2024年數(shù)控車床知識(shí)競賽練習(xí)題及答案

數(shù)控車床知識(shí)競賽練習(xí)題與答案（一）

選擇題（選擇一種對(duì)的的答案，將對(duì)應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。每題1分。）

1.數(shù)控機(jī)床適于」生產(chǎn)。

A大型零件B小型高精密零件C中小批量復(fù)雜形體零件

2.粗加工時(shí)，為了提高生產(chǎn)效率，選用切削用量時(shí)，應(yīng)首先選擇較大的B.。

A進(jìn)給量B切削深度C切削速度D切削厚度

3.在刀具幾何角度中，影響切削力最大的角度是_B_..

A主偏角B前角C后角D刃傾角

4.采用刀具半徑賠償編程時(shí)，可按B編程。

A位移控制B工件輪廓C刀具中心軌跡

5.用硬質(zhì)合金刀具加工某零件發(fā)既有積屑時(shí),請采用_措施以防止或減輕其影響。

AVfBV|CFIDFt

6.“CIMS”中文含義是B。

A柔性制造系統(tǒng)B計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)C計(jì)算機(jī)輔助制造系統(tǒng)

7.在下列指令中，具有非模態(tài)功能的指令是Co

AG40BG53CGO4DGO0

8.數(shù)控系統(tǒng)中G54與下列哪一種G代碼的用途相似

AGO3BG50CG56DGO1

9.全閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的重要區(qū)別在于」一o

A位置控制器B反饋單元的安裝位置C伺服控制單元D數(shù)控系統(tǒng)性能

優(yōu)劣

1o.限位開關(guān)在機(jī)床中起的作用是—D

A短路開關(guān)B過載保護(hù)C欠壓保護(hù)D行程控制

11.數(shù)控系統(tǒng)中CNC的中文含義是A。

A計(jì)算機(jī)數(shù)字控制B工程自動(dòng)化C硬件數(shù)控D計(jì)算機(jī)控制

12.數(shù)控系統(tǒng)的關(guān)鍵是B。

A伺服裝置B數(shù)控裝置C反饋裝置D檢測裝置

13.數(shù)控機(jī)床位置檢測裝置中A不屬于旋轉(zhuǎn)型檢測裝置。

。A光柵尺B旋轉(zhuǎn)變壓器C脈沖編碼器

14.計(jì)算機(jī)輔助制造的英文縮寫是B

ACADBCAMCCAPPDCAE

15.在工件自動(dòng)循環(huán)加工中，若要跳過某一程序段,在所需跳過的程序段前加D且必

須通過操作面板或PLC接口控制信號(hào)使跳躍程序段生效。

AI符號(hào)B—符號(hào)C\符號(hào)D/符號(hào)

16.切削用量中影響切削溫度最大的是C。

A切削深度B進(jìn)給量C切削速度D前角

17.數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用的絲杠螺母副是Co

A雙螺母絲杠螺母副B梯形螺母絲桿副C滾珠絲桿螺母副

18.在數(shù)控編程指令中，體現(xiàn)程序結(jié)束并返回程序開始處的功能指令是

AM02BM03CMO8DM30

19.下列分類中，不屬于交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)的電機(jī)是,c

A無刷電機(jī)B交流永磁同步電動(dòng)機(jī)

C步進(jìn)電機(jī)D籠型異步電動(dòng)機(jī)

