導(dǎo)熱油鍋爐試車步驟

熱媒鍋爐試車步驟檢查電氣部分電氣線路檢查，若有更改須記錄，同時(shí)緊固所有接線端子電力供應(yīng)確認(rèn)，確認(rèn)線間、相間電壓正常通電后檢查、設(shè)定各控制器參數(shù)，控制回路動作測試，若有更改須記錄通電后電機(jī)轉(zhuǎn)向調(diào)整熱媒管路系統(tǒng)配管流程應(yīng)合乎系統(tǒng)正常運(yùn)行要求，管路走向、升降坡度應(yīng)合理。膨脹管爬升折角應(yīng)≥1200,膨脹管上不應(yīng)設(shè)閥門配管施工品質(zhì)應(yīng)合乎系統(tǒng)正常運(yùn)行要求管路支架、管鞋設(shè)置結(jié)構(gòu)合理伸縮管布置合理且滿足管線伸縮量，有限位的應(yīng)預(yù)設(shè)，伸縮管原則上只作壓縮不作延展，固定點(diǎn)設(shè)置須合理管線試壓、檢漏、清管應(yīng)完成，注意檢視管線結(jié)合部之法蘭、迫緊有無異常，封住的隔板是否拆除，確保管線暢通循環(huán)泵循環(huán)泵的吸入口應(yīng)安裝金屬軟管，入口管路應(yīng)有支撐并固定循環(huán)泵的排出口應(yīng)安裝伸縮管，排出管路應(yīng)有支撐并固定校準(zhǔn)循環(huán)泵與驅(qū)動馬達(dá)間連軸器之平衡度及對芯度，若連接不當(dāng)會導(dǎo)致軸心損壞管線試壓時(shí)循環(huán)泵須作隔離，以防破壞機(jī)械軸封?！镄卤眠\(yùn)轉(zhuǎn)前檢查軸腔是否注滿油，若無則須先補(bǔ)滿循環(huán)泵溫度變化不宜太大燃油管路系統(tǒng)檢查管路流程及施工品質(zhì)管路試壓、檢漏、清管應(yīng)完成輔助輸油泵連軸器平準(zhǔn)度校核對于重油系統(tǒng)還應(yīng)檢查加熱、伴熱、保溫器件。（日用油槽補(bǔ)油應(yīng)以少量多次補(bǔ)為好，這樣油溫會較穩(wěn)定）過濾器選型、設(shè)置合理，一般燃燒機(jī)前要100-120目，輔助油泵前要80-100目，日用油槽補(bǔ)油泵前要80目，重油系統(tǒng)宜使用雙桶過濾器燃燒機(jī)點(diǎn)火棒位置調(diào)整確認(rèn)旋風(fēng)盤位置調(diào)整確認(rèn)噴油嘴型號調(diào)整確認(rèn)電眼安裝接線檢查風(fēng)門控制器、風(fēng)門比例帶初步設(shè)定其他附件檢查各器件型號數(shù)據(jù)應(yīng)摘錄，★重要器件要摘錄其產(chǎn)品編號灌油（參照大震熱媒系統(tǒng)圖）灌油前準(zhǔn)備工作熱媒油補(bǔ)充輸送泵準(zhǔn)備好控制盤應(yīng)檢視完成灌油過程熱媒油之流動路徑從熱媒循環(huán)泵的吸入口進(jìn)入鍋爐，由鍋爐出口經(jīng)熱媒主管前往現(xiàn)場，流入現(xiàn)場機(jī)臺設(shè)備回到熱媒回油主管，通過連接回油主管與膨脹槽的膨脹管進(jìn)入膨脹槽，條件不足時(shí)亦可從膨脹槽補(bǔ)入（這樣補(bǔ)油對排氣不利）灌油過程中管路上各閥門開閉狀況循環(huán)泵出口閥門開啟，入口閥門⑸呈關(guān)閉(從膨脹槽補(bǔ)油時(shí)全開)鍋爐的入口、出口之閥門應(yīng)呈開啟狀態(tài)現(xiàn)場各機(jī)臺設(shè)備的入油、回油管路上的閥門均開啟出油主管與回油主管末端之旁通閥⒁開啟系統(tǒng)中所有的排氣管閥門都應(yīng)開啟（灌油排氣時(shí)要有人監(jiān)視，以防熱媒油流失）膨脹槽透氣閥開啟（該閥調(diào)試完工后必須關(guān)嚴(yán)）4、灌油