電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GBJ232-82

第一章總則第1.0.1條本篇適用于具有氣體、蒸汽、粉塵、纖維爆炸性混合物和火災(zāi)危險物質(zhì)場所本篇不適用于礦井井下和制造、使用、貯存爆炸物質(zhì)(如火藥、炸藥、起爆藥等)場所以及水、陸、空交通運輸工具的電氣裝置安裝工程。第1.0.2條爆炸和火災(zāi)危險場所的電氣裝置安裝工程，應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計進(jìn)行施工。第1.0.3條防爆電氣設(shè)備和器材的運輸、保管應(yīng)符合國家有關(guān)物資運輸、保管的規(guī)定；當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時，尚應(yīng)符合產(chǎn)品的規(guī)定。第1.0.4條凡所使用的電氣設(shè)備及器材，均應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并具有第1.0.5條所有電氣設(shè)備及器材到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)作下列驗收檢查：一、開箱檢查清點，規(guī)格符合設(shè)計要求，附件、配件齊全；三、防用電氣設(shè)備的銘牌中，必須標(biāo)有國家檢驗單位簽發(fā)的“防爆合格證”號。第1.0.6條施工中的安全技術(shù)措施，除應(yīng)遵守本規(guī)范和現(xiàn)行有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定外，在擴建與改建工程中，尚必須嚴(yán)格遵守生產(chǎn)廠安全生產(chǎn)(運行)規(guī)程中與施工有關(guān)的第1.0.7條與爆炸和火災(zāi)危險場所電氣裝置安裝有關(guān)的建筑物和構(gòu)筑物，其土建工程質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行的建筑工程施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。第1.0.8條爆炸和火災(zāi)危險場所的電氣裝置安裝前，土建工程應(yīng)具備下列條件：一、對爆炸和火災(zāi)危險場所電氣裝置安裝有妨礙的模板、腳手架應(yīng)拆除，現(xiàn)場清理工作結(jié)二、在墻上標(biāo)出抹面標(biāo)高；在埋有電氣管路的設(shè)備基礎(chǔ)模板上，應(yīng)標(biāo)明測量電氣管路引出三、會使防爆電氣裝置發(fā)生損壞或嚴(yán)重污染的抹面或裝飾工作，應(yīng)全部結(jié)束；四、電氣裝置安裝用的基礎(chǔ)、預(yù)埋件、預(yù)留孔(洞)等，應(yīng)符合設(shè)計。第1.0.9條爆炸和火災(zāi)危險場所電氣裝置安裝完畢，土建應(yīng)完成下列工作：一、由于電氣裝置安裝工程中，造成建筑物個別處的缺陷，應(yīng)進(jìn)行修補或粉刷；第1.0.10條爆炸和火災(zāi)危險場所的電氣裝置安裝除符合本篇規(guī)定外，尚應(yīng)符合本規(guī)范其它各篇中本篇未作規(guī)定的有關(guān)規(guī)定。第1.0.11條安裝用的緊固件，除地腳螺栓外應(yīng)用鍍鋅制品。第1.0.12條電氣裝置在施工與交接驗收時，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：三、調(diào)整、試驗項目及其結(jié)果，是否符合本規(guī)范規(guī)定；第1.0.13條爆炸和火災(zāi)危險場所的分級和爆炸危險場所的等級及其區(qū)域范圍的劃定見第二章爆炸危險場所的電氣裝置第一節(jié)爆炸危險場所的電氣線路I一般規(guī)定第2.1.1條爆炸危險場所使用的電纜和絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)低于線路的額定電壓，且不得低于500伏，絕緣導(dǎo)線必須敷設(shè)于鋼管內(nèi)。