懸挑腳手架施工方案

京華城中城A2-2/3腳手架搭設方案 -PAGE15-杭州二建建設有限公司目錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、施工準備 3四、施工部署 4五、腳手架安裝、拆卸規(guī)定 5六、腳手架使用與保護 7七、腳手架的防雷措施 7八、腳手架的使用時應注意以下幾個問題。 8九、腳手架在搭設和使用過程中，架子工班應對下列問題進行經常性檢查。 8十、腳手架搭設的安全規(guī)定 9十一、落地腳手架設計依據(jù)及荷載計算： 10十二、懸挑腳手架方案 15十三、卸料平臺及其它 26一、編制依據(jù)1、施工設計圖紙2、施工組織設計3、主要規(guī)范、規(guī)程《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2001《建筑結構荷載規(guī)范》GBJ9-87《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》GBJ18-87《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-91《J84-2001二、工程概況1.工程名稱：京華城中城A2-2/32.工程地址：揚州市文昌西路與中心西路交叉口南側3.建設單位：揚州京華城生活置業(yè)有限公司4.設計單位：揚州市建筑設計研究院5.監(jiān)理單位：揚州市建苑監(jiān)理有限公司監(jiān)理6.施工單位：杭州二建建設有限公司7.建筑工程：本工程結構為框架筒體結構，總建筑面積為82885㎡。整個工程由地下和地上兩部分組成。工程名稱地下部分地上部分層數(shù)高度（米）裙房主樓層數(shù)高度（米）層數(shù)高度（米）A2-2二層11.4四層15.8二十一層90.0A2-3二層11.6四層15.0二十四層85.25備注：主樓高度包括機房及設備房。三、施工準備1、人員準備施工操作人員除進行必須的入場教育外，還應按《特種作業(yè)人員勞動安全管理方法》的規(guī)定執(zhí)行，在施工前對操作者做好書面技術交底和安全交底。2、材料準備：本工程腳手架采用Ф48×3.5mm鋼管搭設，扣件連接，竹笆腳手板，腳手架外側張掛密目安全網。材料名稱規(guī)格數(shù)量備注鋼管Ф48×3.5182400m竹笆腳手板7000片扣件十字90000只一字20000只旋轉10000只密目安全網1.8m×6m3000張鋼絲繩14mm4500m鋼絲繩卡子14mm2000只工字鋼16#4000m以上各種材料進場采購均應符合有關安全規(guī)定。3、材料要求：⑴、鋼管：采用外徑48mm，壁厚3.5mm的高頻焊接鋼管，其材質符合GB700-89的相應規(guī)定，長度宜為1.5~6m。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、損傷和裂紋者嚴禁使用。鋼管均涂防銹漆，外罩黃色、紅及白色漆以保證外觀形象。⑵、扣件：鑄鐵扣件，其材質符合KJ33-8的技術條件且與鋼管管徑規(guī)格相統(tǒng)一。其螺紋均應符合GB196-81《普通螺紋》的規(guī)定，嚴禁使用加工不合格及有裂紋、變形、滑絲、嚴重銹蝕扣件施工；扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm，扣件表面涂刷防銹漆。⑶、腳手板：腳手板采用毛竹竹笆腳手板，質量符合施工用竹笆腳手板的有關要求。⑷、安全網：安全網采用國家指定監(jiān)督檢查部門許可廠家生產的產品，同時應具備監(jiān)督部門批量驗證和廠家檢驗合格證。四、施工部署1、項目安全防護領導小組安全生產、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達到無重大傷亡事故的必然保證，也是項目部創(chuàng)省級標化工地的根本要求。為此，項目部成立項目經理為組長的安全防護領導小組，其機構組成、人員編制及責任分工如下：組長：俞杭鋒（項目經理）負責總體協(xié)調副組長：李建華（生產經理）現(xiàn)場施工總指揮聶東湖（安全負責）負責現(xiàn)場指導、檢查、驗收組員：陳學沖（技術負責）技術協(xié)調、方案審核應孝偉（施工負責）負責現(xiàn)場施工組織、協(xié)調吳曉明（施工負責）負責現(xiàn)場施工組織、協(xié)調金英浩（技術員）負責方案編制、技術交底毛維榮（安全員）負責檢查、驗收2、施工組織⑴、地下部分外墻采用落地式鋼管腳手架，搭設至地下室頂面，地下室外墻防水施工完成，在回填土前將腳手架拆除；A2-2與A2-3的交界處，從基礎底板面起至裙房頂搭設雙排單立桿落地腳手架，結構施工至裙房頂，完成該部位的地下室外墻防水施工，裙房臨時懸挑腳手架開始搭設后，將該落地腳手架拆除，進行回填土及地面硬化；其他上部結構的立面比地下室縮進的部位，以及裙房天井的結構施工期間，自地下室頂板起至裙房頂搭設雙排單立桿落地腳手架；落地腳手架的搭設如靠近后澆帶的部位，應在樓層上增設斜撐進行卸荷，減少腳手架對后澆帶懸挑端的荷載；為考慮裙房頂鋼構架的施工不受腳手架的影響，主樓懸挑腳手架從六層面開始搭設，每個懸挑單元的高度考慮六層。屋面縮進的部位，采用落地腳手架進行搭設。⑵、主樓懸挑腳手架搭設后，裙房部分的腳手架可根據(jù)工程的實際情況，進行拆除以進行其它工序的穿插施工。⑶、在二層至五層的樓面，沿建筑物的外圍臨邊搭設1.2米高防護欄，立桿間距1.5m，水平桿噴紅白油漆。⑷、勞動力計劃：A2-2架子工15人，A2-3架子工15人，均須持證上崗。⑸、進度安排；根據(jù)土建施工進度，高出施工摟層平面一步。確保施工安全。（6）、腳手架鋼管表面的油漆顏色選用，立桿及剪刀撐用黃色，護欄用紅色和白色。五、腳手架安裝、拆卸規(guī)定（一）一般規(guī)定1、架子工必須具備國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》要求的條件，經培訓、考核、取得安全操作證并已體檢合格，方可從事腳手架安裝、拆卸作業(yè)。2、腳手架安裝前，架子工應熟悉圖紙，熟悉現(xiàn)場具體情況，了解技術交底意圖和施工操作方法，并將符合要求的架桿，扣件等材料運至現(xiàn)場，分類堆放，搭設前應清除障礙物。3、腳手架拆卸前，腳手架上的材料、雜物等應清理干凈，拆卸通知單應已經下達，架子工應了解拆卸技術交底意圖和操作方法，拉上警戒線或專人看守。4、架子工作業(yè)時，必須戴好安全帽，系安全帶，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶釘易滑鞋，工具及零件應放在工具包內，服從指揮，集中思想、相互配合，拆卸下來的材料不亂拋、亂扔。腳手架作業(yè)下方不準站人，架子工不準在腳手架上打鬧、開玩笑。5、凡遇六級以上大風或下雨時，不得進行作業(yè)，雨后作業(yè)應待腳手架上雨水吹干后進行，防止滑落。6、在靠近電源處搭拆腳手架時，必須將電源先切斷或變更位置，方可進行，不允許將電源線拉在腳手架上，以防漏電傷人。