啤酒產(chǎn)糖化車間工藝流程設(shè)計(jì)

Lastrevisiondate3December2020.《發(fā)酵工藝設(shè)計(jì)》30200t／a啤酒廠糖化車間工藝流程設(shè)計(jì)海賓學(xué)校：開封大學(xué)專業(yè)：生物化工工藝班級(jí)：09生化1師：胡斌杰568 8 9 10 11 11式六、環(huán)境保護(hù)(啤酒工廠三廢處理)···················過制麥芽、糖化、發(fā)物質(zhì)和二氧化碳的釀造酒。啤酒的酒精含量?jī)H為3%~6% (體積分?jǐn)?shù))，有酒花香和爽口的苦味，深受消費(fèi)者歡迎，因此消費(fèi)面廣，消南岸地區(qū)，以后逐漸傳入酒生產(chǎn)只有100年的歷史。啤酒是世界上產(chǎn)銷量最大產(chǎn)銷量幾乎以15%的速度巨增，我國(guó)去年啤酒增長(zhǎng)量過5500萬(wàn)噸[1]。在量不多，但影響啤酒的，造成了啤酒色香味上的差別，造就品牌啤酒的個(gè)性。物工藝學(xué)、生物工程設(shè)備、化工原理等課程的基本理上，通過本次課程設(shè)計(jì)，培養(yǎng)我們綜合運(yùn)用這些知識(shí)分析力以及協(xié)作攻關(guān)的能力，訓(xùn)練我們使用文獻(xiàn)資料和進(jìn)行技，提高文字和語(yǔ)言表達(dá)能力，為其它專業(yè)課程的學(xué)習(xí)和畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))打下基礎(chǔ)。以也看到了啤酒工業(yè)酒工廠的話，產(chǎn)品的廣闊市場(chǎng)為工廠的生存和為基礎(chǔ)，以最新科研成果和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)為依據(jù)，通調(diào)查研究，綜合分析；貫徹節(jié)省基建投資，充分重視等思想，從節(jié)約能源和降低原料消耗，追求經(jīng)濟(jì)效益、技術(shù)可靠、系統(tǒng)科學(xué)、經(jīng)濟(jì)合理、安全環(huán)?！睘槔砗途C合利用副產(chǎn)物，充分重視環(huán)保防污。盡量采種設(shè)計(jì)方案綜合比較，取長(zhǎng)補(bǔ)短，制定一個(gè)高產(chǎn)節(jié)ta程設(shè)計(jì)任務(wù)書三、生產(chǎn)工藝流程圖及說明3-1酒花煮沸、過濾、啤酒酵而成含二氧化碳、低酒精濃度的釀造酒。其一般的工藝流影響到糖化收得率、過濾時(shí)間、麥汁澄清度、發(fā)酵進(jìn)程這是關(guān)系到啤酒質(zhì)量的一就是指麥芽及輔料的粉碎，醪的糖化、過濾，以及沸沸麥芽等原料經(jīng)除塵、粉碎、調(diào)漿后送入糊化、糖化產(chǎn)的工藝曲線進(jìn)行升溫、保溫，并在酶的作用下，使麥濃度，同時(shí)，在這個(gè)工藝過程中添加酒花，煮沸后的麥芽，輔料為大米，在原輔料處理階段主要包括麥芽及水的及粉碎方式[4]。與說明立倉(cāng)除雜機(jī)用斗式提升機(jī)從下料坑提到立倉(cāng)，再將其提到除雜機(jī)中粉碎，最后送至糖化。麥芽和大米的粉碎對(duì)的影響極大。國(guó)內(nèi)外的著好，其釀造用水的水質(zhì)優(yōu)良是原因之一，同時(shí)水也要用于、酵母洗滌用水以及高濃度釀造時(shí)的稀釋用水。釀水標(biāo)準(zhǔn)，一般由深井水經(jīng)改良處理而成。改良和處理的方化處理、脫鹽處理等[5]。、硬度低、金屬離子含量少，一般的自來(lái)水即可式和大米，目前國(guó)內(nèi)的貯存有散裝、袋裝和立倉(cāng)貯凝土所制立倉(cāng)具有一下優(yōu)點(diǎn)：容積利用高，容量大，傳熱粉碎，粉碎后的麥芽，可溶性物質(zhì)容易浸出，也。