20.數(shù)控機(jī)床位置檢測裝置中D屬于旋轉(zhuǎn)型檢測裝置。

A光柵尺B磁柵尺C感應(yīng)同步器D脈沖編碼器

21.安裝零件時(shí),應(yīng)盡量使定位基準(zhǔn)與.B.基準(zhǔn)重疊。

A測量B設(shè)計(jì)C裝配D工藝

22.零件的加工精度應(yīng)包括如下幾部分內(nèi)容A.。

A尺寸精度、幾何形狀精度和互相位置精度B尺寸精度

C尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度D幾何形狀精度和互相位置精度

23.數(shù)控機(jī)床開機(jī)時(shí)，一般要進(jìn)行回參照點(diǎn)操作，其目的是A

A建立機(jī)床坐標(biāo)系B建立工件坐標(biāo)系C建立局部坐標(biāo)系

24.型腔類零件的粗加工,刀具一般選用B

A球頭銃刀B鍵槽銃刀C三刃立銃刀

25.車削中心與數(shù)控車床的重要區(qū)別是U—。

A刀庫的刀具數(shù)多少B有動(dòng)力刀具和C軸C機(jī)床精度的高下

26.數(shù)控機(jī)床加工輪廓時(shí)，一般最佳沿著輪廓B進(jìn)刀。

A法向B切向C45°方向D任意方向

27.在精加工和半精加工時(shí)一般要留加工余量，你認(rèn)為下列哪種半精加工余量相對(duì)較為合

理

B

A5MMB0.5MMC0.01MMD0.005MM

28.國標(biāo)中對(duì)圖樣中尺寸的標(biāo)注已統(tǒng)一以C為單位。

A厘米B英寸C毫米

29.車削圓錐體時(shí)，刀尖高于工件回轉(zhuǎn)軸線，加工后錐體表面母線將呈B。

A直線B曲線C圓弧

30.在車床上車外圓時(shí),若車刀裝得高于工件中心,則車刀的”―-

A減小增大B增大減小C和都增大

31.當(dāng)工件材料較硬時(shí)，切削刀具后角宜取B值。

A大B小C

32.在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中用J來變化液體流動(dòng)方向。

A溢流閥B節(jié)流閥C換向閥

33.62H7/j6是C。

A過盈配合B間隙配合C過渡配合

34.假如在某一零件外輪廓進(jìn)行粗銃加工時(shí)，所用的刀具半徑賠償值設(shè)定為6,精加工余量

為1mm,則在用同一加工程序?qū)λM(jìn)行精加工時(shí),應(yīng)將上述刀具半徑賠償值調(diào)整為

CO

A8B6C5D4

35.程序段G03X60Z-30I0K-30中，其中I,K體現(xiàn)C。

A圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)B圓弧起點(diǎn)坐標(biāo)C圓心相對(duì)圓弧起點(diǎn)的增量

36.數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系統(tǒng)確實(shí)定是假定A

A刀具相對(duì)靜止的工件而運(yùn)動(dòng)B工件相對(duì)靜止的刀具而運(yùn)動(dòng)

C刀具、工件都運(yùn)動(dòng)D刀具、工件都不運(yùn)動(dòng)

37.在數(shù)控編程中，用于刀具半徑賠償?shù)闹噶钍且籆

AG80G81?BG90G91CG41G42G40DG43G44

38.數(shù)控機(jī)床的主軸軸線平行于C

AX軸BY軸CZ軸D

C軸

39.公差帶位置由D決定。

A公差B上偏差C下偏差D基本偏差

40.生產(chǎn)中最常用時(shí)起冷卻作用的切削液是.A

A水溶液B切削油C乳化液D冷卻機(jī)油

41.車削工件的端面時(shí)，刀尖高度應(yīng)」工件中心。

A高于B低于C等高于D前三種方式都可

以

42.打開冷卻液用L代碼編程。

AM03BM05CM08DM09

43.長光柵在數(shù)控機(jī)床中的作用是A。

A.測工作臺(tái)位移B.限位C.測主軸電機(jī)轉(zhuǎn)角D.測主軸

轉(zhuǎn)速

44.數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系是采用的。

A左手坐標(biāo)系B笛卡爾直角坐標(biāo)系C工件坐標(biāo)系

45.CAPP的含義是是A。

A計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)B計(jì)算機(jī)輔助分析C計(jì)算機(jī)輔助工藝分析

46.數(shù)控機(jī)床四軸三聯(lián)動(dòng)的含義是B?

