《鎂渣建筑材料及制品技術(shù)規(guī)程》

中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)

鎂渣建筑材料及制品技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationforapplicationofmagnesiumslagplates

T/CECSXXX:2020

主編單位：西安交通大學(xué)

中國(guó)建筑東北建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司

批準(zhǔn)單位：中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)

施行日期：2020年XX月XX日

2

目次

1總則.......................................................................1

2術(shù)語(yǔ)和符號(hào).................................................................2

2.1術(shù)語(yǔ).....................................................................................................................................2

2.2符號(hào).....................................................................................................................................2

3材料與板材.................................................................4

3.1原材料.................................................................................................................................4

3.2纖維鎂渣平板性能指標(biāo).....................................................................................................4

3.3蒸壓加氣鎂渣板性能指標(biāo).................................................................................................5

4設(shè)計(jì).......................................................................8

4.1一般規(guī)定..............................................................................................................................8

4.2建筑構(gòu)造與建筑節(jié)能..........................................................................................................8

4.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)............................................................................................................................12

5施工......................................................................15

5.1一般規(guī)定...........................................................................................................................15

5.2纖維鎂渣平板施工...........................................................................................................15

5.3蒸壓加氣鎂渣板施工.......................................................................................................15

6檢驗(yàn)與驗(yàn)收................................................................17

6.1一般規(guī)定...........................................................................................................................17

6.2板材質(zhì)量檢驗(yàn)...................................................................................................................17

6.3施工質(zhì)量檢驗(yàn)...................................................................................................................17

6.4工程驗(yàn)收...........................................................................................................................17

本規(guī)程用詞說(shuō)明..............................................................19

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄................................................................20

附：條文說(shuō)明................................................................21

3

Contents

1Generalprovisions……………………..……….1

2Termsandsymbols……………………...………2

2.1Terms…………...………..2

2.2Symbols…………………….….………...2

3Materialsandperformance…….………………4

3.1Rawmaterials…….……………………4

3.2Propertyindexoffibremagnesiumslagflatsheets……4

3.3Propertyindexofautoclavedaeratedmagnesiumslagplates……………5

4Design………..……….…………8

4.1Generalrequirements……………..………..……………8

4.2Buildingconstructionandbuildingenergyconservation…..……………8

4.3Structuraldesign……………..………..…12

5Construction………..……………….…………15

5.1Generalrequirements……………..………..……………15

5.2Constructionoffibremagnesiumslagflatsheets…………..……………15

5.3Constructionofautoclavedaeratedmagnesiumslagplates………………..……………15

6Inspectionandacceptance……..………………17

6.1Generalrequirements……………..………..……………17

6.2Qualityinspectionofplates…………..…………………..……………17

6.3ConstructionqualityInspection……………..……………..……………17

6.4Projectacceptance………..……………17

Explanationofwordinginthisspecification..………….….………19

Listofquotedstandards……………..………………….…………20

Addition:Explanationofprovision..…………………….….………21

4

1總則

1.0.1為規(guī)范纖維鎂渣平板和蒸壓加氣鎂渣板的工程應(yīng)用，做到安全適用、經(jīng)濟(jì)合理、節(jié)能減排、確

保工程質(zhì)量，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于纖維鎂渣平板和蒸壓加氣鎂渣板在新建、改建、擴(kuò)建的民用建筑和工業(yè)建筑樓板、

墻板和裝飾工程的設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收。

1.0.3鎂渣板材的應(yīng)用除符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1

2術(shù)語(yǔ)和符號(hào)

2.1術(shù)語(yǔ)

2.1.1鎂渣magnesiumslag

鎂渣是指用“皮江法”冶煉金屬鎂時(shí)產(chǎn)生的以硅酸鹽礦物為主要成分的工業(yè)廢渣。

2.1.2纖維鎂渣平板fibermagnesiumslagflatsheets

纖維鎂渣平板以煉鎂剩余還原渣為基材，天然纖維、有機(jī)合成纖維、無(wú)機(jī)礦物纖維或纖維素纖

維等為增強(qiáng)材料，添加粉煤灰、水泥、其他固體廢物以及外加劑，經(jīng)制漿、流漿、成型、加壓（或

非加壓）、蒸壓（或非蒸壓）養(yǎng)護(hù)制成的板材。

2.1.3蒸壓加氣鎂渣板材autoclavedaeratedmagnesiumslagplates

將發(fā)泡劑水溶液制備成泡沫，與鎂渣、水泥、水及其他固廢混合料、外加劑按一定比例混合攪

拌，成型和高溫養(yǎng)護(hù)而形成的一種輕質(zhì)板材，可分為外墻板、隔墻板和樓板。根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求，

在蒸壓加氣鎂渣板內(nèi)配置經(jīng)防腐處理的不同數(shù)量鋼筋網(wǎng)片或纖維層。

2.1.4鎂渣板材magnesiumslagplates

以鎂渣為基材的各種板，包括纖維鎂渣平板和蒸壓加氣鎂渣板材。

2.1.5干密度drydensity

板材試件在105℃溫度下烘至恒質(zhì)測(cè)得的單位體積質(zhì)量。

2.2符號(hào)

2.2.1材料指標(biāo)

EAC——蒸壓加氣鎂渣板彈性模量；

Es——鋼筋的彈性模量；

fc——蒸壓加氣鎂渣板的軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；

ff——纖維鎂渣平板抗折設(shè)計(jì)值；

ft——蒸壓加氣鎂渣板的軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；

fy——鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。

2.2.2作用及作用效應(yīng)

