鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接檢測(cè)-普通螺栓性能檢測(cè)之緊固質(zhì)量檢測(cè)（鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)）

緊固件常見缺陷裂縫、裂紋或條痕、凹痕、切痕、皺紋緊固件連接檢測(cè)普通螺栓性能檢測(cè)緊固質(zhì)量檢測(cè)裂縫是一種清晰的沿金屬晶粒邊界或橫穿晶粒的斷裂，并可能含有其它元素的夾雜物。裂縫通常是在鍛造或其它成型工序或熱處理的過(guò)程中，由于金屬受到的應(yīng)力而造成的。當(dāng)工件被再次加熱時(shí)，通常由于氧化皮的剝落而使裂縫變色。

淬火裂縫、鍛造裂縫、鍛造爆裂，剪切爆裂（滑移）緊固件連接檢測(cè)

緊固件常見缺陷——裂縫在熱處理過(guò)程中，由于過(guò)高的熱應(yīng)力和應(yīng)變都可能產(chǎn)生淬火裂縫，淬火裂縫通常是不規(guī)則相交，無(wú)規(guī)律方向的呈現(xiàn)在緊固件表面。緊固件連接檢測(cè)

緊固件常見缺陷——淬火裂縫鍛造裂縫可能在切料或鍛造過(guò)程中，由于工藝不當(dāng)或原材料固有的缺陷而產(chǎn)生，并僅位于螺栓和螺釘?shù)念^部頂面。緊固件連接檢測(cè)

緊固件常見缺陷——鍛造裂縫在鍛造過(guò)程中可能產(chǎn)生鍛造爆裂，例如在六角頭的對(duì)邊平面或?qū)巧?，或在法蘭面或圓頭的圓周上，或在凹穴的隆起部分上出現(xiàn)。緊固件連接檢測(cè)

緊固件常見缺陷——鍛造爆裂在鍛造過(guò)程中可能產(chǎn)生剪切爆裂(滑移)，例如在圓頭或法蘭面的圓周上出現(xiàn)，也可能產(chǎn)生在六角頭的對(duì)邊平面上，通常和產(chǎn)品軸心線約成45度。緊固件連接檢測(cè)

緊固件常見缺陷——剪切爆裂（滑移）緊固件常見缺陷及影響分析裂縫、裂紋或條痕、凹痕、切痕、皺紋緊固件連接檢測(cè)普通螺栓性能檢測(cè)緊固質(zhì)量檢測(cè)原材料的裂紋或條痕通常是沿緊固件螺紋、光桿或頭部縱向延伸的一條細(xì)直線或光滑曲線。

原因:通常由于制造緊固件的原材料中固有的缺陷而造成。緊固件連接檢測(cè)

緊固件常見缺陷——裂紋或條痕

凹痕是呈現(xiàn)在緊固件表面上的淺坑或凹陷。

原因：凹痕是由切屑或剪切毛刺或原材料的銹層造成的痕跡或壓印。緊固件連接檢測(cè)

緊固件常見缺陷——凹痕

切痕是縱向或圓周方向的淺的溝槽。

原因：切痕是由于工具在緊固件表面上的運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的。緊固件連接檢測(cè)

緊固件常見缺陷——切痕

皺紋是在鍛造或輾制螺紋的冷成型過(guò)程中呈現(xiàn)在緊固件表面的金屬折疊。

原因：在鍛造的沖擊過(guò)程中或輾制螺紋的成型過(guò)程中，由于材料的位移而產(chǎn)生皺紋，通常在截面變化的部位出現(xiàn)。緊固件連接檢測(cè)

緊固件常見缺陷——皺紋

皺紋是在鍛造或輾制螺紋的冷成型過(guò)程中呈現(xiàn)在緊固件表面的金屬折疊。

原因：在鍛造的沖擊過(guò)程中或輾制螺紋的成型過(guò)程中，由于材料的位移而產(chǎn)生皺紋，通常在截面變化的部位出現(xiàn)。緊固件連接檢測(cè)

緊固件常見缺陷——皺紋

損傷是指緊固件任何表面上的刻痕。

原因：損傷由于緊固件在制造和運(yùn)輸過(guò)程中受外界的影響而產(chǎn)生的。例如，凹陷、碰傷、劃傷、擦傷、缺口等等。緊固件連接檢測(cè)

