給水管道改遷施工方案

PAGE目錄（一）給水改遷施工方案 11．明挖法施工 12．定向鉆施工 3該內(nèi)容為最新國企高分中標(biāo)的施工投標(biāo)方案的內(nèi)容，有完整各級標(biāo)題和正文格式，高度契合本年度最新施工及評標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)！給水改遷施工方案明挖法施工施工準(zhǔn)備施工前，首先進(jìn)行現(xiàn)有地下管線調(diào)查，準(zhǔn)確確定給水管線的位置、標(biāo)高，同時檢查設(shè)計(jì)提供的新建與現(xiàn)況給水管道接口的位置和標(biāo)高是否正確，然后根據(jù)對現(xiàn)況地下管線的位置和分布情況的調(diào)查，決定采用人工或機(jī)械進(jìn)行管溝開挖。施工期間將根據(jù)實(shí)際情況，對重要的地下管線和地下管線密集的區(qū)域采取妥善的保護(hù)措施。采用溝槽開挖(基坑較深的基坑嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的邊坡支護(hù)方案進(jìn)行支護(hù))、地基處理、管基施工、管道安裝、閉水試驗(yàn)合格及管溝回填等施工順序進(jìn)行管道施工。在垂直方向上采用先深后淺的施工原則；新建管道施工期間加強(qiáng)對現(xiàn)有給水系統(tǒng)的保護(hù)，待新建管道施工完成后，再與舊管順接。施工工藝流程給水管道工程施工工藝流程為:施工方法1)測量放線基槽開挖前由專業(yè)測量工程師進(jìn)行測量定位、施工放線，測量放線前對甲方提供的控制樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，然后弓|測水準(zhǔn)點(diǎn)并報(bào)甲方及監(jiān)理審核。施工放線注意控制管道中線，每隔20米釘設(shè)標(biāo)記樁并加以保護(hù)，機(jī)械開挖前根據(jù)管道中線用石灰粉施放好開挖邊線。2)管溝開挖:根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實(shí)際地質(zhì)情況，采用人工和機(jī)械開挖兩種方法，對有重要的現(xiàn)況地下管線和地下管線密集的地方采用人工進(jìn)行管溝開挖，以避免地下管線的損壞；用機(jī)械和人工開挖應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的放坡系數(shù)開挖，開挖溝底比設(shè)計(jì)基底每側(cè)加寬至少0.5m，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間。開挖棄土直接運(yùn)走，以減少坑壁、岸坡荷載，避免對坑壁、岸坡的擾動，保證基坑穩(wěn)定；溝槽開挖期間還將加強(qiáng)對其標(biāo)高的測量，以防止超挖。采用機(jī)械開挖時，將用挖掘機(jī)沿開挖管線進(jìn)行反鏟開挖，開挖至設(shè)計(jì)管底標(biāo)高以上0.1m時，即停止機(jī)械作業(yè)，改用人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。開挖過程中，根據(jù)設(shè)計(jì)及臨近建筑物等情況做好支護(hù)工作，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范操作，確保岸坡及臨近建筑物的安全。由于管道溝槽的深度不同，將根據(jù)溝槽內(nèi)的積水情況，決定是否設(shè)置排水邊溝和排水集井，對于較深的溝槽，若有明顯的積水現(xiàn)象，將在溝槽邊側(cè)設(shè)置寬為20cm，深為15cm的排水邊溝，排水溝向集水井方向的水流坡度大于1%，并且每隔30米左右在槽底邊外設(shè)一口徑為60cm，深為50cm左右的排水集井，同時在集水井處用抽水機(jī)進(jìn)行施工排水，保證槽底無積水。3)管基處理管溝開挖完畢，按規(guī)定對基底低洼處進(jìn)行整平，清除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合要求應(yīng)與設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位協(xié)商，根據(jù)實(shí)際情沉采用重錘夯實(shí)、換填片石、填筑碎石等方法予以處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)及規(guī)定要求后即抓緊進(jìn)行基礎(chǔ)施工，以免地基暴露過久。