少，占地面積少。生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單靈活，粉碎程度易于。且多采用粗碎和細(xì)碎兩級(jí)粉碎工藝，是麥芽及大米粉碎的過濾層，解決了粉塵的危害。另外，麥芽和大米時(shí)間可減少。但設(shè)備大，占地面積大，操作復(fù)雜，維修困制，此外，其耗電量要比干法粉碎高出8%－10%[6]。選擇啤酒廠粉碎麥芽和大米的方法有輥式粉碎機(jī)和濕式粉碎機(jī)。由上面可知，我們采用的是干法粉碎，所以濕式粉碎機(jī)就不考慮了。輥式粉碎機(jī)常用的有兩六輥式等[7]。兩輥式粉碎機(jī)主要工作機(jī)構(gòu)為兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的平行裝置的圓柱形輥筒。工作時(shí)，裝在兩輥之間的物料由于輥筒對(duì)物料的摩擦作用而被拖入兩輥的間隙中四輥式粉碎機(jī)由兩對(duì)輥筒和一組篩子所組成。原料經(jīng)第一對(duì)輥筒粉碎后，五輥式粉碎機(jī)前三個(gè)是光棍，組成兩個(gè)磨碎單元；后兩個(gè)輥筒是絲輥，單獨(dú)成一磨碎單元。通過篩選裝置的配合，可以分離出細(xì)粉、細(xì)粒和皮殼。該機(jī)六輥式粉碎機(jī)性能與五輥式相同。它由三對(duì)輥筒組成，前兩對(duì)用光棍，主要以擠壓作用粉碎原料，可以使得生物質(zhì)原料的皮殼不至粉碎得太細(xì)而影響后一工序的操作。第三對(duì)輥筒用絲輥，將篩出的粗碎粉碎成細(xì)粉和細(xì)粒，有利于根據(jù)上面的內(nèi)容，我們對(duì)麥芽粉碎采用六輥式粉碎機(jī)，對(duì)大米粉碎采用兩原料輸送設(shè)備的選擇[8]，輸送的方式有兩種：一種是機(jī)械輸送，利用機(jī)械送，機(jī)。在這些輸送機(jī)中，只有斗式提升機(jī)用于物料從低的輔料需先在糊化鍋中煮沸糊化，然后再與麥芽粒一起進(jìn)行糖化。輔料的淀粉顆粒在溫水中吸水膨脹，當(dāng)液溫升到70℃左右時(shí)，顆粒外膜破裂，內(nèi)部的淀粉呈糊狀物溶出而進(jìn)入液體中，使液體黏度增加。如果對(duì)淀粉糊繼續(xù)加熱，那么淀粉長(zhǎng)鏈斷裂變成短鏈的糊精，糊狀淀粉成為半透明的均質(zhì)膠體。又糊狀淀粉變成可流動(dòng)的糊精的過程，稱為液化。在糊化大米時(shí)，可按100kg大米加入20kg的麥芽，利用麥芽中的酶使大米中的淀粉糖化是利用麥芽自身的酶(或外加酶制成劑代替部分麥芽)將麥芽和輔料質(zhì)分解成可溶性的低分子物質(zhì)等的麥汁制備過程。整個(gè)過、浸出糖化法、雙醪煮出糖化法三種方法[9]。出法。其特點(diǎn)是取部分醪液加熱到沸點(diǎn)，然后與未煮度分次升高到不同分解的適宜溫度，以達(dá)到糖化完全良的麥芽來(lái)說，采用三次煮出糖化法。因有部分醪液和其它物質(zhì)溶解。此方法的浸出物得率比較高麥汁色度濃色啤酒。二次煮出糖化法的靈活性比較好，比較適用和制造各種類型的啤酒。用淡色麥芽采用此法制造淡色依靠酶的作用進(jìn)行糖化的方法。其特點(diǎn)是將糖化醪最適溫度，而不進(jìn)行醪液煮沸。此法要求麥芽有良好的溶、麥芽分別投入糊化鍋、糖化鍋內(nèi)，輔料在糊化鍋到所需要的糖化溫度，根據(jù)糖化鍋兌醪的。二次煮出糖化法。這個(gè)方法的特點(diǎn)是在糊化鍋中次是將輔助原料在糊化鍋中煮沸糊化，然后再進(jìn)糊化的目的是使糖化時(shí)糖化酶充分發(fā)揮作用。第2次煮沸的，煮沸的目的是為了除酶，避免其對(duì)啤酒泡沫和口味醇厚糖化醪的過濾[10]濾槽法、壓濾機(jī)法及快速滲出槽法。目前國(guó)內(nèi)的啤酒廠多采用過濾槽法。