7、不應在腳手架上附裝機械設備、懸挑平臺拉纜風繩及搭（接）卸料槽（斗）等。（二）搭設規(guī)定1、搭設雙排腳手架，應先立里排立桿，后立外排立桿，立桿的垂直偏差不得大于1/200架高，相鄰兩根立桿接頭應錯開500mm，并不應在同一步距內。2、大橫桿應架設在立桿內側，同一水平面的內外大橫桿接頭應錯開一跨間，大橫桿水平偏差應控制在50mm以內。3、小橫桿應垂直于大橫桿之下，用扣件與立桿緊固連接。小橫桿出大橫桿之外，不應小于100mm，靠墻一面，應距墻面100mm—150mm。小橫桿應水平，不得內高外低。4、剪刀撐的位置應根據(jù)腳手架的長度決定，當腳手架長度小于30m時，應設置在腳手架兩端雙跨范圍內，大于30m時，除在兩端設置外，還應在每隔7.5m凈距的雙跨內設置。剪力撐的斜桿應設在立桿的外側，與大橫桿成45度—60度夾角。5、為保證架子的穩(wěn)定性，搭設剪刀撐時，應將斜桿間隔扣在立桿上和小橫桿的伸出部分。6、用對接扣件連接大橫桿時，扣件的開口應朝向架子的內側，螺栓朝上，以防雨水進入。用十字扣件時，開口不得朝下，以確保安全，在安裝扣件時，必須將扣件放端正后再擰緊螺栓，擰緊螺栓時，用力要適當，一般控制在40—50NM。7、腳手竹笆片在操作層上應滿鋪、鋪穩(wěn)，兩邊用12#鐵絲扎在大橫桿上，防止滑動，嚴禁在護身桿外側鋪設站人竹笆片。8、操作層腳手架應設置欄桿與擋腳板，欄桿高度1.2m，擋腳板亦可用加設一道低欄桿（距腳手板面0.2m）代替。9、腳手架與主體結構必須采用剛性連接，（鋼管一端同主體結構預埋鋼管拉接，另一端用扣件與立桿扣牢），不允許采用一頂一欄的柔性連接，連接桿應與墻面垂直，拉接點設置橫向間距4.5~6m，豎向間距5m。（三）拆卸規(guī)定1、拆卸腳手架應按先上后下的順序進行，即后安裝的先拆，先安裝的后拆，同一部位拆除順序是：欄桿→腳手竹笆片→剪刀撐→大橫桿→小橫桿→立桿。2、拆除腳手架，應有專人指揮，上呼下應，左右協(xié)作，當擰開與另一人有關的扣件時，應提醒對方。拆除下來的各部件應用滑輪或繩索運送到指定位置，不得從高空向下拋擲。3、腳手架拆除過程中，不宜中途換人，如必須換人時，應將安全技術要求交底清楚。六、腳手架使用與保護1、腳手架使用中必須定期檢查，如桿件的設置和連接，地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空，扣件螺栓是否松動等，是否超載。2、腳手架上施工材料應隨用隨運，施工荷載不得大于3KN/M2。使用的工具，材料等應盡量放在腳手架里側，以減小傾覆力矩。3、施工過程中，應有專人負責經常檢查腳手架，如發(fā)現(xiàn)連接部件有松動、位移及立桿落空吊腳現(xiàn)象時，應及時采取加固措施。4、腳手架在使用過程中，不得將模板支架、纜風繩、泵送砼和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備；嚴禁拆除中心節(jié)點處的縱向、橫向水平桿，縱橫向掃地桿和連墻件。七、腳手架的防雷措施①本工程鋼管腳手架上應設置可靠有效的防雷接地裝置，防止發(fā)生雷擊事故。一般每隔50m設置一處接地裝置。接地件采用Ф6鋼筋作引下線。綁扎引下線的立桿高度應高出其它立桿2m以上。②接地體采用50mm×5mm角鋼，長度1.5~2.5m。將其一端加工成尖頭，打入地下，頂端離地面不得淺于500mm。③接地線與接地件之間采用焊接，焊點長度為角鋼寬度的2倍以上。④防雷措施施工完畢后，應及時測量其接地電阻，合格后方可使用。八、腳手架的使用時應注意以下幾個問題。①作業(yè)層每1M2架面上的實用施工荷載不得超過2KN/M2。②作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應以可以進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。③在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件，連墻件確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取彌補措施。并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復。④工人在架上作業(yè)中，應注意自我安全保護和他人安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。⑤人員上下腳手架應走設有安全防護的出入通道，嚴禁攀援腳手架上、下。⑥每班工人上架作業(yè)時，應先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在。在排除和解決后方可作業(yè)，如發(fā)現(xiàn)不安全隱患，應立即停止作業(yè)進行檢查，問題解決后方可恢復正常作業(yè)，如發(fā)現(xiàn)異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。⑦在每步架作業(yè)完成后，必須將架上剩余物品清理干凈，做到工完場清。⑧在任何時候都嚴禁在架上向下拋送物品和傾倒垃圾。九、腳手架在搭設和使用過程中，架子工班應對下列問題進行經常性檢查。①支撐體系、連墻件是否按方案實施，是否連接牢固。②各節(jié)點處的諸桿件是否牢固，扣件是否松動。③地基是否有積水，立桿是否懸空。④安全網等防護措施是否被破壞，是否符合安全要求。十、腳手架搭設的安全規(guī)定：1、架子工上崗操作必須符合下列條件：（1）架子工必須經過培訓，并取得架子工操作證方可上崗操作，經理論培訓取得見習證的架子工必須由持證架子工帶領操作；（2）架子工應每年體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病，年老體弱，不適于高處作業(yè)的人，禁止從事架子工作業(yè)；（3）架子工生病未愈或酒后不得上架子操作；（4）架子工上崗應將袖口扎緊，不得穿硬底鞋或拖鞋及其它易滑鞋；（5）架子工操作時，必須戴安全帽，系好安全帶。2、架子工操作時必須注意下列事項：（1）安全帶應高掛低用；（2）工具及小零件必須放在工具袋內；（3）腳手架上人員不得過分集中，嚴禁打鬧、跑跳；（4）六級以上大風、大霧、暴雨、雷擊天氣或夜間照明不足時，嚴禁在架上操作；3、腳手架搭設過程中，項目部安全員和架子班長必須親臨現(xiàn)場統(tǒng)一調度、統(tǒng)一指揮，嚴格按施工方案逐步施工。如發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，并及時制止操作工人的違章操作。不能解決的問題應及時上報項目經理。（1）作業(yè)人員要服從統(tǒng)一指揮，不得自行其是。（2）腳手架搭拆過程中，若桿件尚未綁穩(wěn)、未扣緊或已拆開或松動時，嚴禁中途停止作業(yè)。（3）操作時應劃出安全區(qū)域，張掛醒目標志，并派專人看護。禁止閑雜人等靠近。（4）架上作業(yè)人員應作好分工和配合，傳遞桿件應掌握好重心，平衡傳遞。