緊固件常見缺陷——損傷緊固件檢測(cè)1、一般幾何要素檢測(cè)2、外螺紋檢測(cè)3、內(nèi)螺紋檢測(cè)緊固件連接檢測(cè)普通螺栓性能檢測(cè)緊固質(zhì)量檢測(cè)幾何尺寸檢測(cè)形位公差檢測(cè)測(cè)試項(xiàng)目：頭部高度K測(cè)試方法1：（1）支承面及頂面均為平面的各種頭型，如六角頭、方頭及圓柱頭：

用0.02mm的卡尺進(jìn)行測(cè)量。（2）沉頭及半沉頭：

用檢驗(yàn)?zāi)＜鞍俜直磉M(jìn)行測(cè)量。緊固件連接檢測(cè)

幾何尺寸檢測(cè)——高度測(cè)試項(xiàng)目：頭部高度K測(cè)試方法1：（3）支承面為平面、頂面為曲面的各種頭型，如盤頭、半圓頭；用檢驗(yàn)?zāi)＃ú捎么笠粰n規(guī)格的檢驗(yàn)?zāi)＃┘鞍俜直恚ㄆ瑺顪y(cè)量頭）進(jìn)行測(cè)量緊固件連接檢測(cè)

幾何尺寸檢測(cè)——高度測(cè)試項(xiàng)目：頭部高度K測(cè)試方法1檢具：卡尺應(yīng)符合GB1214規(guī)定；

百分表應(yīng)符合GB1219的規(guī)定；

檢驗(yàn)?zāi)？讖降幕境叽绲扔诼菁y大徑的基本尺寸；孔的軸線應(yīng)與基準(zhǔn)面垂直；孔與基準(zhǔn)面之交接處不應(yīng)倒圓或倒角。緊固件連接檢測(cè)

幾何尺寸檢測(cè)——高度百分表的原理：

一種精度較高的比較量具，它只能測(cè)出相對(duì)數(shù)值，不能測(cè)出絕對(duì)數(shù)值，主要用于測(cè)量形狀和位置誤差。百分表的讀數(shù)準(zhǔn)確度為0.01mm。測(cè)量時(shí)指針讀數(shù)的變動(dòng)量即為尺寸變化量。百分表的使用要求：1）使用前，應(yīng)檢查測(cè)量桿活動(dòng)的靈活性。即輕輕推動(dòng)測(cè)量桿時(shí)，測(cè)量桿在套筒內(nèi)的移動(dòng)要靈活，沒有軋卡現(xiàn)象，每次手松開后，指針能回到原來(lái)的刻度位置。

2)測(cè)量平面時(shí)，百分表的測(cè)量桿要與平面垂直，測(cè)量圓柱形工件時(shí)，測(cè)量桿要與工件的中心線垂直，否則，將使測(cè)量桿活動(dòng)不靈或測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確。

緊固件連接檢測(cè)

幾何尺寸檢測(cè)——寬度測(cè)試項(xiàng)目：頭部高度K測(cè)試方法2：（1）支承面為平面的各種頭型，如六角頭、方頭、圓柱頭、盤頭、半圓頭；用專用通、止規(guī)或?qū)Ｓ们Х殖哌M(jìn)行測(cè)量。（2）沉頭及半沉頭：

用專用量規(guī)進(jìn)行測(cè)量。緊固件連接檢測(cè)

幾何尺寸檢測(cè)——高度測(cè)試項(xiàng)目：頭部高度K測(cè)試方法2：檢具：卡規(guī)符合GB1957的規(guī)定。用GB1216規(guī)定的千分尺改制；

專用量規(guī)應(yīng)符合GB5279的規(guī)定。緊固件連接檢測(cè)

幾何尺寸檢測(cè)——高度卡規(guī)量規(guī)測(cè)試項(xiàng)目：螺母高度m測(cè)試方法：方法1

用0.02mm的卡尺進(jìn)行測(cè)量；方法2

用專用通止卡規(guī)進(jìn)行測(cè)量。檢具：

卡尺應(yīng)符合GB1214規(guī)定；

卡規(guī)應(yīng)符合GB1957的規(guī)定。緊固件連接檢測(cè)

幾何尺寸檢測(cè)——高度測(cè)試項(xiàng)目：扳擰高度

K

＇

、K＂、m＇、m＂測(cè)試方法1：K＇或m＇、m＂

先用0.02mm的卡尺測(cè)出符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小對(duì)角寬度(emin)所在的起始點(diǎn)A，再用0.02mm的卡尺測(cè)出從支承面至該點(diǎn)之距離。緊固件連接檢測(cè)

