；檢查彎頭接頭空氣處理量超過(guò)額定值超過(guò)冷干機(jī)額定流量，壓力降1、更換較大的冷干機(jī)自然增大2、減少空氣流量蒸發(fā)器內(nèi)凝結(jié)水凍結(jié)壓力開(kāi)關(guān)故降或設(shè)定錯(cuò)誤換新、檢查線路、校正開(kāi)關(guān)膨脹閥、熱氣旁通閥故障重新設(shè)定、檢查管路是否阻塞，換新?；蛟O(shè)定錯(cuò)誤故障原因與排除要點(diǎn)一、壓力降太大7二、冷干機(jī)除水情形不良配管系統(tǒng)錯(cuò)誤空氣沒(méi)有通過(guò)干燥機(jī)門打開(kāi)干燥機(jī)進(jìn)出口閥門，關(guān)閉旁通閥；旁通閥未全關(guān)關(guān)閉旁通閥干燥機(jī)沒(méi)有放平置平自動(dòng)排水器傾斜置平排水管線高于自動(dòng)排水器排水管重新設(shè)計(jì)空氣流量太大

熱負(fù)荷過(guò)高空氣源重新設(shè)計(jì)排水系統(tǒng)異常排水器故障清洗或更換冷媒低壓表指示異常露點(diǎn)溫度太低或太高調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)、水量調(diào)節(jié)閥、膨脹閥、熱氣旁通閥環(huán)境溫度或入口溫度過(guò)低關(guān)系不大，可讓干燥機(jī)繼續(xù)使用入口溫度過(guò)高增設(shè)后冷卻器或改善入口空氣溫度制冷劑漏，制冷效果差兒補(bǔ)漏，加灌制冷劑二、冷干機(jī)除水情形不良配管系統(tǒng)錯(cuò)誤8三、全部不能運(yùn)轉(zhuǎn)電源不能正常供電：保險(xiǎn)絲熔斷或跳脫，斷線；電源有電但不能正常起動(dòng)控制開(kāi)關(guān)故障換新電壓異常請(qǐng)對(duì)照銘版上額定電壓指示，容許范圍±10%交流接觸器或熱繼電器故障換新高低壓力開(kāi)關(guān)故障、壓縮機(jī)故障換新開(kāi)關(guān)正常，但不能啟動(dòng)高低跳脫后未復(fù)位，電磁開(kāi)關(guān)未復(fù)位找出原因后，再?gòu)?fù)位電線松落找出電線未鎖緊處，上緊壓縮機(jī)故障換新三、全部不能運(yùn)轉(zhuǎn)電源不能正常供電：保險(xiǎn)絲熔斷或跳脫，斷線；9四、啟動(dòng)不良電壓異常起動(dòng)后不久，電線短路，產(chǎn)生燒焦味線路及開(kāi)關(guān)重新配置，查找異常原因高壓跳脫壓力開(kāi)關(guān)設(shè)定錯(cuò)誤或故障調(diào)整設(shè)定值或開(kāi)關(guān)換新冷凝器冷卻水側(cè)污垢太多清洗水量調(diào)整閥設(shè)定錯(cuò)誤或故障調(diào)整設(shè)定值或換新冷卻水沒(méi)有循環(huán)或水壓低或水溫過(guò)高或循環(huán)水量不足改善冷卻條件壓縮機(jī)過(guò)負(fù)荷干燥機(jī)過(guò)負(fù)荷，減少空氣處理量干燥機(jī)入口溫度過(guò)高增設(shè)后部冷卻器或改善空壓機(jī)冷卻條件四、啟動(dòng)不良電壓異常10過(guò)載跳機(jī)原因故障排除連續(xù)起動(dòng)每次起動(dòng)需隔3分鐘壓縮機(jī)過(guò)負(fù)荷干燥機(jī)過(guò)負(fù)荷，減少空氣處理量干燥機(jī)入口溫度過(guò)高增設(shè)后部冷卻器或改善空壓機(jī)冷卻條件熱繼電器設(shè)定值太低調(diào)整設(shè)定值熱繼電器接觸不良清理或換新熱繼電器故障或接點(diǎn)不好清理或換新電源欠相熔絲或電源開(kāi)關(guān)或電線接點(diǎn)不好過(guò)載跳機(jī)原因11運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但效果不佳冷媒低壓表指示過(guò)低冷媒低壓表壞換新膨脹閥或熱氣旁通閥設(shè)定錯(cuò)誤或故障調(diào)整設(shè)定值或換新冷媒系統(tǒng)瀉漏補(bǔ)漏后再灌充制冷劑制冷劑堵塞換干燥劑，重新抽真空，灌充制冷劑入口水溫太低水量調(diào)節(jié)閥關(guān)小，使制冷劑壓力在180psig以上空氣處理量過(guò)小控制排氣量運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但效果不佳冷媒低壓表指示過(guò)低12運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但效果不佳冷媒低壓表指示過(guò)高冷媒低壓表壞換新入口溫度過(guò)高（超過(guò)80℃）增設(shè)后冷卻器或改善空壓機(jī)冷卻條件膨脹閥或熱氣旁通閥設(shè)定調(diào)整設(shè)定值或換新錯(cuò)誤或故障水冷凝器冷卻水側(cè)結(jié)垢太多清洗冷卻水壓過(guò)低或水溫過(guò)高或改善冷卻條件循環(huán)水量不足制冷壓縮機(jī)吸、排氣閥片磨損換新空氣處理量過(guò)大，且壓力低于控制排氣量運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但效果不佳冷媒低壓表指示過(guò)高13自動(dòng)排水系統(tǒng)不良原因故障排除排水閥損傷或未全開(kāi)打開(kāi)閥門或換新排水器阻塞