至膨脹槽有30%油量即可（可略多點(diǎn)，但設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行后就不宜過多，不報(bào)警就好）冷態(tài)循環(huán)（參照大震熱媒系統(tǒng)圖）冷態(tài)循環(huán)前各閥門開關(guān)狀態(tài)，務(wù)必檢查確認(rèn)循環(huán)泵入口閥⑸門應(yīng)全開，出口閥門開1/3，等運(yùn)行壓力平穩(wěn)后慢慢開啟，直至全開鍋爐的入口、出口之閥門應(yīng)開啟現(xiàn)場各機(jī)臺設(shè)備的入油、回油管路上的閥門均須開啟；若機(jī)臺處有循環(huán)泵，亦可以同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，幫助循環(huán)出油主管與回油主管末端之旁通閥門⒁略微開啟（以壓差2kg/cm2左右為準(zhǔn)）回油主管至膨脹槽的輔助排氣管之閥門⑹應(yīng)全開（該閥門調(diào)試完工后必須關(guān)嚴(yán)）回油管膨脹管出口到輔助排氣管出口間閥門⒀初啟動時(shí)應(yīng)全開，運(yùn)行中慢慢關(guān)?。ㄒ源_保循環(huán)泵電流≥65%額定值），這樣導(dǎo)熱油便改經(jīng)膨脹槽循環(huán)，在膨脹槽中實(shí)現(xiàn)油氣分離膨脹槽透氣閥開啟（該閥門調(diào)試完工后必須關(guān)嚴(yán)）冷態(tài)循環(huán)時(shí)注意事項(xiàng)壓力不穩(wěn)定，壓力表指針晃動劇烈時(shí)，務(wù)必注意調(diào)節(jié)循環(huán)泵出口閥開度壓力不穩(wěn)定，油量不足，有可能要清理過濾器或者查看膨脹槽液位冷態(tài)循環(huán)時(shí)間應(yīng)充足，壓力穩(wěn)定后多運(yùn)行一些時(shí)間確保循環(huán)泵電流≥65%額定電流，隨時(shí)注意循環(huán)泵有無異常(震動、聲音、溫度)。冷態(tài)循環(huán)結(jié)束后應(yīng)拆洗過濾器燃燒機(jī)調(diào)試（參照大震操作手冊）控制盤線路檢查及控制回路動作測試完成，確認(rèn)各馬達(dá)轉(zhuǎn)向確認(rèn)供油油溫、油壓調(diào)整適當(dāng)，在冷態(tài)循環(huán)完成后，可進(jìn)行點(diǎn)火，調(diào)試燃燒機(jī)，高燃調(diào)整可暫緩全系統(tǒng)各運(yùn)行要點(diǎn)（含所有的報(bào)警點(diǎn)）測試調(diào)整各類參數(shù)要記錄熱態(tài)循環(huán)升溫脫氣（參照大震熱媒系統(tǒng)圖）升溫前整個(gè)系統(tǒng)作檢查，確保設(shè)備可升溫，確保人員、設(shè)備安全整個(gè)系統(tǒng)宜一次進(jìn)行,若部分未參與，需要參與時(shí)則必須等系統(tǒng)油溫降至70℃以下才能并入升溫階段各閥門的開啟狀況與冷循環(huán)時(shí)相同升溫階段以小火為主，溫度上升速度不可過快，一般每小時(shí)不超過15℃（壓力穩(wěn)定時(shí)）低燃燒段壓力差應(yīng)≥1.0Kg/cm2，壓力差﹥1.5Kg/cm2溫升至180℃以上方可高燃燒升溫階段遇到缺油報(bào)警必須停燃燒機(jī)補(bǔ)油（原灌油時(shí)可略多灌些）具體步驟6、1緩慢升溫到60℃左右時(shí)，保持一段時(shí)間使新爐內(nèi)吸收的潮氣揮發(fā)掉6、2溫升到110℃-150℃之間最為艱難，鍋爐中會有“砰砰”的聲音，這時(shí)隨著大量水分汽化膨脹，循環(huán)泵吸入量波動較大，導(dǎo)致循環(huán)泵電流、壓力極度不穩(wěn)，升溫速度應(yīng)慢。