幾何尺寸檢測(cè)——高度測(cè)試項(xiàng)目：扳擰高度

K

＇

、K＂、m＇、m＂測(cè)試方法1：K＂

先用0.02mm的卡尺測(cè)出符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小對(duì)角寬度(emin)所在的起始和終止點(diǎn)A和B；再用0.02mm的卡尺測(cè)出A、B兩點(diǎn)間之距離即為K＂。緊固件連接檢測(cè)

幾何尺寸檢測(cè)——高度測(cè)試項(xiàng)目：扳擰高度

K

＇

、K＂、m＇、m＂測(cè)試方法2：K＇或m＇、m＂

先用emin專用環(huán)規(guī)確定符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小對(duì)角寬度(emin)所在的A點(diǎn)，再用0.02mm的卡尺測(cè)出從支承面至該點(diǎn)之距離，即為K‘或m＇、m＂。K＂

先用emin專用環(huán)規(guī)確定符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小對(duì)角寬度(emin)所在點(diǎn)A和B；再用0.02mm的卡尺測(cè)出A、B兩點(diǎn)間之距離即為K＂。緊固件連接檢測(cè)

幾何尺寸檢測(cè)——高度測(cè)試項(xiàng)目：扳擰高度

K

＇

、K＂、m＇、m＂測(cè)試方法3：僅用于測(cè)量K

＇或m＇、m＂：

將emin專用環(huán)規(guī)置于螺栓頭部頂面或螺母支承面上，其頂面或支承面不得超出環(huán)規(guī)平面。緊固件連接檢測(cè)

幾何尺寸檢測(cè)——高度測(cè)試項(xiàng)目：扳擰高度

K

＇

、K＂、m＇、m＂測(cè)試方法4：僅適用于六角法蘭面螺栓及六角法蘭面螺母:

應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)附錄A的規(guī)定,如GB6177《六角法蘭面螺母》，即先將量規(guī)A套入六角部分并置于法蘭面上，再將量規(guī)B放在六角頂面上，二者不應(yīng)接觸。緊固件連接檢測(cè)

幾何尺寸檢測(cè)——高度緊固件檢測(cè)1、一般幾何要素檢測(cè)2、外螺紋檢測(cè)3、內(nèi)螺紋檢測(cè)緊固件連接檢測(cè)普通螺栓性能檢測(cè)緊固質(zhì)量檢測(cè)幾何尺寸檢測(cè)形位公差檢測(cè)測(cè)試項(xiàng)目：對(duì)邊寬度s測(cè)試方法1：

用0.02mm的卡尺在K’或m’等扳擰高度范圍內(nèi)進(jìn)行測(cè)量。測(cè)試方法2：

用專用通止卡規(guī)在K’或m’等扳擰高度范圍內(nèi)進(jìn)行測(cè)量。緊固件連接檢測(cè)

幾何尺寸檢測(cè)——寬度測(cè)試項(xiàng)目：對(duì)角寬度e測(cè)試方法1：

用0.02mm的卡尺在K’或m’等扳擰高度范圍內(nèi)進(jìn)行測(cè)量。測(cè)試方法2：

用專用通止卡規(guī)在K’或m’等扳擰高度范圍內(nèi)進(jìn)行測(cè)量。測(cè)試方法3：

用專用止端檢驗(yàn)?zāi)＿M(jìn)行測(cè)量。緊固件連接檢測(cè)

幾何尺寸檢測(cè)——寬度檢具：方法1中的卡尺應(yīng)符合GB1214規(guī)定；方法2中的卡規(guī)應(yīng)符合GB1957的規(guī)定；方法3中的檢驗(yàn)?zāi)?yīng)符合GB1957的規(guī)定。緊固件連接檢測(cè)

幾何尺寸檢測(cè)——寬度卡規(guī)卡規(guī)的原理：

量具的一種，在實(shí)際生產(chǎn)中大批量的產(chǎn)品若采取用計(jì)量量具（如游標(biāo)卡尺，千分表等有刻度的量具）逐個(gè)測(cè)量很費(fèi)事。我們知道合格的產(chǎn)品是有一個(gè)度量范圍的，在這個(gè)范圍內(nèi)的都合格，所以人們便采取通規(guī)和止規(guī)來(lái)測(cè)量。通規(guī)的設(shè)計(jì)尺寸等于工件的最大實(shí)體尺寸，止規(guī)的設(shè)計(jì)尺寸等于工件的最小實(shí)體尺寸?？ㄒ?guī)的使用要求：

計(jì)數(shù)用量具，使用頻繁，磨損較快，所以需定期做周期校驗(yàn)。緊固件連接檢測(cè)