不要用力過猛，以免引起人身或桿件失衡。每完成一道工序要相互詢問并確認后才能進行下一道工序。（5）作業(yè)人員應佩戴工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。（6）架設材料要隨上隨用，以免放置不當時掉落。（7）每次收工以前，所有上架材料應全部搭設上，不要存留在架子上，而且一定要形成穩(wěn)定的構架，不能形成穩(wěn)定構架的部分應采取臨時撐拉措施予以加固。（8）在搭設作業(yè)進行中，地面上的配合人員應避開可能落物的區(qū)域，防止造成物體墜落打擊事故。十一、落地腳手架設計依據(jù)及荷載計算：±0.000m以下外墻采用落地腳手架，腳手架搭設在基礎底板外挑端，搭設高度為11.8m。A2-2與A2-3的交界處，從基礎底板面起至裙房頂搭設雙排單立桿落地腳手架，搭設高度為29.4m。其他上部結構的立面比地下室縮進的部位，以及裙房天井的結構施工期間，自地下室頂板起至裙房頂搭設雙排單立桿落地腳手架，搭設高度為19.0m本計算參考《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程》（JGJ130－2001／J84-2001）及《高層建筑施工手冊》進行計算。本工程落地腳手架采用Φ48×3.2鋼管和扣件搭設，最高搭設高度為29.4m。內立桿離建筑物邊300mm，搭設步距1.8m，立桿縱距1.5m,橫距1.05m。連墻件采用2步3跨，豎向間距3.6m，水平間距4.5m。施工均布活荷載標準值：結構施工階段按兩層作業(yè)，每層3KN/m2。滿鋪腳手板層橫向水平桿間距：1.05m。腳手架結構自重：一步腳手架結構自重如下：構件名稱單位重量計算式荷載（N）N(內)N(外)立桿38.4N/M1.80×38.469.1269.12大橫桿38.4N/M1.5×38.4×2(4)115.2230.4小橫桿38.4N/M1.3×38.4/224.9624.96剪刀撐38.4N/M1.5×1.414×38.4081.45扣件15N/只15×3(6)4590毛竹腳手板150N/M20.55×1.5×150123.75123.75安全網5N/M25×1.5×1.8013.59大橫桿計算大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎距和變形。均部荷載值計算大橫桿的自重標準值：P1=0.038KN/m腳手板的荷載標準值：P2=0.15×1.05/3=0.052KN/m活荷載標準值：Q=2.00×1.05/3=0.70KN/m靜荷載的計算值：q1=1.2×（0.038+0.052）=0.109KN/m活荷載的計算值：q2=1.4×0.7=0.98KN/m⑵、抗彎強度計算：最大彎距考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎距跨中最大彎距為：M1max=0.08ql2+0.10q2l2=（0.08×0.109+0.10×0.980）×1.52=0.24KN.m支座最大彎距為M2max=-0.1q1l2-0.117q2l2=-(0.1×0.109+0.117×0.98)×1.5002=-0.283KN.m選最大彎距值支座彎距=0.283KN.m進行強度驗算：σ=Mmax/W=0.283×106/4.73×103=59.744N/mm2＜205.0N/mm2滿足要求撓度計算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計算：靜荷載標準值q1=0.038+0.052=0.091KN/m活荷載標準值q2=0.700KN/mVmax=0.677+0.990=（0.677×0.091+0.990×0.70）×1500.04/（100×2.06×105×113510.0）=1.634mm＜L/150與10mm。滿足要求。2、小橫桿的計算用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。①、荷載值計算大橫桿的自重標準值P1=0.038×1.500=0.058kN腳手板的荷載標準值P2=0.15×1.050×1.500/3=0.079kN活荷載標準值Q=2.000×1.050×1.500/3=1.050kN荷載的計算值P=1.2×0.058+1.2×0.079+1.4×1.050=1.634kN 小橫桿計算簡圖②、抗彎強度計算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下：Mqmax=ql2/8集中荷載最大彎矩計算公式如下：Mpmax=M=(1.2×0.038)×1.0502/8+1.634×1.050/3=0.578kN.mδ=0.578×106/4729=122.249N/mm2小橫桿的計算強度小于205.0N/mm2，滿足要求?、邸隙扔嬎阕畲髶隙瓤紤]為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和均布荷載最大撓度計算公式如下：Vqmax=集中荷載最大撓度計算公式如下：Vpmax=pl（3l2-4l2/9）/72EI小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度V1=5.0×0.038×10504/(384×2.060×105×113510.000)=0.03mm集中荷載標準值P=0.058+0.79+1.050=1.186KN集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度V2=1186.35×1050×(3×10502-4×10502/9)/(72×2.06×105×113510.0)=2.085mm最大撓度和V=V1+V2=2.111mm小橫桿的最大撓度小于1050.0/150與10mm，滿足要求！連接扣件抗滑承載力計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算（規(guī)范5.2.5）R≤Rc其中R—縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；Rc—扣件抗滑承載力設計值，取8.0KN；橫桿的自重標準值P1=0.038×1.05=0.04KN腳手板的荷載標準值P2=0.15×1.05×1.5/2=0.118KN活荷載的標準值Q=2×1.05×1.5/2=1.575KN荷載的計算值R=1.2×0.04+1.2×0.118+1.4×1.575=2.395KN單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求。4、立桿穩(wěn)定性計算⑴、計算N值單根鋼管搭設部分的最底一步為最不利。