4)管基施工及管道安裝.開挖完成并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)槽合格后，重新放線定位，釘設(shè)高程控制樁。確保安裝管道時，第一節(jié)管是水平、平穩(wěn)的。安管前檢驗(yàn)管道成品，質(zhì)量要求符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。采用機(jī)械吊裝并設(shè)專人指揮。測量人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)控制管道中線及高程；校正、穩(wěn)固管道采用預(yù)制砼墊塊(其標(biāo)號與基礎(chǔ)砼標(biāo)號一致)，禁止使用木屑或碎磚塊代替。管道接口:安管前將接口部位清洗干凈，將橡膠密封圈套在插口上，并在承口內(nèi)底及插口外底涂滿瀝青油膏，然后再校正，頂壓及內(nèi)外填縫、抹口，要求填打飽滿密實(shí)。抹口水泥沙漿的配合重量比水泥:砂為1:2.5。5)檢查井砌筑、打壓試驗(yàn)、管溝回填。檢查井砌筑嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)圖集及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。井蓋及蓋座安裝注意保持水平。給水管道施工完畢后，及時分段進(jìn)行打壓試驗(yàn)。溝槽回填時應(yīng)按基底排水方向由低至高分層進(jìn)行，同時管腔兩側(cè)應(yīng)同時進(jìn)行。溝槽底至管頂以上50cm的范圍內(nèi)均應(yīng)采用人工填土，超過管頂50cm以上時可采用機(jī)械填土。還土?xí)r按分層鋪設(shè)夯實(shí)的要求，每一層應(yīng)采用人工攤平。溝槽回填土的夯實(shí)通常采用人工夯實(shí)和機(jī)械夯實(shí)兩種方法。如果給水管道還需要回填中砂的，應(yīng)在安裝穩(wěn)定完成后，方可回填、夯實(shí)。定向鉆施工施工工藝流程施工方法1)測量放線①依據(jù)要求，復(fù)測入、出土點(diǎn)標(biāo)高及距離，增補(bǔ)穿越中心及出、入點(diǎn)引樁。②用白灰線放出入土側(cè)，出土側(cè)各種設(shè)備操作停放區(qū)及進(jìn)場道路。2）三通一平①出、入土點(diǎn)兩側(cè)基本清理平整，從交通道路到兩側(cè)達(dá)到穿越設(shè)備進(jìn)場條件。②工作坑：出入土點(diǎn)各挖一個工作坑，并在工作坑旁各挖一個泥漿坑以來工作使用。③施工用電：20KW發(fā)電機(jī)一臺，配有專業(yè)人士使用。④施工用水：采用灑水車運(yùn)輸至施工部位。3）鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位后進(jìn)行系統(tǒng)連接、試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證設(shè)備正常工作，各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后試轉(zhuǎn)，各種參數(shù)正常后按次序鉆進(jìn)。根據(jù)現(xiàn)場測得的井位深度以及鉆孔機(jī)位置，確定鉆桿造斜度，入土角應(yīng)不超過15°。由拖車頭牽引鉆機(jī)進(jìn)入工作場，根據(jù)穿越中心線及入土角，調(diào)整鉆機(jī)就位，鉆機(jī)就位后，控向室相應(yīng)就位。鉆機(jī)的安裝質(zhì)量和穩(wěn)固性的好壞是成孔質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，因此必須認(rèn)真細(xì)致的反復(fù)進(jìn)行，直至符合要求后方可進(jìn)入下道工序。4）安裝調(diào)試鉆機(jī)安裝在工作坑旁邊，管道軸線可根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場條件進(jìn)行樁位放線確定，鉆桿中心與管道軸線應(yīng)一致。