A四軸中只有三個(gè)軸可以運(yùn)動(dòng)B有四個(gè)控制軸、其中任意三個(gè)軸可以聯(lián)動(dòng)

C數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床四軸運(yùn)動(dòng)，其中三個(gè)軸能聯(lián)動(dòng)

47.機(jī)床型號(hào)*小714中*1（的含義是B。

A數(shù)控機(jī)床B數(shù)控銃床C數(shù)控車床D加工中心

48.下面的功能鍵中,是參數(shù)設(shè)置入口菜單的功能鍵。

APOSBPROGCOFFSETSETTINGDMESSAGE

49.下面的功能鍵中,L是編輯程序入口菜單日勺功能鍵

APOSBPROGCOFFSETSETTING

DMESSAGE

50.若消除報(bào)警，則需要按—鍵。

ARESETBHELPCINPUTDCAN

51.若刪除一種字符，則需要按D鍵。

ARESETBHELPCINPUTDCAN

52計(jì)算機(jī)應(yīng)用最早的領(lǐng)域是」—o

A輔助設(shè)計(jì)B實(shí)時(shí)控制C信息處理D數(shù)值計(jì)算

53.中央處理器重要包括C。

A內(nèi)存儲(chǔ)器和控制器B內(nèi)存儲(chǔ)器和運(yùn)算器C控制器和運(yùn)算器

D存儲(chǔ)器、控制器和運(yùn)算器

54.微型計(jì)算機(jī)時(shí)出現(xiàn)是由于B的出現(xiàn)。

A中小規(guī)模集成電路B大規(guī)模集成電路C晶體管電路D集成電

路

55.計(jì)算機(jī)病毒是一種對(duì)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)具有破壞性的D。

A高級(jí)語言編譯程序B生物病毒C操作系統(tǒng)D計(jì)算機(jī)程序

56.數(shù)控機(jī)床的檢測元件光電編碼器屬于A。

A旋轉(zhuǎn)式檢測元件B移動(dòng)式檢測元件C接觸式檢測元件

57.順銃時(shí),銃刀耐用度可比逆銃時(shí)Ao

A提高B減少C相似

58.數(shù)控機(jī)床的位置檢測元件光柵尺屬于Bo

A旋轉(zhuǎn)式檢測元件B移動(dòng)式檢測元件C接觸式檢測元件

59.主軸轉(zhuǎn)速()，切削速度()與工件直徑()之間的關(guān)系是Ao

AS=1000V/^DBV=1000S/TZDCV=1000D/W

60.在數(shù)控編程中,用于刀具半徑賠償?shù)闹噶钍荂o

AG81G80BG90G91CG41G42G40DG43G44

61.G17體現(xiàn)A。

AXY平面選擇BYZ平面選擇CXZ平面選擇

62.加工中心控制系統(tǒng)屬于C。

A點(diǎn)位控制系統(tǒng)B直線控制系統(tǒng)C輪廓控制系統(tǒng)

63.裝刀時(shí)，修光刀刃應(yīng)與工件進(jìn)給方向一B_o

A垂直B平行C傾斜

64.設(shè)計(jì)夾具時(shí)，定位元件的誤差約等于工件誤差的C。

A2倍B1/2C1/4

65.車削細(xì)長軸時(shí),為了防止振動(dòng),車刀的主偏角應(yīng)取A度之間。

A80~90B30"45C45?75

66.車螺紋時(shí),應(yīng)合適增大車刀走刀方向的B。

A前角B后角C刀尖角

67.對(duì)刀具壽命影響最大的是___C_o

A切削深度B進(jìn)給量C切削速度

68.車刀刀尖圓弧半徑增大，使徑向力PyB。

A不變B有所增長C有所減小

69.一般在用較高切削速度切削厚度較大的塑性材料時(shí),易產(chǎn)生C磨損。

A后刀面B前刀面C前后刀面同步

70.工件以平面定位時(shí)，所使用的重要定位元件一般為Ao

A支承釘BV型塊C削邊銷

71.在三爪卡盤上，用反爪裝夾零件時(shí)，它限制了工件一C個(gè)自由度。

A三B四C五

72.為了使工件材料獲得很好的強(qiáng)度、塑性、韌性等方面的綜合性能，對(duì)材料要進(jìn)行B

處理。

A淬火B(yǎng)調(diào)質(zhì)C正火D退火

73.批量加工。30—21時(shí)內(nèi)孔，優(yōu)先選用的量具是』―-

A內(nèi)徑千分尺B內(nèi)徑量表C游標(biāo)卡尺D塞規(guī)