查表，橫距1.05m，縱距1.5m，步距1.8m，腳手板滿鋪四層，得：NG1K=0.442/2=0.221KNNG2K=2.95/2=1.475KNΣNQiK=6.3KNN=1.2（nNG1K+NG2K）+1.4ΣNQiK=1.2（16×0.221+1.475）+1.4×6.3=14.83KN⑵、計算φ值由橫距1.05m，連墻桿二步三跨布置查表4-3-15得μ=1.5，l0=μh=1.5×1.8=2.7；λ=l0/i=2700/15.9=169.8。根據(jù)此長細比查JGJ130-2001附錄C表得穩(wěn)定系數(shù)：φ=0.245。⑶、驗算單桿搭設的整體穩(wěn)定N/φA=14.83×103/0.245×450=134.5N/mm2Kf=0.755×205=154.775N/mm2＞134.5N/mm2所以安全5、最大允許搭設高度計算：⑴、h=1.8m,由連墻桿布置系二步三跨，查表《高層建筑施工手冊》4-3-15中，b=1.05，得μ=1.5，l0=μh=1.5×1.8=2.7m：Ф48×3.2鋼管i=15.9mm，則λ=l0/i=2700/15.9=169.8。查表4-3-14得φ=0.245；A=450mm2，f=205N/mm2；⑵、由b=1.05m，l=1.5m,腳手板鋪設四層，查表4-4-17得：NG2K=2.95/2=1.475。由b=1.05m，l=1.5m，QK=3.0KN/m2，因為是兩個操作層同時施工，查表4-3-18得：∑NQiK=6.3KN；h=1.8m.l=1.5m,查表4-3-19得gk=0.1248KN;k=0.755，立桿采用單根鋼管，得：HS=KφAf-（1.2NG2K+1.4∑NQiK）/1.2gk=0.755×0.245×450×0.205-（1.2×1.475+1.4×6.3）/1.2×0.1248=43.23m最大允許搭設高度：[H]=HS/(1+0.005HS)=43.23/(1+0.005×43.23)=35.55m現(xiàn)施工落地架搭設最高搭設高度為H=29.4m<[H]=33.12m所以滿足要求。十二、懸挑腳手架方案1.設計說明：腳手架用Ф48×3.2鋼管和扣件搭設成雙排架，立桿下部支承在用16#工子鋼制作的水平懸挑梁上。工字鋼懸挑外頂端用Ф14的6×19鋼絲繩與上一層邊梁或墻、柱上拉接。工字鋼伸進樓層的一端套在預埋的鋼筋套環(huán)內，焊接牢固。工字鋼上滿鋪15厚工程板,與建筑物間用15厚工程板封堵嚴密以防落物傷人。懸挑槽鋼排布時應注意水電排水、落水管等其它設備管線。腳手架搭設橫距為1.05m，縱距為1.5m，為了使防護安全網充分張拉，增加腳手架的觀感，設計步距為1.8m，連墻件為兩步三跨矩形布置；A2-3樓腳手架懸挑每六層為一個單元，A2-2腳手架懸挑每五層為一個單元。腳手架最高懸挑單元搭設高度為19.0m。A2-3樓與封閉陽臺有沖突，遇陽臺部位內立桿距陽臺邊0.2m，其它部位距結構邊0.3m。A2-2內立桿距結構邊為0.4m。每樓層鋪設竹笆片作為腳手板。施工作業(yè)層按2層計算，活荷載取值為2.0KN/m2,作業(yè)層設扶手欄桿和檔腳板。腳手架外立桿內側掛密目式阻燃安全網封閉施工。剪刀撐在外側立面上設高度和長度邊續(xù)布置，傾角為45°～60°，間距4～5個立桿縱距。2、懸挑腳手架的計算鋼筋腳手架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2001）。現(xiàn)取懸挑最高的部位進行計算。計算的腳手架為雙排腳手架，搭設高度為19.0米，立桿采用單立管。搭設尺寸為：立桿的縱距1.50米，立桿的橫距1.050米，立桿的步距1.80米。采用的鋼管類型為Φ48×3.2，連墻件采用2步3跨，豎向間距3.30米，水平間距4.50米。施工均布荷載為2.0kN/m2，同時施工2層，腳手板共鋪設6層。卸荷鋼絲繩采取1段卸荷，吊點卸荷水平距離1倍立桿間距。卸荷鋼絲繩的換算系數(shù)為0.85，安全系數(shù)K=6.0，上吊點與下吊點距離3.3m。懸挑水平鋼梁16#工字鋼，其中建筑物外懸挑段長度1.60米，建筑物內錨固段長度2.9米。懸挑水平鋼梁的卸荷采用鋼絲繩與建筑物拉結，最外面鋼絲繩距離建筑物1.50m。⑴、大橫桿的計算：大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。①、均布荷載值計算大橫桿的自重標準值P1=0.038kN/m腳手板的荷載標準值P2=0.150×1.050/3=0.052kN/m活荷載標準值Q=2.000×1.050/3=0.700kN/m靜荷載的計算值q1=1.2×0.038+1.2×0.052=0.109kN/m活荷載的計算值q2=1.4×0.700=0.980kN/m ②、跨中最大彎矩計算公式如下：M1max=0.08q1l2+0.10q2l2跨中最大彎矩為：M1=（0.08×0.109+0.10×0.980）×1.5002=0.240kN.m支座最大彎矩計算公式如下：M2max=-0.10q1l2-0.117q2l2支座最大彎矩為M2=-（0.10×0.109+0.117×0.980）×1.5002=-0.283kN.m選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：δ=0.283×106/4729.0=59.744N/mm2大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2，滿足要求?、邸隙扔嬎阕畲髶隙瓤紤]為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下：Vmax=0.677+0.990靜荷載標準值q1=0.038+0.052=0.091kN/m活荷載標準值q2=0.700kN/m三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度v=（0.677×0.091+0.990×0.700）×1500.04/（100×2.06×105×113510.0）=1.634mm大橫桿的最大撓度小于1500.0/150與10mm，滿足要求?、啤⑿M桿的計算：小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。①、荷載值計算大橫桿的自重標準值P1=0.038×1.500=0.058kN腳手板的荷載標準值P2=0.150×1.050×1.500/3=0.079kN活荷載標準值Q=2.000×1.050×1.500/3=1.050kN荷載的計算值P=1.2×0.058+1.2×0.079+1.4×1.050=1.634kN 小橫桿計算簡圖②、抗彎強度計算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下：Mqmax=ql2/8集中荷載最大彎矩計算公式如下：Mpmax=M=(1.2×0.038)×1.0502/8+1.634×1.050/3=0.578kN.mδ=0.745×106/4729.0=122.249N/mm2小橫桿的計算強度小于205.0N/mm2，滿足要求！