M——彎矩設(shè)計(jì)值；

Mk——按荷載標(biāo)準(zhǔn)組合計(jì)算的彎矩值；

Mq——按荷載準(zhǔn)永久組合計(jì)算的彎矩值；

V——剪力設(shè)計(jì)值。

2.2.3幾何特征

A——構(gòu)件截面面積；

As——縱向受拉鋼筋截面面積；

2

as——受拉鋼筋截面中心至板底的距離；

b——材截面寬度；

h——板材截面厚度；

h0——板材截面有效厚度；

I0——換算截面慣性矩；

x——蒸壓加氣鎂渣板受壓區(qū)高度；

2.2.4計(jì)算系數(shù)

Be——板材截面長(zhǎng)期抗彎剛度；

Bs——板材截面短期抗彎剛度；

0——結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)；

R——構(gòu)件的承載力設(shè)計(jì)值；

S——構(gòu)件的荷載效應(yīng)組合的設(shè)計(jì)值；按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009和《建

筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011取值；

——荷載長(zhǎng)期效應(yīng)組合對(duì)撓度的影響系數(shù)。

3

3材料與板材

3.1原材料

3.1.1鎂渣等工業(yè)廢渣的放射性水平應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料放射性核素限量》GB6566的規(guī)定。

3.1.2粉煤灰應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596的規(guī)定。

3.1.3水泥的性能和試驗(yàn)方法應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定。

3.1.4鋁粉應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《加氣混凝土用鋁粉膏》JC/T407的規(guī)定。

3.1.5外加劑、防腐劑應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。外加劑性能及試驗(yàn)方法應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加

劑》GB8076的有關(guān)規(guī)定。

3.1.6蒸壓加氣鎂渣板中的鋼筋應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《熱軋低碳鋼盤圓條》GB/T701、《鋼筋混凝土用鋼

第2部分熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2、《冷軋帶肋鋼筋》GB13788的規(guī)定。

3.1.7蒸壓加氣鎂渣板中的纖維應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3.1.9水宜使用符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63規(guī)定的拌和用水，也可摻用生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)

沉淀的回水。

3.2纖維鎂渣平板性能指標(biāo)

3.2.1分類、等級(jí)、規(guī)格和標(biāo)記

1分類

1）根據(jù)表面處理狀態(tài)分為原板（代號(hào)為YB）、單面砂光板（代號(hào)為DB）、雙面砂光板（代

號(hào)為SB）。

2）根據(jù)用途分為三類：

A類：適用于室外使用，可能承受直接日照、雨淋、雪或霜凍；

B類：適用于長(zhǎng)期可能承受熱、潮濕和非經(jīng)常性的霜凍等環(huán)境；

C類：適用于室內(nèi)使用，可能受到熱或潮濕，但不會(huì)受到霜凍。

3）根據(jù)濕漲率分為：普通版（代號(hào)為PS）和低收縮板（代號(hào)為DS）。

2等級(jí)

1）按抗折強(qiáng)度分為：R1、R2、R3、R4、R5五個(gè)等級(jí)。

2）按沖擊強(qiáng)度分為：C1、C2、C3、C4、C5五個(gè)等級(jí)。

3常用規(guī)格尺寸見表3.2.1。

表3.2.1常用規(guī)格尺寸

項(xiàng)目公稱尺寸(mm)

長(zhǎng)度600、900、1200、1800、2400、2440、3000、3600、4800、4880

寬度600、900、1200、1220

4

厚度4、5、6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、30

注：根據(jù)用戶需要，可按合同要求生產(chǎn)其他規(guī)格的產(chǎn)品

4標(biāo)記

1）無(wú)棉板的產(chǎn)品代號(hào)為：NAFMS，石棉板的產(chǎn)品代號(hào)為：AFMS。

2）標(biāo)記按產(chǎn)品代號(hào)、用途類別、抗折強(qiáng)度等級(jí)、抗沖擊強(qiáng)度等級(jí)、濕漲率分類、表面處理狀態(tài)

分類、規(guī)格尺寸（長(zhǎng)度×寬度×厚度）、標(biāo)準(zhǔn)編碼順序進(jìn)行標(biāo)記。

實(shí)例：NAFMS-C-R3-C2-PS-DB-2400×1200×6CECSXXX:XXXX。

3.2.2外觀質(zhì)量、形狀偏差、尺寸偏差和物理性能符合JC/T412.1和JC/T412.2的6.2條、6.3條、6.4

條和6.5條的規(guī)定。

3.2.3抗折強(qiáng)度和抗沖擊強(qiáng)度應(yīng)符合表3.2.3-1和表3.2.3-2的規(guī)定。

表3.2.3-1抗折強(qiáng)度

強(qiáng)度級(jí)別R1R2R3R4R5

飽水強(qiáng)度≥4.07.013.018.024.0

A類、B類

抗折強(qiáng)度單組最小值≥2.84.99.112.616.8

(MPa)干燥強(qiáng)度≥4.07.010.016.022.0

C類

單組最小值≥2.84.97.010.215.4

表3.2.3-2抗沖擊強(qiáng)度

強(qiáng)度級(jí)別C1C2C3C4C5

抗沖擊強(qiáng)度(kJ/m2)≥h≤14mm1.01.41.82.22.6

抗沖擊性h>14mm落球法試驗(yàn)沖擊1次，板面無(wú)貫通裂縫

飽和膠層剪切強(qiáng)度（kPa）≥345（僅當(dāng)板材作為面磚的地板時(shí)需要）

3.2.4抗折強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)按表3.2.4的規(guī)定確定。

表3.3.4-1抗折強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值、設(shè)計(jì)值

強(qiáng)度等級(jí)

