FZ∕T 81020-2014 機(jī)織文胸行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布1下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是GB/T250紡織品色牢度試驗(yàn)評(píng)定變色用灰色樣卡GB/T251紡織品色牢度試驗(yàn)評(píng)定沾色用灰色樣卡GB/T3921—2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)驮硐瓷味菺B5296.4消費(fèi)品使用說(shuō)明第4部分：GB/T29862紡織品纖維含量的標(biāo)識(shí)GB/T15557界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。2成品使用說(shuō)明按GB5296.4規(guī)定。單位為厘米單位為厘米ABCDEFGHI上下胸圍之差4.2.4規(guī)格測(cè)量部位及規(guī)定見表2及圖1(圖1款式僅為示例)。a自然平攤后，沿文胸下口邊測(cè)量(可調(diào)式量最小尺寸)b量肩帶的總長(zhǎng)(可調(diào)式量最長(zhǎng)尺寸)34.4.1成品各部位的疵點(diǎn)允許存在程度按表3規(guī)定。成品各部位劃分見圖2。每個(gè)獨(dú)立部位只允許疵疵點(diǎn)名稱各部位允許存在程度1號(hào)部位2號(hào)部位3號(hào)部位線狀疵點(diǎn)不允許2.0以下3.0以下不允許不允許2.0以下條狀疵點(diǎn)不允許不允許不允許塊狀疵點(diǎn)不允許0.5及以下1.0及以下不允許不允許0.5以下不允許允許兩處不允許不允許壓痕褶皺不允許5.0及以下10.0及以下不允許不允許5.0及以下4表3(續(xù))單位為厘米疵點(diǎn)名稱各部位允許存在程度1號(hào)部位2號(hào)部位3號(hào)部位油、銹、色斑疵不允許0.2及以下0.3及以下不允許不允許不允許注1:疵點(diǎn)程度描述：——輕微：疵點(diǎn)在直觀上不明顯，通過(guò)仔細(xì)辨認(rèn)才可看出——明顯：不影響總體效果，但能明顯感覺到疵點(diǎn)的存注2:表中線狀疵點(diǎn)和條塊狀疵點(diǎn)的允許值是指同一件產(chǎn)品上同類疵點(diǎn)的累計(jì)尺寸。反面(貼身面)反面(貼身面)反面(貼身面)5明暗線特殊需要除外包縫線以單面計(jì)算注：細(xì)線：20tex及以下縫紉線；粗線：20tex以上縫紉線。成品主要部位規(guī)格尺寸允許偏差按表5規(guī)定。部位名稱規(guī)格尺寸允許偏差土2.0土1.5對(duì)稱部位尺寸差異按表6規(guī)定?；境叽鐚?duì)稱部位尺寸差異5.0以下士0.5士0.820.0以上注1:對(duì)稱部位尺寸差異是指文胸前后、左右對(duì)稱6分等要求優(yōu)等品一等品合格品纖維含量/%符合GB/T29862規(guī)定甲醛含量/(mg/kg)符合GB18401規(guī)定可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg)色牢度/級(jí)≥耐皂洗433耐摩擦4333(深2-3)耐汗?jié)n433433符合GB/T21295規(guī)定拉伸彈性回復(fù)率/%4.8.2按GB/T4841.3的規(guī)定，顏色深于1/12染料染色標(biāo)準(zhǔn)4.8.3蠶絲纖維含量≥50%的面料和里料色牢度允許程度按GB/T18132的規(guī)定執(zhí)行。75.3.1成品外觀檢驗(yàn)一般采用燈光照明，照度不低于6001x,有條件時(shí)也可采用北空光照明。檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)將產(chǎn)品平放在檢驗(yàn)臺(tái)上，臺(tái)面宜灰色，檢驗(yàn)人員的視線應(yīng)正視平攤產(chǎn)品的表面，目光與產(chǎn)品之間距離應(yīng)為60cm以上。在評(píng)定成品色差程度時(shí)，與GB/T250樣卡對(duì)比。每件產(chǎn)品正反兩面均檢驗(yàn)，單層產(chǎn)品5.3.2成品的外觀疵點(diǎn)允許存在程度按4.4規(guī)定，距離60cm5.3.3針距密度在成品縫紉線跡上任取3cm測(cè)量(厚薄部位除外)。5.3.4成品的整燙質(zhì)量按4.7規(guī)定。