第2.1.2條電氣工作零線絕緣層額定電壓應(yīng)與相線相同，并應(yīng)在同一護(hù)套或鋼管內(nèi)。第2.1.3條電氣線路除照明回路外，在爆炸危險場所內(nèi)不宜有中間接頭。電氣線路中使用的接線盒、拉線盒應(yīng)符合下列要求：一、Q-1級和G-1級場所除本安電路外，均應(yīng)用隔五、在各級爆炸危險場所的本安電路，均可使用防塵型。第2.1.4條引入Q-1級、G—1級場所的電氣線路，在無爆炸和無火災(zāi)危險場所的部分，銅芯電纜(絕緣導(dǎo)線)可與鋁芯電纜(絕緣導(dǎo)線)連接，但須兩者的額定電壓相等，其線第2.1.5條引入防爆充油型電氣設(shè)備的線路，應(yīng)使用耐油的導(dǎo)線或電纜，否則應(yīng)有防止第2.1.6條爆炸危險場所除本安電路外，使用的電纜或絕緣導(dǎo)線，其銅、鋁線芯最小截面應(yīng)符合表2.1.6的規(guī)定。爆炸危險場所電纜或絕緣導(dǎo)線線芯最小截面表2.1.6第2.1.7條變電所或配電所(室)與Q-1級或G-1級場所共用的隔墻上，嚴(yán)禁通過電氣線路；與Q-2級、Q-3級G-2級場所共用的隔墻上，可通過與其有關(guān)的電氣線路，并應(yīng)符合本章第2.1.14條或第2.1.20條第二、三、六款的規(guī)定。第2.1.8條沿露天或開敞的有爆炸危險物質(zhì)管道的管道上敷設(shè)電纜或鋼管配線時，應(yīng)符一、應(yīng)沿爆炸危險性較小物質(zhì)管道的一邊敷設(shè)；第2.1.9條Q-1級和G-1級場所，單相回路中的相線和零線均應(yīng)有短路保護(hù)，并使用第2.1.10條Q-1級和G—1級場所3-10千伏電氣線路中安裝的零序跳閘保護(hù)，必須第2.1.11條架空電氣線路嚴(yán)禁跨越爆炸危險場所，兩者最小水平距離為桿塔高度的1.5倍；與Q-1級場所的最小水平距離不得小于30米。第2.1.12條敷設(shè)的電纜一般應(yīng)有鎧裝，當(dāng)符合下列情況時可使用無鎧裝的電纜：一、Q-2級場所電壓為1000伏及以下的塑料護(hù)套電纜；三、Q-3級、G—2級場所電壓為1000伏及以下的電力、控制、照明電纜；四、Q-3級、G-1級、G—2級場所，敷設(shè)于密閉的電纜溝內(nèi)的電纜。第2.1.13條移動式電氣設(shè)電的線路應(yīng)使用橡套電纜，其接地或接零線芯應(yīng)在同一護(hù)套內(nèi)；電纜兩端的接地或接零線芯與電氣設(shè)備端子連接時，必須留有余量；電纜的型號和主線芯最小截面應(yīng)符合表2.1.13的規(guī)定。橡套電纜型號和主線芯最小截面表2.1.13第2.1.14條電纜通過地面或樓板、墻壁及易受機械損傷處，均應(yīng)裝設(shè)厚壁鋼管保護(hù)。一、保護(hù)管和建筑物間的空隙，應(yīng)用100號水泥砂漿充填堵嚴(yán)；二、保護(hù)管兩端的管口處，應(yīng)將電纜周圍用非燃性纖維堵塞嚴(yán)密后再填塞密封膠泥，密封膠泥填塞高度不得小于管子內(nèi)徑的1.5倍，且不得小于50毫米。第2.1.15條防爆電氣設(shè)備、接線盒等的進(jìn)線口，不論是壓盒式或壓緊螺母式，其引入的電纜和電纜引入后的密封應(yīng)符合下列要求：一、無防止電纜拔脫裝置的進(jìn)線口，適用于公稱外徑小于20毫米的電纜；二、有防止電纜拔脫裝置的進(jìn)線口，適用于公稱外徑大于20毫米的電纜；四、彈性密封墊內(nèi)孔的大小，應(yīng)按電纜外徑切割，其剩余徑向厚度不應(yīng)小于電纜外徑3/10,且不得小于4毫米；五、彈性密封墊的縱向長度不許切割，其長度不應(yīng)小于電纜外徑的7/10,且不得小于10六、壓緊螺母應(yīng)經(jīng)金屬墊片壓緊彈性密封墊，使引入口密封。第2.1.16條有電纜空腔或密封盒的電氣設(shè)備進(jìn)線口電纜引入后應(yīng)填塞密封膠泥，填塞高不應(yīng)小于引入口徑的1.5倍，且不得小于50毫米。