③、撓度計算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和均布荷載最大撓度計算公式如下：Vqmax=集中荷載最大撓度計算公式如下：Vpmax=小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度V1=5.0×0.038×1.050.004/(384×2.060×105×113510.000)=0.03mm集中荷載標準值P=0.058+0.079+1.050=1.186KN集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度V2=1186.35×1050.0×(3×1050.02-4×1050.02/9)/(72×2.06×105×113510.0)=2.085mm最大撓度和V=V1+V2=2.111mm小橫桿的最大撓度小于1050.0/150與10mm，滿足要求！⑶、扣件抗滑力的計算：縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算（規(guī)范5.2.5）:R≤RC其中RC——扣件抗滑承載力設計值，取8.0kN；R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；橫桿的自重標準值P1=0.038×1.05=0.040KN腳手板的荷載標準值P2=0.15×1.05×1.500/2=0.118KN活荷載標準值Q=2.000×1.05×1.5/2=1.575KN荷載的計算值R=1.2×0.04=1.2×0.118+1.4×1.575=2.395KN≤RC單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求。⑷、立桿計算荷載計算1）、腳手架結構自重：一步腳手架結構自重如下：構件名稱單位重量計算式荷載（N）N(內)N(外)立桿38.4N/M1.80×38.469.269.2大橫桿38.4N/M1.5×38.4×2(4)115.2230.4小橫桿38.4N/M1.3×38.4/224.9624.96剪刀撐38.4N/M1.5×1.414×38.4081.45扣件15N/只15×3(6)4590毛竹腳手板150N/M20.55×1.5×150123.75123.75安全網5N/M25×1.5×1.8013.59小計378.03633.18所挑六層共11步高度的結構自重為：P1=378.03×11=4158.33NP2=633.18×11=6964.98N2）、按裝飾架取值2KN/m2,考慮二層作業(yè)，則每根立桿承載的施工荷載為P=0.55×1.5×2000×2=3300N3）、風荷載基本風壓值0.45KN/m2，腳手架的擋風系數(shù)根據(jù)《JGJ130-2001》表A-3的規(guī)定敞開式扣件鋼管腳手架的擋風系數(shù)φ=0.089；當安裝密目網后，假設安全網擋風面積為迎風面積的20%，則綜合擋風面積為：A=1.5×1.8×（1-0.089）×0.2=0.492φ=0.492/（1.5×1.8）=0.182μS=1.3φ=1.3×0.182=0.237不同高度時，風壓標準值計算如下：WK=0.7μZ·μS·W0高度(M)200.2370.840.40.056400.2371.130.40.075600.2371.350.40.09800.2371.540.40.102立桿穩(wěn)定性計算立桿底部鋼管穩(wěn)定性計算（取外立桿計算）不考慮風荷載時N=6964.98×1.2+3300×1.4=12977.98NL0=Kμh=1.155×1.5×1800=3119λ=L0/i=3119/15.9=196查得φ=0.188δ=N/φA=12977.98/（0.188×450）=153.4N/mm2＜f=205N/mm2所以安全b、考慮風荷載時，以最上一挑立桿計算（風荷載區(qū)最大值）MW=1.4qwkh2/10=1.4WK（d+La/h）h2/10=[1.4×0.102×（0.048+1.5/1.8）]/10=0.04KN.mδ=N/φA+MW/WS=12977.98/（0.245×450）+40×103/4730=118.56N./mm2kf=0.755×205=154.78N/mm2＞118.56N/mm2所以安全。、連墻件的計算：驗算連墻桿抗風強度穩(wěn)定性：N1=N1W+NO其中NW——風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，應按照下式計算：NW=1.4×ωk×Awωk——風荷載基本風壓標準值，ωk=0.102kN／m2;Aw——每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積，Aw=3.3×4.50=14.9m2;NW=1.4×ωk×Aw=1.4×0.102×14.9=2.13KNNO=5KN連墻桿軸向力設計值：Nl=NW+NO=2.13+5=7.13KN＜[N]=8KN所以滿足要求。⑹、16#工字鋼強度及穩(wěn)定性計算h=160mmb=88mmd=6.0mmt=9.9mmr=8.0mmr1=4.0mmA=26.131cm2g=20.513kg/mIx=1130cm4wx=141cm3ix=6.58cm1）懸挑槽鋼計算簡圖：2）強度計算：p外=6.965×1.2+3.3×1.4=12.98KNp內=4.16×1.2+3.3×1.4=9.61KN[16#工字鋼WX=1.41×105mm3MB=P2×1.5+P1×0.45=12.98×1.5+9.61×0.45=24.79KN

σ=Mmax/Wx=24.79×106/1.41×105=175.8N/mm2≈f=215N/mm216#工字鋼強度滿足要求。3）C點的撓度驗算：[16#工字鋼I=1130cm4撓度計算時，荷載按標準值。P=6.96+3.3=10.26KNYmax=（10.26×1.62×2.9×1012/12×2.06×105×11.30×106）×（3+4×1.6/2.9）=14.21mm梁允許撓度為[Y]=l/250，對伸臂梁而言計算跨度為l=2.9×1.6m。梁允許撓度為[Y]=2.9×1600/250=2600/250=18.56mmYmax=14.21mm<[Y]=18.56mm∴16#工字鋼能滿足腳手架的懸挑要求。4）、A點預埋環(huán)設計在離支座2.7米位置設置預埋環(huán)，預埋環(huán)埋入深度≥30d，并應焊接或綁扎在結構板底筋上。預埋環(huán)可按兩個截面計算，吊環(huán)拉應力不應大于50N/mm2MBC=MBA2.7×P3=P2×1.5+P1×0.45=12.98×1.5+9.61×0.45P3=24.065/2.7=8.4KN綜合考慮工字鋼固定的不均勻因素KX=1.5N=8.4×1.5=12.6KN 預埋環(huán)鋼筋面積：As＝N/(2×50)=12.6N×103/(50×2)=126.0mm2選用Ф16圓鋼則：As=200.96mm2＞126.0mm2滿足要求，考慮到懸挑工字鋼的穩(wěn)定性，每根工字鋼設置兩個預埋環(huán)，間距700mm。