幾何尺寸檢測(cè)——寬度緊固件檢測(cè)1、一般幾何要素檢測(cè)2、外螺紋檢測(cè)3、內(nèi)螺紋檢測(cè)緊固件連接檢測(cè)普通螺栓性能檢測(cè)緊固質(zhì)量檢測(cè)幾何尺寸檢測(cè)形位公差檢測(cè)測(cè)試項(xiàng)目：內(nèi)六角對(duì)邊寬度s測(cè)試方法1：

用0.02mm的卡尺在近似t/2處的三個(gè)對(duì)邊方向上進(jìn)行測(cè)量；測(cè)試方法2：

用專用通止塞規(guī)進(jìn)行測(cè)量；緊固件連接檢測(cè)

幾何尺寸檢測(cè)——內(nèi)六角尺寸測(cè)試項(xiàng)目：內(nèi)六角對(duì)邊寬度s測(cè)試方法3：

用專用通止塞規(guī)進(jìn)行測(cè)量，其中，通端為六角形塞規(guī)，止端為矩形塞規(guī)。對(duì)于內(nèi)六角的最小對(duì)邊寬度(Smin)，其對(duì)角寬度(e)應(yīng)等于內(nèi)六角的最小對(duì)角寬度(emin)；止端矩形塞規(guī)的長(zhǎng)邊寬度應(yīng)等于內(nèi)六角的最大對(duì)邊寬度(Smax)；緊固件連接檢測(cè)

幾何尺寸檢測(cè)——內(nèi)六角尺寸測(cè)試項(xiàng)目：內(nèi)六角對(duì)角寬度e測(cè)試方法1：

用0.02mm的卡尺在近似t/2處的三個(gè)對(duì)角方向進(jìn)行測(cè)量；測(cè)試方法2：

用專用通端塞規(guī)進(jìn)行測(cè)量；注：采用方法2時(shí)，可同時(shí)測(cè)量對(duì)角寬度e及內(nèi)六角孔的深度。測(cè)試方法3：

用序號(hào)13方法3規(guī)定的通端六角形塞規(guī)進(jìn)行測(cè)量。

緊固件連接檢測(cè)

幾何尺寸檢測(cè)——內(nèi)六角尺寸測(cè)試項(xiàng)目：內(nèi)六角對(duì)角寬度e檢具：塞規(guī)應(yīng)符合GB1957的規(guī)定；

其寬度e應(yīng)等于內(nèi)六角孔的最小對(duì)角寬度(emin)；塞規(guī)的長(zhǎng)度應(yīng)等于tmin。緊固件連接檢測(cè)

幾何尺寸檢測(cè)——內(nèi)六角尺寸螺紋塞規(guī)的原理：

是檢驗(yàn)內(nèi)螺紋折算中徑和實(shí)際中徑的專用綜合量規(guī)。用測(cè)量?jī)?nèi)螺紋尺寸的正確性。此塞規(guī)種類可分為普通粗牙、細(xì)牙和管子螺紋三種。螺紋塞規(guī)模擬被測(cè)螺紋的最大實(shí)體牙型，檢驗(yàn)被測(cè)螺紋的作用中徑是否超過(guò)其最大實(shí)體牙型的中徑，并同時(shí)檢驗(yàn)底徑實(shí)際尺寸是否超過(guò)其最大實(shí)體尺寸。緊固件連接檢測(cè)

幾何尺寸檢測(cè)——直徑螺紋塞規(guī)的使用要求：1）使用時(shí)應(yīng)注意被測(cè)螺紋公差等級(jí)及偏差代號(hào)與環(huán)規(guī)標(biāo)識(shí)的公差等級(jí)、偏差代號(hào)相同。2）檢驗(yàn)測(cè)量過(guò)程中首先要清理干凈被測(cè)螺紋油污及雜質(zhì)，然后在塞規(guī)與被測(cè)螺紋對(duì)正后，用大母指與食指轉(zhuǎn)動(dòng)塞規(guī)，使其在自由狀態(tài)下旋合，通規(guī)要通過(guò)螺紋全部長(zhǎng)度判定合格，否則為不合格。止規(guī)旋入螺紋長(zhǎng)度在2個(gè)螺距之內(nèi)為合格，否則為不合格。緊固件連接檢測(cè)