Ⅲ鋼管配線第2.1.17條鋼管配線應(yīng)使用水、煤氣管，并應(yīng)符合下列要求：二、其它各級爆炸危險場所可使用黑鐵管，內(nèi)、外壁均應(yīng)除銹、刷防腐漆(敷設(shè)于混凝土內(nèi)的鋼管外壁除外)。第2.1.18條鋼管間和鋼管與電氣設(shè)備，接線盒、燈位盒、隔離密封盒、防爆撓性連接一、螺紋應(yīng)無滑扣，需涂導(dǎo)線性防銹脂或涂磷化膏、204號潤滑脂、工業(yè)凡士林油，不得二、螺紋嚙合應(yīng)緊密且有效扣數(shù)不少于5扣(指粗牙型法管螺紋),其外部絲扣不應(yīng)過長；四、除設(shè)計有特殊規(guī)定外，連接處一般不焊注：防爆撓性連接管其螺紋隔爆結(jié)構(gòu)部分的吻合扣數(shù)和長度。應(yīng)符合本章第2.2.8條八第2.1.19條電氣管路之間連接困難時不得采用倒扣，應(yīng)使用防爆活接頭。第2.1.20條Q-1級、Q—2級、G-1級場所的鋼管配線，在下列各處應(yīng)裝設(shè)不同型式一、電氣設(shè)備的進(jìn)線口(無密封裝置時)。三、管路通過樓板或地面引入其它場所時，均應(yīng)在樓板或地面的上方裝設(shè)縱向式密封盒；四、管徑為50毫米以上的管路，應(yīng)在每隔15米處裝設(shè)縱向式或橫向式密封盒；六、本條二、三款中的密封盒距墻面或棱板、地面不應(yīng)超過300毫米，且此段管路中不得第2.1.21條做隔離密封時應(yīng)符合下列要求。四、密封膠泥或粉劑密封填料的包裝必須密封嚴(yán)密，否則嚴(yán)禁使用；粉劑密封填料與水的配比、攪拌速度應(yīng)遵守產(chǎn)品的規(guī)定，澆灌時間嚴(yán)禁超過其初凝時間；五、填充密封膠泥(或與水配好的粉劑密封填料)時，應(yīng)將盒內(nèi)充實，填滿至澆灌口的下端為止，凝固后其表面應(yīng)無龜裂；排水式隔離密封盒充填后的表面應(yīng)光滑，并有自行排水第2.1.22條鋼管配線在下列各處應(yīng)裝設(shè)防爆撓性連接管：三、管路通過建筑物的伸縮縫、沉降縫處。第2.1.23條防爆撓性連接管應(yīng)無裂紋、孔洞、機械損傷、變形等缺陷，安裝應(yīng)符合下第2.1.24條鋼管配線的電氣設(shè)備，其進(jìn)線口處彈性密封墊上多余的線孔，應(yīng)用外徑稍第2.1.25條安全火花型電氣設(shè)備配線工程中的導(dǎo)線、鋼管、電纜的型號、規(guī)格以及配線方式、線路走向和標(biāo)高與關(guān)連設(shè)備的連接線等，除必須按設(shè)計施工外，尚應(yīng)符合產(chǎn)品的第2.1.26條一般電路(見附錄七注3)的配線工程，應(yīng)符合本節(jié)I、Ⅱ、Ⅲ中的規(guī)定。第2.1.27條本安電路(見附表七注1)、關(guān)連電路(見附錄七注2)的施工應(yīng)符合下列一、本安電路的電氣配管和電纜敷設(shè)，除可按本規(guī)范“配線工程篇”和“電纜線路篇”的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合本章第2.1.3條五款、第2.1.7條、第2.1.14條、第2.1.20條二、三、六款、第2.1.21條，第2.1.22條二、三款的規(guī)定；二、本安電路與關(guān)連電路不得共用同一電纜或鋼管，本安電路或關(guān)連電路嚴(yán)禁與其它電路三、兩個及以上的本安電路不應(yīng)共同用一電纜(電纜線芯分別屏蔽者除外)或鋼管(用屏蔽導(dǎo)線除外);四、配電盤內(nèi)本安電路、關(guān)連電路、其它電路的端子，相互間應(yīng)裝設(shè)高于端子的絕緣隔板(或接地的金屬隔板)或有不小于50毫米的間距；本安電路、關(guān)連電路的端子排應(yīng)有絕緣的防護(hù)罩；本安電路、關(guān)連電路的盤內(nèi)配線，應(yīng)與其它電路分開束扎、固定；五、本安電路除設(shè)計有特殊規(guī)定外，一般不應(yīng)接地(指電路本身，井非指正常不帶電的金屬部分);六、本安電路中的電纜、鋼管、端子板應(yīng)有天藍(lán)色的標(biāo)志