、鋼絲繩的抗拉強度驗算P外=6.965×1.2+3.3×1.4=12.98KNKNTAO=P外×（√3.32+1.52/3）=12.98×1.21=15.68KN=PX懸挑架的工字鋼端部斜拉鋼絲繩后按簡支梁，鋼絲繩斜度≥60°，鋼絲繩的安全系數(shù)K取6.0，鋼絲繩的破斷拉力換算系數(shù)x取0.85。鋼絲繩強度極限1550N/mm2按計算鋼絲繩的設計強度Pg≤KPx/α=6×15.68/0.85=110.68KN查表4-4-3選直徑為Ф14的6×19的鋼絲繩允許承受的拉力為112.0KN.Pg=112.0KN>110.68KN∴安全。⑻、預埋環(huán)設計鋼絲繩上端拉在鋼筋吊環(huán)上，吊環(huán)采用Ⅰ級鋼筋制作。吊環(huán)埋入深度≥30d，并應焊接或綁扎鉤位結構主筋。吊環(huán)可按兩個截面計算，吊環(huán)拉應力不應大于50N/mm2吊環(huán)鋼筋面積：As＝N/(2×50)=15.68N/(50×2)＝156.8mm2選用Ф16圓鋼則：As=200.96mm2＞156.8mm2滿足要求3、細部搭設要求：⑴、在槽鋼的上側邊正對立桿的位置焊接Ф25或Ф32長150mm的鋼筋樁，立桿下端套在鋼筋樁上，以防止立桿滑移。⑵、腳手架外側設置密目式安全網封閉，安全網設置在外排立桿的內側，因為大橫桿的步距為1.8m，而安全網的寬度為1.83m，幫安全網設置時上下網充分搭接，安全網的網扣要對齊，用合乎要求的塑料篾系牢在腳手架鋼管上，在腳手架的轉角處，用約Ф14的細竹桿夾在安全網的陰角內，并與轉角處的外立桿綁扎牢固，這樣能保證轉角處的安全網上下垂直、美觀。⑶、連墻桿采用剛性連接，垂直間距按樓層層高為準，水平間距約為三跨（4.5m），連接墻桿采用Ф48×3.2鋼管預埋與腳手架的連接采用直角扣件連接，在結構外框架柱處設雙桿柱箍式拉桿與框架柱拉結。在腳手架的轉角外框架柱上雙向設置柱箍式拉桿。連墻件橫豎向順序排列，均勻布置，與架體和結構主面垂直，并盡量靠近主節(jié)點，連墻桿伸出扣件的距離應大于100mm。十三、卸料平臺及其它卸料平臺：懸挑卸料平臺以[16a、[10槽鋼做主梁與次梁，鋪50木板，并以螺栓與槽鋼相固定。荷載取值和計算方式按國家有關規(guī)范執(zhí)行。卸料平臺尺寸為寬2000mm，挑出建筑物梁支點5000mm（見圖1）一、荷載取值：梁的自重按實際取值；50mm木板自重0.5KN/m2；活載（卸料平臺限載１T）3KN/m2(用于計算次梁)2KN/m2(用于計算主梁)二、次梁計算1、中間次梁：次梁選用［10其基本特征如下：h=100mmb=48mmd=5.3mmt=8.5mmr=8.5mmr1=4.2mmA=12.748cm2g=10.007kg/mIx=198cm4wx=39.7cm3次梁的間距為0.6米。梁抗彎強度：q1=0.6×0.5×1.2+3.0×0.6×1.4=2.88KN.m（設計值）q2=0.6×0.5+3.0×0.6=2.1KN.m（標準值）M=1/8q1l2=（2.88×2.02）×1/8=1.4KN.mσ=M/WX=1.4×106/39.7×103=35.26N/mm2＜215N/mm2符合要求。梁的剛度要求：ω=5q2l4/384EIx=5×2.1×20004/384×2.06×105×198×104=1.07mm＜L/250=8mm符合要求2、外邊梁計算：[16a槽鋼截面特征如下:主要考慮吊鋼管時荷載集中，取2/3荷載作用外梁上計算：（選用[16a槽鋼]）木板傳來鋼管傳來（10×2/3）/2.5=2.67KN/m梁自重欄桿自重（欄桿高1.2m）0.7×1.2=0.14KN/m小計3.13KN/m施工操作荷載梁的強度：q1=3.13×1.2+0.3×1.0×1.4=4.18KN.m（設計值）q2=3.13+0.3×1.0=3.43KN.m（標準值）M=1/8q1l2=（4.18×2.02）×1/8=2.09KN.mσ=M/WX=2.09×106/108×103=19.35N/mm2＜215N/mm2符合要求梁的剛度：ω=5q2l4/384EIx=5×3.43×20004/384×2.06×105×866×104=0.4mm＜L/250=8mm符合要求三、主梁計算主梁選用[16a槽鋼，特征如下：1、荷載：板傳來0.5×1.0=0.5KN/m次梁傳來0.08×1.0/0.6=0.13KN/m欄板傳來（欄板高1.2m）小計1.47KN活載傳來1.5×1.0=1.5KN/mq=1.47×1.2+1.5×1.4=3.864KN/m邊梁及欄板傳來p=0.7×1.2×1.0×1.2=1.008KN/m鋼絲繩計算：為安全計，鋼平臺每側設兩道鋼絲繩，但按一道受力計算：tgα=3.0/5.0α=31.0°α=5.0Sinα=2.58mMA=1/2×3.864×5.02+1.008×5.0=53.34KN/mN=53.34/2.58=20.67KN選用６×１９，鋼絲繩的極限強度為,直徑為Ф17，查表,其破斷拉力為=167.5KN,取K=6,Ψ=0.85,則：[S]=0.85×167.5/6=23.72KN＞N=20.67KN符合要求3、主梁計算NX=NCosα=20.67×Cos31.0°=17.4KNNy=NSinα=20.67×Sin31.0°=10.65KNRA=3.864×5.0+1.008-10.65=9.678KNx=RA/5.0=9.678/5.0=1.94mM=9.678×1.94-1/2×5.0×1.942=9.37KN.mλ=L0/ix=5000/62.8=79.6KNΨ=0.646M/Wx+N/ΨA=9.37/108.3×103+17.4×103/0.646×2195=98.79N/mm298.79N/mm2＜215N/mm2.所以主梁符合要求。四、卸料鋼平臺的安裝1．卸料鋼平臺采用型鋼焊接制作，主龍骨采用[6a，格柵采用[10（外邊緣次梁采用[16a槽鋼以保證安全],平面鋪設50厚木板，欄桿采用?48鋼管固定。格柵與主龍骨采用滿連接，焊縫厚度不小于6mm,在樓面埋設四個?16吊環(huán)，主龍骨型鋼穿于吊環(huán)內，外設雙鋼絲繩斜拉，在樓層埋設四個?16吊環(huán)，吊裝時鋼絲繩采用專用掛鉤掛牢，在建筑物的角口及型鋼、鋼絲繩處加襯30厚橡膠，鋼平臺限載10KN,掛限載牌，使用時嚴禁超過設計荷載。2．卸料鋼平臺的擱支點與上部拉接點必須位于建筑物上，不得設在腳手架等施工設備上，支架系統(tǒng)不得與腳手架連接。3．卸料鋼平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，采取其它時，卡子不得少于三個，建筑物銳利角口周圍(系鋼絲繩處)，應加有襯軟墊物，鋼平臺外口應略高于內口。4．鋼平臺三側必須設置固定的防護欄桿，并用木板圍護封閉。5.搭設腳手架時應預留鋼平臺位置，平分兩側腳手架的立桿，并應用雙立桿加強。6．安裝人員必須持上崗證，并正確使用安全防護用品。b、平臺使用技術措施1、下料平臺安裝完畢后應能防止左右晃動。在樓層擱置點處應放置平穩(wěn)，如局部有高低時用木板墊平。平臺安裝使用前應刷好與現(xiàn)場CI形象符合的油漆。