強(qiáng)度種類符號(hào)

R1R2R3R4R5

抗折強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft2.03.55.08.011.0

3.2.5彈性模量Ec可按32000MPa，泊桑比可取0.21。

3.2.6線膨脹系數(shù)為8×10-6/℃(溫度范圍0~100℃)。

3.2.7構(gòu)件重量可取20KN/m3。

3.3蒸壓加氣鎂渣板性能指標(biāo)

3.3.1分類、等級(jí)、規(guī)格和標(biāo)記

1按使用功能分為屋面板（JMWB）、樓板（JMLB）、外墻板（JMQB）、隔墻板（JMGB）

等，其外形、斷面參見國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《蒸壓加氣混凝土板》GB15762附錄A和附錄B。

5

2等級(jí)

1）按強(qiáng)度分為：A2.5、A3.5、A5.0、A7.5四個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。

2）按干密度分為：B04、B05、B06、B07、B08、B09六個(gè)干密度等級(jí)。

3蒸壓加氣鎂渣板常用規(guī)格見表3.4.1。

表3.4.1常用規(guī)格

長(zhǎng)度L(mm)寬度B(mm)厚度D(mm)

75、100、125、150、175、200、250、300

1800～6000（300模數(shù)進(jìn)位）600

120、180、240

注：根據(jù)用戶需要，可按合同要求生產(chǎn)其他規(guī)格的產(chǎn)品

4標(biāo)記

1）屋面板、樓板、外墻板的標(biāo)記按功能分類代號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、干密度等級(jí)、規(guī)格尺寸（長(zhǎng)度×

寬度×厚度）、荷載允許值、標(biāo)準(zhǔn)編碼順序進(jìn)行標(biāo)記。

實(shí)例：JMLB-A7.5-B07-3000×600×200-2.0CECSXXX:XXXX。

2）隔墻板的標(biāo)記按功能分類代號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、干密度等級(jí)、規(guī)格尺寸（長(zhǎng)度×寬度×厚度）、

標(biāo)準(zhǔn)編碼順序進(jìn)行標(biāo)記。

實(shí)例：JMGB-A3.5-B07-3000×600×150CECSXXX:XXXX。

3.3.2外觀質(zhì)量和尺寸偏差符合GB15762的4.2條的規(guī)定。

3.3.3基本性能包括立方體抗壓強(qiáng)度、干密度、干燥收縮值、抗凍性和導(dǎo)熱系數(shù)，應(yīng)符合表3.4.3的

規(guī)定。

表3.4.3立方體抗壓強(qiáng)度

強(qiáng)度級(jí)別A2.5A3.5A5.0A7.5

立方體抗壓強(qiáng)度平均值≥2.53.55.07.5

(MPa)單組最小值≥2.02.84.06.0

表3.4.3干密度

干密度級(jí)別B04B05B06B07B08B09

干密度(kg/m3)≤425525625725825925

表3.4.3干燥收縮、抗凍性和導(dǎo)熱系數(shù)

干密度級(jí)別B04B05B06B07B08B09

干燥收縮值標(biāo)準(zhǔn)法0.50

(mm/m)≤快速法0.80

質(zhì)量損失(%)≤5.0

抗凍性

凍后強(qiáng)度(%)≥80

導(dǎo)熱系數(shù)（干態(tài)）w/(m.k)0.120.140.160.180.200.22

3.3.4蒸壓加氣鎂渣板材在氣干工作狀態(tài)時(shí)的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)按表3.3.4的規(guī)定確定。

6

表3.3.4抗壓、抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

強(qiáng)度等級(jí)

強(qiáng)度種類符號(hào)

A2.5A3.5A5.0A7.5

抗壓強(qiáng)度f(wàn)c1.041.452.073.11

抗拉強(qiáng)度f(wàn)t0.100.130.190.28

3.3.5蒸壓加氣鎂渣板材的彈性模量Ec可按表3.4.5的規(guī)定確定。

表3.4.5彈性模量

強(qiáng)度等級(jí)A2.5A3.5A5.0A7.5

彈性模量Ec1500170020002500

3.3.6蒸壓加氣鎂渣板材泊桑比可取0.20，線膨脹系數(shù)為8×10-6/℃(溫度范圍0~100℃)。

3.3.7壓加氣鎂渣板材中的鋼筋宜采用HPB235、HPB300級(jí)鋼筋，抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fy分別取210MPa、

5

270MPa；彈性模量Es取2.1×10MPa。

3.3.8涂有防腐劑的鋼筋與蒸壓加氣鎂渣間的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：

1當(dāng)蒸壓加氣鎂渣強(qiáng)度等級(jí)為A2.5時(shí)，粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)小于0.8MPa；

2當(dāng)蒸壓加氣鎂渣強(qiáng)度等級(jí)為A5.0時(shí)，粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)小于1.0MPa。

3.3.9當(dāng)蒸壓加氣鎂渣板構(gòu)件重量可按標(biāo)準(zhǔn)干密度對(duì)應(yīng)的重量乘以系數(shù)1.3采用。

7

4設(shè)計(jì)