；七、在非爆炸危險場所中的本安電路、關(guān)連電路也應(yīng)符合本條有關(guān)規(guī)定；第二節(jié)防爆電氣設(shè)備安裝第2.2.1條防爆電氣設(shè)備的外殼和隔爆型電氣設(shè)備觀察窗上的透明板，應(yīng)無損傷和裂紋；防電氣設(shè)備的接線盒(包括電氣線路中用端子連接的接線盒),其內(nèi)壁應(yīng)涂耐弧漆，如內(nèi)第2.2.2條防爆電氣設(shè)備的類型、級別、組別在外殼上的標(biāo)志和標(biāo)明在銘牌中國家檢驗單位簽發(fā)的“防爆合格證”號，應(yīng)清晰齊全。第2.2.3條防爆電氣設(shè)備宜安裝在金屬制作的文架上，支架應(yīng)采用預(yù)埋、膨脹螺栓及焊接法固定；有振動的電氣設(shè)備的固定螺栓應(yīng)有防松裝置。第2.2.4條防爆電氣設(shè)備接線盒內(nèi)部接線緊固后，裸露帶電部分之間及與金屬外殼之間的漏電距離和電氣間隙，不應(yīng)小于表2.2.4的規(guī)定。防爆電氣設(shè)備接線盒內(nèi)部裸露帶電部分之間及與金屬外殼之間的漏電距離和電氣間隙表2.2.4注：1、分母為電流不大于5安，額定容量不大于250瓦的電氣設(shè)備的漏電距離和電氣間隙Ⅱ級為聚四氯乙烯塑料、三聚腈胺玻璃纖維塑料；表面用耐弧漆處理的玻璃布板。IV級為第2.2.5條防爆電氣設(shè)備多余的進(jìn)線口，其彈性密封墊和金屬墊片應(yīng)齊全，并應(yīng)將壓緊第2.2.6條防爆電氣設(shè)備在額定工作狀態(tài)下，外殼表面的允許最高溫度(防爆安全型包括設(shè)備內(nèi)部),不應(yīng)超過表2.2.6的規(guī)定。防爆電氣設(shè)備在額定工作狀態(tài)下外殼表面的允許最高溫度表2.2.6第2.2.7條事故排風(fēng)機的按鈕應(yīng)單獨安裝在便于操作的位置，且應(yīng)有特殊標(biāo)志。第2.2.8條凡經(jīng)檢查必須檢修的隔爆型電氣設(shè)備，在拆卸、組裝時應(yīng)符合下列要求：二、無電鍍或磷化層的隔爆面，經(jīng)清洗后應(yīng)涂磷化膏或204號潤滑脂、工業(yè)凡士林油，嚴(yán)三、隔爆面上不得有銹蝕層，如有輕微銹蝕經(jīng)清洗后，應(yīng)無麻面現(xiàn)象；四、隔爆接合面的緊固螺栓不得任意更換，彈簧墊圈應(yīng)齊全；五、靜止隔爆面上的砂眼、,不應(yīng)超過表2.2.8-1、表2.2.8-2的規(guī)定；隔爆面上的砂眼檢查標(biāo)準(zhǔn)表2.2.8-1隔爆面上的機械傷痕檢查標(biāo)準(zhǔn)表2.2.8-2注：1、傷痕兩側(cè)高于無傷表面的凸起部分必須磨平。2、L1為有螺孔隔爆面，螺孔邊緣至隔爆面的內(nèi)邊緣的最短有效長度。3、無傷隔爆面的有效長度L`,應(yīng)以幾段無傷痕部分的有效長度相加計算之，計算方法參六、靜止隔爆面的最大間隙W值，不應(yīng)大于表2.2.8-3的規(guī)定；注：采用試驗確定的最大不傳爆間隙的50%七、轉(zhuǎn)軸與軸孔隔爆接合面的最大直徑差W值，不應(yīng)大于的轉(zhuǎn)軸與軸孔隔爆接合面的最大直徑差表2.2.8-4注：采用試驗確定的最大不傳爆間隙的50%八、螺紋隔爆結(jié)構(gòu)的嚙合扣數(shù)，長度不應(yīng)小于表2.2.8-5的規(guī)定。螺紋隔爆結(jié)構(gòu)的嚙合扣數(shù)和長度表2.2.8-5第2.2.9條正常運行產(chǎn)生火花或電弧的隔爆型電氣設(shè)備，其電氣聯(lián)鎖裝置必須動作可靠，即電源接通時殼蓋不能打開；殼蓋打開后電源不能接通。第2.2.10條隔爆型插銷的檢查和安裝應(yīng)符合下列要求：二、插頭插入后開關(guān)才能閉合；開關(guān)在分?jǐn)辔恢脮r插頭才能插四、應(yīng)垂直安裝，偏斜不大于5度。第2.2.11條測量防爆安全電機定、轉(zhuǎn)子間的單邊氣隙值，不得小于表2.2.11的規(guī)定。