幾何尺寸檢測(cè)——直徑測(cè)試項(xiàng)目：內(nèi)六角孔深度測(cè)試方法1：

用0.02mm的卡尺，沿內(nèi)六角孔的對(duì)角棱邊進(jìn)行測(cè)量測(cè)試方法2：

用序號(hào)14方法2規(guī)定的專用通端塞規(guī)進(jìn)行測(cè)量測(cè)試方法3：

用序號(hào)13方法3規(guī)定的通端六角形塞規(guī)進(jìn)行測(cè)量緊固件連接檢測(cè)

幾何尺寸檢測(cè)——內(nèi)六角尺寸測(cè)試項(xiàng)目：內(nèi)六角花形的t及B測(cè)試方法：

用六角花形——T型測(cè)深表測(cè)量t尺寸及用0.02mm的卡尺測(cè)量B尺寸。檢具：

GB6188規(guī)定的六角花形—T型測(cè)深表GB1214規(guī)定的卡尺緊固件連接檢測(cè)

幾何尺寸檢測(cè)——內(nèi)六角尺寸

緊固件連接檢測(cè)

緊固件檢測(cè)1、一般幾何要素檢測(cè)2、外螺紋檢測(cè)3、內(nèi)螺紋檢測(cè)緊固件連接檢測(cè)普通螺栓性能檢測(cè)緊固質(zhì)量檢測(cè)幾何尺寸檢測(cè)形位公差檢測(cè)測(cè)試項(xiàng)目：螺紋長(zhǎng)度b或bm或lg或a測(cè)試方法：(1)b尺寸:

用0.02mm的卡尺從螺桿末端的長(zhǎng)邊起,測(cè)量至通端螺紋環(huán)規(guī)端面的距離。緊固件連接檢測(cè)

幾何尺寸檢測(cè)——長(zhǎng)度測(cè)試項(xiàng)目：螺紋長(zhǎng)度b或bm或lg或a測(cè)試方法：(2)bm尺寸:

雙頭螺柱的擰入機(jī)體端用0.02mm的卡尺從螺桿末端的長(zhǎng)邊起,測(cè)量至螺紋收尾末端的距離。緊固件連接檢測(cè)

幾何尺寸檢測(cè)——長(zhǎng)度測(cè)試項(xiàng)目：螺紋長(zhǎng)度b或bm或lg或a測(cè)試方法：(3)

lg或a尺寸:

用0.02mm的卡尺從支承面(或支承面與螺桿交接處)測(cè)量至通端螺紋環(huán)規(guī)端面的距離緊固件連接檢測(cè)

幾何尺寸檢測(cè)——長(zhǎng)度測(cè)試項(xiàng)目：螺紋長(zhǎng)度b或bm或lg或a說(shuō)明：螺紋環(huán)規(guī)內(nèi)倒角長(zhǎng)度不應(yīng)包括在b的尺寸內(nèi)(實(shí)旋中也可采用去除倒角的環(huán)規(guī))緊固件連接檢測(cè)

幾何尺寸檢測(cè)——長(zhǎng)度測(cè)試項(xiàng)目：公稱長(zhǎng)度l或la測(cè)試方法：(1)l尺寸:

用0.02mm的卡尺從螺桿末端的長(zhǎng)邊起進(jìn)行測(cè)量(2)la尺寸:

用0.02mm的卡尺從支承面測(cè)量至桿部縮徑之終端的距離緊固件連接檢測(cè)

幾何尺寸檢測(cè)——長(zhǎng)度檢具：GB1214規(guī)定的卡尺、GB3934規(guī)定的通端螺紋環(huán)規(guī)緊固件連接檢測(cè)

幾何尺寸檢測(cè)——長(zhǎng)度游標(biāo)卡尺的使用要求：

用軟布將量爪擦干凈，使其并攏，查看游標(biāo)和主尺身的零刻度線是否對(duì)齊。如果對(duì)齊就可以進(jìn)行測(cè)量：如沒有對(duì)齊則要記取零誤差：游標(biāo)的零刻度線在尺身零刻度線右側(cè)的叫正零誤差，在尺身零刻度線左側(cè)的叫負(fù)零誤差。緊固件連接檢測(cè)

幾何尺寸檢測(cè)——長(zhǎng)度螺紋環(huán)規(guī)的使用要求：：

螺紋環(huán)規(guī)是檢驗(yàn)外螺紋折算中徑和實(shí)際中徑的專用綜合量規(guī)。用于測(cè)量外螺紋尺寸的正確性，通端為一件，止端為一件。止端環(huán)規(guī)在外圓柱面上有凹槽。當(dāng)尺寸在100毫米以上時(shí)，螺紋環(huán)規(guī)為雙柄螺紋環(huán)規(guī)型式。規(guī)格分為粗牙、細(xì)牙、管子螺紋三種。