2、懸挑式下料鋼平臺的擱置點與上部拉結點，必須位于建筑物上，且按方案要求豫埋拉接環(huán)，不得設置在腳架等施工設備上。3、斜拉鋼絲繩兩邊各設前后兩道，同時設置4個的吊環(huán)。吊運平臺時應使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接吊吊環(huán)。4、鋼平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，采用其它方式時卡頭的卡子不得少于3個。鋼絲繩卡必須口朝一個方向擰緊，建筑銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯墊物如木方等，鋼平臺外口應略高于內口。5、鋼平臺外圍防護欄必須安裝牢固。在平臺安裝完畢后，防護欄桿四周罩安全網，踢腳位置設檔腳板防止管件外落。6、鋼平臺吊裝，需待橫梁支撐放置穩(wěn)定，接好鋼絲繩，安裝調整完畢，經過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。7、鋼平臺使用前應進行荷載試驗，并仔細檢查。鋼平臺使用過程中，應有專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復。8、下料平臺上應標明容許荷載值。平臺上人員和物料的總重量，嚴禁超過設計的容許荷載。本操作平臺限定荷載1.5噸。9、平臺吊裝時應在現(xiàn)場設置隔離帶和警戒區(qū)禁出入，防止物料工具飛出造成安全事故。10、高空作業(yè)人員必須系安全帶，安全帶生根處須安全可靠。11、安裝平臺前腳步手架拆除不允許分立面或上下兩步同時拆除。認真做到一步一清，一桿一清。應按搭設的反程序進行拆除。12、拆除人員進入崗位后，先進行檢查，加固松動部位，清除內部留有的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應安全輸送到地面，嚴禁高處拋擲。所有拆除人員應嚴格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀律、拆除工藝要求。13、為配合平臺的使用，拆除挑架立桿時，相應洞口兩邊增加立桿和斜撐進行加固。主要目的是為下料平臺留有所需的進出通道口。14、所有施工人員必須嚴格遵守安全生產六大紀律。15、卸料平臺平面圖、剖面圖及吊環(huán)焊接立面圖見附圖。安全防護設施1.電梯井口設置不低于1200mm高的開啟式防護門，用Ф12的螺紋鋼筋或方鋼管，按豎向間距200mm焊制而成，防護門要求刷漆，上鎖、掛牌、例行檢查。2.電梯井筒內每隔一層在入口處設置一個用Ф25鋼筋，鋼管及木板搭設的平臺，中間用鋼筋支托安全網一道，網上及平臺上均不得存有雜物。電梯井內不準做垂直運輸通道或垃圾通道。預留洞口用模板覆蓋，在預留洞口四周預設方木來固定模板，防止模板移動，大于1m2的預留洞口四周設置防護欄桿。3.結構臨邊防護措施，在結構四周邊線內500mm處或柱內側面，設置全封閉式護身欄，使用材料均為Ф48×3.5鋼管，其高度為1.2m，立桿間距2.5m，豎向每隔600mm設一通長大橫桿，每隔一根立桿設一道三腳架。護身欄必須刷紅、白防護色油漆，掛醒目標志牌，護身桿四周滿掛密目安全網，白天設警示牌，夜間設紅色標志燈，臨邊四周一米范圍內禁止堆放材料、機具。4.樓梯間防護措施，樓梯的側邊利用腳手架做安全防護架子，立管從梯井內搭設，側邊沿樓梯坡度方向做一道1200mm高的護身欄桿側邊底部設180mm高的擋腳板，如無梯井時，踏步埋件上焊接防護桿欄。5.防震接地措施：采用避雷針與大橫桿連通，接地線與整幢建筑物樓內避雷系統(tǒng)連成一體的措施。6.每幢樓腳手架設置避雷針4根，避雷針采用Ф12鍍鋅鋼筋制作，高度不少于1米，設置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通形成避雷網。7.接地采用40×4鍍鋅扁鋼，將立桿與建筑物樓層內避雷系統(tǒng)連成一體，接地的連接應保證接觸牢靠，與立桿連接時應用兩道螺栓卡箍連接，螺絲架彈簧墊片的防動，并保證接觸面不小于10mm2,并將表面油漆及氯化層清除，露出金屬光澤并涂中性凡士林。懸挑式扣件鋼管腳手架計算書鋼管腳手架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2001）。計算的腳手架為雙排腳手架，搭設高度為16.8米，立桿采用單立管。搭設尺寸為：立桿的縱距1.50米，立桿的橫距1.05米，立桿的步距1.80米。采用的鋼管類型為48×3.0，連墻件采用2步2跨，豎向間距3.60米，水平間距3.00米。施工均布荷載為3.0kN/m2，同時施工2層，腳手板共鋪設3層。懸挑水平鋼梁采用[16b號槽鋼U口水平，其中建筑物外懸挑段長度1.50米，建筑物內錨固段長度3.00米。懸挑水平鋼梁采用拉桿與建筑物拉結，最外面支點距離建筑物1.45m。拉桿采用鋼管100.0×10.0mm。一、大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算大橫桿的自重標準值P1=0.038kN/m腳手板的荷載標準值P2=0.150×1.050/3=0.052kN/m活荷載標準值Q=3.000×1.050/3=1.050kN/m靜荷載的計算值q1=1.2×0.038+1.2×0.052=0.109kN/m活荷載的計算值q2=1.4×1.050=1.470kN/m大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩跨中最大彎矩計算公式如下:跨中最大彎矩為M1=(0.08×0.109+0.10×1.470)×1.5002=0.350kN.m支座最大彎矩計算公式如下:支座最大彎矩為M2=-(0.10×0.109+0.117×1.470)×1.5002=-0.412kN.m我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：=0.412×106/4491.0=91.632N/mm2大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下:靜荷載標準值q1=0.038+0.052=0.091kN/m活荷載標準值q2=1.050kN/m三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度V=(0.677×0.091+0.990×1.050)×1500.04/(100×2.06×105×107780.0)=2.511mm大橫桿的最大撓度小于1500.0/150與10mm,滿足要求!