74.車削鑄鐵等脆性材料時(shí),一般AO

A不加切削液B選用對(duì)應(yīng)切削液C選用乳化掖

75.刀尖位于刀刃最高位時(shí)，刃傾角為Ao

A正值B負(fù)值C零

76.高速鋼梯形螺紋粗車刀的刀頭寬度應(yīng)B牙槽底寬。

A等于B略不不不大于C略不不大于

77.用百分表檢查工件徑向跳動(dòng)時(shí)，百分表在工件旋轉(zhuǎn)一周時(shí)的即為工件時(shí)誤差徑向

跳動(dòng)。

A讀數(shù)差2倍B讀數(shù)差1/2C讀數(shù)之差

78.CK0630中，CK的含義是B。

A數(shù)控銃床B數(shù)控車床C加工中心D車削中心

79.車削多線螺紋時(shí)，采用軸向分線，應(yīng)按A分線。

A螺距B導(dǎo)程C頭數(shù)

80.定位點(diǎn)少于應(yīng)限制的自由度,工件不能對(duì)的定位，這種定位稱為B。

A部分定位B欠定位C反復(fù)定位

81.車削形位精度規(guī)定高的較長軸類工件時(shí),一般應(yīng)采用C為定位基準(zhǔn)。

A外圓B階臺(tái)端面C兩端中心孔

82.調(diào)質(zhì)合用于處理/材料。

A低碳鋼B中碳鋼C高碳鋼

83.液壓馬達(dá)是屬于C。

A執(zhí)行裝置B輔助裝置C能源裝置

84.在六個(gè)基本視圖中B寬相等。

A俯、左、仰、右視圖B俯、前、后、仰望圖C俯、左、右、后視圖

85.根據(jù)GB7306-87,螺紋標(biāo)識(shí)R3/4中時(shí)3/4是指A。

A以英寸為單位的管子通徑B以mm為單位的管子通徑

C以mm為單位的尺寸代號(hào)D無單位的尺寸代號(hào)

86.螺紋有五個(gè)基本要素,它們是:A。

A牙型、公稱直徑、螺距、線數(shù)和旋向

B牙型、公稱直徑、螺距、旋向和旋合長度

C牙型、公稱直徑、螺距、導(dǎo)程和線數(shù)