確定拉管機(jī)方位后，應(yīng)固定好鉆孔機(jī)。5）方位角測量在導(dǎo)向孔開鉆前，要認(rèn)真做好穿越中心線的方位角測量。用全站儀通過在穿越中心線上地表多點(diǎn)測量（一般情況下，出、入土側(cè)各取兩個點(diǎn)），然后將各組數(shù)據(jù)進(jìn)行分析對比，排除由于那些由于磁干擾而錯誤的數(shù)據(jù)，確定正確的方位角數(shù)值。6）試鉆鉆機(jī)安裝好后，應(yīng)試鉆運(yùn)轉(zhuǎn)并檢測運(yùn)轉(zhuǎn)后的機(jī)座軸線及坡度是否有變化，借以檢查鉆機(jī)安裝的穩(wěn)固性和固定可靠程度。各設(shè)備、人員、材料準(zhǔn)備就位后，啟動鉆機(jī)，鉆入1-2根鉆桿，檢查各設(shè)備及計(jì)算機(jī)反饋數(shù)據(jù)是否正常。試鉆時，還應(yīng)檢查各泥漿系統(tǒng)之間的聯(lián)接是否有滲漏、泥漿排污溝是否暢通。7）制漿①根據(jù)穿越曲線設(shè)計(jì)參數(shù)，制訂泥漿性能參數(shù)，泥漿在導(dǎo)向孔階段，就應(yīng)盡可能將孔內(nèi)泥砂攜帶出孔外，維持孔壁的穩(wěn)定，減少鉆進(jìn)的阻力，提高鉆進(jìn)的速度。②制漿在開鉆前3小時完成，以利于泥漿材料充分水化。8）導(dǎo)向孔按非開挖定向穿越技術(shù)規(guī)程逐步進(jìn)行。非開挖定向穿越施工技術(shù)是在不開挖地表的情況下，用導(dǎo)向鉆進(jìn)技術(shù)，將一個無線電發(fā)射器(探頭)置入鉆頭盒內(nèi)，導(dǎo)向鉆進(jìn)過程中，地面接收儀隨時顯示鉆頭的深度、傾角、溫度等數(shù)據(jù)。施工技術(shù)人員在地面導(dǎo)航儀的引導(dǎo)下，從起點(diǎn)向終點(diǎn)鉆出一個與設(shè)計(jì)軌跡相吻合的導(dǎo)向孔，然后用合適的擠擴(kuò)鉆頭回?cái)U(kuò)成孔，利用定向鉆機(jī)把管線拖入孔中，完成鋪設(shè)任務(wù)。具體如下：①在開鉆之前，認(rèn)真調(diào)試和保養(yǎng)鉆機(jī)，使鉆機(jī)的各項(xiàng)性能達(dá)到最佳。盡可能多準(zhǔn)備鉆機(jī)配件和泥漿泵配件。②孔壁的穩(wěn)定性致關(guān)重要，在鉆導(dǎo)向孔的過程，提高泥漿的質(zhì)量，保持孔壁的穩(wěn)定性。③在司鉆操作時，應(yīng)密切觀察表壓與地層地質(zhì)的對應(yīng)關(guān)系，熟悉并掌握井底鉆具的旋轉(zhuǎn)與推進(jìn)速度，準(zhǔn)確完成控向員發(fā)出的指令，保證鉆頭鉆進(jìn)全過程的穿越精度；利用對講機(jī)及時聯(lián)系，以避免施工過程中出現(xiàn)偏差。④導(dǎo)向孔鉆進(jìn)至一定長度后，啟動泥漿處理系統(tǒng)，對泥漿池內(nèi)的返漿進(jìn)行凈化。在確保儲漿罐中的泥漿數(shù)量不影響鉆進(jìn)的情況下，將凈化后的泥漿輸送到制罐中配制新漿。⑤在導(dǎo)向孔鉆進(jìn)過程中，使用優(yōu)質(zhì)高效的泥漿添加劑改善泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)；使用DCI控制系統(tǒng)對鉆頭準(zhǔn)確定位，確保鉆頭出土位置準(zhǔn)確。導(dǎo)向孔鉆進(jìn)時鉆具頭部只安裝略大于鉆桿外徑尺寸4cm的矛式鉆頭，對正既定孔位，檢測對中誤差達(dá)到規(guī)范要求，即可開動鉆機(jī)鉆進(jìn)導(dǎo)向孔。鉆進(jìn)時人力扳拉推進(jìn)要持力均勻，勻速前進(jìn)。并應(yīng)根據(jù)給進(jìn)阻力的大小，判定地層內(nèi)是否有硬物或土層的變化，以確定注水機(jī)給水壓力和給水量。鉆進(jìn)時，當(dāng)?shù)貙雍^大地層為砂層或粉質(zhì)砂粘土，應(yīng)不注水鉆進(jìn)，當(dāng)?shù)貙虞^硬或無地下水時，則應(yīng)提高注水壓力。注水主要是起潤滑和冷卻鉆具，減少鉆進(jìn)阻力作用。當(dāng)遇有硬質(zhì)障礙物時應(yīng)緩慢持力給進(jìn)，當(dāng)不能鉆穿通過時，應(yīng)記錄鉆具長度，確定障礙物的具體位置。如地面條件允許可從地面下挖探洞人工下去處理。地面條件不允許時，則只有整體偏移鉆孔軸線。