二、小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算大橫桿的自重標準值P1=0.038×1.500=0.058kN腳手板的荷載標準值P2=0.150×1.050×1.500/3=0.079kN活荷載標準值Q=3.000×1.050×1.500/3=1.575kN荷載的計算值P=1.2×0.058+1.2×0.079+1.4×1.575=2.369kN小橫桿計算簡圖2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下:集中荷載最大彎矩計算公式如下:M=(1.2×0.038)×1.0502/8+2.369×1.050/3=0.835kN.m=0.835×106/4491.0=186.009N/mm2小橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和均布荷載最大撓度計算公式如下:集中荷載最大撓度計算公式如下:小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度V1=5.0×0.038×1050.004/(384×2.060×105×107780.000)=0.03mm集中荷載標準值P=0.058+0.079+1.575=1.711kN集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度V2=1711.350×1050.0×(3×1050.02-4×1050.02/9)/(72×2.06×105×107780.0)=3.167mm最大撓度和V=V1+V2=3.194mm小橫桿的最大撓度小于1050.0/150與10mm,滿足要求!三、扣件抗滑力的計算:縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5):R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN；R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；1.荷載值計算橫桿的自重標準值P1=0.038×1.050=0.040kN腳手板的荷載標準值P2=0.150×1.050×1.500/2=0.118kN活荷載標準值Q=3.000×1.050×1.500/2=2.362kN荷載的計算值R=1.2×0.040+1.2×0.118+1.4×2.362=3.498kN單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!當直角扣件的擰緊力矩達40--65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN；雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN；四、腳手架荷載標準值:作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：(1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)；本例為0.1248NG1=0.125×16.800=2.097kN(2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；本例采用竹笆片腳手板，標準值為0.15NG2=0.150×3×1.500×(1.050+0.300)/2=0.456kN(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿、竹笆片腳手板擋板，標準值為0.15NG3=0.150×1.500×3/2=0.338kN(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)；0.005NG4=0.005×1.500×16.800=0.126kN經計算得到，靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.016kN?；詈奢d為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值NQ=3.000×2×1.500×1.050/2=4.725kN風荷載標準值應按照以下公式計算其中W0——基本風壓(kN/m2)，按照《建筑結構荷載規(guī)范》(GB50009-2001)的規(guī)定采用：W0=0.450Uz——風荷載高度變化系數(shù)，按照《建筑結構荷載規(guī)范》(GB50009-2001)的規(guī)定采用：Uz=1.250Us——風荷載體型系數(shù)：Us=1.200經計算得到，風荷載標準值Wk=0.7×0.450×1.250×1.200=0.472kN/m2。考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N=1.2NG+0.85×1.4NQ風荷載設計值產生的立桿段彎矩MW計算公式MW=0.85×1.4Wklah2/10其中Wk——風荷載基本風壓標準值(kN/m2)；la——立桿的縱距(m)；h——立桿的步距(m)。五、立桿的穩(wěn)定性計算:1.不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算其中N——立桿的軸心壓力設計值，N=10.23kN；——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比l0/i的結果查表得到0.19；i——計算立桿的截面回轉半徑，i=1.60cm；l0——計算長度(m),由公式l0=kuh確定，l0=3.12m；k——計算長度附加系數(shù)，取1.155；u——計算長度系數(shù)，由腳手架的高度確定，u=1.50；A——立桿凈截面面積，A=4.24cm2；W——立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.49cm3；——鋼管立桿受壓強度計算值(N/mm2)；經計算得到=127.36[f]——鋼管立桿抗壓強度設計值，[f]=205.00N/mm2；不考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算<[f],滿足要求!2.考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算其中N——立桿的軸心壓力設計值，N=9.24kN；——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比l0/i的結果查表得到0.19；i——計算立桿的截面回轉半徑，i=1.60cm；l0——計算長度(m),由公式l0=kuh確定，l0=3.12m；k——計算長度附加系數(shù)，取1.155；u——計算長度系數(shù)，由腳手架的高度確定；u=1.50A——立桿凈截面面積，A=4.24cm2；W——立桿凈截面模量(抵抗矩)，W=4.49cm3；MW——計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩，MW=0.273kN.m；——鋼管立桿受壓強度計算值(N/mm2)；經計算得到=175.86[f]——鋼管立桿抗壓強度設計值，[f]=205.00N/mm2