D牙型、公稱直徑、螺距、線數(shù)和旋合長度

87.攻M10X1的螺紋，則應(yīng)加工出Dmm的底孔。

A8B8.5C8.75D8.917

88.鏈床上饃孔后經(jīng)圻磨機(jī)磨成,我們稱這個(gè)孔通過了B

A兩次進(jìn)給B兩道工序C兩個(gè)工步

89.三個(gè)支撐點(diǎn)對(duì)工件是平面定位，能限制B個(gè)自由度。

A2B3C4

90.機(jī)床精度檢查時(shí)，按規(guī)定尾座套筒中心應(yīng)上于主軸中心。

A略高B略底C平齊

91.數(shù)控機(jī)床閉環(huán)伺服系統(tǒng)的反饋裝置裝在C。

A伺服電機(jī)軸上B工作臺(tái)上C進(jìn)給絲杠上

92.主軸表面恒線速度控制指令為Bo

AG97BG96CG95

93.當(dāng)脈沖量為0.001時(shí),編程數(shù)值小數(shù)點(diǎn)背面的位數(shù)值不能超過旦位。

A2B3C4D5

94.加工中心上,左刀補(bǔ)采用A代碼。

AG41BG42CG43DG44

95.指令GO2XY?R不能用于D加工。

A1/4圓B1/2圓C3/4圓D整圓

96.FANUC0i數(shù)控車床的平行輪廓主車循環(huán)指令是D。

AG70BG71CG72DG73

97.下列代碼中，不是同組的代碼是D。

AG01G02BG98G99CG40G41?DG19G20

98.下列指令中屬于單一形狀固定循環(huán)指令的是。

AG92G71-CG70DG73

99.下列代碼中，屬于刀具長度賠償?shù)拇a是C

AG41田G42oCG43。DG40

100.下列代碼中,用于取消刀具賠償?shù)拇a是一Ao

AG40BG498cG43

101.下列代碼中，與冷卻液有關(guān)的代碼是D。

AM02oBM04￡MO6。DM08

102.國際原則化原則的英文縮寫是B。

AEIAoBISOCIOSoDEAI

103.美國工業(yè)電子協(xié)會(huì)原則的英文縮寫是_匚o

AISOBEAICEIADJB

104.ISO代碼中同步孔的位置在C之間。

A7、6B5、4C4、32、1

105.下面代碼不屬于同一組的是CD。。

AG02U20.0W—10.0110.0K0.0BG02X40.0Z—40.01—

CG91G02U20.0W—10.0R10.0DG90G02X40.0Z—40.01—

106.進(jìn)給不停止持續(xù)途徑加工方式指令是B。

AG60BG64CG62DG63

107.下列代碼中與M01功能相似的是A

AM00BM020CM03DM30

108.FANUC加工中心系統(tǒng)中，用于深孔加工的代碼是A

AG73oBG81?CG82DG86

109.130H7/h6的孔軸配合,此配合為A。

A間隙配合用過度配合C過盈配合

110.五坐標(biāo)加工中心與三坐標(biāo)加工中心的J區(qū)別是B。

A多二根軸B多二個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)

C多一種分度頭D多一種換刀裝置

111.數(shù)控車床一般采用的是C。

A點(diǎn)位控制系統(tǒng)B直線控制系統(tǒng)C輪廓控制系統(tǒng)D其他系統(tǒng)

112.常見的程序段格式為Ao

A字一地址格式B分隔符程序段格式

C固定程序段格式D字母一數(shù)字格式

113.生產(chǎn)批量很大時(shí)一般采用—J-

A組合夾具B可調(diào)夾具C專用夾具D其他夾具

114.用于反正孔的指令是D。

AG84BG85CG86DG87

115.ISO原則的穿孔紙帶檢查位在第A位。

A8B7C6D5

116.孔的形狀精度重要有B和Eo

A垂直度B圓度C平行度D同軸度E圓柱

度

117.刀具半徑右賠償?shù)拇a是.c

AG40BG41CG42DG43

118.刀具半徑左賠償代碼是」

AG40BG41CG42DG43

120.G71U(Ad)R(e)

G71P(ns)Q(nf)U(Au)W(Aw)F(f)S(s)T(t)中的e體現(xiàn)C

AZ方向精加工余量B進(jìn)刀量C退刀量

121.機(jī)床X方向回零后，此時(shí)刀具不能再向工方向移動(dòng)，否則易超程。

AX+BX—CX+或X-

122.G73U(Ai)W(Ak)R(d)

G73P(ns)Q(nf)U(Au)W(Aw)D(AD)F(f)SG)T(1；)中的(1體現(xiàn)B

AZ方向精加工余量B加工循環(huán)次數(shù)CZ方向粗加工余量

123.刀具材料在室溫下的硬度應(yīng)高于.C

A235HBSB43HRCC60HRCD200HBS

124.下列不屬于數(shù)控信息載體的是B

A紙帶B程序C磁帶D磁盤

125.步進(jìn)電動(dòng)機(jī)按原理可分為下列哪一類—D

A伺服式、功率式B軸向式、徑向式C反應(yīng)式、勵(lì)磁式

D反應(yīng)式、混合式

126.機(jī)床回零時(shí)，抵達(dá)機(jī)床原點(diǎn)行程開關(guān)被壓下，所產(chǎn)生的機(jī)床原點(diǎn)信號(hào)送入