4.1一般規(guī)定

4.1.1鎂渣板材可用于工業(yè)與民用建筑的樓板、屋面板、墻板、裝飾板等。在應(yīng)有鎂渣板材時(shí)，應(yīng)結(jié)

合本地區(qū)的具體情況和建筑物的使用要求，進(jìn)行方案比較和技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。

4.1.2鎂渣板材應(yīng)用設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：建筑構(gòu)造與節(jié)能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

4.1.3在下列情況下不得采用鎂渣板材：

1長(zhǎng)期處于浸水和化學(xué)腐蝕環(huán)境；

2承重構(gòu)件表面溫度經(jīng)常處于80℃以上的部位。

4.1.4蒸壓加氣鎂渣板材安裝時(shí)的含水率宜小于30%。

4.1.5蒸壓加氣鎂渣板材用作建筑外墻時(shí)，應(yīng)做飾面防護(hù)層。

4.1.6蒸壓加氣鎂渣板材墻體的隔聲、耐火性能應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《蒸壓加氣混凝土建筑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》

JGJ/T17-2008附錄A和附錄B的規(guī)定。

4.2建筑構(gòu)造與建筑節(jié)能

Ⅰ纖維鎂渣平板

4.2.1纖維鎂渣平板類別與典型用途見表4.2.1，其他用途可根據(jù)使用條件參照?qǐng)?zhí)行。

表4.2.1平板類別與典型用途

類別A類B類C類

外墻面板、復(fù)合保溫板面板底面（挑檐襯板）內(nèi)墻或地面磚的底板

搭接墻面板或圍護(hù)墻板抹灰或覆面層的襯板吊頂板

用途外墻面磚的襯板屋面或墻面的剛性底層室內(nèi)墻面油漆或貼墻紙的襯底

底層地板模板或擋板室內(nèi)底面襯底

地下建筑或濕熱環(huán)境墻板、圍護(hù)板室內(nèi)樓板

4.2.2適用范圍：

1采用流漿工藝生產(chǎn)的低密度和中密度板，可用于中、高檔建筑的內(nèi)隔墻和吊頂；

2采用加壓法生產(chǎn)的高密度板可用于外墻面板、樓板。用于外墻板時(shí)吸水率應(yīng)不超過(guò)20%，且

做六面封邊防水處理。

3蒸汽養(yǎng)護(hù)板可用于樓板，當(dāng)用于墻體時(shí)必須用聚合物水泥嵌縫，且只能作壁布（紙）或彈性

涂料飾面。

4.2.3構(gòu)造做法

1用作墻板或吊頂時(shí)，先布置龍骨，龍骨固定在承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上，龍骨間距一般取600mm，

8

龍骨與板接觸面要求平整，板材與龍骨用螺絲或自攻絲固定。

2用樓板或屋面板時(shí)，先在主結(jié)構(gòu)布置檁條，檁條間距一般取600mm，檁條與板接觸面要求平

整，板材與檁條用自攻絲固定。

4.2.4各類節(jié)點(diǎn)作法參照國(guó)家現(xiàn)行的建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集。

Ⅱ蒸壓加氣鎂渣板

4.2.5當(dāng)蒸壓加氣鎂渣外墻墻面水平方向有凹凸線腳和挑出部分時(shí)，應(yīng)做泛水和滴水。

4.2.6蒸壓加氣鎂渣板與門、窗、附墻管道、管線支架、衛(wèi)生設(shè)備等應(yīng)連接牢固。當(dāng)采用金屬件作為

進(jìn)入或穿過(guò)蒸壓加氣鎂渣制品的連接構(gòu)件時(shí)，應(yīng)有防銹保護(hù)措施。

4.2.7蒸壓加氣鎂渣屋面板表面不宜鏤槽；有特殊要求時(shí)，可在板的上部表面沿板長(zhǎng)方向鏤劃，深度

不得大于15mm。墻板表面不得橫向鏤槽；有特殊要求時(shí)可在板的一面沿板長(zhǎng)方向鏤劃。雙面配筋

的墻板，其鏤劃深度不應(yīng)大于15mm。單網(wǎng)片配筋隔板鏤劃深度不得大于板厚的1/3，并不得破壞鋼

筋的防銹層。

4.2.8蒸壓加氣鎂渣板用作屋面板，應(yīng)符合以下規(guī)定：

1采用蒸壓加氣鎂渣板屋面板做平屋面時(shí)，當(dāng)由支座找坡時(shí)，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，支座部位

應(yīng)平整，板下應(yīng)鋪專用砂漿。在地震區(qū)應(yīng)采取符合抗震要求的可靠連接措施，對(duì)設(shè)置有預(yù)埋件的屋

面板，預(yù)埋件應(yīng)通過(guò)連系鋼筋使板與板之間以及板與支座之間有牢固的構(gòu)造連接(圖4.2.8-1)。

圖4.2.8-1有抗震設(shè)防要求的蒸壓加氣鎂渣板屋面板構(gòu)造示意圖

1—抗震蒸壓加氣鎂渣板屋面板；2—預(yù)埋角鐵；3—Φ8鋼筋環(huán)與預(yù)埋角鐵和Φ8通長(zhǎng)鋼筋焊接；4—Φ8通長(zhǎng)鋼筋；