5.4.1成品的耐皂洗色牢度按GB/T3921—2008方法A(1)。牢度可取4cm×5cm試樣，與同樣大小的貼襯縫合在一起分別進(jìn)行試驗(yàn)。5.4.3拉伸彈性回復(fù)率按FZ/T70006—2004中8.3.2.1規(guī)定執(zhí)行。定負(fù)荷值為15N,預(yù)加張力0.1N試樣的取樣部位為文胸側(cè)翼部位的上/下包邊彈性橡根帶的長(zhǎng)度方向，試樣有效長(zhǎng)度10cm,試驗(yàn)前應(yīng)拆凈試樣上的縫線。5.4.4其他理化性能項(xiàng)目按GB/T21294規(guī)定測(cè)試。6檢驗(yàn)分類規(guī)則6.1.1成品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。6.1.3型式檢驗(yàn)按第4章規(guī)定。成品質(zhì)量等級(jí)劃分以缺陷是否存在及其輕重程度為依據(jù)。抽樣樣本中的單件產(chǎn)品以缺陷的數(shù)量及其輕重程度劃分等級(jí)，批等級(jí)以抽樣樣本中單件產(chǎn)品的品等數(shù)量劃分。單件產(chǎn)品不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求即構(gòu)成缺陷。a)嚴(yán)重缺陷嚴(yán)重降低產(chǎn)品的使用性能，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀的缺陷。b)重缺陷不嚴(yán)重降低產(chǎn)品的使用性能，不嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀，但較嚴(yán)重不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的缺陷。c)輕缺陷不符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，但對(duì)產(chǎn)品的使用性能和外觀影響較小的缺陷。8質(zhì)量缺陷判定依據(jù)見表8。序號(hào)輕缺陷重缺陷嚴(yán)重缺陷外觀及縫制1商標(biāo)不端正，明顯歪斜；使用說(shuō)明內(nèi)容不規(guī)范、不清晰使用說(shuō)明內(nèi)容不正確使用說(shuō)明內(nèi)容缺項(xiàng)2貼合部位脫膠、滲膠、3熨燙不平服；有亮光4有明顯污漬，面料大于2.0cm2;里料大于4.0cm2;水花大于4.0cm2有嚴(yán)重污漬，面料污漬大于3.0cm25各部位縫制不平服，松緊不適宜；底邊不圓順；包縫后縫份小于0.5cm;毛、脫、漏小于1.0cm。30cm內(nèi)有兩個(gè)單跳針。有明顯拆痕；毛、脫、漏大于或等于1.0cm;表面部位布邊針眼外露。線或斷線0.5cm以上6皺，明顯露印 繡花漏繡。印花搭色規(guī)格尺寸允許偏差7以內(nèi)規(guī)格偏差超過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定50%及以上定100%及以上8線、襯等輔料的色澤與面料不相適應(yīng)。釘扣線與扣的色澤不相適宜縫紉線等輔料的性能與面料不相適宜9表面部位色差不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定半級(jí)級(jí)以上 2、3號(hào)部位超過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定1號(hào)部位超過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 注2:本表未涉及到的缺陷可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，參照本表相似注3:凡屬丟工、少序、錯(cuò)序，均為重缺陷。缺件抽樣數(shù)量按產(chǎn)品批量：500件(含500件)以下抽驗(yàn)10件。500件以上至1000件(含1000件)抽驗(yàn)20件。1000件以上抽驗(yàn)30件。理化性能抽樣按項(xiàng)目至少抽4件。優(yōu)等品：嚴(yán)重缺陷數(shù)=0重缺陷數(shù)=0輕缺陷數(shù)≤39嚴(yán)重缺陷數(shù)=0嚴(yán)重缺陷數(shù)=0重缺陷數(shù)=0重缺陷數(shù)≤1重缺陷數(shù)=0重缺陷數(shù)≤1輕缺陷數(shù)≤5或輕缺陷數(shù)≤8或