防爆安全電機定、轉(zhuǎn)子間的單邊氣隙值表2.2.11注：滑動軸承電機定、轉(zhuǎn)子間的單邊氣隙S值，為此表S值的1.5倍(適用于定子鐵芯外徑1米以上的大電機)第2.2.12條防爆安全型電機的起動時間，不應(yīng)超過1.7tE(tE為電機堵轉(zhuǎn)時間。標(biāo)在銘牌中);定子鐵芯外徑大于1米的防爆安全型電機，在熱態(tài)起動時必須符合下列規(guī)定：二、熱態(tài)溫度應(yīng)在額定溫升加40℃以下；第2.2.13條定子鐵芯外徑大于1米的防爆安全型電機，當(dāng)負(fù)載起動特別困難時(如風(fēng)機等),只能從冷態(tài)起動，且起動時周圍介質(zhì)中不得含有達(dá)到最低防爆炸濃度的爆炸性混合物，繼電保護(hù)裝置必須在tE時間內(nèi)可靠動作。第2.2.14條防爆安全型插銷的檢查和安裝應(yīng)符合本章第2.2.10條的規(guī)定。第2.2.15條防爆安全型高壓電機定子繞組工頻耐壓試驗的電壓值為本規(guī)范“電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)篇”第5.0.4條表5.0.4中的1.3倍。第2.2.16條進(jìn)入通風(fēng)、充氣系統(tǒng)及電氣設(shè)備內(nèi)的空氣或氣體中，不得含有爆炸性混合第2.2.17條通風(fēng)、充氣系統(tǒng)的電氣聯(lián)鎖裝置，應(yīng)保證防爆電氣設(shè)備運行前先通風(fēng)、充氣，起動前通風(fēng)、充氣的總量不應(yīng)小于電氣設(shè)備及通風(fēng)、充氣系統(tǒng)總?cè)莘e的5倍。保證通Q式中V--電氣設(shè)備的容積(立方米);a--通風(fēng)、充氣系統(tǒng)的容積(立方米);Q—一供給的風(fēng)、氣的流量(立方米/秒);第2.2.18條運行中電氣設(shè)備及通風(fēng)、充氣系統(tǒng)內(nèi)的風(fēng)、氣壓不低于20毫米水柱。當(dāng)?shù)陀?0毫米水柱時，微壓繼電器應(yīng)可靠動作，并應(yīng)符合下列要求；三、微壓繼電器一般應(yīng)安裝在風(fēng)、氣壓最低點的出口處。第2.2.19條運行中的防爆通風(fēng)、充氣型電氣設(shè)備內(nèi)部的火花、電弧，不應(yīng)從縫隙或出風(fēng)口吹出；從縫隙或出風(fēng)口吹出的氣體溫度，不應(yīng)超過表2.2.6的規(guī)定。V防爆充油型電氣設(shè)備第2.2.20條防爆充油型電氣設(shè)備的油箱、油標(biāo)不得有裂紋及漏油等缺陷；第2.2.21條油面必須在油標(biāo)的標(biāo)度線位置，當(dāng)油量不足時應(yīng)補加合格的變壓器油。第2.2.22條防爆充油型電氣設(shè)備應(yīng)垂直安裝，其傾斜不應(yīng)大于5度。第2.2.23條防爆充油型電氣設(shè)備的油面溫度，不得超過表2.2.23的規(guī)定。油面最高允許溫度表2.2.23第2.2.24條防爆充油型開關(guān)設(shè)備，不得用于直流回路中。第2.2.25條與安全火花型電氣設(shè)備配套的關(guān)連設(shè)備的型號，必須與安全火花型電氣設(shè)第2.2.26條安全火花型電氣設(shè)備的電源變壓器應(yīng)符合下列要求：一、繞組間的屏蔽、變壓器的鐵芯。必須可靠的接地；二、變壓器裝有限制元件、組件時，必須連接可靠；三、直接與外部供電系統(tǒng)連接的電源變壓器，其熔斷器熔絲的額定電流不應(yīng)大于變壓器的四、繞組應(yīng)按表2.2.26作工頻耐壓實驗。電源變壓器繞組工頻耐壓試驗標(biāo)準(zhǔn)表2.2.26第2.2.27條獨立供電的安全火花型電氣設(shè)備的電地型號、規(guī)格，應(yīng)與其設(shè)備銘牌中規(guī)第三節(jié)接地與接零第2.3.1條爆炸危險場所的電氣裝置，不論其電壓大小和安裝位置的高低，正常不帶電第2.3.2條不得利用金屬管道、建筑物和構(gòu)筑物的金屬構(gòu)架、電氣線路中的工作零線。第2.3.3條爆炸危險場所的接地干線通過與其它場所共用的隔墻或樓板時，應(yīng)符合本章第2.1.7條的規(guī)定，并按本章第2.1.14條的要求作好密封。