A伺服系統(tǒng)B數(shù)控系統(tǒng)。C顯示屏

127.經(jīng)濟(jì)型數(shù)控設(shè)計(jì)的宗旨是A。

A不求最佳但求滿意B開發(fā)周期短

C不采用滾珠絲杠D不采用刀庫

128.開放式數(shù)控系統(tǒng)一般采用—支_。

A硬件數(shù)控B軟件數(shù)控C混合數(shù)控D獨(dú)立PC

129.貼塑導(dǎo)軌的摩擦性質(zhì)，屬B摩擦導(dǎo)軌。

A滾動(dòng)B滑動(dòng)C液體潤滑

130.機(jī)床操作面板上用于程序更改的鍵是Ao

AALTERBINSRT

CDELETDEOB

131.伴隨數(shù)控技術(shù)的不停發(fā)展,我們對(duì)數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)提出很高的規(guī)定，目前高檔數(shù)控設(shè)

備規(guī)定抵達(dá)B精度。

A0.01mmB0.001mm

C0.0005mmD0.0001mm

132.數(shù)控機(jī)床加工外輪廓時(shí),一般最佳沿著輪廓L進(jìn)刀。

A法面B切向C方向D任意方向

133.用硬質(zhì)合金車刀精車時(shí),為了提高工件表面光潔程度，應(yīng)盡量提高C

A進(jìn)給量B切削厚度C切削速度D切深度

134.當(dāng)容許在表面粗糙度參數(shù)的所有實(shí)測值中不得超過規(guī)定值時(shí)，應(yīng)在圖紙上標(biāo)注表面粗

糙度參數(shù)的C。

A上限值或下限值B最大值或最小值

C上限值或最大值D下限值或最小值

135.下列一組公差帶代號(hào),哪一種可與基準(zhǔn)孔①42H7形成間隙配合」—o

A042g6B①42n6CO42m6DO42s6

136.有一一般螺紋的公稱直徑為12mm，螺距為1mm,單線，中徑公差代號(hào)為6g,頂徑

公差代號(hào)為6g,旋合長度為L,左旋。則對(duì)的標(biāo)識(shí)為B。

AMl2X1—66g—LHBM12XILH—6g6g—L

CM12X1—6g6g—L左DM12X1左一6g6g-L

137.直齒圓柱齒輪的直徑為C。

AR/zBmCmzDZ

138.圖樣中所標(biāo)注的尺寸，沒有另加闡明時(shí)，則指A。

A所示工件的最終竣工尺寸B所示工件的坯料尺寸

C所示工件的加工中尺寸D不能確定的尺寸

139.對(duì)于不持續(xù)的同一表面,可以用如下哪一種連接后標(biāo)注一次尺寸D。

A雙點(diǎn)劃線B細(xì)點(diǎn)劃線C虛線D細(xì)實(shí)線

140.三爪卡盤、平口鉗等屬于Ao

A通用夾具B專用夾具C組合夾具D可調(diào)夾具

141.圖樣上一般退刀槽，其尺寸的標(biāo)注形式按：A。

A槽寬X直徑或槽寬X槽深B槽深X直徑

C直徑X槽寬D直徑X槽深、

142.標(biāo)注尺寸時(shí)，出現(xiàn)平行并列的尺寸,應(yīng)使：A。

A較小的尺寸靠近視圖，較大的尺寸應(yīng)依次向外分布

B較大的尺寸靠近視圖，較小的尺寸應(yīng)依次向外分布

C為了以便標(biāo)注，較小或較大的尺寸靠近視圖都可以

143.I削鑄件孔時(shí).選用C。

A硫化切削液B活性礦物油C煤油D乳化液

144.無論外螺紋或內(nèi)螺紋，在剖視圖或斷面圖中的剖面線都應(yīng)劃到：C-

A細(xì)實(shí)線B牙底線C粗實(shí)線D牙底線

145.對(duì)于公差的數(shù)值，下列說法對(duì)時(shí)的是:A。

A必須為正值B必須不不大于零或等于零

C必須為負(fù)值D可認(rèn)為正、為負(fù)、為零

146.孔中604既與軸①604盥相配合屬于哪種配合」--

A過渡配合B間隙配合C過盈配合D不能確定哪一種配合

147.空間互相平行的兩線段，在同一軸側(cè)圖投影中D。

A根據(jù)詳細(xì)狀況，有時(shí)互相不平行，有時(shí)兩者不平行

B互相不平行C一定互相垂直D一定互相平行

148.圖樣中標(biāo)注錐度時(shí),其錐度符號(hào)應(yīng)配置在B。

