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文檔簡介
17四月2024焊工培訓培訓提綱電焊工的基本要求焊接工藝參數(shù)焊前預熱處理和焊后熱處理焊接變形及應力處理焊接缺陷和產(chǎn)生原因焊接符號介紹電焊工的基本要求1.焊接工藝參數(shù)的選擇材料(鋼材種類)厚薄焊機的選擇(交流焊機、逆變保護焊)焊條的選用2.熱工藝處理:焊前預熱3.焊接順序的選擇:如何控制變形應力的選擇焊接工藝參數(shù)1.電流2.電弧電壓3.焊條與焊絲直徑4.電源種類和極性5.焊接速度6.保護氣體流量焊前預熱處理和焊后熱處理主要是中碳鋼、合金鋼中碳鋼為30﹟以上,預熱100-150℃焊成構件熱處理:保溫緩冷焊接變形及應力處理問題1.加收縮余量2.剛性固定3.反變形法4.采用合理的焊接規(guī)范速度-電流正比5.合理焊接工藝合理焊接工藝A.對稱焊B.焊接順序彎曲時應先從最高位焊縫大小不一時,先焊小縫再焊大縫C.收縮量大的先焊(構件)D.對接時兩側焊縫不一樣寬時,先焊焊縫窄,再焊焊縫寬E.整體焊:先焊中部,輻射兩側焊。焊接方法1.直通焊2.中間起向兩側焊3.中分退焊(變形量較?。附臃较蚺c增長焊縫方向相反。4.中分分段退焊(變形最小的)焊接缺陷和產(chǎn)生原因1.外部缺陷尺寸偏差、焊瘤、咬邊、弧坑、裂紋、縮孔。2.內部缺陷未焊透、未熔合、夾渣、氣孔缺陷產(chǎn)生的原因尺寸偏差:焊條直徑選擇不當,坡口不當,均焊不當。咬邊:焊接規(guī)范不當、電流過大、電弧過長、焊速快、操作手勢不良、角度不當、電弧偏吹、位置不好氣孔:焊件表面氧化物、蝕
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