MES系統(tǒng)要符合中小型制造企業(yè)的需求

MES系統(tǒng)要符合中小型制造企業(yè)的需求中小型制造企業(yè)，特別是離散制造企業(yè)，面對(duì)紛繁復(fù)雜的加工過程，企業(yè)的挑戰(zhàn)也是巨大的，生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃經(jīng)常變動(dòng)，制造工藝錯(cuò)綜復(fù)雜、加工過程中的臨時(shí)插單、緊急插單、材料緊缺等狀況，時(shí)有發(fā)生，這時(shí)候需要MES系統(tǒng)來幫忙。mes生產(chǎn)管理智能制造MES系統(tǒng)利用搭建生產(chǎn)協(xié)同管理平臺(tái)，提升控制力、執(zhí)行力和同步性，從而減短交貨周期并降低庫存，提高效益和盈利。讓生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理、執(zhí)行管理方法和現(xiàn)場(chǎng)加工過程，不會(huì)是紙上談兵，構(gòu)建全程控制制造流程。創(chuàng)建MES生產(chǎn)協(xié)同平臺(tái)信息系統(tǒng)：現(xiàn)在主流的制造執(zhí)行系統(tǒng)，大多數(shù)是針對(duì)大企業(yè)，借助定制化，項(xiàng)目實(shí)施周期長，并且費(fèi)用高，幾期下來成百上千萬的資金分配，企業(yè)斥資也是巨大。針對(duì)加工廠而言，本身也是有信息化的需要，構(gòu)建加工過程清晰化、管理制度流程優(yōu)化等的需求。但是傳統(tǒng)的信息系統(tǒng)，大多將業(yè)務(wù)流程分割出來，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理在工具管理系統(tǒng)里維護(hù)保養(yǎng)、財(cái)務(wù)核算在財(cái)務(wù)系統(tǒng)里維護(hù)保養(yǎng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)在MES里維護(hù)保養(yǎng)、工藝線路在工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)里維護(hù)保養(yǎng)等等。那么，怎樣的MES生產(chǎn)協(xié)同平臺(tái)系統(tǒng)和服務(wù)能夠符合中小型制造企業(yè)呢？針對(duì)中小企業(yè)，期待聚焦企業(yè)的核心業(yè)務(wù)流程利用一套MES系統(tǒng)，能夠符合企業(yè)80%的業(yè)務(wù)流程規(guī)定。構(gòu)建生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，材料定額、工時(shí)定額的統(tǒng)計(jì)分析，生產(chǎn)訂單的下達(dá)，排產(chǎn)，工藝線路的維護(hù)保養(yǎng)，在制品的跟蹤，合同管理等管理方法規(guī)定，構(gòu)建“上層合同/訂單管理——車間計(jì)劃執(zhí)行——現(xiàn)場(chǎng)過程管理”的閉環(huán)業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)。MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)第一步、價(jià)格要高性價(jià)比以中小型制造企業(yè)為例（100-1000人以內(nèi)），中小企業(yè)都沒有固定的信息化職能部門，依然以生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程為主導(dǎo)，因此需求的軟件成熟度要高、簡潔明了、易于上手、同時(shí)價(jià)格上，性價(jià)比要高。第二步、作用業(yè)務(wù)流程要簡潔明了、干凈利索中小型企業(yè)經(jīng)常會(huì)反饋，錯(cuò)綜復(fù)雜的作用，企業(yè)用不來。所以對(duì)于中小型企業(yè)來說，工作人員的工作能力和管理規(guī)范等因素，影響著大而全的系統(tǒng)功能肯定難以推廣應(yīng)用。因此MES系統(tǒng)功能一定要簡潔明了、干凈利索，管到點(diǎn)上就行，且操作方便、易于入手，用盡量少的數(shù)據(jù)收集動(dòng)作形成盡量多的信息，利用生產(chǎn)追溯獲得產(chǎn)品的基本資料：生產(chǎn)批號(hào)、機(jī)器設(shè)備、工藝流程、時(shí)間段、訂單編號(hào)、生產(chǎn)加工工作人員、檢驗(yàn)工作人員的信息等使加工過程清晰化，從而輔助生產(chǎn)管理方法。第三步、生產(chǎn)加工制造企業(yè)的關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程對(duì)于制造企業(yè)管理來講，無論工廠大與小，管理方法的內(nèi)容無外乎就是人、機(jī)、料、法、環(huán)。大工廠能夠利用MES生產(chǎn)管理控制規(guī)范到每個(gè)工作任務(wù)小細(xì)節(jié)，小工廠除去管理控制關(guān)鍵點(diǎn)，則需用更多的操作靈活性。對(duì)于中小型工廠，人、機(jī)、法、環(huán)、測(cè)中的“環(huán)”對(duì)信息化的需求就沒有那么明顯，怎樣利用MES系統(tǒng)開展簡潔明了的條碼打印及掃描，構(gòu)建人、機(jī)、料、法、的管理控制呢？①人（Man）構(gòu)建實(shí)時(shí)的作業(yè)工作人員產(chǎn)能、品質(zhì)統(tǒng)計(jì)分析；工藝流程作業(yè)管理權(quán)限管理控制。②機(jī)（Machine）構(gòu)建原材料防錯(cuò)防呆、利用原材料追溯產(chǎn)品、利用產(chǎn)品追溯所用原材料，從而追溯到原材料供應(yīng)商信息。③法（Method）使車間加工過程嚴(yán)格依照定義的生產(chǎn)工藝流程開展；實(shí)時(shí)開展品質(zhì)控管（領(lǐng)料、報(bào)工、報(bào)廢、首檢、續(xù)檢）；實(shí)時(shí)跟進(jìn)跟蹤問題（機(jī)器設(shè)備、工藝、材料）。除了以上管理控制和統(tǒng)計(jì)分析內(nèi)容，利用簡潔明了的掃碼，可構(gòu)建工部實(shí)時(shí)的生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程：領(lǐng)料、報(bào)工、報(bào)廢、首檢、續(xù)檢、拆批、臨藝等作用。第四步，服務(wù)周到中小型企業(yè)的顧慮：生產(chǎn)加工制造企業(yè)的關(guān)鍵精力是在生產(chǎn)加工制造，一般都沒有專業(yè)的IT職能部門，需要軟件企業(yè)供應(yīng)全方位的IT服務(wù)，比如：服務(wù)器優(yōu)化、異常處理、定期培訓(xùn)等；不同時(shí)期會(huì)有不同的需求及產(chǎn)品功能升級(jí)等。MES是一個(gè)復(fù)雜的大系統(tǒng)，面對(duì)差異化極大的制造企業(yè)，想要真正達(dá)到預(yù)期的效果，需要MES系統(tǒng)產(chǎn)品提供廠商、執(zhí)行服務(wù)商、制造企業(yè)，和中立的第三方服務(wù)機(jī)構(gòu)共同努力。安達(dá)發(fā)MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)，一個(gè)開放式的MES系統(tǒng)代表，既有適合大中型制造企業(yè)，也有適合中小型企業(yè)的C1智能制造管理軟件，同時(shí)擁有機(jī)加MES、注塑MES、石化MES、電子MES、電線電纜MES等解決方案，是制造業(yè)生產(chǎn)管理值得推薦的MES系統(tǒng)。MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案安達(dá)發(fā)能提供全面、高效的企業(yè)信息化解決方案，涵蓋業(yè)界最優(yōu)秀的APS高級(jí)計(jì)劃排產(chǎn)、