檢驗(yàn)測(cè)量過(guò)程中首先要清理干凈被測(cè)螺紋油污及雜質(zhì)，然后在環(huán)規(guī)與被測(cè)螺紋對(duì)正后，用大母指與食指轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)規(guī)，使其在自由狀態(tài)下旋合，通規(guī)要通過(guò)螺紋全部長(zhǎng)度判定合格，否則為不合格。止規(guī)旋入螺紋長(zhǎng)度在2個(gè)螺距之內(nèi)為合格，否則為不合格。緊固件連接檢測(cè)

幾何尺寸檢測(cè)——長(zhǎng)度

緊固件連接檢測(cè)

緊固件檢測(cè)1、一般幾何要素檢測(cè)2、外螺紋檢測(cè)3、內(nèi)螺紋檢測(cè)緊固件連接檢測(cè)普通螺栓性能檢測(cè)緊固質(zhì)量檢測(cè)幾何尺寸檢測(cè)形位公差檢測(cè)測(cè)試項(xiàng)目：頭部直徑dk測(cè)試方法1：

用0.02mm的卡尺進(jìn)行測(cè)量。測(cè)試方法2：

用專用通止卡規(guī)或環(huán)規(guī)進(jìn)行測(cè)量。緊固件連接檢測(cè)

幾何尺寸檢測(cè)——直徑測(cè)試項(xiàng)目：桿徑ds測(cè)試方法1：

用0.02mm的卡尺進(jìn)行測(cè)量。測(cè)試方法2：

用專用通止卡規(guī)進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量的位置：

對(duì)于螺栓、螺釘，為距支承面一倍直徑(d)處；

對(duì)于螺柱，為無(wú)螺紋桿部長(zhǎng)度的1/2處。緊固件連接檢測(cè)

幾何尺寸檢測(cè)——直徑測(cè)試項(xiàng)目：支承面直徑dw、過(guò)渡圓直徑da測(cè)試方法1：

用0.02mm的卡尺進(jìn)行測(cè)量。如果墊圈面的圓周界限不清時(shí)，可先涂上墨汁，再反印在紙上，然后對(duì)其進(jìn)行測(cè)量。測(cè)試方法2：

用專用通止卡規(guī)進(jìn)行測(cè)量。緊固件連接檢測(cè)

幾何尺寸檢測(cè)——直徑測(cè)試項(xiàng)目：頭下圓角半徑r測(cè)試方法1：

用專用半徑樣板進(jìn)行測(cè)量；測(cè)試方法2：

用投影儀進(jìn)行測(cè)量。緊固件連接檢測(cè)

幾何尺寸檢測(cè)——直徑投影儀（影像測(cè)量?jī)x）的原理：

影像測(cè)量?jī)x將所能捕捉到的圖象通過(guò)數(shù)據(jù)線傳輸?shù)诫娔X的數(shù)據(jù)采集，之后由軟件在電腦顯示器上成像，由操作員在電腦上進(jìn)行快速的測(cè)量。它克服了傳統(tǒng)投影儀的不足，由光學(xué)顯微鏡對(duì)待測(cè)物體進(jìn)行高倍率光學(xué)放大成像，經(jīng)過(guò)CCD攝像系統(tǒng)將放大后的物體影像送入計(jì)算機(jī)后，能高效地檢測(cè)各種復(fù)雜工件的輪廓和表面形狀尺寸、角度及位置，特別是精密零部件的微觀檢測(cè)與質(zhì)量控制。緊固件連接檢測(cè)

幾何尺寸檢測(cè)——直徑投影儀的使用要求：1）儀器應(yīng)放在清潔干燥的室內(nèi)，避免光學(xué)零件表面污損、金屬零件生銹、塵埃雜物落入運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌，影響儀器性能。

2）儀器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌、應(yīng)定期上潤(rùn)滑油，使機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)順暢，保持良好的使用狀態(tài)。緊固件連接檢測(cè)

幾何尺寸檢測(cè)——直徑傳統(tǒng)測(cè)量?jī)x現(xiàn)代精密影像測(cè)量?jī)x

緊固件連接檢測(cè)