第2.3.4條爆炸危險場所的電氣設(shè)備、儀表、燈具的金屬外殼，其接地或接零線的安裝，二、Q-2級場所的照明線路和Q-3級場所電氣設(shè)備、儀表、照明的線路，使用鋼管配線五、高壓電氣設(shè)備的接地線，在地面或地下敷設(shè)的部分，應(yīng)有防腐蝕的措施(因高壓電氣設(shè)備一般都使用電纜供)電，高壓電纜無接地線芯)。第2.3.5條接地或接零用的螺栓，應(yīng)有防松裝置；接地線緊固前。其連接端子及上述緊固件。均應(yīng)涂工業(yè)凡士林油。接地螺栓規(guī)格(不包括接線盒內(nèi)和儀表外部的接地螺栓)應(yīng)一、容量為10千瓦以上，不小于M12;二、容量為5-10千瓦，不小于M10;三、容量5千瓦以下，不小于M8;四、按鈕、燈具、信號燈、小型開關(guān)等的接地螺栓，不小于M6。第四節(jié)防靜電接地第2.4.1條生產(chǎn)、貯存和裝卸液化石油氣、可燃?xì)怏w、易燃液體的設(shè)備、貯罐、管道、機組和利用空氣干燥、摻合、輸送易產(chǎn)生靜電的粉狀、粒狀的可燃固體物料的設(shè)備、管道以及可燃粉塵的袋式集塵設(shè)備，其防靜電接地線的安裝。一、防靜電的接地裝置可與防感應(yīng)雷、電氣設(shè)備的接地裝置共同設(shè)置，其接地電阻值，應(yīng)符合防感應(yīng)雷和電氣設(shè)備接地的規(guī)定；只作防靜電的接地裝置，每一外接地體的接地電阻值，不應(yīng)大于100歐姆；二、設(shè)備、機組、貯罐、管道等的防靜電接地線，應(yīng)單獨與接地體或接地干線相連，不得三、防靜電接地線的安裝，應(yīng)在設(shè)備、機組、貯罐等的底角邊緣上鉆孔改絲、焊接端子(或螺栓),用不小于M10的螺栓連接，并應(yīng)有防松裝置，按本篇第2.3.5條要求涂工業(yè)凡四、Q-1級、G—1級場所的管道之間及與設(shè)備、機組、閥門之間的連接法蘭其接觸電阻大于0.03歐姆時，應(yīng)用金屬線跨接；五、Q-1級、Q—2級、G-1級、G—2級場所，在非金屬構(gòu)架上平行安裝的金屬管道相互之間的凈距小于100毫米時，應(yīng)每隔20米左右用金屬線跨接；金屬管道相互交叉的凈距小于100毫米時，也應(yīng)用金屬線跨接；六、容量大于50立方米的貯罐，其接地點不應(yīng)少于兩處，且接地點的間距不應(yīng)大于30米，并應(yīng)在罐體底部周圍對稱的與接地體連接，接地體應(yīng)連接成環(huán)形的閉合回路；七、易燃或可燃液體的浮動式貯罐，其罐頂與罐體之間應(yīng)用截面不小于25平方毫米的鋼軟絞線或銅軟線跨接，且其浮動式電氣測量裝置的電纜，應(yīng)在引入貯罐處將鋼鎧、金屬包皮八、鋼筋混凝土制的貯罐或貯槽，沿其內(nèi)壁敷設(shè)的防靜電接地導(dǎo)體，應(yīng)與引入的金同管道及電纜的鋼鎧、金屬包皮相連接，并應(yīng)引至罐、槽的外壁與接地體連接；九、非金屬的管道(非導(dǎo)電的)、設(shè)備等，其外壁上纏繞的金屬絲帶、網(wǎng)等，應(yīng)緊貼其表十、可燃粉塵的袋式集塵設(shè)備，織入袋體的金屬絲的接地端子應(yīng)接地；十一、平皮帶傳動的機組及其皮帶的防靜電接地刷、防護(hù)罩，均應(yīng)接地。第2.4.2條露天敷設(shè)的可燃?xì)怏w、易燃或可燃液體的金屬管道，作防感應(yīng)雷接地時，管道每隔20-25米有一處接地，每處的接地電阻值不應(yīng)大于10歐姆。第2.4.3條引入爆炸危險場所的金屬管道、配線的鋼管、電纜的鋼鎧及金屬包皮，均應(yīng)第三章火災(zāi)危險場所的電氣裝置第一節(jié)電氣線路第3.1.1條3-10千伏的電氣線路應(yīng)使用鎧裝電纜；千伏及以下的電氣線路可使用無鎧裝電纜或鋼管配線(鋁的線芯截面不小于2.5平方毫米)。電纜或絕緣導(dǎo)線的額定電壓不應(yīng)低于線路的額定電壓，且不得低于500伏。電氣線路中的接線盒：H-1級、H一2級場第3.1.2條在火災(zāi)危險場所的電纜，應(yīng)無可延燃的保護(hù)層。