壓力波動過大時(shí)應(yīng)停止升溫，循環(huán)至壓力穩(wěn)定后再升溫。由于水汽凝結(jié)，膨脹槽中會有大量積水，應(yīng)排除。此時(shí)膨脹槽溫度會很高，屬正常。6、3溫升到150℃-180℃之間時(shí)升溫速度亦應(yīng)慢，操作方法如前。6、4★溫升到180℃壓力穩(wěn)定后，恒溫運(yùn)行。2小時(shí)后，回油管的膨脹管出口到輔助排氣管出口間閥門⒀全開，關(guān)閉所有的排氣閥⑹⑽，關(guān)閉膨脹槽的透氣閥（一定要確認(rèn)100%的關(guān)嚴(yán)）6、5繼續(xù)升溫，一般這以后升溫會比較順利，但速度亦不應(yīng)過快，直至客戶設(shè)備使用溫度+15℃左右升溫排氣完工停機(jī)前對燃燒機(jī)系統(tǒng)再進(jìn)行調(diào)整一次，做記錄，記錄含：油溫、油壓、風(fēng)車電流、風(fēng)門開度、油閥開度、前吹掃時(shí)間7、嚴(yán)格按照關(guān)機(jī)程序關(guān)機(jī)整個(gè)升溫過程中以每溫升10℃計(jì)，做一次記錄，記錄含：回油溫度、出油溫度、煙囪溫度、循環(huán)泵電流、出油壓力、回油壓力、升溫時(shí)間等附錄1.循環(huán)泵連軸器平準(zhǔn)度校準(zhǔn)方法1馬達(dá)底座之固定螺栓松開，連軸器松開2循環(huán)泵軸封的支撐之固定螺栓松開3連軸器復(fù)原，調(diào)整馬達(dá)底座之墊片厚薄，使之平準(zhǔn)4鎖緊馬達(dá)底座之固定螺栓5經(jīng)再次確認(rèn)連軸器的平準(zhǔn)度，可以鎖緊循環(huán)泵軸封支撐的固定螺栓6調(diào)整好伸縮管的固定螺桿調(diào)整后鎖緊2.試車注意事項(xiàng)2.1循環(huán)泵啟動前加熱媒油，防止空轉(zhuǎn)摩擦損壞。2灌熱媒油，原則上應(yīng)盡量將封閉系統(tǒng)中空氣排除。3膨脹槽一定要有液位控制裝置，動作正確。2.4燃用油注入油槽前應(yīng)將加熱器溫控歸零位2.5膨脹槽溫度在升溫時(shí)會略高，一般運(yùn)行時(shí)會在70℃以下2.6一定要隨時(shí)注意循環(huán)泵電流、出口壓力，運(yùn)行時(shí)有無異常大震鍋爐工業(yè)（昆山）有限公司昆山市玉山民政開發(fā)區(qū)鹿城路123號：（0512）57535570：（0512）57535571熱煤鍋爐調(diào)試排氣方案客戶寶號鍋爐型號接線調(diào)試項(xiàng)目工作內(nèi)容確認(rèn)時(shí)間（分）電器控制系統(tǒng)裝接全面檢查所有器件,線路裝接到位積灰清理，所有接線端緊固，接插件插接到位聯(lián)動裝置動作可靠準(zhǔn)確開關(guān)報(bào)警器指示燈，靈活可靠準(zhǔn)確，各馬達(dá)轉(zhuǎn)向準(zhǔn)確，無異常震動，無異聲溫控器參數(shù)設(shè)定正確,儀表顯示正常，差壓計(jì)動作精準(zhǔn)，液位控制可靠準(zhǔn)確熱媒管道系統(tǒng)檢查系統(tǒng)設(shè)計(jì)及配置必須符合鍋爐及用熱設(shè)備的要求各設(shè)備接口應(yīng)聯(lián)接妥當(dāng)，確保可升溫（不可升溫部分已隔離）防震管伸縮管應(yīng)有支撐，限位已鎖定循環(huán)泵基礎(chǔ)水平，聯(lián)軸對芯膨脹槽與系統(tǒng)高度差cm，爬升角度≥1200f.