5—梁內(nèi)預(yù)埋Φ10鋼筋，間距1200與Φ8通長(zhǎng)鋼筋焊接；6—專用砌筑砂漿坐漿；7—鋼筋混凝土梁或圈梁

2蒸壓加氣鎂渣屋面板不應(yīng)作為屋架的支撐系統(tǒng)。

1）沿板寬方向不宜大于板寬的1/3；

2）與相鄰板應(yīng)有可靠的連接；

3）沿板長(zhǎng)方向不宜大于板寬的2/3。

9

圖4.2.8-2屋面板挑出長(zhǎng)、寬度示意圖

4當(dāng)不切斷鋼筋和不破壞鋼筋防腐層時(shí)，蒸壓加氣鎂渣屋面板屋面板上可開一個(gè)孔洞（圖

4.2.4-3）。如開較大的孔洞，應(yīng)另行設(shè)計(jì)。

圖4.2.8-3屋面板上開洞示意圖

5在蒸壓加氣鎂渣屋面板屋面板上做卷材防水層時(shí)，屋蓋應(yīng)有良好的整體性，當(dāng)為兩道以上卷

材時(shí)，在板的端頭縫處應(yīng)干鋪一條寬度為150～200mm的卷材，第一層應(yīng)采用花撒或點(diǎn)鋪或在底層

加鋪一層帶孔油氈。卷材的搭接部分和屋蓋周邊應(yīng)滿粘，第二層以上應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

定。

6當(dāng)蒸壓加氣鎂渣屋面板采用無(wú)組織排水時(shí)，其檐口部位應(yīng)有合理的防水、排水和滴水構(gòu)造，

不得順板側(cè)或板端自由流淌。

7蒸壓加氣鎂渣屋面板底表面不應(yīng)做普通抹灰，宜采用刮膩?zhàn)訃姖{或在其下部做吊頂?shù)鹊妆砻?/p>

構(gòu)造處理方式。

4.2.9蒸壓加氣鎂渣板用作外墻板，應(yīng)符合以下規(guī)定：

1蒸壓加氣鎂渣板墻板作非承重的圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，其與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的連接，符合抗震構(gòu)造

要求。當(dāng)采用豎墻板和拼裝大板時(shí)，宜分層由主體結(jié)構(gòu)承托。

2外墻拼裝大板，洞口兩邊和上部過(guò)梁板最小尺寸應(yīng)符合表4.2.9的規(guī)定。

表4.2.9最小尺寸限值

洞口尺寸洞口兩邊板寬過(guò)梁板板高

寬×高（mm）（mm）（mm）

900×1200以下300300

1800×1500以下450300

2400×1800以下600400

注：300mm或400mm板材如需用600mm寬的板材在縱向切鋸，不得切鋸兩邊截取中段。如用作過(guò)梁板，應(yīng)

經(jīng)結(jié)構(gòu)驗(yàn)算。

10

4.2.10蒸壓加氣鎂渣板用作內(nèi)隔墻板，應(yīng)符合以下規(guī)定：

1蒸壓加氣鎂渣板宜采用垂直安裝（過(guò)梁板除外），板與主體結(jié)構(gòu)的頂部構(gòu)造宜采用柔性連接。

板上端與主體結(jié)構(gòu)連接的水平板縫應(yīng)填放彈性材料，壓縮后的厚度可控制在5mm左右。板下端順板

寬方向打入楔子（如用木材應(yīng)經(jīng)防腐處理），應(yīng)使板上部通過(guò)彈性材料與上部主體結(jié)構(gòu)頂緊。板下

楔子不再撤出，楔子之間應(yīng)采用豆石混凝土填塞嚴(yán)實(shí)，或采用其他有效的方法固定。

2板與板之間無(wú)楔口槽平接時(shí)，應(yīng)采用專用砂漿粘結(jié)，且飽滿度應(yīng)大于80％。沿板縫高度每

800mm應(yīng)按30°角上下各釘入鋁合金片或涂鋅金屬片（圖4.2.10）。

釘入方向金屬片尺寸

圖4.2.10金屬片釘入板縫示意圖

3在蒸壓加氣鎂渣墻板上吊掛重物時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)和施工。

4在隔墻板上設(shè)置暗線時(shí)，宜沿板高方向鏤槽埋設(shè)管線。

4.2.11蒸壓加氣鎂渣板的飾面處理，應(yīng)符合以下規(guī)定：

1蒸壓加氣鎂渣板墻面應(yīng)做飾面。外飾面應(yīng)對(duì)凍融交替、干濕循環(huán)、自然碳化和磕碰磨損等起

有效的保護(hù)作用。飾面材料與基層應(yīng)粘結(jié)良好，不得空鼓開裂。

2當(dāng)蒸壓加氣鎂渣板的精確度高、安裝質(zhì)量好，其表面平整度達(dá)到質(zhì)量要求時(shí)，可直接刮膩?zhàn)?/p>

噴涂料做裝飾面層。

3墻面抹灰前，應(yīng)在其表面用專用砂漿或其他有效的專用界面處理劑進(jìn)行基底處理后方可抹底

灰。外墻的底層，應(yīng)采用與蒸壓加氣鎂渣板強(qiáng)度等級(jí)接近的砂漿抹灰，如室內(nèi)表面宜采用粉刷石膏

抹灰。

4在墻體易于磕碰磨損部位，應(yīng)做塑料或鋼板網(wǎng)護(hù)角，提高裝修面層材料的強(qiáng)度等級(jí)。

5當(dāng)蒸壓加氣鎂渣板與其他材料處在同一表面時(shí)，兩種不同材料的交界縫隙處應(yīng)采用粘貼耐堿

玻纖網(wǎng)格布聚合物水泥加強(qiáng)層加強(qiáng)后方可做裝修。

6抹灰層宜設(shè)分格縫，面積宜為30m2，長(zhǎng)度不宜超過(guò)6m。

7蒸壓加氣鎂渣板用于衛(wèi)生間墻體，應(yīng)在墻面上做防水層（至頂板底部），并粘貼飾面磚。

4.2.12維護(hù)結(jié)構(gòu)熱工設(shè)計(jì)