A基準(zhǔn)線上B引出線上C軸線上D基準(zhǔn)線或引出線

149.機(jī)械圖樣所采用的投影法為C。

A中心投影法B斜投影法

C正投影法D正投影法、中心投影法、斜投影法均可采用

150.一般狀況下，在數(shù)控銃削加工中采用C。

A.順銃B.逆銃C.逆銃或順銃

151.數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn),其中不對(duì)時(shí)時(shí)是D。

A具有充足的柔性B能加工復(fù)雜形狀的零件

C加工的零件精度高，質(zhì)量穩(wěn)定D大批量、高精度

152.在增量式光電碼盤測量系統(tǒng)中，使光柵板的兩個(gè)夾縫距離比刻線盤兩個(gè)夾縫之間的距

離不不不大于1/4節(jié)距,使兩個(gè)光敏元件時(shí)輸出信號(hào)相差1/2相位，目的是C。

A測量被檢工作軸的回轉(zhuǎn)角度B測量被檢工作軸的轉(zhuǎn)速

C測量被檢工作軸的旋轉(zhuǎn)方向D提高碼盤的測量精度

153.G73U(Ai)W(Ak)R(d)

G73P(ns)Q(nf)U(Au)W(Aw)D(AD)F(f)S(s)T(t)中的|Z\i體現(xiàn)C。

A.Z方向精加工余量B.X方向精加工余量C.X方向總加工余量

154.不能提高光柵的辨別精度有B。

A增大刻線密度B提高刻線精度

C提高鑒向倍頻的倍數(shù)

D使指示光柵刻線與標(biāo)尺光柵刻線的夾角為0度

155.車刀的前角增大時(shí)，切削力，切削溫度D。

A減小B增大C不變D下降E上升

156.數(shù)控機(jī)床中，碼盤是A反饋元件。

A位置B溫度C壓力D流量

157.GCrl5SiMn是C-

A高速鋼B中碳鋼C軸承鋼D不銹鋼

158.在全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中，用于位置反饋的元件是Ao

A光柵尺B圓光柵C旋轉(zhuǎn)變壓器D圓感應(yīng)同步器

159.在全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中，用于位置反饋的元件是—Ao

A直線感應(yīng)同步器B圓光柵C旋轉(zhuǎn)變壓器D圓感應(yīng)同步

器

160.在半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中，位置反饋量是」。

A進(jìn)給伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)角B機(jī)床的工作臺(tái)位移

C主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速D主軸電機(jī)轉(zhuǎn)角

161.在全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中，位置反饋量是_L_。

A機(jī)床的工作臺(tái)位移B進(jìn)給電機(jī)角位移

C主軸電機(jī)轉(zhuǎn)角D主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速

162.在數(shù)控機(jī)床上,霍爾開關(guān)的作用是Ao

A限位B測主軸轉(zhuǎn)速C測進(jìn)給電機(jī)位置反饋D測工作

臺(tái)位移

163.碼盤在數(shù)控機(jī)床中的作用是Ao

A測主軸轉(zhuǎn)速B限位C測工作臺(tái)位移D測主軸電機(jī)轉(zhuǎn)

角

164.數(shù)控機(jī)床中,碼盤是A反饋元件。

A速度B溫度C壓力D流量

165.碼盤在數(shù)控機(jī)床中的作用是一匚o

A測溫B測壓C測位移D測流量

166.FMS中文含義是A。

A柔性制造系統(tǒng)B計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)C計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)