系統(tǒng)須先試壓合格，清管完成（建議調(diào)試完工后再外包，這樣便于發(fā)現(xiàn)問題）h.系統(tǒng)配置的品名、型號記錄齊全，繪制流程簡圖灌油a.系統(tǒng)閥門必須處于工作狀態(tài)。依（二）所訴開關(guān)情況逐一檢查b.確認(rèn)熱媒油型號符合設(shè)計(jì)和實(shí)際要求，（200℃可用礦物油，300℃可用合成油）c.在確認(rèn)系統(tǒng)無泄漏后，開啟熱媒補(bǔ)油泵，將桶裝的熱媒油送至鍋爐本體至整個(gè)系統(tǒng)，整個(gè)系統(tǒng)充裝熱媒油桶，留有一定量備用d.灌油后膨脹槽液位正常（不能光看有無報(bào)警）冷循環(huán)系統(tǒng)閥門必須處于工作狀態(tài)。依（三）所訴開關(guān)情況逐一檢查啟動一臺熱媒循環(huán)泵，壓力保持在4-5Kg/cm2作冷循環(huán)。視壓力變化情況進(jìn)行系統(tǒng)排氣動作，若壓力變動過大應(yīng)停機(jī)排氣檢查系統(tǒng)中閥門，法蘭，回轉(zhuǎn)接頭，膨脹管，用熱設(shè)備處是否泄漏，并加以處理。冷循環(huán)一周后應(yīng)停機(jī)，清洗過濾器（包括設(shè)備上的）按實(shí)際要求打3-4次循環(huán)，壓力平穩(wěn)后持續(xù)循環(huán)2小時(shí)以上拆除過濾器清除雜質(zhì)停止熱媒油循環(huán)泵。關(guān)閉熱媒油循環(huán)泵前、后閥門。從排污閥處把管道內(nèi)之熱媒油回收至儲油槽內(nèi)。拆除過濾器端蓋取出過濾網(wǎng)并清冼干凈，然后復(fù)原。點(diǎn)火準(zhǔn)備確認(rèn)全系統(tǒng)無不安全因素確認(rèn)燃料油系統(tǒng)閥門，熱媒系統(tǒng)閥門處于工作狀態(tài)，依（三）所訴開關(guān)情況逐一檢查日用油罐并加溫至60℃（重油）燃燒機(jī)預(yù)調(diào)已完成輸油壓力Kg/cm2鍋點(diǎn)火爐動態(tài)試車確定供應(yīng)之電源、馬達(dá)試動作正常；燃油系統(tǒng)閥門開閉正確；日用油槽已預(yù)熱（重油）開啟電控制盤上之[操作電源]開關(guān)，此時(shí)電鈴警報(bào)聲響（將開關(guān)旋轉(zhuǎn)[電鈴切]方向，即可暫停警報(bào)聲響），而[運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備]燈不亮屬正常。開啟[熱媒循環(huán)泵]開關(guān)，熱媒循環(huán)泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，熱媒油系統(tǒng)內(nèi)壓力上升至正常位置（4-5Kg/cm2），各部連鎖保護(hù)裝置也正常時(shí)，再旋轉(zhuǎn)開關(guān)至[熄火復(fù)歸]方向復(fù)歸后[運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備]燈亮起表示可預(yù)備運(yùn)轉(zhuǎn)燃燒。啟動燃料油輔助送油泵先行將燃油循環(huán)排氣，再將燃油料預(yù)熱后經(jīng)燃料油管路輸送至燃燒機(jī)（燃料是重油才有預(yù)熱設(shè)備）開啟[燃燒機(jī)]開關(guān)，自動運(yùn)轉(zhuǎn)升溫。