吹氧脫碳工藝分析

11任務(wù)6：VOD爐冶煉焊條鋼H08A的操作與控制延遲符吹氧脫碳工藝分析

《爐外精煉操作與控制》22延遲符吹氧脫碳工藝分析《爐外精煉操作與控制》

A.臨界含碳量臨界含碳量是指在一定溫度下，脫碳速度υc與鋼中碳含量無關(guān)的高碳區(qū)和υc隨ω[c]降低而減小的低碳區(qū)之間的交界含碳量。當(dāng)鋼水中碳含量高于臨界含碳量時(shí)，脫碳速度與碳含量無關(guān)。由供氧強(qiáng)度決定。隨著碳含量的降低，脫碳速率降低。因此，臨界含碳量越低，則脫碳越容易進(jìn)行。臨界含碳量的值與鋼液中含鉻量、冶煉真空度和溫度以及是否吹氬等因素有關(guān)。通常冶煉真空度及溫度越高，臨界含碳量就越低。對(duì)于18-8型不銹鋼而言，VOD法精煉時(shí)的臨界含碳量波動(dòng)在0.02%～0.06%之間，而電弧爐返回吹氧法的臨界33延遲符《爐外精煉操作與控制》

含碳量大于0.15%。例如，國(guó)內(nèi)某廠吹氧平均真空度為6.637～13.33kPa，采用水冷拉瓦爾噴槍硬吹，采用氬氣攪拌，其臨界含碳量為0.02%～0.03%?？梢?，在VOD精煉條件下，冶煉含碳量小于0.03%的超低碳不銹鋼時(shí)十分有利的。

44延遲符《爐外精煉操作與控制》

B.真空度真空度是影響鋼中碳含量的重要因素，真空度越高，鋼種碳含量可越低。提高開吹真空度，可以改變鋼中碳硅氧化次序，使碳優(yōu)先氧化，從而縮短吹氧脫碳時(shí)間。而停吹氧真空度越高，臨界碳量越低。

55延遲符《爐外精煉操作與控制》

C.其他因素真空脫碳還與供氧量有關(guān)，耗氧量越大，鋼中碳含量將降得越低，但要考慮可能會(huì)增加鉻的燒損；提高鋼液溫度和限制初煉鋼液中的含硅量，同樣能降低鋼中碳含量；此外，在精煉后期進(jìn)行造渣、脫氧、調(diào)整成分等操作，都會(huì)使碳含量增加，所以這些操作都應(yīng)在真空下進(jìn)行，以防增碳。總之，真空脫碳時(shí)應(yīng)當(dāng)把提高真空度放在優(yōu)先地位，而供氧量要控制適當(dāng)，以免增加鉻的燒損。有條件時(shí)可加大供氬量，而脫碳后的鋼液溫度則控制在1700～1750℃之間為宜。

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