第3.1.3條移動式電氣設(shè)備的線路，應(yīng)使用中型橡套電纜。第3.1.4條電纜引入電氣設(shè)備或接線盒內(nèi)，其進(jìn)線口處應(yīng)密封。第3.1.5條鋼管與電氣設(shè)備或接線盒的連接，應(yīng)符合下列要求：第3.1.6條不應(yīng)在木質(zhì)的吊頂(未抹灰的)、隔墻上、天棚內(nèi)和可燃液體管道的管道架二、非延燃性的絕緣導(dǎo)線，可沿框架用瓷瓶配線；第3.1.8條火災(zāi)危險場所安裝的銅、鋁母線，除應(yīng)符合本規(guī)范“母線裝置篇”的規(guī)定外，二、H-1級、H—3級場所的母線保護(hù)網(wǎng)，網(wǎng)孔不應(yīng)大于12毫米。第3.1.9條H一3級場所安裝的滑接線，應(yīng)符合本規(guī)范“起重機電氣裝置篇”中的有關(guān)第3.1.10條架空線路嚴(yán)禁跨越火災(zāi)危險場所，其兩者最小水平距離為桿塔高度的1.5第二節(jié)電氣設(shè)備安裝第3.2.1條裝有電氣設(shè)備的箱、盒等，應(yīng)用金屬制品；電氣開關(guān)及正常運行產(chǎn)生火花的電氣設(shè)備，應(yīng)遠(yuǎn)離可燃物質(zhì)的存放地點，其最小距離不應(yīng)小于3米。第3.2.2條電熱器具應(yīng)安裝在非燃燒材料的底板上(如使用金屬底板，則金屬底板與可燃物質(zhì)應(yīng)有隔熱措施),并應(yīng)裝有防護(hù)罩。第3.2.3條露天安裝的變壓器與火災(zāi)危險場所的距離，不應(yīng)小于10米。第四章工程交接驗收第4.0.1條防爆電氣設(shè)備在試運行前，除應(yīng)按本規(guī)范各篇中規(guī)定的有關(guān)檢查項目檢查外，一、檢驗進(jìn)入通風(fēng)、充氣系統(tǒng)和電氣設(shè)備內(nèi)的空氣或氣體，不得含有爆炸性混合物及其它二、在化工試車起動定子鐵芯外徑大于1米且起動困難的防爆安全型電機(如風(fēng)機等)之前，應(yīng)檢驗電機周圍氣體內(nèi)含有爆炸性混合物的最高濃度，不得達(dá)到爆炸下限濃度。第4.0.2條防爆電氣設(shè)備在試運行中，除應(yīng)遵守本規(guī)范各篇中有關(guān)運行中的規(guī)定外，尚二、防爆安全型電機的起動時間，不得超過規(guī)定時間；三、防爆通風(fēng)、充氣型電氣設(shè)備的出風(fēng)口，應(yīng)無火花吹出，出口氣體的溫度不應(yīng)超過規(guī)定值；當(dāng)降低風(fēng)、氣壓時，微壓繼電器應(yīng)可靠動作。第4.0.3條竣工驗收時，除按本規(guī)范各篇中規(guī)定的有關(guān)檢查項目檢查處，尚應(yīng)檢驗下列三、防爆電氣設(shè)備的外殼，應(yīng)無裂紋、損失，接線盒蓋應(yīng)緊固，且固定螺栓及防松裝置應(yīng)四、防爆充油型電氣設(shè)備、油箱等不應(yīng)滲漏油。油面高度應(yīng)符合規(guī)定；七、安全火花型電氣設(shè)備的配線工程，其線路走向，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計，線路應(yīng)有天藍(lán)色的八、電氣裝置的接地或接零，應(yīng)符合規(guī)定；防靜電接地，應(yīng)第4.0.4條在收時應(yīng)提交下列資料和文件：三、制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件；四、驗收時，除應(yīng)按本規(guī)范各篇中規(guī)定，提交有安裝技術(shù)記錄外，尚應(yīng)提交經(jīng)過的隔爆型電氣設(shè)備的隔場面檢查記錄；防爆安全型電機定、轉(zhuǎn)子間單邊氣隙的測量記錄；隔離密封盒安裝記錄(包括密封膠泥或粉劑密封填料的型號，包裝嚴(yán)密情況；粉劑密封填料與水的配比及其澆灌時間);五、驗收時，除應(yīng)按本規(guī)范各篇中規(guī)定提交有關(guān)調(diào)整、試驗記錄外，尚應(yīng)提交防爆安全型電機的起動時間記錄；通風(fēng)、充氣型電氣設(shè)備的風(fēng)、氣壓等繼電保護(hù)裝置的調(diào)整記錄及其出風(fēng)口氣體溫度的測量記錄；防爆電氣設(shè)備試運行時，外殼的最是高溫度記錄；安全火花型電氣設(shè)備用電源變壓器的耐壓試驗記錄，防靜電接地的附錄一名詞解釋(一)環(huán)境溫度：指所劃場所內(nèi)月(旬)平均溫度。