附有[高/低燃燒]切換開關(guān)或[大/小火]切換開關(guān)裝置的點(diǎn)火后轉(zhuǎn)低燃或小火運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常狀況時(shí)，請關(guān)閉[燃燒機(jī)]開關(guān)，查清異常原因，維修正常后再重新開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)?！镉鲇挟惓顩r時(shí)除非是熱媒油管路泄漏或特殊情況必須停止[熱媒循環(huán)泵]運(yùn)轉(zhuǎn)外，勿輕易立即停止熱媒循環(huán)泵升溫過程出油溫度℃回油溫度℃煙囪溫度℃出油壓力Kg/cm2回油壓力Kg/cm2循環(huán)泵電流A工作及注意事項(xiàng)60℃小火，壓力穩(wěn)定后保持該溫度段運(yùn)行1小時(shí)，排氣，系統(tǒng)檢查，低燃燒調(diào)整110℃小火，壓力穩(wěn)定后保持該溫度段運(yùn)行1小時(shí)，排氣，系統(tǒng)檢查，膨脹槽排水150℃小火，壓力穩(wěn)定后保持該溫度段運(yùn)行1小時(shí)，排氣，系統(tǒng)檢查，膨脹槽排水180℃小火，壓力穩(wěn)定后保持該溫度段運(yùn)行2小時(shí)，然后★全開⒀閥，關(guān)排氣閥⑹⑽確認(rèn)關(guān)嚴(yán)各透排氣閥，必須關(guān)嚴(yán)250℃壓力穩(wěn)定后保持該溫度段運(yùn)行2小時(shí)，系統(tǒng)檢查，燃燒調(diào)整，升溫過程中應(yīng)密切注意系統(tǒng)壓力、溫度、電流、排煙溫度等參數(shù)的變化，每隔10℃記錄一次。b.制升溫曲線圖調(diào)整測試a.燃燒調(diào)整，務(wù)求達(dá)到安全、經(jīng)濟(jì)、合理的要求b.各項(xiàng)功能調(diào)整測試c.各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)測量記錄關(guān)機(jī)先將[高/低燃燒]或[大/小火]切換開關(guān)切至[低燃燒]或[小火]位置約束30-60秒關(guān)閉[燃燒機(jī)]開關(guān)至[停]或[OFF]位置關(guān)閉[燃燒機(jī)重油加熱器]開關(guān)至[停]或[OFF]位置（柴油無這項(xiàng)動作）關(guān)閉燃料油[輔助送油]開關(guān)至[停]或[OFF]位置關(guān)閉[油桶送油]開關(guān)及燃料油[油桶加熱]（柴油無這項(xiàng)動作）開關(guān)至[停]或[OFF]位置將[操作電源]開關(guān)發(fā)至[自動停車]做降溫動作熱媒油油溫于100℃以下時(shí)即可關(guān)閉[熱媒循環(huán)泵]開關(guān)及[電源]開關(guān)關(guān)閉電氣控制盤面板上之[操作電源]，關(guān)閉電氣控制盤內(nèi)之各項(xiàng)空氣開關(guān)清洗燃油過濾器清洗過濾器當(dāng)熱油溫度降至50-60度時(shí)重復(fù)第六項(xiàng)步驟熱媒鍋爐鍋爐熱態(tài)試車測試項(xiàng)目（升溫過程中完成以下工作）序號測試項(xiàng)目結(jié)果再確認(rèn)1點(diǎn)火前受光，熄火燈亮、報(bào)警并遮斷2前吹掃時(shí)間檢測3安全門開關(guān)動作測試:遮斷4異常熄火:熄火燈亮、報(bào)警并遮斷5溫度控制:燃燒機(jī)啟動、停止、大/小火自動燃燒6超溫報(bào)警:超溫?zé)袅?、?bào)警并遮斷7自動停車:溫度降至設(shè)定溫度以下循環(huán)泵停,鍋爐系統(tǒng)停8熱媒壓差保護(hù):壓力高/低燈亮、報(bào)警并遮斷9膨脹槽油量不足:油位低燈亮、報(bào)警并遮斷10失電保護(hù):