1蒸壓加氣鎂渣板應(yīng)用在具有保溫隔熱和節(jié)能要求的圍護(hù)結(jié)構(gòu)中時(shí)，根據(jù)建筑物性質(zhì)、地區(qū)氣

候條件、圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)造形式，應(yīng)合理地進(jìn)行熱工設(shè)計(jì)。當(dāng)保溫、隔熱和節(jié)能設(shè)計(jì)要求的厚度不同時(shí)，

應(yīng)采用其中的最大厚度。

11

2蒸壓加氣鎂渣板用作圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，材料的導(dǎo)熱系數(shù)和蓄熱系數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算值可按表4.2.12采用。

表4.2.12蒸壓加氣鎂渣板材料導(dǎo)熱系數(shù)和蓄熱系數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算值

理論計(jì)算值（體積含水量3%條件下）設(shè)計(jì)計(jì)算值

干密度導(dǎo)熱系數(shù)蓄熱系數(shù)導(dǎo)熱系數(shù)蓄熱系數(shù)

[W/（m·K）][W/m2·K][W/（m·K）][W/m2·K]

4000.132.060.162.58

5000.162.610.203.26

6000.193.010.243.76

7000.223.490.284.36

8000.254.120.325.15

9000.284.670.365.84

4.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

4.3.1鎂渣板結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)滿足承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)的要求。構(gòu)件的設(shè)計(jì)計(jì)算根據(jù)

《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

4.3.2構(gòu)件按承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)時(shí)，采用分項(xiàng)系數(shù)形式，應(yīng)符合下式要求：

0SR/RE(4.3.2)

式中：結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，對(duì)安全等級(jí)為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件可分別取、、

γ0——1.11.0

0.9，抗震驗(yàn)算時(shí)取1.0；

S——荷載效應(yīng)組合的設(shè)計(jì)值，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009、《建筑抗震設(shè)

計(jì)規(guī)范》GB50011計(jì)算；

R——結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力設(shè)計(jì)值。

構(gòu)件承載力抗震調(diào)整系數(shù)，對(duì)板材構(gòu)件一般情況下可??；非抗震組合取。

RE——0.751.0

Ⅰ纖維鎂渣平板

4.3.3纖維鎂渣平板受彎正截面承載力按下列公式計(jì)算：

1

Mbh2f（4.2.5-1）

6

式中：M——彎矩設(shè)計(jì)值；

纖維鎂渣平板抗折強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，按第條采用；

ff——3.2.4

b——板材截面寬度；

h——板材截面厚度。

4.3.4纖維鎂渣平板厚度宜符合下列規(guī)定：

1板的跨厚比：鋼筋混凝土單向板不大于30，雙向板不大于40；

2當(dāng)有可靠的試驗(yàn)數(shù)據(jù)支持時(shí)可適當(dāng)放寬。

12

Ⅱ蒸壓加氣鎂渣板

4.3.5蒸壓加氣鎂渣受彎板材應(yīng)按荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值組合，并應(yīng)考慮荷載長(zhǎng)期作用影響進(jìn)行變形驗(yàn)算，

其最大撓度計(jì)算值不應(yīng)大于（為板材計(jì)算跨度）。

l0/200l0

4.3.6受彎板材應(yīng)根據(jù)出釜和吊裝的受力情況進(jìn)行承載力驗(yàn)算，此時(shí)板材自重乘以動(dòng)力系數(shù)1.5。

4.3.7蒸壓加氣鎂渣板材受彎正截面承載力（圖4.3.7），一般不考慮受壓鋼筋的作用，按下列公式

計(jì)算：

圖4.3.7正截面受力示意圖

（）

Mfcbx(h0x/2)4.3.7-1

fcbxfyAs(4.3.7-2)

并符合條件：

（）

x0.5h04.3.7-3

式中：M——彎矩設(shè)計(jì)值；

蒸壓加氣鎂渣板材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，按第條采用；

fc——3.3.4

b——板材截面寬度；

截面有效高度（圖中為受拉筋或纖維截面中心到板底的距離）；

h0——

x——加汽鎂渣受壓區(qū)高度；

縱向受拉鋼筋（或纖維）的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；

fy——

縱向受拉鋼筋（或纖維）的截面面積。

As——

4.3.8蒸壓加氣鎂渣板材受剪斜截面承載力，可按式（4.3.8）驗(yàn)算，如不滿足時(shí)，則應(yīng)增大板材的厚

度。

（）

V0.45ftbh04.3.8

式中：V——剪力設(shè)計(jì)值；

板材抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，按第條采用。

ft——3.3.4

4.3.9蒸壓加氣鎂渣板在正常使用極限狀態(tài)下的撓度按荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合，并考慮荷載長(zhǎng)期作用影響

的剛度，用結(jié)構(gòu)力學(xué)的方法進(jìn)行計(jì)算。

配筋受彎板材在荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合作用下的短期剛度可按下式計(jì)算：