(二)自燃溫度：可燃的物質(zhì)不需火源即能自行燃燒的最低溫度。(三)閃點：液體表面揮發(fā)的蒸汽與空氣形成的混合物，當(dāng)火源接近時。能發(fā)生閃燃現(xiàn)象，而不能引起液體本身燃燒時的液體最低溫度。(四)易燃液體：閃點低于或等于45℃的液體。(五)可燃液體：閃點高于45℃的液體。(六)本篇所指的爆炸危險物質(zhì)是：可燃的氣體、易燃的液體、閃點低于或等于場所環(huán)境(七)爆炸極限：爆炸危險物質(zhì)與空氣形成的混合物，能引起爆炸的最低濃度(下限)或最高濃度(上限)(八)爆炸性混合物：爆炸危險性質(zhì)與空氣形成的在爆炸極限濃度范圍內(nèi)的混合物。(九)場所：開敞的、局部開敞的或非開敞的建筑物內(nèi)部和外部區(qū)域；露天堆場、霜天裝(十)爆炸危險場所：能形成爆炸性混合物或爆炸性混合物能侵入，以致有用炸危險的場(十一)火災(zāi)危險場所：有可燃物質(zhì)，以致有火災(zāi)危險的場所。(十二)正常不帶電的金屬部分：是指電氣裝置中電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、底座、鎧裝、屏蔽、金屬接相盒和終端盒以及敷設(shè)電纜的支架、托盤、保護(hù)管等；布線的鋼管、鋼索、接線盒以及絕緣導(dǎo)線的屏蔽；電氣儀表、照明燈具、信號裝置等的金屬外殼，支持絕緣子、穿墻套管等的金屬底座。附錄二爆炸和火災(zāi)危險場所的分級爆炸和火災(zāi)危險場所的等級，按其物質(zhì)狀態(tài)的不同和發(fā)生事故的可能性、危險程度，劃分第一類可燃?xì)怏w、易燃或可燃液體的蒸汽與空氣形成爆炸性混合物的場所，劃分為三級：三、Q-3級僅在不正常情況下形成爆炸性混合物的可能性較小的場所(如爆炸危險物質(zhì)的量較少；比重很小，難以積聚；爆炸下限較高，并有強烈氣味等)第二類懸浮狀可燃的粉塵和纖維與空氣形成爆炸性混合物的場所，劃分為二級：一、G—1級正常情況下能形成爆炸性混合物的場所；二、G—2級僅在不正常情況下能形成爆炸性混合物的場所。一、H—1級可燃液體的閃點高于其生產(chǎn)、使用、加工、貯存的溫度或環(huán)境溫度，在數(shù)量和三、H-3級可燃的固體狀物質(zhì)(如煤、木、布、紙等),在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險注、1、正常情況是指裝置或設(shè)備正常的開車、運轉(zhuǎn)、停車等(如敞開的裝、卸料等)2、不正常情況是指裝置或設(shè)備有事故損壞，拆卸檢修，誤操作等。附錄三爆炸危險場所的等級及其區(qū)域范圍的劃定(一)按爆炸危險場所的具體情況劃定其等級：1、開敞式或局部開敞式建筑物及露天區(qū)域，按其具體情況及爆炸性混合物的比重、閃點、爆炸極限等因素，可降低一級。2、正常情況下只能在場所局部形成氣體或蒸汽爆炸性混合物的區(qū)域，應(yīng)劃定為0一1級；其余區(qū)域應(yīng)根據(jù)在不正常情況時，爆炸性混合物可能達(dá)到的范圍，劃定為不同的等級。3、場所內(nèi)因通風(fēng)不良，能積聚氣體或蒸汽爆炸性混合物的死角、深坑等凹洼外，應(yīng)劃定為4、具有下列措施之一的爆炸危險場所，可降低一級：(1)設(shè)有經(jīng)常運轉(zhuǎn)的排風(fēng)機，能保證場所內(nèi)足夠的換氣次數(shù)，有適當(dāng)?shù)木鶆虺潭?，?dāng)風(fēng)機故障時。仍有必要的通風(fēng)量或有自動投入運行(2)裝有自動控制的檢測儀器，當(dāng)場所內(nèi)任意地點，氣體或蒸汽濃度接近其爆炸下限的50℃時，能可靠地發(fā)出信號或切斷電源。5、為爆炸危險