緊固件檢測(cè)1、一般幾何要素檢測(cè)2、外螺紋檢測(cè)3、內(nèi)螺紋檢測(cè)內(nèi)螺紋指在圓柱孔或圓錐孔表面上形成的螺紋。其綜合測(cè)量用螺紋塞規(guī)。緊固件連接檢測(cè)普通螺栓性能檢測(cè)緊固質(zhì)量檢測(cè)1、螺紋大徑d檢測(cè)量具：專用螺紋大徑測(cè)量?jī)x，打樣膏及投影儀。檢測(cè)方法1：用專用內(nèi)螺紋大徑測(cè)量?jī)x進(jìn)行測(cè)量。檢測(cè)方法2：用打樣膏印出內(nèi)螺紋形狀，旋出后投影計(jì)量大徑尺寸。緊固件連接檢測(cè)

內(nèi)螺紋檢測(cè)2、螺紋中徑d2檢測(cè)量具：專用螺紋大徑測(cè)量?jī)x，打樣膏及投影儀。檢測(cè)方法1：用專用內(nèi)螺紋中徑測(cè)量?jī)x進(jìn)行測(cè)量。檢測(cè)方法2：用打樣膏印出內(nèi)螺紋形狀，旋出后投影計(jì)量中徑尺寸。緊固件連接檢測(cè)內(nèi)螺紋檢測(cè)螺紋測(cè)量?jī)x：

原理：通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)螺紋測(cè)頭對(duì)內(nèi)外螺紋零件進(jìn)行測(cè)量，并將讀數(shù)顯示在百分表上。其特點(diǎn)是比對(duì)測(cè)量?jī)?nèi)外螺紋的單一中徑、作用中徑、大徑和小徑的實(shí)際大小，可測(cè)量螺紋的錐度和圓度，可檢測(cè)以螺紋為基準(zhǔn)的幾何參數(shù)（如同軸度、跳動(dòng)度、垂直度），適用于各種規(guī)格精度等級(jí)的內(nèi)外螺紋測(cè)量。緊固件連接檢測(cè)內(nèi)螺紋檢測(cè)3、螺紋小徑d1檢測(cè)量具：游標(biāo)卡尺或內(nèi)徑千分尺，光滑通止塞規(guī)。檢測(cè)方法1：使用游標(biāo)卡尺或內(nèi)徑千分尺直接測(cè)量。檢測(cè)方法2：使用光滑通止塞規(guī)測(cè)量。緊固件連接檢測(cè)內(nèi)螺紋檢測(cè)4、螺紋牙底圓弧R檢測(cè)量具：投影儀、打樣膏。檢測(cè)方法1：用打樣膏印出內(nèi)螺紋形狀，旋出后投影計(jì)量螺紋牙底圓弧。檢測(cè)方法2：從螺紋中心線割開，投影計(jì)量螺紋牙底圓弧。緊固件連接檢測(cè)內(nèi)螺紋檢測(cè)5、螺紋牙型角及牙型半角檢測(cè)量具：投影儀、打樣膏。檢測(cè)方法1：用打樣膏印出內(nèi)螺紋形狀，旋出后投影計(jì)量螺紋牙底圓弧。檢測(cè)方法2：從螺紋中心線割開，投影計(jì)量螺紋牙型角及牙型半角。緊固件連接檢測(cè)內(nèi)螺紋檢測(cè)6、螺距P檢測(cè)量具：投影儀、打樣膏。檢測(cè)方法1：用打樣膏印出內(nèi)螺紋形狀，旋出后投影計(jì)量螺紋牙底圓弧。檢測(cè)方法2：從螺紋中心線割開，投影計(jì)量螺紋螺距。緊固件連接檢測(cè)內(nèi)螺紋檢測(cè)

緊固件連接檢測(cè)

緊固件檢測(cè)1、一般幾何要素檢測(cè)2、外螺紋檢測(cè)外螺紋指在圓柱或圓錐外表面上形成的螺紋。其綜合測(cè)量用螺紋環(huán)規(guī)。3、內(nèi)螺紋檢測(cè)緊固件連接檢測(cè)普通螺栓性能檢測(cè)緊固質(zhì)量檢測(cè)1、螺紋大徑D檢測(cè)量具：GB1216規(guī)定的千分尺。檢測(cè)方法1：用0.02mm千分尺進(jìn)行測(cè)量。檢測(cè)方法2：用專用通止卡規(guī)進(jìn)行測(cè)量。緊固件連接檢測(cè)

外螺紋檢測(cè)螺紋千分尺：

原理：應(yīng)用螺旋副傳動(dòng)原理將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)的一種量具，具有60°錐型和V型測(cè)頭，用于測(cè)量外螺紋中徑，螺紋千分尺按讀數(shù)形式分為標(biāo)尺式和數(shù)顯式。緊固件連接檢測(cè)