167.修磨麻花鉆橫刃的目的是D。

A減小橫刃處前角B增長橫刃強(qiáng)度

C增大橫刃處前角、后角D縮短橫刃，減少鉆削力

168.建立機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系之間關(guān)系的指令是B。

AG34BG54CG04DG94

169.數(shù)控機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速S的單位是Co

Amm/minBmm/轉(zhuǎn)Cr/min

170.按伺服系統(tǒng)的控制方式分類，數(shù)控機(jī)床的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是A數(shù)控系統(tǒng)。

A開環(huán)B半閉環(huán)C全閉環(huán)

171,同一時(shí)間內(nèi)控制一種坐標(biāo)方向上的移動(dòng)系統(tǒng)是A控制系統(tǒng)。

A點(diǎn)位B直線C輪廓

172.機(jī)床上的卡盤、中心架等屬于（B）夾具。

A專用B通用C組合

173.鐐削不通孔時(shí).鍵刀的主偏角應(yīng)取D

A45°B60°C75°D90°

174.G71U(Ad)R(e)

G71P(ns)Q(nf)U(Au)W(Aw)F(f)S(s)T(t)中的△(!體現(xiàn)C

AZ方向精加工余量BX方向精加工余量C每刀切削深度

175.莫爾條紋的形成重要是運(yùn)用光叼D現(xiàn)象。

A透射B干涉C反射D衍射

176.EIA原則穿孔紙帶檢查位在第A位。

A5B6C7D8

177.畫局部剖視圖時(shí)，用做視圖與局部剖視歐I分界線應(yīng)采用―A

A波浪線B雙折線CA或B均可D雙點(diǎn)畫線

178.碼盤在數(shù)控機(jī)床中的作用是D

A測溫B測壓C測流量D測速度

179.PMC的PC產(chǎn)品屬于國外哪家企業(yè)B。

A西門子B法那科C三菱D大衛(wèi)

180.一般螺紋的配合精度取決于C

A公差等級(jí)與基本偏差B基本偏差與旋合長度

C公差等級(jí)、基本偏差和旋合長度D公差等級(jí)和旋合長度

181.當(dāng)車刀的刃傾角為正值時(shí)，切屑流向B表面，C保證產(chǎn)品表面質(zhì)量。

A待加工表面B已加工表面C不利于D有利

182.加工零件時(shí)影響表面粗糙度的重要原因是D。

A刀具裝夾誤差B機(jī)床的幾何精度C進(jìn)給不均勻D刀痕和振動(dòng)

183.在數(shù)控機(jī)床的X+方向有兩個(gè)行程開關(guān),持續(xù)向X+方向移動(dòng)過程中，首先壓下」_行

程開關(guān)。

A超程B回零C兩者同步壓下

184.粗加工應(yīng)選用A。

A(3?5)%乳化液B(10?15)%乳化液C切削液D煤油

185.數(shù)捽系統(tǒng)中逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)的四個(gè)節(jié)拍依次是B。

A.偏差鑒別、偏差計(jì)算、坐標(biāo)進(jìn)給、終點(diǎn)鑒別

B.偏差鑒別、坐標(biāo)進(jìn)給、偏差計(jì)算、終點(diǎn)鑒別

C.偏差計(jì)算、偏差鑒別、坐標(biāo)進(jìn)給、終點(diǎn)鑒別

186.在較孔和浮動(dòng)鑲孔等加工時(shí)都是遵照原則的。

A互為基準(zhǔn)B自為基準(zhǔn)C基準(zhǔn)統(tǒng)一

187.在高溫下刀具材料保持常溫硬度的性能稱為C。

A硬度B強(qiáng)度C耐熱性D剛度

188.用板牙套螺紋時(shí).應(yīng)選擇C的切削速度。

A較高B中等C較低D高速

189.常用的高速鋼牌號(hào)是A。

AW18Cr4VBW1