-般單個的硬物通過持續(xù)的壓力注水鉆進(jìn)和攪磨即可通過，此時給進(jìn)力應(yīng)均勻不可強(qiáng)推進(jìn)，防止鉆孔偏移。障礙物的位置在鉆進(jìn)過程中應(yīng)詳細(xì)記錄。鉆進(jìn)宜按.上坡方向進(jìn)行，以利排水和最后出土，并有利于保證鉆孔質(zhì)量。導(dǎo)向鉆進(jìn)是非開挖定向鉆進(jìn)鋪管的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。導(dǎo)向鉆按設(shè)計(jì)的深度、標(biāo)高，隨時監(jiān)控，適時調(diào)整。鉆進(jìn)中采用輕壓、慢轉(zhuǎn)，注意控制鉆頭溫度，切不可使探頭過熱。施工中，施工員、質(zhì)量員應(yīng)全過程控制，樁位、管道走向、管道位置等及時復(fù)測，確保污水管道施工符合設(shè)計(jì)要求。9）預(yù)擴(kuò)孔導(dǎo)向孔完成后，必須擴(kuò)大至適合成品管敷設(shè)的直徑。導(dǎo)向孔鉆進(jìn)至接收坑，經(jīng)測量檢驗(yàn)，偏差在允許范圍內(nèi)時，卸下矛式鉆頭換裝魚尾式或三叉式擴(kuò)孔鉆頭，開動回拉鉆機(jī)進(jìn)行逐級擴(kuò)孔，試泥漿，確定擴(kuò)孔器沒有堵塞的水眼后開始擴(kuò)孔。擴(kuò)孔時人工給進(jìn)要均勻，勻速回拉。同時注水機(jī)要連續(xù)適量注水，通過鉆具攪拌孔內(nèi)泥土造泥漿，用以保護(hù)成孔孔壁，保持孔壁穩(wěn)定，同時起到潤滑作用。一般情況下，擴(kuò)孔器是在鉆機(jī)對面的鉆頭出土處連接在鉆桿上，再回拉進(jìn)入導(dǎo)向孔，隨著擴(kuò)孔器的回?cái)U(kuò)，要在其后不斷的加接鉆桿。根據(jù)導(dǎo)向孔與適合成品管鋪設(shè)的直徑差異大小和地層情況，擴(kuò)孔可一次或多次進(jìn)行。為防止擴(kuò)孔器在擴(kuò)孔過程刀頭磨掉和擴(kuò)孔器桶體磨穿孔而造成擴(kuò)孔器失效，擴(kuò)孔器采用高硬度耐磨合金作為擴(kuò)孔器的切削刀頭，擴(kuò)孔器桶體表面堆焊上耐磨合金，提高整個擴(kuò)孔器的強(qiáng)度和耐磨性，保證擴(kuò)孔器能夠勝任一次完成預(yù)擴(kuò)孔作業(yè)。根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，采用刮刀式擴(kuò)孔器。擴(kuò)孔器尺寸為鋪設(shè)管徑的1.2~1.5倍，這樣既能夠保持泥漿流動暢通又能保證管線的安全、順利的拖入孔中。擴(kuò)孔時地層土質(zhì)較軟時宜快速給進(jìn)回?cái)U(kuò)，地層土質(zhì)較硬時要勻速緩慢進(jìn)行。施工過程中，注意地下水位的變化，鉆進(jìn)施工時是否正常，注意土質(zhì)變化及拉管機(jī)的壓力，出現(xiàn)異常及時采取措施。在每級打孔過程中，為防止擴(kuò)孔跑偏軌跡，采用回拖擴(kuò)孔。擴(kuò)孔時為保證管道可以順利回拖，要使鉆孔直徑達(dá)到管徑的1.3倍以上，并用泥漿護(hù)壁，防止鉆孔坍塌，保證土體對管壁無損壞。10)管線回拖當(dāng)擴(kuò)孔完成之后，應(yīng)抓緊時間動用單斗挖出鉆頭出土側(cè)的作業(yè)坑，裝上麻花鉆桿、切割刀、適當(dāng)?shù)臄U(kuò)孔器、旋轉(zhuǎn)接頭、U型環(huán)、穿越管進(jìn)行回拖工作。檢查切割刀和擴(kuò)孔器內(nèi)各通道及泥漿噴嘴是否暢通，確信合格后方可進(jìn)行回拖施工?；赝锨埃_保PE管焊縫和管道強(qiáng)度合格，用現(xiàn)場制作的“PE管封套”將管頭密封?；赝线^程中要認(rèn)真觀察泥漿運(yùn)行情況及旋轉(zhuǎn)接頭、U型環(huán)、回拖頭的連接情況，確保各部連接緊固。施工時，拉管機(jī)操作人員要根據(jù)設(shè)備數(shù)據(jù)均勻平穩(wěn)的牽引管道，切不可生拉硬拽。一般情況下，擴(kuò)孔器是在鉆機(jī)對面的鉆頭出土處連接在鉆桿上，再回拉進(jìn)入導(dǎo)向孔，隨著擴(kuò)孔器的回?cái)U(kuò)，要在其后不斷的加接鉆桿。根據(jù)導(dǎo)向孔與適合成品管鋪設(shè)的直徑差異大小和地層情況，擴(kuò)孔可一次或多次進(jìn)行。確認(rèn)在預(yù)擴(kuò)孔過程完成后，孔內(nèi)干凈，沒有不可逾越的障礙后，開始回拖管道，具體步驟如下：