外螺紋檢測(cè)標(biāo)尺式螺紋千分尺：

使用要求：測(cè)量時(shí)必須使用“測(cè)力裝置”即以恒定的測(cè)量壓力進(jìn)行測(cè)量，另外，在使用螺紋千分尺時(shí)應(yīng)平放，使兩測(cè)頭的中心與被測(cè)工件螺紋中心線相垂直，以減少其測(cè)量誤差。緊固件連接檢測(cè)

外螺紋檢測(cè)數(shù)顯式2、螺紋中徑D2檢測(cè)量具：三針及用測(cè)量外尺寸的計(jì)量器具如千分尺、機(jī)械比較儀、光較儀、測(cè)長(zhǎng)儀等。緊固件連接檢測(cè)

外螺紋檢測(cè)2、螺紋中徑D2檢測(cè)量具：三針及用測(cè)量外尺寸的計(jì)量器具如千分尺、機(jī)械比較儀、光較儀、測(cè)長(zhǎng)儀等。檢測(cè)方法：測(cè)量時(shí)將直徑相同的三根量針放在被測(cè)螺紋的溝槽里，其中兩根放在同側(cè)相鄰的溝槽里，另一根放在對(duì)面與之相對(duì)應(yīng)的中間溝槽內(nèi)。用千分尺，測(cè)出量針外廓最大距離M值，然后通過(guò)下面公式計(jì)算，求出被測(cè)螺紋的中徑。D2=M+3d0-0.866P式中：d0——量針直徑；P——螺紋螺距

為了消除牙型半角誤差對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響，應(yīng)選擇最佳直徑的量針，以使其在螺紋側(cè)面的中徑線上接觸。緊固件連接檢測(cè)

外螺紋檢測(cè)3、螺紋小徑D1檢測(cè)量具：投影儀檢測(cè)方法：投影計(jì)量螺紋小徑尺寸。緊固件連接檢測(cè)

外螺紋檢測(cè)4、螺紋牙底圓弧R檢測(cè)量具：投影儀檢測(cè)方法：投影計(jì)量螺紋牙底圓弧。緊固件連接檢測(cè)

外螺紋檢測(cè)5、螺紋牙型角及牙型半角檢測(cè)量具：投影儀檢測(cè)方法：投影計(jì)量螺紋牙型角及牙型半角。緊固件連接檢測(cè)

外螺紋檢測(cè)6、螺距P檢測(cè)量具：投影儀檢測(cè)方法：投影計(jì)量螺紋螺距。緊固件連接檢測(cè)

外螺紋檢測(cè)

緊固件連接檢測(cè)

永久性普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠，外露絲扣不應(yīng)少于2扣。檢查數(shù)量:按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法:觀察和用小錘敲擊檢查。緊固件連接檢測(cè)

普通螺栓性能檢測(cè)緊固質(zhì)量檢測(cè)

即用3公斤小錘，一手扶螺栓(或螺母)頭，另一手用錘敲，要求螺栓頭(螺母)不偏移、不顫動(dòng)、不松動(dòng)，錘聲比較干脆，否則說(shuō)明螺栓緊固質(zhì)量不好，需要重新緊固施工。（1）《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺栓和螺柱》（GB/T3098.1-2010）；（2）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）；（3）《普通螺紋基本尺寸》（GB/T196-2003）。緊固件連接檢測(cè)檢測(cè)依據(jù)

緊固件連接檢測(cè)

普通螺栓檢測(cè)要求外觀檢測(cè)連接接頭，連接鋼板應(yīng)緊固密貼，外觀排列整齊。緊固件連接檢測(cè)

普通螺栓性能檢測(cè)緊固質(zhì)量檢測(cè)安裝使用的臨時(shí)螺栓

每個(gè)節(jié)點(diǎn)上穿入的數(shù)量，應(yīng)根據(jù)安裝過(guò)程所承受的荷載計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：不應(yīng)少于安裝孔總數(shù)的1/3；臨時(shí)螺栓不應(yīng)少于2個(gè)。緊固件連接檢測(cè)

普通螺栓檢測(cè)要求永久性的普通螺栓永久性的普通螺栓連接中的螺栓一端不得墊兩個(gè)及以上的墊圈，不得采大螺母代替墊圈，緊固應(yīng)牢固、可靠、外露絲扣不應(yīng)少于2扣。緊固件連接檢測(cè)