1Bs

（）

Bs0.85ECI04.2.8-1

13

式中：蒸壓加氣鎂渣板的彈性模量，按第條采用；

EC——3.3.2

換算截面慣性矩。

I0——

當(dāng)考慮荷載長(zhǎng)期效應(yīng)的影響時(shí)，板材的剛度可按下式計(jì)算：

2Bc

Mk

BcBs(4.2.8-2)

Mq(θ1)Mk

式中：按荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)組合計(jì)算的板中最大彎矩值；

Mk——

按荷載效應(yīng)的準(zhǔn)永久性組合計(jì)算的板中最大彎矩值；

Mq——

θ——考慮荷載長(zhǎng)期作用對(duì)撓度增大的影響系數(shù)，在一般情況下可取2.0。

4.3.10構(gòu)造要求

1鎂渣板外墻節(jié)點(diǎn)選用應(yīng)根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)形式、高度、立面造型、平面布置功能要求、抗震烈度

等因素綜合分析確定。

2鎂渣板作為圍護(hù)墻時(shí)，墻體和主體應(yīng)有可靠的連結(jié)，宜滿足在設(shè)防烈度下主體結(jié)構(gòu)層間變形

的要求。

3鎂渣板外墻板的連接件應(yīng)具有足夠的延性和適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)動(dòng)能力，

4采用鎂渣板墻體的建筑結(jié)構(gòu)抗震計(jì)算中，鎂渣板墻體可視作柔軟連接結(jié)構(gòu)構(gòu)件，可不計(jì)入剛

度；支撐鎂渣板的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)根據(jù)鎂渣板墻體地震作用效應(yīng)作為附加作用，并滿足連接件的錨固

要求。

5蒸壓加氣鎂渣板屋面板端部的橫向錨固鋼筋至少應(yīng)有2根配置在支座承壓面以內(nèi)。同時(shí)支座

承壓區(qū)的長(zhǎng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）當(dāng)支承在磚墻上時(shí)，不應(yīng)小于110mm；

2）當(dāng)支承在鋼筋混凝土梁或鋼結(jié)構(gòu)上時(shí)，不應(yīng)小于90mm。

14

5施工

5.1一般規(guī)定

5.1.1施工前，施工單位應(yīng)詳細(xì)閱讀設(shè)計(jì)圖紙、理解設(shè)計(jì)意圖，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行踏勘，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行

相關(guān)工程的測(cè)量復(fù)核，編制施工方案和組織計(jì)劃。

5.1.2應(yīng)采用專用工具裝卸鎂渣板材，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采用包裝的綁扎措施。

5.1.3鎂渣板材及制品的施工堆放場(chǎng)地應(yīng)選擇靠近安裝地點(diǎn)，場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平坦、干燥，不得直接接

觸地面堆放。

5.1.4穿過(guò)或緊靠鎂渣板材墻體（或屋面板）的排水、給水管道，應(yīng)采取防止?jié)B水、漏水的措施。

5.1.5在鎂渣板材上鉆孔、鏤槽或切鋸時(shí)，應(yīng)采用專用工具。不得任意剔鑿，不得橫向鏤槽。

5.2纖維鎂渣平板施工

5.2.1纖維鎂渣平板與木龍骨復(fù)合，用圓釘或木螺絲固定；與輕鋼龍骨復(fù)合，用自攻螺絲固定；與石

棉水泥龍骨等非金屬材料基底復(fù)合，用膨脹螺絲固定。纖維鎂渣平板與龍骨間宜放一層有棱槽的橡

膠墊作表面找平。

5.2.2若設(shè)計(jì)未注明鋪板方向時(shí)，可按下列規(guī)定鋪板：

1有耐火等級(jí)要求的隔墻板應(yīng)立向鋪設(shè)，即板的長(zhǎng)邊與豎龍骨平行；

2無(wú)防火要求的隔墻板可立向、也可平向鋪設(shè)。

5.2.3固定件與板邊緣距離應(yīng)在10mm~16mm之間；固定時(shí)應(yīng)從一塊板的中央向長(zhǎng)邊及短邊固定，固

定件就位后頂頭應(yīng)略埋入板內(nèi)，但不能損壞板面。螺釘中心距最大值周邊為200mm，中間為300mm。

5.2.4嵌縫安裝纖維鎂渣平板時(shí)，與隔墻周圍應(yīng)松散地吻合，留不超過(guò)3mm的槽口。先將嵌縫膏加

注好，再放板擠壓嵌縫膏，使其與鄰近表面緊緊接觸，然后固定好板材。

5.2.5如有管線鋪設(shè)在兩側(cè)板的空腔內(nèi)，應(yīng)先將管線安裝好，再鋪另一側(cè)板，兩側(cè)板接縫應(yīng)錯(cuò)開一個(gè)

豎龍骨。

5.2.6待板安裝完成后，進(jìn)行板面裝飾施工。

5.3蒸壓加氣鎂渣板施工

5.3.1應(yīng)使用專用工具和設(shè)備安裝外墻板；當(dāng)墻板上有油污時(shí)應(yīng)在安裝前將其清除；外墻板的板縫應(yīng)

采用有效的連接構(gòu)造，縫隙應(yīng)嚴(yán)密、粘結(jié)應(yīng)牢固。

5.3.2內(nèi)隔墻板宜從門洞處向兩端依次安裝，門洞兩側(cè)宜用整塊板；無(wú)門洞口的墻體宜從一端向另一

端順序安裝。

5.3.3墻板平縫拼接縫間粘結(jié)砂漿應(yīng)飽滿，安裝時(shí)應(yīng)以縫隙間擠出砂漿為宜，縫寬不得大于5mm。

5.3.4在墻板上鉆孔、開洞，或固定物件時(shí)，必須待板縫內(nèi)粘結(jié)砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。