糖化結(jié)束后，從過濾槽底通入76~78℃的熱水，以浸沒，并盡快泵入過濾槽后，使用耕槽機(jī)將其翻拌均勻，再讓醪在過濾槽內(nèi)自然沉降，形成過濾層。最先沉下的是谷皮之類，隨后是未分解的淀粉和蛋白質(zhì)，濾層厚度要求在30~45cm，如果糖化效黏稠物就少，且醪槽上面的糖化液清涼。糖化醪溫度控制在55~70℃。濾層形成后開始過濾操作。起始流出的原麥芽汁混濁不清，必須后再次過濾，直至得到澄清原麥芽汁，然后將原麥芽汁泵入煮沸鍋。自正式過濾開始后15~30分鐘起檢查原麥芽汁的糖度、澄清度以及濾期間，一般可不翻動(dòng)麥槽層，但若過濾速度太慢，則可翻耕，煮沸與酒花的添加濃縮到規(guī)定濃度；溶出酒花中有效成分，增加麥汁香，當(dāng)麥汁已將加熱層蓋滿后，開始加酶繼續(xù)對(duì)殘存淀粉分解，洗槽結(jié)束時(shí)加熱至沸，煮沸時(shí)間一般為1~2小時(shí)。程中進(jìn)行，不同的添加時(shí)間和不同的添加量會(huì)好添加時(shí)間和各次添加量十分重要。酒花的添加分為3表1酒花的添加步驟沫升起沫升起凝固物的沉淀在麥汁用于發(fā)酵之前，先要去除熱凝固物和冷凝固物，也就是進(jìn)行麥汁的回旋沉淀槽是最常用的熱凝固物分離設(shè)備，與其他分離設(shè)備相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、分離效果好的特點(diǎn)?；匦恋聿凼橇⑹街尾郏瑹猁溠恐厍芯€方向泵入，形成旋轉(zhuǎn)流動(dòng)。由于回旋效應(yīng)，使熱凝固物顆粒沿著重力和向心力所形成的合力的方向，以較堅(jiān)實(shí)的丘狀沉積于槽底中央，達(dá)到固、液分麥芽汁冷卻的目的主要是使麥芽汁達(dá)到發(fā)酵接種的溫度8~10℃。同時(shí)，使年來(lái)都使用薄板冷卻器冷卻麥芽汁，冷卻時(shí)間通常為1~2h。麥芽汁冷卻結(jié)束后，可用無(wú)菌壓縮空氣將薄板冷卻器中的麥芽汁頂出。界雜菌污染[11]。引起污染的工序，薄板冷卻器使用前，必須將麥汁一側(cè)及ta間工藝流程設(shè)計(jì)芽、大米)和酒花用量，熱基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，有關(guān)生產(chǎn)原料配比、工藝指標(biāo)及生產(chǎn)過程的損失等數(shù)據(jù)如表(5-1)所示。表(5-1)啤酒生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)百分比(％)百分比(定額指標(biāo)6率(對(duì)熱麥率率首先進(jìn)行l(wèi)00kg原料生產(chǎn)120淡色啤酒的物料計(jì)算，然lL的物料衡算，最后進(jìn)行30200t／a啤酒廠糖化車間的物參數(shù)表12°麥芽(20℃時(shí))相對(duì)密度Lm3m、100kg原料(75％麥芽，25％大米)生產(chǎn)12°淡色啤酒的物料衡算的相對(duì)密度為，而100％熱麥汁比20℃時(shí)的麥汁體積增加lLl啤酒的物料衡算：0t／a12°淡色啤酒糖化車間物料衡算00天，設(shè)旺季生產(chǎn)為240天，淡季生產(chǎn)為60天。旺季每天天糖化數(shù)為4次。則全年糖化次數(shù)為80次PC×=.15㎏大米耗用量：×=㎏根據(jù)經(jīng)驗(yàn)估算，混合原料量定為×106㎏，實(shí)際產(chǎn)量才大于30200t啤酒。間的三項(xiàng)物料衡算計(jì)算結(jié)果。整理成物料衡算表，如表(5-3)所示。表(5-3)啤酒廠糖化車間物料衡算表位100Ll20㎏產(chǎn)產(chǎn)麥芽㎏米㎏㎏㎏LL㎏㎏L522．5L514．7102．1L504．7m．