5.3.5樓面（屋面）板安裝應(yīng)采用專用工具，不得用鋼絲繩直接兜吊，不得用普通撬杠調(diào)整板位。

15

5.3.6當(dāng)在樓面（屋面）板上部施工時(shí)，板上部的施工荷載不得超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，否則應(yīng)加臨時(shí)支撐。

5.3.7應(yīng)按設(shè)計(jì)要求焊接板上的預(yù)埋件，不得漏焊。

5.3.8蒸壓加氣鎂渣墻面抹灰工序應(yīng)先做界面處理、后抹底灰，厚度應(yīng)予控制。當(dāng)抹灰層超過(guò)15mm

時(shí)應(yīng)分層抹，一次抹灰厚度不宜超過(guò)15mm，其總厚度宜控制在20mm以內(nèi)。

5.3.9兩種不同材料之間的縫隙（包括埋設(shè)管線的槽），應(yīng)采用聚合物水泥砂漿耐堿玻纖網(wǎng)格布加強(qiáng)，

然后再抹灰。

5.3.10抹灰砂漿應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求級(jí)配計(jì)量。摻有外加劑的砂漿，應(yīng)按有關(guān)操作說(shuō)明攪拌混合。

5.3.11當(dāng)采用水硬性抹灰砂漿時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

16

6檢驗(yàn)與驗(yàn)收

6.1一般規(guī)定

6.1.1鎂渣板材工程按分項(xiàng)工程進(jìn)行工程質(zhì)量的驗(yàn)收。

6.1.2鎂渣板材進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按規(guī)定批次對(duì)型式檢驗(yàn)報(bào)告、出廠檢驗(yàn)報(bào)告或合格證等質(zhì)量文件進(jìn)行檢查。

6.1.3對(duì)用于承重的鎂渣板材，對(duì)其安全性能進(jìn)行見證取樣復(fù)檢，同一生產(chǎn)批次的至少取一組。

6.2板材質(zhì)量檢驗(yàn)

6.2.1纖維鎂渣平板的質(zhì)量檢驗(yàn)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《纖維水泥平板》JC/T412-2018的規(guī)定。

6.2.2蒸壓加氣鎂渣板的質(zhì)量檢驗(yàn)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《蒸壓加氣混凝土板》GB15762-2008的規(guī)定。

6.3施工質(zhì)量檢驗(yàn)

6.3.1纖維鎂渣平板的施工應(yīng)符合5.2條的規(guī)定。

6.3.2蒸壓加氣鎂渣板墻板結(jié)構(gòu)尺寸和位置的偏差不應(yīng)超過(guò)表6.3.1的規(guī)定。

表6.3.1墻板結(jié)構(gòu)尺寸和位置允許偏差

項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法

拼裝大板的高度或?qū)挾葍蓪?duì)角線長(zhǎng)度差±55拉線

每層5

垂直度

外墻板安裝全高20用2m靠尺檢查

平整度表面平整5

垂直度墻面垂直4

內(nèi)墻板安裝用2m靠尺檢查

平整度表面平整4

內(nèi)外墻門、窗框余量10mm±5—

6.3.3蒸壓加氣鎂渣板屋面板施工時(shí)支座的平整度偏差不得大于5mm，屋面板相鄰的平整度偏差不

得大于3mm。

6.4工程驗(yàn)收

6.4.1驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列質(zhì)量保證資料：

1所用板材成品的質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果；

2施工檢查記錄和自檢文件；

3施工過(guò)程中如有質(zhì)量缺陷，經(jīng)處理補(bǔ)救后達(dá)到本規(guī)程及設(shè)計(jì)要求規(guī)定的證明文件。

6.4.2驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：

17

1質(zhì)量檢驗(yàn)全部合格，具有完整的施工質(zhì)量檢查記錄，則驗(yàn)收合格；

2對(duì)批驗(yàn)收不合格的，監(jiān)理單位應(yīng)責(zé)令施工單位進(jìn)行缺陷修補(bǔ)或返工，并應(yīng)重新進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)

與驗(yàn)收。

18

本規(guī)程用詞說(shuō)明

1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說(shuō)明如下：

1）表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：

正面詞采用“必須”；反面詞采用“嚴(yán)禁”。

2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：

正面詞采用“應(yīng)”；反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。

3）表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的：

正面詞采用“宜”；反面詞采用“不宜”。

4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。

2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。

19

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄

1《建筑材料放射性核素限量》GB6566

2《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596

3《通用硅酸鹽水泥》GB175

4《加氣混凝土用鋁粉膏》JC/T407

5《混凝土外加劑》GB8076

6《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63

7《蒸壓加氣混凝土性能試驗(yàn)方法》GB/T11969

8《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082

9《蒸壓加氣混凝土板》GB15762-2008

10《蒸壓加氣混凝土建筑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T17-2008

11《蒸壓加氣混凝士砌塊標(biāo)準(zhǔn)》GB11968-2006

12《纖維水泥平板》JC/T412

13《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204

20

鎂渣板材應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

條文說(shuō)明

21

1總則

1.0.1鎂渣作為工業(yè)廢料，通過(guò)多年的技術(shù)攻關(guān)生產(chǎn)的纖