設(shè)備的工藝計(jì)算和設(shè)備選型化設(shè)備的組合方式，一只糖化鍋，一只過濾槽和兩只麥汁煮沸鍋糊化設(shè)備是用來(lái)加熱，煮沸谷物輔料(大米粉或玉米粉)和部分麥芽粉醪鍋容積的確定：大米粉/麥芽粉=068kg/m3=主要尺寸一般糊化鍋的輪廓比例為D:H=2:1hmm＝換熱面積[16]內(nèi)耗熱量最大的過程是把米醪由70℃加熱至9In QF=ktm表5糊化鍋基本參數(shù)表[17]36V/50~1/30，取1/40dd0mm積的確定018kg/m3(++)/1018＝m3的空余系數(shù)為主要尺寸一般糖化鍋的輪廓比例為D:H=2:1D=D現(xiàn)按實(shí)際糖化鍋設(shè)備圖主要尺寸：直徑D＝3600mm,柱高H＝1800mm，底高h(yuǎn)VHhD/2－h(huán)/3)＝F16]70℃階段InF=＝185645/(1992×)＝m2≈m2/50~1/30，取1/40dd0mm36V積的確定D=3800mmH=1900mm成，過濾篩板上分布條形篩孔，尺寸約為××20mm上有均勻的麥汁倒出管，每~的篩板上有一根倒出管，導(dǎo)管直徑通常為25mm?？?cè)莘e為煮沸鍋的主要尺寸[15]一般煮沸鍋的輪廓比例為D:H=2:1因此，得到糊化鍋的實(shí)際主要尺寸：有效容積21m3，直徑D＝4000mm,柱高HVHh2(D/2－h(huán)/3)/50~1/30，取1/40圓整后取直徑D=4000mmH=2000mm1機(jī)臺(tái)1MF型2機(jī)臺(tái)1MF0型3個(gè)1底4個(gè)1底5個(gè)1D0mmH00mmmm6個(gè)1D0mmH00mmmm7個(gè)1V＝D=3800mmH=8個(gè)1V＝D=4000mmH=m9槽個(gè)1V＝D=4000mmH=m使廢水、廢氣、廢渣、粉塵等污染物的排放量降低到最小程浸麥水、發(fā)芽降溫噴凝固物洗滌水；糖化過程的糖化、過濾洗滌水；發(fā)酵洗滌水；罐裝過程洗瓶、滅菌及破瓶啤酒；冷卻水和降低廢水污染強(qiáng)度的措施[9]的水是滌用水，過濾工序節(jié)水，包裝車間洗瓶和殺菌工序要合用，負(fù)荷流失，提高整個(gè)啤酒生產(chǎn)水平，主要措施如下：。法和沉淀合并于一個(gè)池中，污水和活性污泥的混合形閉合式曝氣渠道連續(xù)循環(huán)流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)好氧和厭氧解氧上升，流動(dòng)一段后溶解氧耗盡而缺氧，此時(shí)反此周而復(fù)始、循環(huán)不息。污水中的有機(jī)物在微生物二級(jí)合建式氧化溝—船式沉淀器：一級(jí)氧化溝90m3，二級(jí)氧化溝180m3。生物和好氧細(xì)菌、厭氧細(xì)菌、兼性細(xì)菌等%左右。行成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，它是一種行之有效的廢水處境，因此在生產(chǎn)和輸聲措施，防止噪音直接對(duì)生產(chǎn)工人危害及向車間內(nèi)價(jià)產(chǎn)量最大的酒種。但是，藝就關(guān)系到信賴的品牌。其中，糖化工段工藝及其設(shè)備在整又起著舉足輕重的作用。因此，我們所進(jìn)行的啤酒糖化工段刻的社會(huì)實(shí)際意義。在本設(shè)計(jì)中，理論聯(lián)系實(shí)際，閱讀了大，整理了眾多的工廠生產(chǎn)技術(shù)一線資料，選擇了以75%的淡色法進(jìn)行糖化，然后進(jìn)入過濾槽將所得的麥芽汁泵入煮沸鍋中后冷卻進(jìn)入發(fā)酵工段。整個(gè)過程中采用水源于深井。保障了啤酒口味的純正風(fēng)味，確證了整個(gè)工性。并嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范及設(shè)計(jì)手冊(cè)，參考，經(jīng)過細(xì)致的物料衡